JP7057826B2 - 密閉型電動機冷却システム - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１７年１０月１０日に出願された「ＨＥＲＭＥＴＩＣ ＭＯＴＯＲ ＣＯＯＬＩＮＧ ＳＹＳＴＥＭ」と題する米国仮特許出願第６２／５７０，５３５号明細書、２０１７年１２月２７日に出願された「ＨＥＲＭＥＴＩＣ ＭＯＴＯＲ ＣＯＯＬＩＮＧ ＳＹＳＴＥＭ」と題する米国仮特許出願第６２／６１０，７８２号明細書、及び２０１７年１２月２８日に出願された「ＨＥＲＭＥＴＩＣ ＭＯＴＯＲ ＣＯＯＬＩＮＧ ＳＹＳＴＥＭ」と題する米国仮特許出願第６２／６１１，３５８号明細書の優先権と利益を主張し、これらはあらゆる目的で全体を本明細書に参照として組み込まれる。

本開示は一般に、冷凍システムに関する。具体的には、本開示は、密閉型電動機冷却アセンブリに関する。

冷凍サイクルの圧縮機は、電気電動機によって回転され得るシャフトによって駆動される。シャフトに結合された回転子の回転を駆動する固定子を形成する一連の巻線を電流が通過するにつれて、熱（例えば、熱エネルギー）が生成される場合がある。回転子と固定子は電動機ハウジング内に収容されており、電動機の動作中に熱が発生するにつれて温度が上昇する場合がある。一部の圧縮機では、回転子は電磁軸受によって支持される場合があり、電磁軸受が熱を発生させ、電動機ハウジング内の温度を更に上昇させる場合もある。それに応じて、冷却システムを介して冷却流体を電動機に供給して、熱を除去し、過熱により生じる電動機の性能低下又は運転停止を回避することができる。残念なことに、冷凍サイクルの電動機用の一部の冷却システムでは、冷凍サイクルにおいて低圧冷媒が利用された場合に、大きな圧力降下及び／又は冷却流体の流量低下が生じる場合がある。既存の電動機冷却システムの動作限界により、圧縮機及び／又は冷凍システムの全動作範囲が影響を受ける場合がある。

本開示の一態様による、改善された冷却システムを利用し得る密閉型電動機を有する暖房、換気、空調、及び冷凍（ＨＶＡＣ＆Ｒ）システムの実施形態の概略図である。 本開示の一態様による、改善された冷却システムを含む図１のＨＶＡＣ＆Ｒシステムの密閉型電動機の実施形態の断面図である。 本開示の一態様による、図２の密閉型電動機用の冷却システムの入口の実施形態の部分断面図である。 本開示の一態様による、図３の冷却システムの環状部における開口部の実施形態の部分断面図である。 本開示の一態様による、改善された冷却システムの実施形態を含む図１のＨＶＡＣ＆Ｒシステムの密閉型電動機の実施形態の断面図である。 本開示の一態様による、図５の密閉型電動機用の冷却システムの入口の実施形態の部分断面図である。 本開示の一態様による、図１のＨＶＡＣ＆Ｒシステムの密閉型電動機用の冷却システムの追加の冷却機能の実施形態の断面図である。

一実施形態では、密閉型電動機用の冷却システムは、冷媒を、冷媒ループに沿って配置された凝縮器から密閉型電動機へと、そして密閉型電動機から戻って冷媒ループへと導くように構成された電動機冷却冷媒流路と、電動機冷却冷媒流路に沿って配置され、凝縮器から冷媒を受け取るように構成された、密閉型電動機のハウジングであって、密閉型電動機のハウジングは、密閉型電動機の固定子の少なくとも一部を取り囲む環状部を備え、環状部は、冷媒を、固定子に向けて、そして密閉型電動機のハウジングの空洞の中に導くように構成された複数の開口部を備える、ハウジングと、を含む。

一実施形態では、暖房、換気、空調、及び冷凍（ＨＶＡＣ＆Ｒ）システムは、冷媒ループと、冷媒ループに沿って配置され、冷媒を冷媒ループ内で循環させるように構成された圧縮機と、冷媒ループに沿って、冷媒ループ内の冷媒の流れに対して圧縮機の下流に配置された凝縮器と、冷媒ループに沿って、冷媒ループ内の冷媒の流れに対して凝縮器の下流に配置された蒸発器と、圧縮機を駆動するように構成された密閉型電動機と、電動機冷却システムと、を含む。電動機冷却システムは、冷媒を、凝縮器から密閉型電動機へと、そして密閉型電動機から蒸発器へと導くように構成された電動機冷却冷媒流路と、電動機冷却冷媒流路に沿って配置され、電動機冷却冷媒流路から冷媒を受け取るように構成された、密閉型電動機のハウジングであって、密閉型電動機のハウジングは、密閉型電動機の固定子の少なくとも一部を取り囲む環状部を備え、環状部は、冷媒を、固定子に向けて、そして密閉型電動機のハウジングの空洞の中に導くように構成された複数の開口部を備える、ハウジングと、を含む。

一実施形態では、密閉型電動機を冷却する方法は、冷媒ループ内の凝縮器から出る冷媒流の部分を、電動機冷却冷媒経路に向けて進路変更させることと、冷媒流の部分を、電動機冷却冷媒経路に沿って、冷媒ループに沿って配置された圧縮機を駆動するように構成された密閉型電動機のハウジングの中に導くことと、冷媒流の部分を、密閉型電動機のハウジング内に形成された環状部を通して導くことと、冷媒流の部分を、環状部の複数の開口部を通して導き、それにより、冷媒を、密閉型電動機の固定子に向けて、そして密閉型電動機のハウジングの空洞の中に流すことと、冷媒流の部分を、密閉型電動機のハウジングの空洞から、冷媒ループに向けて戻すように導くことと、を含む。

電動機（例えば、密閉型電動機）を利用して、暖房、換気、空調、及び冷凍（ＨＶＡＣ＆Ｒ）システムの圧縮機を駆動し得る。電動機は、巻線抵抗と、電動機に供給される電流による渦電流損失との結果として、動作中に熱を生成する。電動機によって生成された熱は、熱エネルギーを電動機ハウジングに伝達し、それにより電動機の温度を上昇させる。それに応じて、熱エネルギーを吸収し、電動機の温度を低下させる（例えば、電動機を冷却する）ために、冷却システムの少なくとも一部は電動機ハウジング内に含まれ得る。いくつかの実施形態では、冷却システムは、ＨＶＡＣ＆Ｒシステムの冷媒ループから電動機ハウジングの中に冷媒を循環させて、電動機ハウジング内の熱エネルギーを吸収する。例えば、冷媒（例えば、冷却システムの冷却流体）が、ＨＶＡＣ＆Ｒシステムの凝縮器から電動機ハウジングの中に導かれて、電動機の動作中に発生した熱エネルギーを吸収する。次いで、冷媒は電動機からＨＶＡＣ＆Ｒシステムの冷媒ループに戻るように導かれ得る。場合によっては、冷媒は膨張装置から電動機に導かれ、そこで冷媒は液体状態から膨張して、蒸気状態又は液体と蒸気との混合物になる。

電動機（例えば密閉型電動機）用のいくつかの冷却システムは、冷媒が電動機ハウジング内を流れるための比較的制限された流路を含む。例えば、冷却システムはヘリカルコイルを有してもよく、ヘリカルコイルは、冷媒を流し、電動機ジャケットの周囲に巻き付けられて、冷媒を電動機の構成要素（例えば、回転子、固定子、及び／又は軸受）と熱交換する関係に置くように構成される。冷媒は、比較的小さい直径と比較的長い長さを有し得るヘリカルコイルを通って流れる。冷媒は、ヘリカルコイルを通る際に大きな圧力降下を受け、流量が小さくなり、それにより、冷媒はヘリカルコイル内で蒸発する場合がある。更に、ヘリカルコイルは、電動機ジャケットの外側表面への冷媒の露出を制限し、それにより、冷媒と電動機構成要素との間の熱エネルギー伝達の量を低減させる。例えば、電動機ジャケットの周囲においてヘリカルコイルのターンの間に間隙が形成されてもよく、及び／又はヘリカルコイルは、電動機ジャケットの外側表面の表面領域を十分に覆うために電動機ジャケットの周囲でそれ自体と重なり合っていなくてもよい。従って、ヘリカルコイル冷却システムは、低圧冷媒を使用するシステムに、十分な熱エネルギー伝達をもたらさない場合がある。本明細書で使用する場合、低圧冷媒は、１気圧の圧力において、摂氏約１９度（華氏６６度）の標準沸点を有する冷媒を含み得る。本明細書で使用する場合、「標準沸点」は、１気圧の圧力で測定した沸点温度を指し得る。

本開示は、ＨＶＡＣ＆Ｒシステムにおいて低圧冷媒が効果的に利用され得るように、圧力降下を低減させ、電動機ハウジング内で冷媒と電動機構成要素との間の熱エネルギー伝達量を増加させる改善された密閉型電動機冷却システムに関する。いくつかの実施形態では、冷却システムは、電動機の固定子の巻線を取り囲む電動機ハウジング内に形成された環状部を含む。ＨＶＡＣ＆Ｒシステムからの冷媒は、環状部の周囲に間隔を置いた複数の開口部を通って排出される前に、環状部を充填し得る。次いで、排出された冷媒は、固定子の少なくとも一部に直接接触して、固定子から熱エネルギーを吸収し、電動機ハウジングを冷却し得る。冷却システムの環状部は、冷媒を固定子の一部に一様に分配させて、電動機ハウジング内で生じる熱伝達の量を増加させる。更に、環状部を通る冷媒の流路が、既存の冷却システム（例えば、ヘリカルコイル）を通る冷媒の流路と比較すると比較的短いので、環状部は、電動機ハウジングを通る冷媒の圧力降下を低減させることを可能にする。このように、本明細書に開示されるＨＶＡＣ＆Ｒシステムの実施形態は、電動機の効率を改善し、圧縮機及び／又は冷凍システムの動作範囲を拡大させ得る。

本実施形態がシステム内で使用され得る方法を示すのを手助けするために、図１は、電動機１４（例えば、密閉型電動機、電気電動機、油圧電動機、空気圧電動機など）によって駆動される圧縮機１２を含む、暖房、換気、空調、及び冷凍（ＨＶＡＣ＆Ｒ）システム１０の概略図である。図１に図示する実施形態に示すように、圧縮機１２は、冷媒ループ１６内に配置され、圧縮機１２は、冷媒を冷媒ループ１６内で循環させるように構成されている。圧縮機１２を出る冷媒は、凝縮器１８が受け取る。いくつかの実施形態では、凝縮器１８は空冷式凝縮器であり、よって、空気が凝縮器１８のコイルの上に導かれて、コイルを通って流れる冷媒から熱エネルギー（例えば、熱）を吸収する。他の実施形態では、凝縮器１８は、冷媒を冷却流体（例えば、水）との熱交換関係に置く多管式熱交換器であってもよい。いずれにせよ、冷媒は、熱エネルギーを凝縮器１８の作動流体（例えば、空気、水、又は別の好適な冷却流体）に伝達し、それにより、凝縮器１８を出る冷媒の温度を低下させる。

凝縮器１８を出る冷媒は、冷媒ループ１６に沿って引き続き膨張装置２０に向かい得る。膨張装置２０は、冷媒の圧力を低下させるように構成され、また、冷媒の温度を更に低下させる。次いで冷媒は、冷媒ループ１６に沿って配置された蒸発器２２に入る。蒸発器２２を通って流れる冷媒は、作動流体（例えば、水及び／又は空気）から熱エネルギー（例えば、熱）を吸収する。いくつかの実施形態では、蒸発器２２は、冷媒を冷却流体（例えば、水）との熱交換関係に置く多管式熱交換器である。他の実施形態では、蒸発器２２は、冷媒を空気との熱交換関係に置く。蒸発器２２の作動流体（例えば、水、空気、又は別の好適な流体）は、建物、部屋、家、又は別の空調された空間などの負荷を冷却するように構成され得る。次いで、蒸発器２２を出る冷媒は、圧縮機１２に再び入ることによって冷媒ループ１６を完了する。

図１に図示する実施形態に示すように、凝縮器１８を出る冷媒の部分は、Ｔ継手２６（例えば、第１のＴ継手及び／又は第１の三方弁）を介して電動機冷却ループ２４に進路変更され得る。弁２８（例えば、ボール弁、蝶形弁、ゲート弁、グローブ弁、ダイヤフラム弁、及び／又は別の好適な弁）が、電動機冷却ループ２４に沿って、電動機冷却ループ２４を通る冷媒の流れに対してＴ継手２６の下流に配置され得る。弁２８は、冷媒ループ１６から第１の電動機冷却ループ２４に進路変更される冷媒の量を調整するように構成され得る。いくつかの実施形態では、弁２８はコントローラ３０に結合されており、コントローラ３０は、例えば、センサ２９（例えば、温度センサ）によってモニタされる電動機１４の温度に基づいて弁２８の位置を調整して、電動機冷却ループ２４を通る冷媒の流れを制御する。電動機冷却ループ２４を通って流れる冷媒は、電動機１４のハウジング（例えば、図２を参照）の中に導かれて、冷媒を電動機１４の構成要素（例えば、固定子、回転子、及び／又は軸受）との熱交換関係に置く。それに応じて、冷媒は、電動機１４から熱エネルギー（例えば、熱）を吸収して、電動機１４の温度を低下させる。次いで、冷媒は電動機１４から冷媒ループ１６に向かって戻るように導かれ、そこで冷媒は蒸発器に流入する。いくつかの実施形態では、電動機冷却ループ２４は、ポンプ、エダクタ、圧縮機、又は電動機冷却ループ２４を通る冷媒の流れを促進する別の好適な装置などの流れ生成デバイスを含む。他の実施形態では、冷媒は、電動機１４の上流と電動機１４の下流の冷媒の圧力差を介して、電動機冷却ループ２４を通って流れる（例えば、膨張装置２０によって引き起こされる圧力降下ゆえに、凝縮器１８を出る冷媒の圧力は、蒸発器２２に入る冷媒の圧力よりも大きい）。

