JP7085319B2 - 化粧棒材及び化粧棒材の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、芯材と化粧材とを備える化粧棒材及び化粧棒材の製造方法に関する。

従来、丸棒部材（芯材）の周面を化粧シート（化粧材）で覆うことによって、丸棒手摺り（化粧棒材）を形成することが提案されている（特許文献１参照）。
特許文献１に記載の丸棒手摺りの場合、１枚の化粧シートが、丸棒部材の全周に亘るように、丸棒部材の周面に巻き付けられる。

特開２０１１－６９０８１号公報

特許文献１には、化粧シートの１つとして突板が記載されている。丸棒部材と突板とを備える化粧棒材の場合、高価又は低強度等の短所を有するが美観を向上させることができる木材を突板の素材として用い、安価又は高強度等の長所を有する素材を丸棒部材の素材として用いれば、突板の素材の長所を得つつ、突板の素材の短所を丸棒部材の素材の長所によって緩和することができる。
しかしながら、突板は木材製なので、丸棒部材の全周に巻き付けるに足る面積を有する突板を得ること、及び、この突板を、突板が破損しないようにして丸棒部材の全周に巻き付けることは困難である。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、容易に製造することができる化粧棒材及び化粧棒材の製造方法を提供することにある。

本実施の形態に係る化粧棒材は、輪郭の周方向の少なくとも一部が円弧状又は楕円弧状をなす断面を有する棒状の芯材と、該芯材の周面を覆う木材製の複数の化粧材とを備える化粧棒材であって、前記周面の周方向の一部には、前記芯材の長手方向に延びる平坦面が設けられており、一の化粧材は、前記平坦面に貼り付けられている平坦な貼り付け面と、該貼り付け面に面一に前記周方向に延設されている平坦な延設面とを有し、他の化粧材は、前記延設面に貼り付けられている平坦な面と、前記周面の前記周方向の他部に貼り付けられている面とを有し、前記周面には、前記芯材の径方向に突出する突出部が設けられており、該突出部の先端部が前記平坦面であり、前記他の化粧材は、前記突出部に前記周方向に隣接していることを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材は、前記芯材は、互いに平行な２つの前記平坦面を有し、前記一の化粧材及び前記他の化粧材を２つずつ備え、各他の化粧材は、２つの前記平坦面に貼り付けられている２つの前記一の化粧材夫々の前記延設面に貼り付けられている２つの前記平坦な面を有することを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材は、前記芯材の断面形状とは異なる断面形状を有することを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材の製造方法は、輪郭の周方向の少なくとも一部が円弧状又は楕円弧状をなす断面を有する棒状の芯材と、該芯材の周面を覆う木材製の複数の化粧材とを備える化粧棒材を製造する方法であって、前記芯材、平坦面が設けられている第１の化粧材、及び第２の化粧材を準備し、該第２の化粧材を前記芯材の周面に貼り付け、前記芯材及び前記第２の化粧材を切断することによって、前記芯材の周面の一部に、前記芯材の長手方向に延びる平坦面を設けると共に、前記第２の化粧材に、前記芯材に設けられた前記平坦面に面一に前記芯材の周方向に隣り合う平坦面を設け、前記第１の化粧材に設けられている前記平坦面を、前記芯材に設けられた前記平坦面及び前記第２の化粧材に設けられた前記平坦面に亘って貼り付けることを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材の製造方法は、記芯材の径方向に突出する突出部が前記周面に設けられている前記芯材を準備し、前記第２の化粧材を前記芯材の周面に貼り付ける場合に、前記第２の化粧材を前記突出部に前記周方向に隣接させ、前記芯材を切断する場合に、前記突出部の先端部に前記平坦面を設けることを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材の製造方法は、前記第１の化粧材及び前記第２の化粧材を２つずつ準備し、前記芯材及び２つの前記第２の化粧材を切断することによって、互いに平行な２つの前記平坦面を前記芯材に設けると共に、各第２の化粧材に、前記芯材に設けられた２つの前記平坦面に面一に前記芯材の周方向に隣り合う２つの前記平坦面を設け、各第１の化粧材に設けられている前記平坦面を、前記芯材に設けられた前記平坦面及び２つの前記第２の化粧材に夫々設けられた前記平坦面に亘って貼り付けることを特徴とする。

