JP7051662B2

JP7051662B2 - Safety management system

Info

Publication number: JP7051662B2
Application number: JP2018203860A
Authority: JP
Inventors: 正人小山田; 史旭中渡瀬
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2018-10-30
Filing date: 2018-10-30
Publication date: 2022-04-11
Anticipated expiration: 2038-10-30
Also published as: JP2020070131A

Description

本発明は、安否管理システムに関し、より詳しくはビル設備、特にエレベーターを保守点検する作業者の安否を遠隔管理するシステムに関する。 The present invention relates to a safety management system, and more particularly to a system for remotely managing the safety of workers who maintain and inspect building equipment, particularly elevators.

従来、エスカレーター、エレベーター等のビル設備を保守点検する作業者の安否を遠隔管理するための安否管理システムが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。従来のシステムでは、現場で作業する作業者が、決められた時間帯（例えば、午前１１時～１１時３０分）に、携帯端末を用いて管理サーバーにメールを送信する等して、自身に異常がないことを報告する必要がある。そして、決められた時間帯に作業者から連絡がなかった場合は、作業者に異常が発生したものとして所定の異常時対応が実行される。 Conventionally, a safety management system for remotely managing the safety of workers who maintain and inspect building equipment such as escalators and elevators has been known (see, for example, Patent Documents 1 and 2). In the conventional system, a worker working in the field sends an e-mail to the management server using a mobile terminal at a fixed time zone (for example, from 11:00 am to 11:30 am) to himself / herself. It is necessary to report that there are no abnormalities. Then, if the worker does not contact in the predetermined time zone, it is assumed that the worker has an abnormality, and a predetermined emergency response is executed.

特開２０１６－２０６８５０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-206850 特開２０１５－０８４１６７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-084167

ところで、従来のシステムでは、例えば作業者が連絡時間を忘れて徒過した場合や、手が汚れている等の理由で作業者が携帯端末を操作できず連絡が遅れた場合に、実際には作業者に異常がないにも関わらず、異常が発生したと誤判定される場合がある。また、従来のシステムは、作業者に異常が発生して連絡を行うことが困難な状況となった場合でも、決められた連絡時間が経過するまで異常が把握できないため、異常時対応の迅速性の観点からも改良の余地がある。 By the way, in the conventional system, for example, when the worker forgets the contact time and makes a mistake, or when the worker cannot operate the mobile terminal due to a dirty hand or the like, the contact is actually delayed. Even though there is no abnormality in the worker, it may be erroneously determined that an abnormality has occurred. In addition, with the conventional system, even if an abnormality occurs in the worker and it becomes difficult to contact the worker, the abnormality cannot be grasped until the specified contact time has elapsed, so that the response to the abnormality is quick. There is room for improvement from the perspective of.

本発明の目的は、作業者の安否を迅速かつ正確に確認することが可能な安否管理システムを提供することである。 An object of the present invention is to provide a safety management system capable of quickly and accurately confirming the safety of an operator.

本発明に係る安否管理システムは、設備の保守点検作業を行う作業者の安否を遠隔管理するシステムであって、作業者に異常が発生した場合に、所定の異常時処理を実行する安否管理サーバーと、作業者の作業予定データを記憶する保守サーバーと、前記設備に接続され、前記設備の運転パターンを監視する作業監視装置であって、作業時の前記運転パターンが、前記作業予定データに基づく予定運転パターンと異なる場合に、作業者に異常が発生したものとして前記安否管理サーバーに異常を知らせる情報を発報する作業監視装置とを備えることを特徴とする。 The safety management system according to the present invention is a system that remotely manages the safety of workers who perform maintenance and inspection work of equipment, and is a safety management server that executes predetermined error processing when an abnormality occurs in the worker. A maintenance server that stores the work schedule data of the worker, and a work monitoring device that is connected to the equipment and monitors the operation pattern of the equipment, and the operation pattern at the time of work is based on the work schedule data. It is characterized by including a work monitoring device that issues information notifying the safety management server of the abnormality as if an abnormality has occurred to the worker when the operation pattern is different from the scheduled operation pattern.

上記構成を備えた安否管理システムによれば、保守点検作業時における設備の運転パターンと、作業予定データに基づく予定運転パターンとを比較して作業者の安否管理が自動的に行われる。このため、作業者の連絡忘れによる上記誤判定は発生せず、また実際に異常が発生した場合には、リアルタイムで異常を知らせる情報を発報することが可能であるため、作業者の安否を迅速かつ正確に確認することができる。 According to the safety management system having the above configuration, the safety management of the worker is automatically performed by comparing the operation pattern of the equipment at the time of maintenance and inspection work with the scheduled operation pattern based on the work schedule data. For this reason, the above erroneous judgment due to forgetting to contact the worker does not occur, and when an abnormality actually occurs, it is possible to issue information notifying the abnormality in real time, so that the safety of the worker can be determined. It can be confirmed quickly and accurately.

