JP7114831B2

JP7114831B2 - Receiver tank for heat exchanger

Info

Publication number: JP7114831B2
Application number: JP2019067089A
Authority: JP
Inventors: 悦郎久保田; 崇雄大瀧
Original assignee: Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
Current assignee: Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2039-03-29
Also published as: JP2020165600A; WO2020202699A1

Description

この発明は、熱交換器用レシーバタンクに関するもので、更に詳細には、例えば、自動車や家屋等に設置する空調設備に組み込まれるオールアルミニウム製の熱交換器用レシーバタンクに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat exchanger receiver tank, and more particularly, to an all-aluminum heat exchanger receiver tank that is incorporated in an air conditioner installed in an automobile, a house, or the like.

従来、それぞれがアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製の一対のヘッダーパイプと、これらヘッダーパイプ間に互いに平行に架設される複数の熱交換チューブとを具備する、特に過冷却部を併設するオールアルミニウム製のパラレルフロー型熱交換器には、冷媒を気液分離し、余剰の冷媒を備蓄するためのレシーバタンクが取り付けられている。このレシーバタンクは、通常、冷媒回路内の不純物を除去するためのフィルタ及び冷媒回路内の水分を除去するための乾燥剤が封入されている(例えば、特許文献１，２参照)。 Conventionally, a pair of header pipes each made of aluminum (including aluminum alloy) and a plurality of heat exchange tubes installed in parallel between these header pipes. The parallel-flow heat exchanger is equipped with a receiver tank for gas-liquid separation of refrigerant and for storing surplus refrigerant. The receiver tank usually contains a filter for removing impurities in the refrigerant circuit and a desiccant for removing moisture in the refrigerant circuit (see Patent Documents 1 and 2, for example).

特許文献１に記載の熱交換器用レシーバタンクは、上端開口部がエンドキャップにて閉塞された上部筒部材（上部タンク）と下部筒状部材（下部タンク）とをアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製部材にて形成し、ろう付け接合されている。
また、下部筒状部材（下部タンク）の挿入口にフィルタを支持する栓体をシール部材（Ｏリング）を介して挿入して円筒面シールによってシールする構造が採用されている。 In the heat exchanger receiver tank described in Patent Document 1, an upper tubular member (upper tank) whose upper end opening is closed with an end cap and a lower tubular member (lower tank) are made of aluminum (including aluminum alloy). It is formed by members and joined by brazing.
In addition, a structure is employed in which a plug supporting a filter is inserted into an insertion opening of a lower cylindrical member (lower tank) through a sealing member (O-ring) and sealed by a cylindrical surface seal.

特許文献２に記載のリキッドタンク（レシーバタンク）は、乾燥剤充填部が設けられた上端が閉塞する有底筒状のアルミニウム製のタンク本体と、冷媒入口部及び冷媒出口部が設けられたアルミニウム製のブロック部とを溶接接合してなる。
また、乾燥剤充填部は、上記タンク本体の底面に設けられたフィルタと、蓋部材と、該蓋部材の上面に設けられたフィルタと、上記両フィルタ間に充填される乾燥剤とからなる。 The liquid tank (receiver tank) described in Patent Document 2 includes a bottomed cylindrical aluminum tank body with a closed upper end provided with a desiccant filling portion, and an aluminum tank body provided with a refrigerant inlet portion and a refrigerant outlet portion. It is made by welding and joining the block part made of.
The desiccant filling section is composed of a filter provided on the bottom surface of the tank body, a lid member, a filter provided on the top surface of the lid member, and a desiccant filled between the two filters.

特開２００６－１６２１８９号公報JP 2006-162189 A 特許第４２５７０２７号公報Japanese Patent No. 4257027

しかしながら、特許文献１及び２に記載のレシーバタンクは、いずれもアルミニウム製であるため、自動車用に使用された場合、燃費面や耐振面を考慮すると重量を軽量化する必要がある。タンク全体がアルミニウムであると、使用環境が厳しい場合、腐食が懸念される。 However, since the receiver tanks described in Patent Documents 1 and 2 are both made of aluminum, it is necessary to reduce the weight when used in automobiles in consideration of fuel consumption and vibration resistance. If the entire tank is made of aluminum, there is a concern of corrosion if the usage environment is severe.

また、特許文献１に記載のレシーバタンクにおいては、Ｏリングとレシーバタンクの寸法変動により圧縮率が変化するため、シール性が不安定となり、シール不良により液の浸入等の懸念があった。また、Ｏリングをタンク内に挿入する際、Ｏリングへの油の均一塗布が必要であり、油塗布量が不足の場合、挿入時にＯリングが捩れてシール不良が発生する虞がある。 In addition, in the receiver tank described in Patent Document 1, since the compressibility changes due to the dimensional variation of the O-ring and the receiver tank, the sealing performance becomes unstable, and there is a concern that liquid may enter due to poor sealing. In addition, when the O-ring is inserted into the tank, it is necessary to apply oil evenly to the O-ring.

また、レシーバタンク内のメンテナンス（乾燥剤の交換）のために、栓体を外して対応する必要があり、乾燥剤の交換に手間を要する懸念がある。 In addition, for maintenance (replacement of the desiccant) in the receiver tank, it is necessary to remove the stopper and replace the desiccant, which may require time and effort.

一方、特許文献２に記載のレシーバタンクにおいては、タンク本体の底面に設けられたフィルタと、蓋部材の上面に設けられたフィルタとの間に乾燥剤を充填する構造であるため、レシーバタンク内への乾燥剤の取付が面倒である上、乾燥剤のみを取り出し交換することができないため、レシーバタンクごと交換するしかなく、非効率である。 On the other hand, the receiver tank described in Patent Document 2 has a structure in which a desiccant is filled between the filter provided on the bottom surface of the tank body and the filter provided on the top surface of the lid member, so that the inside of the receiver tank It is troublesome to attach the desiccant to the receiver tank, and it is not possible to remove and replace the desiccant alone.

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、軽量化、耐食性の向上が図れ、気密性を確実にする組み付けを容易にすると共に、乾燥剤の交換を容易にした熱交換器用レシーバタンクを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a receiver tank for a heat exchanger that is lighter in weight, has improved corrosion resistance, facilitates assembly to ensure airtightness, and facilitates exchange of a desiccant. The task is to provide

上記課題を達成するために、この発明は、それぞれがアルミニウム製の一対のヘッダーパイプと、これらヘッダーパイプ間に互いに平行に架設される複数の熱交換チューブとを具備するパラレルフロー型熱交換器における上記ヘッダーパイプの一方に冷媒の流入路及び流出路を介してろう付け接合される熱交換器用レシーバタンクであって、上記冷媒の水分を除去する乾燥剤を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製の上部タンクと、上記冷媒中の上記乾燥剤を含む不純物を除去するフィルタを収容し、側部にタンク流入口及びタンク流出口を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製の下部タンクと、を具備し、上記上部タンクは、下端に水平段部を介して筒状開口部が設けられると共に、該筒状開口部の外周に雄ねじ部が形成され、上記下部タンクの上端開口部の内周に雌ねじ部が形成され、上記上部タンクの上記水平段部と上記下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上記上部タンクと上記下部タンクとをねじ結合により連結してなる、ことを特徴とする(請求項１)。 In order to achieve the above object, the present invention provides a parallel flow heat exchanger comprising a pair of aluminum header pipes and a plurality of heat exchange tubes installed in parallel between the header pipes. A receiver tank for a heat exchanger brazed to one of the header pipes through a refrigerant inflow path and a refrigerant outflow path, the receiver tank containing a desiccant for removing moisture from the refrigerant, the upper end of which is closed and the lower end of which is closed. An open cylindrical upper tank made of synthetic resin and a filter for removing impurities including the desiccant in the refrigerant are accommodated, and having a tank inlet and a tank outlet on the side, the upper end is open and the lower end is open. a tubular aluminum lower tank that closes the upper tank, and the upper tank has a tubular opening provided at the lower end via a horizontal step, and a male threaded portion on the outer circumference of the tubular opening. A female threaded portion is formed on the inner periphery of the upper end opening of the lower tank, and a sealing member is interposed between the horizontal stepped portion of the upper tank and the upper end of the upper end opening of the lower tank to The upper tank and the lower tank are connected by screw connection (Claim 1).

このように構成することにより、レシーバタンクを構成する上部タンクを合成樹脂で成形することで、軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、ヘッダーパイプにろう付け接合されたアルミニウム製の下部タンクと、合成樹脂製の上部タンクとを、上部タンクの水平段部と下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上部タンクと下部タンクとをねじ結合により連結することができる。したがって、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンクと下部タンクの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。 With such a configuration, the upper tank that constitutes the receiver tank is made of synthetic resin, so that the weight can be reduced and the corrosion resistance can be improved.
The lower tank made of aluminum brazed to the header pipe and the upper tank made of synthetic resin are interposed between the horizontal step of the upper tank and the upper end of the upper opening of the lower tank with a sealing member interposed. Therefore, the upper tank and the lower tank can be connected by screw connection. Therefore, by using a flat fixed seal, airtight connection can be ensured, and the upper tank and the lower tank can be easily assembled and removed easily.

この発明において、上記上部タンク内に、袋入り乾燥剤を収容することができ、この場合は、上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の上下端部からそれぞれ外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部及び下部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記側部開口、上記上部鍔部に設けられた上部開口及び上記下部鍔部に設けられた下部開口のうちの少なくとも上記側部開口に張設される合成樹脂製のフィルタメッシュと、を具備してなるのが好ましい（請求項２）。 In the present invention, bagged desiccant may be contained within the upper tank, wherein the filter comprises vertical dividers that intersect each other to form circumferentially equally spaced side openings; an upper brim portion and a lower brim portion that are fitted into the lower tank and extend outward from the upper and lower ends of the vertical partition; A filter body made of synthetic resin, which includes a filter holding piece that is elastically deformable by contact with the lower end blocking portion of the lower tank, the side opening, the upper opening provided in the upper flange, and the lower flange. and a filter mesh made of synthetic resin stretched over at least the side openings of the lower openings provided in the part (claim 2).

このように構成することにより、乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。 With this configuration, it is possible to easily store the desiccant in the upper tank, to facilitate replacement, and to easily and reliably install a filter for removing impurities in the refrigerant. can.

また、この発明において、上記上部タンク内に、乾燥剤を充填することができ、この場合は、上記フィルタは、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片と、上記垂直仕切片の側端部から外方に向かって延在する、上記下部タンク内に嵌挿される上部鍔部と、上記垂直仕切片の中心部から下方に延在し、上記下部タンクの下端閉塞部との接触により弾性変形可能なフィルタ押え片と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体と、上記上部鍔部に設けられた上部開口に張設されるフィルタメッシュと、を具備してなるのが好ましい（請求項３）。この場合、上記上部タンクは、該上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成されているのが好ましい（請求項４）。 Also in the present invention, the upper tank can be filled with a desiccant, in which case the filter comprises vertical partitions that intersect each other to form equally spaced side openings in the circumferential direction, an upper brim portion that is fitted into the lower tank and extends outward from the side end portion of the vertical partition; and a lower end of the lower tank that extends downward from the center portion of the vertical partition piece. A synthetic resin filter body having a filter holding piece that can be elastically deformed by contact with the blocking part, and a filter mesh stretched over an upper opening provided in the upper collar part. is preferred (claim 3). In this case, it is preferable that the upper tank is formed with reinforcing ribs that connect at least two points on the inner surface of the upper tank.

このように構成することにより、乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤の粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。
この場合、上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成することにより、上部タンクの強度を高めることができる（請求項４）。 With this configuration, the desiccant can be easily accommodated in the upper tank and replaced easily, and the desiccant is pulverized and the filter removes impurities in the refrigerant caused by the pulverization. Installation can be done easily and reliably.
In this case, the strength of the upper tank can be increased by forming reinforcing ribs that connect at least two points on the inner surface of the upper tank so as to extend through the upper tank.

また、この発明において、上記下部タンクは、円筒状基部の一側に水平断面が凹円弧状の接合面を有する肉厚部が形成された形材にて形成される下部タンク本体と、該下部タンク本体の下端開口部内にろう付け接合されるアルミニウム製の下端閉塞キャップとを具備し、上記肉厚部に上記冷媒の流入路及び冷媒流出路を形成するタンク流通口及びタンク流出口が形成されているのがよい（請求項５）。 Further, in the present invention, the lower tank includes a lower tank main body formed of a shape member having a thick portion having a joint surface with a concave arc shape in horizontal cross section formed on one side of the cylindrical base; and a lower end closing cap made of aluminum brazed into the lower end opening of the tank body. (Claim 5).

このように構成することにより、下部タンク本体と一体に形成された凹円弧状の接合面をヘッダーパイプに容易に接合することができると共に、強固に接合することができる。 With this configuration, the concave arcuate joint surface formed integrally with the lower tank body can be easily joined to the header pipe, and can be joined firmly.

また、この発明において、上記下部タンクは、下端閉塞部を有する有底筒状に形成し、上記下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に、上記冷媒の流入路及び流出路を形成するアルミニウム製のタンク流入管及びタンク流出管をろう付け接合するのがよい（請求項６）。 Further, in the present invention, the lower tank is formed in a bottomed cylindrical shape having a lower end closed portion, and a refrigerant inlet and a refrigerant outlet formed in a side wall of the lower tank are provided with an inflow path and an outflow of the refrigerant. The aluminum tank inlet pipe and tank outlet pipe forming the passages are preferably joined by brazing (Claim 6).

このように構成することにより、下部タンクを下端閉塞部を有する有底筒状の一体成形とすることができ、下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に接合されたタンク流入管及びタンク流出管を介してヘッダーパイプに接合することができる。 With this configuration, the lower tank can be integrally formed into a bottomed cylindrical shape having a lower end closed portion, and the tank is joined to the refrigerant inlet and the refrigerant outlet formed in the side wall of the lower tank. It can be joined to the header pipe via the inflow pipe and the tank outflow pipe.

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。 According to this invention, since it is configured as described above, the following effects can be obtained.

（１）請求項１に記載の発明によれば、レシーバタンクを構成する上部タンクを合成樹脂で成形することで、レシーバタンクの軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、上部タンクの水平段部と下部タンクの上端開口部の上端との間にシール部材を介在して、上部タンクと下部タンクとをねじ結合により連結することができるので、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンクと下部タンクの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。 (1) According to the first aspect of the invention, by molding the upper tank that constitutes the receiver tank from a synthetic resin, the weight of the receiver tank can be reduced and corrosion resistance can be improved.
In addition, since the upper tank and the lower tank can be connected by screw connection by interposing a seal member between the horizontal stepped portion of the upper tank and the upper end of the upper end opening of the lower tank, a flat fixed seal can be used. As a result, the airtight connection can be ensured, and the upper tank and the lower tank can be easily assembled and removed.

（２）請求項２に記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。 (2) According to the invention described in claim 2, in addition to the above (1), the desiccant can be easily accommodated in the upper tank and can be replaced more easily. A filter that removes impurities can be attached easily and reliably.

（３）請求項３に記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に乾燥剤の上部タンク内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤の粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタの取付を容易かつ確実にすることができる。
この場合、上部タンクの内面の少なくとも２箇所を連結する補強リブが長手通しに形成することにより、上部タンクの強度を高めることができる（請求項４）。 (3) According to the third aspect of the invention, in addition to the above (1), it is possible to facilitate the storage of the desiccant in the upper tank and to facilitate the exchange of the desiccant. It is possible to easily and reliably install a filter that removes impurities in the refrigerant that accompany pulverization and pulverization.
In this case, the strength of the upper tank can be increased by forming reinforcing ribs that connect at least two points on the inner surface of the upper tank so as to extend through the upper tank.

（４）請求項５に記載の発明によれば、下部タンク本体と一体に形成された凹円弧状の接合面をヘッダーパイプに容易に接合することができると共に、強固に接合することができるので、上記（１）～（３）に加えて、更にヘッダーパイプとレシーバタンクのろう付け接合を容易かつ強固にすることができる。 (4) According to the fifth aspect of the invention, the concave arc-shaped joint surface formed integrally with the lower tank body can be easily joined to the header pipe and can be joined firmly. , In addition to the above (1) to (3), the brazing joint between the header pipe and the receiver tank can be made easier and stronger.

（５）請求項６に記載の発明によれば、下部タンクを下端閉塞部を有する有底筒状の一体成形とすることができ、下部タンクの側壁に穿設された冷媒流入口及び冷媒流出口に接合された冷媒流入管及び冷媒流出管を介してヘッダーパイプに接合することができるので、上記（１）～（３）に加えて、更にレシーバタンクの軽量化が図れる。 (5) According to the sixth aspect of the invention, the lower tank can be integrally formed into a bottomed tubular shape having a lower end closing portion, and the coolant inlet and the coolant flow channel are formed in the side wall of the lower tank. Since it can be joined to the header pipe via the refrigerant inflow pipe and the refrigerant outflow pipe connected to the outlet, in addition to the above (1) to (3), the weight of the receiver tank can be further reduced.

