JP7111237B1 - Energy storage device module using heat dissipation sheet, electric mobility - Google Patents

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Abstract

【課題】放熱性の低下を防止できる放熱シート及びそれを用いた蓄電デバイスモジュール、電動自動車を提供する。【解決手段】蓄電デバイスモジュール10等の発熱体とシャーシ5等の金属部材との間に配される放熱シート20であって、基材層21と、金属箔22と、第1熱接着性樹脂層23とを順に積層して形成され、第1熱接着性樹脂層23が酸変性ポリオレフィンから成る。【選択図】図4A heat dissipation sheet that can prevent deterioration of heat dissipation, an electricity storage device module using the same, and an electric vehicle are provided. A heat dissipation sheet (20) disposed between a heat generating element such as an electricity storage device module (10) and a metal member such as a chassis (5), comprising a base layer (21), a metal foil (22), and a first thermoadhesive resin. Layer 23 is laminated in order, and the first thermoadhesive resin layer 23 is made of acid-modified polyolefin. [Selection drawing] Fig. 4

Description

本発明は、発熱体と金属部材との間に配される放熱シート及びそれを用いた蓄電デバイスモジュール、電動モビリティに関する。尚、電動モビリティとは、電池等の蓄電デバイスを駆動源とした移動可能な装置であり、例えば、車、船、鉄道車両、航空機、ロボット、ドローン等が挙げられる。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat dissipation sheet arranged between a heating element and a metal member, an electricity storage device module using the same, and an electric mobility. Electric mobility is a device that can be moved using a power storage device such as a battery as a drive source, and examples thereof include cars, ships, railroad vehicles, aircraft, robots, drones, and the like.

従来の放熱シートは特許文献1に開示される。この放熱シートは車両に搭載された電池パックに用いられる。電池パックは筐体内に複数の電池セルを収納して形成され、電子制御ユニット(ECU)に接続される。筐体は電気亜鉛めっき鋼板の本体部の上面開口部を樹脂製のカバーにより閉じられる。複数の電池セルは本体部の底壁上に放熱シートを介して載置され、電池セルと筐体との間の空隙が放熱シートにより埋められる。電池セルの発熱は放熱シートを介して金属製の筐体及び筐体に接した金属製の放熱部材に伝えられて放熱される。 A conventional heat-dissipating sheet is disclosed in Patent Document 1. This heat dissipation sheet is used in a battery pack mounted on a vehicle. A battery pack is formed by housing a plurality of battery cells in a housing and is connected to an electronic control unit (ECU). The housing has a resin cover that closes the top opening of the main body made of electrogalvanized steel. A plurality of battery cells are placed on the bottom wall of the main body via heat radiation sheets, and the gaps between the battery cells and the housing are filled with the heat radiation sheets. The heat generated by the battery cells is transferred to the metal housing and the metal heat dissipating member in contact with the housing via the heat dissipation sheet, and is dissipated.

放熱シートは一般にシリコーン樹脂に熱伝導性フィラーを高充填化して形成される(例えば、特許文献2参照)。 A heat-dissipating sheet is generally formed by highly filling a silicone resin with a heat-conductive filler (see, for example, Patent Document 2).

特開2020-149931号公報(第4頁~第13頁、第1図)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-149931 (pages 4 to 13, FIG. 1) 特開2002-299533号公報(第2頁~第4頁)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-299533 (pages 2 to 4)

しかしながら、上記従来の放熱シートによると、電池パックが車両等に搭載された際の振動により放熱シートが位置ずれして皺等が発生し、発熱体である電池セルと金属部材の筐体との間に空隙が生じて発熱体に対する放熱性が低下する問題があった。 However, according to the conventional heat-dissipating sheet, the position of the heat-dissipating sheet is shifted due to vibrations when the battery pack is mounted on a vehicle or the like, and wrinkles or the like are generated. There is a problem that a gap is generated between them and the heat radiation performance to the heating element is lowered.

本発明は、放熱性の低下を防止できる放熱シート及びそれを用いた蓄電デバイスモジュール、電動モビリティを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a heat dissipation sheet that can prevent deterioration of heat dissipation, an electricity storage device module using the same, and an electric mobility.

上記目的を達成するために本発明は、発熱体と金属部材との間に配される放熱シートであって、基材層と、金属箔と、第1熱接着性樹脂層とを順に積層して形成され、前記第1熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成ることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a heat dissipation sheet disposed between a heating element and a metal member, comprising a substrate layer, a metal foil, and a first thermoadhesive resin layer laminated in this order. and the first thermoadhesive resin layer is made of acid-modified polyolefin.

