JP7051289B2

JP7051289B2 - 後縁冷却回路を有するタービン翼形部

Info

Publication number: JP7051289B2
Application number: JP2016243958A
Authority: JP
Inventors: デイヴィッド・ウェイン・ウェーバー; グレゴリー・トーマス・フォスター; ミッシェル・ジェシカ・イデュエイト; ブレンドン・ジェイムズ・レアリー; アーロン・エゼキエル・スミス
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2016-12-16
Publication date: 2022-04-11
Anticipated expiration: 2036-12-16
Also published as: EP3184743B1; US20170175549A1; US9938836B2; JP2017115884A; CN106907183A; EP3184743A1; CN106907183B

Description

本明細書に開示される主題は、ターボ機械に関する。より詳細には、本明細書に開示される主題は、ガスタービン及び／又は蒸気タービンのようなターボ機械の構成要素に関する。

ガスタービンシステムは、発電などの分野において広く利用されているターボ機械の１つの例である。従来のガスタービンシステムは、圧縮機セクション、燃焼器セクション、及びタービンセクションを含む。ガスタービンシステムの作動中、システムの様々な構成要素は、高温流に曝され、これにより構成要素の故障を引き起こすことがある。一般に、より高い温度の流れになるほど、ガスタービンシステムの性能、効率、及び出力が高くなるので、ガスタービンシステムが高温で作動できるようにするために、高温流に曝される構成要素を冷却することが望まし。

ガスタービンシステムのタービンブレードは通常、複雑な迷路の内部冷却チャンネルを含む。冷却チャネルは、ガスタービンシステムの圧縮機から空気を受け取り、内部冷却チャンネルを通して空気を送り、タービンブレードを冷却することができる。具体的には、ブレードの後縁において、コールドブリッジ（ｃｏｌｄ－ｂｒｉｄｇｅ）構造が用いられている。これらの構造は、後縁の開口部又は正圧側面のブリード開口部を介して空気を排出する。コールドブリッジ構造は冷却を行うが、結果として空気の非効率的な使用をもたらす。例えば、正圧側面を十分に冷却することができても、負圧側面が過冷却となることがある。さらに、一般に、後縁における最も高温の領域の１つである、ブレードの半径方向外側先端を冷却するのは、特に困難である。

米国特許第７９６７５６６号明細書

本開示の本開示の第１の態様は、タービン翼形部を提供する。タービン翼形部は、第１の冷却チャネルが第２の冷却チャネルに流体接続される、冷却チャネルのセットと、第１のピンバンク冷却構成を有し、第１の冷却チャネルに流体接続される、第１のセクションと、第２のピンバンク冷却構成を有し、第２の冷却チャネルに流体接続され、かつ第１のセクションの半径方向内向きにある、第２のセクションと、を有する後縁を含むことができる。

本開示の本開示の第２の態様は、ガスタービンを提供する。ガスタービンは、タービンセクションと、タービンセクション内の翼形部とを含み、翼形部は、第１の冷却チャネルが第２の冷却チャネルに流体接続される、冷却チャネルのセットと、第１のピンバンク冷却構成を有し、第１のセクションは第１の冷却チャネルに流体接続される、第１のセクションと、第２のピンバンク冷却構成を有し、第２の冷却チャネルに流体接続され、かつ第１のセクションの半径方向内向きにある、第２のセクションとを有する後縁を含む。

本開示の例示的な態様は、本明細書で記載される問題及び／又は検討していない他の問題を解決する。

本開示のこれら及び他の特徴要素は、本開示の種々の実施形態を示した添付図面を参照しながら、本開示の種々の態様に関する以下の詳細な説明からより容易に理解されるであろう。

