KR20200022483A - Screw Conveyor And Shield Excavator - Google Patents

Screw Conveyor And Shield Excavator Download PDF

Info

Publication number
KR20200022483A
KR20200022483A KR1020207002762A KR20207002762A KR20200022483A KR 20200022483 A KR20200022483 A KR 20200022483A KR 1020207002762 A KR1020207002762 A KR 1020207002762A KR 20207002762 A KR20207002762 A KR 20207002762A KR 20200022483 A KR20200022483 A KR 20200022483A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
auger
screw conveyor
central axis
centerline
spiral
Prior art date
Application number
KR1020207002762A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102427744B1 (en
Inventor
마코토 오다
타카오 이토
Original Assignee
카와사키 주코교 카부시키 카이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 filed Critical 카와사키 주코교 카부시키 카이샤
Publication of KR20200022483A publication Critical patent/KR20200022483A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102427744B1 publication Critical patent/KR102427744B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
    • E21D9/124—Helical conveying means therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • B65G33/04—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws
    • B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05—Screw-conveyors
    • B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
    • B65G2812/0511—Conveyor screws
    • B65G2812/0527—Conveyor screws characterised by the configuration, e.g. hollow, toothed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

일 측면에 따른 스크류 컨베이어는 나선형의 오거와, 오거의 중심선을 따라 연장되는 중심축으로서, 오거와 동일한 위상의 나성형으로 형성된 중심축을 구비한다. 다른 측면에 따른 스크류 컨베이어는 리본식 컨베이어로서, 나선형의 오거와, 오거의 내주면에 설치되고 오거의 중심선까지 연장되는 복수의 돌기를 구비한다.A screw conveyor according to one aspect has a spiral auger and a central axis extending along the centerline of the auger, the central axis being formed in a spiral shape of the same phase as the auger. A screw conveyor according to another aspect is a ribbon conveyor, which has a spiral auger and a plurality of protrusions installed on the inner circumferential surface of the auger and extending to the centerline of the auger.

Figure P1020207002762
Figure P1020207002762

Description

스크류 컨베이어 및 실드 굴진기Screw Conveyor And Shield Excavator

본 발명은 스크류 컨베이어 및 이를 포함하는 실드 굴진기에 관한 것이다.The present invention relates to a screw conveyor and a shield excavator including the same.

스크류 컨베이어로서는 직선형의 중심축에 나선형이 부착된 축 붙이식인 것과, 중심축을 가지지 않는 리본식인 것 등이 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 리본식의 스크류 컨베이어는 축 붙이식의 스크류 컨베이어에 비하여 더 큰 덩어리(예를 들어, 자갈)을 반송할 수 있다는 장점이 있다.Examples of the screw conveyor include a shaft type with a spiral attached to a straight central axis, a ribbon type without a central axis, and the like (see Patent Document 1, for example). Ribbon screw conveyors have the advantage of being able to convey larger chunks (eg, gravel) as compared to axial screw conveyors.

일본 특개2011-69157호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-69157

그러나, 리본식 스크류 컨베이어는 축방향에서 볼 때 오거(auger)의 중심에 관통 구멍이 형성된다. 따라서, 반송물이 수분을 많이 함유하는 경우에는 지수성(止水性)이 낮다는 문제가 있다.However, ribbon screw conveyors have through-holes formed in the center of the auger when viewed in the axial direction. Therefore, when the conveyed article contains a lot of water, there is a problem that the index property is low.

따라서, 본 발명은 큰 덩어리를 반송할 수 있어 지수성이 높은 스크류 컨베이어 및 이를 포함하는 실드 굴진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a screw conveyor having a high exponential power and a shield excavator including the same, which can convey a large mass.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 스크류 컨베이어는, 나선형의 오거와, 상기 오거의 중심선을 따라 연장되는 중심축으로서, 상기 오거와 동일한 위상의 나선형으로 형성된 중심축을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the screw conveyor according to an aspect of the present invention, a spiral auger, a central axis extending along the centerline of the auger, characterized in that it comprises a central axis formed in a spiral of the same phase as the auger It is done.

상기 구성에 의하면, 중심축이 존재하기 때문에, 스크류 컨베이어를 축방향에서 볼 때 오거의 중심에 관통 구멍이 형성되지 않는다. 따라서, 지수성을 높일 수 있다. 아울러, 중심축이 나선형이기 때문에, 종래와 같이 중심축이 직선형인 경우에 비해 더 큰 덩어리를 반송할 수 있다. 또한, 중심축의 나선형은 오거와 동일한 위상이기 때문에, 반송물을 중심축을 따른 위치에서도 오거와 동일한 타이밍으로 흐르게 할 수 있다.According to the said structure, since a central axis exists, a through hole is not formed in the center of an auger when a screw conveyor is seen from an axial direction. Therefore, exponential property can be improved. In addition, since the central axis is helical, a larger mass can be conveyed as compared with the case where the central axis is linear as in the related art. In addition, since the spiral of the central axis is in phase with the auger, the conveyed material can flow at the same timing as the auger even at a position along the central axis.

상기 중심축의 외주면은 상기 오거의 양 날개면과 매끄럽게 연결되어 있어도 좋다. 이 구성에 의하면, 예를 들면 중심축과 오거를 주조에 의해 일체적으로 제조하면, 중심축과 오거의 접합이 필요 없게 되어 비용을 절감할 수 있다.The outer circumferential surface of the central axis may be smoothly connected to both wing surfaces of the auger. According to this configuration, for example, if the central axis and auger are integrally manufactured by casting, the joining of the central axis and the auger is unnecessary and the cost can be reduced.

예를 들어, 상기 오거의 중심선을 포함하는 종단면에서, 상기 오거의 중심선으로부터 상기 중심축의 외주면까지의 최소 거리는 상기 오거의 외경의 1/20 이하이어도 좋다.For example, in the longitudinal section including the centerline of the auger, the minimum distance from the centerline of the auger to the outer circumferential surface of the central axis may be 1/20 or less of the outer diameter of the auger.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 스크류 컨베이어는 리본식 스크류 컨베이어이며, 나선형의 오거와, 상기 오거의 내주면에 설치되고 상기 오거의 중심선까지 연장되는 복수의 돌기를 구비하는 것을 특징으로한다.In addition, the screw conveyor according to another aspect of the present invention is a ribbon type screw conveyor, characterized in that it comprises a spiral auger and a plurality of protrusions installed on the inner peripheral surface of the auger and extending to the centerline of the auger.

상기 구성에 의하면, 스크류 컨베이어를 축방향에서 볼 때 오거의 중심에 관통 구멍이 형성되지 않는다. 따라서 큰 덩어리를 운반할 수 있는 리본식 스크류 컨베이어의 장점을 살리면서 지수성을 높일 수 있다.According to the above configuration, no through hole is formed in the center of the auger when the screw conveyor is viewed in the axial direction. Therefore, it is possible to increase the exponentialness while taking advantage of the ribbon type screw conveyor that can carry large chunks.

또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따른 스크류 컨베이어는 리본식 스크류 컨베이어이며, 나선형 오거를 구비하고, 상기 오거의 중심선으로부터 상기 오거의 내주면까지의 거리가 실질적으로 제로인 것을 특징으로한다.In addition, the screw conveyor according to another aspect of the present invention is a ribbon screw conveyor, characterized in that the spiral auger, the distance from the centerline of the auger to the inner peripheral surface of the auger is substantially zero.

상기 구성에 의하면, 스크류 컨베이어를 축방향에서 볼 때 오거의 중심에 관통 구멍이 실질적으로 형성되지 않는다. 따라서, 큰 덩어리를 운반할 수 있는 리본식 스크류 컨베이어의 장점을 살리면서 지수성을 높일 수있다.According to the above configuration, substantially no through hole is formed in the center of the auger when the screw conveyor is viewed in the axial direction. Therefore, it is possible to increase the exponentialness while taking advantage of the ribbon type screw conveyor that can carry a large mass.

또한, 본 발명의 실드 굴진기는 상술한 스크류 컨베이어를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the shield excavator of the present invention is characterized by comprising the screw conveyor described above.

본 발명에 의하면, 큰 덩어리를 반송할 수 있고 지수성이 높은 스크류 컨베이어가 제공된다.According to the present invention, there is provided a screw conveyor capable of conveying large chunks and having a high index.

[도 1] 도 1A는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 스크류 컨베이어의 측면도, 도 1B는 동 스크류 컨베이어의 단면도이다.
[도 2] 도 2A는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 스크류 컨베이어의 측면도, 도 2B는 동 스크류 컨베이어의 단면도이다.
[도 3] 도 3A는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 스크류 컨베이어의 측면도, 도 3B는 동 스크류 컨베이어의 단면도이다.
[도 4] 제3 실시형태에서의 스크류의 사시도이다.
[도 5] 도 5A는 본 발명의 제4 실시형태에 따른 스크류 컨베이어의 측면도, 도 5B는 동 스크류 컨베이어의 단면도이다.
[도 6] 도 6A는 종래의 축 붙이식 스크류 컨베이어의 측면도, 도 6B는 동 스크류 컨베이어의 단면도이다.1A is a side view of a screw conveyor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a sectional view of the same screw conveyor.
FIG. 2A is a side view of the screw conveyor according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a sectional view of the screw conveyor.
3A is a side view of a screw conveyor according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a sectional view of the screw conveyor.
4 is a perspective view of a screw in the third embodiment.
5A is a side view of a screw conveyor according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a sectional view of the screw conveyor.
Fig. 6A is a side view of a conventional screwed screw conveyor, and Fig. 6B is a sectional view of the screw conveyor.

(제 1 실시형태)(1st embodiment)

도 1A 및 1B에, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 스크류 컨베이어(1A)를 도시한다. 이 스크류 컨베이어(1A)는 스크류(3A)와, 스크류(3A)를 수용하는 원통형 케이싱(2)을 포함한다. 스크류 컨베이어(1A)는, 예를 들어 실드 굴진기에 탑재된다.1A and 1B show a screw conveyor 1A according to a first embodiment of the present invention. This screw conveyor 1A comprises a screw 3A and a cylindrical casing 2 for receiving the screw 3A. The screw conveyor 1A is mounted in a shield excavator, for example.

스크류(3A)는 나선형 오거(5)와, 오거(5)의 중심선(L)을 따라 연장되는 중심축(4)을 포함한다. 예를 들어, 중심축(4)과 오거(5)는 용접에 의해 접합된다.The screw 3A comprises a helical auger 5 and a central axis 4 extending along the centerline L of the auger 5. For example, the central axis 4 and the auger 5 are joined by welding.

중심축(4)은 오거(5)와 동일한 위상의 나선형으로 형성되어 있다. 다시 말해, 중심축(4)은 오거(5)의 중심선(L)을 포함하는 종단면에서 오거(5)의 단면 부분을 향해 볼록하게 되도록 물결 치고 있다.The central axis 4 is formed in the spiral of the same phase as the auger 5. In other words, the central axis 4 is waved so as to be convex toward the cross section of the auger 5 in the longitudinal section including the centerline L of the auger 5.

도 1B에 도시된 바와 같은 오거(5)의 중심선(L)을 포함하는 종단면에서 오거(5)의 중심선(L)으로부터 중심축(4)의 외주면(41)까지의 최소 거리(D2)는 오거(5)의 외경(D1)의 1/20 이하인 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 오거(5)의 중심선(L)으로부터 중심축(4)의 외주면(41)까지의 최소 거리(D2)는 오거(5)의 외경(D1)의 1/40 이하이다.In the longitudinal section including the centerline L of the auger 5 as shown in FIG. 1B, the minimum distance D2 from the centerline L of the auger 5 to the outer circumferential surface 41 of the central axis 4 is the auger. It is preferable that it is 1/20 or less of the outer diameter D1 of (5). More preferably, the minimum distance D2 from the center line L of the auger 5 to the outer circumferential surface 41 of the central axis 4 is 1/40 or less of the outer diameter D1 of the auger 5.

본 실시형태에 의하면, 중심축(4)이 존재하기 때문에 스크류 컨베이어(1A)를 축방향에서 볼 때 오거(5)의 중심에 관통 구멍이 형성되지 않는다. 따라서, 지수 성을 높일 수 있다. 아울러, 중심축(4)이 나선형이기 때문에, 도 6A 및 6B에 나타낸 바와 같은 종래의 중심축이 직선형인 스크류 컨베이어(100)에 비해 더 큰 덩어리(10)를 반송 할 수 있다. 또한, 중심축(4)의 나선형은 오거(5)와 동일한 위상이기 때문에, 반송물을 중심축(4)을 따르는 위치에서도 오거(5)와 같은 타이밍으로 흐르게 할 수 있다.According to this embodiment, since the central axis 4 exists, the through hole is not formed in the center of the auger 5 when the screw conveyor 1A is seen from an axial direction. Therefore, the exponential property can be improved. In addition, since the central axis 4 is helical, a larger mass 10 can be conveyed compared to the screw conveyor 100 in which the conventional central axis as shown in FIGS. 6A and 6B is straight. In addition, since the spiral of the central axis 4 is in phase with the auger 5, the conveyed material can be made to flow at the same timing as the auger 5 even at a position along the central axis 4.

(제 2 실시형태)(2nd embodiment)

도 2A 및 2B에, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 스크류 컨베이어(1B)를 도시한다. 한편, 본 실시형태 및 후술하는 제3 및 제4 실시형태에서, 제1 실시형태와 동일한 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 중복된 설명은 생략한다.2A and 2B show a screw conveyor 1B according to a second embodiment of the present invention. In addition, in this embodiment and 3rd and 4th embodiment mentioned later, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 1st embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

본 실시형태의 스크류 컨베이어(1B)는 중심축(4)과 오거(5)가 외형상 일체로 된 스크류(3B)를 포함한다.The screw conveyor 1B of this embodiment includes the screw 3B in which the central axis 4 and the auger 5 were integrally in appearance.

구체적으로, 본 실시형태에서는 중심축(4)의 외주면(41)이 오거(5)의 양 날개면(51, 52)(51: 반송면, 52: 비 반송면)과 매끄럽게 연결되어있다. 도시된 예에서는 중심축(4)의 외주면과, 오거(5)의 양 날개면(51, 52)이 오거(5)의 중심선(L)을 포함하는 종단면에서 반구형 곡면을 형성한다.Specifically, in the present embodiment, the outer circumferential surface 41 of the central shaft 4 is smoothly connected to the two wing surfaces 51 and 52 (51: conveying surface, 52: non-conveying surface) of the auger 5. In the illustrated example, the outer circumferential surface of the central axis 4 and the two wing surfaces 51 and 52 of the auger 5 form a hemispherical curved surface in a longitudinal section including the centerline L of the auger 5.

본 실시 형태와 같은 구성에 의하면, 예를 들어 중심축(4)과 오거(5)를 주조에 의해 일체적으로 제조하면 중심축(4)과 오거(5)의 접합이 필요 없어 비용을 절감할 수 있다.According to the same configuration as in the present embodiment, if the central axis 4 and the auger 5 are integrally manufactured by casting, for example, the center axis 4 and the auger 5 do not need to be joined, thereby reducing costs. Can be.

(제 3 실시형태)(Third embodiment)

도 3A 및 3B 그리고 도 4에 본 발명의 제3 실시형태에 따른 스크류 컨베이어(1C)를 도시한다.3A and 3B and 4 show a screw conveyor 1C according to a third embodiment of the invention.

본 실시 형태의 스크류 컨베이어(1C)는 리본식 스크류 컨베이어이며, 중심축(4)를 가지지 않는 스크류(3C)를 포함한다.The screw conveyor 1C of this embodiment is a ribbon type screw conveyor, and contains the screw 3C which does not have the central axis 4.

스크류(3C)는 나선형 오거(5)와, 오거(5)의 내주면에 설치된 복수의 돌기(6)를 포함한다. 각 돌기(6)는 오거(5)의 내주면으로부터 오거(5)의 중심선(L)까지 연장되어 있다. 즉, 돌기(6)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 나선형 계단을 형성하도록 줄지어있다.The screw 3C includes a spiral auger 5 and a plurality of protrusions 6 provided on the inner circumferential surface of the auger 5. Each protrusion 6 extends from the inner circumferential surface of the auger 5 to the centerline L of the auger 5. That is, the projections 6 are lined up to form a spiral staircase, as shown in FIG.

본 실시 형태와 같은 구성에 의하면, 스크류 컨베이어(1C)를 축 방향에서 볼 때 오거(5)의 중심에 관통 구멍이 형성되지 않는다. 따라서 큰 덩어리(10)를 반송 할 수 있다는 리본식 스크류 컨베이어의 장점을 살리면서 지수성을 높일 수있다.According to the structure similar to this embodiment, when a screw conveyor 1C is seen from an axial direction, a through hole is not formed in the center of the auger 5. Therefore, while utilizing the advantages of the ribbon-type screw conveyor that can convey the large mass 10 can be increased the index.

(제 4 실시 형태)(4th embodiment)

도 5A 및 5B에 본 발명의 제4 실시형태에 따른 스크류 컨베이어(1D)를 도시한다.5A and 5B show a screw conveyor 1D according to a fourth embodiment of the present invention.

본 실시형태의 스크류 컨베이어(1D)는 리본식 스크류 컨베이어이며, 중심축(4)을 가지지 않는 스크류(3D)를 포함한다.The screw conveyor 1D of this embodiment is a ribbon type screw conveyor, and contains the screw 3D which does not have the central axis 4.

스크류(3D)는 나선형 오거(5)를 포함한다. 본 실시형태에서는 오거(5)의 중심선(L)으로부터 오거(5)의 내주면까지의 거리가 실질적으로 제로(예를 들어, 10mm 이하)이다.The screw 3D comprises a spiral auger 5. In this embodiment, the distance from the centerline L of the auger 5 to the inner peripheral surface of the auger 5 is substantially zero (for example, 10 mm or less).

본 실시형태와 같은 구성에 의하면, 스크류 컨베이어(1D)를 축방향에서 볼 때 오거(5)의 중심에 관통 구멍이 실질적으로 형성되지 않는다. 따라서 큰 덩어리(10)를 반송할 수 있다는 리본식 스크류 컨베이어의 장점을 살리면서 지수성을 높일 수 있다.According to the structure like this embodiment, a through hole is not formed substantially in the center of the auger 5 when the screw conveyor 1D is seen from an axial direction. Therefore, while utilizing the advantages of the ribbon-type screw conveyor that can convey the large mass 10 can be increased the index.

(다른 실시형태)(Other embodiment)

본 발명은 상술 한 실시형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다.This invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.

1A ~ 1D: 스크류 컨베이어
4: 중심축
5: 오거
51, 52: 날개면
6: 돌기1 A to 1 D: screw conveyor
4: central axis
5: auger
51, 52: wing surface
6: turning

Claims (6)

나선형의 오거와,
상기 오거의 중심선을 따라 연장되는 중심축으로서, 상기 오거와 동일한 위상의 나선형으로 형성된 중심축을 구비하는 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어.With a spiral auger,
And a central axis extending along the center line of the auger, the central axis being formed spirally in the same phase as the auger. 제1항에 있어서,
상기 중심축의 외주면은 상기 오거의 양 날개면과 매끄럽게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어.The method of claim 1,
An outer circumferential surface of the central shaft is smoothly connected to both wing surfaces of the auger. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 오거의 중심선을 포함하는 종단면에서, 상기 오거의 중심선으로부터 상기 중심축의 외주면까지의 최소 거리는 상기 오거의 외경의 1/20 이하인 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어.The method according to claim 1 or 2,
In a longitudinal section including the centerline of the auger, the minimum distance from the centerline of the auger to the outer peripheral surface of the central axis is less than 1/20 of the outer diameter of the auger. 리본식 스크류 컨베이어로서,
나선형의 오거와,
상기 오거의 내주면에 설치되고, 상기 오거의 중심선까지 연장되는 복수의 돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어.As a ribbon screw conveyor,
With a spiral auger,
Screw conveyor, characterized in that provided on the inner peripheral surface of the auger, a plurality of projections extending to the centerline of the auger. 리본 식 스크류 컨베이어로서,
나선형의 오거를 구비하며,
상기 오거의 중심선으로부터 상기 오거의 내주면까지의 거리가 실질적으로 제로인 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어.As a ribbon screw conveyor,
With a spiral auger,
And a distance from the centerline of said auger to the inner circumferential surface of said auger is substantially zero. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 스크류 컨베이어를 구비하는 실드 굴진기.
A shield excavator having a screw conveyor according to any one of claims 1 to 5.
KR1020207002762A 2017-07-14 2018-07-13 Screw Conveyor and Shield Excavator KR102427744B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017137814A JP7033403B2 (en) 2017-07-14 2017-07-14 Screw conveyor and shield excavator
JPJP-P-2017-137814 2017-07-14
PCT/JP2018/026507 WO2019013328A1 (en) 2017-07-14 2018-07-13 Screw conveyor and shield tunneling machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200022483A true KR20200022483A (en) 2020-03-03
KR102427744B1 KR102427744B1 (en) 2022-08-01

Family

ID=65001394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207002762A KR102427744B1 (en) 2017-07-14 2018-07-13 Screw Conveyor and Shield Excavator

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP7033403B2 (en)
KR (1) KR102427744B1 (en)
CN (1) CN110869583B (en)
DE (1) DE112018003616T8 (en)
GB (1) GB2578392B (en)
WO (1) WO2019013328A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110745480B (en) * 2019-11-15 2024-08-09 莱芜德正环保科技有限公司 Shaftless double-spiral dust conveying device for dangerous waste

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5746520U (en) * 1980-08-30 1982-03-15
JPH11229780A (en) * 1998-02-16 1999-08-24 Komatsu Ltd Screw conveyor device for tunnel excavator
JP2000233817A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Shibuya Kogyo Co Ltd Screw conveyer device
JP2011069157A (en) 2009-09-28 2011-04-07 Ihi Corp Gate device for earth removal port of screw conveyer
US20120247927A1 (en) * 2009-09-28 2012-10-04 Wam Industriale S.P.A. Archimedean screw

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH538410A (en) * 1971-02-17 1973-06-30 L Somers S Brice Flexible device for the transport of granular, powdery or fluid products
CH588987A5 (en) * 1975-07-01 1977-06-30 Straub Immanuel
JPS595697U (en) * 1982-07-05 1984-01-14 前田建設工業株式会社 Screw-type earth removal device equipped with water-stop blades to prevent earth and sand from flowing out in the earth pressure shield method
JPS62268496A (en) * 1986-05-14 1987-11-21 日立造船株式会社 Earth-removing device in shielding excavator
SU1666408A1 (en) * 1988-09-21 1991-07-30 Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола Flexible screw conveyor
JP2000191127A (en) * 1998-12-25 2000-07-11 Kirin Brewery Co Ltd Device for carrying container with constant interval
CN2843612Y (en) * 2005-10-09 2006-12-06 李俊 The pusher lotus seeds hulling machine of circular arc leading screw
JP4495114B2 (en) * 2006-06-08 2010-06-30 三菱重工メカトロシステムズ株式会社 Tunnel excavator and tunnel excavation method
JP5600290B2 (en) 2010-12-08 2014-10-01 株式会社奥村組 Mud pressure shield machine
JP5746520B2 (en) * 2011-03-02 2015-07-08 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
CN206079016U (en) * 2016-09-14 2017-04-12 姚燕 Revolve and twist formula tube -shape pipe

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5746520U (en) * 1980-08-30 1982-03-15
JPH11229780A (en) * 1998-02-16 1999-08-24 Komatsu Ltd Screw conveyor device for tunnel excavator
JP2000233817A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Shibuya Kogyo Co Ltd Screw conveyer device
JP2011069157A (en) 2009-09-28 2011-04-07 Ihi Corp Gate device for earth removal port of screw conveyer
US20120247927A1 (en) * 2009-09-28 2012-10-04 Wam Industriale S.P.A. Archimedean screw

Also Published As

Publication number Publication date
GB2578392B (en) 2022-03-09
WO2019013328A1 (en) 2019-01-17
KR102427744B1 (en) 2022-08-01
JP2019019518A (en) 2019-02-07
JP7033403B2 (en) 2022-03-10
GB202000529D0 (en) 2020-02-26
CN110869583A (en) 2020-03-06
GB2578392A (en) 2020-05-06
DE112018003616T5 (en) 2020-05-20
CN110869583B (en) 2023-01-10
DE112018003616T8 (en) 2020-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7088790B2 (en) Flexion meshing gear device
US10627023B2 (en) Threaded coupling end for a percussion drill string component
KR20200022483A (en) Screw Conveyor And Shield Excavator
EP2018947B1 (en) Mold for gasket, method for manufacturing the gasket, and gasket
WO2015115240A1 (en) Ball screw
CN105612042A (en) Wearing body for receiving a twin screw for extruding meltable material
US20080053653A1 (en) Helical rod guide and method
EP2679319B1 (en) Bending core
US20150107965A1 (en) Screw element for a screw conveyor
US20100065333A1 (en) Drill bit shaft structure for excavation apparatus
CA2950052A1 (en) Flex shaft
US4564319A (en) Flexible tube for conveying a mixture of a liquid and a solid material
CN107620837A (en) A kind of bellows
JP2008157397A (en) Seal ring
JP6505308B1 (en) Method of assembling screw conveyor auger
CN207278750U (en) Wide-angle turning mechanism
MX2020002837A (en) Conveyor belt spiral overlay having intermediate loops.
CN202833577U (en) End sleeve and end component
US20210148437A1 (en) Worm wheel and worm speed reducer
CN107575514A (en) A kind of wide-angle turning mechanism
CN203286152U (en) Wear-resistant taper pipe, concrete conveying pipeline and concrete pumping equipment
US10228025B2 (en) Sleeve coupling with flange having internal tooth design for increasing useful life of flexible insert
GB2304393A (en) Bend limiter for cables, hoses
RU35663U1 (en) Biplast pipe
ITTO20010123A1 (en) PIPE FOR THE TRANSPORT OF A PRESSURIZED FLUID WITH CONTROLLED AXIAL RIGIDNESS.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant