JP7042679B2 - Aqueous dressing - Google Patents
Aqueous dressing Download PDFInfo
- Publication number
- JP7042679B2 JP7042679B2 JP2018077312A JP2018077312A JP7042679B2 JP 7042679 B2 JP7042679 B2 JP 7042679B2 JP 2018077312 A JP2018077312 A JP 2018077312A JP 2018077312 A JP2018077312 A JP 2018077312A JP 7042679 B2 JP7042679 B2 JP 7042679B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- component
- water
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、新規な水性被覆材に関するものである。 The present invention relates to a novel water-based coating material.
建築物の内外装壁面・床面等への塗装においては、基材との密着性を考慮し、種々の下塗材が選定して用いられている。このような下塗材は、従来、溶剤系のものが主であったが、最近では、環境、安全等を考慮し、水系の下塗材が採用されつつある。例えば、特許文献１には、水酸基及びアミノ基を有する自己乳化型カチオン性水分散液及びエポキシ基含有オルガノシランを含む水系プライマーが記載されている。 In painting the interior and exterior walls and floors of buildings, various undercoat materials are selected and used in consideration of adhesion to the base material. Conventionally, such undercoat materials have mainly been solvent-based, but recently, water-based undercoat materials are being adopted in consideration of the environment, safety, and the like. For example, Patent Document 1 describes an aqueous primer containing a self-emulsifying cationic aqueous dispersion having a hydroxyl group and an amino group and an epoxy group-containing organosilane.
ところが、水系の下塗材は、溶剤系の下塗材と比べ、密着性に劣る場合がある。特に、近年、外装壁面に用いられる外装用建材においては、高耐候性や耐汚染性等の機能性を有する種々の塗膜が設けられている。このような塗膜の改修においては、水系の下塗材では十分な密着性が得られにくい場合があり、溶剤系の下塗材が多く使用されているのが現状である。 However, the water-based undercoat material may be inferior in adhesion to the solvent-based undercoat material. In particular, in recent years, in exterior building materials used for exterior wall surfaces, various coating films having functionality such as high weather resistance and stain resistance are provided. In such repair of a coating film, it may be difficult to obtain sufficient adhesion with a water-based undercoat material, and the current situation is that solvent-based undercoat materials are often used.
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、種々の基材、及び塗膜に対して、十分な密着性を確保することができる水性被覆材を得ることを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to obtain a water-based coating material capable of ensuring sufficient adhesion to various substrates and coating films. ..
本発明者らは、このような問題に対し鋭意検討した結果、特定の水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を特定重量比率で含む水性被覆材を見出し、本発明を完成させた。 As a result of diligent studies on such problems, the present inventors have obtained a specific water-dispersible resin (A), a glycidyl group-containing silane compound (B), and an amino group-containing silane compound (C) in a specific weight ratio. The present invention was completed by finding an aqueous coating material containing the substance.
すなわち、本発明は、下記の特徴を有するものである。
１． 水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含み、
上記水分散性樹脂（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂（ａ１）、及びシリコーン樹脂（ａ２）を含むエマルション樹脂であり、
上記水分散性樹脂（Ａ）の樹脂固形分１００重量部に対し、上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を１～２５重量部、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を１～７５重量部を含み、
上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）と上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）の含有量の重量比が（Ｃ）／（Ｂ）＞１であることを特徴とする水性被覆材。
２．上記水分散性樹脂（Ａ）の固形分中に、前記シリコーン樹脂（ａ２）を１～５０重量％含むことを特徴とする１．に記載の水性被覆材。
That is, the present invention has the following features.
1. 1. It contains a water-dispersible resin (A), a glycidyl group-containing silane compound (B), and an amino group-containing silane compound (C).
The water-dispersible resin (A) is an emulsion resin containing an acrylic resin (a1) containing (meth) acrylic acid alkyl ester as a main monomer component and a silicone resin (a2).
1 to 25 parts by weight of the glycidyl group-containing silane compound (B) and 1 to 75 parts by weight of the amino group-containing silane compound (C) with respect to 100 parts by weight of the resin solid content of the water-dispersible resin (A). Including,
A water-based coating material, wherein the weight ratio of the content of the glycidyl group-containing silane compound (B) to the amino group-containing silane compound (C) is (C) / (B)> 1 .
2. 2. 1. The solid content of the water-dispersible resin (A) contains 1 to 50% by weight of the silicone resin (a2). The water-based dressing according to.
本発明の水性被覆材は、種々の基材及び塗膜に対して優れた密着性を示す。 The water-based coating material of the present invention exhibits excellent adhesion to various substrates and coating films.
本発明の水性被覆材は、水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含有するものである。 The aqueous coating material of the present invention contains a water-dispersible resin (A), a glycidyl group-containing silane compound (B), and an amino group-containing silane compound (C).
本発明の水分散性樹脂（Ａ）（以下、単に「（Ａ）成分」ともいう。）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂（ａ１）、及びシリコーン樹脂（ａ２）を含むエマルション樹脂である。（Ａ）成分を構成する粒子におけるアクリル樹脂（ａ１）とシリコーン樹脂（ａ２）の形態は特に限定されず、相互に均一に混ざり合った形態でもよく、シリコーン樹脂が内部・アクリル樹脂が外部に存在する形態、アクリル樹脂が内部・シリコーン樹脂が外部に存在する形態、アクリル樹脂中にシリコーン樹脂が分散した形態、シリコーン樹脂中にアクリル樹脂が分散した形態等であってもよい。 The water-dispersible resin (A) of the present invention (hereinafter, also simply referred to as “component (A)”) is an acrylic resin (a1) containing (meth) acrylic acid alkyl ester as a main monomer component, and a silicone resin. It is an emulsion resin containing (a2). The form of the acrylic resin (a1) and the acrylic resin (a2) in the particles constituting the component (A) is not particularly limited, and may be a form in which the acrylic resin (a2) is uniformly mixed with each other. It may be a form in which the acrylic resin is inside or outside, a form in which the silicone resin is dispersed in the acrylic resin, a form in which the acrylic resin is dispersed in the silicone resin, or the like.
本発明における（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂（ａ１）（以下、単に「（ａ１）成分」ともいう。）とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂をいう。 In the present invention, the acrylic resin (a1) containing the (meth) acrylic acid alkyl ester as the main monomer component (hereinafter, also simply referred to as “(a1) component”) is mainly composed of the (meth) acrylic acid alkyl ester. Acrylic resin used as a dimer component.
（ａ１）成分は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とする重合体であり、必要に応じその他のモノマーを共重合したものである。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。このような（メタ）アクリル酸アルキルエステルの使用量は、（ａ１）成分を構成する全モノマーに対し、好ましくは３０重量％以上（より好ましくは４０～９９．９重量％、さらに好ましくは５０～９９．７重量％、最も好ましくは７０～９９．５重量％）である。なお、本発明において「α～β」は「α以上β以下」と同義である。 The component (a1) is a polymer containing a (meth) acrylic acid alkyl ester as a main component, and is obtained by copolymerizing other monomers as necessary. Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, and t-butyl (meth) acrylate. , N-amyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, octadecyl Examples thereof include (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, and benzyl (meth) acrylate. These can be used alone or in combination of two or more. The amount of such (meth) acrylic acid alkyl ester used is preferably 30% by weight or more (more preferably 40 to 99.9% by weight, still more preferably 50 to 50% by weight) with respect to all the monomers constituting the component (a1). 99.7% by weight, most preferably 70-99.5% by weight). In the present invention, "α to β" is synonymous with "α or more and β or less".
その他のモノマーとしては、例えばカルボキシル基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、ピリジン系モノマー、水酸基含有モノマー、ニトリル基含有モノマー、アミド基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー、カルボニル基含有モノマー、アルコキシシリル基含有モノマー、芳香族モノマー等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。また、これらモノマーの使用量は、（ａ１）成分を構成する全モノマーに対し、好ましくは０．１～６０重量％（より好ましくは０．３～５０重量％、さらに好ましくは０．５～３０重量％）である。 Examples of other monomers include carboxyl group-containing monomers, amino group-containing monomers, pyridine-based monomers, hydroxyl group-containing monomers, nitrile group-containing monomers, amide group-containing monomers, epoxy group-containing monomers, carbonyl group-containing monomers, and alkoxysilyl group-containing monomers. , Aromatic monomers and the like. These can be used alone or in combination of two or more. The amount of these monomers used is preferably 0.1 to 60% by weight (more preferably 0.3 to 50% by weight, still more preferably 0.5 to 30) with respect to all the monomers constituting the component (a1). Weight%).
このうち、カルボキシル基含有モノマーを共重合して、カルボキシル基含有アクリル樹脂とした場合には、（Ａ）成分の安定性を高めることができ、さらにカルボキシル基と反応可能な化合物を別途添加することにより、被膜の諸物性向上を図ることもできる。カルボキシル基含有モノマーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸またはそのモノアルキルエステル、イタコン酸またはそのモノアルキルエステル、フマル酸またはそのモノアルキルエステル等が挙げられる。このうち、特にアクリル酸、メタクリル酸から選ばれる１種以上が好適である。カルボキシル基含有モノマーの使用量は、（ａ１）成分を構成する全モノマーに対し、好ましくは０．１～４０重量％（より好ましくは０．５～２０重量％）である。 Of these, when the carboxyl group-containing monomer is copolymerized to obtain a carboxyl group-containing acrylic resin, the stability of the component (A) can be enhanced, and a compound capable of reacting with the carboxyl group is separately added. Therefore, it is possible to improve various physical properties of the coating film. Examples of the carboxyl group-containing monomer include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid or a monoalkyl ester thereof, itaconic acid or a monoalkyl ester thereof, fumaric acid or a monoalkyl ester thereof, and the like. Of these, at least one selected from acrylic acid and methacrylic acid is particularly preferable. The amount of the carboxyl group-containing monomer used is preferably 0.1 to 40% by weight (more preferably 0.5 to 20% by weight) with respect to all the monomers constituting the component (a1).
（ａ１）成分のガラス転移温度（以下、単に「Ｔｇ」という。）は、好ましくは－５０℃～５０℃に設定する。Ｔｇがこのような範囲内であれば、本発明の効果を安定して得ることができる。なお、本発明におけるＴｇは、Ｆｏｘの計算式により求められる値である。 The glass transition temperature of the component (a1) (hereinafter, simply referred to as “Tg”) is preferably set to −50 ° C. to 50 ° C. When Tg is within such a range, the effect of the present invention can be stably obtained. In addition, Tg in this invention is a value obtained by the calculation formula of Fox.
本発明におけるシリコーン樹脂（ａ２）（以下、単に「（ａ２）成分」ともいう。）とは、シロキサン結合を主骨格とする樹脂であり、シロキサン化合物を主単量体成分とするシリコーン樹脂が好適である。このような（シロキサン化合物の使用量は、（ａ２）成分を構成する全モノマーに対し、好ましくは５０重量％以上（より好ましくは６０重量％以上、さらに好ましくは７０重量％以上）である。 The silicone resin (a2) (hereinafter, also simply referred to as “(a2) component”) in the present invention is a resin having a siloxane bond as a main skeleton, and a silicone resin containing a siloxane compound as a main monomer component is preferable. Is. Such (the amount of the siloxane compound used is preferably 50% by weight or more (more preferably 60% by weight or more, still more preferably 70% by weight or more) with respect to all the monomers constituting the component (a2)).
シロキサン化合物としては、例えば一般式ＲｎＳｉＯ（４－ｎ）／２（式中Ｒは炭化水素基、ｎ＝０～３）で表される構造単位を有するものが挙げられる。このような化合物としては、直鎖状シロキサン化合物、分岐状シロキサン化合物、環状シロキサン化合物等が挙げられ、このうち環状シロキサン化合物が好適である。環状シロキサン化合物としては、例えばヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等が挙げられる。このような環状シロキサン化合物を重合する際には、直鎖状シロキサン化合物、分岐状シロキサン化合物、アルコキシシラン化合物等を用いることもでき、重合用の触媒を適宜用いることもできる。このうち、アルコキシシラン化合物としては、分子中に１個以上のアルコキシル基を有するシラン化合物が使用でき、例えばテトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン等の他、ビニルメチルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤等が使用できる。シリコーン樹脂の平均分子量は、好ましくは１００００以上（より好ましくは５００００以上）である。 Examples of the siloxane compound include those having a structural unit represented by the general formula R n SiO (4-n) / 2 (R is a hydrocarbon group in the formula, n = 0 to 3). Examples of such a compound include a linear siloxane compound, a branched siloxane compound, a cyclic siloxane compound, and the like, and among these, the cyclic siloxane compound is preferable. Examples of the cyclic siloxane compound include hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, and decamethylcyclopentasiloxane. When polymerizing such a cyclic siloxane compound, a linear siloxane compound, a branched siloxane compound, an alkoxysilane compound, or the like can be used, and a catalyst for polymerization can be appropriately used. Among these, as the alkoxysilane compound, a silane compound having one or more alkoxyl groups in the molecule can be used, for example, tetramethoxysilane, methyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, etc., as well as vinylmethyldimethoxysilane, γ-. (Meta) A silane coupling agent such as acryloyloxypropyltrimethoxysilane or 3-mercaptopropyltrimethoxysilane can be used. The average molecular weight of the silicone resin is preferably 10,000 or more (more preferably 50,000 or more).
本発明では、（Ａ）成分の樹脂固形分中に、上記（ａ１）成分を好ましくは５０～９９重量％（より好ましくは６０～９７重量％、さらに好ましくは７０～９５重量％）、上記（ａ２）成分を好ましくは１～５０重量％（より好ましくは３～４０重量％、さらに好ましくは５～３０重量％）含む。これにより、種々の基材、及び塗膜に対して、十分な密着性を確保することができる。特に、基材への付着発現性、密着性が向上する。 In the present invention, the component (a1) is preferably 50 to 99% by weight (more preferably 60 to 97% by weight, still more preferably 70 to 95% by weight) in the resin solid content of the component (A). a2) The component is preferably contained in an amount of 1 to 50% by weight (more preferably 3 to 40% by weight, still more preferably 5 to 30% by weight). This makes it possible to secure sufficient adhesion to various substrates and coating films. In particular, the adhesion to the substrate and the adhesion are improved.
このような（Ａ）成分は、例えば、シリコーン樹脂の存在下、アクリル樹脂を乳化重合により合成する方法等によって得ることができる。 Such a component (A) can be obtained, for example, by a method of synthesizing an acrylic resin by emulsion polymerization in the presence of a silicone resin or the like.
上記（Ａ）成分の平均粒子径は、好ましくは３００ｎｍ以下（より好ましくは２０～２００ｎｍ）である。平均粒子径がこのような範囲内であれば、含浸補強性、シール性、耐白華化性等において有利な効果を得ることができる。なお、ここに言う平均粒子径は、動的光散乱法により測定される値である。 The average particle size of the component (A) is preferably 300 nm or less (more preferably 20 to 200 nm). When the average particle size is within such a range, advantageous effects such as impregnation reinforcing property, sealing property, and whitening resistance can be obtained. The average particle size referred to here is a value measured by a dynamic light scattering method.
本発明のグリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）（以下、単に「（Ｂ）成分」ともいう）としては、グリシジル基（エポキシ基）とアルコキシシリル基を有する化合物、あるいはグリシジル基と環状シロキサンを有する化合物等が使用できる。これらは、１種または２種以上組み合わせて使用することができる。 The glycidyl group-containing silane compound (B) (hereinafter, also simply referred to as “component (B)”) of the present invention includes a compound having a glycidyl group (epoxide group) and an alkoxysilyl group, or a compound having a glycidyl group and a cyclic siloxane. Etc. can be used. These can be used alone or in combination of two or more.
グリシジル基（エポキシ基）とアルコキシシリル基を有する化合物としては、例えば、グリシジル基含有シランカップリング剤、及びその加水分解オリゴマー、２以上のアルコキシシリル基及び２以上のグリシジル基を有するポリマー等が挙げられる。具体的に、グリシジル基含有シランカップリング剤としては、例えば、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピル（エチル）ジメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、
８－グリシドキシオクチルトリメトキシシラン、８－グリシドキシオクチルメチルジメトキシシラン、８－グリシドキシオクチルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。
Examples of the compound having a glycidyl group (epoxide group) and an alkoxysilyl group include a glycidyl group-containing silane coupling agent, a hydrolysis oligomer thereof, and a polymer having two or more alkoxysilyl groups and two or more glycidyl groups. Be done. Specifically, examples of the glycidyl group-containing silane coupling agent include glycidoxymethyltrimethoxysilane, glycidoxymethyltriethoxysilane, β-glycidoxyethyltrimethoxysilane, and β-glycidoxyethyltriethoxy. Silane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane,
γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropyldimethylmethoxysilane, γ-glycidoxypropyl (ethyl) dimethoxysilane, β-3,4-epoxy Cyclohexylethyltrimethoxysilane, β-3,4-epylcyclohexylethyltriethoxysilane,
Examples thereof include 8-glycidoxyoctylmethyldimethoxysilane, 8-glycidoxyoctylmethyldimethoxysilane, and 8-glycidoxyoctylmethyldiethoxysilane.
上記グリシジル基含有シランシランカップリング剤の加水分解オリゴマーとしては、アルコキシシリル基とグリシジル基を有するものであり、好ましくはアルコキシ基量が１０～８０ｗｔ％（より好ましくは２０～７５ｗｔ％）、エポキシ当量が２００～９５０（より好ましくは３００～９００）であるもの等が挙げられる。このような（Ｂ）成分としては、２種以上のアルコキシシリル基を有するもの、あるいはアルコキシシリル基の一部ないし全部がシラノール基の状態となったものも使用することができる。 The hydrolyzed oligomer of the glycidyl group-containing silanesilane coupling agent has an alkoxysilyl group and a glycidyl group, and preferably has an alkoxy group amount of 10 to 80 wt% (more preferably 20 to 75 wt%) and an epoxy equivalent. Is 200 to 950 (more preferably 300 to 900) and the like. As such a component (B), a component having two or more kinds of alkoxysilyl groups, or a component having a part or all of the alkoxysilyl group in the state of a silanol group can also be used.
グリシジル基と環状シロキサンを有する化合物としては、反応性官能基としてグリシジル基のみを有するシリコーンオリゴマーであり、好ましくはエポキシ当量が１００～５００（より好ましくは１５０～４００）であるもの等が挙げられる。 Examples of the compound having a glycidyl group and a cyclic siloxane include silicone oligomers having only a glycidyl group as a reactive functional group, preferably having an epoxy equivalent of 100 to 500 (more preferably 150 to 400).
