JP7060820B2 - 発光モジュール - Google Patents

Description

本開示は、発光モジュールに関する。

発光ダイオード等の発光素子を用いた発光装置は、液晶表示装置等のディスプレイのバックライトとして広く利用されている。特に、ディスプレイの輝度を高めたり、部分駆動を行うことによって画像のコントラストを高めたりするためには直下型のバックライトが用いられる。

近年、ある用途では、直下型のバックライトを備えたディスプレイの厚さをできるだけ小さくすることが求められており、このため、直下型のバックライトの厚さもできるだけ小さいことが求められる場合がある。例えば、特許文献１は、導光板に光を拡散させるためのレンズを設け、導光板に発光素子を接合した発光モジュールを開示している。このような構成によって、薄型の発光モジュールを実現し得る。

特開２０１８－１３３３０４号公報

導光板に発光素子が接合された発光モジュールにおいて、発光面の配光特性を部分的に調整することが求められる場合がある。本開示は、発光面の配光特性を部分的に調整することが可能な発光モジュールを提供する。

本開示のある実施形態による発光モジュールは、第１主面、および、前記第１主面と反対側に位置する第２主面を有する導光板であって、１次元または２次元に配列され、少なくとも１つの第１ユニット領域、および、複数の第２ユニット領域を含む複数のユニット領域を有する導光板と、前記導光板の前記第２主面に設けられた複数のレンズ構造であって、それぞれが、前記複数のユニット領域の１つに対応して配置された複数のレンズ構造と、前記導光板の前記第１主面に設けられた複数の光源であって、それぞれが、前記複数のユニット領域のそれぞれに対応して配置された複数の光源とを備え、前記複数の第２ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸と前記光源の光軸とは、互いに一致しており、前記少なくとも１つの第１ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸は、前記光源の光軸と一致していない。

本開示によれば、発光面の配光特性を部分的に調整することが可能な発光モジュールが提供される。

図１Ａは、発光モジュールの第１の実施形態を示す斜視図である。 図１Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの上面図である。 図１Ｃは、図１Ａに示す発光モジュールの下面図である。 図２Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの導光板の上面図である。 図２Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの導光板の下面図である。 図２Ｃは、図１Ａに示す発光モジュールの導光板の断面図である 図３Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの断面図である。 図３Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの上面図である。 図３Ｃは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの断面図であって、導光板の他の形態を示している。 図４Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの第２発光ユニットの断面図である。 図４Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの第２発光ユニットの上面図である。 図５Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの光源２０の断面図である。 本開示の実施形態による発光モジュールの発光ユニットに適用可能な光源の他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 発光ユニットに適用可能な光源の構成のさらに他の例を示す模式的な断面図である。 図６Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの拡大断面図である。 図６Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの拡大断面図である。 図６Ｃは、図１Ａに示す発光モジュールの第２発光ユニットの拡大断面図である。 図６Ｄは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの他の形態を示す拡大断面図である。 図６Ｅは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットのさらに他の形態を示す拡大断面図である。 図６Ｆは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットのさらに他の形態を示す拡大断面図である。 図６Ｇは、第１発光ユニット１０１Ａの導光板１０の構造の他の例を示す模式的な拡大断面図である。 図６Ｈは、第２発光ユニット１０１Ｂの導光板１０の構造の他の例を示す模式的な拡大断面図である。 図７Ａは、図１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの配光特性を説明する図である。 図７Ｂは、図１Ａに示す発光モジュールの第２発光ユニットの配光特性を説明する図である。 図８Ａは、発光モジュールの構成例を示す上面図である。 図８Ｂは、発光モジュールの他の構成例を示す上面図である。 図８Ｃは、発光モジュールのさらに他の構成例を示す上面図である。 図８Ｄは、発光モジュールのさらに他の構成例を示す上面図である。 図９は、第１の実施形態のバックライトの一例を示す上面図である。 図１０Ａは、本開示の第２の実施形態による発光モジュールの模式的な上面図である。 図１０Ｂは、図１０Ａに示す発光モジュールの導光板の上面図である。 図１０Ｃは、本開示の第２の実施形態による他の例示的な発光モジュールに関する模式的な上面図である。 図１０Ｄは、本開示の第３の実施形態による発光モジュールの模式的な上面図である。 図１０Ｅは、図１０Ｄに示す発光モジュールの第３発光ユニットの拡大断面図である。 図１１Ａは、本開示の第４の実施形態による発光モジュールの模式的な上面図である。 図１１Ｂは、図１１Ａに示す発光モジュールの導光板の下面図である。 図１１Ｃは、図１１Ａに示す発光モジュールの導光板の断面図である。 図１１Ｄは、図１１Ａに示す発光モジュールの第１発光ユニットの断面図である。 図１１Ｅは、図１１Ａに示す発光モジュールの第２発光ユニットの断面図である。 図１２は、第２発光ユニットの透光性部材の形状の他の例を示す拡大断面図である。 図１３は、第２発光ユニットの透光性部材の形状のさらに他の例を示す拡大断面図である。 図１４は、第２発光ユニットの透光性部材の形状のさらに他の例を示す拡大断面図である。

特許文献１に開示されるような導光板に発光素子が接合された発光ユニットをディスプレイの直下型バックライトとして使用する場合、例えば、ディスプレイの画面の大きさに対応した１つの発光ユニットを用いることが考えられる。この場合、画面の大きさに対応した１枚の導光板に多数の発光素子を配列し、接合する必要がある。このため、例えば、１枚の導光板に１つでも点灯しない発光素子が接合されたり、適切な位置に発光素子が配置されない場合、全体として発光ユニットが不良となる可能性があり、製造歩留りが低くなり得る。

このような製造歩留まりの低下を回避するために、ディスプレイの画面を複数領域に分割し、分割された領域に対応した大きさの発光ユニットを複数作製し、複数の発光ユニットを配置することが考えられる。例えば、まず、１辺が数センチの矩形の導光板に複数の発光素子を配列し、接合することによって小型の発光ユニットを作製する。その後、複数の小型の発光ユニットを２次元に配置することによって、全体として大きな画面に対応したバックライトとして用いることができる。

この小型の発光ユニットに接合される発光素子数は、画面全体の大きさの導光板に発光素子を配列し、接合する場合の発光素子数に比べて少なくなるため、製造歩留りを高めることが可能である。また、小型の発光ユニットを配置する数を異ならせることによって、種々のサイズのディスプレイの画面にも対応させることが可能であり、画面のサイズごとに対応した大きさの導光板を有する発光ユニットを用意する場合に比べて、製造コストを低減することが可能である。

種々のサイズのディスプレイに対応させることが容易であるので、このような発光モジュールは、映像の表示、種々の装置や自動車等の乗り物の情報表示等、種々の用途に使用が可能である。この場合、用途によっては、発光モジュールの出射面において、部分的に配光特性を調整することができれば、発光モジュールは、より多様な用途に適合したり、従来とは異なる新しい使用態様を提供し得ると考えられる。

本開示は、このような課題に鑑み、新規な発光ユニットを提供する。以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を詳細に説明する。以下の実施形態は、例示であり、本開示による発光モジュールは、以下の実施形態に限られない。例えば、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、ステップ、そのステップの順序等は、あくまでも一例であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の改変が可能である。以下に説明する各実施形態は、あくまでも例示であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の組み合わせが可能である。

図面が示す構成要素の寸法、形状等は、わかり易さのために誇張されている場合があり、実際の発光モジュールにおける寸法、形状および構成要素間の大小関係を反映していない場合がある。また、図面が過度に複雑になることを避けるために、一部の要素の図示を省略することがある。

以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。以下の説明では、特定の方向または位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」およびそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向または位置をわかり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向または位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品、製造装置等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本開示において「平行」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。また、本開示において「垂直」または「直交」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が９０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。

＜第１の実施形態＞
（発光モジュール２０１の構造）
図１Ａは、本開示の発光モジュールの第１の実施形態である発光モジュール２０１を示す斜視図である。図１Ｂおよび図１Ｃは、発光モジュール２０１の上面図および下面図である。発光モジュール２０１は、全体として板形状を有する。発光モジュール２０１は、導光板２１０と、複数の光源２０と、光反射層２２０とを含む。なお、図１Ａには、説明の便宜のために、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向を示す矢印があわせて図示されている。本開示の他の図面においてもこれらの方向を示す矢印を図示することがある。Ｘ方向およびＹ方向は第１方向および第２方向でもある。

図２Ａ、図２Ｂおよび図２Ｃは、導光板２１０の上面図、下面図および断面図である。導光板２１０は、第１主面２１０ａおよび第１主面２１０ａの反対側に位置する第２主面２１０ｂを有し、第１主面２１０ａに設けられた複数の第１凹部１１内にそれぞれ配置される複数の光源２０から出射する光を第２主面２１０ｂから出射する導光構造を備える。

光反射層２２０は、光源２０から出射する光を第１主面２１０ａにおいて反射する。第２主面２１０ｂは、発光モジュール２０１の発光面である。典型的には、導光板２１０の第２主面２１０ｂは矩形状を有する。ここでは、上述のＸ方向およびＹ方向は、導光板２１０の矩形状の互いに直交する辺の一方および他方にそれぞれ一致している。第２主面２１０ｂの矩形状の一辺の長さは、例えば１ｃｍ以上２００ｃｍ以下の範囲である。本開示の典型的な実施形態では、導光板２１０の第２主面２１０ｂの矩形状の一辺は、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下の長さを有する。第２主面２１０ｂの矩形状の縦方向および横方向の長さは、例えば、それぞれおよそ２４．３ｍｍおよび２１．５ｍｍであり得る。あるいは、第２主面２１０ｂの矩形状の縦方向および横方向の長さは、それぞれおよそ２１．７ｍｍおよび２４．０ｍｍであってもよい。

図２Ａおよび図２Ｂに示すように、導光板２１０の第１主面２１０ａおよび第２主面２１０ｂは、１次元または２次元に配列された複数のユニット領域２１１に区画されており、各ユニット領域２１１が発光ユニット１０１（図１Ａ参照）を構成している。この例では、導光板２１０は、２次元に配列された１６個のユニット領域２１１を含んでおり、１６個のユニット領域２１１は４行４列に配置されている。導光板２１０に含まれるユニット領域２１１の数および配置、つまり、発光モジュール２０１に含まれる発光ユニット１０１の数および配置は、任意であり、図１Ａ～図１Ｃ等に示す構成に限定されない。

複数の発光ユニット１０１は、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ａを含む。図１Ｂおよび図１Ｃに示す例では、複数の発光ユニット１０１は、４つの第１発光ユニット１０１Ａを含んでいる。また、複数の発光ユニット１０１は、複数の第２発光ユニット１０１Ｂを含んでいる。図１Ｂおよび図１Ｃに例示する構成において、複数の発光ユニット１０１は、１２個の第２発光ユニット１０１Ｂを含んでおり、これらの第２発光ユニット１０１Ｂは、３行４列に配置されている。したがってここでは、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、複数のユニット領域２１１は、４個の第１ユニット領域２１１Ａと、１２個の第２ユニット領域２１１Ｂとを含んでいる。複数のユニット領域２１１のうち、第１ユニット領域２１１Ａは、第１発光ユニット１０１Ａに対応し、第２ユニット領域２１１Ｂは、第２発光ユニット１０１Ｂに対応している。

本実施形態において、導光板２１０の第２主面２１０ｂは、第２主面２１０ｂから出射する光の配光を調整するレンズ構造を備えている。図２Ａおよび図２Ｃに示すように、レンズ構造は、導光板２１０が複数のユニット領域２１１を有することに対応して、導光板２１０の第２主面２１０ｂ側に複数設けられる。ここでは、複数のユニット領域２１１に対応して設けられた複数のレンズ構造のそれぞれは、第２主面２１０ｂに設けられた第２凹部１２である。図２Ａに示すように、第２凹部１２は、複数のユニット領域２１１の１つに対応して配置されている。換言すれば、この例では、複数の発光ユニット１０１のそれぞれが１つのレンズ構造を含んでいる。

図３Ａおよび図３Ｂは、第１発光ユニット１０１Ａの断面図および上面図であり、図４Ａおよび図４Ｂは、第２発光ユニット１０１Ｂの断面図および上面図である。以下において詳述するように、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂでは、レンズ構造の光軸および光源２０の光軸の一方を基準としたときの他方の配置が異なっている。第２発光ユニット１０１Ｂでは、導光板２１０の第１主面２１０ａ側に配置される光源２０の光軸と、第２主面２１０ｂ側に設けられるレンズ構造の光軸とが概ね一致させられることに対し、第１発光ユニット１０１Ａでは、レンズ構造の光軸は、光源２０の光軸に一致させられていない。図３Ａおよび図３Ｂに示す例では、図中に矢印ＳＨで示すように、レンズ構造の光軸Ｌ１は、光源２０の光軸Ｌ２の位置（図３Ｂ中に黒丸で示す）から図の＋Ｙ方向にずれている。これにより、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂは、異なる配光特性を実現し得る。

以下、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂの構造を詳細に説明する。以下では、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂを総称する場合に、これらを発光ユニット１０１と呼ぶことがある。また、透光性部材５０Ａ、５０Ｂを総称する場合に、これらを透光性部材５０と呼ぶことがある。

