JP7025427B2 - フュージョン成形可能な自動車用ガラス組成物、物品、および積層板 - Google Patents

フュージョン成形可能な自動車用ガラス組成物、物品、および積層板 Download PDF

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Description

関連出願の説明
本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、２０１６年１１月３０日に出願された米国仮特許出願第６２／４２７９２１号の米国法典第３５編第１１９条の下での優先権の恩恵を主張するものである。
本開示は、ガラス組成物および積層板に関し、より詳しくは、自動車用途に使用するための日射性能特性を示すガラス組成物および薄い積層板に関する。
ガラスが、その光学的透明度および耐久性のために窓に使用されている。自動車用窓または板ガラスは、モノリスと称される単一ガラス物品（シート形態の）、または間に高分子材料（典型的にポリビニルブチラール（ＰＶＢ））の中間層を有する２つのガラス物品（シート形態の）を含む積層板を備えることがある。この板ガラスは、フロントガラス、横窓、リヤ・ウィンドウ、サンルーフなどとして使用できる。
図１Ａに示されるように、積層板ガラスを製造する方法は、２つのガラス物品（典型的に、フロート法により製造されるソーダ石灰ガラスシート）を形成する工程１０Ａ、１０Ｂ、そのガラス物品を切断し、仕上げて、ガラス物品を成形する工程２０Ａ、２０Ｂ、２つのガラス物品を積み重ねる工程３０、およびガラス物品の積層体を、ガラスが所望の形状に一緒に垂下する（「対垂下」と称される）温度（「垂下温度(sag temperature)」）に加熱する工程４０を有してなる。１つ以上の実施の形態において、その方法は、２つのガラス物品を分離し（典型的に、成形された積層体が冷却された後）、２つのガラス物品の間に中間層を施し、この３層積層体を加熱して、積層板を形成することによって、積層板を形成する工程５０を含む。この積層板構造における個々のソーダ石灰ガラス（ＳＬＧ）のガラス物品の厚さは、典型的に、約１．６ｍｍ以上または約２．１ｍｍである。
燃料経済性を改善するために、フロントガラスおよび他の板ガラスに軽量積層板が使用される傾向がある。新たな板ガラス設計は、より厚い外側ガラス物品および薄い内側ガラス物品からなる。１つの構造において、厚いほうのガラス物品はＳＬＧであり、薄いほうのガラス物品は強化ガラス物品である。
熱強化が、厚いモノリスガラス物品に一般に使用されており、それには、ガラス表面に深い圧縮層、典型的にガラスの全厚の２１％の圧縮層を形成する利点がある；しかしながら、その圧縮応力の大きさは、比較的小さく、典型的に１００ＭＰａ未満である。さらに、薄いガラス物品（すなわち、厚さが２ｍｍ未満のガラス物品）には、熱強化は益々効果がなくなってくる。標準的な熱強化過程は、厚さが約３ｍｍのＳＬＧ物品を強化するのには適していない。その上、ＳＬＧ物品の化学強化特徴は不十分である。
アルミノケイ酸塩ガラス物品は、薄いほうのガラス物品としての使用に独特に位置付けられている。詳しくは、アルミノケイ酸塩ガラス組成物は、フュージョン成形法によって、非常に薄いガラス物品に形成することができる。その上、アルミノケイ酸塩ガラス物品は、化学強化に適切であり、幅広い範囲の圧縮応力（例えば、１，０００ＭＰａまで、そしてさらに１，０００ＭＰａを超える）および圧縮応力の深さ（例えば、１００マイクロメートルまで、そしてさらに１００マイクロメートルを超える）を示すことができる。
公知のアルミノケイ酸塩ガラスは、ＳＬＧ垂下温度（すなわち、ＳＬＧが典型的に垂下する温度）でＳＬＧガラス物品に対して高い粘度を示す傾向にある。したがって、この粘度差は、それらのガラス物品は、図１Ｂに示されるように、別々に垂下されなければならず、対で垂下させることができず、これにより、製造過程全体の費用が増すことを意味する。詳しくは、図１Ｂは、ガラス物品を対で垂下できない場合、図１Ａに記載されたのと同じように積層板ガラスが製造される方法は、ガラス物品を別々に垂下させる追加の工程を含み、これは、単一垂下工程ではなく、２つの垂下工程があることを意味することを示す。詳しくは、その方法は、２つのガラス物品を形成する工程１０Ａ、１０Ｂ、別々の工程で、そのガラス物品を切断し仕上げて、ガラス物品を成形する工程２０Ａ、２０Ｂ、各ガラス物品を、そのガラス物品を所望の形状に垂下させる温度（「垂下温度」）に加熱する工程６０Ａ、６０Ｂ、およびそれらのガラス物品を介在中間層と共に積み重ね、３層積層体を加熱して積層板を作り出すことによって積層板を形成することによって、積層板を形成する工程７０を有してなる。図１Ｂの方法は、２つのガラス物品は別々に垂下されているので、それらの間には形状の不一致があり得ることを意味する。さらに、２つの別個の垂下工程を使用することにより、２つのガラス物品を垂下させるために、２倍多いエネルギーと時間が使用される。
したがって、ＳＬＧ物品と対にして垂下でき、十分な程度に強化でき、必要に応じて、フュージョン成形される薄いガラス物品が必要とされている。
本開示は、異なるガラス物品（ＳＬＧ物品などの、フロート法により形成されたガラス物品を含む）と対にして垂下できるガラス組成物を有するガラス物品に関する。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、フュージョン成形可能であり、ＳＬＧ物品と対にして垂下できる。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度を示す。そのようなガラス物品を含む積層板およびそのような積層板を形成する方法も、開示されている。
本開示の第１の態様は、約６６モル％から約８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２、約２モル％から約１５モル％の範囲の量のＡｌ２Ｏ３、約０．９モル％から約１５モル％の範囲の量のＢ２Ｏ３、７．５モル％（含む）までの非ゼロ量のＰ２Ｏ５、約０．５モル％から約１２モル％の量のＬｉ２Ｏ、および約６モル％から約１５モル％の量のＮａ２Ｏを含むガラス組成物を有するガラス物品に関する。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約７０モル％から約８０モル％の量で存在するＳｉＯ２を含む。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物は、約８８モル％超の総量のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５を含む。ある場合には、そのガラス組成物は、０．９＜（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）≦１．２０の組成関係（モル％）を有する。言い換えると、その組成関係（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）は、０．９より大きく、１．２０以下である。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は強化されている。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品はフュージョン成形されている。
本開示の第２の態様は、約６６モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および約６００℃から約７００℃または約６５０℃から約７００℃の範囲の垂下温度を有するアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、２モル％超の量のＡｌ２Ｏ３をさらに含む。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物を含み、そのアルカリ金属酸化物は、約５モル％超の量で存在する。ある場合には、そのガラス組成物は、約５モル％から約２０モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）を含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、３５キロポアズの粘度での温度が約１０００℃超である。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品は、２００キロポアズの粘度での温度が約９００℃超である。１つ以上の実施の形態によるガラス物品の徐冷点は、約５７０℃未満であることがある。１つ以上の実施の形態によるガラス物品の歪み点は、約５２０℃未満であることがある。１つ以上の実施の形態によるガラス物品の密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３以下であることがある。１つ以上の実施の形態のガラス物品は、約７２５℃から８６０℃の範囲の軟化点を有することがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は強化されている。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品はフュージョン成形されている。
本開示の第３の態様は、ここに記載されたガラス物品の実施の形態を含む積層板に関する。例えば、１つ以上の実施の形態において、その積層板は、第１のガラス層、その第１のガラス層上に配置された中間層、および第１のガラス層と反対の中間層上に配置された第２のガラス層を備え、その第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方が、前記ガラス物品の実施の形態から作られている。第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方の厚さが、約１．６ｍｍ未満であることがある。ある場合には、その第１のガラス層は、ここに記載されたガラス物品から作られ、その第２のガラス層はソーダ石灰ケイ酸塩ガラス物品から作られている。いくつかの実施の形態において、第１のガラス層は、約１．６ｍｍ未満の厚さを含み、第２のガラス層は、１．６ｍｍ以上の厚さを含む。
本開示の第４の態様は、内部およびその内部と連通した開口を画成する本体と；その開口内に配置されたガラス物品であって、徐冷点（℃）と軟化点（℃）との間の差が約１５０℃超であるガラス物品とを備えた乗り物に関する。
本開示の第５の態様は、積層板を形成する方法において、ここに記載されたような第１のガラス物品、およびその第１のガラス物品と異なる組成を有する第２のガラス物品を積み重ねて、積層体を形成する工程であって、その第１のガラス物品は、第一面およびその第一面と反対の第二面を有し、その第２のガラス物品は、第三面およびその第三面と反対の第四面を有し、第二面が第三面と隣接している、工程；その積層体を成形型上に配置する工程；その積層体を、第２のガラス物品が１０９．９ポアズの粘度を示す温度に加熱して、成形積層体を形成する工程；および第１のガラス物品と第２のガラス物品との間に中間層を配置する工程を有してなる方法に関する。１つ以上の実施の形態において、その成形積層体は、約１０ｍｍ以下の最大距離を有する第二面と第三面との間の間隙を含む。いくつかの実施の形態において、その最大距離は、約５ｍｍ以下または約３ｍｍ以下である。
特に明記のない限り、ここに開示されたガラス組成物は、酸化物基準で分析してモルパーセント（モル％）で記載されている。追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に述べられており、一部は、その説明から当業者に容易に明白となるか、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、並びに添付図面を含む、ここに記載されたような実施の形態を実施することによって、認識されるであろう。
先の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方とも、例示に過ぎず、請求項の性質および特徴を理解するための概要または骨子を提供することを目的とすることを理解すべきである。添付図面は、さらなる理解を与えるために含まれ、本明細書に包含され、その一部を構成する。図面は、１つ以上の実施の形態を示しており、説明と共に、様々な実施の形態の原理および作動を説明する働きをする。
１つ以上の実施の形態による、対垂下を使用して積層板ガラスを製造する方法の工程経路図 従来技術による、積層板ガラスを製造する方法の工程経路図 １つ以上の実施の形態によるガラス物品の側面図 １つ以上の実施の形態によるガラス物品の側面図 １つ以上の実施の形態によるガラス物品を備えた積層板の側面図 １つ以上の実施の形態によるガラス物品を備えた積層板の側面図 １つ以上の実施の形態による、別のガラス物品に冷間成形されるべきガラス物品の分解側面図 図６の結果として得られた冷間成形された積層板の側面図 １つ以上の実施の形態によるガラス物品または積層板を備えた乗り物の説明図 温度の関数としての実施例５１および５３の対数粘度曲線を示すグラフ
ここで、その例が添付図面に示されている、様々な実施の形態を詳しく参照する。
本開示の態様は、組成、厚さ、強化レベル、および形成方法（例えば、フュージョン法により製造されたのとは対照的にフロート法により製造された）のいずれか１つ以上が異なる違うガラス物品と対にして垂下できるガラス物品に関する。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、フュージョン成形できる、またはフュージョン成形可能であり、これは、フュージョン法を使用して形成できることを意味する。
ほとんどの場合、自動車用板ガラスは、湾曲しているか曲げられており、平らまたは平面ではない。ガラス物品の厚さおよび所望の形状に応じて、ガラス物品は、湾曲形状を得るために冷間成形（熱を使用しない）または熱的垂下（ここに記載されたように）されることがある。
典型的な熱垂下過程を示す図１Ａを参照すると、２つのガラス物品が、シートとして形成される１０Ａ、１０Ｂ。そのガラス物品は、一般に、フロート法またはフュージョン成形法を使用して形成される。その２つのガラス物品は切断され、仕上げられ２０Ａ、２０Ｂ、その後、積み重ねられる３０。ガラス物品を積み重ねる前に、それらのガラス物品が垂下工程４０中に互いに付着しないように、対向する面に剥離層が施される。典型的に、その剥離材料は微細なタルク粉末である。垂下工程４０において、積層体が成形型上に配置され、積層体と成形型が炉（例えば、箱形炉、またはガラス焼き鈍し炉）内に配置される。炉内において、積層体はガラス物品の垂下温度より低い温度に加熱され、次に、炉の最後のセグメントにおいて、積層体はガラス物品の垂下温度で加熱される。ここに用いられているように、「垂下温度」は、ガラス物品の粘度が約１０９．９ポアズである温度を意味する。この垂下温度は、フォーゲル・フルチャー・タマン（ＶＦＴ）式：Ｌｏｇｈ＝Ａ＋Ｂ／（Ｔ－Ｃ）を、ビーム曲げ粘度（ＢＢＶ）測定を使用して測定された徐冷点データ、ファイバ伸張により測定された軟化点データに、フィッティングすることによって決定される。式中、Ｔは温度であり、Ａ、ＢおよびＣは、フィッティング定数であり、ｈは動的粘度である。
所望の程度の垂下および最終形状を得るために、加熱時間と温度が選択される。その後、ガラス物品を炉から取り出し、冷却する。次に、２つのガラス物品を分離し、ガラス物品の間に中間層を入れて再び組み立て、真空下で加熱して、ガラス物品と中間層を一緒に封止する５０。
図１Ａの工程４０に示されるように２つのガラス物品を一緒に垂下することにより、製造過程が合理化される；しかしながら、ガラス物品が異なる垂下温度を有する場合、対垂下は難題になる。例えば、公知のアルミノケイ酸塩ガラスの垂下温度は、ＳＬＧの垂下温度より８０℃超高い。さらに、あるアルミノケイ酸塩ガラスの粘度は、それぞれの垂下温度で、典型的なＳＬＧの粘度よりも２００倍超大きい。
本開示の第１の態様は、組成、厚さ、強化レベル、および形成方法（例えば、フュージョン法により製造されたのとは対照的にフロート法により製造された）のいずれか１つ以上が異なる別のガラス物品と対にして垂下できるガラス物品に関する。１つ以上の実施の形態において、記載されたガラス物品は、約７１０℃以下または約７００℃以下の垂下温度を有する。１つ以上の実施の形態において、ここに記載されたガラス物品は、ＳＬＧ物品と対にして垂下されることがある。１つ以上の実施の形態において、このガラス物品は、約６８モル％から約８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２、約２モル％から約１５モル％の範囲の量のＡｌ２Ｏ３、約０．９モル％から約１５モル％の範囲の量のＢ２Ｏ３、７．５モル％（含む）までの非ゼロ量のＰ２Ｏ５、約０．５モル％から約１２モル％の範囲の量のＬｉ２Ｏ、および約６モル％から約１５モル％の範囲の量のＮａ２Ｏを含むガラス組成物を有する。
本開示の第２の態様は、約６８モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および約６００℃から約７１０℃の範囲の垂下温度（ここに定義されたような）を有するアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約６８モル％から約８０モル％、約６９モル％から約８０モル％、約７０モル％から約８０モル％、約７１モル％から約８０モル％、約７２モル％から約８０モル％、約７３モル％から約８０モル％、約７４モル％から約８０モル％、約７５モル％から約８０モル％、約６８モル％から約７９モル％、約６８モル％から約７８モル％、約６８モル％から約７７モル％、約６８モル％から約７６モル％、約６８モル％から約７５モル％、約６８モル％から約７４モル％、約６８モル％から約７３モル％、または約６８モル％から約７２モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量のＳｉＯ２を含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約２モル％超、約４モル％超、または約５モル％超の量のＡｌ２Ｏ３を含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約２モル％超から約１５モル％、約２モル％超から約１４モル％、約２モル％から約１３モル％、約２モル％から約１２モル％、約２モル％から約１１モル％、約２モル％から１０約モル％、約２モル％から約９モル％、約３モル％から約１５モル％、約４モル％から約１５モル％、約５モル％から約１５モル％、約６モル％から約１５モル％、約７モル％から約１５モル％、約８モル％から約１５モル％、約９モル％から約１５モル％、または約１２モル％から約１５モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲のＡｌ２Ｏ３を含む。１つ以上の実施の形態において、Ａｌ２Ｏ３の上限は、約１４モル％、１４．２モル％、１４．４モル％、１４．６モル％、または１４．８モル％であることがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、アルミノケイ酸塩ガラス物品として、またはアルミノケイ酸塩ガラス組成物を有すると記載される。