JP7082308B1 - Information processing equipment - Google Patents

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Abstract

Figure 0007082308000001

【課題】小型化や薄型化を行いつつ、十分な放熱を確保することができる情報処理装置を提供する。
【解決手段】情報処理装置は、筐体の内部に配置された発熱体と接触する第1面とその逆側の第2面と第1面と第2面とを跨ぐ第3面とを備える熱伝導性を有する板状のベースプレートと、ベースプレートの第2面を覆う熱伝導接触面を備えるベーパーチャンバーと、ベースプレートの第3面に接続される第1接続部と、べーパーチャンバーの熱伝導接触面に接続される第2接続部と、を一端側に有し、他端側が前記発熱体から離間した位置まで延在するヒートパイプと、を備える。
【選択図】図2

Figure 0007082308000001

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an information processing apparatus capable of ensuring sufficient heat dissipation while reducing the size and thickness.
An information processing apparatus includes a first surface that comes into contact with a heating element arranged inside a housing, a second surface on the opposite side thereof, and a third surface that straddles the first surface and the second surface. A plate-shaped base plate having thermal conductivity, a vapor chamber having a thermal conductive contact surface covering the second surface of the base plate, a first connection portion connected to the third surface of the base plate, and a thermal contact surface of the vapor chamber. It is provided with a second connecting portion connected to the heating element, and a heat pipe having a heat pipe on one end side and extending to a position where the other end side is separated from the heating element.
[Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明の実施形態は、情報処理装置に関する。 Embodiments of the present invention relate to an information processing apparatus.

従来、タブレット端末、ノート型パーソナルコンピュータ、スマートフォン等の情報処理装置においては、筐体の内部に搭載される発熱部品、例えば、CPU(Central Processing Unit)等からの放熱を効率的に行うことが、性能維持、品質向上、劣化抑制等の面で重要である。そのため、電動ファン等を用いた放熱構造を筐体内部に備える情報処理装置が提案されている。 Conventionally, in information processing devices such as tablet terminals, notebook personal computers, and smartphones, it has been possible to efficiently dissipate heat from heat-generating components mounted inside the housing, such as a CPU (Central Processing Unit). It is important in terms of maintaining performance, improving quality, and suppressing deterioration. Therefore, an information processing device having a heat dissipation structure using an electric fan or the like inside the housing has been proposed.

特許第6370223号公報Japanese Patent No. 6370223

近年、情報処理装置の小型化、薄型化が盛んに進められ、各種構成部品の小型化が行われているとともに、大型化の原因の一つとなり得る放熱用の電動ファンを省略してファンレス構造として薄型化を図ろうとする提案が行われている。しかしながら、ファンレス構造とする場合、放熱経路の確保や放熱位置の選定が難しく、情報処理装置の小型化や薄型化を行いつつ、十分な放熱を確保するために、さらなる改良が必要であるというのが現状である。 In recent years, information processing devices have been actively miniaturized and thinned, and various components have been miniaturized. At the same time, the electric fan for heat dissipation, which can be one of the causes of the increase in size, has been omitted and fanless. Proposals have been made to reduce the thickness of the structure. However, in the case of a fanless structure, it is difficult to secure a heat dissipation path and select a heat dissipation position, and further improvement is required to secure sufficient heat dissipation while reducing the size and thickness of the information processing device. is the current situation.

したがって、本発明が解決する課題の一例は、小型化や薄型化を行いつつ、十分な放熱を確保することができる情報処理装置を提供することである。 Therefore, one example of the problem to be solved by the present invention is to provide an information processing apparatus capable of ensuring sufficient heat dissipation while reducing the size and thickness.

本発明の第1態様に係る情報処理装置は、筐体の内部に配置された発熱体と接触する第1面とその逆側の第2面と前記第1面と前記第2面とを跨ぐ第3面とを備える熱伝導性を有する板状のベースプレートと、前記ベースプレートの前記第2面を覆う熱伝導接触面を備えるベーパーチャンバーと、前記ベースプレートの前記第3面に接続される第1接続部と、前記べーパーチャンバーの前記熱伝導接触面に接続される第2接続部と、を一端側に有し、他端側が前記発熱体から離間した位置まで延在するヒートパイプと、を備前記ヒートパイプは、少なくとも2本設けられ、前記ヒートパイプの前記第1接続部は、前記ベースプレートに形成される異なる前記第3面にそれぞれ接続されるThe information processing apparatus according to the first aspect of the present invention straddles the first surface, the second surface on the opposite side, the first surface, and the second surface in contact with the heating element arranged inside the housing. A plate-shaped base plate having a heat conductive surface having a third surface, a vapor chamber having a heat conductive contact surface covering the second surface of the base plate, and a first connection connected to the third surface of the base plate. A heat pipe having a portion, a second connecting portion connected to the heat conductive contact surface of the vapor chamber on one end side, and the other end side extending to a position separated from the heating element. , The heat pipe is provided at least two, and the first connection portion of the heat pipe is connected to each of the different third surfaces formed on the base plate .

また、情報処理装置の前記ヒートパイプの前記他端側には、例えば、放熱位置で熱拡散を行う放熱シートが接続されていてもよい。 Further, for example, a heat radiating sheet that diffuses heat at a heat radiating position may be connected to the other end side of the heat pipe of the information processing apparatus.

また、情報処理装置の前記放熱シートは、例えば、前記筐体内に配置されたバッテリの表面と面接触するように配置されていてもよい。 Further, the heat dissipation sheet of the information processing apparatus may be arranged so as to be in surface contact with the surface of the battery arranged in the housing, for example.

また、情報処理装置の前記放熱シートは、例えば、前記バッテリの前記表面と面接触する熱伝導性の金属板を備えていてもよい。 Further, the heat dissipation sheet of the information processing apparatus may include, for example, a heat conductive metal plate that comes into surface contact with the surface of the battery.

本発明の上記態様によれば、ヒートパイプは、ベースプレートの第3面、すなわち側面に接続されるため、べーパーチャンバーとヒートパイプとを含む放熱構造体において、ヒートパイプの存在が発熱体の厚み方向の厚み増加に影響することを抑制できる。その結果、情報処理装置の厚み増加を抑制し、全体の薄型化に寄与することができる。また、べーパーチャンバーとヒートパイプとにより発熱体から離間した位置に熱輸送が可能になるため、ファンレス構造とした場合でも効率的な放熱を実現することができる。 According to the above aspect of the present invention, since the heat pipe is connected to the third surface, that is, the side surface of the base plate, the presence of the heat pipe in the heat dissipation structure including the vapor chamber and the heat pipe is in the thickness direction of the heating element. It is possible to suppress the influence on the increase in the thickness of the pipe. As a result, it is possible to suppress an increase in the thickness of the information processing apparatus and contribute to the overall thinning. Further, since heat can be transported to a position separated from the heating element by the vapor chamber and the heat pipe, efficient heat dissipation can be realized even in the case of a fanless structure.

図1は、実施形態にかかる情報処理装置の一例としてのタブレット端末装置の外観を示す例示的かつ模式的な平面図である。FIG. 1 is an exemplary and schematic plan view showing the appearance of a tablet terminal device as an example of the information processing device according to the embodiment. 図2は、図1のタブレット端末装置の表示装置を取り外し、放熱構造体を含む内部構造を露出させた状態を示す例示的かつ模式的な平面図である。FIG. 2 is an exemplary and schematic plan view showing a state in which the display device of the tablet terminal device of FIG. 1 is removed and the internal structure including the heat dissipation structure is exposed. 図3は、実施形態のかかる情報処理装置の放熱構造体を示す例示的かつ模式的な斜視図である。FIG. 3 is an exemplary and schematic perspective view showing a heat dissipation structure of the information processing apparatus according to the embodiment. 図4は、図3に示す放熱構造体を裏側から見た状態を示す例示的かつ模式的な斜視図である。FIG. 4 is an exemplary and schematic perspective view showing a state in which the heat dissipation structure shown in FIG. 3 is viewed from the back side. 図5は、図4のA-A断面であり、実施形態にかかる情報処理装置の放熱構造体の構成部材の配置状態と熱伝導状態を説明する例示的かつ模式的な断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4, which is an exemplary and schematic cross-sectional view illustrating an arrangement state and a heat conduction state of the constituent members of the heat dissipation structure of the information processing apparatus according to the embodiment.

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用、結果、および効果は、一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成に基づく種々の効果や、派生的な効果のうち、少なくとも一つを得ることが可能である。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be disclosed. The configurations of the embodiments shown below, as well as the actions, results, and effects produced by such configurations, are examples. The present invention can be realized by a configuration other than the configurations disclosed in the following embodiments, and at least one of various effects based on the basic configuration and derivative effects can be obtained. ..

図1は、実施形態にかかる情報処理装置の一例としてのタブレット端末装置10の外観を示す例示的かつ模式的な平面図である。 FIG. 1 is an exemplary and schematic plan view showing the appearance of the tablet terminal device 10 as an example of the information processing device according to the embodiment.

タブレット端末装置10は、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)や、OLED(Organic Light Emitting Diode)等の表示装置12を備える。表示装置12は、例えば、薄い矩形形状の筐体10aの一面側のほぼ全面に表示面12aを備える。筐体10aの側面等には、図示を省略した電源スイッチや音量調整等の各種機能を実現するスイッチ類、音声データを出力するスピーカ等が配置されている。また、筐体10aの表示面12a側の一部や表示面12aの裏面側(筐体10aの裏面側)の一部等には、撮像部のレンズ部(不図示)が配置されている。撮像部は、例えば、CCD(Charge Coupled Device)やCIS(CMOS image sensor)等の撮像素子を内蔵するデジタルカメラである。 The tablet terminal device 10 includes, for example, a display device 12 such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an OLED (Organic Light Emitting Diode). The display device 12 includes, for example, a display surface 12a on almost the entire surface of the thin rectangular housing 10a on one surface side. On the side surface of the housing 10a and the like, a power switch (not shown), switches that realize various functions such as volume adjustment, a speaker that outputs audio data, and the like are arranged. Further, a lens portion (not shown) of the imaging unit is arranged on a part of the display surface 12a side of the housing 10a, a part of the back surface side of the display surface 12a (the back surface side of the housing 10a), and the like. The image pickup unit is, for example, a digital camera having a built-in image pickup element such as a CCD (Charge Coupled Device) or a CIS (CMOS image sensor).

また、表示装置12の表示面12aは、透明な入力装置として、例えば静電容量方式のタッチパネル14で覆われている。したがって、タブレット端末装置10の利用者は、タッチパネル14を通して、タブレット端末装置10(表示面12a)で表示される各種画像(例えば、アイコンやテキスト、映像コンテンツ等)を視認することができる。また、タッチパネル14は静電容量方式であるため、利用者は、表示面12aに表示される画像に対応したタッチパネル14の表面14a(操作面)の位置を指や専用のペン16で触れたり、表面14a上で指やペン16を動かしたりして操作することで、表示面12aに表示された画像の選択を行ったり、表示面12a上で文字や図形等の描画を行うことができる。なお、図1の例の場合、ペン16は、タブレット端末装置10の筐体10aの側面等に着脱可能に保持されている。ペン16は、例えば、マグネットを利用し保持されたり、フォルダ等を用いて保持されたりすることができる。 Further, the display surface 12a of the display device 12 is covered with, for example, a capacitive touch panel 14 as a transparent input device. Therefore, the user of the tablet terminal device 10 can visually recognize various images (for example, icons, texts, video contents, etc.) displayed on the tablet terminal device 10 (display surface 12a) through the touch panel 14. Further, since the touch panel 14 is of a capacitance type, the user can touch the position of the surface 14a (operation surface) of the touch panel 14 corresponding to the image displayed on the display surface 12a with a finger or a dedicated pen 16. By operating the surface 14a by moving a finger or a pen 16, an image displayed on the display surface 12a can be selected, and characters, figures, and the like can be drawn on the display surface 12a. In the case of the example of FIG. 1, the pen 16 is detachably held on the side surface of the housing 10a of the tablet terminal device 10. The pen 16 can be held, for example, by using a magnet or by using a folder or the like.

図2は、図1のタブレット端末装置10の表示装置12(タッチパネル14)を取り外した状態の例示的かつ模式的な平面であり、筐体10aの内部で発生した熱の放熱を行うための放熱構造体18を含む内部構造を露出させた状態が示されている。なお、本明細書において、便宜上、X方向、Y方向及びZ方向が定義される。X方向とY方向とZ方向とは、互いに直交する。X方向は、タブレット端末装置10(筐体10a)の長辺に沿って-X方向、+X方向で定義される。Y方向は、タブレット端末装置10(筐体10a)の短辺に沿って-Y方向、+Y方向で定義される。Z方向は、タブレット端末装置10(筐体10a)の厚みに沿って裏側に向かう-Z方向、表側に向く+Z方向で定義される。 FIG. 2 is an exemplary and schematic flat surface in a state where the display device 12 (touch panel 14) of the tablet terminal device 10 of FIG. 1 is removed, and heat is dissipated to dissipate heat generated inside the housing 10a. A state in which the internal structure including the structure 18 is exposed is shown. In this specification, the X direction, the Y direction, and the Z direction are defined for convenience. The X direction, the Y direction, and the Z direction are orthogonal to each other. The X direction is defined in the −X direction and the + X direction along the long side of the tablet terminal device 10 (housing 10a). The Y direction is defined in the −Y direction and the + Y direction along the short side of the tablet terminal device 10 (housing 10a). The Z direction is defined as a −Z direction toward the back side and a + Z direction toward the front side along the thickness of the tablet terminal device 10 (housing 10a).

図2において、タブレット端末装置10の内部の例えば-X方向に偏った左側領域には、タブレット端末装置10を駆動するための構成部品として、CPU20をはじめとし、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、SSD(Solid State Drive)やフラッシュメモリ等の記憶部、通信インターフェース等が基板に実装された状態で配置されている。また、タブレット端末装置10の内部の例えばX方向に偏った右側領域には、その大部分を利用してバッテリ22が配置されている。バッテリ22は、放熱構造体18の下面側に配置されているため、図2では、一部のみが見える状態で図示されている。バッテリ22は、例えば、X方向に長辺を有し、Y方向に短辺を有する略矩形形状の部品で、図2の場合、短辺がY方向に沿って2つ並ぶ状態で配置されている。なお、各部品の配置は一例であり、適宜変更可能である。なお、筐体10a内において、基板実装部品等の小型部品を片側の領域に集め、他方側にバッテリ等の大型部品を配置することにより、筐体10aの内部スペースの有効利用が実現し易くなる。 In FIG. 2, in the left side region inside the tablet terminal device 10, for example, which is biased in the −X direction, as components for driving the tablet terminal device 10, the CPU 20 and the ROM (Read Only Memory), RAM ( Random Access Memory), SSD (Solid State Drive), storage units such as flash memory, communication interfaces, etc. are arranged in a state of being mounted on a board. Further, in the right side region inside the tablet terminal device 10, for example, which is biased in the X direction, the battery 22 is arranged by utilizing most of the right side region. Since the battery 22 is arranged on the lower surface side of the heat dissipation structure 18, it is shown in FIG. 2 in a state where only a part thereof can be seen. The battery 22 is, for example, a substantially rectangular component having a long side in the X direction and a short side in the Y direction. In the case of FIG. 2, two short sides are arranged side by side along the Y direction. There is. The arrangement of each component is an example and can be changed as appropriate. By collecting small parts such as board-mounted parts in the area on one side and arranging large parts such as batteries on the other side in the housing 10a, it becomes easy to effectively utilize the internal space of the housing 10a. ..

ところで、基板実装部品において、CPU20は、タブレット端末装置10の駆動時に最も発熱する発熱体の一つであるといえる。そして、タブレット端末装置10を良好に駆動させるとともに、過剰な発熱による違和感を利用者に与え難いようにするためには、CPU20等の発熱体において発生した熱を効率的かつ迅速に放熱することが望ましい。したがって、タブレット端末装置10が高負荷状態で駆動している場合には、迅速な放熱が特に重要となる。また、タブレット端末装置10が、通常負荷状態で駆動している場合でも継続的にスムーズな放熱を行うことが望ましい。 By the way, in the board mounting component, the CPU 20 can be said to be one of the heat generating bodies that generate the most heat when the tablet terminal device 10 is driven. Then, in order to drive the tablet terminal device 10 satisfactorily and to make it difficult for the user to feel a sense of discomfort due to excessive heat generation, it is possible to efficiently and quickly dissipate the heat generated in the heating element such as the CPU 20. desirable. Therefore, when the tablet terminal device 10 is driven in a high load state, rapid heat dissipation is particularly important. Further, it is desirable that the tablet terminal device 10 continuously and smoothly dissipates heat even when it is driven under a normal load state.

そこで、本実施形態のタブレット端末装置10の場合、発熱体で発生した熱を当該発熱体から離間した位置に迅速かつ継続的に熱輸送するための放熱構造体18を備える。図2に示される放熱構造体18は、一例として、筐体10a内部で-X方向に偏った左側領域に配置された基板に実装された構成部品のうち発熱量の多いCPU20で発生した熱を筐体10aのX方向に偏った右側領域に配置されたバッテリ22に熱輸送する。そして、輸送された熱をバッテリ22の表面に拡散するとともに+Z方向に装着される表示装置12側や-Z方向に存在するバックカバー(筐体10aの裏面側等)に放熱するように構成している。 Therefore, in the case of the tablet terminal device 10 of the present embodiment, a heat radiating structure 18 for quickly and continuously heat-transporting the heat generated by the heating element to a position separated from the heating element is provided. As an example, the heat radiating structure 18 shown in FIG. 2 receives heat generated by the CPU 20 having a large amount of heat generation among the components mounted on the substrate arranged in the left side region biased in the −X direction inside the housing 10a. Heat is transported to the battery 22 arranged in the right side region of the housing 10a that is biased in the X direction. Then, the transported heat is diffused to the surface of the battery 22 and radiated to the display device 12 side mounted in the + Z direction and the back cover (the back surface side of the housing 10a) existing in the −Z direction. ing.

図3は、図2に示される放熱構造体18のみを示す例示的かつ模式的な斜視図である。また、図4は、図3に示される放熱構造体18を裏側から見た状態を示す例示的かつ模式的な斜視図である。また、図5は、図4のA-A断面であり、放熱構造体18を構成する各構成部材の配置状態と熱伝導状態を説明する例示的かつ模式的な断面図である。 FIG. 3 is an exemplary and schematic perspective view showing only the heat dissipation structure 18 shown in FIG. Further, FIG. 4 is an exemplary and schematic perspective view showing a state in which the heat dissipation structure 18 shown in FIG. 3 is viewed from the back side. Further, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4, which is an exemplary and schematic cross-sectional view illustrating an arrangement state and a heat conduction state of each component constituting the heat dissipation structure 18.

本実施形態の放熱構造体18は、図3、図4等に示されるように、主として、ベースプレート24と、べーパーチャンバー26と、ヒートパイプ28とで構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the heat radiating structure 18 of the present embodiment is mainly composed of a base plate 24, a vapor chamber 26, and a heat pipe 28.

ベースプレート24は、筐体10aの内部に配置された発熱体の一つであるCPU20と接触する第1面24a(図4参照)と、その逆側の第2面24b(図3参照)と、第1面24aと第2面24bとを跨ぐ第3面24c(図3、図4参照)とを備える熱伝導性を有する板状の部材である。ベースプレート24は、例えば、熱伝導性の高い銅やアルミニュウム等の金属やグラファイト等の熱伝導物質を含む樹脂材料(例えば、グラファイトシート等)とすることができる。ベースプレート24は、CPU20とべーパーチャンバー26との間に挟まれ、CPU20とべーパーチャンバー26との間の隙間を埋めて熱伝導性を向上する機能を有する。 The base plate 24 has a first surface 24a (see FIG. 4) in contact with the CPU 20, which is one of the heating elements arranged inside the housing 10a, and a second surface 24b (see FIG. 3) on the opposite side thereof. It is a plate-shaped member having thermal conductivity having a third surface 24c (see FIGS. 3 and 4) straddling the first surface 24a and the second surface 24b. The base plate 24 can be made of, for example, a resin material (for example, a graphite sheet or the like) containing a metal having high thermal conductivity such as copper or aluminum and a heat conductive substance such as graphite. The base plate 24 is sandwiched between the CPU 20 and the vapor chamber 26, and has a function of filling a gap between the CPU 20 and the vapor chamber 26 to improve thermal conductivity.

本実施形態の場合、ベースプレート24は、当該ベースプレート24の第1面24aをCPU20の接触面(例えば基板実装時の上面)に押圧する板バネSを備える。図4等に示されるように、本実施形態の場合、板バネSは、4箇所に設けられている。各板バネSの一端側には、固定孔Saが形成されている。そして、固定孔Saに挿入されたねじ等の締結部材Sb(図2参照)により、基板等に固定されている。また、板バネSの他端側は、ベースプレート24の第2面24bに当接し、板バネSのバネ性を利用してベースプレート24をCPU20に押圧し、ベースプレート24とCPU20との密着性及び熱伝導性を向上させている。 In the case of the present embodiment, the base plate 24 includes a leaf spring S that presses the first surface 24a of the base plate 24 against the contact surface (for example, the upper surface at the time of mounting the substrate) of the CPU 20. As shown in FIG. 4 and the like, in the case of the present embodiment, the leaf springs S are provided at four locations. A fixing hole Sa is formed on one end side of each leaf spring S. Then, it is fixed to the substrate or the like by a fastening member Sb (see FIG. 2) such as a screw inserted into the fixing hole Sa. Further, the other end side of the leaf spring S abuts on the second surface 24b of the base plate 24, presses the base plate 24 against the CPU 20 by utilizing the spring property of the leaf spring S, and the adhesion and heat between the base plate 24 and the CPU 20 are obtained. It improves the conductivity.

べーパーチャンバー26は、図4、図5に示されるように、ベースプレート24の第2面24bを覆う熱伝導接触面26aを備える。べーパーチャンバー26は、図5に示されるように、薄い銅やアルミニュウム等の金属箔で外壁部26bを形成した中空構造体であり、その内部空間に冷却用の作動液(冷媒としての例えば純水等)を封入して構成されている。べーパーチャンバー26の熱伝導接触面26aを熱源の面(この場合、CPU20から熱が移動したベースプレート24の第2面24b)に接触させることで、内部の作動液が気化した蒸気となり、内部空間を低温部に向けて高速で移動する。そして、気化した動作液が低温部の外壁部26bに触れて冷却されて液化する。液化した動作液は、毛細管現象により高温部に戻る。この繰り返しによりべーパーチャンバー26は、高温部から低温部に向けて熱輸送を行う。 The vapor chamber 26 includes a heat conductive contact surface 26a that covers the second surface 24b of the base plate 24, as shown in FIGS. 4 and 5. As shown in FIG. 5, the vapor chamber 26 is a hollow structure in which an outer wall portion 26b is formed of a thin metal foil such as copper or aluminum, and a cooling hydraulic fluid (for example, pure water as a refrigerant) is formed in the internal space thereof. Etc.) are enclosed. By bringing the heat conductive contact surface 26a of the vapor chamber 26 into contact with the surface of the heat source (in this case, the second surface 24b of the base plate 24 to which heat has been transferred from the CPU 20), the internal hydraulic fluid becomes vaporized steam and creates an internal space. Move at high speed toward the low temperature part. Then, the vaporized operating liquid touches the outer wall portion 26b of the low temperature portion, is cooled, and is liquefied. The liquefied operating liquid returns to the high temperature part due to the capillary phenomenon. By repeating this process, the vapor chamber 26 transfers heat from the high temperature portion to the low temperature portion.

ヒートパイプ28は、図4、図5に示されるように、ベースプレート24の第3面24cに接続される第1接続部28aと、べーパーチャンバー26の熱伝導接触面26aに接続される第2接続部28bと、を一端側の第1端部領域部28cに有している。また、ヒートパイプ28の第1端部領域部28cとは逆側の他端側には、発熱体(CPU20)から離間した位置まで延在する第2端部領域部28dを備える。つまり、ヒートパイプ28は、発熱体が存在する高温部に第1端部領域部28cを有し、発熱体から離間した低温部に第2端部領域部28dを備える、細長い管状の部材である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the heat pipe 28 has a first connection portion 28a connected to the third surface 24c of the base plate 24 and a second connection connected to the heat conductive contact surface 26a of the vapor chamber 26. A portion 28b and a portion 28b are provided in the first end portion region portion 28c on the one end side. Further, on the other end side of the heat pipe 28 opposite to the first end region 28c, a second end region 28d extending to a position separated from the heating element (CPU 20) is provided. That is, the heat pipe 28 is an elongated tubular member having a first end region portion 28c in a high temperature portion where a heating element is present and a second end region region 28d in a low temperature portion separated from the heating element. ..

ヒートパイプ28の構造及び熱輸送の原理はべーパーチャンバー26と同様である。ヒートパイプ28は、例えば、銅やアルミニュウム等の熱伝導率の高い金属で形成された管状に部材である。そして、ヒートパイプ28の内壁は毛細管構造を備えている。ヒートパイプ28の内部には、減圧状態で少量の作動液(例えば純水)が封入されている。ヒートパイプ28の一端が加熱されると、減圧状態の内部で作動液がすぐに蒸発し、潜熱の移動による熱の吸収を行う。蒸発した作動液は蒸気流となり、高速で低温側へ移動する。移動した蒸気は低温側の内壁に触れ、熱を渡しながら液体へと戻る(凝縮潜熱による熱の放出)。液体に戻った作動液は、毛細管構造を伝って高温側(元の位置)へ戻る。ヒートパイプ28は、上述の動作を繰り返し、高温部から低温部に向けて熱輸送を行うことができる。 The structure of the heat pipe 28 and the principle of heat transfer are the same as those of the vapor chamber 26. The heat pipe 28 is a tubular member made of a metal having high thermal conductivity such as copper or aluminum. The inner wall of the heat pipe 28 has a capillary structure. A small amount of hydraulic fluid (for example, pure water) is sealed inside the heat pipe 28 under reduced pressure. When one end of the heat pipe 28 is heated, the hydraulic fluid immediately evaporates inside the reduced pressure state, and heat is absorbed by the transfer of latent heat. The evaporated hydraulic fluid becomes a vapor flow and moves to the low temperature side at high speed. The transferred steam touches the inner wall on the low temperature side and returns to the liquid while passing heat (heat release by latent heat of condensation). The hydraulic fluid that has returned to the liquid returns to the high temperature side (original position) through the capillary structure. The heat pipe 28 can repeat the above-mentioned operation to transfer heat from the high temperature portion to the low temperature portion.

図4、図5に示されるように、ヒートパイプ28はベースプレート24の第3面24cに熱的に接続されている。つまり、ヒートパイプ28はベースプレート24の側面に接続されている。その結果、発熱体であるCPU20に対して、ベースプレート24、べーパーチャンバー26、ヒートパイプ28で構成される放熱構造体18を装着する場合、Z方向の積層厚みにヒートパイプ28の厚みが加算されることが回避できる。つまり、放熱構造体18は、迅速な熱輸送を行う放熱性能を確保しつつ、CPU20に対するZ方向の厚みの増加を抑制して、薄型化を実現している。その結果、タブレット端末装置10の放熱特性の確保及び向上を実現しつつ、タブレット端末装置10の薄型化に寄与することができる。なお、図5においては、ベースプレート24のZ方向の厚みとヒートパイプ28のZ方向の厚みが略同一になるように構成しているが、ヒートパイプ28のZ方向の厚みがベースプレート24のZ方向の厚みと同等またはそれ未満であればよい。また、ヒートパイプ28のY方向の幅は、必要となる熱輸送能力(吸熱能力)に応じて適宜設定可能である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the heat pipe 28 is thermally connected to the third surface 24c of the base plate 24. That is, the heat pipe 28 is connected to the side surface of the base plate 24. As a result, when the heat dissipation structure 18 composed of the base plate 24, the vapor chamber 26, and the heat pipe 28 is attached to the CPU 20 which is a heating element, the thickness of the heat pipe 28 is added to the laminated thickness in the Z direction. Can be avoided. That is, the heat dissipation structure 18 is thinned by suppressing an increase in thickness in the Z direction with respect to the CPU 20 while ensuring heat dissipation performance for rapid heat transport. As a result, it is possible to contribute to the thinning of the tablet terminal device 10 while ensuring and improving the heat dissipation characteristics of the tablet terminal device 10. In FIG. 5, the thickness of the base plate 24 in the Z direction and the thickness of the heat pipe 28 in the Z direction are substantially the same, but the thickness of the heat pipe 28 in the Z direction is the thickness of the base plate 24 in the Z direction. It may be equal to or less than the thickness of. Further, the width of the heat pipe 28 in the Y direction can be appropriately set according to the required heat transport capacity (heat absorption capacity).

また、べーパーチャンバー26はベースプレート24(CPU20)の全体を覆うため、CPU20で発生した熱をスムーズにべーパーチャンバー26の全体に広く熱運搬(拡散)することができる。その結果、CPU20の発熱に基づくホットスポットが形成されることを抑制することができる。さらに、ヒートパイプ28は、第1接続部28aがベースプレート24の第3面24c(側面)に熱的に接続され、第2接続部28bがべーパーチャンバー26の熱伝導接触面26aに熱的に接続されている。したがって、ヒートパイプ28は、CPU20で発生した熱を、ベースプレート24を介して吸熱して一方側である第1端部領域部28cから他方側である第2端部領域部28dに効率的に熱輸送することができる。また、ヒートパイプ28は、べーパーチャンバー26に拡散されたCPU20で発生して熱を吸熱して、第1端部領域部28cから第2端部領域部28dに効率的に熱輸送することができる。 Further, since the vapor chamber 26 covers the entire base plate 24 (CPU 20), the heat generated by the CPU 20 can be smoothly transported (diffused) widely over the entire vapor chamber 26. As a result, it is possible to suppress the formation of hot spots due to the heat generated by the CPU 20. Further, in the heat pipe 28, the first connection portion 28a is thermally connected to the third surface 24c (side surface) of the base plate 24, and the second connection portion 28b is thermally connected to the heat conduction contact surface 26a of the vapor chamber 26. Has been done. Therefore, the heat pipe 28 absorbs the heat generated by the CPU 20 via the base plate 24 and efficiently heats the heat from the first end region portion 28c on one side to the second end region portion 28d on the other side. Can be transported. Further, the heat pipe 28 can generate heat generated by the CPU 20 diffused in the vapor chamber 26, absorb heat, and efficiently transfer heat from the first end region portion 28c to the second end region portion 28d. ..

また、図5に示されるように、ヒートパイプ28は、ベースプレート24に接触するとともにべーパーチャンバー26に包み込まれるように配置されているため、CPU20で発生した熱を効果的に吸熱しヒートパイプ28の熱輸送能力を効果的に利用することができる。したがって、CPU20の周辺でのホットスポットの形成をさらに効果的に抑制することができる。つまり、放熱構造体18において、ヒートパイプ28は、当該ヒートパイプ28の熱輸送能力を十分に発揮できるような配置が行われている。このように、ベースプレート24に接触するべーパーチャンバー26及びヒートパイプ28による熱輸送を効率的に行えるため、ファンレス構造のタブレット端末装置10(CPU20)を過負荷状態で駆動させた場合でも放熱を効果的かつ迅速に行うことができる。換言すれば、ファンレス構造のタブレット端末装置10(CPU20)を過負荷状態で長時間利用することが可能になる。また、ファンレス構造のタブレット端末装置10(CPU20)を通常負荷状態で駆動させた場合でも、良好な放熱をスムーズに行うことができる。 Further, as shown in FIG. 5, since the heat pipe 28 is arranged so as to be in contact with the base plate 24 and to be wrapped in the vapor chamber 26, the heat generated by the CPU 20 is effectively absorbed by the heat pipe 28. The heat transport capacity can be effectively used. Therefore, the formation of hot spots around the CPU 20 can be more effectively suppressed. That is, in the heat radiating structure 18, the heat pipe 28 is arranged so as to sufficiently exert the heat transport capacity of the heat pipe 28. In this way, heat can be efficiently transferred by the vapor chamber 26 and the heat pipe 28 that come into contact with the base plate 24, so that heat dissipation is effective even when the tablet terminal device 10 (CPU 20) having a fanless structure is driven in an overloaded state. It can be done quickly and targetedly. In other words, the tablet terminal device 10 (CPU 20) having a fanless structure can be used for a long time in an overloaded state. Further, even when the tablet terminal device 10 (CPU 20) having a fanless structure is driven under a normal load state, good heat dissipation can be smoothly performed.

なお、本実施形態の場合、ヒートパイプ28は、2本設けられている例が示されている。2本のヒートパイプ28は、それぞれの第1接続部28aが、ベースプレート24の異なる第3面24cに接続されている。図4に示されるように、略矩形形状のベースプレート24の一つの辺部24c1には、一方のヒートパイプ28Aの第1接続部28aが接続されている。また、ベースプレート24の辺部24c1に対向する辺部24c2には、他方のヒートパイプ28Bの第1接続部28aが接続されている。このように2本のヒートパイプ28A,ヒートパイプ28Bをベースプレート24の対向位置に接続することにより、ベースプレート24の接近した位置(例えば、隣接する第3面24c)に接続する場合に比べて、ベースプレート24から効率的に吸熱し、迅速かつスムーズな熱輸送を実現することができる。また、図2、図4等に示されるように、ヒートパイプ28Aの第2端部領域部28d及びヒートパイプ28Bの第2端部領域部28dは、Y方向の離間した位置に配策している。その結果、輸送した熱を互いに離れた位置から放熱することが可能となり、放熱による熱分布の集中を回避し易い。 In the case of this embodiment, an example in which two heat pipes 28 are provided is shown. In each of the two heat pipes 28, the first connecting portion 28a is connected to a different third surface 24c of the base plate 24. As shown in FIG. 4, a first connecting portion 28a of one heat pipe 28A is connected to one side portion 24c1 of the substantially rectangular base plate 24. Further, the first connecting portion 28a of the other heat pipe 28B is connected to the side portion 24c2 facing the side portion 24c1 of the base plate 24. By connecting the two heat pipes 28A and 28B to the opposite positions of the base plate 24 in this way, the base plate is compared with the case where the two heat pipes 28A and the heat pipes 28B are connected to the close positions of the base plate 24 (for example, the adjacent third surface 24c). It is possible to efficiently absorb heat from 24 and realize quick and smooth heat transfer. Further, as shown in FIGS. 2, 4 and the like, the second end region portion 28d of the heat pipe 28A and the second end region portion 28d of the heat pipe 28B are arranged at positions separated in the Y direction. There is. As a result, the transported heat can be dissipated from positions separated from each other, and it is easy to avoid concentration of heat distribution due to heat dissipation.

なお、ヒートパイプ28の配置本数は、適宜変更可能であり、1本でもよいし、3本以上でもよい。また、ヒートパイプ28の第1接続部28aをベースプレート24に第3面24cに接続する場合、図4に示す位置に限らず、各構成部品のレイアウト等に応じて適宜変更可能で、ベースプレート24における他の位置の第3面24cに接続してもよく、同様の効果を得ることができる。 The number of heat pipes 28 arranged can be changed as appropriate, and may be one or three or more. Further, when the first connection portion 28a of the heat pipe 28 is connected to the base plate 24 on the third surface 24c, the position is not limited to the position shown in FIG. 4, and can be appropriately changed according to the layout of each component and the like. It may be connected to the third surface 24c at another position, and the same effect can be obtained.

また、本実施形態の放熱構造体18の場合、ヒートパイプ28の他端側(第2端部領域部28d)には、放熱位置(熱輸送先)で熱拡散をより効率に行う放熱シートとして、例えば、グラファイトシート30が接続されている。グラファイトシート30は、炭素の同素体であるグラファイト(石墨)を薄いシート状にしたもので、平面方向への熱伝導率が高い特性を有する。 Further, in the case of the heat dissipation structure 18 of the present embodiment, as a heat dissipation sheet that more efficiently diffuses heat at the heat dissipation position (heat transport destination) on the other end side (second end region portion 28d) of the heat pipe 28. For example, the graphite sheet 30 is connected. The graphite sheet 30 is made of graphite (stone ink), which is an allotrope of carbon, in the form of a thin sheet, and has a characteristic of high thermal conductivity in the plane direction.

ヒートパイプ28によって輸送された熱は、グラファイトシート30に移動し拡散されつつ、バッテリ22の表面を介して、筐体10aのバックカバー側に放熱される。同様に、グラファイトシート30に移動した熱は、筐体10aに装着されている表示装置12に伝達し放熱される。バッテリ22は、前述したように、筐体10a内において、大型部品であり、その表面積が大きく、また、CPU20等に比べて駆動時の発熱量が少ないため筐体10a内部において低温部を構成することができる。したがって、CPU20等の高温部から輸送さる熱を吸熱し易く、スムーズに拡散し放熱することができる。 The heat transported by the heat pipe 28 is transferred to the graphite sheet 30 and diffused, and is dissipated to the back cover side of the housing 10a via the surface of the battery 22. Similarly, the heat transferred to the graphite sheet 30 is transferred to the display device 12 mounted on the housing 10a and dissipated. As described above, the battery 22 is a large component in the housing 10a, has a large surface area, and generates a small amount of heat during driving as compared with the CPU 20 and the like, so that a low temperature portion is formed inside the housing 10a. be able to. Therefore, the heat transported from the high temperature portion of the CPU 20 or the like is easily absorbed, and can be smoothly diffused and dissipated.

図2、図4に示されるように、ヒートパイプ28Aの第2端部領域部28dには、グラファイトシート30Aが接続されている。また、ヒートパイプ28Bの第2端部領域部28dには、グラファイトシート30Bが接続されている。その結果、ヒートパイプ28Aを介して輸送された熱は、グラファイトシート30Aを介して、+Y方向側からグラファイトシート30Aの面方向に拡散し、ヒートパイプ28Bを介して輸送された熱は、グラファイトシート30Bを介して、-Y方向側からグラファイトシート30Bの面方向に拡散する。その結果、広範囲に迅速な熱拡散を行い易く、また、熱輸送先で、ホットスポット等の高温部が形成されることを抑制することができる。また、グラファイトシート30Aが接触するバッテリ22及びグラファイトシート30Bが接触するバッテリ22に対して、概ね均等にかつ広範囲に熱拡散を行うことができるので、複数のバッテリ22間の熱負荷の差が発生し難くなる。その結果、バッテリ22の劣化の偏りを抑制し易く、タブレット端末装置10に装着されるバッテリ22全体としての劣化抑制にも寄与することができる。 As shown in FIGS. 2 and 4, a graphite sheet 30A is connected to the second end region portion 28d of the heat pipe 28A. Further, a graphite sheet 30B is connected to the second end region portion 28d of the heat pipe 28B. As a result, the heat transported through the heat pipe 28A diffuses from the + Y direction side toward the surface direction of the graphite sheet 30A via the graphite sheet 30A, and the heat transported via the heat pipe 28B is the graphite sheet. It diffuses from the −Y direction side toward the surface of the graphite sheet 30B via 30B. As a result, it is easy to perform rapid heat diffusion over a wide range, and it is possible to suppress the formation of high temperature portions such as hot spots at the heat transport destination. Further, since heat diffusion can be performed substantially evenly and over a wide range with respect to the battery 22 with which the graphite sheet 30A is in contact and the battery 22 with which the graphite sheet 30B is in contact, a difference in heat load between the plurality of batteries 22 occurs. It becomes difficult to do. As a result, it is easy to suppress the bias of deterioration of the battery 22, and it is possible to contribute to suppressing the deterioration of the battery 22 as a whole mounted on the tablet terminal device 10.

なお、本実施形態の放熱構造体18の場合、さらに放熱効率を向上するために、グラファイトシート30(放熱シート)に金属板を備えてもよい。図4に示されるように、一例といて、グラファイトシート30Aに連結する状態で、グラファイトシート30Cが設けられ、当該グラファイトシート30Cには、銅やアルミニュウム等の熱伝導率の高い金属板32が接続されている。つまり、グラファイトシート30Cは、バッテリ22の表面と面接触する金属板32を備える。金属板32は、グラファイトシート30Cに輸送された熱を吸熱し、バッテリ22への熱の拡散及び放熱を促進することができる。なお、図4の場合、金属板32は、グラファイトシート30Cの一部に配置されているが、グラファイトシート30Cの全面に配置されてもよい。また、図4の場合、金属板32の一部は、グラファイトシート30Cから突出し、バッテリ22以外の部分にも接続可能に形成されている。その結果、金属板32は、ヒートパイプ28Aにより輸送されてきた熱を、バッテリ22のみならず、バッテリ22の周囲の部材や筐体10aの壁面等にも輸送可能で、さらに高熱効率を向上することができる。なお、本実施形態の場合、金属板32を備えるグラファイトシート30Cをグラファイトシート30A側のみに接続する例を示したが、金属板32を備えるグラファイトシート30Cの接続は、筐体10a内における放熱状況(熱分布等)によって適宜選択することができる。例えば、グラファイトシート30B側に金属板32を接続してもよいし、両方に接続してもよく、同様の効果を得ることができる。また、グラファイトシート30Aやグラファイトシート30Bに金属板32を装着してもよく、同様の効果を得ることができる。 In the case of the heat dissipation structure 18 of the present embodiment, the graphite sheet 30 (heat dissipation sheet) may be provided with a metal plate in order to further improve the heat dissipation efficiency. As shown in FIG. 4, as an example, a graphite sheet 30C is provided in a state of being connected to the graphite sheet 30A, and a metal plate 32 having a high thermal conductivity such as copper or aluminum is connected to the graphite sheet 30C. Has been done. That is, the graphite sheet 30C includes a metal plate 32 that comes into surface contact with the surface of the battery 22. The metal plate 32 can absorb the heat transferred to the graphite sheet 30C and promote the diffusion and heat dissipation of the heat to the battery 22. In the case of FIG. 4, the metal plate 32 is arranged on a part of the graphite sheet 30C, but may be arranged on the entire surface of the graphite sheet 30C. Further, in the case of FIG. 4, a part of the metal plate 32 protrudes from the graphite sheet 30C and is formed so as to be connectable to a part other than the battery 22. As a result, the metal plate 32 can transport the heat transported by the heat pipe 28A not only to the battery 22 but also to the members around the battery 22 and the wall surface of the housing 10a, further improving the high thermal efficiency. be able to. In the case of the present embodiment, an example in which the graphite sheet 30C provided with the metal plate 32 is connected only to the graphite sheet 30A side is shown, but the connection of the graphite sheet 30C provided with the metal plate 32 is the heat dissipation state in the housing 10a. It can be appropriately selected depending on (heat distribution, etc.). For example, the metal plate 32 may be connected to the graphite sheet 30B side or both may be connected, and the same effect can be obtained. Further, the metal plate 32 may be attached to the graphite sheet 30A or the graphite sheet 30B, and the same effect can be obtained.

上述したように、本実施形態のタブレット端末装置10は、ベースプレート24と、べーパーチャンバー26と、ヒートパイプ28と、を備える。ベースプレート24は、筐体10aの内部に配置された発熱体としての例えばCPU20と接触する第1面24aとその逆側の第2面24bと第1面24aと第2面24bとを跨ぐ第3面24cとを備える熱伝導性を有する板状の部材である。べーパーチャンバー26は、ベースプレート24の第2面24bを覆う熱伝導接触面を備える部材である。ヒートパイプ28は、ベースプレート24の第3面24cに接続される第1接続部28aと、べーパーチャンバー26の熱伝導接触面26aに接続される第2接続部28bと、を一端側に有し、他端側が発熱体(例えばCPU20)から離間した位置まで延在する。この構成によれば、発熱体であるCPU20に対してベースプレート24、べーパーチャンバー26、ヒートパイプ28で構成される放熱構造体18を装着する場合、積層方向の厚みにヒートパイプ28の厚みが加算されることが回避できる。その結果、発熱体に対する放熱構造体18の厚みの増加を抑制して、放熱構造体18の薄型化、ひいてはタブレット端末装置10の薄型化に寄与することができる。また、べーパーチャンバー26とヒートパイプ28とにより発熱体(CPU20)から離間した位置に熱輸送が可能になるため、ファンレス構造とした場合でも効率的な放熱を実現することができる。 As described above, the tablet terminal device 10 of the present embodiment includes a base plate 24, a vapor chamber 26, and a heat pipe 28. The base plate 24 is a third surface that straddles a first surface 24a as a heating element arranged inside the housing 10a, for example, a first surface 24a that contacts the CPU 20, a second surface 24b on the opposite side thereof, a first surface 24a, and a second surface 24b. It is a plate-shaped member having a surface 24c and having thermal conductivity. The vapor chamber 26 is a member provided with a heat conductive contact surface that covers the second surface 24b of the base plate 24. The heat pipe 28 has a first connecting portion 28a connected to the third surface 24c of the base plate 24 and a second connecting portion 28b connected to the heat conductive contact surface 26a of the vapor chamber 26 on one end side. The other end side extends to a position away from the heating element (for example, CPU 20). According to this configuration, when the heat dissipation structure 18 composed of the base plate 24, the vapor chamber 26, and the heat pipe 28 is attached to the CPU 20 which is a heating element, the thickness of the heat pipe 28 is added to the thickness in the stacking direction. Can be avoided. As a result, it is possible to suppress an increase in the thickness of the heat radiating structure 18 with respect to the heating element, thereby contributing to the thinning of the heat radiating structure 18 and the thinning of the tablet terminal device 10. Further, since the vapor chamber 26 and the heat pipe 28 enable heat transfer to a position separated from the heating element (CPU 20), efficient heat dissipation can be realized even in the case of a fanless structure.

また、ヒートパイプ28の他端側(第2端部領域部28d)には、放熱位置で熱拡散を行うグラファイトシート30(放熱シート)が接続されている。この構成によれば、例えば、ヒートパイプ28を介して輸送された熱をグラファイトシート30の面方向に拡散する。その結果、広範囲に迅速な熱拡散を行い易く、また、熱輸送先でホットスポット等の高温部が形成されることを抑制することができる。 Further, a graphite sheet 30 (heat dissipation sheet) that diffuses heat at the heat dissipation position is connected to the other end side (second end region portion 28d) of the heat pipe 28. According to this configuration, for example, the heat transferred through the heat pipe 28 is diffused in the plane direction of the graphite sheet 30. As a result, rapid heat diffusion can be easily performed over a wide range, and the formation of high temperature portions such as hot spots at the heat transport destination can be suppressed.

また、グラファイトシート30(放熱シート)は、筐体10a内に配置されたバッテリ22の表面と面接触するように配置されている。この構成によれば、例えば、筐体10a内において、CPU20等の高温部より発熱量が小さく、表面積が比較的大きな部品であるバッテリ22に、CPU20等の高温部から輸送さる熱を吸熱させ、スムーズに拡散させて放熱を行うことができる。 Further, the graphite sheet 30 (heat dissipation sheet) is arranged so as to be in surface contact with the surface of the battery 22 arranged in the housing 10a. According to this configuration, for example, in the housing 10a, the battery 22, which is a component having a smaller heat generation amount and a relatively large surface area than the high temperature portion of the CPU 20 or the like, absorbs heat transferred from the high temperature portion of the CPU 20 or the like. It can be diffused smoothly to dissipate heat.

また、グラファイトシート30C(放熱シート)は、バッテリ22の表面と面接触する熱伝導性の金属板32を備える。この構成によれば、例えば、金属板32は、グラファイトシート30Cに輸送された熱を吸熱し、バッテリ22への熱の拡散及び放熱を促進することができる。 Further, the graphite sheet 30C (heat dissipation sheet) includes a heat conductive metal plate 32 that comes into surface contact with the surface of the battery 22. According to this configuration, for example, the metal plate 32 can absorb the heat transferred to the graphite sheet 30C and promote the diffusion and heat dissipation of the heat to the battery 22.

また、ヒートパイプ28は、少なくとも2本設けられ、ヒートパイプ28の第1接続部28aは、ベースプレート24に形成される異なる第3面24cにそれぞれ接続される。この構成によれば、例えば、複数のヒートパイプ28をベースプレート24の異なる第3面24cに接続することにより、ベースプレート24から効率的に吸熱し、迅速かつスムーズな熱輸送を実現することができる。 Further, at least two heat pipes 28 are provided, and the first connection portion 28a of the heat pipe 28 is connected to different third surfaces 24c formed on the base plate 24, respectively. According to this configuration, for example, by connecting a plurality of heat pipes 28 to different third surfaces 24c of the base plate 24, heat can be efficiently absorbed from the base plate 24, and quick and smooth heat transfer can be realized.

なお、上述した実施形態では、情報処理装置の一例として、タブレット端末装置10を示した。別の例では、情報処理装置として、例えば、ノートパソコン、スマートフォン、携帯電話等、薄型化が要求される情報処理装置であれば、本実施形態の構成を適用可能であり、同様の効果を得ることができる。 In the above-described embodiment, the tablet terminal device 10 is shown as an example of the information processing device. In another example, as the information processing device, for example, an information processing device such as a notebook computer, a smartphone, a mobile phone, etc., which is required to be thin, the configuration of the present embodiment can be applied and the same effect can be obtained. be able to.

本発明の実施形態及び変形例を説明したが、これらの実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although embodiments and modifications of the present invention have been described, these embodiments and modifications are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

10…タブレット端末装置、10a…筐体、12…表示装置、18…放熱構造体、20…CPU(発熱体)、22…バッテリ、24…ベースプレート、24a…第1面、24b…第2面、24c…第3面、26…べーパーチャンバー、26a…熱伝導接触面、26b…外壁部、28,28A,28B…ヒートパイプ、28a…第1接続部、28b…第2接続部、28c…第1端部領域部、28d…第2端部領域部、30,30A,30B,30C…グラファイトシート(拡散シート)、32…金属板。 10 ... Tablet terminal device, 10a ... Housing, 12 ... Display device, 18 ... Heat dissipation structure, 20 ... CPU (heating element), 22 ... Battery, 24 ... Base plate, 24a ... First surface, 24b ... Second surface, 24c ... 3rd surface, 26 ... Vapor chamber, 26a ... Heat conduction contact surface, 26b ... Outer wall part, 28, 28A, 28B ... Heat pipe, 28a ... 1st connection part, 28b ... 2nd connection part, 28c ... 1st End region, 28d ... Second end region, 30, 30A, 30B, 30C ... Graphite sheet (diffusion sheet), 32 ... Metal plate.

Claims (4)

筐体の内部に配置された発熱体と接触する第1面とその逆側の第2面と前記第1面と前記第2面とを跨ぐ第3面とを備える熱伝導性を有する板状のベースプレートと、
前記ベースプレートの前記第2面を覆う熱伝導接触面を備えるベーパーチャンバーと、
前記ベースプレートの前記第3面に接続される第1接続部と、前記べーパーチャンバーの前記熱伝導接触面に接続される第2接続部と、を一端側に有し、他端側が前記発熱体から離間した位置まで延在するヒートパイプと、
を備
前記ヒートパイプは、少なくとも2本設けられ、前記ヒートパイプの前記第1接続部は、前記ベースプレートに形成される異なる前記第3面にそれぞれ接続される、情報処理装置。
A plate having thermal conductivity having a first surface in contact with a heating element arranged inside the housing, a second surface on the opposite side thereof, and a third surface straddling the first surface and the second surface. Base plate and
A vapor chamber having a heat conductive contact surface covering the second surface of the base plate,
A first connection portion connected to the third surface of the base plate and a second connection portion connected to the heat conduction contact surface of the vapor chamber are provided on one end side, and the other end side is from the heating element. A heat pipe that extends to a distant position,
Equipped with
An information processing apparatus in which at least two heat pipes are provided, and the first connection portion of the heat pipe is connected to different third surfaces formed on the base plate .
前記ヒートパイプの前記他端側には、放熱位置で熱拡散を行う放熱シートが接続されている、請求項1に記載の情報処理装置。 The information processing apparatus according to claim 1, wherein a heat radiating sheet that diffuses heat at a heat radiating position is connected to the other end side of the heat pipe. 前記放熱シートは、前記筐体内に配置されたバッテリの表面と面接触するように配置されている、請求項2に記載の情報処理装置。 The information processing apparatus according to claim 2, wherein the heat radiating sheet is arranged so as to be in surface contact with the surface of the battery arranged in the housing. 前記放熱シートは、前記バッテリの前記表面と面接触する熱伝導性の金属板を備える、請求項3に記載の情報処理装置。 The information processing apparatus according to claim 3, wherein the heat radiating sheet includes a thermally conductive metal plate that comes into surface contact with the surface of the battery.
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