本実施の形態に係る化粧棒材の製造方法は、前記第１の化粧材の貼り付け後、前記化粧棒材が所定の断面形状を有するように各化粧材を切削又は切断することを特徴とする。

本実施の形態にあっては、芯材の周方向に互いに隣り合う複数の化粧材が、芯材の周面を覆っている。つまり、芯材の周面を化粧するために、芯材の全周に巻き付けるに足る面積を有する突板を用いる必要がない。故に、化粧棒材を容易に製造することができる。

本実施の形態に係る一の化粧棒材の場合、一の化粧材の平坦な貼り付け面が、芯材の周面の一部に設けられた平坦面に貼り付けられており、他の化粧材が、一の化粧材の平坦な延設面に貼り付けられ、且つ芯材の平坦面以外の周面に貼り付けられている。延設面は、貼り付け面に面一に周方向に延設されているので、芯材の平坦面と他の化粧材における延設面に貼り付けられている面とは面一である。
故に、一の化粧材は、芯材の平坦面及び芯材の平坦面と他の化粧材との境界部分を目隠しすることができる。また、他の化粧材は、平坦面を除く芯材の周面を目隠しすることができる。

本実施の形態に係る一の化粧棒材の製造方法の場合、芯材及び芯材の周面に貼り付けられた第２の化粧材が切断されることによって、芯材の周面の一部に平坦面が設けられると共に、芯材の平坦面に面一に周方向に隣り合う平坦面が第２の化粧材に設けられる。芯材の平坦面及び第２の化粧材の平坦面が互いに面一に隣り合うことによって、適宜に広い面積を有する平坦面が形成される。面積が広い平坦面に、第１の化粧材に設けられている平坦面を隙間なく貼り付けることは容易である。故に、第１の化粧材と第２の化粧材との間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができる。

本実施の形態に係る他の化粧棒材の場合、周方向に互いに隣り合うようにして芯材の周面に貼り付けられている２つの化粧材が、２つの化粧材に亘る平坦面を有している。他の化粧材は、２つの化粧材が有する平坦面に、２つの化粧材に亘って貼り付けられている。
故に、２つの化粧材は芯材の周面を目隠しすることができる。また、他の化粧材は、２つの化粧材の境界部分を目隠しすることができる。

本実施の形態に係る他の化粧棒材の製造方法の場合、周方向に互いに隣り合うようにして芯材の周面に貼り付けられた２つの第２の化粧材が切断されることによって、２つの第２の化粧材に亘る平坦面が２つの第２の化粧材に設けられる。２つの第２の化粧材に亘る平坦面は、適宜に広い面積を有する。面積が広い平坦面に、第１の化粧材に設けられている平坦面を隙間なく貼り付けることは容易である。故に、第１の化粧材と第２の化粧材との間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができる。

本実施の形態にあっては、一の化粧棒材の場合、芯材の周面に突出部が設けられている。
このような化粧棒材を製造する場合、化粧材を突出部に隣接させることによって、化粧材の周方向の位置ずれを抑制することができる。

本実施の形態にあっては、一の化粧棒材の場合、２つの一の化粧材が芯材の２つの平坦面及び芯材の平坦面と２つの他の化粧材夫々との境界部分を目隠しし、２つの他の化粧材が、平坦面を除く芯材の周面を目隠しする。つまり、４つの化粧材で芯材の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

本実施の形態にあっては、他の化粧棒材の場合、２つの化粧材が芯材の周面を目隠しし、２つの他の化粧材夫々が、２つの化粧材の境界部分を目隠しする。つまり、４つの化粧材で芯材の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

本実施の形態にあっては、芯材の断面形状と化粧棒材の断面形状とが異なる。つまり、化粧棒材の断面形状が芯材の断面形状とは無関係なので、芯材の断面形状に左右されることなく所望の断面形状を有する化粧棒材を得ることができる。
このような化粧棒材は、全ての化粧材の貼り付け後に各化粧材を適宜に加工することによって、得ることができる。

本実施の形態の化粧棒材及び化粧棒材の製造方法による場合、化粧棒材を容易に製造することができる。

実施の形態１に係る化粧棒材を示す斜視図である。 化粧棒材を示す分解斜視図である。 化粧棒材の製造方法を説明するための芯材及び化粧材を示す斜視図である。 芯材への化粧材の貼り付けを説明するための断面図である。 芯材及び化粧材への平坦面の形成を説明するための断面図である。 形成された平坦面への化粧材の貼り付けを説明するための斜視図である。 実施の形態２に係る化粧棒材を示す斜視図である。 実施の形態２に係る化粧棒材の製造方法を説明するための芯材及び化粧材を示す断面図である。 化粧材への平坦面の形成を説明するための断面図である。 形成された平坦面への化粧材の貼り付けを説明するための斜視図である。 実施の形態３に係る化粧棒材を示す斜視図である。 実施の形態３に係る化粧棒材の製造方法を説明するための芯材及び化粧材を示す断面図である。 芯材及び化粧材への平坦面の形成を説明するための断面図である。 形成された平坦面への化粧材の貼り付けを説明するための斜視図である。 実施の形態４に係る化粧棒材の製造方法を説明するための芯材及び化粧材を示す断面図である。 芯材及び化粧材への平坦面の形成を説明するための断面図である。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

実施の形態 １．
図１は、実施の形態１に係る化粧棒材を示す斜視図である。
図２は、化粧棒材を示す分解斜視図である。
図中１は丸棒状の化粧棒材であり、化粧棒材１は、芯材２及び４つの化粧材３１，３１，３２，３２を備える。

芯材２は、円形状の断面を有する棒状をなす。芯材２の周面には、２つの突出部２１，２１が設けられている。突出部２１，２１は、互いに芯材２の周方向に１８０°離隔している。
各突出部２１は、芯材２の周面から芯材２の径方向に突出しており、芯材２の長手方向の両端に亘る突条である。突出部２１の断面は矩形状をなす。
芯材２の周面の一部には、互いに平行な２つの平坦面２２，２２が設けられている。平坦面２２，２２は、突出部２１の先端部に設けられている。各平坦面２２は、芯材２の長手方向の両端に亘る。
芯材２の断面形状は、化粧棒材１の断面形状とは異なる。
なお、芯材２は、楕円形状の断面を有する棒状でもよい。

化粧材３１，３１，３２，３２夫々は木材製の棒材である。ここで、木材とは無垢材又は木質材である。化粧材３１，３２，３１，３２は、夫々の長手方向が芯材２の長手方向に沿う向きで、芯材２の周方向にこの順に並置されており、芯材２の周面を全周に亘って覆っている。化粧材３１，３１は互いに同じ形状を有し、化粧材３２，３２は互いに同じ形状を有する。

各化粧材３１（一の化粧材）の断面形状は弓形状である。化粧材３１には平坦面３１１が設けられている。平坦面３１１は、化粧材３１の長手方向の両端に亘る矩形状をなす。平坦面３１１の短手方向の長さは、芯材２の平坦面２２の短手方向の長さより長い。
平坦面３１１の短手方向の中央部は、芯材２の平坦面２２に貼り付けられている。つまり、平坦面３１１の短手方向の中央部は、平坦面２２に貼り付けられている平坦な貼り付け面３１ａである。平坦面３１１の短手方向の両端部は、貼り付け面３１ａに面一に芯材２の周方向に延設されている延設面３１ｂ，３１ｂである。図２には、貼り付け面３１ａと延設面３１ｂ，３１ｂ夫々との境界線が二点鎖線で示されている。

各化粧材３２は、突出部２１，２１夫々に周方向に隣接している。化粧材３２（他の化粧材）の断面は円弧状をなす。化粧材３２の周方向の両端部には、２つの平坦な端面３２１，３２１が設けられている。端面３２１，３２１は互いに平行である。
化粧材３２の内面３２２は曲面状をなす。内面３２２は、端面３２１，３２１が芯材２の平坦面２２，２２に面一に芯材２の周方向に隣り合うようにして、突出部２１，２１間の芯材２の周面に貼り付けられている。
一方の化粧材３２の端面３２１，３２１は、化粧材３１，３１夫々の一方の延設面３１ｂ，３１ｂに貼り付けられており、他方の化粧材３２の端面３２１，３２１は、化粧材３１，３１夫々の他方の延設面３１ｂ，３１ｂに貼り付けられている。

各化粧材３１は、芯材２の平坦面２２、化粧材３２，３２の端面３２１，３２１、及び平坦面２２と端面３２１，３２１夫々との境界部分を目隠しすることができる。また、化粧材３２，３２は、平坦面２２，２２を除く芯材２の周面を目隠しすることができる。つまり、４つの化粧材３１，３１，３２，３２で芯材２の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

以上のような化粧棒材１の場合、化粧材３１，３１，３２，３２夫々の素材として、高価又は低強度等の短所を有するが美観を向上させることができる木材（例えば銘木の無垢材）を用い、芯材２の素材として、安価又は高強度等の長所を有する素材（例えば木質材）を用いることができる。このとき、化粧材３１，３１，３２，３２夫々の素材の長所によって化粧棒材１の美観を向上させることができる。その上、化粧材３１，３１，３２，３２夫々の素材の短所を芯材２の素材の長所によって緩和することができる。
化粧材３１，３１，３２，３２が木材製なので、芯材２が木材製であれば、化粧棒材１の廃棄処理が容易である。なお、芯材２は木材製に限定されず、金属製又は合成樹脂製等でもよい。
化粧棒材１は、例えば階段の手すり、手すりの支柱、又は手すり子、或いは柵又は格子等を構成する棒材として用いられる。

図３は、化粧棒材１の製造方法を説明するための芯材及び化粧材を示す斜視図である。
図中４は芯材であり、図中５１は化粧材である。作業者は、芯材４と２つの化粧材５１，５１とを準備する。

芯材４は丸棒状をなす。芯材４の周面には、２つの突出部４１，４１が設けられている。突出部４１，４１は、互いに芯材４の周方向に１８０°離隔している。
各突出部４１は、芯材４の周面から芯材の径方向に突出しており、芯材４の長手方向の両端に亘る突条である。突出部４１の断面は矩形状をなす。

化粧材５１，５１は互いに同じ形状を有する。各化粧材５１（第２の化粧材）は木材製の角材である。化粧材５１は、互いに平行な側面５１１，５１２を有する。側面５１１には、溝５１３が設けられている。溝５１３の断面形状は弓形状である。溝５１３の内面の形状は、突出部４１，４１間の芯材４の周面の形状に沿う。

図４は、芯材４への化粧材５１，５１の貼り付けを説明するための断面図である。
作業者は、芯材４の突出部４１，４１間の部分が化粧材５１，５１の溝５１３，５１３に嵌め込まれ、各化粧材５１，５１が突出部４１，４１夫々に隣接するようにして、各化粧材５１を突出部４１，４１に亘って芯材４の周面に貼り付ける。このとき、化粧材５１，５１の側面５１２，５１２は互いに平行になる。
化粧材５１，５１の芯材４の周面への貼り付けの際、化粧材５１，５１夫々が突出部４１，４１に隣接するので、化粧材５１，５１夫々が芯材４の周方向に位置ずれすることが抑制される。