発光ユニット１０１は、導光板１０、光源２０および透光性部材５０を備える。発光ユニット１０１は、さらに、光反射層３０、光反射性部材４０および配線層６０を備えていてもよい。

[導光板１０]
導光板１０は、図１Ａ等に示す導光板２１０の各ユニット領域２１１に対応する部分である。導光板１０は光源２０を支持する。また、導光板１０は、光源２０から出射した光をできるだけ均一に導光板１０の一面から出射するための導光構造を備える。具体的には、導光板１０は、第１主面１０ａおよび第１主面１０ａと反対側に位置する第２主面１０ｂを有し、第１主面１０ａに第１凹部１１が設けられている。第１凹部１１は、例えば上面が底面よりも小さい四角錐台形状を有し、上面が第１凹部１１の底に位置している。本実施形態では、上面および底面の４辺がユニット領域２１１の４辺と概ね平行になるように四角錐台形状は配置されている。しかしながら、上面および底面の対角線が、ユニット領域２１１の４辺と概ね平行になるように四角錐台形状が配置されてもよい。第１凹部１１には光源２０が配置されている。

導光板１０の第１主面１０ａは、第１主面１０ａ側に進む光を反射させるため、曲面部分１０ｃを有していてもよい。曲面部分１０ｃは、例えば、第１主面１０ａの各ユニット領域２１１の周縁領域に設けられる。第１主面１０ａに光反射層３０が配置されることによって、第１主面１０ａに対して浅い角度で入射する光が、曲面部分１０ｃにおいて第２主面１０ｂ側に全反射し、光の取り出し効率が高められる。

導光板１０は、第２主面１０ｂから出射する光の配光を調整するためのレンズ構造を備える。レンズ構造は、具体的には、第２主面１０ｂに設けられた第２凹部１２である。第２凹部１２は、例えば、円錐形状を有する第１部分１２ｃと、円錐台形状を有する第２部分１２ｄとを含む。円錐形状の先端は導光板１０の内部側に位置し、第１部分１２ｃの円錐形状の底面に第２部分１２ｄの円錐台形状の上面が接している。この場合、レンズ構造の光軸Ｌ２は、図３Ａから理解されるように、第１部分１２ｃの円錐形状の頂点から底面に下した垂線に一致する。第１発光ユニット１０１Ａに注目すると、平面視、つまり、第２主面１０ｂまたは第１主面１０ａから見た第２凹部１２の中心は、図３Ｂに示すように、第１凹部１１の中心から＋Ｙ方向にずれている。他方、第２発光ユニット１０１Ｂでは、平面視において第２凹部１２の中心と第１凹部１１の中心とが一致していることが好ましい。

導光板１０が備えるレンズ構造は、上述の例に限られず、導光板１０は、他の形状を有するレンズ構造を備えていてもよい。例えば図３Ｃに示すように、導光板１０のレンズ構造である第２凹部１２は、円錐台形状を有する第１部分１２ｃと、円錐台形状を有する第２部分１２ｄとを含んでいてもよい。

レンズ構造は、第２凹部１２の内側面および底面と外部の環境との境界において光の屈折を利用して光の出射方向を制御する。本実施形態では、第２凹部１２の第１部分１２ｃには、光反射性部材４０が配置される。

導光板１０は、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ、シリコーン等の熱硬化性樹脂、ガラス等の透光性材料によって形成されている。例えば、第１凹部１１、曲面部分１０ｃおよび第２凹部１２に対応した形状の金型を用い、射出成型等によって、導光板１０が２次元に複数接続された導光板２１０を形成することができる。第１凹部１１および第２凹部１２に応じた凸部をキャビティの内側に有する金型を用いた成型法によれば、例えば発光ユニット１０１ごとに第１凹部１１の中心と第２凹部１２の中心との間の位置関係を変更することも比較的容易である。例えば、第２発光ユニット１０１Ｂでは、平面視における第１凹部１１の中心と第２凹部１２の中心とが一致させられる。他方、第１発光ユニット１０１Ａでは、平面視における第１凹部１１の中心と第２凹部１２の中心とが一致しないように、例えば第１凹部１１の中心の位置を基準として、その中心の位置が＋Ｙ方向にシフトされた第２凹部１２が導光板１０に形成される。

[光反射性部材４０]
導光板１０が第２凹部１２を備える場合、第２凹部１２の内部に光反射性部材４０を配置してもよい。ここでは、第２凹部１２の第１部分１２ｃ内に光反射性部材４０を配置している。光反射性部材４０が光源２０の上方に配置されることによって、光源から出射した光の一部を第１主面１０ａ側に反射させることができる。

図３Ａおよび図４Ａに例示する構成では、第１部分１２ｃが円錐形状を有するため、導光板１０と、光反射性部材４０との界面で反射した光は、導光板１０中でより広い範囲に拡散して第１主面１０ａ側へ進む。よって、光源２０からの光をより効率的に導光板１０の面内に拡散させることが可能である。さらに、その少なくとも一部が光源２０に対向するようにして第２凹部１２内に光反射性部材４０を配置することにより、導光板１０の第２主面１０ｂにおいて光源２０の直上の輝度が他の領域と比較して極端に高くなることを抑制できる。また、光反射性部材４０を第２凹部１２のうち第１部分１２ｃの内部に選択的に形成することにより、光源２０の直上の輝度が必要以上に低下することを回避できる。その結果、発光ユニット１０１全体の厚さを低減しながら、より均一性が向上された光を得ることが可能になる。

光反射性部材４０は、例えば光反射性のフィラーが分散された樹脂材料等の光反射性の材料から形成される。ここで、本明細書において、「反射性」、「光反射性」とは、光源２０の発光ピーク波長における反射率が６０％以上であることを指す。光反射性部材４０の、光源２０の発光ピーク波長における反射率が７０％以上であるとより有益であり、８０％以上であるとさらに有益である。

光反射性部材４０を形成するための樹脂材料の母材としては、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ＢＴレジン、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）等を用い得る。光反射性のフィラーとしては、金属の粒子、または、母材よりも高い屈折率を有する無機材料もしくは有機材料の粒子を用いることができる。光反射性のフィラーの例は、二酸化チタン、酸化ケイ素、二酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライト、酸化ニオブ、硫酸バリウムの粒子、または、酸化イットリウムおよび酸化ガドリニウム等の各種希土類酸化物の粒子等である。光反射性部材４０が白色を有すると有益である。

光反射性部材４０中の光反射性のフィラーの分布は、光反射性部材４０内でほぼ一定であってもよいし、偏りまたは勾配を有していてもよい。例えば、光反射性部材４０の形成の工程において母材の硬化前にフィラーが沈降または母材から分離することにより、光反射性部材４０中の光反射性のフィラーの分布に偏りが生じ得る。平面視における単位面積あたりのフィラーの数で定義されるフィラーの数密度が、光反射性部材４０の外縁付近と比較して中央付近において相対的に高いと、光源２０の直上の領域の輝度が局所的に極端に高くなることを抑制しやすく、有益である。

[光反射層３０]
光反射層３０は、図１Ａ等に示す光反射層２２０の各ユニット領域２１１に対応する部分であり、導光板１０の第１主面１０ａを覆っている。図３Ａに示すように、光反射層３０は、第１凹部の内部に位置する透光性部材５０を覆っていてもよい。光反射層３０は、透光性部材５０の全体を覆い得る。光反射層３０は、例えば、光反射性部材４０の材料として例示した材料を用いて形成することができる。光反射層３０が第１主面１０ａを覆うことによって、導光板１０の第１主面１０ａに入射する光を、第２主面１０ｂ側に反射することができる。

［配線層６０］
配線層６０は、発光ユニット１０１の下面に相当する、光反射層３０の第１主面３０ａ上に位置し、光源２０と電気的に接続される。図１Ｃに示すように、配線層６０は、発光モジュール２０１の光反射層３０の第１主面３０ａにおいて、各発光ユニット１０１の光源２０を電気的に接続する。配線層６０が形成する回路は、発光モジュール２０１の各発光ユニット１０１の駆動方法に応じて決定される。例えば、発光モジュール２０１の各発光ユニット１０１を同じタイミングで駆動する場合、４行４列に配置された発光ユニット１０１の光源２０のうち、２つずつを直列に接続した８つの直列回路を並列に接続してもよい。あるいは、４行４列に配置された発光ユニット１０１の光源２０を２以上のグループに分け、同時に駆動するように回路を構成してもよい。配線層６０は、典型的には、Ｃｕ等の金属から形成された単層膜または積層膜によって構成することができる。

[光源２０]
図５Ａは、光源２０の断面図である。図３Ａから図４Ｂに例示する構成において、光源２０は、導光板１０の第１凹部１１内に配置される。光源２０は、発光素子２１と、波長変換部材２２と、接合部材２３と、光反射部材２４とを含む。

発光素子２１の典型例は、ＬＥＤである。発光素子２１は、例えば、サファイアまたは窒化ガリウム等の支持基板と、支持基板上の半導体積層構造とを含む本体部２１ｍを有する。半導体積層構造は、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層と、これらに挟まれた活性層とを含む。半導体積層構造は、紫外～可視域の発光が可能な窒化物半導体（Ｉｎ_xＡｌ_yＧａ_１-x-yＮ、０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含んでいてもよい。発光素子２１は、さらに、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層と電気的に接続された電極２１ｔを有する。

発光素子２１は、青色光を出射する素子であってもよいし、白色光を出射する素子であってもよい。複数の発光ユニット１０１の発光素子２１は、互いに異なる色の光を発する素子を含んでいてもよい。例えば、複数の発光ユニット１０１の発光素子２１が、赤色光を出射する素子、青色光を出射する素子および緑色光を出射する素子を含んでいてもよい。本実施形態では、発光素子２１として、青色光を出射するＬＥＤを例示する。

発光素子２１の平面視における形状は、典型的には、矩形形状である。発光素子２１の矩形形状の一辺の長さは、例えば１０００μｍ以下である。発光素子２１の矩形形状の縦および横の寸法は、５００μｍ以下であってもよい。縦および横の寸法が５００μｍ以下の発光素子は、安価に調達しやすい。あるいは、発光素子２１の矩形形状の縦および横の寸法は、２００μｍ以下であってもよい。発光素子２１の矩形状の一辺の長さが小さいと、液晶表示装置のバックライトユニットへの適用において、高精細な映像の表現、ローカルディミング動作等に有利である。特に、縦および横の両方の寸法が２５０μｍ以下であるような発光素子は、上面の面積が小さくなるので発光素子の側面からの光の出射量が相対的に大きくなる。したがって、バットウィング型の配光特性を得やすい。ここで、バットウィング型の配光特性とは、広義には、発光素子の上面に垂直な光軸を０°として、０°よりも絶対値が大きい角度方向において発光強度が高い発光強度分布で定義されるような配光特性を指す。

波長変換部材２２は、発光素子２１の出射面２１ｂに配置される。波長変換部材２２は、発光素子２１から出射された光の少なくとも一部を吸収し、発光素子２１からの光の波長とは異なる波長の光を発する。例えば、波長変換部材２２は、発光素子２１からの青色光の一部を波長変換して黄色光を発する。このような構成によれば、波長変換部材２２を通過した青色光と、波長変換部材２２から発せられた黄色光との混色によって、白色光が得られる。また、発光素子２１から出射された光は、基本的に波長変換部材２２を介して導光板１０の内部に導入される。したがって、混色後の光が導光板１０の内部で拡散されることになり、輝度ムラの抑制された例えば白色光を導光板１０の第２主面１０ｂから取り出すことが可能である。この点で、本実施形態の光源２０を用いる場合、光を導光板内に拡散させてから波長変換する場合と比較して光の均一化に有利である。

波長変換部材２２は、典型的には、樹脂中に蛍光体の粒子が分散された部材である。蛍光体等の粒子を分散させる樹脂としては、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂もしくはフッ素樹脂、または、これらの樹脂の２種以上を含む樹脂を用いることができる。導光板１０に効率的に光を導入する観点からは、波長変換部材２２の母材が導光板１０の材料よりも低い屈折率を有すると有益である。波長変換部材２２の材料に母材とは屈折率の異なる材料を分散させることにより、波長変換部材２２に光拡散の機能を付与してもよい。例えば、波長変換部材２２の母材に、二酸化チタン、酸化ケイ素等の粒子を分散させてもよい。

蛍光体には、公知の材料を適用することができる。蛍光体の例は、ＫＳＦ系蛍光体等のフッ化物系蛍光体およびＣＡＳＮ等の窒化物系蛍光体、ＹＡＧ系蛍光体、βサイアロン蛍光体等である。ＹＡＧ系蛍光体は、青色光を黄色光に変換する波長変換物質の例であり、ＫＳＦ系蛍光体およびＣＡＳＮは、青色光を赤色光に変換する波長変換物質の例であり、βサイアロン蛍光体は、青色光を緑色光に変換する波長変換物質の例である。蛍光体は、量子ドット蛍光体であってもよい。

波長変換部材２２に含まれる蛍光体が複数の発光モジュール２０１内で共通であることは必須ではない。複数の発光モジュール２０１の間で、波長変換部材２２の母材に分散させる蛍光体を異ならせることも可能である。