特に、本発明では、上記シランカップリング剤として、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシランから選ばれる１種以上が好適であり、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシランを含む態様がより好適である。また、グリシジル基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマーとして、好ましくはエポキシ当量が３００～９５０（より好ましくは５００～９００）のものを１種以上含む態様がより好適である。これらを用いた場合、よりいっそう基材への付着発現性、密着性が向上する。さらには、水性被覆材の安定性、可使時間を高めることができる。 In particular, in the present invention, as the silane coupling agent, glycidoxymethyltrimethoxysilane, glycidoxymethyltriethoxysilane, β-glycidoxyethyltrimethoxysilane, β-glycidoxyethyltriethoxysilane, γ -One or more selected from glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, β-3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane, β-3,4-epoxycyclohexylethyltriethoxysilane Is preferable, and the embodiment containing β-3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane and β-3,4-epoxycyclohexylethyltriethoxysilane is more preferable. Further, it is more preferable that the hydrolyzed oligomer of the glycidyl group-containing silane coupling agent contains at least one having an epoxy equivalent of 300 to 950 (more preferably 500 to 900). When these are used, the adhesion to the substrate and the adhesion to the substrate are further improved. Furthermore, the stability and pot life of the water-based coating material can be improved.
本発明の水性被覆材は、上記（Ｂ）成分を上記（Ａ）成分の樹脂固形分に対し、１～２５重量部（好ましくは２～２０重量部）含有する。この場合、本発明の効果が十分に得られる。 The aqueous coating material of the present invention contains the component (B) in an amount of 1 to 25 parts by weight (preferably 2 to 20 parts by weight) with respect to the resin solid content of the component (A). In this case, the effect of the present invention can be sufficiently obtained.
本発明のアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）（以下、単に「（Ｃ）成分」ともいう。）としては、アミノ基とアルコキシシリル基を有する化合物、あるいはアミノ基と環状シロキサンを有する化合物等が使用できる。これらは、１種または２種以上組み合わせて使用することができる。 As the amino group-containing silane compound (C) of the present invention (hereinafter, also simply referred to as “component (C)”), a compound having an amino group and an alkoxysilyl group, a compound having an amino group and a cyclic siloxane, or the like is used. can. These can be used alone or in combination of two or more.
アミノ基とアルコキシシリル基を有する化合物としては、例えば、アミノ基含有シランカップリング剤、及びその加水分解オリゴマー、２以上のアルコキシシリル基及び２以上のアミノ基を有するポリマー等が挙げられる。具体的に、アミノ基含有シランカップリング剤としては、例えば、
γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、Ｎ－フェニル－γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－ウレイドプロピルトリメトキシシラン、γ－アニリノプロピルトリメトキシシラン、γ－ウレイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－ビニルベンジル－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－８－アミノオクチルトリメトキシシラン、γ－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチリデン）プロビルアミン等が挙げられる。
Examples of the compound having an amino group and an alkoxysilyl group include an amino group-containing silane coupling agent, a hydrolyzed oligomer thereof, and a polymer having two or more alkoxysilyl groups and two or more amino groups. Specifically, as the amino group-containing silane coupling agent, for example,
γ-Aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-aminopropyltriisopropoxysilane, γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropylmethyldiethoxysilane, N-β (aminoethyl)- γ-Aminopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ- Aminopropylmethyldiethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltriisopropoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-ureidopropyltrimethoxysilane, γ-anilinopropyltri Methoxysilane, γ-ureidopropyltrimethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-vinylbenzyl-γ-aminopropyltriethoxysilane, N-β (aminoethyl) -8-aminooctyltrimethoxy Examples thereof include silane, γ-triethoxysilyl-N- (1,3-dimethyl-butylidene) proviramine and the like.
上記アミノ基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマーとしては、アルコキシシリル基とアミノ基を有するものが挙げられる。このような（Ｃ）成分としては、アルコキシシリル基の一部ないし全部がシラノール基の状態となったものも使用することができる。 Examples of the hydrolyzed oligomer of the amino group-containing silane coupling agent include those having an alkoxysilyl group and an amino group. As such a component (C), a component in which a part or all of the alkoxysilyl group is in the state of a silanol group can also be used.
特に、本発明では（Ｃ）成分として、例えば、γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジエトキシシランから選ばれる１種以上が好適である。これらを用いた場合、基材への付着発現性等が向上する。 In particular, in the present invention, as the component (C), for example, γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropylmethyldiethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-β ( One or more selected from aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldiethoxysilane is suitable. When these are used, the adhesion to the substrate is improved.
本発明の水性被覆材は、上記（Ｃ）成分を上記（Ａ）成分の樹脂固形分に対し、１～７５重量部（好ましくは２～６０重量部、より好ましくは４～５０重量部）含有する。この場合、本発明の効果が十分に得られる。 The aqueous coating material of the present invention contains the component (C) in an amount of 1 to 75 parts by weight (preferably 2 to 60 parts by weight, more preferably 4 to 50 parts by weight) with respect to the resin solid content of the component (A). do. In this case, the effect of the present invention can be sufficiently obtained.
さらに、本発明の水性被覆材では、上記（Ｂ）成分と上記（Ｃ）成分の含有量の重量比が、（Ｃ）／（Ｂ）＞１（より好ましくは（Ｃ）／（Ｂ）＝２～８）であることが好ましい。このような比率であれば、密着性において十分な効果を得ることができるとともに、水性被覆材の安定性、可使時間を確保できる。 Further, in the aqueous coating material of the present invention, the weight ratio of the content of the component (B) to the content of the component (C) is (C) / (B)> 1 (more preferably (C) / (B) =. 2 to 8) is preferable. With such a ratio, a sufficient effect can be obtained in adhesion, and stability and pot life of the water-based coating material can be ensured.
上記（Ｂ）成分と上記（Ｃ）成分の合計量は、上記（Ａ）成分の樹脂固形分１００重量部に対して、好ましくは５～１００重量部（より好ましくは１０～７５重量部）である。このような範囲の場合、水性被覆材の安定性、可使時間を確保できるとともに、十分な密着性を得ることができる。 The total amount of the component (B) and the component (C) is preferably 5 to 100 parts by weight (more preferably 10 to 75 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the resin solid content of the component (A). be. In such a range, the stability of the water-based coating material and the pot life can be ensured, and sufficient adhesion can be obtained.
本発明の水性被覆材は、上記（Ａ）成分、上記（Ｂ）成分、及び上記（Ｃ）成分を含むものであれば１液型、２液型のいずれであってもよいが、本発明では、上記（Ｂ）成分と上記（Ｃ）成分を別に保存することが好ましく、例えば、上記（Ａ）成分及び上記（Ｂ）成分を含む主剤と、上記（Ｃ）成分を含む硬化剤、あるいは上記（Ａ）成分及び上記（Ｃ）成分を含む主剤と、上記（Ｂ）成分を含む硬化剤からなる２液型の水性被覆材とすることが好ましい。これにより、水性被覆材の安定性を確保でき、密着性をよりいっそう向上させることができる。 The aqueous coating material of the present invention may be either a one-component type or a two-component type as long as it contains the above-mentioned component (A), the above-mentioned (B) component, and the above-mentioned (C) component. Then, it is preferable to store the above-mentioned component (B) and the above-mentioned (C) separately. For example, a main agent containing the above-mentioned (A) component and the above-mentioned (B) component, and a curing agent containing the above-mentioned (C) component, or It is preferable to use a two-component aqueous coating material composed of a main agent containing the above component (A) and the above component (C) and a curing agent containing the above component (B). As a result, the stability of the water-based coating material can be ensured, and the adhesion can be further improved.
本発明の水性被覆材には、上述の成分の他、必要に応じ、例えば、着色顔料、体質顔料、防錆顔料、ｐＨ調整剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、増粘剤、造膜助剤、凍結防止剤、艶消し剤、硬化剤、触媒、硬化促進剤等を、本発明の効果が阻害されない範囲内で混合することができる。本発明の水性被覆材のｐＨは、好ましくは３～１２（より好ましくは４～１１）である。また、ｐＨ調整剤によりアルカリ性（好ましくはｐＨ８．５以上）に調整することにより水性被覆材の安定性、密着性等をよりいっそう向上させることもできる。なお、本発明の水性被覆材が上記２液型の場合は、主剤のｐＨが上記を満たせばよい。 In addition to the above-mentioned components, the water-based coating material of the present invention may contain, for example, coloring pigments, extender pigments, rust preventive pigments, pH adjusters, plasticizers, preservatives, fungicides, algae-proofing agents, and defoamers, if necessary. The effects of the present invention include foaming agents, leveling agents, dispersants, antisettling agents, antiseptics, thickeners, film-forming aids, antifreeze agents, matting agents, curing agents, catalysts, curing accelerators, etc. It can be mixed within a range that is not disturbed. The pH of the aqueous coating material of the present invention is preferably 3 to 12 (more preferably 4 to 11). Further, the stability, adhesion and the like of the aqueous coating material can be further improved by adjusting the pH to alkaline (preferably pH 8.5 or higher) with a pH adjusting agent. When the aqueous coating material of the present invention is of the above two-component type, the pH of the main agent may satisfy the above.
本発明の水性被覆材は、内外装壁面・床面等への塗装における下塗材として好適に用いられる。例えば、モルタル、コンクリート、窯業系サイディングボード、セラミック系サイディングボード、金属系サイディングボード、押出成形板、スレート板、ケイ酸カルシウム板、ＡＬＣ板、金属、木材、ガラス、陶磁器、合成樹脂等の基材、あるいはこのような基材上（基材の表面）に形成された多種多様な既存塗膜等の下地に適用する下塗材として好適に用いられる。また、このような下地（基材や既存塗膜）の形状としては、平滑（フラット）なもの、各種凹凸模様（石材調、レンガ・タイル調、木目調、ボーダー調、塗り壁調、吹付け調）を有するもの等が挙げられる。さらには、シーリング目地部を含む下地に対して、適用することもできる。 The water-based coating material of the present invention is suitably used as an undercoat material for painting interior / exterior wall surfaces, floor surfaces, and the like. For example, base materials such as mortar, concrete, ceramic siding board, ceramic siding board, metal siding board, extruded board, slate board, calcium silicate board, ALC board, metal, wood, glass, ceramics, synthetic resin, etc. Alternatively, it is suitably used as an undercoat material to be applied to a base material such as a wide variety of existing coating films formed on such a base material (the surface of the base material). In addition, the shape of such a base (base material or existing coating film) is smooth (flat), various uneven patterns (stone-like, brick / tile-like, wood-grain-like, border-like, painted wall-like, spraying). Those having a key) and the like can be mentioned. Furthermore, it can also be applied to a base including a sealing joint portion.
特に、本発明の水性被覆材は、下地の改修用下塗材として好適であり、例えば、既存塗膜が設けられたサイディングボードの改修時の下塗材として好適に適用することができる。 In particular, the water-based coating material of the present invention is suitable as an undercoat material for repairing a base, and can be suitably applied, for example, as an undercoat material for repairing a siding board provided with an existing coating film.
既存塗膜は、上記基材上に、現場塗装、あるいは工場塗装（ライン塗装）等により既に塗装されている種々の塗膜であり、例えば、有機質塗膜、無機質塗膜、有機無機複合塗膜等から選ばれる少なくとも１種の塗膜が挙げられる。また、既存塗膜としては、着色塗膜（エナメル系塗膜、印刷塗膜等）、クリヤー塗膜、あるいはこれらの積層塗膜等が挙げられ、各種コーティング材を基材に塗布・硬化させ、形成された塗膜である。このようなコーティング材は、常温乾燥型、常温硬化型、焼付け硬化型、紫外線（ＵＶ）硬化型、電子線硬化型等のいずれのものであってもよい。 The existing coating film is various coating films already coated on the above-mentioned base material by on-site coating, factory coating (line coating), or the like, and is, for example, an organic coating film, an inorganic coating film, or an organic-inorganic composite coating film. And the like, at least one kind of coating film selected from the above is mentioned. Examples of the existing coating film include colored coating films (enamel-based coating films, printed coating films, etc.), clear coating films, laminated coating films thereof, and the like, and various coating materials are applied and cured on the base material. It is a formed coating film. Such a coating material may be any of a room temperature drying type, a room temperature curing type, a baking curing type, an ultraviolet (UV) curing type, an electron beam curing type and the like.
このようなコーティング材の結合材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂等の有機質結合材、あるいはシリコン樹脂、アルコキシシラン、コロイダルシリカ、ケイ酸塩等の無機質結合材、アクリルシリコン樹脂等の有機無機複合結合材等が挙げられる。 Examples of the binder for such a coating material include organic binders such as acrylic resin, polyurethane resin, epoxy resin, fluororesin, alkyd resin, and polyester resin, silicon resin, alkoxysilane, colloidal silica, and silicate. Examples thereof include an inorganic binder, an organic-inorganic composite binder such as an acrylic silicon resin, and the like.
本発明は、特に、既存塗膜が、無機質塗膜（上記無機質結合材を含む塗膜）、有機無機複合塗膜（上記有機無機複合結合材を含む塗膜）、フッ素樹脂塗膜（上記フッ素樹脂を含む塗膜）等の場合に好適であり、さらには、これらのクリヤー塗膜に好適に適用できる。このような既存塗膜は、光触媒酸化チタン等を含むものであってもよい。 In the present invention, in particular, the existing coating film is an inorganic coating film (a coating film containing the above-mentioned inorganic binder), an organic-inorganic composite coating film (a coating film containing the above-mentioned organic-inorganic composite binder), and a fluororesin coating film (the above-mentioned fluororesin). It is suitable for coating films containing a resin) and the like, and further, it can be suitably applied to these clear coating films. Such an existing coating film may contain a photocatalytic titanium oxide or the like.
具体的なコーティング材としては、例えば、建築用耐候性上塗り塗料（ＪＩＳ Ｋ５６５８：２０１０）、鋼構造物用耐候性塗料（ＪＩＳ Ｋ５６５９：２００８）、つや有合成樹脂エマルションペイント（ＪＩＳ Ｋ５６６０：２００８）、建築用防火塗料（ＪＩＳ Ｋ５６６１：１９７０）、合成樹脂エマルションペイント（ＪＩＳ Ｋ５６６３：２００８）、路面標示用塗料（ＪＩＳ Ｋ５６６５：２０１１）、多彩模様塗料（ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３）、合成樹脂エマルション模様塗料（ＪＩＳ Ｋ５６６８：２０１０）、アクリル樹脂系非水分散形塗料（ＪＩＳ Ｋ５６７０：２００８）、鉛・クロムフリーさび止めペイント（ＪＩＳ Ｋ５６７４：２００８）、屋根用高日射反射率塗料（ＪＩＳ Ｋ５６７５：２０１１）、建物用床塗料（ＪＩＳ Ｋ５９７０：２００８）、建築用塗膜防水材（ＪＩＳ Ａ６０２１：２０１１）、建築用仕上塗材（ＪＩＳ Ａ６９０９：２０１４）、等が挙げられる。 Specific coating materials include, for example, a weather-resistant topcoat paint for construction (JIS K5658: 2010), a weather-resistant paint for steel structures (JIS K5659: 2008), and a glossy synthetic resin emulsion paint (JIS K5660: 2008). Fireproof paint for construction (JIS K5661: 1970), synthetic resin emulsion paint (JIS K5663: 2008), road surface marking paint (JIS K5665: 2011), multicolored pattern paint (JIS K5667: 2003), synthetic resin emulsion pattern paint (JIS) K5668: 2010), acrylic resin-based non-water-dispersed paint (JIS K5670: 2008), lead / chrome-free rust preventive paint (JIS K5674: 2008), high solar reflectance paint for roofs (JIS K5675: 2011), for buildings Examples thereof include floor paints (JIS K5970: 2008), building coating waterproof materials (JIS A6021: 2011), building finishing coating materials (JIS A6909: 2014), and the like.
水性被覆材の塗装においては、例えば、刷毛塗装、ローラー塗装、スプレー塗装等の種々の方法を採用することができる。また、工場内で塗装する場合は、上記以外にもロールコーター、フローコーター等を用いて塗装することもできる。 In the coating of the water-based coating material, for example, various methods such as brush coating, roller coating, and spray coating can be adopted. In addition to the above, when painting in a factory, a roll coater, a flow coater, or the like can be used for painting.
水性被覆材の塗付け量については、好ましくは０．０５～０．５ｋｇ／ｍ２（より好ましくは０．０７～０．３ｋｇ／ｍ２）程度である。水性被覆材の塗回数は、下地の状態によって適宜設定すればよいが、好ましくは１～２回である。水性被覆材の乾燥時間は、好ましくは１時間以上１週間以内とすればよい。また乾燥温度は、好ましくは－１０℃以上５０℃以下、より好ましくは－５℃以上４０℃以下であればよい。 The amount of the water-based coating material applied is preferably about 0.05 to 0.5 kg / m 2 (more preferably 0.07 to 0.3 kg / m 2 ). The number of times the water-based coating material is applied may be appropriately set depending on the condition of the substrate, but is preferably 1 to 2 times. The drying time of the water-based coating material is preferably 1 hour or more and 1 week or less. The drying temperature may be preferably −10 ° C. or higher and 50 ° C. or lower, and more preferably −5 ° C. or higher and 40 ° C. or lower.
本発明の水性被覆材により形成された塗膜は、多種多様な上塗材に対し優れた密着性を有している。上塗材としては、一般的に建築物の塗装に使用されるものであれば特に限定されるものではない。 The coating film formed by the water-based coating material of the present invention has excellent adhesion to a wide variety of topcoat materials. The topcoat material is not particularly limited as long as it is generally used for painting a building.
上塗材の塗装方法としては、特に限定されず公知の方法で塗装することができるが、例えば、刷毛塗り、スプレー塗装、ローラー塗装、ロールコーター、フローコーター等種々の方法により塗装することができる。即ち、それぞれの上塗材に最適な塗装仕様で、通常の工程に基づいて、各上塗材を塗装すればよい。 The coating method of the topcoat material is not particularly limited and can be coated by a known method, but for example, it can be coated by various methods such as brush coating, spray coating, roller coating, roll coater, and flow coater. That is, each topcoat material may be coated based on a normal process with the optimum coating specifications for each topcoat material.
以下に実施例及び比較例を示して、本発明の特徴をより明確にする。 Examples and comparative examples are shown below to further clarify the features of the present invention.
（水性被覆材１～１５の製造）
表１に示す配合に従い、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および添加剤を常法により混合し、さらにｐＨ調整剤（アンモニア水）を混合して主剤を調製した。また、（Ｃ）成分を硬化剤とした。各主剤のｐＨは、被覆材１～６ではｐＨ＝７．５、被覆材７～１６ではｐＨ＝１０であった。
なお、原料としては以下のものを使用した。
(Manufacturing of water-based dressings 1 to 15)
According to the formulation shown in Table 1, the component (A), the component (B), and the additive were mixed by a conventional method, and a pH adjuster (ammonia water) was further mixed to prepare a main agent. Further, the component (C) was used as a curing agent. The pH of each main agent was pH = 7.5 for the coating materials 1 to 6 and pH = 10 for the coating materials 7 to 16.
The following raw materials were used.
・（Ａ－１）水分散性樹脂
外層；アクリル樹脂（Ｔｇ４５℃、構成成分；ｔ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルアクリレート，２－エチルヘキシルアクリレート，メタクリル酸）、
内層；アクリル樹脂（Ｔｇ－５０℃、構成成分；ｎ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルアクリレート，２－エチルヘキシルアクリレート）、シリコーン樹脂（構成成分；ヘキサメチルシクロトリシロキサン，オクタメチルシクロテトラシロキサン，デカメチルシクロペンタシロキサン）、内層アクリル樹脂とシリコーン樹脂との重量比８２：１８、
外層と内層の重量比４５:５５、固形分５０重量％、カルボキシル基含有モノマー３重量％（固形分中）、シリコーン樹脂の含有量９．９重量％（固形分中）、平均粒子径：８３ｎｍ
(A-1) Water-dispersible resin outer layer; acrylic resin (Tg 45 ° C., constituents; t-butyl methacrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methacrylic acid),
Inner layer: Acrylic resin (Tg-50 ° C, constituents; n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate), silicone resin (components: hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclo Pentasiloxane), weight ratio of inner layer acrylic resin to silicone resin 82:18,
Weight ratio of outer layer to inner layer 45:55, solid content 50% by weight, carboxyl group-containing monomer 3% by weight (in solid content), silicone resin content 9.9% by weight (in solid content), average particle size: 83 nm
・（Ａ－２）水分散性樹脂
外層；アクリル樹脂（Ｔｇ４５℃、構成成分；ｔ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルアクリレート，２－エチルヘキシルアクリレート，メタクリル酸）、シリコーン樹脂（構成成分；ヘキサメチルシクロトリシロキサン，オクタメチルシクロテトラシロキサン，デカメチルシクロペンタシロキサン）、外層アクリル樹脂と外層シリコーン樹脂との重量比８０：２０、
内層；アクリル樹脂（Ｔｇ－５０℃、構成成分；ｎ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルアクリレート，２－エチルヘキシルアクリレート）、シリコーン樹脂（構成成分；ヘキサメチルシクロトリシロキサン，オクタメチルシクロテトラシロキサン，デカメチルシクロペンタシロキサン）、内層アクリル樹脂と内層シリコーン樹脂との重量比８０：２０、
外層と内層の重量比４５：５５、固形分５０重量％、カルボキシル基含有モノマー５重量％（固形分中）、シリコーン樹脂の含有量２０重量％（固形分中）、平均粒子径：８３ｎｍ
(A-2) Water-dispersible resin outer layer; acrylic resin (Tg 45 ° C., constituents; t-butyl methacrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methacrylic acid), silicone resin (components) Hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane), weight ratio of outer layer acrylic resin to outer layer silicone resin 80:20,
Inner layer: Acrylic resin (Tg-50 ° C, constituents; n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate), silicone resin (components: hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclo Pentasiloxane), weight ratio of inner layer acrylic resin to inner layer silicone resin 80:20,
Weight ratio of outer layer to inner layer 45:55, solid content 50% by weight, carboxyl group-containing monomer 5% by weight (in solid content), silicone resin content 20% by weight (in solid content), average particle size: 83 nm
・（Ａ－３）水分散性樹脂
アクリル樹脂エマルション（Ｔｇ１２℃、構成成分；ｔ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルメタクリレート，ｎ－ブチルアクリレート，２－エチルヘキシルアクリレート，メタクリル酸；固形分５０重量％、カルボキシル基含有モノマー３重量％（固形分中））。
(A-3) Water-dispersible resin Acrylic resin emulsion (Tg 12 ° C., constituents; t-butyl methacrylate, n-butyl methacrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methacrylic acid; solid content 50% by weight, carboxyl Group-containing monomer 3% by weight (in solid content)).
・（Ｂ－１）γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
・（Ｂ－２）γ－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン
・（Ｂ－３）β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン
・（Ｃ－１）Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン
・（Ｃ－２）Ｎ－β（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン
・添加剤：消泡剤、増粘剤、造膜助剤等
(B-1) γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane ・ (B-2) γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane ・ (B-3) β-3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane ・ (B-3) C-1) N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane ・ (C-2) N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane ・ Additives: Antifoaming agent, thickening agent Agents, film-forming aids, etc.
（試験体作成）
既存塗膜として無機質クリヤー塗膜が形成されたサイディングボード上に、主剤と硬化剤を混合して得られた水性被覆材を塗付け量０．１ｋｇ／ｍ２となるように混合直後に塗付し、標準状態（気温２３℃、相対湿度５０％）で４時間乾燥させ、次いで、水性上塗材（アクリルシリコン系エマルション塗料）を塗付け量０．１ｋｇ／ｍ２となるように塗付し、標準状態で、４日間させた試験体[Ｉ]、７日間乾燥させた試験体[ＩＩ]を作製した。
(Preparation of test piece)
On a siding board on which an inorganic clear coating film is formed as an existing coating film, an aqueous coating material obtained by mixing a main agent and a curing agent is applied immediately after mixing so that the coating amount is 0.1 kg / m 2 . Then, it is dried in a standard state (temperature 23 ° C., relative humidity 50%) for 4 hours, and then a water-based topcoat material (acrylic silicon emulsion paint) is applied so that the coating amount is 0.1 kg / m 2 . Under standard conditions, a test piece [I] that had been aged for 4 days and a test piece [II] that had been dried for 7 days were prepared.
（実施例１～１２、比較例１～３）
作製した試験体［Ｉ］、［ＩＩ］についてそれぞれ、以下の評価を実施した。結果は表１に示す。
＜密着性評価＞
作製した試験体を、ＪＩＳ Ｋ ５６００－５－６に準じた碁盤目テープ法にて密着性を評価した。評価基準は、以下の通りである。
Ａ：欠損部面積が１０％未満
Ｂ：欠損部面積が１０％以上２５％未満
Ｃ：欠損部面積が２５％以上５０％未満
Ｄ：欠損部面積が５０％以上
(Examples 1 to 12, Comparative Examples 1 to 3)
The following evaluations were carried out for each of the prepared test pieces [I] and [II]. The results are shown in Table 1.
