JP6557112B2 - Heat dissipation device for portable information equipment - Google Patents

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Description

本発明は、スマートフォンやタブレット型情報端末などの携帯型情報機器の放熱装置に関するものである。   The present invention relates to a heat dissipation device for a portable information device such as a smartphone or a tablet information terminal.

情報処理に用いられている演算素子(CPU)や記憶素子(RAM,ROM)などの電子部品が、昨今、高速化あるいは大容量化されており、それに伴う発熱による温度上昇を抑制することが求められている。特許文献1には、CPUの熱をヒートパイプによって低温部に運んでCPUの熱を拡散させるように構成された携帯情報端末が記載されている。その低温部は、特許文献1の記載によれば、筐体の内部であって、筐体の外周部と電池との間の部分とされている。また、特許文献1に記載されたヒートパイプは、一部が断面扁平に加工された扁平部となっており、そのために筐体を薄型化でき、あるいは小型化できるとされている。   Electronic components such as arithmetic elements (CPU) and storage elements (RAM, ROM) used for information processing have recently been increased in speed or capacity, and it is required to suppress the temperature rise due to heat generation associated therewith. It has been. Patent Document 1 describes a portable information terminal configured to carry the heat of a CPU to a low temperature part by a heat pipe and diffuse the heat of the CPU. According to the description in Patent Document 1, the low temperature portion is the inside of the housing and the portion between the outer peripheral portion of the housing and the battery. In addition, the heat pipe described in Patent Document 1 is a flat portion that is partly processed to have a flat cross section, and for this reason, the housing can be thinned or downsized.

特開2014−165596号公報JP 2014-165596 A

しかしながら、特許文献1に記載された構成では、CPUなどの熱をヒートパイプによって筐体の外周部と電池との間に輸送できるとしても、筐体から外部に向けた放熱を促進するようには構成されていない。そのため、引用文献1に記載された構成では、高速化あるいは高容量化しつつあるCPUなどの電子部品や筐体のヒートスポットの低温化を図るのには限度があり、より放熱効率あるいは冷却効率に優れた装置の開発が要望されているのが実情である。   However, in the configuration described in Patent Document 1, even if heat from the CPU or the like can be transported between the outer peripheral portion of the housing and the battery by a heat pipe, heat dissipation from the housing to the outside is promoted. Not configured. Therefore, in the configuration described in the cited document 1, there is a limit to lowering the heat spot of electronic components such as CPUs and casings that are increasing in speed or capacity, and more efficient in heat dissipation or cooling. In fact, there is a demand for the development of excellent devices.

本発明は、上記の技術的課題に着目してなされたものであり、筐体から外部に向けた放熱を積極的に生じさせて電子部品の温度上昇を抑制できる携帯型情報機器の放熱装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made paying attention to the above technical problem, and provides a heat dissipating device for a portable information device that can positively generate heat dissipating from the housing to the outside to suppress the temperature rise of the electronic component. It is intended to provide.

上記の目的を達成するために、本発明は、外枠部と表面部材と裏面部材とによって構成された筐体の内部に発熱体が設けられた携帯型情報機器の放熱装置において、密閉容器の内部に相変化する作動流体が封入されたヒートパイプが、前記作動流体の蒸発する蒸発部と、前記作動流体が凝縮する凝縮部とを有し、前記蒸発部が前記発熱体に熱伝達可能に連結されるとともに、前記凝縮部が前記外枠部に熱伝達可能にかつ前記外枠部の内面に沿わされて配置されていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention provides a heat dissipation device for a portable information device in which a heating element is provided inside a casing constituted by an outer frame portion, a front surface member, and a back surface member. A heat pipe in which a working fluid that changes phase is enclosed has an evaporating part for evaporating the working fluid and a condensing part for condensing the working fluid, and the evaporating part is capable of transferring heat to the heating element. In addition to being connected, the condensing part is arranged so as to be capable of transferring heat to the outer frame part and along the inner surface of the outer frame part.

本発明においては、前記ヒートパイプは、前記蒸発部と前記凝縮部との間の部分である円筒状の中間部分を更に有し、 前記蒸発部は、前記発熱体の表面に沿った扁平形状に形成され、前記凝縮部は、前記外枠部の前記内面に沿った扁平形状に形成されていてよい。   In the present invention, the heat pipe further includes a cylindrical intermediate portion that is a portion between the evaporation portion and the condensation portion, and the evaporation portion has a flat shape along the surface of the heating element. The condensing part may be formed in a flat shape along the inner surface of the outer frame part.

また、本発明においては、前記蒸発部は、前記蒸発部の厚さ方向で互いに対向する上面と下面とを有し、前記凝縮部は、前記蒸発部の上面および下面に対して交差する方向を向く平坦面を有していてよい。   In the present invention, the evaporation unit has an upper surface and a lower surface that face each other in the thickness direction of the evaporation unit, and the condensation unit has a direction intersecting the upper surface and the lower surface of the evaporation unit. It may have a flat surface that faces.

さらに、本発明においては、前記外枠部の内面と前記表面部材もしくは前記裏面部材の内面の一部とに熱伝達可能に接触させられているアタッチメントを更に有し、前記凝縮部は前記アタッチメントに熱伝達可能に接触させられていてよい。   Furthermore, in this invention, it further has the attachment contacted so that heat transfer is possible for the inner surface of the said outer frame part, and a part of inner surface of the said surface member or the said back surface member, and the said condensation part is attached to the said attachment. It may be contacted so that heat can be transferred.

本発明においては、前記外枠部の内面は、熱拡散壁とされ、前記アタッチメントは、前記熱拡散壁から前記筐体の内部に向けて突出した棚板部を有し、前記凝縮部は、前記棚板部に密着した状態に固定されていてよい。   In the present invention, the inner surface of the outer frame portion is a heat diffusion wall, the attachment has a shelf plate portion protruding from the heat diffusion wall toward the inside of the housing, It may be fixed in a state of being in close contact with the shelf board.

本発明においては、前記アタッチメントは、前記裏面部材の内面に面接触して前記裏面部材に熱伝達する棚板部を備えていてよい。   In this invention, the said attachment may be provided with the shelf part which carries out surface contact with the inner surface of the said back surface member, and transfers heat to the said back surface member.

本発明においては、前記アタッチメントは、前記表面部材の内面に面接触して前記表面部材に熱伝達する熱伝達板を備えていてよい。   In the present invention, the attachment may include a heat transfer plate that is in surface contact with the inner surface of the surface member and transfers heat to the surface member.

本発明においては、携帯型情報機器の筐体が外枠部を有しており、発熱体の熱を輸送するヒートパイプの凝縮部がその外枠部に沿わされてかつ外枠部に熱伝達するように配置されている。発熱体の熱は、外枠部に伝達されて外枠部に拡散させられ、また外枠部から外部に放散させられる。前記外枠部は、筐体の強度を維持する部分であって、肉厚であるなど、熱容量が大きく、また外部に露出して放熱し易くなっているので、発熱体から多量の熱を外枠部で受け取り、かつ外部に放散することができる。そのため、発熱体の温度上昇が抑制され、発熱体の温度を、動作あるいは機能に支障が生じない温度に維持することができる。また、外枠部は、熱容量が大きいことにより温度が高くなりにくく、また携帯型情報機器のユーザーが特に触る箇所が少ないので、ユーザーの手の感触に違和感をもたらすなどの事態を回避することができる。   In the present invention, the casing of the portable information device has an outer frame portion, and the heat pipe condensing portion that transports the heat of the heating element runs along the outer frame portion and transfers heat to the outer frame portion. Are arranged to be. The heat of the heating element is transmitted to the outer frame portion and diffused to the outer frame portion, and is dissipated from the outer frame portion to the outside. The outer frame portion is a portion that maintains the strength of the casing, and has a large heat capacity, such as being thick, and is easily exposed to the outside to dissipate heat. It can be received at the frame and diffused to the outside. Therefore, the temperature rise of the heating element is suppressed, and the temperature of the heating element can be maintained at a temperature that does not hinder the operation or function. In addition, the outer frame has a large heat capacity, so that the temperature is not easily raised, and there are few places where the user of the portable information device touches, so it is possible to avoid a situation such as an uncomfortable feeling on the user's hand. it can.

本発明の一例を示す模式的な平面図であって、モニタ部を取り除いた状態の平面図である。It is a typical top view showing an example of the present invention, and is a top view in the state where a monitor part was removed. 図1のII−II線に沿う矢視図である。It is an arrow line view which follows the II-II line | wire of FIG. 凝縮部をアタッチメントの棚板部に載せてある状態を示す配置図である。It is an arrangement drawing which shows the state where the condensation part is put on the shelf board part of an attachment. アタッチメントの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of an attachment. アタッチメントの更に他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another example of an attachment. 蒸発部と凝縮部とが異なる高さ位置にあるように曲げたヒートパイプの例を示すヒートパイプの側面図である。It is a side view of the heat pipe which shows the example of the heat pipe bent so that an evaporation part and a condensation part may exist in a different height position. 蒸発部および凝縮部を扁平形状に形成し、中間部分を丸パイプのままの断面形状としたヒートパイプの例を示す図であり、(A)は平面視図、(B)は断面形状を併記した側面視図である。It is a figure which shows the example of the heat pipe which formed the evaporation part and the condensation part in the flat shape, and made the intermediate part the cross-sectional shape with a round pipe, (A) is a top view, (B) also describes cross-sectional shape FIG. 凝縮部を熱拡散壁に直接密着させた例を示す配置図である。It is an arrangement | positioning figure which shows the example which made the condensation part contact | adhere directly to the thermal diffusion wall.

以下、本発明の実施形態としてスマートフォンに本発明の放熱装置を適用した例を説明する。図1は、スマートフォン1の概略的な平面図であって、筐体2から表面部材であるモニタ部3を取り外した状態を示しており、また図2は図1のII−II線に沿う矢視図である。筐体2はほぼ矩形状の外枠部4と、本発明の表面部材に相当するモニタ部3と、本発明の裏面部材に相当する背面板5とによってほぼ矩形の中空体として形成されている。外枠部4は、筐体2のいわゆる骨組みをなす部分であって、スマートフォン1が軽量かつゆがまないようにするために軽合金材料によって肉厚に形成されていることが好ましい。また、外枠部4の内面に沿わせて熱拡散壁6が設けられている。熱拡散壁6は金属製の薄板もしくはシート材によって形成された矩形の枠状体であり、外枠部4の内面に密着している。モニタ部3は、情報を表示する部分であって液晶パネルによって形成されている。背面板5は、筐体2のいわゆる蓋に相当する部分であって、軽量化やデザイン性などの点で合成樹脂によって形成されていることが好ましい。   Hereinafter, an example in which the heat dissipation device of the present invention is applied to a smartphone will be described as an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic plan view of the smartphone 1, showing a state in which the monitor unit 3 as a surface member is removed from the housing 2, and FIG. 2 is an arrow along the line II-II in FIG. 1. FIG. The housing 2 is formed as a substantially rectangular hollow body by a substantially rectangular outer frame portion 4, a monitor portion 3 corresponding to the front surface member of the present invention, and a back plate 5 corresponding to the back surface member of the present invention. . The outer frame portion 4 is a portion that forms a so-called framework of the housing 2 and is preferably formed thick with a light alloy material so that the smartphone 1 is lightweight and not distorted. A heat diffusion wall 6 is provided along the inner surface of the outer frame portion 4. The heat diffusion wall 6 is a rectangular frame-shaped body formed of a metal thin plate or sheet material, and is in close contact with the inner surface of the outer frame portion 4. The monitor unit 3 is a part for displaying information and is formed of a liquid crystal panel. The back plate 5 is a portion corresponding to a so-called lid of the housing 2 and is preferably formed of a synthetic resin in terms of weight reduction and design.

筐体2の内部で、長手方向での一方(図1および図2の左方向)に寄った箇所に、基板(マザーボード)7が配置され、基板7に発熱体に相当する演算素子(CPU)8が実装されている。演算素子8は基板7のモニタ部3側に位置するように配置されている。より具体的には、基板7は背面板5の内面に接近した位置に配置され、その基板7の背面板5側の面とは反対側の面に演算素子8が取り付けられている。   A substrate (motherboard) 7 is disposed inside the housing 2 at a position close to one in the longitudinal direction (the left direction in FIGS. 1 and 2), and an arithmetic element (CPU) corresponding to a heating element on the substrate 7. 8 is implemented. The arithmetic element 8 is arranged so as to be positioned on the monitor unit 3 side of the substrate 7. More specifically, the substrate 7 is disposed at a position close to the inner surface of the back plate 5, and the arithmetic element 8 is attached to the surface of the substrate 7 opposite to the surface on the back plate 5 side.