この発明に係る熱交換器用レシーバタンクの一例の使用状態を示す概略正面図である。1 is a schematic front view showing a usage state of an example of a receiver tank for a heat exchanger according to the present invention; FIG. この発明におけるヘッダーパイプと袋入り乾燥剤を収容したレシーバタンクの接合部を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩ－Ｉ線に沿う拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のII部拡大断面図（ｃ）である。Sectional view (a) showing the junction of a header pipe and a receiver tank containing a bagged desiccant according to the present invention, enlarged sectional view (b) along line II of (a), and enlarged section II of (a) It is sectional drawing (c). この発明におけるフィルタの正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）及び（ａ）のIII－III線に沿う断面図（ｄ）である。1 is a front view (a), a plan view (b), a bottom view (c), and a sectional view (d) taken along line III-III of (a) of a filter according to the present invention; FIG. この発明における上部タンク、下部タンク及びシール部材を示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing an upper tank, a lower tank and a seal member according to the present invention; この発明におけるヘッダーパイプと乾燥剤を充填したレシーバタンクの接合部を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩV－ＩV線に沿う拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のＶ部拡大断面図（ｃ）である。Sectional view (a) showing the junction of a header pipe and a receiver tank filled with a desiccant according to the present invention, enlarged sectional view (b) along line IV-IV of (a), and enlarged sectional view of part V of (a) (c). この発明における別のフィルタの正面図（ａ）、平面図（ｂ）及び底面図（ｃ）である。It is the front view (a), top view (b), and bottom view (c) of another filter in this invention. この発明における別の上部タンクの一部を断面で示す正面図（ａ）、底面図（ｂ）、（ａ）のVI－VI線に沿う断面図（ｃ）及び更に別の上部タンクの断面図（ｄ）である。A front view (a), a bottom view (b), a cross-sectional view (c) along line VI-VI of (a), and a cross-sectional view of still another upper tank according to the present invention, showing a part of the cross-section of another upper tank. (d). この発明における別の下部タンクとヘッダーパイプの接合部を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another joint portion between a lower tank and a header pipe in the present invention; 上記下部タンクの一部を断面で示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of said lower tank in a cross section.

以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated in detail based on an accompanying drawing.

＜第１実施形態＞
この発明に係る熱交換器用レシーバタンク（以下に、熱交換器という）は、図１及び図２に示すように、それぞれがアルミニウム製の一対の略円筒状のヘッダーパイプ２ａ，２ｂと、これらヘッダーパイプ２ａ，２ｂ間に架設される互いに平行な複数の熱交換チューブ３と、隣接する熱交換チューブ３間に介在されるコルゲートフィン４とを具備する熱交換器本体１と、冷媒中の水分を除去する袋入り乾燥剤２０と冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０を具備するアルミニュウム製の略円筒状のレシーバタンク１０と、を具備し、ヘッダーパイプ２ａ，２ｂのうちの一方２ｂとレシーバタンク１０をろう付けにより一体接合してなる。
なお、乾燥剤には例えばモレキュラシーブが使用され、ポリエチレン－テレフタレート（ＰＥＴ）製の袋内に収容されている。 <First Embodiment>
As shown in FIGS. 1 and 2, a receiver tank for a heat exchanger (hereinafter referred to as a heat exchanger) according to the present invention comprises a pair of substantially cylindrical header pipes 2a and 2b each made of aluminum and these header pipes 2a and 2b. A heat exchanger body 1 comprising a plurality of parallel heat exchange tubes 3 installed between pipes 2a and 2b and corrugated fins 4 interposed between the adjacent heat exchange tubes 3; A substantially cylindrical aluminum receiver tank 10 having a bagged desiccant 20 to be removed and a filter 30 for removing impurities in the refrigerant, one 2b of the header pipes 2a and 2b and the receiver tank 10 are integrally joined by brazing.
Molecular sieves, for example, are used as desiccants, and are housed in polyethylene-terephthalate (PET) bags.

上記ヘッダーパイプ２ａ，２ｂは、例えばアルミニウム製の押出形材にて略円筒状に形成されており、その上下端部にはキヤップ部材２ｃが被着固定されている。また、一方のヘッダーパイプ２ａ（図１において左側）の例えば外方側上端付近には、冷媒流入管６ａが接続されており、外方側下端付近には、冷媒流出管６ｂが接続されている。 The header pipes 2a and 2b are made of, for example, an extruded profile made of aluminum and formed into a substantially cylindrical shape. A refrigerant inflow pipe 6a is connected to, for example, near the outer upper end of one header pipe 2a (left side in FIG. 1), and a refrigerant outflow pipe 6b is connected near the outer lower end. .

また、ヘッダーパイプ２ｂの側壁には、図２に示すように、レシーバタンク１０と連通するために、冷媒流出口７及び冷媒流入口８が上下の２箇所に穿設されており、これらの冷媒流出口７及び冷媒流入口８と連通するようにして、冷媒の流入路及び流出路を介してレシーバタンク１０がヘッダーパイプ２ｂに一体的にろう付されている。 As shown in FIG. 2, the side wall of the header pipe 2b is provided with a coolant outlet port 7 and a coolant inlet port 8 at two upper and lower positions for communication with the receiver tank 10. A receiver tank 10 is integrally brazed to the header pipe 2b through a coolant inflow path and a coolant outflow path so as to communicate with the outflow port 7 and the coolant inflow port 8 .

ヘッダーパイプ２ｂの下部側には、冷媒流出口７側と、冷媒流入口８側とを区切る仕切板２ｄが設けられており、他方のヘッダーパイプ２ａの下部側の仕切板２ｄと同位置に設けられる仕切板２ｅとで区画される下段側の熱交換チューブ３によって過冷却部（過冷却域）が形成されている。なお、ヘッダーパイプ２ｂには、ヘッダーパイプ２ｂの上端側と冷媒流出口７側とを区切る仕切板２ｆが設けられ、ヘッダーパイプ２ａには、仕切板２ｆより上方に位置して冷媒流入管６ａ側と仕切板２ｅ側とを仕切る仕切板２ｇが設けられている。 A partition plate 2d is provided on the lower side of the header pipe 2b to separate the refrigerant outlet port 7 side from the refrigerant inlet port 8 side, and is provided at the same position as the partition plate 2d on the lower side of the other header pipe 2a. A supercooled portion (supercooled area) is formed by the lower heat exchange tube 3 partitioned by the partition plate 2e. The header pipe 2b is provided with a partition plate 2f that separates the upper end side of the header pipe 2b from the refrigerant outlet port 7 side. A partition plate 2g is provided to partition the side of the partition plate 2e from the side of the partition plate 2e.