そのような実施の形態において、そのガラス組成物またはそれから形成された物品は、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３を含み、ＳＬＧではない。この点に関して、そのガラス組成物またはそれから形成された物品は、約２モル％以上から、約２．２５モル％以上から、約２．５モル％以上から、約２．７５モル％以上から、または約３モル％以上からの量のＡｌ２Ｏ３を含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、Ｂ２Ｏ３（例えば、約０．０１モル％以上）を含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約０モル％から約１５モル％、約０モル％から約１４モル％、約０モル％から約１２モル％、約０モル％から約１０モル％、約０モル％から約８モル％、約０モル％から約７モル％、約０．１モル％から約１５モル％、約０．１モル％から約１４モル％、約０．１モル％から約１２モル％、約０．１モル％から約１０モル％、約０．１モル％から約８モル％、約０．１モル％から約７モル％、約０．９モル％から約１５モル％、約０．９モル％から約１４モル％、約０．９モル％から約１２モル％、約０．９モル％から約１０モル％、約０．９モル％から約８モル％、約０．９モル％から約７モル％、約１モル％から約１５モル％、約２モル％から約１５モル％、約４モル％から約１５モル％、約５モル％から約１５モル％、約６モル％から約１５モル％、約７モル％から約１５モル％、または約６モル％から約９．５モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量のＢ２Ｏ３を含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、Ｐ２Ｏ５（例えば、約０．０１モル％以上）を含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約８モル％まで（含む）、約７．５モル％まで（含む）、約７モル％まで（含む）、約６モル％まで（含む）、約５モル％まで（含む）、約４モル％まで（含む）、または約３モル％まで（含む）の非ゼロ量のＰ２Ｏ５を含む。いくつかの実施の形態において、Ｐ２Ｏ５は、約０．５モル％から約８モル％、約０．５モル％から約７．５モル％、約０．５モル％から約７モル％、約０．５モル％から約６．５モル％、約０．５モル％から約６モル％、約０．５モル％から約５モル％、約０．５モル％から約４モル％、約０．５モル％から約３モル％、約１モル％から約８モル％、約１モル％から約６モル％、約１モル％から約４モル％、約１モル％から約３モル％、約１．５モル％から約３モル％、または約１．５モル％から約２．５モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量で存在する。１つ以上の実施の形態において、Ｐ２Ｏ５の上限は、約７．８モル％、約７．６モル％、約７．５モル％、または約７．４モル％であることがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約５モル％以上、約８モル％以上、または約１２モル％以上の総量のＲ２Ｏ（Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、およびＣｓ２Ｏなどのアルカリ金属酸化物の総量である）を含むことがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物は、約５モル％から約２０モル％、約８モル％から約２０モル％、約８モル％から約１８モル％、約８モル％から約１６モル％、約８モル％から約１４モル％、約８モル％から約１２モル％、約９モル％から約２０モル％、約１０モル％から約２０モル％、約１１モル％から約２０モル％、約１２モル％から約２０モル％、約１３モル％から約２０モル％、約１０モル％から約１４モル％、または約１１モル％から約１３モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の総量のＲ２Ｏを含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｒｂ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、またはＲｂ２ＯとＣｓ２Ｏの両方を実質的に含まないことがある。ここに用いられているように、組成物の成分に関する「実質的に含まない」という句は、その成分が、最初のバッチ配合中に組成物に能動的にまたは意図的に加えられていないが、約０．００１モル％未満の量の不純物として存在することがあることを意味する。１つ以上の実施の形態において、Ｒ２Ｏは、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏのみの総量を含むことがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択される少なくとも１つのアルカリ金属酸化物を含むことがあり、そのアルカリ金属酸化物は、約５モル％超または約８モル％以上の量で存在する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約５モル％以上、約８モル％以上、約１０モル％以上、または約１２モル％以上の量のＮａ２Ｏを含む。１つ以上の実施の形態において、その組成物は、約６モル％から約１５モル％、約６モル％から約１４モル％、約６モル％から約１３モル％、約６モル％から約１２モル％、約６モル％から約１０モル％、約７モル％から約１５モル％、約８モル％から約１５モル％、約９モル％から約１５モル％、約１０モル％から約１５モル％、約２モル％から約８モル％、または約３モル％から約７モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲のＮａ２Ｏを含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約４モル％未満のＫ２Ｏ、または約３モル％未満のＫ２Ｏを含む。ある場合には、そのガラス組成物は、約０モル％から約４モル％、約０モル％から約３．５モル％、約０モル％から約３モル％、約０モル％から約２．５モル％、約０モル％から約２モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１モル％、約０モル％から約０．５モル％、約０モル％から約０．２モル％、約０モル％から約０．１モル％、約０．５モル％から約４モル％、約０．５モル％から約３．５モル％、約０．５モル％から約３モル％、約０．５モル％から約２．５モル％、約０．５モル％から約２モル％、約０．５モル％から約１．５モル％、または約０．５モル％から約１モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量のＫ２Ｏを含むことがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｋ２Ｏを実質的に含まないことがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０．５モル％以上、約１モル％以上、約１．５モル％以上、約２モル％以上、または約２．５モル％以上の量のＬｉ２Ｏを含む。１つ以上の実施の形態において、その組成物は、約０．５モル％から約１２モル％、約０．５モル％から約１１モル％、約０．５モル％から約１０モル％、約０．５モル％から約９モル％、約０．５モル％から約８モル％、約０．５モル％から約７モル％、約０．５モル％から約６モル％、約０．５モル％から約５モル％、約１モル％から約１２モル％、約２モル％から約１２モル％、約３モル％から約１２モル％、約４モル％から約１２モル％、約５モル％から約１２モル％、約６モル％から約１２モル％、約１．５モル％から約７モル％、約１．５モル％から約６モル％、約２モル％から約６モル％、または約２モル％から約５モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲のＬｉ２Ｏを含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｌｉ２Ｏを実質的に含まない。
１つ以上の実施の形態において、前記組成物中のＮａ２Ｏの量は、Ｌｉ２Ｏの量よりも多いことがある。ある場合には、Ｎａ２Ｏの量は、Ｌｉ２ＯとＫ２Ｏの総量よりも多いことがある。１つ以上の代わりの実施の形態において、その組成物中のＬｉ２Ｏの量は、Ｎａ２Ｏの量またはＮａ２ＯとＫ２Ｏの総量よりも多いことがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約８８モル％超の総量のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３＋Ｂ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）の組成関係を有する。いくつかの実施の形態において、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５の総量（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３＋Ｂ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）は、約８８モル％から約９３．５モル％、約８９モル％から約９３．５モル％、約９０モル％から約９３．５モル％、約９１モル％から約９３．５モル％、約９２モル％から約９３．５モル％、約８８モル％から約９３モル％、約８８モル％から約９２モル％、約８８モル％から約９１モル％、または約８８モル％から約９０モル％の範囲にある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、０．９＜（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）≦１．２０の組成関係（モル％で表される）を有する。１つ以上の実施の形態において、（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）の組成関係は、約０．９１から約１．２、約０．９２から約１．２、約０．９４から約１．２、約０．９５から約１．２、約０．９６から約１．２、約０．９８から約１．２、約１から約１．２、約１．０５から約１．２、約０．９０超から約１．１９、約０．９０超から約１．１８、約０．９０超から約１．１７、約０．９０超から約１．１６、約０．９０超から約１．１５、約０．９０超から約１．１４、約０．９０超から約１．１３、約０．９０超から約１．１２、約０．９０超から約１．１１、約０．９０超から約１．１、約０．９０超から約１．０９、約０．９０超から約１．０８、約０．９０超から約１．０６、約０．９０超から約１．０５、約０．９０超から約１．０４、約０．９０超から約１．０２、約０．９０超から約１、約０．９０超から約０．９８、約０．９０超から約０．９６、または約０．９０超から約０．９５の範囲にあることがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約２モル％の範囲の総量でＲＯ（ＣａＯ、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＺｎＯおよびＳｒＯなどのアルカリ土類金属酸化物の総量である）を含むことがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物は、約２モル％までの非ゼロ量のＲＯを含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約０モル％から約１．８モル％、約０モル％から約１．６モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１．４モル％、約０モル％から約１．２モル％、約０モル％から約１モル％、約０モル％から約０．８モル％、または約０モル％から約０．５モル％、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＲＯを含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約１モル％未満、約０．８モル％未満、または約０．５モル％未満の量でＣａＯを含む。１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、ＣａＯを実質的に含まない。
いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約１．８モル％、約０モル％から約１．６モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１．４モル％、約０モル％から約１．２モル％、約０モル％から約１モル％、約０モル％から約０．８モル％、約０モル％から約０．５モル％、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＭｇＯを含む。
いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約１．８モル％、約０モル％から約１．６モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１．４モル％、約０モル％から約１．２モル％、約０モル％から約１モル％、約０モル％から約０．８モル％、または約０モル％から約０．５モル％、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＺｎＯを含む。
いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約２モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１モル％、約０．５モル％から約２モル％、約１モル％から約２モル％、または約１．５モル％から約２モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＳｒＯを含む。
いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約２モル％、約０モル％から約１．５モル％、約０モル％から約１モル％、約０．５モル％から約２モル％、約１モル％から約２モル％、または約１．５モル％から約２モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＢａＯを含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０．２モル％以下、約０．１８モル％未満、約０．１６モル％未満、約０．１５モル％未満、約０．１４モル％未満、約０．１２モル％未満の量でＳｎＯ２を含む。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、約０．０１モル％から約０．２モル％、約０．０１モル％から約０．１８モル％、約０．０１モル％から約０．１６モル％、約０．０１モル％から約０．１５モル％、約０．０１モル％から約０．１４モル％、約０．０１モル％から約０．１２モル％、または約０．０１モル％から約０．１０モル％、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲でＳｎＯ２を含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、前記ガラス物品に色または色合いを与える酸化物を含むことがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物は、ガラス物品が紫外線に暴露されたときに、そのガラス物品の変色を防ぐ酸化物を含む。そのような酸化物の例としては、制限なく、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ｗ、およびＭｏの酸化物が挙げられる。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、Ｆｅ２Ｏ３として表されるＦｅを含み、ここで、Ｆｅは、約１モル％まで（含む）の量で存在する。いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、Ｆｅを実質的に含まない。１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０モル％から約１モル％、約０モル％から約０．９モル％、約０モル％から約０．８モル％、約０モル％から約０．７モル％、約０モル％から約０．６モル％、約０モル％から約０．５モル％、約０モル％から約０．４モル％、約０モル％から約０．３モル％、約０モル％から約０．２モル％、約０モル％から約０．１モル％、約０．０１モル％から約０．９モル％、約０．０１モル％から約０．８モル％、約０．０１モル％から約０．７モル％、約０．０１モル％から約０．６モル％、約０．０１モル％から約０．５モル％、約０．０１モル％から約０．４モル％、約０．０１モル％から約０．３モル％、約０．０１モル％から約０．２モル％、約０．０５モル％から約０．１モル％、約０．１モル％から約１モル％、約０．２モル％から約１モル％、約０．３モル％から約１モル％、約０．４モル％から約１モル％、約０．５モル％から約１モル％、約０．６モル％から約１モル％、約０．２モル％から約０．８モル％、または約０．４モル％から約０．８モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲でＦｅ２Ｏ３として表されるＦｅを含む。１つ以上の実施の形態において、Ｆｅ源は、シュウ酸塩／Ｉ２、Ｆｅ２Ｏ３／Ｉ８であることがある。いくつかの実施の形態において、Ｆｅ２Ｏ３として表されるＦｅの量は、約０．１質量％から約５質量％、約０．１質量％から約４質量％、約０．１質量％から約３質量％、約０．１質量％から約２．５質量％、約０．２質量％から約５質量％、約０．３質量％から約５質量％、または約０．４質量％から約５質量％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の質量％で表される。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０．００１モル％から０．０１モル％、約０．００２モル％から０．０１モル％、約０．００３モル％から０．０１モル％、約０．００４モル％から０．０１モル％、約０．００５モル％から０．０１モル％、約０．００６モル％から０．０１モル％、約０．００７モル％から０．０１モル％、約０．００１モル％から０．００９モル％、約０．００１モル％から０．００８モル％、約０．００１モル％から０．００７モル％、約０．００１モル％から０．００６モル％、または約０．００１モル％から０．００５モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量で、Ｃｏ３Ｏ４として表されるＣｏの総量を含む。
１つ以上の実施の形態のガラス組成物は、ＮｉＯ、Ｖ２Ｏ５、およびＴｉＯ２のいずれか１つ以上を含むことがある。
