JP7113872B2 - 陰圧室、該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システム、該陰圧室の排気浄化システムを備える移動体、および陰圧室の排気浄化方法 - Google Patents

Description

本開示は、陰圧室、該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システム、該陰圧室の排気浄化システムを備える移動体、および陰圧室の排気浄化方法に関する。

従来、感染症患者を隔離して収容するための設備として陰圧室が知られている。陰圧室は、陰圧室の内部を大気圧よりも低い陰圧に維持することで、菌やウイルスの室外への漏洩を抑制している。従来の陰圧室は、陰圧室の内部の空気を排気ファンにより陰圧室の外部に送るように構成し、陰圧室と排気ファンとの間にＨＥＰＡフィルタなどの高性能フィルタを設けることがあった。この高性能フィルタに菌やウイルスを付着させることで、陰圧室からの排気から菌やウイルスを除去していた。

特許文献１には、陰圧室（隔離室）の排気口に空気浄化装置の吸引部が気密に接続され、排気口と吸引部との間に浄化手段（ＨＡＰＡフィルタなどの細菌等補足用フィルタを含む）を配設することが開示されている。また、特許文献１には、浄化手段よりも排気の流れ方向における下流側の排出部や配管に、ヒータやバーナーなどの空気を加熱する加熱器を備えた加熱手段を設けることも開示されている。

特許第４４２０９２２号公報

陰圧室と排気ファンとの間に設けられる高性能フィルタには、菌やウイルスが付着するため、使用後の高性能フィルタは、焼却処分する必要がある。使用後の高性能フィルタの焼却処分や焼却処分のための運搬の際に、作業従事者が高性能フィルタに付着した菌やウイルスにより感染する虞がある。また、上記高性能フィルタは元々、圧力損失が高いものであるため、排気ファンの消費電力が高いものとなる虞がある。排気ファンの運転を継続することで、高性能フィルタが目詰まりを起こし、高性能フィルタの圧力損失や排気ファンの消費電力がさらに高いものとなる虞がある。陰圧室の消費電力が高額化すると、陰圧室の運用コストが高額化する虞がある。

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、陰圧室からの排気を燃焼させることで、クリーンで安全な排気を実現でき、陰圧室の運用コストを低減できる陰圧室、該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システム、該陰圧室の排気浄化システムを備える移動体、および陰圧室の排気浄化方法を提供することにある。

本開示にかかる陰圧室は、
使用者を内部に収容可能な陰圧室本体を備える陰圧室であって、
少なくとも１つの熱機関に前記陰圧室本体の内部の空気を送るための送気管をさらに備え、
前記陰圧室は、前記少なくとも１つの熱機関の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体の内部が大気圧未満の陰圧に保持されるように構成された。

本開示にかかる陰圧室の排気浄化システムは、
少なくとも１つの前記陰圧室と、
前記少なくとも１つの陰圧室に前記送気管を介して接続された少なくとも１つの熱機関と、を備える。

本開示にかかる移動体は、
前記陰圧室の排気浄化システムを搭載し、自走可能に構成された。

本開示にかかる陰圧室の排気浄化方法は、
使用者を内部に収容可能な陰圧室本体を備える陰圧室から排出される排気を浄化するための陰圧室の排気浄化方法であって、
前記陰圧室本体の内部の空気を少なくとも１つの熱機関に送る排気ステップと、
前記排気ステップにて前記少なくとも１つの熱機関に送られた前記空気を、前記少なくとも１つの熱機関により加熱殺菌する加熱殺菌ステップと、
前記少なくとも１つの熱機関の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体の内部を大気圧未満の陰圧に保持する陰圧保持ステップと、
を備える。

本開示の少なくとも一実施形態によれば、陰圧室からの排気を燃焼させることで、クリーンで安全な排気を実現でき、陰圧室の運用コストを低減できる陰圧室、該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システム、該陰圧室の排気浄化システムを備える移動体、および陰圧室の排気浄化方法が提供される。

本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの蒸気供給管を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの蒸気供給管および蒸気滅菌室を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの蒸気供給管および蒸気滅菌室を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムであって、船舶に搭載された陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムであって、船舶に搭載された陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムを概略的に示す概略斜視図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムを搭載した移動体の一例を説明するための説明図である。 陰圧室本体に取り付けられた熱機関収容ケースの一例を説明するための説明図である。 陰圧室本体に取り付けられた熱機関収容ケースの一例を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態における陰圧室本体の一例を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化方法の一例を示すフロー図である。

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。

（陰圧室の排気浄化システム）
図１は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システム１は、図１に示されるように、少なくとも１つの陰圧室２と、少なくとも１つの熱機関３と、を備える。陰圧室２は、使用者を内部に収容可能な陰圧室本体４と、少なくとも１つの熱機関３に陰圧室本体４の内部の空気を送るための送気管５と、を備える。

（陰圧室本体）
図１に示されるように、陰圧室本体４は、内外を区画する少なくとも１つの陰圧室壁部４１を含む。少なくとも１つの陰圧室壁部４１により、陰圧室本体４の内部に空気が充満可能な内部空間４０が形成されている。

図示される実施形態では、陰圧室本体４は、複数の陰圧室壁部４１を含む。複数の陰圧室壁部４１は、床面４２１を有する底壁部４２と、天井面４３１を有する天井壁部４３と、床面４２１と天井面４３１とを繋ぐ内面４４１を有する周壁部４４と、を含む。床面４２１および天井面４３１の夫々は、水平方向に沿って延在し、天井面４３１は、床面４２１に対面している。上述した内部空間４０は、床面４２１、天井面４３１および内面４４１により画定される。図１に示される実施形態では、周壁部４４は、内部空間４０の長手方向に沿って延在して互いに対面する一対の長手壁部４５Ａ、４５Ｂと、内部空間４０の短手方向に沿って延在して互いに対面する一対の短手壁部４６Ａ、４６Ｂであって、一対の長手壁部４５Ａ、４５Ｂの端部同士を繋ぐ一対の短手壁部４６Ａ、４６Ｂと、を含む。

陰圧室本体４の周壁部４４には、内部空間４０に対して人が出入り可能な少なくとも１つの出入口４７、および出入口４７を開閉する少なくとも１つの扉４８が設けられる。図１に示される実施形態では、出入口４７および扉４８は、短手壁部４６Ａに設けられる。扉４８は、短手壁部４６Ａに沿って水平方向に移動することで、出入口４７を開閉可能なスライド扉４８Ａからなる。

陰圧室本体４の周壁部４４には、陰圧室本体４の外部から内部（内部空間４０）に空気を導くための吸気口４４２と、陰圧室本体４の内部（内部空間４０）に存在する空気を陰圧室本体４の外部に排出するための排気口４４３と、が形成されている。吸気口４４２および排気口４４３の夫々は、周壁部４４の内外を貫通する貫通孔からなる。なお、吸気口４４２および排気口４４３の夫々は、底壁部４２や天井壁部４３に形成されていてもよい。

（熱機関）
図１に示されるように、熱機関３は、燃料を燃焼させるための燃焼部３１を含み、燃焼部３１における燃焼により生じたエネルギーで動力を発生させるように構成されたものである。或る実施形態では、熱機関３は、後述するガスタービン３Ａ、エンジン３Ｂおよびボイラ３Ｃの少なくとも１つを含むものである。

図示される実施形態では、熱機関３は、燃焼部３１における燃焼に供される燃料を、燃焼部３１に供給するように構成された燃料供給部３２と、燃焼部３１における燃焼に供される空気を、熱機関３の外部から燃焼部３１に導入するための空気導入部３３と、燃焼部３１における燃焼により生じた排気を、熱機関３の外部に排出するための排気排出部３４と、を含む。

図示される実施形態では、陰圧室の排気浄化システム１は、燃焼部３１における燃焼に供される燃料を貯留するように構成された燃料貯留装置（燃焼貯留タンク）１１と、燃料貯留装置１１に一方側が接続され、他方側が上述した燃料供給部３２に接続された燃料供給管１２と、をさらに備える。燃料供給部３２には、燃料貯留装置１１から燃料供給管１２を通じて燃料が送られる。燃料供給部３２は、燃料を噴射するためのノズルを含む。燃焼部３１は、燃料供給部３２から供給された燃料、および空気導入部３３から導入された空気を燃焼させる。燃焼部３１における燃焼により生じた排気は、排気排出部３４を通じて熱機関３の外部に排出される。

（発電機）
図示される実施形態では、陰圧室の排気浄化システム１は、熱機関３の出力を用いて発電可能な発電機１３をさらに備える。図１に示される実施形態では、熱機関３は、燃焼部３１（熱機関３）にて発生させた動力により回転可能な回転シャフト３５を有し、発電機１３は、回転シャフト３５に機械的に接続され、熱機関３が発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源として発電するように構成されている。

（送気管）
図１に示されるように、送気管５は、陰圧室本体４の排気口４４３に一方側５１が接続され、他方側５２が熱機関３に接続される。図示される実施形態では、送気管５の他方側５２は、熱機関３の空気導入部３３に接続される。なお、送気管５の他方側５２の接続先は、熱機関３（燃焼部３１）にて生じた熱により、送気管５から送られる空気中の菌やウイルスを滅菌することが可能な箇所であればよく、燃焼部３１における燃焼により昇温した排気が流れる排気排出部３４でもよい。

図示される実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、送気管５を開閉するように構成された送気側バルブ５３と、送気側バルブ５３の開閉を制御するように構成された制御装置１０と、をさらに備える。

送気側バルブ５３は、制御装置１０に電気的に接続されており、制御装置１０から送られる信号に応じて作動する不図示のモータおよびアクチュエータを有し、制御装置１０の開閉指示に応じて開閉可能に構成されている。制御装置１０は、中央処理装置（ＣＰＵ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、及びＩ／Ｏインターフェイスなどからなるマイクロコンピュータとして構成されている。送気側バルブ５３は、制御装置１０の指示に応じて開閉することで、送気管５の送気側バルブ５３よりも下流側（熱機関３側）へ流れる空気の流量を調整可能である。

熱機関３は、詳細は後述するが、その作動により送気管５の一方側５１から他方側５２に空気を送る吸引力を発生させるように構成されている。

陰圧室の排気浄化システム１は、発電機１３が発電した電力を供給するための少なくとも１つの電力供給ライン６と、をさらに備える。電力供給ライン６の電力の供給先には、陰圧室本体４が含まれる。少なくとも１つの電力供給ライン６は、発電機１３に一方側６１が接続され、他方側６２が陰圧室本体４に接続された第１の電力供給ライン６Ａを含む。第１の電力供給ライン６Ａを通じて発電機１３から陰圧室本体４に供給された電力により、陰圧室本体４の付随設備（照明などの電気設備や、エアコンなどの空調設備を含む）が動作する。

送気管５の送気側バルブ５３を開き、熱機関３が吸引力を発生させることで、陰圧室本体４の内部の空気が送気管５の一方側５１から送気管５の内部に吸引される。これにより、陰圧室本体４の内部が大気圧未満の陰圧に保持される。送気管５の内部に吸引された空気は、上記吸引力により、送気管５を一方側５１から他方側５２に流れた後に、熱機関３（図示例では空気導入部３３）に送られる。送気管５を通じて陰圧室本体４の内部から熱機関３に送られた空気には、菌やウイルスが含まれることがあるが、熱機関３（燃焼部３１）において生じた熱により、陰圧室本体４から送られた空気を加熱することにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができる。図示例では、陰圧室本体４から燃焼部３１に送られた空気を、燃焼部３１にて燃焼させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができる。

幾つかの実施形態にかかる陰圧室２は、使用者を内部に収容可能な上述した陰圧室本体４と、上述した少なくとも１つの熱機関３に陰圧室本体４の内部の空気を送るための送気管５と、を備え、少なくとも１つの熱機関３の作動により発生する吸引力により、陰圧室本体４の内部が大気圧未満の陰圧に保持されるように構成された。

上記の構成によれば、熱機関３の作動により発生した吸引力により、送気管５を通じて陰圧室本体４の内部の空気が熱機関３に送られる。熱機関３において生じた熱により、陰圧室本体４から送られた空気を加熱させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体４からの排気が流れる排気流路（送気管５など）への高性能フィルタの配設が不要になる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体４から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制できる。

また、上記の構成によれば、陰圧室２は、熱機関３の作動により発生した吸引力を利用することで、陰圧室本体４の内部を陰圧に保持できる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、陰圧室２の運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室２は、熱機関３から供給される熱媒体により、陰圧室本体４の内部の温度を調整するように構成されたものである。

図示される実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、陰圧室本体４に熱媒体を送るための少なくとも１つの熱媒体供給ライン７をさらに備える。図１に示される実施形態では、少なくとも１つの熱媒体供給ライン７は、複数の熱媒体供給ライン７を含む。複数の熱媒体供給ライン７は、陰圧室本体４に加熱用の熱媒体（熱媒）を送るための熱媒供給ライン７Ａと、陰圧室本体４に冷却用の熱媒体（冷媒）を送るための冷媒供給ライン７Ｂと、を含む。

熱媒供給ライン７Ａは、熱機関３（燃焼部３１）において生じた熱を有する熱媒体（熱媒）をそのまま陰圧室２（陰圧室本体４）に供給してもよいし、熱機関３（燃焼部３１）において生じた熱を有する熱媒体（熱媒）と熱交換を行った他の熱媒体（中間熱媒）を陰圧室２（陰圧室本体４）に供給してもよい。

冷媒供給ライン７Ｂは、熱機関３により発生される動力によって、冷却した熱媒体（冷媒）を陰圧室２（陰圧室本体４）に供給するようになっている。ここで、熱機関３により発生される動力には、回転シャフト３５の回転力や発電機１３が発電した電力が含まれる。なお、上記陰圧室２に熱機関３から供給される熱媒体には、上記熱媒だけでなく、上記中間熱媒や上記冷媒が含まれる。

図示される実施形態では、図１に示されるように、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｃ）は、中間熱媒を送るための中間熱媒配管７１と、中間熱媒配管７１に設けられる中間熱媒ポンプ７２と、排気排出部３４を流れる排気と中間熱媒配管７１を流れる中間熱媒との間で熱交換を行うように構成された中間熱媒加熱器（熱交換器）７３と、を含む。中間熱媒ポンプ７２は、中間熱媒を下流側（熱交換部７１Ａ側）に送るように構成されている。図１に示される実施形態では、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｃ）は、中間熱媒を循環させるように構成されている。

図示される実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室２は、中間熱媒配管７１における中間熱媒加熱器７３よりも下流側に位置する熱交換部７１Ａを流れる中間熱媒と、陰圧室本体４に流通可能な空気と、の間で熱交換を行うように構成された加熱用の熱交換器２１を備える。図１に示される実施形態では、熱交換部７１Ａを含む熱交換器２１は、陰圧室本体４の内部に配置されている。熱交換器２１は、図１に示されるように、床面４２１に取り付けてもよいし、底壁部４２の内部に配置してもよい。陰圧室本体４の内部の空気は、熱交換器２１により熱交換部７１Ａを流れる中間熱媒の熱が伝達されることで、加熱される。これにより、陰圧室本体４の内部が昇温される。なお、他の幾つかの実施形態では、吸気口４４２に接続される入口ダクト２２の内部に熱交換器２１を配置してもよい。この場合には、熱交換器２１により加熱された入口ダクト２２内の空気が、吸気口４４２を通じて陰圧室本体４の内部に導入されることで、陰圧室本体４の内部が昇温される。

図示される実施形態では、図１に示されるように、冷媒供給ライン７Ｂ（７Ｄ）は、冷媒を送るための冷媒配管７４と、冷媒配管７４に設けられる冷媒ポンプ７５と、冷媒配管７４の冷媒冷却部７４Ａを冷却するように構成された冷凍機７６と、を含む。冷媒冷却部７４Ａは、冷凍機７６の内部に位置している。冷媒ポンプ７５は、冷媒を下流側（熱交換部７４Ｂ）に送るように構成されている。図１に示される実施形態では、冷媒供給ライン７Ｂ（７Ｄ）は、冷媒を循環させるように構成されている。

図示される実施形態では、冷凍機７６は、発電機１３の回転シャフト３５に機械的に接続された従動シャフト１３１に機械的に接続され、熱機関３が発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源として駆動し、冷媒冷却部７４Ａを冷却するように構成されている。なお、他の実施形態では、電力供給ライン６の電力の供給先には、冷凍機７６を含み、冷凍機７６は、発電機１３から供給される電力により駆動し、冷媒冷却部７４Ａを冷却するように構成されていてもよい。

図示される実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室２は、冷媒配管７４における冷媒冷却部７４Ａよりも下流側に位置する熱交換部７４Ｂを流れる冷媒と、陰圧室本体４に流通可能な空気と、の間で熱交換を行うように構成された冷却用の熱交換器２３を備える。図１に示される実施形態では、熱交換部７４Ｂを含む熱交換器２３は、陰圧室本体４の内部に配置されている。熱交換器２３は、図１に示されるように、天井面４３１に取り付けてもよいし、天井壁部４３の内部に配置してもよい。陰圧室本体４の内部の空気は、熱交換器２３により熱交換部７４Ｂを流れる冷媒に熱が伝達されることで、冷却される。これにより、陰圧室本体４の内部が降温される。なお、他の幾つかの実施形態では、吸気口４４２に接続される入口ダクト２２の内部に熱交換器２３を配置してもよい。この場合には、熱交換器２３により冷却された入口ダクト２２内の空気が、吸気口４４２を通じて陰圧室本体４の内部に導入されることで、陰圧室本体４の内部が降温される。

図示される実施形態では、図１に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、中間熱媒配管７１（熱媒供給ライン７Ａ）を開閉するように構成された熱媒側バルブ７７と、冷媒配管７４（冷媒供給ライン７Ｂ）を開閉するように構成された冷媒側バルブ７８と、をさらに備える。熱媒側バルブ７７は、中間熱媒配管７１（熱媒供給ライン７Ａ）における熱交換部７１Ａよりも熱媒の流れ方向における上流側に設けられる。冷媒側バルブ７８は、冷媒配管７４（冷媒供給ライン７Ｂ）における熱交換部７４Ｂよりも冷媒の流れ方向における上流側に設けられる。上述した制御装置１０は、熱媒側バルブ７７および冷媒側バルブ７８の夫々の開閉を制御するように構成されたものである。

熱媒側バルブ７７および冷媒側バルブ７８の夫々は、制御装置１０に電気的に接続されており、制御装置１０から送られる信号に応じて作動する不図示のモータおよびアクチュエータを有し、制御装置１０の開閉指示に応じて開閉可能に構成されている。熱媒側バルブ７７は、制御装置１０の指示に応じて開閉することで、中間熱媒配管７１の熱媒側バルブ７７よりも下流側へ流れる熱媒の流量を調整可能である。冷媒側バルブ７８は、制御装置１０の指示に応じて開閉することで、冷媒配管７４の冷媒側バルブ７８よりも下流側へ流れる冷媒の流量を調整可能である。

制御装置１０は、熱媒側バルブ７７および冷媒側バルブ７８の夫々に対して開閉指示を行い、陰圧室２に送られる熱媒の流量および冷媒の流量の夫々を調整することで、陰圧室本体４の内部の温度を調整可能である。なお、陰圧室本体４の内部の温度の調整には、陰圧室本体４の内部の温度を昇温又は降温させることだけでなく、陰圧室本体４の内部の温度を所定温度に維持することも含まれる。

上記の構成によれば、陰圧室２は、熱機関３から供給される熱媒体を利用することで、陰圧室本体４の内部の温度を調整するための空調設備を別途稼働させなくても、陰圧室本体４の内部の温度を調整できる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室２の運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、上述した陰圧室２は、上述した熱機関３から供給される熱媒体と、上述した陰圧室本体４の内部の空気と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器２１を備え、熱交換器２１は、陰圧室本体４の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱するように構成されたものである。一般的に空気の温度を１００℃以上に加熱することで、空気中の菌やウイルスを滅菌できる。このため、或る実施形態では、熱交換器２１は、陰圧室本体４の内部の空気を１００℃以上に加熱するように構成されている。また、或る実施形態では、熱交換器２１は、陰圧室本体４の内部の空気を乾熱滅菌が可能な温度、すなわち１６０℃以上２００℃以下に加熱するように構成されることが好ましい。

陰圧室本体４を使用者が使用した後に、陰圧室本体４の内部を滅菌する必要がある。陰圧室本体４の内部に人がいないときに、上述した熱媒側バルブ７７を開いて上述した熱交換部７１Ａに中間熱媒を送ることで、上述した熱交換器２１における熱交換により陰圧室本体４の内部の空気が殺菌可能な温度（例えば、１００℃）以上に加熱される。なお、陰圧室本体４は、殺菌可能な温度（例えば、１００℃）以上の加熱に耐え得る耐熱強度を有している。

上記の構成によれば、熱交換器２１により、陰圧室本体４の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱することで、陰圧室本体４の内部の空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、陰圧室本体４の内部をクリーンな環境にすることができる。なお、加熱状態を一定時間保つことで高い滅菌効果が期待できる。また、上記の構成によれば、熱交換器２１により、熱機関３から供給される熱媒体を利用することで、電気を動力源とする加熱装置を別途稼働させなくても、陰圧室本体４の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱することができる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室２の運用コストを低減できる。

図２は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの蒸気供給管を説明するための説明図である。図３および図４の夫々は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの蒸気供給管および蒸気滅菌室を説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、図２～図４に示されるように、上述した陰圧室２は、熱機関３で発生された蒸気を陰圧室２に供給するための蒸気供給管２４を備える。

図示される実施形態では、熱機関３は、燃焼部３１における燃焼により蒸気を発生するように構成されたものである。熱機関３により発生される蒸気は、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）が可能な高温高圧になっている。熱機関３は、熱機関３により発生される蒸気を熱機関３の外部に排出するための蒸気排出部３０を含む。なお、排気排出部３４から排出される排気が高温高圧の蒸気になっている場合には、排気排出部３４を蒸気排出部３０として適用してもよい。

蒸気供給管２４は、上述した蒸気排出部３０に一方側２４１が接続され、他方側２４２が陰圧室２（陰圧室本体４又は後述する蒸気滅菌室８）に接続されている。蒸気排出部３０を流れる蒸気は、熱機関３にて加圧された状態となるため、その自圧により下流側（陰圧室２側）に流れるようになっている。このため、蒸気排出部３０を流れる蒸気は、蒸気供給管２４の一方側２４１から蒸気供給管２４の内部に導入され、蒸気供給管２４を一方側２４１から他方側２４２に流れた後に、陰圧室２に導入される。

図示される実施形態では、図２～図４に示されるように、上述した陰圧室２は、蒸気供給管２４を開閉するように構成された蒸気側バルブ２５をさらに備える。上述した制御装置１０は、蒸気側バルブ２５の開閉を制御するように構成されたものである。蒸気側バルブ２５は、制御装置１０の指示に応じて開閉することで、蒸気供給管２４の蒸気側バルブ２５よりも下流側へ流れる熱媒の流量を調整可能である。

図２に示される実施形態では、蒸気供給管２４の他方側２４２は、陰圧室本体４の周壁部４４（陰圧室壁部４１）に形成された蒸気導入孔４４４に接続されている。蒸気導入孔４４４は、周壁部４４の内外を連通させる貫通孔からなる。熱機関３により発生される蒸気を、蒸気供給管２４を通じて陰圧室本体４の内部空間４０に送り、内部空間４０に高温高圧の蒸気を充満させることで、陰圧室本体４の内部において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。

上記の構成によれば、蒸気供給管２４により、熱機関３で発生された蒸気を陰圧室２に供給することで、陰圧室２において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）は、一定温度を一定時間以上保持する乾熱滅菌方法では滅菌できなかったプラスチックの滅菌が可能である。これにより、陰圧室２をクリーンな環境にすることができる。また、上記の構成によれば、蒸気供給管２４により熱機関３で発生された蒸気を利用することで、電気を動力源とする蒸気滅菌装置を別途用意して稼働させなくても、陰圧室２において高圧蒸気滅菌を行うことができる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、陰圧室２の導入コストおよび運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、上述した陰圧室２は、図３および図４に示されるように、上述した陰圧室本体４の内部又は外部に配置された、内外を区画する壁部を有する蒸気滅菌室８をさらに備える。上述した蒸気供給管２４は、蒸気滅菌室８に接続されている。

図示される実施形態では、蒸気滅菌室８は、陰圧室本体４よりも小型であり、内外を区画する少なくとも１つの滅菌室壁部８１を含む。少なくとも１つの滅菌室壁部８１により、蒸気滅菌室８の内部に空気が充満可能な内部空間８０が形成されている。蒸気供給管２４の他方側２４２は、滅菌室壁部８１に形成された蒸気導入孔８２に接続されている。蒸気導入孔８１１は、滅菌室壁部８１の内外を連通させる貫通孔からなる。熱機関３により発生される蒸気を、蒸気供給管２４を通じて蒸気滅菌室８の内部空間８０に送り、内部空間８０に高温高圧の蒸気を充満させることで、蒸気滅菌室８の内部において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。これにより、蒸気滅菌室８の内部に置かれた医療器具などの滅菌対象物を滅菌できる。

図示される実施形態では、蒸気滅菌室８の滅菌室壁部８１には、内部空間４０に対して医療器具などの滅菌対象物を出し入れ可能な少なくとも１つの開口８３、および開口８３を開閉する少なくとも１つの扉８４が設けられる。

図３に示される実施形態では、蒸気滅菌室８は、陰圧室本体４の内部に配置されており、開口８３を通じて内部空間４０と内部空間８０とを連通可能になっている。図４に示される実施形態では、蒸気滅菌室８は、陰圧室本体４の外部に陰圧室本体４に隣接して配置されており、開口８３を通じて内部空間４０と内部空間８０とを連通可能になっている。

上記の構成によれば、蒸気供給管２４により、熱機関３で発生された蒸気を蒸気滅菌室８に供給することで、蒸気滅菌室８の内部において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。上述したように、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）は、一定温度を一定時間以上保持する乾熱滅菌方法では滅菌できなかったプラスチックの滅菌が可能である。高圧蒸気滅菌する対象を蒸気滅菌室８の内部に限定することで、陰圧室本体４の耐圧強度を高圧蒸気滅菌に耐え得る強度まで向上させなくても済むので、陰圧室本体４の重量化や高価格化を抑制できる。

図５は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システム１は、図５に示されるように、複数の上述した陰圧室２と、１つの熱機関３と、を備える。図示される実施形態では、複数の陰圧室２の夫々の送気管５が合流した後に、１つの熱機関３に接続されている。このため、熱機関３には、複数の陰圧室２から排気が送られる。上述した第１の電力供給ライン６Ａは、１つの発電機１３に一方側が接続され、他方側が複数に分岐して陰圧室本体４の夫々に接続されている。このため、１つの発電機１３が発生させた電力が複数の陰圧室本体４に供給される。

図示される実施形態では、上述した熱媒体供給ライン７は、１つの熱機関３から供給される熱媒体（熱媒、冷媒）を複数の陰圧室本体４の夫々に供給するように構成されたものである。なお、上述した蒸気供給管２４は、１つの熱機関３で発生された蒸気を複数の陰圧室２（陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８）の夫々に供給するように構成されていてもよい。

なお、上述した幾つかの実施形態では、陰圧室２と熱機関３とが、一対一又は多対一の場合について説明したが、本開示は、陰圧室２と熱機関３とが、一対多の場合にも適用可能である。

図６～図９の夫々は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。図６～図９に示されるように、幾つかの実施形態では、陰圧室本体４は、陸上に設けられた構造物１４の内部に設置される。なお、他の幾つかの実施形態では、陰圧室本体４は、屋外に設置されてもよい。陰圧室の排気浄化システム１を構造物１４の内部に設けてもよい。

（陸上発電用のガスタービン）
幾つかの実施形態では、図６に示されるように、上述した熱機関３は、ガスタービン３Ａを少なくとも含む。ガスタービン３Ａは、上述した燃焼部３１と、上述した燃料供給部３２と、上述した空気導入部３３と、上述した回転シャフト３５と、回転シャフト３５に取り付けられたコンプレッサインペラ３６と、を有する。ガスタービン３Ａは、燃料供給部３２を通じて燃焼部３１に供給された液化天然ガスなどのガス燃料を、燃焼部３１において燃焼させることにより、動力（回転シャフト３５の回転力）を取得するように構成されている。ガスタービン３Ａは、回転シャフト３５の回転力によりコンプレッサインペラ３６を回転させることで、吸引力を発生させ、該吸引力により空気導入部３３にて空気を外部から取り込んでいる。

図示される実施形態では、図６に示されるように、熱機関３の空気導入部３３は、送気管５の他方側５２に形成された送気排出口５４の外周側を覆う筒状部３３１を含む。筒状部３３１は、送気排出口５４の開口方向（図中右側）とは反対側に開口している外気導入口３３２を有する。ガスタービン３Ａが発生させた吸引力により、外気導入口３３２から外気が空気導入部３３に導入される際に、エゼクタ効果により送気管５から空気導入部３３に空気が吸引されるように構成されている。この場合には、陰圧室本体４の内部の空気が送気管５の一方側５１から送気管５の内部に吸引されるため、陰圧室本体４の内部を大気圧未満の陰圧に保持できる。

図示される実施形態では、図６に示されるように、上述した熱機関３は、ガスタービン３Ａからの排気が導入されるように構成された排熱回収ボイラ３７をさらに含む。排熱回収ボイラ３７は、ガスタービン３Ａからの排気の熱を回収し、回収した熱により水を加熱して蒸気を発生させる熱交換器からなる。排熱回収ボイラ３７は、ガスタービン３Ａからの排気を導入するための排気導入部３７１と、排熱回収ボイラ３７から外部へ排気を排出するための排気排出部３７２（排気排出部３４）と、排熱回収ボイラ３７により発生させた蒸気を排熱回収ボイラ３７の外部に排出するための蒸気排出部３７３（蒸気排出部３０）と、を含む。なお、図６に示されるように、排気排出部３７２（排気排出部３４）における排気の温度を取得する温度取得装置（図示例では、温度センサ）３７４を設け、該排気の温度が陰圧室本体４からの排気を殺菌可能な殺菌温度以上になっているか確認してもよい。

図６に示される実施形態では、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｅ）や蒸気供給管２４は、蒸気排出部３７３に一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。この場合には、蒸気排出部３７３から排出される蒸気や熱水を、陰圧室本体４内の空調や高温殺菌、陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８の高圧蒸気滅菌に活用できる。

図６に示される実施形態では、上述した冷媒供給ライン７Ｂ（７Ｆ）は、上述した冷凍機７６に一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。冷凍機７６は、ガスタービン３Ａが発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源として駆動し、冷媒を冷却するように構成されている。この場合には、ガスタービン３Ａが発生させた動力を陰圧室本体４内の空調に活用できる。

（陸上発電用のエンジンおよび過給機）
幾つかの実施形態では、図７に示されるように、上述した熱機関３は、エンジン３Ｂと、エンジン３Ｂに取り付けられたターボチャージャ３８（過給機）と、を含む。ターボチャージャ３８は、上述した空気導入部３３と、上述した回転シャフト３５と、回転シャフト３５に取り付けられたコンプレッサインペラ３８１を含むコンプレッサ３８２と、回転シャフト３５に取り付けられたタービンロータ３８３を含むタービン３８４と、を有する。空気導入部３３は、コンプレッサ３８２の内部に空気を導入するためのコンプレッサ３８２の吸気入口に設けられる。エンジン３Ｂは、上述した燃焼部３１、上述した燃料供給部３２、コンプレッサインペラ３８１により圧縮された空気を導入するための空気導入部３０１と、上述した排気排出部３４と、を有する。

エンジン３Ｂは、空気導入部３０１から圧縮空気を導入し、燃料供給部３２を通じて燃焼部３１に供給された液化天然ガスなどの燃料を、燃焼部３１において燃焼させるように構成されている。タービン３８４には、エンジン３Ｂの排気排出部３４から排出された排気が導入され、該排気がタービンロータ３８３を回転させる。タービンロータ３８３の回転に連動して回転シャフト３５が回転する。ターボチャージャ３８は、回転シャフト３５の回転力によりコンプレッサインペラ３８１を回転させることで、吸引力を発生させ、該吸引力により燃料供給部３２にて空気を外部から取り込んでいる。

図示される実施形態では、図７に示されるように、熱機関３の空気導入部３３は、上述した外気導入口３３２を有する筒状部３３１を含む。コンプレッサ３８２が発生させた吸引力により、外気導入口３３２から外気が空気導入部３３に導入される際に、エゼクタ効果により送気管５から空気導入部３３に空気が吸引されるように構成されている。この場合には、陰圧室本体４の内部の空気が送気管５の一方側５１から送気管５の内部に吸引されるため、陰圧室本体４の内部を大気圧未満の陰圧に保持できる。

図７に示される実施形態では、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｇ）や蒸気供給管２４は、中間熱媒を送るための中間熱媒配管７１Ｇと、中間熱媒配管７１Ｇに設けられる中間熱媒ポンプ７２Ｇであって、中間熱媒を下流側（陰圧室２側）に送るように構成された中間熱媒ポンプ７２Ｇと、エンジン３Ｂの燃焼部３１にて生じた熱により、中間熱媒配管７１Ｇを流れる中間熱媒を加熱するように構成された中間熱媒加熱器７３Ｇと、を含む。中間熱媒配管７１Ｇは、中間熱媒加熱器７３Ｇに一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。この場合には、エンジン３Ｂの排気排出部３４から排出された排気の熱により生成される蒸気や熱水を、陰圧室本体４内の空調や高温殺菌、陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８の高圧蒸気滅菌に活用できる。なお、図７に示される実施形態では、中間熱媒加熱器７３Ｇは、エンジン３Ｂの排気排出部３４から排出された排気と、中間熱媒配管７１Ｇを流れる中間熱媒と、の間で熱交換を行うように構成されているが、この構成に限定される訳ではない。

図７に示される実施形態では、上述した冷媒供給ライン７Ｂ（７Ｆ）は、上述した冷凍機７６に一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。冷凍機７６は、ターボチャージャ３８が発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源として駆動し、冷媒を冷却するように構成されている。この場合には、ターボチャージャ３８が発生させた動力を陰圧室本体４内の空調に活用できる。

なお、上述した幾つかの実施形態では、過給機としてターボチャージャ３８を例に挙げて説明したが、エンジン３Ｂの軸動力による過給を行うように構成されたスーパーチャージャに本開示の幾つかの実施形態を適用してもよい。或る実施形態では、スーパーチャージャは、空気導入部３３と、回転シャフト３５と、回転シャフト３５に取り付けられたコンプレッサインペラ３８１を含むコンプレッサ３８２と、を有していてもよい。

（陸上発電用のボイラ）
幾つかの実施形態では、図８に示されるように、上述した熱機関３は、ボイラ３Ｃに空気（給気）を送るように構成された押込通風機（ＦＤＦ）３９Ａ、又はボイラ３Ｃからの排気を下流側に送るように構成された誘引通風機（ＩＤＦ）３９Ｂ、の少なくとも一方と、ボイラ３Ｃと、ボイラ３Ｃにより生成された蒸気により駆動するように構成された蒸気タービン３Ｄと、を含む。図示される実施形態では、熱機関３は、ボイラ３Ｃと、蒸気タービン３Ｄと、押込通風機３９Ａと、誘引通風機３９Ｂと、を含む。

押込通風機３９Ａは、ボイラ３Ｃよりも空気（給気）の流れ方向における上流側に設けられる。誘引通風機３９Ｂは、ボイラ３Ｃの燃焼部３１における燃焼により生じた排気の流れ方向におけるボイラ３Ｃよりも下流側に設けられる。押込通風機３９Ａおよび誘引通風機３９Ｂの夫々は、送気管５の一方側５１から他方側５２に空気を送る吸引力を発生させるように構成されている。押込通風機３９Ａは、ボイラ３Ｃに空気を送風するように構成された送風ファンを含む。誘引通風機３９Ｂは、ボイラ３Ｃからの排気を下流側に送風するように構成された送風ファンを含む。

図示される実施形態では、空気導入部３３は、押込通風機３９Ａに設けられる。ボイラ３Ｃは、上述した燃焼部３１と、上述した燃料供給部３２と、押込通風機３９Ａから送られた空気をボイラ３Ｃの内部に導入するための空気導入部３０２と、ボイラ３Ｃの内部にボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入部３０３と、上述した排気排出部３４と、ボイラ３Ｃにより発生させた蒸気をボイラ３Ｃの外部に排出するための蒸気排出部３０４と、を有する。蒸気タービン３Ｄは、蒸気排出部３０４から排出された蒸気を蒸気タービン３Ｄの内部に導入するための蒸気導入部３０５と、上述した回転シャフト３５と、回転シャフト３５に取り付けられたタービンロータ３０６と、を有する。

図示される実施形態では、陰圧室の排気浄化システム１は、ボイラ給水を貯留するように構成されたボイラ給水貯留装置（ボイラ給水貯留タンク）１５と、ボイラ給水貯留装置１５に一方側が接続され、他方側がボイラ給水導入部３０３に接続されたボイラ給水供給管１６と、をさらに備える。ボイラ給水導入部３０３には、ボイラ給水貯留装置１５からボイラ給水供給管１６を通じてボイラ給水が送られる。

ボイラ３Ｃは、燃料供給部３２を通じて燃焼部３１に供給された燃料を、燃焼部３１において燃焼させることにより、ボイラ給水を加熱して蒸気を発生させる。蒸気タービン３Ｄの蒸気導入部３０５を通じて内部に導入された蒸気が、回転シャフト３５およびタービンロータ３０６を回転させる。回転シャフト３５の回転力により発電機１３が発電を行う。

図示される実施形態では、陰圧室の排気浄化システム１は、押込通風機３９Ａに機械的に接続された電動機１７Ａと、誘引通風機３９Ｂに機械的に接続された電動機１７Ｂと、をさらに備える。電力供給ライン６の電力の供給先には、電動機１７Ａ又は電動機１７Ｂの少なくとも一方が含まれる。上述した少なくとも１つの電力供給ライン６は、複数の電力供給ライン６を含む。複数の電力供給ライン６は、上述した第１の電力供給ライン６Ａと、発電機１３に一方側が接続され、他方側が電動機１７Ａ又は電動機１７Ｂの少なくとも一方に接続された第２の電力供給ライン６Ｂと、を含む。第２の電力供給ライン６Ｂを通じて発電機１３から電動機１７Ａや電動機１７Ｂに供給された電力により、電動機１７Ａや電動機１７Ｂが駆動する。押込通風機３９Ａは、電動機１７Ａの駆動に連動して駆動し、吸引力を発生させる。誘引通風機３９Ｂは、電動機１７Ｂの駆動に連動して駆動し、吸引力を発生させる。押込通風機３９Ａや誘引通風機３９Ｂの吸引力により、燃料供給部３２にて空気を外部や送気管５の他方側５２から取り込んでいる。この場合には、陰圧室本体４の内部の空気が送気管５の一方側５１から送気管５の内部に吸引されるため、陰圧室本体４の内部を大気圧未満の陰圧に保持できる。

図８に示される実施形態では、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｈ）や蒸気供給管２４は、蒸気排出部３０４と蒸気導入部３０５とを繋ぐ蒸気配管３０７に一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。この場合には、蒸気排出部３０４から排出される蒸気や熱水を、陰圧室本体４内の空調や高温殺菌、陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８の高圧蒸気滅菌に活用できる。なお、他の実施形態では、熱媒供給ライン７Ａ（７Ｈ）や蒸気供給管２４は、蒸気タービン３Ｄから抽気した蒸気や熱水を陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８を送るように構成されていてもよい。この場合には、蒸気タービン３Ｄから抽気した蒸気や熱水を、陰圧室本体４内の空調や高温殺菌、陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８の高圧蒸気滅菌に活用できる。

図８に示される実施形態では、上述した冷媒供給ライン７Ｂ（７Ｆ）は、上述した冷凍機７６に一方側が接続され、陰圧室２（図示例では、陰圧室本体４）に他方側が接続されている。冷凍機７６は、蒸気タービン３Ｄが発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源として駆動し、冷媒を冷却するように構成されている。この場合には、蒸気タービン３Ｄが発生させた動力を陰圧室本体４内の空調に活用できる。

なお、上述した幾つかの実施形態では、熱機関３は、ボイラ３Ｃと、蒸気タービン３Ｄと、押込通風機３９Ａと、誘引通風機３９Ｂと、を含んでいたが、押込通風機３９Ａ又は誘引通風機３９Ｂの何れか一方を含まない構成にしてもよい。押込通風機３９Ａを含まない熱機関３では、空気導入部３３は、ボイラ３Ｃに設けられる。

なお、図６～図９に示されるように、陰圧室本体４が、陸上に設けられた構造物１４の内部に設置される場合には、上述した熱機関３や発電機１３は、構造物１４に予め設置されているものを利用可能である。この場合には、陰圧室２の設置が容易になるため、陰圧室２の設置コストを低減できる。

（アルコール消毒）
幾つかの実施形態では、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、図６、図７、図９に示されるように、上述した熱機関３の空気導入部３３に菌やウイルスを除菌するための除菌液を噴射するための噴射ノズル９１をさらに備える。除菌液には、アルコールが含まれる。図示される実施形態では、陰圧室の排気浄化システム１は、除菌液を貯留するように構成された除菌液貯留装置（除菌液貯留タンク）９２と、除菌液貯留装置９２に一方側が接続され、他方側が噴射ノズル９１に接続された除菌液供給管９３と、をさらに備える。なお、陰圧室の排気浄化システム１は、除菌液供給管９３に設けられる除菌液ポンプ９３１であって、除菌液を下流側（噴射ノズル９１側）に送るように構成された除菌液ポンプ９３１をさらに備えていてもよい。

空気導入部３３は、空気の流れ方向において送気管５よりも下流側、且つ燃焼部３１よりも上流側に位置しているので、菌やウイルスが付着する虞があり、熱機関３のメンテナンスの際に空気導入部３３に付着した菌やウイルスにより、メンテナンス作業者が感染する虞がある。上記の構成によれば、噴射ノズル９１から空気導入部３３に除菌液を噴射することで、空気導入部３３に付着した菌やウイルスを除菌できる。

（排気還流管）
幾つかの実施形態では、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、図７、図９に示されるように、熱機関３の排気を空気導入部３３に還流させるための排気還流管９４をさらに備える。

図７に示される実施形態では、図中点線で示されるように、排気還流管９４は、エンジン３Ｂの排気排出部３４とタービン３８４の排気導入口３８５とを繋ぐ排気管９５Ａに一方側が接続され、他方側が空気導入部３３又は空気導入部３３よりも空気の流れ方向における上流側に接続されたものである。
図９に示される実施形態では、排気還流管９４は、ガスタービン３Ａと排熱回収ボイラ３７の排気導入部３７１とを繋ぐ排気管９５Ｂに一方側が接続され、他方側が空気導入部３３又は空気導入部３３よりも空気の流れ方向における上流側に接続されたものである。

上記の構成によれば、排気還流管９４を通じて、熱機関３の排気を空気導入部３３に還流させることで、燃焼部３１における燃焼温度を低減することができ、ひいては燃焼部３１における燃焼により生成される窒素酸化物の量を低減できる。また、排気還流管９４を通じて、熱機関３の排気を空気導入部３３に還流させることで、空気導入部３３における流体の温度を上昇でき、空気導入部３３に存在する菌やウイルスを殺菌できる。また、排気還流管９４を通じて、熱機関３の排気を空気導入部３３に還流させることで、空気導入部３３における流体の酸素濃度を減少でき、空気導入部３３に存在する好気性の菌やウイルスを殺菌できる。

幾つかの実施形態では、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、図９に示されるように、排気還流管９４を開閉するように構成された排気還流側バルブ９６をさらに備える。排気還流側バルブ９６は、制御装置１０に電気的に接続されており、制御装置１０から送られる信号に応じて作動する不図示のモータおよびアクチュエータを有し、制御装置１０の開閉指示に応じて開閉可能に構成されている。排気還流側バルブ９６は、制御装置１０の指示に応じて開閉することで、空気導入部３３に還流させる排気の流量を調整可能である。

図９に示される実施形態では、上述した陰圧室の排気浄化システム１は、空気導入部３３における流体の温度を取得する温度取得装置（図示例では、温度センサ）３３３や、空気導入部３３における流体の酸素濃度を取得する酸素濃度取得装置（図示例では、酸素濃度センサ）３３４をさらに備える。制御装置１０は、温度取得装置３３３が取得した流体の温度、又は酸素濃度取得装置３３４が取得した流体の酸素濃度、の少なくとも一方に応じた排気還流側バルブ９６の開閉指示を、排気還流側バルブ９６に対して行うように構成されていてもよい。この場合には、空気導入部３３に存在する好気性の菌やウイルスを効果的に殺菌できる。

（船舶用排気室）
図１０および図１１の夫々は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムであって、船舶に搭載された陰圧室の排気浄化システムの構成の一例を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態では、上述した陰圧室の排気浄化システム１、すなわち、少なくとも１つの陰圧室２や少なくとも１つの熱機関３は、船舶１００に搭載されたものである。

図１０に示される実施形態では、船舶１００に搭載された陰圧室の排気浄化システム１は、上述したガスタービン３Ａ又はエンジン３Ｂの何れか一方を含む熱機関３と、上述した陰圧室本体４と、上述した送気管５と、を少なくとも備える。図１０に示される実施形態では、上述した熱媒供給ライン７Ａ（７Ｅ）と、船舶１００を推進させるためのプロペラ１０１と、をさらに備える。プロペラ１０１は、熱機関３の回転シャフト３５に取り付けられている。この場合には、船舶１００は、熱機関３が発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源としてプロペラ１０１を回転させることで、推進するようになっている。

図１１に示される実施形態では、船舶１００に搭載された陰圧室の排気浄化システム１は、上述したボイラ３Ｃ、蒸気タービン３Ｄおよび押込通風機３９Ａを含む熱機関３と、上述した陰圧室本体４と、上述した送気管５と、を少なくとも備える。図１１に示される実施形態では、上述した熱媒供給ライン７Ａ（７Ｈ）と、船舶１００を推進させるためのプロペラ１０１と、をさらに備える。プロペラ１０１および押込通風機３９Ａの夫々は、熱機関３の回転シャフト３５に取り付けられている。この場合には、船舶１００は、熱機関３が発生させた動力、すなわち、回転シャフト３５の回転力、を動力源としてプロペラ１０１を回転させることで、推進するようになっている。また、回転シャフト３５の回転力を動力源として押込通風機３９Ａを駆動させるようになっている。

（コンテナ式陰圧室）
図１２は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムを概略的に示す概略斜視図である。図１３は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システムを搭載した移動体の一例を説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、図１２および図１３に示されるように、上述した陰圧室本体４は、少なくとも１つのコンテナ４Ａからなる。図示される実施形態では、陰圧室本体４は、１つのコンテナ４Ａからなる。コンテナ４Ａは、トラックなどの移動体２２０（図１３参照）による輸送の効率化を図ることを目的として、寸法、強度、外形などが規格化されている。コンテナ４Ａを構成する複数の陰圧室壁部４１（底壁部４２、天井壁部４３および周壁部４４）の夫々は、コンテナ４Ａの規格に沿った寸法や外形を有する。

図１３では、コンテナ４Ａを搭載してコンテナ４Ａを移送する移動体２２０の例としてトラックを挙げているが、移動体２２０には、鉄道車両や船舶、飛行機などが含まれる。或る実施形態では、コンテナ４Ａは、船舶輸送に広く用いられる、２０フィートコンテナ又は４０フィートコンテナの何れか一方からなる。また、或る実施形態では、コンテナ４Ａは、鉄道輸送に広く用いられる、１２フィートコンテナからなる。

上記の構成によれば、陰圧室本体４は、少なくとも１つのコンテナ４Ａからなる。この場合には、コンテナ４Ａの形状が規格化されているので、少なくとも１つのコンテナ４Ａからなる陰圧室本体４は、車両や船舶などの移動体２２０への積み込み作業が容易であり、且つ所望の設置箇所への移動体２２０による移送が容易である。

（コンテナ二段構造）
幾つかの実施形態では、図１２に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１（１Ａ）は、少なくとも熱機関３を収容する熱機関収容コンテナ２００をさらに備える。熱機関収容コンテナ２００は、内外を区画する少なくとも１つのコンテナ壁部２０１を含む。少なくとも１つのコンテナ壁部２０１により、熱機関収容コンテナ２００の内部に少なくとも熱機関３を収容可能な内部空間２０２が形成されている。熱機関収容コンテナ２００は、コンテナの規格に沿った寸法や外形を有する。

図示される実施形態では、熱機関収容コンテナ２００は、コンテナ４Ａと同じ規格サイズからなり、コンテナ４Ａの上に積み重ねて配置されている。この場合には、陰圧室の排気浄化システム（１Ａ）は、広い設置スペースを必要とせず、簡単に設置可能である。なお、他の幾つかの実施形態では、熱機関収容コンテナ２００は、コンテナ４Ａの横に設置してもよく、コンテナ４Ａとは異なる規格サイズであってもよい。

図示される実施形態では、少なくとも１つのコンテナ壁部２０１は、複数のコンテナ壁部２０１を含む。複数のコンテナ壁部２０１は、床面を有する底壁部２０３と、天井面を有する天井壁部２０４と、底壁部２０３の床面と天井壁部２０４の天井面とを繋ぐ内面を有する周壁部２０５と、を含む。底壁部２０３の床面および天井壁部２０４の天井面の夫々は、水平方向に沿って延在し、天井壁部２０４の天井面は、底壁部２０３の床面に対面している。上述した内部空間２０２は、底壁部２０３の床面、天井壁部２０４の天井面および周壁部２０５の内面により画定される。図１２に示される実施形態では、周壁部２０５は、内部空間２０２の長手方向に沿って延在して互いに対面する一対の長手壁部２０６Ａ、２０６Ｂと、内部空間２０２の短手方向に沿って延在して互いに対面する一対の短手壁部２０７Ａ、２０７Ｂであって、一対の長手壁部２０６Ａ、２０６Ｂの端部同士を繋ぐ一対の短手壁部２０７Ａ、２０７Ｂと、を含む。

図示される実施形態では、上述した熱機関収容コンテナ２００の内部（内部空間２０２）には、熱機関３と、発電機１３と、中間熱媒加熱器７３と、が収容されている。なお、内部空間２０２に上述した冷凍機７６を収容してもよい。送気管５や熱媒体供給ライン７は、熱機関収容コンテナ２００に収容された機器（熱機関３、中間熱媒加熱器７３など）とコンテナ４Ａ（陰圧室本体４）とを接続しており、少なくとも一部が熱機関収容コンテナ２００やコンテナ４Ａの外部に露出している。

上記の構成によれば、熱機関収容コンテナ２００とコンテナ４Ａを繋ぐ送気管５や熱媒体供給ライン７などを、熱機関収容コンテナ２００やコンテナ４Ａから取り外すことにより、熱機関収容コンテナ２００とコンテナ４Ａとを分離可能である。熱機関収容コンテナ２００とコンテナ４Ａとを分離することで、分離後の熱機関収容コンテナ２００やコンテナ４Ａの車両や船舶などの移動体２２０への積み込み作業が容易となる。分離後の熱機関収容コンテナ２００やコンテナ４Ａは、分離前に比べて所望の設置箇所へ移動体２２０により移送することが容易になる。設置箇所に到達した際に、熱機関収容コンテナ２００に収容された機器やコンテナ４Ａに送気管５や熱媒体供給ライン７などを接続することで、陰圧室２としての機能を発揮できる。

なお、陰圧室の排気浄化システム１は、１つの熱機関収容コンテナ２００に収容された機器に、送気管５や熱媒体供給ライン７などを介して、複数のコンテナ４Ａを接続するように構成されていてもよい。この場合には、１つの熱機関収容コンテナ２００により、複数のコンテナ４Ａ（陰圧室本体４）をコントロールできる。例えば、１つの熱機関収容コンテナ２００に収容された熱機関３の作動により生じた吸引力により、複数のコンテナ４Ａ（陰圧室本体４）を陰圧に保持できる。

（コンテナ一体型構造）
図１４および図１５の夫々は、陰圧室本体に取り付けられた熱機関収容ケースの一例を説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、図１３～図１４に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１（１Ｂ）は、少なくとも熱機関３を収容する熱機関収容ケース２１０であって、コンテナ４Ａの陰圧室壁部４１の外面４１０に取り付けられた熱機関収容ケース２１０をさらに備える。

図示される実施形態では、熱機関収容ケース２１０は、上述したコンテナ４Ａの短手壁部４６Ａの外面４６０に取り付けられている。熱機関収容ケース２１０は、内外を区画する少なくとも１つのケース壁部２１１を含む。少なくとも１つのケース壁部２１１および短手壁部４６Ａの外面４６０により、熱機関収容ケース２１０の内部に少なくとも１つの熱機関３を収容可能な内部空間２１２が形成されている。熱機関収容ケース２１０は、コンテナ４Ａよりも小型である。

図示される実施形態では、少なくとも１つのケース壁部２１１は、床面を有する底壁部２１３と、天井面を有する天井壁部２１４と、底壁部２１３の床面と天井壁部２１４の天井面とを繋ぐ内面を有する周壁部２１５と、を含む。天井壁部２１４の天井面は、底壁部２１３の床面に対面している。上述した内部空間２１２は、底壁部２１３の床面、天井壁部２１４の天井面、周壁部２１５の内面および短手壁部４６Ａの外面４６０により画定される。

図示される実施形態では、熱機関収容ケース２１０の内部（内部空間２１２）には、ガス焚きボイラ３Ｅ（熱機関３）と、ガス焚きボイラ３Ｅに空気（給気）を送るように構成された押込通風機３９Ａと、が少なくとも配置されている。押込通風機３９Ａは、ガス焚きボイラ３Ｅよりも空気（給気）の流れ方向における上流側に設けられる。押込通風機３９Ａは、送気管５の一方側５１から他方側５２に空気を送る吸引力を発生させるように構成されている。押込通風機３９Ａは、ボイラ３Ｃに空気を送風するように構成された送風ファンを含む。

図示される実施形態では、空気導入部３３は、押込通風機３９Ａに設けられる。ガス焚きボイラ３Ｅは、上述した燃焼部３１と、上述した燃料供給部３２と、押込通風機３９Ａから送られた空気をガス焚きボイラ３Ｅの内部に導入するための空気導入部３０８と、上述した排気排出部３４（蒸気排出部３０）と、を有する。ガス焚きボイラ３Ｅは、燃料供給部３２を通じて燃焼部３１に供給されたガス燃料を、燃焼部３１において燃焼させることにより、蒸気を発生させる。

図１４に示される実施形態では、内部空間２１２には、熱媒体供給ライン７Ｊ（７）の熱交換器７２Ｊがさらに配置されている。熱媒体供給ライン７Ｊは、陰圧室本体４および熱機関収容ケース２１０の外部から熱機関収容ケース２１０を通過して陰圧室本体４の内部に空気（外気）を供給するための外気供給配管７１Ｊと、排気排出部３４を流れる排気と外気供給配管７１Ｊの熱交換部７３Ｊを流れる空気との間で熱交換を行うように構成された熱交換器７２Ｊと、を含む。陰圧室本体４の内部は大気圧よりも低圧になっているため、陰圧室本体４および熱機関収容ケース２１０の外部の空気が、外気供給配管７１Ｊ内に吸引され、外気供給配管７１Ｊ内を陰圧室本体４に向かって流れた後に、陰圧室本体４の内部に導入される。外気供給配管７１Ｊ内を流れる空気は、熱交換部７３Ｊ（熱交換器７２Ｊ）における熱交換により、排気から熱が伝達されて昇温する。

図１５に示される実施形態では、内部空間２１２には、熱媒体供給ライン７Ｋ（７）の熱交換器７２Ｋがさらに配置されている。熱媒体供給ライン７Ｋは、陰圧室本体４の内部から熱機関収容ケース２１０の内部を通過して陰圧室本体４の内部に戻る戻り配管７１Ｋであって、内部を水が流れる戻り配管７１Ｋと、排気排出部３４を流れる排気と戻り配管７１Ｋの熱交換部７３Ｋを流れる水との間で熱交換を行うように構成された熱交換器７２Ｋと、を含む。戻り配管７１Ｋ内を流れる水は、熱交換部７３Ｋ（熱交換器７２Ｋ）における熱交換により、排気から熱が伝達されて昇温したり、蒸発したりする。

上記の構成によれば、熱機関３を収容する熱機関収容ケース２１０は、コンテナ４Ａに取り付けられている。このため、コンテナ４Ａ（陰圧室本体４）を含む陰圧室２と熱機関３とが一体化されている。この場合には、陰圧室の排気浄化システム１（陰圧室２および熱機関３）を分解せずに、車両や船舶などの移動体２２０に積み込むことができ、所望の設置箇所へ移動体２２０により移送できる。設置箇所に到達した際に、陰圧室２と熱機関３とを接続する必要がなく、設置箇所において迅速に陰圧室２としての機能を発揮できる。

（組立式陰圧室）
図１６は、本開示の一実施形態における陰圧室本体の一例を説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、上述した陰圧室本体４は、内外を区画する複数の陰圧室壁部４１を含み、複数の陰圧室壁部４１のうちの少なくとも１つの陰圧室壁部４１は、陰圧室本体４から着脱可能に構成されたものである。すなわち、上述した陰圧室本体４は、複数の陰圧室壁部４１に分解可能な組立式陰圧室本体４Ｂからなる。この組立式陰圧室本体４Ｂは、複数の陰圧室壁部４１を組み付けることで、陰圧室本体４が形成されるようになっている。

図示される実施形態では、組立式陰圧室本体４Ｂは、上述した底壁部４２、天井壁部４３、長手壁部４５Ａ、長手壁部４５Ｂ、短手壁部４６Ａおよび短手壁部４６Ｂの夫々が別部材になっている。組立式陰圧室本体４Ｂを構成する各部材を、ボルトなどの締結部材（不図示）により締結することで、陰圧室本体４が形成される。

上記の構成によれば、複数の陰圧室壁部４１のうちの少なくとも１つの陰圧室壁部４１は、陰圧室本体４から着脱可能に構成されている。換言すると、陰圧室本体４は、複数の陰圧室壁部４１を組み付けることで構成されるものである。このため、陰圧室本体４を複数の陰圧室壁部４１に分解することで、分解後の陰圧室本体４の車両や船舶などの移動体２２０への積み込み作業が容易となる。分解後の陰圧室本体４は、分解前に比べて所望の設置箇所へ移動体２２０により移送が容易になる。設置箇所に到達した際に、組立てた陰圧室本体４を熱機関３に接続することで、陰圧室２としての機能を発揮できる。また、陰圧室２を使用しないときは、陰圧室本体４を複数の陰圧室壁部４１に分解することで、陰圧室本体４を保管する保管スペースを圧迫することを抑制できる。

幾つかの実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システム１は、図１に示されるように、上述した少なくとも１つの陰圧室２と、上述した少なくとも１つの陰圧室２に送気管５を介して接続された少なくとも１つの熱機関３と、を備える。

上記の構成によれば、送気管５により、陰圧室本体４の内部の空気が熱機関３に送られる。熱機関３において陰圧室本体４から送られた空気を燃焼させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体４からの排気が流れる排気流路（送気管５など）への高性能フィルタの配設が不要になる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体４から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室２および該陰圧室２を備える陰圧室の排気浄化システム１の消費電力を抑制できる。

また、上記の構成によれば、陰圧室２は、熱機関３により発生される動力を利用することで、電動機などの動力源を別途用意しなくても、陰圧室本体４の内部を陰圧に保持できる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、陰圧室２および該陰圧室２を備える陰圧室の排気浄化システム１の運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態にかかる移動体２２０は、図１３に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化システム１（陰圧室２および熱機関３）を搭載し、自走可能に構成されたものである。

上記の構成によれば、移動体２２０は、陰圧室の排気浄化システム１（陰圧室２および熱機関３）を搭載しているので、熱機関３において陰圧室本体４から送られた空気を燃焼させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。また、移動体２２０は、自走可能に構成されている。このため、移動体２２０が自走することで、移動体２２０に搭載した陰圧室の排気浄化システム１を所望する場所に運ぶことができる。

（陰圧室の排気浄化方法）
図１７は、本開示の一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化方法の一例を示すフロー図である。
幾つかの実施形態にかかる陰圧室の排気浄化方法３００は、図１７に示されるように、上述した陰圧室本体４を備える陰圧室２から排出される排気を浄化するための方法であり、陰圧室本体４の内部の空気を少なくとも１つの熱機関３に送る排気ステップＳ１と、排気ステップＳ１にて少なくとも１つの熱機関３に送られた空気を、少なくとも１つの熱機関３により加熱殺菌する加熱殺菌ステップＳ２と、少なくとも１つの熱機関３の作動により発生した吸引力により、陰圧室本体４の内部を大気圧未満の陰圧に保持する陰圧保持ステップＳ３と、を備える。

上記の方法によれば、排気ステップＳ１において、陰圧室本体４の内部の空気が熱機関３に送られる。加熱殺菌ステップＳ２において、排気ステップＳ１にて熱機関３に送られた空気を、熱機関３により加熱殺菌することにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体４からの排気が流れる排気流路に、高性能フィルタを配設する必要がなくなる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体４から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制できる。

また、上記の方法によれば、陰圧保持ステップＳ３において、少なくとも１つの熱機関３の作動により発生した吸引力により、陰圧室本体４の内部が大気圧未満の陰圧に保持される。この場合には、上記吸引力を利用することで、電動機などの動力源を別途用意しなくても、陰圧室本体４の内部を陰圧に保持できるため、陰圧室２の消費電力を抑制できる。

幾つかの実施形態では、図１７に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化方法３００は、熱機関３から供給される熱媒体により、陰圧室本体４の内部の温度を調整する温度調整ステップＳ４をさらに備える。上記の方法によれば、温度調整ステップＳ４において、熱機関３から供給される熱媒体を利用する陰圧室本体４の内部の温度を調整する。これにより、陰圧室本体４の内部の温度を調整するための空調設備を別途用意して稼働させなくても、陰圧室本体４の内部の温度を調整できるので、陰圧室２の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室２の運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、図１７に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化方法３００は、熱機関３から供給される熱媒体により、陰圧室本体４の内部の温度を一定期間、
陰圧室本体４の内部の空気を殺菌可能な温度（例えば、１００℃）以上の温度に維持する室内加熱殺菌ステップＳ５をさらに備える。上記の方法によれば、室内加熱殺菌ステップＳ５において、陰圧室本体４の内部の空気を一定期間、空気を殺菌可能な温度以上に加熱することで、陰圧室本体４の内部の空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、陰圧室本体４の内部をクリーンな環境にすることができる。また、上記の方法によれば、熱機関３から供給される熱媒体を利用することで、電気を動力源とする加熱装置を別途用意して稼働させなくても、陰圧室本体４の内部の空気を１００℃以上に加熱することができる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室２の運用コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、図１７に示されるように、上述した陰圧室の排気浄化方法３００は、熱機関３で発生された蒸気を陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８の内部に供給し、高圧蒸気滅菌を行う高圧蒸気滅菌ステップＳ６をさらに備える。なお、加熱状態を一定時間保つことで高い滅菌効果が期待できる。上記の方法によれば、高圧蒸気滅菌ステップＳ６において、熱機関３で発生された蒸気を陰圧室２（陰圧室本体４又は蒸気滅菌室８）に供給することで、陰圧室２において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。これにより、陰圧室２をクリーンな環境にすることができる。また、上記の方法によれば、熱機関３で発生された蒸気を利用することで、電気を動力源とする蒸気滅菌装置を別途用意して稼働させなくても、陰圧室２において高圧蒸気滅菌を行うことができる。これにより、陰圧室２の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室２の運用コストを低減できる。

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。例えば、室内加熱殺菌ステップＳ５と高圧蒸気滅菌ステップＳ６は、両方のステップを実施してもいいし、いずれか一方のステップのみを実施してもよい。

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。

１）本開示の少なくとも一実施形態にかかる陰圧室（２）は、
使用者を内部に収容可能な陰圧室本体（４）を備える陰圧室（２）であって、
少なくとも１つの熱機関（３）に前記陰圧室本体（４）の内部の空気を送るための送気管（５）をさらに備え、
前記陰圧室（５）は、前記少なくとも１つの熱機関（３）の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体（４）の内部が大気圧未満の陰圧に保持されるように構成された。

上記１）の構成によれば、熱機関の作動により発生した吸引力により、送気管を通じて陰圧室本体の内部の空気が熱機関に送られる。熱機関において生じた熱により、陰圧室本体４から送られた空気を加熱させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体からの排気が流れる排気流路（送気管など）への高性能フィルタの配設が不要になる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制できる。

また、上記１）の構成によれば、陰圧室は、熱機関の作動により発生した吸引力を利用することで、電動機などの動力源を別途用意しなくても、陰圧室本体の内部を陰圧に保持できる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制でき、陰圧室の運用コストを低減できる。

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の陰圧室（２）であって、
前記陰圧室（２）は、前記熱機関（３）から供給される熱媒体により、前記陰圧室本体（４）の内部の温度を調整するように構成された。

上記２）の構成によれば、陰圧室は、熱機関から供給される熱媒体を利用することで、陰圧室本体の内部の温度を調整するための空調設備を別途稼働させなくても、陰圧室本体の内部の温度を調整できる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室の運用コストを低減できる。

３）幾つかの実施形態では、上記１）又は２）に記載の陰圧室（２）であって、
前記熱機関（３）から供給される熱媒体と、前記陰圧室本体（４）の内部の空気と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器（２１）をさらに備え、
前記熱交換器（２１）は、前記陰圧室本体（４）の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱するように構成された。

上記３）の構成によれば、熱交換器により、陰圧室本体の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱することで、陰圧室本体の内部の空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、陰圧室本体の内部をクリーンな環境にすることができる。また、上記３）の構成によれば、熱交換器により、熱機関から供給される熱媒体を利用することで、電気を動力源とする加熱装置を別途稼働させなくても、陰圧室本体の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱することができる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制でき、ひいては陰圧室の運用コストを低減できる。

４）幾つかの実施形態では、上記１）～３）の何れかに記載の陰圧室（２）であって、
前記熱機関（３）で発生された蒸気を前記陰圧室（２）に供給するための蒸気供給管（２４）をさらに備える。

上記４）の構成によれば、蒸気供給管により、熱機関で発生された蒸気を陰圧室に供給することで、陰圧室において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。これにより、陰圧室をクリーンな環境にすることができる。また、上記４）の構成によれば、蒸気供給管により熱機関で発生された蒸気を利用することで、電気を動力源とする蒸気滅菌装置を別途用意して稼働させなくても、陰圧室において高圧蒸気滅菌を行うことができる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制でき、陰圧室の導入コストおよび運用コストを低減できる。

５）幾つかの実施形態では、上記４）に記載の陰圧室（２）であって、
前記陰圧室本体（４）の内部又は外部に配置された、内外を区画する壁部（滅菌室壁部８１）を有する蒸気滅菌室（８０）をさらに備え、
前記蒸気供給管（２４）は、前記蒸気滅菌室（８０）に接続される。

上記５）の構成によれば、蒸気供給管により、熱機関で発生された蒸気を蒸気滅菌室に供給することで、蒸気滅菌室の内部において高圧蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）を行うことができる。高圧蒸気滅菌する対象を蒸気滅菌室の内部に限定することで、陰圧室本体の耐圧強度を高圧蒸気滅菌に耐え得る強度まで向上させなくても済むので、陰圧室本体の重量化や高価格化を抑制できる。

６）幾つかの実施形態では、上記１）～５）の何れかに記載の陰圧室（２）であって、
前記陰圧室本体（４）は、少なくとも１つのコンテナ（４Ａ）からなる。

上記６）の構成によれば、陰圧室本体は、少なくとも１つのコンテナからなる。この場合には、コンテナの形状が規格化されているので、少なくとも１つのコンテナからなる陰圧室本体は、車両や船舶などの移動体への積み込み作業が容易であり、且つ所望の設置箇所への移動体による移送が容易である。

７）幾つかの実施形態では、上記１）～５）の何れかに記載の陰圧室（２）であって、
前記陰圧室本体（４）は、内外を区画する複数の陰圧室壁部（４１）を含み、
前記複数の陰圧室壁部（４１）のうちの少なくとも１つの陰圧室壁部（４１）は、前記陰圧室本体（４）から着脱可能に構成された。

上記７）の構成によれば、複数の陰圧室壁部のうちの少なくとも１つの陰圧室壁部は、陰圧室本体から着脱可能に構成されている。換言すると、陰圧室本体は、複数の陰圧室壁部を組み付けることで構成されるものである。このため、陰圧室本体を複数の陰圧室壁部に分解することで、分解後の陰圧室本体の車両や船舶などの移動体への積み込み作業が容易となる。分解後の陰圧室本体は、分解前に比べて所望の設置箇所へ移動体により移送が容易になる。設置箇所に到達した際に、組立てた陰圧室本体を熱機関に接続することで、陰圧室としての機能を発揮できる。また、陰圧室を使用しないときは、陰圧室本体を複数の陰圧室壁部に分解することで、陰圧室本体を保管する保管スペースを圧迫することを抑制できる。

８）本開示の少なくとも一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化システム（１）は、
上記１）～７）の何れかに記載の少なくとも１つの陰圧室（２）と、
前記少なくとも１つの陰圧室（２）に前記送気管（５）を介して接続された少なくとも１つの熱機関（３）と、を備える。

上記８）の構成によれば、送気管により、陰圧室本体の内部の空気が熱機関に送られる。熱機関において陰圧室本体から送られた空気を燃焼させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体からの排気が流れる排気流路への高性能フィルタの配設が不要になる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室および該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システムの消費電力を抑制できる。

また、上記８）の構成によれば、陰圧室は、熱機関により発生される動力を利用することで、電動機などの動力源を別途用意しなくても、陰圧室本体の内部を陰圧に保持できる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制でき、陰圧室および該陰圧室を備える陰圧室の排気浄化システムの運用コストを低減できる。

９）本開示の少なくとも一実施形態にかかる移動体（２２０）は、
上記８）に記載の陰圧室の排気浄化システム（１）を搭載し、自走可能に構成される。

上記９）の構成によれば、移動体は、陰圧室の排気浄化システム（陰圧室２および熱機関３）を搭載しているので、熱機関（３）において陰圧室本体（４）から送られた空気を燃焼させることにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。また、移動体（２２０）は、自走可能に構成されている。このため、移動体（２２０）が自走することで、移動体（２２０）に搭載した陰圧室の排気浄化システム（１）を所望する場所に運ぶことができる。

１０）本開示の少なくとも一実施形態にかかる陰圧室の排気浄化方法（３００）は、
使用者を内部に収容可能な陰圧室本体（４）を備える陰圧室（２）から排出される排気を浄化するための陰圧室の排気浄化方法（３００）であって、
前記陰圧室本体（４）の内部の空気を少なくとも１つの熱機関（３）に送る排気ステップ（Ｓ１）と、
前記排気ステップ（Ｓ１）にて前記少なくとも１つの熱機関（３）に送られた前記空気を、前記少なくとも１つの熱機関（３）により加熱殺菌する加熱殺菌ステップ（Ｓ２）と、
前記少なくとも１つの熱機関（３）の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体（４）の内部を大気圧未満の陰圧に保持する陰圧保持ステップ（Ｓ３）と、
を備える。

上記１０）の方法によれば、排気ステップにおいて、陰圧室本体の内部の空気が熱機関に送られる。加熱殺菌ステップにおいて、排気ステップにて熱機関に送られた空気を、熱機関により加熱殺菌することにより、該空気中の菌やウイルスを滅菌することができ、クリーンで安全な排気が実現できる。この場合には、陰圧室本体からの排気が流れる排気流路に、高性能フィルタを配設する必要がなくなる。排気流路に高性能フィルタを配設しないことで、高性能フィルタによる圧力損失が生じないので、陰圧室本体から空気を排出するために必要な電力を小さなものにできる。これにより、陰圧室の消費電力を抑制できる。

また、上記１０）の方法によれば、陰圧保持ステップにおいて、少なくとも１つの熱機関の作動により発生した吸引力により、陰圧室本体の内部が大気圧未満の陰圧に保持される。この場合には、上記吸引力を利用することで、電動機などの動力源を別途用意しなくても、陰圧室本体の内部を陰圧に保持できるため、陰圧室の消費電力を抑制できる。

１ 陰圧室の排気浄化システム
１０ 制御装置
１１ 燃料貯留装置
１２ 燃料供給管
１３ 発電機
１４ 構造物
１７Ａ，１７Ｂ 電動機
２ 陰圧室
２１ （加熱用の）熱交換器
２２ 入口ダクト
２３ （冷却用の）熱交換器
２４ 蒸気供給管
２５ 蒸気側バルブ
３ 熱機関
３Ａ ガスタービン
３Ｂ エンジン
３Ｃ ボイラ
３Ｄ 蒸気タービン
３Ｅ ガス焚きボイラ
３０ 蒸気排出部
３１ 燃焼部
３２ 燃料供給部
３３ 空気導入部
３４ 排気排出部
３５ 回転シャフト
３６ コンプレッサインペラ
３７ 排熱回収ボイラ
３８ ターボチャージャ
３９Ａ 押込通風機
３９Ｂ 誘引通風機
４ 陰圧室本体
４Ａ コンテナ
４Ｂ 組立式陰圧室本体
４０ 内部空間
４１ 陰圧室壁部
４２ 底壁部
４２１ 床面
４３ 天井壁部
４３１ 天井面
４４ 周壁部
４５Ａ，４５Ｂ 長手壁部
４６Ａ，４６Ｂ 短手壁部
４７ 出入口
４８ 扉
４８Ａ スライド扉
５ 送気管
５１ 一方側
５２ 他方側
５３ 送気側バルブ
５４ 送気排出口
６ 電力供給ライン
６Ａ 第１の電力供給ライン
６Ｂ 第２の電力供給ライン
６１ 一方側
６２ 他方側
７ 熱媒体供給ライン
７Ａ 熱媒供給ライン
７Ｂ 冷媒供給ライン
７１，７１Ｇ 中間熱媒配管
７１Ａ 熱交換部
７２，７２Ｇ 中間熱媒ポンプ
７３，７３Ｇ 中間熱媒加熱器
７４ 冷媒配管
７４Ａ 冷媒冷却部
７４Ｂ 熱交換部
７５ 冷媒ポンプ
７６ 冷凍機
７７ 熱媒側バルブ
７８ 冷媒側バルブ
８ 蒸気滅菌室
８０ 内部空間
８１ 滅菌室壁部
８２ 蒸気導入孔
８３ 開口
８４ 扉
９１ 噴射ノズル
９２ 除菌液貯留装置
９３ 除菌液供給管
９４ 排気還流管
９５Ａ，９５Ｂ 排気管
９６ 排気還流側バルブ
１００ 船舶
１０１ プロペラ
２００ 熱機関収容コンテナ
２０１ コンテナ壁部
２０２ 内部空間
２１０ 熱機関収容ケース
２２０ 移動体
３００ 陰圧室の排気浄化方法
Ｓ１ 排気ステップ
Ｓ２ 加熱滅菌ステップ
Ｓ３ 陰圧保持ステップ
Ｓ４ 温度調整ステップ
Ｓ５ 室内加熱殺菌ステップ
Ｓ６ 高圧蒸気滅菌ステップ

Claims (9)

1. 使用者を内部に収容可能な陰圧室本体を備える陰圧室であって、
   少なくとも１つの熱機関に前記陰圧室本体の内部の空気を送るための送気管をさらに備え、
   前記陰圧室は、前記少なくとも１つの熱機関の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体の内部が大気圧未満の陰圧に保持されるように構成され、
   前記陰圧室本体に熱媒体を送るための複数の熱媒体供給ラインをさらに備え、
   前記複数の熱媒体供給ラインは、前記陰圧室本体に加熱用の熱媒体である熱媒を送るための熱媒供給ラインと、前記陰圧室本体に冷却用の熱媒体である冷媒を送るための冷媒供給ラインと、を含み、
   前記熱機関により発生される動力によって駆動される冷凍機であって、前記冷媒を冷却するように構成された冷凍機をさらに備え、
   前記冷媒供給ラインは、前記冷凍機で冷却された前記冷媒を前記陰圧室本体に供給するように構成され、
   前記陰圧室本体は、内外を区画する複数の陰圧室壁部であって、床面を有する底壁部と、天井面を有する天井壁部と、を少なくとも含む複数の陰圧室壁部を含み、
   前記熱媒供給ラインを流れる熱媒と前記陰圧室本体の内部の空気との間で熱交換を行うように構成された加熱用の熱交換器であって、前記底壁部の内部に配置される、又は前記床面に取り付けられる、加熱用の熱交換器と、
   前記冷媒供給ラインを流れる前記冷媒と前記陰圧室本体の内部の空気との間で熱交換を行うように構成された冷却用の熱交換器であって、前記天井壁部の内部に配置される、又は前記天井面に取り付けられる、冷却用の熱交換器と、をさらに備える、
   陰圧室。
2. 前記熱機関から供給される熱媒体と、前記陰圧室本体の内部の空気と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器をさらに備え、
   前記熱交換器は、前記陰圧室本体の内部の空気を殺菌可能な温度以上に加熱するように構成された、
   請求項１に記載の陰圧室。
3. 前記熱機関で発生された蒸気を前記陰圧室に供給するための蒸気供給管をさらに備える、
   請求項１又は２に記載の陰圧室。
4. 前記陰圧室本体の内部又は外部に配置された、内外を区画する壁部を有する蒸気滅菌室をさらに備え、
   前記蒸気供給管は、前記蒸気滅菌室に接続された、
   請求項３に記載の陰圧室。
5. 前記陰圧室本体は、少なくとも１つのコンテナからなる、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載の陰圧室。
6. 前記複数の陰圧室壁部のうちの少なくとも１つの陰圧室壁部は、前記陰圧室本体から着脱可能に構成された、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載の陰圧室。
7. 請求項１乃至６の何れか１項に記載の少なくとも１つの陰圧室と、
   前記少なくとも１つの陰圧室に前記送気管を介して接続された少なくとも１つの熱機関と、を備える陰圧室の排気浄化システム。
8. 請求項７に記載の陰圧室の排気浄化システムを搭載し、自走可能に構成された移動体。
9. 使用者を内部に収容可能な陰圧室本体を備える陰圧室から排出される排気を浄化するための陰圧室の排気浄化方法であって、
   前記陰圧室本体の内部の空気を少なくとも１つの熱機関に送る排気ステップと、
   前記排気ステップにて前記少なくとも１つの熱機関に送られた前記空気を、前記少なくとも１つの熱機関により加熱殺菌する加熱殺菌ステップと、
   前記少なくとも１つの熱機関の作動により発生する吸引力により、前記陰圧室本体の内部を大気圧未満の陰圧に保持する陰圧保持ステップと、
   を備え、
   前記熱機関において生じた熱を有する熱媒を介して、前記熱機関において生じた前記熱を前記陰圧室本体に供給するステップと、
   前記熱機関により発生される動力によって駆動される冷凍機によって冷却された冷媒を介して、前記冷凍機によって生成された冷熱を前記陰圧室本体に供給するステップと、
   前記陰圧室本体の床面を有する底壁部の内部に配置される、又は前記床面に取り付けられる、加熱用の熱交換器により、前記熱媒と前記陰圧室本体の内部の空気との間で熱交換を行うステップと、
   前記陰圧室本体の天井面を有する天井壁部の内部に配置される、又は前記天井面に取り付けられる、冷却用の熱交換器により、前記冷媒と前記陰圧室本体の内部の空気との間で熱交換を行うステップと、
   をさらに備える、陰圧室の排気浄化方法。
   
   
   

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