JP7101321B1 - ワークの加工方法および加工機械 - Google Patents
ワークの加工方法および加工機械 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7101321B1 JP7101321B1 JP2022029669A JP2022029669A JP7101321B1 JP 7101321 B1 JP7101321 B1 JP 7101321B1 JP 2022029669 A JP2022029669 A JP 2022029669A JP 2022029669 A JP2022029669 A JP 2022029669A JP 7101321 B1 JP7101321 B1 JP 7101321B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- spindle
- holding portion
- processing
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000883 Ti6Al4V Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
すなわち、レーザ光Lの照射を受けたワークWが、付加加工の開始から所定時間だけ経過する間に、Z軸方向においてΔU(n=1)だけ伸張したということである。
すなわち、加工エリア200に放置されたワークWが、付加加工終了から所定時間の間に、Z軸方向においてΔV(m=1)だけ短縮したということである。
Claims (5)
- 互いに離れて配置される第1保持部および第2保持部によりワークを保持するステップと、
前記第1保持部および前記第2保持部により保持された前記ワークに対して、材料粉末を供給するとともにレーザ光を照射することにより、前記ワークに対する付加加工を行なうステップと、
前記ワークに対する付加加工を行なうステップの少なくとも一部の間に、前記第1保持部および前記第2保持部を互いに遠ざかる方向に相対的に移動させるステップとを備える、ワークの加工方法。 - 前記第1保持部は、所定軸を中心に前記ワークを回転させるための第1ワーク主軸であり、
前記第2保持部は、前記第1ワーク主軸と前記所定軸の軸方向に対向して配置され、前記所定軸の軸方向にスライド動作が可能であり、前記所定軸を中心に前記ワークを回転させるための第2ワーク主軸であり、
前記第1保持部および第2保持部を相対的に移動させるステップは、前記第2ワーク主軸を前記所定軸の軸方向にスライド動作させるステップを含む、請求項1に記載のワークの加工方法。 - 前記ワークに対する付加加工を行なうステップの少なくとも一部の間に、前記ワークの温度を検出するステップと、
検出された前記ワークの温度に基づいて、前記ワークの熱膨張量を算出するステップとをさらに備え、
前記第1保持部および第2保持部を相対的に移動させるステップは、算出された前記ワークの熱膨張量に対応する距離だけ、前記第1保持部および前記第2保持部を互いに遠ざかる方向に相対的に移動させるステップを含む、請求項1または2に記載のワークの加工方法。 - 前記ワークに対する付加加工を行なうステップの後に、前記第1保持部および前記第2保持部を互いに近づく方向に相対的に移動させつつ、前記ワークを冷却するステップをさらに備える、請求項1から3のいずれか1項に記載のワークの加工方法。
- ワークの付加加工を行なう加工機械であって、
前記ワークに対して、材料粉末を供給するとともにレーザ光を照射する付加加工用ヘッドと、
所定軸を中心に前記ワークを回転させるための第1ワーク主軸と、
前記第1ワーク主軸と前記所定軸の軸方向に対向して配置され、前記所定軸の軸方向にスライド動作が可能であり、前記所定軸を中心に前記ワークを回転させるための第2ワーク主軸と、
前記加工機械を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記第1ワーク主軸および前記第2ワーク主軸により保持された前記ワークに対して、材料粉末を供給するとともにレーザ光を照射することにより、前記ワークに対して付加加工を行なうように、前記付加加工用ヘッドの動作を制御し、
前記ワークに対する付加加工時の少なくとも一部の間に、前記第2ワーク主軸が前記第1ワーク主軸から遠ざかる方向に移動するように、前記第2ワーク主軸のスライド動作を制御する、加工機械。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022029669A JP7101321B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | ワークの加工方法および加工機械 |
PCT/JP2023/007068 WO2023163174A1 (ja) | 2022-02-28 | 2023-02-27 | ワークの加工方法および加工機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022029669A JP7101321B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | ワークの加工方法および加工機械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7101321B1 true JP7101321B1 (ja) | 2022-07-14 |
JP2023125537A JP2023125537A (ja) | 2023-09-07 |
Family
ID=82402552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022029669A Active JP7101321B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | ワークの加工方法および加工機械 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7101321B1 (ja) |
WO (1) | WO2023163174A1 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019119162A (ja) | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 株式会社リコー | 立体造形装置 |
WO2020111231A1 (ja) | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 日立金属株式会社 | 付加製造体の製造方法、および、付加製造体の製造装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5061062B2 (ja) * | 2008-08-08 | 2012-10-31 | パナソニック株式会社 | 三次元形状造形物の製造方法 |
US10471695B2 (en) * | 2016-10-26 | 2019-11-12 | General Electric Company | Methods and thermal structures for additive manufacturing |
-
2022
- 2022-02-28 JP JP2022029669A patent/JP7101321B1/ja active Active
-
2023
- 2023-02-27 WO PCT/JP2023/007068 patent/WO2023163174A1/ja unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019119162A (ja) | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 株式会社リコー | 立体造形装置 |
WO2020111231A1 (ja) | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 日立金属株式会社 | 付加製造体の製造方法、および、付加製造体の製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023163174A1 (ja) | 2023-08-31 |
JP2023125537A (ja) | 2023-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5937249B1 (ja) | 加工機械 | |
US6593541B1 (en) | Method for machining workpieces and machine tool | |
US7506423B2 (en) | Multi-axis turning center and turning method | |
CN107427928B (zh) | 工件的加工方法 | |
KR101474708B1 (ko) | 5축 가공기의 레이저 보조 턴-밀 시스템 | |
JP5562480B2 (ja) | マシニングセンタ | |
JP5385675B2 (ja) | 旋削加工用工作機械 | |
JP5865753B2 (ja) | 複合加工方法及び複合加工装置 | |
US20170057011A1 (en) | A Processing Head for a Hybrid Additive/Subtractive Manufacturing Center | |
JP5270299B2 (ja) | 複合加工旋盤 | |
JP2016215346A (ja) | 加工機械 | |
CN105828996A (zh) | 转塔刀架和具备转塔刀架的机床 | |
US20100278606A1 (en) | System and method of synchronized machining | |
WO2008044366A1 (fr) | Tour, programme informatique pour commander le tour et procédé d'usinage du tour | |
JP2009034803A (ja) | 自動工具交換装置を有する工作機械 | |
EP3634667A1 (en) | Systems and methods for solidification rate control during additive manufacturing | |
JP2005537145A (ja) | ツールホルダ | |
JP6810823B1 (ja) | ワークの付加加工方法および加工機械 | |
JP7101321B1 (ja) | ワークの加工方法および加工機械 | |
JP6850934B1 (ja) | 加工機械 | |
WO2021255918A1 (ja) | ワークの加工方法および加工機械 | |
JP7466059B2 (ja) | 加工機械 | |
JP2000326171A (ja) | 多軸マシニングセンタおよび多軸マシニングセンタによる加工方法 | |
JP2005279835A (ja) | 複合加工機および旋削加工方法 | |
JP2021091040A (ja) | 工作機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220301 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220301 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220704 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7101321 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |