JP7111955B2

JP7111955B2 - electric kettle

Info

Publication number: JP7111955B2
Application number: JP2018103031A
Authority: JP
Inventors: 智彦中井
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2022-08-03
Anticipated expiration: 2038-05-30
Also published as: JP2019205716A

Description

本発明は、湯沸機能を有する電気ケトルに関する。 The present invention relates to an electric kettle with boiling function.

電気ケトルは、水を入れた液体容器を電源台に載置し、スイッチを入れることにより、容器内の水を短時間で沸騰させることができる。電気ケトルには、液体容器内の水が沸騰すると蒸気を感知して自動的にスイッチが切れるものもある。 An electric kettle can boil water in a container in a short time by placing a liquid container filled with water on a power stand and turning on the switch. Some electric kettles sense steam and switch off automatically when the water in the liquid container boils.

このような電気ケトルは、液体容器内に熱い湯が入っている状態で、ケトル本体を意図せず転倒させてしまうと注ぎ口などの開口部から熱湯が吹き出し、周囲の人にかかってしまう可能性がある。そこで、電気ケトルには、非吐出時の状態では、液体容器内を閉空間とする開閉弁が備えられている。これにより、使用者が液体容器内の湯を注ぐ吐出時以外は開閉弁を閉状態とすることで、誤ってケトル本体を転倒させた時に注ぎ口から熱湯が大量に漏れ出すことを防ぐことができる。 With such an electric kettle, if the kettle body is unintentionally tipped over while the liquid container is filled with hot water, the hot water may blow out from the spout and other openings and splash on people around you. have a nature. Therefore, the electric kettle is provided with an on-off valve that closes the inside of the liquid container when the liquid is not being discharged. As a result, by keeping the on-off valve closed except when the user is pouring hot water from the liquid container, it is possible to prevent a large amount of hot water from leaking out from the spout when the kettle body is accidentally overturned. can.

また、電気ケトルには、注ぎ口以外に蒸気口などの開口部が設けられている。多くの電気ケトルでは、蒸気口は、電気ケトルの上部に配置される蓋体に設けられている。例えば、特許文献１には、蓋体５の上面に蒸気放出口４７を有している電気ケトルが開示されている。このような電気ケトルには、蓋体５内に、内容器２（液体容器）内で発生した蒸気を蒸気放出口４７まで導く蒸気通路８が設けられている。蒸気通路８は、連通穴４９を介して内容器２の内部と連通している。 Also, the electric kettle is provided with an opening such as a steam port in addition to the pouring spout. In many electric kettles, the steam vent is provided in a lid placed on top of the electric kettle. For example, Patent Literature 1 discloses an electric kettle having a steam outlet 47 on the upper surface of the lid 5 . In such an electric kettle, a steam passage 8 is provided in the lid 5 to guide the steam generated in the inner container 2 (liquid container) to the steam outlet 47 . The steam passage 8 communicates with the interior of the inner container 2 through a communication hole 49 .

このように、蒸気口は、液体容器の開閉弁の状態にかかわらず、常に液体容器の内部と連通している。そのため、開閉弁が閉状態であっても、ケトル本体が転倒した場合には、蒸気口から液体容器内の液体が漏出する可能性がある。そこで、特許文献１に開示された電気ケトルでは、蓋体５のデッドスペースを利用して、蒸気通路８が部分的に拡張した液溜まり８ａなどを設けて、蓋体５の内部に流入した液体が蒸気放出口４７へ達するのを遅らせている。 Thus, the steam port is always in communication with the inside of the liquid container regardless of the state of the open/close valve of the liquid container. Therefore, even if the on-off valve is closed, the liquid in the liquid container may leak from the steam port when the kettle body is overturned. Therefore, in the electric kettle disclosed in Patent Document 1, the dead space of the lid 5 is used to provide a liquid reservoir 8 a in which the steam passage 8 is partially expanded, and the liquid that has flowed into the lid 5 is is delayed from reaching the steam outlet 47 .

特許第５２３９３５４号公報Japanese Patent No. 5239354

以上のように、従来の電気ケトルでは、転倒時に注ぎ口や蒸気口などから液体の漏出を防いだり、液体の漏出量を減らしたりするための工夫がなされている。しかし、ケトル本体および蓋体の構造によっては、転倒時の液体の漏出量を十分に減少させることができないこともある。例えば、注ぎ口と連通している液体経路が蒸気通路と連通した状態となっていると、ケトル本体の転倒時に蒸気通路を経由して注ぎ口から液体が漏れ出る可能性がある。 As described above, conventional electric kettles are devised to prevent or reduce the amount of liquid leaking from the spout or steam port when overturned. However, depending on the structure of the kettle body and the lid, it may not be possible to sufficiently reduce the amount of liquid leakage when tipping over. For example, if the liquid path communicating with the spout communicates with the steam passage, liquid may leak out of the spout via the steam passage when the kettle body is overturned.

そこで、本発明では、転倒時に電気ケトルの上部に設けられた注ぎ口などの開口部からの液体の漏出をより遅延させることのできる構造を提供する。 Therefore, the present invention provides a structure capable of delaying the leakage of liquid from an opening such as a spout provided at the top of the electric kettle when it is overturned.

本発明の一局面にかかる電気ケトルは、液体容器と、前記液体容器の内部を加熱する加熱部と、前記液体容器の上方に位置し、液体を吐出口へと導く吐出経路と、前記液体容器の上部に配置されている蓋体と、前記蓋体の内部に配置され、前記液体容器と連通している気体流路とを備えている。この電気ケトルにおいて、前記気体流路と前記液体容器の内部との間には、液体の吐出時に開状態となり、非吐出時には閉状態となる連通穴が設けられている。また、この電気ケトルにおいて、前記吐出口は、前記蓋体の前側に位置し、前記気体流路と前記液体容器の内部との間には、前記連通穴の後側且つ前記蓋体の後端部に位置する流体導入口が設けられており、前記気体流路は、前記吐出口において前記吐出経路と合流している。 An electric kettle according to an aspect of the present invention comprises a liquid container, a heating section for heating the inside of the liquid container, a discharge path positioned above the liquid container and guiding the liquid to a discharge port, and the liquid container. and a gas channel disposed inside the lid and in communication with the liquid container. In this electric kettle, a communication hole is provided between the gas flow path and the inside of the liquid container, which is open when the liquid is discharged and closed when the liquid is not discharged. Further, in this electric kettle, the discharge port is positioned on the front side of the lid, and between the gas flow path and the inside of the liquid container, there is a space between the gas flow path and the interior of the liquid container on the rear side of the communication hole and the rear end of the lid. There is a fluid inlet located at the bottom, and the gas flow path joins the outlet path at the outlet.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルにおいて、前記蓋体の前端部には、前記気体流路と連通し、前記液体容器内で発生した蒸気が排出される蒸気放出口が設けられていることが好ましい。 In the above-described electric kettle according to one aspect of the present invention, the front end of the lid is provided with a steam discharge port that communicates with the gas flow path and through which steam generated in the liquid container is discharged. is preferred.

上記の本発明の一局面にかかる電気ケトルにおいて、前記吐出経路と前記液体容器との間には、液体の吐出時に開状態となり、非吐出時には閉状態となる開閉弁が設けられており、前記連通穴は、前記開閉弁の動作に合わせて開閉されるように構成されていてもよい。 In the above-described electric kettle according to one aspect of the present invention, an on-off valve is provided between the discharge path and the liquid container, which opens when the liquid is discharged and is closed when the liquid is not discharged. The communication hole may be configured to be opened and closed in accordance with the operation of the on-off valve.

以上のように、本発明の一局面にかかる電気ケトルには、気体流路と液体容器の内部との間に、液体の吐出時に開状態となり、非吐出時には閉状態となる連通穴が設けられている。この構成によれば、非吐出時には、連通穴が閉じられることによって、気体流路内のより多くの領域をケトル転倒時の液貯め用の空間として活用することができる。したがって、転倒時に注ぎ口などからの液体の漏出を遅延させることのできる電気ケトルが得られる。 As described above, in the electric kettle according to one aspect of the present invention, a communication hole is provided between the gas flow path and the inside of the liquid container, which is open when the liquid is discharged and closed when the liquid is not discharged. ing. According to this configuration, when the kettle is not discharged, the communication hole is closed, so that a larger area in the gas flow path can be utilized as a space for accumulating the liquid when the kettle is overturned. Therefore, it is possible to obtain an electric kettle capable of delaying leakage of liquid from a spout or the like when tipped over.

本発明の一実施形態にかかる電気ケトルの外観構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an external configuration of an electric kettle according to one embodiment of the present invention; FIG. 図１に示す電気ケトルのケトル本体の外観構成を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the external configuration of the kettle body of the electric kettle shown in FIG. 1; 図２に示すケトル本体の上面図である。Figure 3 is a top view of the kettle body shown in Figure 2; 図３に示すケトル本体のＡ－Ａ線部分の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the AA line portion of the kettle body shown in FIG. 3; 図２に示すケトル本体の蓋ユニットの主要な構成部品を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the main components of the lid unit of the kettle body shown in FIG. 2; 図５に示す蓋ユニットの底板部材の外観構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an external configuration of a bottom plate member of the lid unit shown in FIG. 5; 図５に示す蓋ユニットの底板部材の外観構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an external configuration of a bottom plate member of the lid unit shown in FIG. 5; 図５に示す蓋ユニットの底板部材の下側の構成を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the lower side of the bottom plate member of the lid unit shown in FIG. 5; 図２に示すケトル本体の上方部分の断面構成を示す断面図である。この図では、開閉弁が開の状態を示す。3 is a cross-sectional view showing the cross-sectional configuration of the upper portion of the kettle body shown in FIG. 2; FIG. This figure shows a state in which the on-off valve is open. 図２に示すケトル本体の上方部分の断面構成を示す断面図である。この図では、開閉弁が閉の状態を示す。3 is a cross-sectional view showing the cross-sectional configuration of the upper portion of the kettle body shown in FIG. 2; FIG. This figure shows a state in which the on-off valve is closed. ケトル本体が転倒したときの蒸気流通空間内の液体の流れを示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the flow of liquid in the steam circulation space when the kettle body is overturned;

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are given the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.

本実施形態では、電気ケトル１００を例に挙げて説明する。図１には、電気ケトル１００の外観を示す。電気ケトル１００は、主として、ケトル本体２００と電源台５００とで構成されている。図２には、ケトル本体２００の側面の構成を示す。 In this embodiment, the electric kettle 100 will be described as an example. FIG. 1 shows the appearance of an electric kettle 100. As shown in FIG. The electric kettle 100 is mainly composed of a kettle body 200 and a power base 500 . FIG. 2 shows the configuration of the side surface of the kettle body 200. As shown in FIG.

（電気ケトルの全体構成）
ケトル本体２００は、電源台５００に着脱自在に載置されている。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台５００上に載置し、お湯を使用するときにケトル本体２００を電源台５００から取り外すことができる。 (Overall configuration of electric kettle)
The kettle body 200 is detachably mounted on the power base 500 . A user of the electric kettle 100 can place the kettle body 200 on the power base 500 when he wants to boil hot water, and remove the kettle body 200 from the power base 500 when using hot water.

ケトル本体２００は、主として、本体ユニット３００と蓋ユニット２５０とで構成されている。なお、ケトル本体２００には、上方の一端部に湯などの液体の注ぎ口（吐出口）３０１が設けられている。また、ケトル本体２００を上方側から見て、注ぎ口３０１と対向する位置に把持部４０１が設けられている。 The kettle body 200 is mainly composed of a body unit 300 and a lid unit 250 . The kettle main body 200 is provided with a pouring port (discharging port) 301 for liquid such as hot water at one upper end. A grip portion 401 is provided at a position facing the spout 301 when the kettle body 200 is viewed from above.

ケトル本体２００内の液体を注ぐ際には、使用者は把持部４０１を把持し、ケトル本体２００を注ぎ口３０１が下方に向くように傾けることで、注ぎ口３０１から液体を吐出させることができる。なお、本明細書では、説明の便宜上、注ぎ口３０１が配置されている側をケトル本体２００の前方側と呼び、把持部４０１が配置されている側をケトル本体２００の後方側と呼ぶ。また、ケトル本体２００を電源台５００上に載置した状態で、蓋ユニット２５０が位置する側をケトル本体２００の上方側と呼び、本体ユニット３００の底部材３３１が位置する側をケトル本体２００の下方側と呼ぶ（図２参照）。 When pouring the liquid in the kettle body 200, the user grasps the grip part 401 and tilts the kettle body 200 so that the spout 301 faces downward, whereby the liquid can be discharged from the spout 301. . In this specification, for convenience of explanation, the side where the spout 301 is arranged is called the front side of the kettle body 200 , and the side where the grip part 401 is arranged is called the rear side of the kettle body 200 . In addition, when the kettle body 200 is placed on the power base 500, the side where the lid unit 250 is located is called the upper side of the kettle body 200, and the side where the bottom member 331 of the body unit 300 is located is the kettle body 200. Called the lower side (see FIG. 2).

蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００に着脱自在に装着されている。電気ケトル１００の使用者は、蓋ユニット２５０の上部に設けられたロック機構２５２を解除状態にすることで、本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外すことができる。そして、お湯を沸かすための水等を電気ケトル内の液体容器３２１（図４参照）に入れることができる。また、お湯を沸かす際には、蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に装着させて、液体容器３２１内を閉空間とする。 The lid unit 250 is detachably attached to the main unit 300 . A user of the electric kettle 100 can remove the lid unit 250 from the main unit 300 by releasing the lock mechanism 252 provided on the top of the lid unit 250 . Then, water or the like for boiling water can be put into the liquid container 321 (see FIG. 4) in the electric kettle. When boiling water, the lid unit 250 is attached to the main unit 300 to make the inside of the liquid container 321 a closed space.

電源台５００は、電気ケトル１００へ電気を供給する給電部の役割を果たすともに、電気ケトル１００の台座の役割を果たす。電源台５００には、ケトル本体２００内のヒータユニット３４０と電気的に接続される接続端子、電源コード、電源プラグなどが設けられている。電源台５００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。 The power base 500 serves as a power supply unit for supplying electricity to the electric kettle 100 and also serves as a pedestal for the electric kettle 100 . The power base 500 is provided with a connection terminal electrically connected to the heater unit 340 in the kettle body 200, a power cord, a power plug, and the like. As for the power supply base 500, the same configuration as that of the power supply base of a conventionally known electric kettle can be applied.

以下、ケトル本体２００の各構成部材の具体的な構成について説明する。図３には、ケトル本体２００を上方側から見た図を示す。また、図４には、ケトル本体２００の断面構成を示す。図４は、図３に示すケトル本体２００のＡ－Ａ線部分の断面構成を示す図である。 A specific configuration of each component of the kettle body 200 will be described below. FIG. 3 shows a view of the kettle body 200 viewed from above. 4 shows the cross-sectional structure of the kettle body 200. As shown in FIG. FIG. 4 is a diagram showing a cross-sectional configuration of the kettle body 200 taken along line AA of FIG.

（本体ユニットについて）
本体ユニット３００は、主な構成部材として、側壁部材３１０、液体容器３２１、ヒータユニット（加熱部）３４０、底部材３３１、および取っ手ユニット４００などを備えている。 (About main unit)
The main unit 300 includes a side wall member 310, a liquid container 321, a heater unit (heating section) 340, a bottom member 331, a handle unit 400, and the like as main constituent members.

側壁部材３１０は、金属または樹脂で形成された部材であって、本体ユニット３００の外周面を形成する。なお、本実施形態では、側壁部材３１０は、略円筒形状の部材の周面の一部が切り取られた形状を有している。そして、この切り取られた部分に、取っ手ユニット４００の本体接続部４０２が嵌め込まれている。すなわち、本体ユニット３００の外周面は、その大部分が側壁部材３１０で構成され、一部分が取っ手ユニット４００の本体接続部４０２で構成されている。 Side wall member 310 is a member made of metal or resin, and forms the outer peripheral surface of main unit 300 . In addition, in this embodiment, the side wall member 310 has a shape obtained by cutting a part of the peripheral surface of a substantially cylindrical member. Then, the body connecting portion 402 of the handle unit 400 is fitted into this cut portion. That is, the outer peripheral surface of the body unit 300 is mostly composed of the side wall member 310 and partially composed of the body connecting portion 402 of the handle unit 400 .

また、側壁部材３１０の前方側の上部には、前側突出部３１１が設けられている。前側突出部３１１は、他の構成部材とともに注ぎ口３０１の一部を構成している。 A front projecting portion 311 is provided on the front upper portion of the side wall member 310 . The front projecting portion 311 constitutes a part of the spout 301 together with other constituent members.

液体容器３２１は、側壁部材３１０の内側に配置されている。液体容器３２１は、ステンレス鋼などの金属または樹脂で形成されており、その内部に水などの液体を溜めることができるような容器の形状となっている。液体容器３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。液体容器３２１の底部の下側には、ヒータユニット３４０の一構成部品であるヒータが取り付けられている。液体容器３２１の底部は、ステンレス鋼などの金属で形成されている。 The liquid container 321 is arranged inside the side wall member 310 . The liquid container 321 is made of metal such as stainless steel or resin, and has a shape of a container capable of storing liquid such as water therein. The inner peripheral surface of the liquid container 321 may be coated with a corrosion-resistant resin (not shown) such as fluorine resin. A heater, which is one component of the heater unit 340 , is attached to the lower side of the bottom of the liquid container 321 . The bottom of the liquid container 321 is made of metal such as stainless steel.

