JP7045583B2 - 両方向冷却構造を有するバッテリーパック - Google Patents

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Description

本発明は、両方向冷却構造を有するバッテリーパックに係り、さらに詳しくは、重なり合うように形成されたバッテリーモジュールに熱を万遍なく供給したり排出したりする構造に形成された両方向冷却構造を有するバッテリーパックに関する。
バッテリーパックを構成する単位電池としてのリチウム二次電池は、柔軟性を有して、その形状が比較的に自由に変形でき、軽量である他、安全性にも優れていることから、携帯電話、ビデオ付きカメラ、ノート型パソコンなどの携帯用の電子機器の電源としての需要が高まりつつある。
また、前記バッテリーパックの形状は、バッテリーケースの形状に応じて分類されるが、電極組立体が円筒状又は角形状の金属缶に内蔵されている場合は、円筒型バッテリーパック及び角型バッテリーパックに分類され、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのポーチ状のケースに内蔵されている場合は、ポーチ型バッテリーパックに分類される。
さらに、バッテリーケースに内蔵される電極組立体は、正極、負極、及び前記正極と前記負極との間に挟持されたセパレーターの構造となっていて、充／放電が可能であり、円筒状の電極組立体は、電極活物質が塗布された長尺のシート状の正極、セパレーター及び負極をこの順に積層して巻き取ったジェリーロール状に形成される。
一方、一般に、バッテリーパックを長時間に亘って用いる場合、バッテリーパッからは熱が発せられるが、特に、このようにして積層された大容量のバッテリーパックは、充電時又は放電時の電流量の増加に伴ってさらに多くの熱を伴うことになる。もし、このときに発せられた熱が十分に除去されなければ、バッテリーパックの性能が低下し、酷い場合は、発火又は爆発に至ることもある。
上記の問題を解消するために、バッテリーパックは、冷却部材を備えるが、このような冷却部材が配備されたバッテリーパックについては、図１に基づいて詳しく説明する。
図１は、従来のバッテリーパックの構造図である。
図１を参照すると、図１の（ａ）は、複数の円筒状のバッテリーセルの正（＋）極が上部に位置し、負（－）極が下部に位置し、冷却部材は、前記バッテリーセルの負（－）極が位置する下部に配置された従来のバッテリーパックの構造図である。
また、図１の（ｂ）は、複数の円筒状のバッテリーセルの２列おきに冷却部材を側面に位置させた従来のバッテリーパックの構造図である。
前記図１の（ａ）におけるバッテリーパックの構造は、上部にのみバッテリーセルが位置し、それ故に、バッテリーセルに触れない面の冷却効果は無駄になってしまう。
さらに、図１の（ｂ）におけるバッテリーパックの構造は、多数の冷却部材が設けられることにより、バッテリーパックの内側空間が狭まり、冷却部材によるコストが高騰し、円形セルの駆動の際にセルの側面よりも負（－）極端子の方の発熱がさらに多いため、側面を冷却させる構造の効率は下がる。
このことから、多数の冷却部材によるコストを削減し、バッテリーセルの冷却効果を増大させることのできる方案が望まれる。
韓国公開特許第２０１７－００２２４６０号公報
本発明は、複数のバッテリーセルの駆動の際にバッテリーセルから発せられる熱を減らし、最小限の数の冷却部材を配置し、冷却部材の効率を増大させる両方向冷却構造を有するバッテリーパックを提供する。
本発明の実施形態に係る両方向冷却構造を有するバッテリーパックは、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された左側バッテリーモジュール１１０と、前記左側バッテリーモジュールの右側に隣接して位置して、前記円形セルから発せられる熱を伝える左側伝熱フレーム１２０と、前記左側伝熱フレームに隣接して位置して、左側伝熱フレームから伝えられる熱を冷却させる冷却部材１３０と、前記冷却部材の右側に隣接して位置して、冷却部材に熱を伝える右側伝熱フレーム１４０と、前記右側伝熱フレームの右側に隣接して位置し、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された右側バッテリーモジュール１５０と、を備えてなる。
前記左側バッテリーモジュールの複数の円形セルは、左側に正（＋）極、右側に負（－）極が位置するように一方向に配列される。
前記右側バッテリーモジュールの複数の円形セルは、左側に負（－）極、右側に正（＋）極が位置するように一方向に配列される。
前記バッテリーパックは、前記左側バッテリーモジュール、左側伝熱フレーム、冷却部材、右側伝熱フレーム及び右側バッテリーモジュールの下部に位置する下プレートと、前記左側バッテリーモジュール、左側伝熱フレーム、冷却部材、右側伝熱フレーム及び右側バッテリーモジュールの上部に位置して前記下プレートと組み合わせられる上カバーと、をさらに備えてなる。
前記上カバーには、前記左側伝熱フレーム、冷却部材及び右側伝熱フレームに対応する位置に配置される押し過ぎ防止突起が形成される。
また、本発明の他の実施形態に係る両方向冷却構造を有するバッテリーパックは、複数の円形バッテリーセルが幅方向に連続して配置され、負（－）極及び正（＋）極が同じ方向に配置されてなる第１のバッテリーモジュールと、複数の円形バッテリーセルが幅方向に連続して配置され、負（－）極及び正（＋）極が同じ方向に配置されてなる第２のバッテリーモジュールと、前記第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールは、組み込まれる円形バッテリーセルの負（－）極の方向が向かい合うように隣接して配置され、前記第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールとの間には前記円形バッテリーセルから発せられる熱を冷却させる冷却モジュールと、を備える。
前記冷却モジュールは、第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールにそれぞれ隣接して配置される第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームを備え、前記第１及び第２の伝熱フレームの間には、第１及び第２の伝熱フレームが伝える熱を冷却させる冷却部材が配備され、前記第１及び第２の伝熱フレームは、前記バッテリーセルから発せられる熱を前記冷却部材に伝える。
前記バッテリーパックは、前記第１のバッテリーモジュール、第２のバッテリーモジュール及び冷却モジュールの下部に位置する下プレートと、前記第１のバッテリーモジュール、第２のバッテリーモジュール及び冷却モジュールの上部に位置して前記下プレートと組み合わせられる上カバーと、をさらに備えてなる。
前記上カバーには、前記冷却モジュールに対応する位置に配置される押し過ぎ防止突起が形成される。
前記冷却部材は、プレート状に形成され、液体クーラー又は金属クーラーを用いる。
前記冷却部材は、熱伝導性素材からなる。
前記バッテリーパックは、冷却部材の左側又は右側に加熱部材をさらに配置する。
前記加熱部材は、プレート状に形成され、液体ヒーター又は金属ヒーターを用いる。
前記加熱部材は、熱伝導性素材からなる。
本発明の実施形態に係るバッテリーパックは、両側に複数のバッテリーセルから形成されたバッテリーモジュールが配置され、バッテリーモジュールの間に伝熱フレームが両側に形成された冷却部材を位置させて、バッテリーセルの冷却が迅速且つ均一に行われるようにすることで、バッテリーパックの性能の低下及び爆発を防止する。
従来のバッテリーパックの構造図。 本発明の実施形態に係るバッテリーパックの斜視図。 本発明の実施形態に係るバッテリーパックの正面切断構造図。 本発明の他の実施形態に係るバッテリーパックの正面切断構造図。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態に係る基板処理装置について詳細に説明する。しかしながら、本発明は以下に開示される実施形態に何ら限定されるものではなく、異なる様々な形態に具体化され、単にこれらの実施形態は本発明の開示を完全たるものにし、通常の知識を有する者に発明の範囲を完全に知らせるために提供されるものである。
また、本発明を説明するに当たって、この開示において用いられる「第１の」、「第２の」などの言い回しは、複数の構成要素を説明するうえで使用可能であるが、前記構成要素は、前記言い回しによって何等限定されない。「第１の」、「第２の」などの言い回しは、ある構成要素を他の構成要素から区別する目的でしか使えない。例えば、本発明の権利範囲を逸脱しない範囲内において第１の構成要素は第２の構成要素と命名されてもよく、同様に、第２の構成要素もまた第１の構成要素と命名されてもよい。この開示において用いた用語は、単に特定の実施形態を説明するために用いられたものであり、本発明を限定しようとする意図はない。単数の表現は、文脈からみて明らかに他の意味を有さない限り、複数の言い回しを含む。
本発明において用いられる言い回しとしては、本発明における機能を考慮したうえで、できる限り現在広く用いられている一般的な言い回しを選択したが、これは、当分野に携わっている技術者の意図又は判例、新たな技術の出現などに応じて異なってくる。また、特定の場合は、出願人が任意に選定した言い回しもあり、この場合、当該発明の説明の欄においてその詳細な意味を記載する。よって、本発明において用いられる言い回しは、単なる言い回しの名称ではなく、その言い回しが有する意味と本発明の全般にわたっての内容に基づいて定義されるべきである。
＜実施形態１＞
次いで、本発明の実施形態に係るバッテリーパックについて説明する。
本発明の実施形態に係るバッテリーパックは、複数のバッテリーセルから構成されたバッテリーモジュールの間に伝熱部材が両側に接するように配置された冷却部材が形成されることにより、バッテリーセルから発せられる熱が効率よく冷却されてバッテリーパック内の温度が一定に保たれるようにする。
図２は、本発明の実施形態に係るバッテリーパックの斜視図である。
図２を参照すると、本発明の実施形態に係るバッテリーパック１００は、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された左側バッテリーモジュール１１０と、前記左側バッテリーモジュール１１０の右側に隣接して位置して、前記円形セルから発せられる熱を伝える左側伝熱フレーム１２０と、左側伝熱フレーム１２０に隣接して位置して、左側伝熱フレームから伝えられる熱を冷却させる冷却部材１３０と、冷却部材１３０の右側に隣接して位置して、冷却部材に熱を伝える右側伝熱フレーム１４０及び右側伝熱フレーム１４０の右側に隣接して位置する複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された右側バッテリーモジュール１５０を備えてなる。
このようなバッテリーパック１００の構成の詳細については後述する。
また、前記左側バッテリーモジュール１１０及び右側バッテリーモジュール１５０は、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルは、幅方向に連続して配置されて積層されるように形成される。
さらに、前記複数の円形セルは、所定の数おきに一つのバッテリーモジュールから構成されて、別途のケース内に形成されてもよい。ここで、別途のケースは、熱伝導性の高い素材から形成される。
さらにまた、前記左側バッテリーモジュール１１０の複数の円形セルは、左側に正（＋）極、右側に負（－）極が位置するように一方向に配列され、前記右側バッテリーモジュール１５０の複数の円形セルは、左側に負（－）極、右側に正（＋）極が位置するように一方向に配列される。
これは、一般に、バッテリーセルの負（－）極から発せられる熱の量が、正（＋）極から発せられる熱の量よりも多いため、バッテリーパックの温度が高速にて下がるように冷却部材１３０が位置する方向にバッテリーセルの負（－）極を配置する。
また、前記左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０及び右側伝熱フレーム１４０は、一つの冷却モジュールから構成され、図３に基づいて詳述する。
図３は、本発明の実施形態に係るバッテリーパックの側面構造図である。
図３を参照すると、前記左側伝熱フレーム１２０は、前記左側バッテリーモジュール１１０の右側に隣接して位置し、前記右側伝熱フレーム１４０は、前記右側バッテリーモジュール１５０の左側に隣接して位置するように配置される。
さらに、前記左側伝熱フレーム１２０は、前記冷却部材１３０の左側に隣接して位置し、前記右側伝熱フレーム１４０は、冷却部材１３０の右側に隣接して位置して前記左側バッテリーモジュール１１０及び右側バッテリーモジュール１５０内の複数の円形セルから発せられる熱を冷却部材に伝える。前記左側伝熱フレーム１２０及び右側伝熱フレーム１４０は、前記複数のバッテリーセルに冷却部材１３０か直接的に触れる場合、前記バッテリーセルが凍結されて（freezing）、バッテリーパックの寿命や安定性、駆動性が低下することを防止し、多数の要因から前記冷却部材１３０のダメージを防止する。
さらにまた、前記左側伝熱フレーム１２０及び右側伝熱フレーム１４０は、プレート状に形成されて広い部分のうち、一方の面は複数のバッテリーセルの負（－）極と当接し、他方の面は冷却部材１３０と当接する形状に形成されて、複数のバッテリーセルが一つの冷却モジュールにより冷却できるようにする。
さらにまた、前記左側伝熱フレーム１２０及び右側伝熱フレーム１４０は、高い熱伝導性を有する素材から形成できるようにする。一実施形態によれば、アルミニウムが素材として使用可能であるが、これに何ら限定されない。
さらにまた、前記冷却部材１３０は、前記左側伝熱フレーム１２０及び右側伝熱フレーム１４０に隣接して位置して左側伝熱フレーム１２０及び右側伝熱フレーム１４０から伝えられる熱を冷却させる構成である。
さらにまた、前記冷却部材１３０は、プレート状に形成され、液体クーラー又は金属クーラーを用い、外部は熱伝導性の素材からなって、外部から熱が速やかに入り込むようにする。
さらにまた、前記冷却部材１３０は、バッテリーパックを制御するバッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）と電気的に接続されて、バッテリーパックの温度が所定の温度を超えると、バッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）により駆動できるようにする。
さらにまた、前記バッテリーパックは、前記左側バッテリーモジュール１１０、左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０、右側伝熱フレーム１４０及び右側バッテリーモジュール１５０の下部に位置する下プレート１６０及び前記左側バッテリーモジュール１１０、左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０、右側伝熱フレーム１４０及び右側バッテリーモジュール１５０の上部に位置して前記下プレート１６０と組み合わせられる上カバー１７０をさらに備えてなる。
より具体的に、前記下プレート１６０の中央には、前記左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０及び右側伝熱フレーム１４０が形成されてバッテリーパックの冷却が行われるようにし、前記上カバー１７０には、前記下プレート１６０の中央に形成された前記左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０及び右側伝熱フレーム１４０に対応する位置に配置された押し過ぎ防止突起１７１が形成される。
前記押し過ぎ防止突起１７１は、外部の衝撃から前記冷却構成（左側伝熱フレーム１２０、冷却部材１３０、及び右側伝熱フレーム１４０）を保護する。
＜実施形態２＞
次いで、本発明の他の実施形態に係るバッテリーパックについて説明する。
本発明の他の実施形態に係るバッテリーパックは、複数のバッテリーセルから構成されたバッテリーモジュールの間に伝熱部材が両側に接するように配置された冷却部材及び加熱部材が形成されることにより、バッテリーパック内の温度に応じて、バッテリーセルから発せられる熱を冷却させたり、バッテリーセルに熱を加えたりして、バッテリーパックの温度が一定に保たれるようにする。
図４は、本発明の他の実施形態に係るバッテリーパックの正面切断構造図である。
図４を参照すると、本発明の他の実施形態に係るバッテリーパック２００は、複数の円形バッテリーセルが幅方向に連続して配置され、負（－）極及び正（＋）極が同じ方向に配置されてなる第１のバッテリーモジュール２１０、第２のバッテリーモジュール２６０及び前記第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールとの間に配置されて前記円形バッテリーセルから発せられる熱を冷却させたり、円形バッテリーセルに熱を加えたりする調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）を備える。ここで、前記第１のバッテリーモジュール２１０と第２のバッテリーモジュール２６０は、組み込まれる円形バッテリーセルの負（－）極の方向が向かい合うように隣接して配置される。
この種のバッテリーパック２００の構成の詳細について後述する。
また、前記第１のバッテリーモジュール２１０及び第２のバッテリーモジュール２６０は、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルは、横状に配置されて積層されるように形成される。
さらに、前記複数の円形セルは、所定の数おきに一つのバッテリーモジュールから構成されて、別途のケース内に形成されてもよい。ここで、別途のケースは、熱伝導性の高い素材から形成される。
さらにまた、前記第１のバッテリーモジュール２１０及び第２のバッテリーモジュール２６０の各セルの電極の配置方向は、一方向に同じくなるようにして、全体のバッテリーセルの温度が均一に制御できるようにする。
さらにまた、前記調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）は、第１のバッテリーモジュール２１０と第２のバッテリーモジュール２６０にそれぞれ隣接して配置される第１の伝熱フレーム２２０及び第２の伝熱フレーム２５０を備え、前記第１の伝熱フレーム２２０及び第２の伝熱フレーム２５０の間には、第１及び第２の伝熱フレームが伝える熱を冷却させる冷却部材２３０と、第１及び第２の伝熱フレームに熱を加える加熱部材２４０と、が配備され、前記第１及び第２の伝熱フレームは、前記バッテリーセルから発せられる熱を前記冷却部材２３０に伝え、前記加熱部材２４０から発せられる熱を前記バッテリーセルに伝える。
さらにまた、冷却のみを行う場合は、第１のバッテリーモジュール２１０と第２のバッテリーモジュール２６０との間に、前記調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）ではなく、前記円形バッテリーセルから発せられる熱を冷却させる冷却モジュールのみが配置される。
前記冷却モジュールは、第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールにそれぞれ隣接して配置される第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームを備え、前記第１及び第２の伝熱フレームの間には、第１及び第２の伝熱フレームが伝える熱を冷却させる冷却部材が配備され、前記第１及び第２の伝熱フレームは、前記バッテリーセルから発せられる熱を前記冷却部材に伝える。
前記調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）について詳述すると、前記第１の伝熱フレーム２２０及び第２の伝熱フレーム２５０の広い一方の面は、それぞれ前記第１のバッテリーモジュール２１０又は第２のバッテリーモジュール２６０と隣接するように配置され、他方の面は、前記冷却部材２３０又は加熱部材２４０と隣接するように配置されて、複数のバッテリーセルが一つの調温モジュールにより冷却又は加熱できるようにする。
また、前記第１の伝熱フレーム２２０、及び第２の伝熱フレーム２５０は、プレート状に形成されて前記第１のバッテリーモジュール２１０又は第２のバッテリーモジュール２６０内の複数のバッテリーセルの負（－）極と当接する形状に形成される。
さらにまた、前記第１の伝熱フレーム２２０及び第２の伝熱フレーム２５０は、高い熱伝導性を有する素材から形成する。一実施形態によれば、アルミニウムが素材として使用可能であるが、これに限定されない。
さらにまた、前記冷却部材２３０は、前記第１の伝熱フレーム２２０又は第２の伝熱フレーム２５０に隣接して位置して、前記加熱部材２４０から発せられた熱を第１の伝熱フレーム２２０又は第２の伝熱フレーム２５０に伝えたり、第１の伝熱フレーム２２０又は第２の伝熱フレーム２５０から伝えられる熱を冷却させたりする構成要素である。
さらにまた、前記冷却部材２３０は、プレート状に形成され、液体クーラー又は金属クーラーを用い、外部は熱伝導性素材からなって、外部から熱が速やかに入り込んだり伝えられたりするようにする。
さらにまた、前記冷却部材２３０は、バッテリーパックを制御するバッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）と電気的に接続されて、バッテリーパックの温度が所定の温度を超えると、バッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）により駆動できるようにする。
さらにまた、前記加熱部材２４０は、前記冷却部材２３０の左側又は右側に隣接して位置して、冷却部材２３０及び第１の伝熱フレーム２２０又は第２の伝熱フレーム２５０に熱を加えたり、第１の伝熱フレーム２２０又は第２の伝熱フレーム２５０から伝えられた熱を冷却部材２３０に伝えたりする構成要素である。
さらにまた、前記加熱部材２４０は、プレート状に形成され、液体ヒーター又は金属ヒーターを用い、外部は熱伝導性素材からなって、外部に熱を速やかに排出したり伝えたりする。
さらにまた、前記加熱部材２４０は、バッテリーパックを制御するバッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）と電気的に接続されて、バッテリーパックの温度が所定の温度未満である場合、バッテリーマネージメントシステム（ＢＭＳ）により駆動できるようにする。
すなわち、前記冷却部材２３０が駆動される場合、前記加熱部材２４０は伝熱の構成要素として機能し、加熱部材２４０が駆動される場合は、冷却部材２３０が伝熱の構成要素として機能する。
加えて、前記バッテリーパックは、前記第１のバッテリーモジュール２１０、第２のバッテリーモジュール２６０及び調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）の下部に位置する下プレート２７０及び前記第１のバッテリーモジュール２１０、第２のバッテリーモジュール２６０及び調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）の上部に位置して前記下プレート２７０と組み合わせられる上カバー２８０をさらに備えてなる。
より具体的に、前記下プレート２７０の中央には調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）が形成されて、バッテリーパックの温度に応じて冷却又は加熱できるようにし、前記上カバー２８０には、前記下プレート２７０の中央に形成された前記調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）に対応する位置に配置された押し過ぎ防止突起２８１が形成される。
前記押し過ぎ防止突起２８１は、外部の衝撃から前記調温モジュール（第１の伝熱フレーム２２０、冷却部材２３０、加熱部材２４０、及び第２の伝熱フレーム２５０）を保護する。
一方、本発明の技術的思想は、前記実施形態に基づいて具体的に記述されたが、前記実施形態はその説明のためのものであり、その制限のためのものではないということに留意すべきである。なお、本発明の技術分野における当業者であれば、本発明の技術思想の範囲内において種々の実施形態が実施可能であるということが理解できる筈である。
１００：バッテリーパック
１１０：左側バッテリーモジュール
１２０：左側伝熱フレーム
１３０：冷却部材
１４０：右側伝熱フレーム
１５０：右側バッテリーモジュール
１６０：下プレート
１７０：上カバー
１７１：押し過ぎ防止突起

Claims (12)

  1. 複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された左側バッテリーモジュール（１１０）と、
    前記左側バッテリーモジュールの右側に隣接して位置して、前記円形セルから発せられる熱を伝える左側伝熱フレーム（１２０）と、
    前記左側伝熱フレームに隣接して位置して、左側伝熱フレームから伝えられる熱を冷却させる冷却部材（１３０）と、
    前記冷却部材の右側に隣接して位置して、冷却部材に熱を伝える右側伝熱フレーム（１４０）と、
    前記右側伝熱フレームの右側に隣接して位置し、複数の円形セルから構成され、複数の円形セルが幅方向に連続して配置された右側バッテリーモジュール（１５０）と、
    前記左側バッテリーモジュール、前記左側伝熱フレーム、前記冷却部材、前記右側伝熱フレーム、及び前記右側バッテリーモジュールの下部に位置する下プレートと、
    前記左側バッテリーモジュール、前記左側伝熱フレーム、前記冷却部材、前記右側伝熱フレーム、及び前記右側バッテリーモジュールの上部に位置して前記下プレートと組み合わせられる上カバーと、
    を備え、
    前記上カバーには、前記左側伝熱フレーム、前記冷却部材及び、前記右側伝熱フレームに対応する位置に配置される押し過ぎ防止突起が形成されていることを特徴とする、両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  2. 前記バッテリーパックの冷却が行われるように、前記左側伝熱フレームの下部、前記冷却部材の下部、及び前記右側伝熱フレームの下部は、前記下プレートを貫通しており、かつ
    前記左側バッテリーモジュールの下部及び前記右側バッテリーモジュールの下部は、前記下プレートに接触して位置しており、
    前記上カバーは、前記左側バッテリーモジュールの上部及び前記右側バッテリーモジュールの上部に接触して位置しており、かつ
    前記上カバーに形成された押し過ぎ防止突起の下部は、前記左側伝熱フレームの上部、前記冷却部材の上部、及び前記右側伝熱フレームの上部に接触して位置していることを特徴とする請求項１に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  3. 前記左側バッテリーモジュールの複数の円形セルは、左側に正（＋）極、右側に負（－）極が位置するように一方向に配列されることを特徴とする請求項１または２に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  4. 前記右側バッテリーモジュールの複数の円形セルは、左側に負（－）極、右側に正（＋）極が位置するように一方向に配列されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  5. 複数の円形バッテリーセルが幅方向に連続して配置され、負（－）極及び正（＋）極が同じ方向に配置されてなる第１のバッテリーモジュールと、
    複数の円形バッテリーセルが幅方向に連続して配置され、負（－）極及び正（＋）極が同じ方向に配置されてなる第２のバッテリーモジュールと、
    前記第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールは、組み込まれる円形バッテリーセルの負（－）極の方向が向かい合うように隣接して配置され、
    前記第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールとの間に配置されて前記円形バッテリーセルから発せられる熱を冷却させる冷却モジュールと、
    前記第１のバッテリーモジュール、前記第２のバッテリーモジュール、及び前記冷却モジュールの下部に位置する下プレートと、
    前記第１のバッテリーモジュール、前記第２のバッテリーモジュール、及び前記冷却モジュールの上部に位置して前記下プレートと組み合わせられる上カバーと、
    を備え、
    前記上カバーには、
    前記冷却モジュールに対応する位置に配置される押し過ぎ防止突起が形成されることを特徴とする両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  6. 前記冷却モジュールは、
    第１のバッテリーモジュールと第２のバッテリーモジュールにそれぞれ隣接して配置される第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームを備え、
    前記第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームとの間には、第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームが伝える熱を冷却させる冷却部材が配備され、
    前記第１の伝熱フレーム及び第２の伝熱フレームは、前記円形バッテリーセルから発せられる熱を前記冷却部材に伝えることを特徴とする請求項５に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  7. 前記バッテリーパックの冷却が行われるように、前記第１の伝熱フレームの下部、前記冷却モジュールの下部、及び前記第２の伝熱フレームの下部は、前記下プレートを貫通しており、かつ
    前記第１のバッテリーモジュールの下部及び前記第２のバッテリーモジュールの下部は、前記下プレートに接触して位置しており、
    前記上カバーは、前記第１のバッテリーモジュールの上部、及び前記第２のバッテリーモジュールの上部に接触して位置しており、かつ
    前記上カバーに形成された押し過ぎ防止突起の下部は、前記第１の伝熱フレームの上部、前記冷却部材の上部、及び前記第２の伝熱フレームの上部に接触して位置していることを特徴とする請求項６に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  8. 冷却部材は、プレート状に形成され、液体クーラー又は金属クーラーを用いることを特徴とする請求項６または７に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  9. 冷却部材は、熱伝導性素材からなることを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  10. 前記バッテリーパックは、
    冷却部材の左側又は右側に加熱部材をさらに配置することを特徴とする請求項６から９のいずれか一項に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  11. 前記加熱部材は、プレート状に形成され、液体ヒーター又は金属ヒーターを用いることを特徴とする請求項１０に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
  12. 前記加熱部材は、熱伝導性素材からなることを特徴とする請求項１０または１１に記載の両方向冷却構造を有するバッテリーパック。
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