JP7035165B2 - ブランクの配置方法 - Google Patents
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Description
・ブランク、特にディスク形状のブランクをホルダに配置することと、
・加工機械においてブランクを加工することと、
・ホルダからブランクを取り外し、加工機械の外で少なくとも1つの加工ステップを実行することと、
・ブランクをホルダに再配置することと、
・加工機械におけるブランクの加工を再開することと、を行う方法ステップを少なくとも備える。
・特にディスク形状のブランクをホルダに配置することと、
・加工機械においてブランクを加工することと、
・ホルダからブランクを取り外し、加工機械の外でブランクを加工することと、
・ブランクをホルダに再配置することと、
・加工機械においてブランクを再加工することと
を行う方法ステップを少なくとも備え、
ホルダにブランクを配置及び再配置することの両方は、ホルダ又は固定位置でホルダと接続された要素と、及びブランクに形成され、アダプタの一部分に適合する機械的基準と相互作用するアダプタによって行われることを特徴とする、方法。
ここに、出願当初の特許請求の範囲の記載事項を付記する。
[1] ブランク(16、116、216)、特にディスク形状のブランクを配置するための方法であって、前記ブランクは、ホルダへの挿入後に前記ホルダと接触し、ここにおいて、前記ホルダ(10、110)又は前記ホルダと固定位置接続している要素は、窪みなどの凹部又は突出部などの構造要素(32、119、121)を有し、
前記ブランク(16、116、216)が、前記ホルダ又は前記構造要素と前記ブランクとの両方に挿入されるアダプタ(18、118)によって前記ホルダ(10、110)に配置されることを特徴とし、ここにおいて、前記アダプタは、前記ホルダ又は前記構造要素と、及び前記ブランクと確実に係合する、
方法。
[2] 前記ブランク(16、116、216)が、前記ホルダ(10、110)に配置された後、加工され、前記ホルダから取り外され、次いで、前記アダプタ(18、118)によって前記ホルダに再配置されることを特徴とする、
[1]に記載の方法。
[3] 前記ブランク(16、116、216)には、前記ブランクの配置のために前記アダプタ(18、118)の第1の部分(46、146)と相互作用する、溝などの凹部などの機械的基準(34、134)が設けられ、特に、前記第1の部分が、前記機械的基準に貫入することを特徴とする、
[1]又は[2]に記載の方法。
[4] 前記ホルダ(10、110)が、突出部を有さない前記ブランク(16、116、216)に接触することを特徴とする、
[1]~[3]のいずれか一項に記載の方法。
[5] 前記ブランク(16、116、216)を配置するために、前記アダプタ(18、118)は、第2の部分(36、136)が前記構造要素(32、119、121)と相互作用し、前記第1の部分(46、146)が前記ブランクの前記機械的基準(34、134)と相互作用することを特徴とし、ここにおいて、前記第1の部分と前記第2の部分との間で、前記アダプタの一部分が前記ホルダ(10、110)の一部分に橋渡す、
[1]~[4]のいずれか一項に記載の方法。
[6] 補綴物、特に総義歯の製造方法であって、
・ブランク(16、116、216)、特にディスク形状のブランクをホルダ(10、110)に配置することと、
・加工機械において前記ブランクを加工することと、
・前記ホルダから前記ブランクを取り外し、前記加工機械の外で前記ブランクを加工することと、
・前記ブランクを前記ホルダに再配置することと、
・前記加工機械における前記ブランクの加工を繰り返すことと
を行うステップを少なくとも備え、
前記ホルダ(10、110)に前記ブランク(16、116、216)を前記配置及び再配置することの両方が、前記ホルダ又は前記ホルダに接続された固定位置要素と、前記ブランクに形成され、アダプタの一部分に適合する機械的基準(34、134)との両方と相互作用する前記アダプタ(18、118)によって行われることを特徴とする、
方法。
[7] 前記ブランク(16、116、216)は、その周面、又は前記周面の一部分、又は前記ブランクに接続されるか若しくは前記ブランクと一体的に形成される要素、例えばカラー(28)が、前記周面又は前記一部分に当接する前記ホルダと好ましくは円周方向又は実質的に円周方向に接触するようになっていることを特徴とする、
[6]に記載の方法。
[8] 前記ブランク(16、116、216)が、歯科補綴物又はアバットメントの部分がそれから製造されることができるものであることを特徴とする、
[6]又は[7]に記載の方法。
Claims (8)
- ブランク(16、116、216)を配置するための方法であって、前記ブランクは、ホルダへの挿入後に前記ホルダと接触し、ここにおいて、前記ホルダ(10、110)又は前記ホルダと固定位置接続している要素は、窪みなどの凹部又は突出部などの構造要素(32、119、121)を有し、
前記ブランク(16、116、216)が、前記ホルダ又は前記構造要素と前記ブランクとの両方に挿入されるアダプタ(18、118)によって前記ホルダ(10、110)に配置されることを特徴とし、ここにおいて、前記アダプタは、前記ホルダ又は前記構造要素と、及び前記ブランクと確実に係合する、
方法。 - 前記ブランク(16、116、216)が、前記ホルダ(10、110)に配置された後、加工され、前記ホルダから取り外され、次いで、前記アダプタ(18、118)によって前記ホルダに再配置されることを特徴とする、
請求項1に記載の方法。 - 前記ブランク(16、116、216)には、前記ブランクの配置のために前記アダプタ(18、118)の第1の部分(46、146)と相互作用する機械的基準(34、134)が設けられることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の方法。 - 前記ホルダ(10、110)が、突出部を有さない前記ブランク(16、116、216)に接触することを特徴とする、
請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。 - 前記ブランク(16、116、216)を配置するために、前記アダプタ(18、118)は、第2の部分(36、136)が前記構造要素(32、119、121)と相互作用し、前記第1の部分(46、146)が前記ブランクの前記機械的基準(34、134)と相互作用することを特徴とし、ここにおいて、前記第1の部分と前記第2の部分との間で、前記アダプタの一部分が前記ホルダ(10、110)の一部分に橋渡す、
請求項3または請求項3を引用する請求項4に記載の方法。 - 補綴物の製造方法であって、
・ブランク(16、116、216)をホルダ(10、110)に配置することと、
・加工機械において前記ブランクを加工することと、
・前記ホルダから前記ブランクを取り外し、前記加工機械の外で前記ブランクを加工することと、
・前記ブランクを前記ホルダに再配置することと、
・前記加工機械における前記ブランクの加工を繰り返すことと
を行うステップを少なくとも備え、
前記ホルダ(10、110)に前記ブランク(16、116、216)を前記配置及び再配置することの両方が、前記ホルダ又は前記ホルダに接続された固定位置要素と、前記ブランクに形成され、アダプタの一部分に適合する機械的基準(34、134)との両方と相互作用する前記アダプタ(18、118)によって行われることを特徴とする、
方法。 - 前記ブランク(16、116、216)は、その周面、又は前記周面の一部分、又は前記ブランクに接続されるか若しくは前記ブランクと一体的に形成される要素が、前記周面又は前記一部分に当接する前記ホルダと円周方向に接触するようになっていることを特徴とする、
請求項6に記載の方法。 - 前記ブランク(16、116、216)が、歯科補綴物又はアバットメントの部分がそれから製造されることができるものであることを特徴とする、
請求項6又は7に記載の方法。
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