図２は、電動機１４を通る電動機冷却ループ２４内の冷媒の流路を示す電動機１４の断面図である。図２に図示する実施形態に示すように、電動機１４は、ハウジング６０、並びに、ハウジング６０内に配置された固定子６２、シャフト６５に結合された回転子６４、及び軸受（例えば、玉軸受、滑り軸受、磁気軸受、又は他の好適な軸受）を含む。電動機冷却ループ２４は、冷媒を、第１の入口６８及び／又は第２の入口７０を介してハウジング６０の中に導くことができる。いくつかの実施形態では、第１の入口６８は、電動機１４の第１の端部７８（例えば、駆動端部）において固定子６２を取り囲む第１の環状部７６の中に冷媒を導く。同様に、第２の入口７０は、電動機１４の第２の端部８２（例えば、反対側の駆動端部）において固定子６２を取り囲む第２の環状部８０の中に冷媒を導く。

いくつかの実施形態では、冷媒は、環状部７６及び８０を通って流れ、最終的には環状部７６及び８０を充填する。次いで冷媒は、環状部７６及び８０の各々の周囲に間隔を置いた開口部（例えば、図４を参照）を通して排出され、それにより、冷媒は固定子６２の巻線と接触するようになる。例えば、巻線の比較的高温を有する部分（例えば、巻線の根元）に冷媒が直接接触するように、開口部が固定子６２の巻線に向かって半径方向内向きに冷媒を導いてもよい。次いで、固定子６２に接触した冷媒は、冷媒ループ１６に向かって戻るように排出される前に、ハウジング６０の空洞８３を通って流れてもよい。上述のように、電動機冷却ループ２４内を流れる冷媒は、凝縮器１８を出る冷媒であってもよい。それに応じて、第１の電動機冷却ループ２４内の冷媒は冷媒液である。いくつかの実施形態では、環状部７６及び８０から排出された冷媒の第１の部分は、固定子６２から大量の熱を吸収し、蒸発して冷媒蒸気になり得る。それに応じて、電動機ハウジング６０は、冷媒蒸気８５が蒸発器２２に流れることを可能にするベント８４を含む。

加えて又は代替として、冷媒の第２の部分は、冷媒液のまま残ってもよい。電動機ハウジング６０はまた、冷媒液８７が冷媒ループ１６に戻ることを可能にする排液管８６を含む。更に、電動機ハウジング６０は、冷媒を受け取り電動機１４の更なる冷却をもたらす固定子冷却経路１０７（例えば、電動機ハウジング６０とスリーブ９０との間に形成された空洞）を含んでもよい。例えば、冷媒は、入口８９を介して固定子冷却経路１０７に流入し、出口９１を介して固定子冷却経路１０７から流出してもよい。それに応じて、冷媒は、固定子冷却経路１０７内を流れて、軸受、回転子６４、及び／又は他の好適な構成要素などの電動機１４の構成要素を冷却する。

図２に図示する実施形態に示すように、固定子６２（例えば、巻線）を冷却する冷媒は、冷媒が最終的に蒸発器２２に流れて戻るように、ベント８４及び／又は排液管８６に向けて導かれてもよい。冷媒が固定子６２からベント８４及び／又は排液管８６に向かって流れるにつれて、冷媒はまた、電動機ハウジング６０内の回転子６４及び／又は軸受に接触し、そこから熱（例えば、熱エネルギー）を吸収し得る。

更になお、電動機ハウジング６０は、電動機ハウジング６０内の空洞９５を冷却するための冷媒を受け入れるポート９３を含み得る。空洞９５は、電動機のディフューザプレートに近接し、従って、ディフューザプレートから熱エネルギー（例えば、熱）を吸収し得る。従って、冷媒は、固定子６２及び回転子６４に加えてディフューザプレートを冷却することができ、従って、電動機ハウジング６０を更に冷却することができる。

電動機１４の固定子６２も、やはり電動機ハウジング６０内に配置されるスリーブ９０内に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、環状部７６及び８０は、環状部７６及び８０が固定子６２を取り囲むように、スリーブ９０に近接するハウジング６０内に形成されてもよい。スリーブ９０は、既存の電動機１４と比較すると、環状部７６及び８０を収容するために延長されてもよい。例えば、環状部７６及び８０は、入口６８、７０、７２、及び７４に対応する、電動機１４の長さ９２に沿った場所に置かれてもよく、電動機１４の第１の端部７８（例えば、駆動端部）（例えば、入口６８及び７２）、及び電動機１４の第２の端部８２（例えば、反対側の駆動端部）（例えば、入口７０及び７４）に置かれてもよい。このように、スリーブ９０は、第１の端部７８と第２の端部８２との間の長さに対応する長さ９８を含むように延長される。

図３は、入口６８の実施形態の拡大断面図である。図３に図示する実施形態に示すように、入口６８は、電動機１４の第１の端部７８（例えば、駆動端部）において固定子６２を取り囲む環状部７６の中に冷媒を導く。いくつかの実施形態では、環状部は、圧力降下を低減させながら、電動機１４を冷却するための冷媒の適切な流れを可能にする流れ領域を含む。環状部の流れ領域は、電動機１４のサイズ及び／又は容量に基づいて修正され（例えば、拡大縮小され）てもよいことを理解されたい。このように、より大きな容量を有する、より大きな電動機は、低減された容量を有する、より小さい電動機よりも、大きい流れ領域を有する環状部７６を含み得る。環状部７６は、冷媒が流れるための比較的狭い通路を形成するが、環状部７６の長さは、固定子６２の周長と実質的に同じである。加えて、第１の入口６８及び第３の入口７２の両方が環状部７６に結合している結果として、冷媒が固定子６２の全周にわたって流れる前に、冷媒は環状部７６から排出される。それに応じて、密閉型電動機（例えば、ヘリカルコイル）用の既存の冷却システムと比較すると、冷却システム内の冷媒の流路はより短いので、環状部７６に流入する冷媒によって生じる圧力降下は低減される。

図３に図示する実施形態に示すように、環状部７６は、シール１０６を使用して、スリーブ９０と電動機ハウジング６０の表面１０４との間で密閉される。このように、冷媒が、入口６８から環状部７６に流入する前に、漏れて空洞８３又は固定子冷却経路１０７の中に入ることが阻止され得る。いくつかの実施形態では、シール１０６は、冷媒が入口６８において環状部７６から漏れ出ることを阻止する、Ｏリング、シリコーン、及び／又は、別の好適な封止剤を含む。上述のように、環状部７６及び８０はそれぞれ、環状部７６及び８０の周りに間隔を置いた複数の開口部１２０を含んで、冷媒を固定子６２に向けて導き、固定子６２から熱を吸収する。

例えば、図４は、冷媒を固定子６２に向けて導く複数の開口部１２０のうちの開口部１２０の拡大斜視図である。図４に図示する実施形態に示すように、開口部１２０は、固定子６２に向かって半径方向内向きに向けられている。換言すれば、開口部１２０は、冷媒が環状部７６から固定子６２へと直接流れることを可能にする方向１２２に冷媒を導く。図４に図示する実施形態に示すように、開口部１２０は、環状部７６からスリーブ９０を通って固定子６２の中まで延びる。このように、入口６８、７０、７２、及び７４を介してハウジング６０に流入する冷媒は、固定子６２に直接接触して固定子の巻線を冷却し、それによりハウジング６０内の温度を低下させ得る。

いくつかの実施形態では、複数の開口部１２０は、環状部７６及び８０の周りに実質的に均一に間隔を置いている（例えば、固定子６２の周囲の周り均等に間隔を置いている）。他の実施形態では、複数の開口部１２０は、環状部７６及び８０の周りに不均一に間隔を置いている。加えて、環状部７６及び８０のそれぞれは、冷媒が固定子６２（及び／又は回転子６４及び電動機１４の軸受）を所定温度に十分に冷却することを可能にする好適な数の開口部１２０を含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態では、環状部７６及び８０のそれぞれは、５個、１０個、１５個、２０個、２５個、又はそれ以上の開口部１２０を含む。加えて、環状部７６及び８０のそれぞれに含まれる開口部１２０の数は、電動機１４のサイズ及び／又は容量に基づいて予め定められ得る。従って、電動機のサイズ及び容量が増加するにつれて、環状部７６及び８０のそれぞれに含まれる開口部１２０の数も増加し得る。

いくつかの実施形態では、スリーブ９０（例えば、固定子スリーブ）の長さ９８により、シール１０６を環状部７６の周りに配置することが可能になり、冷媒の流れが空洞８３又は固定子冷却経路１０７に入ること又は流入することが阻止される。更に、図５は、スリーブ９０内に形成された開口部１２０を含むスリーブ９０の実施形態を示す。スリーブ９０の長さ９８により、開口部１２０を形成することが可能になり、更に、電動機ハウジング６０への熱エネルギー伝達量が減少する。例えば、スリーブ９０内の開口部１２０は、冷媒を固定子６２の露出した巻線に導く。場合によっては、固定子６２は、露出した巻線（例えば、絶縁材料で覆われていない巻線）、及び絶縁巻線（例えば、絶縁材料で覆われた巻線）を含む。露出した巻線は、スリーブ９０のスロット入口１３２に置かれてもよい。本明細書で使用する場合、スロット入口１３２は、巻線を受け入れる、固定子６２の１つ以上のスロットを指す。巻線からハウジング６０への熱伝達を低減させるために、巻線は１つ以上のスロットの外側において絶縁されている。しかし、場合によっては、固定子６２内に配置された巻線の実質的に全てが露出される（例えば、絶縁されていない）ことを確実にするために、巻線の一部がスロット入口１３２の外側において露出されてもよい。

このように、スリーブ９０を通る開口部１２０により、冷媒が露出した巻線と熱エネルギーを交換し、巻線から電動機ハウジング６０へと伝達される熱の量を低減させることが可能になる。露出された巻線は、絶縁された巻線と比較すると、比較的大量の熱エネルギー（例えば、熱）を電動機ハウジング６０に伝達し得ることを理解すべきである。それに応じて、露出された巻線から開口部１２０を通って流れる冷媒に熱エネルギーを伝達させることにより、最終的に電動機ハウジング６０に伝達される熱エネルギーの量が低減される。

図６は、スリーブ９０の実施形態の部分断面図であり、スリーブ９０内には開口部１２０が形成されている。図６に図示する実施形態に示すように、開口部１２０は、冷媒を環状部７６からスロット入口１３２に向かって導き、そこで冷媒は、スロット入口１３２内（又は隣接）に配置された露出された巻線１４０から熱エネルギー（例えば、熱）を吸収し得る。更に、シール１０６は、環状部７６のいずれの側にも配置されて、冷媒が空洞８３又は固定子冷却経路１０７に入ること又は流入することを阻止する。図６に図示する実施形態に示すように、シール１０６は開口部１２０の両側に配置されて、冷媒が開口部１２０を通って流れることを可能にするが、冷媒が空洞８３又は固定子冷却経路１０７に入ること又は流入することを阻止する。

図６に図示する実施形態は、開口部１２０を、環状部７６からスロット入口１３２まで延びる実質的に円筒形のチャネルとして示しているが、他の実施形態では、開口部１２０は、環状部７６からスロット入口１３２に冷媒を導く、放射状スロット、軸方向スロット、別の好適な形状のチャネル、又は任意の好適な開口部であってもよいことに留意されたい。更に、上記の図２～図６の実施形態では、環状部７６を、固定子６２の周囲を完全に取り囲むものとして論じている。しかし、他の実施形態では、環状部７６（及び／又は環状部８０）は、固定子６２の円周の半分、固定子６２の円周の４分の１、又は固定子６２の円周の他の任意の好適な量を取り囲んで、固定子６２から十分な熱エネルギーを吸収して、電動機１４の温度を所定温度に維持してもよい。

図７は、回転子６４から吸収される熱エネルギー（例えば、熱）の量を増加させるように構成された追加の冷却機能を有する電動機１４の実施形態の断面図である。図７に図示する実施形態に示すように、冷却システムは、冷媒を受け取り、固定子６２の中央部分１５２を通して冷媒を導くように構成されたベントスロット１５０を含む。いくつかの実施形態では、冷媒は、固定子冷却経路１０７からベントスロット１５０の中に導かれる。他の実施形態では、冷媒は、スリーブ９０を通って延びる複数の開口部１５３（例えば、ドリル穴、半径方向スロット、又は軸方向スロット）を介してベントスロット１５０の中に導かれる。

いずれにせよ、固定子６２は、回転子６４が電動機ハウジング６０内で回転する際に、電磁場の生成を介して回転子６４の移動を容易にするように構成された積層スタック１５４を含み得る。ベントスロット１５０は、積層スタック１５４の中心を通して置かれて、積層スタック１５４の対称性を維持し、従って電動機１４の効率を維持し得る。ベントスロット１５０は、冷媒が、スリーブ９０から、固定子６２と回転子６４との間に形成された間隙１５６（例えば、空隙）へと流れるためのチャネルを形成する。このように、冷媒は間隙１５６の中に導かれ、その結果、冷媒は固定子６２及び回転子６４の両方から熱エネルギーを吸収し得る。従って、ベントスロット１５０は電動機ハウジング６０内の温度を低下させ、これにより電動機１４の効率が更に向上し得る。