筐体2の内部で、長手方向での他方(図1および図2の右方向)に寄った箇所に、バッテリ9が配置されている。バッテリ9は、筐体2の内部の幅W3より狭い幅W9の矩形の板状をなし、筐体2の内部に設けられた所定の保持枠10によって保持することにより、背面板5から離隔していてよい。さらに、バッテリ9と外枠部4の内面側に配置された熱拡散壁6との間に隙間Cが形成されている。   Inside the housing 2, a battery 9 is arranged at a location near the other in the longitudinal direction (the right direction in FIGS. 1 and 2). The battery 9 has a rectangular plate shape with a width W9 narrower than the width W3 inside the housing 2, and is held away from the back plate 5 by being held by a predetermined holding frame 10 provided inside the housing 2. It may be. Further, a gap C is formed between the battery 9 and the heat diffusion wall 6 disposed on the inner surface side of the outer frame portion 4.

演算素子8の熱を外枠部4側に運んで、演算素子8の温度上昇を抑制するために、一対のヒートパイプ11A,11Bが設けられている。ヒートパイプ11A,11Bは、密閉構造のコンテナの内部に、潜熱の形で熱を輸送する作動流体と、液相の作動流体が浸透することにより毛管力を発生するウイックとを封入した熱輸送素子であり、その原理的な構造は、従来知られている一般的なヒートパイプと同様である。図1および図2に示すヒートパイプ11A,11Bは、銅パイプをコンテナとし、その内部に相変化する作動流体として水を封入され、かつ銅ファイバーやカーボンファイバーなどの細線の束をウイックとしてコンテナの内部に封入したヒートパイプであり、コンテナは扁平形状に形成されている。扁平形状には、銅製の丸パイプを押し潰して成形すればよい。   A pair of heat pipes 11 </ b> A and 11 </ b> B are provided to carry the heat of the arithmetic element 8 to the outer frame portion 4 side and suppress the temperature rise of the arithmetic element 8. The heat pipes 11A and 11B are heat transport elements in which a working fluid that transports heat in the form of latent heat and a wick that generates a capillary force when the liquid-phase working fluid permeates into a sealed container. The principle structure is the same as that of a general heat pipe known in the art. The heat pipes 11A and 11B shown in FIGS. 1 and 2 have a copper pipe as a container, water is sealed as a working fluid that changes in phase therein, and a bundle of thin wires such as copper fiber and carbon fiber is used as a wick. It is a heat pipe enclosed inside, and the container is formed in a flat shape. The flat shape may be formed by crushing a copper round pipe.

各ヒートパイプ11A,11Bは、それぞれ二箇所で曲げられており、一方の端部側の所定長さの部分が蒸発部12A,12Bとされ、これとは反対の端部側の所定の長さの部分が凝縮部13A,13Bとされている。各蒸発部12A,12Bは、互いに接近しかつ平行になった状態で、前述した演算素子8の上側(図2での上側)に配置されている。演算素子8の上側には、図3に拡大して示してあるように、熱伝導材(TIM:Thermal Interface Material)14を挟んで熱拡散板15が配置されている。熱拡散板15は銅板などの金属板あるいはカーボングラファイトシートなどの熱伝導率の高い薄板状(もしくはシート状)の部材であり、その熱拡散板15に各ヒートパイプ11A,11Bの蒸発部12A,12Bが熱伝達可能に密着させられている。ヒートパイプ11A,11Bは前述したように扁平形状に形成されているから、各蒸発部12A,12Bの下面は平坦面となっており、その平坦面を熱拡散板15上に載せるように配置され、ろう付けあるいはハンダ付けなどの手段で熱拡散板15に密着させられ、接合されている。このような接合構造とすることにより、各ヒートパイプ11A,11Bと熱拡散板15との熱伝達面積の拡大が図られている。   Each of the heat pipes 11A and 11B is bent at two locations, and a portion having a predetermined length on one end side is set as the evaporation portions 12A and 12B, and a predetermined length on the opposite end side. These portions are the condensation portions 13A and 13B. Each of the evaporation units 12A and 12B is disposed on the upper side (the upper side in FIG. 2) of the arithmetic element 8 described above while being close to each other and parallel to each other. A thermal diffusion plate 15 is disposed above the arithmetic element 8 with a thermal conductive material (TIM: Thermal Interface Material) 14 sandwiched between them as shown in an enlarged view in FIG. The heat diffusing plate 15 is a thin plate (or sheet-shaped) member having a high thermal conductivity such as a metal plate such as a copper plate or a carbon graphite sheet. The heat diffusing plate 15 has evaporating portions 12A, 11A of the heat pipes 11A, 11B. 12B is closely attached so that heat can be transferred. Since the heat pipes 11 </ b> A and 11 </ b> B are formed in a flat shape as described above, the lower surfaces of the evaporation units 12 </ b> A and 12 </ b> B are flat surfaces, and the flat surfaces are arranged on the heat diffusion plate 15. The heat diffusion plate 15 is brought into close contact with and joined by means such as brazing or soldering. By adopting such a joint structure, the heat transfer area between the heat pipes 11A and 11B and the heat diffusion plate 15 is increased.