前記ガラス組成物がＴｉＯ２を含む場合、ＴｉＯ２は、約５モル％以下、約２．５モル％以下、約２モル％以下、または約１モル％以下の量で存在することがある。１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物はＴｉＯ２を実質的に含まないことがある。そのガラス組成物がＮｉＯを含む場合、ＮｉＯは、約０．６モル％以下、または約０．１モル％以下の量で存在することがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、ＮｉＯを実質的に含まないことがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、Ｖ２Ｏ５を実質的に含まないことがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、ＴｉＯ２を実質的に含まないことがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物は、ＮｉＯ、Ｖ２Ｏ５、およびＴｉＯ２のいずれか２つまたは３つ全てを実質的に含まないことがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０．９モル％未満のＣｕＯ（例えば、約０．５モル％未満、約０．１モル％未満または約０．０１モル％未満）を含むことがある。いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、ＣｕＯを実質的に含まない。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物は、約０．２モル％未満のＳｅ（例えば、約０．１モル％未満、または約０．０１モル％未満）を含むことがある。いくつかの実施の形態において、前記ガラス組成物は、Ｓｅを実質的に含まない。
ここに記載されたガラス物品の様々な実施の形態は、比較的低い徐冷点、軟化点、垂下温度、および比較的高い液相粘度の内の１つ以上を示すガラス組成物を有する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約６００℃以下、５９０℃以下、５８０℃以下、または約５７０℃以下の徐冷点を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５２０℃から約６００℃の範囲の徐冷点を示す。その徐冷点は、約５２０℃から約５９５℃、約５２０℃から約５９０℃、約５２０℃から約５８５℃、約５２０℃から約５８０℃、約５２０℃から約５７５℃、約５２０℃から約５７０℃、約５２０℃から約５６５℃、約５２５℃から約６００℃、約５３０℃から約６００℃、約５３５℃から約６００℃、約５４０℃から約６００℃、約５４５℃から約６００℃、約５５０℃から約６００℃、約５５５℃から約６００℃、または約５６０℃から約５９０℃の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にあることがある。その徐冷点は、ＡＳＴＭ Ｃ５９８－９３（２０１３）のビーム曲げ粘度法を使用して決定した。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５２０℃以下の歪み点を示す。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約４５０℃から約５２０℃の範囲の歪み点を示す。その歪み点は、約４６０℃から約５２０℃、約４７０℃から約５２０℃、約４８０℃から約５２０℃、約４９０℃から約５２０℃、約５００℃から約５２０℃、約４５０℃から約５１０℃、約４５０℃から約５００℃、約４５０℃から約４９０℃、または約４５０℃から約４８０℃の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にあることがある。その歪み点は、ＡＳＴＭ Ｃ５９８－９３（２０１３）のビーム曲げ粘度法を使用して決定した。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約７２５℃から約８６０℃の範囲の軟化点を示す。その軟化点は、約７３０℃から約８６０℃、約７４０℃から約８６０℃、約７５０℃から約８６０℃、約７６０℃から約８６０℃、約７７０℃から約８６０℃、約７８０℃から約８６０℃、約７９０℃から約８６０℃、約８００℃から約８６０℃、約８１０℃から約８６０℃、約８２０℃から約８６０℃、約８３０℃から約８６０℃、約７２５℃から約８５０℃、約７２５℃から約８４０℃、約７２５℃から約８３０℃、約７２５℃から約８２０℃、約７２５℃から約８１０℃、約７２５℃から約８００℃、約７２５℃から約７７５℃、または約７２５℃から約７５０℃の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にあることがある。その軟化点は、ＡＳＴＭ Ｃ１３５１Ｍ－９６（２０１２）の平行板粘度法を使用して決定した。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約１５０℃超、約１５５℃超、約１６０℃超、約１６５℃超、約１７０℃超、約１７５℃超、約１８０℃超、約１８５℃超、約１９０℃超、約１９５℃超、約２００℃超、約２０５℃超、約２１０℃超、約２１５℃超、約２２０℃超、または約２２５℃超の、徐冷点と軟化点との間の温度差の大きさを示す。いくつかの実施の形態において、その差は、約１５０℃から約３００℃、約１５０℃から約２９０℃、約１５０℃から約２８０℃、約１５０℃から約２７０℃、約１５０℃から約２６０℃、約１５０℃から約２５０℃、約１５０℃から約２４０℃、約１５０℃から約２３０℃、約１５０℃から約２２０℃、約１５０℃から約２１０℃、約１５０℃から約２００℃、約１６０℃から約３００℃、約１７０℃から約３００℃、約１８０℃から約３００℃、約１９０℃から約３００℃、約２００℃から約３００℃、約２１０℃から約３００℃、約２２０℃から約３００℃、約２３０℃から約３００℃、約２４０℃から約３００℃、約２５０℃から約３００℃、約１５５℃から約２２５℃、約１６５℃から約２２５℃、約１７５℃から約２２５℃、約１８５℃から約２２５℃、約１５５℃から約２２０℃、約１５５℃から約２１５℃、約１５５℃から約２１０℃、または約１５５℃から約２０５℃の範囲にある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、ここに記載された方法によって決定される、約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度を示す。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約６１０℃から約７００℃、約６２０℃から約７００℃、約６３０℃から約７００℃、約６４０℃から約７００℃、約６５０℃から約７００℃、約６００℃から約６９０℃、約６００℃から約６８０℃、約６００℃から約６７０℃、約６００℃から約６６０℃、約６００℃から約６５０℃、約６３０℃から約６９０℃、約６４０℃から約６８０℃、または約６５０℃から約６７０℃の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にある垂下温度を示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物（またはそれから形成された物品）は、特定の技術によるガラス物品の形成を可能にする液相粘度を示す。ここに用いられているように、「液相粘度」という用語は、液相温度での溶融ガラスの粘度を称し、ここで、「液相温度」という用語は、溶融ガラスが溶融温度から冷めるときに、結晶が最初に現れる温度（または温度が室温から昇温されたときに、一番最後の結晶が溶け去る温度）を称する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約５０キロポアズ（ｋＰ）以上、約５００ｋＰ以上、または約１０００ｋＰ以上の液相粘度を示す。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約５０ｋＰから約５，０００ｋＰの範囲の液相粘度を示す。いくつかの実施の形態において、ガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約３００ｋＰ以下の液相粘度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約２５０ｋＰ以下、約２００ｋＰ以下、または約１８０ｋＰ以下の液相粘度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約３５０ｋＰ以上、約４００ｋＰ以上、約４５０ｋＰ以上、約５００ｋＰ以上、約７５０ｋＰ以上、約１０００ｋＰ以上、または約２０００ｋＰ以上の液相粘度を示す。液相粘度は、以下の方法によって決定される。最初に、「Standard Practice for Measurement of Liquidus Temperature of Glass by the Gradient Furnace Method」と題する、ＡＳＴＭ Ｃ８２９－８１（２０１５）にしたがって、ガラスの液相温度が測定される。次に、「Standard Practice for Measuring Viscosity of Glass Above the Softening Point」と題する、ＡＳＴＭ Ｃ９６５－９６（２０１２）にしたがって、その液相温度でのガラスの粘度が測定される。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、高温粘度（ＨＴＶ）データ（すなわち、１００ｋＰから１００ポアズの温度測定値の全て）へのフルチャーのフィッティングによって測定して、約１０００℃より高い、約３５ｋＰの粘度での温度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約１０１０℃以上、約１０２０℃以上、約１０３０℃以上、約１０４０℃以上、約１０５０℃以上、約１０６０℃以上、約１０７０℃以上、約１０８０℃以上、約１０９０℃以上、約１１００℃以上、約１１１０℃以上、約１１２０℃以上、約１１３０℃以上、約１１４０℃以上、約１１５０℃以上、約１１６０℃以上、約１１７０℃以上、約１１８０℃以上、約１１９０℃以上、約１２００℃以上、約１２１０℃以上、約１２２０℃以上、約１２３０℃以上、約１２４０℃以上、または約１２５０℃以上である、約３５ｋＰの粘度での温度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約１０００℃から約１３００℃、約１０１０℃から約１３００℃、約１０２０℃から約１３００℃、約１０３０℃から約１３００℃、約１０４０℃から約１３００℃、約１０５０℃から約１３００℃、約１０６０℃から約１３００℃、約１０７０℃から約１３００℃、約１０８０℃から約１３００℃、約１０９０℃から約１３００℃、約１１００℃から約１３００℃、約１１１０℃から約１１２０℃、約１１３０℃から約１３００℃、約１１４０℃から約１３００℃、約１１５０℃から約１３００℃、約１１６０℃から約１３００℃、約１１７０℃から約１３００℃、約１１８０℃から約１３００℃、約１１９０℃から約１３００℃、約１２００℃から約１３００℃、約１２１０℃から約１３００℃、約１２２０℃から約１２３０℃、約１２４０℃から約１３００℃、約１２５０℃から約１３００℃、約１１００℃から約１２９０℃、約１１００℃から約１２８０℃、約１１００℃から約１２７０℃、約１１００℃から約１２６０℃、約１１００℃から約１２５０℃、約１１００℃から約１２４０℃、約１１００℃から約１２３０℃、約１１００℃から約１２２０℃、約１１００℃から約１２１０℃、約１１００℃から約１２００℃、約１１２５℃から約１２００℃、または約１１５０℃から約１２５０の範囲にある、約１０４ポアズの粘度での温度を示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、高温粘度（ＨＴＶ）データ（すなわち、１００ｋＰから１００ポアズの温度測定値の全て）へのフルチャーのフィッティングによって決定して、約９００℃超の、約２００ｋＰの粘度での温度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約９１０℃以上、約９２０℃以上、約９３０℃以上、約９４０℃以上、約９５０℃以上、約９６０℃以上、約９７０℃以上、約９８０℃以上、約９９０℃以上、約１０００℃以上、約１０１０℃以上、約１０２０℃以上、約１０３０℃以上、約１０４０℃以上、約１０５０℃以上、約１０６０℃以上、約１０７０℃以上、約１０８０℃以上、約１０９０℃以上、約１１００℃以上、約１１５０℃以上、約１２００℃以上、または約１２５０℃以上の、約２００ｋＰの粘度での温度を示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約９００℃から約１２００℃、約９２５℃から約１２００℃、約９５０℃から約１２００℃、約９７５℃から約１２００℃、約１０００℃から約１２００℃、約１０５０℃から約１２００℃、約１１００℃から約１２００℃、約１１５０℃から約１２００℃、約１２００℃から約１２００℃、約９００℃から約１１９０℃、約９００℃から約１１８０℃、約９００℃から約１１７０℃、約９００℃から約１１６０℃、約９００℃から約１１５０℃、約９００℃から約１１４０℃、約９００℃から約１１３０℃、約９００℃から約１１２０℃、約９００℃から約１１１０℃、約９００℃から約１１００℃、約９００℃から約１０５０℃、または約９００℃から約１０００℃の範囲にある、約２００ｋＰの粘度での温度を示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス組成物またはそれらから形成されたガラス物品は、約２．５ｇ／ｃｍ３未満の、２０℃での密度を示す。１つ以上の実施の形態において、そのガラス組成物またはそれらから形成されたガラス物品の密度は、約２．４５ｇ／ｃｍ３以下、約２．４ｇ／ｃｍ３以下、約２．３５ｇ／ｃｍ３以下、または約２．３ｇ／ｃｍ３以下である。その密度は、ＡＳＴＭ Ｃ６９３－９３（２０１３）の浮力法を使用して決定した。
熱膨張係数（ＣＴＥ）は、百万分率（ｐｐｍ）／℃の単位で表され、特に明記のない限り、約２０℃から約３００℃の温度範囲に亘り測定された値を表す。高温（または液体）熱膨張係数（高温ＣＴＥ）も、百万分率（ｐｐｍ）毎セ氏温度（ｐｐｍ／℃）の単位で表され、瞬間熱膨張係数（ＣＴＥ）対温度の曲線の高温平坦域で測定した値を表す。高温ＣＴＥは、変態領域を通じたガラスの加熱または冷却に関連する体積変化を測定する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、約２０℃から約３００℃の温度範囲に亘り測定された、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃以上の範囲内のＣＴＥを示す。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品は、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約４６×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約４８×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約５０×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約５２×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約５４×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約５５×１０－７ｐｐｍ／℃から約８０×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７８×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７６×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７５×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７４×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７２×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約７０×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６８×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６６×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６５×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６４×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６２×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約６０×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約５８×１０－７ｐｐｍ／℃、約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約５６×１０－７ｐｐｍ／℃、または約４５×１０－７ｐｐｍ／℃から約５５×１０－７ｐｐｍ／℃の範囲にある高温（または液体）ＣＴＥを示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、約６０ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６２ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６４ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６５ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６６ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６８ＧＰａから約７５ＧＰａ、約７０ＧＰａから約７５ＧＰａ、約６０ＧＰａから約７４ＧＰａ、約６０ＧＰａから約７２ＧＰａ、約６０ＧＰａから約７０ＧＰａ、約６０ＧＰａから約６８ＧＰａ、約６０ＧＰａから約６６ＧＰａ、約６０ＧＰａから約６５ＧＰａ、約６０ＧＰａから約７５ＧＰａ、または約６２ＧＰａから約６８ＧＰａの範囲にあるヤング率を示す。
図２を参照すると、ガラス物品１００の実施の形態は、第１の主面１０２、反対の第２の主面１０４を備え、その第１の主面と第２の主面との間の厚さｔ１１０を規定する。
１つ以上の実施の形態において、厚さｔは、約３ミリメートル以下（例えば、約０．０１ミリメートルから約３ミリメートル、約０．１ミリメートルから約３ミリメートル、約０．２ミリメートルから約３ミリメートル、約０．３ミリメートルから約３ミリメートル、約０．４ミリメートルから約３ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約２．５ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約２ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約１．５ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約１ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約０．９ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約０．８ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約０．７ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約０．６ミリメートル、約０．０１ミリメートルから約０．５ミリメートル、約０．１ミリメートルから約０．５ミリメートル、または約０．３ミリメートルから約０．５ミリメートル）であることがある。
前記ガラス物品は、実質的に平面のシートであることがあるが、他の実施の形態で、湾曲したかまたは別のやり方で成形または造形された物品を利用してもよい。ある場合には、そのガラス物品は、３Ｄまたは２．５Ｄ形状を有することがある。それに加え、またはそれに代えて、そのガラス物品の厚さは、１つ以上の次元に沿って一定であっても、または審美的および／または機能的理由のために、その次元の１つ以上に沿って変動してもよい。例えば、ガラス物品の縁は、そのガラス物品の中央よりの領域と比べて、厚くてもよい。そのガラス物品の長さ、幅および厚さも、物品の用途または使途にしたがって変動してもよい。いくつかの実施の形態において、ガラス物品１００Ａは、図３に示されるように、１つの副面１０６での厚さが、反対の副面１０８での厚さより大きい、くさび形を有することがある。厚さが変動する場合、ここに開示された厚さ範囲は、主面間の最大厚さである。
前記ガラス物品は、約１．４５から約１．５５の範囲の屈折率を有することがある。ここに用いられているように、屈折率値は、５５０ｎｍの波長に関する。
前記ガラス物品は、それが形成される様式によって特徴付けられることがある。例えば、ガラス物品は、フロート成形可能（すなわち、フロート法により成形される）、ダウンドロー可能、特に、フュージョン成形可能またはスロットドロー可能（すなわち、フュージョンドロー法またはスロットドロー法などのダウンドロー法により成形される）と特徴付けられることがある。
ここに記載されたガラス物品のいくつかの実施の形態は、フロート法により成形されることがある。フロート成形可能なガラス物品は、平滑な表面により特徴付けることができ、均一な厚さは、溶融金属、典型的にスズの床上に溶融ガラスを浮遊させることによって作られる。例示の過程において、溶融スズ床の表面上に供給される溶融ガラスが、浮遊ガラスリボンを形成する。ガラスリボンがスズ浴に沿って流れるにつれて、その温度は、ガラスリボンが、スズからローラに持ち上げられる固体ガラス物品に固化するまで、徐々に低下する。そのガラス物品は、一旦浴から離れたら、さらに冷却され、徐冷されて、内部応力を減少させることができる。
ここに記載されたガラス物品のいくつかの実施の形態は、ダウンドロー法により成形されることがある。ダウンドロー法では、比較的無垢な表面を有する、均一な厚さを持つガラス物品が製造される。そのガラス物品の平均曲げ強度は、表面傷の量とサイズにより制御されるので、接触が最小の無垢な表面は、より高い初期強度を有する。その上、ダウンドロー法により製造されたガラス物品は、費用のかかる研削および研磨を必要とせずに、最終用途に使用できる非常に平らで平滑な表面を有する。
前記ガラス物品のいくつかの実施の形態は、フュージョン成形可能（すなわち、フュージョンドロー法を使用して成形可能）であると記載されることがある。このフュージョン法では、溶融ガラス原材料を受け容れるための通路を有する延伸槽が使用される。この通路は、通路の両側に通路の長さに沿って上部で開いた堰を有する。その通路が溶融材料で満たされると、溶融ガラスが堰を溢れ出る。溶融ガラスは、重力のために、延伸槽の外面を２つの流れるガラス膜として流下する。延伸槽のこれらの外面は、それらが延伸槽の下の縁で接合するように下方かつ内側に延在する。２つの流れるガラス膜は、この縁で接合して、融合し、１つの流れるガラス物品を形成する。このフュージョンドロー法は、通路を越えて流れる２つのガラス膜が互いに融合するので、結果として得られたガラス物品の外面のいずれも、装置のどの部分とも接触しないという利点を提示する。それゆえ、フュージョンドロー法により製造されたガラス物品の表面特性は、そのような接触の影響を受けない。
ここに記載されたガラス物品のいくつかの実施の形態は、スロットドロー法により成形されることがある。そのスロットドロー法は、フュージョンドロー法とは異なる。スロットドロー法において、溶融原材料ガラスが延伸槽に供給される。その延伸槽の底部に、開けられたスロットであって、そのスロットの長さに延在するノズルを有するスロットがある。溶融ガラスは、スロット／ノズルを通って流れ、連続したガラス物品として、徐冷領域へと下方に延伸される。
１つ以上の実施の形態において、ここに記載されたガラス物品は、非晶質微小構造を示すことがあり、結晶または晶子を実質的に含まないことがある。言い換えると、そのガラス物品では、ガラスセラミック材料は除かれる。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、そのガラス物品の厚さが０．７ｍｍであるときに、約３００ｎｍから約２５００ｎｍの波長範囲に亘り、約９０％以下の平均全日射透過率を示す。例えば、そのガラス物品は、約６０％から約８８％、約６２％から約８８％、約６４％から約８８％、約６５％から約８８％、約６６％から約８８％、約６８％から約８８％、約７０％から約８８％、約７２％から約８８％、約６０％から約８６％、約６０％から約８５％、約６０％から約８４％、約６０％から約８２％、約６０％から約８０％、約６０％から約７８％、約６０％から約７６％、約６０％から約７５％、約６０％から約７４％、または約６０％から約７２％の範囲の平均全日射透過率を示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、０．７ｍｍまたは１ｍｍの厚さで、約３８０ｎｍから約７８０ｎｍの波長範囲に亘り、約７５％から約８５％の範囲の平均透過率を示す。いくつかの実施の形態において、この厚さでの、この波長範囲に亘る平均透過率は、約７５％から約８４％、約７５％から約８３％、約７５％から約８２％、約７５％から約８１％、約７５％から約８０％、約７６％から約８５％、約７７％から約８５％、約７８％から約８５％、約７９％から約８５％、または約８０％から約８５％の範囲にあることがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、０．７ｍｍまたは１ｍｍの厚さで、約３００ｎｍから約４００ｎｍの波長範囲に亘り、５０％以下（例えば、４９％以下、４８％以下、４５％以下、４０％以下、３０％以下、２５％以下、２３％以下、２０％以下、または１５％以下）のＴｕｖ－３８０またはＴｕｖ－４００を示す。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、表面から圧縮深さ（ＤＯＣ）まで延在する圧縮応力を含むように強化されることがある。その圧縮応力領域は、引張応力を示す中央部分によって釣り合わされている。ＤＯＣでは、応力は、正の（圧縮）応力から負の（引張）応力に交差する。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、圧縮応力領域および引張応力を示す中央領域を作るように、その物品の部分の間の熱膨張係数の不一致を利用することによって、機械的に強化されることがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品は、ガラスを、ガラス転移点より低い温度に加熱し、次いで、急冷することによって、熱的に強化されることがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、イオン交換により化学強化されることがある。イオン交換過程において、ガラス物品の表面またはその近くにあるイオンは、同じ価数または酸化状態を有するより大きいイオンにより置換される－すなわち、交換される。ガラス物品がアルカリアルミノケイ酸塩ガラスから作られている実施の形態において、その物品の表面層中のイオンおよびより大きいイオンは、Ｌｉ＋、Ｋａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、およびＣｓ＋などの一価のアルカリ金属陽イオンである。あるいは、表面層中の一価陽イオンは、Ａｇ＋などの、アルカリ金属陽イオン以外の一価陽イオンにより置換されてもよい。そのような実施の形態において、ガラス物品中へと交換される一価イオン（または陽イオン）により、応力が生じる。