接合部材２３は、発光素子２１の側面２１ｓの少なくとも一部および波長変換部材２２の、発光素子２１と対向する面の一部を覆う透光性の部材であり、波長変換部材２２と発光素子２１とを接合する。図５Ａでは示されていないが、発光素子２１と波長変換部材２２との間にも接合部材２３が位置していてもよい。

接合部材２３の材料としては、透明な樹脂材料を母材として含む樹脂組成物を用いることができる。接合部材２３は、発光素子２１の発光ピーク波長を有する光に対して、例えば６０％以上の透過率を有する。光を有効に利用する観点から、発光素子２１の発光ピーク波長における接合部材２３の透過率が７０％以上であると有益であり、８０％以上であるとより有益である。

接合部材２３の母材の典型例は、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂である。接合部材２３の母材として、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルペンテン樹脂もしくはポリノルボルネン樹脂、または、これらの２種以上を含む材料を用いてもよい。接合部材２３は、典型的には、導光板１０の屈折率よりも低い屈折率を有する。接合部材２３は、例えば母材とは異なる屈折率を有する材料が分散させられることにより、光拡散機能を有していてもよい。

上述したように、接合部材２３は、発光素子２１の側面２１ｓの少なくとも一部を覆う。また、接合部材２３は、後述の光反射部材２４との界面である外面２３ｃを有する。発光素子２１の側面２１ｓから出射されて接合部材２３に入射した光は、接合部材２３の外面２３ｃの位置で発光素子２１の上方に向けて反射される。断面視における接合部材２３の外面２３ｃの形状は、図５Ａに示すような直線状に限定されず、折れ線状、発光素子２１に近づく方向に凸の曲線状、発光素子２１から離れる方向に凸の曲線状等であってもよい。

光反射部材２４は光反射性を有し、発光素子２１および接合部材２３を覆って配置されている。光反射部材２４は、発光素子２１の、電極２１ｔが設けられた面にも位置しており、電極２１ｔの下面２１ｔａが光反射部材２４から露出している。光反射部材２４の材料としては、例えば、光反射層３０の材料と同様の材料を用いることができ、例えば、光反射部材２４の材料と光反射層３０の材料とが共通であってもよい。本体部２１ｍの下面２１ｍａのうち電極２１ｔを除く領域を光反射部材２４で覆うことにより、導光板１０の第１主面１０ａ側への光の漏れを抑制できる。

光源２０は、例えば、以下のような工程によって得ることができる。まず、シート状の波長変換部材２２に接合部材２３によって複数の発光素子２１を２次元に配置し、接合する。その後、光反射部材２４で複数の発光素子２１間を埋め個片化することによって複数の光源２０を効率的に得ることができる。

ここで、光源２０の光軸とは、発光素子２１の上面である出射面２１ｂに垂直かつ平面視において発光素子２１の出射面２１ｂの中心を通る軸、あるいは、光源２０の上面に垂直かつ平面視において光源２０の上面の中心を通る軸を指す。図５Ａに示す例では、波長変換部材２２の上面２２ｂが光源２０の上面を構成している。

発光ユニット１０１に適用される光源の構成は、図５Ａに示す例に限定されず、上述の光源２０に代えて、種々の構成を適用可能である。以下、発光ユニット１０１に適用可能な光源の他の例を説明する。以下に例示する各光源は、第１面２０ａと、第１面２０ａとは反対側に位置する第２面２０ｂとを有する。以下に説明する各例において、光源の電極は、光源の下面としての第１面２０ａ側に位置する。第２面２０ｂは、光源の上面である。

図５Ｂに示す光源２０Ｂは、上述の発光素子２１を光源に適用した例である。図５Ａを参照しながら説明したように、光源２０Ｂとしての発光素子２１は、半導体積層構造を含む本体部２１ｍと、出射面２１ｂ（図５Ａ参照）とは反対側に位置する第１面２０ａ側に設けられた一対の電極２１ｔとを有する。この例では、本体部２１ｍの下面２１ｍａ（図５Ａ参照）が光源２０Ｂの第１面２０ａに相当し、発光素子２１の出射面２１ｂが光源２０Ｂの第２面２０ｂに相当する。なお、この例では、発光素子２１の側面２１ｓが光源２０Ｂの側面を構成する。

光源２０Ｂの発光ピーク波長は、半導体積層構造に含まれる半導体積層体の材料およびその混晶度によって調整が可能である。例えば、半導体積層体の材料にＧａＡｓ、ＧａＰ、ＩｎＰ等を用いることにより、赤色光を出射する光源が得られる。発光素子２１の本体部２１ｍの形状も、発光モジュール２０１の用途等に応じて適宜に選択可能である。例えば、平面視における本体部２１ｍの形状は、正方形、長方形等の矩形状とできる。あるいは、三角形、六角形等の多角形であってもよい。光源２０Ｂの高さは、例えば、５μｍ～３００μｍとすることができる。電極２１ｔの厚さは、例えば、０．５μｍ～１００μｍとすることができる。電極２１ｔの材料としては、Ｃｕ、Ａｕ、Ｎｉ等を用いることができる。

図５Ａを参照しながら説明した例と同様に、発光ユニット１０１に適用される光源は、発光素子２１に加えて、発光素子２１を被覆する部材を含み得る。図５Ｃに示す光源２０Ｃは、発光素子２１と、発光素子２１の出射面２１ｂ上に位置する光調整部材２７とを有する。光調整部材２７は、例えば、透明な樹脂を母材として含み、光反射性のフィラーを含有する材料から形成された樹脂層であり得る。

発光素子２１の上方に光調整部材２７を配置することにより、光源から取り出される光のうち、第２面２０ｂの概ね法線方向に出射される光の量を調整し得る。これにより、例えば発光モジュール２０１の光取り出し面となる導光板２１０の第２主面２１０ｂにおいて光源の直上の領域の輝度が他の領域と比較して極端に高くなることをより効果的に抑制し得る。すなわち、発光モジュール２０１の発光面における輝度ムラを抑制して、均一性に優れた光を出射する発光モジュール２０１を提供し得る。光調整部材２７は、母材とは異なる屈折率を有する材料を含有していてもよい。この場合、光調整部材２７は、光拡散層として機能する。光調整部材２７は、蛍光体の粒子等を含有していてもよい。

図５Ｃに示す例において、発光素子２１の本体部２１ｍの下面２１ｍａが光源２０Ｃの第１面２０ａに相当する点は、図５Ｂを参照して説明した例と同様である。他方、この例では、光調整部材２７の上面が、光源２０Ｃの第２面２０ｂを構成する。この例では、光源２０Ｃの側面２０ｓは、発光素子２１の側面２１ｓと光調整部材２７の側面２７ｓとを含む。

図５Ｄは、発光素子２１と、透光性部材２５Ｄとを有する光源２０Ｄを示す。図５Ｄに示すように、透光性部材２５Ｄは、発光素子２１の上面である出射面２１ｂに加えて側面２１ｓをも覆っている。このように、発光ユニット１０１に適用される光源は、発光素子２１の側面２１ｓをも被覆する部材を有していてもよい。ここでは、透光性部材２５Ｄの下面および上面がそれぞれ光源２０Ｄの第１面２０ａおよび第２面２０ｂを構成する。また、ここでは、透光性部材２５Ｄの側面が光源２０Ｄの側面２０ｓに相当する。図５Ｄに例示する構成において、発光素子２１の電極２１ｔは、透光性部材２５Ｄから突出している。

透光性部材２５Ｄは、例えば、上述の接合部材２３と同様の材料から形成されることにより、透光性を有する。発光素子２１の上面に加えて側面２１ｓをも透光性部材２５Ｄで被覆することにより、発光素子２１の側面２１ｓから出射される光を光源２０Ｄの側面２０ｓから取り出しやすくし得る。このような構造の光源２０Ｄの透光性部材２５Ｄの少なくとも一部が導光板１０の第１凹部１１の内部に位置するように光源２０Ｄを導光板１０に結合することにより、第１凹部１１の形状を規定する面のうち光源２０Ｄの第２面２０ｂに対向する面以外の面からも導光板１０に光を導入しやすくなる。透光性部材２５Ｄは、例えば、母材とは異なる屈折率を有する材料を含有することにより、光拡散の機能が付与されていてもよい。透光性部材２５Ｄは、蛍光体の粒子等の波長変換部材を含有していてもよい。

図５Ｅは、光調整部材２７をさらに有する光源の構成の例を示し、図５Ｆは、光反射部材２４Ｆをさらに有する光源の構成の例を示す。図５Ｅに示す光源２０Ｅは、透光性部材２５Ｄの上面２５ｂ上に位置する層状の光調整部材２７を含む。この例では、光調整部材２７の上面が光源２０Ｅの第２面２０ｂに相当する。光源２０Ｅの側面２０ｓは、光調整部材２７の側面２７ｓと、透光性部材２５Ｄの側面２５ｓとを含んでいる。

図５Ｄに示す光源２０Ｄと同様に、図５Ｅに示す例においても、発光素子２１の電極２１ｔは、透光性部材２５Ｄから突出しており、また、発光素子２１の本体部２１ｍの下面２１ｍａも透光性部材２５Ｄから露出されている。このような構成においては、発光素子２１の電極２１ｔの厚さが小さいことが好ましい。光源の厚さ（すなわち、電極２１ｔの下面２１ｔａから光源の第２面２０ｂまでの距離）を低減でき、その結果、発光モジュール２０１をより薄くし得るからである。

図５Ｆに示す光源２０Ｆは、透光性部材２５Ｄの下面２５ａ側を覆う光反射部材２４Ｆを含む。図５Ｆに例示する構成において、電極２１ｔの下面２１ｔａは、光反射部材２４Ｆの下面に整合しており、光反射部材２４Ｆから露出されている。光反射部材２４Ｆは、例えば光反射性のフィラーが分散された樹脂材料等から形成され、光反射性を有する。透光性部材２５Ｄの下面２５ａ側に光反射部材２４Ｆを設け、発光素子２１の本体部２１ｍの下面２１ｍａと、電極２１ｔの側面とを光反射部材２４Ｆで覆うことにより、発光素子２１からの導光板１０の第１主面１０ａ側への光の漏れを抑制できる。すなわち、導光板１０の第１主面１０ａ側に配置され得る配線基板等による吸収を回避して、光の利用効率を向上させ得る。この例では、光反射部材２４Ｆの下面が光源２０Ｆの第１面２０ａに相当し、光源２０Ｆの側面２０ｓは、透光性部材２５Ｄの側面２５ｓと、光反射部材２４Ｆの側面２４ｓとを含んでいる。

図５Ｇに例示するように、光源は、光調整部材２７および光反射部材２４Ｆの両方を含んでいてもよい。図５Ｇに示す光源２０Ｇは、図５Ｆに示す光源２０Ｆと比較して、透光性部材２５Ｄの上面２５ｂ上に位置する光調整部材２７を含む。したがって、光源２０Ｇの側面２０ｓは、透光性部材２５Ｄの側面２５ｓおよび光反射部材２４Ｆの側面２４ｓに加えて光調整部材２７の側面２７ｓを含んでいる。

図５Ｈに示す光源２０Ｈは、図５Ｇを参照しながら説明した例の透光性部材２５Ｄに代えて透光性部材２５Ｈを設けた構成の例である。図５Ｈに示すように透光性部材２５Ｈは、第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２の二層構造を有する。第１透光性部材２５１は、上述の透光性部材２５Ｄと同様に発光素子２１の出射面２１ｂと側面２１ｓとを覆い、第２透光性部材２５２は、第１透光性部材２５１の上面２５１ｂ上に位置している。すなわち、第２透光性部材２５２は、第１透光性部材２５１と光調整部材２７との間に介在されている。この例では、光源５０Ｈの側面２０ｓは、光反射部材２４Ｆの側面２４ｓと、光調整部材２７の側面２７ｓと、透光性部材２５Ｈの側面、すなわち、第１透光性部材２５１の側面２５１ｓおよび第２透光性部材２５２の側面２５２ｓとを含む。

図５Ｉに示すように、発光素子２１の出射面２１ｂと、光調整部材２７との間に透光性部材（例えば透光性部材２５Ｄ）の一部が介在していることは、必須ではない。図５Ｇに示す光源２０Ｇと比較して、図５Ｉに示す光源２０Ｉは、透光性部材２５Ｄに代えて透光性部材２５Ｉを有する。図５Ｉに示すように、透光性部材２５Ｉは、発光素子２１の側面２１ｓを覆う一方で、出射面２１ｂ上には位置していない。図５Ｉに示す例では、透光性部材２５Ｉの上面２５ｂは、発光素子２１の出射面２１ｂと整合しており、光調整部材２７は、これらの面を一括して覆うように形成されている。光調整部材２７は、発光素子２１の出射面２１ｂに直接に接していてもよい。なお、透光性部材２５Ｉは、例えば、母材とは異なる屈折率を有する材料を含有することにより、光拡散の機能が付与されていてもよい。透光性部材２５Ｉは、蛍光体の粒子等の波長変換部材を含有していてもよい。

図５Ｊに示す光源２０Ｊは、概略的には、図５Ａを参照しながら説明した光源２０の波長変換部材２２を板状の透光性部材２５Ｊに置き換えた構造を有している。この例では、光反射部材２４の上面２４ｂが、発光素子２１の出射面２１ｂおよび接合部材２３の上面２３ｂに整合しており、透光性部材２５Ｊは、発光素子２１、接合部材２３および光反射部材２４にわたってこれらの部材の上面の上方に配置されている。この例では、光反射部材２４の下面および透光性部材２５Ｊの上面が光源２０Ｊの第１面２０ａおよび第２面２０ｂにそれぞれ相当する。光源２０Ｊの側面２０ｓは、透光性部材２５Ｊの側面２５ｓと、光反射部材２４の側面２４ｓとを含む。

図５Ｊに例示する構成では、発光素子２１の出射面２１ｂおよび接合部材２３の上面２３ｂが、発光素子２１を取り囲むように設けられた光反射部材２４から露出されている。このような構成によれば、発光素子２１からの光を上方に集中させることができ、透光性部材２５Ｊによって光源２０Ｊにおける配光等を制御しやすくなる。図５Ａに例示する構成においても発光素子２１を取り囲むように光反射部材２４を設けているので、同様の効果が期待できる。

図５Ｋに示す光源２０Ｋは、図５Ｊに示す光源２０Ｊの透光性部材２５Ｊの上面２５ｂ上にさらに光調整部材２７を配置した構成を有する。したがって、この例では、光源２０Ｋの側面２０ｓは、透光性部材２５Ｊの側面２５ｓおよび光反射部材２４の側面２４ｓに加えて、光調整部材２７の側面２７ｓをも含んでいる。

図５Ｌに示す光源２０Ｌは、図５Ｋに示す光源２０Ｋの透光性部材２５Ｊを透光性部材２５Ｌに置き換えた構成を有する。図５Ｈを参照しながら説明した例と同様に、透光性部材２５Ｌは、第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２の二層構造を有している。ただし、ここでは、第１透光性部材２５１の形状は、板状である。側面２０ｓが、光反射部材２４の側面２４ｓと、光調整部材２７の側面２７ｓと、第１透光性部材２５１の側面２５１ｓと、第２透光性部材２５２の側面２５２ｓとを含む点は、図５Ｈに示す光源２０Ｈとほぼ同様である。

図５Ｍに示す光源２０Ｍは、図５Ｌに示す光源２０Ｌと比較して、透光性部材２５Ｌに代えて透光性部材２５Ｍを有している。透光性部材２５Ｍは、透光性部材２５Ｌの第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２の配置を互いに入れ替えた部材である。すなわち、この例では第２透光性部材２５２の上面２５２ｂ上に第１透光性部材２５１が位置している。

このように、光源中の第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２の配置は、第２透光性部材２５２よりも第１透光性部材２５１の方が発光素子２１の近くに位置するような配置に限定されない。なお、第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２のいずれか一方に選択的に蛍光体等の波長変換物質を分散させてもよい。例えば、第１透光性部材２４１が波長変換物質を含有し、第２透光性部材２４２が実質的に波長変換物質を含有しない層であってもよい。

あるいは、第１透光性部材２５１および第２透光性部材２５２のそれぞれに波長変換物質を含有させてもよい。ただし、この場合、第１透光性部材２５１と第２透光性部材２５２との間で波長変換物質を互いに異ならせたり、波長変換物質を共通としながらこれらの部材間で波長変換物質の濃度を互いに異ならせたりしてもよい。光源中の透光性部材は、３層以上の積層構造を有していてもよい。図５Ｈに示す例のように、発光素子２１の出射面２１ｂと側面２１ｓとを被覆するような形状を有する場合には、透光性部材は、例えば、発光素子２１の出射面２１ｂを覆う部分（例えば板状の部分）、および、発光素子２１の側面２１ｓを覆う部分（例えば環状の部分）の２つの部分を含んでいてもよい。透光性部材が、発光素子２１の出射面２１ｂを覆う部分と、発光素子２１の側面２１ｓを覆う部分とを有する場合、同一の材料からこれらの部分を形成してもよい。あるいは、これら２つの部分の間で、例えば、分散させる波長変換物質の種類および／または濃度を異ならせてもよい。

図５Ｎに示す光源２０Ｎは、光反射部材２４Ｎを有する。光反射部材２４Ｎは、図５Ｊに示す光源２０Ｊの光反射部材２４と同様に、発光素子２１の側面２１ｓを直接的または間接的に覆う。ただし、この例では、光反射部材２４Ｎは、透光性部材２５Ｊの側面２５ｓをも覆っている。ここで、「発光素子２１の側面２１ｓを間接的に覆う」とは、発光素子２１の側面２１ｓ上に位置する接合部材２３等の他の部材を介して発光素子２１の側面２１ｓを覆うことを指す。図５Ｎに示す例では、光反射部材２４Ｎは、発光素子２１の側面２１ｓの一部だけでなく、接合部材２３の外面２３ｃも覆っている。

図５Ｎに例示する構成において、透光性部材２５Ｊの上面２５ｂは、光反射部材２４Ｎから露出され、かつ、光反射部材２４Ｎの上面２４ｂに整合している。ここでは、透光性部材２５Ｊの上面２５ｂおよび光反射部材２４の上面２４ｂの集合が光源２０Ｎの第２面２０ｂを構成している。透光性部材２５Ｊの側面２５ｓを光反射部材２４Ｎで覆うこのような構成によれば、光源２０Ｎから出射される光を発光素子２１の上方に集中させることができる。そのため、導光板１０の第２主面１０ｂ側の第２凹部１２の内部に位置する光反射性部材４０による例えば配光の制御を容易とし得る。

図５Ｏに示す光源２０Ｏは、図５Ｎに示す構造に加えて、透光性部材２５Ｊの上面２５ｂの上方に位置する光調整部材２７を有する。さらにここでは、透光性部材２５Ｊと光調整部材２７との間に、第２透光性部材２５２が配置されている。第２透光性部材２５２は、透光性部材２５Ｊの上面２５ｂおよび光反射部材２４Ｎの上面２４ｂを一括して覆っており、光調整部材２７は、第２透光性部材２５２の上面２５２ｂ上に位置する。この例では、透光性部材２５Ｊおよび第２透光性部材２５２により、これらの２層構造を有する透光性部材２５Ｏが実現されている。

光源２０Ｏでは、光反射部材２４Ｎは、２層構造の透光性部材２５Ｏのうち、下層側の透光性部材２５Ｊの側面２５ｓを被覆する一方で、上層側の第２透光性部材２５２の側面２５２ｓは被覆していない。透光性部材２５Ｊの側面２５ｓを光反射部材２４Ｎで被覆することにより、発光素子２１から出射される光を透光性部材２５Ｊの上方に集中させることができる。そのため、第２透光性部材２５２の上面２５２ｂ上の光調整部材２７をより効果的に機能させて、光調整部材２７による例えば配光の制御を容易とし得る。

図５Ｊ～図５Ｏを参照しながら説明した例では、接合部材２３により、透光性部材（透光性部材２５Ｊ、２５Ｌまたは２５Ｍ）と発光素子２１とが接合されている。接合部材２３の一部が、発光素子２１と透光性部材との間に位置していてもよい。なお、接合部材２３が省略されることもあり得る。

発光ユニット１０１に適用される光源は、２以上の発光素子を含んでいてもよい。図５Ｐは、単一の発光ユニット１０１に適用される光源が複数の発光素子を含む例を示す。図５Ｐに示す光源２０Ｐは、合計で４つの発光素子を有する。なお、図５Ｐでは、光源２０Ｐを第２面２０ｂの法線方向に見たときの例示的な外観と、光源２０Ｐを第２面２０ｂに垂直に切断したときの模式的な断面とをあわせて１つの図に示している。

図５Ｐに例示する構成において、光源２０Ｐは、１つの発光素子２１Ｇと、１つの発光素子２１Ｂと、２つの発光素子２１Ｒとを有している。図５Ｐの上段に示すように、これら４つの発光素子は、ここでは、平面視において２列２行の配列を有する。この例では、第１行第１列および第２行第２列の位置に発光素子２１Ｒが配置され、第１行第２列の位置に発光素子２１Ｇが配置されている。また、第２行第１列の位置に発光素子２１Ｂが配置されている。この例では、これら４つの発光素子を一括して覆うように４つの出射面２１ｂの上方に透光性部材２５Ｊが配置されており、透光性部材２５Ｊの上面２５ｂ上にさらに光調整部材２７が配置されている。また、光源２０Ｐは、各発光素子の側面２１ｓを覆う光反射部材２４Ｐをさらに有している。

発光素子２１Ｇは、例えば緑色光を出射するＬＥＤであり、発光素子２１Ｂは、例えば青色光を出射するＬＥＤである。発光素子２１Ｒは、例えば赤色光を出射するＬＥＤである。この例のように単一の光源中に発光ピーク波長の異なる複数の発光素子を配置して光の三原色を得られる場合には、透光性部材２５Ｊ中に波長変換物質を分散させることなく、例えば白色光を得ることが可能である。もちろん、単一の光源中の発光素子２１の数は、４つに限らない。光源が複数の発光素子を含む場合、これらの発光素子の間で発光波長が異なっていてもよいし、これらの発光素子の間で発光波長が共通であってもよい。

図５Ａ、図５Ｆ～図５Ｉ、図５Ｊ～図５Ｐを参照しながら説明した例のように、発光素子２１の本体部２１ｍの下面２１ｍａおよび電極２１ｔの側面を覆う光反射部材（光反射部材２４、２４Ｆまたは２４Ｐ）を有する構成においては、発光素子２１の電極２１ｔに接続された配線層を光源の第１面２０ａ上に形成してもよい。第１面２０ａ上の配線層は、例えば上述の配線層６０の一部であり、めっき、スパッタ等により形成した金属膜のパターニングにより得ることができる。金属膜は、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｐｔ等の材料の単層膜であってもよいし、積層膜であってもよい。第１面２０ａ上の配線層は、例えば、ＡｇおよびＣｕを順に堆積した積層膜、ＮｉおよびＡｕを順に堆積した積層膜、Ｎｉ、ＲｕおよびＡｕを順に堆積した積層膜、Ｔｉ、ＰｔおよびＡｕを順に堆積した積層膜、または、Ｃｕ、ＮｉおよびＡｕを順に堆積した積層膜の形で形成されてもよい。

上述した光源２０Ｃ～２０Ｐのいずれも、発光素子２１に、光調整部材、透光性部材、光反射部材等の他の部材を一体化することにより準備することができる。あるいは、発光モジュール２０１に適用される光源、あるいは光源を構成する部材の全部または一部は、購入によって準備されてもよい。

［透光性部材５０Ａ、５０Ｂ］
図６Ａおよび図６Ｂは、第１発光ユニット１０１Ａの第１凹部１１近傍を拡大して示す断面図である。図６Ａは、第１発光ユニット１０１ＡのＹＺ断面を模式的に示し、図６Ｂは、第１発光ユニット１０１ＡのＺＸ断面を模式的に示す。図６Ｃは、第２発光ユニット１０１Ｂの第１凹部１１近傍を拡大して示す断面図である。図６Ａ～図６Ｃでは、分かりやすさのため、第１凹部１１の底が下側に位置するように、上下を図３Ａおよび図４Ａとは逆にして第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂを図示している。

図６Ａ～図６Ｃに示すように、光源２０は、ここでは、発光ユニット１０１の第１凹部１１内に配置され、光源２０の側面２０ｓの少なくとも一部を覆うように透光性部材５０が第１凹部１１内に配置されている。第１発光ユニット１０１Ａの第１凹部１１内には、透光性部材５０Ａが形成され、第２発光ユニット１０１Ｂの第１凹部１１内には、透光性部材５０Ｂが形成される。以下では、発光ユニット１０１に適用される光源として、図５Ａに示す光源２０を例示するが、光源２０に代えて、図５Ｂ～図５Ｐを参照しながら説明した他の例も適用可能であることは、いうまでもない。

より具体的には、光源２０の第２面２０ｂ（ここでは、光取り出し面である波長変換部材２２の、発光素子２１と接合されていない主面２２ａ）が第１凹部１１の底面１１ｂと対向するように、光源２０が第１凹部１１内に配置される。透光性部材５０Ａ、５０Ｂは、光源２０の少なくとも一部を覆い、第１凹部１１内の光源２０が占めていない空間に配置されている。換言すれば、各発光ユニット１０１において、光源２０は、透光性部材５０Ａまたは５０Ｂによって第１凹部１１の内側に固定されている。

図６Ａに示すように、第１ユニット領域２１１Ａのそれぞれにおけるレンズ構造の光軸、換言すれば、第２凹部１２の中心は、光源２０の光軸と一致させられていない。この例では、第１発光ユニット１０１Ａのレンズ構造の光軸は、光源２０の光軸に対して図の＋Ｙ方向にずれている。なお、この例では、第１発光ユニット１０１ＡのＺＸ断面において、レンズ構造の光軸は、光源２０の光軸と一致している（図６Ｂ参照）。導光板１０の第１主面１０ａに垂直な相異なる２つの断面の間で、例えば光源２０の光軸の位置から、レンズ構造の光軸の位置をシフトさせることにより、換言すれば、光源２０の光軸に対してレンズ構造の中心の位置をシフトさせることにより、導光板１０の、第２主面１０ｂ側における反射特性に面内異方性が生じる。すなわち、その光軸が光源２０の光軸からずれるようにレンズ構造を導光板１０に形成することにより、例えばＸＹ面内の相異なる２方向（例えばＸ方向およびＹ方向）の間で、異なる配光特性を得ることが可能になる。

これに対し、図６Ｃに示すように、第２発光ユニット１０１Ｂでは、レンズ構造としての第２凹部１２は、その光軸が光源２０の光軸と概ね一致するようにして導光板１０の第２主面１０ｂに形成される。したがって、第１発光ユニット１０１Ａとは異なり、第２発光ユニット１０１Ｂでは、Ｘ方向およびＹ方向の間で、配光特性に大きな違いは生じない。このように、第１発光ユニット１０１Ａと第２発光ユニット１０１Ｂとの間で、例えば光源２０の光軸からレンズ構造の光軸までの距離を異ならせることにより、第１ユニット領域２１１Ａから出射される光の配光と、第２ユニット領域２１１Ｂから出射される光の配光とを互いに異ならせることができる。

このように、本実施形態では、複数の発光ユニット１０１のうち、第１発光ユニット１０１Ａについては、レンズ構造の光軸が光源２０の光軸からずれるようにして、第２凹部１２を導光板１０の第２主面１０ｂに形成している。第１発光ユニット１０１Ａのそれぞれにおいて、ＸＹ面内のある方向にその光軸が「シフト」するように、ある方向の正側または負側に偏らせてレンズ構造を配置することにより、単一の第１発光ユニット１０１Ａの中でその方向に沿って光源２０の光軸に関して非対称の配光を実現可能である。本開示の実施形態によれば、単一の第１発光ユニット１０１Ａについて見たとき、例えばＹ方向の正側と比較して、導光板１０と光反射性部材４０との界面で反射された光のうち導光板１０の面内方向に拡散される光の割合をＹ方向の負側において増大させることが可能になる。換言すれば、例えばレンズ構造の光軸の位置を光源２０の光軸の位置からＹ方向の正側に偏らせることにより、Ｙ方向の正側に関しては、導光板１０と光反射性部材４０との界面で反射された後に横方向（面内方向）に進行する光の割合を低減することが可能になる。

図６Ｄは、透光性部材５０Ａの形状の他の例を示す。図６Ｄに例示する構成において、透光性部材５０Ａの上面５０Ａａは、第１凹部１１の底面１１ｂ側に窪む第１窪部５１Ａを有している。ここで、上面５０Ａａが第１窪部５１Ａを有しているか否かは、例えば、断面において、上面５０Ａａの、第１凹部１１の内側面と接する点５１Ａ１と、光源２０の側面２０ｓと接する点５１Ａ２とを繋ぐ直線（図６Ｄ中に破線で示す）を基準として上面５０Ａａが底面１１ｂ側に窪んでいるか否かによって決定できる。第１窪部５１Ａは、平面視において、光源２０を囲むように光源２０の矩形形状の４辺に沿って配置され得る。

透光性部材５０Ａの上面５０Ａａは、図６Ｅに示すように、断面視において光源２０の両側で互いに異なる形状を有し得る。例えば、第１凹部１１の中心に対する、光源２０の光軸の位置が意図的、あるいは、偶発的にずれることにより、断面視において透光性部材５０Ａの上面５０Ａａが光源２０の左右で互いに異なる形状を有することもあり得る。図６Ｅに示す例では、上面５０Ａａは、光源２０よりもＹ方向の正側で第１窪部５１Ａを有している。他方、光源２０よりもＹ方向の負側における上面５０Ａａの形状は、断面視において直線状である。なお、この例では、光源２０よりもＹ方向の負側において、透光性部材５０Ａの一部は、導光板１０の第１主面１０ａ上に位置している。透光性部材５０は、第１凹部１１の内側に選択的に形成されていてもよいし、この例のように、その一部が導光板１０の第１主面１０ａ上に位置していてもよい。

図６Ｅに例示するような、上面５０Ａａの断面形状は、例えば、第１凹部１１の中心に対して光源２０の光軸をずらして第１凹部１１内に光源２０を配置することによって得ることが可能である。光源２０の光軸が第１凹部１１の中心に対して例えばＹ方向の負側にずれるようにして第１凹部１１内に光源２０を配置し、第１凹部１１の内部を透光性部材５０Ａの材料で充填した後、透光性部材５０Ａの材料を硬化させることにより、光源２０に関して左右非対称な幾何学的形状を有する透光性部材５０Ａを形成することができる。

この例において、透光性部材５０Ａは、第１凹部１１の内側面の全体、および、光源２０の側面２０ｓの全体と接している。このため、点５１Ａ１および点５１Ａ２は、それぞれ、第１凹部１１の内側面の最も高い位置および光源２０の側面２０ｓの最も高い位置にある。しかしながら、図６Ｆに示すように、点５１Ａ１および点５１Ａ２は、それぞれ、内側面および側面２０ｓの高さ方向の途中に位置していてもよい。透光性部材５０Ａは、第１凹部１１の内側面の一部、および、光源２０の側面２０ｓの一部と接していてもよい。なお、このことは、第２発光ユニット１０１Ｂについても同様であり、透光性部材５０Ｂは、第１凹部１１の内側面の一部、および、光源２０の側面２０ｓの一部と接していてもよい。

第２発光ユニット１０１Ｂに関する図６Ｃを再び参照すると、この例では、断面視おいて光源２０の左右に現れている上面５０Ｂａの形状は、概ね直線状である。また、第２発光ユニット１０１Ｂに着目したとき、典型的な実施形態では、平面視における第１凹部１１の中心と第２凹部１２の中心とが一致させられ、その光軸が第１凹部１１の中心を通るようにして光源２０が導光板１０に固定される。したがって、ここでは、第２発光ユニット１０１Ｂの光源２０の光軸は、レンズ構造である第２凹部１２の中心とも概ね一致している。このような構成において、透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａの形状は、基本的に、ＹＺ断面およびＺＸ断面のいずれにおいても光源２０に関して概ね左右対称である。なお、透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａが光反射層３０で覆われる点は、第１発光ユニット１０１Ａと同様である。

図６Ｃに例示する構成において、透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａは、窪部を有しておらず、断面視において直線状である。第２発光ユニット１０１Ｂの透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａおよび第１発光ユニット１０１Ａの透光性部材５０Ａの上面５０Ａａのうちの一方に選択的に窪部を形成することにより、第１ユニット領域２１１Ａと、第２ユニット領域２１１Ｂとの間の配光の違いを拡大し得る。

透光性部材５０Ａ、５０Ｂは、接合部材２３と同様に、透明な樹脂材料を母材として含む樹脂組成物から形成される。透光性部材５０の材料は、接合部材２３の材料と異なっていてもよいし、共通であってもよい。透光性部材５０は、典型的には、導光板１０の屈折率よりも低い屈折率を有する。

第１発光ユニット１０１Ａの透光性部材５０Ａ、および、第２発光ユニット１０１Ｂの透光性部材５０Ｂの形状は、以下において説明するように、例えば、硬化による体積の減少を考慮した上で、第１凹部１１に配置する光源２０の位置、および、第１凹部１１に配置する透光性部材５０Ａ、５０Ｂの未硬化の材料の量を調節することによって制御することができる。

［中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂ］
図６Ａ～図６Ｆに例示する構成において、各発光ユニット１０１の導光板１０に設けられた第１凹部１１と第２凹部１２とは、導光板１０の材料が介在することにより互いに空間的に隔てられている。換言すれば、これらの例では、各発光ユニット１０１の導光板１０は、導光板２１０の第１主面２１０ａから第２主面２１０ｂまでを貫通するような構造を有しない。しかしながら、複数の発光ユニット１０１は、導光板２１０の第１主面２１０ａから第２主面２１０ｂまでを貫通するような構造をその一部に有する発光ユニットを含んでいてもよい。

図６Ｇは、第１発光ユニット１０１Ａの導光板１０の構造の他の例を示し、図６Ｈは、第２発光ユニット１０１Ｂの構造の他の例を示す。ここでは、第１発光ユニット１０１Ａの断面および第２発光ユニット１０１Ｂの断面のいずれについても、ＹＺ断面を代表して示している。

図６Ｇに例示する構成において、第１発光ユニット１０１Ａの導光板１０は、第１凹部１１と第２凹部１２とを結ぶ中間貫通孔１５Ａを有している。図６Ｇに模式的に示すように、中間貫通孔１５Ａは、ここでは、第１凹部１１の底面１１ｂから、第２凹部１２の第１部分１２ｃの円錐形状を規定する側面まで延びており、第１凹部１１の内部の空間は、第２凹部１２の内部の空間に中間貫通孔１５Ａによって連通している。同様に、図６Ｈに例示する構成において、第２発光ユニット１０１Ｂの導光板１０は、第１凹部１１から第２凹部１２まで延びる中間貫通孔１５Ｂを有している。

図６Ｇおよび図６Ｈに示す例では、中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂは、導光板１０の中央付近に位置している。中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂを設ける位置は、平面視において第１凹部１１と第２凹部１２とが重なる位置であればよい。平面視における中間貫通孔１５Ａの大きさおよび中間貫通孔１５Ｂの大きさは、対応する第１凹部１１の、第１主面１０ａに位置する開口１１ａ、および、対応する第２凹部１２の、第２主面１０ｂに位置する開口よりも小さい。中間貫通孔１５Ａおよび／または１５Ｂの中心は、第１凹部１１の最も深い部分または第２凹部１２の最も深い部分に概ね一致させられてもよい。中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂは、例えば、第１凹部１１内に光源（ここでは光源２０）を配置する際のアライメントマークとして利用できる。

中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂは、例えば円柱形状を有する。中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂの形状は、もちろんこの例に限定されない。例えば、中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂの形状を規定する内側面は、断面視において第１主面１０ａの法線方向から傾斜していてもよい。中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂの形状を規定する内側面は、断面視において直線状に限定されず、曲線部分、屈曲または段差等を含む形状であってもよい。

中間貫通孔１５Ａの内部は、中空であってもよいし、その内部の一部または全部が例えば透光性材料で充填されていてもよい。中間貫通孔１５Ｂの内部も同様に、中空であることは、必須ではない。例えば、中間貫通孔１５Ａおよび
／または中間貫通孔１５Ｂの内部の一部に、透光性部材５０の材料または光反射性部材４０の材料が位置することもあり得る。

中間貫通孔１５Ａは、発光モジュール２０１に含まれる、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ａのすべての導光板１０に形成されてもよいし、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ａのうちの一部の導光板１０に形成されてもよい。同様に、発光モジュール２０１に含まれる、複数の第２発光ユニット１０１Ｂのすべての導光板１０に中間貫通孔１５Ｂが形成されることは、必須ではない。複数の第２発光ユニット１０１Ｂのうち一部の導光板１０に選択的に中間貫通孔１５Ｂが設けられてもよい。

（発光モジュール２０１の製造方法）
発光モジュール２０１は、例えば、以下の方法によって製造することができる。まず、第１凹部１１および第２凹部１２が各ユニット領域２１１に形成された導光板２１０を用意する（図２Ａ～図２Ｃ参照）。このとき、例えば、第１ユニット領域２１１Ａについては第１凹部１１の中心とレンズ構造の設けられる第２凹部１２の中心とが一致せず、かつ、第２ユニット領域２１１Ｂについては第１凹部１１の中心と第２凹部１２の中心とが一致するようなキャビティが形成される金型を用いる。第１発光ユニット１０１Ａまたは第２発光ユニット１０１Ｂの位置および数は、金型のキャビティの形状によって任意に決定することが可能である。なお、キャビティの内側において、第１凹部１１の形状に対応する凸部および第２凹部１２の形状に対応する凸部の一方に、他方に接触するような部分を設けておいたり、第１凹部１１と第２凹部１２とを有する導光板の形状を得た後に第１凹部１１および第２凹部１２の一方から他方へ貫通するような孔を形成したりすることにより、中間貫通孔１５Ａ、１５Ｂを有する導光板１０の形状を得ることができる。

次に、透光性部材５０Ａ、５０Ｂの未硬化の材料を、ディスペンサ等を用いて導光板１０の第１凹部１１に配置する。この時、第１発光ユニット１０１Ａとなる第１ユニット領域２１１Ａの第１凹部１１に配置する透光性部材の未硬化の材料の量と、第２発光ユニット１０１Ｂとなる第２ユニット領域２１１Ｂの第１凹部１１に配置する透光性部材の未硬化の材料の量とを異ならせ得る。例えば、第１ユニット領域２１１Ａの第１凹部１１には、光源２０を配置し硬化させた場合に透光性部材５０Ａの上面５０Ａａに第１窪部５１Ａが形成されるように、第２ユニット領域２１１Ｂの第１凹部１１と比較して少ない量の未硬化の材料を配置してもよい。

その後、光源２０を第１凹部１１内に配置し、透光性部材の未硬化の材料を硬化させる。ここでは、平面視において光源２０の光軸の位置が第１凹部１１の中心に概ね一致するように、光源２０を第１凹部１１内に配置する。後述するように、光源２０の光軸の位置を第１凹部１１の中心からずらして光源２０を第１凹部１１内に配置してもよい。このとき、第１ユニット領域２１１Ａと第２ユニット領域２１１Ｂとの間で、第１凹部１１内における光源２０の配置を異ならせ得る。

次に、導光板１０の第１主面１０ａ側に、光反射性のフィラーが分散された樹脂材料等を付与し、樹脂材料を硬化させる。さらに、樹脂材料の硬化によって得られた光反射性の樹脂層を、光源２０の電極２１ｔが露出するまで研磨する。これにより、導光板１０の第１主面１０ａを覆う光反射層３０を形成できる。

その後、光反射層３０上に配線層６０を形成する。また、導光板２１０の第２主面２１０ｂの第２凹部１２内に、例えば、インクジェット法等によって光反射性部材４０を形成する。これにより、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂを含む発光モジュール２０１が完成する。

（第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂの配光特性）
ここで、図７Ａおよび図７Ｂを参照しながら、第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂの配光特性およびその差異を説明する。第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂのいずれにおいても、光源２０から出射した光は導光板の第２主面１０ｂに向かう。第２主面１０ｂには第２凹部１２が形成されており、第２主面１０ｂに向かう光のうち一部は、第２凹部１２内に形成された光反射性部材４０によって、第１主面１０ａ側に反射される。第１主面１０ａに向かう光は、光反射層３０によって反射され、再度第２主面１０ｂ側に向かう。

上述したように、ここでは、第１発光ユニット１０１Ａのレンズ構造の光軸は、光源２０の光軸に対して図のＹ方向の正側に偏っている。そのため、第１ユニット領域２１１Ａから出射する光が、第１ユニット領域２１１Ａの中心に対して偏ることとなる結果、図７Ａにおいて光源２０の左側に位置する部分と右側に位置する部分との間で異なった配光が得られる。具体的には、図７Ａ中に模式的に示すように、Ｙ方向の負側に出射された光が導光板１０の外縁に向けて反射されやすいことに対して、Ｙ方向の正側では、導光板１０の第２主面１０ｂに対して垂直に近い角度で第２主面１０ｂから出射する光の成分が増大する。すなわち、第１発光ユニット１０１Ａの特にＹ方向の正側の領域では、レンズ構造の光軸の位置が光源２０の光軸からずれていることにより、光源２０から出射された光が広がらずに上方へ出射しやすくなる。

他方、第２発光ユニット１０１Ｂでは、レンズ構造の光軸の位置は、光源２０の光軸の位置に概ね一致している。そのため、各第２ユニット領域２１１Ｂの中央付近では、第２ユニット領域２１１Ｂの中心に関して対称的な配光が得られる。結果として、本実施形態によれば、第１発光ユニット１０１Ａと第２発光ユニット１０１Ｂとの間で異なる配光特性を得ることができ、さらに、単一の第１発光ユニット１０１Ａの中でも配光に異方性を生じさせることができる。このように、本開示の実施形態によれば、複数の発光ユニット１０１の２次元配列の全体として見たときに発光面の配光特性を部分的に調整することが可能な発光モジュールを提供することが可能である。

（発光モジュール２０１の利用形態）
上述の各例において、第１発光ユニット１０１Ａと第２発光ユニット１０１Ｂとでは、互いに異なる配光特性を有する。より具体的には、第２発光ユニット１０１Ｂでは、光源２０の光軸上と比較して光度が半分になる角度範囲が、ＹＺ面内においても、ＺＸ面内においても、光軸に関して概ね対称であることに対し、第１発光ユニット１０１Ａでは、Ｙ方向に関して、光源２０の光軸上と比較して光度が半分になる角度範囲が、光軸に関して非対称である。特に、第１発光ユニット１０１Ａと第２発光ユニット１０１Ｂとの間でＹ方向に関する配光特性を比較すると、光源２０の光軸上と比較して光度が半分になる角度範囲は、Ｙ方向の正側では、第１発光ユニット１０１Ａの方が小さい。

ここで、本開示の実施形態では、発光モジュール２０１において、第１発光ユニット１０１Ａの位置および数を任意に選択し得る。１つの発光モジュール２０１の導光板２１０に含まれる第１ユニット領域２１１Ａの数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。複数のユニット領域２１１は、第１ユニット領域２１１Ａを少なくとも１つ有していればよい。なお、複数のユニット領域２１１が複数の第１ユニット領域２１１Ａを含む場合、全ての第１ユニット領域２１１Ａが１つの導光板２１０の中で連続して配置されていることは、必須ではない。

このような特徴を有することによって、発光モジュール２０１は、汎用性と、用途に応じた配光特性という相反する特性を備えることが可能である。例えば、発光モジュール２０１は、液晶表示装置のバックライトとして好適に用いることができる。

図８Ａ～図８Ｃは、発光モジュール中の第１発光ユニット１０１Ａおよび第２発光ユニット１０１Ｂの例示的な配列を示す。図８Ａに示す発光モジュール２０１Ａは、図１Ｂを参照しながら説明した例と同様に、４行４列に配列された合計１６個のユニット領域２１１を含む。この例では、第１行に４つの第１発光ユニット１０１Ａが位置することにより、導光板２１０の第２主面２１０ｂの矩形状の一辺に沿って４つの第１ユニット領域２１１Ａが並んでいる。各第１ユニット領域２１１Ａの第１発光ユニット１０１Ａに注目したとき、ここでは、レンズ構造は、その光軸が光源２０の光軸と一致しないように、光源２０の光軸に対して図の＋Ｙ方向に例えば２５μｍ以上２５０μｍ以下程度の範囲で「シフト」されて第２主面２１０ｂに形成されている。他方、１６個のユニット領域２１１の残余の領域は、第２発光ユニット１０１Ｂが位置することにより、第２ユニット領域２１１Ｂとされている。わかり易さのために、図８Ａでは、複数のユニット領域２１１のうち第１ユニット領域２１１Ａの位置に網掛けを付している。この点は、以下に説明する図８Ｂおよび図８Ｃでも同様である。

図８Ｂに示す発光モジュール２０１Ｂでは、４行４列の１行目および１列目の位置に、合計７個の第１発光ユニット１０１Ａが配置されており、残りの位置に、合計９個の第２発光ユニット１０１Ｂが配置されている。ここでは、導光板２１０の上端、すなわち、４行４列の１行目に位置する４個の第１発光ユニット１０１Ａのうち、２列目から４列目に位置する３個の第１発光ユニット１０１Ａのそれぞれでは、図８Ａに示す例と同様に、レンズ構造の配置が、光源２０の光軸に対して図の＋Ｙ方向に「シフト」されている。また、導光板２１０の左端、すなわち、４行４列の１列目に位置する４個の第１発光ユニット１０１Ａのうち、２行目から４行目に位置する３個の第１発光ユニット１０１Ａのそれぞれでは、レンズ構造の配置が、光源２０の光軸に対して図の－Ｘ方向に「シフト」されている。

図８Ｂに示す例では、さらに、７個の第１発光ユニット１０１Ａのうち導光板２１０の矩形状の角部に位置する第１発光ユニット１０１Ａでは、光源２０の光軸に対して、レンズ構造の配置が、Ｘ方向に対して１３５°の角度をなすＷ方向の正側に「シフト」されている。換言すれば、図８Ｂにおいて導光板２１０の左上の角部に位置する第１発光ユニット１０１Ａでは、レンズ構造の光軸が導光板２１０の角部に近づけられるように、第２凹部１２の配置が調整されている。このように、光源２０の光軸に対するレンズ構造の光軸の「シフト」の方向は、導光板２１０の第２主面２１０ｂの矩形状の一辺に平行な方向に限定されない。

図８Ｃに示す発光モジュール２０１Ｃでは、４行４列の１列目の位置に、合計４個の第１発光ユニット１０１Ａが配置されており、２～４列目の位置に、合計１２個の第２発光ユニット１０１Ｂが配置されている。図８Ｃに示す各第１ユニット領域２１１Ａの第１発光ユニット１０１Ａに注目したとき、ここでは、レンズ構造は、その光軸が光源２０の光軸に対して図の－Ｘ方向に「シフト」されている。

このように、発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｃのそれぞれは、行および列方向の２次元に配置された複数の発光ユニット１０１を含み、第１発光ユニット１０１Ａは、複数の発光ユニット１０１のうち、最も外側の行または列において、複数配置されている。この場合、導光板２１０の複数のユニット領域２１１は、行および列方向に２次元に配置されており、第１ユニット領域２１１Ａは、複数のユニット領域２１１のうち、最も外側の行または列において複数配置される。

一方、図８Ｄに示す発光モジュール２０１Ｄは、第２発光ユニット１０１Ｂのみを含んでいる。以下に説明するように、これら本実施形態の発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｃおよび発光モジュール２０１Ｄを複数用意し、これらを組み合わせて２次元的に配置することによって、より大きな発光面をもつ面発光光源を構築することが可能である。

図９は、発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄを用いて構成し得るバックライトの一例を示している。図９に示すバックライト３０１は、それぞれが４行４列に配列されたユニット領域２１１を含む複数の発光モジュールを８行１６列に配置することによって構成されている。バックライト３０１の発光面は、全体として長方形状を有している。各発光モジュールの縦方向の長さＬおよび横方向の長さＷが、それぞれ、例えばおよそ２４．３ｍｍおよび２１．５ｍｍである場合、バックライト３０１は、アスペクト比が１６：９の、１５．６インチのスクリーンサイズの液晶パネルに適合している。

図９に示すように、バックライト３０１は、上述の発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄを含む。バックライト３０１では、発光面の長方形状を規定する４辺ＳＵ、ＳＤ、ＳＲ、ＳＬに第１発光ユニット１０１Ａが近接するように、発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄが配置されている。具体的には、発光モジュールの８行１６列の配列の最外周には、発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｃのいずれかが位置し、残りの位置には、発光モジュール２０１Ｄが配置されている。

例えば、バックライト３０１の左上の角（辺ＳＵと辺ＳＬとの角）の位置には、図８Ｂに示す発光モジュール２０１Ｂが位置する。同様に、バックライト３０１の左下の角（辺ＳＬと辺ＳＤとの角）、右下の角（辺ＳＤと辺ＳＲとの角）および右上の角（辺ＳＲと辺ＳＵとの角）にも発光モジュール２０１Ｂが位置する。ただし、これらの角部に位置する発光モジュール２０１Ｂは、図８Ｂに示す状態からＺ軸周りにそれぞれ９０°、１８０°および２７０°回転させられている。換言すれば、バックライト３０１中の発光モジュール２０１Ｂは、それぞれの位置において、第１発光ユニット１０１Ａが最も外側に位置する向きで配置されている。すなわち、これらの発光モジュール２０１Ｂの第１ユニット領域２１１Ａは、第２ユニット領域２１１Ｂと比較して発光面の長方形状の外縁のより近くに位置する。

辺ＳＬに接する位置には、前述の角を除いて、６個の発光モジュール２０１Ｃが配置される。辺ＳＬに対向する辺ＳＲに接する位置にも、前述の角を除き、６個の発光モジュール２０１Ｃが配置される。ただし、辺ＳＲに接する位置では、発光モジュール２０１Ｃは、辺ＳＬに接する発光モジュール２０１Ｃを左右反転させた形でバックライト３０１中に配置されている。すなわち、第２主面２１０ｂの矩形状の一辺に沿って４個の第１ユニット領域２１１Ａが並ぶ発光モジュール２０１Ｃも、バックライト３０１中のそれぞれの位置において、第１発光ユニット１０１Ａが最も外側に位置する向きとされている。

辺ＳＵに接する位置および辺ＳＤに接する位置にも、発光モジュール２０１Ａが、それぞれ１４個ずつ配置される。それぞれの位置において、発光モジュール２０１Ａは、第１発光ユニット１０１Ａが最も外側に位置する向きで配置されている。最外周の発光モジュール以外の位置には、発光モジュール２０１Ｄが、６行１４列に配置される。

バックライト３０１において、２次元に配列された複数の発光ユニットのうち、最も外周側の発光ユニットに注目すると、バックライト３０１の外縁側では、光源２０の光軸上と比較して光度が半分になる角度範囲が相対的に小さい。換言すれば、バックライト３０１中の他の発光ユニットと比較して、バックライト３０１の外側への光の拡がりが低減されている。このため、バックライト３０１の周囲に光が漏れることが抑制される。特にバックライトが狭額縁の液晶表示装置等に用いられる場合、液晶表示パネルの周囲が狭いことによって、バックライトから外側に広がる光を遮蔽する構造を形成しにくいことが考えられる。このような場合でも、バックライト３０１を用いることによって、バックライト３０１の周囲への光漏れを抑制することができる。一方、最外周以外の位置に配置された発光ユニットは、比較的に広い配光角を有するので、発光面の大部分の領域において、輝度むらが抑制される。したがって、発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄを用いることにより、このような優れた発光特性を備えたバックライト３０１を実現し得る。