各ヒートパイプ11A,11Bは二箇所で曲げられていることにより凝縮部13A,13Bは、筐体2を構成している外枠部4の内面側の熱拡散壁6に沿った位置に配置されている。図1および図2に示す例では、各凝縮部13A,13Bはバッテリ9と熱拡散壁6との間の隙間C内に配置されていて、熱拡散壁6との間で熱伝達が生じるように構成されている。ヒートパイプ11A,11Bは、扁平形状に形成されているから凝縮部13A,13Bも扁平形状に形成されており、筐体2の厚さ方向に薄くなっていて、上面および下面が平坦面になっている。そこで、凝縮部13A,13Bと熱拡散壁6(もしくは外枠部4)との間の熱伝達面積を広くするためにアタッチメント16A,16Bが設けられている。図4にアタッチメント16A,16Bの一例を示してあり、ここに示す例は、熱拡散壁6の高さ方向での中間部からバッテリ9に向けて延びた棚板部17A,17Bを有している。棚板部17A,17Bは金属やカーボンなどの熱伝導率の高い材料によって熱拡散壁6と一体化されて構成されており、凝縮部13A,13Bはその平坦面を棚板部17A,17Bに密着させてアタッチメント16A,16Bに接合されている。そのため、凝縮部13A,13Bの平坦面が熱伝達面となり、熱伝達面積の拡大が図られている。   Each of the heat pipes 11A and 11B is bent at two locations, so that the condensing parts 13A and 13B are arranged at positions along the heat diffusion wall 6 on the inner surface side of the outer frame part 4 constituting the housing 2. ing. In the example shown in FIGS. 1 and 2, each condensing part 13 </ b> A, 13 </ b> B is arranged in the gap C between the battery 9 and the heat diffusion wall 6 so that heat transfer occurs between the heat diffusion wall 6. It is configured. Since the heat pipes 11A and 11B are formed in a flat shape, the condensing portions 13A and 13B are also formed in a flat shape, and are thin in the thickness direction of the housing 2, and the upper and lower surfaces are flat. ing. Therefore, attachments 16A and 16B are provided to widen the heat transfer area between the condensing parts 13A and 13B and the heat diffusion wall 6 (or the outer frame part 4). FIG. 4 shows an example of the attachments 16A and 16B. The example shown here includes shelf plates 17A and 17B extending from the intermediate portion in the height direction of the heat diffusion wall 6 toward the battery 9. Yes. The shelf parts 17A, 17B are configured to be integrated with the heat diffusion wall 6 by a material having high thermal conductivity such as metal or carbon, and the condensing parts 13A, 13B have their flat surfaces formed on the shelf parts 17A, 17B. Adhering to the attachments 16A and 16B. Therefore, the flat surfaces of the condensing parts 13A and 13B become heat transfer surfaces, and the heat transfer area is increased.

つぎに上述した放熱装置の作用について説明する。演算素子8は動作することにより熱を発生し、その熱は熱伝導材14および熱拡散板15を介してヒートパイプ11A,11Bの蒸発部12A,12Bに伝達される。ヒートパイプ11A,11Bは前述したように扁平形状に形成されているから、蒸発部12A,12Bと熱拡散板15の間の熱伝達面積が広くなっており、蒸発部12A,12Bに対する熱伝達が効率よく行われる。すなわち、本発明に係る上述した放熱装置では、発熱体である演算素子8とヒートパイプ11A,11Bとの間の熱抵抗が低減されている。   Next, the operation of the heat dissipation device described above will be described. The arithmetic element 8 generates heat by operating, and the heat is transmitted to the evaporation parts 12A and 12B of the heat pipes 11A and 11B via the heat conductive material 14 and the heat diffusion plate 15. Since the heat pipes 11A and 11B are formed in a flat shape as described above, the heat transfer area between the evaporation units 12A and 12B and the heat diffusion plate 15 is wide, and heat transfer to the evaporation units 12A and 12B is performed. It is done efficiently. That is, in the above-described heat radiating device according to the present invention, the thermal resistance between the arithmetic element 8 that is a heating element and the heat pipes 11A and 11B is reduced.

蒸発部12A,12Bにおけるウイックには作動流体が浸透しており、演算素子8から伝達された熱によって作動流体が蒸発する。ヒートパイプ11A,11Bの凝縮部13A,13Bは、演算素子8から離れた前記隙間Cで外枠部4に熱を奪われるように配置されているので、凝縮部13A,13Bの温度および圧力が低い。そのため、加熱されて蒸発した作動流体は凝縮部13A,13Bに向けて流動する。そして、作動流体の有する熱が凝縮部13A,13Bにおいて前記アタッチメント16A,16Bから熱拡散壁6に伝達され、さらに外枠部4から外部に拡散させられる。凝縮部13A,13Bで放熱した作動流体は液化してウイックに浸透する。これに対して蒸発部12A,12Bで作動流体が蒸発してウイックにおけるメニスカスが低下し、毛管力が発生している。したがって、凝縮部13A,13Bでウイックに浸透した作動流体は毛管力によって蒸発部12A,12B側に還流させられる。   The working fluid permeates the wicks in the evaporation units 12 </ b> A and 12 </ b> B, and the working fluid is evaporated by the heat transmitted from the arithmetic element 8. Since the condensing parts 13A, 13B of the heat pipes 11A, 11B are arranged so that heat is taken away by the outer frame part 4 through the gap C away from the arithmetic element 8, the temperature and pressure of the condensing parts 13A, 13B are Low. Therefore, the heated and evaporated working fluid flows toward the condensing units 13A and 13B. The heat of the working fluid is transmitted from the attachments 16A and 16B to the heat diffusion wall 6 in the condensing parts 13A and 13B, and further diffused from the outer frame part 4 to the outside. The working fluid radiated by the condensers 13A and 13B is liquefied and penetrates into the wick. On the other hand, the working fluid evaporates in the evaporation units 12A and 12B, the meniscus in the wick is lowered, and capillary force is generated. Therefore, the working fluid that has permeated the wick in the condensing units 13A and 13B is returned to the evaporating units 12A and 12B by capillary force.

凝縮部13A,13Bは、前述した蒸発部12A,12Bと同様に扁平形状に形成され、しかも熱拡散壁6に対してほぼ垂直な扁平形状に形成されているが、アタッチメント16A,16Bが凝縮部13A,13Bと平行でかつ熱拡散壁6と一体化されている棚板部17A,17Bを有し、その棚板部17A,17Bに凝縮部13A,13Bが密着させられている。そのため凝縮部13A,13Bとアタッチメント16A,16Bあるいは熱拡散壁6との熱伝達面積が広くなっている。   The condensing portions 13A and 13B are formed in a flat shape similar to the evaporation portions 12A and 12B described above, and are formed in a flat shape substantially perpendicular to the heat diffusion wall 6, but the attachments 16A and 16B are condensing portions. 13A and 13B, and shelf parts 17A and 17B which are integrated with the heat diffusion wall 6 are provided, and the condensing parts 13A and 13B are in close contact with the shelf parts 17A and 17B. Therefore, the heat transfer area between the condensing parts 13A and 13B and the attachments 16A and 16B or the heat diffusion wall 6 is widened.

外枠部4は筐体2の強度を保つように他の部分に比較して肉厚に形成され、その熱容量が大きくなっている。また、外枠部4は外気に接触しているから、外枠部4からの放熱が生じる。そのため、外枠部4の温度は高くなり難い。また、スマートフォン1を手に持つ場合、スマートフォン1を手のひらに載せるものの、スマートフォン1の外周部である外枠部4を強く握ることは希である。さらに、外枠部4を握るとしても、外枠部4は高さが低く、手のひらもしくは指が接触する面積が小さいので、外枠部14から手もしくは指に熱が伝わりにくい。そのため、演算素子8の熱が前述したヒートパイプ11A,11Bを介して外枠部4に伝達され、外枠部4の温度が上昇しても、スマートフォン1を手で持つことが困難になったり、ユーザーに違和感を与えたりすることが防止もしくは抑制される。   The outer frame portion 4 is formed thicker than other portions so as to maintain the strength of the housing 2, and its heat capacity is increased. Further, since the outer frame portion 4 is in contact with the outside air, heat is radiated from the outer frame portion 4. For this reason, the temperature of the outer frame portion 4 is unlikely to increase. Further, when the smartphone 1 is held in the hand, the smartphone 1 is placed on the palm, but it is rare that the outer frame portion 4 that is the outer peripheral portion of the smartphone 1 is strongly gripped. Furthermore, even if the outer frame portion 4 is gripped, the outer frame portion 4 is low in height and has a small area in contact with the palm or finger, so that heat is not easily transmitted from the outer frame portion 14 to the hand or finger. Therefore, even if the heat of the arithmetic element 8 is transmitted to the outer frame part 4 via the heat pipes 11A and 11B described above, it becomes difficult to hold the smartphone 1 by hand even if the temperature of the outer frame part 4 rises. , Preventing or suppressing the user from feeling uncomfortable.

演算素子8の熱は、上記のように外枠部4に運ばれて外枠部4に吸収され、あるいは外枠部4から外部に放散させられる。そのため、演算素子8の温度が動作の補償される温度(例えば95℃)以下に維持され、演算素子8の機能の異常や動作速度の低下などを回避することができる。また、筐体2のうち、外枠部4やその近傍あるいは演算素子8が配置されている箇所やその近傍の温度は、ユーザーがスマートフォン1を手に持った場合に許容できる温度(例えば55℃)以下に抑えることができる。   The heat of the arithmetic element 8 is carried to the outer frame part 4 as described above and absorbed by the outer frame part 4 or is dissipated from the outer frame part 4 to the outside. Therefore, the temperature of the arithmetic element 8 is maintained below the temperature at which the operation is compensated (for example, 95 ° C.), and an abnormal function of the arithmetic element 8 and a decrease in the operation speed can be avoided. In addition, the temperature of the outer frame portion 4 and the vicinity thereof or the position where the arithmetic element 8 is arranged and the vicinity thereof in the housing 2 is an allowable temperature when the user holds the smartphone 1 (for example, 55 ° C.). ) It can be suppressed to the following.

上述したアタッチメント16A,16Bは、凝縮部13A,13Bから熱拡散壁6あるいは外枠部4に対する熱の伝達を促進するように構成されている。本発明では、熱拡散壁6あるいは外枠部4に対する熱伝達を促進するだけでなく、モニタ部3や背面板5に対する熱伝達を促進するようにアタッチメントを構成してもよい。図5はその一例を示す概略的な断面図であり、ここに示すアタッチメント18A,18Bは、背面板5に対する熱伝達をも促進するように構成した例であり、前記凝縮部13A,13Bを密着させる棚板部19A,19Bが熱拡散壁6の下端部に、背面板5の内面に沿うように延びて一体化されており、したがってアタッチメント18A,18Bは、断面形状が「L」字状をなすように構成されている。   Attachment 16A, 16B mentioned above is comprised so that the transmission of the heat | fever from the condensation parts 13A, 13B to the thermal diffusion wall 6 or the outer frame part 4 may be accelerated | stimulated. In the present invention, the attachment may be configured not only to promote heat transfer to the heat diffusion wall 6 or the outer frame part 4 but also to promote heat transfer to the monitor part 3 and the back plate 5. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example thereof, and the attachments 18A and 18B shown here are examples configured to promote heat transfer to the back plate 5, and the condensers 13A and 13B are in close contact with each other. The shelf parts 19A and 19B to be extended are integrated with the lower end part of the heat diffusion wall 6 so as to extend along the inner surface of the back plate 5. Therefore, the attachments 18A and 18B have an L-shaped cross section. It is configured to make.

図6に示すアタッチメント20A,20Bは、背面板5およびモニタ部3に対する熱伝達をも促進するように構成した例であり、前記凝縮部13A,13Bを密着させる棚板部21A,21Bが熱拡散壁6の下端部に、背面板5の内面に沿うように延びて一体化され、またその棚板部21A,21Bと平行になっていてモニタ部3の内面に沿うように延びた熱伝達板22A,22Bが熱拡散板6の上端部に一体に設けられている。したがって図6に示すアタッチメント20A,20Bは、断面形状が「コ」字状をなすように構成されている。   The attachments 20A and 20B shown in FIG. 6 are examples configured to promote heat transfer to the back plate 5 and the monitor unit 3, and the shelf plates 21A and 21B for bringing the condensation units 13A and 13B into close contact with each other are thermally diffused. A heat transfer plate that is integrated with the lower end of the wall 6 so as to extend along the inner surface of the back plate 5 and is parallel to the shelf plates 21A and 21B and extends along the inner surface of the monitor unit 3. 22A and 22B are integrally provided at the upper end of the heat diffusion plate 6. Accordingly, the attachments 20A and 20B shown in FIG. 6 are configured such that the cross-sectional shape is a “U” shape.

これら図5や図6に示すアタッチメント18A,18B,20A,20Bにおいても、凝縮部13A,13Bは棚板部19A,19B,21A,21Bに載せられ、平坦な下面を密着させた状態で固定されている。したがって、凝縮部13A,13Bと棚板部19A,19B,21A,21Bとの熱伝達面積の拡大が図られている。ヒートパイプ11A,11Bによって運ばれた演算素子8の熱は、凝縮部13A,13Bからアタッチメント18a,18B,20A,20Bを介して熱拡散壁6に伝達されて外枠部4に拡散させられるとともに外枠部4から外部に放散させられる。また、図5に示す例では、アタッチメント18A,18Bの棚板部19A,19Bが背面板5にも面接触して両者の間で熱伝達が生じるので、凝縮部13A,13Bの熱は背面板5にも伝達されて拡散させられ、かつ背面板5から外部に放散させられる。このようにアタッチメント18A,18Bを図5に示すように構成した場合には、凝縮部13A,13Bから熱を伝達して拡散させる箇所、および外部に対する放熱面積が広くなるので、放熱性能が向上し、あるいは演算素子8の冷却性能が向上する。   Also in the attachments 18A, 18B, 20A, and 20B shown in FIG. 5 and FIG. 6, the condensing portions 13A and 13B are placed on the shelf portions 19A, 19B, 21A, and 21B, and are fixed with the flat bottom surfaces in close contact with each other. ing. Accordingly, the heat transfer area between the condensing parts 13A and 13B and the shelf parts 19A, 19B, 21A and 21B is enlarged. The heat of the arithmetic element 8 carried by the heat pipes 11A, 11B is transmitted from the condensing parts 13A, 13B to the heat diffusion wall 6 via the attachments 18a, 18B, 20A, 20B and diffused to the outer frame part 4. It is diffused from the outer frame part 4 to the outside. Further, in the example shown in FIG. 5, the shelf plates 19A and 19B of the attachments 18A and 18B come into surface contact with the back plate 5 so that heat transfer occurs between them. 5 is also transmitted and diffused, and diffused from the back plate 5 to the outside. When the attachments 18A and 18B are configured as shown in FIG. 5 in this way, the heat dissipating area is increased because the heat dissipating area for the heat transfer from the condensing parts 13A and 13B and the outside is widened. Alternatively, the cooling performance of the arithmetic element 8 is improved.

さらに、図6に示す例では、アタッチメント20A,20Bが、背面板5に密着させられている棚板部21A,21Bに加えて、モニタ部3に密着させられている熱伝達板22A,22Bを有しているので、外枠部4および背面板5に加えてモニタ部3にも凝縮部13から熱が伝達されて拡散し、また外部に放散する。このようにアタッチメント20A,20Bを図6に示すように構成した場合には、凝縮部13A,13Bから熱を伝達して拡散させる箇所、および外部に対する放熱面積が更に広くなるので、放熱性能が更に向上し、あるいは演算素子8の冷却性能が更に向上する。   Furthermore, in the example shown in FIG. 6, the attachments 20 </ b> A and 20 </ b> B include heat transfer plates 22 </ b> A and 22 </ b> B that are in close contact with the monitor unit 3 in addition to the shelf plates 21 </ b> A and 21 </ b> B that are in close contact with the back plate 5. Therefore, in addition to the outer frame portion 4 and the back plate 5, heat is transmitted from the condensing unit 13 to the monitor unit 3 to be diffused and dissipated to the outside. When the attachments 20A and 20B are configured as shown in FIG. 6 as described above, the heat dissipating area is further increased because the heat transfer area from the condensing parts 13A and 13B and the heat dissipating area to the outside are further increased. Or the cooling performance of the arithmetic element 8 is further improved.

なお、図5や図6に示すアタッチメント18A,18B,20A,20Bを使用する場合、ヒートパイプ11A,11Bの蒸発部12A,12Bと凝縮部13A,13Bとの筐体2における厚さ方向での高さが異なることになる。したがって、ヒートパイプ11A,11Bは、図1に示すように筐体2の幅方向だけでなく、図7に示すように筐体2の厚さ方向に二箇所で曲げる。こうすることにより、蒸発部12A,12Bを熱拡散板15に密着させ、かつ凝縮部13A,13Bをアタッチメント18A,18B,20A,20Bの棚板部19A,19B,21A,21Bに、より確実に密着させることができる。   In addition, when using attachment 18A, 18B, 20A, 20B shown in FIG.5 and FIG.6, in the thickness direction in the housing | casing 2 of the evaporation parts 12A and 12B of the heat pipes 11A and 11B and the condensation parts 13A and 13B The height will be different. Therefore, the heat pipes 11A and 11B are bent not only in the width direction of the housing 2 as shown in FIG. 1 but also in two places in the thickness direction of the housing 2 as shown in FIG. In this way, the evaporation units 12A and 12B are brought into close contact with the heat diffusion plate 15, and the condensing units 13A and 13B are more securely attached to the shelf plates 19A, 19B, 21A and 21B of the attachments 18A, 18B, 20A and 20B. It can be adhered.

本発明の実施形態におけるヒートパイプ11A,11Bは、筐体2の厚さの増大を可及的に避けるために扁平形状に形成されている。特に、蒸発部12A,12Bや凝縮部13A,13Bのようにスマートフォン1を構成している部材との間で熱伝達の生じる箇所は、広い熱伝達面積を確保するために扁平形状に形成されている。しかしながら、隙間Cが非常に狭く凝縮部13A,13Bを筐体2の厚さ方向に薄く、上面および下面が平坦面になっている扁平形状に形成することができない場合がある。そのような場合には、図8に示すように、中間部分23A,23Bはコンテナを構成している銅パイプを押し潰さずに円筒状とし、蒸発部12A,12Bと凝縮部13A,13Bとを扁平形状に形成してもよい。なお、図8の(A)には中間部分23A,23Bを丸パイプのままの断面形状としたヒートパイプ11A,11Bの平面視図を示し、図8の(B)にそのヒートパイプ11A,11Bの側面視図を示してあり、また図8の(B)には蒸発部12A,12Bおよび凝縮部13A,13Bならびに中間部分23A,23Bの断面形状を併記してある。   The heat pipes 11A and 11B in the embodiment of the present invention are formed in a flat shape in order to avoid an increase in the thickness of the housing 2 as much as possible. In particular, the places where heat transfer occurs between the members constituting the smartphone 1 such as the evaporation sections 12A and 12B and the condensation sections 13A and 13B are formed in a flat shape in order to secure a wide heat transfer area. Yes. However, there are cases where the gap C is very narrow and the condensing portions 13A and 13B cannot be formed in a flat shape in which the casing 2 is thin in the thickness direction and the upper and lower surfaces are flat. In such a case, as shown in FIG. 8, the intermediate portions 23A and 23B are formed in a cylindrical shape without crushing the copper pipe constituting the container, and the evaporators 12A and 12B and the condensers 13A and 13B are connected. You may form in a flat shape. 8A shows a plan view of the heat pipes 11A and 11B in which the intermediate portions 23A and 23B have a cross-sectional shape as a round pipe, and FIG. 8B shows the heat pipes 11A and 11B. FIG. 8B also shows the cross-sectional shapes of the evaporation units 12A and 12B, the condensation units 13A and 13B, and the intermediate portions 23A and 23B.

図8に示すヒートパイプ11A,11Bは、蒸発部12A,12Bと凝縮部13A,13Bとを扁平形状に形成する際の押し潰し方向が90度、異なっている。すなわち、蒸発部12A,12Bは厚さ方向で対向する上面と下面とを有し、これに対して凝縮部13A,13Bは、蒸発部12A,12Bの上面および下面に対して垂直な面に沿う方向で互いに対向する平坦面を有している。したがって、蒸発部12A,12Bをその上下の平坦面が水平となるように置いた場合には、凝縮部13A,13Bの平坦面が垂直になるように構成されている。そのため、蒸発部12A,12Bをその平坦な下面が前述した熱拡散板15の上面に密着するように設置した状態では、凝縮部13A,13Bが垂直な向きになってその平坦面が外枠部4の内面もしくは前述した熱拡散壁6と平行になる。そのため、図9に模式的に示すように、凝縮部13A,13Bの平坦面を熱拡散壁6に直接、面接触させて密着させることができ、その場合には、前述したアタッチメント16A,16B,18A,18B,20A,20Bを省くことができる。また、中間部分23A,23Bを円筒状としたヒートパイプ11A,11Bにあっては、その中間部23A,23Bでの作動流体の蒸気の流路が十分に確保されて作動流体蒸気の流動が円滑化される。そのため、ヒートパイプ11A,11Bの熱輸送特性が良好になり、この点においても演算素子8からの放熱特性もしくは演算素子8の冷却特性を向上させることができる。   The heat pipes 11A and 11B shown in FIG. 8 are different in the crushing direction by 90 degrees when the evaporation parts 12A and 12B and the condensation parts 13A and 13B are formed in a flat shape. That is, the evaporation units 12A and 12B have an upper surface and a lower surface that face each other in the thickness direction, whereas the condensation units 13A and 13B are along a plane perpendicular to the upper and lower surfaces of the evaporation units 12A and 12B. It has flat surfaces that face each other in the direction. Therefore, when the evaporation units 12A and 12B are placed so that the upper and lower flat surfaces thereof are horizontal, the condensing units 13A and 13B are configured so that the flat surfaces are vertical. Therefore, in a state where the evaporation parts 12A and 12B are installed so that the flat lower surface thereof is in close contact with the upper surface of the heat diffusion plate 15, the condensing parts 13A and 13B are oriented vertically and the flat surface is the outer frame part. 4 is parallel to the inner surface of 4 or the heat diffusion wall 6 described above. Therefore, as schematically shown in FIG. 9, the flat surfaces of the condensing portions 13A and 13B can be brought into close contact with the heat diffusion wall 6 by direct surface contact, and in that case, the attachments 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, and 20B can be omitted. Further, in the heat pipes 11A and 11B in which the intermediate portions 23A and 23B are cylindrical, a sufficient flow path of the working fluid vapor is secured in the intermediate portions 23A and 23B so that the working fluid vapor flows smoothly. It becomes. Therefore, the heat transport characteristics of the heat pipes 11A and 11B are improved, and in this respect as well, the heat dissipation characteristics from the arithmetic element 8 or the cooling characteristics of the arithmetic element 8 can be improved.

なお、上述した各実施形態では説明しなかったが、凝縮部13A,13Bとアタッチメント16A,16B,18A,18B,20A,20Bとの間、あるいは凝縮部13A,13Bと熱拡散壁6との間に熱伝導材(TIM)を介在させてもよい。また、図6に示すアタッチメント20A,20Bのように、棚板部21A,21Bに加えて熱伝達板22A,22Bを備えているアタッチメントを使用する場合には、ヒートパイプ11A,11Bの凝縮部13A,13Bは棚板部21A,21Bに替えて熱伝達板22A,22Bに密着させてもよい。さらに、本発明におけるアタッチメントは、背面板5に面接触する棚板部21A,21Bおよびモニタ部3に面接触する熱伝達板22A,22Bに加えて、これら棚板部21A,21Bと熱伝達板22A,22Bとの間に位置する他の棚板部のうちのいずれか一つ、もしくは二つを有する構成であってもよい。そして、本発明では、使用するヒートパイプは1本であってもよく、あるいは3本以上であってもよい。   Although not described in each of the above-described embodiments, it is between the condensers 13A, 13B and the attachments 16A, 16B, 18A, 18B, 20A, 20B, or between the condensers 13A, 13B and the heat diffusion wall 6. A heat conductive material (TIM) may be interposed between the two. Moreover, when using the attachment provided with heat-transfer board 22A, 22B in addition to shelf part 21A, 21B like attachment 20A, 20B shown in FIG. 6, the condensation part 13A of heat pipe 11A, 11B , 13B may be in close contact with the heat transfer plates 22A, 22B instead of the shelf plates 21A, 21B. Further, the attachment according to the present invention includes the shelf portions 21A and 21B and the heat transfer plates in addition to the shelf portions 21A and 21B that are in surface contact with the back plate 5 and the heat transfer plates 22A and 22B that are in surface contact with the monitor portion 3. The structure which has any one or two of the other shelf parts located between 22A and 22B may be sufficient. In the present invention, one heat pipe may be used, or three or more heat pipes may be used.

本発明でヒートパイプ11A,11Bの凝縮部13A,13Bが沿わされて配置される外枠部4および熱拡散壁6は、必ずしも垂直な側壁でなくてもよく、傾斜した側壁であってもよい。また、本発明では、外枠部4および熱拡散壁6は平坦な側壁に限られず、湾曲した側壁であってもよい。さらに、本発明では、外枠部4は、前記背面板5と一体に形成されていてもよい。本発明では、ヒートパイプ11A,11Bの凝縮部13A,13Bが熱拡散壁6に対して平行な扁平形状に形成される場合があり、その場合、凝縮部13A,13Bを直接、熱拡散壁6に密着させてもよく、あるいは適宜のアタッチメントを介して熱拡散壁6に熱伝達可能に配置してもよい。   In the present invention, the outer frame portion 4 and the heat diffusion wall 6 in which the condensing portions 13A and 13B of the heat pipes 11A and 11B are arranged are not necessarily vertical side walls but may be inclined side walls. . In the present invention, the outer frame portion 4 and the heat diffusion wall 6 are not limited to flat side walls, and may be curved side walls. Furthermore, in the present invention, the outer frame portion 4 may be formed integrally with the back plate 5. In the present invention, the condensing parts 13A and 13B of the heat pipes 11A and 11B may be formed in a flat shape parallel to the heat diffusion wall 6, and in this case, the condensing parts 13A and 13B are directly connected to the heat diffusion wall 6. The heat diffusion wall 6 may be disposed so as to be capable of transferring heat through an appropriate attachment.

