JP7090908B2 - Carton take-out device - Google Patents

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篤也 余吾
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Description

本発明は、マガジンに集積されている扁平に折畳まれたカートンを、一枚ずつ取り出すカートン取出し装置に関する。 The present invention relates to a carton take-out device that takes out flatly folded cartons accumulated in a magazine one by one.

扁平に折畳まれたカートンが集積されるマガジンに対し、吸盤を近接離間移動可能に備えた取出し手段を設け、集積方向における先頭のカートンに吸盤を押し付けて吸着し、該吸盤をマガジンから離間移動することでカートンを一枚ずつ取り出すよう構成されたカートン取出し装置が知られている。また、扁平に折畳まれたカートンとして、折込み工程や糊付け工程を必要とせず、起函すると直ちに四方の壁部と底部とが形成されるワンタッチカートンが広く用いられるようになっている。ワンタッチカートンは、折畳まれた状態では、四方の壁部が二枚ずつ向かい合わせにされて互いに密着し、底部は、前記密着した壁部の下部内に折り込まれた状態となっているため、底部が折り込まれている下部側が上部側の数倍の厚さを有している。そのため、多数枚のワンタッチカートンを集積すると、下部側が厚く上部側が薄くなる厚みに偏りのある形となり、マガジンに立てた姿勢で集積したカートンを取出し手段により取り出す際に、集積状態のカートンの姿勢が乱れたり倒れてしまう問題があった。 For the magazine in which the flatly folded cartons are accumulated, a take-out means is provided so that the suction cups can be moved in close proximity to each other. There is known a carton take-out device configured to take out cartons one by one. Further, as a flatly folded carton, a one-touch carton in which a wall portion and a bottom portion on all sides are formed immediately after being boxed without requiring a folding step or a gluing step has been widely used. In the one-touch carton, when folded, two walls on each side are facing each other and are in close contact with each other, and the bottom is folded into the lower part of the close wall. The lower side where the bottom is folded has several times the thickness of the upper side. Therefore, when a large number of one-touch cartons are stacked, the lower side becomes thicker and the upper side becomes thinner, resulting in a biased thickness. There was a problem of being disturbed or falling over.

そこで、取出し手段によるカートンの取り出し動作に合わせて、カートン群の下部側を押圧プレートで支えることで、カートン群を安定した姿勢で保持し、カートンの確実な取り出しを行うことができるカートン取出し装置が、特許文献1として提案されている。 Therefore, by supporting the lower side of the carton group with a pressing plate in accordance with the carton taking-out operation by the taking-out means, the carton group can be held in a stable posture and the carton can be taken out reliably. , Proposed as Patent Document 1.

また、ワンタッチカートンの向きを、所定枚数毎に180度反転して、カートン群の下部側と上部側の厚みが均一となるようにカートンを集積することが行われている(例えば、特許文献2参照)。 Further, the orientation of the one-touch cartons is reversed by 180 degrees for each predetermined number of cartons, and the cartons are integrated so that the thickness of the lower side and the upper side of the carton group becomes uniform (for example, Patent Document 2). reference).

特開2000-85720号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-85720 特開昭64-34837号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 64-34837

特許文献2に開示の技術を採用し、ワンタッチカートンの向きを、所定枚数毎に180度反転してマガジンに集積することで、カートン群の上部側と下部側とで厚みが均一化することから、特許文献1のようにカートン群を安定した姿勢で保持する手段を別途設けることなく、マガジンからワンタッチカートンを好適に取り出すことが可能となる。しかし、ワンタッチカートンの向きが所定枚数毎に互い違いになっていると、取り出したワンタッチカートンを、起函部等の次工程に同じ向きで供給できなくなる問題を招く。 By adopting the technique disclosed in Patent Document 2 and reversing the orientation of the one-touch carton by 180 degrees for each predetermined number and accumulating it in the magazine, the thickness becomes uniform on the upper side and the lower side of the carton group. The one-touch carton can be suitably taken out from the magazine without separately providing a means for holding the carton group in a stable posture as in Patent Document 1. However, if the directions of the one-touch cartons are staggered for each predetermined number, there is a problem that the taken-out one-touch cartons cannot be supplied in the same direction to the next process such as the boxing section.

本発明は、所定枚数毎に向きを互い違いにしてカートンが集積されている場合でも、取り出したカートンの向きを揃えることができるカートン取出し装置を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a carton taking-out device capable of aligning the directions of the taken out cartons even when the cartons are accumulated in different directions for each predetermined number.

本願の請求項1に係る発明のカートン取出し装置は、
扁平に折畳まれたカートン(10)を一枚ずつ取り出すカートン取出し装置であって、
折畳まれたカートン(10)における一側と他側で厚みの異なる該カートン(10)を、一側と他側が所定枚数毎に互い違いに異なる向きにして集積する集積部(12)と、
該集積部(12)におけるカートン(10)を取り出す取出し手段(16)と、
該取出し手段(16)で取り出すカートン(10)の前記向きを検知する検知部(14)と、を備え、
前記取出し手段(16)は、前記検知部(14)の検知結果に基づいて、取り出すカートン(10)に設定された吸着部位を吸着すると共に、吸着している取り出されたカートン(10)の向きを揃える回転手段(34)を有することを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、検知部によるカートンの向きの検知結果に基づいてカートンの向きを変換し得るので、異なる向きで集積されているカートンを取り出して向きを揃えることができ、次工程にカートンを同じ向きで供給することができる。また、向きが異なっていても、カートンの同じ吸着部位を吸着して取り出すことができるので、各カートンの良好な取り出しを行うことができる。
The carton extraction device according to claim 1 of the present application is
A carton take-out device that takes out flatly folded cartons (10) one by one.
A stacking section (12) in which the cartons (10) having different thicknesses on one side and the other side of the folded carton (10) are collected by the one side and the other side in different directions alternately for each predetermined number.
The taking-out means (16) for taking out the carton (10) in the accumulating portion (12),
A detection unit (14) for detecting the orientation of the carton (10) taken out by the take-out means (16) is provided.
Based on the detection result of the detection unit (14), the take-out means (16) sucks the suction site set in the carton (10) to be taken out, and at the same time, the direction of the sucked-out carton (10). It is characterized by having a rotating means (34) for aligning.
According to the first aspect of the present invention, since the direction of the carton can be changed based on the detection result of the direction of the carton by the detection unit, the cartons accumulated in different directions can be taken out and the directions can be aligned. Cartons can be supplied to the process in the same orientation. Further, even if the orientation is different, the same adsorption site of the carton can be adsorbed and taken out, so that each carton can be taken out well.

請求項2に係る発明では、前記検知部(14)は、カートン(10)を撮像する撮像手段(48)と、該撮像手段(48)で得られた画像情報に基づいて、前記カートン(10)の向きを判定する判定部(50)とを備えたことを特徴とする。
請求項2の発明によれば、カートンに、向きを判別するための専用の加工を施すことなく、カートンの向きを良好に判別することができる。
In the invention according to claim 2, the detection unit (14) has the image pickup means (48) for photographing the carton (10) and the carton (10) based on the image information obtained by the image pickup means (48). ) Is provided with a determination unit (50) for determining the orientation.
According to the second aspect of the present invention, the orientation of the carton can be satisfactorily determined without subjecting the carton to a special process for determining the orientation.

請求項3に係る発明では、前記取出し手段(16)はロボット(16)であり、該ロボット(16)のロボットアーム(32)に、前記カートン(10)を吸着して回転可能な前記回転手段(34)としてのロボットハンド(34)を設けたことを特徴とする。
請求項3の発明によれば、吸着部位の吸着、回転を良好に行うことができると共に、オーダ変更にも容易に対応することができる。
In the invention according to claim 3, the taking-out means (16) is a robot (16), and the rotating means that can rotate by adsorbing the carton (10) to the robot arm (32) of the robot (16). It is characterized by providing a robot hand (34) as (34).
According to the third aspect of the present invention, the adsorption site can be adsorbed and rotated satisfactorily, and the order can be easily changed.

請求項4に係る発明では、前記取出し手段(16)は、
前記集積部(12)から取り出したカートン(10)を起函部(N)まで移送し、該起函部(N)においてカートン(10)を起函すると共に、
前記検知部(14)での検知結果に基づいて向きを変換する必要があるカートン(10)を、前記起函部(N)に移送する前に回転して向きを変換するよう構成したことを特徴とする。
請求項4の発明によれば、起函部に対するカートンの移送位置等を変えることなく、同じ向きでカートンを起函することができる。
In the invention according to claim 4, the taking-out means (16) is
The carton (10) taken out from the accumulating part (12) is transferred to the boxing part (N), and the carton (10) is boxed at the boxing part (N).
The carton (10), which needs to change its direction based on the detection result of the detection unit (14), is configured to rotate and change its direction before being transferred to the boxing unit (N). It is a feature.
According to the fourth aspect of the present invention, the carton can be boxed in the same direction without changing the transfer position of the carton with respect to the boxing portion.

本発明によれば、所定枚数毎に向きを互い違いにして集積したカートン群から取り出したカートンの向きを揃えることができるので、次工程に同じ向きでカートンを供給することができる。 According to the present invention, it is possible to align the directions of the cartons taken out from the accumulated carton group by alternating the directions for each predetermined number, so that the cartons can be supplied in the same direction in the next step.

カートン取出し装置の要部を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the main part of the carton take-out apparatus. カートン取出し装置の要部を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the main part of the carton take-out apparatus. マガジンの取出口に位置する先頭のカートンとロボットハンドの吸着部との関係を示す説明図であって、(a)は正向きのカートンを示し、(b)は逆向きのカートンを示している。It is explanatory drawing which shows the relationship | ..

