JP7055518B1 - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
【課題】潤滑油をその内部に留まらせることができるスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機10に於いて、可動スクロール20の可動スクロール台板201は、固定スクロール21を向く第1主面202と、第1主面202に対向する第2主面203と、を有する。また、ケーシング部114の後面部42を部分的に壁状に突出させることで後面壁部26が形成される。スクロール圧縮機10によれば、潤滑油をその内部に留まらせ、冷凍サイクルにおける熱交換の効率を上昇させることができる。【選択図】図7PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll compressor capable of retaining a lubricating oil inside thereof. SOLUTION: In a scroll compressor 10, a movable scroll base plate 201 of a movable scroll 20 has a first main surface 202 facing a fixed scroll 21 and a second main surface 203 facing the first main surface 202. Has. Further, the rear wall portion 26 is formed by partially projecting the rear surface portion 42 of the casing portion 114 into a wall shape. According to the scroll compressor 10, the lubricating oil can be retained inside the scroll compressor 10 to increase the efficiency of heat exchange in the refrigeration cycle. [Selection diagram] FIG. 7
Description
本発明は、スクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor.
一般的なスクロール圧縮機は、スクロール本体に固定スクロールが固定され、この固定スクロールに対して可動スクロールが旋回可能に組み合わされる。スクロール圧縮機を運転すると、旋回中心を回転軸にして可動スクロールが旋回することで、スクロール圧縮機の周辺部から、固定スクロールと可動スクロールとの間に導入された流体は、両者の間で圧縮されながら、中心部に向かって移動する。中心部に達した流体は、圧縮された状態で系外に供給される。このような構成のスクロール圧縮機は、例えば特許文献1に記載されている。
In a general scroll compressor, a fixed scroll is fixed to the scroll body, and a movable scroll is rotatably combined with the fixed scroll. When the scroll compressor is operated, the movable scroll rotates around the center of rotation, and the fluid introduced between the fixed scroll and the movable scroll is compressed between the peripheral parts of the scroll compressor. While being done, it moves toward the center. The fluid that reaches the center is supplied to the outside of the system in a compressed state. A scroll compressor having such a configuration is described in, for example,
しかしながら、上記した一般的な構成を有するスクロール圧縮機では、冷媒に関連した熱交換効率の観点から改善の余地があった。 However, in the scroll compressor having the above-mentioned general configuration, there is room for improvement from the viewpoint of heat exchange efficiency related to the refrigerant.
具体的には、スクロール圧縮機では、スクロール圧縮機の内部における機械要素の抵抗を低減するために、冷媒に潤滑油が添加されている。しかしながら、潤滑油は比熱が小さいため、冷媒が潤滑油を含むことで、スクロール圧縮機と接続される冷凍サイクルの凝縮器や蒸発器における熱交換効率が低下してしまう恐れがあった。 Specifically, in the scroll compressor, lubricating oil is added to the refrigerant in order to reduce the resistance of the mechanical element inside the scroll compressor. However, since the lubricating oil has a small specific heat, the refrigerant containing the lubricating oil may reduce the heat exchange efficiency in the condenser and the evaporator of the refrigerating cycle connected to the scroll compressor.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、潤滑油をその内部に留まらせることができるスクロール圧縮機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of retaining a lubricating oil inside the same.
本発明のスクロール圧縮機は、固定スクロールと、前記固定スクロールに対して旋回可能に配置された可動スクロールと、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの間隙として形成される圧縮空間と、前記可動スクロールに駆動力を与えるシャフトと、ケーシングと、排出空間と、を具備し、前記排出空間は、前記ケーシングの内部に形成された前面部と後面部との間に形成される空間であり、前記前面部には、前記圧縮空間から前記排出空間に冷媒が吹き出される吐出口が形成され、前記後面部を壁状に突出させることで後面壁部が形成され、当接板部と、前面壁部と、を更に有し、前記当接板部は、前記前面部に固定される第1端部と、自由端である第2端部と、を有し、且つ、前記吐出口を塞ぎ、前記第1端部から前記第2端部に向かう方向が第1方向であり、前記第1方向の反対方向が第2方向であり、前記前面壁部は、前記吐出口を囲む部分の前記前面部から、前記後面部の側に向かって立設され、且つ、前記吐出口よりも前記第2方向の側に、前面壁開口部を有し、前記後面壁部は、第1後面壁部と、第2後面壁部と、を有し、前記第1後面壁部は、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、且つ、前記冷媒が外部に放出される排気口と前記吐出口との間を横切り、前記第2後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第1後面壁部に対向する位置において、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成され、前記後面壁開口部は、前記前面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とする。
The scroll compressor of the present invention has a fixed scroll, a movable scroll rotatably arranged with respect to the fixed scroll, a compression space formed as a gap between the fixed scroll and the movable scroll, and the movable scroll. A shaft that gives a driving force, a casing, and a discharge space are provided, and the discharge space is a space formed between a front surface portion and a rear surface portion formed inside the casing, and the front surface portion. A discharge port is formed in which the refrigerant is blown out from the compressed space to the discharge space, and the rear surface portion is projected in a wall shape to form a rear surface wall portion, and the contact plate portion and the front wall portion are formed. The contact plate portion further has a first end portion fixed to the front surface portion and a second end portion which is a free end, and closes the discharge port, and the first The direction from the first end to the second end is the first direction, the opposite direction of the first direction is the second direction, and the front wall portion is from the front portion of the portion surrounding the discharge port. The rear wall portion is erected toward the rear surface portion and has a front wall opening on the side in the second direction from the discharge port, and the rear surface wall portion includes the first rear surface wall portion and the first rear surface portion. The first rear wall portion has two rear wall portions, the first rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port, and crosses between the exhaust port and the discharge port from which the refrigerant is discharged to the outside. The second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion across the discharge port, and extends with the inner end portion of the first rear wall portion. A rear wall opening is formed between the second rear wall portion and the inner end portion, and the rear wall opening is formed on the side in the second direction with respect to the front wall opening. It is a feature.
本発明のスクロール圧縮機では、前記第1後面壁部は、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、且つ、前記冷媒が外部に放出される前記排気口と前記吐出口との間を横切ることを特徴とする。
In the scroll compressor of the present invention, the first rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port and crosses between the exhaust port and the discharge port from which the refrigerant is discharged to the outside. It is characterized by.
本発明のスクロール圧縮機では、 前記第2後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第1後面壁部に対向する位置において、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成されることを特徴とする。
In the scroll compressor of the present invention, the second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion across the discharge port, and the first rear wall portion thereof. It is characterized in that a rear wall opening is formed between the inner end of the face wall and the inner end of the second rear wall.
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第3後面壁部を有し、前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記吐出口から離れる箇所に配置されることを特徴とする。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a third rear surface wall portion, and the third rear surface wall portion is arranged at a position away from the discharge port from the rear surface wall opening. It is characterized by that.
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第4後面壁部および第5後面壁部を有し、前記第4後面壁部および前記第5後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第3後面壁部と対向する位置に配置されることを特徴とする。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a fourth rear surface wall portion and a fifth rear surface wall portion, and the fourth rear surface wall portion and the fifth rear surface wall portion have the discharge port. It is characterized in that it is sandwiched and arranged at a position facing the third rear wall portion.
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第3後面壁部を有し、前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とする。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a third rear surface wall portion, and the third rear surface wall portion is formed on the side in the second direction with respect to the rear surface wall opening. It is characterized by that.
本発明のスクロール圧縮機は、固定スクロールと、前記固定スクロールに対して旋回可能に配置された可動スクロールと、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの間隙として形成される圧縮空間と、前記可動スクロールに駆動力を与えるシャフトと、ケーシングと、排出空間と、を具備し、前記排出空間は、前記ケーシングの内部に形成された前面部と後面部との間に形成される空間であり、前記前面部には、前記圧縮空間から前記排出空間に冷媒が吹き出される吐出口が形成され、前記後面部を壁状に突出させることで後面壁部が形成され、当接板部と、前面壁部と、を更に有し、前記当接板部は、前記前面部に固定される第1端部と、自由端である第2端部と、を有し、且つ、前記吐出口を塞ぎ、前記第1端部から前記第2端部に向かう方向が第1方向であり、前記第1方向の反対方向が第2方向であり、前記前面壁部は、前記吐出口を囲む部分の前記前面部から、前記後面部の側に向かって立設され、且つ、前記吐出口よりも前記第2方向の側に、前面壁開口部を有し、前記後面壁部は、第1後面壁部と、第2後面壁部と、を有し、前記第1後面壁部は、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、且つ、前記冷媒が外部に放出される排気口と前記吐出口との間を横切り、前記第2後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第1後面壁部に対向する位置において、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成され、前記後面壁開口部は、前記前面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、潤滑油をその内部に留まらせることができるスクロール圧縮機を提供できる。具体的には、吐出口から排出空間に吐出された冷媒が、後面壁部に接触することにより、冷媒から潤滑油が分離され、排気口から凝縮器に供給される冷媒の純度を向上させ、冷凍サイクルにおける熱交換の効率を向上できる。更に、本発明のスクロール圧縮機によれば、前面壁部に沿い、且つ、前面壁開口部から外側に向かって流動する冷媒から潤滑油を効果的に分離できる。
The scroll compressor of the present invention has a fixed scroll, a movable scroll rotatably arranged with respect to the fixed scroll, a compression space formed as a gap between the fixed scroll and the movable scroll, and the movable scroll. A shaft that gives a driving force, a casing, and a discharge space are provided, and the discharge space is a space formed between a front surface portion and a rear surface portion formed inside the casing, and the front surface portion. A discharge port is formed in which the refrigerant is blown out from the compressed space to the discharge space, and the rear surface portion is projected in a wall shape to form a rear surface wall portion, and the contact plate portion and the front wall portion are formed. The contact plate portion further has a first end portion fixed to the front surface portion and a second end portion which is a free end, and closes the discharge port, and the first The direction from the first end to the second end is the first direction, the opposite direction of the first direction is the second direction, and the front wall portion is from the front portion of the portion surrounding the discharge port. The rear wall portion is erected toward the rear surface portion and has a front wall opening on the side in the second direction from the discharge port, and the rear surface wall portion includes the first rear surface wall portion and the first rear surface portion. The first rear wall portion has two rear wall portions, the first rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port, and crosses between the exhaust port and the discharge port from which the refrigerant is discharged to the outside. The second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion across the discharge port, and extends with the inner end portion of the first rear wall portion. A rear wall opening is formed between the second rear wall portion and the inner end portion, and the rear wall opening is formed on the side in the second direction with respect to the front wall opening. It is a feature. According to the scroll compressor of the present invention, it is possible to provide a scroll compressor capable of retaining lubricating oil inside the scroll compressor. Specifically, when the refrigerant discharged from the discharge port into the discharge space comes into contact with the rear wall portion, the lubricating oil is separated from the refrigerant, and the purity of the refrigerant supplied from the exhaust port to the condenser is improved. The efficiency of heat exchange in the refrigeration cycle can be improved. Further, according to the scroll compressor of the present invention, the lubricating oil can be effectively separated from the refrigerant flowing along the front wall portion and outward from the front wall opening.
本発明のスクロール圧縮機では、前記第1後面壁部は、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、且つ、前記冷媒が外部に放出される前記排気口と前記吐出口との間を横切ることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、吐出口から排気口に向かう冷媒を、第1後面壁部に接触させ、冷媒から潤滑油を効果的に分離できる。
In the scroll compressor of the present invention, the first rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port and crosses between the exhaust port and the discharge port from which the refrigerant is discharged to the outside. It is characterized by. According to the scroll compressor of the present invention, the refrigerant directed from the discharge port to the exhaust port can be brought into contact with the first rear wall portion, and the lubricating oil can be effectively separated from the refrigerant.
本発明のスクロール圧縮機では、前記第2後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第1後面壁部に対向する位置において、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成されることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、第1後面壁部および第2後面壁部に沿って流れる冷媒を、後面壁開口部を経由して更に流動させることで、冷媒から潤滑油を更に効果的に分離できる。
In the scroll compressor of the present invention, the second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion across the discharge port, and the first rear wall portion thereof. It is characterized in that a rear wall opening is formed between the inner end of the face wall and the inner end of the second rear wall. According to the scroll compressor of the present invention, the lubricating oil is more effectively discharged from the refrigerant by further flowing the refrigerant flowing along the first rear wall portion and the second rear wall portion via the rear wall opening. Can be separated into.
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第3後面壁部を有し、前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記吐出口から離れる箇所に配置されることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、後面壁開口部を経由して更に流動する冷媒を、第3後面壁部に接触させることで、冷媒から潤滑油を更に効果的に分離できる。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a third rear surface wall portion, and the third rear surface wall portion is arranged at a position away from the discharge port from the rear surface wall opening. It is characterized by that. According to the scroll compressor of the present invention, the lubricating oil can be more effectively separated from the refrigerant by bringing the refrigerant that further flows through the rear wall opening into contact with the third rear wall portion.
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第4後面壁部および第5後面壁部を有し、前記第4後面壁部および前記第5後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第3後面壁部と対向する位置に配置されることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、後面壁開口部から別方向に吹き出される冷媒を、第4後面壁部および第5後面壁部に接触させ、冷媒から潤滑油を更に効果的に分離できる。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a fourth rear surface wall portion and a fifth rear surface wall portion, and the fourth rear surface wall portion and the fifth rear surface wall portion have the discharge port. It is characterized in that it is sandwiched and arranged at a position facing the third rear wall portion. According to the scroll compressor of the present invention, the refrigerant blown out from the rear wall opening in another direction can be brought into contact with the fourth rear wall portion and the fifth rear wall portion, and the lubricating oil can be more effectively separated from the refrigerant. ..
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記後面壁部は、第3後面壁部を有し、前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とする。本発明のスクロール圧縮機によれば、前面壁部に沿い、且つ、前面壁開口部から外側に向かって流動する冷媒を、第3後面壁部に接触させ、冷媒から潤滑油を効果的に分離できる。 Further, in the scroll compressor of the present invention, the rear surface wall portion has a third rear surface wall portion, and the third rear surface wall portion is formed on the side in the second direction with respect to the rear surface wall opening. It is characterized by that. According to the scroll compressor of the present invention, the refrigerant flowing along the front wall portion and flowing outward from the front wall opening is brought into contact with the third rear wall portion, and the lubricating oil is effectively separated from the refrigerant. can.
以下、図を参照して本形態のスクロール圧縮機10を説明する。以下の説明では、同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、前方とはスクロール圧縮機10の内部における流体の流れの上流側を示し、後方とは前方の反対側であり、左右とはスクロール圧縮機10を前方から見た場合の左右を示している。
Hereinafter, the
図1を参照して、本実施の形態に係るスクロール圧縮機10の構成を説明する。図1はスクロール圧縮機10の全容を示す斜視図である。
The configuration of the
スクロール圧縮機10では、ケーシング11の内部に、スクロール圧縮機10として機能する各構成部材が収納される。ケーシング11の前方上端部には取入口13が形成され、ケーシング11の後方上端部には排気口14が形成される。取入口13は圧縮前の冷媒がケーシング11の内部に取り付けられる。排気口14からは圧縮された冷媒がケーシング11の外部に排出される。
In the
ケーシング11は、前方から、ケーシング部111、ケーシング部112、ケーシング部113およびケーシング部114を有する。ケーシング部111は、ケーシング11の前端部を構成し、後方に向かって開口する略円筒状の部材である。ケーシング部112は、略円筒状の部材であり、その内部に後述するモータ16が収納される。ケーシング部113は、略円筒状の部材であり、スクロール機構の一部がその内部に形成される。ケーシング部114は、ケーシング11の後端部を構成する略蓋状の部材である。ケーシング部111ないしケーシング部114は、アルミニウム等の金属から成る。ケーシング部111ないしケーシング部114は、ここでは図示しない締結機構により互いに締結される。
The
スクロール圧縮機10の機能は、内蔵されたモータ16の駆動力で、後述する可動スクロール20を旋回することで、取入口13から導入された流体である冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を排気口14から外部に排出することにある。スクロール圧縮機10は、ここでは図示しない凝縮器、膨張手段および蒸発器と冷媒配管を介して接続され、蒸気圧縮冷凍サイクルを構成している。この蒸気圧縮冷凍サイクルは、例えば、車両等の室内の冷房または暖房を行う冷暖房装置として用いられる。
The function of the
スクロール圧縮機10に導入される冷媒としては、例えば、冷媒と冷凍機油との混合流体が用いられる。このようにすることで、スクロール圧縮機10を構成する各構成機器に、潤滑油である冷凍機油を行き渡らせ、各構成機器の摩擦を軽減し、スクロール圧縮機10のエネルギ効率を向上することができる。
As the refrigerant introduced into the
図2は、スクロール圧縮機10を示す断面図であり、図1におけるA-A切断面線に対応している。図2では、スクロール圧縮機10の内部における冷媒の流れを、矢印で示している。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the
ケーシング11の内部には、前方側から、インバータ基板15、モータ16、旋回機構23、可動スクロール20および固定スクロール21等が配置される。尚、固定スクロール21の略中心部を貫通することで吐出口24が形成される。吐出口24は、後方から、弁として機能する当接板部54で覆われる。後述するように、可動スクロール20と固定スクロール21との間で冷媒が圧縮されると、その圧力で当接板部54が開状態となる。
Inside the
ケーシング11の前端部分に形成された収納空間33には、インバータ基板15が形成される。インバータ基板15は、略円形に形成された基板の表面に、導電路および回路素子からなるインバータが組み込まれる。このインバータは、例えば、入力された商用交流電力を直流電力に変換するコンバータ回路と、この直流電力を所定の周波数の交流電力に変換するインバータ回路とから構成される。インバータ基板15は、上記したモータ16に、所定の周波数の交流電力を供給する。
The
収納空間33の後方側には、区画壁32が形成される。区画壁32の前方側は導入空間30が形成される。
A
ケーシング11の上方部を部分的に開口し、その開口部を筒状に側方に突出させることで、取入口13が形成される。
The
ケーシング部112の内部に、略円柱状の外形を有するモータ16が収納される。ケーシング部112の内側側面と、モータ16の外側側面との間には、冷媒の流通を許容する間隙が形成される。
A
シャフト18は、略円柱状の鋼棒であり、その中間部分はモータ16の内部に挿入される。モータ16は、ケーシング部112の内壁に固定された固定子37と、シャフト18に対して相対回転不能に接続された回転子36から成る。モータ16の駆動力により、シャフト18は回転する。シャフト18の前端は、ベアリング50により回転可能に支持される。シャフト18の後端部分は、ベアリング49を介して、可動スクロール20と接続される。更に、シャフト18の後端部分は、ベアリング48を介して、内部ハウジング19に接続される。
The
内部ハウジング19は、モータ16の前方側に配置される。内部ハウジング19を部分的に開口することで、内部ハウジング19の前方側空間と後方側空間とを連通させ、冷媒を流通させる連通口28が形成される。
The
旋回機構23は内部ハウジング19の前方側に配置される。旋回機構23は、可動スクロール20を旋回させる機構であり、バランスウエイト22、ベアリング49等を有している。シャフト18の後端部は、ベアリング48の内輪部の偏心した位置に接続している。
The
内部ハウジング19の後面には、略円筒状の旋回支持軸29が埋設される。更に、可動スクロール20の後面を略円筒状に窪ませることで旋回ガイド凹部205が形成される。旋回支持軸29の後方部分は、旋回ガイド凹部205に収納される。
A substantially cylindrical
可動スクロール20は、内部ハウジング19の後方側に配置され、上記した旋回機構23により旋回する。
The
固定スクロール21は、ケーシング部113の内壁に固定される。可動スクロール20が固定スクロール21に対して旋回することで、可動スクロール20と固定スクロール21との間に形成される圧縮空間43で冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、前述した吐出口24から後方に向かって排出される。
The fixed
ケーシング部114は、固定スクロール21を後方から被覆する。ケーシング部114は、リアケースとも称される。ケーシング部114は、ボルト等の締結手段を介して、固定スクロール21を形成するケーシング部113と共に、ケーシング部112に締結される。ケーシング部114の上部には、ケーシング11の内部空間と外部とを連通する排気口14が形成される。排気口14は略円筒状に突出している。固定スクロール21に対して可動スクロール20が旋回することで圧縮された圧縮冷媒は、排気口14を経由して外部に放出される。排気口14から排出された冷媒は、ここでは図示しない凝縮器に送られる。
The
排出空間34は、ケーシング部114とケーシング部113との間に形成された空間である。排出空間34は、ケーシング部114の前面である後面部42と、ケーシング部113の後面である前面部41により挟まれる空間である。
The
スクロール圧縮機10の動作を説明する。先ず、インバータ基板15に組み込まれたインバータ回路が、外部の電源から供給された電力を、所定の周波数の交流電力に変換する。モータ16は、この交流電力が供給されることで、所定方向に所定速度で回転する。モータ16はシャフト18を回転させる。シャフト18が回転すると、ベアリング49を含む旋回機構23を介してシャフト18に接続される可動スクロール20が旋回する。
The operation of the
取入口13の後方部分からケーシング11の内部に導入された冷媒は、導入空間30に導入され、後方に向かって進行し、モータ16の外側側面とケーシング11の内側側面の間の間隙を経由し、モータ16の後方に形成された流通空間35に至る。
The refrigerant introduced into the
流通空間35に導入された冷媒は、連通口28を経由して、圧縮空間43に導入される。その後、可動スクロール20が旋回し、この結果、圧縮空間43にて冷媒は圧縮されつつ中央部に移動する。その後、充分に圧縮された冷媒は、当接板部54が解放された吐出口24から排出空間34に移動し、排気口14を経由して外部に排出される。
The refrigerant introduced into the
図3Aは、ケーシング部113、可動スクロール20およびシャフト18等を示す分解斜視図である。
FIG. 3A is an exploded perspective view showing the
ケーシング部113の前面を、螺旋状且つ壁状に突出させることで固定スクロール21が形成される。
The fixed
可動スクロール20は、固定スクロール21の前方側に配置され、可動スクロール20の歯状部分と、固定スクロール21の歯状部分とが噛み合うことにより、前述した圧縮空間43が形成される。
The
旋回リング31は、例えば鉄から成る円環状の部材であり、後述する旋回ガイド凹部205に収納される。可動スクロール20が旋回する際には、旋回支持軸29の後端部分が旋回リング31の内部で旋回する。旋回リング31を採用することで、スクロール圧縮機10の運転時に、旋回リング31の内部で旋回支持軸29が旋回運動することになり、アルミニウムから成る可動スクロール20が摩耗することを抑制できる。
The
シャフト18の後端部近傍には、ベアリング49およびバランスウエイト22が配設される。ベアリング49の内輪部はシャフト18に偏心して接続される。また、ベアリング49の外輪部は可動スクロール20のベアリング固定部208に嵌入される。
A
図3Bは、可動スクロール20を示す斜視図である。
FIG. 3B is a perspective view showing the
可動スクロール20は、可動スクロール台板201と、可動スクロール歯204と、旋回ガイド凹部205と、肉抜部206等を有する。可動スクロール20は、鋳造および切削加工されたアルミニウム等から成る。
The
可動スクロール台板201は、略円板状を呈する部材であり、固定スクロール21を向く第1主面202と、第1主面202に対向する第2主面203と、を有する。
The movable
可動スクロール歯204は、可動スクロール台板201の第1主面202から固定スクロール21の側に向かって立設される。
The
旋回ガイド凹部205は、可動スクロール台板201を第2主面203から凹状にすることで形成され、且つ、可動スクロール台板201の円周方向に沿って略等間隔に複数個が配置される。旋回ガイド凹部205は、可動スクロール台板201の第2主面203を、略円筒状に窪ませることで形成される。旋回ガイド凹部205どうしにおいて、その深さは略同一とされる。旋回ガイド凹部205は、略円形を呈している。
The swivel guide recesses 205 are formed by making the movable
肉抜部206は、可動スクロール台板201を第2主面203から凹状にすることで形成され、且つ、旋回ガイド凹部205どうしの間に配設される。肉抜部206の具体的形状は、図4を参照して詳述する。
The lightening
図3Aに示すバランスウエイト22と肉抜部206とは、シャフト18の回転中心を挟んで対向するように配置される。このようにすることで、可動スクロール20のアンバランス成分を低減し、スクロール圧縮機10の運転状況下において、可動スクロール20が安定的に摺動運動する。また、可動スクロール20に肉抜部206を形成することで、図3Aに示すバランスウエイト22の重量を低減し、スクロール圧縮機10の軽量化を実現できる。更には、肉抜部206の位置や大きさを最適化することにより、シャフト18にバランスウエイト22を配置しない構成を実現し、スクロール圧縮機10の構成を簡略化することもできる。
The
旋回ガイド凹部205および肉抜部206は、切削加工により形成される。具体的には、フライス加工機等を用いて、可動スクロール20の第2主面203に、旋回ガイド凹部205および肉抜部206を一括的に形成することができる。よって、肉抜部206を設けた場合であっても、製造工程における工数の増加を抑制できる。
The
前述したように、可動スクロール20の円周方向に沿って複数の肉抜部206が形成されるが、肉抜部206どうしで深さを異ならせることができる。即ち、可動スクロール20のアンバランスの程度に応じて、一部の肉抜部206を深く形成し、他の肉抜部206を浅く形成することができる。このようにすることで、可動スクロール20のアンバランス成分を高度に除去し、スクロール圧縮機10の運転状況下において、可動スクロール20をより安定して旋回させることができる。
As described above, a plurality of lightening
図4は、可動スクロール20を前方から見た図である。
FIG. 4 is a view of the
この図に示すように、旋回ガイド凹部205は、略円径を呈している。一方、肉抜部206は、旋回ガイド凹部205どうしの間において、旋回ガイド凹部205の外縁形状を反転させた形状を呈している。
As shown in this figure, the
具体的には、肉抜部206は、第1側辺2071、第2側辺2072、第3側辺2073および第4側辺2074を有している。第1側辺2071ないし第4側辺2074は連続している。具体的には、第1側辺2071は、半径方向内側で円周方向に沿って伸びる。第2側辺2072は、半径方向外側で円周方向に沿って伸びる。第3側辺2073は、第1側辺2071の一方側端部(時計回り側の端部)と第2側辺2072の一方側端部(時計回り側の端部)とをつなぐ。第4側辺2074は、第1側辺2071の他方側端部(反時計回り側の端部)と第2側辺2072の他方側端部(反時計回り側の端部)とをつなぐ。また、第3側辺2073および第4側辺2074は、隣接する旋回ガイド凹部205の形状を反転させた形状を呈している。係る構成により、旋回ガイド凹部205どうしの間において、肉抜部206の容積を大きくすることができ、肉抜部206による効果を顕著にすることができる。
Specifically, the lightening
図5ないし図7を参照して、図1に示したケーシング部114およびその近傍における構成を説明する。
With reference to FIGS. 5 to 7, the configuration of the
図5は、ケーシング部113、可動スクロール20およびシャフト18等を示す斜視図である。ここで、左方が第1方向であり、右方が第2方向である。
FIG. 5 is a perspective view showing the
ケーシング部113は、可動スクロール20の後方側に配設された略板状の部材であり、後方側主面に、吐出口24、当接板部54および前面壁部38が配設される。
The
吐出口24は、ここでは当接板部54に覆われており明示されていないが、ケーシング部113を貫通する貫通孔であり、可動スクロール20の旋回動作により圧縮された冷媒が通過する。
Although the
当接板部54は、吐出口24を塞ぐように、ケーシング部113の後面に配設された板状の金属板である。当接板部54の第1端部である右方側端部近傍は、ボルトなどの締結部材を介して、ケーシング部113の後面に締結される。当接板部54の第2端部である左方側近傍は自由端であり、吐出口24を塞いでいる。可動スクロール20の旋回運動による圧力が吐出口24に作用していない場合は、当接板部54は吐出口24を後方から塞ぐ。一方、可動スクロール20の旋回運動による圧力が吐出口24に作用した場合は、吐出口24に作用する圧力により当接板部54は変形する。この結果、当接板部54は吐出口24を塞がなくなり、圧縮された冷媒が吐出口24から後方に向かって吹き出される。
The
前面壁部38は、ケーシング部113の後面である前面部41の、吐出口24を取り囲む部分を壁状に突出させた部位である。前面壁部38は、上方、左方および下方から吐出口24を取り囲むように形成される。吐出口24の右方部分は、前面壁部38により囲まれていない。このようにすることで、後述するように、吐出口24から吹き出される圧縮冷媒の大部分を、吐出口24で堰き止め、右方に向かって進行させることができる。
The
図6は、前面部41に、弁として機能する当接板部54等が取り付けられる構成を示す分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a configuration in which a
前面部41には、前述した吐出口24が形成される。吐出口24を塞ぐ閉塞機構として、当接板部54、支持板25および固定軸51が配設される。また、吐出口24の周囲の前面部41には、前面壁開口部44、当接壁部55、取付凸部52、当接壁部56および前面壁部38が形成される。
The
前面壁部38は、前述したように、前面部41から後方に向かって立設された、略U字形状を呈する壁状部であり、右方に向かって開口する前面壁開口部44が形成される。
As described above, the
取付凸部52は、前面部41を後方に向かって突出させた部分であり、取付凸部52の後面は平坦面とされている。取付凸部52は、前面壁部38により囲まれる領域の外側に配設される。前述した吐出口24は、当接凸部53の略中央に形成される。
The mounting
当接凸部53は、前面部41を後方に向かって突出させた部分であり、当接凸部53の後面は平坦面とされている。ここで、取付凸部52の後面と、当接凸部53の後面とは、同一平面上に配置される。
The contact
孔部45は、取付凸部52が形成された部分を貫通する貫通孔である。
The
当接壁部56は、取付凸部52と連続し、取付凸部52よりも後方側に向かって突出する壁状部である。当接壁部56の上側面は、左右方向に沿って伸びる平坦面とされている。
The
当接壁部55は、当接凸部53と連続し、当接凸部53よりも後方側に向かって突出する壁状部である。当接壁部55の上側面は、左右方向に沿って伸びる平坦面とされている。また、当接壁部56の上側面と、当接壁部55の上側面とは、同一平面上に位置する。
The
当接板部54は、アルミニウムやステンレス等から成る金属板である。当接板部54は、左右方向に沿って長手方向を有する略矩形状とされている。当接板部54の右端近傍を略円形に開口することで孔部46が形成される。当接板部54の右方部分は、後述する固定軸51により取付凸部52に固定される。当接板部54の左方部分は、当接凸部53の上面および吐出口24を塞ぎ、弁および逆流防止手段として機能する。係る機能は後述する。
The
支持板25は、当接板部54よりも厚いアルミニウムやステンレス等から成る金属片である。支持板25は、左右方向に沿って長手方向を有する略矩形状とされている。支持板25の右端近傍を略円形に開口することで孔部47が形成される。支持板25の右方部分は、後述する固定軸51により、前述した当接板部54と共に、取付凸部52に固定される。取付凸部52は、左方部分が後方に向かって湾曲する湾曲形状を呈する。支持板25は、当接板部54が弁体として機能する際に、当接板部54の角の湾曲を防止するために、当接板部54を後方から支持する。
The
固定軸51は、例えばボルトであり、支持板25の孔部47、および、当接板部54の孔部46を貫通し、固定軸51の孔部45に締結される。これにより、当接板部54および支持板25の右端部を、取付凸部52に固定することができる。
The fixed
当接板部54および孔部47の下側面は、当接壁部56および当接壁部55の上側面に当接する。これにより、当接板部54および孔部47の位置を正確に固定できる。
The lower side surfaces of the
前述した当接板部54の、弁および逆流防止手段としての機能を説明する。
The function of the above-mentioned
図2に示した圧縮空間43の圧力が一定未満の場合は、当接板部54の左方部分は吐出口24を密閉する。このようにすることで、吐出口24を経由して冷媒が圧縮空間43に逆流することを防止できる。即ち、当接板部54は、逆流防止手段として機能する。
When the pressure of the
一方、圧縮空間43の圧力が一定以上の場合は、吐出口24に作用する圧力により、当接板部54の左方部分が後方に向かって湾曲する。この際、当接板部54の右方部分は、支持板25により後方から支持され、当接板部54の曲折が防止される。このようになると、当接板部54の右方部分と、当接凸部53の後面との間に間隙が形成され、この間隙を経由して、吐出口24から冷媒が吹き出される。その後、吐出口24から冷媒が吹き出ることにより、圧縮空間43の圧力が一定未満になれば、当接板部54の弾性力により、当接板部54の左方部分が吐出口24を再び塞ぐようになる。
On the other hand, when the pressure in the
図7は、ケーシング部114を前方から見た図である。図7において、冷媒の進路を実線の矢印で示し、潤滑油の進路を破線で示している。更に、図7では、前述した吐出口24に対応する位置を破線で示し、前述した前面壁部38に対応する位置を一点鎖線で示している。
FIG. 7 is a view of the
後面壁部26は、後述するように、前述した吐出口24から吹き出される冷媒から潤滑油を分離し、潤滑油をケーシング11の内部に残存させる機能を有する。このようにすることで、排気口14から外部、即ち凝縮器に供給される冷媒が含有する潤滑油の量が低減できる。よって、凝縮器および蒸発器において、冷媒を良好に熱交換することができ、蒸気圧縮冷凍サイクルのエネルギ効率が向上する。また、後面部42に後面壁部26を形成することで、ケーシング部114の機械的強度を向上させ、スクロール圧縮機10の運転時においてケーシング部114が変形することを防止できる。
As will be described later, the
後面壁部26は、後面部42を前方に向かって壁状に突出させた部位であり、第1後面壁部261ないし第5後面壁部265を有する。
The
第1後面壁部261は、周辺部から吐出口24に向かって伸び、且つ、冷媒が外部に放出される排気口14と吐出口24との間を横切る。具体的には、第1後面壁部261の上端部は、ケーシング部114の内壁である後面部42において、上方左側に配置される。また、第1後面壁部261の下端は、吐出口24の右側上方に配置される。第1後面壁部261は、ケーシング部114の内部上部において、冷媒の流通経路を規定している。
The first
分岐壁部266は、第1後面壁部261の途中部分から上方に向かって分岐する壁状部位である。分岐壁部266は、上方に向かう冷媒の一部を遮り、潤滑油を分離する機能を有する。
The
第2後面壁部262は、吐出口24を挟んで、第1後面壁部261に対向する位置において、周辺部から吐出口24に向かって伸びている。具体的には、第2後面壁部262の下端部は、後面部42において、下方左側に配置される。また、第2後面壁部262の上端は、吐出口24の右側下方に配置される。第2後面壁部262は、ケーシング部114の内部下部において、冷媒の流通経路を規定している。
The second
分岐壁部267は、第2後面壁部262の途中部分から下方に向かって分岐する壁状部位である。分岐壁部267は、下方に向かう冷媒の一部を遮り、潤滑油を分離する機能を有する。
The
後面壁開口部27は、第1後面壁部261の内側端部と、第2後面壁部262の内側端部との間隙である。後面壁開口部27は、吐出口24の右方側に形成される。後面壁開口部27を形成することで、ケーシング部114の内部における冷媒の流れをスムーズにできる。
The rear wall opening 27 is a gap between the inner end of the first
第3後面壁部263は、後面壁開口部27と対向する箇所に配置される。換言すると、第3後面壁部263は、前面壁開口部44および後面壁開口部27よりも、右方側に配置されている。第3後面壁部263は、後面部42を上下方向に沿う略直線状の壁状部である。第3後面壁部263は、第1後面壁部261および第2後面壁部262の右端部分と離間して配置される。第3後面壁部263を形成することで、吐出口24から吹き出されて右方に進む冷媒を、第3後面壁部263で受け止め、冷媒に含まれる潤滑油を分離できる。
The third
第4後面壁部264および第5後面壁部265は、吐出口24を挟んで、第3後面壁部263と対向する位置、即ち、吐出口24の左方側に配置される。具体的には、第4後面壁部264および第5後面壁部265は、後面部42の左端側から吐出口24に向かって、略直線状に伸びている。第4後面壁部264および第5後面壁部265を形成することで、吐出口24から左方に向かって吹き出される冷媒を、第4後面壁部264および第5後面壁部265に接触させ、冷媒から潤滑油を分離できる。
The fourth
後面壁部26により混合冷媒から潤滑油を分離する機能を具体的に説明する。
The function of separating the lubricating oil from the mixed refrigerant by the
先ず、図2を参照して、可動スクロール20が揺動運動することにより、圧縮空間43の圧力が上昇する。そのようになると、圧縮空間43と繋がっている吐出口24に作用する圧力により、図6に示した当接板部54の左方側端部が後方に向かって変形する。これにより、当接板部54と当接凸部53の後面との間に形成される間隙から、冷媒が吹き出る。
First, referring to FIG. 2, the pressure of the
吐出口24から吹き出された高圧の圧縮冷媒は、吐出口24から周囲に向かって吹き出される。吹き出された冷媒の周囲への進行の一部は、前面壁部38により阻まれる。これにより、冷媒と潤滑油が分離される。
The high-pressure compressed refrigerant blown out from the
図7を参照して、前面壁部38は、右方に向かって開口する前面壁開口部44を有している。よって、冷媒は、右方側に向かって優先的に吹き出される。吐出口24から右方側に向かって吹き出された冷媒は、第1後面壁部261および第2後面壁部262にガイドされ、後面壁開口部27を経由し、第3後面壁部263により堰き止められる。これにより、冷媒に含まれる潤滑油は下方に向かって進行する。
With reference to FIG. 7, the
その後、第3後面壁部263によって堰き止められた冷媒の一部は、上方に向かって進行する。上方に向かう冷媒は、部分的に分岐壁部266により堰き止められ、これにより冷媒から潤滑油が分離される。更にその後、ケーシング部114の内部上端に達した冷媒は、排気口14を経由して外部に放出される。
After that, a part of the refrigerant blocked by the third
第3後面壁部263によって堰き止められた冷媒の他の一部は、下方に向かって進行し、分岐壁部267により堰き止められ、潤滑油が分離される。
The other part of the refrigerant blocked by the third
また、吐出口24から吹き出された冷媒の一部は、左方に向かって進行し、第4後面壁部264および第5後面壁部265によって堰き止められ、潤滑油が分離される。
Further, a part of the refrigerant blown out from the
また、第1後面壁部261の内側端部、第4後面壁部264の内側端部、第5後面壁部265の内側端部、および、第2後面壁部262の内側端部は、断続的な略円環形状を呈している。このようにすることで、吐出口24から周囲に向かって吹き出される冷媒を受け止め、当該冷媒から潤滑油を分離させることができる。
Further, the inner end of the first
上記したように、ケーシング部114の内壁に後面壁部26を設けることで、吐出口24から吹き出された冷媒から潤滑油を良好に分離することができる。よって、スクロール圧縮機10の内部を構成する各機器に対して、好適に潤滑油を供給することができ、スクロール圧縮機10の運転に要するエネルギを低減できる。
As described above, by providing the
前述した本実施形態により、以下のような主要な効果を奏することができる。 According to the present embodiment described above, the following main effects can be achieved.
図3Bを参照して、可動スクロール台板201に肉抜部206を形成することにより、可動スクロール20のアンバランスを除去することができ、スクロール圧縮機10を運転する際に可動スクロール20を安定的に回転させることができる。
With reference to FIG. 3B, by forming the lightening
図3Aを参照して、バランスウエイト22を有することで、可動スクロール20のアンバランスを更に好適に除去することができる。
With reference to FIG. 3A, by having the
図3Bを参照して、肉抜部206を形成することで、前述したバランスウエイト22を排除してスクロール圧縮機10の部品点数を削減し、軽量化および簡素化を実現できる。
By forming the lightening
図3Bを参照して、切削加工により旋回ガイド凹部205および肉抜部206を同時に形成することで、可動スクロール20の加工を容易化し、且つ、所望の形状の旋回ガイド凹部205および肉抜部206を形成することができる。
With reference to FIG. 3B, the
図3Bを参照して、旋回ガイド凹部205どうしの間に、大きな肉抜部206を形成することができ、肉抜部206を形成することによるアンバランス除去の効果を更に大きくできる。
With reference to FIG. 3B, a
図3Bを参照して、肉抜部206の深さを互いに異ならせることで、可動スクロール20の形状に応じて、アンバランス除去の効果を好適に調整できる。
By referring to FIG. 3B and making the depths of the lightening
図7を参照して、吐出口24から吹き出された冷媒が後面壁部26に吹き付けられ、冷媒に含まれる潤滑油を後面壁部26に残存させ、冷凍サイクルを構成する構成機器に潤滑油を供給できる。
With reference to FIG. 7, the refrigerant blown out from the
図7を参照して、第1後面壁部261が、排気口14と吐出口24との間を横切ることにより、吐出口24から吐出された潤滑油を含む冷媒が、直に排気口14に到達することを抑止し、潤滑油をケーシング11の内部に留まらせることができる。
With reference to FIG. 7, the first
図7を参照して、第1後面壁部261と第2後面壁部262との間に後面壁開口部27を形成することにより、この後面壁開口部27から側方に向かって潤滑油を含む冷媒が流動するので、冷媒から潤滑油を良好に分離できる。
With reference to FIG. 7, by forming the rear wall opening 27 between the first
図7を参照して、第3後面壁部263に潤滑油を含む冷媒が吹き付けられることで、冷媒から潤滑油を良好に分離できる。
With reference to FIG. 7, the lubricating oil can be satisfactorily separated from the refrigerant by spraying the refrigerant containing the lubricating oil on the third
図7を参照して、潤滑油を含む冷媒の一部が、第4後面壁部264および第5後面壁部265に沿って流動することで、冷媒から潤滑油を更に良好に分離できる。
With reference to FIG. 7, a part of the refrigerant containing the lubricating oil flows along the fourth
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更が可能である。また、前述した各形態は相互に組み合わせることが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to this, and changes can be made without departing from the gist of the present invention. In addition, the above-mentioned forms can be combined with each other.
10 スクロール圧縮機
11 ケーシング
111 ケーシング部
112 ケーシング部
113 ケーシング部
114 ケーシング部
13 取入口
14 排気口
15 インバータ基板
16 モータ
18 シャフト
19 内部ハウジング
20 可動スクロール
201 可動スクロール台板
202 第1主面
203 第2主面
204 可動スクロール歯
205 旋回ガイド凹部
206 肉抜部
2061 肉抜部
2071 第1側辺
2072 第2側辺
2073 第3側辺
2074 第4側辺
208 ベアリング固定部
21 固定スクロール
22 バランスウエイト
23 旋回機構
24 吐出口
25 支持板
26 後面壁部
262 第2後面壁部
263 第3後面壁部
264 第4後面壁部
265 第5後面壁部
266 分岐壁部
267 分岐壁部
27 後面壁開口部
28 連通口
29 旋回支持軸
30 導入空間
31 旋回リング
32 区画壁
33 収納空間
34 排出空間
35 流通空間
36 回転子
37 固定子
38 前面壁部
41 前面部
42 後面部
43 圧縮空間
44 前面壁開口部
45 孔部
46 孔部
47 孔部
48 ベアリング
49 ベアリング
50 ベアリング
51 固定軸
52 取付凸部
53 当接凸部
54 当接板部
55 当接壁部
56 当接壁部
10
Claims (6)
前記排出空間は、前記ケーシングの内部に形成された前面部と後面部との間に形成される空間であり、
前記前面部には、前記圧縮空間から前記排出空間に冷媒が吹き出される吐出口が形成され、
前記後面部を壁状に突出させることで後面壁部が形成され、
当接板部と、前面壁部と、を更に有し、
前記当接板部は、前記前面部に固定される第1端部と、自由端である第2端部と、を有し、且つ、前記吐出口を塞ぎ、
前記第1端部から前記第2端部に向かう方向が第1方向であり、前記第1方向の反対方向が第2方向であり、
前記前面壁部は、前記吐出口を囲む部分の前記前面部から、前記後面部の側に向かって立設され、且つ、前記吐出口よりも前記第2方向の側に、前面壁開口部を有し、
前記後面壁部は、第1後面壁部と、第2後面壁部と、を有し、
前記第1後面壁部は、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、且つ、前記冷媒が外部に放出される排気口と前記吐出口との間を横切り、
前記第2後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第1後面壁部に対向する位置において、周辺部から前記吐出口に向かって伸び、
前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成され、
前記後面壁開口部は、前記前面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とするスクロール圧縮機。 A fixed scroll, a movable scroll arranged so as to be rotatable with respect to the fixed scroll, a compression space formed as a gap between the fixed scroll and the movable scroll, a shaft that gives a driving force to the movable scroll, and a casing. And a discharge space,
The discharge space is a space formed between the front surface portion and the rear surface portion formed inside the casing.
A discharge port is formed on the front surface portion to blow out the refrigerant from the compression space to the discharge space.
By projecting the rear surface portion in a wall shape, the rear surface portion is formed, and the rear surface portion is formed.
It further has an abutment plate portion and a front wall portion.
The contact plate portion has a first end portion fixed to the front surface portion and a second end portion which is a free end, and closes the discharge port.
The direction from the first end to the second end is the first direction, and the direction opposite to the first direction is the second direction.
The front wall portion is erected from the front portion of the portion surrounding the discharge port toward the rear surface portion, and the front wall opening is provided on the side in the second direction from the discharge port. Have and
The rear wall portion has a first rear wall portion and a second rear wall portion.
The first rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port, and crosses between the exhaust port and the discharge port from which the refrigerant is discharged to the outside.
The second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion with the discharge port interposed therebetween.
A rear wall opening is formed between the inner end of the first rear wall and the inner end of the second rear wall.
The scroll compressor, characterized in that the rear wall opening is formed on the side in the second direction with respect to the front wall opening .
前記第1後面壁部の内側端部と、前記第2後面壁部の内側端部との間に後面壁開口部が形成されることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機。 The second rear wall portion extends from the peripheral portion toward the discharge port at a position facing the first rear wall portion with the discharge port interposed therebetween.
The scroll compressor according to claim 2, wherein a rear wall opening is formed between the inner end of the first rear wall and the inner end of the second rear wall.
前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記吐出口から離れる箇所に配置されることを特徴とする請求項3に記載のスクロール圧縮機。 The rear wall portion has a third rear wall portion and has a third rear wall portion.
The scroll compressor according to claim 3, wherein the third rear wall portion is arranged at a position farther from the discharge port than the rear wall opening.
前記第4後面壁部および前記第5後面壁部は、前記吐出口を挟んで、前記第3後面壁部と対向する位置に配置されることを特徴とする請求項4に記載のスクロール圧縮機。 The rear wall portion has a fourth rear wall portion and a fifth rear wall portion.
The scroll compressor according to claim 4, wherein the fourth rear wall portion and the fifth rear wall portion are arranged at positions facing the third rear wall portion with the discharge port interposed therebetween. ..
前記第3後面壁部は、前記後面壁開口部よりも、前記第2方向の側に形成されることを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。
The rear wall portion has a third rear wall portion and has a third rear wall portion.
The scroll compressor according to claim 1 , wherein the third rear wall portion is formed on the side in the second direction with respect to the rear wall opening.
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