上述したように、各発光モジュール２０１中の第１発光ユニット１０１Ａの位置および数は、任意に設定することができる。また、第１発光ユニット１０１Ａは、所望の配光特性に応じ、例えば金型のキャビティ内に位置する凸部の配置および形状を調整することによって形成できるので、発光モジュール中の一部の発光ユニットの配光特性を変更するために、発光ユニットの位置および数に応じた複数種類の導光板、あるいは、配光角の異なる複数種類の光源を用意する必要が無い。さらに、発光モジュールの組み合わせの数によって、面光源としてのサイズおよび画面のアスペクト比を任意に変更することが可能である。したがって、発光モジュール２０１は、汎用性に優れ、かつ、用途に応じた発光特性を提供することが可能である。

複数のユニット領域２１１が２以上の第１ユニット領域２１１Ａを含む場合、光源２０の光軸の位置に対するレンズ構造の光軸の位置のずれ量は、２以上の第１ユニット領域２１１Ａの間で共通であってもよいし、異なっていてもよい。複数の第１ユニット領域２１１Ａの間で、光源２０の光軸の位置に対するレンズ構造の光軸の位置のずれ量が共通であることは、本開示の実施形態において必須の事項ではない。

なお、複数の発光モジュールを２次元に配列した構成において、行方向または列方向において隣接する２つの発光モジュールの間で、導光板２１０は、典型的には、互いに直接に接触する。しかしながら、互いに隣接する２つの導光板２１０間に、これらを互いに光学的に結合する導光構造が介在されてもよい。このような導光構造は、例えば、導光板２１０の側面に透光性の接着剤を付与した後、付与した接着剤を硬化させることによって形成できる。あるいは、互いに間隔をあけて複数の発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄを２次元に配置し、互いに隣接する２つの導光板２１０の間の領域を透光性の樹脂材料で充填後、樹脂材料を硬化させることによって導光構造を形成してもよい。導光板２１０間に位置する導光構造の材料としては、上述の接合部材２３と同様の材料を用いることができる。

バックライト３０１の発光モジュール２０１Ａ～２０１Ｄは、同時に駆動されるように各発光モジュールの配線層６０が電気的に接続されていてもよいし、１または複数の発光モジュールが個別に駆動されることによって、ローカルディミングを実現するように、各発光モジュールの配線層６０が電気的に接続されていてもよい。

＜第２の実施形態＞
上述した実施形態では、複数のユニット領域２１１のうち、第１ユニット領域２１１Ａにおいて、レンズ構造の光軸が光源２０の光軸と一致していない。これにより、第１発光ユニット１０１Ａから出射する光は、第１ユニット領域２１１Ａの中心軸に対して偏る。このため、第１ユニット領域２１１Ａを発光モジュールの最外周に配置し、出射光が内側に偏るように、レンズ構造の光軸の、光源２０の光軸からのシフトの方向を調整することにより、例えば複数の発光モジュールの集合体を支持する筐体からの光漏れを抑制することが可能になる。

ここで、上述の各例では、１以上の第１ユニット領域２１１Ａを含む複数のユニット領域２１１のそれぞれの平面視における形状は、矩形状である。また、各第１ユニット領域２１１Ａにおいて、第１凹部１１の中心は、第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に一致させられており、光源２０は、その光軸の位置が第１凹部１１の中心に概ね一致するようにして第１凹部１１の内側に配置されている。すなわち、これまでに説明した例では、第２主面２１０ｂにおける、第１ユニット領域２１１Ａの中心を基準として、レンズ構造の光軸の位置が、ある方向にシフトされている。しかしながら、第１発光ユニット１０１Ａから出射する光を第１ユニット領域２１１Ａの中心軸に対して偏らせることが可能な構造は、第１ユニット領域２１１Ａの中心に対してレンズ構造の光軸の位置をシフトさせた構造に限定されない。

図１０Ａは、本開示の第２の実施形態による例示的な発光モジュールの上面図である。図８Ａを参照しながら説明した発光モジュール２０１Ａと比較して、図１０Ａに示す発光モジュール２０２は、第１発光ユニット１０１Ａに代えて、第１発光ユニット１０１Ｃを含む。つまり、発光モジュール２０２は、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ｃと、複数の第２発光ユニット１０１Ｂとを含む。

この例では、第１発光ユニット１０１Ｃのそれぞれにおいて、レンズ構造の配置される第２凹部１２の中心は、対応する第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に概ね一致させられている。つまり、ここでは、第１発光ユニット１０１Ｃのそれぞれにおいて、レンズ構造の光軸の位置は、対応する第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に一致している。図１０Ｂは、発光モジュール２０２の導光板を第２主面２１０ｂ側から見た外観の一例を示す。図１０Ｂに示すように、ここでは、各ユニット領域２１１における矩形状の中心と第２凹部１２の中心との間の位置関係は、複数のユニット領域２１１の間で共通である。

他方、第１発光ユニット１０１Ｃのそれぞれにおいて、第１凹部１１の中心の位置は、対応する第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心からシフトされている。この例では、第１凹部１１の中心の位置は、第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に対して図の－Ｙ方向にシフトさせられている。なお、ここでは、光源２０は、その光軸が第１凹部１１の中心に一致するように第１凹部１１の内側に配置されているとする。

このような、レンズ構造の光軸と第１凹部１１の中心との間の配置関係によっても、第１発光ユニット１０１Ａと同様に、Ｙ方向に関し、光源２０の光軸上と比較して光度が半分になる角度範囲が負側と比較して正側で小さい配光特性を実現し得る。このように、光源２０の光軸に対してレンズ構造の光軸の位置を相対的にシフトさせた構造であれば、第１の実施形態と同様の配光特性を実現可能である。

図１０Ｃは、本開示の第２の実施形態による他の例示的な発光モジュールの上面図である。図１０Ａに示す発光モジュール２０２と比較して、図１０Ｃに示す発光モジュール２０２は、第１発光ユニット１０１Ｃに代えて、第１発光ユニット１０１Ｄを含む。

第１発光ユニット１０１Ｄのそれぞれに注目すると、図１０Ａを参照しながら説明した例と同様に、この例でも、第１凹部１１の中心の位置が、対応する第１ユニット領域２１１Ａの導光板１０の第１主面１０ａにおける、矩形状の中心から図の－Ｙ方向にシフトされている。さらに、この例では、第１発光ユニット１０１Ｄのそれぞれにおいて、レンズ構造の光軸が、第２主面２１０ｂにおける矩形状の中心からシフトされている。

特にこの例では、第１凹部１１の中心の位置が第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心から図の－Ｙ方向にシフトされていることに対し、その第１ユニット領域２１１Ａのレンズ構造の光軸は、第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心から図の＋Ｙ方向にシフトされている。同一の第１ユニット領域２１１Ａにおいて、第１凹部１１の中心とレンズ構造の光軸との両方をその第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に対してシフトさせることにより、第１凹部１１の中心とレンズ構造の光軸との間の距離をより大きくし得る。このとき、第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に対する第１凹部１１の中心のシフトの方向は、この例のように、レンズ構造の光軸のシフトの方向と反対（反平行）であってもよい。

第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の中心に対する第１凹部１１の中心およびレンズ構造の光軸に関する「シフト」の方向は、Ｚ方向に垂直な方向であればよい。この「シフト」の方向は、図８Ａ、図８Ｃ、図１０Ａおよび図１０Ｃ等の例のように、第１ユニット領域２１１Ａの矩形形状の隣接する２辺のいずれかと平行な方向であり得る。

あるいは、「シフト」の方向は、図８Ｂを参照しながら説明した、導光板２１０の左上の角部に位置する第１発光ユニット１０１Ａにおけるレンズ構造の光軸のシフトの例のように、第１ユニット領域２１１Ａの矩形形状の対角方向と平行であってもよい。第１ユニット領域２１１Ａの中心に対する、第１凹部１１の中心および／またはレンズ構造の光軸のシフトの方向は、第１ユニット領域２１１Ａの矩形状の隣接する２辺と非平行であってもよい。例えば第１ユニット領域２１１Ａの中心を基準とする、第１凹部１１の中心のシフト量およびシフトの方向と、レンズ構造の光軸のシフト量およびシフトの方向とを個別に制御してもよい。このような構成によれば、配光特性のより細かな調整が可能となる。

＜第３の実施形態＞
図１０Ｄは、本開示の第３の実施形態による例示的な発光モジュールの上面図である。図８Ａを参照しながら説明した発光モジュール２０１Ａと比較して、図１０Ｄに示す発光モジュール２０４は、第２発光ユニット１０１Ｂに代えて、第３発光ユニット１０１Ｅを含む点で、第１の実施形態の発光モジュール２０１と異なる。つまり、発光モジュール２０２は、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ａと、複数の第３発光ユニット１０１Ｅとを含む。ただし、ここでは、各第１発光ユニット１０１Ａの透光性部材５０Ａの上面５０Ａａは、図６Ｄを参照しながら説明した例と同様に、第１窪部５１Ａを有しているとする。

なお、発光モジュール２０４の導光板２１０を取り出して第２主面２１０ｂ側から見た外観は、図２Ａに示す外観と基本的に同じであるので図示を省略する。導光板２１０において第３発光ユニット１０１Ｅの位置に第２ユニット領域２１１Ｃが形成される点は、図２Ａに示す発光モジュール２０１の導光板２１０と同様である。

図１０Ｅは、第３発光ユニット１０１Ｅの第１凹部１１近傍を拡大して示す断面図である。本実施形態における第１発光ユニット１０１Ａの構造は、第１の実施形態の第１発光ユニット１０１Ａの構造と同じであるので、図示および説明を省略する。

図１０Ｅに示すように、第３発光ユニット１０１Ｅにおいて、透光性部材５０Ｃの上面５０Ｃａは、第１凹部１１の底面１１ｂ側に窪む第２窪部５１Ｃを有している。第２窪部５１Ｃの深さｄｃは、第１発光ユニット１０１Ａの第１窪部５１Ａの深さよりも小さい。ここで、深さｄｃは、断面において、上面５０Ｃａの、第１凹部１１の内側面と接する点５１Ｃ１と、光源２０の側面２０ｓと接する点５１Ｃ２とを繋ぐ直線から垂直に測る距離である。第１発光ユニット１０１Ａの第１窪部５１Ａに関する深さも同様に、断面において、上面５０Ａａの、第１凹部１１の内側面と接する点５１Ａ１と、光源２０の側面２０ｓと接する点５１Ａ２とを繋ぐ直線から垂直に測る距離として定義される（図６Ｄを参照）。

第３発光ユニット１０１Ｅの第２窪部５１Ｃの深さｄｃは、第１発光ユニット１０１Ａの第１窪部５１Ａの深さよりも小さいため、第３発光ユニット１０１Ｅの配光角は、第１発光ユニット１０１Ａの配光角よりも広い。したがって、発光モジュール２０４を用いて、例えば図８Ａ～図８Ｃに示すような複数種類の発光モジュールを作製することによっても、第１の実施形態または第２の実施形態と同様の効果を奏するバックライトを実現することができる。

＜第４の実施形態＞
図１１Ａは、本開示の第４の実施形態による例示的な発光モジュールの上面図である。図１Ｂを参照しながら説明した例と比較して、図１１Ａに示す発光モジュール２０５は、４個の第１発光ユニット１０１Ａおよび１２個の第２発光ユニット１０１Ｂに代えて、４個の第１発光ユニット１０１Ｆおよび１２個の第２発光ユニット１０１Ｇを有する。第１発光ユニット１０１Ｆおよび第２発光ユニット１０１Ｇを含むこれら複数の発光ユニット１０１のそれぞれには、これまでの例と同様に、第２主面２１０ｂ側にレンズ構造が設けられている。

図１１Ｂおよび図１１Ｃは、それぞれ、図１１Ａに示す発光モジュール２０５から導光板を取り出して示す模式的な下面図および断面図である。これまでに説明した例と同様に、図１１Ｂおよび図１１Ｃに示す導光板２１０Ａは、少なくとも１つの第１ユニット領域２１１Ａと、複数の第２ユニット領域２１１Ｂとを含む。図１１Ａと図１１Ｂとの比較から理解されるように、この例では、複数のユニット領域２１１のうち、第１ユニット領域２１１Ａの位置に第１発光ユニット１０１Ａが配置され、第２ユニット領域２１１Ｂの位置に第２発光ユニット１０１Ｂが配置されている。

図１１Ｂおよび図１１Ｃに模式的に示すように、本実施形態において、導光板２１０Ａは、第１主面２１０ａ側に第１凹部を有しない。したがって、ここでは、導光板２１０Ａの第１主面２１０ａのうち曲面部分１０ｃ以外の部分、換言すれば、第２主面２１０ｂから最も離れた位置にある部分は、平坦面とされている。後述するように、本実施形態では、各発光ユニット１０１において、光源２０は、第１主面２１０ａの平坦な領域に接合されることにより、導光板２１０Ａの第１主面２１０ａ側に配置される。第１ユニット領域２１１Ａにおいてレンズ構造の光軸が光源２０の光軸と一致させられていない点は、上述した実施形態と同様である。

