JP7089617B1 - 木質バイオマス燃料の乾燥装置および乾燥システム - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単であり、容易に設置することができる木質バイオマス燃料の乾燥装置、該乾燥装置を備える乾燥システムを提供する。【解決手段】木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、表面パネルと、前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、を含む本体部を備える。【選択図】 図３

Description

本開示は、木質バイオマス燃料を乾燥させる木質バイオマス燃料の乾燥装置、該乾燥装置を備える乾燥システムに関する。

バイオマスボイラに燃料として導入されるバイオマス燃料に含まれる水分量が大きいと、バイオマスボイラの燃焼効率が悪化するため、バイオマスボイラに導入される前にバイオマス燃料の乾燥を行うことがある。

特許文献１には、節炭器の出口部分から燃焼排ガスと燃焼用空気との熱交換を行う空気予熱機までの区間における排ガスを抽気し、該排ガスをボイラに導入前のバイオマス燃料に直接接触させることで、バイオマス燃料を乾燥させることが開示されている。

特許第４５８９７５１号公報

特許文献１に記載の方法では、排ガスとバイオマス燃料とを直接接触させる態様になっているために、乾燥に使用された排ガスは、粉塵と水分を含んでいる。このため、乾燥に使用された排ガスをボイラ火炉に供給するためには、排ガスから粉塵を分級する分級器や水分を凝縮させて回収する凝縮器などが必要となる。このように特許文献１に記載の方法では、バイオマス燃料を乾燥させるために、大掛かりな設備が必要となる虞がある。

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、構造が簡単であり、容易に設置することができる木質バイオマス燃料の乾燥装置、該乾燥装置を備える乾燥システムを提供することにある。

本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置は、
木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、
排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、
表面パネルと、
前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、
前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、
を含む本体部を備える。

本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムは、
少なくとも１つの前記木質バイオマス燃料の乾燥装置と、
燃焼装置から排出される排ガスを送るための排ガス排出ラインであって、前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置が設けられた排ガス排出ラインと、を備える。

本開示の少なくとも一実施形態によれば、構造が簡単であり、容易に設置することができる木質バイオマス燃料の乾燥装置、該乾燥装置を備える乾燥システムが提供される。

本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を備える発電システムの構成を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を正面から視た状態を概略的に示す概略正面図である。 図２に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＡ－Ｂ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。 図２に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＣ－Ｄ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を正面から視た状態を概略的に示す概略正面図である。 図６に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＥ－Ｆ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。 図６に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＧ－Ｈ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置における表面パネルの形状の変形例を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置における表面パネルの形状の変形例を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムの構成を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムの構成を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムの構成を概略的に示す概略構成図である。 本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムの構成を概略的に示す概略構成図である。

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。

（発電システム）
図１は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を備える発電システムの構成を概略的に示す概略構成図である。幾つかの実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図１に示されるように、発電システム２に搭載される。発電システム２は、図１に示されるように、少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１と、燃焼装置２１と、燃焼装置２１から排出される排ガスを送るための排ガス排出ライン２２と、排ガスを大気中に放出する煙突２３と、排ガス排出ライン２２に設けられる少なくとも１つの送風機２４と、排ガス排出ライン２２に設けられる集塵装置２５と、を備える木質バイオマス燃料としては、木質チップ、木質ペレットおよびＰＫＳ（ｐａｌｍ ｋｅｒｎｅｌ ｓｈｅｌｌ）などが挙げられる。

燃焼装置２１は、火炉２１１を内部に形成する本体部２１２を有する。燃焼装置２１は、火炉２１１内で燃料を燃焼させることで、排ガスを生成させるように構成されている。送風機２４は、排ガス排出ライン２２の下流側に排ガスを送風するように構成されている。集塵装置２５は、排ガスに含まれる煤塵を除去するように構成されている。燃焼装置２１から排ガス排出ライン２２に導かれた排ガスは、送風機２４により排ガス排出ライン２２の下流側（煙突２３側）に送られる。集塵装置２５により煤塵が除去された排ガスが煙突２３から大気中に放出される。

図示される実施形態では、図１に示されるように、発電システム２は、上記燃焼装置２１としてバイオマスボイラ２１Ａを備えるバイオマス発電システム２Ａからなる。バイオマスボイラ２１Ａは、火炉２１１内で燃焼させる燃料として木質バイオマス燃料を使用可能に構成されている。バイオマスボイラ２１Ａは、火炉２１１を内部に形成する本体部２１２と、火炉２１１に木質バイオマス燃料を導くための木質バイオマス燃料導入部２１３と、を有する。

バイオマス発電システム２Ａは、図１に示されるように、木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤード２６と、木質バイオマス燃料導入部２１３に木質バイオマス燃料を供給するように構成された木質バイオマス燃料供給コンベヤ２７と、木質バイオマス燃料を貯留し、木質バイオマス燃料供給コンベヤ２７に所定量ずつ木質バイオマス燃料を供給するように構成された木質バイオマス燃料供給ホッパ２８と、をさらに備える。

木質バイオマス燃料貯留ヤード２６は、内部に形成された木質バイオマス燃料貯留空間２６１に木質バイオマス燃料を貯留可能になっている。木質バイオマス燃料供給ホッパ２８は、内部に形成された内部空間２８１に木質バイオマス燃料を貯留可能になっている。木質バイオマス燃料貯留空間２６１に貯留された木質バイオマス燃料は、ホイールローダーなどの輸送機器により、木質バイオマス燃料供給ホッパ２８の内部空間２８１に供給される。内部空間２８１に貯留された木質バイオマス燃料は、木質バイオマス燃料供給ホッパ２８の下方に形成された内部空間２８１と外部空間とを連通する払出口２８２を介して、木質バイオマス燃料供給コンベヤ２７に供給された後、木質バイオマス燃料供給コンベヤ２７および木質バイオマス燃料導入部２１３を介して、バイオマスボイラ２１Ａの火炉２１１に供給される。

（木質バイオマス燃料の乾燥装置）
木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図１に示されるように、排ガスを導入可能な排ガス導入空間３１を内部に画定する本体部３を備える。本体部３には、排ガスを排ガス導入空間３１に導くための排ガス導入口３２と、排ガス導入空間３１から本体部３の外部に排ガスを排出するための排ガス排出口３３と、が形成されている。木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、排ガス排出ライン２２の集塵装置２５よりも下流側に設けられる。排ガス導入口３２は、排ガス排出ライン２２の集塵装置２５よりも下流側に接続されている。排ガス排出口３３は、排ガス排出ライン２２の排ガス導入口３２よりも下流側に接続されている。集塵装置２５により煤塵が除去された排ガスが、排ガス導入口３２を介して排ガス導入空間３１に導入される。排ガス導入空間３１に存在する排ガスは、排ガス排出口３３を介して排ガス排出ライン２２の下流側に排出され、排ガス排出ライン２２を通じて煙突２３に導かれる。

図２は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を正面から視た状態を概略的に示す概略正面図である。図３は、図２に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＡ－Ｂ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。図４は、図２に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＣ－Ｄ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。木質バイオマス燃料の乾燥装置１の本体部３は、図２～図４に示されるような、表面パネル４と、裏面パネル５と、外周パネル６と、を含む。

裏面パネル５は、表面パネル４と排ガス導入空間３１を介して対面する。外周パネル６は、排ガス導入空間３１の周囲を囲むように、表面パネル４と裏面パネル５との間に配置される。外周パネル６の一端は、表面パネル４に接続され、外周パネル６の他端は、裏面パネル５に接続されている。排ガス導入空間３１は、表面パネル４の内側面４１、裏面パネル５の内側面５１および外周パネル６の内側面６１により、本体部３の内部に画定されている。排ガス導入空間３１は、排ガス導入口３２や排ガス排出口３３を除き、本体部３の外部に連通しない密閉空間になっている。

図示される実施形態では、外周パネル６は、図２～図４に示されるように、排ガス導入空間３１を介して互いに対向して配置される一対の短手パネル６Ａ、６Ｂと、排ガス導入空間３１を介して互いに対向して配置される一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄと、を含む。一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄは、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの延在方向と直交する方向に沿って延在している。表面パネル４は、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂおよび一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの夫々の一端に接続されている。裏面パネル５は、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂおよび一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの夫々の他端に接続されている。本体部３は、直方体状の外形を有する。

以下、一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの延在方向（図２、図３中左右方向）を本体部３の長手方向と定義し、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの延在方向（図２、図４中上下方向）を本体部３の短手方向と定義し、一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの延在方向および一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの延在方向（図３中上下方向、図４中左右方向）と直交する方向を本体部３の厚さ方向と定義する。

図２～図４に示される実施形態では、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂおよび一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの夫々は、排ガス導入空間３１に向けて開口する溝６２（６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄ）を有する溝形鋼６３（６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ）を含む。一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄの夫々は、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂよりも長い。

短手パネル６Ａ（溝形鋼６３Ａ）は、図３に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、本体部３の厚さ方向に沿って延在する底板部６４Ａと、底板部６４Ａの一端から本体部３の長手方向に沿って上記長手方向の一方側（短手パネル６Ｂ側、図３中右側）に向かって延在する一端側板部６５Ａと、底板部６４Ａの他端から本体部３の長手方向に沿って上記長手方向の上記一方側に向かって延在する他端側板部６６Ａと、を含む。溝６２Ａは、底板部６４Ａ、一端側板部６５Ａおよび他端側板部６６Ａの夫々の内側面により画定されている。短手パネル６Ａ（溝形鋼６３Ａ）や短手パネル６Ａに形成された溝６２Ａは、本体部３の短手方向に沿って延在している。

短手パネル６Ｂ（溝形鋼６３Ｂ）は、図３に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、本体部３の厚さ方向に沿って延在する底板部６４Ｂと、底板部６４Ｂの一端から本体部３の長手方向に沿って上記長手方向の他方側（短手パネル６Ａ側、図３中左側）に向かって延在する一端側板部６５Ｂと、底板部６４Ｂの他端から本体部３の長手方向に沿って上記長手方向の上記他方側に向かって延在する他端側板部６６Ｂと、を含む。溝６２Ｂは、底板部６４Ｂ、一端側板部６５Ｂおよび他端側板部６６Ｂの夫々の内側面により画定されている。短手パネル６Ｂ（溝形鋼６３Ｂ）や短手パネル６Ｂに形成された溝６２Ｂは、本体部３の短手方向に沿って延在している。

表面パネル４および裏面パネル５の夫々は、金属製の板状部材を含む。表面パネル４は、本体部３の長手方向および短手方向に沿ってそれぞれ延在する内側面４１および外側面４２を有する。裏面パネル５は、本体部３の長手方向および短手方向に沿ってそれぞれ延在する内側面５１および外側面５２を有する。図２～図４に示される実施形態では、表面パネル４の内側面４１および外側面４２の夫々は、本体部３の厚さ方向に交差（図示例では、直交）する方向に沿って直線状に延在する平坦面を含む。裏面パネル５の内側面５１および外側面５２の夫々は、本体部３の厚さ方向に交差（図示例では、直交）する方向に沿って直線状に延在する平坦面を含む。

図示される実施形態では、図３に示されるように、表面パネル４の長手方向の一端の内側面４１が、短手パネル６Ａ（溝形鋼６３Ａ）の一端側板部６５Ａの外側面に当接するように配置されている。表面パネル４の長手方向の一端が一端側板部６５Ａに溶接などにより固定されている。表面パネル４の長手方向の他端の内側面４１が、短手パネル６Ｂ（溝形鋼６３Ｂ）の一端側板部６５Ｂの外側面に当接するように配置されている。表面パネル４の長手方向の他端が、一端側板部６５Ｂに溶接などにより固定されている。

図示される実施形態では、図３に示されるように、裏面パネル５の長手方向の一端の内側面５１が、短手パネル６Ａ（溝形鋼６３Ａ）の他端側板部６６Ａの外側面に当接するように配置されている。裏面パネル５の長手方向の一端が、他端側板部６６Ａに溶接などにより固定されている。裏面パネル５の長手方向の他端の内側面５１が、短手パネル６Ｂ（溝形鋼６３Ｂ）の他端側板部６６Ｂの外側面に当接するように配置されている。裏面パネル５の長手方向の他端が、他端側板部６６Ｂに溶接などにより固定されている。

長手パネル６Ｃ（溝形鋼６３Ｃ）は、図４に示されるような本体部３の長手方向に直交する断面において、本体部３の厚さ方向に沿って延在する底板部６４Ｃと、底板部６４Ｃの一端から本体部３の短手方向に沿って上記短手方向の一方側（長手パネル６Ｄ側、図４中下側）に向かって延在する一端側板部６５Ｃと、底板部６４Ｃの他端から本体部３の短手方向に沿って上記短手方向の上記一方側に向かって延在する他端側板部６６Ｃと、を含む。溝６２Ｃは、底板部６４Ｃ、一端側板部６５Ｃおよび他端側板部６６Ｃの夫々の内側面により画定されている。長手パネル６Ｃ（溝形鋼６３Ｃ）や長手パネル６Ｃに形成された溝６２Ｃは、本体部３の長手方向に沿って延在している。

長手パネル６Ｄ（溝形鋼６３Ｄ）は、図４に示されるような本体部３の長手方向に直交する断面において、本体部３の厚さ方向に沿って延在する底板部６４Ｄと、底板部６４Ｄの一端から本体部３の短手方向に沿って上記短手方向の他方側（長手パネル６Ｃ側、図４中上側）に向かって延在する一端側板部６５Ｄと、底板部６４Ｄの他端から本体部３の短手方向に沿って上記短手方向の上記他方側に向かって延在する他端側板部６６Ｄと、を含む。溝６２Ｄは、底板部６４Ｄ、一端側板部６５Ｄおよび他端側板部６６Ｄの夫々の内側面により画定されている。長手パネル６Ｄ（溝形鋼６３Ｄ）や長手パネル６Ｄに形成された溝６２Ｄは、本体部３の長手方向に沿って延在している。

図示される実施形態では、図４に示されるように、表面パネル４の短手方向の一端の内側面４１が、長手パネル６Ｃ（溝形鋼６３Ｃ）の一端側板部６５Ｃの外側面に当接するように配置されている。表面パネル４の短手方向の一端が一端側板部６５Ｃに溶接などにより固定されている。表面パネル４の短手方向の他端の内側面４１が、長手パネル６Ｄ（溝形鋼６３Ｄ）の一端側板部６５Ｄの外側面に当接するように配置されている。表面パネル４の短手方向の他端が、一端側板部６５Ｄに溶接などにより固定されている。

図示される実施形態では、図４に示されるように、裏面パネル５の短手方向の一端の内側面５１が、長手パネル６Ｃ（溝形鋼６３Ｃ）の他端側板部６６Ｃの外側面に当接するように配置されている。裏面パネル５の短手方向の一端が、他端側板部６６Ｃに溶接などにより固定されている。裏面パネル５の短手方向の他端の内側面５１が、長手パネル６Ｄ（溝形鋼６３Ｄ）の他端側板部６６Ｄの外側面に当接するように配置されている。裏面パネル５の短手方向の他端が、他端側板部６６Ｄに溶接などにより固定されている。

図５は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図１、図５に示されるように、本体部３が木質バイオマス燃料貯留ヤード２６の木質バイオマス燃料貯留空間２６１に配置される。木質バイオマス燃料貯留空間２６１には、木質バイオマス燃料が堆積し、堆積部Ｓ１が形成されている。

図示される実施形態では、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６は、木質バイオマス燃料貯留空間２６１を形成するコンクリート壁からなる。木質バイオマス燃料貯留ヤード２６は、水平方向に沿って延在する底面２６２と、底面２６２から鉛直方向に沿って上方に延在する一対の側面２６３、２６４と、底面２６２から鉛直方向に沿って上方に延在する後面２６５と、を含む。一対の側面２６３、２６４は、木質バイオマス燃料貯留空間２６１を挟んで対向して配置されている。後面２６５は、側面２６３の一端と側面２６４の一端とを繋いでいる。木質バイオマス燃料貯留空間２６１は、底面２６２と、一対の側面２６３、２６４と、後面２６５と、により画定されている。木質バイオマス燃料貯留空間２６１は、上方および前方が開放されている。木質バイオマス燃料貯留ヤード２６は、木質バイオマス燃料貯留空間２６１の前側に前側開口２６６が形成され、木質バイオマス燃料貯留空間２６１の上側に上側開口２６７が形成されている。前側開口２６６や上側開口２６７を介して、ホイールローダーや搬送クレーンなどの搬送機器により、木質バイオマス燃料貯留空間２６１に木質バイオマス燃料が搬入されたり、木質バイオマス燃料貯留空間２６１から木質バイオマス燃料が搬出されたりする。また、木質バイオマス燃料貯留空間２６１に貯留された木質バイオマス燃料は、ホイールローダーなどにより攪拌されるようになっている。

本体部３の表面パネル４、裏面パネル５および外周パネル６の夫々は、伝熱性を有している。木質バイオマス燃料の乾燥装置１では、本体部３を介して、排ガス導入空間３１内の排ガスと、本体部３の外側の空間２６１Ａ（図示例では、木質バイオマス燃料貯留空間２６１）内の木質バイオマス燃料や空気との間で非接触の熱交換が行われ、排ガスから上記外側の空間２６１Ａ内の木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達される。

具体的には、排ガス導入空間３１内の排ガスと、表面パネル４との間で熱交換が行われ、排ガスから表面パネル４に熱エネルギーが伝達されることで、表面パネル４が加熱される。表面パネル４と、表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ（図示例では、木質バイオマス燃料貯留空間２６１の表面パネル４に面する部分）内の木質バイオマス燃料や空気との間で熱交換が行われ、表面パネル４から表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達されることで、上記外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気が加熱されて水分が除去される。これにより、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。

排ガス導入空間３１内で熱エネルギーが回収された排ガスは、排ガス排出口３３を介して排ガス排出ライン２２の下流側に排出され、排ガス排出ライン２２を通じて煙突２３に導かれる。

排ガス導入口３２を介して排ガス導入空間３１に導入される排ガスは、集塵装置２５よりも上流側において不図示の熱交換器により熱エネルギーが回収されているが、１００℃以上の高温になっている。排ガス導入空間３１に導入される排ガスの温度が低すぎると、木質バイオマス燃料の乾燥が不十分になる虞があるし、排ガス導入空間３１に導入される排ガスの温度が高すぎると、木質バイオマス燃料が発火する可能性が高まる。或る実施形態では、排ガス導入空間３１に導入される排ガスは、１００℃以上２００℃以下の条件を満たす。好ましくは、排ガス導入空間３１に導入される排ガスは、１２０℃以上１８０℃以下の条件を満たす。さらに好ましくは、排ガス導入空間３１に導入される排ガスは、１４０℃以上１６０℃以下の条件を満たす。

幾つかの実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図２～図４に示されるような、排ガスを導入可能な排ガス導入空間３１を内部に画定する本体部３を備える。上述した本体部３は、上述した表面パネル４と、表面パネル４と排ガス導入空間３１を介して対面する上述した裏面パネル５と、排ガス導入空間３１の周囲を囲むように、表面パネル４と裏面パネル５との間に配置される上述した外周パネル６と、を含む。

上記の構成によれば、本体部３を木質バイオマス燃料の存在する空間（図示例では、木質バイオマス燃料貯留空間２６１）に配置することで、本体部３を介して、排ガス導入空間３１内の排ガスと、本体部３の外側の空間２６１Ａ内の木質バイオマス燃料や空気との間で非接触の熱交換が行われ、排ガスから上記外側の空間２６１Ａ内の木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達される。上記外側の空間２６１Ａ内の木質バイオマス燃料や空気が伝達された熱エネルギーにより加熱されて水分が除去されることで、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。また、上記の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、表面パネル４、裏面パネル５および外周パネル６により本体部３が形成されるため、構造が簡単であり、容易に設置することができる。

図６は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置を正面から視た状態を概略的に示す概略正面図である。図７は、図６に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＥ－Ｆ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。図８は、図６に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＧ－Ｈ線矢視の断面を概略的に示す概略断面図である。図９および図１０の夫々は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置における表面パネルの形状の変形例を説明するための説明図である。図９および図１０の夫々には、図６に示される木質バイオマス燃料の乾燥装置のＥ－Ｆ線矢視の断面に相当する断面が概略的に示されている。

幾つかの実施形態では、上述した表面パネル４は、図６～図１０に示されるような、排ガス導入空間３１に向かって凹む複数の凹溝部４３を含む。複数の凹溝部４３は、凹溝部４３の延在方向に交差（図示例では、直交）する方向に間隔をあけて配置されている。図示される実施形態では、図６～図１０に示されるように、複数の凹溝部４３は、本体部３の短手方向に沿って延在している。複数の凹溝部４３は、本体部３の長手方向に間隔をあけて配置されている。

図６～図８に示される実施形態では、表面パネル４は、図７に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、本体部３の短手方向に沿って長手方向を有する複数の溝底部４３１と、複数の溝底部４３１の短手方向の一端から前方（裏面パネル５から離れる側）に突出する複数の第１の溝側部４３２と、複数の溝底部４３１の短手方向の他端から前方に突出する複数の第２の溝側部４３３と、複数の溝底部４３１よりも前方において、本体部３の短手方向に沿って長手方向を有する複数の突板部４３４と、を含む。突板部４３４は、第１の溝側部４３２と第２の溝側部４３３との間に配置され、第１の溝側部４３２の前方端と、第２の溝側部４３３の前方端とを繋いでいる。第１の溝側部４３２および第２の溝側部４３３の夫々は、上記断面において、前方端が後方端よりも溝底部４３１から本体部３の長手方向に離隔するように傾斜している。凹溝部４３は、溝底部４３１、第１の溝側部４３２および第２の溝側部４３３により、表面パネル４の外側に形成される。

図９に示される実施形態では、表面パネル４は、図９に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、ジグザグ形状を有する。具体的には、表面パネル４は、図９に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、前方端が後方端よりも本体部３の長手方向における一方側に位置するように直線状に傾斜する複数の第１の傾斜部４３５と、前方端が後方端よりも本体部３の長手方向における他方側に位置するように直線状に傾斜する複数の第２の傾斜部４３６と、を含む。第２の傾斜部４３６の後方端は、本体部３の長手方向における上記一方側に隣接する第１の傾斜部４３５の後方端に接続されている。第２の傾斜部４３６の前方端は、本体部３の長手方向における上記他方側に隣接する第１の傾斜部４３５の前方端に接続されている。凹溝部４３は、第１の傾斜部４３５および第２の傾斜部４３６により、表面パネル４の外側に形成される。

図１０に示される実施形態では、表面パネル４は、図１０に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、波板形状を有する。具体的には、表面パネル４は、図１０に示されるような本体部３の短手方向に直交する断面において、前方端が後方端よりも本体部３の長手方向における一方側に位置するように後方（裏面パネル５側）に向かって凹状に湾曲する複数の第１の湾曲部４３７と、前方端が後方端よりも本体部３の長手方向における他方側に位置するように後方に向かって凹状に湾曲する複数の第２の湾曲部４３８と、を含む。第２の湾曲部４３８の後方端は、本体部３の長手方向における上記一方側に隣接する第１の湾曲部４３７の後方端に接続されている。第２の湾曲部４３８の前方端は、本体部３の長手方向における上記他方側に隣接する第１の湾曲部４３７の前方端に接続されている。凹溝部４３は、第１の湾曲部４３７および第２の湾曲部４３８により、表面パネル４の外側に形成される。

上記の構成によれば、複数の凹溝部４３を含む表面パネル４は、複数の凹溝部４３を含まない場合に比べて、表面パネル４の外側面４２の表面積を大きくできるため、表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気と表面パネル４との接触面積を大きくできる。上記接触面積を大きくすることで、表面パネル４を介した排ガスから上記外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。また、複数の凹溝部４３を含む表面パネル４は、複数の凹溝部４３を含まない場合に比べて、表面パネル４の強度が増し、その分だけ表面パネル４の板厚を薄くできる。表面パネル４の板厚を薄くすることで、表面パネル４を介した排ガスから上記外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

幾つかの実施形態では、上述した木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図７～図１０に示されるような、裏面パネル５の外側面５１との間で空気を導入可能な空気導入空間７１を画定する少なくとも１つの断熱空間形成パネル７をさらに備える。図示される実施形態では、少なくとも１つの断熱空間形成パネル７は、図８に示されるように、裏面パネル５の外側面５１との間で空気を導入可能な空気導入空間７１を画定する第１の断熱空間形成パネル７Ａと、第１の断熱空間形成パネル７Ａよりも上方において、裏面パネル５の外側面５１との間で空気を導入可能な空気導入空間７１を画定する第２の断熱空間形成パネル７Ｂと、を含む。

断熱空間形成パネル７は、裏面パネル５の外側面５１と空気導入空間７１を介して対面する裏板部７２と、空気導入空間７１の周囲を囲むように、裏面パネル５の外側面５１と裏板部７２との間に配置される外周板部７３と、を含む。外周板部７３は、裏板部７２の一端に一体的に接続され、外周板部７３の他端は、裏面パネル５の外側面５１に溶接などにより固定されている。図示される実施形態では、外周板部７３は、空気導入空間７１を介して互いに対向して配置される一対の短手板部７３Ａ、７３Ｂ（図７参照）と、空気導入空間７１を介して互いに対向して配置される一対の長手板部７３Ｃ、７３Ｄ（図８参照）と、を含む。一対の長手板部７３Ｃ、７３Ｄは、一対の短手板部７３Ａ、７３Ｂの延在方向と直交する方向に沿って延在している。一対の長手板部７３Ｃ、７３Ｄは、一対の短手板部７３Ａ、７３Ｂよりも長い。図示例では、一対の長手板部７３Ｃ、７３Ｄは、本体部３の長手方向に沿って延在している。一対の短手板部７３Ａ、７３Ｂは、本体部３の短手方向に沿って延在している。

断熱空間形成パネル７には、空気導入空間７１に空気を導入するための空気導入孔７５が形成されている。図示例では、空気導入孔７５は、短手板部７３Ａ（外周板部７３）に形成されている。木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図７に示されるように、空気導入空間７１に空気を導入するための空気導入ライン７４を備える。空気導入ライン７４は、送風機７４１と、送風機７４１と空気導入孔７５とを接続するダクト７４２と、を含む。大気中の空気は、送風機７４１により、ダクト７４２や空気導入孔７５を通じて、空気導入空間７１に導入される。

上記の構成によれば、空気導入空間７１に空気を導入することで、裏面パネル５の外側に空気の断熱層が形成される。この空気の断熱層により、裏面パネル５から裏面パネル５の外側の空間２６１Ｃへの放熱を抑制できる。裏面パネル５の外側の空間２６１Ｃへの放熱を抑制することで、排ガス導入空間３１内の排ガスの熱エネルギーを表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気の加熱に活用できる。

幾つかの実施形態では、上述した木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、図７～図１０に示されるように、排ガス導入空間３１に配置される少なくとも１つの空気導入管８をさらに備える。空気導入管８は、空気導入空間７１と表面パネル４の外側の空間２６１Ｂとを連通するように構成されている。

空気導入管８は、排ガス導入空間３１内において、本体部３の厚さ方向に沿ってそれぞれ延在する内周面８１および外周面８２を有する筒状に形成されている。空気導入管８には、内周面８１により画定される管内空間８３が形成されている。空気導入管８は、その延在方向における一方側が裏面パネル５に接続され、その管内空間８３が空気導入空間７１に連通している。空気導入管８は、その延在方向における他方側が表面パネル４に接続され、その管内空間８３が表面パネル４の外側の空間に連通している。空気導入空間７１は、空気導入孔７５や管内空間８３を除き、本体部３や断熱空間形成パネル７の外部に連通しない密閉空間になっている。図示される実施形態では、表面パネル４に形成された内側面４１から外側面４２に亘り貫通する貫通孔４５に、空気導入管８の上記他方側が嵌合している。裏面パネル５に形成された内側面５１から外側面５２に亘り貫通する貫通孔５４に、空気導入管８の上記一方側が嵌合している。