いくつかの実施形態では、スリーブ９０は金属材料から形成される。具体的には、スリーブ９０は、アルミニウム又は別の好適な非磁性金属を含み得る。スリーブ９０をアルミニウム又は非磁性金属から形成することにより、回転子６４がハウジング６０内で回転する際に渦電流によって生じる損失を低減させることによって、電動機１４の効率が更に向上し得る。スリーブ９０を実質的に非磁性の材料から形成することにより、スリーブ９０と、回転子６４がハウジング６０内で回転する際に回転子６４と固定子６２との間に生成される電磁場との間の干渉が低減される。

本開示の特定の特徴及び実施形態のみを図示及び説明してきたが、当業者であれば、特許請求の範囲に記載された発明の主題の新規な教示及び利点から実質的に逸脱することなく、多くの修正及び変更（例えば、様々な要素のサイズ、寸法、構造、形状及び比率、パラメータの値（例えば、温度、圧力など）、取り付け構成、材料の使用、色、向きなどにおける変形形態）を想到し得る。任意のプロセス又は方法ステップの順番又は順序は、代替的な実施形態に従って変更又は再順序付けされ得る。従って、添付の特許請求の範囲は、本開示の真の趣旨の範囲内にあるものとして、そのような全ての修正及び変更を包含することが意図されていることを理解されたい。更に、例示的な実施形態の簡潔な説明を提供するために、実際の実現形態の全ての特徴が説明されていない場合がある（すなわち、現在企図される実施形態を実施する最良の形態に関係しないもの、又は主張する実施形態を実現するのに関係しないものが説明されていない場合がある）。いかなるそのような実際の実現形態の開発においても、あらゆるエンジニアリング又は設計プロジェクトにおけるように、実現形態に固有の多数の決定が行われ得ることを理解されたい。そのような開発努力は、複雑で時間がかかる場合があるが、それにもかかわらず、本開示の便宜を受ける当業者にとっては、過度の実験を伴わない設計、製作、及び製造における日常業務であろう。

Claims (18)

1. 密閉型電動機を冷却するシステムであって、
   冷媒を、冷媒ループに沿って配置された凝縮器から密閉型電動機へと、そして前記密閉型電動機から前記冷媒ループへと戻すように導くように構成された、電動機冷却冷媒流路と、
   前記電動機冷却冷媒流路に沿って配置され、前記凝縮器から前記冷媒を受け取るように構成された、前記密閉型電動機のハウジングであって、前記密閉型電動機の前記ハウジングは、前記ハウジング内に形成され、前記密閉型電動機の固定子の少なくとも一部を取り囲む環状部を備え、前記ハウジングは、前記冷媒を前記環状部の中に導くように構成された、ハウジングと、
   前記固定子と前記ハウジングとの間に配置されたスリーブであって、前記スリーブは、前記スリーブ内に形成された複数の開口部を備え、前記複数の開口部は、前記冷媒を、前記環状部から、前記固定子に向けて、そして前記密閉型電動機の前記ハウジングの空洞の中に導くように構成された、スリーブと、を備えるシステム。
2. 前記密閉型電動機の前記ハウジングは追加環状部を備え、前記環状部は前記密閉型電動機の駆動端部に配置され、前記追加環状部は前記密閉型電動機の前記駆動端部の反対側にある駆動端部に配置されている、請求項１に記載のシステム。
3. 前記システムは、前記凝縮器と蒸発器との間の圧力差を介して、前記電動機冷却冷媒流路に沿って前記冷媒を導くように構成されている、請求項１に記載のシステム。
4. 前記電動機冷却冷媒流路に沿って前記冷媒を導くように構成された流れ生成装置を備える、請求項１に記載のシステム。
5. 前記密閉型電動機の前記ハウジングは、前記冷媒を、前記ハウジングの前記空洞から、前記冷媒ループに沿って配置された蒸発器に向けて導くように構成された出口を備える、請求項１に記載のシステム。
6. 前記複数の開口部は、前記ステータの周囲に均一に間隔を置いている、請求項１に記載のシステム。
7. 前記複数の開口部のそれぞれは、前記環状部から前記スリーブを通って延びており、前記複数の開口部は、前記冷媒が前記固定子に接触するように、前記冷媒を前記ステータに直接導くように構成されている、請求項１に記載のシステム。
8. 前記電動機冷却冷媒流路は、前記密閉型電動機の前記空洞内で、前記密閉型電動機の回転子、前記密閉型電動機の軸受、前記密閉型電動機の別の構成要素、又はそれらの組み合わせと接触するように前記冷媒を導くように構成されている、請求項１に記載のシステム。
9. 暖房、換気、空調、及び冷凍（ＨＶＡＣ＆Ｒ）のためのシステムであって、前記システムは、
   冷媒ループ、
   前記冷媒ループ内に配置され、冷媒を前記冷媒ループ内で循環させるように構成された圧縮機、
   前記冷媒ループに沿って、前記冷媒ループ内の前記冷媒の流れに対して前記圧縮機の下流に配置された凝縮器、
   前記冷媒ループに沿って、前記冷媒ループ内の前記冷媒の前記流れに対して前記凝縮器の下流に配置された蒸発器、
   前記圧縮機を駆動するように構成された密閉型電動機、及び、
   電動機冷却システムであって、
   冷媒を、前記凝縮器から前記密閉型電動機へと、そして前記密閉型電動機から前記蒸発器へと導くように構成された、電動機冷却冷媒流路と、
   前記電動機冷却冷媒流路に沿って配置され、前記凝縮器から前記冷媒を受け取るように構成された、前記密閉型電動機のハウジングであって、前記密閉型電動機の前記ハウジングは、前記ハウジング内に形成され、前記密閉型電動機の固定子の少なくとも一部を取り囲む環状部を備え、前記ハウジングは、前記冷媒を前記環状部の中に導くように構成された、ハウジングと、
   前記固定子と前記ハウジングとの間に配置されたスリーブであって、前記スリーブは、前記スリーブ内に形成された複数の開口部を備え、前記複数の開口部は、前記冷媒を、前記環状部から、前記固定子に向けて、そして前記密閉型電動機の前記ハウジングの空洞の中に導くように構成された、スリーブとを備える電動機冷却システム、を備えるシステム。
10. 前記密閉型電動機の前記ハウジングは、前記冷媒を、前記ハウジングの前記空洞から前記蒸発器に向けて導くように構成された出口を備える、請求項９に記載のシステム。
11. 前記密閉型電動機の前記ハウジングは追加環状部を備え、前記環状部は前記密閉型電動機の駆動端部に配置され、前記追加環状部は前記密閉型電動機の前記駆動端部の反対側にある駆動端部に配置されている、請求項９に記載のシステム。
12. 前記密閉型電動機の前記ハウジングは、前記密閉型電動機の前記駆動端部の前記環状部に結合された第１の入口と、前記密閉型電動機の前記駆動端部の反対側にある駆動端部の前記追加環状部に結合された第２の入口とを備える、請求項１１に記載のシステム。
13. 前記複数の開口部は、前記ステータの周囲に均一に間隔を置いている、請求項９に記載のシステム。
14. 前記複数の開口部のそれぞれは、前記環状部から前記スリーブを通って延びており、前記複数の開口部は、前記冷媒が前記固定子に接触するように、前記冷媒を前記ステータに直接導くように構成されている、請求項９に記載のシステム。
15. 密閉型電動機を冷却する方法であって、
    冷媒ループ内の凝縮器から出る冷媒流の部分を、電動機冷却冷媒経路に向けて進路変更させることと、
    前記冷媒流の前記部分を、前記電動機冷却冷媒経路に沿って、前記冷媒ループに沿って配置された圧縮機を駆動するように構成された密閉型電動機のハウジングの中に導くことと、
    前記冷媒流の前記部分を、前記密閉型電動機の前記ハウジング内に形成され、前記密閉型電動機の固定子の少なくとも一部を取り囲む環状部を通して導くことと、
    前記冷媒流の前記部分を、前記ハウジングと前記固定子との間に配置された前記密閉型電動機のスリーブ内に形成された複数の開口部を通して導き、それにより、前記複数の開口部が、前記冷媒流の前記部分を、前記環状部から、前記固定子に向けて、そして前記密閉型電動機の前記ハウジングの空洞の中に導くことと、
    前記冷媒流の前記部分を、前記密閉型電動機の前記ハウジングの前記空洞から、前記冷媒ループに向けて戻すように導くことと、を含む方法。
16. 前記冷媒ループ内の前記凝縮器を出る前記冷媒流の前記部分を、前記電動機冷却冷媒経路に向けて進路変更させることは、前記密閉型電動機内に配置された温度センサからのフィードバックに基づいて、前記電動機冷却冷媒経路に沿って配置された弁を調整することを含む、請求項１５に記載の方法。
17. 前記冷媒流の前記部分を、前記電動機冷却冷媒経路に沿って前記密閉型電動機の前記ハウジングの中に導くことは、前記冷媒流の前記部分を前記密閉型電動機の駆動端部にある入口の中に導くことを含む、請求項１５に記載の方法。
18. 前記冷媒流の前記部分を、前記密閉型電動機の前記ハウジングの前記空洞から前記冷媒ループに向けて戻すように導くことは、前記冷媒流の前記部分を、前記密閉型電動機の前記ハウジングの前記空洞から、前記冷媒ループに沿って配置された蒸発器に導くことを含む、請求項１５に記載の方法。

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