また、熱交換チューブ３は、アルミニウム製の押出形材にて例えば扁平な板状に形成されており、その内部には長手方向に向かって貫通する複数に区画された冷媒の流路（図示せず）が形成されている。このように形成される熱交換チューブ３の両端部は、両ヘッダーパイプ２ａ，２ｂ側面の対向する側に、適宜間隔をおいて互いに平行に配列される複数のスリット（図示せず）に挿入固着されている。 The heat exchange tube 3 is formed, for example, in a flat plate shape by an extruded aluminum profile. ) are formed. Both ends of the heat exchange tube 3 formed in this manner are inserted and fixed into a plurality of slits (not shown) arranged in parallel with each other at suitable intervals on the opposite sides of the side surfaces of both header pipes 2a and 2b. It is

コルゲートフィン４は、図１に示すように、アルミニウム製の板材を屈曲することにより連続波形状に形成されており、各熱交換チューブ３の間に介設されてろう付されている。この場合、最上段及び最下段に配設された熱交換チューブ３の外方側にもコルゲートフィン４がろう付接合されており、これらの両コルゲートフィン４を保護するために、両コルゲートフィン４の更に外方側にはサイドプレート５がろう付接合されている。 As shown in FIG. 1, the corrugated fins 4 are formed into a continuous wave shape by bending an aluminum plate, and are interposed between the heat exchange tubes 3 and brazed. In this case, the corrugated fins 4 are also brazed to the outer side of the heat exchange tubes 3 arranged in the uppermost and lowermost stages. A side plate 5 is brazed to the outer side of the .

レシーバタンク１０は、冷媒の水分を除去する袋入り乾燥剤２０を収容する、上端が閉塞し、下端が開口する筒状の合成樹脂製の上部タンク１１と、冷媒中の乾燥剤を含む不純物を除去するフィルタ３０を収容し、側部に冷媒の流入路及び冷媒流出路を形成するタンク流入口１３及びタンク流出口１４を有する、上端が開口し、下端が閉塞する筒状のアルミニウム製の下部タンク１２と、を具備している。 The receiver tank 10 contains a cylindrical synthetic resin upper tank 11 with a closed upper end and an open lower end, which stores a bagged desiccant 20 for removing moisture from the refrigerant, and impurities including the desiccant in the refrigerant. A cylindrical aluminum lower part with an open upper end and a closed lower end that accommodates the filter 30 to be removed and has a tank inlet 13 and a tank outlet 14 that form a coolant inflow path and a coolant outflow path on the sides. a tank 12;

上部タンク１１は、図４に示すように、下端に水平段部１１ａを介して筒状開口部１１ｂが設けられると共に、該筒状開口部１１ｂの外周に雄ねじ部１１ｃが形成されている。 As shown in FIG. 4, the upper tank 11 has a cylindrical opening 11b at its lower end via a horizontal step 11a, and a male threaded portion 11c is formed on the outer circumference of the cylindrical opening 11b.

一方、下部タンク１２は、図４に示すように、円筒状基部１２ａの一側に水平断面が凹円弧状の接合面１２ｂを有する肉厚部１２ｄが形成された押出形材にて形成される下部タンク本体１２ｅと、該下部タンク本体１２ｅの下端開口部内にろう付け接合されるアルミニウム製の下端閉塞キャップ１２ｆとを具備し、肉厚部１２ｄにタンク流入口１３及びタンク流出口１４が形成されている。なお、下部タンク１２の上端開口部の内周には、筒状開口部１１ｂに設けられた雄ねじ部１１ｃとねじ結合可能な雌ねじ部１２ｃが形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the lower tank 12 is formed of an extruded profile having a thick portion 12d having a joint surface 12b with a concave arc shape in horizontal cross section formed on one side of a cylindrical base portion 12a. It comprises a lower tank main body 12e and an aluminum lower end closing cap 12f brazed into the lower end opening of the lower tank main body 12e. ing. A female threaded portion 12c is formed on the inner circumference of the upper end opening of the lower tank 12 so as to be screwed with the male threaded portion 11c provided in the cylindrical opening 11b.

上部タンク１１の水平段部１１ａと下部タンク１２の上端開口部の上端との間にシール部材であるパッキン４０を介在して、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合により連結することで、レシーバタンク１０が形成される。なお、ここではシール部材がパッキン４０である場合について説明したが、パッキン４０以外にＯリングを用いてもよい。 A packing 40, which is a sealing member, is interposed between the horizontal stepped portion 11a of the upper tank 11 and the upper end of the upper end opening of the lower tank 12, and the upper tank 11 and the lower tank 12 are connected by screw connection. A receiver tank 10 is formed. Although the case where the sealing member is the packing 40 has been described here, an O-ring may be used instead of the packing 40 .

フィルタ３０は、図３に示すように、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片３１と、垂直仕切片３１の上下端部からそれぞれ外方に向かって延在する、下部タンク１２内に嵌挿される上部鍔部３２及び下部鍔部３３と、垂直仕切片３１の中心部から下方に延在し、下部タンク１２の下端閉塞キャップ１２ｆとの接触により弾性変形可能なフィルタ押え片３４と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体３５と、側部開口に張設される合成樹脂製のフィルタメッシュ３６とを具備している。
この場合、フィルタ押え片３４は、弾性変形を持たせるため、円柱状に同径で製作して、フィルタ押え片３４全体が、屈曲するようにしてもよいし、先端に細径部を設け、変形が特定部分に発生するようにしてもよい。 The filter 30, as shown in FIG. 3, has vertical partitions 31 that intersect each other to form equally spaced side openings in the circumferential direction and extends outward from the upper and lower ends of the vertical partitions 31, respectively. An upper brim portion 32 and a lower brim portion 33 inserted into the lower tank 12 and extending downward from the central portion of the vertical partition piece 31 are elastically deformable by contact with the lower end closing cap 12f of the lower tank 12. and a synthetic resin filter body 35 having a filter holding piece 34 and a synthetic resin filter mesh 36 stretched over the side opening.
In this case, the filter holding piece 34 may be made cylindrical with the same diameter so that the filter holding piece 34 can be elastically deformed, and the entire filter holding piece 34 can be bent. Deformation may occur in specific portions.

なお、フィルタメッシュ３６は、少なくとも側部開口に張設されていればよく、上部鍔部３２に設けられた上部開口及び又は下部鍔部３３に設けられた下部開口に張設してもよい。このように、フィルタメッシュ３６を側部開口の他に上部鍔部３２に設けられた上部開口及び又は下部鍔部３３に設けられた下部開口に張設することにより、不純物の除去性能が向上する。 The filter mesh 36 may be stretched over at least the side openings, and may be stretched over the upper opening provided in the upper brim portion 32 and/or the lower opening provided in the lower brim portion 33 . In this way, by stretching the filter mesh 36 to the upper opening provided in the upper collar portion 32 and/or the lower opening provided in the lower collar portion 33 in addition to the side opening, the impurity removal performance is improved. .