本発明に係る安否管理システムは、メンテナンスコンピュータをさらに備え、前記メンテナンスコンピュータは、前記保守サーバーから取得される当日の前記作業予定データを記憶し、前記作業監視装置に接続されて当該作業予定データを提供するように構成されていてもよい。一般的に、必要な情報の入力、保守点検データの取得等を行うために、作業者はメンテナンスコンピュータを設備に接続するが、当該コンピュータを用いて作業予定データを作業監視装置に提供することで、安否管理の実行が容易になる。 The safety management system according to the present invention further includes a maintenance computer, which stores the work schedule data of the day acquired from the maintenance server and is connected to the work monitoring device to store the work schedule data. It may be configured to provide. Generally, a worker connects a maintenance computer to the equipment in order to input necessary information, acquire maintenance and inspection data, etc., but by using the computer to provide work schedule data to the work monitoring device. , It becomes easy to carry out safety management.

本発明に係る安否管理システムにおいて、前記作業監視装置は、接続された前記メンテナンスコンピュータが切り離されたときに、作業終了信号を前記安否管理サーバーに送信するように構成され、前記安否管理サーバーは、作業終了予定時刻の情報を含む前記作業予定データを前記保守サーバーから取得し、前記作業終了予定時刻を所定時間過ぎても前記作業終了信号が取得されない場合に、前記所定の異常時処理を実行してもよい。メンテナンスコンピュータの切り離しによって作業の終了を自動的に判断することで、例えば作業者の連絡忘れによる上記誤判定を防止できる。 In the safety management system according to the present invention, the work monitoring device is configured to transmit a work end signal to the safety management server when the connected maintenance computer is disconnected, and the safety management server is configured. The work schedule data including the information of the work end scheduled time is acquired from the maintenance server, and when the work end signal is not acquired even after the predetermined work end time has passed, the predetermined abnormality processing is executed. You may. By automatically determining the end of work by disconnecting the maintenance computer, it is possible to prevent the above-mentioned erroneous determination due to, for example, forgetting to contact the operator.

本発明に係る安否管理システムによれば、作業者の安否を迅速かつ正確に確認することができる。 According to the safety management system according to the present invention, the safety of the worker can be confirmed quickly and accurately.

実施形態の一例である安否管理システムの概要を示す図である。It is a figure which shows the outline of the safety management system which is an example of an embodiment. 実施形態の一例である安否管理システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the safety management system which is an example of an embodiment. 保守点検時におけるエレベーターの運転パターンの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the operation pattern of an elevator at the time of maintenance inspection. 実施形態の一例である安否管理の制御手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control procedure of the safety management which is an example of an embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明に係る安否管理システムの実施形態について詳細に説明する。但し、本発明は、以下で説明する実施形態に限定されない。以下では、エレベーター５０を保守点検する作業者の安否を遠隔管理する安否管理システム１０を例示するが、本発明に係る安否管理システムは、エレベーター５０以外の設備の保守点検作業を行う作業者の安否管理にも適用できる。但し、本発明に係る安否管理システムが適用可能な設備は、保守点検時における運転パターンを予め決定可能なものに限定される。 Hereinafter, embodiments of the safety management system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below. In the following, a safety management system 10 that remotely manages the safety of workers who maintain and inspect the elevator 50 will be illustrated. However, the safety management system according to the present invention is the safety of workers who perform maintenance and inspection work on equipment other than the elevator 50. It can also be applied to management. However, the equipment to which the safety management system according to the present invention can be applied is limited to the equipment whose operation pattern at the time of maintenance and inspection can be determined in advance.

図１は、実施形態の一例である安否管理システム１０及び当該システムが適用されるエレベーター５０の概要を示す図である。図１に例示するように、エレベーター５０は、昇降路５１において乗りかご５２が各階床に設置された乗場の間を昇降する昇降機構部と、昇降機構部の動作を制御する制御盤５３とを備える。昇降路５１は、例えば建造物内に鉛直方向に貫通して設けられる乗りかご５２の昇降通路である。昇降路５１の最下部には緩衝器が設置されたピットが設けられ、昇降路５１の上方には上部機械室が設けられる。 FIG. 1 is a diagram showing an outline of a safety management system 10 as an example of an embodiment and an elevator 50 to which the system is applied. As illustrated in FIG. 1, the elevator 50 includes an elevating mechanism unit for ascending / descending between landings where a car 52 is installed on each floor in a hoistway 51, and a control panel 53 for controlling the operation of the elevating mechanism unit. Be prepared. The hoistway 51 is, for example, a hoistway for a car 52 provided in a building so as to penetrate in the vertical direction. A pit in which a shock absorber is installed is provided at the lowermost part of the hoistway 51, and an upper machine room is provided above the hoistway 51.

上部機械室には、乗りかご５２を昇降させる巻上機５４、及び制御盤５３が設置されている。巻上機５４のシーブには、一端が乗りかご５２の上部、他端がカウンターウェイト５５に連結された主ロープ５６がかけられている。巻上機５４を駆動させることで主ロープ５６が巻上げられ又は送り出されて、乗りかご５２が昇降路５１内を昇降する。巻上機５４には、昇降路５１内における乗りかご５２の位置を検出するためのエンコーダー５７が設置されている。 In the upper machine room, a hoisting machine 54 for raising and lowering the car 52 and a control panel 53 are installed. The sheave of the hoist 54 is hung with a main rope 56 having one end connected to the upper part of the car 52 and the other end connected to the counterweight 55. By driving the hoist 54, the main rope 56 is wound or sent out, and the car 52 moves up and down in the hoistway 51. The hoisting machine 54 is provided with an encoder 57 for detecting the position of the car 52 in the hoistway 51.