また、液体容器３２１の側壁の外周面には、リブ３２２が複数個設けられている。リブ３２２は、液体容器３２１の外周に沿って延びる環状体であるとともに、水平面（電気ケトル１００の載置面）と平行な板状体である。図４に示すように、液体容器３２１の外周にリブ３２２が設けられていることによって、液体容器３２１の外周面と側壁部材３１０の内周面との間に所定の空間が形成される。これにより、液体容器３２１内の断熱性を高めることができる。 A plurality of ribs 322 are provided on the outer peripheral surface of the side wall of the liquid container 321 . The rib 322 is an annular body extending along the outer periphery of the liquid container 321 and a plate-like body parallel to the horizontal plane (the mounting surface of the electric kettle 100). As shown in FIG. 4 , a predetermined space is formed between the outer peripheral surface of the liquid container 321 and the inner peripheral surface of the side wall member 310 by providing the ribs 322 on the outer periphery of the liquid container 321 . As a result, the heat insulation inside the liquid container 321 can be enhanced.

さらに、液体容器３２１の前方側の上部には、上方へ傾斜しながら前側に突出する吐出口形成部３２３が設けられている。吐出口形成部３２３の上端は、注ぎ口３０１の先端部３２３ａとなっている。図４に示すように、注ぎ口３０１の先端部分は、液体容器３２１の吐出口形成部３２３と、側壁部材３１０の前側突出部３１１との二重構造となっている。このように、本実施形態では、注ぎ口３０１の最先端は、液体容器３２１の一部（すなわち、先端部３２３ａ）で形成されている。そして、先端部３２３ａの下側の爪部分に、側壁部材３１０の上端部を噛みこませている。 Further, a discharge port forming portion 323 is provided on the upper front side of the liquid container 321 and protrudes forward while being inclined upward. The upper end of the ejection port forming portion 323 serves as a tip portion 323 a of the pouring port 301 . As shown in FIG. 4 , the tip portion of the spout 301 has a double structure consisting of a discharge port forming portion 323 of the liquid container 321 and a front protruding portion 311 of the side wall member 310 . Thus, in this embodiment, the tip of spout 301 is formed by a portion of liquid container 321 (ie, tip 323a). The upper end of the side wall member 310 is engaged with the claw portion on the lower side of the tip 323a.

ヒータユニット（加熱部）３４０は、液体容器３２１の下方に設けられている。ヒータユニット３４０は、例えば、シーズヒータ、プリントヒータなどのヒータ部、ヒータ部へ電気を供給する給電部などを備えている。給電部は、電源台５００に設けられた接続端子と電気的に接続される。これにより、給電部には、電源台５００を介して電気が供給される。ヒータユニット３４０については、従来公知の電気ケトルのヒータユニットと同様の構成が適用できる。 A heater unit (heating section) 340 is provided below the liquid container 321 . The heater unit 340 includes, for example, a heater section such as a sheathed heater and a print heater, and a power supply section for supplying electricity to the heater section. The power supply unit is electrically connected to connection terminals provided on the power supply base 500 . As a result, electricity is supplied to the power supply unit via the power base 500 . As for the heater unit 340, a configuration similar to that of a heater unit of a conventionally known electric kettle can be applied.

底部材３３１は、樹脂で形成された部材であって、本体ユニット３００の底部を構成している。底部材３３１の上端部は、側壁部材３１０の下端部および取っ手ユニット４００の本体接続部４０２の下端部と接続されている。底部材３３１の内部に、ヒータユニット３４０が収容されている。 The bottom member 331 is a member made of resin and constitutes the bottom of the main unit 300 . The upper end portion of the bottom member 331 is connected to the lower end portion of the side wall member 310 and the lower end portion of the body connecting portion 402 of the handle unit 400 . A heater unit 340 is housed inside the bottom member 331 .

取っ手ユニット４００は、ケトル本体２００の後方側を構成している。取っ手ユニット４００は、主な構成部材として、把持部４０１、本体接続部４０２、および電源スイッチ機構４２０などを有している。 The handle unit 400 constitutes the rear side of the kettle body 200 . The handle unit 400 has a grip portion 401, a body connection portion 402, a power switch mechanism 420, etc. as main constituent members.

把持部４０１は、樹脂などで形成された部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際の持ち手となる部分である。把持部４０１は、本体接続部４０２から突出するように、本体接続部４０２と一体的に形成されている。把持部４０１の上方には、電源スイッチ機構４２０の一構成部品である電源ボタン４２１が配置されている。 The grip portion 401 is a member made of resin or the like, and serves as a handle when the user carries the kettle body 200 . The grip portion 401 is integrally formed with the main body connecting portion 402 so as to protrude from the main body connecting portion 402 . A power button 421 , which is one component of the power switch mechanism 420 , is arranged above the grip part 401 .

本体接続部４０２は、上述したように、本体ユニット３００の外周面の一部を構成している。言い換えると、取っ手ユニット４００は、本体接続部４０２によって本体ユニット３００の側壁部材３１０と連結されている。 The main body connection portion 402 forms part of the outer peripheral surface of the main body unit 300 as described above. In other words, the handle unit 400 is connected to the side wall member 310 of the main unit 300 by the main body connecting portion 402 .

電源スイッチ機構４２０は、主として、電源ボタン４２１、蒸気検知部４２２、電源スイッチ（図示せず）などを備えている。電源スイッチは、ケトル本体２００の底部に設けられたヒータユニット３４０内の給電部と、電源台５００内の接続端子との接続状態を切り換えるためのスイッチである。 The power switch mechanism 420 mainly includes a power button 421, a steam detector 422, a power switch (not shown), and the like. The power switch is a switch for switching the connection state between the power supply part in the heater unit 340 provided at the bottom of the kettle body 200 and the connection terminal in the power base 500 .

電源ボタン４２１は、把持部４０１の上面から突出するように配置されている。電源ボタン４２１は、把持部４０１の内部で電源スイッチと連結されている。ケトル本体２００を電源台５００上に載置した状態で、使用者が電源ボタン４２１を押し下げると、把持部４０１内の電源スイッチはＯＮ（接続）状態となり、ヒータユニット３４０は電源台５００と通電される。これにより、ヒータユニット３４０には電気が供給され、液体容器３２１内に貯められた水は温められる。 The power button 421 is arranged to protrude from the upper surface of the grip portion 401 . The power button 421 is connected to the power switch inside the grip part 401 . When the user presses the power button 421 while the kettle body 200 is placed on the power base 500, the power switch in the grip portion 401 is turned on (connected), and the heater unit 340 is energized with the power base 500. be. Electricity is thereby supplied to the heater unit 340 and the water stored in the liquid container 321 is heated.

蒸気検知部４２２は、例えば、薄い板状のバイメタルスイッチを有している。蒸気検知部４２２は、液体容器３２１から発生した蒸気を検知すると、押し下げられている電源ボタン４２１を上方側へ押し返すように動作する。電源ボタン４２１が上方へ押し上げられると、把持部４０１内の電源スイッチはＯＦＦ（切断）状態となり、ヒータユニット３４０への通電が停止される。 The steam detector 422 has, for example, a thin plate-shaped bimetal switch. When vapor detection unit 422 detects vapor generated from liquid container 321, vapor detection unit 422 operates to push back upward power button 421 that has been pushed down. When the power button 421 is pushed upward, the power switch in the grip part 401 is turned off (disconnected), and the power supply to the heater unit 340 is stopped.

なお、電源スイッチ機構４２０は、従来公知の電気ケトルの電源スイッチ機構の構成を適用することができる。 For the power switch mechanism 420, the structure of a conventionally known electric kettle power switch mechanism can be applied.

（蓋ユニットについて）
続いて、蓋ユニット２５０の具体的な構成について説明する。図５は、蓋ユニット２５０を構成する主要な部品を分解した状態で示す斜視図である。図６から図８は、蓋ユニット２５０を構成する底板部材２６０を、それぞれ異なる方向から見た斜視図である。図９は、蓋ユニット２５０の内部構成を示す断面図である。図９は、図３に示すＡ－Ａ線部分に相当する位置での断面図である。図９は、開閉弁２８０が開の状態（すなわち、注水可能な状態）を示す。 (About lid unit)
Next, a specific configuration of the lid unit 250 will be described. FIG. 5 is a perspective view showing an exploded state of main parts that constitute the lid unit 250. As shown in FIG. 6 to 8 are perspective views of the bottom plate member 260 that constitutes the lid unit 250, viewed from different directions. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the lid unit 250. As shown in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view at a position corresponding to the AA line portion shown in FIG. FIG. 9 shows a state in which the on-off valve 280 is open (that is, a state in which water can be injected).

蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体である。蓋ユニット２５０は、主として、上面部材２５１、底板部材２６０、スチームカバー２７０、開閉弁２８０などで構成されている。 The lid unit 250 is a detachable substantially cylindrical lid that covers the top of the main unit 300 . The lid unit 250 mainly includes an upper surface member 251, a bottom plate member 260, a steam cover 270, an on-off valve 280, and the like.

上面部材２５１は、蓋ユニット２５０の上面を形成している。上面部材２５１には、開閉ボタン２５３、ロック機構２５２などが設けられている。 The top surface member 251 forms the top surface of the lid unit 250 . The upper surface member 251 is provided with an open/close button 253, a lock mechanism 252, and the like.