1…スマートフォン、 2…筐体、 3…モニタ部、 4…外枠部、 5…背面板、 6…熱拡散壁、 8…演算素子(CPU)、 9…バッテリ、 C…隙間、 11A,11B…ヒートパイプ、 12A,12B…蒸発部、 13A,13B…凝縮部、 15…熱拡散板、 16A,16B,20A,20B…アタッチメント、 17A,17B,18A,18B,19A,19B,21A,21B…棚板部、 22A,22B…熱伝達板、 23A,23B…中間部分。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Smartphone, 2 ... Housing | casing, 3 ... Monitor part, 4 ... Outer frame part, 5 ... Back plate, 6 ... Heat diffusion wall, 8 ... Arithmetic element (CPU), 9 ... Battery, C ... Gap, 11A, 11B ... Heat pipe, 12A, 12B ... Evaporating part, 13A, 13B ... Condensing part, 15 ... Thermal diffusion plate, 16A, 16B, 20A, 20B ... Attachment, 17A, 17B, 18A, 18B, 19A, 19B, 21A, 21B ... Shelf plate part, 22A, 22B ... heat transfer plate, 23A, 23B ... intermediate part.

Claims (6)

外枠部と表面部材と裏面部材とによって構成された筐体の内部に発熱体が設けられた携帯型情報機器の放熱装置において、
密閉容器の内部に相変化する作動流体が封入されたヒートパイプが、前記作動流体の蒸発する蒸発部と、前記作動流体が凝縮する凝縮部とを有し、
前記蒸発部が前記発熱体に熱伝達可能に連結されるとともに、前記凝縮部が前記外枠部に熱伝達可能にかつ前記外枠部の内面に沿わされて配置され
前記ヒートパイプは、前記蒸発部と前記凝縮部との間の部分である円筒状の中間部分を更に有し、
前記蒸発部は、前記発熱体の表面に沿った扁平形状に形成され、前記凝縮部は、前記外枠部の前記内面に沿った扁平形状に形成されている
ことを特徴とする携帯型情報機器の放熱装置。
In a heat dissipating device for a portable information device in which a heating element is provided inside a housing constituted by an outer frame portion, a front surface member, and a back surface member,
A heat pipe in which a working fluid that changes phase is enclosed in an airtight container has an evaporating part for evaporating the working fluid, and a condensing part for condensing the working fluid,
The evaporation unit is connected to the heating element so as to be able to transfer heat, and the condensation unit is arranged so as to be able to transfer heat to the outer frame and along the inner surface of the outer frame ,
The heat pipe further includes a cylindrical intermediate portion that is a portion between the evaporation portion and the condensation portion,
The evaporation part is formed in a flat shape along the surface of the heating element, and the condensing part is formed in a flat shape along the inner surface of the outer frame part.
A heat dissipating device for portable information equipment.
外枠部と表面部材と裏面部材とによって構成された筐体の内部に発熱体が設けられた携帯型情報機器の放熱装置において、
密閉容器の内部に相変化する作動流体が封入されたヒートパイプが、前記作動流体の蒸発する蒸発部と、前記作動流体が凝縮する凝縮部とを有し、
前記蒸発部が前記発熱体に熱伝達可能に連結されるとともに、前記凝縮部が前記外枠部に熱伝達可能にかつ前記外枠部の内面に沿わされて配置され
前記外枠部の内面と前記表面部材もしくは前記裏面部材の内面の一部とに熱伝達可能に接触させられているアタッチメントを更に有し、
前記凝縮部は前記アタッチメントに熱伝達可能に接触させられている
ことを特徴とする携帯型情報機器の放熱装置。
In a heat dissipating device for a portable information device in which a heating element is provided inside a housing constituted by an outer frame portion, a front surface member, and a back surface member,
A heat pipe in which a working fluid that changes phase is enclosed in an airtight container has an evaporating part for evaporating the working fluid, and a condensing part for condensing the working fluid,
The evaporation unit is connected to the heating element so as to be able to transfer heat, and the condensation unit is arranged so as to be able to transfer heat to the outer frame and along the inner surface of the outer frame ,
An attachment that is in contact with the inner surface of the outer frame portion and a part of the inner surface of the front surface member or the back surface member so as to allow heat transfer;
The condensing part is brought into contact with the attachment so as to transfer heat.
A heat dissipating device for portable information equipment.
前記ヒートパイプは、前記蒸発部と前記凝縮部との間の部分である円筒状の中間部分を更に有し、
前記蒸発部は、前記発熱体の表面に沿った扁平形状に形成され、前記凝縮部は、前記外枠部の前記内面に沿った扁平形状に形成されている
ことを特徴とする請求項に記載の携帯型情報機器の放熱装置。
The heat pipe further includes a cylindrical intermediate portion that is a portion between the evaporation portion and the condensation portion,
The said evaporation part is formed in the flat shape along the surface of the said heat generating body, The said condensation part is formed in the flat shape along the said inner surface of the said outer frame part, The Claim 2 characterized by the above-mentioned. The heat radiating device of the portable information device described.
前記蒸発部は、前記蒸発部の厚さ方向で互いに対向する上面と下面とを有し、
前記凝縮部は、前記蒸発部の上面および下面に対して交差する方向を向く平坦面を有している
ことを特徴とする請求項1または3に記載の携帯型情報機器の放熱装置。
The evaporation part has an upper surface and a lower surface that face each other in the thickness direction of the evaporation part,
The condensing unit, the portable information dissipating device apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that it has a flat surface facing a direction crossing the upper and lower surfaces of the evaporation section.
前記外枠部の内面は、熱拡散壁とされ、
前記アタッチメントは、前記熱拡散壁から前記筐体の内部に向けて突出した棚板部を有し、
前記凝縮部は、前記棚板部に密着した状態に固定されている
ことを特徴とする請求項2または3に記載の携帯型情報機器の放熱装置。
The inner surface of the outer frame portion is a heat diffusion wall,
The attachment has a shelf portion protruding from the heat diffusion wall toward the inside of the housing,
The heat dissipation device for a portable information device according to claim 2 or 3 , wherein the condensing part is fixed in a state of being in close contact with the shelf board part.
前記アタッチメントは、前記表面部材または前記裏面部材少なくとも一方の内面に面接触して前記裏面部材に熱伝達する棚板部を備えていることを特徴とする請求項2,3または5に記載の携帯型情報機器の放熱構造。 The said attachment is provided with the shelf part which carries out surface contact with the inner surface of at least one of the said surface member or the said back surface member, and transfers heat to the said back surface member, The Claim 2, 3 or 5 characterized by the above-mentioned. Heat dissipation structure for portable information equipment.
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