<Adhesion evaluation>
The prepared test piece was evaluated for adhesion by a grid tape method according to JIS K 5600-5-6. The evaluation criteria are as follows.
A: Defect area is less than 10% B: Defect area is 10% or more and less than 25% C: Defect area is 25% or more and less than 50% D: Defect area is 50% or more
＜可使時間＞
主剤と硬化剤を混合後、流動性が失われるまでの時間を測定した。評価基準は、以下の通りである。
ＡＡ：３６０分以上
Ａ：２４０分以上３６０分未満
Ｂ：１２０分以上２４０分未満
Ｃ：３０分以上１２０分未満
Ｄ：３０分未満
<Available time>
After mixing the main agent and the curing agent, the time until the fluidity was lost was measured. The evaluation criteria are as follows.
AA: 360 minutes or more A: 240 minutes or more and less than 360 minutes B: 120 minutes or more and less than 240 minutes C: 30 minutes or more and less than 120 minutes D: less than 30 minutes
Claims (2)
上記水分散性樹脂（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂（ａ１）、及びシリコーン樹脂（ａ２）を含むエマルション樹脂であり、
上記水分散性樹脂（Ａ）の樹脂固形分１００重量部に対し、上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を１～２５重量部、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を１～７５重量部を含み、
上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）と上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）の含有量の重量比が（Ｃ）／（Ｂ）＞１であることを特徴とする水性被覆材。 It contains a water-dispersible resin (A), a glycidyl group-containing silane compound (B), and an amino group-containing silane compound (C).
The water-dispersible resin (A) is an emulsion resin containing an acrylic resin (a1) containing (meth) acrylic acid alkyl ester as a main monomer component and a silicone resin (a2).
1 to 25 parts by weight of the glycidyl group-containing silane compound (B) and 1 to 75 parts by weight of the amino group-containing silane compound (C) with respect to 100 parts by weight of the resin solid content of the water-dispersible resin (A). Including,
A water-based coating material, wherein the weight ratio of the content of the glycidyl group-containing silane compound (B) to the amino group-containing silane compound (C) is (C) / (B)> 1 .
The water-based coating material according to claim 1, wherein the silicone resin (a2) is contained in an amount of 1 to 50% by weight in the solid content of the water-dispersible resin (A).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018077312A JP7042679B2 (en) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | Aqueous dressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018077312A JP7042679B2 (en) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | Aqueous dressing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019183043A JP2019183043A (en) | 2019-10-24 |
| JP7042679B2 true JP7042679B2 (en) | 2022-03-28 |
Family
ID=68339809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018077312A Active JP7042679B2 (en) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | Aqueous dressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7042679B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7274534B2 (en) * | 2021-07-15 | 2023-05-16 | 大日本塗料株式会社 | paint composition |
| CN115491096A (en) * | 2022-09-21 | 2022-12-20 | 浙江建工装饰材料有限公司 | Anti-cracking stone-like paint and construction process thereof |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206074A (en) | 2001-01-10 | 2002-07-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | Water-base coating composition |
| JP2005120469A (en) | 2003-09-26 | 2005-05-12 | Nippon Parkerizing Co Ltd | Composition for treating surface of metallic material, and surface treatment method |
| JP2008063438A (en) | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Sk Kaken Co Ltd | Aqueous coating composition |
| JP2009028712A (en) | 2007-06-25 | 2009-02-12 | Sk Kaken Co Ltd | Coated body and its forming method |
| JP2009149798A (en) | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Dic Corp | Aqueous resin dispersion |
| JP2012251094A (en) | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous undercoater composition for repair, and method of repair |
| JP2013067787A (en) | 2011-09-09 | 2013-04-18 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | Coating composition and laminate |
| JP2014077146A (en) | 2013-12-25 | 2014-05-01 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous primer composition for repairing, and repairing method |
-
2018
- 2018-04-13 JP JP2018077312A patent/JP7042679B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206074A (en) | 2001-01-10 | 2002-07-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | Water-base coating composition |
| JP2005120469A (en) | 2003-09-26 | 2005-05-12 | Nippon Parkerizing Co Ltd | Composition for treating surface of metallic material, and surface treatment method |
| JP2008063438A (en) | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Sk Kaken Co Ltd | Aqueous coating composition |
| JP2009028712A (en) | 2007-06-25 | 2009-02-12 | Sk Kaken Co Ltd | Coated body and its forming method |
| JP2009149798A (en) | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Dic Corp | Aqueous resin dispersion |
| JP2012251094A (en) | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous undercoater composition for repair, and method of repair |
| JP2013067787A (en) | 2011-09-09 | 2013-04-18 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | Coating composition and laminate |
| JP2014077146A (en) | 2013-12-25 | 2014-05-01 | Nippon Paint Co Ltd | Aqueous primer composition for repairing, and repairing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019183043A (en) | 2019-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4832117B2 (en) | Painting method | |
| JP6946141B2 (en) | Aqueous coating material | |
| KR101953568B1 (en) | Room temperature curable ceramic coating composition | |
| JP7128144B2 (en) | water-based coating | |
| JP2004051943A (en) | Coating composition | |
| JP7042679B2 (en) | Aqueous dressing | |
| JP2024133371A (en) | Two-component water-based coating material | |
| JP4674815B2 (en) | Repair method of old paint film | |
| JP7319434B2 (en) | water-based coating | |
| JP2005095723A (en) | Coating method | |
| JP2001106978A (en) | Aqueous low-stain coating composition | |
| JP4695829B2 (en) | Water-based paint composition | |
| JP2017185437A (en) | Coat forming method | |
| JP5090703B2 (en) | Water-based coating material | |
| JP3778484B2 (en) | Coating method | |
| JP2010065098A (en) | Aqueous coating material | |
| JP6931381B2 (en) | Film forming material | |
| JP2022130813A (en) | Film formation method | |
| JP2024031888A (en) | Curing agent, and aqueous coating material | |
| JP2022132170A (en) | Aqueous coating material | |
| JP2002138255A (en) | Water-based coating material composition | |
| JP2023152752A (en) | Aqueous coating material | |
| JP2024036359A (en) | Decoration method | |
| JP2022130812A (en) | Aqueous coating material | |
| JP2022026592A (en) | Decorative finishing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210409 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211008 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211111 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211118 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220311 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220315 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7042679 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |