JP7085301B1 - Manufacturing method of long steel materials for beams and long steel materials for beams - Google Patents

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Abstract

Figure 0007085301000001

【課題】本発明の課題は、取付部材が多種多様のパターンで多数取り付けられた梁用長尺鋼材の全てを一律に受け台へ載置してフォークリフトで搬送する工程を採用して梁用長尺鋼材を製造する方法を提供することである。
【解決手段】
本発明にかかる梁用長尺鋼材の製造方法は、フォークリフトによる搬送を可能とするために、フォークリフト搬送のために障害となり得る平面領域以外の領域について取付部材を固定し、平面領域を利用してフォークリフト搬送をした後に、平面領域に追加取付部材を追加で固定するというものである。
【選択図】図７
Figure 0007085301000001

PROBLEM TO BE SOLVED: To adopt a process of uniformly mounting all long steel materials for a beam to which a large number of mounting members are mounted in a wide variety of patterns on a cradle and transporting them by a forklift. It is to provide a method of manufacturing a shaku steel material.
SOLUTION:
In the method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention, in order to enable transport by a forklift, a mounting member is fixed in a region other than a flat region that may be an obstacle for forklift transport, and the flat region is used. After transporting the forklift, an additional mounting member is additionally fixed to the flat area.
[Selection diagram] FIG. 7

Description

本発明は、梁用長尺鋼材の製造方法、及び梁用長尺鋼材に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a long steel material for a beam and a long steel material for a beam.

Ｈ形鋼やI形鋼といった長尺鋼材の一つの用途として、建築物の梁がある。柱が鉛直方向に建つ構造部材であるのに対して、梁は、柱によって支えられ、水平方向に固定された構造部材である。建築材料に用いられるＨ形鋼やI形鋼などの梁用長尺鋼材は、軽いものでも１トン以上、重いものでは１０トン以上も重量がある。 One use of long steel materials such as H-shaped steel and I-shaped steel is the beam of a building. The columns are structural members that are built in the vertical direction, whereas the beams are structural members that are supported by the columns and fixed in the horizontal direction. Long steel materials for beams such as H-shaped steel and I-shaped steel used as building materials weigh more than 1 ton even if they are light, and more than 10 tons if they are heavy.

このような梁用長尺鋼材には、通常、柱や他の梁と連結するための部材や、建設作業時に必要となる部材などの取付部材が数多く表面に取り付けられている。特に、高層ビルなどの大きな建築物になれば、取付部材の種類・数も相当な数になる。 In such a long steel material for beams, a large number of mounting members such as members for connecting to columns and other beams and members required for construction work are usually mounted on the surface. In particular, when it comes to large buildings such as high-rise buildings, the types and number of mounting members will be considerable.

この取付部材の種類・位置・数は、梁用長尺鋼材の種類毎に異なり、多種多様のパターンが存在することになる。このため、取付部材がフォークリフト搬送の障害となるため、取付部材が多種多様のパターンで多数取り付けられた梁用長尺鋼材の全てを一律に受け台へ載置してフォークリフトで搬送する工程を採用して梁用長尺鋼材を製造することは実現していなかった。 The type, position, and number of the mounting members differ depending on the type of long steel material for beams, and there are a wide variety of patterns. For this reason, since the mounting members interfere with the forklift transport, a process is adopted in which all the long steel materials for beams to which a large number of mounting members are mounted in a wide variety of patterns are uniformly placed on the cradle and transported by the forklift. Therefore, it has not been realized to manufacture long steel materials for beams.

このような事情から、従来は、製造現場において長尺鋼材を搬送する際は、常時、天井クレーンやクレーン車を利用した搬送が行われてきた。 Due to such circumstances, conventionally, when transporting a long steel material at a manufacturing site, transportation using an overhead crane or a mobile crane has always been performed.

しかしながら、天井クレーン等による搬送の場合は、長尺鋼材をワイヤロープで固定して釣り上げ、次の工程へと運ぶことになるが、その都度作業者が補助をしながら天井クレーン等を操作する必要があり、著しく作業効率が悪く、作業者にとっても危険度の高い作業であった。製造現場によっては、このようなクレーン作業による搬送が、１日に数十回～百回程度もあり、負担となっていた。また、昨今の人材不足により、そのようなスキルを有する作業者を育成し、確保しておくことが益々難しい状況になってきている。 However, in the case of transportation by an overhead crane, etc., a long steel material is fixed with a wire rope, caught, and transported to the next process, but it is necessary for the worker to operate the overhead crane, etc. with assistance each time. The work efficiency was extremely low, and the work was highly dangerous for the operator. Depending on the manufacturing site, such transportation by crane work may be several tens to hundred times a day, which is a burden. In addition, due to the recent shortage of human resources, it is becoming more and more difficult to train and secure workers with such skills.

更に、天井クレーンを用いる場合は、工場の天井がクレーン及び吊り上げる長尺鋼材の荷重に耐えることのできる構造を有している必要があるため、通常より多くの柱を設けて構造を補強する必要があるなど、設備コストが高くなる（工場建設自体にも費用が掛かる）という問題があった。 Furthermore, when using an overhead crane, the ceiling of the factory must have a structure that can withstand the load of the crane and the long steel material to be lifted, so it is necessary to provide more columns than usual to reinforce the structure. There was a problem that the equipment cost was high (the factory construction itself was also expensive).

図１は、従来技術の一例である梁用長尺鋼材１００の斜視図である。梁用長尺鋼材１００の全面に多種多様の取付部材２０～２９が多数溶接されていることが分かる。これらの取付部材はすべて、製造工場内において、Ｈ形鋼に固定されるものである。 FIG. 1 is a perspective view of a long steel material 100 for a beam, which is an example of the prior art. It can be seen that a large number of various mounting members 20 to 29 are welded to the entire surface of the long steel material 100 for beams. All of these mounting members are fixed to H-section steel in the manufacturing plant.