例示的な燃焼タービンエンジンの概略図。図１の燃焼タービンエンジンで使用できる、３段ノズルを有する例示的なガスタービンエンジンの断面図。例示的な従来のターボ機械ブレードの拡大斜視図。本開示の実施形態による、翼形部の後縁内の冷却回路の正圧側面の図。本開示の実施形態による、翼形部の後縁内の冷却回路の冷却回路の負圧側面の図。本開示の実施形態による、図４に示される冷却回路の線Ａ－Ａに沿った断面図。本開示の実施形態による、図４に示される冷却回路の線Ａ－Ａに沿った断面図。本開示の別の実施形態による、翼形部の後縁内の冷却回路の正圧側面の図。本開示の別の実施形態による、翼形部の後縁内の冷却回路の正圧側面の図。

本開示の図面は縮尺通りではない点に留意されたい。当該図面は、本開示の典型的な態様のみを描くことを意図しており、従って、本開示の範囲を限定するものとみなすべきではない。図面では、同じ参照符号は、複数の図面にわたり同じ要素を示している。

本開示の態様は、後縁冷却回路を有するタービン翼形部を提供する。本開示の態様による後縁は、冷却チャネルのセットと、ピンバンク冷却構成を有する後縁の第１のセクションと、別のピンバンク冷却構成を有する後縁の第２のセクションとを含むことができる。幾つかの実施形態において、第１のセクションは、後縁の半径方向外端部にあり、冷却チャネルのセットにおける第１の冷却チャネルに流体接続することができる。このように、冷却流体が、早い段階で後縁の半径方向外側先端に与えられ、その結果、より低温の流体が、一般的に翼形部の最も高温部分の１つである、後縁の半径方向外側先端に向かって配向される。

以下の説明において、その一部を形成し、本発明の教示を実施できる特定の実施形態を例証として示した添付図面を参照する。これらの実施形態は、当業者が本発明の教示を実施できるほど十分に詳細に説明されており、他の実施形態も使用可能であり、本発明の教示から逸脱することなく変更を行い得ることを理解すべきである。従って、以下の説明は例示に過ぎない。

図１は、ガスタービンシステム１００の形態の例示的なターボ機械の概略図である。システム１００は、圧縮機１０２と、燃焼器１０４とを含む。燃焼器１０４は、燃焼領域１０５と、燃料ノズル組立体１０６とを含む。システム１００は、タービン１０８及び共通の圧縮機／タービンシャフト１１０（ロータ１１０と呼ばれることもある）を含む。１つの実施形態において、システム１００は、米国サウスカロライナ州Ｇｒｅｅｎｖｉｌｌｅ所在のＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃＣｏｍｐａｎｙから商業的に入手可能な、９ＦＢエンジンと呼ばれることもあるＭＳ７００１ＦＢエンジンである。本開示の実施形態は、いずれか１つの特定のガスタービンエンジンに限定されず、例えば、ＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃＣｏｍｐａｎｙのＭＳ７００１ＦＡ（７ＦＡ）及びＭＳ９００１ＦＡ（９ＦＡ）エンジンモデルを含む他のエンジンと関連して実施することができる。さらに、本開示の教示は、ガスタービンに限定されるものではなく、蒸気タービン、ジェットエンジン、圧縮機等のような様々ないずれのターボ機械にも適用することができる。本明細書で使用される用語「軸方向」、「半径方向」、及び「円周方向」は、参照構造体としてロータ１１０と共に使用される。

作動時、空気は圧縮機１０２を通って流れ、加圧空気が燃焼器１０４に供給される。具体的には、加圧空気は、燃焼器１０４と一体の燃焼ノズル組立体１０６に供給される。組立体１０６は、燃焼領域１０５と流体連通している。また、燃料ノズル組立体１０６は、燃料供給源（図１には図示されない）と流体連通しており、燃料及び空気を燃焼領域１０５に送る。燃焼器１０４は、燃料を点火して燃焼させる。燃焼器１０４は、タービン１０８と流体連通しており、タービン１０８において、ガス流の熱エネルギーが機械的回転エネルギーに変換される。タービン１０８は、ロータ１１０に回転可能に結合され、これを駆動する。また、圧縮機１０２はシャフト１１０に回転可能に駆動される。例示的な実施形態において、複数の燃焼器１０４及び燃料ノズル組立体１０６が存在する。