次に、本発明に係るカートン取出し装置の好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。 Next, a suitable embodiment of the carton extraction device according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1~図3に示す如く、実施例に係るカートン取出し装置は、扁平に折畳まれたカートン10が集積されるマガジン(集積部)12と、該マガジン12からカートン10を吸着して一枚ずつ取り出す取出し手段16と、該取出し手段16で取り出すカートン10の向きを検知する検知部14と、を備える。実施例のカートン取出し装置で扱われる折畳まれた矩形状のカートン10は、起函することで角筒状の胴部18が形成されると共に平坦な底部20が形成されるワンタッチカートンである。なお、カートン10の材質としては、厚紙のみでなく、ボール紙や段ボール紙等、その他各種の材質であってもよい。カートン10は、胴部18を構成するように連設した矩形状の4枚の側面パネル22,22,24,24と、各側面パネル22,22,24,24における開口部側の端部(開口辺)から延出する口フラップ22a,22a,24a,24aと、開口部側と反対の端部(底辺)から連続する底フラップ22b,22b,24b,24bとを備え、起函することで底フラップ22b,22b,24b,24bが組み合わされて平坦な底部20が形成される。各側面パネル22,22,24,24について、胴部18の開口部が上を向く姿勢において、前後、左右の一方で対向する一対の側面パネル22,22を第1側面パネル22,22と指称すると共に、他方で対向する一対の側面パネル24,24を第2側面パネル24,24と指称する。カートン10は、折畳まれた状態で、左右に並ぶ第1側面パネル22と第2側面パネル24が、別の左右に並ぶ第1側面パネル22と第2側面パネル24の内面同士が対向すると共に、対向する側面パネル22,24,22,24の間に、折畳まれた4枚の底フラップ22b,22b,24b,24bが挟まれる。すなわち、折畳まれたカートン10は、第1側面パネル22および第2側面パネル24で底フラップ22b,22b,24b,24bが挟まれる一側と、第1側面パネル22および第2側面パネル24で底フラップ22b,22b,24b,24bが挟まれていない他側(口フラップ22a,22a,24a,24aの延出側)とで厚みが異なっている。実施例では、第1側面パネル22が第2側面パネル24より幅方向の長さが長く設定されて、該第1側面パネル22の外面が前記取出し手段16で吸着される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the carton taking-out device according to the embodiment has a magazine (accumulation unit) 12 in which flatly folded cartons 10 are accumulated, and one carton 10 is adsorbed from the magazine 12. It includes a take-out means 16 for taking out one by one, and a detection unit 14 for detecting the direction of the carton 10 taken out by the take-out means 16. The folded rectangular carton 10 handled by the carton taking-out device of the embodiment is a one-touch carton in which a square tubular body portion 18 is formed and a flat bottom portion 20 is formed by unboxing. The material of the carton 10 may be not only thick paper but also various other materials such as cardboard and corrugated cardboard. The carton 10 has four rectangular side panels 22,22,24,24 connected so as to form a body portion 18, and an opening-side end portion of each side panel 22,22,24,24. The mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a extending from the opening side) and the bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b continuous from the end (bottom side) opposite to the opening side are provided and boxed. The bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are combined to form a flat bottom 20. For each side panel 22,22,24,24, the pair of side panels 22,22 facing each other on the front, back, left, and right are designated as the first side panel 22,22 in a posture in which the opening of the body 18 faces upward. On the other hand, the pair of side panel 24, 24 facing each other is referred to as a second side panel 24,24. In the carton 10, in a folded state, the first side panel 22 and the second side panel 24 arranged side by side face each other, and the inner surfaces of the first side panel 22 and the second side panel 24 arranged side by side face each other. , Four folded bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are sandwiched between the facing side panels 22, 24, 22, 24. That is, the folded carton 10 is provided on one side where the bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are sandwiched between the first side panel 22 and the second side panel 24, and on the first side panel 22 and the second side panel 24. The thickness is different from that of the other side (the extension side of the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a) in which the bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are not sandwiched. In the embodiment, the first side surface panel 22 is set to have a longer length in the width direction than the second side surface panel 24, and the outer surface of the first side surface panel 22 is attracted by the taking-out means 16.

図1~図3に示す如く、前記マガジン12は、前記折畳まれたカートン10を起立した姿勢で送る送り手段26が、取出部としての取出口28aが画成されたマガジンフレーム28の後側に配設されており、送り手段26によりカートン群を取出口28aに向けて送って、先頭のカートン10を取出口28aに位置するよう構成される。マガジン12には、前記第1側面パネル22および第2側面パネル24が左右に並ぶ面が取出口28aを向く起立姿勢でカートン10が集積される。また、マガジン12の取出口28aの周囲に、先頭のカートン10における第1側面パネル22および第2側面パネル24に当接可能な支持部材30aを開閉可能な支持手段30が複数設けられ、先頭のカートン10は複数の支持部材30aで起立状態に支持される。そして、先頭のカートン10は、前記取出し手段16の後述する吸着部38で第1側面パネル22の前方を向く外面が吸着されて、取出し手段16によってマガジン12から取り出される。なお、支持手段30は、取出し手段16によるカートン10の取出し動作に合わせて支持部材30aを開閉動作して、取出口28aからのカートン10の取り出しを許容すると共に、次のカートン10を起立状態で支持する。 As shown in FIGS. 1 to 3, in the magazine 12, the feeding means 26 for feeding the folded carton 10 in an upright posture is on the rear side of the magazine frame 28 in which the outlet 28a as an outlet is defined. The carton group is fed toward the outlet 28a by the feeding means 26, and the leading carton 10 is located at the outlet 28a. The carton 10 is accumulated in the magazine 12 in an upright posture in which the surfaces of the first side panel 22 and the second side panel 24 are arranged side by side facing the take-out port 28a. Further, around the outlet 28a of the magazine 12, a plurality of support means 30 capable of opening and closing the support member 30a capable of contacting the first side panel 22 and the second side panel 24 in the leading carton 10 are provided, and the leading carton 10 is provided. The carton 10 is supported in an upright state by a plurality of support members 30a. Then, the leading carton 10 is taken out from the magazine 12 by the taking-out means 16 after the outer surface facing the front of the first side surface panel 22 is sucked by the suction portion 38 described later of the taking-out means 16. The support means 30 opens and closes the support member 30a in accordance with the take-out operation of the carton 10 by the take-out means 16 to allow the carton 10 to be taken out from the take-out port 28a, and the next carton 10 is in an upright state. To support.