上記の構成によれば、裏面パネル５を介して、排ガス導入空間３１内の排ガスと、空気導入空間７１内の空気との間で非接触の熱交換が行われ、空気導入空間７１内の空気が、排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。また、空気導入管８を介して、排ガス導入空間３１に存在する排ガスと、空気導入管８を流れる空気との間で非接触の熱交換が行われ、空気導入管８を流れる空気が、排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。空気導入空間７１内の空気は、送風機７４１などにより空気導入空間７１に導入されたものであるため、表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の空気よりも高圧になっている。空気導入空間７１内の空気と、表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の空気との間の圧力差により、少なくとも１つの空気導入管８の管内空間８３を通じて、空気導入空間７１から表面パネル４の外側の空間２６１Ｂに排ガスにより加熱された空気が噴出される。この場合には、排ガスにより加熱された空気により、表面パネル４の外側の空間２６１Ｂ内の木質バイオマス燃料や空気を加熱できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

なお、少なくとも１つの空気導入管８は、図７、図９、図１０に示されるように、本体部３の長手方向に沿って間隔をあけて配置された複数の空気導入管８を含んでいてもよい。また、少なくとも１つの空気導入管８は、図８に示されるように、本体部３の短手方向に沿って間隔をあけて配置された複数の空気導入管８を含んでいてもよい。少なくとも１つの空気導入管８は、本体部３の長手方向に沿って間隔をあけて配置された複数の空気導入管８と、本体部３の短手方向に沿って間隔をあけて配置された複数の空気導入管８と、を含んでいてもよい。

幾つかの実施形態では、図７～図１０に示されるように、上述した少なくとも１つの空気導入管８は、空気導入管８の外周面８２から外側に突出する少なくとも１つのフィン８４を有する。図示される実施形態では、フィン８４は、空気導入管８の外周面８２に螺旋状に巻き付けられている。

上記の構成によれば、空気導入管８は、少なくとも１つのフィン８４を有することで、排ガス導入空間３１に存在する排ガスと空気導入管８との接触面積を大きくできる。上記接触面積を大きくすることで、空気導入管８を介した排ガスから空気導入管８を流れる空気への熱伝達効率を向上できるため、空気導入管８を流れる空気を効果的に加熱できる。

なお、上述した少なくとも１つのフィン８４は、図示される態様に限定されない。例えば、フィン８４は、螺旋状以外の形状でもよく、少なくとも１つのフィン８４は、空気導入管８の延在方向に間隔をあけて配置された複数のフィン８４を含んでいてもよい。また、他の幾つかの実施形態では、上述した空気導入管８は、上述したフィン８４を有していなくてもよい。

幾つかの実施形態では、図２、図６に示されるように、上述した外周パネル６は、互いに対向して配置される一対の短手パネル６Ａ、６Ｂと、互いに対向して配置される一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄと、を含む。一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄは、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの延在方向と直交する方向に沿って延在している。一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの一方のパネルには、排ガスを排ガス導入空間３１に導くための排ガス導入口３２、および排ガス導入空間３１から本体部３の外部に排ガスを排出するための排ガス排出口３３が形成されている。

上記の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、本体部３の外周パネル６を一対の短手パネル６Ａ、６Ｂおよび一対の長手パネル６Ｃ、６Ｄにより形成された四角枠状とすることで、本体部３の構造の複雑化を抑制でき、本体部３の製造コストを低減できる。これにより、木質バイオマス燃料の乾燥装置１の製造コストを低減できる。

幾つかの実施形態では、図２～図４、図６～図１０に示されるように、上述した本体部３は、排ガス導入空間３１に配置されるとともに、本体部３の長手方向（長手パネル６Ｃ、６Ｄの延在方向）に沿って延在する仕切り部材９を有する。仕切り部材９は、排ガス導入空間３１を排ガス導入口３２に連通する入口側排ガス導入空間３１Ａおよび排ガス排出口３３に連通する出口側排ガス導入空間３１Ｂに区画する。

図示される実施形態では、排ガス導入口３２は、排ガス排出口３３よりも本体部３の短手方向における一方側（長手パネル６Ｄ側）に形成されている。仕切り部材９は、本体部３の短手方向において、排ガス導入口３２よりも他方側（長手パネル６Ｃ側）、且つ排ガス排出口３３よりも一方側（長手パネル６Ｄ側）に配置されている。出口側排ガス導入空間３１Ｂは、入口側排ガス導入空間３１Ａよりも他方側（長手パネル６Ｃ側）に設けられる。

図示される実施形態では、仕切り部材９は、Ｈ形鋼９Ａを含む。Ｈ形鋼９Ａは、図４に示されるような本体部３の長手方向に直交する断面において、本体部３の短手方向に沿って延在する第１の外側板部９１と、第１の外側板部９１に対して本体部３の厚さ方向に離れて配置されるとともに、本体部３の短手方向に沿って延在する第２の外側板部９２と、第１の外側板部９１と第２の外側板部９２との間に配置されて、第１の外側板部９１と第２の外側板部９２とを繋ぐ連結板部９３と、を含む。連結板部９３は、第１の外側板部９１の中央に一端が接続され、第２の外側板部９２の中央に他端が接続されている。

第１の外側板部９１の外側面は、表面パネル４の内側面４１に当接している。表面パネル４の第１の外側板部９１に当接する箇所には、貫通孔４４が形成されている。貫通孔４４と第１の外側板部９１の外側面とを溶接して溶接部Ｗ１を形成することで、表面パネル４に仕切り部材９を固定している。第２の外側板部９２の外側面は、裏面パネル５の内側面５１に当接している。裏面パネル５の第２の外側板部９２に当接する箇所には、貫通孔５３が形成されている。貫通孔５３と第２の外側板部９２の外側面とを溶接して溶接部Ｗ２を形成することで、裏面パネル５に仕切り部材９を固定している。

図６～図１０に示される実施形態では、図６に示されるように、仕切り部材９の一端９４Ａは、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの一方のパネル６Ａに接続され、仕切り部材９の他端９５Ａは、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの他方のパネル６Ｂに接続されている。仕切り部材９は、表面パネル４の凹溝部４３の底部（図７に示される溝底部４３１、図９に示される第１の傾斜部４３５の後方端と第２の傾斜部４３６の後方端との接続部、図１０に示される第１の湾曲部４３７の後方端と第２の湾曲部４３８の後方端の接続部など）に固定されており、仕切り部材９と表面パネル４との間には、入口側排ガス導入空間３１Ａと出口側排ガス導入空間３１Ｂとを連通する複数の排ガス通路３１Ｄが形成されている。複数の排ガス通路３１Ｄを通じて、入口側排ガス導入空間３１Ａから出口側排ガス導入空間３１Ｂに排ガスが流れるようになっている。

上記の構成によれば、仕切り部材９により、排ガス導入空間３１を入口側排ガス導入空間３１Ａと出口側排ガス導入空間３１Ｂに区画することで、排ガス導入空間３１の広範囲に亘って排ガスを流通させることができる。排ガス導入空間３１の広範囲に亘って排ガスを流通させることで、本体部３を介した排ガス導入空間３１内の排ガスから本体部３の外側の空間２６１Ａ内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

幾つかの実施形態では、図２に示されるように、上述した仕切り部材９の一端９４は、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの一方のパネル６Ａに接続され、仕切り部材９の他端９５は、一対の短手パネル６Ａ、６Ｂの他方のパネル６Ｂとの間に所定の空間（排ガス通路３１Ｃ）を有するように配置される。

一方のパネル６Ａから他方のパネル６Ｂまでの本体部３の長手方向における長さをＬ１と定義し、一方のパネル６Ａから仕切り部材９の他端９５までの本体部３の長手方向における長さＬ２と定義する。本体部３は、Ｌ２≧０．６Ｌ１の条件を満たす。好ましくは、本体部３は、Ｌ２≧０．７Ｌ１の条件を満たす。さらに好ましくは、本体部３は、Ｌ２≧０．８Ｌ１の条件を満たす。

上記の構成によれば、仕切り部材９の他端９５と、一対の短手パネルの他方のパネル６Ｂとの間に、入口側排ガス導入空間３１Ａと出口側排ガス導入空間３１Ｂとを連通する排ガス通路３１Ｃが形成される。上記排ガス通路３１Ｃは、上記他方のパネル６Ｂ側、すなわち、長手パネル６Ｃ、６Ｄの延在方向において、排ガス導入口３２や排ガス排出口３３が形成された上記一方のパネル６Ａとは反対側に形成されている。この場合には、排ガス導入空間３１内に、入口側排ガス導入空間３１Ａ、上記排ガス通路３１Ｃおよび出口側排ガス導入空間３１Ｂの順に排ガスを通過させる排ガス流路が形成される。これにより、排ガス導入空間３１の広範囲に亘って排ガスを流通させることができる。

なお、表面パネル４が複数の凹溝部４３を含む場合には、仕切り部材９と表面パネル４との間に、入口側排ガス導入空間３１Ａと出口側排ガス導入空間３１Ｂとを連通する複数の排ガス通路３１Ｄが形成されることがある。この場合には、仕切り部材９は、本体部３の長手方向において仕切り部材９の他端９５よりも一方のパネル６Ａ側に位置する少なくとも１つの排ガス通路３１Ｄを閉塞する閉塞部材をさらに含んでいてもよい。

図１１～図１３の夫々は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置の設置態様を説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、上述した本体部３は、図５、図１１～図１３に示されるように、上述した木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置されている。上記の構成によれば、本体部３を木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置することは容易である。本体部３を木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置することで、本体部３を介して、排ガス導入空間３１に存在する排ガスから木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に存在する木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達され、木質バイオマス燃料や空気が加熱される。これにより、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に貯留された木質バイオマス燃料を乾燥できる。木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に貯留された木質バイオマス燃料を乾燥させることで、木質バイオマス燃料を燃料として使用する燃焼装置２１（バイオマスボイラ２１Ａ）の燃料効率を向上できる。

幾つかの実施形態では、図５、図１２、図１３に示されるように、上述した木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置された本体部３は、表面パネル４が鉛直方向に対して傾斜して配置されている。

図５に示される実施形態では、本体部３は、上述した側面２６３に立て掛けるように配置されている。裏面パネル５や断熱空間形成パネル７の外側面が側面２６３に対向し、表面パネル４の外側面４２が木質バイオマス燃料貯留空間２６１を挟んで側面２６４に対向している。

図１３に示される実施形態では、本体部３は、上述した側面２６４に立て掛けるように配置されている。裏面パネル５や断熱空間形成パネル７の外側面が側面２６４に対向し、表面パネル４の外側面４２が木質バイオマス燃料貯留空間２６１を挟んで側面２６３に対向している。

図１２に示される実施形態では、本体部３は、上述した後面２６５に立て掛けるように配置されている。裏面パネル５や断熱空間形成パネル７の外側面が後面２６５に対向している。この場合には、ホイールローダーなどによる攪拌が行われ難い後面２６５側の木質バイオマス燃料を乾燥装置１により乾燥させることができる。

上記の構成によれば、表面パネル４を鉛直方向に対して傾斜して配置することで、表面パネル４を水平方向に沿った配置とする場合に比べて、表面パネル４にかかる木質バイオマス燃料の荷重を低減できるので、その分だけ表面パネル４の板厚を薄くできる。表面パネル４の板厚を薄くすることで、表面パネル４を介した排ガスから上記外側の空間２６１Ａ（図示例では、木質バイオマス燃料貯留空間２６１）内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。なお、或る実施形態では、表面パネル４が鉛直方向に対して傾斜した状態で、本体部３が底面２６２上に自立可能に構成されていてもよい。

図５、図１２、図１３に示される実施形態では、上述した本体部３は、表面パネル４が複数の凹溝部４３を含み、長手パネル６Ｃが上面、長手パネル６Ｄが下面となるように配置されている。具体的には、長手パネル６Ｃが、一対の短手パネルよりも鉛直方向における上方に位置し、長手パネル６Ｄが、一対の短手パネルよりも鉛直方向における下方に位置している。上記の構成によれば、本体部３が、複数の凹溝部４３の延在方向（本体部３の短手方向）が鉛直方向に沿うように配置されるので、表面パネル４上から木質バイオマス燃料を落下させ易くなっている。このため、表面パネル４上に木質バイオマス燃料が堆積することを抑制できるため、表面パネル４にかかる木質バイオマス燃料の荷重を低減できる。また、図５、図１２、図１３に示される実施形態では、上述した排ガス排出口３３は、排ガス導入口３２よりも鉛直方向における上方に位置している。このように排ガス導入口３２と排ガス排出口３３とを鉛直方向における上方に向かう排ガスの流れを阻害しないように配置することで、排ガス導入空間３１に対する排ガスの流通が促進される。

幾つかの実施形態では、図１１に示されるように、上述した木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置された本体部３は、表面パネル４が水平方向に沿って配置されている。本体部３又は断熱空間形成パネル７が底面２６２上に載せられる。裏面パネル５や断熱空間形成パネル７の外側面が上述した底面２６２に対向している。表面パネル４の外側面４２は、木質バイオマス燃料貯留空間２６１を挟んで上述した上側開口２６７に対向している。

上記の構成によれば、表面パネル４を水平方向に沿って配置することで、表面パネル４の上側の空間内の木質バイオマス燃料や空気が、表面パネル４を介して排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱された空気が、鉛直方向における下方から上方に移動する際に、上方に位置する木質バイオマス燃料が上記空気から伝達された熱エネルギーにより加熱される。これにより、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６の鉛直方向における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。また、上記の構成によれば、表面パネル４を水平方向に沿って配置することで、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６の底面に複数の本体部３を敷設することが可能になる。この場合には、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６の水平方向における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。

幾つかの実施形態では、上述した本体部３は、輸送用機器により搬送可能な大きさに構成されている。上記輸送用機器には、一般道路などの道路を走行可能な貨物自動車（例えば、トラックやトラクターなど）、輸送船、輸送機（飛行機）などが含まれる。或る実施形態では、上述した本体部３は、貨物自動車に積載された際に、貨物自動車の積載制限を超えない大きさに構成されている。上記の構成によれば、本体部３の製造場所から設置場所（木質バイオマス燃料貯留ヤード２６）までの搬送が容易になる。

図１４～図１７の夫々は、本開示の一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システムの構成を概略的に示す概略構成図である。
幾つかの実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システム１０は、図１、図１４～図１７に示されるように、上述した少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１と、燃焼装置２１から排出される排ガスを送るための上述した排ガス排出ライン２２であって、上述した少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１が設けられた排ガス排出ライン２２と、を備える。

図示される実施形態では、排ガス排出ライン２２は、燃焼装置２１と煙突２３とを繋ぐ第１の排ガス排出ライン２２Ａと、第１の排ガス排出ライン２２Ａの分岐部２２１において第１の排ガス排出ライン２２Ａから分岐して、第１の排ガス排出ライン２２Ａの分岐部２２１よりも下流側に位置する合流部２２２において第１の排ガス排出ライン２２Ａに合流する第２の排ガス排出ライン２２Ｂと、を含む。分岐部２２１は、集塵装置２５よりも第１の排ガス排出ライン２２Ａの下流側に位置している。

図示される実施形態では、木質バイオマス燃料の乾燥システム１０は、図１、図１４～図１７に示されるように、排ガス排出ライン２２に設けられる少なくとも１つの送風機２４と、排ガス排出ライン２２に設けられる少なくとも１つの弁２９と、をさらに備える。弁２９は、弁２９を排ガス流路を開閉する機構部を有し、弁２９を通過する排ガスの流量を調整可能に構成されている。

図１、図１７に示される実施形態では、少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１の本体部３が第２の排ガス排出ライン２２Ｂに設けられる。第２の排ガス排出ライン２２Ｂは、上述した分岐部２２１と本体部３の排ガス導入口３２とを繋ぐ上流側バイパスライン２２Ｃと、本体部３の排ガス排出口３３と上述した合流部２２２とを繋ぐ下流側バイパスライン２２Ｄと、を含む。上述した少なくとも１つの送風機２４は、第１の排ガス排出ライン２２Ａにおける分岐部２２１と合流部２２２との間に設けられる第１の送風機２４Ａと、下流側バイパスライン２２Ｄに設けられる第２の送風機２４Ｂと、を含む。上述した少なくとも１つの弁２９は、第１の排ガス排出ライン２２Ａにおける分岐部２２１と第１の送風機２４Ａとの間に設けられる第１の弁２９Ａと、上流側バイパスライン２２Ｃに設けられる第２の弁２９Ｂと、下流側バイパスライン２２Ｄの第２の送風機２４Ｂよりも上流側に設けられる第３の弁２９Ｃと、下流側バイパスライン２２Ｄの第２の送風機２４Ｂよりも下流側に設けられる第４の弁２９Ｄと、を含む。

図１４に示される実施形態では、第２の送風機２４Ｂが、下流側バイパスライン２２Ｄではなく、上流側バイパスライン２２Ｃの第２の弁２９Ｂよりも下流側に設けられる点と、弁２９が第４の弁２９Ｄを含まない点において、図１に示される実施形態と異なっている。

図１５に示される実施形態では、上述した少なくとも１つの送風機２４は、第１の送風機２４Ａおよび第２の送風機２４Ｂを含まず、第１の排ガス排出ライン２２Ａにおける合流部２２２よりも下流側に設けられる点と、弁２９が第４の弁２９Ｄを含まない点において、図１に示される実施形態と異なっている。本実施形態では、第１の排ガス排出ライン２２Ａおよび第２の排ガス排出ライン２２Ｂにおいて送風機２４Ｃを共有設備とすることで、送風機の数を低減している。

図１６に示される実施形態では、上述した少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１の本体部３が、第１の排ガス排出ライン２２Ａにおける分岐部２２１と第１の弁２９Ａとの間に設けられる点と、第２の弁２９Ｂが第１の排ガス排出ライン２２Ａにおける分岐部２２１と本体部３との間に設けられる点において、図１に示される実施形態と異なっている。本実施形態では、木質バイオマス燃料の乾燥装置１が故障したとしても煙突２３に排ガスを送れるように第２の排ガス排出ライン２２Ｂが設けられている。

上記の構成によれば、少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１を排ガス排出ライン２２に設けることで、燃焼装置２１から排出された排ガスを排ガス導入空間３１に導入できるとともに、排ガス導入空間３１で排熱が回収された排ガスを排ガス排出ライン２２の下流側に送ることができる。なお、図示される実施形態では、木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、木質バイオマス燃料を燃料とする燃焼装置２１から排ガスを導く排ガス排出ライン２２に設けられているが、上記燃焼装置２１以外の燃焼装置から排ガスを導く排ガス排出ラインに設けてもよい。すなわち、木質バイオマス燃料の乾燥装置１で利用する排ガスは、木質バイオマス燃料以外の燃料を燃焼させることで生じた排ガスであってもよい。

幾つかの実施形態では、図１、図１５、図１６、図１７に示されるように、上述した木質バイオマス燃料の乾燥システム１０は、排ガス排出ライン２２の少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１よりも下流側に設けられた送風機２４（２４Ａ、２４Ｂ又は２４Ｃ）を備える。

上記の構成によれば、排ガス導入空間３１内の排ガスが、下流側に設けられた送風機２４に吸引されて強制的に本体部３の外部に排出されるため、排ガス導入空間３１が負圧になる。排ガス導入空間３１を負圧にすることで、排ガス導入空間３１内の排ガスが、排ガス排出口３３を介さずに本体部３の外部に漏洩すること、すなわち、排ガス排出ライン２２の系外に漏洩することを抑制できる。なお、幾つかの実施形態では、図１４に示されるように、木質バイオマス燃料の乾燥装置１よりも上流側に送風機２４を設けてもよい。

幾つかの実施形態では、図１、図１４、図１５、図１７に示されるように、上述した木質バイオマス燃料の乾燥システム１０の排ガス排出ライン２２は、第１の排ガス排出ライン２２Ａと、第２の排ガス排出ライン２２Ｂと、を含み、少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、第２の排ガス排出ライン２２Ｂに設けられた。

上記の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置１を第２の排ガス排出ライン２２Ｂに設けることで、燃焼装置２１から煙突２３に送られる排ガスのうち、木質バイオマス燃料の乾燥装置１が必要とする量の排ガスを木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入することができる。この場合には、燃焼装置２１から煙突２３に送られる排ガスの全量を木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入する場合に比べて、木質バイオマス燃料の乾燥装置１に排ガスを流通させるための動力を少なくできる。また、上記の構成によれば、仮に木質バイオマス燃料の乾燥装置１が故障しても第１の排ガス排出ライン２２Ａを通じて排ガスを木質バイオマス燃料の乾燥装置１よりも下流側に送ることができるため、木質バイオマス燃料の乾燥システム１０の信頼性を確保できる。

上記の構成によれば、第２の排ガス排出ライン２２Ｂは、第１の排ガス排出ライン２２Ａよりも自由度が高い。このため、仮に木質バイオマス燃料貯留ヤード２６が第１の排ガス排出ライン２２Ａの近傍に配置されてなくても、第２の排ガス排出ライン２２Ｂを木質バイオマス燃料貯留ヤード２６まで到達させることができ、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６内に配置された本体部３に第２の排ガス排出ライン２２Ｂのダクトなどを接続可能である。また、上記の構成によれば、既存の発電システム２に、第２の排ガス排出ライン２２Ｂや、第２の排ガス排出ライン２２Ｂに設けられた木質バイオマス燃料の乾燥装置１を追設することで、発電システム２に木質バイオマス燃料の乾燥システム１０を搭載することが可能である。

幾つかの実施形態では、図１７に示されるように、上述した木質バイオマス燃料の乾燥システム１０は、排ガス排出ライン２２の木質バイオマス燃料の乾燥装置１よりも上流側における排ガスの温度を取得するように構成された排ガス温度取得装置１０１と、排ガス温度取得装置１０１により温度が取得される箇所よりも排ガス排出ライン２２の上流側に空気を供給するための空気供給ライン１０２と、空気供給ライン１０２を通じて排ガス排出ライン２２に供給される空気量を調整するように構成された空気量調整装置１０３と、排ガス温度取得装置１０１が取得する排ガスの温度が設定範囲内に収まるように、空気量調整装置１０３に空気量を指示する排ガス温度制御装置１０４と、を備える。

図示される実施形態では、排ガス温度取得装置１０１は、上流側バイパスライン２２Ｃを流れる排ガスの温度を測定する温度センサを含む。空気供給ライン１０２は、上流側バイパスライン２２Ｃにおける弁２９Ｂと温度センサによる測定部との間に位置する接続部２２３に一端側が接続されたダクト１０５と、ダクト１０５の他端側に接続された送風機１０６と、を含む。空気量調整装置１０３は、ダクト１０５に設けられる制御弁を含む。なお、上流側バイパスライン２２Ｃが負圧になる場合には、送風機１０６が不要であり、ダクト１０５の他端側が大気に開放されていてもよい。この場合には、送風機１０６を設けなくてもダクト１０５の他端側から空気を吸い込むことができるため、送風機１０６を駆動させるための動力が不要になる。

図示される実施形態では、排ガス温度制御装置１０４は、木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入される排ガスの温度を調整するための電子制御ユニットであり、図示しないＣＰＵ（プロセッサ）や、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、外部記憶装置などの記憶装置、Ｉ／Ｏインターフェース、通信インターフェースなどからなるマイクロコンピュータとして構成されていてもよい。そして、例えば上記メモリの主記憶装置にロードされたプログラムの命令に従ってＣＰＵが動作（例えばデータの演算など）することで、後述する空気量指示部１０８を実現する。

排ガス温度制御装置１０４は、排ガス温度の設定範囲（上限閾値、下限閾値）が記憶されたデータベース部１０７と、データベース部１０７に記憶された排ガス温度の設定範囲と、排ガス温度取得装置１０１が取得した温度とに基づいて、空気量調整装置１０３に空気量を指示する空気量指示部１０８と、を含む。空気量調整装置（調整弁）１０３は、排ガス温度制御装置１０４の空気量指示部１０８から送られる信号により電気的に制御され、該信号に応じて、駆動や停止するように構成されている。

或る実施形態では、空気量指示部１０８は、排ガス温度取得装置１０１が取得した温度が上記下限閾値に満たないときに、空気量調整装置（調整弁）１０３を閉じるように空気量調整装置に指示する。また、空気量指示部１０８は、排ガス温度取得装置１０１が取得した温度が上記上限閾値を超えたときに、空気量調整装置（調整弁）１０３を開くように空気量調整装置に指示する。

上記の構成によれば、排ガス温度取得装置１０１により、木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入される排ガスの温度を監視できる。空気供給ライン１０２を通じて排ガス排出ライン２２に排ガスよりも低温の空気を導入することで、木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入される排ガスの温度を低下させることができる。空気量調整装置１０３が、排ガス温度制御装置１０４の指示に応じて、空気供給ライン１０２を通じて排ガス排出ライン２２に供給される空気量を調整することで、木質バイオマス燃料の乾燥装置１に導入される排ガスの温度を調整できるため、木質バイオマス燃料の乾燥装置１の乾燥性能を確保するとともに、高温の排ガスに曝されて木質バイオマス燃料が出火することを抑制できる。

幾つかの実施形態では、図１１、図１３に示されるように、上述した木質バイオマス燃料の乾燥システム１０の少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１は、本体部３が木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置された複数の木質バイオマス燃料の乾燥装置１を含む。

図１１に示される実施形態では、各々の表面パネル４が水平方向に沿って配置された複数の本体部３が、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置されている。図１３に示される実施形態では、各々の表面パネル４が鉛直方向に対して傾斜して配置された複数の本体部３が、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置されている。なお、他の実施形態では、表面パネル４が水平方向に沿って配置された本体部３と、表面パネル４が鉛直方向に対して傾斜して配置された本体部３とが木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置されていてもよい。

上記の構成によれば、複数の木質バイオマス燃料の乾燥装置１の本体部３を木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置することで、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。これにより、一つの木質バイオマス燃料の乾燥装置１の本体部３を木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に配置する場合に比べて、木質バイオマス燃料貯留ヤード２６に貯留された木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。

１）本開示の少なくとも一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）は、
木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
排ガスを導入可能な排ガス導入空間（３１）を内部に画定する本体部（３）であって、
表面パネル（４）と、
前記表面パネル（４）と前記排ガス導入空間（３１）を介して対面する裏面パネル（５）と、
前記排ガス導入空間（３１）の周囲を囲むように、前記表面パネル（４）と前記裏面パネル（５）との間に配置される外周パネル（６）と、
を含む本体部（３）を備える。

上記１）の構成によれば、本体部（３）を木質バイオマス燃料の存在する空間に配置することで、本体部（３）を介して、排ガス導入空間（３１）内の排ガスと、本体部（３）の外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気との間で非接触の熱交換が行われ、排ガスから上記外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達される。上記外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気が伝達された熱エネルギーにより加熱されて水分が除去されることで、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。また、上記１）の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）は、表面パネル（４）、裏面パネル（５）および外周パネル（６）により本体部（３）が形成されるため、構造が簡単であり、容易に設置することができる。

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記表面パネル（４）は、前記排ガス導入空間（３１）に向かって凹む複数の凹溝部（４３）であって、前記凹溝部（４３）の延在方向に交差する方向に間隔をあけて配置された複数の凹溝部（４３）を含む。

上記２）の構成によれば、複数の凹溝部（４３）を含む表面パネル（４）は、複数の凹溝部（４３）を含まない場合に比べて、表面パネル（４）の外側面の表面積を大きくできるため、表面パネル（４）の外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気と表面パネル（４）との接触面積を大きくできる。上記接触面積を大きくすることで、表面パネル（４）を介した排ガスから上記外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。また、複数の凹溝部を含む表面パネル（４）は、複数の凹溝部を含まない場合に比べて、表面パネル（４）の強度が増し、その分だけ表面パネル（４）の板厚を薄くできる。表面パネル（４）の板厚を薄くすることで、表面パネル（４）を介した排ガスから上記外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

３）幾つかの実施形態では、上記１）又は２）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記裏面パネル（５）の外側面との間で空気を導入可能な空気導入空間（７１）を画定する断熱空間形成パネル（７）をさらに備える。

上記３）の構成によれば、空気導入空間（７１）に空気を導入することで、裏面パネル（５）の外側に空気の断熱層が形成される。この空気の断熱層により、裏面パネル（５）から裏面パネル（５）の外側の空間への放熱を抑制できる。裏面パネル（５）の外側の空間への放熱を抑制することで、排ガス導入空間（３１）内の排ガスの熱エネルギーを表面パネル（４）の外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気の加熱に活用できる。

４）幾つかの実施形態では、上記３）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記排ガス導入空間（３１）に配置され、前記空気導入空間（７１）と前記表面パネル（４）の外側の空間とを連通するように構成された少なくとも１つの空気導入管（８）をさらに備える。

上記４）の構成によれば、裏面パネル（５）を介して、排ガス導入空間（３１）内の排ガスと、空気導入空間（７１）内の空気との間で非接触の熱交換が行われ、空気導入空間（７１）内の空気が、排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。また、空気導入管（８）を介して、排ガス導入空間（３１）に存在する排ガスと、空気導入管（８）を流れる空気との間で非接触の熱交換が行われ、空気導入管（８）を流れる空気が、排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。空気導入空間（７１）内の空気は、送風機などにより空気導入空間（７１）に導入されたものであるため、表面パネル（４）の外側の空間内の空気よりも高圧になっている。空気導入空間（７１）内の空気と、表面パネル（４）の外側の空間内の空気との間の圧力差により、少なくとも１つの空気導入管（８）を通じて、空気導入空間（７１）から表面パネル（４）の外側の空間に排ガスにより加熱された空気が噴出される。この場合には、排ガスにより加熱された空気により、表面パネル（４）の外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気を加熱できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

５）幾つかの実施形態では、上記４）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記少なくとも１つの空気導入管（８）は、前記空気導入管（８）の外周面から外側に突出する少なくとも１つのフィン（８４）を有する。

上記５）の構成によれば、空気導入管（８）は、少なくとも１つのフィン（８４）を有することで、排ガス導入空間（３１）に存在する排ガスと空気導入管（８）との接触面積を大きくできる。上記接触面積を大きくすることで、空気導入管（８）を介した排ガスから空気導入管（８）を流れる空気への熱伝達効率を向上できるため、空気導入管（８）を流れる空気を効果的に加熱できる。

６）幾つかの実施形態では、上記１）から上記４）までの何れかに記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記外周パネル（６）は、互いに対向して配置される一対の短手パネル（６Ａ、６Ｂ）と、前記一対の短手パネル（６Ａ、６Ｂ）の延在方向と直交する方向に沿って延在する一対の長手パネル（６Ｃ、６Ｄ）であって、互いに対向して配置される一対の長手パネル（６Ｃ、６Ｄ）と、を含み、
前記一対の短手パネル（６Ａ、６Ｂ）の一方のパネル（６Ａ）には、前記排ガスを前記排ガス導入空間（３１）に導くための排ガス導入口（３２）、および前記排ガス導入空間（３１）から前記本体部（３）の外部に排ガスを排出するための排ガス排出口（３２）が形成された。

上記６）の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）は、本体部（３）の外周パネル（６）を一対の短手パネル（６Ａ、６Ｂ）および一対の長手パネル（６Ｃ、６Ｄ）により形成された四角枠状とすることで、本体部（３）の構造の複雑化を抑制でき、本体部（３）の製造コストを低減できる。これにより、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）の製造コストを低減できる。

７）幾つかの実施形態では、上記６）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記本体部（３）は、
前記排ガス導入空間（３１）に配置されるとともに、前記長手パネル（６Ｃ、６Ｄ）の延在方向に沿って延在する仕切り部材（９）であって、前記排ガス導入空間（３１）を前記排ガス導入口（３２）に連通する入口側排ガス導入空間（３１Ａ）および前記排ガス排出口（３３）に連通する出口側排ガス導入空間（３１Ｂ）に区画する仕切り部材（９）を有する。

上記７）の構成によれば、仕切り部材（９）により、排ガス導入空間（３１）を入口側排ガス導入空間（３１Ａ）と出口側排ガス導入空間（３１Ｂ）に区画することで、排ガス導入空間（３１）の広範囲に亘って排ガスを流通させることができる。排ガス導入空間（３１）の広範囲に亘って排ガスを流通させることで、本体部（３）を介した排ガス導入空間（３１）内の排ガスから本体部（３）の外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

８）幾つかの実施形態では、上記７）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記仕切り部材（９）の一端は、前記一対の短手パネルの前記一方のパネル（６Ａ）に接続され、
前記仕切り部材（９）の他端は、前記一対の短手パネルの他方のパネル（６Ｂ）との間に所定の空間を有するように配置される。

上記８）の構成によれば、仕切り部材（９）の他端と、一対の短手パネルの他方のパネル（６Ｂ）との間に、入口側排ガス導入空間（３１Ａ）と出口側排ガス導入空間（３１Ｂ）とを連通する排ガス通路が形成される。上記排ガス通路は、上記他方のパネル（６Ｂ）側、すなわち、長手パネル（６Ｃ、６Ｄ）の延在方向において、排ガス導入口（３２）や排ガス排出口（３３）が形成された上記一方のパネル（６Ａ）とは反対側に形成されている。この場合には、排ガス導入空間（３１）内に、入口側排ガス導入空間（３１Ａ）、上記排ガス流路および出口側排ガス導入空間（３１Ｂ）の順に排ガスを通過させる排ガス流路が形成される。これにより、排ガス導入空間（３１）の広範囲に亘って排ガスを流通させることができる。

９）幾つかの実施形態では、上記１）から上記８）までの何れかに記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記本体部（３）は、前記木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置された。

上記９）の構成によれば、本体部（３）を木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置することは容易である。本体部（３）を木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置することで、本体部（３）を介して、排ガス導入空間（３１）に存在する排ガスから木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に存在する木質バイオマス燃料や空気に熱エネルギーが伝達され、木質バイオマス燃料や空気が加熱される。これにより、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に貯留された木質バイオマス燃料を乾燥できる。木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に貯留された木質バイオマス燃料を乾燥させることで、木質バイオマス燃料を燃料として使用する燃焼装置の燃料効率を向上できる。

１０）幾つかの実施形態では、上記９）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記本体部（３）は、前記表面パネル（４）が鉛直方向に対して傾斜して配置された。

上記１０）の構成によれば、表面パネル（４）を鉛直方向に対して傾斜して配置することで、表面パネル（４）を水平方向に沿った配置する場合に比べて、表面パネル（４）にかかる木質バイオマス燃料の荷重を低減できるので、その分だけ表面パネル（４）の板厚を薄くできる。表面パネル（４）の板厚を薄くすることで、表面パネル（４）を介した排ガスから上記外側の空間内の木質バイオマス燃料や空気への熱伝達効率を向上できるため、木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

１１）幾つかの実施形態では、上記９）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）であって、
前記本体部（３）は、前記表面パネル（４）が水平方向に沿って配置された。

上記１１）の構成によれば、表面パネル（４）を水平方向に沿って配置することで、表面パネル（４）の上側の空間内の木質バイオマス燃料や空気が、表面パネル（４）を介して排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱される。排ガスから伝達された熱エネルギーにより加熱された空気が、鉛直方向における下方から上方に移動する際に、上方に位置する木質バイオマス燃料が上記空気から伝達された熱エネルギーにより加熱される。これにより、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）の鉛直方向における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。また、上記１１）の構成によれば、表面パネル（４）を水平方向に沿って配置することで、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）の底面に複数の本体部（３）を敷設することが可能になる。この場合には、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）の水平方向における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。

１２）本開示の少なくとも一実施形態にかかる木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）は、
上記１）から上記８）までの何れかに記載の少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）と、
燃焼装置（２１）から排出される排ガスを送るための排ガス排出ライン（２２）であって、前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）が設けられた排ガス排出ライン（２２）と、を備える。

上記１２）の構成によれば、少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）を排ガス排出ライン（２２）に設けることで、燃焼装置（２１）から排出された排ガスを排ガス導入空間（３１）に導入できるとともに、排ガス導入空間（３１）で排熱が回収された排ガスを排ガス排出ライン（２２）の下流側に送ることができる。

１３）幾つかの実施形態では、上記１２）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）であって、
前記排ガス排出ライン（２２）の前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）よりも下流側に設けられた送風機（２４）をさらに備える。

上記１３）の構成によれば、排ガス導入空間（３１）内の排ガスが、下流側に設けられた送風機（２４）に吸引されて強制的に本体部（３）の外部に排出されるため、排ガス導入空間（３１）が負圧になる。排ガス導入空間（３１）を負圧にすることで、排ガス導入空間（３１）内の排ガスが、排ガス排出口３３を介さずに本体部（３）の外部に漏洩すること、すなわち、排ガス排出ライン２２の系外に漏洩することを抑制できる。

１４）幾つかの実施形態では、上記１２）又は上記１３）に記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）であって、
前記排ガス排出ライン（２２）は、前記燃焼装置（２１）と煙突（２３）とを繋ぐ第１の排ガス排出ライン（２２Ａ）と、前記第１の排ガス排出ライン（２２Ａ）から分岐して、前記第１の排ガス排出ラインの分岐部（２２１）よりも下流側に合流する第２の排ガス排出ライン（２２Ｂ）と、を含み、
前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）は、前記第２の排ガス排出ライン（２２Ｂ）に設けられた。

