JP7038979B2 - 金属製コンクリート基礎型枠装置 - Google Patents
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Description
勿論、この金属製コンクリート基礎型枠を構成する金属材料の板厚までは規定しておらず、現場作業における組立、特に解体時に於いてはバール等にて金属製型枠を強引にこじ開け、使用頻度に比例して変形し、その後の基礎型枠の組み立てに支障が伴うと共に、変形によりコンクリート基礎の仕上げ精度・品質にも影響を及ぼすことは否定できない。
又、金属材料の板厚を厚くすれば、相応の効果が期待できるが、反面重量物としての現場への輸送、現場での重機投入、最終的には作業員の手作業が伴うことからも、より軽量化が望まれ、板厚を極力薄くすることは極めて当然の思いでもある。
特に、コンクリート基礎の長さに対応してこの金属製面板型枠を水平方向に所要枚数配列することに対応し、該隣接する金属製四辺形枠体相互の左右コ字型縁枠の所要高さ位置に連結小孔を設け、この小孔に対応する小孔を有する縦桟を左右コ字型縁枠に対面して直立させ、両小孔間に丸棒にて形成されたホルダーの軸を挿通すると共に、丸棒のコ字型部をその縦桟と左右コ字型枠間に介在する様、組み込んでいる。
勿論、この特許文献1には、コンクリートの打設高さに対応させて、金属製面板型枠を縦方向に所用枚数積層配列する具体的技術は開示されていない。
特許文献3については、概ね特許文献1に類すると言える。
そこで、更なる技術的課題を克服することを意図した。
即ち、特許文献4は、確かにホルダーを金属製面板型枠と分離させることによって、作業現場への輸送中においてホルダーが邪魔になって破損することがない反面、ホルダーの保管、所要数の把握等に煩わしさが伴う。
更にホルダーは回転機能部分と、金属製面板型枠相互を保持する機能部分とに区分したことにより、それぞれの機能に応じ長期間の使用に耐えられ、且つ金属製面板型枠相互を保持する機能部分は、板状のためバネ性に富み、ホルダー全体を丸棒にて一体に形成するものに比し、金属製面板型枠相互をそのバネ力にて、より的確に連結保持し、長期使用の信頼性に応える。
図1は、金属製コンクリート基礎型枠装置の概略を示す平面図であって、内側金属製四辺形枠体1と外側金属製四辺形枠体1とを対面させ、セパレータSによって所望のコンクリート打設巾Tとなる様、一定空間を構築する。
而して、この内外側金属製四辺形枠体1は、図4に示す如く、以下の様に構成される。
即ち、金属薄板を折り曲げ加工により四辺形面板2の上下端部2a、2b及び左右端部2c、2dを夫々直角に折返して四辺形面板2側が開口3aする外側コ字型縁部3を形成し、且つ該外側コ字型縁部3の開口3aとコ字型縁枠4の開口4aとを同方向となる様、図4に示す如く、重畳してスポット溶接Spする。
更に、連結片14には連結用のホルダーHの取り外しに際し、バールBの差込のガイドとなる凹部16が形成されており、この連結用のホルダーHは、図6~図8に示す順序で、隣接する金属製四辺形枠体1相互を連結する。
続いて、図2に示す外側コーナ連結枠9、更には内側コーナ連結枠9(対称形のため図示せず)と内外側金属製四辺形枠体1、2とを対面させ、夫々の左右コ字型縁枠4、4と外側コーナ連結枠9とを仮設置すると共に、図6、7、8に示す順序にて連結用のホルダーHの金属製の丸棒軸11を夫々の連結小孔10に挿入して連結する。
勿論、その後の解体に於いては、図9に示す如く、バールBをコ字型部15に差込み抉じ開ける。
更に、所望により基礎を高くする場合は、図3に示す如く金属製面板型枠Pを積層すると共にその縦中桟枠5に橋渡された連結杆6を縦中桟枠5にボルト7を締め付けて固定する。
T コンクリート打設巾
C 一定間隔
H ホルダー
P 金属製面板型枠
B バール
1 金属製四辺形枠体
2 四辺形面板
3 外側コ字型縁部
4 上下コ字型縁枠
5 縦中桟
6 連結杆
7 ボルト
8 ナット
9 内外側連結枠
10 連結小孔
11 丸棒軸
12 一端片
13 他端片
14 連結片
15 コ字型部
16 凹部
Claims (5)
- ▲1▼金属薄板を折り曲げ加工により、四辺形面板の上下端部及び左右端部を夫々直角に折返して四辺形面板側が開口する外側コ字型縁部を形成し、且つ内側の上下及び左右のコ字型縁部の該夫々の開口が四辺形面板側に同方向となる様、外側コ字型縁部に重畳してスポット溶接される内側の上下及び左右コ字型縁枠とで構成された金属製四辺形枠体と、
▲2▼この金属製四辺形枠体の内側上下コ字型縁枠間で、而も左右内側コ字型縁枠に平行して橋渡しされると共に、その上下端を内側上下コ字型縁枠に溶接された金属製の複数本の縦中桟とで金属製面板型枠を構成し、
▲3▼この金属製面板型枠の四辺形面板を互いにコンクリート打設巾の一定空間で対面させ、更に該金属製四辺形枠体の左右各々のコ字型縁枠に対峙する外側コ字型縁部を有する内外側コーナ連結枠と、
▲4▼更に丸棒軸、この丸棒軸を一端片に直立させ、且つこの一端片と一体的に折曲して形成されると共に、コ字型部を有する金属板にて一体的に折曲形成されたホルダーとで成し、
▲5▼而も、前記金属製面板型枠を水平方向に所用枚数配列した際、該隣接する金属製四辺形枠体相互の左右コ字型縁枠の所定高さ位置に設けられた連結小孔に、前記ホルダーの丸棒軸を横方向から挿入して回動すると共に、金属板のコ字型部にて左右コ字型縁枠を挟持することを特徴とした金属製コンクリート基礎型枠装置。 - 前記金属製面板型枠は、コンクリートの打設高さに対応させて、縦方向に所用枚数積層配列した際、該上下に隣接する金属製四辺形枠体相互の上下コ字型縁枠の所定位置に設けられた連結小孔に、ホルダーの丸棒軸を縦方向から挿入すると共に、金属板のコ字型部にて上下コ字型縁枠を挟持することを特徴とした請求項1記載の金属製コンクリート基礎型枠装置。
- 前記内外側コーナ連結枠は、金属製四辺形枠体の左右コ字型縁枠の連結小孔に対応して連結小孔を設けており、この両連結小孔にホルダーの丸棒軸を横方向から挿入して回動すると共に、ホルダーのコ字型部にて隣接するコ字型縁枠を夫々挟持することを特徴とした請求項1~2記載の何れか1記載の金属製コンクリート基礎型枠装置。
- 前記金属製面板型枠は、上下コ字型縁枠間に橋渡しされた複数本の縦中桟枠に複数個のナットを装備し、金属製面板型枠が上下に積層された際、その上下に亘って連結杆を橋渡しすると共に、該連結杆にボルトを挿通して前記ナットとで連結杆と縦中桟とを締結したことを特徴とした請求項1~3記載の何れか1記載の金属製コンクリート基礎型枠装置。
- 前記内外側コーナ連結枠は、L字形で、而もその両側端に、金属製四辺形枠体の左右コ字型縁枠の側面と対面するコ字型縁部を形成し、前記金属製四辺形枠体の左右コ字型縁枠の側面と対面する外側面には該金属製四辺形枠体の左右コ字型縁枠の連結小孔に対応する連結小孔を設けており、この両連結小孔にホルダーの丸棒軸を横方向から挿入して回動すると共に、金属板のコ字型部にて直交するコ字型縁枠を夫々挟持することを特徴とした請求項1~4記載の何れか1記載の金属製コンクリート基礎型枠装置。
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