図２は、図１の梁用長尺鋼材１００をフォークリフトで搬送しようとする様子を図１のＸ方向（Ｈ形鋼の背面側）から見た図である。図２では、取付部材２０ａが、受け台３１、３２、フォーク４１に接触する様子を説明している。 FIG. 2 is a view of the beam length steel material 100 of FIG. 1 being conveyed by a forklift as viewed from the X direction (back side of the H-shaped steel) of FIG. FIG. 2 describes how the mounting member 20a comes into contact with the cradle 31, 32, and the fork 41.

梁用長尺鋼材を載置するための受け台は、重量があって安易には動かすことができないものであることから、梁用長尺鋼材が受け台に接触する位置に取付部材が存在すれば、そもそも梁用長尺鋼材を受け台に載置することができないことになる。このように、図２では、取付部材２０aがそれぞれ受け台３１、３２に接触するため、梁用長尺鋼材１００を受け台３１、３２に載置することができない。 Since the pedestal on which the long steel material for beams is placed is heavy and cannot be easily moved, the mounting member should be present at the position where the long steel material for beams comes into contact with the pedestal. In the first place, it is not possible to place a long steel material for beams on a receiving table. As described above, in FIG. 2, since the mounting member 20a comes into contact with the pedestals 31 and 32, respectively, the long beam steel material 100 cannot be placed on the pedestals 31 and 32.

仮に取付部材２０aの位置が異なっており、梁用長尺鋼材１００を受け台３１、３２に載置することができる場合であっても、取付部材がフォークリフトに接触してしまう場合もある。図２では、取付部材２０bがフォーク４１に接触するため、梁用長尺鋼材１００をフォークリフトで搬送することができない。なお、フォークリフトは市販車を用いるため、長尺鋼材の長さに対してフォークの幅（約１．８ｍ）が狭いことになり、安定してフォークリフト搬送するための中央位置合わせ（センタリング）を正確に行う必要があり、フォークが接触する領域に取付部材が存在すれば、この中央位置合わせができないか、或いは著しく困難な場合も発生する。このように、フォークが入るスペースがあるからといって、必ずしもフォークリフトで梁用長尺鋼材１００を搬送できるわけではない。 Even if the position of the mounting member 20a is different and the long steel material 100 for a beam can be mounted on the pedestals 31 and 32, the mounting member may come into contact with the forklift. In FIG. 2, since the mounting member 20b comes into contact with the fork 41, the long beam steel material 100 cannot be transported by the forklift. Since a commercial vehicle is used for the forklift, the width of the fork (about 1.8 m) is narrower than the length of the long steel material, and the center alignment (centering) for stable forklift transport is accurate. If the mounting member is present in the area where the fork comes into contact, this central alignment may not be possible or may be extremely difficult. As described above, just because there is a space for a fork, it does not necessarily mean that the long steel material 100 for a beam can be conveyed by a forklift.

上述の通り、梁用長尺鋼材の取付部材の種類・位置・数は、多種多様であり、フォークリフト搬送のことを考慮して一つ一つ設計変更することは、事実上不可能であった。このような理由から、フォークリフトによる搬送は実現できず、現在に至るまで作業者による天井クレーンやクレーン車を利用した搬送に頼らざるを得ない状況であった。 As mentioned above, there are various types, positions, and numbers of mounting members for long steel materials for beams, and it was virtually impossible to change the design one by one in consideration of forklift transportation. .. For this reason, transportation by forklift trucks could not be realized, and until now, workers had to rely on transportation using overhead cranes and mobile cranes.

特許文献１には、長尺材の加工作業が開示されている。また、特許文献２、３には、梁用長尺鋼材が開示されている。しかしながら、いずれについても、本発明の工程(I)～(IV)については記載がなく、また、合計２０個以上の取付部材が固定されているものでもない。 Patent Document 1 discloses a processing work for a long material. Further, Patent Documents 2 and 3 disclose long steel materials for beams. However, neither of them describes the steps (I) to (IV) of the present invention, nor is a total of 20 or more mounting members fixed.

特開平10-045241号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-045241 特開2003-176570号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-176570 特開2016-216905号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-216905

本発明の課題は、取付部材が多種多様のパターンで多数取り付けられた梁用長尺鋼材の全てを一律に受け台へ載置してフォークリフトで搬送する工程を採用して梁用長尺鋼材を製造する方法である。また、本発明の別の課題は、更にフォークリフトを自動化することにより、人材不足を解消することである。 An object of the present invention is to adopt a process of uniformly mounting all long steel materials for beams on which a large number of mounting members are mounted in a wide variety of patterns on a cradle and transporting them by a forklift to obtain long steel materials for beams. It is a manufacturing method. Another object of the present invention is to solve the shortage of human resources by further automating the forklift.

本発明にかかる梁用長尺鋼材の製造方法は、フォークリフトによる搬送を可能とするために、フォークリフト搬送のために障害となり得る平面領域以外の領域について取付部材を固定し、平面領域を利用してフォークリフト搬送をした後に、平面領域に追加取付部材を追加で固定するというものである。 In the method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention, in order to enable transport by a forklift, a mounting member is fixed in a region other than a flat region that may be an obstacle for forklift transport, and the flat region is used. After transporting the forklift, an additional mounting member is additionally fixed to the flat area.

すなわち、本発明にかかる梁用長尺鋼材の製造方法は、Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のすべてに取付部材を固定する工程（I）と、平面領域を下向きにして受け台上に載置して長尺鋼材を一時保管する工程（II）と、フォークリフトのフォークが、平面領域と接触することによって、長尺鋼材を持ち上げて次の作業場に搬送する工程（III）と、搬送後の長尺鋼材の平面領域に、追加取付部材を固定する工程（IV）とを備えることを特徴とする。 That is, the method for manufacturing a long steel material for beams according to the present invention is a region within 2.8 meters from the center of the lower flange portion of the long steel material, which is H-shaped steel or I-shaped steel, toward both ends in the longitudinal direction. The process of fixing the mounting members to all of the upper and lower flanges and the left and right webs other than the flat area (I), and the process of placing the long steel material on the cradle with the flat area facing down (II). The step (III) of lifting the long steel material and transporting it to the next workplace by contacting the fork of the fork lift with the flat surface region, and fixing the additional mounting member to the flat surface region of the long steel material after transporting. It is characterized by having a step (IV).

本発明にかかる別の梁用長尺鋼材の製造方法は、工程（I）において、取付部材が固定された後の長尺鋼材の重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上であることを特徴とする。 In another method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention, in the step (I), the weight of the long steel material after the mounting member is fixed is 1 ton or more and the length is 6 meters or more. It is characterized by that.

本発明にかかる別の梁用長尺鋼材の製造方法は、工程（I）において、平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上の取付部材を固定することを特徴とする。 In another method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention, in step (I), five or more mounting members are fixed to each of the upper and lower flange portions and the left and right web portions other than the plane region, for a total of 20 or more mounting members. It is characterized by that.

本発明にかかる別の梁用長尺鋼材の製造方法は、長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の取付部材を固定することを特徴とする。 In another method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention, three or more mounting members are provided in each of the central regions corresponding to the plane regions of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material, for a total of nine or more mounting members. It is characterized by being fixed.

本発明にかかる別の梁用長尺鋼材の製造方法は、工程（III）において、フォークリフトが無人自動運転されているものであることを特徴とする。 Another method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention is characterized in that the forklift is unmanned and automatically operated in the step (III).

本発明にかかる別の梁用長尺鋼材の製造方法は、工程（IV）において、追加取付部材が網掛け用フック部材であることを特徴とする。 Another method for manufacturing a long steel material for a beam according to the present invention is characterized in that, in step (IV), the additional mounting member is a hook member for shading.

本発明にかかる梁用長尺鋼材は、Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である平面領域以外の、上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上の取付部材が固定されたことを特徴とする。 The long steel material for beams according to the present invention is a region other than a plane region within 2.8 meters from the center of the lower flange portion of the long steel material which is H-shaped steel or I-shaped steel toward both ends in the longitudinal direction. It is characterized in that five or more mounting members are fixed to each of the upper and lower flange portions and the left and right web portions, for a total of 20 or more mounting members.

本発明にかかる梁用長尺鋼材は、長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の取付部材が固定されたことを特徴とする。 In the long steel material for beams according to the present invention, three or more mounting members, for a total of nine or more, are fixed to the central regions corresponding to the plane regions of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material. It is a feature.

本発明にかかる梁用長尺鋼材は、長尺鋼材の重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上であることを特徴とする。 The long steel material for beams according to the present invention is characterized in that the length of the long steel material is 1 ton or more and the length is 6 meters or more.

本発明によれば、取付部材が多種多様のパターンで多数取り付けられた梁用長尺鋼材の全てを一律に受け台へ載置してフォークリフトで搬送する工程を採用して梁用長尺鋼材を製造する方法が提供されるため、作業効率が高くなる、作業員の怪我を回避できる、設備コストを節約できる、などの効果が期待できる。また、無人自動フォークリフト搬送を可能とすることにより、人材不足を解消することができる。 According to the present invention, a process of uniformly mounting all long steel materials for beams on which a large number of mounting members are mounted in a wide variety of patterns on a cradle and transporting them by a fork lift is adopted to obtain long steel materials for beams. Since the manufacturing method is provided, effects such as high work efficiency, avoidance of worker injuries, and saving of equipment cost can be expected. In addition, by enabling unmanned automatic forklift transportation, it is possible to solve the shortage of human resources.

従来技術としての梁用長尺鋼材１００を説明する図である。It is a figure explaining the long steel material 100 for a beam as a prior art. 従来技術としての梁用長尺鋼材１００がフォークリフト搬送できないことを説明する図である。It is a figure explaining that the long steel material 100 for a beam as a prior art cannot be carried by a forklift. 長尺鋼材（Ｈ形鋼）１０を説明する図である。It is a figure explaining the long steel material (H-shaped steel) 10. 長尺鋼材（Ｈ形鋼）１０における平面領域５０を説明する図である。It is a figure explaining the plane area 50 in a long steel material (H-shaped steel) 10. 本発明の梁用長尺鋼材２００の一例の斜視図及び底面図である。It is a perspective view and a bottom view of an example of a long steel material 200 for a beam of this invention. 本発明の梁用長尺鋼材２００がフォークリフト搬送できることを説明する図である。It is a figure explaining that the long steel material 200 for a beam of this invention can be carried by a forklift. 本発明の梁用長尺鋼材２００をフォークリフト搬送する様子を説明する図である。It is a figure explaining the state of forklift transporting the long steel material 200 for a beam of this invention.

（本発明の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の説明は、本発明の実施形態であって、特許請求の範囲に記載の内容を限定するものではない。また、図面は発明の内容を説明するためのものであり、その寸法は必ずしも正確でない場合がある。 (Embodiment of the present invention)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description is an embodiment of the present invention and does not limit the contents described in the claims. Further, the drawings are for explaining the contents of the invention, and the dimensions thereof may not always be accurate.

（長尺鋼材）
本発明の長尺鋼材は、Ｈ形鋼又はＩ形鋼である。 (Long steel material)
The long steel material of the present invention is H-shaped steel or I-shaped steel.

Ｈ形鋼としては、ＢＨ（Build H）と呼ばれる鋼板を溶接してＨ形にしたものと、ＲＨ（Roll H）と呼ばれるロール成型の圧延で製造されたものがある他、ＪＩＳ－Ｈ形鋼と呼ばれるＪＩＳ規格品（内法が一定）や、外法一定Ｈ形鋼も存在する。本発明においては、いずれのＨ形鋼も含むものとする。 H-section steels include those made by welding steel plates called BH (Build H) to form H-shaped steel, those manufactured by roll-molding rolling called RH (Roll H), and JIS-H-section steel. There are also JIS standard products (inner law is constant) and H-shaped steel with outer law constant. In the present invention, any H-section steel is included.

