JP7060741B2 - 薬剤ピッキング支援調剤台 - Google Patents

Description

本発明は、処方箋に記載された薬剤を収容部から容器に投入するピッキング作業を支援するための薬剤ピッキング支援調剤台に関する。

特許文献１には薬剤ピッキング支援調剤台が開示されている。この薬剤ピッキング支援調剤台（電子薬剤棚）は、薬剤を収容する複数の収容部と、リーダ（ハンディターミナル）と、リーダに接続された制御装置と、を有する。

各収容部には、１種類の薬剤が収容されている。各収容部には、複数の表示部が設けられている。複数の表示部は、互いに異なる複数の作業者にそれぞれ対応する表示部である。

複数の作業者は、リーダを操作する。各作業者には、互いに異なるオーダーシート（処方箋）が与えられる。オーダーシートには、ピッキングすべき薬剤の種類および数量の情報を含む二次元バーコードが記載されている。

各作業者は、リーダで、オーダーシートに印刷された二次元バーコード、および、各作業者を識別するためのＩＤカードに付されたＩＤコードを、読み込む。各作業者がリーダから制御装置にピックアップ開始指示を送信すると、制御装置は、オーダーシートに記載された薬剤を収容する収容部の表示部を、数量表示状態にする。数量表示状態とは、収容部から作業者がピッキングすべき薬剤の数量を表示する状態である。

複数の作業者は、各作業者に対応する表示部が数量表示状態となっているとき、収容部から表示部が示す数量の薬剤を容器に投入するピッキング作業を行う。

また、特許文献２には、薬剤ピッキングと異なる分野である、物流における各種物品の配送センターや倉庫等に設置されるピッキング設備が開示されている。このピッキング設備は、物品を収容する複数の物品収容部を有するピッキング棚と、ピッキング棚に沿って複数の集品容器を搬送する搬送手段と、を有する。

ピッキング棚及び搬送手段は、搬送手段による集品容器の搬送方向に沿って、複数の作業領域（ゾーン）に区画される。各作業領域には、ピッキング作業を行う作業者が１人ずつ配置される。そして、作業者によって、搬送手段によって搬送されてくる各集品容器に対して、ピッキング棚に収容された物品が取り出されて投入されることにより、ピッキング作業が実行される。

特許第５８２３４２９号公報 特開２０１２－２２９０９６号公報

特許文献１の薬剤ピッキング支援調剤台では、複数の作業者は、各作業者と対応する表示部が数量表示状態となっている薬剤を収容部から容器にピッキングする際、収容部の前まで移動しなければならず、各作業者の作業負担が大きい。特に、オーダーシートに含まれる薬剤が複数の収容部に収容されている場合は、そのオーダーシートが与えられた作業者の移動距離が増え、作業負担がさらに大きくなる。

また、複数の作業者が１つの収容部に対して同時にピッキング作業を行うと、この収容部の複数の表示部が数量表示状態になる場合がある。この場合、この収容部から、複数の作業者がピッキング作業を行うことになる。そのため、各作業者にとってピッキングすべき薬剤の数量が分かりづらく、各作業者の作業負担が大きくなるおそれがある。

特許文献２のピッキング設備の場合、ピッキング棚には、ピッキング作業対象の集品容器のピッキングデータにしたがって、取り出す物品の数量を表示する表示器が設けられている。各作業者は、自分の作業領域において、表示器の表示を確認しながらピッキング作業を行う。このため、上記のような作業負担は発生しにくい。

しかしながら、特許文献２では、各作業領域において、作業者が物品を投入可能な容器は複数存在している。このため、１つの容器に物品を重複して投入してしまったり、ある容器に投入すべき物品を投入し忘れてしまったりするなど、物品の入れ間違いが生じるおそれがある。薬剤ピッキングの分野において、薬剤の入れ間違いは医療ミスにつながるおそれがあるため、他の分野と比較して、より一層これを回避する必要がある。また、医療ミスにつながるおそれのある状況下でピッキング作業を行う場合、作業者の精神的な負担も大きい。

本発明は、上記のような課題を解決するものであり、処方箋に記載された薬剤を収容部から容器に投入する作業者のピッキング作業を支援して、作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することを可能とする薬剤ピッキング支援調剤台を提供することを目的とする。

本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、病院内又は病院外に設けられた薬局に設置される薬剤ピッキング支援調剤台であって、薬剤を収容可能な複数の収容部と、複数の作業者ごとに定められた前記複数の収容部の一部を含むピッキング範囲を有する複数の作業領域であって、前記複数の作業者のそれぞれが前記ピッキング範囲から取り出した薬剤を容器に投入するピッキング作業を行うことが可能な前記複数の作業領域と、前記複数の作業領域に対して前記容器を搬送する搬送部と、前記複数の作業領域のそれぞれに設けられる第１表示部と、患者に処方された薬剤である対象薬剤に関する情報を含む処方箋情報に基づいて、前記対象薬剤を収容する前記収容部である対象収容部が前記ピッキング範囲に含まれることを表示する第１表示動作を、前記作業領域に設けられる前記第１表示部に実行させる表示制御部を有する制御装置と、を有し、前記作業領域において、前記ピッキング作業により前記作業者が前記ピッキング範囲から取り出した前記対象薬剤を投入可能な前記容器は１つであることを特徴とする。

この構成によると、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、薬剤を収容可能な複数の収容部と、複数の作業者ごとに定められた複数の作業領域と、を有する。作業領域において、複数の作業者のそれぞれが複数の収容部の一部を含むピッキング範囲から取り出した薬剤を容器に投入するピッキング作業を行うことが可能である。つまり、作業者がピッキング作業を行うピッキング範囲が、複数の作業領域毎に事前に設定されている。
搬送部は、処方箋を収容可能である容器を搬送する。
制御装置の表示制御部は、患者に処方された薬剤である対象薬剤に関する情報を含む処方箋情報に基づいて、対象薬剤を収容する収容部である対象収容部がピッキング範囲に含まれることを表示する第１表示動作を、作業領域に設けられる第１表示部に実行させる。なお、対象薬剤に関する情報は、例えば、対象薬剤の種類および数量の少なくともいずれかであってもよい。
第１表示部の第１表示動作によって対象収容部の位置を知らされた作業者は、作業者が向かい合っている作業領域のピッキング範囲においてピッキング作業を行う。
これにより、複数の作業者が、複数の作業領域の中の１つの作業領域と向かい合った状態でピッキング作業を行うことができる。従って、各作業者の移動距離は短い。また、各作業者が、ピッキング作業を行うのは、作業者が配置された作業領域において設定されたピッキング範囲においてのみである。さらに、作業領域において、ピッキング作業により作業者がピッキング範囲から取り出した対象薬剤を投入可能な容器は１つである。
従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

または、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、病院内又は病院外に設けられた薬局に設置される薬剤ピッキング支援調剤台であって、薬剤を収容可能な複数の収容部と、複数の作業者ごとに定められた前記複数の収容部の一部を含むピッキング範囲を有する複数の作業領域であって、前記複数の作業者のそれぞれが前記ピッキング範囲から取り出した薬剤を容器に投入するピッキング作業を行うことが可能な前記複数の作業領域と、前記複数の作業領域に対して前記容器を搬送する搬送部と、前記複数の作業領域のそれぞれに設けられる第１表示部と、患者に処方された薬剤である対象薬剤に関する情報を含む処方箋情報に基づいて、前記対象薬剤を収容する前記収容部である対象収容部が前記ピッキング範囲に含まれることを表示する第１表示動作を、前記作業領域に設けられる前記第１表示部に実行させる表示制御部を有する制御装置と、前記搬送部が内部に設けられた搬送通路部と、前記複数の作業領域と前記搬送通路部とを前記対象薬剤が通過可能に連通する、前記複数の作業領域ごとに設けられる複数の開口部と、を有し、一つの前記処方箋情報に基づいて、前記ピッキング作業により前記作業者が前記ピッキング範囲から取り出した前記対象薬剤を、前記開口部を介して投入可能な前記容器は１つであることを特徴とする。

この構成によると、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、薬剤を収容可能な複数の収容部と、複数の作業者ごとに定められた複数の作業領域と、を有する。作業領域において、複数の作業者のそれぞれが複数の収容部の一部を含むピッキング範囲から取り出した薬剤を容器に投入するピッキング作業を行うことが可能である。つまり、作業者がピッキング作業を行うピッキング範囲が、複数の作業領域毎に事前に設定されている。
搬送部は、処方箋を収容可能である容器を搬送する。
制御装置の表示制御部は、患者に処方された薬剤である対象薬剤に関する情報を含む処方箋情報に基づいて、対象薬剤を収容する収容部である対象収容部がピッキング範囲に含まれることを表示する第１表示動作を、作業領域に設けられる第１表示部に実行させる。なお、対象薬剤に関する情報は、例えば、対象薬剤の種類および数量の少なくともいずれかであってもよい。
第１表示部の第１表示動作によって対象収容部の位置を知らされた作業者は、作業者が向かい合っている作業領域のピッキング範囲においてピッキング作業を行う。
これにより、複数の作業者が、複数の作業領域の中の１つの作業領域と向かい合った状態でピッキング作業を行うことができる。従って、各作業者の移動距離は短い。また、各作業者が、ピッキング作業を行うのは、作業者が配置された作業領域において設定されたピッキング範囲においてのみである。さらに、薬剤ピッキング支援調剤台は、搬送部が内部に設けられた搬送通路部と、複数の作業領域と搬送通路部とを対象薬剤が通過可能に連通する、複数の作業領域ごとに設けられる複数の開口部を有している。そして、一つの処方箋情報に基づいて、ピッキング作業により作業者がピッキング範囲から取り出した対象薬剤を、開口部を介して投入可能な容器は１つである。
従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

また、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記複数の作業領域のそれぞれに設けられる第２表示部を更に有し、前記表示制御部は、前記処方箋情報に含まれる前記対象薬剤に関する情報を表示する処方箋情報表示動作を前記第２表示部に実行させることが好ましい。

この構成によると、作業者がピッキング作業を行う際に、処方箋情報に含まれる対象薬剤の種類に応じた必要数量を容易に把握することができる。これにより、作業者による対象薬剤の取り間違いを生じにくくすることができる。なお、第１表示部は、第２表示部を兼ねていてもよい。

また、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記搬送部が内部に設けられた搬送通路部と、前記複数の作業領域と前記搬送通路部とを前記対象薬剤が通過可能に連通する、前記複数の作業領域のそれぞれにつき１つずつ設けられる複数の開口部と、を更に有することが好ましい。

この構成によると、容器は、搬送通路部において搬送部によって作業領域へ搬送される。そして、作業者は、対象収容部（ピッキング範囲）から取り出した対象薬剤を、開口部を通じて搬送通路部に位置する容器へ投入することが可能である。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記作業者が物品を載置することができる作業面を更に有し、前記開口部は、前記作業面と異なる部位に設けられることが好ましい。

この構成によると、作業面に載せられた対象薬剤以外の物品（例えば、対象薬剤以外の薬剤、筆記用具）が、誤って開口部を通じて容器に投入されるおそれが小さい。そのため、作業者が対象薬剤以外の物品を作業面で扱いやすくなる。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記容器に付された前記容器を識別するための情報である容器情報を読み取る容器リーダを更に有し、前記制御装置が、更に、前記処方箋情報と、前記容器リーダが読み取った前記容器情報と、を関連付けた関連情報を生成する関連情報生成部と、前記関連情報に基づいて、前記処方箋情報に関連付けられた前記容器情報が付された前記容器が、前記対象収容部を含む前記ピッキング範囲に対応する前記作業領域に搬送されたと判定すると、前記搬送部による前記容器の搬送を停止させる停止制御部と、を有することが好ましい。

この構成によると、容器リーダが容器情報を読み取ると、制御装置の関連情報生成部が、処方箋情報と容器情報とが関連付けられた関連情報を生成する。制御装置の停止制御部は、対象収容部を含むピッキング範囲に対応する作業領域に、処方箋情報と関連付けられた容器が搬送部によって搬送されたと判定すると、搬送部による容器の搬送を停止させる。そのため、作業者は、対象薬剤を、対象薬剤と関連付けられた容器へ容易に投入することができる。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくすることができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記表示制御部は、前記停止制御部が前記搬送部による前記容器の搬送を停止させた場合に、前記関連情報に基づいて、前記作業領域の前記第１表示部に対して前記第１表示動作を実行させることが好ましい。

この構成によると、停止制御部により容器の搬送が作業領域で停止される場合に、表示制御部は、作業領域の第１表示部に第１表示動作を実行させる。第１表示部の第１表示動作によって対象収容部の位置を知らされた作業者は、作業者が向かい合っている作業領域のピッキング範囲においてピッキング作業を行う。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくすることができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、複数の作業領域のそれぞれに設けられ、前記対象薬剤が前記対象収容部から前記容器に投入されたことを判定するためのピッキング判定部を更に有し、前記制御装置が、更に、前記表示制御部が前記第１表示動作を実行した場合に、前記ピッキング判定部により前記対象薬剤が前記対象収容部から前記容器に投入されたことを判定すると、前記搬送部による前記容器の搬送を再始動させる駆動制御部を有することが好ましい。

この構成によると、制御装置の駆動制御部は、表示制御部が表第１示動作を実行した場合に、ピッキング判定部により対象薬剤が対象収容部から容器に投入されたことを判定すると、搬送部による容器の搬送を再始動させる。これにより、次の作業領域において、作業者は同様のピッキング作業を行うことができる。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくすることができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記ピッキング判定部が、前記作業者が操作可能な操作子であって、前記駆動制御部は、前記操作子が操作されたときに、前記対象薬剤が前記対象収容部から前記容器に投入されたことを判定することが好ましい。

この構成によると、例えば作業者が対象薬剤を容器に投入した後に操作子を操作する。すると、制御装置の駆動制御部が、対象薬剤が対象収容部から容器に投入されたと判定し、搬送部による容器の搬送を再始動させる。そのため、作業者が対象薬剤を容器に投入する前に、搬送部による容器の搬送が再始動することを防止することができる。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

また、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記ピッキング判定部が、前記ピッキング作業によって前記対象収容部から前記容器に投入された前記対象薬剤の種類に関する情報を含む薬剤情報を読み取る薬剤リーダであって、前記駆動制御部は、前記薬剤リーダが読み取った前記薬剤情報に含まれる前記対象薬剤の種類に関する情報と、前記処方箋情報に含まれる前記対象薬剤の種類に関する情報とが一致するときに、前記対象薬剤が前記対象収容部から前記容器に投入されたことを判定するものであってもよい。

この構成によると、例えば作業者が、薬剤リーダによって対象収容部から取り出した対象薬剤の薬剤情報を読み取る。そして、制御装置の駆動制御部は、薬剤リーダによって読み取られた薬剤情報に含まれる対象薬剤の種類に関する情報と、処方箋情報に含まれる対象薬剤の種類に関する情報とが一致したときに、対象薬剤が対象収容部から容器に投入されたと判定し、搬送部による容器の搬送を再始動させる。このため、作業者が誤って対象薬剤とは異なる薬剤を取り出して容器に投入したにもかかわらず、搬送部による容器の搬送が再始動することを防止できる。

さらに、本発明のピッキング支援調剤台では、前記表示制御部は、前記ピッキング判定部により前記対象薬剤が前記対象収容部から前記容器に投入されたことを判定すると、前記対象収容部に対応する前記第１表示部に前記ピッキング作業が既に行われたことを表示する第２表示動作を実行させることが好ましい。

この構成によると、作業者が対象薬剤を取り出そうとしている対象収容部について、ピッキング作業が既に行われているか否かを容易に判断することができる。これにより、作業者による対象収容部からの対象薬剤の取り忘れや、必要以上に多くの対象薬剤を取り出してしまうことが生じにくくなる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、前記処方箋情報を読み取る処方箋情報リーダを更に有し、前記関連情報生成部は、前記処方箋情報リーダが読み取った前記処方箋情報と、前記容器リーダが読み取った前記容器情報と、を関連付けた前記関連情報を生成することが好ましい。

この構成によると、処方箋情報リーダが処方箋情報を読み取ると、制御装置の関連情報生成部が、処方箋情報リーダが読み取った処方箋情報と、容器リーダが読み取った容器情報と、を関連付けた関連情報を生成する。制御装置の停止制御部は、対象収容部を含むピッキング範囲に対応する作業領域に、処方箋情報と関連付けられた容器が搬送部によって搬送されたと判定すると、搬送部による容器の搬送を停止させる。そのため、作業者は、対象薬剤を、対象薬剤と関連付けられた容器へ容易に投入することができる。従って、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、ピッキング範囲から取り出した対象薬剤を容器に投入するピッキング作業を支援して、各作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することができる。

さらに、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台は、１つ又は複数の筐体を更に有し、前記複数の収容部及び前記搬送部は、前記筐体に形成され、前記作業領域は、前記筐体にそれぞれ規定されることが好ましい。

この構成によると、収容部及び搬送部がいずれも筐体に形成され、作業領域が筐体に規定されている。このため、薬剤ピッキング支援調剤台の省サイズ化が実現でき、より狭いスペースにおいても、本発明の薬剤ピッキング支援調剤台を設置することができる。また、収容部と搬送部とがともに筐体に形成されており、作業領域が筐体に規定されている。このため、作業者は、収容部からの薬剤の取り出し、取り出した薬剤に対する作業領域での所定の処理、所定の処理後の薬剤の搬送部に搬送された容器への投入、の一連の作業を筐体付近で行うことができる。これにより、各作業者の作業負担をより小さくすることができる。

本発明は、処方箋に記載された薬剤を収容部から容器に投入する作業者のピッキング作業を支援して、作業者の作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う作業者の精神的負担を軽減することを可能とする薬剤ピッキング支援調剤台を提供できる。

本実施形態の薬剤ピッキング支援調剤台の全体構成を表す平面図である。 容器の斜視図である。 薬剤ピッキング支援調剤台の一つの作業領域を示す斜視図である。 図３のIV－IV矢線に沿う薬剤ピッキング支援調剤台の模式的な断面図である。 （ａ）は薬剤が封入された薬剤シートの表面を示す図であり、（ｂ）は薬剤が封入された薬剤シートの裏面を示す図である。 本実施形態の処方箋の一部を示す図である。 本実施形態の別の処方箋の一部を示す図である。 本実施形態の別の処方箋の一部を示す図である。 本実施形態の薬剤と収容部を対応付けた薬剤収容部情報を示すデータテーブルの一例を示す図である。 制御装置が実行する処理の手順を表すフローチャートである。 制御装置が実行する処理の手順を表すフローチャートである。 薬剤ピッキング支援調剤台と容器の位置関係を説明するための模式的な平面図である。 本実施形態の第１変形例の薬剤ピッキング支援調剤台の全体構成を表す平面図である。 本実施形態の第２変形例の薬剤ピッキング支援調剤台の全体構成を表す平面図である。 本実施形態の第３変形例の薬剤ピッキング支援調剤台の斜視図である。 図１５のXVI－XVI矢線に沿う薬剤ピッキング支援調剤台の模式的な断面図である。 本実施形態の第４変形例の互いに分離された収容部と計測部の斜視図である。

以下、図１～図１２を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
本実施形態にかかる薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、例えば、病院内に設けられた院内薬局に設置される。図１に示すように病院内に設置された院内ネットワーク２には、医師が使用する情報端末３および院内薬局に設置されたプリンタ４が接続されている。

次に図１を参照しながら、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの概略構成について説明する。図１、図３、および図４の矢印Ｕ、Ｄ、Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｂは、それぞれ上、下、左、右、前、後を表している。以下の説明中の上、下、左、右、前、後は、これらの矢印の方向を基準にしている。
薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、プリンタ支持台１０、処方箋リーダ１１、容器支持台１５、第１容器リーダ１６、容器取り出し装置２０、３つの筐体４０、薬剤リーダ５０、プレ監査台５５、および監査台５９を有する。

プリンタ支持台１０の上面にはプリンタ４が載せられている。図１においてプリンタ支持台１０の上面には、処方箋リーダ１１が載せられている。処方箋リーダ１１は、ポータブル式であってもよいし、固定式であってもよい。処方箋リーダ１１は、後述する処方箋８に印刷された二次元コード９を読み込むことが可能である。二次元コード９は、例えばＱＲコード（登録商標）である。

容器支持台１５はプリンタ支持台１０と左右方向に隣り合っている。容器支持台１５の上面には、複数の容器５が上下方向に重ねられた状態で載せられている。図２に示すように、容器支持台１５に載せられた状態の容器５は上下方向に見て、略矩形であり、その上面は開口している。容器５の外側の側面には情報記憶部６が設けられている。情報記憶部６は二次元コードである。二次元コードは、例えばＱＲコード（登録商標）である。情報記憶部６には、情報記憶部６が設けられた容器５の識別情報である容器識別情報を含む容器情報が記録されている。

図１に示すように、容器支持台１５には第１容器リーダ１６が載せられている。第１容器リーダ１６は、ポータブル式であってもよいし、固定式であってもよい。第１容器リーダ１６は、情報記憶部６に記録された情報を読み込むことが可能である。第１容器リーダ１６は、二次元コードを読み込むことが可能なリーダである。

容器取り出し装置２０は容器支持台１５と左右方向に隣り合っている。容器取り出し装置２０は搬送部２１に接続される。搬送部２１は、例えばベルトコンベヤである。即ち、搬送部２１は、環状ベルト（図示せず）と、環状ベルトを回転させるための動力を発生する電動モータ（図示せず）と、を有する。容器取り出し装置２０は、搬送部２１の上方に配置される。容器取り出し装置２０は、上下方向に重ねられた複数の容器５を下方から一つずつ取り出して、下方に設けられた搬送部２１へ移動させることが可能である。容器取り出し装置２０は、複数の容器５を取り出すための電動モータ（図示せず）を有する。

図１に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａから離れた位置に、調剤作業台２５が設置されている。調剤作業台２５は、錠剤以外の薬剤を収納した薬剤棚を有する。錠剤以外の薬剤とは、例えば、軟膏、液薬、湿布、散薬等である。錠剤以外の薬剤は、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａが有する複数の収容部３８、３９に収容されている薬剤とは異なる薬剤である。薬剤師（例えば後述する薬剤師ｗ１）は、後述する処方箋８に錠剤以外の薬剤が含まれている場合に、調剤作業台２５で錠剤以外の薬剤を容器５に入れる。なお、調剤作業台２５が有する薬剤棚は、錠剤を収容していてもよい。また、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａが有する複数の収容部３８、３９には、錠剤以外の薬剤を収容していてもよい。

薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、３つの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを有する。３つの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、３つの筐体４０にそれぞれ規定される。３つの筐体４０は、前後方向に見て、左右方向に並べて配置されている。左端に配置された筐体４０は、は容器取り出し装置２０と左右方向に隣り合って配置されている。図１に示すように、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣごとに定められた作業領域であって、それぞれ個別の筐体４０ごとに規定される。左端の筐体４０が作業領域３０Ａを規定し、真ん中の筐体４０が作業領域３０Ｂを規定し、右端の筐体４０が作業領域３０Ｃを規定する。そして、それぞれの筐体４０について、後述するピッキング範囲３７Ａを含むピッキング範囲３７Ａの前方、且つ、後述の作業面３２を含む作業面３２の上方の領域が、それぞれの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃである（図４参照）。すなわち、３つの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、この順で左右方向に並んでいる。なお、共通の筐体４０が、複数の作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定してもよい。

図３および図４に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの筐体４０は、その外面の一部に水平面である作業面３２を有する。作業面３２には、後述する薬剤棚３５の複数の収容部３８、３９から取り出された薬剤を載置可能である。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの筐体４０は、その内部に搬送通路部３１ａが形成されている。搬送通路部３１ａは、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａを左右方向に貫通し、作業面３２の直下に位置するように配置されている。搬送通路部３１ａには、前後方向に見て、左右方向に延びるように搬送部３３が設けられている。すなわち、搬送部３３は筐体４０に形成されている。搬送部３３は周知のベルトコンベヤ装置である。即ち、搬送部３３は、環状ベルト（図示せず）と、環状ベルトを回転させるための動力を発生する電動モータ（図示せず）と、を有する。図４に示すように、搬送通路部３１ａには第２容器リーダ３４が設けられている。第２容器リーダ３４は、二次元コードを読み込み可能なリーダである。第２容器リーダ３４は、搬送部３３の近傍であって、容器５に付された情報記憶部６に記録された情報を読み込むことが可能な位置に配置される。なお、図３及び図４は、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の構造について示しているが、作業領域３０Ｂ及び３０Ｃを規定する他の２つの筐体４０についても同様の構造である。但し、制御装置４６は、３つの筐体４０のいずれか１つに備えられる。

薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの筐体４０は、作業面３２より上方に位置する薬剤棚３５を有する。薬剤棚３５の前面は垂直面３６によって構成されている。

薬剤棚３５は、複数の収容部３８、３９を含む。つまり、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、複数の収容部３８、３９を有し、複数の収容部３８、３９は筐体４０に形成されている。複数の収容部３８と複数の収容部３９は、容積が異なる収容部である。なお、薬剤棚３５は、容積が同じ複数の収容部のみを含んでいてもよい。また、薬剤棚３５は、３種類以上の容積が異なる複数の収容部を含んでいてもよい。複数の収容部３８、３９は左右方向及び上下方向に並ぶように配置されている。また、複数の収容部３８、３９は、省スペース化の実現のため、前後方向に並ぶように配置されていないことが好ましい。作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、作業者ごとに定められた複数の収容部３８、３９の一部を含むピッキング範囲３７Ａを有する。作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいて、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣのそれぞれが、ピッキング範囲３７Ａから取り出した薬剤を容器５に投入するピッキング作業を行うことが可能である。本実施形態において、収容部３８、３９は、その上面が開放された直方体の引き出しである。各収容部３８、３９は、その前面が垂直面３６と同じ位置に位置する格納位置（図３の位置）と、その前面が垂直面３６より前方に位置する引出位置（図４の仮想線の位置）と、の間を薬剤棚３５に対して前後方向に相対移動可能である。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、各収容部３８、３９の前面に設けられた第１表示部３８Ａ、３９Ａを有する。本実施形態の第１表示部３８Ａ、３９Ａは点灯装置である。点灯装置として、例えばＬＥＤ(light emitting diode)を利用可能である。各収容部３８の大きさはほぼ同じである。各収容部３９の大きさはほぼ同じである。図３に示すように、収容部３８と収容部３９は、その大きさが異なり、収容部３９の方が収容部３８よりも大きい。複数の収容部３８は、垂直面３６の上部に配置され、複数の収容部３９は、垂直面３６の下部に配置される。なお、収容部３８および収容部３９は同じ大きさであってもよい。

各収容部３８、３９には、それぞれ１種類の薬剤６５ａが収容されている（図５（ａ）参照）。本実施形態では、各収容部３８には、複数の薬剤６５ａが封入された図５に示す薬剤シート６５が収容されている。各収容部３８、３９には、互いに異なる種類の薬剤シート６５が収容されている。つまり、各収容部３８、３９には、互いに異なる種類の薬剤６５ａが収容されている。なお、複数の収容部３８、３９には、１種類の薬剤６５ａが封入された薬剤シート６５が収容されていてもよい。例えば、頻繁に使用される薬剤を、２以上の収容部３８、２以上の収容部３９又は２以上の収容部３８、３９に収容されていてもよい。また、互いに異なる２種類以上の薬剤６５ａがそれぞれ封入された２種類以上の薬剤シート６５が１つの収容部に収容されていてもよい。薬剤シート６５には、１本の第１切り取り線６６ａと、第１切り取り線６６ａに対して直交する２本の第２切り取り線６６ｂとが、形成されている。１枚の薬剤シート６５は、第１切り取り線６６ａと第２切り取り線６６ｂとによって区切られた６つの薬剤保持部６７を有する。即ち、本実施形態の薬剤シート６５は６錠の薬剤６５ａを封入している。図５（ａ）に示すように、各薬剤保持部６７の表面には透明かつ中空のケース部６７ａが設けられている。ケース部６７ａは可撓性材料によって形成されている。図５（ｂ）に示すように、各薬剤保持部６７の裏面のケース部６７ａと対応する部位は、周辺部と比べて機械的強度が弱いシートである被覆部６７ｂによって構成されている。各薬剤保持部６７のケース部６７ａと被覆部６７ｂとで囲まれた空間には、錠剤である薬剤６５ａが収納されている。患者が手でケース部６７ａを押すと、ケース部６７ａの内部に収納された薬剤６５ａが対応する被覆部６７ｂに圧力を与える。すると、圧力を受けた被覆部６７ｂが破断する。そのため、患者は薬剤保持部６７から薬剤６５ａを取り出せる。さらに各薬剤保持部６７の裏面には二次元コード６８が印刷されている。二次元コード６８には、薬剤シート６５に封入された薬剤６５ａの名称に関する情報が記録されている。

図３に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの筐体４０は、その垂直面３６の収容部３９より下方に配置されたディスプレイ４１（本発明の第２表示部）を有する。

図３および図４に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、その垂直面３６にディスプレイ４１と左右方向に並ぶように配置された、開口部４２を有する。図４に示すように、開口部４２は、作業領域３０Ａと、薬剤棚３５の内部に設けられた搬送通路部３１ａと連通するように配置される。より詳細には、薬剤棚３５の内部には、開口部４２と搬送通路部３１ａとを連通させる内部連通路４３が設けられている。内部連通路４３は、作業領域３０Ａを左右方向に見たときに後上方から前下方に向かって傾斜するスロープ部４４を有する。スロープ部４４の下端部が搬送通路部３１ａと連通する。

図３に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、その垂直面３６に開口部４２と左右方向に並ぶ位置に配置された完了ボタン４５を有する。完了ボタン４５は、作業者が操作可能に構成される。完了ボタン４５は、本発明のピッキング判定部である操作子に相当する。

図３に示すように、筐体４０の作業面３２には薬剤リーダ５０が載せられている。薬剤リーダ５０は、ポータブル式であってもよいし、固定式であってもよい。薬剤リーダ５０は処方箋８に印刷された二次元コード９を読み込むことが可能である。薬剤リーダ５０は、本発明のピッキング判定部に相当する。

図１および図４に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａには、制御装置４６が設けられている。制御装置４６は、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの内部に設けられる。制御装置４６は、バスによって互いに接続された、演算装置および記憶装置等を有する。演算装置は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等である。記憶装置は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等である。制御装置４６の演算装置は、ＲＯＭに記憶されたプログラムに従って、容器取り出し装置２０、搬送部２１、３３、第１表示部３８Ａ、３９Ａおよびディスプレイ４１の制御を行う。

図１に示すように、搬送部２１、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送部３３、作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送部３３、および作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送部３３は、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａを上下方向に見たときに、容器５を左から右に搬送可能に構成される。

図１に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａを上下方向に見て、プレ監査台５５は薬剤ピッキング支援調剤台１Ａと左右方向に隣り合うように配置されている。

図１に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａを上下方向に見て、監査台５９はプレ監査台５５と左右方向に隣り合うように配置されている。

制御装置４６には、処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、容器取り出し装置２０の電動モータ、搬送部２１、３３の電動モータ、第２容器リーダ３４、第１表示部３８Ａ、３９Ａ、ディスプレイ４１、および薬剤リーダ５０が、有線通信可能に接続されている。処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、容器取り出し装置２０の電動モータ、搬送部２１、３３の電動モータ、第２容器リーダ３４、第１表示部３８Ａ、３９Ａ、ディスプレイ４１、および薬剤リーダ５０は、無線ＬＡＮまたはBluetooth（登録商標）等により制御装置４６と無線通信可能に接続されてもよい。

薬剤ピッキング支援調剤台１Ａはメインスイッチ（図示せず）および停止スイッチ（図示せず）を有する。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、院内薬局に設けられた電源（図示せず）に接続される。メインスイッチがオンの状態になることで、処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、第２容器リーダ３４、ディスプレイ４１、制御装置４６、および薬剤リーダ５０に、電源の電力が供給される。メインスイッチがオンの状態になることで、容器取り出し装置２０の電動モータ、搬送部２１、３３の電動モータ、第１表示部３８Ａ、および第１表示部３９Ａに、電源の電力が供給可能な状態になる。

図４に示すように、制御装置４６は、関連情報生成部４６Ａ、停止制御部４６Ｂ、表示制御部４６Ｃ、および駆動制御部４６Ｅを有する。

次に、図１０および図１１を参照しながら薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの制御装置４６が行う処理の手順の一例について説明する。

図１０のフローチャートに基づいて、制御装置４６の処理の手順について説明する。

制御装置４６は、処方箋リーダ１１により読み取られた、処方箋８の二次元コード９の処方箋情報を取得する（ステップＳ１０－１）。

なお、処方箋情報は、患者の処方箋を作成するために必要なデータである。処方箋情報は、病院内における医師により情報端末３に入力され、記憶される。処方箋情報は、院内ネットワーク２を介してプリンタ４で取得可能に構成される。処方箋情報は、プリンタ４により処方箋８に印刷可能に構成される。処方箋情報は、図６～図８に示す処方箋８の二次元コード９として記録されている。また、処方箋情報に含まれる情報である患者ナンバー（患者Ｎｏ．）、患者氏名、１つまたは複数の薬剤の名称、および各薬剤の量（錠剤の場合は錠数）は、処方箋８にも記載されている。以下、処方箋情報に含まれた薬剤を、対象薬剤と称する。

制御装置４６は、容器５の側面に設けられた情報記憶部６から第１容器リーダ１６により読み込まれた容器情報を取得する（ステップＳ１０－２）。なお、第１容器リーダ１６により容器情報が取得された容器５は、容器取り出し装置２０に重ねて載置される。処方箋８は、第１容器リーダ１６により容器情報が取得された容器５の中へ入れられる。

制御装置４６の関連情報生成部４６Ａは、処方箋リーダ１１により読み取られた処方箋８の処方箋情報および第１容器リーダ１６により読み取られた容器５の容器情報に基づいて、処方箋情報と、容器情報と、を関連付けた関連情報を生成する（ステップＳ１０－３）。関連情報は、制御装置４６の記憶装置に記憶される。制御装置４６で生成される関連情報では、例えば、後述するように、処方箋８－１と容器５－１、処方箋８－２と容器５－２、処方箋８－３と容器５－３が関連付けられる。

制御装置４６は、ステップＳ１０－１～Ｓ１０－３の処理を、プリンタ４により処方箋８が印刷される毎に、繰り返し実行する。さらに、第１容器リーダ１６により容器情報が読み取られた容器５は、容器取り出し装置２０に載せられる。このとき、容器５は、搬送部３３で搬送される際に、その側面に設けられた情報記憶部６が第２容器リーダ３４により読み取り可能になる向きで、容器取り出し装置２０に載せられる。容器取り出し装置２０に少なくとも１つの容器５が載置されている場合は、既に載置されている最も上方に位置する容器５の上に、容器取り出し装置２０に既に載せられている容器５とは別の容器５が載せられる。つまり、複数の容器５が、第１容器リーダ１６によって容器情報が読み込まれた順に上下方向に重ねられる。

次に、図１１に基づいて、制御装置４６のフローチャートの処理の手順について説明する。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａのメインスイッチがオンの状態にあり、且つ、図１１のフローチャートに基づいて制御装置４６の記憶装置に少なくとも１つの関連情報が記憶されているとき、制御装置４６は図１１のフローチャートの処理を実行する。

制御装置４６の駆動制御部４６Ｅは、搬送部２１、３３の電動モータへ作動信号を送信して、搬送部２１、３３に搬送動作を開始させる（ステップＳ１１－１）する。

制御装置４６は、容器取り出し装置２０の電動モータに作動信号を送信して、容器取り出し装置２０の最も下に位置する容器５を容器取り出し装置２０により搬送部２１に載せる（ステップＳ１１－２）。例えば、このときに容器取り出し装置２０から搬送部２１に載せられた容器５を容器５－１とする。容器５－１（図１２参照）が、搬送部３３によって右方向へ搬送される。図１２（ａ）に示すように、容器５－１は、搬送部２１から作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａの内部に設けられた搬送部３３へ搬送される。容器５－１は搬送部３３によって、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａを右方向へ搬送される。そして、制御装置４６は、右方向へ搬送された容器５－１の情報記憶部６が作業領域３０Ａを規定する筐体４０に設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置まで移動したときに、第２容器リーダ３４により容器５－１に設けられた情報記憶部６から読み込まれた容器５－１の容器情報を取得する（Ｓ１１－３：Ｙｅｓ）。

ステップＳ１１－３でＹｅｓと判定されると、制御装置４６は、記憶装置に記憶された関連情報に基づいて、第２容器リーダ３４によって読み取られた容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報を参照する。そして、制御装置４６は、容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報に基づいて、作業領域３０Ａのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。容器５－１の容器情報に対応する処方箋情報に含まれる対象薬剤を収容する収容部３８、３９が対象収容部である。具体的には、制御装置４６は、対象薬剤と対象収容部とを関連付けた薬剤収容部情報および処方箋情報に基づいて、処方箋８－１に記載された対象薬剤を収容する対象収容部を参照する。薬剤収容部情報は、例えば、図９に示すように、薬剤の名称と収容部とが関連付けられて、予め制御装置４６の記憶装置に記憶されている。例えば、図６に示す処方箋８を、容器５－１に収容された処方箋８－１とする。図６に示す処方箋８－１および図９に示す薬剤収容部情報から明らかなように、作業領域３０Ａに含まれる対象薬剤が収容された対象収容部は、作業領域３０Ａの収容部番号Ａ－３の収容部３８（上から１列目の左端から３番目の収容部３８）である（ステップＳ１１－４：Ｙｅｓ）。

制御装置４６が作業領域３０Ａのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があると判定すると（ステップＳ１１－４：Ｙｅｓ）、制御装置４６の停止制御部４６Ｂが、搬送部２１、３３の電動モータに停止信号を送信して、搬送部２１、３３の搬送を停止させる（ステップＳ１１－５）。さらに制御装置４６の停止制御部４６ＢはステップＳ１１－５において、容器取り出し装置２０の電動モータに停止信号を送信して、容器取り出し装置２０による容器５の取り出し動作を停止させる。

制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、作業領域３０Ａの対象収容部である収容部番号Ａ－３の収容部３８の第１表示部３８Ａを赤色に点灯させる第１表示動作を実行させる（ステップＳ１１－５）。さらに、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、処方箋８－１の処方箋情報に含まれる対象薬剤に関する情報（薬剤１の名称および錠数）を表示する処方箋情報表示動作を作業領域３０Ａのディスプレイ４１に実行させる。図１に示すように、作業領域３０Ａは作業者ｗＡの作業領域として定められている。作業者ｗＡは作業領域３０Ａが有するピッキング範囲３７Ａと向かい合って配置されている。ピッキング範囲３７Ａに設けられた赤色に点灯している第１表示部３８Ａを見た作業者ｗＡは、薬剤１が収容部番号Ａ－３の収容部３８に収容されていることを認識する。そして、作業者ｗＡは、作業領域３０Ａにおいて、以下のピッキング作業を行うことができる。まず、作業者ｗＡは、格納位置に位置する収容部番号Ａ－３の収容部３８を引出位置に移動させ、この収容部３８の中から１枚の薬剤シート６５を取り出す。

そして、作業者ｗＡは、薬剤シート６５の裏面に設けられた二次元コード６８を薬剤リーダ５０に読み込ませる。制御装置４６は、薬剤リーダ５０が読み取った薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報を取得する（ステップＳ１１－６：Ｙｅｓ）。

制御装置４６は、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致するか否かを判定する（ステップＳ１１－７）。

薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致する場合（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）、制御装置４６の表示制御部４６Ｃが、薬剤リーダ５０により対象薬剤が対象収容部から容器５－１に投入されたことを判定する。そして、制御装置４６の表示制御部４６Ｃが収容部番号Ａ－３の収容部３８の第１表示部３８Ａを緑色に点灯させる第２表示動作を実行させる（ステップＳ１１－８）。このとき、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、作業領域３０Ａのディスプレイ４１に、薬剤１の名称および錠数を表示する処方箋情報表示動作を実行させている。これにより、作業者ｗＡは、ディスプレイ４１を見ることにより、薬剤１の錠数が「３」であることを認識する。そのため作業者ｗＡは、第１切り取り線６６ａに沿って薬剤シート６５を切り取り、薬剤シート６５を２つの部位に分ける。即ち、薬剤シート６５を一方の部位（以下、必要部位と称する）と、他方の部位（以下、返却部位）とに分ける。作業者ｗＡによる薬剤シート６５の切り取りの作業において、作業者ｗＡは薬剤シート６５を作業面３２に載置することができる。図５の薬剤シート６５は、６つの薬剤６５ａを封入する６つの薬剤保持部６７を保持するため、必要部位と返却部位は、それぞれ３つの薬剤保持部６７を有する。緑色に点灯した収容部番号Ａ－３の第１表示部３８Ａを見た作業者ｗＡは、薬剤シート６５の返却部位を、収容部番号Ａ－３の収容部３８に戻す必要があることに気付く。そのため作業者ｗＡは、薬剤シート６５の返却部位を収容部番号Ａ－３の収容部３８へ戻し、かつ、この収容部３８を格納位置へ移動させる。

さらに作業者ｗＡは、薬剤シート６５の必要部位を作業領域３０Ａの開口部４２に投入する。すると薬剤シート６５の必要部位が内部連通路４３のスロープ部４４に沿って搬送通路部３１ａへ移動し、容器５－１の内部へ自動的に収容される。開口部４２は、物品（例えば、筆記用具）を載置することが可能な作業面３２とは異なる部位に設けられる。なお、本実施形態では、開口部４２は、作業面３２より上方に位置する垂直面３６に設けられている。そのため、薬剤以外の物品が、誤って開口部４２に投入されるおそれは小さい。このように、作業領域３０Ａにおいて、作業者ｗＡは、処方箋８－１に含まれる対象薬剤（薬剤１）を、ピッキング範囲３７Ａの対象収容部から取り出し、かつ、開口部４２を介して容器５（容器５－１）へ投入するピッキング作業を行うことができる。

本実施形態では、作業領域３０Ａにおいて、搬送通路部３１ａには同時に２以上の容器５が存在していない。そして、ピッキング作業により、作業者ｗＡがピッキング範囲から取り出した対象薬剤を、開口部４２から投入可能な容器５は１つである。なお、搬送通路部３１ａに同時に２つ以上の容器５が存在していてもよい。ただし、この場合でも、開口部４２から対象薬剤を投入可能な容器が１つとなるように開口部４２が形成され、且つ、作業者ｗＡがピッキング作業を行う際に、制御装置４６は、１つの容器５のみを開口部４２から対象薬剤を投入可能な位置に移動させて、作業者ｗＡが開口部４２から対象薬剤を投入可能な容器５が１つとなるように搬送部３３を制御する。作業領域３０Ｂ及び作業領域３０Ｃにおいても同様である。

なお、処方箋８－１に含まれる対象薬剤（薬剤１）が複数あり、作業領域３０Ａにおいて、作業者ｗＡが複数の収容部３８、３９から複数の種類の薬剤シート６５を取り出す場合、１種類ずつ、薬剤シート６５を取り出して、薬剤リーダ５０による読み込み、及び、開口部４２への投入を行うことが好ましい。具体的には、まず１つの種類の薬剤シート６５を取り出して、二次元コード６８を薬剤リーダ５０で読み込ませる。薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致する場合、制御装置４６は当該薬剤シート６５に対応する第２表示動作を実行させる。そして、作業者ｗＡは、薬剤シート６５の切り取り作業を行った後、必要部位を開口部４２に投入する。続いて、残りの種類の薬剤シート６５について、上記と同様の作業を行う。これにより、作業領域３０Ａにおいて、作業者ｗＡが複数の種類の薬剤シート６５をまとめて取り出して、薬剤リーダ５０による読み込み、及び、開口部４２への投入をまとめて行う場合と比べて、薬剤の入れ間違いが生じることを抑制することができる。なお、作業領域３０Ａにおいて、作業者ｗＡが複数の種類の薬剤シート６５をまとめて取り出して、薬剤リーダ５０による読み込み、及び、開口部４２への投入をまとめて行ってもよい。作業領域３０Ｂ及び作業領域３０Ｃにおいても同様である。

なお、本実施形態においては、表示制御部４６Ｃは、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致する場合（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）に、第２表示動作を実行している（ステップＳ１１－８）。そして、その後、作業者ｗＡが、必要数の対象薬剤（薬剤１）を対象収容部（収容部番号Ａ－３の収容部３８）から取り出し、容器５－１へ投入するピッキング作業を行っている。しかしながら、例えば、表示制御部４６Ｃは、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致し（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）、且つ、対象薬剤（薬剤１）を対象収容部から取り出し、容器５－１に投入するピッキング作業が行われて収容部番号Ａ－３の収容部３８を格納位置へ移動させた後に、第２表示動作を実行（ステップＳ１１－８）させてもよい。いずれにせよ、作業者ｗＡは、対象収容部から対象薬剤が取り出されたこと、又は、対象収容部について既にピッキング作業が行われていることを容易に把握することができる。

一方、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致しない場合（ステップＳ１１－７：Ｎｏ）、制御装置４６は、ディスプレイ４１に作業者ｗＡへの警告を表す警告メッセージを表示させる（ステップＳ１１－９）。この警告メッセージは、例えば「処方箋に記載された薬剤ではありません」である。具体的には、作業者ｗＡが、第１表示部３８Ａが赤色に光っていない収容部３８から薬剤シート６５を取り出して、この薬剤シート６５の二次元コード６８を薬剤リーダ５０に読み込ませたときに、制御装置４６は薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致しない（ステップＳ１１－７：Ｎｏ）と判定する。この場合、作業者ｗＡが、第１表示部３８Ａが赤色に光っている収容部３８である対象収容部から薬剤シート６５を取り出し、この薬剤シート６５の二次元コード６８を薬剤リーダ５０に読み込ませると、制御装置４６が、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致すると判定する（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）。

ステップＳ１１－８の処理を終えた制御装置４６は、作業領域３０Ａの第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａの少なくとも一つが赤色に光っているか否かを判定する（ステップＳ１１－１０）。図６に示す処方箋８－１に記載されている処方箋情報および図９に示す薬剤収容部情報が示すように、作業領域３０Ａに収容されている処方箋８－１に記載された対象薬剤は薬剤１のみである。そのため、制御装置４６は、作業領域３０Ａの全ての第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａは赤く光らないと判定する（ステップＳ１１－１０：Ｙｅｓ）。

制御装置４６が、作業領域３０Ａの全ての第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａが赤色に光っていないと判定すると（ステップＳ１１－１０：Ｙｅｓ）、制御装置４６は、完了ボタン４５が押されたか否かを判定する（ステップＳ１１－１１）。制御装置４６は、作業者ｗＡにより作業領域３０Ａの完了ボタン４５が押されたと判定する（ステップＳ１１－１１：Ｙｅｓ）まで、ステップＳ１１－１１の処理を繰り返し実行する。

制御装置４６が、完了ボタン４５が押されたと判定すると（ステップＳ１１－１１：Ｙｅｓ）、制御装置４６が緑色に光っている収容部番号Ａ－３の収容部３８の第１表示部３８Ａを消灯させる（ステップＳ１１－１２）。さらに制御装置４６は、作業領域３０Ａのディスプレイ４１に信号を送信して、対象薬剤に関する情報（薬剤１の名称および錠数）がディスプレイ４１に表示されないようにする（ステップＳ１１－１２）。

停止スイッチがオンでない場合（ステップＳ１１－１５：Ｎｏ）、制御装置４６はステップＳ１１－１～Ｓ１１－１２の処理を繰り返し行う。つまり、停止スイッチがオンでない場合、制御装置４６の駆動制御部４６Ｅは、搬送部２１、３３を再始動させる（ステップＳ１１－１）。さらに制御装置４６は、容器取り出し装置２０を再始動させる。すると、容器取り出し装置２０は、最下方に位置する容器５を取り出し、搬送部２１に載せる（ステップＳ１１－２）。以下、このときに容器取り出し装置２０から搬送部２１に載せられた容器５を容器５－２（図１２参照）とする。容器５－２には、図７に示す処方箋８－２が収容されている。

処方箋８－１および対象薬剤を収容した容器５－１は、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送部３３によって右方向へ搬送される。これにより、容器５－１は作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３から作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３に搬送される。容器５－１は作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送部３３によって、作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａを右方向へ搬送される。また、容器取り出し装置２０によって搬送部２１に載せられた容器５－２は、搬送部２１によって右方向へ搬送される。そのため、容器５－２は搬送部２１から作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。このように容器５－１および容器５－２が図１２（ｂ）に示す位置までそれぞれ搬送される。

制御装置４６は、容器５－１の情報記憶部６が作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置へ移動したときに、この第２容器リーダ３４により容器５－１に設けられた情報記憶部６から読み込まれた容器５－１の容器情報を取得する。さらに、制御装置４６は、容器５－２の情報記憶部６が作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置へ移動したときに、この第２容器リーダ３４により容器５－２に設けられた情報記憶部６から読み込まれた容器５－２の容器情報を取得する。つまり、制御装置４６は、これら２つの第２容器リーダ３４で読み取られた容器５－１、５－２の容器情報を取得する（Ｓ１１－３：Ｙｅｓ）。

ステップＳ１１－３でＹｅｓと判定されると、制御装置４６は、記憶装置に記憶された関連情報に基づいて、第２容器リーダ３４によって読み取られた容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報、および、容器５－２の容器情報に関連付けられた処方箋８－２の処方箋情報を参照する。そして、制御装置４６は、容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報および図９の薬剤収容部情報に基づいて、容器５－１の情報記憶部６を読み込んだ第２容器リーダ３４が設けられた作業領域３０Ｂのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。図６および図９から明らかなように、図６に示す処方箋８－１に含まれる２つの対象薬剤が収容された２つの対象収容部は、作業領域３０Ｂの収容部番号Ｂ－５０の収容部３９（上から２列目の左端から１番目の収容部３９）、および、収容部番号Ｂ－５２の収容部３９（上から２列目の左端から３番目の収容部３９）である（ステップＳ１１－４：Ｙｅｓ）。

さらに、制御装置４６は、容器５－２の容器情報に関連付けられた処方箋８－２の処方箋情報および図９の薬剤収容部情報に基づいて、容器５－２の情報記憶部６を読み込んだ第２容器リーダ３４が設けられた作業領域３０Ａのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。図７に示す処方箋８－２および図９の薬剤収容部情報に記載されているように、作業領域３０Ａには対象収容部は存在しない（ステップＳ１１－４：Ｎｏ）。

制御装置４６が作業領域３０Ｂのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があると判定すると（ステップＳ１１－４：Ｙｅｓ）、制御装置４６の停止制御部４６Ｂが、全ての電動モータに停止信号を送信する（ステップＳ１１－５）。そのため、全ての搬送部２１、３３が停止する。さらに容器取り出し装置２０が動作を停止する。さらに制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、作業領域３０Ｂの対象収容部である収容部番号Ｂ－５０の収容部３９の第１表示部３９Ａ、および、収容部番号Ｂ－５２の収容部３９の第１表示部３９Ａを赤色に点灯させる第１表示動作を実行させる（ステップＳ１１－５）。さらに、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、処方箋８－１の処方箋情報に含まれる対象薬剤に関する情報（薬剤１の名称および錠数）を表示する処方箋情報表示動作を作業領域３０Ｂのディスプレイ４１に実行させる。

図１に示すように、作業領域３０Ｂは、作業者ｗＢの作業領域として定められている。作業者ｗＢは作業領域３０Ｂが有するピッキング範囲３７Ａと向かい合って配置されている。ピッキング範囲３７Ａに設けられた赤色に点灯している２つの第１表示部３９Ａを見た作業者ｗＢは、薬剤２が収容部番号Ｂ－５０の収容部３９に収容され、かつ、薬剤３が収容部番号Ｂ－５２の収容部３９に収容されていることを認識する。そして、作業者ｗＢは、作業領域３０Ｂにおいて、以下のピッキング作業を行うことができる。まず、作業者ｗＢは、格納位置に位置する収容部番号Ｂ－５０の収容部３９を引出位置に移動させ、この収容部３９の中から１枚の薬剤シート６５を取り出す。そして、作業者ｗＢは、薬剤シート６５の裏面に設けられた二次元コード６８を薬剤リーダ５０に読み込ませる。制御装置４６は、薬剤リーダ５０が読み取った薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報を取得する（ステップＳ１１－６：Ｙｅｓ）。制御装置４６は、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－２の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致するか否かを判定する（ステップＳ１１－７）。

薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致する場合（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）、制御装置４６の表示制御部４６Ｃが、薬剤リーダ５０により対象薬剤が対象収容部から容器５－１に投入されたことを判定する。そして、制御装置４６の表示制御部４６Ｃが、収容部番号Ｂ－５０の収容部３９の第１表示部３９Ａを緑色に点灯させる第２表示動作を実行させる（ステップＳ１１－８）。このとき、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、作業領域３０Ｂのディスプレイ４１に、対象薬剤に関する情報（薬剤２の名称および錠数）を表示する処方箋情報表示動作を実行させている。作業者ｗＢは、ディスプレイ４１を見ることにより、薬剤２の錠数が「５」であることを認識する。作業者ｗＢは、第１切り取り線６６ａおよび第１切り取り線６６ａに沿って薬剤シート６５を切り取り、薬剤シート６５を必要部位と返却部位とに分けるピッキング作業を行う。作業者ｗＢによる薬剤シート６５の切り取りの作業において、作業者ｗＢは薬剤シート６５を作業面３２に載置することができる。図５の薬剤シート６５は、６つの薬剤６５ａを封入する６つの薬剤保持部６７を保持するため、この必要部位は５つの薬剤保持部６７を有し、かつ、返却部位は１つの薬剤保持部６７を有する。緑色に点灯した第１表示部３９Ａを見た作業者ｗＢは、薬剤２の薬剤シート６５の返却部位を、収容部番号Ｂ－５０の収容部３９に戻す必要があることに気付く。そのため作業者ｗＢは、薬剤２の薬剤シート６５の返却部位を収容部番号Ｂ－５０の収容部３９へ戻し、かつ、この収容部３９を格納位置へ移動させる。

さらに作業者ｗＢは、薬剤２の薬剤シート６５の必要部位を作業領域３０Ｂの開口部４２に投入する。すると薬剤２の薬剤シート６５の必要部位が内部連通路４３のスロープ部４４に沿って搬送通路部３１ａへ移動し、容器５－１の内部へ自動的に収容され、ピッキング作業が完了する。

ステップＳ１１－８の処理を終えた制御装置４６は、作業領域３０Ｂの第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａの少なくとも一つが赤色に光っているか否かを判定する（ステップＳ１１－１０）。図６の例では処方箋８－１に記載されているように、処方箋８－１に記載されている処方箋情報は、作業領域３０Ｂに収容されている対象薬剤が２種類（薬剤２、薬剤３）である。即ち、この時点で、制御装置４６は、薬剤３が収容された収容部番号Ｂ－５２の収容部３９の第１表示部３９Ａは赤色に光っていると判定（ステップＳ１１－１０：Ｎｏ）して、ステップＳ１１－１３へ進む。

制御装置４６は、作業領域３０Ｂの完了ボタン４５が押されたか否かを判定する（ステップＳ１１－１３）。作業領域３０Ｂの完了ボタン４５が押されていないと判定した場合（ステップＳ１１－１３：Ｎｏ）、制御装置４６は、緑色に光っている収容部番号Ｂ－５０の収容部３９の第１表示部３９Ａを消灯させる（ステップＳ１１－１４）。さらに制御装置４６は、ディスプレイ４１に信号を送信して、対象薬剤に関する情報（薬剤２の名称および錠数）がディスプレイ４１に表示されないようにする（ステップＳ１１－１４）。

一方、作業領域３０Ｂの完了ボタン４５が押されたと判定した場合（ステップＳ１１－１３：Ｙｅｓ）、制御装置４６は、ディスプレイ４１に作業者ｗＢへの警告を表す警告メッセージを表示させる（ステップＳ１１－１６）。この警告メッセージは、例えば「まだピッキング作業が完了していません」である。

作業者ｗＢは、作業領域３０Ｂの収容部番号Ｂ－５２の収容部３９の第１表示部３９Ａを見ることにより、対象薬剤である薬剤３が収容部番号Ｂ－５２の収容部３９に収容されていることを認識する。そのため作業者ｗＢは、格納位置に位置する収容部番号Ｂ－５２の収容部３９を引出位置に移動させ、この収容部３９の中から１枚の薬剤シート６５を取り出す。そして、作業者ｗＢは、薬剤シート６５の裏面に設けられた二次元コード６８を薬剤リーダ５０に読み込ませる。制御装置４６は、薬剤リーダ５０が読み取った薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報を取得する（ステップＳ１１－６：Ｙｅｓ）。制御装置４６は、薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致するか否かを判定する（ステップＳ１１－７）。

薬剤リーダ５０から取得した薬剤シート６５の薬剤の名称に関する情報と、処方箋リーダ１１から取得した処方箋８－１の処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報と、が一致する場合（ステップＳ１１－７：Ｙｅｓ）、表示制御部４６Ｃが収容部番号Ｂ－５２の収容部３９の第１表示部３９Ａを緑色に点灯させる第２表示動作を実行させる（ステップＳ１１－８）。さらに制御装置４６が、作業領域３０Ｂのディスプレイ４１に、対象薬剤に関する情報（薬剤３の名称および錠数）を表示させる。作業者ｗＢは、ディスプレイ４１を見ることにより、薬剤３の錠数が「１」であることを認識する。作業者ｗＢは、薬剤シート６５を第１切り取り線６６ａおよび第２切り取り線６６ｂに沿って切断し、この薬剤シート６５を必要部位と返却部位とに分けるピッキング作業を行う。図５の薬剤シート６５は、６つの薬剤６５ａを封入する６つの薬剤保持部６７を保持するため、この必要部位は１つの薬剤保持部６７を有し、かつ、返却部位は５つの薬剤保持部６７を有する。緑色に点灯した第１表示部３９Ａを見た作業者ｗＢは、薬剤シート６５の返却部位を、収容部番号Ｂ－５２の収容部３９に戻す必要があることに気付く。そのため作業者ｗＢは、薬剤シート６５の返却部位を収容部番号Ｂ－５２の収容部３９へ戻し、かつ、この収容部３９を格納位置へ移動させる。

さらに作業者ｗＢは、薬剤シート６５の必要部位を作業領域３０Ｂの開口部４２に投入する。すると薬剤シート６５の必要部位が内部連通路４３のスロープ部４４に沿って搬送通路部３１ａへ移動し、容器５－１の内部へ自動的に収容され、ピッキング作業が完了する。

ステップＳ１１－８の処理を完了した制御装置４６は、作業領域３０Ｂの第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａの少なくとも一つが赤色に光っているか否かを判定する（ステップＳ１１－１０）。この場合は、制御装置４６が、ステップＳ１１－８の処理を完了したときに、作業領域３０Ｂの全ての第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａが赤く光らないと判定する（ステップＳ１１－１０：Ｙｅｓ）。

制御装置４６が作業領域３０Ａの全ての第１表示部３８Ａおよび第１表示部３９Ａが赤色に光っていないと判定すると（ステップＳ１１－１０：Ｙｅｓ）、制御装置４６が、完了ボタン４５が押されたか否かを判定する（ステップＳ１１－１１）。制御装置４６は、作業者ｗＢにより作業領域３０Ｂの完了ボタン４５が押されたと判定する（ステップＳ１１－１１：Ｙｅｓ）まで、ステップＳ１１－１１の処理を繰り返し実行する。

制御装置４６が、完了ボタン４５が押されたと判定すると（ステップＳ１１－１１：Ｙｅｓ）、制御装置４６が、緑色に光っている収容部番号Ｂ－５２の収容部３９の第１表示部３９Ａを消灯させる（ステップＳ１１－１２）。さらに制御装置４６は、作業領域３０Ｂのディスプレイ４１に信号を送信して、対象薬剤に関する情報（薬剤３の名称および錠数）がディスプレイ４１に表示されないようにする（ステップＳ１１－１２）。