図1、図2に示す如く、前記折畳まれたカートン10は、所定枚数のカートン束Wの形態で取り扱われると共に、カートン束W毎に、前記取出口28a側の面(第1側面パネル22および第2側面パネル24が並ぶ面)の向きが所定枚数毎に180度反転して互い違いとなるように前記マガジン12に集積される。すなわち、マガジン12には、カートン10が、所定枚数毎に互い違いに異なる向きにして集積される。実施例では、口フラップ22a,22a,24a,24aが上を向く正向き(図3(a)参照)と、口フラップ22a,22a,24a,24aが下を向く逆向き(図3(b)参照)とが交互になるように集積されて、カートン束Wにおける上部側と下部側の厚みが均一化される。すなわち、実施例では、カートン10は、第1側面パネル22および第2側面パネル24が並ぶ面における口フラップ側が、所定枚数毎に上下で反転して(互い違いになるように)マガジン12に集積される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the folded carton 10 is handled in the form of a predetermined number of carton bundles W, and each carton bundle W has a surface on the outlet 28a side (first side panel 22). And the surface on which the second side panel 24 is lined up) is inverted by 180 degrees for each predetermined number of sheets and is accumulated in the magazine 12 so as to be staggered. That is, the cartons 10 are stacked in the magazine 12 in different directions alternately for each predetermined number. In the embodiment, the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a face upward (see FIG. 3A) and the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a face downward (see FIG. 3B). (See) are integrated so as to alternate with each other, and the thickness of the upper side and the lower side of the carton bundle W is made uniform. That is, in the embodiment, the carton 10 is integrated in the magazine 12 so that the mouth flap side on the surface where the first side panel 22 and the second side panel 24 are lined up is inverted upside down by a predetermined number of sheets (so that they are staggered). To.

図1、図2に示す如く、前記マガジン12の前方に、三次元空間を自由に移動可能なロボットアーム32の先端にロボットハンド34を設けた取出し手段としてのロボット16が配置される。ロボットハンド34には、取付部材36に配設されて負圧により吸引力を生じる複数の吸着カップ38aを備える吸着部38が設けられ、ロボット16は、吸着部38の吸着カップ38aによりマガジン12からカートン10の取出口28aに位置する第1側面パネル22を吸着して一枚ずつ取り出すようにロボットアーム32を動作する。回転手段としてのロボットハンド34は、ロボットアーム32に対して回転可能に支持され、吸着部38で吸着したカートン10を回転して、第1側面パネル22および第2側面パネル24が並ぶ面の向きを変更可能に構成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a robot 16 is arranged in front of the magazine 12 as a taking-out means in which a robot hand 34 is provided at the tip of a robot arm 32 that can freely move in a three-dimensional space. The robot hand 34 is provided with a suction portion 38 having a plurality of suction cups 38a arranged on the mounting member 36 to generate a suction force by a negative pressure, and the robot 16 is provided with a suction cup 38a of the suction cup 38 from the magazine 12. The robot arm 32 is operated so as to suck the first side panel 22 located at the take-out port 28a of the carton 10 and take out one by one. The robot hand 34 as a means of rotation is rotatably supported by the robot arm 32, rotates the carton 10 sucked by the suction portion 38, and faces the surface on which the first side panel 22 and the second side panel 24 are lined up. Is configured to be modifiable.

図2に示す如く、前記マガジン12の前方に、前記ロボットハンド34の作動領域内に設けられた起函部Nと、該起函部Nの側方に離間して設けられて起函後のカートン10に、被収容物(袋詰め品や缶、瓶等の飲料等)を収容する収容部(図示せず)との間を移動する起函装置40が配設される。起函装置40は、起函部Nと収容部との間を移動可能な移動部材42に、吸引孔を前向きとした複数の起函用吸着カップ44が設けられ、前記ロボットハンド34の吸着部38で吸着したカートン10の後側の第1側面パネル22を、起函部Nに位置付けた移動部材42の起函用吸着カップ44に押し付けることで、該後側の第1側面パネル22を吸着可能に構成される。そして、後側の第1側面パネル22が起函用吸着カップ44で吸着されたカートン10の前側の第1側面パネル22を吸着部38で吸着しているロボットハンド34を、斜め前方に円弧を描く軌跡で移動することでカートン10が角筒状に起函されると共に、前記底フラップ22b,22b,24b,24bが組み合わされて平坦な底部20が形成される。起函装置40は、起函されたカートン10の左右の第2側面パネル24,24を保持する保持部材46a,46aを可動可能な保持手段46,46を備え、起函部Nで角筒状に起函されたカートン10の胴部18は、後側の第1側面パネル22が起函用吸着カップ44に吸着される共に、それに直交して接続する第2側面パネル24,24が保持部材46a,46aで保持された状態で収容部に移送される。 As shown in FIG. 2, in front of the magazine 12, the boxing portion N provided in the operating region of the robot hand 34 and the boxing portion N are provided apart from each other on the side of the boxing portion N after being boxed. The carton 10 is provided with a boxing device 40 that moves between a storage unit (not shown) for accommodating items to be contained (beverages such as bags, cans, bottles, etc.). In the boxing device 40, a plurality of boxing suction cups 44 having suction holes facing forward are provided on a moving member 42 that can move between the boxing portion N and the accommodating portion, and the suction cups of the robot hand 34 are provided. By pressing the first side surface panel 22 on the rear side of the carton 10 sucked by 38 against the suction cup 44 for boxing of the moving member 42 positioned at the boxing portion N, the first side surface panel 22 on the rear side is sucked. Possible to be configured. Then, the robot hand 34, in which the first side panel 22 on the rear side is sucking the first side panel 22 on the front side of the carton 10 sucked by the suction cup 44 for boxing by the suction portion 38, is formed by forming an arc diagonally forward. By moving along the drawn trajectory, the carton 10 is erected in a square cylinder shape, and the bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are combined to form a flat bottom portion 20. The boxing device 40 includes holding means 46, 46 that can move the holding members 46a, 46a that hold the left and right second side panels 24, 24 of the boxed carton 10, and has a square cylinder shape at the boxing portion N. In the body 18 of the carton 10 boxed in the box, the first side panel 22 on the rear side is sucked by the suction cup 44 for boxing, and the second side panels 24 and 24 connected orthogonally to the suction cup 44 are holding members. It is transferred to the accommodating portion while being held by 46a and 46a.

図1~図3に示す如く、前記マガジン12における取出口28aの前方に、該取出口28aに位置する先頭のカートン10の外面を撮像するCCDカメラ等からなる撮像手段48が設けられ、該撮像手段48で得られた画像情報は、判定部50に入力される。判定部50は、撮像手段48で得られた画像情報に基づいて、先頭のカートン10の向きが、前記正向きか否かを判定し、該判定結果(検知結果)が前記ロボット16の制御部(図示せず)に入力される。実施例では、撮像手段48と判定部50から、カートン10の向きを検知する検知部14が構成される。 As shown in FIGS. 1 to 3, an image pickup means 48 including a CCD camera or the like for imaging the outer surface of the leading carton 10 located at the outlet 28a is provided in front of the outlet 28a in the magazine 12, and the image pickup is performed. The image information obtained by the means 48 is input to the determination unit 50. The determination unit 50 determines whether or not the orientation of the leading carton 10 is the positive orientation based on the image information obtained by the image pickup means 48, and the determination result (detection result) is the control unit of the robot 16. Entered in (not shown). In the embodiment, the image pickup means 48 and the determination unit 50 constitute a detection unit 14 for detecting the direction of the carton 10.

ここで、前記カートン10における前側の第1側面パネル22および第2側面パネル24の外面に施されている印刷は、その全面に亘って同じでなく、各部位によって異なる。そこで、前記取出口28aに位置するカートン10における予め定められた撮像領域FSを前記撮像手段48で撮像し、該撮像領域FSの画像情報における印刷の違いによって、前記正向きか否かを判定するよう構成される。図3(a)は、取出口28aに正向きのカートン10が位置する状態を示し、該正向きのカートン10の撮像領域FSに対応する部位に、説明の便宜上、向きを識別可能な印刷を識別部52として表示している。これに対し、図3(b)は、取出口28aに逆向きのカートン10が位置する状態を示し、該逆向きのカートン10の撮像領域FSに対応する部位には、前記識別部52が位置しなくなることが分かる。なお、前記撮像手段48は、装置フレームに対して調節手段54により位置調節可能に支持されて、カートン10の品種変更等に応じて撮像領域FSを変更可能に構成される。 Here, the printing applied to the outer surfaces of the front first side panel 22 and the second side panel 24 in the carton 10 is not the same over the entire surface thereof, but differs depending on each part. Therefore, the predetermined imaging region FS in the carton 10 located at the outlet 28a is imaged by the imaging means 48, and it is determined whether or not the orientation is positive based on the difference in printing in the image information of the imaging region FS. It is configured as follows. FIG. 3A shows a state in which the carton 10 in the positive direction is located at the outlet 28a, and the orientation-identifiable printing is printed on the portion of the carton 10 in the positive direction corresponding to the imaging region FS for convenience of explanation. It is displayed as an identification unit 52. On the other hand, FIG. 3B shows a state in which the carton 10 in the opposite direction is located at the outlet 28a, and the identification unit 52 is located at a portion corresponding to the imaging region FS of the carton 10 in the opposite direction. It turns out that it will not. The image pickup means 48 is supported by the adjusting means 54 so as to be position-adjustable with respect to the apparatus frame, and the image pickup region FS can be changed according to a change of the carton 10 type or the like.

また、前記ロボットハンド34の吸着部38によって第1側面パネル22を安定して吸着可能な吸着部位Eが、該第1側面パネル22における底フラップ22bの延出側に偏って設定される。図3に示す如く、実施例では、正向きのカートン10では、前記取出口28aに対して右下側に吸着部位Eが位置し、逆向きのカートン10では、前記取出口28aに対して左上側に吸着部E位が位置する。すなわち、マガジン12に対して集積されるカートン10の向きによって、取出口28aに位置するカートン10における吸着部位Eの高さおよび左右方向の位置が異なる。 Further, the suction portion E capable of stably sucking the first side surface panel 22 by the suction portion 38 of the robot hand 34 is set biased toward the extension side of the bottom flap 22b in the first side surface panel 22. As shown in FIG. 3, in the embodiment, in the positive direction carton 10, the suction portion E is located on the lower right side with respect to the outlet 28a, and in the reverse direction carton 10, the suction portion E is located on the upper left side with respect to the outlet 28a. The suction portion E position is located on the side. That is, the height and the position in the left-right direction of the suction portion E in the carton 10 located at the take-out port 28a differ depending on the orientation of the carton 10 accumulated with respect to the magazine 12.

次に、実施例に係るカートン取出し装置の作用について説明する。
前記マガジン12には、折畳まれたカートン10が、所定枚数毎に上下を反転して集積される。カートン10は、前記したように上部側と下部側とで厚みが異なるが、所定枚数毎に上下を反転して集積することで、その集積した状態では下部側と上部側との厚みが均一化され、前記送り手段26によってカートン群を取出口28aに向けて安定して移送することができる。また、前記ロボット16によるカートン10の取り出しに際し、集積状態のカートン10の姿勢が乱れたり倒れるのは抑制される。
Next, the operation of the carton extraction device according to the embodiment will be described.
Folded cartons 10 are stacked upside down in the magazine 12 by a predetermined number of sheets. As described above, the carton 10 has different thicknesses on the upper side and the lower side, but by accumulating the carton 10 upside down for each predetermined number, the thickness on the lower side and the upper side becomes uniform in the accumulated state. Then, the carton group can be stably transferred toward the outlet 28a by the feeding means 26. Further, when the carton 10 is taken out by the robot 16, the posture of the carton 10 in the integrated state is suppressed from being disturbed or falling.

前記ロボット16によるカートン10の取り出しに際し、前記取出口28aに位置する先頭のカートン10における撮像領域FSを前記撮像手段48で撮像し、その画像情報は判定部50に入力される。判定部50では、撮像領域FSの画像情報に識別部52が存在している場合は、撮像されたカートン10は正向きであると判定する。判定部50から判定結果(向きの検知結果)が制御部に入力された前記ロボット16は、図3(a)に示す如く、前記ロボットハンド34の吸着部38で、取出口28aに位置する前記吸着部位Eを吸着するように前記ロボットアーム32を動作し、該吸着部位Eを吸着部38で吸着して取出口28aからカートン10を取り出す。そして、ロボット16は、ロボットハンド34を回転することなくカートン10を、そのままの向きで前記起函部Nまで移送し、該カートン10の後側の第1側面パネル22を起函装置40の起函用吸着カップ44に押し付けて吸着させた後、ロボットハンド34を前方に移動することで、カートン10は角筒状に胴部18が形成されると共に、底フラップ22b,22b,24b,24bが組み合わされて平坦な底部20が形成される(図2参照)。 When the carton 10 is taken out by the robot 16, the image pickup region FS in the head carton 10 located at the outlet 28a is imaged by the image pickup means 48, and the image information is input to the determination unit 50. When the identification unit 52 is present in the image information of the image pickup region FS, the determination unit 50 determines that the imaged carton 10 is oriented in the positive direction. As shown in FIG. 3A, the robot 16 in which the determination result (direction detection result) is input from the determination unit 50 to the control unit is the suction unit 38 of the robot hand 34 and is located at the outlet 28a. The robot arm 32 is operated so as to suck the suction portion E, the suction portion E is sucked by the suction portion 38, and the carton 10 is taken out from the take-out port 28a. Then, the robot 16 transfers the carton 10 to the boxing portion N in the same direction without rotating the robot hand 34, and raises the first side panel 22 on the rear side of the carton 10 to raise the boxing device 40. By pressing the robot hand 34 forward to suck it against the box suction cup 44, the carton 10 has a body 18 formed in a square cylinder shape, and the bottom flaps 22b, 22b, 24b, 24b are formed. Combined to form a flat bottom 20 (see FIG. 2).

前記起函部Nにおいてカートン10が起函されると、前記起函装置40の保持手段46,46によって保持部材46a,46aが作動され、該保持部材46a,46aによって左右の第2側面パネル24,24が外側から保持される。そして、前記ロボットハンド34の吸着部38による吸着を解放した後、前記移動部材42が収容部に向けて移動し、該収容部において起函したカートン10に被収容物が収容される。 When the carton 10 is unboxed in the boxing portion N, the holding members 46a, 46a are operated by the holding means 46, 46 of the boxing device 40, and the left and right second side surface panels 24 are operated by the holding members 46a, 46a. , 24 are held from the outside. Then, after releasing the suction by the suction portion 38 of the robot hand 34, the moving member 42 moves toward the storage portion, and the loaded object is housed in the carton 10 opened in the storage portion.

図3(b)に示す如く、前記取出口28aに位置する先頭のカートン10が逆向きである場合は、前記撮像手段48で撮像した先頭のカートン10における撮像領域FSの画像情報には前記識別部52が存在していない。これにより、前記判定部50は、撮像されたカートン10は正向きでないと判定する。判定部50から判定結果(向きの検知結果)が制御部に入力された前記ロボット16は、前記ロボットハンド34の吸着部38で、正向きのカートン10の場合とは取出口28aに対する位置が異なる前記吸着部位Eを吸着するように前記ロボットアーム32を動作し、該吸着部位Eを吸着部38で吸着して取出口28aからカートン10を取り出す。判定部50では先頭のカートン10が正向きでないと判定しているので、ロボット16は、ロボットハンド34を180度回転することで、吸着部38で吸着しているカートン10の向きを反転して口フラップ22a,22a,24a,24aが上を向くようにした後、該カートン10を起函部Nに移送する。起函部Nに移送されたカートン10は正向きとなっているので、前述したと同様に、後側の第1側面パネル22を起函用吸着カップ44に吸着させた後、ロボットハンド34を前方に移動してカートン10を起函する。 As shown in FIG. 3B, when the head carton 10 located at the outlet 28a is in the opposite direction, the image information of the image pickup region FS in the head carton 10 imaged by the image pickup means 48 is identified. Part 52 does not exist. As a result, the determination unit 50 determines that the imaged carton 10 is not in the positive direction. The robot 16 in which the determination result (direction detection result) is input from the determination unit 50 to the control unit is the suction unit 38 of the robot hand 34, and the position with respect to the outlet 28a is different from that of the positive direction carton 10. The robot arm 32 is operated so as to suck the suction portion E, the suction portion E is sucked by the suction portion 38, and the carton 10 is taken out from the take-out port 28a. Since the determination unit 50 determines that the leading carton 10 is not in the positive direction, the robot 16 rotates the robot hand 34 by 180 degrees to reverse the direction of the carton 10 sucked by the suction unit 38. After the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a are turned upward, the carton 10 is transferred to the boxing portion N. Since the carton 10 transferred to the boxing section N is oriented in the positive direction, the robot hand 34 is moved after the first side panel 22 on the rear side is sucked onto the boxing suction cup 44 in the same manner as described above. Move forward and unbox the carton 10.

実施例のカートン取出し装置では、前記マガジン12から取り出すカートン10を撮像手段48で撮像し、得られた画像情報に基づいてカートン10の向きが正向きか否かを判定し、その判定結果に基づいてカートン10が正向きの場合は回転することなくそのままの向きで起函部Nに移送して起函する一方で、カートン10が正向きでない場合は反転するように該カートン10を回転してから、起函部Nに移送して起函する。すなわち、マガジン12に集積された多数のカートン10が、上部側と下部側の厚みが均一化するように所定枚数毎に上下を反転していても、マガジン12から取り出したカートン10の向きを揃えることができる。 In the carton taking-out device of the embodiment, the carton 10 taken out from the magazine 12 is imaged by the image pickup means 48, and based on the obtained image information, it is determined whether or not the direction of the carton 10 is positive, and based on the determination result. If the carton 10 is in the forward direction, it is transferred to the boxing section N in the same direction without rotating and is boxed, while if the carton 10 is not in the forward direction, the carton 10 is rotated so as to be inverted. Then, it is transferred to the carton N and the carton is opened. That is, even if a large number of cartons 10 accumulated in the magazine 12 are turned upside down by a predetermined number of sheets so that the thickness of the upper side and the lower side becomes uniform, the directions of the cartons 10 taken out from the magazine 12 are aligned. be able to.

前記カートン10をマガジン12から安定して取り出すと共に、起函装置40と協同してカートン10を効果的に起函するための吸着部位Eは、マガジン12に集積されていている向きに応じて取出口28aに対する位置が変わる。実施例では、撮像手段48で撮像した画像情報に基づいてカートン10の向きを識別できるので、前記ロボット16によって、取出口28aに位置するカートン10の同じ吸着部位Eを吸着することができる。すなわち、取出口28aに位置するカートン10の向きが異なっていても、前記ロボット16は、カートン10に設定されている同じ吸着部位Eを吸着部38で適正に吸着することができ、カートン10を安定して取り出し得ると共に、起函装置40と協同して効果的に起函することができる。また、取り出したカートン10が向きの変換を必要とする逆向きの場合は、該カートン10を前記起函部Nに移送する前に回転して向きを変換するので、起函部Nには常に正向きでカートン10を移送することができ、起函部Nに対するカートン10の移送位置等を変えることなく、同じ向きでカートン10を起函することができる。 The suction site E for stably removing the carton 10 from the magazine 12 and effectively unboxing the carton 10 in cooperation with the boxing device 40 is taken according to the orientation accumulated in the magazine 12. The position with respect to the exit 28a changes. In the embodiment, since the orientation of the carton 10 can be identified based on the image information captured by the image pickup means 48, the robot 16 can suck the same suction portion E of the carton 10 located at the outlet 28a. That is, even if the directions of the carton 10 located at the outlet 28a are different, the robot 16 can properly suck the same suction site E set in the carton 10 by the suction portion 38, and the carton 10 can be sucked. It can be taken out stably and can be effectively unboxed in cooperation with the boxing device 40. Further, when the carton 10 taken out is in the opposite direction requiring the change of direction, the carton 10 is rotated to change the direction before being transferred to the boxing section N, so that the carton 10 is always changed in direction. The carton 10 can be transferred in the forward direction, and the carton 10 can be loaded in the same direction without changing the transfer position of the carton 10 with respect to the boxing portion N.

実施例のカートン取出し装置は、取出口28aに位置するカートン10の外面を撮像して得た画像情報に基づいて向きを判定するので、カートン10に施されている印刷の違いによって向きを判定することができる。すなわち、接触式のセンサや光センサ等で向きを判別するために、カートン10に専用の加工を施すことなく、カートン10の向きを良好に判別することができる。また、ロボット16によりカートン10を取り出して向きを変換するよう構成したので、取出口28aに対する位置が異なる吸着部位Eの吸着およびカートン10の回転を適正かつ良好に行うことができる。また、ロボット16であれば、カートン10のオーダ変更にも容易に対応することができる。 Since the carton extraction device of the embodiment determines the orientation based on the image information obtained by imaging the outer surface of the carton 10 located at the outlet 28a, the orientation is determined by the difference in printing applied to the carton 10. be able to. That is, in order to determine the orientation with a contact type sensor, an optical sensor, or the like, the orientation of the carton 10 can be satisfactorily determined without performing special processing on the carton 10. Further, since the carton 10 is taken out by the robot 16 and the direction is changed, the suction sites E having different positions with respect to the outlet 28a can be sucked and the carton 10 can be rotated appropriately and satisfactorily. Further, the robot 16 can easily cope with the order change of the carton 10.

(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。また、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(1) 実施例では、マガジン12に、カートン10を所定枚数毎に上下(縦方向)を反転して集積したが、左右(横方向)を反転して集積したものであってもよい。すなわち、口フラップ22a,22a,24a,24aが左を向く所定枚数のカートン10と、口フラップ22a,22a,24a,24aが右を向く所定枚数のカートン10とをマガジン12に交互に集積するものであってもよい。この場合、判定部50は、撮像手段48で撮像して得られた画像情報に基づいて、カートン10が左向きか右向きかを判定し、その判定結果に基づいてロボット16がカートン10を90度回転して口フラップ22a,22a,24a,24aが上を向く姿勢に変換して起函部Nに移送すればよい。
(2) 実施例では、カートン10の外面に施されている印刷の有無の違いによって、カートン10の向きを判定するよう構成したが、識別部としては、カートン10の形状であったり、印刷の色や種類の違い等、カートン10の向きが異なることで、撮像領域FSに位置する識別部が変化するものであればよい。
(3) 実施例では、カートン10の向きを検知する検知部14として、カートン10の外面を撮像する撮像手段48を用いたが、接触式や非接触式の各種センサによって、カートン10の形状の違い検知することで、該カートン10の向きを検知(判定)する構成を採用することができる。
(4) 実施例では、マガジン12にカートン10を起立姿勢で集積する場合で説明したが、カートン10を寝た姿勢で集積する構成であってもよい。
(Change example)
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment, and can be modified as follows, for example. Further, not limited to the following modified examples, various embodiments may be adopted within the scope of the gist of the present invention for the configurations described in the examples.
(1) In the embodiment, the cartons 10 are stacked in the magazine 12 by inverting the top and bottom (vertical direction) for each predetermined number, but they may be stacked by inverting the left and right (horizontal direction). That is, a predetermined number of cartons 10 having the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a facing left and a predetermined number of cartons 10 having the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a facing right are alternately accumulated in the magazine 12. May be. In this case, the determination unit 50 determines whether the carton 10 is facing left or right based on the image information obtained by imaging with the image pickup means 48, and the robot 16 rotates the carton 10 90 degrees based on the determination result. Then, the mouth flaps 22a, 22a, 24a, 24a may be converted into an upward posture and transferred to the carton N.
(2) In the embodiment, the orientation of the carton 10 is determined based on the difference in the presence or absence of printing on the outer surface of the carton 10. However, the identification unit may have the shape of the carton 10 or may be printed. It suffices as long as the identification unit located in the imaging region FS changes due to the difference in the orientation of the carton 10 such as the difference in color and type.
(3) In the embodiment, the image pickup means 48 for imaging the outer surface of the carton 10 is used as the detection unit 14 for detecting the orientation of the carton 10, but the shape of the carton 10 is formed by various contact type and non-contact type sensors. By detecting the difference, it is possible to adopt a configuration that detects (determines) the orientation of the carton 10.
(4) In the embodiment, the case where the carton 10 is accumulated in the magazine 12 in the upright posture has been described, but the carton 10 may be accumulated in the lying posture.

10 カートン,12 マガジン(集積部),14 検知部,16 ロボット(取出し手段)
32 ロボットアーム,34 ロボットハンド(回転手段),48 撮像手段
50 判定部,E 吸着部位,N 起函部
10 cartons, 12 magazines (integration unit), 14 detector units, 16 robots (removal means)
32 Robot arm, 34 Robot hand (rotating means), 48 Imaging means 50 Judgment part, E suction part, N boxing part

Claims (4)

扁平に折畳まれたカートンを一枚ずつ取り出すカートン取出し装置であって、
折畳まれたカートンにおける一側と他側で厚みの異なる該カートンを、一側と他側が所定枚数毎に互い違いに異なる向きにして集積する集積部と、
該集積部におけるカートンを取り出す取出し手段と、
該取出し手段で取り出すカートンの前記向きを検知する検知部と、を備え、
前記取出し手段は、前記検知部の検知結果に基づいて、取り出すカートンに設定された吸着部位を吸着すると共に、吸着している取り出されたカートンの向きを揃える回転手段を有する
ことを特徴とするカートン取出し装置。
It is a carton take-out device that takes out flatly folded cartons one by one.
An accumulation part in which the cartons having different thicknesses on one side and the other side of the folded carton are accumulated in different directions on a predetermined number of sheets on the one side and the other side.
A means for taking out the carton in the integrated portion and
A detection unit for detecting the orientation of the carton taken out by the taking-out means is provided.
The taking-out means has a carton that sucks a suction portion set in the carton to be taken out based on the detection result of the detection unit and has a rotating means for aligning the directions of the sucked-out carton. Extraction device.
前記検知部は、カートンを撮像する撮像手段と、該撮像手段で得られた画像情報に基づいて、前記カートンの向きを判定する判定部とを備えたことを特徴とする請求項1記載のカートン取出し装置。 The carton according to claim 1, wherein the detection unit includes an image pickup unit that captures an image of the carton, and a determination unit that determines the orientation of the carton based on the image information obtained by the image pickup means. Extraction device. 前記取出し手段はロボットであり、該ロボットのロボットアームに、前記カートンを吸着して回転可能な前記回転手段としてのロボットハンドを設けたことを特徴とする請求項1または2記載のカートン取出し装置。 The carton extraction device according to claim 1 or 2, wherein the extraction means is a robot, and the robot arm of the robot is provided with a robot hand as the rotation means capable of sucking and rotating the carton. 前記取出し手段は、
前記集積部から取り出したカートンを起函部まで移送し、該起函部においてカートンを起函すると共に、
前記検知部での検知結果に基づいて向きを変換する必要があるカートンを、前記起函部に移送する前に回転して向きを変換するよう構成したことを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載のカートン取出し装置。
The taking-out means is
The carton taken out from the collecting part is transferred to the boxing part, and the carton is boxed at the boxing part, and at the same time, the carton is boxed.
3. The carton extraction device according to any one of the items.
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