上記のように形成されたフィルタ３０は、上部タンク１１と下部タンク１２とを連結する際に、下部タンク１２に挿入され、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞キャップ１２ｆがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの先端面に密接する。 The filter 30 formed as described above is inserted into the lower tank 12 when connecting the upper tank 11 and the lower tank 12, and the upper tank 11 and the lower tank 12 are screwed together to form the lower end closing cap 12f. presses the filter holding piece 34, and elastic force due to the elastic deformation of the filter holding piece 34 acts, and the upper collar portion 32 comes into close contact with the tip surface of the cylindrical opening 11b of the upper tank 11. As shown in FIG.

次に、熱交換器を製造する手順について説明する。
まず、下部タンク１２の接合面１２ｂを冷媒流出口７及び冷媒流入口８の周囲の接合面に当接して仮組する。 Next, the procedure for manufacturing the heat exchanger will be described.
First, the joint surface 12b of the lower tank 12 is brought into contact with the joint surfaces around the coolant outlet port 7 and the coolant inlet port 8 for temporary assembly.

次に、ヘッダーパイプ２ａにコルゲートフィン４、熱交換チューブ３と他方のヘッダーパイプ２ｂを組み付けて治具にて固定する。固定された熱交換器本体１、下部タンク１２にフラックスを塗布した後、炉内に搬入して、所定温度例えば６００℃の温度で加熱して、熱交換器本体１と下部タンク１２を一体ろう付け接合する。 Next, the corrugated fins 4, the heat exchange tubes 3 and the other header pipe 2b are assembled to the header pipe 2a and fixed with a jig. After applying flux to the fixed heat exchanger main body 1 and the lower tank 12, they are carried into the furnace and heated at a predetermined temperature, for example, 600° C., so that the heat exchanger main body 1 and the lower tank 12 are integrally brazed. attach.

熱交換器本体１に一体ろう付け接合された下部タンク１２内に、フィルタ３０を挿入する一方、上部タンク１１内に袋入り乾燥剤２０を収容した後、上部タンク１１の水平段部１１ａと下部タンク１２の上端開口部の上端との間にパッキン４０を介在して、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合により連結して熱交換器用レシーバタンクの製造を終了する。 The filter 30 is inserted into the lower tank 12 integrally brazed and joined to the heat exchanger main body 1, and after the bagged desiccant 20 is accommodated in the upper tank 11, the horizontal stepped portion 11a and the lower portion of the upper tank 11 are assembled. The upper tank 11 and the lower tank 12 are connected by screw coupling with the packing 40 interposed between them and the upper end of the upper end opening of the tank 12 to complete the manufacture of the heat exchanger receiver tank.

＜第２実施形態＞
第２実施形態は、第１実施形態のレシーバタンク１０に代えて、上部タンク１１内に乾燥剤２０Ａを充填し、下部タンク１２内に乾燥剤２０Ａの粉化除去及び粉化に伴って冷媒中に混入する不純物の除去を行うフィルタ３０Ａを収容したレシーバタンク１０Ａである。 <Second embodiment>
In the second embodiment, instead of the receiver tank 10 of the first embodiment, the upper tank 11 is filled with the desiccant 20A, and the lower tank 12 is filled with the desiccant 20A. It is a receiver tank 10A containing a filter 30A for removing impurities mixed in.

第２実施形態におけるフィルタ３０Ａは、図５及び図６に示すように、周方向に等間隔の側部開口を形成すべく互いに交差する垂直仕切片３１Ａと、垂直仕切片の側端部から外方に向かって延在する、下部タンク１２内に嵌挿される上部鍔部３２と、垂直仕切片３１Ａの中心部から下方に延在し、下部タンク１２の下端閉塞キャップ１２ｆとの接触により弾性変形可能なフィルタ押え片３４と、を具備する合成樹脂製のフィルタ本体３５Ａと、上部鍔部３２に設けられた上部開口に張設されるフィルタメッシュ３６と、を具備してなる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the filter 30A in the second embodiment includes vertical partitions 31A that intersect each other to form equally spaced side openings in the circumferential direction, and vertical partitions 31A that extend outward from the side ends of the vertical partitions. The upper brim portion 32 is fitted into the lower tank 12 and extends downward from the central portion of the vertical partition piece 31A. A filter body 35A made of synthetic resin, which includes a filter holding piece 34 that can hold the filter, and a filter mesh 36 stretched over an upper opening provided in the upper collar portion 32. As shown in FIG.

上記のように形成されたフィルタ３０Ａは、上部タンク１１と下部タンク１２とを連結する際に、下部タンク１２に挿入され、天地逆に配置された下部側の上部タンク１１と上部側の下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞キャップ１２ｆがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの基端部に嵌挿されて乾燥剤２０Ａに密接する。これにより、乾燥剤２０Ａは上部タンク１１内に固定されるので、乾燥剤２０Ａの粉化を抑制することがができる。僅かな粉化や粉化に伴う冷媒中の不純物はフィルタ３０Ａによって除去できる。 The filter 30A formed as described above is inserted into the lower tank 12 when connecting the upper tank 11 and the lower tank 12, and the upper tank 11 on the lower side and the lower tank on the upper side are arranged upside down. 12, the lower end closing cap 12f presses the filter holding piece 34, and the filter holding piece 34 is elastically deformed. It is inserted into the proximal end portion of the portion 11b and brought into close contact with the desiccant 20A. As a result, the desiccant 20A is fixed in the upper tank 11, so that powdering of the desiccant 20A can be suppressed. Impurities in the refrigerant caused by slight pulverization or pulverization can be removed by the filter 30A.

上記第２実施形態のレシーバタンク１０Ａを有する熱交換器の製造手順は、上部タンク１１と下部タンク１２を連結する際の上部タンク１１と下部タンク１２の位置が天地逆、すなわち乾燥剤２０Ａを充填した上部タンク１１を下方に位置し、フィルタ３０Ａを挿入した下部タンク１２を上方に位置して連結する以外は同様であるので、説明は省略する。 In the manufacturing procedure of the heat exchanger having the receiver tank 10A of the second embodiment, the positions of the upper tank 11 and the lower tank 12 when connecting the upper tank 11 and the lower tank 12 are upside down, that is, the desiccant 20A is filled. It is the same except that the upper tank 11 is positioned below and the lower tank 12 in which the filter 30A is inserted is positioned above and connected.

第２実施形態のレシーバタンク１０Ａを構成する上部タンク１１に代えて、図７に示すような補強リブ１１ｄを一体形成した上部タンク１１Ａを用いてもよい。
この場合、上部タンク１１Ａの内面の４箇所を連結する補強リブ１１ｄを長手通しに形成することで、上部タンク１１Ａに強度をもたせることができる（図７（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）。
なお、補強リブ１１ｄは上部タンク１１Ａの内面の少なくとも２箇所を連結していればよく、図７（ｄ）のような構造であってもよい。 Instead of the upper tank 11 constituting the receiver tank 10A of the second embodiment, an upper tank 11A integrally formed with reinforcing ribs 11d as shown in FIG. 7 may be used.
In this case, reinforcing ribs 11d that connect four points on the inner surface of the upper tank 11A are formed in a longitudinal direction, thereby increasing the strength of the upper tank 11A (FIGS. 7A, 7B, and 7C). reference).
The reinforcing rib 11d may connect at least two points on the inner surface of the upper tank 11A, and may have a structure as shown in FIG. 7(d).

＜第３実施形態＞
第３実施形態は、下部タンク１２Ａは、下端閉塞部１２ｇを有する有底筒状に形成した場合であり、下部タンク１２Ａの側壁に穿設されたタンク流入口１３及びタンク流出口１４に、冷媒の流入路及び流出路を形成するアルミニウム製のタンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをろう付け接合した場合である。この場合、下部タンク１２Ａのタンク流入口１３及びタンク流出口１４に、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをを挿入した状態で、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａの端部をかしめ加工によって固定し、ろう付け接合する。
この場合、タンク流入管１３Ａ及びタンク流出管１４Ａをろう材層を有するクラッド材にて形成するか、又は、生地材に置きろうにて炉中ろう付けすることができる。 <Third embodiment>
In the third embodiment, the lower tank 12A is formed in a cylindrical shape with a bottom having a lower end closing portion 12g. This is the case where the aluminum tank inflow pipe 13A and the tank outflow pipe 14A forming the inflow passage and the outflow passage are joined by brazing. In this case, with the tank inflow pipe 13A and the tank outflow pipe 14A inserted into the tank inflow port 13 and the tank outflow port 14 of the lower tank 12A, the ends of the tank inflow pipe 13A and the tank outflow pipe 14A are crimped. Fix and braze joint.
In this case, the tank inflow pipe 13A and the tank outflow pipe 14A can be formed of a clad material having a brazing material layer, or can be furnace brazed with brazing material placed on the base material.

上記のように形成される下部タンク１２Ａは、タンク流入管１３Ａ及びタンク流入管１４Ａを介してヘッダーパイプ２ｂにろう付け接合される。 The lower tank 12A formed as described above is soldered to the header pipe 2b through the tank inlet pipe 13A and the tank inlet pipe 14A.

第３実施形態の下部タンク１２Ａと上部タンク１１とを連結する場合、下部タンク１２内にフィルタ３０を挿入し、上部タンク１１と下部タンク１２とをねじ結合することによって下端閉塞部１２ｇがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの先端面に密接する。
なお、第３実施形態の下部タンク１２Ａと乾燥剤２０Ａを充填した上部タンク１１とを連結する場合は、下端閉塞部１２ｇがフィルタ押え片３４を押圧し、フィルタ押え片３４が弾性変形することによる弾発力が作用して上部鍔部３２が上部タンク１１の筒状開口部１１ｂの基端部に嵌挿されて乾燥剤２０Ａに密接する。 When connecting the lower tank 12A and the upper tank 11 of the third embodiment, the filter 30 is inserted into the lower tank 12, and the upper tank 11 and the lower tank 12 are screwed together so that the lower end closing portion 12g is a filter holder. By pressing the piece 34 and elastically deforming the filter holding piece 34, an elastic force acts, and the upper collar portion 32 comes into close contact with the tip surface of the cylindrical opening portion 11b of the upper tank 11. As shown in FIG.
When the lower tank 12A of the third embodiment and the upper tank 11 filled with the desiccant 20A are connected, the lower end blocking portion 12g presses the filter pressing piece 34, and the filter pressing piece 34 is elastically deformed. Due to the elastic force, the upper flange portion 32 is inserted into the proximal end portion of the cylindrical opening portion 11b of the upper tank 11 and brought into close contact with the desiccant 20A.

なお、第３実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。 In addition, in the third embodiment, since other parts are the same as those in the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and explanations thereof are omitted.

上記実施形態のレシーバタンク１０，１０Ａによれば、上部タンク１１，１１Ａが合成樹脂製であるので、レシーバタンク１０，１０Ａの軽量化が図れると共に、耐食性が図れる。
また、上部タンク１１，１１Ａの水平段部１１ａと下部タンク１２，１２Ａの上端開口部の上端との間にパッキン４０を介在して、上部タンク１１，１１Ａと下部タンク１２，１２Ａとをねじ結合により連結することができるので、平面固定シールとすることで、気密性を確実にして連結することができると共に、上部タンク１１，１１Ａと下部タンク１２，１２Ａの組付けを容易にし、取り外しを容易にすることができる。 According to the receiver tanks 10, 10A of the above embodiment, the upper tanks 11, 11A are made of synthetic resin, so that the weight of the receiver tanks 10, 10A can be reduced and corrosion resistance can be improved.
In addition, the upper tanks 11, 11A and the lower tanks 12, 12A are screwed together with a packing 40 interposed between the horizontal stepped portion 11a of the upper tanks 11, 11A and the upper end of the upper end opening of the lower tanks 12, 12A. Therefore, by using a flat fixed seal, airtightness can be ensured for connection, and the upper tanks 11, 11A and the lower tanks 12, 12A can be easily assembled and removed. can be

また、乾燥剤２０，２０Ａの上部タンク１１，１１Ａ内への収容を容易にし、交換を更に容易にすることができると共に、冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０，３０Ａの取付を容易かつ確実にすることができる。 In addition, the desiccants 20, 20A can be easily accommodated in the upper tanks 11, 11A and replaced more easily. can do.