停止スイッチがオンでない場合（ステップＳ１１－１５：Ｎｏ）、制御装置４６はステップＳ１１－１～Ｓ１１－１２の処理を繰り返し行う。つまり、停止スイッチがオンでない場合、制御装置４６の駆動制御部４６Ｅは再び全ての搬送部２１、３３を再始動させる（ステップＳ１１－１）。さらに制御装置４６は、容器取り出し装置２０を再始動させる。すると、容器取り出し装置２０は最下方に位置する容器５を取り出し、搬送部２１に載せる。以下、このときに容器取り出し装置２０から搬送部２１に載せられた容器５を容器５－３とする。容器５－３には、図８に示す処方箋８－３が収容されている。

処方箋８－１および対象薬剤を収容した容器５－１は、作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送部３３によって、作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。処方箋８－２および対象薬剤シートを収容した容器５－２は、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送部３３によって、作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。さらに、搬送部２１に載せられた容器５－３は、搬送部２１によって、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。このように容器５－１、５－２、５－３が図１２（ｃ）に示す位置までそれぞれ搬送される。

制御装置４６は、容器５－１の情報記憶部６が作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置へ移動したときに、この第２容器リーダ３４が容器５－１に設けられた情報記憶部６から読み込んだ容器５－１の容器情報を取得する。さらに、制御装置４６は、容器５－２の情報記憶部６が作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置へ移動したときに、この第２容器リーダ３４が容器５－２に設けられた情報記憶部６から読み込んだ容器５－２の容器情報を取得する。さらに、制御装置４６は、容器５－３の情報記憶部６が作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた第２容器リーダ３４によって読み取り可能な位置へ移動したときに、この第２容器リーダ３４が容器５－３に設けられた情報記憶部６から読み込んだ容器５－３の容器情報を取得する。つまり、制御装置４６は、これら３つの第２容器リーダ３４で読み取られた容器５－１、５－２、５－３の容器情報を取得する（Ｓ１１－３：Ｙｅｓ）。

ステップＳ１１－３でＹｅｓと判定されると、制御装置４６は、記憶装置に記憶された関連情報に基づいて、第２容器リーダ３４によって読み取られた容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報、容器５－２の容器情報に関連付けられた処方箋８－２の処方箋情報、および、容器５－３の容器情報に関連付けられた処方箋８－３の処方箋情報を参照する。そして、制御装置４６は、容器５－１の容器情報に関連付けられた処方箋８－１の処方箋情報に基づいて、容器５－１の情報記憶部６を読み込んだ第２容器リーダ３４が設けられた作業領域３０Ｃのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。また、制御装置４６は、容器５－２の容器情報に関連付けられた処方箋８－２の処方箋情報に基づいて、容器５－２の情報記憶部６を読み込んだ第２容器リーダ３４が設けられた作業領域３０Ｂのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。また、制御装置４６は、容器５－３の容器情報に関連付けられた処方箋８－３の処方箋情報に基づいて、容器５－３の情報記憶部６を読み込んだ第２容器リーダ３４が設けられた作業領域３０Ａのピッキング範囲３７Ａに対象収容部があるか否かを判定する（ステップＳ１１－４）。図６および図９から明らかなように、作業領域３０Ｃには図６に示された処方箋８－１に記載された対象薬剤を収容した対象収容部は存在しない。さらに、図７および図９から明らかなように、作業領域３０Ｂには図７に示された処方箋８－２に記載された対象薬剤を収容した対象収容部は存在しない。図８および図９から明らかなように、作業領域３０Ａには図８に示す処方箋８－３に記載された対象薬剤を収容した対象収容部は存在しない。そのため、制御装置４６は、いずれの作業領域にも対象収容部がないものと判定する（ステップＳ１１－４：Ｎｏ）。そして制御装置４６は、ステップＳ１１－４でＹｅｓと判定するまで、各搬送部３３に搬送動作を継続させる。

その結果、容器５－１は、作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送部３３によって右方向へ搬送され、作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａからプレ監査台５５へ搬送される。さらに、容器５－２は作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送部３３から作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送され、容器５－３は作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送部３３から作業領域３０Ｂを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。

このとき制御装置４６は容器取り出し装置２０の電動モータに作動信号を送信したままなので、容器取り出し装置２０の最下方に位置する容器５が、容器取り出し装置２０によって取り出され、搬送部２１の上面に載せられる。以下、この容器５を容器５－４とする。容器５－４には処方箋８（図示せず）が収容されている。容器５－４は容器取り出し装置２０によって搬送部２１に載せられる。すると、搬送部２１に載せられた容器５－４は、搬送部２１によって、作業領域３０Ａを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。このように容器５－１、５－２、５－３、５－４が図１２（ｄ）に示す位置までそれぞれ搬送される。

このように容器取り出し装置２０および搬送部２１により各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定するそれぞれの筐体４０の搬送部３３へと搬送された複数の容器５は、各搬送部３３により、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定する各筐体４０の搬送通路部３１ａを順番に１つずつ移動し、プレ監査台５５へ１つずつ搬送される。

プレ監査台５５に向かい合うように配置されている作業者ｗ２は、プレ監査台５５に搬送された容器５に収容された処方箋８と薬剤シート６５とを目視により比較する。作業者ｗ２は、容器５に収容された薬剤シート６５の名称および錠数が、処方箋８に記載された情報と一致しているか否かを判定する。

次いで、作業者ｗ２は、処方箋８および薬剤シート６５が収容された容器５を監査台５９へ搬送する。そして、作業者ｗ２は、容器５に収容された薬剤シート６５の名称および錠数が処方箋８に記載された情報と一致しているか否かを、監査台５９に向かい合うように配置されている薬剤師ｗ３に伝える。

薬剤師ｗ３は、監査台５９へ搬送された容器５から処方箋８および薬剤シート６５を取り出し、薬剤シート６５の名称および錠数が、処方箋８に記載された情報と一致するか否かを判定する。さらに、容器５に錠剤以外の薬剤が収容されている場合は、薬剤師ｗ３は錠剤以外の薬剤の名称および量が、処方箋８に記載された情報と一致するか否かを判定する。一致すると判定した場合、薬剤師ｗ３は容器５に収容された各薬剤シート６５（および錠剤以外の薬剤）および処方箋８を袋に入れて患者に引き渡す。一方、一致しないと判定した場合、薬剤師ｗ３は、薬剤師ｗ１、作業者ｗＡ、作業者ｗＢ、作業者ｗＣ、および作業者ｗ２に、上記の作業を再度実行するように依頼する。

以上のように本実施形態の薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、病院内又は病院外に設けられた薬局に設置される薬剤ピッキング支援調剤台１Ａであって、薬剤を収容可能な収容部３８、３９を複数有する。また、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、複数の作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを有する。各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは、それぞれ、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの作業領域として定められている。複数の作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃには、それぞれピッキング範囲３７Ａが設定されている。つまり、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣがピッキング作業を行うピッキング範囲３７Ａが、複数の作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ毎に事前に設定されている。そして各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃと向かい合うように各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣがそれぞれ配置され、ピッキング作業が行われる。各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいて、ピッキング作業により各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣがピッキング範囲から取り出した対象薬剤を投入可能な容器５は１つである。

第１容器リーダ１６が容器５の情報記憶部６に記録された容器情報を読み取ると、処方箋リーダ１１が読み取った処方箋情報と容器情報とが関連付けられた関連情報が、制御装置４６の関連情報生成部４６Ａによって生成される。

制御装置４６の停止制御部４６Ｂは、対象収容部３８、３９を含むピッキング範囲３７Ａに対応する作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃに、処方箋情報と関連付けられた容器５が搬送部３３によって搬送されたと判定すると、搬送部３３による容器５の搬送を停止させる。
そして第１表示部３８Ａ、３９Ａは、対象収容部３８、３９がピッキング範囲３７Ａに含まれている場合に、対象収容部３８、３９の位置を作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣに知らせるための第１表示動作（点灯動作）を行う。なお、処方箋情報に含まれる対象薬剤に関する情報は、例えば、対象薬剤の種類および数量の少なくともいずれかであってもよい。
第１表示部３８Ａ、３９Ａによって対象収容部３８、３９の位置を知らされた各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣは、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣが向かい合っている作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃのピッキング範囲３７Ａにおいてピッキング作業を行う。即ち、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣはピッキング範囲３７Ａに含まれる対象収容部３８、３９から対象薬剤を取り出しかつ容器５に投入する。

これにより、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣが、それぞれの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃと向かい合った状態でピッキング作業を行うことができる。従って、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの移動距離は短い。また、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣがピッキング作業を行うのは、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣが配置された作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいてあらかじめ設定されたピッキング範囲３７Ａにおいてのみである。従って、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、処方箋８に記載された薬剤を作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃから容器５に投入する各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣのピッキング作業を支援して、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器５への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの精神的負担を軽減することができる。

また、本実施形態の薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、複数の作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃのそれぞれに設けられたディスプレイ４１を有し、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、ディスプレイ４１に、処方箋情報に含まれる対象薬剤に関する情報（薬剤の名称および錠数）を表示させる。このため、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣがピッキング作業を行う際に、処方箋情報に含まれる対象薬剤の名称に応じた必要錠数を容易に把握することができる。これにより、作業者による対象薬剤の取り間違いを生じにくくすることができる。

さらに容器５は、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定する各筐体４０の搬送部３３によって各搬送通路部３１ａを搬送される。そして作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣは、ピッキング作業において、対象収容部３８、３９から取り出した対象薬剤を、開口部４２を通じて容器５へ投入することが可能である。そのため各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣは、対象薬剤を、対象薬剤と関連付けられた容器５へ容易に投入することができる。従って、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、処方箋８に記載された薬剤を作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃから容器５に投入する各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣのピッキング作業を支援して、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗ２の作業負担を小さくすることができる。

作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣが対象薬剤を容器５に投入した後に完了ボタン４５（操作子）を操作すると、制御装置４６の駆動制御部４６Ｅが、対象薬剤が対象収容部から容器５に投入されたと判定する。そして制御装置４６の駆動制御部４６Ｅが、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定する各筐体４０の搬送部３３による容器５の搬送を再始動させる。そのため、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣ自身が対象薬剤を容器５に投入する前に、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを規定する筐体４０の搬送部３３による容器５の搬送が再始動することを防止することができる。従って、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａは、処方箋８に記載された薬剤を作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃから容器５に投入する作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣのピッキング作業を支援して、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの作業負担を小さくしつつ、薬剤の容器５への入れ間違いが生じることを抑制でき、ピッキング作業を行う各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの精神的負担を軽減することができる。

また、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、薬剤リーダ５０が読み取った薬剤情報に含まれる対象薬剤の名称に関する情報と、処方箋情報に含まれる対象薬剤の名称に関する情報とが一致するときに、第２表示動作を実行する。このため、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣが対象薬剤を取り出そうとしている対称収容部について、ピッキング作業が既に行われているかを容易に判断することができる。これにより、作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣによる対象収容部からの対象薬剤の取り忘れや、必要以上に多くの対象薬剤を取り出してしまうことが生じにくくなる。

また、複数の収容部３８、３９は及び搬送部３３は筐体４０に形成され、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは３つの筐体４０にそれぞれ規定される。これによれば、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの省サイズ化が実現でき、より狭いスペースにおいても、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａを設置することができる。また、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣは、収容部３８、３９からの薬剤の取り出し、取り出した薬剤に対する各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃでの所定の処理（薬剤シート６５の切り取りなど）、所定の処理後の薬剤の搬送部３３に搬送された容器５への投入、の一連の作業を筐体４０付近で行うことができる。これにより、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの作業負担をより小さくすることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。なお、以下の各変形例の説明では、実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。

例えば、本発明を図１３に示す第１変形例の態様で実施してもよい。図１３の薬剤ピッキング支援調剤台１Ｂは、１つのプリンタ支持台１０、１つの容器支持台１５、１つの容器取り出し装置２０、２つの曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、７０Ｂ、１つのプレ監査台５５、および１つの監査台５９を有する。プリンタ支持台１０にはプリンタ４および処方箋リーダ１１が載せられている。容器支持台１５には容器５および第１容器リーダ１６が載せられている。薬剤ピッキング支援調剤台１Ｂは、７つの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇを有する。それぞれの作業領域は、７つの筐体４０によって個別に規定されている。

各作業領域３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇを規定する筐体４０は、作業領域３０Ｂ、３０Ｃを規定する筐体４０と同一仕様である。作業領域３０Ａ、作業領域３０Ｂ、および作業領域３０Ｃは左右方向に並んでおり、作業領域３０Ｅ、作業領域３０Ｆ、および作業領域３０Ｇは左右方向に並んでいる。各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃのピッキング範囲３７Ａは前方を向いている。作業領域３０Ｄのピッキング範囲３７Ａは左方を向いている。各作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇのピッキング範囲３７Ａは後方を向いている。各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣ、ｗＤ、ｗＥ、ｗＦ、ｗＧは、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇとそれぞれ向かい合うように配置される。２つの曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、７０Ｂは、環状をなしかつ平面視で円弧形をなすカーブベルト７１と、カーブベルト７１を回転させるための動力を発生する電動モータ（図示せず）と、を有する。曲線型ベルトコンベヤ７０Ａは作業領域３０Ｃを規定する筐体４０と作業領域３０Ｄを規定する筐体４０との間に配置され、曲線型ベルトコンベヤ７０Ｂは作業領域３０Ｄを規定する筐体４０と作業領域３０Ｅを規定する筐体４０との間に配置されている。処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、搬送部２１の電動モータ、および容器取り出し装置２０の電動モータが、作業領域３０Ａの制御装置４６に接続されている。各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇを規定するそれぞれの筐体４０の搬送部３３の電動モータ、第２容器リーダ３４、第１表示部３８Ａ、第１表示部３９Ａ、ディスプレイ４１、および薬剤リーダ５０が、制御装置４６に接続されている。

曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、７０Ｂの電動モータが作動すると、曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、７０Ｂのカーブベルト７１の上面に載せられた容器５は、それぞれ平面視で矢印Ａ１、Ａ２の方向へ搬送される。そのため、作業領域３０Ｃを規定する筐体４０の搬送部３３から曲線型ベルトコンベヤ７０Ａのカーブベルト７１に搬送された容器５は、曲線型ベルトコンベヤ７０Ａのカーブベルト７１によって作業領域３０Ｄを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。さらに、作業領域３０Ｄを規定する筐体４０の搬送部３３から曲線型ベルトコンベヤ７０Ｂのカーブベルト７１に搬送された容器５は、曲線型ベルトコンベヤ７０Ｂのカーブベルト７１によって作業領域３０Ｅを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。従って、容器取り出し装置２０から作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、作業領域３０Ｄ、曲線型ベルトコンベヤ７０Ｂ、作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇへ搬送された複数の容器５は、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、作業領域３０Ｄ、曲線型ベルトコンベヤ７０Ｂ、作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇを順番に１つずつ移動し、かつ、プレ監査台５５へ１つずつ搬送される。

例えば、本発明を図１４に示す第２変形例の態様で実施してもよい。図１４の薬剤ピッキング支援調剤台１Ｃは、６つの作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇと１つの曲線型ベルトコンベヤ７５を備える点が、図１３の薬剤ピッキング支援調剤台１Ｂと異なる。なお、それぞれの作業領域は、６つの筐体４０によって個別に規定されている。処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、搬送部２１の電動モータ、および容器取り出し装置２０の電動モータが、作業領域３０Ａの制御装置４６に接続されている。各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇの搬送部３３の電動モータ、第２容器リーダ３４、第１表示部３８Ａ、第１表示部３９Ａ、ディスプレイ４１、および薬剤リーダ５０が、制御装置４６に接続されている。

作業領域３０Ａ、作業領域３０Ｂ、および作業領域３０Ｃは左右方向に並んでおり、作業領域３０Ｅ、作業領域３０Ｆ、および作業領域３０Ｇは左右方向に並んでいる。但し、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃのピッキング範囲３７Ａは後方を向いており、各作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇのピッキング範囲３７Ａは前方を向いている。各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣ、ｗＥ、ｗＦ、ｗＧは、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇとそれぞれ向かい合うように配置される。曲線型ベルトコンベヤ７５は、環状をなしかつ平面視で円弧形をなすカーブベルト７６と、カーブベルト７６を回転させるための動力を発生する電動モータ（図示せず）と、を有する。曲線型ベルトコンベヤ７５は作業領域３０Ｃを規定する筐体４０と作業領域３０Ｅを規定する筐体４０との間に配置されている。

曲線型ベルトコンベヤ７５の電動モータが作動すると、曲線型ベルトコンベヤ７５のカーブベルト７６の上面に載せられた容器５は、平面視で矢印Ａ３の方向へ搬送される。そのため、作業領域３０Ｃの搬送部３３から曲線型ベルトコンベヤ７５のカーブベルト７６に搬送された容器５は、曲線型ベルトコンベヤ７５のカーブベルト７６によって作業領域３０Ｅを規定する筐体４０の搬送通路部３１ａに設けられた搬送部３３へ搬送される。従って、容器取り出し装置２０および搬送部２１から作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、曲線型ベルトコンベヤ７５、作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇへ搬送された複数の容器５は、作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、曲線型ベルトコンベヤ７５、作業領域３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇを順番に１つずつ移動し、かつ、プレ監査台５５へ１つずつ搬送される。

例えば、本発明を図１５および図１６に示す第３変形例の態様で実施してもよい。図１５および図１６に示す薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄは、搬送通路部４７および内部連通路４８の形状が薬剤ピッキング支援調剤台１Ａとは異なる。図１５および図１６においては、薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄが有する１つの作業領域３０Ｈのみを図示している。なお、作業領域３０Ｈは、上述の実施形態と同様に、１つの筐体４０によって規定されている。薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄの作業領域３０Ｈを規定する筐体４０の薬剤棚３５の内部には、薬剤棚３５を左右方向に貫通する搬送通路部４７が形成されている。搬送通路部４７の底面の高さは、作業面３２の高さと同一である。さらに薬剤棚３５の内部には、搬送通路部４７および開口部４２と連通する内部連通路４８が形成されている。さらに、図１６に示すように、薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄの作業領域３０Ｈを規定する筐体４０の搬送通路部４７の底面に設けられた第２容器リーダ３４が、搬送部３３の直後に位置する。さらに、薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄの作業領域３０Ｈの収容部３９の数が、上記実施形態における薬剤ピッキング支援調剤台１Ａの作業領域３０Ａより少ない。以上説明した薬剤ピッキング支援調剤台１Ａと薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄとの間の相違点を除いて、薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄの構成は薬剤ピッキング支援調剤台１Ａと同じである。

搬送部３３によって搬送された容器５が搬送通路部４７の内部で停止したときに、作業領域３０Ｈと向かい合うように配置された作業者（図１５および図１６では図示せず）が、収容部３８または収容部３９に収容された薬剤シート６５（図１５および図１６では図示せず）の必要部位を薬剤ピッキング支援調剤台１Ｄの開口部４２に投入する。すると、薬剤シート６５の必要部位が内部連通路４８を介して搬送通路部４７へ移動し、容器５の内部へ自動的に収容される。

図１７に示す本発明の第４変形例の各収容部３８の内部には、計測部８０が設けられている。計測部８０は、自身の上面に載せられた物体の重量を計測する。さらに各収容部３８の前面には残量表示部８１が設けられている。なお各収容部３９の内部にも計測部８０が設けられている。さらに各収容部３９の前面には残量表示部８１が設けられている。各計測部８０は、収容部３８、３９の底面に載せられている。各計測部８０および各残量表示部８１は制御装置４６に接続されている。制御装置４６の記憶装置には、各収容部３８、３９に収容された薬剤シート６５の各薬剤保持部６７の重量に関する情報である薬剤重量情報が記録されている。即ち、薬剤重量情報は、１つの薬剤保持部６７の重量に関する情報である。そのため、制御装置４６は、各計測部８０から送信される薬剤重量情報に基づいて、各収容部３８、３９に収容されている薬剤保持部６７の数である残数を演算可能である。そして制御装置４６は、各収容部３８、３９に収容されている各薬剤保持部６７の残数を演算すると、各収容部３８、３９の薬剤保持部６７の残数を各収容部３８、３９の残量表示部８１に表示させる。例えば、上述した収容部番号Ａ－３の収容部３８に現在収容されている薬剤保持部６７の数が「１０」であると制御装置４６が演算した場合、収容部番号Ａ－３の収容部３８の残量表示部８１に「１０」が表示される。

このように各収容部３８、３９の残量表示部８１に、収容部３８に現在収容されている薬剤保持部６７の残数が表示される。そのため、残数の少ない薬剤を事前に各収容部３８、３９に補充して、作業者のピッキング作業を支援することができる。

各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈに設けられたディスプレイ４１が、対象薬剤が収容された３８、３９の位置を作業者に知らせるための表示を行ってもよい。この場合は、ディスプレイ４１は特許請求の範囲の「第１表示部」に相当する。

本発明において、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈを規定する各筐体４０に設けられた搬送部３３が、ベルトコンベヤ装置とは異なるコンベヤ装置であってもよい。搬送部２１が、ベルトコンベヤ装置とは異なるコンベヤ装置であってもよい。搬送部２１、３３は、容器５を搬送することができる装置であればよく、例えば、ローラコンベヤ装置であってもよい。各曲線型ベルトコンベヤ７０Ａ、７０Ｂ、７５も同様である。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台が複数の作業領域を有する場合に、薬剤ピッキング支援調剤台が、全ての作業領域に跨って設けられた単一の搬送部を備えてもよい。

本発明において、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈを規定する各筐体４０の搬送通路部３１ａ、４７に搬送部が設けられる場合に、作業面３２に開口部４２が設けられてもよい。

本発明において、第１容器リーダ１６および第２容器リーダ３４がバーコード（一次元コード）を読み込むことが可能なリーダであってもよい。この場合は、情報記憶部６はバーコードである。
本発明において、第１容器リーダ１６および第２容器リーダ３４がＲＦＩＤ（Radio Frequency Identifier）のＲＦＩＤタグを読み込むことが可能なリーダであってもよい。この場合は、情報記憶部６はＲＦＩＤタグである。

本発明において、処方箋リーダ１１が、バーコードを読み込むことが可能なリーダであってもよい。この場合は、処方箋８に処方箋情報が記録されたバーコード（一次元コード）がプリントされる。

本発明において、薬剤リーダ５０を、バーコードを読み込むことが可能なリーダとしてもよい。この場合は、薬剤シート６５に、二次元コード６８の代わりに、薬剤の名称に関する情報が記録されたバーコード（一次元コード）が設けられる。薬剤シート６５に、二次元コードや一次元コードが設けられていなくてもよい。

本発明において、薬剤シート６５は、複数の薬剤６５ａが封入されていなくてもよい。例えば、薬剤シートに１つの薬剤が封入されていてもよい。また、薬剤は、薬剤シートに封入されていなくてもよい。この場合、作業者は、必要な個数の薬剤を対象収容部から取り出すことにより、ピッキング作業を行う。

本発明において、各作業者が対象薬剤を容器に投入した後に操作する操作子は、完了ボタン４５でなくてもよい。例えば、操作子は、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈに設けられたタッチパネル（図示せず）であってもよい。

本発明において、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈが制御装置４６を有し、かつ、これら各制御装置４６どうしが有線通信可能に接続されていてもよい。なお、これら各制御装置４６どうしが無線ＬＡＮまたはBluetooth（登録商標）等により無線通信可能に接続されてもよい。この場合は、少なくとも一つの制御装置４６が、処方箋リーダ１１、第１容器リーダ１６、搬送部２１の電動モータ、容器取り出し装置２０の電動モータ、各搬送部３３の電動モータ、第２容器リーダ３４、第１表示部３８Ａ、第１表示部３９Ａ、ディスプレイ４１、および薬剤リーダ５０に接続される。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、病院内に設けられた院内薬局に設置されていなくてもよい。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、例えば病院外に設けられた薬局に設置されていてもよい。

本発明において、院内ネットワーク２には、医師が使用する情報端末３および院内薬局に設置されたプリンタ４が接続されていなくてもよい。そして、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、プリンタ４およびプリンタ支持台１０を有さなくてもよい。この場合、院内ネットワーク２には、医師が使用する情報端末３および薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄが接続されていてもよい。そして、処方箋８が二次元コード９を有していなくてもよい。つまり、制御装置４６が、院内ネットワーク２を介して、処方箋情報を取得してもよい。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、電源に接続されなくてもよい。薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、バッテリーに接続されてもよい。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、調剤作業台２５、プレ監査台５５、および監査台５９の少なくともいずれかを有さなくてもよい。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、容器取り出し装置２０および搬送部２１を有さなくてもよい。この場合は、作業者が容器５を搬送部３３に載置する。

本発明において、薬剤ピッキング支援調剤台１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄが有する作業領域の数は、２つ以上であればいくつであってもよい。

本発明において、処方箋８は、第１容器リーダ１６により容器情報が取得された容器５の中へ入れられなくてもよい。

上記実施形態では、第１表示動作および第２表示動作を実行する第１表示部３８Ａおよび３９Ａと、対象薬剤に関する情報を表示するディスプレイ４１とはそれぞれ別に設けられている。すなわち、本発明の「第１表示部」と「第２表示部」とは別に設けられている。しかしながら、本発明において、第１表示部と第２表示部は同一であってもよい。この場合、例えば、複数の作業領域のそれぞれに設けられたディスプレイが、第１表示動作および第２表示動作を実行可能でもよい。また、上記実施形態における第１表示部３８Ａ、３９Ａが、対象薬剤に関する情報を表示する機能を有していてもよい。

上記実施形態では、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、第１表示動作を実行させると共に処方箋情報表示動作を実行させ、第２表示動作を実行するときに処方箋情報表示動作が実行されている。しかしながら、本発明において、制御装置の表示制御部は、第１表示動作を実行させると共に処方箋情報表示動作を実行させずに、第２表示動作を実行させると共に処方箋情報表示動作を実行させてもよい。

上記実施形態では、制御装置４６の駆動制御部４６Ｅは、完了ボタン４５が押されたと判定し、停止スイッチがオンでない場合に、搬送部２１、３３を再始動させている。しかしながら、制御装置４６の駆動制御部４６Ｅは、各作業領域において薬剤リーダ５０が読み取った薬剤情報に含まれる対象薬剤の種類に関する情報のすべてと、処方箋情報に含まれる対象薬剤の種類に関する情報のすべてとがそれぞれ一致し、停止スイッチがオンでない場合に、搬送部２１、３３を再始動させてもよい。但し、この場合、駆動制御部４６Ｅによる搬送部２１、３３の再始動は、薬剤リーダ５０による薬剤情報の読み取り後から所定時間経過した後であることが好ましい。これは、薬剤リーダ５０による薬剤情報の読み取り後、作業者によって対象薬剤を容器に投入する動作が行われるからである。

上記実施形態では、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、薬剤リーダ５０の読み取った薬剤の名称に関する情報と処方箋情報に含まれる薬剤の名称に関する情報とが一致する場合、第１表示部３８Ａ又は３９Ａに第２表示動作を実行させている。しかしながら、制御装置４６の表示制御部４６Ｃは、完了ボタン４５が押されたと判定した場合に、第１表示部３８Ａ又は３９Ａに第２表示動作を実行させてもよい。

さらに、本発明は、対象薬剤が対象収容部から容器に投入されたことを判定するためのピッキング判定部として、完了ボタン４５および薬剤リーダ５０のいずれか一方のみを有していてもよく、別の構成であってもよい。例えば、ピッキング判定部は、容器に設けられたセンサであってもよい。この場合、センサによって容器に対象薬剤が投入されたと判定された場合に、制御装置４６が搬送部２１、３３の再始動や第２表示動作を実行させる。

本発明において、搬送通路部３１ａが筐体４０の内部に形成されていなくてもよい。例えば、作業面３２の上に搬送部３３が設けられていてもよい。この場合において、例えば、搬送部３３の全体を覆うカバーが設けられていることが好ましい。当該カバーには、作業者が薬剤６５ａを投入可能な開口部が形成されている。開口部は、対象薬剤を投入可能な容器が１つとなるように、カバーに形成される。作業者がピッキング作業を行う際に、制御装置４６は、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいて、作業者が当該開口部から対象薬剤を投入可能な容器５が１つとなるように搬送部３３を制御して容器５を移動させる。また、搬送部３３の全体を覆うカバーが形成されていない場合、作業面３２の上面に設けられた任意の位置において、薬剤の容器５への投入が行われる投入位置が規定されてもよい。この場合、投入位置には、例えば目印が記されている。作業者がピッキング作業を行う際に、制御装置４６は、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいて、作業者が投入位置から対象薬剤を投入可能な容器５が１つとなるように搬送部３３を制御して容器５を移動させる。または、搬送部３３の全体を覆うカバーが形成されていない場合において、上述の投入位置が規定されていなくてもよい。この場合、作業者がピッキング作業を行う際に、制御装置４６は、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃにおいて、作業者が対象薬剤を投入可能な容器５が１つとなるように搬送部３３を制御して容器５を移動させる。

上記実施形態では、搬送部３３は筐体４０に形成されている。しかしながら、搬送部３３は筐体４０の外部に設けられていてもよい。例えば、搬送部３３は、筐体４０から離れた位置であって、薬剤棚３５の上方や後方の任意の位置に配置されていてもよい。ただし、この場合において、開口部４２は、各作業者ｗＡ、ｗＢ、ｗＣの各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃに近い位置に設けられて、対象薬剤を投入可能な容器が１つとなるように形成されていることが好ましい。

上記実施形態では、各作業領域３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃには、作業者が１人ずつ配置されている。しかしながら、各作業領域に２人以上の作業者が配置されていてもよい。この場合、各作業領域において２人以上の作業者が対象薬剤を投入可能な容器５は１つでもよく、各作業領域に配置された作業者の人数に対応する個数でもよい。

各作業領域において２人以上の作業者が対象薬剤を投入可能な容器５が１つである場合、２人以上の作業者は共同で対象薬剤のピッキング作業を行い、共通する１つの容器５に対象薬剤を投入する。この場合、各作業領域に配置された２人以上の作業者のピッキング範囲及び作業領域は少なくとも一部が重複している。

各作業領域において２人以上の作業者が対象薬剤を投入可能な容器５が、各作業領域に配置された作業者の人数に対応する個数である場合、例えば、各作業領域を規定する筐体４０において開口部４２は各作業領域に配置された作業者の人数に対応する数だけ設けられる。より具体的に説明すると、１つの作業領域３０Ｗ（不図示）に２人の作業者ｗＸ、ｗＹ（不図示）が配置され、当該作業領域３０Ｗにおいて２人の作業者ｗＸ、ｗＹが対象薬剤を投入可能な容器５が２つである場合、当該作業領域３０Ｗにおいて２つの開口部４２が設けられる。２つの開口部４２は、例えば、当該作業領域３０Ｗの垂直面３６における左端付近と右端付近に、ディスプレイ４１と左右方向に並ぶように配置される。作業者ｗＸは、一の患者に関する１つの処方箋情報に基づいて、ピッキング作業により当該作業領域３０Ｗのピッキング範囲から取り出した対象薬剤を、左側の開口部４２を介して搬送通路部３１ａの内部に設けられた搬送部３３によって搬送される一の容器５に投入する。作業者ｗＹは、別の患者に関する１つの処方箋情報に基づいて、ピッキング作業により当該作業領域３０Ｗのピッキング範囲から取り出した対象薬剤を、右側の開口部４２を介して搬送通路部３１ａの内部に設けられた搬送部３３によって搬送される別の容器５に投入する。すなわち、作業者ｗＸと作業者ｗＹの作業領域３０Ｗは重複しており、作業者ｗＸの作業領域３０Ｗには１つの開口部４２（左側）が設けられ、作業者ｗＹの作業領域３０Ｗには１つの開口部４２（右側）が設けられている。そして、各作業領域において２人以上の作業者が対象薬剤を投入可能な容器５が、各作業領域に配置された作業者の人数に対応する個数である場合において、一つの処方箋情報に基づいて、ピッキング作業により各作業者がピッキング範囲から取り出した対象薬剤を、開口部を介して投入可能な前記容器は１つとなっている。この場合において、各作業領域に配置される完了ボタン４５及び薬剤リーダ５０は、各作業領域に配置される２人以上の作業者の人数に対応する個数配置されていることが好ましい。また、第１表示部３８Ａ、３９Ａは、第１表示動作を行う際に、各作業領域に配置される２人以上の作業者の人数に対応した種類の色の光を、各作業者に紐づけて点灯させること可能であることが好ましい。なお、この場合においても、各作業領域に配置された２人以上の作業者のピッキング範囲及び作業領域は少なくとも一部が重複している。そして、複数の作業領域のそれぞれにつき１つずつ設けられる複数の開口部４２の少なくとも一部は、重複する作業領域に設けられている。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 薬剤ピッキング支援調剤台
４ プリンタ
５ 容器
６ 情報記憶部
８ 処方箋
９ 二次元コード
１１ 処方箋リーダ
１６ 第１容器リーダ
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ 作業領域
３２ 作業面
３３ 搬送部
３４ 第２容器リーダ
３７Ａ ピッキング範囲
３８ 収容部
３８Ａ 第１表示部
３９ 収容部
３９Ａ 第１表示部
４１ ディスプレイ（第２表示部）
４５ 完了ボタン（ピッキング判定部、操作子）
４６ 制御装置
５０ 薬剤リーダ（ピッキング判定部）
６５ 薬剤シート

Claims (3)

1. 病院内又は病院外に設けられた薬局に設置され、１つ又は複数の筐体が形成された薬剤ピッキング支援調剤台であって、
   薬剤を収容可能であって、作業者が前記薬剤を取り出すように構成される複数の収容部と、
   複数の前記作業者ごとに定められた前記複数の収容部の一部を含むピッキング範囲を有する複数の作業領域であって、前記複数の作業者のそれぞれが前記ピッキング範囲に含まれる前記収容部の一部から取り出した薬剤を容器に投入するピッキング作業を行うことが可能な前記複数の作業領域と、
   前記複数の作業領域に対して前記容器を搬送する搬送部と、
   前記複数の作業領域のそれぞれに設けられる第１表示部と、
   患者に処方された薬剤である対象薬剤に関する情報を含む処方箋情報に基づいて、前記対象薬剤を収容する前記収容部である対象収容部が前記ピッキング範囲に含まれることを表示する第１表示動作を、前記作業領域に設けられる前記第１表示部に実行させる表示制御部を有する制御装置と、
   前記搬送部が内部に設けられた搬送通路部と、
   前記複数の作業領域と前記搬送通路部とを前記対象薬剤が通過可能に連通する、前記複数の作業領域のそれぞれにつき１つずつ設けられる前記作業者が前記対象薬剤を投入するための複数の開口部と、
   を有し、
   前記収容部は、前記ピッキング作業前の前記薬剤を収容するものであって、前記筐体と一体に設けられ、
   前記開口部は、前記収容部と連通しておらず、
   １つの前記作業領域において、前記ピッキング作業により前記作業者が前記ピッキング範囲に含まれる前記収容部の一部から取り出した前記対象薬剤を投入するための前記開口部は１つであって、且つ、前記ピッキング作業により前記作業者が前記ピッキング範囲に含まれる前記収容部の一部から取り出した前記対象薬剤を１つの前記開口部を介して投入可能な前記容器は１つであることを特徴とする薬剤ピッキング支援調剤台。
2. １つの前記処方箋情報に基づいて、前記ピッキング作業により前記作業者が前記ピッキング範囲に含まれる前記収容部の一部から取り出した前記対象薬剤を１つの前記開口部を介して投入可能な前記容器は１つであることを特徴とする請求項１に記載の薬剤ピッキング支援調剤台。
3. 前記作業者が物品を載置することができる作業面を更に有し、
   前記開口部は、前記作業面と異なる部位であって、前記作業面より上方に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の薬剤ピッキング支援調剤台。
   

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