JP7041417B2 - Ｌｅｄソケット及びｌｅｄソケット構造体 - Google Patents

Description

本発明は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子をセラミックやアルミニウム基板の上に実装したＣＯＢ（Chip On Board）タイプに用いられるＬＥＤソケット及びＣＯＢタイプＬＥＤを保持したＬＥＤソケット構造体に関する。

なお、ＣＯＢタイプは、ＬＥＤ構造体と称されたり、ＬＥＤパッケージやＣＯＢタイプＬＥＤパッケージ等と称されている。本明細書では、ＣＯＢタイプをＬＥＤ構造体と称し、ＬＥＤ構造体を保持するホルダー等をＬＥＤソケットと称し、ＬＥＤソケットにＬＥＤ構造体を保持したものをＬＥＤソケット構造体と称する。

ＣＯＢタイプのＬＥＤ構造体は、ＳＭＤ（Surface Mount Device）タイプに比べ給電端子の位置が表面（上面）側になると共に搭載チップ数が多く高出力や高光束の照明用に好適とされ、また、ＬＥＤソケットにＬＥＤ構造体を保持したＬＥＤソケット構造体として灯具や照明用機器などに組み込まれる。図１１と図１２は、特許文献１と２に開示のＬＥＤソケット及びＬＥＤソケット構造体の２例を示している。

図１１（ａ）と（ｂ）は、特許文献１に開示のＬＥＤソケット１２００にＬＥＤ構造体１２１０を装着したＬＥＤソケット構造体を表（上）と裏（下）側より見た図である。まず、ＬＥＤ構造体１２１０は基板の上面に発光部及び給電部を配置している。ＬＥＤソケット１２００は、第一半体１２３０及びその上に重合される第二半体１２４０、並びに両半体にそれぞれ設けられてＬＥＤ構造体１２１０に対応した開口及び同軸線上の取付穴（図の左右に貫通された穴）を備えている。また、第一半体１２３０は、開口の一部が段差部に形成されると共に、開口の対向した内側部に設けられた支承受部１２３１と、その隣にそれぞれ設けられた片持弾性支持部１２３２とを有している。そして、このＬＥＤ構造体１２１０は、基板が第一半体１２３０に設けられた段差部に配置された状態で対向した支承受部１２３１に位置規制されると共に、支持手段である対向した片持弾性支持部１２３２により挟まれて保持される。すなわち、両片持弾性支持部１２３２は、基板の対向側面を片持梁構造にて挟持状態に側方より弾性支持することで基板を圧着固定する。符号１２５０は両半体１２３０，１２４０を重合状態に連結するクリップ、符号１２２０は上記給電部に給電端子などを介し接続されたリード線である。

図１２（ａ）と（ｂ）は、特許文献２に開示のＬＥＤソケット５にＬＥＤ構造体６を装着したＬＥＤソケット構造体５０を表（上）と裏（下）側より見た図である。この文献２の発明は本出願人が先に開発したものである。要部は、樹脂製の第一半体１及びその上に重合される樹脂製の第二半体２、並びに両半体１，２にそれぞれ設けられた開口及び同軸線上の取付穴を備え、基板７の上面に発光部８及び給電部を配置したＬＥＤ構造体６を、基板７が第一半体下面に設けた段差部１５に位置決めされた状態で支持手段である一対の弾性挟持片１６により保持され、両半体１，２が照明用機器側の取付面に対し各取付穴に挿入されるネジ等の取付部材Ｓにより固定される。また、ＬＥＤソケット５は、両半体１，２の間に挟持されると共に、取付部材Ｓに当接可能に配置される不図示の放熱部材を有している。ここで、各弾性挟持片１６は、下傾斜状態に突出されて、先端が基板７を受け止め可能なＬ形段差１６ａに形成されている。そして、この構造では、例えば、基板７が一端側だけを対応する片側の段差部１５に当てると共に、両側の弾性挟持片の段差１６ａに載せた状態から、基板７の他方側を縦方向に押し込むと、各弾性挟持片１６が水平又は若干内側傾斜状態に切り換えられる。基板７は両段差１６ａの対向面の間に挟まれて仮止めされる。また、両半体１，２共に樹脂製であるためセラミック製に比べ量産時の加工精度を維持したり製造コストを低減でき、両半体１，２で挟持された放熱部材により放熱性に優れたものとなる。すなわち、放熱部材は、発光部及び給電部などに発生した熱がネジ等の取付部材Ｓを通して外部、つまり例えば適用灯具や各種器具側へ効率よく逃がし、それにより樹脂製の両半体にこもり易い熱対策として良好な放熱特性を付与できる。

特開２０１５－２０４１５７号公報 特開２０１８－１８２０６１号公報

以上のＬＥＤソケット構造体では、長期使用により発光部が寿命などで点灯しなくなると、照明用機器の取付面から取り外した後、ＬＥＤソケットに装着されたＬＥＤ構造体を外し、新たなＬＥＤ構造体と交換しなければならない。ところが、ＬＥＤソケットとして、少なくともＬＥＤ構造体の基板を保持している第一半体が樹脂製の場合は、文献１の片持弾性支持部、文献２の弾性挟持片の熱変形が進んで、基板を当初のごとく仮止めできず、照明用機器の取付面に両半体をネジ等の取付部材により固定する前に外れたり位置ずれする虞がある。このような不具合は、発光部が寿命などで点灯しなくなると、ＬＥＤソケット構造体つまりＬＥＤソケットも含めて新規なものに交換しなければならず商品価値、引いては経済性に欠けるものとなる。

本発明の目的は、以上のような背景から、簡単かつ簡明な構造を維持しながら、第一半体に対するＬＥＤ構造体の基板に対する仮止め構造を改良し、同時に文献２の放熱特性を更に向上することにある。他の目的は以下の内容説明の中で明らかにする。

上記目的を達成するため請求項１の発明は、図面を参照して特定すると、樹脂製の第一半体１及びその上に重合される樹脂製の第二半体２、並びに前記両半体にそれぞれ設けられた開口１０，２０及び同軸線上の取付穴１１，２１を備え、基板７の上面に発光部８及び給電部９を配置したＬＥＤ構造体６を、前記基板７が前記第一半体下面に設けた段差部１５に配置された状態で支持手段により保持され、前記両半体１，２が照明用機器側の取付面に対し前記各取付穴１１，２１に挿入されるネジ等の取付部材Ｓにより固定されるＬＥＤソケット５であって、前記第一半体１及び前記第二半体２の間に挟持されると共に、前記取付部材に当接可能に配置される放熱部材３を有し、前記支持手段は、一端側が前記放熱部材３に当接され、他端８ｂ側が前記第一半体の下面より外へ突出した状態で前記基板７を仮止め可能にすると共に、照明用機器側の取付面に前記第一半体の下面を接面するときに前記開口１０の内側へ弾性変位して前記基板７を本止め可能にする弾性支持部材８からなることを特徴としている。

以上の本発明において、取付部材としてはネジやボルトそれらに類似の部材である。この材質は、金属や合金等のごとく熱伝導に優れていることが好ましい。放熱部材は、取付部材と同様に金属や合金等のごとく熱伝導に優れていることが好ましい。弾性支持部材も、放熱特性を向上するため放熱部材と同様に熱伝導に優れていることが好ましい。要は、これらの部材は樹脂以外の材質のものを想定している。

以上の本発明は、請求項２から５で特定したように具体化されることがより好ましい。
(１)、前記弾性支持部材８は、一端側が前記放熱部材３に設けられた係止部に係合され、他端側が前記基板７の対応側面を受け止め可能な受け部に形成されている構成である（請求項２）。
(２)、前記弾性支持部材８は線細工ばねからなり、一端側と他端側との間に設けられた巻線部８ｃを有し、前記巻線部８ｃが前記放熱部材３に設けられた溝部３５に揺動可能に配置される構成である（請求項３）。

(３)、前記放熱部材３は、前記両半体１，２の間に挟持される本体３０、及び前記本体から折り曲げられて前記第二半体の開口内周囲の一部を覆う遮光部３７を有している構成である（請求項４）。
(４)、請求項４において、前記第二半体２の開口内周部は、前記放熱部材３の遮光部３７と共に遮光部同士の間に配設される遮光片９により全周が覆われる構成である（請求項５）。

これに対し、請求項６の発明は、ＬＥＤソケット構造体５０として、請求項１から４の何れかに記載のＬＥＤソケット５に前記ＬＥＤ構造体６を組み付けていることを特徴としている。

請求項１の発明では、両半体が樹脂製であるためセラミック製に比べ量産時の加工精度を上げたり製造コストを低減でき、放熱部材が発光部及び給電部などに発生した熱を取付部材を通して外部、例えば適用灯具や各種器具側へ効率よく逃がし、それにより両半体にこもり易い熱対策として優れた放熱特性を付与できる。加えて、この発明では、ＬＥＤ構造体の基板を仮止めする支持手段である弾性支持部材を有している。この弾性支持部材は、一端側が放熱部材に当接され、他端側が第一半体の下面より外へ突出した状態で基板を仮止め可能にし、かつ照明用機器側の取付面に第一半体の下面を接面するときに開口の内側へ弾性変位して基板を本止め可能にする。

換言すると、本発明の弾性支持部材は、一端側が放熱部材に当接しており、他端の受け部が第一半体の外へ突出した状態でＬＥＤ構造体の基板を段差部との間で動かないよう仮止めする。この仮止め状態は、ＬＥＤソケットを照明用機器側の取付面に固定操作するため第一半体の下面を機器側取付面に接面するときに、取付面から受ける応力により弾性支持部材の他端である受け部が基板の対応部と共に第一半体の開口内へ弾性変位して基板を本止め可能、つまり照明用機器側の取付面にネジ等の取付部材により固定操作可能となる。以上のＬＥＤソケット、ＬＥＤ構造体をＬＥＤソケットに装着したＬＥＤソケット構造体は次のような利点を有している。
（ア）長期使用により樹脂製の第一半体が仮に熱変形したとしても、ＬＥＤ構造体の基板は第一半体の段差部との間で弾性支持部材の付勢力を受けて不用意に動いたり、がたつかないよう常に弾性保持される。そのため、給電部の電気的接触状態も安定に維持される。
（イ）ＬＥＤソケット構造体では発光部の点灯により両半体と共に基板が加熱されるが、基板の熱は弾性支持部材から放熱部材へ伝達されて取付部材から照明用機器側へ効率よく放熱される。また、図９（ｃ）から推察されるごとく基板の熱を弾性支持部材の他端側から直接、照明用機器の取付面側へ放熱することも可能となる。このため、放熱特性は、放熱部材と共に弾性支持部材を有している方がより優れている。
（ウ）ＬＥＤソケット構造体は、発光部が寿命などで点灯しなくなるとＬＥＤ構造体を交換しなければならない。この交換作業において、ＬＥＤ構造体の基板が樹脂製第一半体の段差部に配置され、かつ第一半体に一体に設けられた特許文献１の片持弾性支持部や特許文献２の弾性挟持片により仮止めされている場合だと、熱変形により当初の支持力や挟持力が得られなくなり交換後に仮止め不能となることがある。この点、本発明の弾性支持部材は、第一半体と別の部材であり、請求項３のごとく耐熱性に優れた材質のもので作成することでＬＥＤ構造体の交換後も仮止め可能となる。

請求項２の発明では、弾性支持部材が一端側を放熱部材に設けられた係止部に係止した状態で、他端側に形成された受け部で基板の対応部を受け止めるため、弾性支持部材の組付け及び基板に対する仮止め共に容易に行える。また、弾性支持部材の他端側を図９（ｃ）の端末８ｅのごとく長くすることでＬＥＤ構造体の交換時に、基板が確実にロックされる。

請求項３の発明では、弾性支持部材が線細工ばねからなるため熱伝導性に優れ放熱特性を向上できる点、線細工ばねが一端側と他端側との間に設けられた巻線部に付勢力を蓄積できる点、巻線部が放熱部材に設けられた溝部に遊嵌されているためスペース効率に優れている点、等の利点を有している。

請求項４の発明では、放熱部材本体から折り曲げられて第二半体の開口内周囲の一部を覆う遮光部を有しているため、第二半体の熱影響を遮光部により受け難くしそれによって品質向上が図られる。

請求項５の発明では、第二半体の開口内周部の全周を放熱部材の遮光部と共に遮光部同士の間に配設される遮光片により覆うと、熱影響をより一層受け難くできるため請求項４に比べ品質向上により寄与できる。

請求項６の発明では、ＬＥＤソケット構造体として、請求項１から５に挙げたような利点や付加価値を具備できる。

（ａ）は発明形態のＬＥＤソケットとＬＥＤ構造体の関係を示す斜視図、（ｂ）は発明形態のＬＥＤソケット構造体の使用状態を示す斜視図である。 （ａ）は図１（ｂ）のＹ－Ｙ線模式断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ－Ｘ線模式断面図である。 上記ＬＥＤソケット構造体を分解して上側より見た概略分解斜視図である。 上記ＬＥＤソケットを構成している第一半体単品を示し、（ａ）は内面ないしは上面図、（ｂ）は外面ないしは下面図である。 （ａ）は図４（ａ）のＡ矢視図、（ｂ）はＢ－Ｂ線部分断面図、（ｃ）はＣ－Ｃ線部分断面図、（ｄ）はＤ－Ｄ線部分断面図、（ｅ）はＥ－Ｅ線部分断面図である。 上記ＬＥＤソケットを構成している第二半体単品を示し、（ａ）は内面ないしは下面図、（ｂ）は外面ないしは上面図である。 （ａ）は図６（ａ）のＡ１－Ａ１線模式断面図、（ｂ）は図６（ｂ）のＢ１－Ｂ１線部分断面図、（ｃ）はＣ１－Ｃ１線部分断面図、（ｄ）はＤ１－Ｄ１線部分断面図、（ｅ）はＥ１－Ｅ１線部分断面図である。 ＬＥＤソケットを構成している給電端子（接続部材）単品を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＹ矢視図である。 上記ＬＥＤソケットを構成している弾性支持部材単品を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は本止め状態での側面図である。 （ａ）は第二半体に放熱部材及び遮光板並びにチップを配置した状態を示す説明図、（ｂ）は放熱部材を示す下面図、（ｃ）は（ｂ）のＸ１矢視図である。 特許文献１のＬＥＤソケット及びソケット構造体として、（ａ）及び（ｂ）は文献１の図１２を示している。 特許文献２のＬＥＤソケット及びソケット構造体として、（ａ）は文献２の図１（ｂ）に機器側の取付面を追加した状態で示し、（ｂ）は文献２の図４（ｂ）を示している。

以下、本発明の形態例を図面を参照して説明する。この説明では、ＬＥＤソケット及びＬＥＤソケット構造体の部材構成を説明した後、その作動特徴を明らかにする。

（部材構成）図１～図３に示したＬＥＤソケット構造体７は、ＬＥＤソケット５にＬＥＤ構造体６を組み付けたものであり、灯具や照明用機器Ｍの取付面Ｍ１に対し取付部材である複数のネジＳにより装着される。ここで、ＬＥＤ構造体６は、公知のもので、アルミニウム等の基板６ａの上面にＬＥＤ素子等の発光部６ｂ及び給電部６ｃを配置したものである。給電部６ｃは、２箇所設けられて、外部電源に接続されるリード線４５，４６の端末に給電端子４を介して外部電力の供給を受ける。

照明用機器Ｍは、取付面Ｍ1に雌ねじを形成した取付穴Ｍ２を有している。そして、ＬＥＤソケット構造体７は、ＬＥＤソケット５にＬＥＤ構造体６を弾性支持部材８を用いて仮止めした状態で、図１（ｂ）のごとく取付面Ｍ１に対し該取付面に設けられている取付穴Ｍ３とＬＥＤソケット５側の取付穴１１，２１とを合わて位置出しし、ネジＳにより固定される。なお、照明用機器Ｍには、放熱特性に優れるようヒートシンクなどが採用されることもある。ネジＳは典型的な取付部材の例であるが、ネジＳに代えて金属製の連結棒とナット等の取付手段であってもよい。

ＬＥＤソケット５は、図３のごとくＬＥＤ構造体６を支持可能な樹脂製の第一半体１と、第一半体１に重ねられた状態で連結される樹脂製の第二半体２と、第一半体１及び第二半体２の間に挟持される放熱部材３と、２個の給電端子４と、基板６ａを保持する支持手段である弾性支持部材８と、遮光片９と、２個の絶縁性チップ３９を少なくとも備えている。

このうち、第一半体１は、図３から図５に示されるごとく環状の射出成形品であり、中央部に設けられた開口１０、開口１０より外周側に設けられて上下に貫通している複数（この例では２つ）の取付穴１１、第一半体の上面１ａに突設された複数（この例では４つ）の連結片１２及び複数（この例では２つ）のボス１３、外周囲の２箇所に設けられた切欠部１６、切欠部１６，１６のうち一方の切欠部１６の隣に設けられた凸部１４と、図４（ｂ）のごとく下面１ｂにあって開口１０の対向する縁側に設けられて基板６ａを位置決めする段差部１５と、対向した対の段差部１５のうち、一方段差部１５の隣に設けられている導出穴１７とを有している。

開口１０は、発光部６ｂを上面１ａ側に突出可能な形状となっている。各取付穴１１は同心円上に設けられた貫通穴である。各連結片１２は、図５（ａ）のごとく第一半体の上面１ａの外周側に設けられて先端内側に突出された爪１２ａを有している。各ボス１３は開口１０と外周囲との間に設けられている。切欠部１６は、両半体１，２の間に配置される放熱部材３に設けられた爪３４と係合する箇所である。凸部１４は後述する第二半体２の凹部２ｅと係合する。この凸部１４と凹部２ｅは、第一半体１と第二半体２が１８０°回転されて＋、－が逆にならないよう両半体１，２を正規位置で凹凸係合する。段差部１５は、略矩形の基板６ａを、基板の対向した角部側を対応する段差部１５で受け止めることで基板を第一半体１の肉厚内に位置決め可能にする。導出穴１７は、弾性支持部材８の受け部８ｂ側を外へ導出可能にする。

なお、第一半体の上面１ａにおいて、符号１８は２箇所に対向して設けられた浅い溝部である。各溝部１８は後述する遮光片９の下端を位置決めする箇所である。また、下面１ｂにおいて、符号１９ａ，１９ｂは、第一半体の下面１ｂに刻印されてＬＥＤ構造体６を第一半体１に仮止めする際、ＬＥＤ構造体の給電部６ｃがアノード側かカソード側かが分かるようにして誤組み付けを防ぐ目印である。

第二半体２は、図３及び図６から図７に示されるごとく第一半体１と重ねられる環状の射出成形品であり、中央部に設けられた開口２０、下面２ｂにあって開口２０より外周側に設けられて放熱部材３を配置する２箇所の窪み部２ｃ及び窪み部２ｃと開口２０の間に設けられて給電端子４の座部４１を受ける台座２ｄと、窪み部２ｃにあって上下に貫通している取付穴２１及びボス２６と、外周囲の４箇所に設けられた切欠部２２と、一箇所の切欠部２２の隣に設けられた上記した凹部２ｅと、ボス１３が嵌合する２箇所の穴部２３と、リード線４５，４６を配置する２箇所の溝２４と、溝２４に通じている凹所２５と、各台座２ｄと窪み部２ｃの間に設けられているチップ装着用凹所２９とを備えている。

開口２０は発光部６ｂを下から上へ露出する略円形であり、上内縁側が上傾斜部２０ａに形成されている。窪み部２ｃは、外周及び内周の間に設けられて放熱部材３の厚さに相当する深さである。台座２ｄは、下面２ｂより低く、窪み部２ｃよりも少し高い。取付穴２１は取付穴１１と同軸線上に設けられている。ボス２６には放熱部材の切欠部３３嵌合される。切欠部２２は、下縁に突設したリブ２２ａを有していると共に、該リブ２２ａの上面２ａ側を段差２２ｂに形成している。この段差２２ｂには、連結片の爪１２ａが係合する。各穴部２３は同心円上に設けられている。

各溝２４は、両半体１，２の積層状態で、リード線４５又は４６を半体内から外へ導出可能にする。台座２ｄは給電端子４を保持する。凹部２５には給電端子４のベース４０が配置される。凹所２９には絶縁性チップ３９が嵌合される。この凹所２９は窪み部２ｃの一部に接近した設けられる。そして、凹所２９に嵌合されるチップ３９が窪み部２ｃに配置される放熱部材３と接触されるようにすることが好ましい。チップ３９の材質は、絶縁性に優れたセラミック製が好ましいが、他の絶縁性の素材でもよい。但し、セラミック製でも小さいため経済的である。

なお、第二半体の下面２ｂにおいて、符号２７は弾性支持部材８の巻線部８ｃを微動自在に逃がす溝部である。符号２７ａは弾性支持部材８の一端８ａを逃がす凹部である。符号２８は２箇所に対向して設けられた浅い溝部である。各溝部２８は、両半体１，２を重ねた状態で第一半体１の溝部１８との間に遮光板９の上下端を位置決めする箇所である。また、上面２ａにおいて、符号２９ａ，２９ｂは、両半体１，２の間から外へ引き出されるリード線４５，４６がアノード側リード線かカソード側リード線かを表す刻印である。

ここで、放熱部材３は、２枚構成であり、図３及び図１０（ｂ）に示されるごとくアルミ板等を用いてプレス加工した略円弧状の金属製板体からなる。放熱部材３は、挿通穴３１及び挿通穴３１の縁部に突出された筒部３０とを有している。この筒部３０は、バーリング加工により放熱部材３の上面３ａ側に突出形成されたもので、同１０（ａ）のごとく第二半体の取付穴２１に嵌入される。そして、この構造では、ＬＥＤソケット５が両半体１，２を連結一体化した状態で、灯具や各種機器Ｍに対し取付部材であるネジＳなどにより取り付ける場合、放熱部材３が筒部３０の存在によりネジＳに確実に当接可能となると共に、両半体１，２と強固に共締め可能となる。つまり、ネジＳは、筒部３０が取付穴２１よりも長さ的に若干高く形成されているため、ネジＳの締め付けにより該ネジの頭部が筒部３０の端面に当たって該筒部端面を押し潰した状態で両半体１，２に放熱部材３を共締めする。

また、放熱部材３は、弧状の外周側に設けられて、第二半体のリブ２２ａに嵌合する切欠部３２と、第二半体のボス２６に嵌合する切欠部３３と、第一半体の切欠部１６に嵌合する爪部３４と、後述する弾性支持部材８の巻線部８ｃを逃がす溝部３５及び一端８ａを係止する係止穴３６を有している。溝部３５及び係止穴３６は、第二半体の溝部２７及び係止穴２７ａに対応した位置に設けられている。なお、この例では、各放熱部材３が溝部３５及び係止穴３６を有している。これは同じ放熱部材３を兼用したからであり、溝３５及び係止穴３６は第二半体２に対応した一方放熱部材に設けられていればよい。

また、弧状の内周側には、下面３ｂから上面３ａ側へ折り曲げられた弧状の遮光部３７と、遮光部３７の一端側と挿入穴３１との間に設けられたスリット３８とを有している。遮光部３７は、第二半体の開口２０の縁部分を覆う形状であると共に、両端に形成された細い延長部３７ａを有している。この両延長部３７ａは、図１０（ｃ）において、下端面が遮光部３７の下端面と面一で、上端面が遮光部３７に比べ段差つまり低くなっているため、図１０（ｂ）の矢印Ｘ２方向から見ると、スリット３８が延長部３７ａの段差から目視可能となっている。

換言すると、この構造では、図１０（ａ）及び図３及び図６の態様で説明すると、第二半体の下面２ｂに設けられた図６の二カ所の窪み部２ｃに、対応する放熱部材３を、筒部３０と取付穴２１の嵌合、切欠部３２とリブ２２ａの嵌合、切欠部３３とボス２６の嵌合により組み付ける。この状態では、放熱部材３同士の対向している延長部３７ａ，３７ａ、つまり一方放熱部材３の延長部３７ａと、他方放熱部材３の延長部３７ａとの間に遮光板９を上記した各延長部３７ａの段差を利用して連続して配置可能となる。