開閉ボタン２５３は、後述する開閉弁２８０の軸部２８２と連結されている。また、開閉ボタン２５３は、軸部２８２を取り囲むように配置されたコイルスプリング２８９によって上方に向かって付勢されている。そして、電気ケトル１００の使用者によってコイルスプリング２８９の付勢力に抗して開閉ボタン２５３が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁２８０が下方に移動する。これにより、開閉弁２８０は、図９に示すような開状態となる。 The opening/closing button 253 is connected to a shaft portion 282 of an opening/closing valve 280 which will be described later. The open/close button 253 is urged upward by a coil spring 289 arranged to surround the shaft portion 282 . When the user of the electric kettle 100 presses the opening/closing button 253 downward against the biasing force of the coil spring 289, the opening/closing valve 280 moves downward in conjunction with the pressing operation. As a result, the on-off valve 280 is opened as shown in FIG.

開閉弁２８０が開状態になると、液体容器３２１から注ぎ口３０１までの液体流路が開放状態となる。なお、このとき、図示しない係止機構によって開閉弁２８０の開状態が維持される。そして、使用者は、このように液体流路が開放された状態でケトル本体２００を注ぎ口３０１側に傾けることにより、液体容器３２１内部の液体を湯飲みや茶碗等の他の容器等に注ぐことができる。その後、使用者によって開閉ボタン２５３がもう一度押圧されると、係止機構による開閉弁２８０の係止が解除され、コイルスプリング２８９の付勢力によって開閉弁２８０および開閉ボタン２５３が上方に押し戻される。これにより、開閉弁２８０によって液体流路が閉状態とされる。このとき、使用者がケトル本体２００を注ぎ口側に傾けても、液体容器３２１内部の液体は、開閉弁２８０によって堰き止められる。 When the on-off valve 280 is opened, the liquid flow path from the liquid container 321 to the spout 301 is opened. At this time, the open state of the on-off valve 280 is maintained by a locking mechanism (not shown). Then, the user can pour the liquid inside the liquid container 321 into another container such as a cup or a bowl by tilting the kettle body 200 toward the spout 301 while the liquid flow path is open. can be done. Thereafter, when the user presses the open/close button 253 again, the lock of the open/close valve 280 by the locking mechanism is released, and the biasing force of the coil spring 289 pushes back the open/close valve 280 and the open/close button 253 upward. As a result, the opening/closing valve 280 closes the liquid flow path. At this time, even if the user tilts the kettle body 200 toward the spout, the liquid inside the liquid container 321 is dammed up by the on-off valve 280 .

ロック機構２５２は、蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に係止するための機構である。ロック機構２５２は、主として、一対のロックレバーと、各ロックレバーと連結されたコイルスプリングとで構成されている。ロックレバーは、電気ケトル１００の使用者が本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外す際に指を触れる操作部分として使用される。一対のロックレバーは、コイルスプリングによって左右外方に向かって付勢されている。そして、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に装着されている状態では、ロックレバーの一部が本体ユニット３００に嵌まり込んだ状態となり、蓋ユニット２５０は本体ユニット３００に係止される。 Lock mechanism 252 is a mechanism for locking lid unit 250 to main unit 300 . The lock mechanism 252 is mainly composed of a pair of lock levers and a coil spring connected to each lock lever. The lock lever is used as an operation portion that the user of the electric kettle 100 touches with a finger when removing the lid unit 250 from the main unit 300 . The pair of lock levers are urged outward left and right by coil springs. When the lid unit 250 is attached to the main unit 300 , part of the lock lever is fitted into the main unit 300 and the lid unit 250 is locked to the main unit 300 .

使用者が本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外したい場合には、使用者はコイルスプリングの付勢力に抗して一対のロックレバーを中央に寄せるように挟み込んで、本体ユニット３００に対するロックレバーの嵌め込みを解除する。この状態で、蓋ユニット２５０を上方に引き上げることで、本体ユニット３００から蓋ユニット２５０が取り外される。 When the user wants to remove the lid unit 250 from the main body unit 300, the user holds the pair of lock levers against the urging force of the coil spring so as to move them toward the center, and fits the lock levers into the main body unit 300. release. By pulling up the lid unit 250 in this state, the lid unit 250 is removed from the main unit 300 .

底板部材２６０は、蓋ユニット２５０の下側の部分を主に構成している。図６などに示すように、底板部材２６０は、円筒形容器の概略形状を有する樹脂製の部材である。底板部材２６０の外形は、主に、略円環状の壁部２６１と底面部２６２とで形成されている。 The bottom plate member 260 mainly constitutes the lower portion of the lid unit 250 . As shown in FIG. 6 and the like, the bottom plate member 260 is a member made of resin having the general shape of a cylindrical container. The outer shape of the bottom plate member 260 is mainly formed by a substantially annular wall portion 261 and a bottom portion 262 .

壁部２６１は、蓋ユニット２５０の側面を主に構成する。壁部２６１の上端部に、上面部材２５１が載置される。壁部２６１の前方側には、流路形成部２６４が形成されている。流路形成部２６４は、ケトル本体２００の注ぎ口３０１へ向かって開口している。流路形成部２６４によって、液体容器３２１内の液体を注ぎ口３０１へと導く吐出経路Ａが形成される。 The wall portion 261 mainly constitutes the side surface of the lid unit 250 . The upper surface member 251 is placed on the upper end portion of the wall portion 261 . A flow path forming portion 264 is formed on the front side of the wall portion 261 . The flow path forming portion 264 opens toward the spout 301 of the kettle body 200 . A discharge path A that guides the liquid in the liquid container 321 to the spout 301 is formed by the flow path forming portion 264 .

より具体的には、図６および図９に示すように、流路形成部２６４の内部は、分割壁２６９によって、大口径の空間と小口径の空間とに分割されている。大口径の空間は、吐出経路Ａを形成しており、開閉弁２８０が開状態となったときに、液体流路の一部を構成する。図９では、吐出時の液体の流れを実線の矢印で示している。 More specifically, as shown in FIGS. 6 and 9, the interior of the flow path forming portion 264 is divided by a dividing wall 269 into a large-diameter space and a small-diameter space. The large-diameter space forms the discharge path A, and constitutes a part of the liquid flow path when the on-off valve 280 is in the open state. In FIG. 9, the flow of the liquid during ejection is indicated by solid arrows.

小口径の空間は、大口径の空間の上方に位置する。小口径の空間は、後述する蒸気流通空間（気体流路）２９０と連通しており、液体の吐出時に外気を取り込む吸気口Ｂとなっている。液体容器３２１内の液体の吐出時に、吸気口Ｂから取り込まれた外気は、蒸気流通空間２９０内を流れた後、液体容器３２１内に到達する。図９では、吸気口Ｂから取り込まれた外気の流れを破線の矢印で示している。このような外気の流れによって、液体吐出時の脈動を抑え、液体容器３２１内の液体の流出をスムーズに行うことができる。なお、吸気口Ｂは、液体容器３２１内で発生した蒸気を排出するための蒸気口としても機能する。 The small diameter space is located above the large diameter space. The small-diameter space communicates with a steam circulation space (gas flow path) 290, which will be described later, and serves as an intake port B that takes in outside air when the liquid is discharged. When the liquid in the liquid container 321 is discharged, outside air taken in from the intake port B flows through the steam circulation space 290 and then reaches the inside of the liquid container 321 . In FIG. 9 , the flow of outside air taken in from the intake port B is indicated by dashed arrows. Such a flow of outside air suppresses pulsation during liquid ejection, and allows the liquid in the liquid container 321 to flow out smoothly. The intake port B also functions as a steam port for discharging steam generated within the liquid container 321 .

壁部２６１の後方側（具体的には、流路形成部２６４との対向位置側）には、後方側蒸気口２６６が形成されている（図７参照）。後方側蒸気口２６６は、液体容器３２１内で発生した蒸気を蒸気検知部４２２側へ誘導する開口部である。 A rear side steam port 266 is formed on the rear side of the wall portion 261 (specifically, on the side facing the flow path forming portion 264) (see FIG. 7). The rear steam port 266 is an opening that guides steam generated in the liquid container 321 to the steam detector 422 side.

底面部２６２は、蓋ユニット２５０の下面を構成している。本体ユニット３００に蓋ユニット２５０を取り付けた状態では、底面部２６２の下面（図８参照）は、液体容器３２１の内部空間の天面となる。 The bottom surface portion 262 constitutes the bottom surface of the lid unit 250 . When the lid unit 250 is attached to the main unit 300 , the bottom surface of the bottom surface portion 262 (see FIG. 8) serves as the top surface of the internal space of the liquid container 321 .

底面部２６２は、底面部２６２よりも一段盛り上がっている第２隆起部２６２ｂと、第２隆起部２６２ｂからさらに盛り上がっている第１隆起部２６２ａとを有している。第１隆起部２６２ａおよび第２隆起部２６２ｂは、開閉弁２８０に対応する位置に形成されている。開閉弁２８０が閉状態のとき、開閉弁２８０のパッキン２８５は、第２隆起部２６２ｂの下面に当接する。これにより、液体容器３２１の内部が閉空間となる。また、開閉弁２８０が開状態のとき、開閉弁２８０のパッキン２８５と第２隆起部２６２ｂの下面との間に隙間が形成される。これにより、第１隆起部２６２ａの下面に液体が流入可能となり、液体流路の一部が形成される。 The bottom portion 262 has a second raised portion 262b that rises one step higher than the bottom portion 262, and a first raised portion 262a that rises further from the second raised portion 262b. The first raised portion 262 a and the second raised portion 262 b are formed at positions corresponding to the on-off valve 280 . When the on-off valve 280 is in the closed state, the packing 285 of the on-off valve 280 abuts on the lower surface of the second protrusion 262b. As a result, the inside of the liquid container 321 becomes a closed space. Also, when the on-off valve 280 is in the open state, a gap is formed between the packing 285 of the on-off valve 280 and the lower surface of the second protrusion 262b. As a result, the liquid can flow into the lower surface of the first protrusion 262a, forming part of the liquid flow path.

また、図８に示すように、底面部２６２には、中央開口部２６３、蒸気口２６５、および連通穴２６７などの開口部が形成されている。中央開口部２６３は、第１隆起部２６２ａに形成されている。中央開口部２６３は、円筒形状を有しており、その内部を開閉弁２８０の軸部２８２が貫通している。蒸気口２６５は、蒸気流通空間２９０と液体容器３２１の内部との間に設けられた開口部である。蒸気口２６５は、底面部２６２の後方側の第２隆起部２６２ｂに形成されている。蒸気口２６５は、後方側蒸気口２６６とともに、液体容器３２１内で発生した蒸気を蒸気検知部４２２側へ誘導する開口部である。 In addition, as shown in FIG. 8, openings such as a central opening 263 , a steam port 265 , and a communication hole 267 are formed in the bottom surface portion 262 . A central opening 263 is formed in the first raised portion 262a. The central opening 263 has a cylindrical shape, through which the shaft portion 282 of the on-off valve 280 passes. Vapor port 265 is an opening provided between vapor communication space 290 and the interior of liquid container 321 . The steam port 265 is formed in the second raised portion 262 b on the rear side of the bottom portion 262 . The steam port 265 is an opening that guides the steam generated inside the liquid container 321 to the steam detection unit 422 side, together with the rear side steam port 266 .

連通穴２６７は、中央開口部２６３と蒸気口２６５との間に位置する。連通穴２６７は、底面部２６２の第１隆起部２６２ａと第２隆起部２６２ｂとの境界部分に形成されている。蒸気口２６５と同様に、連通穴２６７は、蒸気流通空間２９０と液体容器３２１の内部との間に設けられ、各空間を連通している。なお、蒸気口２６５は、常時開状態となっているのに対して、連通穴２６７は、開閉弁２８０の動作に応じて開状態と閉状態との間で変化する。すなわち、開閉弁２８０が閉状態のとき、連通穴２６７の周囲は開閉弁２８０のパッキン２８５と当接し、閉じられた状態となる。 A communication hole 267 is located between the central opening 263 and the steam port 265 . The communication hole 267 is formed at the boundary between the first raised portion 262a and the second raised portion 262b of the bottom surface portion 262. As shown in FIG. Similar to the steam port 265, the communication hole 267 is provided between the steam circulation space 290 and the inside of the liquid container 321 to communicate with each space. While the steam port 265 is normally open, the communication hole 267 changes between an open state and a closed state according to the operation of the on-off valve 280 . That is, when the on-off valve 280 is in the closed state, the periphery of the communication hole 267 abuts on the packing 285 of the on-off valve 280 to be in the closed state.

また、底面部２６２の上面上には、規制壁部２６８（具体的には、高壁部（迂回壁）２６８ａ、低壁部（液体障壁）２６８ｂ）が設けられている。規制壁部２６８は、底面部２６２の上面に対して略垂直に立設している。このような規制壁部２６８が設けられていることで、ケトル本体２００が転倒したときに蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０内を経由して吸気口Ｂから漏れ出る湯など液体の量を減らしたり、漏れ出る液体の勢いを弱めたりすることができる。 A regulation wall portion 268 (specifically, a high wall portion (circumvention wall) 268a and a low wall portion (liquid barrier) 268b) is provided on the upper surface of the bottom portion 262 . The restricting wall portion 268 stands substantially perpendicular to the upper surface of the bottom portion 262 . By providing such a regulation wall portion 268, the amount of liquid such as hot water leaking from the steam port 265 through the steam circulation space 290 and leaking from the intake port B when the kettle body 200 is overturned can be reduced. , can weaken the momentum of the leaking liquid.

スチームカバー２７０は、上面部材２５１と底板部材２６０との間に配置されている。スチームカバー２７０は、図５に示すような形状を有する樹脂成形部品である。スチームカバー２７０は、板状部２７１、空間形成部２７７、および中央開口部２７８などを有している。 The steam cover 270 is arranged between the top member 251 and the bottom plate member 260 . The steam cover 270 is a resin molded part having a shape as shown in FIG. The steam cover 270 has a plate-like portion 271, a space forming portion 277, a central opening 278, and the like.

板状部２７１は、スチームカバー２７０の外縁部および左右両側を主に形成している板状の部材である。 The plate-like portion 271 is a plate-like member that mainly forms the outer edge and both left and right sides of the steam cover 270 .

空間形成部２７７は、中央開口部２７８の周囲に、板状部２７１から盛り上がるように形成されている。底板部材２６０の底面部２６２上にスチームカバー２７０を重ねるように配置させると、主に底面部２６２と空間形成部２７７とで区画された空間が形成される。この空間が、蒸気流通空間２９０となる。 The space forming portion 277 is formed around the central opening 278 so as to rise from the plate-like portion 271 . When the steam cover 270 is arranged so as to overlap the bottom surface portion 262 of the bottom plate member 260, a space partitioned mainly by the bottom surface portion 262 and the space forming portion 277 is formed. This space becomes the steam circulation space 290 .

中央開口部２７８は、板状部２７１の中央部分に形成された開口部である。開閉弁２８０の軸部２８２および底板部材２６０の中央開口部２６３は、この中央開口部２７８内を貫通している。 The central opening 278 is an opening formed in the central portion of the plate-like portion 271 . The shaft portion 282 of the on-off valve 280 and the central opening 263 of the bottom plate member 260 pass through the central opening 278 .

開閉弁２８０は、蓋ユニット２５０の底板部材２６０と、ケトル本体２００の液体容器３２１との境界付近に配置されている。上述したように、開閉弁２８０は、開閉ボタン２５３の押圧動作によって、上下方向に移動する。 The on-off valve 280 is arranged near the boundary between the bottom plate member 260 of the lid unit 250 and the liquid container 321 of the kettle body 200 . As described above, the opening/closing valve 280 moves vertically by pressing the opening/closing button 253 .

開閉弁２８０が上方に位置しているときは、開閉弁２８０は閉状態となり、液体容器３２１の内部は閉空間となる。すなわち、液体流路は、遮断された状態となる（図４および図１０参照）。一方、開閉弁２８０が下方に位置しているときは、開閉弁２８０は開状態となり、液体容器３２１の上部が開放された状態となる。これにより、液体流路が形成される（図９参照）。 When the on-off valve 280 is positioned upward, the on-off valve 280 is closed, and the inside of the liquid container 321 becomes a closed space. That is, the liquid flow path is blocked (see FIGS. 4 and 10). On the other hand, when the on-off valve 280 is positioned downward, the on-off valve 280 is in an open state, and the upper portion of the liquid container 321 is opened. Thereby, a liquid channel is formed (see FIG. 9).

図５に示すように、開閉弁２８０は、弁本体部２８１、軸部２８２、およびパッキン２８５などを有している。弁本体部２８１は、略円盤形状を有している。軸部２８２は、弁本体部２８１の上面から略垂直に突出する棒状の部材であり、弁本体部２８１と一体的に形成されている。軸部２８２の先端は、開閉ボタン２５３と接続されている。 As shown in FIG. 5, the on-off valve 280 has a valve body portion 281, a shaft portion 282, a packing 285, and the like. The valve body portion 281 has a substantially disk shape. The shaft portion 282 is a rod-shaped member that protrudes substantially vertically from the upper surface of the valve body portion 281 and is formed integrally with the valve body portion 281 . The tip of the shaft portion 282 is connected to the open/close button 253 .

パッキン２８５は、弁本体部２８１の外周を取り囲むように取り付けられている。開閉弁２８０が閉状態のときには、パッキン２８５が底板部材２６０の下面と密着した状態となる。これにより、液体容器３２１内は、概ね閉鎖された空間となる。そのため、開閉弁２８０が閉状態のときにケトル本体２００が傾いても、開閉弁２８０と底板部材２６０の下面との間から吐出経路Ａへ直接液体が流れることがなくなる。そのため、誤ってケトル本体２００を転倒させてしまった場合に、大量の液体が注ぎ口３０１から漏れ出すことを抑制することができる。 The packing 285 is attached so as to surround the outer periphery of the valve body portion 281 . When the on-off valve 280 is closed, the packing 285 is in close contact with the bottom surface of the bottom plate member 260 . As a result, the inside of the liquid container 321 becomes a substantially closed space. Therefore, even if the kettle body 200 is tilted when the on-off valve 280 is closed, the liquid does not flow directly to the discharge path A from between the on-off valve 280 and the bottom surface of the bottom plate member 260 . Therefore, it is possible to prevent a large amount of liquid from leaking from the spout 301 when the kettle body 200 is accidentally overturned.

なお、開閉弁２８０が閉状態のとき、液体容器３２１は、完全な密閉空間とはなっていない。これは、底板部材２６０には、常時開状態となっている蒸気口２６５が設けられているためである。すなわち、開閉弁２８０が閉状態のとき、液体容器３２１内の空間は、底板部材２６０に形成された蒸気口２６５のみで他の空間（すなわち、蒸気流通空間２９０）と連通している。 Note that when the on-off valve 280 is closed, the liquid container 321 is not a completely closed space. This is because the bottom plate member 260 is provided with a steam port 265 that is normally open. That is, when the on-off valve 280 is closed, the space inside the liquid container 321 communicates with another space (that is, the steam communication space 290 ) only through the steam port 265 formed in the bottom plate member 260 .

（液体吐出時の液体および気体の流れについて）
続いて、注ぎ口３０１から液体を注ぐとき（液体吐出時）の液体の流れと、そのときに外部からケトル本体２００に取り込まれる気体の流れについて、図９を参照しながら説明する。図９では、開閉弁２８０が開の状態（すなわち、注水可能な状態）のときに蓋ユニット２５０の内部を通過する液体（実線）および気体（破線）の流れを矢印で示す。なお、図９では、コイルスプリング２８９などの比較的小さな部品の図示は省略している。 (Regarding the flow of liquid and gas when ejecting liquid)
Next, the flow of liquid when the liquid is poured from the spout 301 (during liquid ejection) and the flow of gas taken into the kettle body 200 from the outside at that time will be described with reference to FIG. In FIG. 9, arrows indicate the flow of liquid (solid line) and gas (broken line) passing through the lid unit 250 when the on-off valve 280 is open (that is, water can be injected). In FIG. 9, illustration of relatively small parts such as the coil spring 289 is omitted.

ケトル本体２００内の湯をカップや湯飲みなどの容器に注ぐとき、使用者は、先ず開閉ボタン２５３を押し下げ、図９に示す状態にする。開閉ボタン２５３の押圧動作により、開閉弁２８０は下方に移動し、蓋ユニット２５０の底板部材２６０の下面と開閉弁２８０との間に隙間が形成される。このとき、連通穴２６７も開状態となる。 When pouring the hot water in the kettle body 200 into a container such as a cup or a cup, the user first pushes down the open/close button 253 to bring it into the state shown in FIG. By pressing the open/close button 253 , the open/close valve 280 moves downward, and a gap is formed between the lower surface of the bottom plate member 260 of the lid unit 250 and the open/close valve 280 . At this time, the communication hole 267 is also opened.

その後、使用者は、把持部４０１を持ってケトル本体２００を電源台５００から持ち上げ、容器に注ぎ口３０１を近づけるようにケトル本体２００を傾ける。この動作により、液体容器３２１内の液体は、図９の実線矢印で示すように、開閉弁２８０と蓋ユニット２５０の底板部材２６０との隙間から、底面部２６２の第１隆起部２６２ａの下面に形成された液体流路を流れる。そして、蓋ユニット２５０の前方側の流路形成部２６４内の吐出経路Ａを通り、最終的には、液体容器３２１の上部の吐出口形成部３２３で形成された注注ぎ口３０１から吐出される。 After that, the user holds the grip part 401 and lifts the kettle body 200 from the power base 500, and tilts the kettle body 200 so that the spout 301 approaches the container. By this operation, the liquid in the liquid container 321 flows from the gap between the on-off valve 280 and the bottom plate member 260 of the lid unit 250 to the lower surface of the first raised portion 262a of the bottom portion 262, as indicated by the solid line arrow in FIG. It flows through the formed liquid channel. Then, it passes through the discharge path A in the flow path forming portion 264 on the front side of the lid unit 250 and is finally discharged from the pouring port 301 formed by the discharge port forming portion 323 on the upper portion of the liquid container 321 . .

なお、流路形成部２６４の内部の上方側には、吸気口Ｂを形成するための分割壁２６９が設けられている。これにより、液体吐出時、流路形成部２６４の内部の上方側には、液体が流れない空間が形成される。一方、液体吐出時、液体容器３２１内は、液体が流出することによって陰圧となる。 A dividing wall 269 for forming an intake port B is provided on the upper side inside the flow path forming portion 264 . As a result, a space through which the liquid does not flow is formed on the upper side inside the flow path forming portion 264 during liquid ejection. On the other hand, when the liquid is discharged, the pressure inside the liquid container 321 becomes negative due to the outflow of the liquid.

ここで、液体容器３２１の天面を構成する底板部材２６０には、底板部材２６０とスチームカバー２７０とで形成されている蒸気流通空間２９０に通じる連通穴２６７が形成されている。そのため、液体容器３２１内が陰圧になると、蒸気流通空間２９０も陰圧となる。また、蒸気流通空間２９０は、吐出経路Ａに隣接して設けられた吸気口Ｂに通じている。 Here, the bottom plate member 260 forming the top surface of the liquid container 321 is formed with a communication hole 267 communicating with the steam circulation space 290 formed by the bottom plate member 260 and the steam cover 270 . Therefore, when the inside of the liquid container 321 becomes negative pressure, the vapor circulation space 290 also becomes negative pressure. Also, the steam circulation space 290 communicates with an intake port B provided adjacent to the discharge path A. As shown in FIG.

したがって、液体吐出時に、吐出経路Ａの上方に設けられている吸気口Ｂからは、外気が流入する。吸気口Ｂから流入した外気は、蒸気流通空間２９０を通って連通穴２６７から液体容器３２１内に入る（図９の破線矢印参照）。 Therefore, outside air flows in from the intake port B provided above the discharge path A when the liquid is discharged. The outside air that has flowed in from the intake port B passes through the steam circulation space 290 and enters the liquid container 321 through the communication hole 267 (see the dashed arrow in FIG. 9).

以上のように、注ぎ口３０１からの液体吐出時には、吸気口Ｂから液体容器３２１内へスムーズに気体を流入させることのできる流路が形成される。これにより、液体吐出時の脈動を抑えることができ、液体容器３２１内の液体をスムーズに吐出させることができる。 As described above, when the liquid is discharged from the spout 301, a flow path is formed that allows the gas to flow smoothly into the liquid container 321 from the inlet B. As shown in FIG. As a result, pulsation during liquid ejection can be suppressed, and the liquid in the liquid container 321 can be smoothly ejected.

（非吐出時の蒸気の流れについて）
続いて、湯沸時および貯湯時などの開閉弁２８０が閉状態のときに、液体容器３２１内で発生した蒸気を排出する経路について、図１０を参照しながら説明する。ここで、湯沸時および貯湯時などの開閉弁２８０が閉状態の場合を、非吐出時と呼ぶ。 (Regarding the flow of steam during non-discharge)
Next, the path through which the steam generated in the liquid container 321 is discharged when the on-off valve 280 is closed, such as when boiling water or when storing hot water, will be described with reference to FIG. Here, when the on-off valve 280 is closed, such as when boiling water or when storing hot water, is called a non-discharging time.

図１０は、開閉弁２８０が閉の状態（すなわち、注水できない状態）のときの蓋ユニット２５０の内部構成を示す断面図である。図１０は、図３に示すＡ－Ａ線部分に相当する位置での断面図である。なお、図１０では、コイルスプリング２８９などの比較的小さな部品の図示は省略している。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the lid unit 250 when the on-off valve 280 is in a closed state (that is, water cannot be injected). FIG. 10 is a cross-sectional view at a position corresponding to the AA line portion shown in FIG. In FIG. 10, illustration of relatively small parts such as the coil spring 289 is omitted.

図１０に実線の矢印で示すように、非吐出時には、液体容器３２１内で発生した蒸気は、蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０へ流入する。蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０へ流入した蒸気の一部は、後方側蒸気口２６６から蒸気検知部４２２が配置されている取っ手ユニット４００内の空間へ送出される。蒸気検知部４２２が、送出される蒸気の温度が所定温度以上となったことを検知すると、ヒータユニット３４０への通電が停止される。 As indicated by solid arrows in FIG. 10 , the steam generated in the liquid container 321 flows into the steam circulation space 290 through the steam port 265 during non-discharging. A part of the steam that has flowed into the steam circulation space 290 from the steam port 265 is sent out from the rear side steam port 266 to the space inside the handle unit 400 where the steam detector 422 is arranged. When the steam detector 422 detects that the temperature of the sent steam has reached or exceeded a predetermined temperature, power supply to the heater unit 340 is stopped.

また、蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０へ流入した蒸気の一部は、前方側へ流れ、吐出経路Ａに隣接している吸気口Ｂから排出される。このように、吸気口Ｂは、湯沸時および貯湯時などに蒸気を排出するための蒸気放出口としての役割も果たす。 Also, part of the steam that has flowed into the steam circulation space 290 from the steam port 265 flows forward and is discharged from the intake port B adjacent to the discharge path A. In this way, the intake port B also serves as a steam outlet for discharging steam during boiling and storage of hot water.

なお、非吐出時にケトル本体２００が誤って転倒したときに、液体容器３２１内の液体が吸気口Ｂなどを通じて漏出する可能性がある。このとき、この蒸気流通空間２９０の容積をある程度確保しておくことで、蒸気流通空間２９０が中間の液溜まりの役割を果たし、液体容器３２１内の液体が吸気口Ｂへ到達するまでの時間を遅らせることができる。またこのとき、連通穴２６７が開閉弁２８０によって閉じられていることで、液体容器３２１内の液体が蒸気流通空間２９０へ流入するまでの時間を遅らせることができる。 When the kettle body 200 is accidentally overturned during non-discharging, the liquid in the liquid container 321 may leak through the inlet port B or the like. At this time, by securing a certain volume of the vapor circulation space 290, the vapor circulation space 290 serves as an intermediate liquid reservoir, and the liquid in the liquid container 321 takes time to reach the intake port B. can be delayed. At this time, since the communication hole 267 is closed by the on-off valve 280, the time until the liquid in the liquid container 321 flows into the vapor circulation space 290 can be delayed.

また、湯沸かし終了後に、蒸気流通空間２９０内の温度が低下するなどして蒸気流通空間２９０内に溜まった蒸気が結露する可能性がある。このときに発生した結露水は、液体吐出時に開閉ボタン２５３を押し下げることで、連通穴２６７が開状態となるため、連通穴２６７から液体容器３２１内へ落とすことができる。また、使用者が注水作業を行う際に、ケトル本体２００を傾けることで、吸気口Ｂから排出することもできる。 Also, after the boiling of the water is completed, the temperature in the steam circulation space 290 may drop, and the steam accumulated in the steam circulation space 290 may condense. The condensed water generated at this time can be dropped into the liquid container 321 through the communication hole 267 because the communication hole 267 is opened by pressing the open/close button 253 when the liquid is discharged. In addition, when the user performs the pouring operation, the water can be discharged from the intake port B by tilting the kettle body 200 .

（ケトル本体転倒時の液体の流れについて）
続いて、湯沸時および貯湯時などの開閉弁２８０が閉状態のときに、ケトル本体２００が転倒した場合に蒸気流通空間２９０へ流入する液体の流れについて、図１０および図１１を参照しながら説明する。ここで、湯沸時および貯湯時などの開閉弁２８０が閉状態の場合を、非吐出時と呼ぶ。 (Regarding the liquid flow when the kettle body is overturned)
Next, with reference to FIGS. 10 and 11, the flow of the liquid flowing into the steam circulation space 290 when the kettle body 200 is overturned while the on-off valve 280 is closed, such as when boiling water or when storing hot water. explain. Here, when the on-off valve 280 is closed, such as when boiling water or when storing hot water, is called a non-discharging time.

図１１には、ケトル本体２００が転倒したときに蒸気流通空間２９０内に貯めることができる液体をＷとして示す。また、図１１では、蒸気流通空間２９０の後方側から侵入した液体Ｗが前方側へ流れるときの液体Ｗの経路を矢印Ａで模式的に示す。 FIG. 11 shows as W the liquid that can accumulate in the vapor flow space 290 when the kettle body 200 is tipped over. In FIG. 11, an arrow A schematically shows the path of the liquid W entering from the rear side of the steam circulation space 290 and flowing forward.

非吐出時にケトル本体２００が転倒すると、液体容器３２１内の液体は、蒸気の流通経路に沿って蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０へ流入する。すなわち、図１０において実線の矢印で示すように、ケトル本体２００の後方側に位置する蒸気口２６５から流入した液体は、ケトル本体２００の前方側へと流れ、最終的に吸気口Ｂおよび吐出経路Ａから外部へと漏れ出す。このとき、連通穴２６７は閉状態となっているため、連通穴２６７を介して液体容器３２１内の液体が蒸気流通空間２９０へ流入することはない。 When the kettle body 200 is overturned during non-discharging, the liquid in the liquid container 321 flows from the steam port 265 into the steam circulation space 290 along the steam circulation path. That is, as indicated by solid arrows in FIG. 10, the liquid flowing in from the steam port 265 located on the rear side of the kettle body 200 flows to the front side of the kettle body 200, and finally flows through the intake port B and the discharge path. Leaks out from A. At this time, since the communication hole 267 is closed, the liquid in the liquid container 321 does not flow into the vapor circulation space 290 through the communication hole 267 .

なお、ケトル本体２００は、一般的に、取っ手ユニット４００が設けられている後方側の方が前方側に比べて高重量となっている。そのため、人が誤って接触するなどして転倒したケトル本体２００は、最終的に図１１に示すような状態で床面上に置かれる可能性が高い。 Note that the kettle body 200 is generally heavier on the rear side where the handle unit 400 is provided than on the front side. Therefore, there is a high possibility that the kettle body 200 that has fallen over due to accidental contact by a person will eventually be placed on the floor in the state shown in FIG. 11 .

そして、蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０内へ侵入した液体は、一旦、蒸気検知部４２２側へ流れた後に、図１１において矢印Ａで示すような経路で、前方側の吐出経路Ａまで流れる。蒸気流通空間２９０の前方側へ流れた液体は、吐出経路Ａに隣接する吸気口Ｂから外部へ流出する。 The liquid that has entered the steam circulation space 290 from the steam port 265 once flows to the steam detection part 422 side, and then flows to the discharge path A on the front side along the path indicated by the arrow A in FIG. 11 . The liquid that has flowed to the front side of the vapor circulation space 290 flows out from the intake port B adjacent to the discharge path A to the outside.

蒸気流通空間２９０内へ侵入した液体は、蒸気流通空間２９０内に許容量だけ溜まった後、許容量を超えた液体は、注ぎ口３０１から外部へ漏れ出すことになる。ここで、電気ケトルの信頼性および安全性をより高めるためには、転倒時に注ぎ口３０１から漏れ出す液体の量を減らしたり、転倒してから注ぎ口３０１から液体が漏れ出るまでの時間を遅らせたりすることが望まれる。 The liquid that has entered the steam circulation space 290 accumulates in the steam circulation space 290 to an allowable amount, and then the liquid that exceeds the allowable amount leaks out from the spout 301 . Here, in order to further improve the reliability and safety of the electric kettle, it is necessary to reduce the amount of liquid that leaks from the spout 301 when it falls over, or to delay the time from the fall until the liquid leaks out from the spout 301. It is hoped that

上述したように、電気ケトル１００には、蒸気流通空間２９０の内部に、蒸気口２６５から前方側の注ぎ口３０１（具体的には、注ぎ口３０１と連通している吸気口Ｂ）へと流れる液体の流れを規制する規制壁部２６８が設けられている。本実施形態では、規制壁部２６８は、底板部材２６０に形成された高壁部２６８ａおよび低壁部２６８ｂなどで構成されている。 As described above, in the electric kettle 100, the steam flows inside the steam circulation space 290 from the steam port 265 to the spout 301 on the front side (specifically, the inlet B communicating with the spout 301). A regulation wall portion 268 is provided to regulate the flow of the liquid. In this embodiment, the regulation wall portion 268 is composed of a high wall portion 268a and a low wall portion 268b formed on the bottom plate member 260, and the like.

そのため、蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０内へ流入した液体Ｗは、例えば、図１１の矢印Ａで示すような経路で前方側へ流れるが、図１１のＢで示す高壁部２６８ａの箇所では、吸気口Ｂなどが形成されている流路形成部２６４側の領域へ侵入することができず、上方側へ回り込むように流れる。そして、上方へ回り込んだ液体Ｗは、低壁部２６８ｂを乗り越えて流路形成部２６４側の領域へ侵入する。 Therefore, the liquid W that has flowed into the steam circulation space 290 from the steam port 265 flows, for example, forward along the path indicated by the arrow A in FIG. , and cannot enter the region on the side of the flow path forming portion 264 where the intake port B and the like are formed, and flows around upward. Then, the liquid W that has flowed upwards climbs over the low wall portion 268b and enters the region on the flow path forming portion 264 side.

このように、蒸気流通空間２９０内に規制壁部２６８が設けられていることで、蒸気口２６５から蒸気流通空間２９０内へ流入した液体を迂回させることができる。これにより、液体が流路形成部２６４まで到達するまでの時間を遅延させることができる。 By providing the regulation wall portion 268 in the steam circulation space 290 in this way, the liquid that has flowed into the steam circulation space 290 from the steam port 265 can be detoured. As a result, it is possible to delay the time until the liquid reaches the flow path forming portion 264 .

なお、転倒したケトル本体２００は、最終的に図１１に示すような状態で床面上に置かれる可能性が高い。ケトル本体２００の転倒姿勢では、外部に対して開口している吸気口Ｂは、吐出経路Ａと略同じ高さにある。そして、ケトル本体２００の転倒時に、蒸気流通空間２９０内には、吸気口Ｂと略同じ高さまで液体を溜めることができる。 It is highly likely that the overturned kettle body 200 will finally be placed on the floor in the state shown in FIG. In the overturned position of the kettle body 200, the intake port B, which is open to the outside, is at substantially the same height as the discharge path A. When the kettle body 200 falls over, liquid can be accumulated in the steam circulation space 290 up to approximately the same height as the intake port B.

以上のように、本実施形態にかかる電気ケトル１００の構成によれば、蒸気放出口として機能する吸気口Ｂが吐出経路Ａに隣接して配置されているため、例えば、蒸気放出口が蓋ユニット２５０の中央部などに設けられている構成と比較して、蒸気流通空間２９０内のより多くの領域を液貯め用の空間として利用することができる。 As described above, according to the configuration of the electric kettle 100 according to the present embodiment, since the intake port B functioning as a steam discharge port is arranged adjacent to the discharge path A, for example, the steam discharge port can Compared with the structure provided in the central part of 250, more area|regions in the steam circulation space 290 can be utilized as a space for liquid storage.

また、本実施形態にかかる電気ケトル１００では、非吐出時には、開閉弁２８０によって連通穴２６７が閉じられている。これにより、非吐出時には、液体容器３２１と蒸気流通空間２９０とは蒸気口２６５のみで連通する。そのため、ケトル本体２００が転倒したときに、液体容器３２１から蒸気流通空間２９０へと流入する液体の時間当たりの流入量を減らすことができる。 Further, in the electric kettle 100 according to the present embodiment, the communication hole 267 is closed by the on-off valve 280 during non-discharging. As a result, the liquid container 321 and the vapor circulation space 290 communicate with each other only through the vapor port 265 during non-discharging. Therefore, when the kettle body 200 is overturned, the amount of liquid per hour that flows from the liquid container 321 into the steam circulation space 290 can be reduced.

（まとめ）
以上のように、本実施形態にかかる電気ケトル１００は、ケトル本体２００と電源台５００とを有している。ケトル本体２００は、主として、本体ユニット３００と蓋ユニット（蓋体）２５０とで構成されている。ケトル本体２００には、液体容器３２１、注ぎ口（吐出口）３０１、ヒータユニット（加熱部）３４０、および把持部４０１などが備えられている。 (summary)
As described above, the electric kettle 100 according to this embodiment has the kettle main body 200 and the power base 500 . The kettle body 200 is mainly composed of a body unit 300 and a lid unit (lid body) 250 . The kettle body 200 is provided with a liquid container 321, a spout (discharge port) 301, a heater unit (heating section) 340, a grip section 401, and the like.

蓋ユニット２５０には、液体容器３２１内の液体を注ぎ口３０１へと導く吐出経路Ａを形成する流路形成部２６４が設けられている。また、蓋ユニット２５０の内部には、蒸気口２６５を介して液体容器３２１と連通している蒸気流通空間（気体流路）２９０が設けられている。そして、蒸気流通空間２９０と液体容器３２１の内部との間には、液体の吐出時に開状態となり、非吐出時には閉状態となる連通穴２６７が設けられている。 The lid unit 250 is provided with a flow path forming portion 264 that forms a discharge path A that guides the liquid in the liquid container 321 to the spout 301 . Further, inside the lid unit 250, a vapor communication space (gas flow path) 290 communicating with the liquid container 321 via the vapor port 265 is provided. Between the vapor circulation space 290 and the inside of the liquid container 321, there is provided a communication hole 267 which is open when the liquid is discharged and closed when the liquid is not discharged.

この構成によれば、非吐出時には、連通穴２６７が閉じられることによって、蒸気流通空間２９０内のより多くの領域をケトル転倒時の液貯め用の空間として活用することができる。また、ケトル転倒時に、液体容器３２１から蒸気流通空間２９０へと流入する液体の時間当たりの流入量を減らすことができる。 According to this configuration, the communicating hole 267 is closed during non-discharging, so that a larger area in the steam circulation space 290 can be utilized as a space for storing liquid when the kettle is overturned. In addition, when the kettle is overturned, the amount of liquid that flows into the steam circulation space 290 from the liquid container 321 per hour can be reduced.

また、連通穴２６７は、吐出時には開状態となるため、蒸気流通空間２９０内の結露水や残水を効率よく液体容器３２１へ放出することができる。 Also, since the communication hole 267 is in an open state during discharge, the condensed water and residual water in the steam circulation space 290 can be efficiently discharged to the liquid container 321 .

また、本実施形態では、吐出経路Ａの近傍（具体的には、吐出経路Ａの上方側）には、蒸気流通空間２９０と連通し、液体容器３２１内で発生した蒸気が排出される蒸気放出口として機能する吸気口Ｂが設けられている。吐出経路Ａの近傍に蒸気放出口が配置されていることで、蒸気放出口が蓋ユニット２５０の中央部などに設けられている構成と比較して、蒸気流通空間２９０内のより多くの領域を液貯め用の空間として利用することができる。 Further, in the present embodiment, in the vicinity of the discharge path A (specifically, on the upper side of the discharge path A), there is a vapor discharge space communicating with the vapor circulation space 290 and through which the vapor generated in the liquid container 321 is discharged. An air intake B is provided which functions as an outlet. By arranging the steam outlet in the vicinity of the discharge path A, a larger area in the steam circulation space 290 can be used compared to the configuration in which the steam outlet is provided in the central portion of the lid unit 250. It can be used as a space for liquid storage.

なお、本発明の別の態様では、吸気口Ｂは、吐出経路Ａの上方側ではなく、吐出経路Ａの左右両側に隣接して設けられていてもよい。すなわち、吸気口Ｂは、吐出経路Ａの周囲の何れかの場所に配置することができる。 In another aspect of the present invention, the intake port B may be provided adjacent to both the left and right sides of the ejection path A instead of the upper side of the ejection path A. That is, the intake port B can be arranged anywhere around the discharge path A. As shown in FIG.

また、本実施形態にかかる電気ケトル１００のように、連通穴２６７は、開閉弁２８０の動作に合わせて開閉されてもよい。この構成によれば、連通穴２６７を開閉させるための機構を別途設けることなく、液体容器３２１から注ぎ口３０１までの液体流路の開閉に連動させて連通穴２６７を開閉させることができる。これにより、液体の吐出時には、連通穴２６７も開放状態となり、吸気口Ｂから取り込まれた外気を液体容器３２１へ戻す気体の経路が形成される。 Further, like the electric kettle 100 according to this embodiment, the communication hole 267 may be opened and closed according to the operation of the on-off valve 280 . According to this configuration, the communication hole 267 can be opened and closed in conjunction with the opening and closing of the liquid flow path from the liquid container 321 to the spout 301 without providing a separate mechanism for opening and closing the communication hole 267 . As a result, when the liquid is discharged, the communication hole 267 is also in an open state, and a gas path for returning the outside air taken in from the air inlet B to the liquid container 321 is formed.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and range of equivalents of the scope of the claims. Also, configurations obtained by combining configurations of different embodiments described herein are also included in the scope of the present invention.

１００：電気ケトル
２００：ケトル本体
２５０：蓋ユニット（蓋体）
２５１：上面部材
２５３：開閉ボタン
２６０：底板部材
２６４：流路形成部（吐出経路）
２６５：蒸気口（流体導入口）
２６７：連通穴
２６８：規制壁部
２６８ａ：高壁部
２６８ｂ：低壁部
２６９：（流路の）分割壁
２７０：スチームカバー
２８０：開閉弁
２９０：蒸気流通空間（気体流路）
３００：本体ユニット
３０１：注ぎ口（吐出口）
３２１：液体容器
３４０：ヒータユニット（加熱部）
４００：取っ手ユニット
５００：電源台
Ａ：吐出経路
Ｂ：吸気口（蒸気放出口） 100: electric kettle 200: kettle body 250: lid unit (lid body)
251: Upper surface member 253: Open/close button 260: Bottom plate member 264: Flow path forming portion (discharge path)
265: Steam port (fluid inlet)
267: communication hole 268: regulation wall portion 268a: high wall portion 268b: low wall portion 269: dividing wall 270 (of channel): steam cover 280: on-off valve 290: steam circulation space (gas channel)
300: main unit 301: spout (outlet)
321: Liquid container 340: Heater unit (heating unit)
400: Handle unit 500: Power supply base A: Discharge path B: Intake port (steam discharge port)

Claims

a liquid container;
a heating unit that heats the inside of the liquid container;
a discharge path positioned above the liquid container and guiding the liquid to the discharge port;
a lid disposed on top of the liquid container;
a gas flow path disposed inside the lid and communicating with the liquid container;
A communication hole is provided between the gas flow path and the interior of the liquid container, which is open when the liquid is discharged and closed when the liquid is not discharged ,
The discharge port is located on the front side of the lid,
A fluid introduction port located on the rear side of the communication hole and at the rear end of the lid is provided between the gas flow path and the interior of the liquid container,
the gas flow path merges with the discharge path at the discharge port;
electric kettle.

At the front end of the lid ,
2. The electric kettle according to claim 1, further comprising a steam discharge port communicating with said gas flow path and through which steam generated in said liquid container is discharged.

An on-off valve is provided between the ejection path and the liquid container, which is open when the liquid is ejected and closed when the liquid is not ejected,
3. The electric kettle according to claim 1, wherein said communication hole is opened and closed according to the operation of said on-off valve.