乗りかご５２は、利用者が乗り込むことのできる室内スペースを有し、巻上機５４の駆動により昇降路５１内を昇降する。乗りかご５２内の壁面には、制御盤５３と接続されたかご内操作盤５８が設置されている。かご内操作盤５８には、行き先階釦、ドア開閉釦、インジケータ、保守点検用ボタン等が設けられている。また、乗りかご５２には、かご上操作スイッチ５９が設けられている。かご上操作スイッチ５９は、かご上に乗った作業者が手動で乗りかご５２を昇降させるためのスイッチである。かご上操作スイッチ５９は、かご内操作盤５８と同様に、制御盤５３に接続されている。 The car 52 has an indoor space on which a user can get in, and is driven by the hoisting machine 54 to move up and down in the hoistway 51. An operation panel 58 in the car connected to the control panel 53 is installed on the wall surface in the car 52. The operation panel 58 in the car is provided with a destination floor button, a door open / close button, an indicator, a maintenance / inspection button, and the like. Further, the car 52 is provided with a car upper operation switch 59. The car operation switch 59 is a switch for an operator on the car to manually raise and lower the car 52. The car operation switch 59 is connected to the control panel 53 in the same way as the in-car operation panel 58.

制御盤５３は、昇降機構部を構成する各要素の動作を統一的に制御する装置である。制御盤５３は、例えばかご内操作盤５８の操作に基づき、巻上機５４に指令を与えて乗りかご５２の昇降運転を制御する。また、制御盤５３は、保守点検時に使用されるかご上操作スイッチ５９、及び制御盤５３内に設置された制御盤操作スイッチ６０の操作に基づき、保守点検用の乗りかご５２の昇降運転等を制御する。 The control panel 53 is a device that uniformly controls the operation of each element constituting the elevating mechanism unit. The control panel 53 gives a command to the hoist 54 to control the ascending / descending operation of the car 52, for example, based on the operation of the operation panel 58 in the car. Further, the control panel 53 can raise and lower the car 52 for maintenance and inspection based on the operation of the car top operation switch 59 used at the time of maintenance and inspection and the control panel operation switch 60 installed in the control panel 53. Control.

図２は、安否管理システム１０の構成を示すブロック図である。図１及び図２に例示するように、安否管理システム１０は、安否管理サーバー２０と、保守サーバー２６と、作業監視装置３０とを備える。安否管理システム１０は、エレベーター５０を保守点検する作業者の安否を遠隔管理するためのシステムである。作業監視装置３０は、乗りかご５２の昇降運転等を制御するエレベーター５０の制御盤５３に接続されて、保守点検作業時におけるエレベーター５０（乗りかご５２）の運転パターンを監視する。また、安否管理システム１０は、メンテナンスコンピュータ４０を備える。 FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the safety management system 10. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the safety management system 10 includes a safety management server 20, a maintenance server 26, and a work monitoring device 30. The safety management system 10 is a system for remotely managing the safety of workers who maintain and inspect the elevator 50. The work monitoring device 30 is connected to the control panel 53 of the elevator 50 that controls the ascending / descending operation of the car 52, and monitors the operation pattern of the elevator 50 (car 52) during maintenance and inspection work. Further, the safety management system 10 includes a maintenance computer 40.

詳しくは後述するが、作業監視装置３０は、保守点検作業時のエレベーター５０の運転パターンが、保守サーバー２６に保存された作業予定データに基づく予定運転パターンと異なる場合に、作業者に異常が発生したものとして安否管理サーバー２０に異常を知らせる情報を発報する。そして、安否管理サーバー２０は、作業者に異常が発生した場合、即ち作業監視装置３０から作業者の異常を知らせる情報を受信したときに、所定の異常時処理を実行する。 As will be described in detail later, the work monitoring device 30 causes an abnormality in the worker when the operation pattern of the elevator 50 during maintenance and inspection work is different from the scheduled operation pattern based on the work schedule data stored in the maintenance server 26. As a result, the safety management server 20 is notified of the abnormality. Then, the safety management server 20 executes a predetermined abnormality processing when an abnormality occurs in the worker, that is, when information notifying the worker's abnormality is received from the work monitoring device 30.

安否管理システム１０は、安否管理すべき作業者が複数存在する場合に、各作業者の安否を個別に管理できるように構成されている。即ち、安否管理システム１０によれば、別の現場で作業する作業者Ａ，Ｂの安否をそれぞれ独立に管理できる。なお、作業者Ａ，Ｂの作業現場が近い場合には、後述の異常時対応において作業者Ａ，Ｂの連携を図ることができる。 The safety management system 10 is configured to be able to individually manage the safety of each worker when there are a plurality of workers to be managed. That is, according to the safety management system 10, the safety of workers A and B working at different sites can be managed independently. When the work sites of the workers A and B are close to each other, the workers A and B can cooperate with each other in dealing with an abnormality described later.