すなわち、遮光板９は、マイカ（雲母）板であり、図１０（ａ）及び図３の態様で長手方向の両端９ａ側が上側を低くした段差に形成されている。そして、遮光板９は、両端９ａ側が対応する延長部３７ａの下側段差を通って対応するスリット３８，２８に嵌合した状態で組み込まれている。なお、この遮光板９は、直線形にしたが、放熱部材の遮光部３７のような弧形状に形成してもよい。また、この例では、図示を省いたが、一端を略４５°曲げることによって斜め方向からの光の遮光を可能にしている。また、遮光板の係止構造は、放熱部材３の一部を折り曲げたり潰すことで遮光板９を固定する構成でもよい。これらは色々変形可能である。

これに対し、弾性支持部材８は、図９に示されるごとくステンレス鋼線（例えば、ＪＩＳ規格でＳＵＳ６３１の鋼線）で形成された線細工ばねからなり、一端８ａと他端側の受け部８ｂの間に巻線部８ｃを有している。そして、弾性支持部材８は、一端８ａ側が第二半体２に組み込まれた放熱部材の係止穴３６及び第二半体の係止穴２７ａに係合され、他端８ｂ側がＬＥＤ構造体の基板６ａの対応端面を受け部８ｂで受け止める。また、弾性支持部材８は、図９（ｂ）と（ｃ）に示されるごとく受け部８ｂ手前に折り曲げ部８ｄを有し、その折り曲げ部８ｄが同（ｃ）のごとく本止め状態で基板６ａの端面と圧接する。

詳述すると、弾性支持部材８は、基板６ａが対向した両端面のうち、一方端面を対応する段差部１５に位置規制し、他方端面側を第一半体の導出穴１７を通って下面１ｂより外へ突出した受け部８ｂに掛け止めた状態で基板６ａないしはＬＥＤ構造体６を仮止め可能にする。その際、巻線部８ｃは、上記した溝部３５及び２７に水平方向に微動可能に遊嵌されており、図９（ｂ）のごとく受け部８ｂが実線の仮止め位置から破線の本止め位置つまり同（ｃ）のごとく不図示の取付面Ｍ1に面一になるまで押圧される過程で付勢力を蓄える。そして、この時、同（ｃ）に示される受け部８ｂの延長末端８ｅは放熱部材の遮光部３７に近づき、かつ、受け部８ｂの折り曲げ部８ｄは照明用機器Ｍに当接する。すなわち、この形態では、基板６ａを仮止め位置から本止め位置に付勢力に抗して押圧し切り換えても、受け部８ｂの先端を長くした延長末端８ｅを有しているため、基板６ａが延長末端８ｅより下方に不用意に潜り込むことを防止可能となる。また、形態では、その付勢力によりＬＥＤ構造体の基板６ａが対応する段差部１５と受け部８ｂの折り曲げ部８ｄの間に確実強固に拘束可能となり、しかも仮に第一半体１が熱膨張しても、がたつかないよう隙間を吸収可能となる。おおむね樹脂は曲げることに弱く、押す圧力には強い。そして、この構造では、ＬＥＤソケット構造体７が灯具などの機器Ｍの取付部Ｍ1に対し複数のネジＳにより螺着されることによりＬＥＤ構造体６も本固定状態に保持される。

一方、給電端子４は、導電性板材のプレス品であり、図８に示されるごとく縦配置のベース４０と、ベース４０先端側部に設けられた係止部４０ａと、ベース４０の先端側に連結されて台座２ｄに受け止められる座部４１と、座部４１の縁部から折り曲げられた係止部４２と、座部４１の前側より斜め上側に立ち上げられた接続部４３と、接続部４３の先端裏面にあって両側に突設された規制壁部４４とを一体に有している。符号４３ａは、接続部４３の上面側に突出されて給電部６ｃに当接する接点部である。

ベース部４０には、内側面に対しリード線４５又は４６の先端側芯線が半田等にて結合される。そして、以上の給電端子４は、第二半体２に対し座部４１が台座２ｄに配置された状態で、係止部４０ａ、係止部４２が対応する箇所に装着される。その際は、不図示の板ばねが接続部４３と両規制壁部４４の間に位置規制された状態で、接続部４３を下方へ押圧して接点部４３ａが給電部６ｃに確実に接触されるようにする。

以上のようにして、放熱部材３及び給電端子４を配置した第二半体２には、第一半体１が連結される。すなわち、両半体１，２は、第一半体の複数のボス１３と第二半体の対応する穴部２３との嵌合、及び第一半体の連結片の爪１２ａと第二半体の段差２２ｂとの係合により連結される。その際、両半体１，２は、上記した凸部１４と凹部２ｅが係合することで正規位置に連結され誤組付けが確実に阻止される。

（作動特徴）以上のＬＥＤソケットやＬＥＤソケット構造体の利点について明らかにする。
（ア）、以上のＬＥＤソケット５ないしはＬＥＤソケット構造体７としては、ＬＥＤ構造体６を支持する第一半体１及び給電端子４を配置する配置部を有する第二半体２からなるタイプにおいて、両半体１，２が共に樹脂製であるためセラミック製に比べ量産時の加工精度を安定維持したり製造コストを低減できる。同時に、両半体１，２で挟持された熱伝導に優れた放熱部材３により優れた放熱特性を有している。この点はセラミック製よりも優れている。すなわち、放熱部材３は、発光部６ｂ及び給電部６ｃ、接続部４３や給電端子４等に発生した熱がネジＳを通して照明用機器Ｍ側へ効率よく逃がすよう作用し、それにより樹脂製の両半体１，２にこもり易い熱対策として最良の放熱特性を付与できる。

（イ）、ＬＥＤソケット５ないしはＬＥＤソケット構造体７は、第二半体２が放熱部材３を配置する窪み部２ｃを有しているため、ＬＥＤソケット全体の厚さ寸法を放熱部材３のない場合と同じ厚さに維持できる。同時に、放熱部材３は、ネジＳに当接する筒部３０を有していると共に、発光部６ｂの周囲を覆うように設けられた遮光部３７、及び遮光部３７の延長部３７ａ同士の間に配置された遮光片９を有している。このため、この構造では、ＬＥＤソケット構造体７において熱が最も発生し易い箇所から取付用のネジＳ側へ効率よく流れ、最終的にネジＳを介して照明用機器Ｍ側へ効率よく放熱可能となる。

（ウ）、ＬＥＤソケット５ないしはＬＥＤソケット構造体７は、放熱部材３が板状でありネジＳが貫入される挿通穴３１及び第二半体の取付穴２１に嵌入される筒部３０を有しているためネジＳにより放熱部材３を両半体１，２と共締め可能となる。この共締めでは、上述したごとく筒部３０の端部側をネジＳの頭部で潰した状態となる。また、このＬＥＤソケット５は弾性支持部材８を有している。そして、弾性支持部材８は、一端８ａ側が放熱部材側係止穴３６及び第二半体側係止穴２７ａに係合固定され、他端の受け部８ｂが第一半体側の導出穴１７より外へ突出した状態でＬＥＤ構造体の基板６ａを一方段差部１５との間で動かないよう仮止めする。この仮止め状態は、ＬＥＤソケット５を照明用機器側の取付面Ｍ１に固定操作するため第一半体の下面１ｂを機器側取付面Ｍ1に接面するときに、取付面Ｍ１から受ける応力により受け部８ｂが基板６ａの対応部と共に第一半体の開口１０内へ弾性変位して基板６ａを本止め可能にする。この本止め状態では、ＬＥＤソケット構造体７として、照明用機器側の取付面Ｍ１に取付部材であるネジＳにより固定操作可能となる。

換言すると、以上のＬＥＤソケット５やＬＥＤソケット構造体７は特許文献１に比べ以下に述べる点で優れている。
第１に、長期使用により樹脂製の第一半体１が仮に熱変形したとしても、ＬＥＤ構造体の基板６ａは第一半体の段差部１５との間で弾性支持部材８の付勢力を受けて、不用意に動いたりがたつかないよう常に弾性保持されている。そのため、給電部の電気的接触状態も安定に維持される。

第２に、ＬＥＤソケット構造体７では、発光部６ｂの点灯により両半体１，２と共に基板６ａが加熱されるが、基板６ａ側の熱は弾性支持部材８から放熱部材３へ直に伝達されて取付部材であるネジＳから照明用機器Ｍ側へ効率よく放熱される。この結果、放熱特性は、放熱部材３と共に弾性支持部材８を有している方がより優れている。
第３に、ＬＥＤソケット構造体７は、発光部６ｂが寿命などで点灯しなくなるとＬＥＤ構造体６を交換しなければならない。この交換作業においては、ＬＥＤ構造体の基板６ａが樹脂製第一半体の段差部１５に配置され、かつ第一半体に一体に設けられた特許文献１の片持弾性支持部や特許文献２の弾性挟持片により仮止めされている場合だと、熱変形により当初の支持力や挟持力が得られなくなり交換後に仮止め不能となることがある。この点、以上の弾性支持部材８は、第一半体１と別の部材であり、付勢力で仮止めしたり本止め可能にするため、耐熱性に優れたばね材質等で作成することでＬＥＤ構造体６を交換した後も、形態例のごとく仮止め不能となることはなくなる。

第４に、この仮止め構造では、弾性支持部材８が一端８ａを放熱部材の係止穴３６及び第二半体の係止穴２７ａに係止した状態で、他端側の受け部８ｂで基板６ａの対応部、つまり基板６ａの対向した各端面のうち、一方段差部１５に当接している端面と対向している端面を受け止めて保持するため、弾性支持部材８の組付け及び基板６ａに対する仮止め共に容易に行える。仮止め操作では、図９（ｂ）から推察されるごとく受け部８ｂが延長端末８ｅを有しているため、基板６ａを滑らせるようにしても、延長末端８ｅの存在により潜り込ませることなく仮止めできる。また、弾性支持部材８が線細工ばねからなるため熱伝導性の点からも優れ放熱特性を向上できる。また、弾性支持部材８は巻線部８ｃに付勢力を蓄積できると共に、巻線部８ｃは放熱部材の溝部３５及び第二半体の溝部２７に遊嵌されているためスペース効率に優れている。

第５に、この構造において、放熱部材３は、一部を折り曲げて第二半体の開口内周囲の一部を覆う遮光部３７を有しているため、第二半体２の熱影響を遮光部３７により受け難くしそれによって品質向上が図られる。加えて、この構造では、第二半体の開口２０の内周の全周を放熱部材の遮光部３７と共に遮光部同士の間に配設される遮光片９により覆うようにしているため熱影響をより一層受け難くでき、品質向上がより一層図られる。この場合、マイカ製の遮光片９は、反射面として遮光部３７よりも劣るので一部に小さな影がでることもあるが、樹脂の変色防止作用も期待でき長く使用できる等の利点がある。

なお、本発明は、以上の形態例に示したＬＥＤ構造体、ＬＥＤソケット、ＬＥＤソケット構造体に何ら制約されるものではない。本発明は、請求項に特定される技術要素を備えておればよく、細部は必要に応じて種々変更可能なものである。その一例として、形態例では、全体の厚さが放熱部材によっても増えないようにするため第二半体側に逃げ用の窪み形状の配置部を設けたが、この配置部を第一半体側に設けたり、両半体にそれぞれ設けるようにしても差し支えない。また、支持手段である弾性支持部材は、形態例に示した線細工ばねに限られず、板ばね等であってもよい。絶縁性チップは、省略可能であるが、電気的障害防止と共に放熱特性を向上するため追加することが好ましい。

１・・・・・第一半体（１ａは上面、１ｂは下面）
２・・・・・第二半体（２ａは上面、２ｂは下面）
３・・・・・放熱部材（３ａは上面、３ｂは下面）
４・・・・・給電端子（接続部材、４０はベース）
５・・・・・ＬＥＤソケット
６・・・・・ＬＥＤ構造体（６ａは基板、６ｂは発光部、６ｃは給電部）
７・・・・・ＬＥＤソケット構造体
８・・・・・弾性支持部材（８ａは一端、８ｂは受け部、８ｃは巻線部）
９・・・・・遮光片
１０・・・・開口
１１・・・・取付穴
１２・・・・連結片
１５・・・・段差部
２０・・・・開口
２１・・・・取付穴
２７・・・・溝部
２７ａ・・・係止穴
２９・・・・チップ用凹所
３０・・・・筒部（当接部）
３１・・・・挿通穴
３５・・・・溝部
３６・・・・係止穴
３７・・・・遮光部（３７ａは延長部）
３８・・・・溝部
３９・・・・絶縁性チップ
Ｓ・・・・・ネジ（取付部材）
Ｍ・・・・・照明用機器（Ｍ1は取付面、Ｍ2は取付穴）

Claims (6)

1. 樹脂製の第一半体及びその上に重合される樹脂製の第二半体、並びに前記両半体にそれぞれ設けられた開口及び同軸線上の取付穴を備え、基板の上面に発光部及び給電部を配置したＬＥＤ構造体を、前記基板が前記第一半体下面に設けた段差部に配置された状態で支持手段により保持され、前記両半体が照明用機器側の取付面に対し前記各取付穴に挿入されるネジ等の取付部材により固定されるＬＥＤソケットであって、
   前記第一半体及び前記第二半体の間に挟持されると共に、前記取付部材に当接可能に配置される放熱部材を有し、
   前記支持手段は、一端側が前記放熱部材に当接され、他端側が前記第一半体の下面より外へ突出した状態で前記基板を仮止め可能にすると共に、照明用機器側の取付面に前記第一半体の下面を接面するときに前記開口の内側へ弾性変位して前記基板を本止め可能にする弾性支持部材からなることを特徴とするＬＥＤソケット。
2. 前記弾性支持部材は、一端側が前記放熱部材に設けられた係止部に係合され、他端側が前記基板の対応側面を受け止め可能な受け部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤソケット。
3. 前記弾性支持部材は線細工ばねからなり、一端側と他端側との間に設けられた巻線部を有し、前記巻線部が前記放熱部材に設けられた溝部に揺動可能に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のＬＥＤソケット。
4. 前記放熱部材は、前記両半体の間に挟持される本体、及び前記本体から折り曲げられて前記第二半体の開口内周囲の一部を覆う遮光部を有していることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のＬＥＤソケット。
5. 前記第二半体の開口内周部は、前記放熱部材の遮光部と共に遮光部同士の間に配設される遮光片により全周が覆われることを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤソケット。
6. 請求項１から５の何れかに記載のＬＥＤソケットに前記ＬＥＤ構造体を組み付けていることを特徴とするＬＥＤソケット構造体。

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