図５は、芯材４及び化粧材５１，５１への平坦面の形成を説明するための断面図である。
作業者は、芯材４の突出部４１，４１夫々の先端部、及び化粧材５１，５１を、側面５１２，５１２に垂直に、且つ化粧材５１，５１夫々の長手方向に亘って切断することによって、芯材４の周面の一部（具体的には、突出部４１，４１夫々の先端部）に、互いに平行な２つの平坦面４２，４２を設けると共に、各化粧材５１に、平坦面５１４，５１４を設ける。
芯材４の各平坦面４２は、芯材４の長手方向の両端に亘る。化粧材５１の平坦面５１４，５１４は、芯材４の平坦面４２，４２に面一に芯材４の周方向に隣り合う。
図５には、芯材４及び化粧材５１，５１夫々の、切断によって除去された部分が二点鎖線で示されている。

図６は、形成された平坦面４２，５１４，５１４への化粧材の貼り付けを説明するための斜視図である。
図中５２は化粧材である。作業者は２つの化粧材５２，５２を準備する。
化粧材５２，５２は互いに同じ形状を有する。各化粧材５２（第１の化粧材）は木材製の角材である。化粧材５２は、互いに平行な側面５２１，５２２を有する。側面５２１，５２２夫々は平坦面である。

作業者は、各化粧材５２の側面５２１を、芯材４の平坦面４２及びこの平坦面４２に隣り合う化粧材５１，５１の平坦面５１４，５１４に亘って貼り付ける。化粧材５１，５１に貼り付けられることによって、化粧材５２，５２の側面５２２，５２２は互いに平行になる。
以上の結果、芯材４及び化粧材５１，５１，５２，５２を備える角棒１１が形成される。

平坦面４２，５１４，５１４が面一に隣り合うことによって、適宜に広い面積を有する平坦面が形成される。面積が広い平坦面に化粧材５２の側面５２１を隙間なく貼り付けることは容易である。故に、化粧材５１，５２間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができる。
各化粧材５２は、芯材４の平坦面４２、化粧材５１，５１の平坦面５１４，５１４、及び平坦面４２と平坦面５１４，５１４夫々との境界部分を目隠しすることができる。また、化粧材５１，５１は、平坦面４２，４２を除く芯材４の周面を目隠しすることができる。つまり、４つの化粧材５１，５１，５２，５２で芯材４の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

作業者は、角棒１１の化粧材５１，５１，５２，５２を、芯材４が露出しない程度に切断又は切削することによって、角棒１１を化粧棒材１となす（図１参照）。この結果、角棒１１の芯材４は化粧棒材１の芯材２となり、角棒１１の化粧材５１，５１，５２，５２は化粧棒材１の化粧材３２，３２，３１，３１となる。
化粧棒材１の断面形状は芯材２の断面形状とは無関係なので、芯材２の断面形状に左右されることなく所望の断面形状を有する化粧棒材１を得ることができる。

なお、角棒１１から化粧棒材１以外の化粧棒材（例えば楕円形状の断面を有する化粧棒材）が形成されてもよく、角棒１１を化粧棒材として用いてもよい。
図６に示す化粧材５２は、芯材４及び化粧材５１，５１の平坦面４２，５１４，５１４を全面的に覆う大きさであるが、これに限定されず、平坦面４２及び平坦面４２と平坦面４２に隣り合う平坦面５１４，５１４夫々との境界部分を必要最小限だけ覆う程度の大きさであってもよい。

以上のような化粧棒材１の製造方法の場合、芯材４の周面を化粧するために、芯材４の全周に巻き付けるに足る面積を有する突板を用いる必要がない。故に、化粧棒材１を容易に製造することができる。

次に、実施の形態２，３を説明する。実施の形態２，３の化粧棒材１は、実施の形態１の化粧棒材１と略同様の構成である。実施の形態２，３の化粧棒材１は、実施の形態１の化粧棒材１の作用効果と略同様の作用効果を奏する。以下では、実施の形態１との差異について説明し、その他、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

実施の形態 ２．
図７は、実施の形態２に係る化粧棒材１を示す斜視図である。
本実施の形態の芯材２は丸棒状をなし、突出部２１，２１を有していない。芯材２の断面形状と化粧棒材１の断面形状とは同じである。

化粧材３２，３２（２つの化粧材）は、芯材２の周面を半周ずつ全周に亘って覆っている。化粧材３２，３２の内面３２２，３２２は、芯材２の周方向に互いに隣り合うようにして、芯材２の周面に貼り付けられている。一方の化粧材３２に設けられている端面３２１，３２１は、他方の化粧材３２に設けられている端面３２１，３２１に面一に隣り合う。つまり、互いに隣り合う端面３２１，３２１は、化粧材３２，３２に亘る面一の平坦面である。前述したように、各化粧材３２が有する２つの端面３２１，３２１は互いに平行なので、図７中上側の面一の端面３２１，３２１と、図７中下側の面一の端面３２１，３２１とは、互いに平行である。
各化粧材３１（他の化粧材）の平坦面３１１は、端面３２１，３２１に亘って貼り付けられている。

化粧材３２，３２は、芯材２の周面を目隠しし、化粧材３１，３１夫々は、化粧材３２，３２の境界部分を目隠しする。つまり、４つの化粧材３１，３１，３２，３２で芯材２の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

図８は、実施の形態２に係る化粧棒材１の製造方法を説明するための芯材４及び化粧材５１，５１を示す断面図である。
本実施の形態の芯材４は、突出部４１，４１を有していない。単純な丸棒状の芯材４は、入手が容易である。
化粧材５１の溝５１３の断面形状は半円形状である。
作業者は、芯材４が化粧材５１，５１の溝５１３，５１３に嵌め込まれ、化粧材５１，５１が互いに周方向に隣接するようにして、化粧材５１，５１夫々を芯材４の周面に貼り付ける。このとき、化粧材５１，５１の側面５１２，５１２は互いに平行になる。

図９は、化粧材５１，５１への平坦面の形成を説明するための断面図である。
作業者は、芯材４を切断しないようにして化粧材５１，５１を側面５１２，５１２に垂直に、且つ化粧材５１，５１夫々の長手方向に亘って切断することによって、化粧材５１，５１に亘る面一の平坦面５１５を設ける。化粧材５１，５１には、互いに平行な２つの平坦面５１５，５１５が設けられる。
図９には、化粧材５１，５１夫々の、切断によって除去された部分が二点鎖線で示されている。

図１０は、形成された平坦面５１５への化粧材５１の貼り付けを説明するための斜視図である。
作業者は、各化粧材５２の側面５２１を、隣り合う化粧材５１，５１に亘って平坦面５１５に貼り付ける。
以上の結果、芯材４及び化粧材５１，５１，５２，５２を備える角棒１１が形成される。作業者は、実施の形態１と同様にして、角棒１１から図７に示す化粧棒材１を形成する。

化粧材５１，５１に亘る平坦面５１５は、適宜に広い面積を有する。面積が広い平坦面に化粧材５２の側面５２１を隙間なく貼り付けることは容易である。故に、化粧材５１，５２間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができる。
化粧材５１，５１は、芯材４の周面を目隠しし、化粧材５２，５２夫々は、化粧材５１，５１の境界部分を目隠しする。つまり、４つの化粧材５１，５１，５２，５２で芯材４の周面を全周に亘って目隠しすることができる。
図１０に示す化粧材５２は、平坦面５１５を全面的に覆う大きさであるが、これに限定されず、化粧材５２は、平坦面５１５における化粧材５１，５１の境界部分を必要最小限だけ覆う程度の大きさであってもよい。

実施の形態 ３．
図１１は、実施の形態３に係る化粧棒材１を示す斜視図である。
本実施の形態の芯材２には突出部２１，２１が設けられていない。芯材２の周面の一部には、互いに平行な２つの平坦面２２，２２が設けられている。平坦面２２，２２は、互いに芯材２の周方向に１８０°離隔している。各平坦面２２は、芯材２の長手方向の両端に亘る。
芯材２の断面形状は、化粧棒材１の断面形状とは異なる。
本実施の形態の化粧棒材１の場合、実施の形態１の化粧棒材１の場合と同様に、４つの化粧材３１，３１，３２，３２で芯材２の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

図１２は、実施の形態３に係る化粧棒材１の製造方法を説明するための芯材４及び化粧材５１，５１を示す断面図である。
本実施の形態の芯材４は突出部４１，４１を有していないので、入手が容易である。
各化粧材５１の側面５１２の短手方向の長さ（化粧材５１の図１２中上下方向の長さ）は、芯材４の直径より長い。
作業者は、芯材４の一部が化粧材５１，５１の溝５１３，５１３に嵌め込まれ、化粧材５１，５１が互いに周方向に離隔するようにして、化粧材５１，５１夫々を芯材４の周面に貼り付ける。このとき、化粧材５１，５１の側面５１２，５１２は互いに平行になる。

図１３は、芯材４及び化粧材５１，５１への平坦面４２，５１４，５１４の形成を説明するための断面図である。
作業者は、芯材４及び化粧材５１，５１を、側面５１２，５１２に垂直に、且つ化粧材５１，５１夫々の長手方向に亘って切断することによって、芯材４の周面の一部に、互いに平行な２つの平坦面４２，４２を設けると共に、各化粧材５１に平坦面５１４，５１４を設ける。
図１３には、芯材４及び化粧材５１，５１夫々の、切断によって除去された部分が二点鎖線で示されている。

図１４は、形成された平坦面４２，５１４，５１４への化粧材５２の貼り付けを説明するための斜視図である。
作業者は、各化粧材５２の側面５２１を、芯材４の平坦面４２及びこの平坦面４２に隣り合う化粧材５１，５１の平坦面５１４，５１４に亘って貼り付ける。化粧材５１，５１に貼り付けられることによって、化粧材５２，５２の側面５２２，５２２は互いに平行になる。
以上の結果、芯材４及び化粧材５１，５１，５２，５２を備える角棒１１が形成される。作業者は、実施の形態１と同様にして、角棒１１から図１１に示す化粧棒材１を形成する。
本実施の形態の角棒１１の場合、実施の形態１の角棒１１の場合と同様に、化粧材５１，５２間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができ、４つの化粧材５１，５１，５２，５２で芯材４の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

実施の形態 ４．
本実施の形態の化粧棒材１は、実施の形態３の化粧棒材１と略同様の構成である。本実施の形態の化粧棒材１は、実施の形態３の化粧棒材１と略同様の作用効果を奏する。以下では、実施の形態３との差異について説明し、その他、実施の形態３と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

図１５は、実施の形態４に係る化粧棒材１の製造方法を説明するための芯材４及び化粧材５１，５１を示す断面図である。
本実施の形態においては、化粧材５１の側面５１２に対向する面全体に、溝５１３が設けられている。化粧材５１の側面５１２の短手方向の長さ（化粧材５１の図１５中上下方向の長さ）は、芯材４の直径より短い。
作業者は、実施の形態３と同様にして、化粧材５１，５１夫々を芯材４の周面に貼り付ける。

図１６は、芯材４及び化粧材５１，５１への平坦面４２，５１４，５１４の形成を説明するための断面図である。
作業者は、実施の形態３と同様にして、芯材４に平坦面４２，４２を設けると共に、各化粧材５１に平坦面５１４，５１４を設ける。
図１６には、芯材４及び化粧材５１，５１夫々の、切断によって除去された部分が二点鎖線で示されている。
この後、作業者は、実施の形態３と同様にして角棒１１を形成し（図１４参照）、実施の形態１と同様にして、角棒１１から図１１に示す化粧棒材１を形成する。
本実施の形態の角棒１１の場合、実施の形態３の角棒１１の場合と同様に、化粧材５１，５２間に見苦しい隙間が生じることを抑制することができ、４つの化粧材５１，５１，５２，５２で芯材４の周面を全周に亘って目隠しすることができる。

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
各実施の形態に開示されている構成要件（技術的特徴）はお互いに組み合わせ可能であり、組み合わせによって新しい技術的特徴を形成することができる。

１ 化粧棒材
２，４ 芯材
２１，４１ 突出部
２２，４２ 平坦面
３１ 化粧材
３１１ 平坦面
３１ａ 貼り付け面
３１ｂ 延設面
３２ 化粧材
３２１ 端面
３２２ 内面
５１ 化粧材
５１４ 平坦面
５１５ 平坦面
５２ 化粧材
５２１ 側面

Claims (7)

1. 輪郭の周方向の少なくとも一部が円弧状又は楕円弧状をなす断面を有する棒状の芯材と、
   該芯材の周面を覆う木材製の複数の化粧材と
   を備える化粧棒材であって、
   前記周面の周方向の一部には、前記芯材の長手方向に延びる平坦面が設けられており、
   一の化粧材は、前記平坦面に貼り付けられている平坦な貼り付け面と、該貼り付け面に面一に前記周方向に延設されている平坦な延設面とを有し、
   他の化粧材は、前記延設面に貼り付けられている平坦な面と、前記周面の前記周方向の他部に貼り付けられている面とを有し、
   前記周面には、前記芯材の径方向に突出する突出部が設けられており、
   該突出部の先端部が前記平坦面であり、
   前記他の化粧材は、前記突出部に前記周方向に隣接していることを特徴とする化粧棒材。
2. 前記芯材は、互いに平行な２つの前記平坦面を有し、
   前記一の化粧材及び前記他の化粧材を２つずつ備え、
   各他の化粧材は、２つの前記平坦面に貼り付けられている２つの前記一の化粧材夫々の前記延設面に貼り付けられている２つの前記平坦な面を有することを特徴とする請求項１に記載の化粧棒材。
3. 前記芯材の断面形状とは異なる断面形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧棒材。
4. 輪郭の周方向の少なくとも一部が円弧状又は楕円弧状をなす断面を有する棒状の芯材と、
   該芯材の周面を覆う木材製の複数の化粧材と
   を備える化粧棒材を製造する方法であって、
   前記芯材、平坦面が設けられている第１の化粧材、及び第２の化粧材を準備し、
   該第２の化粧材を前記芯材の周面に貼り付け、
   前記芯材及び前記第２の化粧材を切断することによって、前記芯材の周面の一部に、前記芯材の長手方向に延びる平坦面を設けると共に、前記第２の化粧材に、前記芯材に設けられた前記平坦面に面一に前記芯材の周方向に隣り合う平坦面を設け、
   前記第１の化粧材に設けられている前記平坦面を、前記芯材に設けられた前記平坦面及び前記第２の化粧材に設けられた前記平坦面に亘って貼り付けることを特徴とする化粧棒材の製造方法。
5. 前記芯材の径方向に突出する突出部が前記周面に設けられている前記芯材を準備し、
   前記第２の化粧材を前記芯材の周面に貼り付ける場合に、前記第２の化粧材を前記突出部に前記周方向に隣接させ、
   前記芯材を切断する場合に、前記突出部の先端部に前記平坦面を設けることを特徴とする請求項４に記載の化粧棒材の製造方法。
6. 前記第１の化粧材及び前記第２の化粧材を２つずつ準備し、
   前記芯材及び２つの前記第２の化粧材を切断することによって、互いに平行な２つの前記平坦面を前記芯材に設けると共に、各第２の化粧材に、前記芯材に設けられた２つの前記平坦面に面一に前記芯材の周方向に隣り合う２つの前記平坦面を設け、
   各第１の化粧材に設けられている前記平坦面を、前記芯材に設けられた前記平坦面及び２つの前記第２の化粧材に夫々設けられた前記平坦面に亘って貼り付けることを特徴とする請求項４又は５に記載の化粧棒材の製造方法。
7. 前記第１の化粧材の貼り付け後、前記化粧棒材が所定の断面形状を有するように各化粧材を切削又は切断することを特徴とする請求項４から６の何れか一項に記載の化粧棒材の製造方法。

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