また、乾燥剤２０，２０Ａの上部タンク１１，１１Ａ内への収容を容易にし、交換を容易にすることができると共に、乾燥剤２０，２０Ａの粉化及び粉化に伴う冷媒中の不純物を除去するフィルタ３０，３０Ａの取付を容易かつ確実にすることができる。 In addition, the desiccants 20 and 20A can be easily accommodated in the upper tanks 11 and 11A and exchanged easily, and the desiccants 20 and 20A are pulverized and impurities in the refrigerant accompanying the pulverization are removed. It is possible to easily and reliably attach the filters 30, 30A.

１熱交換器本体
２ａ，２ｂヘッダーパイプ
３熱交換チューブ
１０，１０Ａレシーバタンク
１１，１１Ａ，１１Ｂ上部タンク
１１ａ水平段部
１１ｂ筒状開口部
１１ｃ雄ねじ部
１１ｄ補強リブ
１２，１２Ａ下部タンク
１２ａ円筒状基部
１２ｂ接合面
１２ｃ雌ねじ部
１２ｄ肉厚部
１２ｅ下部タンク本体
１２ｆ下端閉塞キャップ
１２ｇ下端閉塞部
１３タンク流入口
１３Ａタンク流入管
１４タンク流出口
１４Ａタンク流出管
２０袋入り乾燥剤
２０Ａ乾燥剤
３０，３０Ａフィルタ
３１，３１Ａ垂直仕切片
３２上部鍔部
３３下部鍔部
３４フィルタ押え片
３５，３５Ａフィルタ本体
３６フィルタメッシュ
４０パッキン（シール部材） 1 Heat Exchanger Main Body 2a, 2b Header Pipe 3 Heat Exchange Tubes 10, 10A Receiver Tanks 11, 11A, 11B Top Tank 11a Horizontal Step 11b Cylindrical Opening 11c Male Thread 11d Reinforcing Ribs 12, 12A Lower Tank 12a Cylindrical Base 12b Joint surface 12c Female threaded portion 12d Thick portion 12e Lower tank body 12f Lower end closing cap 12g Lower end closing portion 13 Tank inlet 13A Tank inlet pipe 14 Tank outlet port 14A Tank outlet pipe 20 Bag of desiccant 20A Desiccant 30, 30A Filter 31, 31A vertical partition piece 32 upper brim portion 33 lower brim portion 34 filter holding piece 35, 35A filter main body 36 filter mesh 40 packing (sealing member)

Claims

A parallel flow heat exchanger comprising a pair of aluminum header pipes and a plurality of heat exchange tubes extending parallel to each other between the header pipes. A receiver tank for a heat exchanger brazed through a channel,
a cylindrical upper tank made of synthetic resin with a closed upper end and an open lower end containing a desiccant for removing water from the refrigerant;
a cylindrical aluminum lower tank with an open upper end and a closed lower end containing a filter for removing impurities including the desiccant in the refrigerant, and having a tank inlet and a tank outlet on the side; and
The upper tank is provided with a cylindrical opening through a horizontal step at the lower end thereof, and a male threaded portion is formed on the outer periphery of the cylindrical opening,
A female threaded portion is formed on the inner periphery of the upper end opening of the lower tank,
A sealing member is interposed between the horizontal step portion of the upper tank and the upper end of the upper end opening of the lower tank, and the upper tank and the lower tank are connected by screw connection,
A receiver tank for a heat exchanger, characterized by:

In the heat exchanger receiver tank according to claim 1,
A bagged desiccant is accommodated in the upper tank,
The filter includes vertical partitions that intersect each other to form circumferentially equally spaced side openings and fits in the lower tank extending outwardly from upper and lower ends of the vertical partitions. Synthetic resin comprising upper and lower flanges to be inserted, and a filter holding piece extending downward from the center of the vertical partition piece and elastically deformable by contact with the lower end closing portion of the lower tank. and a synthetic resin filter stretched over at least the side opening of the side opening, the upper opening provided in the upper collar, and the lower opening provided in the lower collar. A receiver tank for a heat exchanger, comprising: a mesh;

In the heat exchanger receiver tank according to claim 1,
The upper tank is filled with a desiccant,
The filter includes vertical partitions intersecting each other to form circumferentially equally spaced side openings, and a bottom tank extending outwardly from the side ends of the vertical partitions. and a filter holding piece extending downward from the center of the vertical partition piece and elastically deformable by contact with the lower end closing portion of the lower tank. and a filter mesh stretched over an upper opening provided in the upper brim.

In the heat exchanger receiver tank according to claim 3,
A receiver tank for a heat exchanger, wherein the upper tank has a reinforcing rib that connects at least two portions of the inner surface of the upper tank and is formed through the length of the upper tank.

In the heat exchanger receiver tank according to any one of claims 1 to 4,
The lower tank comprises: a lower tank body formed of a shape member having a thick portion having a joint surface with a concave circular arc shape in a horizontal cross section formed on one side of a cylindrical base; and a lower end closing cap made of aluminum that is brazed to the tank, and the thick portion is formed with a tank flow port and a tank outlet that form an inflow passage and a refrigerant outflow passage for the refrigerant. and receiver tanks for heat exchangers.

In the heat exchanger receiver tank according to any one of claims 1 to 4,
The lower tank is formed in a cylindrical shape with a bottom and has a lower end closed portion, and is made of aluminum, in which a refrigerant inlet and a refrigerant outlet are formed in a side wall of the lower tank to form an inflow path and an outflow path for the refrigerant. A receiver tank for a heat exchanger, characterized in that the tank inflow pipe and the tank outflow pipe are joined by brazing.