安否管理サーバー２０は、例えば、エレベーター５０を含むビル設備を遠隔管理する情報センターに設置されている。安否管理サーバー２０と作業監視装置３０の通信は、ルーター２７を介して接続された広域通信網（インターネット）を利用して行われる。安否管理サーバー２０には、作業者の管理責任者（上司）等のコンピュータ２５が接続されており、安否管理システム１０は、管理責任者等に対して後述の緊急連絡を行うことができるように構成されている。 The safety management server 20 is installed in, for example, an information center that remotely manages building equipment including an elevator 50. Communication between the safety management server 20 and the work monitoring device 30 is performed using a wide area communication network (Internet) connected via the router 27. A computer 25 such as a worker's manager (boss) is connected to the safety management server 20, so that the safety management system 10 can make an emergency contact described later to the manager or the like. It is configured.

作業者は、一般的に、オフィスに出社し、その後、当日の作業予定に従って、メンテナンスコンピュータ４０及び携帯端末４１を持って現場に向かう。携帯端末４１は、広域通信網及びルーター２７を介して安否管理サーバー２０と通信する機能と、位置情報を示す機能（ＧＰＳ機能）とを有する。携帯端末４１の一例は、スマートフォンである。 Workers generally go to the office and then head to the site with the maintenance computer 40 and the mobile terminal 41 according to the work schedule of the day. The mobile terminal 41 has a function of communicating with the safety management server 20 via a wide area communication network and a router 27, and a function of indicating location information (GPS function). An example of the mobile terminal 41 is a smartphone.

安否管理サーバー２０は、作業監視装置３０から作業者の異常を知らせる情報（以下、「異常発生情報」という場合がある）を受信したときに、所定の異常時処理を実行する管理装置である。異常時処理とは、作業者に異常が発生したものとして、作業者の管理責任者、当該作業者の近くで作業している他の作業者等に対し、作業者を救助する異常時対応を実施させるための処理である。具体例としては、管理責任者等に対して、作業者に異常が発生した可能性があることを伝える緊急連絡を行うことが挙げられる。 The safety management server 20 is a management device that executes a predetermined abnormality processing when receiving information (hereinafter, may be referred to as "abnormality occurrence information") notifying the worker's abnormality from the work monitoring device 30. Abnormality processing is an abnormality response to rescue a worker, such as the person in charge of management of the worker and other workers working near the worker, assuming that an abnormality has occurred in the worker. It is a process to be carried out. As a specific example, it is possible to make an emergency contact to the person in charge of management, etc., informing the worker that an abnormality may have occurred.

安否管理サーバー２０は、異常発生情報を受信したときに、例えば管理責任者のコンピュータ２５に作業者に異常が発生した可能性があることを伝える緊急連絡のメッセージ等を送信する。安否管理サーバー２０は、当該作業者の近くで作業する他の作業者の携帯端末４１に緊急連絡のメッセージ等を送信してもよい。緊急連絡を受けた管理責任者等は、異常時対応として、例えば作業者の携帯端末４１に至急連絡を入れ、応答がない場合には作業者の安否確認に向かう。 When the safety management server 20 receives the abnormality occurrence information, the safety management server 20 transmits, for example, an emergency contact message or the like informing the operator that the abnormality may have occurred to the computer 25 of the manager. The safety management server 20 may send an emergency contact message or the like to the mobile terminal 41 of another worker who works near the worker. The manager or the like who received the emergency contact immediately contacts the worker's mobile terminal 41 as a response in case of an abnormality, and if there is no response, goes to confirm the safety of the worker.

上記緊急連絡には、作業者が携帯する携帯端末４１の位置情報、異常発生の直前に作業者が行った保守点検データなど、作業者の安否確認、救出において有用な情報が含まれることが好ましい。安否管理サーバー２０は、必要により、管理責任者、近隣作業者に加えて、消防署等の社外の機関に緊急連絡を行ってもよい。なお、異常時対応については、従来と同じ方法を適用できる。 It is preferable that the above-mentioned emergency contact includes information useful for confirming the safety of the worker and rescue, such as the position information of the mobile terminal 41 carried by the worker and the maintenance and inspection data performed by the worker immediately before the occurrence of an abnormality. .. If necessary, the safety management server 20 may make an emergency contact to an external organization such as a fire department in addition to the manager and neighboring workers. The same method as before can be applied to the response to abnormal situations.

安否管理サーバー２０は、当日の作業予定データを取得する作業予定取得手段２１と、異常時処理手段２２とを含む。異常時処理手段２２は、作業監視装置３０から異常発生情報を受信したときに、管理責任者等に対する上記緊急連絡など、所定の異常時処理を実行する。安否管理サーバー２０は、例えばＣＰＵ、メモリ、入出力ポート、制御プログラム等が記憶された記憶部２３を含むコンピュータで構成される。上記各手段の機能は、例えば、記憶部２３に記憶された制御プログラムを実行することで実現できる。なお、安否管理サーバー２０は、複数のサーバー（コンピュータ）で構成されていてもよい。保守サーバー２６及び作業監視装置３０についても、安否管理サーバー２０と同様にコンピュータで構成される。 The safety management server 20 includes a work schedule acquisition means 21 for acquiring work schedule data for the day and an abnormality processing means 22. When the abnormality occurrence processing means 22 receives the abnormality occurrence information from the work monitoring device 30, the abnormality processing means 22 executes predetermined abnormality processing such as the above-mentioned emergency contact to the manager or the like. The safety management server 20 is composed of a computer including a storage unit 23 in which, for example, a CPU, a memory, an input / output port, a control program, and the like are stored. The functions of the above means can be realized, for example, by executing the control program stored in the storage unit 23. The safety management server 20 may be composed of a plurality of servers (computers). The maintenance server 26 and the work monitoring device 30 are also composed of computers in the same manner as the safety management server 20.

作業予定取得手段２１は、保守サーバー２６から作業者の当日の作業予定のデータを取得し、作業者の安否管理に利用する。保守サーバー２６には、作業予定を入力するためのコンピュータ２８が接続されており、複数の作業者の作業予定のデータが保存されている。作業予定取得手段２１は、エレベーター５０の運転パターンに基づく作業者の安否管理が開始されたことを知らせる信号を取得したときに、或いは毎日決まった時間に、保守サーバー２６から作業者の当日の作業予定のデータを取得してもよい。作業予定データには、一般的に、作業者名、作業現場、作業内容、作業開始時間、作業終了予定時間等の情報が含まれる。 The work schedule acquisition means 21 acquires the data of the work schedule of the worker on the day from the maintenance server 26 and uses it for the safety management of the worker. A computer 28 for inputting a work schedule is connected to the maintenance server 26, and data on the work schedule of a plurality of workers is stored. The work schedule acquisition means 21 receives a signal indicating that the safety management of the worker based on the operation pattern of the elevator 50 has been started, or at a fixed time every day, from the maintenance server 26 to work on the day of the worker. You may get the data of the schedule. The work schedule data generally includes information such as a worker name, a work site, work contents, a work start time, and a work end scheduled time.

保守サーバー２６は、安否管理サーバー２０に当日の作業予定のデータを送信するように構成されていてもよい。保守サーバー２６は、現場に携行するメンテナンスコンピュータ４０に作業予定データをダウンロードした際に、ダウンロードされたデータを安否管理サーバー２０に送信してもよい。なお、安否管理サーバー２０は、保守サーバー２６から取得した作業予定データを、広域通信網を介して作業監視装置３０に送信するように構成されていてもよい。 The maintenance server 26 may be configured to send data on the work schedule of the day to the safety management server 20. When the maintenance server 26 downloads the work schedule data to the maintenance computer 40 carried on the site, the maintenance server 26 may transmit the downloaded data to the safety management server 20. The safety management server 20 may be configured to transmit the work schedule data acquired from the maintenance server 26 to the work monitoring device 30 via the wide area communication network.

作業監視装置３０は、エレベーター５０の制御盤５３に接続され、エレベーター５０の運転パターンを監視する装置である。作業監視装置３０は、特に乗りかご５２の運転パターンを監視する。作業監視装置３０は、保守点検作業時における乗りかご５２の運転パターンが、作業予定データに基づく予定運転パターンと異なる場合に、作業者に異常が発生したものとして安否管理サーバー２０に異常を知らせる情報を発報する。 The work monitoring device 30 is a device connected to the control panel 53 of the elevator 50 and monitors the operation pattern of the elevator 50. The work monitoring device 30 particularly monitors the operation pattern of the car 52. The work monitoring device 30 informs the safety management server 20 that an abnormality has occurred in the worker when the operation pattern of the car 52 during maintenance and inspection work is different from the scheduled operation pattern based on the work schedule data. Is reported.

本実施形態では、メンテナンスコンピュータ４０が作業監視装置３０に接続されて安否管理に使用される作業予定データが提供される。メンテナンスコンピュータ４０は、作業者のダウンロード操作により保守サーバー２６から取得された当日の作業予定データを記憶している。なお、メンテナンスコンピュータ４０をエレベーター５０の制御盤５３に接続し、作業監視装置３０として使用する構成とすることも可能である。 In the present embodiment, the maintenance computer 40 is connected to the work monitoring device 30 to provide work schedule data used for safety management. The maintenance computer 40 stores the work schedule data of the day acquired from the maintenance server 26 by the download operation of the operator. It is also possible to connect the maintenance computer 40 to the control panel 53 of the elevator 50 and use it as the work monitoring device 30.

作業監視装置３０は、作業予定取得手段３１と、異常発報手段３２と、作業終了信号送信手段３３とを含む。作業予定取得手段３１は、例えば、メンテナンスコンピュータ４０の接続により自動的に作業予定データのダウンロードを開始する。作業予定データを取得した作業監視装置３０は、エレベーター５０の運転パターンに基づく安否管理（以下、安否管理サーバー２０における安否管理と区別して「現場安否管理」という場合がある）の開始を知らせる信号を安否管理サーバー２０に送信してもよい。作業監視装置３０は、安否管理サーバー２０と同様に、例えばＣＰＵ、メモリ、入出力ポート、制御プログラム等が記憶された記憶部３４を含むコンピュータで構成される。 The work monitoring device 30 includes a work schedule acquisition unit 31, an abnormality reporting unit 32, and a work end signal transmission unit 33. The work schedule acquisition means 31 automatically starts downloading the work schedule data by connecting the maintenance computer 40, for example. The work monitoring device 30 that has acquired the work schedule data sends a signal notifying the start of safety management based on the operation pattern of the elevator 50 (hereinafter, may be referred to as "site safety management" to be distinguished from the safety management in the safety management server 20). It may be transmitted to the safety management server 20. Similar to the safety management server 20, the work monitoring device 30 is composed of a computer including a storage unit 34 in which, for example, a CPU, a memory, an input / output port, a control program, and the like are stored.

異常発報手段３２は、乗りかご５２の運転パターンを監視し、実際の運転パターンと作業予定に基づく予定運転パターンとを比較する。そして、実際の運転パターンが予定運転パターンと一致しない場合、即ち実際の運転パターンが予定運転パターンと異なる場合に、作業者に異常が発生したものとして安否管理サーバー２０に異常を知らせる情報（異常発生情報）を発報する。他方、実際の運転パターンが予定運転パターンと一致する場合には、安否管理サーバー２０に対して異常がないことを知らせる信号を出力する必要はない。つまり、異常発報手段３２は、異常発生の可能性がある場合にのみ、異常発報を行う。 The abnormality reporting means 32 monitors the driving pattern of the car 52 and compares the actual driving pattern with the scheduled driving pattern based on the work schedule. Then, when the actual operation pattern does not match the scheduled operation pattern, that is, when the actual operation pattern is different from the scheduled operation pattern, the information (abnormality occurrence) that notifies the safety management server 20 that the abnormality has occurred to the operator. Information) is issued. On the other hand, when the actual operation pattern matches the scheduled operation pattern, it is not necessary to output a signal notifying the safety management server 20 that there is no abnormality. That is, the abnormality reporting means 32 issues an abnormality only when there is a possibility that an abnormality has occurred.

図３に、保守点検作業における乗りかご５２の運転パターンの例を示す。図３に例示するように、乗りかご５２の運転パターンには、乗りかご５２が、最上階の乗場から最下階の乗場に向かって各乗場に停止しながら移動して再び最上階に戻るパターン（試乗点検）、昇降路内を低速の手動運転で移動するパターン（昇降路内点検）、最上階の乗場に長時間停止するパターン（機械室作業）、各乗場の停止時間が長いパターン（乗場作業）、最下階の乗場に長時間停止するパターン（かご回り作業）等がある。 FIG. 3 shows an example of the operation pattern of the car 52 in the maintenance and inspection work. As illustrated in FIG. 3, the driving pattern of the car 52 is a pattern in which the car 52 moves from the landing on the top floor to the landing on the lowest floor while stopping at each landing and returns to the top floor again. (Test drive inspection), pattern of moving in the hoistway by low-speed manual operation (inspection in the hoistway), pattern of stopping for a long time at the landing on the top floor (machine room work), pattern of long stop time of each landing (landing) Work), there is a pattern (work around the basket) that stops for a long time at the landing on the bottom floor.

このように、エレベーター５０の保守点検作業では、予め定められた特徴的な運転パターンが存在するため、作業予定から予定運転パターンを把握できる。そして、実際の運転パターンと予定運転パターンを比較することで、作業が正常に実施されているか否かを推定できる。つまり、実際の運転パターンが予定運転パターンと異なる場合、作業者に異常が発生した可能性がある。また、乗りかご５２の運転パターンに応じて操作されるスイッチの種類が異なるため、スイッチの操作情報は異常発生の有無の判断に役立つ。 As described above, in the maintenance and inspection work of the elevator 50, since there is a predetermined characteristic operation pattern, the scheduled operation pattern can be grasped from the work schedule. Then, by comparing the actual operation pattern and the scheduled operation pattern, it is possible to estimate whether or not the work is normally carried out. That is, if the actual operation pattern is different from the planned operation pattern, there is a possibility that an abnormality has occurred in the operator. Further, since the types of switches to be operated differ according to the operation pattern of the car 52, the operation information of the switches is useful for determining the presence or absence of an abnormality.

異常発報手段３２は、制御盤５３の制御演算装置から、乗りかご５２の運転パターンを示す各種データを取得して実際の運転パターンを把握する。当該データとしては、乗りかご５２の速度、乗りかご５２の位置情報、電源スイッチのオンオフ、かご上・かご内・機械室のスイッチの状態（手動／自動）などが挙げられる。 The abnormality reporting means 32 acquires various data indicating the operation pattern of the car 52 from the control arithmetic unit of the control panel 53 and grasps the actual operation pattern. Examples of the data include the speed of the car 52, the position information of the car 52, the on / off of the power switch, the state of the switch on the car, in the car, and in the machine room (manual / automatic).

作業終了信号送信手段３３は、接続されたメンテナンスコンピュータ４０が切り離されたときに、作業終了信号を安否管理サーバー２０に送信する。作業者は、エレベーター５０の保守点検作業が終了したときに、接続されたメンテナンスコンピュータ４０を作業監視装置３０から切り離すが、当該切り離しと連動して自動的に作業終了信号が安否管理サーバー２０に送信される。安否管理サーバー２０は、上記作業終了信号を受信したときに、作業予定時間に基づく安否管理を終了する。 The work end signal transmission means 33 transmits the work end signal to the safety management server 20 when the connected maintenance computer 40 is disconnected. When the maintenance and inspection work of the elevator 50 is completed, the worker disconnects the connected maintenance computer 40 from the work monitoring device 30, but the work end signal is automatically transmitted to the safety management server 20 in conjunction with the disconnection. Will be done. When the safety management server 20 receives the work end signal, the safety management server 20 ends the safety management based on the scheduled work time.

一方、安否管理サーバー２０は、作業終了予定時刻の情報を含む作業予定データを保守サーバー２６から取得し、作業終了予定時刻を所定時間過ぎても上記作業終了信号が取得されない場合に、業者に異常が発生したものとして所定の異常時処理を実行する。所定時間は、特に限定されず、例えば０～６０分の範囲で設定される。 On the other hand, the safety management server 20 acquires work schedule data including information on the scheduled work end time from the maintenance server 26, and if the work end signal is not acquired even after the predetermined work end time has passed, the contractor has an abnormality. Is executed as if a predetermined error has occurred. The predetermined time is not particularly limited, and is set, for example, in the range of 0 to 60 minutes.

以下、図４を参照しながら、上記構成を備えた安否管理システム１０によるエレベーター５０の保守点検作業に係る安否管理の制御手順の一例について詳説する。 Hereinafter, an example of the safety management control procedure related to the maintenance and inspection work of the elevator 50 by the safety management system 10 having the above configuration will be described in detail with reference to FIG.

図４は、作業者がオフィスに出社した後、エレベーター５０の保守点検作業を終了するまでの安否管理に関する手順を示すフローチャートである。作業者は、オフィスに出社後、保守サーバー２６から当日の作業予定のデータを取得する（Ｓ１０）。具体的には、社内回線網を介して保守サーバー２６にアクセスし、現場に携行するメンテナンスコンピュータ４０に作業予定データをダウンロードする。このとき、保守サーバー２６は作業者がデータのダウンロードを行ったことを知らせる信号と共に、ダウンロードされた作業予定のデータを安否管理サーバー２０に送信する（Ｓ１１）。安否管理サーバー２０は、当日の作業予定データを取得することにより、当該作業者についての安否管理を実行できる。 FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for safety management from the time when the worker arrives at the office to the time when the maintenance and inspection work of the elevator 50 is completed. After coming to the office, the worker acquires the data of the work schedule of the day from the maintenance server 26 (S10). Specifically, the maintenance server 26 is accessed via the in-house network, and the work schedule data is downloaded to the maintenance computer 40 carried to the site. At this time, the maintenance server 26 transmits the downloaded work schedule data to the safety management server 20 together with a signal notifying that the worker has downloaded the data (S11). The safety management server 20 can execute the safety management for the worker by acquiring the work schedule data of the day.

現場に到着した作業者は、まず初めに、当日の作業予定データが保存されたメンテナンスコンピュータ４０を作業監視装置３０に接続して（Ｓ１２）、作業予定データを作業監視装置３０に送信する（Ｓ１３）。作業予定データの送信は、メンテナンスコンピュータ４０の接続により自動的に開始されてもよい。Ｓ１３の手順は、作業予定取得手段３１により実行される。作業監視装置３０は、例えば、エレベーター５０の上部機械室に常設されていてもよく、保守点検時にエレベーター５０の制御盤５３に接続される。 The worker arriving at the site first connects the maintenance computer 40 in which the work schedule data of the day is stored to the work monitoring device 30 (S12), and transmits the work schedule data to the work monitoring device 30 (S13). ). The transmission of work schedule data may be automatically started by connecting the maintenance computer 40. The procedure of S13 is executed by the work schedule acquisition means 31. The work monitoring device 30 may be permanently installed in the upper machine room of the elevator 50, for example, and is connected to the control panel 53 of the elevator 50 at the time of maintenance and inspection.

次に、作業予定データを取得した作業監視装置３０は、エレベーター５０の運転パターンに基づく安否管理（現場安否管理）の開始を知らせる信号を安否管理サーバー２０に送信し（Ｓ１４）、現場安否管理を開始する。安否管理サーバー２０は、乗りかご５２の運転パターンを監視し、実際の運転パターンと作業予定に基づく予定運転パターンとを比較する（Ｓ１５、Ｓ１６）。異常発報手段３２は、上述のように、制御盤５３の制御演算装置から、乗りかご５２の運転パターンを示す各種データを取得して実際の運転パターンを把握する。 Next, the work monitoring device 30 that has acquired the work schedule data transmits a signal notifying the start of safety management (site safety management) based on the operation pattern of the elevator 50 to the safety management server 20 (S14), and performs site safety management. Start. The safety management server 20 monitors the driving pattern of the car 52 and compares the actual driving pattern with the scheduled driving pattern based on the work schedule (S15, S16). As described above, the abnormality reporting means 32 acquires various data indicating the operation pattern of the car 52 from the control arithmetic unit of the control panel 53 and grasps the actual operation pattern.

そして、乗りかご５２の運転パターンが予定運転パターンと一致しない場合、即ち実際の運転パターンが予定運転パターンと異なる場合に、作業者に異常が発生したものとして安否管理サーバー２０に異常発報を行う（Ｓ１７）。Ｓ１５～Ｓ１７の手順は、異常発報手段３２により実行される。異常発生情報を受信した安否管理サーバー２０は、管理責任者に緊急連絡を行う等、所定の異常時処理を実行する（Ｓ１８、Ｓ１９）。Ｓ１８、Ｓ１９の手順は、異常時処理手段２２により実行される。安否管理サーバー２０は、携帯端末４１のスピーカーから音声やブザー音を出力して、周囲に異常の発生を知らせてもよい。 Then, when the driving pattern of the car 52 does not match the scheduled driving pattern, that is, when the actual driving pattern is different from the scheduled driving pattern, the safety management server 20 is notified of the abnormality as if the worker had an abnormality. (S17). The procedure of S15 to S17 is executed by the abnormality reporting means 32. Upon receiving the abnormality occurrence information, the safety management server 20 executes predetermined abnormality processing such as making an emergency contact to the management manager (S18, S19). The procedures of S18 and S19 are executed by the abnormality processing means 22. The safety management server 20 may output a voice or a buzzer sound from the speaker of the mobile terminal 41 to notify the surroundings of the occurrence of an abnormality.

作業者は、エレベーター５０の保守点検作業が終了したときに、接続されたメンテナンスコンピュータ４０を作業監視装置３０から切り離す。作業監視装置３０は、メンテナンスコンピュータ４０が切り離されたときに、作業が終了したことを知らせる作業終了信号を安否管理サーバー２０に送信する（Ｓ２０、Ｓ２１）。Ｓ２０、Ｓ２１の手順は、作業終了信号送信手段３３により実行される。安否管理サーバー２０は、作業終了信号を受信したときに、作業予定時間に基づく安否管理を終了する（Ｓ２２）。なお、安否管理サーバー２０は、作業予定データに基づく作業終了予定時刻から所定時間内に作業終了信号を取得しない場合に、作業者に異常が発生したものとして所定の異常時処理を実行する（Ｓ２２、Ｓ１９）。 When the maintenance and inspection work of the elevator 50 is completed, the worker disconnects the connected maintenance computer 40 from the work monitoring device 30. When the maintenance computer 40 is disconnected, the work monitoring device 30 transmits a work end signal notifying that the work is completed to the safety management server 20 (S20, S21). The procedures of S20 and S21 are executed by the work end signal transmitting means 33. When the safety management server 20 receives the work end signal, the safety management server 20 ends the safety management based on the scheduled work time (S22). If the safety management server 20 does not acquire the work end signal within a predetermined time from the work end scheduled time based on the work schedule data, the safety management server 20 executes a predetermined abnormality processing on the assumption that an abnormality has occurred in the worker (S22). , S19).

以上のように、上述の安否管理プロセスによれば、保守点検作業時におけるエレベーター５０の運転パターンと、作業予定データに基づく予定運転パターンとを比較して作業者の安否管理が自動的に行われ、作業者の安否を迅速かつ正確に確認することができる。また、安否確認の頻度を高くしても作業者の負担は増加しないので、作業者の負担増を招くことなく、安否確認の頻度を高くして迅速な異常時対応を実現できる。 As described above, according to the above-mentioned safety management process, the safety management of the worker is automatically performed by comparing the operation pattern of the elevator 50 at the time of maintenance and inspection work with the scheduled operation pattern based on the work schedule data. , The safety of the worker can be confirmed quickly and accurately. Further, since the burden on the worker does not increase even if the frequency of safety confirmation is increased, it is possible to increase the frequency of safety confirmation and quickly respond to an abnormality without inviting an increase in the burden on the worker.

１０安否管理システム、２０安否管理サーバー、２１，３１作業予定取得手段、２２異常時処理手段、２３，３４記憶部、２５，２８コンピュータ、２６保守サーバー、２７ルーター、３０作業監視装置、３２異常発報手段、３３作業終了信号送信手段、４０メンテナンスコンピュータ、４１携帯端末、５０エレベーター、５１昇降路、５２乗りかご、５３制御盤、５４巻上機、５５カウンターウェイト、５６主ロープ、５７エンコーダ―、５８かご内操作盤、５９かご上操作スイッチ、６０制御盤操作スイッチ 10 Safety management system, 20 Safety management server, 21,31 Work schedule acquisition means, 22 Abnormality processing means, 23,34 Storage unit, 25,28 Computer, 26 Maintenance server, 27 Router, 30 Work monitoring device, 32 Abnormality occurrence Information means, 33 work end signal transmission means, 40 maintenance computer, 41 mobile terminal, 50 elevator, 51 hoistway, 52 car, 53 control panel, 54 hoist, 55 counter weight, 56 main rope, 57 encoder, 58 operation panel in the car, 59 operation switch on the car, 60 control panel operation switch

Claims

It is a system that remotely manages the safety of workers who perform maintenance and inspection work on equipment.
A safety management server that executes predetermined error processing when an error occurs in a worker, and
A maintenance server that stores the work schedule data of workers,
An abnormality has occurred in an operator when the work monitoring device is connected to the equipment and monitors the operation pattern of the equipment, and the operation pattern during work is different from the scheduled operation pattern based on the work schedule data. As a work monitoring device that issues information notifying the safety management server of the abnormality,
A safety management system characterized by being equipped with.

The safety management system according to claim 1.
Equipped with more maintenance computer
The maintenance computer is a safety management system characterized in that it stores the work schedule data of the day acquired from the maintenance server and is connected to the work monitoring device to provide the work schedule data.

The safety management system according to claim 2.
The work monitoring device is configured to send a work end signal to the safety management server when the connected maintenance computer is disconnected.
The safety management server acquires the work schedule data including information on the scheduled work end time from the maintenance server, and when the work end signal is not acquired even after the predetermined work end time has passed, the predetermined work end signal is not acquired. A safety management system characterized by executing abnormal processing.

The safety management system according to any one of claims 1 to 3.
The equipment is a safety management system characterized by being an elevator.