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記基材層のシート抵抗が2000MΩ以上であり、絶縁破壊電圧が5000V以上であることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the heat dissipation sheet having the structure described above, the base material layer has a sheet resistance of 2000 MΩ or more and a dielectric breakdown voltage of 5000 V or more.

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記基材層がポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンのいずれかであることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the heat-dissipating sheet having the structure described above, the base material layer is made of polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene.

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記金属箔がアルミニウムまたは銅を含むことを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the heat dissipation sheet having the above structure, the metal foil contains aluminum or copper.

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記基材層の厚みが前記金属箔の厚みよりも小さいことを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the heat dissipation sheet having the above structure, the thickness of the base material layer is smaller than the thickness of the metal foil.

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記基材層の前記金属箔とは反対側に第2熱接着性樹脂層が積層され、前記第2熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成ることを特徴としている。 Further, in the heat-dissipating sheet having the above structure, the second heat-adhesive resin layer is laminated on the opposite side of the base material layer to the metal foil, and the second heat-adhesive resin layer is made of acid-modified polyolefin. is characterized by

また本発明は上記構成の放熱シートにおいて、前記基材層が酸変性ポリオレフィンから成ることを特徴としている。 Further, according to the present invention, in the heat-dissipating sheet having the structure described above, the base material layer is made of an acid-modified polyolefin.

また本発明は、上記各構成の放熱シートと、筐体内に複数の蓄電デバイスを収納した蓄電デバイスモジュールと、金属製の構造体とを備えた電動モビリティであって、前記蓄電デバイスモジュールと前記構造体との間に前記放熱シートが配されることを特徴としている。 The present invention also provides an electric mobility comprising a heat dissipation sheet having each of the configurations described above, an electricity storage device module in which a plurality of electricity storage devices are housed in a housing, and a metal structure, wherein the electricity storage device module and the structure are provided. It is characterized in that the heat radiation sheet is arranged between the body and the body.

また本発明は、上記各構成の放熱シートと、複数の蓄電デバイスと、前記蓄電デバイスを収納する金属製の筐体とを備えた蓄電デバイスモジュールであって、前記蓄電デバイスと前記筐体との間に前記放熱シートが配されることを特徴としている。 The present invention also provides an electricity storage device module including a heat dissipation sheet having each of the above configurations, a plurality of electricity storage devices, and a metal housing for housing the electricity storage device, wherein the electricity storage device and the housing are separated from each other. It is characterized in that the heat radiation sheet is arranged between them.

本発明によると、発熱体と金属部材との間に配される放熱シートが、基材層と、金属箔と、酸変性ポリオレフィンから成る第1熱接着性樹脂層とを順に積層して形成される。これにより、第1熱接着性樹脂層により金属部材上に放熱シートが熱接着されるため、振動等による放熱シートの位置ずれを防止することができる。従って、発熱体に対する放熱性の低下を防止することができる。 According to the present invention, the heat dissipation sheet disposed between the heating element and the metal member is formed by sequentially laminating the base material layer, the metal foil, and the first thermoadhesive resin layer made of acid-modified polyolefin. be. As a result, since the heat-dissipating sheet is thermally adhered to the metal member by the first heat-adhesive resin layer, it is possible to prevent displacement of the heat-dissipating sheet due to vibration or the like. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the heat radiation performance of the heating element.

本発明の第1実施形態の電動モビリティを示す側面図BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The side view which shows the electric mobility of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態の電動モビリティに搭載した蓄電デバイスモジュールを示す斜視図1 is a perspective view showing a power storage device module mounted on an electric mobility device according to a first embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第1実施形態の電動モビリティに蓄電デバイスモジュールを搭載した状態を示す側面断面図FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a state in which an electric storage device module is mounted on the electric mobility according to the first embodiment of the present invention; 図3のH部詳細図Detailed view of H part in FIG. 本発明の第1実施形態の電動モビリティに用いる放熱シートの層構成を示す概略断面図BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A schematic cross-sectional view showing a layer structure of a heat dissipation sheet used for electric mobility according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第2実施形態の電動モビリティに蓄電デバイスモジュールを搭載した状態を示す拡大側面断面図FIG. 11 is an enlarged cross-sectional side view showing a state in which an electric storage device module is mounted on an electric mobility device according to a second embodiment of the present invention;

<第1実施形態>
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。本実施形態では、電動自動車を電動モビリティの一例として説明する。図1は第1実施形態の電動モビリティである電動自動車1の側面図を示している。電動自動車1は車輪2を駆動する動力源として駆動モータ3を備えている。電動自動車1の車体のフロア下には駆動モータ3に電力を供給する駆動源として蓄電デバイスモジュール10が設置される。
<First embodiment>
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, an electric vehicle will be described as an example of electric mobility. FIG. 1 shows a side view of an electric vehicle 1 that is electric mobility according to the first embodiment. The electric vehicle 1 includes a drive motor 3 as a power source for driving wheels 2 . Under the floor of the vehicle body of the electric vehicle 1, a power storage device module 10 is installed as a drive source for supplying electric power to the drive motor 3. As shown in FIG.

尚、電動自動車1には、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HEV)、プラグインハイブリッド自動車(PHEV)等が含まれる。電気自動車はモータのみを動力源とし、ハイブリッド自動車及びプラグインハイブリッド自動車はモータ及びエンジンを動力源とする。 The electric vehicle 1 includes an electric vehicle (EV), a hybrid vehicle (HEV), a plug-in hybrid vehicle (PHEV), and the like. An electric vehicle uses only a motor as a power source, and a hybrid vehicle and a plug-in hybrid vehicle use a motor and an engine as power sources.

図2は蓄電デバイスモジュール10の斜視図を示している。蓄電デバイスモジュール10は複数の蓄電デバイス11を並設し、筐体13により覆われる。複数の蓄電デバイス11を包装した蓄電デバイスモジュールを複数並設して蓄電デバイスモジュール10を構成してもよい。 FIG. 2 shows a perspective view of the electricity storage device module 10. As shown in FIG. A power storage device module 10 has a plurality of power storage devices 11 arranged side by side and is covered with a housing 13 . The power storage device module 10 may be configured by arranging a plurality of power storage device modules in which a plurality of power storage devices 11 are packaged.

蓄電デバイス11はリチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池、リチウムイオン全固体電池、鉛蓄電池、ニッケル水素蓄電池、ニッケルカドミウム蓄電池、ニッケル鉄蓄電池、ニッケル亜鉛蓄電池、酸化銀亜鉛蓄電池、金属空気電池、多価カチオン電池等の二次電池から成る。蓄電デバイス11が、キャパシタ(電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ等)であってもよい。 The power storage device 11 is a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, a lithium ion all-solid battery, a lead storage battery, a nickel hydrogen storage battery, a nickel cadmium storage battery, a nickel iron storage battery, a nickel zinc storage battery, a silver zinc oxide storage battery, a metal air battery, and a polyvalent cation. It consists of a secondary battery such as a battery. The electric storage device 11 may be a capacitor (electrolytic capacitor, electric double layer capacitor, lithium ion capacitor, etc.).

各蓄電デバイス11には金属から成る正負一対の電極端子12が設けられる。各蓄電デバイス11の電極端子12は所定の順に電気接続され、一対の接続端子(不図示)が筐体13から突出する。 Each power storage device 11 is provided with a pair of positive and negative electrode terminals 12 made of metal. The electrode terminals 12 of each power storage device 11 are electrically connected in a predetermined order, and a pair of connection terminals (not shown) protrude from the housing 13 .

筐体13は樹脂フィルムを含む積層体をシート成形した樹脂成形品により形成される。筐体13が射出成形した硬質樹脂の樹脂成形品であってもよい。 The housing 13 is formed of a resin molded product obtained by sheet-molding a laminate including a resin film. The housing 13 may be an injection-molded hard resin product.

図3は電動自動車1に蓄電デバイスモジュール10を搭載した状態を示す側面断面図である。また図4は図3のH部詳細図を示している。蓄電デバイスモジュール10は電動自動車1の金属製の車両構造体であるシャーシ5上に設置される。蓄電デバイスモジュール10とシャーシ5との間には放熱シート20が配される。 FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a state in which the power storage device module 10 is mounted on the electric vehicle 1. As shown in FIG. Further, FIG. 4 shows a detailed view of the H portion of FIG. The power storage device module 10 is installed on a chassis 5 that is a metal vehicle structure of the electric vehicle 1 . A heat dissipation sheet 20 is arranged between the power storage device module 10 and the chassis 5 .

図5は放熱シート20の層構成を示す概略断面図である。放熱シート20は基材層21と、金属箔22と、熱接着性樹脂層23(第1熱接着性樹脂層)とを順に積層した積層体により形成される。後述するように放熱シート20は熱接着性樹脂層23によりシャーシ5(図4参照)に熱接着され、基材層21上に蓄電デバイスモジュール10(図4参照)が設置される。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the layer structure of the heat dissipation sheet 20. As shown in FIG. The heat-dissipating sheet 20 is formed of a laminate in which a substrate layer 21, a metal foil 22, and a thermoadhesive resin layer 23 (first thermoadhesive resin layer) are laminated in this order. As will be described later, the heat-dissipating sheet 20 is thermally adhered to the chassis 5 (see FIG. 4) by the heat-adhesive resin layer 23, and the power storage device module 10 (see FIG. 4) is installed on the base material layer 21. FIG.

基材層21はシート抵抗及び絶縁破壊電圧の高い樹脂フィルムにより形成される。例えば、基材層21のシート抵抗は所定電圧(例えば、100V、500V)において2000MΩ以上であると望ましい。また、基材層21の絶縁破壊電圧は5000V以上であると望ましい。これにより、振動等により蓄電デバイスモジュール10の接続端子が放熱シート20に接触した際に、金属箔22を介して蓄電デバイスモジュール10が短絡することを防止できる。 The base material layer 21 is formed of a resin film having high sheet resistance and dielectric breakdown voltage. For example, it is desirable that the sheet resistance of the base layer 21 is 2000 MΩ or more at a predetermined voltage (eg, 100 V, 500 V). Moreover, it is desirable that the dielectric breakdown voltage of the base material layer 21 is 5000 V or higher. As a result, when the connection terminals of the electricity storage device module 10 come into contact with the heat dissipation sheet 20 due to vibration or the like, the electricity storage device module 10 can be prevented from being short-circuited via the metal foil 22 .

基材層21を形成する樹脂フィルムとして、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、酸変性ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン、酸変性ポリエチレン等を使用することができる。基材層21の厚みは例えば、5~50μmに形成される。基材層21の厚みが5μm以上であると絶縁破壊が生じ難くなる。基材層21の厚みが50μm以下であると放熱シート20の熱伝導率の低下を抑制できる。 As the resin film forming the base material layer 21, polyethylene terephthalate, polypropylene, acid-modified polypropylene, polybutylene terephthalate, polyethylene, acid-modified polyethylene, or the like can be used. The thickness of the base material layer 21 is, for example, 5 to 50 μm. When the thickness of the base material layer 21 is 5 μm or more, dielectric breakdown is less likely to occur. When the thickness of the base material layer 21 is 50 μm or less, a decrease in thermal conductivity of the heat dissipation sheet 20 can be suppressed.

金属箔22は熱伝導率の高い金属により形成され、基材層21上にポリウレタン系、アクリル系等の接着剤、または酸変性ポリオレフィン等の接着性樹脂(いずれも不図示)により接着される。金属箔22として、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等を用いることができる。金属箔22の厚みは例えば10~100μmに形成される。金属箔22の厚みが10μm以上であると放熱シート20の熱伝導率の低下を抑制できる。金属箔22の厚みが100μm以下であると放熱シート20のコスト増加を抑制できる。 The metal foil 22 is made of metal with high thermal conductivity, and is adhered onto the base layer 21 with an adhesive such as polyurethane or acrylic, or an adhesive resin such as acid-modified polyolefin (none of which is shown). Aluminum, an aluminum alloy, copper, a copper alloy, or the like can be used as the metal foil 22 . The thickness of the metal foil 22 is, for example, 10 to 100 μm. When the thickness of the metal foil 22 is 10 μm or more, a decrease in thermal conductivity of the heat dissipation sheet 20 can be suppressed. If the thickness of the metal foil 22 is 100 μm or less, an increase in the cost of the heat dissipation sheet 20 can be suppressed.

尚、基材層21の厚みが金属箔22の厚みよりも小さいとより望ましい。これにより、蓄電デバイスモジュール10から金属箔22に熱伝導し易くなり、放熱シート20の熱伝導性を向上することができる。 It is more desirable that the thickness of the base material layer 21 is smaller than the thickness of the metal foil 22 . This facilitates heat conduction from the electricity storage device module 10 to the metal foil 22 , and improves the heat conductivity of the heat dissipation sheet 20 .

熱接着性樹脂層23は金属との熱接着性を有した樹脂により形成され、金属箔22上に押し出して直接積層される。金属との熱接着性を有した樹脂フィルムを金属箔22上に接着して熱接着性樹脂層23を形成してもよい。この接着には、ポリウレタン系、アクリル系等の接着剤、または酸変性ポリオレフィン等の接着性樹脂を用いることができる。熱接着性樹脂層23として、酸変性ポリエチレン、酸変性ポリプロプレン等の酸変性ポリオレフィンが用いられる。熱接着性樹脂層23の厚みは例えば、30~100μmに形成される。 The thermoadhesive resin layer 23 is formed of a resin having thermoadhesiveness with metal, and is extruded and directly laminated on the metal foil 22 . The heat-adhesive resin layer 23 may be formed by adhering a resin film having heat-adhesiveness to metal onto the metal foil 22 . For this adhesion, an adhesive such as polyurethane or acrylic, or an adhesive resin such as acid-modified polyolefin can be used. Acid-modified polyolefin such as acid-modified polyethylene and acid-modified polypropylene is used as the heat-adhesive resin layer 23 . The thickness of the thermoadhesive resin layer 23 is, for example, 30 to 100 μm.

放熱シート20の一例として、厚み12μmのポリエチレンテレフタレートから成る基材層21、厚み35μmのアルミニウムから成る金属箔22、厚み20μmの酸変性ポリプロピレンから成る熱接着性樹脂層23を積層した。その結果、放熱シート20の熱伝導率及び熱抵抗として下記の特性が得られた。これにより、後述するように蓄電デバイスモジュール10の発熱を放熱シート20により伝熱して放熱することができる。 As an example of the heat dissipation sheet 20, a substrate layer 21 made of polyethylene terephthalate with a thickness of 12 μm, a metal foil 22 made of aluminum with a thickness of 35 μm, and a heat adhesive resin layer 23 made of acid-modified polypropylene with a thickness of 20 μm were laminated. As a result, the following properties were obtained as thermal conductivity and thermal resistance of the heat dissipation sheet 20 . As a result, the heat generated by the power storage device module 10 can be transferred through the heat dissipation sheet 20 and dissipated, as will be described later.

面方向の熱伝導率 :38W/m・K
厚み方向の熱伝導率:0.45W/m・K
厚み方向の熱抵抗 :1.7×10-42・K/W
Planar thermal conductivity: 38W/m・K
Thermal conductivity in thickness direction: 0.45 W/m K
Thermal resistance in thickness direction: 1.7×10 −4 m 2・K/W

図4において、放熱シート20は熱接着性樹脂層23によりシャーシ5に熱接着され、蓄電デバイスモジュール10は放熱シート20上に設置して固定される。蓄電デバイスモジュール10の発熱は矢印A1に示すように放熱シート20を厚み方向に伝熱され、シャーシ5を介して放熱される。また、蓄電デバイスモジュール10の発熱は矢印B1に示すように放熱シート20の金属箔22を面方向に伝熱して放熱される。 In FIG. 4 , the heat dissipation sheet 20 is thermally adhered to the chassis 5 by the heat-adhesive resin layer 23 , and the power storage device module 10 is placed and fixed on the heat dissipation sheet 20 . The heat generated by the power storage device module 10 is transferred in the thickness direction of the heat dissipation sheet 20 as indicated by an arrow A1 and radiated through the chassis 5 . Further, the heat generated by the electric storage device module 10 is radiated by conducting heat in the plane direction of the metal foil 22 of the heat radiation sheet 20 as indicated by the arrow B1.

また、放熱シート20がシャーシ5に熱接着されるため、電動自動車1の振動があった場合に放熱シート20の位置ずれを防止することができる。従って、発熱体である蓄電デバイスモジュール10に対する放熱性の低下を防止することができる。 In addition, since the heat dissipation sheet 20 is thermally bonded to the chassis 5, it is possible to prevent the positional deviation of the heat dissipation sheet 20 when the electric vehicle 1 vibrates. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the heat dissipation performance of the power storage device module 10, which is a heat generating body.

本実施形態によると、発熱体である蓄電デバイスモジュール10と金属部材であるシャーシ5との間に配される放熱シート20が、基材層21と、金属箔22と、酸変性ポリオレフィンから成る熱接着性樹脂層23(第1熱接着性樹脂層)とを順に積層して形成される。これにより、熱接着性樹脂層23により金属部材のシャーシ5上に放熱シート20が熱接着されるため、振動等による放熱シート20の位置ずれを防止することができる。従って、発熱体の蓄電デバイスモジュール10に対する放熱性の低下を防止することができる。 According to this embodiment, the heat dissipation sheet 20 arranged between the power storage device module 10, which is a heating element, and the chassis 5, which is a metal member, is composed of a base layer 21, a metal foil 22, and an acid-modified polyolefin. It is formed by sequentially laminating the adhesive resin layer 23 (first thermoadhesive resin layer). As a result, the heat-dissipating sheet 20 is thermally adhered to the chassis 5 made of the metal member by the heat-adhesive resin layer 23, so that the positional displacement of the heat-dissipating sheet 20 due to vibration or the like can be prevented. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the heat radiation performance of the heat generating element to the electricity storage device module 10 .

