JP7033403B2 - Screw conveyor and shield excavator - Google Patents
Screw conveyor and shield excavator Download PDFInfo
- Publication number
- JP7033403B2 JP7033403B2 JP2017137814A JP2017137814A JP7033403B2 JP 7033403 B2 JP7033403 B2 JP 7033403B2 JP 2017137814 A JP2017137814 A JP 2017137814A JP 2017137814 A JP2017137814 A JP 2017137814A JP 7033403 B2 JP7033403 B2 JP 7033403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auger
- screw conveyor
- central axis
- center line
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
- E21D9/124—Helical conveying means therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
- B65G33/04—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
- B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0511—Conveyor screws
- B65G2812/0527—Conveyor screws characterised by the configuration, e.g. hollow, toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
本発明は、スクリューコンベアおよびこれを含むシールド掘進機に関する。 The present invention relates to a screw conveyor and a shield excavator including the same.
スクリューコンベアとしては、直線状の中心軸に螺旋状のオーガが取り付けられた軸付き式のものと、中心軸を有さないリボン式のものとがある(例えば、特許文献1参照)。リボン式のスクリューコンベアは、軸付き式のスクリューコンベアに比べて、より大きな塊(例えば、礫)を搬送できるという利点がある。
As the screw conveyor, there are a type with a shaft in which a spiral auger is attached to a linear central axis and a type with a ribbon having no central axis (see, for example, Patent Document 1). Ribbon-type screw conveyors have the advantage of being able to convey larger chunks (eg, gravel) than shaft-mounted screw conveyors.
しかしながら、リボン式のスクリューコンベアは、軸方向から見たときに、オーガの中心に通し穴が形成される。従って、搬送物が水分を多く含む場合には、止水性が低いという問題がある。 However, in the ribbon type screw conveyor, a through hole is formed in the center of the auger when viewed from the axial direction. Therefore, when the transported object contains a large amount of water, there is a problem that the water stopping property is low.
そこで、本発明は、大きな塊を搬送できて止水性が高いスクリューコンベアおよびこれを含むシールド掘進機を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a screw conveyor capable of transporting a large lump and having high water stopping property, and a shield excavator including the screw conveyor.
前記課題を解決するために、本発明の1つの側面からのスクリューコンベアは、螺旋状のオーガと、前記オーガの中心線に沿って延びる中心軸であって、前記オーガと同一位相の螺旋状に形成された中心軸と、を備える、ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the screw conveyor from one side of the present invention has a spiral auger and a central axis extending along the center line of the auger, and has a spiral shape having the same phase as the auger. It is characterized by having a formed central axis.
上記の構成によれば、中心軸が存在するので、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が形成されない。従って、止水性を高めることができる。しかも、中心軸が螺旋状であるので、従来のように中心軸が直線状である場合に比べ、より大きな塊を搬送することができる。さらに、中心軸の螺旋状はオーガと同一の位相であるので、搬送物を中心軸に沿う位置でもオーガと同じタイミングで流すことができる。 According to the above configuration, since the central axis exists, the through hole is not formed in the center of the auger when the screw conveyor is viewed from the axial direction. Therefore, the water stoppage can be enhanced. Moreover, since the central axis is spiral, a larger lump can be conveyed as compared with the case where the central axis is linear as in the conventional case. Further, since the spiral shape of the central axis has the same phase as that of the auger, the conveyed object can be flowed at the same timing as the auger even at a position along the central axis.
前記中心軸の外周面は、前記オーガの両羽面と滑らかにつながっていてもよい。この構成によれば、例えば中心軸とオーガを鋳造により一体的に製造すれば、中心軸とオーガとの接合が不要となりコストを低減することがきる。 The outer peripheral surface of the central axis may be smoothly connected to both wing surfaces of the auger. According to this configuration, for example, if the central shaft and the auger are integrally manufactured by casting, the joining between the central shaft and the auger becomes unnecessary and the cost can be reduced.
例えば、前記オーガの中心線を含む縦断面において、前記オーガの中心線から前記中心軸の外周面までの最小距離は、前記オーガの外径の1/20以下であってもよい。 For example, in a vertical cross section including the center line of the auger, the minimum distance from the center line of the auger to the outer peripheral surface of the central axis may be 1/20 or less of the outer diameter of the auger.
また、本発明の別の側面からのスクリューコンベアは、リボン式のスクリューコンベアであって、螺旋状のオーガと、前記オーガの内周面に設けられた、前記オーガの中心線まで延びる複数の突起と、を備える、ことを特徴とする。 Further, the screw conveyor from another side of the present invention is a ribbon type screw conveyor, which is a spiral auger and a plurality of protrusions provided on the inner peripheral surface of the auger and extending to the center line of the auger. It is characterized by having and.
上記の構成によれば、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が形成されない。従って、大きな塊を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。 According to the above configuration, no through hole is formed in the center of the auger when the screw conveyor is viewed from the axial direction. Therefore, it is possible to improve the water stoppage while taking advantage of the ribbon type screw conveyor that can convey a large lump.
また、本発明のさらに別の側面からのスクリューコンベアは、リボン式のスクリューコンベアであって、螺旋状のオーガを備え、前記オーガの中心線から前記オーガの内周面までの距離が実質的にゼロである、ことを特徴とする。 Further, the screw conveyor from yet another aspect of the present invention is a ribbon type screw conveyor, which includes a spiral auger, and the distance from the center line of the auger to the inner peripheral surface of the auger is substantially. It is characterized by being zero.
上記の構成によれば、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が実質的に形成されない。従って、大きな塊を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。 According to the above configuration, no through hole is substantially formed in the center of the auger when the screw conveyor is viewed from the axial direction. Therefore, it is possible to improve the water stoppage while taking advantage of the ribbon type screw conveyor that can convey a large lump.
また、本発明のシールド掘進機は、上記のスクリューコンベアを備えることを特徴とする。 Further, the shield excavator of the present invention is characterized by including the above-mentioned screw conveyor.
本発明によれば、大きな塊を搬送できて止水性が高いスクリューコンベアが提供される。 According to the present invention, there is provided a screw conveyor capable of transporting a large lump and having high water stopping property.
(第1実施形態)
図1(a)および(b)に、本発明の第1実施形態に係るスクリューコンベア1Aを示す。このスクリューコンベア1Aは、スクリュー3Aと、スクリュー3Aを収容する筒状のケーシング2を含む。スクリューコンベア1Aは、例えばシールド掘進機に搭載される。
(First Embodiment)
1A and 1B show the
スクリュー3Aは、螺旋状のオーガ5と、オーガ5の中心線Lに沿って延びる中心軸4を含む。例えば、中心軸4とオーガとは溶接により接合される。
The
中心軸4は、オーガ5と同一位相の螺旋状に形成されている。換言すれば、中心軸4は、オーガ5の中心線Lを含む縦断面において、オーガ5の断面部分に向かって凸となるように波打っている。
The
図1(b)に示すようなオーガ5の中心線Lを含む縦断面において、オーガ5の中心線Lから中心軸4の外周面41までの最小距離D2は、オーガ5の外径D1の1/20以下であることが望ましい。より望ましくは、オーガ5の中心線Lから中心軸4の外周面41までの最小距離D2は、オーガ5の外径D1の1/40以下である。
In the vertical cross section including the center line L of the
本実施形態によれば、中心軸4が存在するので、スクリューコンベア1Aを軸方向から見たときにオーガ5の中心に通し穴が形成されない。従って、止水性を高めることができる。しかも、中心軸4が螺旋状であるので、図6(a)および(b)に示すような従来の中心軸が直線状であるスクリューコンベア100に比べ、より大きな塊10を搬送することができる。さらに、中心軸4の螺旋状はオーガ5と同一の位相であるので、搬送物を中心軸4に沿う位置でもオーガ5と同じタイミングで流すことができる。
According to the present embodiment, since the
(第2実施形態)
図2(a)および(b)に、本発明の第2実施形態に係るスクリューコンベア1Bを示す。なお、本実施形態ならびに後述する第3および第4実施形態において、第1実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
(Second Embodiment)
2 (a) and 2 (b) show the
本実施形態のスクリューコンベア1Bは、中心軸4とオーガ5とが見た目上一体となったスクリュー3Bを含む。
The
具体的に、本実施形態では、中心軸4の外周面41がオーガ5の両羽面51,52(51:搬送面、52:非搬送面)と滑らかにつながっている。図例では、中心軸4の外周面とオーガ5の両羽面51,52とが、オーガ5の中心線Lを含む縦断面において、半球状の曲面を形成する。
Specifically, in the present embodiment, the outer
本実施形態のような構成であれば、例えば中心軸4とオーガ5を鋳造により一体的に製造すれば、中心軸4とオーガとの接合が不要となりコストを低減することがきる。
In the case of the configuration as in this embodiment, for example, if the
(第3実施形態)
図3(a)および(b)ならびに図4に、本発明の第3実施形態に係るスクリューコンベア1Cを示す。
(Third Embodiment)
3 (a) and 3 (b) and FIG. 4 show the
本実施形態のスクリューコンベア1Cは、リボン式のスクリューコンベアであり、中心軸4を有しないスクリュー3Cを含む。
The
スクリュー3Cは、螺旋状のオーガ5と、オーガ5の内周面に設けられた複数の突起6を含む。各突起6は、オーガ5の内周面からオーガ5の中心線Lまで延びている。すなわち、突起6は、図4に示すように、螺旋階段を形成するように並んでいる。
The screw 3C includes a
本実施形態のような構成であれば、スクリューコンベア1Cを軸方向から見たときにオーガ5の中心に通し穴が形成されない。従って、大きな塊10を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
With the configuration as in this embodiment, no through hole is formed in the center of the
(第4実施形態)
図5(a)および(b)に、本発明の第5実施形態に係るスクリューコンベア1Dを示す。
(Fourth Embodiment)
5 (a) and 5 (b) show the
本実施形態のスクリューコンベア1Dは、リボン式のスクリューコンベアであり、中心軸4を有しないスクリュー3Dを含む。
The
スクリュー3Dは、螺旋状のオーガ5を含む。本実施形態では、オーガ5の中心線Lからオーガ5の内周面までの距離が実質的にゼロ(例えば、10mm以下)である。
The
本実施形態のような構成であれば、スクリューコンベア1Dを軸方向から見たときにオーガ5の中心に通し穴が実質的に形成されない。従って、大きな塊10を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
With the configuration as in the present embodiment, the through hole is not substantially formed in the center of the
(その他の実施形態)
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
1A~1D スクリューコンベア
4 中心軸
5 オーガ
51,52 羽面
6 突起
1A-
Claims (4)
前記オーガの中心線に沿って延びる中心軸であって、前記オーガと同一位相の螺旋状に形成された中心軸と、を備え、
前記中心軸の外周面は、前記オーガの互いに逆方向を向く搬送面および非搬送面である両羽面と滑らかにつながっており、
前記中心軸の外周面と前記オーガの両羽面とは、前記オーガの中心線を含む断面において半球状の曲面を形成する、スクリューコンベア。 With a spiral auger,
A central axis extending along the center line of the auger, comprising a spirally formed central axis having the same phase as the auger .
The outer peripheral surface of the central axis is smoothly connected to both the transport surface and the non-transport surface of the auger facing in opposite directions.
A screw conveyor in which the outer peripheral surface of the central axis and both wing surfaces of the auger form a hemispherical curved surface in a cross section including the center line of the auger .
螺旋状のオーガと、
前記オーガの内周面に沿って螺旋状に並ぶ、前記オーガの内周面から前記オーガの中心線まで延びる複数の突起と、
を備える、スクリューコンベア。 It ’s a ribbon-type screw conveyor.
With a spiral auger,
A plurality of protrusions extending from the inner peripheral surface of the auger to the center line of the auger, which are spirally arranged along the inner peripheral surface of the auger.
Equipped with a screw conveyor.
A shield excavator provided with the screw conveyor according to any one of claims 1 to 3 .
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017137814A JP7033403B2 (en) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Screw conveyor and shield excavator |
PCT/JP2018/026507 WO2019013328A1 (en) | 2017-07-14 | 2018-07-13 | Screw conveyor and shield tunneling machine |
KR1020207002762A KR102427744B1 (en) | 2017-07-14 | 2018-07-13 | Screw Conveyor and Shield Excavator |
CN201880044912.5A CN110869583B (en) | 2017-07-14 | 2018-07-13 | Screw conveyor and shield tunneling machine |
GB2000529.4A GB2578392B (en) | 2017-07-14 | 2018-07-13 | Screw conveyor and shield machine |
DE112018003616.2T DE112018003616T8 (en) | 2017-07-14 | 2018-07-13 | Screw conveyor and shield machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017137814A JP7033403B2 (en) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Screw conveyor and shield excavator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019019518A JP2019019518A (en) | 2019-02-07 |
JP2019019518A5 JP2019019518A5 (en) | 2020-07-30 |
JP7033403B2 true JP7033403B2 (en) | 2022-03-10 |
Family
ID=65001394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017137814A Active JP7033403B2 (en) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Screw conveyor and shield excavator |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7033403B2 (en) |
KR (1) | KR102427744B1 (en) |
CN (1) | CN110869583B (en) |
DE (1) | DE112018003616T8 (en) |
GB (1) | GB2578392B (en) |
WO (1) | WO2019013328A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110745480B (en) * | 2019-11-15 | 2024-08-09 | 莱芜德正环保科技有限公司 | Shaftless double-spiral dust conveying device for dangerous waste |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012122259A (en) | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Okumura Corp | Soil discharge device for mud pressure shield machine |
US20120247927A1 (en) | 2009-09-28 | 2012-10-04 | Wam Industriale S.P.A. | Archimedean screw |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH538410A (en) * | 1971-02-17 | 1973-06-30 | L Somers S Brice | Flexible device for the transport of granular, powdery or fluid products |
CH588987A5 (en) * | 1975-07-01 | 1977-06-30 | Straub Immanuel | |
JPS5746520U (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-15 | ||
JPS595697U (en) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | 前田建設工業株式会社 | Screw-type earth removal device equipped with water-stop blades to prevent earth and sand from flowing out in the earth pressure shield method |
JPS62268496A (en) * | 1986-05-14 | 1987-11-21 | 日立造船株式会社 | Earth-removing device in shielding excavator |
SU1666408A1 (en) * | 1988-09-21 | 1991-07-30 | Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола | Flexible screw conveyor |
JPH11229780A (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-24 | Komatsu Ltd | Screw conveyor device for tunnel excavator |
JP2000191127A (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Kirin Brewery Co Ltd | Device for carrying container with constant interval |
JP4246314B2 (en) * | 1999-02-12 | 2009-04-02 | 澁谷工業株式会社 | Screw conveyor device |
CN2843612Y (en) * | 2005-10-09 | 2006-12-06 | 李俊 | The pusher lotus seeds hulling machine of circular arc leading screw |
JP4495114B2 (en) * | 2006-06-08 | 2010-06-30 | 三菱重工メカトロシステムズ株式会社 | Tunnel excavator and tunnel excavation method |
JP2011069157A (en) | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Ihi Corp | Gate device for earth removal port of screw conveyer |
JP5746520B2 (en) * | 2011-03-02 | 2015-07-08 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tire |
CN206079016U (en) * | 2016-09-14 | 2017-04-12 | 姚燕 | Revolve and twist formula tube -shape pipe |
-
2017
- 2017-07-14 JP JP2017137814A patent/JP7033403B2/en active Active
-
2018
- 2018-07-13 KR KR1020207002762A patent/KR102427744B1/en active IP Right Grant
- 2018-07-13 GB GB2000529.4A patent/GB2578392B/en active Active
- 2018-07-13 CN CN201880044912.5A patent/CN110869583B/en active Active
- 2018-07-13 DE DE112018003616.2T patent/DE112018003616T8/en active Active
- 2018-07-13 WO PCT/JP2018/026507 patent/WO2019013328A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120247927A1 (en) | 2009-09-28 | 2012-10-04 | Wam Industriale S.P.A. | Archimedean screw |
JP2012122259A (en) | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Okumura Corp | Soil discharge device for mud pressure shield machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2578392B (en) | 2022-03-09 |
KR20200022483A (en) | 2020-03-03 |
WO2019013328A1 (en) | 2019-01-17 |
KR102427744B1 (en) | 2022-08-01 |
JP2019019518A (en) | 2019-02-07 |
GB202000529D0 (en) | 2020-02-26 |
CN110869583A (en) | 2020-03-06 |
GB2578392A (en) | 2020-05-06 |
DE112018003616T5 (en) | 2020-05-20 |
CN110869583B (en) | 2023-01-10 |
DE112018003616T8 (en) | 2020-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6795433B2 (en) | Flexion mesh gear device | |
JP7033403B2 (en) | Screw conveyor and shield excavator | |
JP2007271830A5 (en) | ||
JP2020037972A (en) | Deflective engagement type gear device | |
ES2898052T3 (en) | Threaded Union for Oil Well Pipe | |
JP2016095108A (en) | Heat pipe | |
US10221932B2 (en) | Gear wheel having helical toothing and segment for a gear wheel | |
JP2018511764A (en) | Two-part or multi-part double-type wear and shock resistant pipe and method for producing the same | |
US20170009869A1 (en) | Gear box | |
JP2008512623A5 (en) | ||
CN104595491A (en) | Ring seal with a double step sealing joint | |
JP2016511814A (en) | Cylinder unit with adhesive joint | |
WO2015115240A1 (en) | Ball screw | |
SG152173A1 (en) | Conveyor, developer cartridge, and filling method | |
JP2009023041A (en) | Diamond bead, and wire saw utilizing the same | |
US20140305616A1 (en) | Thin heating pipe | |
JP6802522B2 (en) | Bracket member | |
JP6505308B1 (en) | Method of assembling screw conveyor auger | |
CN103939470B (en) | Bearing | |
JP2018004053A (en) | Umbrella gear | |
JP2010019323A (en) | Torque rod | |
JP2020050456A (en) | Flight conveyor | |
JP6999614B2 (en) | Support member | |
JP7048046B2 (en) | Deformable duct | |
KR100874502B1 (en) | Bow-type double layer pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200615 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210518 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210712 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20211122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220222 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7033403 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |