JP7026360B1 - 挟み具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便に組み立て可能な挟み具を提供する。
【解決手段】第１挟持部材２と、第１挟持部材２と一対の第２挟持部材３とを備え、第１挟持部材２は、一端に第１挟み部４と、第１挟み部４とは異なる端部近傍に形成される第１摘み部５と、第１挟み部４と第１摘み部５との中間領域に形成される第１係合部７と、第１摘み部５近傍に形成される付勢部６とを備え、第２挟持部材３は、第１挟み部４に対応する位置に形成される第２挟み部８と、第２挟み部８とは異なる端部近傍に形成される第２摘み部１０と、第１係合部７と係合する第２係合部１１とを備え、第１係合部７と第２係合部１１とが係合する場合に、付勢部６は第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢する挟み具１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、挟み具の技術に関する。

従来、一対の狭持片に対して、コの字状に折曲させたバネ部材を差し込んで組み立てられる洗濯ばさみが提供されている（例えば特許文献１）。

特開２０１１－３０８７０号公報

上記特許文献１において開示される洗濯ばさみは、一対の狭持片に形成されるゲート部にバネ部材を差し込んで組み立てられる。そのため、バネ部材を差し込む作業が必要となることから、作業効率を高める点において改良の余地がある。

そこで、本発明は、上記従来の問題点を解決するべく、簡便に組み立て可能な挟み具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、第１の挟持部材と、前記第１の挟持部材と一対の第２の挟持部材とを備える挟み具であって、人力による変形可能な程度に可撓性を有する前記第１の挟持部材は、一端に第１挟み部と、前記第１挟み部とは異なる端部近傍に形成される第１摘み部と、前記第１挟み部と前記第１摘み部との中間領域に形成され、突出して形成される第１係合部と、前記第１摘み部近傍に形成される付勢部とを備え、前記第２の挟持部材は、前記第１挟み部に対応する位置に形成される第２挟み部と、前記第２挟み部とは異なる端部近傍に形成される第２摘み部と、前記第２の挟持部材の側面に形成される孔であるとともに、前記第１係合部と係合する第２係合部とを備え、前記第１の挟持部材を撓ませて前記第１係合部の先端を前記第２係合部に近接させた後に、前記第１の挟持部材の撓みを解除して前記第２係合部に挿通させて前記第１係合部と前記第２係合部とが回動可能に係合する場合に、前記付勢部は前記第１摘み部と前記第２摘み部とが互いに離れるよう付勢する挟み具である。

本発明における挟み具によると、組み立て工程を簡素化することが可能となる。

本発明の第１実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における挟み具の第１挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における挟み具の組み立ての一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における挟み具の使用態様の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態における挟み具の第１挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の第１挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の動作態様の一例を示す図である。 本発明の第４実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第５実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第５実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第６実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第６実施形態における挟み具の第１挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第６実施形態における挟み具の第２挟持部材の構成の一例を示す図である。 本発明の第７実施形態における挟み具の構成の一例を示す図である。 本発明の第７実施形態における挟み具の使用態様の一例を示す図である。

本発明者は、挟み具について鋭意検討した結果、以下の発明に至った。

本発明の一態様である挟み具は、第１の挟持部材と、第１の挟持部材と一対の第２の挟持部材とを備える挟み具であって、第１の挟持部材は、一端に第１挟み部と、第１挟み部とは異なる端部近傍に形成される第１摘み部と、第１挟み部と第１摘み部との中間領域に形成される第１係合部と、第１摘み部近傍に形成される付勢部とを備え、第２の挟持部材は、第１挟み部に対応する位置に形成される第２挟み部と、第２挟み部とは異なる端部近傍に形成される第２摘み部と、第１係合部と係合する第２係合部とを備え、第１係合部と第２係合部とが係合する場合に、付勢部は第１摘み部と第２摘み部とが互いに離れるよう付勢する構成である。

このような構成により、第１の挟持部材と第２の挟持部材とが係合する際に、付勢部により第１摘み部と第２摘み部とが互いに離れるよう付勢されて挟み具が使用可能となるため、簡便に組み立て可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１の挟持部材は、一体形成されてもよい。

このような構成により、挟み具の組み立て工程をより効率化できる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、第２摘み部近傍を押圧するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１摘み部と第２摘み部とが互いに離れるよう付勢され、第１挟み部と第２挟み部とが良好に当接する。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、第２挟み部とは異なる端部に係合するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１摘み部と第２摘み部とが離れるよう良好に付勢されるため、第１挟み部と第２挟み部とが良好に当接する。

本発明の一態様である挟み具において、第１挟み部は、第１摘み部に比べて横方向の長さが長く構成され、第２挟み部は、第２摘み部に比べて横方向の長さが長く構成されてもよい。

このような構成により、第１挟み部と第２挟み部とが、長めの対象物を良好に挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１係合部は、第１摘み部より第１挟み部に近接して配設され、第２係合部は、第２摘み部より第２挟み部に近接して配設されてもよい。

このような構成により、少ない付勢力によっても第１挟み部と第２挟み部とが対象物を良好に挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第２の挟持部材は、第１摘み部と第２摘み部とが互いに離れるように付勢する第２付勢部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１摘み部と第２摘み部とを離す付勢力が強くなり、第１挟み部と第２挟み部とが当接して対象物を強力に挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１係合部と第２係合部とが係合する場合に、第１挟み部と第２挟み部とは、互いに当接する第１の状態および離隔する第２の状態のいずれかの状態に動作可能に構成されてもよい。

このような構成により、対象物を挟持し、又は解放することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１係合部と第２係合部とは、回動可能に係合するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１係合部と第２係合部とが支点を構成し、第１摘み部と第２摘み部とが離れるよう付勢されると第１挟み部と第２挟み部とが当接し、対象物を挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１摘み部と第２摘み部とが外側から押圧されると、第１挟み部と第２挟み部とは互いに離隔する第２の状態に動作するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１摘み部と第２摘み部とがユーザーにより外側から押圧されると、第１挟み部と第２挟み部とが互いに離隔する状態に動作し、挟持されていた対象物を開放することが可能となる。或いは、両者の間に新たに対象物を進入させて挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１挟み部と第２挟み部とは、第１摘み部と第２摘み部とを近接させる方向の押圧力がかけられていない場合に、互いに当接する第１の状態になるよう構成されてもよい。

このような構成により、第１摘み部と第２摘み部とは互いに離隔する状態になり、第１挟み部と第２挟み部とが互いに当接して対象物を挟持可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、第２の挟持部材を撓んで押圧するよう構成されてもよい。

このような構成により、付勢部が本来の形状に戻ろうとする力を利用して第２の挟持部材を押圧することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、第２摘み部に当接するよう構成されてもよい。

このような構成により、付勢部は、第２摘み部に当接して付勢することが可能となる。付勢部が撓んで押圧可能な素材により構成される場合、付勢部が第２摘み部に撓んだ状態で当接することにより第１摘み部と第２摘み部とが互いに離隔するよう付勢可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１の挟持部材は、断面視略直線状に構成されるとともに、第１係合部が突出するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１の挟持部材の製造を簡易化することが可能となる。一例として射出成形により第１の挟持部材を製造する場合に、射出成形に用いられる金型の形状を簡素化できる。

このような構成により、第１の挟持部材の曲がり部分を少なくし、強度を高めることが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第２の挟持部材は、断面視略直線状に構成されるとともに、第２係合部が突出するよう構成されてもよい。

このような構成により、第２の挟持部材の製造を簡易化することが可能となる。一例として射出成形により第２の挟持部材を製造する場合に、射出成形に用いられる金型の形状を簡素化できる。

このような構成により、第２の挟持部材の曲がり部分を少なくし、強度を高めることが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１の挟持部材は、第１係合部から第１挟み部に向かって正面視漸次拡張して構成されてもよい。

このような構成により、第１挟み部が対象物に当接する面積が広く構成されるため、対象物を良好に挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第２の挟持部材は、第２係合部から第２挟み部に向かって正面視漸次拡張して構成されてもよい。

このような構成により、第２挟み部が対象物に当接する面積が広く構成されるため、対象物を良好に挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１の挟持部材は、線状の樹脂により外縁を形成するよう構成されてもよい。

このような構成により、挟み具を軽量化できる。

本発明の一態様である挟み具において、第２の挟持部材は、線状の樹脂により外縁を形成するよう構成されてもよい。

このような構成により、挟み具を軽量化できる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、板状に構成されてもよい。さらに本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、薄板状に構成されてもよい。

このような構成により、付勢部が第２の挟持部材に撓んで当接すると、付勢力を生じる。このような構成により、付勢部の構造を簡素化できる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、基端から先端にかけて第２摘み部が配設されている端部の方向に指向するよう構成されてもよい。

このような構成により、付勢部は第１摘み部と第２摘み部とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、基端が第１の挟持部材に回動可能に係合してもよい。

このような構成により、付勢部は、基端が回動することにより先端を第２の挟持部材に当接させることが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、線状の樹脂により外縁を形成する第１の挟持部材は、線状の樹脂の形状を保持する補強部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１の挟持部材の変形や破損を抑制することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、線状の樹脂により外縁を形成する第２の挟持部材は、線状の樹脂の形状を保持する補強部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第２の挟持部材の変形や破損を抑制することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、補強部の両端部は、外縁の２つの辺に夫々当接するよう構成されてもよい。

このような構成により、第１の挟持部材や第２の挟持部材の外縁が変形や破損するのを良好に抑制可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１の挟持部材は、人力により撓ませることが可能に構成され、第１係合部は、第１の挟持部材を撓ませて第２係合部に係合可能に構成されてもよい。

このような構成により、組み立て作業が簡素化される。このような構成により、第１の挟持部材が元の形状に戻ろうとする力により、第１係合部と第２係合部との係合状態が維持される。

本発明の一態様である挟み具において、第２の挟持部材は、付勢部の先端が摺動可能な溝部をさらに備えてもよい。

このような構成により、付勢部の先端が第２の挟持部材に良好に当接するとともに、第２挟持部材を押圧可能となる。このような構成により、付勢部の先端が第２の挟持部材から離脱するのを抑制可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、溝部は、第２摘み部に形成されてもよい。

このような構成により、付勢部が良好に第２摘み部を押圧可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、溝部は、第１摘み部と第２摘み部との距離が最大となる場合において付勢部の先端が当接する第１の位置と、第１摘み部と第２摘み部との距離が最小となる場合において付勢部の先端が当接する第２の位置との間を、付勢部の先端を摺動可能に構成されてもよい。

このような構成により、付勢部の先端が溝部内を摺動する。このような構成により、付勢部の先端が溝部から離脱するのを抑制することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部の先端は、第１摘み部と第２摘み部との距離が最小となる第２の位置において溝部の側面に当接するよう構成されてもよい。

このような構成により、第２の位置において付勢部の先端は溝部の側面に当接して停止する。このような構成により、付勢部の先端が溝部から離脱するのを抑制することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、付勢部は、第１係合部と第１摘み部の端部との間に形成されてもよい。

このような構成により、付勢部は、第２摘み部を付勢して第１摘み部と第２摘み部とを互いに離隔させることが可能となる。

本発明の一態様である挟み具は、第１のアーム部と、第１のアームに対向する第２のアーム部と、第１のアーム部と第２のアーム部とを連結させる連結部とを備え、連結部は、第１のアーム部と第２のアーム部とを互いに近接するよう付勢する挟み具である。

このような構成において、第１のアーム部と第２のアーム部との間に対象物を進入させることにより挟持することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、第１のアーム部と、第２のアーム部と、連結部とは、平面視Ｕ字状に一体形成されてもよい。

このような構成において、第１のアーム部と第２のアーム部と連結部とを一体形成することにより、製造工程を簡素化することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具は、袋体の開口を閉塞させる挟み具であって、第１のアーム部は、袋体の開口上端に係止される留め部をさらに備えてもよい。

このような構成により、挟み具が袋体から脱落するのを抑制することが可能となる。このような構成により、挟み具が袋体の開口を良好に閉塞することが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、留め具は、袋体の開口上端に掛止可能に構成されてもよい。

このような構成により、挟み具が袋体から脱落するのを抑制することが可能となる。このような構成により、袋体の開口を閉塞させ、袋体に物品を投入するのを困難にすることが可能となる。

本発明の一態様である挟み具において、留め部は、複数形成されてもよい。

このような構成により、挟み具が袋体から脱落するのを良好に抑制することが可能となる。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、同一の構成部材に対しては同一の符号を付し、これに関する重複する説明は省略する。

本発明における挟み具は、対象物を挟持可能な挟み具を広く含む。本発明における挟み具は、対象物を挟持する機能を備えるものである限り、洗濯バサミや頭髪用挟み具、或いは書類用挟み具などでもよいし、挟持する対象物を限定するものでもない。第１実施形態において、袋物や鞄の開口部を挟持可能な挟み具１を例示する。

図１は、第１実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。挟み具１は、第１挟持部材２と、第１挟持部材２と一対の第２挟持部材３とを備える。第１挟持部材２と第２挟持部材３とは、互いに係合することにより挟み具１を構成する。

第１挟持部材２は、樹脂、金属、木材、紙材等により形成される。第１挟持部材２は、樹脂により一体形成されてもよい。一例として、第１挟持部材２は射出成形により製造されてもよい。このような構成により、挟み具１の製造工程を効率化することが可能となる。

第１挟持部材２は、第１挟み部４と、第１摘み部５と、第１係合部７とを備える。第１挟み部４は、対象物を挟持する部位である。第１挟み部４は、第１挟持部材２の一端に形成される。

第１摘み部５は、挟み具１を使用する際にユーザーが押圧可能な部位である。第１摘み部５は、第１挟み部４が形成される端部とは異なる端部近傍に形成される。第１摘み部５は、第１挟み部４が形成される端部とは異なる端部に形成されてもよい。

第１係合部７は、第２挟持部材３に形成される第２係合部１１と係合可能な部位である。第１係合部７は、第１挟み部４と第１摘み部５との中間領域に形成される。

第１挟持部材２は、付勢部６を備える。付勢部６は、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢する部位である。付勢部６は、第１摘み部５の近傍に形成される。

好ましくは、付勢部６は、第１係合部７と第１摘み部５との中間領域に形成されてもよい。このような構成により、付勢部６は、第２挟持部材３を付勢して第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。

付勢部６は、樹脂やゴムなど弾性を有する素材により形成されてもよいし、紙などにより形成されてもよい。

図１に示される例において、付勢部６は、縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、第２挟持部材３に対向する面に形成される。付勢部６は、縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、第１摘み部５における第２挟持部材３に対向する面に形成されてもよい。図示の例において、付勢部６は、第２挟持部材３を押圧する。このような構成により、第１摘み部５と第２挟持部材３の第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢される。

第２挟持部材３は、第２挟み部８と、第２摘み部１０と、第２係合部１１とを備える。第２挟み部８は、第１挟持部材２における第１挟み部４に対応する位置に形成される。第２挟み部８は、第１挟み部４と当接する方向に付勢されることにより、対象物を挟持可能である。

第２摘み部１０は、挟み具１を使用する際にユーザーが押圧可能な部位である。第２摘み部１０は、第２挟み部８とは異なる端部近傍に形成される。図１に示される例において、第２摘み部１０は、第１摘み部５に対向する位置に形成される。このような構成により、付勢部６は第２摘み部１０を押圧することにより、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。

第２係合部１１は、第１係合部７と係合する部位である。第２係合部１１は、第２挟み部８と第２摘み部１０との中間領域に形成される。このような構成により、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが係合する際に、付勢部６により第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢されると、第１挟み部４と第２挟み部８とが近接して対象物を挟持可能となる。

このような構成を備えることにより、第１係合部７と第２係合部１１とが係合すると挟み具１が使用可能となる。したがって、挟み具１が簡便に組み立て可能となる。

第１係合部７と第２係合部１１とは、回動可能に係合してもよい。このような構成により、第１係合部７と第２係合部１１とが支点を構成し、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢されると、第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに近接して対象物を挟持可能となる。一例として、第１係合部７と第２係合部１１とは、横方向ｙに回転軸を構成するよう回動可能に係合する。

図２は、第１実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。図２は、縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見た挟み具１の構成の一例を示す図である。第１実施形態において、付勢部６は、基端が第１挟持部材２に一体形成される。

付勢部６は、第１係合部７と第１摘み部５との間に配設される。付勢部６は、基端が第１係合部７と第１摘み部５との間に形成される。付勢部６は、第２挟持部材３の方向に突出して形成される。

付勢部６は、基端から先端にかけて第２摘み部１０の端部の方向に指向するよう構成されてもよい。このような構成により、付勢部６は第１摘み部５と第２摘み部とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。

図２に示される例では、付勢部６は、第１摘み部５の近傍に基端を有する。付勢部６は、第２挟持部材３の第２摘み部１０に向けて指向する。付勢部６は、第１摘み部５と第２摘み部１０とにより開放される上部方向に指向してもよい。

付勢部６は、先端が第２摘み部１０近傍を押圧する。このような構成により、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢され、第１挟み部４と第２挟み部８とが良好に当接する。

付勢部６は、第２挟持部材３を撓んで押圧するよう構成されてもよい。このような構成により、付勢部６が良好に第２挟持部材３を押圧することが可能になる。

第１実施形態において、第１係合部７と第２係合部１１とは、回動自在に係合してもよい。このような構成により、第１係合部７と第２係合部１１とが係合して支点を構成する。そして、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢されると、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接して、対象物を挟持可能となる。

図２に示される例において、側面から見て、第１係合部７から第１摘み部５にかけて第２挟持部材３から離れる方向に指向する。同様に、第２係合部１１から第２摘み部１０にかけて第１挟持部材２から離れる方向に指向する。

次に、第１挟持部材２の構成を説明する。図３は、第１実施形態における第１挟持部材２の構成の一例を示す図である。付勢部６は、板状に構成されてもよい。このような構成により、付勢部６が第２挟持部材３に撓んで当接すると、付勢力を生じる。このような構成により、付勢部６の構造を簡素化できる。

好ましくは、付勢部６は薄板状に構成されてもよい。このような構成により、付勢部６はより撓み易くなる。付勢部６は、基端部が第１挟持部材２に当接し、両者は一体形成される。このような構成により、挟み具１の組み立ての作業を簡素化できる。これとは異なり、付勢部６は、第１挟持部材２に着脱自在に配設されてもよい。

付勢部６は、基端から先端にかけて斜め上方に指向してもよい。このような構成により、付勢部６は第２挟持部材３に対して傾斜して当接する。付勢部６は、第２挟持部材３に対して傾斜して当接することにより、撓み易くなる。このような構成により、付勢部６は良好に撓んで第２挟持部材３を付勢することが可能となる。

第１係合部７は、第１挟み部４と第１摘み部５との中間領域に形成される。図３に示される例において、第１係合部７は、第１挟み部４が形成される端部と第１摘み部５が形成される端部との略中間に形成される。

図３に示される例において、第１係合部７は、第２挟持部材３に対向する方向に突出して形成される。第１係合部７は、第２係合部１１に係合する凸部を備える。第１係合部７の凸部は、第２係合部１１に回動自在に係合する。

図３に示される場合とは異なり、第１係合部７は、第１挟持部材２に形成される窪みに形成されてもよい。

図３に示される例において、第１挟持部材２は、縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、矩形状に形成される。第１挟持部材２は、縦方向ｘにおいて湾曲部を有する板状に構成される。このような構成により、例えば射出成形により製造する場合に、金型の形状を簡素化できる。

次に、第２挟持部材３の構成を説明する。図４は、第１実施形態における第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。図４に示される例において、第２挟持部材３は、横方向ｙにおいて略同じ長さに形成される。第２挟持部材３は、縦方向ｘにおいて、第１挟持部材２に対応して湾曲部を有する板状に構成される。このような構成により、例えば射出成形により製造する場合に、金型の形状を簡素化できる。

第２係合部１１は、第２挟み部８と第２摘み部１０との中間領域に形成される。図４に示される例では、縦方向ｘにおいて第２挟持部材３の略中間に窪みが形成されて、第２係合部１１は当該窪みに配設される。

図４に示される例において、第２係合部１１は、第１係合部７に係合する溝状の形状を備える。第２係合部１１は、上方が開放される溝状に構成されてもよい。このような構成により、組み立て作業において、第１係合部７を上方から下方に移動させて第２係合部１１に係合させることにより、第１挟持部材２と第２挟持部材３とを係合させることができる。これにより、組み立て作業が効率化される。

次に、挟み具１の組み立て手順の一例を説明する。図５は、第１実施形態における挟み具１の組み立て手順の一例を示す図である。第１挟持部材２と第２挟持部材３とは、互いに対向して係合する。

縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見て、第１係合部７と第２係合部１１とが互いに係合する。図５に示される例では、第１挟持部材２を下方へ移動させ、下方にて待機する第２挟持部材３における第２係合部１１に、第１係合部７を係合させる。

縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見て、付勢部６は、第２挟持部材３に対向する方向に突出してもよい。このような構成により、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが係合すると、付勢部６の先端が第２挟持部材３に当接して、第２挟持部材３を良好に押圧可能となる。

付勢部６は、基端から先端にかけて第２挟持部材３に対向して斜め上方に指向するよう構成されてもよい。このような構成により、第１挟持部材２を下方に移動させて第２挟持部材３と係合させる場合に、付勢部６は第２挟持部材３に対してスムーズに当接することができる。また、このような構成により、付勢部６は第２挟持部材３に撓んで当接することができる。

第１係合部７と第２係合部１１とが回動自在に係合すると、第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに当接する。すなわち、第１係合部７と第２係合部１１とが係合すると、付勢部６が第２摘み部１０又は第２摘み部１０の近傍を押圧する。そうすると、第２係合部１１を挟んで第２摘み部１０の反対側に形成される第２挟み部８は、第１挟み部４に近接するよう付勢され、第１挟み部４に当接する。

第１係合部７と第２係合部１１とが互いに係合すると、横方向ｙに沿って形成される回転軸を中心として第１挟持部材２と第２挟持部材３は回動可能に係合する。第１係合部７と第２係合部１１とが係合する場合に、第１挟み部４と第２挟み部８とは、互いに当接する状態および互いに離隔する状態のいずれかの状態に動作可能となる。

このような構成により、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接する場合に、対象物を挟持することが可能となる。第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに離隔する状態に動作すると、対象物を解放することが可能となる。

第１摘み部５と第２摘み部１０とが夫々外側から押圧されると、第１挟み部４と第２挟み部８とは互いに離隔する状態に動作する。第１摘み部５と第２摘み部１０とがユーザーにより外側から押圧されると、第１挟み部４と第２挟み部８とは互いに離隔する状態に動作することにより、挟持されていた対象物を解放することが可能となる。或いは、互いに離隔している第１挟み部４と第２挟み部８との間に新たな対象物を進入させて挟持することが可能となる。

第１挟み部４と第２挟み部８とは、第１摘み部５と第２摘み部１０とを近接させる方向に押圧されていない場合に、互いに当接する状態になるよう構成されてもよい。ユーザーにより第１摘み部５と第２摘み部１０を近接させる方向への押圧力が加えられていない場合、付勢部６は、第２挟持部材３を押圧して第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢する。これにより、第１挟み部４と第２挟み部８とは互いに当接する。

付勢部６は第２摘み部１０を押圧してもよい。このような構成を備える場合に、付勢部６が第２摘み部１０を押圧することにより、第２摘み部１０は、第１摘み部５から離れるよう良好に付勢される。

付勢部６は撓んで第２摘み部１０を押圧するよう構成されてもよい。このような構成により、第２摘み部１０は、第１摘み部５から離れるよう良好に付勢される。

図６は、第１実施形態における挟み具１の使用態様の一例を示す図である。挟み具１の使用態様の一例として、鞄や袋物の開口部を閉塞させることがある。ユーザーにより使用される前の状態において、挟み具１は、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢部６により付勢され、これにより第１挟み部４と第２挟み部８とは互いに当接している。

ユーザーにより挟み具１が使用される場合に、ユーザーは、第１摘み部５と第２摘み部１０とが近接するように両者の外側から押圧する。第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに近接すると、第１挟み部４と第２挟み部８とは、当接している状態から互いに離れた状態に動作する。

第１挟み部４と第２挟み部８とが離れた状態において、ユーザーは、挟持する対象物である鞄や袋物の開口部の外周を、第１挟み部４と第２挟み部８との間に進入させる。そして、第１摘み部５と第２摘み部１０の外側から押圧していたのを停止させて第１摘み部と第２摘み部１０とが再び付勢部６により互いに離れるよう付勢されると、第１挟み部４と第２挟み部８は互いに当接する方向に動作する。これにより、鞄や袋物の開口部が第１挟み部４と第２挟み部８とにより挟持され、開口部が閉塞される。

付勢部６が第２挟持部材３を押圧することから、第１摘み部５と第２摘み部１０の外側から押圧力が加えられない限り、第１摘み部５と第２摘み部１０とは互いに離れるよう付勢される。そうすると、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接するよう付勢され、開口部は継続して閉塞される。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態につき説明する。第２実施形態において、付勢部６は、第１挟持部材２および第２挟持部材３の両方又はいずれかに着脱自在に装着される。図７は、第２実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。

付勢部６は、第１挟持部材２および第２挟持部材３の両方又はいずれかに着脱自在に装着されてもよい。図７に示される例において、付勢部６は、可撓性を有する薄板状に形成される。縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見て、付勢部６は、上方に湾曲して第１挟持部材２および第２挟持部材３に装着され、これらを付勢する。上方に湾曲することにより、第１挟持部材２および第２挟持部材３に対して外側からの押圧力が加えられると、付勢部６は、第１挟持部材２および第２挟持部材３における開放された端部の方向に撓む。このような構成により、撓んだ付勢部６が第１挟持部材２と第２挟持部材３との間に挟まれるのを回避可能となる。

付勢部６は、下方に湾曲して第１挟持部材２および第２挟持部材３に装着されてもよい。下方に湾曲することにより、第１挟持部材２および第２挟持部材３に対する外側からの押圧力が加えられると、付勢部６は、第１係合部７と第２係合部１１が係合する方向に撓む。このような構成により、撓んだ状態の付勢部６が第１挟持部材２と第２挟持部材３との間に挟まれるため、外側からの押圧力に抗して第１摘み部５と第２摘み部１０との間の所定距離を確保することが可能となる。

付勢部６は、第２挟持部材３に装着される際に、撓んで装着されてもよい。このような構成において、付勢部６の復元力により、第１挟持部材２および第２挟持部材３は、互いに離れる方向に付勢される。

付勢部６は、第２挟持部材３に対して着脱自在に装着されてもよい。第２摘み部１０は、第１摘み部５に対向する面に、付勢部６に係合する部材を備えてもよい。このような構成により、付勢部６を第２摘み部１０に係合させることにより、第１挟持部材２および第２挟持部材３を付勢可能となる。

好ましくは、第２摘み部１０は、付勢部６に係合する部材を互いに異なる複数の位置に備えてもよい。一例として、縦方向ｘにおいて互いに異なる複数の位置に付勢部６に係合する部材を備える。ユーザーは、複数の部材のうち所望の位置の部材に付勢部６を係合させることにより、付勢部６の湾曲度を調整可能となる。

図８は、第２実施形態における第１挟持部材２の構成の一例を示す図である。付勢部６は、第１挟持部材２において第２挟持部材３に対向する方向に突出して一体形成される。このような構成により、挟み具１の組み立て工程を簡素化することが可能となる。

これとは異なり、付勢部６は、第１挟持部材２に着脱自在に装着されてもよい。このような構成により、第１挟持部材２を成形する場合における形状が簡素化される。

図８の例に示されるように、付勢部６は、第１摘み部５における第２挟持部材３に対向する面に形成されてもよい。付勢部６は、薄板状に構成されてもよい。付勢部６は、上方に撓んで湾曲可能に形成されてもよい。このような構成により、付勢部６は、第２挟持部材３を撓んで押圧することが可能となる。このような構成により、付勢部６は、平板状に戻ろうとする力により第１挟持部材２と第２挟持部材３とを互いに離隔するよう付勢することが可能となる。

図８に示す例とは異なり、付勢部６は、下方に撓んで湾曲して形成されてもよい。このような構成により、湾曲した付勢部６が第１挟持部材２および第２挟持部材３により開放される端部に進入するのを回避可能となる。

付勢部６は、横方向ｙに長く構成されてもよいし、縦方向ｘに長く構成されてもよい。付勢部６が横方向ｙに長く構成される場合、付勢部６の復元力が強くなり、第１挟み部４と第２挟み部８により対象物を挟持する力を強めることが可能となる。付勢部６が縦方向ｘに長く構成される場合、付勢部６がよりしなやかに撓むことが可能となる。

第２実施形態において、付勢部６は、第２挟持部材３に形成される係止部１８に対応する係止孔１６を備える。係止孔１６は、付勢部６に形成される孔であり、係止部１８を係止可能な孔である。係止孔１６は、付勢部６の端部近傍に形成される。このような構成により、付勢部６を第２挟持部材３に簡便に係合させることが可能となる。

係止孔１６は、付勢部６における異なる複数の位置に形成されてもよい。一例として、係止孔１６は、付勢部６の先端から基端に向かって所定距離毎に形成されてもよい。このような構成により、ユーザーは、所望の位置の係止孔１６に係止部１８を係止させ、付勢部６の湾曲度を調整可能となる。このような構成において、ユーザーは、所望の位置の係止孔１６に係止部１８を係止させることにより、付勢部６の第２挟持部材３に対する押圧力を調整可能となる。

図９は、第２実施形態における第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。第２挟持部材３は、付勢部６を係止する係止部１８を備える。図示される例において、係止部１８は、鉤状に突出して構成されるが、これに限られない。係止部１８は、付勢部６に形成される係止孔１６に係止される構成であればよく、突出する細板状であってもよい。

第２摘み部１０は、第１挟持部材２に対向する面に係止部１８をさらに備えてもよい。このような構成により、付勢部６に形成される係止孔１６に係止部１８が係止されると、付勢部６により第２摘み部１０が押圧される。これにより、第２摘み部１０は、第１摘み部５から離れるよう付勢される。

係止孔１６に係止部１８を係止させる際、付勢部６は撓んで第２挟持部材３に当接する。係止孔１６に係止部１８を係止させる際、付勢部６は撓んで第２摘み部１０に当接してもよい。

係止部１８が係止孔１６に係止される際に、ユーザーは付勢部６を撓んで湾曲させて係止させる。一例として、付勢部６は、上方又は下方に湾曲して係止部１８に係止される。このような構成により、湾曲する付勢部６により第２挟持部材３が押圧される。このような構成により、湾曲する付勢部６により第２摘み部１０が押圧される。

係止部１８は、第２挟持部材３における複数の異なる位置に形成されてもよい。一例として、係止部１８は、縦方向ｘにおいて複数の異なる高さの位置に形成されてもよい。このような構成により、ユーザーは、係止孔１６を所望の係止部１８に係止させ、付勢部６の湾曲度を調整可能となる。このような構成において、ユーザーは、所望の位置の係止部１８を係止孔１６に係止させることにより、付勢部６の第２挟持部材３に対する押圧力を調整可能となる。

図１０は、図９に示した例とは異なる第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。第２挟持部材３は、第１挟持部材２を付勢する第２付勢部２０を備えてもよい。このような構成により、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが離れるよう付勢される。

第２付勢部２０は、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢してもよい。このような構成により、第１摘み部５と第２摘み部１０とを離す付勢力が強くなり、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接して対象物を強力に挟持することが可能となる。

第２付勢部２０は、第１挟持部材２に対向する方向に突出して形成されてもよい。図１０に示される例において、第２付勢部２０は第２摘み部１０の縦方向ｘにおける下方に形成される。

第２付勢部２０は、付勢部６に対向して付勢部６が湾曲する方向とは異なる方向に湾曲して、先端が第１挟持部材２に当接してもよい。例えば第２付勢部２０は、付勢部６が上方に湾曲して先端が第２挟持部材３に当接する場合に、下方に湾曲して先端が第１挟持部材２に当接する。このような構成により、第２付勢部２０は、付勢部６と相俟って第１挟持部材２と第２挟持部材３とが互いに離れるよう良好に付勢することが可能となる。

第２付勢部２０は、薄板状に形成されてもよい。第２付勢部２０は、横方向ｙにおける長さが付勢部６と略同じに構成されてもよい。第２付勢部２０は、付勢部６と異なる形状に構成されてもよい。第２付勢部２０は、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが係合する際に、付勢部６と当接しないよう配設されてもよい。このような構成により、付勢部６と第２付勢部２０とは互いに妨げられることなく、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが離れるよう付勢することが可能となる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態につき説明する。第３実施形態において、第１挟持部材２および第２挟持部材３の両者又はいずれかは、正面視開口を有するフレーム状に構成される。図１１は、第３実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。

第１挟持部材２と第２挟持部材３とは、夫々正面視開口を有するフレーム状に構成されてもよい。図１１に示す例において、第１挟持部材２および第２挟持部材３は、縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、開口の周囲を囲むフレーム状に構成される。このような構成により、挟み具１を軽量化することができる。

フレーム状の外縁を形成する第１挟持部材２は、補強部２２をさらに備えてもよい。このような構成により、外縁の形状を保持し、変形や破損を抑制することが可能となる。補強部２２の両端は、第１挟持部材２の外縁の２つの辺に夫々当接してもよい。このような構成により、外縁の形状を良好に保持することが可能となる。

図１１に示す例において、第１挟持部材２の縦方向ｘにおける中間付近に、横方向ｙに沿って形成される。補強部２２は、外縁において対向する２つの辺の夫々に当接する。これにより、横方向ｙから第１挟持部材２に対して加えられる力に対して抗することが可能となる。

フレーム状の外縁を形成する第２挟持部材３は、補強部２２をさらに備えてもよい。このような構成により、外縁の形状を保持し、変形や破損を抑制することが可能となる。補強部２２の両端は、第２挟持部材３の外縁の２つの辺に夫々当接してもよい。このような構成により、外縁の形状を良好に保持することが可能となる。

図１１に示す例とは異なり、補強部２２は、外縁において隣接する２つの辺の夫々に当接するよう構成されてもよい。このような構成により、外縁の形状を良好に保持することが可能となる。このような構成により、縦方向ｘおよび横方向ｙのいずれの方向から加えられる力に対しても抗することが可能となる。

付勢部６は、第１摘み部５と第２摘み部１０の端部に夫々当接して形成されてもよい。このような構成により、第１摘み部５と第２摘み部１０とが離れるよう良好に付勢することが可能となる。

図１１に示す例において、付勢部６は、上方に湾曲して第１摘み部５と第２摘み部１０の端部に夫々当接する。このような構成により、付勢部６により第１摘み部５と第２摘み部１０とが離れるよう良好に付勢される。

付勢部６は、第１挟持部材２および第２挟持部材３と一体形成されてもよい。このような構成により、部品点数を抑制することが可能となる。

図１２は、第３実施形態における組み立てられる前の挟み具１の構成の一例を示す図である。図示される例において、付勢部６は、対向する端部が夫々第１挟持部材２および第２挟持部材３に連続して形成される。このような構成により、挟み具１の組み立て作業の効率を上げることが可能となる。

付勢部６は、第１摘み部５から連続して形成されてもよい。付勢部６は、可撓性を有する薄板状に形成されてもよい。付勢部６は、樹脂やゴム、或いは紙など弾性を有する素材により構成されてもよい。

付勢部６は、第１摘み部５に当接する辺に対向する辺において第２摘み部１０に当接してもよい。付勢部６は、第２摘み部１０から連続して形成されてもよい。

図示される例では、挟み具１を組み立てる際に、第１挟持部材２を、方向Ｆに沿って付勢部６を撓ませて第２挟持部材３に近接させる。そして、第１係合部７と第２係合部１１とを係合させる。このように、挟み具１の組み立て工程が簡便になり、作業効率を向上させることが可能となる。

図１２に示される例では、付勢部６は、第１摘み部５および第２摘み部１０の端部に夫々当接する場合を示したが、これに限られず、付勢部６は、第１摘み部５における第２摘み部１０に対向する面に当接してもよいし、第２摘み部１０における第１摘み部５に対向する面に当接してもよい。このような構成により、挟み具１の組み立て工程が簡素化され、作業効率を向上させることが可能となる。

図１２に示される例では、付勢部６が平板状に構成される場合を示した。これに限られず、付勢部６は開口を有してもよいし、開口の周縁を囲むように構成されてもよい。付勢部６は、開口を有することにより湾曲し易くなる。

また、付勢部６は、波板状に構成されてもよいし、屈曲部を有してもよい。このような構成により、付勢部６は曲がりやすくなり、第１挟持部材２と第２挟持部材３とを、互いに離れるよう好適に付勢することが可能となる。付勢部６が波板状に構成される場合、付勢部６の強度が高まる。

図１３は、第３実施形態における組み立てられる前の挟み具１の構成の一例を示す図である。第１挟持部材２は、人力により撓ませることが可能な程度の可撓性を有してもよい。

一例として、第１挟持部材２は、フレーム状に形成されてもよい。第１係合部７は、第１挟持部材２において、外側に突出して構成されてもよい。第２挟持部材３において、第２係合部１１が凹状に形成されてもよい。

図１３に示される例において、挟み具１を組み立てる際に、作業者は第１挟持部材２における第１係合部７が配設される位置を、外側から挟むようにして撓ませて、第２挟持部材３における第２係合部１１に対して内側からはめ込んで組み立てる。

このような構成により、組み立て作業が簡素化される。このような構成により、第１挟持部材２が元の形状に戻ろうとする力により、第１係合部７と第２係合部１１との係合状態が維持可能となる。

図１４は、第３実施形態における組み立てられる前の挟み具１の構成の一例を示す図である。第１挟持部材２は、人力により撓ませることが可能な程度の可撓性を有してもよい。

一例として、第１係合部７は、第１挟持部材２において、内側に向かって突出する形状を備えてもよい。第２係合部１１は、第２挟持部材３の外側に凹状に構成されてもよい。

図１４に示される例において、挟み具を組み立てる際に、作業者は第１挟持部材２を内側から外側に広げるように拡張させて、第２係合部１１に対して外側からはめ込んで組み立てる。

このような構成により、第１挟持部材２が元の形状に戻ろうとする力により、第１係合部７が第２係合部１１を外側から押圧し、第１係合部７と第２係合部１１との係合状態が良好に維持される。

なお、図１３および図１４に示される挟み具１の例において、付勢部６は、第１係合部７と第２係合部１１の方向に湾曲してもよい。組み立てられた挟み具１において、付勢部６は、下方向に湾曲してもよい。このような構成により、挟み具１の縦方向ｘにおけるサイズが大きくなるのを抑制可能となる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態を説明する。第４実施形態において、第２挟持部材３は、付勢部６の先端が摺動可能な溝部２５を備える。

図１５は、第４実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。第４実施形態において、付勢部６は、第１摘み部５の第２挟持部材３に対向する面に形成される。第２挟持部材３は、付勢部６の先端が摺動可能な溝部２５を備える。このような構成により、付勢部６の先端が第２挟持部材３に良好に当接するとともに、第２挟持部材３を押圧することが可能となる。このような構成により、付勢部６の先端が第２挟持部材３から離脱するのを抑制することが可能となる。

図示される例において、溝部２５は、付勢部６の先端が当接する領域に形成される。溝部２５は、第２摘み部１０に形成されてもよい。このような構成により、付勢部６が良好に第２摘み部１０を押圧することが可能となる。

図１５に示される例において、溝部２５は縦方向ｘに長く構成される。このような構成により、付勢部６の先端が溝部２５内を良好に摺動可能となる。溝部２５の横方向ｙの長さは、付勢部６の横方向ｙの長さに概ね対応する。付勢部６は、先端が溝部２５内に当接する。

ユーザーにより第１摘み部５と第２摘み部１０とが外側から押圧されると、付勢部６は撓みながら先端が上方向に摺動する。図１５に示される例では、付勢部６の先端が溝部２５内を上方向に摺動する。このような構成により、付勢部６が第２摘み部１０から離脱するのを抑制することができる。これにより、付勢部６は、継続して第２挟持部材３を押圧することが可能となる。

ユーザーによる第１摘み部５と第２摘み部１０に対する外側からの押圧が停止されると、付勢部６により第２摘み部１０が押圧され、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが互いに離れるよう付勢される。付勢部６の先端は、溝部２５内を下方向に摺動する。そして、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接して、対象物を挟持することが可能となる。

第４実施形態において、第１挟み部４は、第１摘み部５に比べて横方向ｙの長さが長く構成されてもよい。第２挟み部８は、第２摘み部１０に比べて横方向ｙの長さが長く構成されてもよい。このような構成により、第１挟み部４と第２挟み部８とが挟持する対象物に当接する面積を広くすることが可能となる。

上記のように、第１挟み部４と第２挟み部８が横方向ｙに長く構成されることにより、第１挟み部４と第２挟み部８とが、長めの対象物を良好に挟持することが可能となる。一例として、鞄や袋物の開口を閉塞する場合に、第１挟み部４と第２挟み部８とが開口の長手方向に当接することが可能となる。これにより、挟み具１により鞄や袋物の開口を良好に閉塞することが可能となる。

図１６は、第４実施形態における挟み具１の第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。図１６は、縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見た第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。

第２挟持部材３は、第２摘み部１０における第１摘み部５に対向する面に、溝部２５を備える。溝部２５は、第２摘み部１０の上端と第２係合部１１との中間領域に形成される。このような構成により、付勢部６の先端が溝部２５内に良好に当接する。

溝部２５は、第２摘み部１０における左右端部に複数形成されてもよい。複数の溝部２５は、略同じ高さに形成される。このような構成により、付勢部６の先端が横方向ｙにおいてバランス良く溝部２５に当接する。

第２挟み部８は、横方向ｙにおいて第２摘み部１０より長く構成される。図１６の例において、第２挟み部８は、左右に拡張して形成される。このような構成により、第１挟み部４と第２挟み部８により、対象物を良好に挟持することが可能となる。

図１７は、第４実施形態における挟み具１の第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。図１７は、縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見た第２挟持部材３の断面図の一例である。

図１７に示す例において、溝部２５は、第２摘み部１０の表面から窪んで形成される。溝部２５は、第２摘み部１０の表面から背面側に向けて所定幅入り込んで形成される。このような構成により、付勢部６の先端が摺動することが可能となる。このような構成により、付勢部６の先端が溝部２５から離脱するのを抑制可能となる。

溝部２５は、第２摘み部１０の上端近傍に形成されてもよい。このような構成により、第２摘み部１０の上端近傍に付勢部６の先端が及ぶ場合に、付勢部６の先端が第２挟持部材３から離脱するのを抑制可能となる。

図１８は、第４実施形態における挟み具１の第１挟持部材２の構成の一例を示す図である。図１８は、縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見た第１挟持部材２の断面図の一例である。

付勢部６は、第１摘み部５における第１係合部７に近接する領域に形成されてもよい。図１８の例において、付勢部６は、基端が第１係合部７に近接して形成される。付勢部６は、基端から先端にかけて斜め上方を指向するよう構成されてもよい。このような構成により、付勢部６は、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。このような構成により、付勢部６は、先端が撓んで第２摘み部１０に当接し、良好に第２摘み部１０を押圧することが可能となる。

図１８の例において、付勢部６は、下方が湾曲するよう構成されてもよい。このような構成により、付勢部６は、先端が撓んで第２摘み部１０に当接して、良好に第２摘み部１０を押圧することが可能となる。

図１８に示す例とは異なり、付勢部６は、第１摘み部５の上端近傍に形成されてもよい。付勢部６は、第２摘み部１０に形成される溝部２５に先端が当接するよう指向してもよい。このような構成により、付勢部６の先端は溝部２５に当接し、溝部２５内を良好に摺動することが可能となる。

付勢部６は、溝部２５に当接可能な可撓性を有する素材により形成されてもよい。付勢部６は、弾性を有する素材により形成されてもよい。

図１９は、第４実施形態における挟み具１の動作の態様の一例を示す図である。図１９（ａ）は、挟み具１における第１挟み部４と第２挟み部８が当接している状態の一例を示す図である。付勢部６の先端は、第２摘み部１０に当接する。

付勢部６は、溝部２５の底面に当接してもよい。これにより、付勢部６により第２摘み部１０が押圧されて第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢される。そして、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接して、対象物を挟持することが可能となる。

溝部２５は、第１摘み部５と第２摘み部１０との厚さ方向ｚにおける距離が最大となる場合に、付勢部６の先端が第１の位置に当接するよう構成されてもよい。図１９（ａ）に示される例では、溝部２５の底面における第１の位置に付勢部６が当接する。

第１挟み部４と第２挟み部８とが当接し、第１摘み部５と第２摘み部１０との厚さ方向ｚにおける距離が最大となる場合に、付勢部６の先端が溝部２５における第１の位置に当接して第２摘み部１０を押圧する。このような構成により、第１挟み部４と第２挟み部８とは、当接して良好に対象物を挟持可能となる。

図１９（ｂ）は、挟み具１における第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに離れている状態の一例を示す図である。ユーザーにより第１摘み部５と第２摘み部１０に対して外側から押圧力が加えられると、第１摘み部５と第２摘み部１０とが接近を開始する。付勢部６は、撓んで溝部２５内を摺動する。このような構成により、付勢部６が第２挟持部材３から離脱するのを抑制可能となる。

図１９（ｂ）に示すように、付勢部６が溝部２５内の上方側面に当接すると、付勢部６は摺動を停止する。そうすると、第１摘み部５と第２摘み部１０との接近が停止する。溝部２５は、第１摘み部５と第２摘み部１０との厚さ方向ｚにおける距離が最小となる場合に、付勢部６の先端が溝部２５における第２の位置に当接するよう構成されてもよい。このような構成により、付勢部６の先端が溝部２５から離脱するのを抑制可能となる。

図１９（ｂ）に示される例では、溝部２５の上方の側面における第２の位置に付勢部６が当接する。溝部２５の上方の側面における第２の位置に付勢部６が当接すると、付勢部６は、摺動を停止する。このような構成により、付勢部６の先端が溝部２５から離脱するのを抑制可能となる。また、このような構成により、付勢部６の摺動が停止することにより、付勢部６が撓んで第２摘み部１０を押圧する力が増加する。これにより、第１摘み部５と第２摘み部１０との接近を停止させることが可能となる。

図２０は、第４実施形態における挟み具１の第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。図２０に示す例では、図１６および図１７に示す例とは異なり、第２挟持部材３は、第１係合部７が第２係合部１１から離脱するのを抑制する抜け止め部２８を備える。

抜け止め部２８は、第１係合部７が第２係合部１１から離脱するのを抑止する部材である。図２０に例示される抜け止め部２８は、第１係合部７が第２係合部１１に係合する場合に、第１係合部７の上方に配設される。第２係合部１１は、上方が開放されたＵ字状の受け部に構成される。抜け止め部２８が第１係合部７の上方に配設されることにより、第１係合部７が上方に移動するのを抑制し、第２係合部１１から離脱するのを良好に抑制することができる。

第１係合部７は、第１摘み部５より第１挟み部４に近接して配設されてもよい。第２係合部１１は、第２摘み部１０より第２挟み部８に近接して配設されてもよい。図２０において、第２摘み部１０から第２係合部１１までの長さＬ１が、第２挟み部８から第２係合部１１までの長さＬ２より長く構成されてもよい。このような構成により、第１係合部７と第２係合部１１との係合箇所を支点として、付勢部６による第２摘み部１０に対する押圧力によって、第１挟み部４と第２挟み部８とを良好に当接させ、対象物を良好に挟持可能となる。

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態を説明する。第５実施形態において、第１挟持部材２および第２挟持部材３のうちいずれかが、側面視直線状に構成される。図２１は、第５実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。

第１挟持部材２は、側面視略直線状に構成されてもよい。このような構成により、第１挟持部材２の製造を簡素化することが可能となる。一例として、射出成形により第１挟持部材２を製造する場合に、射出成形に用いられる金型の形状を簡素化できる。このような構成により、第１挟持部材２の曲がり部分を少なくし、強度を高めることが可能となる。

付勢部６は、第１挟持部材２および第２挟持部材３と一体形成されてもよいし、第１挟持部材２および第２挟持部材３の両者又はいずれかと着脱自在に係合可能に構成されてもよい。図２１に示される例において、付勢部６は、撓んで第１挟持部材２と第２挟持部材３とが互いに離れるよう付勢する。

第１係合部７は、第２係合部１１の方向に突出して形成されてもよい。図２１に示される例において、第１係合部７は、第２係合部１１の方向に突出して形成され、第２係合部１１と回動可能に係合する。このような構成により、横方向ｙに回転軸Ｃ１を形成する。

第１係合部７と第２係合部１１とが係合すると、付勢部６により、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢される。これにより、第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに当接して、対象物を挟持することが可能となる。

第２挟持部材３は、側面視第１挟持部材２から離れる方向に屈曲して構成されてもよい。第２摘み部１０は、上方に向かい第１摘み部５から漸次又は段階的に離れるよう形成されてもよい。このような構成によると、回転軸Ｃ１を中心にして第２挟持部材３が回動し、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れると、第１挟み部４と第２挟み部８とが当接する。他方、第２挟持部材３が回動して、第１摘み部５と第２摘み部１０とが近接すると、第１挟み部４と第２挟み部８とが互いに離れる。

第１挟持部材２は、側面視第２挟持部材３から離れる方向に屈曲して構成されてもよい。第１摘み部５は、上方に向かい第２摘み部１０から漸次又は段階的に離れるよう形成されてもよい。

図２２は、第５実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。図２２に示される例において、付勢部６は、第１摘み部５および第２摘み部１０に夫々一体形成される。付勢部６は、第１摘み部５および第２摘み部１０の両者又はいずれかの上端に、夫々一体形成されてもよい。このような構成において、付勢部６により、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう良好に付勢される。

図２２に示される例において、第１係合部７と第２係合部１１とが係合する際に、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが厚さ方向ｚに沿って近接すると、付勢部６は、上方に撓んで湾曲する。これにより、付勢部６は、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう良好に付勢することが可能となる。このような構成により、挟み具１の組み立て工程が効率化される。

図２２に示される例とは異なり、付勢部６は、第１摘み部５における第２挟持部材３に対向する面に薄板状に形成されてもよい。付勢部６は、基端が第１摘み部５に当接し、尖端が第２挟持部材３に対して突出して形成されてもよい。このような構成により、第１係合部７と第２係合部１１とが係合すると、付勢部６は、第２摘み部１０を押圧して、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢することが可能となる。

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態を説明する。第６実施形態において、第１係合部７から第１挟み部４に向かって横方向ｙの長さが拡張される。第６実施形態において、第２係合部１１から第２挟み部８に向かって横方向ｙの長さが拡張される。

図２３は、第６実施形態における挟み具１の構成の一例を示す図である。第１挟持部材２は、第１係合部７から第１挟み部４に向かって正面視漸次拡張して構成されてもよい。このような構成により、第１挟み部４が対象物に当接する面積が広く構成されるため、対象物を良好に挟持することが可能となる。

第２挟持部材３は、第２係合部１１から第２挟み部８に向かって正面視漸次拡張して構成されてもよい。このような構成により、第２挟み部８が対象物に当接する面積が広く構成されるため、対象物を良好に挟持することが可能となる。

図２４は、第６実施形態における挟み具１の第１挟持部材２の構成の一例を示す図である。第１挟持部材２は、縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見て、略直線状に形成されてもよい。このような構成により、第１挟持部材２の形状を簡素化できる。このような構成により、第１挟持部材２の製造工程を効率化することができる。

第１係合部７は、第２挟持部材３に対向する面に形成される。第１係合部７は、第２挟持部材３に向かって突出して形成されてもよい。第１係合部７は、鉤状に構成されてもよい。

縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、第１係合部７から第１挟み部４に向かって、横方向ｙにおける長さが漸次拡張してもよい。このような構成により、第１挟み部４が対象物に当接する面積が広く構成される。

正面から見て、第１係合部７から第１挟み部４に向かって、横方向ｙにおける長さが段階的に拡張されてもよい。このような構成により、第１挟み部４が対象物に当接する面積が広く構成される。

図２５は、第６実施形態における挟み具１の第２挟持部材３の構成の一例を示す図である。第２挟持部材３は、縦方向ｘと厚さ方向ｚにより形成される側面から見て、第２摘み部１０が第１摘み部５から離れる方向に略くの字状に屈曲して形成されてもよい。このような構成により、第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れる。

図２５に示される例において、付勢部６は第２摘み部１０の上端に一体形成される。第２係合部１１は、第１係合部７に対応する位置に形成され、第１挟持部材２に向かって突出して形成されてもよい。

縦方向ｘと横方向ｙにより形成される正面から見て、第２係合部１１から第２挟み部８に向かって、横方向ｙにおける長さが漸次拡張してもよい。このような構成により、第２挟み部８が対象物に当接する面積が広く構成される。

正面から見て、第２係合部１１から第２挟み部８に向かって、横方向ｙにおける長さが段階的に拡張されてもよい。このような構成により、第２挟み部８が対象物に当接する面積が広く構成される。

第２係合部１１は、第１係合部７に係合可能な鉤状に構成されてもよい。第１係合部７と第２係合部１１とが係合すると、第１挟み部４と第２挟み部８が当接して対象物を挟持可能となる。付勢部６によって第１摘み部５と第２摘み部１０とが互いに離れるよう付勢されるため、第１挟み部４と第２挟み部８は、強力に当接することが可能となる。

第６実施形態における挟み具１の使用態様の一例として、ユーザーは、第１挟持部材２と第２挟持部材３とが係合していない状態で、挟持する対象物を第１挟み部４と第２挟み部８との間に配置した後に、第１係合部７と第２係合部１１とを係合させる。これにより、第１挟み部４と第２挟み部８とが対象物を挟持する。

対象物を挟み具１から離脱させる場合、ユーザーは、第１係合部７と第２係合部１１との係合を解除する。これにより、第１挟み部４と第２挟み部８とは互いに離れるため、挟持されていた対象物を良好に離脱させることが可能となる。

第６実施形態における挟み具１によると、対象物を簡単に挟持し、また、対象物を簡単に離脱させることが可能となる。

（第７実施形態）
次に、本発明の第７実施形態を説明する。図２６は、第７実施形態における挟み具５０の構成の一例を示す図である。

第７実施形態において、挟み具５０は、第１アーム部５２と、第１アーム部５２に対向する第２アーム部５４とを備える。第１アーム部５２および第２アーム部５４は、棒状に形成されるアームであり、第１アーム部５２と第２アーム部５４の間に対象物を進入させて挟持可能である。

挟み具５０は、第１アーム部５２と第２アーム部５４とを連結させる連結部５６を備える。連結部５６は、第１アーム部５２と第２アーム部５４とを互いに近接するよう付勢する。このような構成により、第１アーム部５２と第２アーム部５４との間に対象物を挟持することが可能となる。

第１アーム部５２と、第２アーム部５４と、連結部５６とは、平面視Ｕ字状に一体形成されてもよい。このような構成により、製造工程を簡素化することが可能となる。

図２６に示される例では、第１アーム部５２、第２アーム部５４および連結部５６は、樹脂やゴム等により一体形成されてもよい。第１アーム部５２と、第２アーム部５４と、連結部５６とは、可撓性を備える素材により一体形成されてもよい。連結部５６は、可撓性を有する素材により形成されてもよい。

挟み具５０は、袋体の開口を閉塞可能であり、第１アーム部５２は、袋体の開口上端に係止される留め部５８を備えてもよい。このような構成により、挟み具５０が袋体から脱落するのを抑制可能となる。このような構成により、挟み具５０が袋体の開口を継続して閉塞することが可能となる。

留め部５８は、袋体の開口上端に掛止可能に構成されてもよい。図２６に示される例において、留め部５８は、第２アーム部５４に対向する方向に突出する部位を有する。このような構成により、挟み具５０が袋体から脱落するのを良好に抑制可能となる。

留め部５８は、第１アーム部５２に一つ又は複数形成されてもよい。留め部５８が複数形成される場合、挟み具５０が袋体から脱落するのを良好に抑制可能となる。第２アーム部５４は、一つ又は複数の留め部５８を備えてもよい。

図２７は、第７実施形態における挟み具５０の使用態様の一例を示す図である。ユーザーは、第１アーム部５２と第２アーム部５４との間に挟持する対象物を進入させ、対象物の端部が連結部５６に当接する程度まで進入させる。

連結部５６は、第１アーム部５２と第２アーム部５４とが近接するよう付勢する。このような構成により、第１アーム部５２と第２アーム部５４とによって対象物を挟持することが可能となる。

図２７に示す例において、挟み具５０は、カバン１００の開口を挟持する。留め部５８は、カバン１００の開口上端に係止可能である。これにより、挟み具５０がカバン１００から脱落するのを抑制可能である。

第１アーム部５２と第２アーム部５４とは、磁力により互いに近接するよう付勢されてもよい。このような構成により、第１アーム部５２と第２アーム部５４とは、対象物を良好に挟持可能となる。

１ 挟み具
２ 第１挟持部材（第１の挟持部材）
３ 第２挟持部材（第２の挟持部材）
４ 第１挟み部
５ 第１摘み部
６ 付勢部
７ 第１係合部
８ 第２挟み部
１０ 第２摘み部
１１ 第２係合部
１６ 係止孔
１８ 係止部
２０ 第２付勢部
２２ 補強部
２５ 溝部
５０ 挟み具
５２ 第１アーム部（第１のアーム部）
５４ 第２アーム部（第２のアーム部）
５６ 連結部
５８ 留め部
１００ カバン（袋体）

Claims (8)

1. 第１の挟持部材と、前記第１の挟持部材と一対の第２の挟持部材とを備える挟み具であって、
   人力による変形可能な程度に可撓性を有する前記第１の挟持部材は、
   一端に第１挟み部と、
   前記第１挟み部とは異なる端部近傍に形成される第１摘み部と、
   前記第１挟み部と前記第１摘み部との中間領域に形成され、突出して形成される第１係合部と、
   前記第１摘み部近傍に形成される付勢部と、
   を備え、
   前記第２の挟持部材は、
   前記第１挟み部に対応する位置に形成される第２挟み部と、
   前記第２挟み部とは異なる端部近傍に形成される第２摘み部と、
   前記第２の挟持部材の側面に形成される孔であるとともに、前記第１係合部と係合する第２係合部と、
   を備え、
   前記第１の挟持部材を撓ませて前記第１係合部の先端を前記第２係合部に近接させた後に、前記第１の挟持部材の撓みを解除して前記第２係合部に挿通させて前記第１係合部と前記第２係合部とが回動可能に係合する場合に、前記付勢部は前記第１摘み部と前記第２摘み部とが互いに離れるよう付勢する挟み具。
2. 前記第２の挟持部材は、ロの字状に構成され、
   前記第２係合部は、前記第２の挟持部材の内周に形成され、
   前記第１係合部は、正面視中心から外方向に突出する請求項１に記載の挟み具。
3. 前記付勢部は、前記第２の挟持部材を撓んで付勢する請求項１又は２に記載の挟み具。
4. 前記付勢部は、板状に形成されるとともに、前記第１の挟持部材に一体形成される請求項１乃至３のいずれかに記載の挟み具。
5. 前記第２の挟持部材は、
   前記付勢部の先端が摺動可能な溝部、
   をさらに備える請求項１乃至４のいずれかに記載の挟み具。
6. 前記溝部は、前記第１摘み部と前記第２摘み部との距離が最大となる場合において前記付勢部の先端が当接する第１の位置と、前記第１摘み部と前記第２摘み部との距離が最小となる場合において前記付勢部の先端が当接する第２の位置との間を、前記付勢部の先端が摺動可能に構成される請求項５に記載の挟み具。
7. 袋体の開口を閉塞させる挟み具であって、
   第１のアーム部と、
   前記第１のアーム部に対向する第２のアーム部と、
   前記第１のアーム部と前記第２のアーム部とを連結させる連結部と、
   を備え、
   前記第１のアーム部は、
   長手方向とは異なる方向に伸びるとともに先端が前記第２のアーム部の方向に突出する留め部、
   をさらに備え、
   前記連結部は、前記第１のアーム部と前記第２のアーム部とを、互いに近接するよう付勢し、
   前記留め部は、前記袋体の上端に引っ掛け可能に構成される挟み具。
8. 前記第１のアーム部と、前記第２のアーム部と、前記連結部とは、平面視Ｕ字状に一体形成される請求項７に記載の挟み具。

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