また、基材層21のシート抵抗が2000MΩ以上であり、絶縁破壊電圧が5000V以上である。このため、放熱シート20上に蓄電デバイスモジュール10等の電気部品が配置された際に電気部品の短絡を防止することができる。 Further, the base material layer 21 has a sheet resistance of 2000 MΩ or more and a dielectric breakdown voltage of 5000 V or more. Therefore, when electrical components such as the power storage device module 10 are arranged on the heat dissipation sheet 20, short circuits of the electrical components can be prevented.

また、基材層21がポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンのいずれかであるので、シート抵抗及び絶縁破壊電圧の高い基材層21を容易に実現することができる。 Moreover, since the base material layer 21 is polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene, the base material layer 21 having high sheet resistance and dielectric breakdown voltage can be easily realized.

また、金属箔22がアルミニウムまたは銅を含むので、熱伝導率の高い放熱シート20を容易に実現することができる。 Moreover, since the metal foil 22 contains aluminum or copper, the heat dissipation sheet 20 with high thermal conductivity can be easily realized.

また、基材層21の厚みが金属箔22の厚みよりも小さいと、発熱体から金属箔22に熱伝導し易くなり、放熱シート20の熱伝導性を向上することができる。 Moreover, when the thickness of the base material layer 21 is smaller than the thickness of the metal foil 22, heat is easily conducted from the heating element to the metal foil 22, and the heat conductivity of the heat dissipation sheet 20 can be improved.

また、筐体13内に複数の蓄電デバイス11を収納した蓄電デバイスモジュール10と、電動自動車1の金属製の構造体であるシャーシ5との間に放熱シート20が配される。このため、電動自動車1の振動による放熱シート20の位置ずれを防止し、放熱シート20及びシャーシ5を介して蓄電デバイスモジュール10の発熱を確実に放熱することができる。 Moreover, a heat dissipation sheet 20 is arranged between the power storage device module 10 housing a plurality of power storage devices 11 in the housing 13 and the chassis 5 which is the metal structure of the electric vehicle 1 . Therefore, the heat dissipation sheet 20 can be prevented from being displaced due to the vibration of the electric vehicle 1 , and the heat generated by the power storage device module 10 can be reliably dissipated through the heat dissipation sheet 20 and the chassis 5 .

<第2実施形態>
次に、図6は第2実施形態の電動モビリティである電動自動車に蓄電デバイスモジュールを搭載した状態を示す拡大側面断面図である。説明の便宜上、前述の図1~図5に示す第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は蓄電デバイスモジュール10が金属製の筐体13を有し、蓄電デバイス11と筐体13との間に第1実施形態と同様の放熱シート20が配される。その他の部分は第1実施形態と同様である。
<Second embodiment>
Next, FIG. 6 is an enlarged cross-sectional side view showing a state in which an electric storage device module is mounted on an electric vehicle, which is electric mobility according to the second embodiment. For convenience of explanation, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5 are given the same reference numerals. In this embodiment, an electricity storage device module 10 has a metal housing 13, and a heat dissipation sheet 20 similar to that of the first embodiment is arranged between the electricity storage device 11 and the housing 13. FIG. Other parts are the same as in the first embodiment.

蓄電デバイスモジュール10はシャーシ5上に設置される。蓄電デバイスモジュール10の筐体13は電気亜鉛めっき鋼板等の金属により形成される。筐体13の内面には放熱シート20が熱接着性樹脂層23により熱接着され、放熱シート20上に蓄電デバイス11が設置される。 The power storage device module 10 is installed on the chassis 5 . A housing 13 of the power storage device module 10 is made of metal such as an electrogalvanized steel plate. A heat-dissipating sheet 20 is thermally adhered to the inner surface of the housing 13 by a heat-adhesive resin layer 23 , and the power storage device 11 is placed on the heat-dissipating sheet 20 .

発熱体である蓄電デバイス11の発熱は矢印A2に示すように放熱シート20を厚み方向に伝熱され、筐体13及びシャーシ5を介して放熱される。 The heat generated by the power storage device 11 as a heat generator is transferred through the heat dissipation sheet 20 in the thickness direction as indicated by an arrow A2, and radiated through the housing 13 and the chassis 5. FIG.

放熱シート20は金属製の筐体13に熱接着されるため、電動自動車1の振動があった場合に放熱シート20の位置ずれを防止することができる。従って、発熱体である蓄電デバイス11に対する放熱性の低下を防止することができる。 Since the heat dissipation sheet 20 is thermally bonded to the metal casing 13, it is possible to prevent the heat dissipation sheet 20 from being displaced when the electric vehicle 1 vibrates. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the heat dissipation performance of the electricity storage device 11, which is a heating element.

本実施形態においても第1実施形態と同様に、発熱体である蓄電デバイス11と金属部材である筐体13との間に配される放熱シート20が、基材層21と、金属箔22と、酸変性ポリオレフィンから成る熱接着性樹脂層23(第1熱接着性樹脂層)とを順に積層して形成される。これにより、熱接着性樹脂層23により金属部材の筐体13上に放熱シート20が熱接着されるため、振動等による放熱シート20の位置ずれを防止することができる。従って、発熱体の蓄電デバイス11に対する放熱性の低下を防止することができる。 In this embodiment, as in the first embodiment, the heat dissipation sheet 20 arranged between the electricity storage device 11 which is a heating element and the housing 13 which is a metal member is composed of a base layer 21 and a metal foil 22. , and a heat-adhesive resin layer 23 (first heat-adhesive resin layer) made of acid-modified polyolefin are laminated in order. As a result, the heat-dissipating sheet 20 is thermally adhered onto the housing 13 made of the metal member by the heat-adhesive resin layer 23, so that the positional displacement of the heat-dissipating sheet 20 due to vibration or the like can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the deterioration of the heat radiation performance of the heat generating element with respect to the electricity storage device 11 .

尚、蓄電デバイス11が金属製のケースにより覆われる場合に、基材層21として金属接着性を有する酸変性ポリオレフィン(酸変性ポリプロピレン、酸変性ポリエチレン等)を使用するとより好ましい。これにより、基材層21によって放熱シート20を蓄電デバイス11の表面に熱接着して固定することができ、蓄電デバイス11及び筐体13に対して放熱シート20の位置ずれを防止することができる。従って、発熱体である蓄電デバイス11に対する放熱性の低下をより防止することができる。 When the electric storage device 11 is covered with a metal case, it is more preferable to use acid-modified polyolefin (acid-modified polypropylene, acid-modified polyethylene, etc.) having metal adhesiveness as the base material layer 21 . As a result, the heat dissipation sheet 20 can be thermally bonded and fixed to the surface of the electricity storage device 11 by the base layer 21 , and the positional deviation of the heat dissipation sheet 20 with respect to the electricity storage device 11 and the housing 13 can be prevented. . Therefore, it is possible to further prevent deterioration of the heat dissipation performance of the electricity storage device 11, which is a heating element.

本実施形態において、第1実施形態と同様に蓄電デバイスモジュール10と金属製の構造体であるシャーシ5との間に放熱シート20を配してもよい。この時、基材層21の上面に熱接着性樹脂層23と同様の酸変性ポリオレフィンから成る熱接着性樹脂層(第2熱接着性樹脂層)を設けてもよく、基材層21を酸変性ポリオレフィンにより形成してもよい。これにより、金属製の筐体13と放熱シート20とを熱接着して放熱シート20の位置ずれをより確実に防止することができる。 In this embodiment, a heat dissipation sheet 20 may be arranged between the power storage device module 10 and the chassis 5, which is a metal structure, as in the first embodiment. At this time, a heat-adhesive resin layer (second heat-adhesive resin layer) made of acid-modified polyolefin similar to the heat-adhesive resin layer 23 may be provided on the upper surface of the base material layer 21, and the base material layer 21 may be acid-modified. It may be formed from modified polyolefin. As a result, the metallic housing 13 and the heat radiation sheet 20 are thermally bonded to each other, and the positional deviation of the heat radiation sheet 20 can be prevented more reliably.

尚、第1、第2実施形態において、放熱シート20が電動自動車1に搭載されるが、他の機器において発熱体と金属部材との間に放熱シート20を配してもよい。例えば、電子機器の発熱体の電子部品と金属製のヒートシンクとの間に放熱シート20を配することができる。 In addition, in the first and second embodiments, the heat dissipation sheet 20 is mounted on the electric vehicle 1, but the heat dissipation sheet 20 may be arranged between the heating element and the metal member in other equipment. For example, the heat dissipation sheet 20 can be arranged between the electronic component of the heat generating body of the electronic device and the heat sink made of metal.

本発明によると、発熱体と金属部材との間に放熱シートを配した電動モビリティ、電子機器等に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it can be used for electric mobility, electronic equipment, etc. in which a heat dissipation sheet is arranged between a heating element and a metal member.

1 電動自動車
2 車輪
3 駆動モータ
5 シャーシ
10 蓄電デバイスモジュール
11 蓄電デバイス
12 電極端子
13 筐体
20 放熱シート
21 基材層
22 金属箔
23 熱接着性樹脂層
REFERENCE SIGNS LIST 1 electric vehicle 2 wheel 3 drive motor 5 chassis 10 power storage device module 11 power storage device 12 electrode terminal 13 housing 20 heat dissipation sheet 21 base layer 22 metal foil 23 thermoadhesive resin layer

Claims (6)

熱シートと、筐体内に複数の蓄電デバイスを収納した蓄電デバイスモジュールと、金属製の構造体とを備えた電動モビリティであって、前記放熱シートが基材層と、金属箔と、第1熱接着性樹脂層とを順に積層した積層体により形成されるとともに、前記第1熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記第1熱接着性樹脂層により前記構造体に熱接着された前記放熱シートが前記蓄電デバイスモジュールと前記構造体との間に配されることを特徴とする電動モビリティ。 An electric mobility comprising: a heat dissipation sheet; an electricity storage device module housing a plurality of electricity storage devices in a housing; and a metallic structure, wherein the heat dissipation sheet includes a base layer, a metal foil, The first thermoadhesive resin layer is made of an acid-modified polyolefin, and is thermally adhered to the structure by the first thermoadhesive resin layer. The electric mobility , wherein the heat dissipation sheet is arranged between the power storage device module and the structure . 前記基材層の前記金属箔とは反対側に第2熱接着性樹脂層が積層され、前記第2熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記第2熱接着性樹脂層により前記放熱シートが前記蓄電デバイスモジュールに熱接着されることを特徴とする請求項1に記載の電動モビリティ。 A second thermoadhesive resin layer is laminated on the opposite side of the base material layer to the metal foil, the second thermoadhesive resin layer is made of acid-modified polyolefin, and the second thermoadhesive resin layer causes the The electric mobility according to claim 1, wherein a heat dissipation sheet is thermally adhered to the power storage device module . 前記基材層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記基材層により前記放熱シートが前記蓄電デバイスモジュールに熱接着されることを特徴とする請求項1に記載の電動モビリティ。 2. The electric mobility according to claim 1, wherein the base material layer is made of acid-modified polyolefin, and the heat dissipation sheet is thermally adhered to the power storage device module by the base material layer . 熱シートと、複数の蓄電デバイスと、前記蓄電デバイスを収納する金属製の筐体とを備えた蓄電デバイスモジュールであって、前記放熱シートが基材層と、金属箔と、第1熱接着性樹脂層とを順に積層した積層体により形成されるとともに、前記第1熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記第1熱接着性樹脂層により前記筐体に熱接着された前記放熱シートが前記蓄電デバイスと前記筐体との間に配されることを特徴とする蓄電デバイスモジュール。 An electricity storage device module comprising : a heat dissipation sheet; a plurality of electricity storage devices; the first heat-adhesive resin layer is made of an acid-modified polyolefin, and the first heat-adhesive resin layer is heat-bonded to the housing. An electricity storage device module , wherein a sheet is arranged between the electricity storage device and the housing . 前記基材層の前記金属箔とは反対側に第2熱接着性樹脂層が積層され、前記第2熱接着性樹脂層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記第2熱接着性樹脂層により前記放熱シートが前記蓄電デバイスに熱接着されることを特徴とする請求項4に記載の蓄電デバイスモジュール。 A second thermoadhesive resin layer is laminated on the opposite side of the base material layer to the metal foil, the second thermoadhesive resin layer is made of acid-modified polyolefin, and the second thermoadhesive resin layer causes the 5. The electricity storage device module according to claim 4, wherein a heat radiation sheet is thermally bonded to the electricity storage device. 前記基材層が酸変性ポリオレフィンから成り、前記基材層により前記放熱シートが前記蓄電デバイスに熱接着されることを特徴とする請求項4に記載の蓄電デバイスモジュール。 5. The electricity storage device module according to claim 4, wherein the base material layer is made of acid-modified polyolefin, and the heat dissipation sheet is thermally adhered to the electricity storage device by the base material layer .
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