上記１４）の構成によれば、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）を第２の排ガス排出ライン（２２Ｂ）に設けることで、燃焼装置（２１）から煙突（２３）に送られる排ガスのうち、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）が必要とする量の排ガスを木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）に導入することができる。この場合には、燃焼装置（２１）から煙突（２３）に送られる排ガスの全量を木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）に導入する場合に比べて、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）に排ガスを流通させるための動力を少なくできる。また、上記１４）の構成によれば、仮に木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）が故障しても第１の排ガス排出ライン（２２Ａ）を通じて排ガスを木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）よりも下流側に送ることができるため、木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）の信頼性を確保できる。

１５）幾つかの実施形態では、上記１２）から上記１４）までの何れかに記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）であって、
前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）は、前記本体部（３）が前記木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置された複数の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）を含む。

上記１５）の構成によれば、複数の木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）の本体部（３）を木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置することで、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）における広範囲に亘り、木質バイオマス燃料を乾燥させることができる。これにより、一つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）の本体部（３）を木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に配置する場合に比べて、木質バイオマス燃料貯留ヤード（２６）に貯留された木質バイオマス燃料の乾燥が促進される。

１６）幾つかの実施形態では、上記１２）から上記１５）までの何れかに記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム（１０）であって、
前記排ガス排出ライン（２２）の前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）よりも上流側における排ガスの温度を取得するように構成された排ガス温度取得装置（１０１）と、
前記排ガス温度取得装置により温度が取得される箇所よりも前記排ガス排出ライン（２２）の上流側に空気を供給するための空気供給ライン（１０２）と、
前記空気供給ラインを通じて前記排ガス排出ラインに供給される空気量を調整するように構成された空気量調整装置（１０３）と、
前記排ガス温度取得装置（１０１）が取得する排ガスの温度が設定範囲内に収まるように、前記空気量調整装置（１０３）に空気量を指示する排ガス温度制御装置（１０４）と、を備える。

上記１６）の構成によれば、排ガス温度取得装置（１０１）により、木質バイオマス燃料の乾燥装置に導入される排ガスの温度を監視できる。空気供給ライン（１０２）を通じて排ガス排出ライン（２２）に排ガスよりも低温の空気を導入することで、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）に導入される排ガスの温度を低下させることができる。空気量調整装置（１０３）が、排ガス温度制御装置（１０４）の指示に応じて、空気供給ライン（１０２）を通じて排ガス排出ライン（２２）に供給される空気量を調整することで、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）に導入される排ガスの温度を調整できるため、木質バイオマス燃料の乾燥装置（１）の乾燥性能を確保するとともに、高温の排ガスに曝されて木質バイオマス燃料が出火することを抑制できる。

１ 木質バイオマス燃料の乾燥装置
２ 発電システム
２Ａ バイオマス発電システム
３ 本体部
４ 表面パネル
５ 裏面パネル
６ 外周パネル
６Ａ、６Ｂ 短手パネル
６Ｃ、６Ｄ 長手パネル
７、７Ａ、７Ｂ 断熱空間形成パネル
８ 空気導入管
９ 仕切り部材
１０ 乾燥システム
２１ 燃焼装置
２１Ａ バイオマスボイラ
２２ 排ガス排出ライン
２２Ａ 第１の排ガス排出ライン
２２Ｂ 第２の排ガス排出ライン
２２Ｃ 上流側バイパスライン
２２Ｄ 下流側バイパスライン
２３ 煙突
２４ 送風機
２５ 集塵装置
２６ 木質バイオマス燃料貯留ヤード
２７ 木質バイオマス燃料供給コンベヤ
２８ 木質バイオマス燃料供給ホッパ
２９ 弁
３１ 排ガス導入空間
３１Ａ 入口側排ガス導入空間
３１Ｂ 出口側排ガス導入空間
３１Ｃ、３１Ｄ 排ガス通路
４１、５１、６１ 内側面
４２、５１、５２ 外側面
４３ 凹溝部
６２ 溝
６３ 溝形鋼
７１ 空気導入空間
７２ 裏板部
７３ 外周板部
７４ 空気導入ライン
７５ 空気導入孔
８１ 内周面
８２ 外周面
８３ 管内空間
８４ フィン
９１ 第１の外側板部
９２ 第２の外側板部
９３ 連結板部
１０１ 排ガス温度取得装置
１０２ 空気供給ライン
１０３ 空気量調整装置
１０４ 排ガス温度制御装置
２１１ 火炉
２１２ 本体部
２１３ 木質バイオマス燃料導入部
２６１ 木質バイオマス燃料貯留空間
２８１ 内部空間
２８２ 払出口

Claims (15)

1. 木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、
   排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、
   表面パネルと、
   前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、
   前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、
   を含む本体部を備えるとともに、
   前記裏面パネルの外側面との間で空気を導入可能な空気導入空間を画定する断熱空間形成パネルをさらに備える、
   木質バイオマス燃料の乾燥装置。
2. 前記表面パネルは、前記排ガス導入空間に向かって凹む複数の凹溝部であって、前記凹溝部の延在方向に交差する方向に間隔をあけて配置された複数の凹溝部を含む、
   請求項１に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
3. 前記排ガス導入空間に配置され、前記空気導入空間と前記表面パネルの外側の空間とを連通するように構成された少なくとも１つの空気導入管をさらに備える、
   請求項１又は２に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
4. 前記少なくとも１つの空気導入管は、前記空気導入管の外周面から外側に突出する少なくとも１つのフィンを有する、
   請求項３に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
5. 木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、
   排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、
   表面パネルと、
   前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、
   前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、
   を含む本体部を備えるとともに、
   前記外周パネルは、互いに対向して配置される一対の短手パネルと、前記一対の短手パネルの延在方向と直交する方向に沿って延在する一対の長手パネルであって、互いに対向して配置される一対の長手パネルと、を含み、
   前記一対の短手パネルの一方のパネルには、前記排ガスを前記排ガス導入空間に導くための排ガス導入口、および前記排ガス導入空間から前記本体部の外部に排ガスを排出するための排ガス排出口が形成された、
   木質バイオマス燃料の乾燥装置。
6. 前記本体部は、
   前記排ガス導入空間に配置されるとともに、前記長手パネルの延在方向に沿って延在する仕切り部材であって、前記排ガス導入空間を前記排ガス導入口に連通する入口側排ガス導入空間および前記排ガス排出口に連通する出口側排ガス導入空間に区画する仕切り部材を有する、
   請求項５に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
7. 前記仕切り部材の一端は、前記一対の短手パネルの前記一方のパネルに接続され、
   前記仕切り部材の他端は、前記一対の短手パネルの他方のパネルとの間に所定の空間を有するように配置される、
   請求項６に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
8. 前記本体部は、前記木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤードに配置された、
   請求項１乃至７の何れか１項に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
9. 木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、
   排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、
   表面パネルと、
   前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、
   前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、
   を含む本体部を備えるとともに、
   前記本体部は、前記木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤードに配置され、
   前記本体部は、前記表面パネルが鉛直方向に対して傾斜して配置された、
   木質バイオマス燃料の乾燥装置。
10. 前記本体部は、前記表面パネルが水平方向に沿って配置された、
    請求項８に記載の木質バイオマス燃料の乾燥装置。
11. 請求項１乃至１０の何れか１項に記載の少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置と、
    燃焼装置から排出される排ガスを送るための排ガス排出ラインであって、前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置が設けられた排ガス排出ラインと、を備える、
    木質バイオマス燃料の乾燥システム。
12. 前記排ガス排出ラインの前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置よりも下流側に設けられた送風機をさらに備える、
    請求項１１に記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム。
13. 前記排ガス排出ラインは、前記燃焼装置と煙突とを繋ぐ第１の排ガス排出ラインと、前記第１の排ガス排出ラインから分岐して、前記第１の排ガス排出ラインの分岐部よりも下流側に合流する第２の排ガス排出ラインと、を含み、
    前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置は、前記第２の排ガス排出ラインに設けられた、
    請求項１１又は１２に記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム。
14. 前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置は、前記本体部が前記木質バイオマス燃料を貯留するための木質バイオマス燃料貯留ヤードに配置された複数の木質バイオマス燃料の乾燥装置を含む、
    請求項１１乃至１３の何れか１項に記載の木質バイオマス燃料の乾燥システム。
15. 木質バイオマス燃料を乾燥させるように構成された木質バイオマス燃料の乾燥装置であって、
    排ガスを導入可能な排ガス導入空間を内部に画定する本体部であって、
    表面パネルと、
    前記表面パネルと前記排ガス導入空間を介して対面する裏面パネルと、
    前記排ガス導入空間の周囲を囲むように、前記表面パネルと前記裏面パネルとの間に配置される外周パネルと、
    を含む本体部を備える木質バイオマス燃料の乾燥装置と、
    燃焼装置から排出される排ガスを送るための排ガス排出ラインであって、前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置が設けられた排ガス排出ラインと、
    前記排ガス排出ラインの前記少なくとも１つの木質バイオマス燃料の乾燥装置よりも上流側における排ガスの温度を取得するように構成された排ガス温度取得装置と、
    前記排ガス温度取得装置により温度が取得される箇所よりも前記排ガス排出ラインの上流側に空気を供給するための空気供給ラインと、
    前記空気供給ラインを通じて前記排ガス排出ラインに供給される空気量を調整するように構成された空気量調整装置と、
    前記排ガス温度取得装置が取得する排ガスの温度が設定範囲内に収まるように、前記空気量調整装置に空気量を指示する排ガス温度制御装置と、を備える、
    木質バイオマス燃料の乾燥システム。

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