図２は、図１のガスタービンシステム１００に使用することができる、３段タービンを有する例示的なタービン組立体１０８の断面図である。タービン組立体１０８は、ベーン部分組立体１１２を含む。ベーン部分組立体１１２は、半径方向外側プラットフォーム１１４及び半径方向内側プラットフォーム１１６によって、タービン組立体１０８内に保持される。また、タービン組立体１０８は、回転ブレード１１９を含み、回転ブレード１１９は、シャンク１２４によりロータ１１０に保持される翼形部１２２を含むことができる。本開示の教示は、一般的には、回転ブレード１１９に適用されるが、ベーン部分組立体１１２及び／又は回転ブレード１１９に適用することもでき、これらをまとめて「ターボ機械ブレード」と呼ぶこととする。

図３は、例示的なターボ機械ブレード１２０（ここでは回転ブレードとして図示される）の斜視図である。ターボ機械ブレード１２０は、翼形部１２２と、シャンク１２４とを含むことができる。シャンク１２４は、プラットフォーム１２６によって翼形部１２２に結合される。シャンク１２４は、対向する一対のカバープレート１３０、１３２を含む。矢印ＨＧＰは、高温ガス通路内の流れ方法を示す。ＨＧＰ方向により示されるように、カバープレート１３０は、上流側カバープレートであり、ＨＧＰの方を向いている。カバープレート１３２は、下流側カバープレートであり、ＨＧＰから離れる方に向いている。１つ又はそれ以上のエンゼルウィング１３４は、各々のカバープレート１３０、１３２から延びることができる。ターボ機械ブレード１２０をどのように利用するかに応じて、ロータ１１０（図１～図２）又はターボ機械のケーシングに対する様々な結合形態を適用することができる。図３においては、ブレードが回転ブレードである場合、ダブテール部１３６を設けて、ターボ機械ブレード１２０をロータホイール（図示せず）に結合することができる。各々のターボ機械ブレードは、第１の円周方向面１３８及び対向する第２の円周方向面１３９を含むことができ、ロータ１１０（図１及び図２）の周りで円周方向に面しているのでそう呼ばれる。プラットフォームシールピン１４０は、軸方向に延びるプラットフォームピン溝１４２内に着座し、一対の半径方向シールピン１４４は、例えば第２の周方向面１３９など、それぞれのカバープレート１３０、１３２の対応する半径方向シールピン溝１４６内に位置決めすることができる。

翼形部１２２は、正圧側面１５２と、正圧側面１５２に対向する負圧側面１５４（この図では見えない）とを含むことができる。また、ブレード１２０は、正圧側面１５２と負圧側面１５４との間にわたって延びる前縁１５６と、前縁１５６に対向する、正圧側面１５２と負圧側面１５４との間にわたって延びる後縁１５８とを含むことができる。

図４～図５は、翼形部１２２（図３）の後縁１５８（図３）の内部コア冷却回路２００を示す。より具体的には、図４～図５は、後縁１５８（図３）を製造するのに使用されるコアを示す。本明細書で説明される冷却回路２００は、正圧側面２０２、負圧側面２０４、及び対向する軸方向端部２０６、２０８を含むことができる。図４は、正圧側面２０２に面する冷却回路２００の図を示す。図５は、負圧側面２０４に面する冷却回路２００の図を示す。上流側軸方向端部２０６は、前縁１５６（図３）に最も近いとすることができる。下流側軸方向端部２０８は、前縁１５６（図３）に最も遠いとすることができ、本明細書で説明されるような出口を有することができる。冷却回路２００は、冷却回路２００の鋳型を用いて、例えば、鋳造、鍛造、３Ｄプリンティングによって形成すること、前縁１５６（図３）と一体形成すること、又は別個の構成要素として形成し、その後に、例えば、溶接、ろう付け、ボンディング、又は他の結合機構によって前縁１５６（図３）に接合することができる。

冷却回路２００は、冷却チャネル（例えば、蛇行冷却回路）のセット２１０、セクション２２０、及びセクション２３０も含むことができる。冷却チャネルのセット２１０は、例えば、３経路（ｔｈｒｅｅ－ｐａｓｓ）蛇行冷却回路など、３つの冷却チャネル２１２、２１４、２１６を含むものとして示される。しかしながら、本開示の態様から逸脱することなく、任意の数の冷却回路を設けることができることを理解された。例えば、冷却チャネルのセット２１０は、幾つかの実施形態では、例えば２経路蛇行冷却回路など、２つの冷却チャネルのみを含むことができる。別の例では、冷却チャネルのセット２１０は、例えば４経路蛇行冷却回路など、４つの冷却チャネルを含むことができる。冷却チャネル２１２、２１４、２１６は、後縁１５６（図３）の負圧側面２０４における上流側軸方向端部２０６に沿って半径方向に冷却流体２１８（点線矢印で示される）を供給することができる。幾つかの実施形態において、冷却流体２１８は、空気を含むことができる。他の実施形態においては、冷却流体は、後縁１５８（図３）を冷却するように構成された、いずれかの他のタイプの液体又はガスを含むことができる。冷却チャネル２１２、２１４、２１６は、互いに流体接続することができる。つまり、冷却チャネル２１２は、前縁１５６（図３）の冷却チャネル（図示せず）から冷却流体２１８を受け取ることができる。或いは、冷却チャネル２１２、２１４、２１６は、冷却流体２１８を、例えば圧縮機１０２（図１）など、翼形部１２２（図３）に供給するように構成された何らかの他の供給源から受け取ることができる。

さらに図４～図５を参照すると、後縁１５８（図３）の冷却回路２００は、セクション２２０、２３０も含むことができる。セクション２３０は、セクション２２０の半径方向内側に配置することができる。セクション２３０は、壁（又はリブ）２２２によって、セクション２２０から離隔することができる。セクション２２０は、ピンバンク冷却構成２２４を含むことができる。セクション２２０は、冷却チャネル２１２に流体接続することができる。セクション２２０は、半径方向長さＸ１を有することができ、セクション２３０は、半径方向長さＸ２を有することができる。幾つかの実施形態において、Ｘ１は、Ｘ２より実質的に短くすることができる。本明細書における「実質的に」とは、本発明の同じ技術的利点を提供する、主として大部分において全体的に指示されるもの、又は何らかの僅かな逸脱を指す。好ましい実施形態において、Ｘ２は、Ｘ１とＸ２の和により規定される全長の約５％から約２０％までの範囲とすることができる。セクション２３０は、ピンバンク冷却構成２３２を含むことができる。セクション２３０は、冷却チャネル２１６に流体接続することができる。しかしながら、冷却回路２００が図４～図５に示されるよりも多い又は少ない冷却チャネルを含む実施形態において、セクション２２０、２３０は、本明細書に説明されるような本開示の態様から逸脱することなく、他の冷却チャネルに流体接続することができることを理解されたい。ピンバンク冷却構成２２４、２３２はそれぞれ、表面積を増大させ、熱移動を促進するための、冷却回路２００の正圧側面２０２から負圧側面２０４まで延びる複数の離間したピンを含むことができる。本開示はピンバンク冷却構成に関して説明されるが、本開示の態様から逸脱することなく、表面積を増大させる及び／又は流れ場を乱して熱移動を促進する、いずれの他の手段も使用できることを理解されたい。幾つかの実施形態において、セクション２２０及び２３０は、従来の後縁スロットより長い軸方向長さを含むことができる。つまり、セクション２２０及び２３０はそれぞれ、約０．７５インチ乃至１．５インチの軸方向長さＬ１、Ｌ２（冷却チャネル２１６から冷却回路２００の端部まで測定される）を含むことができる。本明細書で用いられる「約」とは、例えば、記述される値の１０％以内の値を含むように意図される。加えて、ピンバンク冷却構成２２４、２３２は、セクション２２０、２３０の軸方向長さＬ１、Ｌ２の大部分に広がることができる。幾つかの実施形態において、ピンバンク冷却構成２２４、２３２は、冷却回路２００の下流側軸方向端部２０８から０．５インチ未満の位置まで延びることができる。また、セクション２２０、２３０は、冷却流体２１８を後縁１５８（図３）から放出することができる出口２２６、２３４を含むことができる。

幾つかの実施形態において、後縁１５８（図３）の冷却回路２００は、セクション２３０を冷却チャネル２１６に流体接続する交差孔２３６のセットを含むことができる。図６は、本開示の一実施形態による、後縁１５８（図３）の断面を示す。この実施形態において、交差孔２３６が冷却回路２１６からセクション２３０に延びる場合、交差孔２３６のセットは、正圧側面２０２に向かって角度付けすることができる。例えば、交差孔２３６は、鋭角αを有することができ、その基準線は正圧側面２０２に対して垂直である。交差孔２３６を正圧側面２０２に向かって角度付けすることにより、通常は負圧側面２０４より高温である正圧側面２０２の冷却がさらに強化される。図７は、本開示の別の実施形態による、後縁１５８（図３）の断面を示す。この実施形態において、冷却回路２００は、負圧側面２０４に向かって延びる隆起特徴部２３８のセットをさらに含むことができる。つまり、隆起特徴部２３８のセットの各隆起特徴部は、交差孔２３６のセットの各交差孔に対応することができる。隆起特徴部２３８のセットは、表面積を増大させ、熱移動及び冷却をさらに促進する。幾つかの実施形態において、隆起特徴部２３８は、翼形部全体に沿って半径方向に連続的に延びる単一の隆起特徴部を含むことができる。別の実施形態において、セクション２３０は、交差孔２３６を介して冷却チャネル２１６に流体接続されるのではなく、図８に示されるように冷却チャネル２１６に開放することができる。この実施形態は、より頑丈なコアをもたらし、製造を容易にする。

また図４～図５を参照すると、冷却流体２１８は、供給源（図示せず）又は前縁１５６（図３）内の冷却回路（図示せず）から供給され、冷却チャネル２１２に沿って半径方向外側端部２６２に向かって半径方向に進むことができる。冷却流体２１８が半径方向外側端部２６２に到達すると、冷却流体２１８は、セクション２２０に入るか、又は冷却チャネル２１４を通って半径方向内向きに再配向される。冷却流体２１８がセクション２２０に入ると、冷却流体２１８は、ピンバンク冷却構成２２４を通過し、出口２２６を通って放出される。このように、セクション２２０は、後縁１５８の下流側軸方向端部２０８の半径方向外側端部２６２において、（冷却流体２１８が冷却流体２１８の供給源（図示せず）により近いため）より低温の冷却流体２１８が進むことを可能にする。次に、冷却チャネル２１４からの残りの冷却流体２１８は、冷却チャネル２１６内に再配向される。冷却流体２１８が冷却チャネル２１６に沿って進むと、冷却流体２１８は、図４～図５に示されるように、すなわち交差孔を介してセクション２３０に入るか、又は図８に示されるように、すなわちセクション２３０に開放した状態で、セクション２３０に入ることができる。冷却流体２１８がセクション２３０に入ると、冷却流体２１８は、ピンバンク冷却構成２３２を通過し、出口２３４を通して放出される。

図９は、本開示の別の実施形態による、後縁１５８（図３）の冷却回路３００の正圧側面の側面図を示す。より具体的には、図９は、本開示の別の実施形態による、後縁１５８（図３）を製造するために使用されるコアを示す。この実施形態において、冷却回路３００は、上流側軸方向端部３０６に沿って延びるピンバンク冷却構成を有する３つのセクションを含むことができる。冷却回路３００は、冷却チャネルのセット３１０、及びセクション３２０、３３０、３５０を含むことができる。冷却チャネルのセット３１０は、図４～図５を参照して説明されるような、冷却チャネル３１２、冷却チャネル３１４、及び冷却チャネル３１６を含むことができる。しかしながら、冷却チャネルのセットは、本開示の態様から逸脱することなく、いずれの他の数の冷却チャネルも含むことができることを理解されたい。冷却チャネル３１２、３１４、３１６は、冷却流体２１８（点線矢印で示される）を、負圧側面３０４において上流側軸方向端部３０６に沿って半径方向に供給することができる。冷却チャネル３１２、３１４、３１６は、互いに流体接続することができる。つまり、冷却チャネル３１２は、前縁１５６（図３）の冷却チャネル（図示せず）から、又は、例えば圧縮機１０２（図１）など、冷却流体を供給するように構成された別の供給源から、冷却流体３１８を受け取ることができる。

後縁１５８（図３）の冷却回路３００は、セクション３２０、３３０、３５０も含むことができる。セクション３３０は、セクション３２０の半径方向内側に配置することができる。セクション３３０は、壁（又はリブ）３２２を介して、セクション３２０から離隔することができる。セクション３５０は、セクション３３０の半径方向内側に配置することができる。セクション３５０は、壁（又はリブ）３５４を介して、セクション３３０から離隔することができる。この実施形態は、後縁１５８（図３）の根元においてより高い内圧を保持することを可能にする。セクション３２０は、ピンバンク冷却構成３２４を含むことができる。セクション３２０は、冷却チャネル３１２に流体接続することができる。セクション３３０は、ピンバンク冷却構成３３２を含むことができる。セクション３３０、３５０はそれぞれ、冷却チャネル３１６に流体接続することができる。また、セクション３５０は、ピンバンク冷却構成３５６を含むことができる。しかしながら、冷却回路３００が、図９に示されるよりも多い又は少ない冷却チャネルを含む実施形態においては、セクション３２０、３３０、３５０は、本明細書に説明されるような本開示の態様から逸脱することなく、他の冷却チャネルに流体接続することができることを理解されたい。さらに、セクション３３０、３５０は、図４～図５に関して本明細書に説明されるように、交差孔を介して冷却チャネル３１６に流体接続することができる。ピンバンク冷却構成３２４、３３２、３５６はそれぞれ、表面積を増大させ、熱移動を促進するために、正圧側面３０２から負圧側面３０４まで延びる複数の離間したピンを含むことができる。セクション３２０、３３０、３５０は、冷却流体３１８を後縁１５８（図３）から放出する出口３２６、３３４、３５８を含むことができる。

本明細書で使用される用語は、単に特定の実施形態を説明するためのものに過ぎず、本開示を限定するものではない。本明細書で使用される単数形態「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、前後関係から明らかに別の意味を示さない限り、複数形態も含む。）本明細書内で使用する場合に、用語「備える」及び／又は「備えている」という用語は、そこに述べた特徴部、完全体、ステップ、動作、要素及び／又は構成要素の存在を明示しているが、１つ又はそれ以上の他の特徴部、完全体、ステップ、動作、要素、構成要素及び／又はそれらの群の存在又は付加を排除するものではない。

以下の特許請求の範囲における全ての手段又はステッププラス機能要素の対応する構造、材料、作用及びその均等物は、特に特許請求したような他の特許請求した要素と組み合わせて機能を実行するあらゆる構造、材料又作用を含むことを意図している。本開示の記載は例示及び説明の目的で示してきたが、本開示を開示の形態のみを包含するものとすること、又はその形態に限定することを意図するものではない。本開示の技術的範囲及び技術思想から逸脱せずに多くの修正及び変更を行えることは、当業者には明らかであろう。本実施形態は、本開示の原理及び実施可能な用途を最も良く説明するように、また企図される特定の用途に適するような様々な修正を含む様々な実施形態の開示を当業者が理解するのを可能にするように、選択しかつ説明してきた。

１００ガスタービンシステム
１０２圧縮機
１０４燃焼器
１０５燃焼領域
１０６燃料ノズル組立体
１０８タービン
１１０シャフト
１１２ベーン部分組立体
１１４外側プラットフォーム
１１６内側プラットフォーム
１１９ブレード
１２０ターボ機械ブレード
１２２翼形部
１２４シャンク
１２６プラットフォーム
１３０カバープレート
１３２カバープレート
１３４エンゼルウィング
１３６ダブテール部
１３８第１の円周方向面
１３９第２の円周方向面
１４０プラットフォームシールピン
１４２プラットフォームピン溝
１４４半径方向シールピン、対応する半径方向シールピン
１４６溝
１５２正圧側面
１５４負圧側面
１５６前縁
１５８後縁
２００冷却回路
２０２正圧側面
２０４負圧側面
２０６上流側軸方向端部
２０８下流側軸方向端部
２１０冷却チャネルのセット
２１２冷却チャネル
２１４冷却チャネル
２１６冷却チャネル
２１８冷却流体
２２０セクション
２２２リブ
２２４ピンバンク冷却構成
２２６出口
２３０セクション
２３２ピンバンク冷却構成
２３４出口
２３６交差孔
２３８隆起特徴部
２６２外側端部
３００冷却回路
３０２正圧側面
３０４負圧側面
３０６上流側端部
３１０冷却チャネルのセット
３１２冷却チャネル
３１４冷却チャネル
３１６冷却チャネル
３１８冷却流体
３２０セクション
３２２リブ
３２４ピンバンク冷却構成
３２６出口
３３０セクション
３３２ピンバンク冷却構成
３３４出口
３５０セクション
３５４リブ
３５６ピンバンク冷却構成
３５８出口

Claims

前縁（１５６）と前記前縁（１５６）に対向する後縁（１５８）とを備えるタービン翼形部（１２２）であって、
前記タービン翼形部（１２２）は、
冷却流体（２１８）を前記前縁（１５６）に沿って半径方向外側に送る単一の第１の冷却チャネル（２１２、３１２）と、前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）から前記冷却流体（２１８）を受け取り、前記冷却流体（２１８）を半径方向内側に送る第２の冷却チャネル（２１４、３１４）と、前記第２の冷却チャネル（２１４、３１４）から前記冷却流体（２１８）を受け取る第３の冷却チャネル（２１６、３１６）を備える、冷却チャネルのセット（２１０、３１０）と、
第１のピンバンク冷却構成（２２４、３２４）を有し、前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）から直接前記冷却流体（２１８）を受け取る、第１のセクション（２２０、３２０）と、
第２のピンバンク冷却構成（２３２、３３２）を有し、前記第３の冷却チャネル（２１６、３１６）から前記冷却流体（２１８）を受け取り、かつ前記第１のセクション（２２０、３２０）の半径方向内側にある、第２のセクション（２３０、３３０）と、
を有し、
前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）の半径方向外側端部（２６２）で、前記冷却流体（２１８）は、前記第１のセクション（２２０、３２０）に入る、又は前記第２の冷却チャネル（２１４、３１４）を通って半径方向内向きに再配向されるかのいずれかであり、
前記第１のセクション（２２０、３２０）に流れる前記冷却流体（２１８）の全ては、前記半径方向外側端部（２６２）から受け取った冷却流体（２１８）である、タービン翼形部（１２２）。
前記第２のセクション（２３０、３３０）を前記第３の冷却チャネル（２１６、３１６）に流体接続する複数の交差孔（２３６）の第１のセットをさらに含む。請求項１に記載のタービン翼形部（１２２）。
前記複数の交差孔（２３６）の第１のセットは、前記タービン翼形部（１２２）の正圧側面（１５２、２０２、３０２）壁に向かって角度が付けられる、請求項２に記載のタービン翼形部（１２２）。
隆起特徴部（２３８）の第１のセットをさらに含み、前記隆起特徴部（２３８）の第１のセットにおける各隆起構造部は、前記交差孔（２３６）の第１のセットにおける交差孔に対応し、かつ、前記タービン翼形部（１２２）の負圧側面（１５４、２０４、３０４）壁に向かって延びる、請求項２に記載のタービン翼形部（１２２）。
前記第２のセクション（３３０）の半径方向内側の第３のセクション（３５０）をさらに含み、前記第３のセクション（３５０）は、ピンバンク冷却構成（３５６）を含み、かつ前記第３の冷却チャネル（３１６）に流体接続される、請求項１に記載のタービン翼形部（１２２）。
前記第３のセクション（３５０）を前記第３の冷却チャネル（３１６）に流体接続する、交差孔（２３６）の第２のセットをさらに含む、請求項５に記載のタービン翼形部（１２２）。
前記交差孔（２３６）の第２のセットは、前記タービン翼形部（１２２）の前記正圧側面（１５２、２０２、３０２）壁に対して角度が付けられる、請求項６に記載のタービン翼形部（１２２）。
隆起特徴部（２３８）の第２のセットをさらに含み、前記隆起特徴部（２３８）の第２のセットにおける各隆起構造部は、前記交差孔（２３６）の第２のセットにおける交差孔に対応し、かつ、前記タービン翼形部（１２２）の前記負圧側面（１５４、２０４、３０４）壁に向かって延びる、請求項６に記載のタービン翼形部（１２２）。
前記第１及び第２のピンバンク冷却構成（２２４、２３２、３２４、３３２、３５６）は、前記後縁（１５８）の下流側軸方向端部（２０８）から０．５インチ未満の位置まで延びる、請求項１乃至８のいずれかに記載のタービン翼形部（１２２）。
ガスタービン（１００）であって、
タービンセクション（１０８）と、
前記タービンセクション（１０８）内の翼形部（１２２）と、
を含み、前記翼形部（１２２）が、請求項１乃至９のいずれかに記載のタービン翼形部（１２２）である、ガスタービン（１００）。
ガスタービン（１００）であって、
タービンセクション（１０８）と、
前記タービンセクション（１０８）内の翼形部（１２２）と、
を含み、前記翼形部（１２２）は、前縁（１５６）と前記前縁（１５６）に対向する後縁（１５８）を含み、
前記タービン翼形部（１２２）が、
冷却流体（２１８）を前記前縁（１５６）に沿って半径方向外側に送る単一の第１の冷却チャネル（２１２、３１２）と、前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）から前記冷却流体（２１８）を受け取り、前記冷却流体（２１８）を半径方向内側に送る第２の冷却チャネル（２１４、３１４）と、前記第２の冷却チャネル（２１４、３１４）から前記冷却流体（２１８）を受け取り、前記冷却流体（２１８）を半径方向外側に送る第３の冷却チャネル（２１６、３１６）を備える、冷却チャネルのセット（２１０、３１０）と、
第１のピンバンク冷却構成（２２４、３２４）を有し、前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）から直接前記冷却流体（２１８）を受け取る、第１のセクション（２２０、３２０）と、
第２のピンバンク冷却構成（２２４、３２４）を有し、前記第３の冷却チャネル（２１６、３１６）から前記冷却流体（２１８）を受け取り、かつ前記第１のセクション（２２０、３２０）の半径方向内側にある、第２のセクション（２３０、３３０）と、
を有し、
前記第１の冷却チャネル（２１２、３１２）の半径方向外側端部（２６２）で、前記冷却流体（２１８）は、前記第１のセクション（２２０、３２０）に入る、又は前記第２の冷却チャネル（２１４、３１４）を通って半径方向内向きに再配向されるかのいずれかであり、
前記第１のセクション（２２０、３２０）に流れる前記冷却流体（２１８）の全ては、前記半径方向外側端部（２６２）から受け取った冷却流体（２１８）である、ガスタービン（１００）。