図１１Ｄおよび図１１Ｅは、それぞれ、図１１Ａに示す第１発光ユニット１０１Ｆおよび第２発光ユニット１０１Ｇの断面図である。図１１Ｄおよび図１１Ｂに示す導光板１０Ａは、図１１Ｂおよび図１１Ｃに示す導光板２１０Ａの各ユニット領域２１１に対応する部分である。第１ユニット領域２１１Ａではレンズ構造の光軸が光源２０の光軸と一致させられていないことに対し、第２ユニット領域２１１Ｂでは、レンズ構造の光軸は、光源２０の光軸と概ね一致させられる。レンズ構造の光軸と光源２０の光軸との間の位置関係以外の点においては、第１発光ユニット１０１Ｆおよび第２発光ユニット１０１Ｇは、共通の構成を有している。

図１１Ｂおよび図１１Ｃを参照しながら説明したように、ここでは、導光板２１０Ａの第１主面２１０ａは、実質的に平坦である。図１１Ｄおよび図１１Ｅに示すように、各発光ユニット１０１において、光源２０は、導光板２１０Ａの第１主面２１０ａの平坦な領域に接合される。導光板２１０Ａへの光源２０の接合には、透光性部材５０Ａ、５０Ｂの材料と同様の樹脂組成物が用いられ得る。

図１１Ｂおよび図１１Ｃに例示する構成において、第１発光ユニット１０１Ｆおよび第２発光ユニット１０１Ｇは、光源２０の側面を覆う光反射層３０Ａを導光板１０Ａの第１主面１０ａ側に有している。配線層６０は、光反射層３０Ａの第１主面３０ａ上に位置する。

ここでは、各発光ユニット１０１において、光源２０の光軸が、第１主面２１０ａにおけるユニット領域２１１の中心と一致するようにして、光源２０が導光板１０Ａの第１主面１０ａ側に配置されている。そして、第１ユニット領域２１１Ａおよび第２ユニット領域２１１Ｂのうち第１ユニット領域２１１Ａでは、図１１Ａおよび図１１Ｄに示すように、レンズ構造の光軸の位置が、第２主面２１０ｂにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心からある方向（ここでは図の＋Ｙ方向）に所定の距離シフトされている。ただし、第１ユニット領域２１１Ａにおいて選択的にレンズ構造の光軸の位置と光源２０の光軸の位置とをシフトさせることが可能な構成は、この例に限定されない。

例えば、第１ユニット領域２１１Ａにおいて、レンズ構造の光軸の位置を第２主面２１０ｂにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心と一致させてもよい。このとき、ＸＹ面内で光源２０の光軸の位置を第１主面２１０ａにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心からシフトさせる。このような構成によっても、第１ユニット領域２１１Ａにおいてレンズ構造の光軸の位置を第２主面２１０ｂにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心からシフトさせた構成と同様の効果が期待できる。

あるいは、第１ユニット領域２１１Ａにおいて、レンズ構造の光軸の位置を第２主面２１０ｂにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心からＸＹ面内でシフトさせ、かつ、光源２０の光軸の位置も第１主面２１０ａにおける第１ユニット領域２１１Ａの中心からシフトさせてもよい。第１ユニット領域２１１Ａの中心を基準とする、レンズ構造の光軸のシフト量およびシフトの方向と、光源２０の光軸のシフト量およびシフトの方向とを個別に制御することにより、配光特性のより細かな調整が可能となる。このような構成において、レンズ構造の光軸のシフトの方向と、光源２０の光軸のシフトの方向とは、互いに逆（反平行）であってもよい。このような構成によれば、レンズ構造の光軸から光源２０の光軸までの距離を拡大しやすい。

（他の形態）
本開示の発光モジュールは上記実施形態に限られず、種々の改変が可能である。図１２は、第２発光ユニット１０１Ｂの第１凹部１１近傍の断面を拡大して示す模式的な断面図であり、透光性部材５０Ｂの形状の他の例を示す。図６Ｃを参照しながら説明した例では、透光性部材５０Ｂは、第１凹部１１内にのみ配置されている。しかしながら、透光性部材５０の形状は、この例に限定されない。図１２に示すように、導光板１０の、第１凹部１１の周囲の第１主面１０ａ上に透光性部材５０の一部が位置することもあり得る。

図１３および図１４は、透光性部材５０の形状の他の例を示す。図１３および図１４は、図１２と同様に、第２発光ユニット１０１Ｂの第１凹部１１近傍の断面を拡大して示している。図６Ｃおよび図１２に示す例では、透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａは、概ね平らである。しかしながら、透光性部材５０Ｂの上面５０Ｂａは、図１３および図１４に示すように、上面５０Ｂａの、第１凹部１１の内側面と接する点５１Ｂ１と、光源２０の側面２０ｓと接する点５１Ｂ２とを繋ぐ直線（図１３、図１４に破線で示している）から盛り上がっていてもよい。換言すれば、上面５０Ｂａは、凸形状を有していてもよい。この場合も、図１４に示すように、透光性部材５０の一部は、導光板１０の、第１凹部１１の周囲の第１主面１０ａ上に位置していてもよい。

これ以外にも、本開示の発光モジュールは、種々の改変が可能である。例えば、第１発光ユニット１０１Ａ、１０１Ｃまたは１０１Ｄを、発光モジュールの最も外側の行および列以外の位置に配置してもよい。発光モジュールは、少なくとも１つの第１発光ユニット１０１Ａ、１０１Ｃまたは１０１Ｄを含んでいればよく、発光モジュールは、複数の第１発光ユニット１０１Ａ、１０１Ｃまたは１０１Ｄのみを含んでいてもよい。また、発光モジュールが複数の第１発光ユニットを含む場合、複数の第１発光ユニットは、１つの発光モジュールの中で互いに隣接し、かつ連続的に配置されてもよいし、１つの発光モジュールの中で離散的に孤立して配置されていてもよい。

表示装置を有する機器では、機器の状態または機器を操作するための情報等が、画面上の特定の位置に表示され得る。本開示の発光モジュールは、このような、特定の情報が画面上の特定領域に表示される表示装置のバックライトとしても有用である。特定の情報が表示装置の画面上の特定領域に表示される場合、予めその特定領域におけるバックライトの特性が、他の領域と異なっていてもよい。例えば、特定領域に第１発光ユニット１０１Ａ、１０１Ｃまたは１０１Ｄが配置されるように発光モジュールを構成した場合、特定領域では、正面から見た輝度が高められ得る。このため、特定領域に表示される情報の正面から見た視認性を高めることが可能である。

本開示の実施形態は、種々の用途の面光源等に有用である。特に、液晶表示装置に向けられたバックライトユニットに有利に適用できる。本開示の実施形態による発光モジュールまたは面発光光源は、厚さ低減の要求が厳しいモバイル機器の表示装置用のバックライト、ローカルディミング制御が可能な面発光装置等に好適に用いることができる。

１０、１０Ａ 導光板
１０ａ 第１主面
１０ｂ 第２主面
１０ｃ 曲面部分
１１ 第１凹部
１１ｂ 底面
１２ 第２凹部
１２ｃ 第１部分
１２ｄ 第２部分
１５Ａ、１５Ｂ 中間貫通孔
２０、２０Ｂ～２０Ｐ 光源
２０ｂ 第２主面
２０ｓ 側面
２１ 発光素子
２１ｂ 出射面
２１ｓ 側面
２１ｔ 電極
２２ 波長変換部材
２２ａ 主面
２３ 接合部材
２４ 光反射部材
３０、３０Ａ 光反射層
３０ａ 第１主面
４０ 光反射性部材
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、 透光性部材
５０Ａａ、５０Ｂａ、５０Ｃａ 上面
５１Ａ 第１窪部
５１Ｃ 第２窪部
６０ 配線層
１００ 発光モジュール
１０１ 発光ユニット
１０１Ａ、１０１Ｃ、１０１Ｄ、１０１Ｆ 第１発光ユニット
１０１Ｂ、１０１Ｇ 第２発光ユニット
１０１Ｅ 第３発光ユニット
２０１、２０１Ａ～２０１Ｄ、２０２～２０５ 発光モジュール
２１０、２１０Ａ 導光板
２１０ａ 第１主面
２１０ｂ 第２主面
２１１ ユニット領域
２１１Ａ 第１ユニット領域
２１１Ｂ、２１１Ｃ 第２ユニット領域
２２０ 光反射層
３０１ バックライト

Claims (18)

1. 第１主面、および、前記第１主面と反対側に位置する第２主面を有する導光板であって、１次元または２次元に配列され、少なくとも１つの第１ユニット領域、および、複数の第２ユニット領域を含む複数のユニット領域を有する導光板と、
   前記導光板の前記第２主面に設けられた複数のレンズ構造であって、それぞれが、前記複数のユニット領域の１つに対応して配置された複数のレンズ構造と、
   前記導光板の前記第１主面に設けられた複数の光源であって、それぞれが、前記複数のユニット領域のそれぞれに対応して配置された複数の光源と
   を備え、
   前記導光板は、前記第２主面に設けられた複数の第２凹部を有し、
   前記複数の第２凹部のそれぞれは、前記複数のユニット領域の１つに対応して配置され、
   前記複数のレンズ構造は、前記複数の第２凹部内にそれぞれ設けられており、
   前記複数の第２ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸と前記光源の光軸とは、互いに一致しており、
   前記少なくとも１つの第１ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸は、前記光源の光軸と一致していない、
   発光モジュール。
2. 前記第１主面は、実質的に平坦であり、
   前記複数の光源は、前記第１主面に接合されている、請求項１に記載の発光モジュール。
3. 前記第１ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸は、前記第２主面における前記第１ユニット領域の中心と一致しており、かつ、
   前記光源の光軸は、前記第１主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしている、請求項２に記載の発光モジュール。
4. 前記第１ユニット領域において、前記光源の光軸は、前記第１主面における前記第１ユニット領域の中心と一致しており、かつ、
   前記レンズ構造の光軸は、第２主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしている、請求項２に記載の発光モジュール。
5. 前記第１ユニット領域において、前記光源の光軸は、前記第１主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしており、かつ、
   前記レンズ構造の光軸は、第２主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしている、請求項２から４のいずれかに記載の発光モジュール。
6. 前記光源の光軸のシフトの方向は、レンズ構造の光軸のシフトの方向と反対である、請求項５に記載の発光モジュール。
7. 前記導光板は、前記第１主面に設けられた複数の第１凹部を有し、
   前記複数の第１凹部のそれぞれは、前記複数のユニット領域の１つに対応して配置され、
   前記複数の光源は、前記導光板の前記複数の第１凹部内にそれぞれ配置されている、請求項１に記載の発光モジュール。
8. 前記第１ユニット領域において、前記第１凹部の中心は、前記第１ユニット領域の中心からシフトしており、かつ、
   前記レンズ構造の光軸は、第２主面における前記第１ユニット領域の中心と一致している、請求項７に記載の発光モジュール。
9. 前記第１ユニット領域において、前記第１凹部の中心は、前記第１ユニット領域の中心と一致しており、かつ、
   前記レンズ構造の光軸は、第２主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしている、請求項７に記載の発光モジュール。
10. 前記第１ユニット領域において、前記第１凹部の中心は、前記第１主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしており、かつ、
    前記レンズ構造の光軸は、第２主面における前記第１ユニット領域の中心からシフトしている、請求項７から９のいずれかに記載の発光モジュール。
11. 前記第１凹部の中心のシフトの方向は、レンズ構造の光軸のシフトの方向と反対である、請求項１０に記載の発光モジュール。
12. 前記第１ユニット領域は、矩形形状を有し、
    前記シフトの方向は、前記矩形形状の隣接する２辺のいずれかと平行である、請求項３、４、５、６、８、９、１０または１１に記載の発光モジュール。
13. 前記第１ユニット領域は矩形形状を有し、
    前記シフトの方向は、前記矩形形状の対角方向と平行である、請求項３、４、５、６、８、９、１０または１１に記載の発光モジュール。
14. 前記第１ユニット領域は、矩形形状を有し、
    前記シフトの方向は、前記矩形形状の隣接する２辺と非平行である、請求項３、４、５、６、８、９、１０または１１に記載の発光モジュール。
15. 前記第１主面を覆う第２反射層をさらに備える、請求項１から１４のいずれかに記載の発光モジュール。
16. 前記複数のレンズ構造のそれぞれは、前記第２凹部内に配置された第１反射層をさらに含む、請求項１から１５のいずれかに記載の発光モジュール。
17. 前記複数のユニット領域は、行および列方向に２次元に配置されており、
    前記第１ユニット領域は、前記複数のユニット領域のうち、最も外側の行または列に複数配置されている、請求項１から１６のいずれかに記載の発光モジュール。
18. 第１主面、および、前記第１主面と反対側に位置する第２主面を有する導光板であって、１次元または２次元に配列され、少なくとも１つの第１ユニット領域、および、複数の第２ユニット領域を含む複数のユニット領域を有する導光板と、
    前記導光板の前記第２主面に設けられた複数のレンズ構造であって、それぞれが、前記複数のユニット領域の１つに対応して配置された複数のレンズ構造と、
    前記導光板の前記第１主面に設けられた複数の光源であって、それぞれが、前記複数のユニット領域のそれぞれに対応して配置された複数の光源と
    を備え、
    前記複数のレンズ構造は、前記第２主面に設けられた複数の第２凹部であり、
    前記複数の第２ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸と前記光源の光軸とは、互いに一致しており、
    前記少なくとも１つの第１ユニット領域において、前記レンズ構造の光軸は、前記光源の光軸と一致していない、
    発光モジュール。

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