図３は、Ｈ形鋼１０の概略を説明する図である。図３（ａ）は、Ｈ形鋼１０を真横（「工」文字に見える方向）から見た図であり、図３（ｂ）は、Ｈ形鋼１０の斜視図である（厚みは省略している。）。Ｈ形鋼は、上フランジ１１、下フランジ１２、ウェブ１３で構成される。フランジの上下は、そのＨ形鋼を梁用として使用した場合にいずれが上下になるかということに対応している。 FIG. 3 is a diagram illustrating an outline of the H-shaped steel 10. FIG. 3 (a) is a view of the H-shaped steel 10 viewed from the side (direction in which the “work” character can be seen), and FIG. 3 (b) is a perspective view of the H-shaped steel 10 (thickness is omitted). ing.). The H-section steel is composed of an upper flange 11, a lower flange 12, and a web 13. The top and bottom of the flange correspond to which one is the top or bottom when the H-section steel is used for the beam.

本発明において、「上下フランジ部」「左右ウェブ部」とは、それぞれ、図３（ａ）のようにＨ形鋼を見たときの、上フランジ１１、下フランジ１２の外側面、ウェブ１３の左右側面のことをいう。 In the present invention, the "upper and lower flange portions" and the "left and right web portions" are the upper flange 11, the outer surface of the lower flange 12, and the web 13, respectively, when the H-shaped steel is viewed as shown in FIG. 3 (a). Refers to the left and right sides.

Ｉ形鋼は、Ｈ形鋼と構造が似ているが、フランジ部分の厚みが一定でない点がＨ形鋼と異なる。Ｉ形鋼も、Ｈ形鋼同様、建築材料として用いるために取付部材を溶接する必要がある。本発明においては、Ｈ形鋼だけでなく、Ｉ形鋼も長尺鋼材に含まれる。 The I-section steel is similar in structure to the H-section steel, but differs from the H-section steel in that the thickness of the flange portion is not constant. Like the H-section steel, the I-section steel also needs to be welded with mounting members in order to be used as a building material. In the present invention, not only H-shaped steel but also I-shaped steel is included in the long steel material.

本発明で用いられる長尺鋼材の重量と長さは、特に限定はされないが、取付部材が固定された後の長尺鋼材の重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上である。本発明で用いられる長尺鋼材は、大きいものだと３トン以上、かつ、長さが１０メートル以上にもなる。 The weight and length of the long steel material used in the present invention are not particularly limited, but the weight of the long steel material after the mounting member is fixed is 1 ton or more, and the length is 6 meters or more. The long steel material used in the present invention has a large size of 3 tons or more and a length of 10 meters or more.

通常は、鉄鋼業者が長尺鋼材を製造し、それを加工業者が加工する。本発明においては、加工業者が長尺鋼材を鉄鋼業者から購入することで準備することができる。もちろん、加工業者自身が長尺鋼材を自社で製造するということであってもよい。 Usually, a steel company manufactures a long steel material, and a processor processes it. In the present invention, a processor can prepare a long steel material by purchasing it from a steel supplier. Of course, the processor itself may manufacture the long steel material in-house.

以下では、長尺鋼材の典型例であるＨ形鋼を用いて説明する。 Hereinafter, an H-section steel, which is a typical example of a long steel material, will be described.

（平面領域）
本発明の平面領域は、長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である。平面領域は、長尺鋼材の下フランジ部の中央に５．６メートルの領域として存在する。図４は、平面領域５０を概略的に示したものである。工程(I)では、この平面領域５０には、取付部材が一切固定されない。その後、フォークリフト搬送工程(III)を終えた後に、工程(IV)において、追加取付部材が取り付けられることになる。 (Plane area)
The plane region of the present invention is a region within 2.8 meters from the center of the lower flange portion of the long steel material toward both ends in the longitudinal direction. The plane region exists as a region of 5.6 meters in the center of the lower flange portion of the long steel material. FIG. 4 schematically shows the plane region 50. In the step (I), the mounting member is not fixed to the plane region 50 at all. Then, after the forklift transport step (III) is completed, the additional mounting member will be attached in the step (IV).

上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域は、上フランジ部、左右ウェブ部のうち、下フランジ部の平面領域と同じ幅の中央の領域をいう。当該中央領域には、工程(I)において、取付部材が取り付けられることが通常である。 The central region corresponding to the plane region of the upper flange portion and the left and right web portions refers to the central region of the upper flange portion and the left and right web portions having the same width as the plane region of the lower flange portion. In the step (I), a mounting member is usually mounted on the central region.

（取付部材）
本発明の取付部材は、長尺鋼材を梁として使用するために必要な部材をいう。図５の取付部材２０～２９がその例である。例えば、取付部材２１、２２、２３、２５、２６は、他の部材と連結するための部材であり、孔を利用してボルトナットで固定するためのものである。取付部材２７は、長尺鋼材を建設作業中にクレーンで吊る際に引っ掛ける部材である。取付部材２８、２９は、長尺鋼材を固定した後、壁を設置する場合に壁の位置合わせの目印及び壁止めとなる部材である。取付部材２０は、建設作業中に転落防止ネットを引っ掛ける部材である。このように、梁用長尺鋼材には、多様多種の取付部材が多数固定されている。 (Mounting member)
The mounting member of the present invention refers to a member necessary for using a long steel material as a beam. The mounting members 20 to 29 in FIG. 5 are examples. For example, the mounting members 21, 22, 23, 25, 26 are members for connecting to other members, and are for fixing with bolts and nuts using holes. The mounting member 27 is a member that is hooked when a long steel material is suspended by a crane during construction work. The mounting members 28 and 29 are members that serve as a mark for aligning the wall and a wall stopper when the wall is installed after fixing the long steel material. The mounting member 20 is a member that hooks the fall prevention net during construction work. In this way, a large number of various types of mounting members are fixed to the long steel material for beams.

上下フランジ部に固定された取付部材は、当然ながら上下フランジ部から出っ張っている構造になるため、フランジ部を水平にしてフォークリフト搬送する際の障害となり得る。左右ウェブ部に固定された取付部材は、小さいものであれば、左右ウェブ部からは出っ張っているものの、上下フランジ部の幅内に収まる（図３の符号Ｐを超えない）ことになり、ウェブ部を水平にしてフォークリフト搬送する際であっても障害とならないことになる。本発明において、左右ウェブ部に固定された取付部材は、そのような小さいものではなく、上下フランジ部の幅内に収まらない（図３の符号Ｐを超える）ものをいい、ウェブ部を水平にしてフォークリフト搬送する際に障害となり得るものをいう。 Since the mounting member fixed to the upper and lower flange portions naturally has a structure protruding from the upper and lower flange portions, it may be an obstacle when transporting the forklift with the flange portions horizontal. If the mounting member fixed to the left and right web parts is small, it will protrude from the left and right web parts, but will fit within the width of the upper and lower flange parts (does not exceed the reference numeral P in FIG. 3), and the web. Even when transporting the forklift with the portion horizontal, it will not be an obstacle. In the present invention, the mounting member fixed to the left and right web portions is not such a small one, and refers to a member that does not fit within the width of the upper and lower flange portions (exceeding the reference numeral P in FIG. 3), and makes the web portion horizontal. It means something that can be an obstacle when transporting a forklift.

（追加取付部材）
本発明の追加取付部材は、長尺鋼材をフォークリフトで搬送した後に、平面領域に固定される部材である。このように、フォークリフトで搬送した後に平面領域に固定することにより、フォークリフト搬送時には搬送の障害にならないことになる。平面領域は下フランジ部に設けられることから、この追加取付部材は、多くの場合、取付部材２０のように、建設作業中に転落防止ネットを引っ掛ける網掛け用フック部材である。追加取付部材が網掛け用フック部材であれば、他の取付部材と異なり取付位置にそこまで精度が求められず、かつ小さい部材であるためフォークリフト搬送後に比較的簡単に取付できるので便利である。 (Additional mounting member)
The additional mounting member of the present invention is a member that is fixed to a flat region after a long steel material is transported by a forklift. In this way, by fixing the forklift to the flat area after transporting the forklift, the transport will not be an obstacle during the transport of the forklift. Since the flat surface region is provided on the lower flange portion, this additional mounting member is often a shading hook member for hooking a fall prevention net during construction work, such as the mounting member 20. If the additional mounting member is a hook member for shading, unlike other mounting members, the mounting position is not required to be so accurate, and since it is a small member, it is convenient because it can be mounted relatively easily after transporting the forklift.

（固定）
本発明の固定とは、長尺鋼材に、取付部材または追加取付部材を仮溶接または本溶接することをいう。仮溶接とは、接合部分の一部を溶接して仮止めするものであるのに対して、本溶接とは、接合部分の全体を溶接するものである。仮溶接は本溶接と比較して短時間で取付部材を固定させることができる。固定強度を考慮すれば、最終的にはすべての取付部材について本溶接して梁として使用する必要がある。ただ、多数の取付部材が取付けられている梁用長尺鋼材の場合、最初は仮溶接して作業を進めておき、その後出荷までのどこかの工程で本溶接する方が、作業効率が良い場合もあるため、仮溶接という方法が一時的に取られることが多い。本発明においては、固定とは、仮溶接または本溶接の両方を意味する。最初に仮溶接しておき、その後の工程で本溶接する場合は、最初の仮溶接が固定に該当する。 (Fixed)
Fixing of the present invention means temporary welding or main welding of a mounting member or an additional mounting member to a long steel material. Temporary welding is to weld a part of the joint to temporarily fix it, while main welding is to weld the whole of the joint. Temporary welding can fix the mounting member in a shorter time than main welding. Considering the fixing strength, it is necessary to finally weld all the mounting members and use them as beams. However, in the case of long steel materials for beams to which a large number of mounting members are mounted, it is more efficient to first perform temporary welding and then proceed with the work, and then perform main welding somewhere before shipping. In some cases, a method called temporary welding is often used temporarily. In the present invention, fixing means both temporary welding and main welding. When temporary welding is performed first and then main welding is performed in the subsequent process, the first temporary welding corresponds to fixing.

以下では、本発明の梁用長尺鋼材の製造方法の一実施形態である工程(I)～(IV)を詳細に説明する。 Hereinafter, steps (I) to (IV), which are embodiments of the method for manufacturing a long steel material for a beam of the present invention, will be described in detail.

（工程(I)）
工程(I)は、Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のすべてに取付部材を固定する工程である。 (Process (I))
Step (I) is the upper and lower flange parts other than the flat region, which is a region within 2.8 meters from the center of the lower flange part of the long steel material of H-shaped steel or I-shaped steel toward both ends in the longitudinal direction, and the left and right webs. This is the process of fixing the mounting member to all of the parts.

図５（ａ）は、工程(I)を終えた後の取付部材が取付された長尺鋼材２００の斜視図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＹ方向から、下フランジ部を見た底面図である。平面領域５０（網掛け部）が長尺鋼材の下フランジ部に設けられている。 FIG. 5A is a perspective view of a long steel material 200 to which a mounting member is mounted after the step (I) is completed. Further, FIG. 5B is a bottom view of the lower flange portion viewed from the Y direction of FIG. 5A. A plane region 50 (shaded portion) is provided on the lower flange portion of the long steel material.

図５（ｂ）に図示した通り、工程(I)において、長尺鋼材の下フランジ部に設けられた平面領域５０には、取付部材が一切固定されない。この平面領域５０を設けることによって、工程(II)や工程(III)においてこの平面領域５０を利用することができ、取付部材が障害とならないようにすることができる。 As shown in FIG. 5B, in the step (I), the mounting member is not fixed to the flat surface region 50 provided in the lower flange portion of the long steel material at all. By providing the plane region 50, the plane region 50 can be used in the step (II) and the step (III), and the mounting member can be prevented from becoming an obstacle.

他方で、長尺鋼材の下フランジ部に設けられた平面領域５０以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のすべてには取付部材が固定される。これらの領域は、工程(II)や工程(III)において、障害となることがないために、自由に取付部材の種類・位置・数を設計することが可能である。 On the other hand, the mounting member is fixed to all of the upper and lower flange portions and the left and right web portions other than the flat area 50 provided on the lower flange portion of the long steel material. Since these areas do not become obstacles in the process (II) and the process (III), it is possible to freely design the type, position, and number of mounting members.

取付部材を固定するのは、手作業で行ってもよいが、特許文献１にあるように機械作業で行ってもよい。機械作業で行う場合には、数多くの取付部材を効率的に固定（通常は仮溶接）することが可能となる。 The mounting member may be fixed manually, or may be mechanically fixed as described in Patent Document 1. When it is performed by mechanical work, it is possible to efficiently fix a large number of mounting members (usually temporary welding).

本発明の梁用長尺鋼材は、高層ビル建築に用いられることもあり、数多くの取付部材が固定されることも多い。取付部材の数は、例えば、工程(I)において、平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上である。図５は、その一例である。 The long steel material for beams of the present invention may be used for high-rise building construction, and many mounting members are often fixed. The number of mounting members is, for example, 5 or more in each of the upper and lower flange portions and the left and right web portions other than the plane region in step (I), for a total of 20 or more. FIG. 5 is an example thereof.

本発明の梁用長尺鋼材は、更に、長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の取付部材を固定される場合もある。図５は、その一例である。 In the case where the long steel material for beams of the present invention is further fixed to the central region corresponding to the plane region of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material, three or more, for a total of nine or more mounting members. There is also. FIG. 5 is an example thereof.

（工程(II)）
工程(II)は、平面領域を下向きにして受け台上に載置して長尺鋼材を一時保管する工程である。受け台は、重量物である長尺鋼材を安定的に保管できるものであれば何でもよい。受け台としては、Ｈ形鋼やＩ形鋼を工場の床に設置したものが利用されることもある。 (Process (II))
Step (II) is a step of temporarily storing a long steel material by placing it on a cradle with the plane area facing down. The cradle may be anything as long as it can stably store heavy long steel materials. As the cradle, H-shaped steel or I-shaped steel installed on the floor of the factory may be used.

図６は、平面領域５０を下向きにして受け台３１、３２上に載置した工程(II)の様子を説明する図である。工程(I)では平面領域５０に取付部材が一切固定されないため、工程(II)において、平面領域５０を下向きにして受け台上に載置する際に取付部材が障害となることはない。そのため、載置する際に精密な位置決めをする必要はない。 FIG. 6 is a diagram illustrating a state of step (II) placed on the pedestals 31 and 32 with the plane region 50 facing downward. Since the mounting member is not fixed to the flat surface region 50 in the step (I), the mounting member does not become an obstacle when the mounting member is placed on the pedestal with the flat surface region 50 facing downward in the step (II). Therefore, it is not necessary to perform precise positioning when mounting.

本発明の梁用長尺鋼材は、取付部材が、長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上固定されている場合もある。図５は、その一例である。このような場合は、取付部材が障害となるため、平面領域以外の面を下向きにして受け台上に載置することが困難となる。 In the long steel material for beams of the present invention, there are cases where three or more mounting members are fixed to the central region corresponding to the plane region of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material, for a total of nine or more. be. FIG. 5 is an example thereof. In such a case, since the mounting member becomes an obstacle, it becomes difficult to place the mounting member on the pedestal with the surface other than the plane region facing downward.

（工程(III)）
工程(III)は、フォークリフトのフォークが、平面領域と接触することによって、長尺鋼材を持ち上げて次の作業場に搬送する工程である。工程(II)を終えた長尺鋼材をそのまま受け台に保管しておくと、保管場所がいっぱいになって、工程(I)が稼働できなくなるためである。搬送先では、工程(II)を終えた長尺鋼材に対して、工程(IV)を行ったり、出荷作業を行ったりする。 (Process (III))
Step (III) is a step in which the fork of the forklift is brought into contact with the flat area to lift the long steel material and transport it to the next work place. This is because if the long steel material that has completed the process (II) is stored in the cradle as it is, the storage space becomes full and the process (I) cannot be operated. At the destination, process (IV) or shipping work is performed on the long steel material that has completed process (II).

フォークリフトとしては、重量物である長尺鋼材を安定的に搬送することができるものであれば何でもよい。通常のフォークリフトであれば、４トン程度までの重量物を搬送することができる。フォークリフトとして、作業者が運転する市販フォークリフト車を利用してもよいし、自動運転をする特注のフォークリフト車であってもよい。 The forklift may be any as long as it can stably transport a long steel material which is a heavy object. A normal forklift can carry heavy objects up to about 4 tons. As the forklift, a commercially available forklift vehicle driven by an operator may be used, or a custom-made forklift vehicle that automatically operates may be used.

特に、無人自動運転をするフォークリフト車であれば、人材不足も解消でき、夜間も作業が可能となるため、製造効率をより高めることができる。フォークリフトの無人自動運転については、特開２０２０－１３８８１９、特開２０１９－１０５９９５など適宜周知技術を利用することが可能である。 In particular, a forklift vehicle that operates unmanned automatically can solve the shortage of human resources and can work even at night, so that the manufacturing efficiency can be further improved. For unmanned automatic operation of forklifts, well-known techniques such as JP-A-2020-138819 and JP-A-2019-105995 can be used as appropriate.

フォークリフトを無人自動運転する場合は、長尺鋼材の載置場所、重心位置を含む情報を予めフォークリフトに入力することで、自動で長尺鋼材をピックアップして次の作業場へ搬送することができる。フォークリフトの無人自動運転の際に、長尺鋼材をピックアップするポイントが多少ずれることがあっても、取付部材が一切存在しない平面領域が存在するため、搬送に大きな影響は生じない。また、長尺鋼材の種類ごとに取付部材の位置の詳細情報を入力しておく必要もなく、簡便に自動操作できる。 When the forklift is operated unmanned automatically, the long steel material can be automatically picked up and transported to the next work place by inputting information including the placement location and the position of the center of gravity of the long steel material into the forklift in advance. Even if the point at which the long steel material is picked up is slightly displaced during the unmanned automatic operation of the forklift, there is a flat area where no mounting member is present, so that the transportation is not significantly affected. Further, it is not necessary to input detailed information on the position of the mounting member for each type of long steel material, and the operation can be easily performed automatically.

平面領域は、長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である。この幅は、フォークリフトを無人自動運転する際に必要となる自動運搬装置（幅約５メートル）であっても障害とならないように余裕をもって設計する値である。 The plane region is a region within 2.8 meters from the center of the lower flange portion of the long steel material toward both ends in the longitudinal direction. This width is a value designed with a margin so that even an automatic conveyor (width of about 5 meters) required for unmanned automatic operation of a forklift does not become an obstacle.

図７は、フォークリフトのフォークが、平面領域と接触することによって、長尺鋼材を持ち上げて次の作業場に搬送する工程(III)の様子を説明する図である。工程(I)では平面領域に取付部材が一切固定されないため、工程(III)において、フォークリフトで搬送する際に取付部材が障害となることはない。平面領域以外の領域に取付部材が数多く固定されていたとしても、フォークと接触することはないため、フォークリフト搬送には障害とはならない。 FIG. 7 is a diagram illustrating a state of a step (III) in which a fork of a forklift is brought into contact with a flat area to lift a long steel material and convey it to the next work place. In step (I), the mounting member is not fixed to the flat area at all, so that the mounting member does not become an obstacle when transporting by the forklift in step (III). Even if a large number of mounting members are fixed in a region other than the plane region, they do not come into contact with the fork, so that the forklift transport is not an obstacle.

工程(III)において、次の作業場には受け台が置いてあり、平面領域を下向きにして受け台と接触させて保管することが可能である。 In step (III), a pedestal is placed in the next work place, and it is possible to store it in contact with the pedestal with the plane area facing down.

本発明の梁用長尺鋼材において、平面領域を設けることの意義は、多様多種のパターンの梁用長尺鋼材に関して、一律にフォークリフト搬送を可能とした点にある。個別の梁用長尺鋼材を見れば、固定された取付部材の隙間に受け台とフォークを差し込んでフォークリフト搬送ができる場合がないわけではないが、それは個別の梁用長尺鋼材についてフォークリフト搬送しているに過ぎず、多様多種のパターンの梁用長尺鋼材を一律にフォークリフト搬送する製造工程を提供するものではない。 In the long steel material for beams of the present invention, the significance of providing a plane region is that forklift transport is uniformly possible for long steel materials for beams of various patterns. Looking at individual beam long steel materials, it is not uncommon for forklift transport to be possible by inserting the cradle and fork into the gaps between the fixed mounting members, but it is forklift transport for individual beam long steel materials. It does not provide a manufacturing process for uniformly forklifting long steel materials for beams of various patterns.

重量物である長尺鋼材を安定的にフォークリフトで搬送するためには、安定してフォークリフト搬送するための中央位置合わせ（センタリング）を正確に行う必要があり、フォークが接触する領域に取付部材が存在すれば、この中央位置合わせができないことになる。受け台やフォークが接触する領域を計算してそこに取付部材が存在しないように梁用長尺鋼材を設計するということも考えられるが、多様多種のパターンの梁用長尺鋼材の全てについてそのような設計をすることが、機能面から受け台やフォークが接触する位置に取付部材を固定せざるを得ず不可能な場合もあるし、受け台やフォークが接触する位置に取付部材を固定しなくてもよい場合であっても、逐一そのような設計をすることが作業効率面から現実的でない場合もある。 In order to stably transport a heavy long steel material with a forklift, it is necessary to accurately perform centering for stable forklift transport, and the mounting member is placed in the area where the fork contacts. If it exists, this center alignment will not be possible. It is conceivable to calculate the area where the pedestal and fork come into contact and design the long steel material for the beam so that the mounting member does not exist there, but for all the long steel materials for the beam with various patterns. In some cases, it is impossible to make such a design because the mounting member must be fixed at the position where the pedestal or fork comes into contact, or the mounting member is fixed at the position where the pedestal or fork comes into contact. Even if it is not necessary to do so, it may not be realistic from the viewpoint of work efficiency to make such a design one by one.

従って、本発明の梁用長尺鋼材の製造方法において、一律に平面領域を設けることは、フォークリフト搬送を一律に可能とするだけでなく、作業効率を高める効果も有する。 Therefore, in the method for manufacturing a long steel material for a beam of the present invention, providing a uniform flat surface not only enables forklift transport uniformly, but also has an effect of improving work efficiency.

（工程(IV)）
工程(IV)は、フォークリフト搬送後の長尺鋼材の平面領域に、追加取付部材を固定する工程である。フォークリフト搬送後に平面領域に追加取付部材を固定することにより、フォークリフト搬送には影響を与えることなく、かつ、平面領域に固定すべき取付部材を後付けすることができる。追加取付部材の例としては、網掛け用フック部材が挙げられる。 (Process (IV))
Step (IV) is a step of fixing the additional mounting member to the flat area of the long steel material after transporting the forklift. By fixing the additional mounting member to the flat area after the forklift transport, the mounting member to be fixed to the flat region can be retrofitted without affecting the forklift transport. An example of the additional mounting member is a hook member for shading.

追加取付部材を固定する際には、取付部材の数が少ないため、手作業で行うことが通常である。この際、受け台上に置かれた梁用長尺鋼材をクレーン車によって手作業で回転させて平面領域を作業しやすい向きに置き換えて作業することができる。この段階でクレーン車や天井クレーンを使用することがあっても、製造工程全体としては、クレーン車や天井クレーンを使用する頻度が大幅に少なくなる。 Since the number of mounting members is small, it is usual to fix the additional mounting member manually. At this time, the long steel material for beams placed on the cradle can be manually rotated by a crane wheel to replace the flat area in a direction that makes it easy to work. Even if a mobile crane or an overhead crane may be used at this stage, the frequency of using a mobile crane or an overhead crane is significantly reduced in the entire manufacturing process.

なお、工程(I)において、機械作業で取付部材を仮溶接で固定した場合は、工程(IV)の追加取付部材を固定する作業に加えて、本溶接をする作業を行ってもよい。 In step (I), when the mounting member is fixed by temporary welding by mechanical work, the work of main welding may be performed in addition to the work of fixing the additional mounting member in step (IV).

工程(IV)を終えた後の長尺鋼材は、外部に出荷されることになる。この出荷は、例えば、クレーン車を用いて行われる。 After the process (IV) is completed, the long steel material will be shipped to the outside. This shipment is carried out, for example, by using a mobile crane.

以下では、本発明の梁用長尺鋼材材の一実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the long steel material for beams of the present invention will be described in detail.

本発明の梁用長尺鋼材は、Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域である平面領域以外の、上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上の取付部材が固定されたことを特徴とする梁用長尺鋼材である。本発明の梁用長尺鋼材の製造方法の工程(I)で製造された後の長尺鋼材である。本発明の梁用長尺鋼材は、更に、長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の前記取付部材が固定されたことを特徴としている。この長尺鋼材は、重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上になることが通常である。 The long steel material for beams of the present invention is up and down except for a plane region which is a region within 2.8 meters from the center of the lower flange portion of the long steel material which is H-shaped steel or I-shaped steel toward both ends in the longitudinal direction. It is a long steel material for beams, characterized in that five or more mounting members are fixed to each of the flange portion and the left and right web portions, for a total of 20 or more mounting members. It is a long steel material after being manufactured in the step (I) of the manufacturing method of a long steel material for a beam of the present invention. In the long steel material for beams of the present invention, three or more, a total of nine or more, of the mounting members are fixed to the central region corresponding to the plane region of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material. It is characterized by that. This long steel material usually weighs 1 ton or more and has a length of 6 meters or more.

本発明の梁用長尺鋼材は、全体に取付部材が数多く固定されているにも関わらず、平面領域には取付部材が一切固定されていないため、フォークリフト搬送が容易である。 In the long steel material for beams of the present invention, although many mounting members are fixed as a whole, the mounting members are not fixed at all in the plane region, so that forklift transport is easy.

１０ Ｈ形鋼
１１ 上フランジ
１２ 下フランジ
１３ ウェブ
２０～２９ 取付部材
３１、３２ 受け台
４１ フォーク
４２ フォークリフト
５０ 平面領域
１００ 従来技術としての梁用長尺鋼材
２００ 本発明の梁用長尺鋼材
10 H-shaped steel 11 Upper flange 12 Lower flange 13 Web 20-29 Mounting members 31, 32 Receiving base
41 Fork 42 Forklift 50 Plane area 100 Long steel material for beams as a conventional technique 200 Long steel material for beams of the present invention

Claims (9)

Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域であり、取付部材が一切固定されていない平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のすべてに取付部材を固定する工程（I）と、
前記平面領域を下向きにして受け台上に載置して前記長尺鋼材を一時保管する工程（II）と、
フォークリフトのフォークが、前記平面領域と接触することによって、前記長尺鋼材を持ち上げて次の作業場に搬送する工程（III）と、
搬送後の前記長尺鋼材の前記平面領域に、追加取付部材を固定する工程（IV）と、
を備える梁用長尺鋼材の製造方法。 Upper and lower flanges in the area within 2.8 meters from the center of the lower flange of the long steel, which is H-shaped steel or I-shaped steel, toward both ends in the longitudinal direction, except for the flat area where the mounting members are not fixed at all. Step (I) of fixing the mounting member to all parts, left and right web parts,
The step (II) of temporarily storing the long steel material by placing it on a cradle with the plane area facing down, and
The step (III) in which the fork of the forklift lifts the long steel material by coming into contact with the flat area and conveys it to the next work place.
The step (IV) of fixing the additional mounting member to the flat area of the long steel material after transportation, and
A method for manufacturing a long steel material for a beam. 前記工程（I）において、前記取付部材が固定された後の前記長尺鋼材の重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上であることを特徴とする請求項１に記載の梁用長尺鋼材の製造方法。 The beam according to claim 1, wherein in the step (I), the weight of the long steel material after the mounting member is fixed is 1 ton or more and the length is 6 meters or more. Manufacturing method for long steel materials. 前記工程（I）において、前記平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上の前記取付部材を固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の梁用長尺鋼材の製造方法。 The invention according to claim 1 or 2, wherein in the step (I), five or more, a total of 20 or more, the mounting members are fixed to each of the upper and lower flange portions and the left and right web portions other than the plane region. A method for manufacturing long steel materials for beams. 前記長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の前記平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の前記取付部材を固定することを特徴とする請求項３に記載の梁用長尺鋼材の製造方法。 13. A method for manufacturing long steel materials for beams. 前記工程（III）において、前記フォークリフトが無人自動運転されているものであることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の梁用長尺鋼材の製造方法。 The method for manufacturing a long steel material for a beam according to any one of claims 1 to 4, wherein the forklift is operated unmanned automatically in the step (III). 前記工程（IV）において、前記追加取付部材が網掛け用フック部材であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の梁用長尺鋼材の製造方法。 The method for manufacturing a long steel material for a beam according to any one of claims 1 to 5, wherein in the step (IV), the additional mounting member is a hook member for shading. Ｈ形鋼又はＩ形鋼である長尺鋼材の下フランジ部の中央から長手方向両端に向かって２．８メートル以内の領域であり、取付部材が一切固定されていない平面領域以外の上下フランジ部、左右ウェブ部のそれぞれに５個以上、合計２０個以上の取付部材が固定されたことを特徴とする梁用長尺鋼材。 The area within 2.8 meters from the center of the lower flange of the long steel material, which is H-shaped steel or I-shaped steel, toward both ends in the longitudinal direction, and the upper and lower parts other than the flat area where the mounting members are not fixed at all. A long steel material for beams, characterized in that 5 or more mounting members are fixed to each of the flange portion and the left and right web portions, for a total of 20 or more mounting members. 前記長尺鋼材の上フランジ部、左右ウェブ部の前記平面領域に対応する中央領域に、それぞれ３個以上、合計９個以上の前記取付部材が固定されたことを特徴とする請求項７記載の梁用長尺鋼材。 The seventh aspect of claim 7, wherein three or more, a total of nine or more, the mounting members are fixed to the central region corresponding to the plane region of the upper flange portion and the left and right web portions of the long steel material. Long steel material for beams. 前記長尺鋼材の重量が１トン以上、かつ、長さが６メートル以上であることを特徴とする請求項７記載の梁用長尺鋼材。
The long steel material for beams according to claim 7, wherein the long steel material has a weight of 1 ton or more and a length of 6 meters or more.
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