イオン交換過程は、一般に、ガラス物品中のより小さいイオンにより交換されるべきより大きいイオンを含有する溶融塩浴（または２つ以上の溶融塩浴）中にガラス物品を浸漬することによって行われる。水性塩浴を利用してもよいことに留意すべきである。その上、その浴の組成は、複数のタイプのより大きいイオン（例えば、Ｎａ＋およびＫ＋）または１種類のより大きいイオンを含んでもよい。以下に限られないが、浴の組成と温度、浸漬時間、１種類の塩浴（複数の塩浴）中のガラス物品の浸漬回数、多数の塩浴の使用、徐冷、洗浄などの追加の工程を含む、イオン交換過程のパラメータが、ガラス物品（物品の構造および存在するいずれの結晶相も含む）の組成、および強化により生じるガラス物品の所望のＤＯＣとＣＳによって一般に決まることが当業者に認識されるであろう。例示の溶融浴の組成は、より大きいアルカリ金属イオンの硝酸塩、硫酸塩、塩化物を含むことがある。典型的な硝酸塩としては、ＫＮＯ３、ＮａＮＯ３、ＬｉＮＯ３、ＮａＳＯ４およびその組合せが挙げられる。溶融塩浴の温度は、一般に、約３８０℃から約４５０℃までの範囲にあり、一方で、浸漬時間は、ガラス物品の厚さ、浴の温度およびガラス（または一価イオン）の拡散性に応じて、約１５分から約１００時間に及ぶ。しかしながら、先に記載されたものと異なる温度および浸漬時間も使用してよい。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、約３７０℃から約４８０℃の温度を有する、１００％のＮａＮＯ３、１００％のＫＮＯ３、またはＮａＮＯ３とＫＮＯ３の組合せの溶融塩浴中に浸漬されることがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品は、約５％から約９０％のＫＮＯ３および約１０％から約９５％のＮａＮＯ３を含む溶融混合塩浴中に浸漬されることがある。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、第１の浴中に浸漬された後、第２の浴中に浸漬されることがある。その第１と第２の浴は、互いに異なる組成および／または温度を有することがある。第１と第２の浴中の浸漬時間は様々であってよい。例えば、第１の浴中の浸漬は、第２の浴中に浸漬より長いことがある。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、約５時間未満、またさらには約４時間以下に亘り、約４２０℃未満の温度（例えば、約４００℃または約３８０℃）を有する、ＮａＮＯ３とＫＮＯ３（例えば、４９％／５１％、５０％／５０％、５１％／４９％）を含む溶融混合塩浴中に浸漬されることがある。
イオン交換条件は、結果として得られるガラス物品の表面またはその近くの応力プロファイルの勾配を増加させるために、または「スパイク」を与えるために、調整することができる。そのスパイクにより、より大きい表面ＣＳ値が得られるであろう。このスパイクは、１つの浴または複数の浴により達成することができ、その浴は、ここに記載されたガラス物品に使用されるガラス組成物の特異的性質のために、１つの組成または混合組成を有する。
ガラス物品中に複数の一価イオンが交換される、１つ以上の実施の形態において、異なる一価イオンが、ガラス物品内の異なる深さまで交換され（異なる深さでガラス物品内に異なる大きさの応力が生じ）ることがある。その応力生成イオンの結果として生じる相対的な深さは、決定することができ、それにより、応力プロファイルの異なる特徴が生じる。
ＣＳは、有限会社折原製作所（日本国）により製造されているＦＳＭ－６０００などの市販の計器を使用して、表面応力計（ＦＳＭ）などにより、当該技術分野で公知の手段を用いて測定される。表面応力測定は、ガラスの複屈折に関連する、応力光学係数（ＳＯＣ）の精密測定に依存する。次に、ＳＯＣは、その内容がここに全て引用される、「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」と題する、ＡＳＴＭ基準Ｃ７７０－９８（２０１３年）に両方とも記載されている、ファイバおよび４点曲げ法、並びにバルクシリンダ法などの、当該技術分野で公知の方法によって測定される。ここに用いられているように、ＣＳは、圧縮応力層内で測定される最高の圧縮応力値である、「最大圧縮応力」であることがある。いくつかの実施の形態において、その最大圧縮応力は、ガラス物品の表面に位置している。他の実施の形態において、最大圧縮応力は、表面より下の深さに生じることがあり、その圧縮プロファイルに「埋め込まれたピーク」の見掛けが与えられる。
ＤＯＣは、強化方法および条件に応じて、ＦＳＭにより、または散乱光偏光器（ＳＣＡＬＰ）（エストニア国、タリン所在のＧｌａｓｓｔｒｅｓｓ Ｌｔｄ．から入手できるＳＣＡＬＰ－０４散乱光偏光器など）により測定することができる。ガラス物品がイオン交換処理によって化学強化されている場合、ガラス物品中にどのイオンが交換されているかに応じて、ＦＳＭまたはＳＣＡＬＰが使用される。ガラス物品中の応力が、ガラス物品中へのカリウムイオンの交換により生じている場合、ＤＯＣを測定するために、ＦＳＭが使用される。応力が、ガラス物品中へのナトリウムイオンの交換により生じている場合、ＤＯＣを測定するために、ＳＣＡＬＰが使用される。ガラス物品中の応力が、ガラス中にカリウムイオンとナトリウムイオンの両方を交換することによって生じる場合、ＤＯＣはＳＣＡＬＰにより測定される。何故ならば、ナトリウムイオンの交換深さはＤＯＣを表し、カリウムイオンの交換深さは、圧縮応力の大きさの変化（圧縮から引張への応力の変化ではない）を表すと考えられるからである；そのようなガラス物品におけるカリウムイオンの交換深さは、ＦＳＭにより測定される。中央張力またはＣＴは、最大引張応力であり、ＳＣＡＬＰによって測定される。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品は、ガラス物品の厚さｔ（ここに記載されているような）の一部として記載されるＤＯＣを示すように強化されることがある。例えば、１つ以上の実施の形態において、ＤＯＣは、約０．０３ｔ以上、約０．０５ｔ以上、約０．０６ｔ以上、約０．１ｔ以上、約０．１１ｔ以上、約０．１２ｔ以上、約０．１３ｔ以上、約０．１４ｔ以上、約０．１５ｔ以上、約０．１６ｔ以上、約０．１７ｔ以上、約０．１８ｔ以上、約０．１９ｔ以上、約０．２ｔ以上、約０．２１ｔ以上であることがある。いくつかの実施の形態において、ＤＯＣは、約０．０８ｔから約０．２５ｔ、約０．０９ｔから約０．２５ｔ、約０．１８ｔから約０．２５ｔ、約０．１１ｔから約０．２５ｔ、約０．１２ｔから約０．２５ｔ、約０．１３ｔから約０．２５ｔ、約０．１４ｔから約０．２５ｔ、約０．１５ｔから約０．２５ｔ、約０．０８ｔから約０．２４ｔ、約０．０８ｔから約０．２３ｔ、約０．０８ｔから約０．２２ｔ、約０．０８ｔから約０．２１ｔ、約０．０８ｔから約０．２ｔ、約０．０８ｔから約０．１９ｔ、約０．０８ｔから約０．１８ｔ、約０．０８ｔから約０．１７ｔ、約０．０８ｔから約０．１６ｔ、または約０．０８ｔから約０．１５ｔの範囲にあることがある。ある場合には、ＤＯＣは約２０μｍ以下であることがある。１つ以上の実施の形態において、ＤＯＣは、約４０μｍ以上（例えば、約４０μｍから約３００μｍ、約５０μｍから約３００μｍ、約６０μｍから約３００μｍ、約７０μｍから約３００μｍ、約８０μｍから約３００μｍ、約９０μｍから約３００μｍ、約１００μｍから約３００μｍ、約１１０μｍから約３００μｍ、約１２０μｍから約３００μｍ、約１４０μｍから約３００μｍ、約１５０μｍから約３００μｍ、約４０μｍから約２９０μｍ、約４０μｍから約２８０μｍ、約４０μｍから約２６０μｍ、約４０μｍから約２５０μｍ、約４０μｍから約２４０μｍ、約４０μｍから約２３０μｍ、約４０μｍから約２２０μｍ、約４０μｍから約２１０μｍ、約４０μｍから約２００μｍ、約４０μｍから約１８０μｍ、約４０μｍから約１６０μｍ、約４０μｍから約１５０μｍ、約４０μｍから約１４０μｍ、約４０μｍから約１３０μｍ、約４０μｍから約１２０μｍ、約４０μｍから約１１０μｍ、または約４０μｍから約１００μｍ）であることがある。
１つ以上の実施の形態において、前記強化ガラス物品は、約２００ＭＰａ以上、３００ＭＰａ以上、４００ＭＰａ以上、約５００ＭＰａ以上、約６００ＭＰａ以上、約７００ＭＰａ以上、約８００ＭＰａ以上、約９００ＭＰａ以上、約９３０ＭＰａ以上、約１０００ＭＰａ以上、または約１０５０ＭＰａ以上のＣＳ（ガラス物品の表面またはその中の深さに見られるであろう）を有することがある。
１つ以上の実施の形態において、前記強化ガラス物品は、約２０ＭＰａ以上、約３０ＭＰａ以上、約４０ＭＰａ以上、約４５ＭＰａ以上、約５０ＭＰａ以上、約６０ＭＰａ以上、約７０ＭＰａ以上、約７５ＭＰａ以上、約８０ＭＰａ以上、または約８５ＭＰａ以上の最大引張応力または中央張力（ＣＴ）を有することがある。いくつかの実施の形態において、最大引張応力または中央張力（ＣＴ）は、約４０ＭＰａから約１００ＭＰａの範囲内にあることがある。
本開示の第３の態様は、ここに記載されたようなガラス物品を含む積層板に関する。１つ以上の実施の形態において、積層板２００は、図４に示されるように、１つ以上の実施の形態によるガラス物品を含む第１のガラス層２１０、およびその第１のガラス層上に配置された中間層２２０を備える。図５に示されるように、積層板３００は、第１のガラス層３１０、その第１のガラス層上に配置された中間層３２０、および第１のガラス層３１０と反対の中間層３２０上に配置された第２のガラス層３３０を備えることがある。その積層板に使用される第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方は、ここに記載されたガラス物品を含み得る。図５に示されるように、中間層３２０は、第１と第２のガラス層の間に配置されている。
１つ以上の実施の形態において、積層板３００は、ここに記載されたようなガラス物品を含む第１のガラス層、およびここに記載されたようなガラス物品と異なる組成を有する第２のガラス層を備えることがある。例えば、その第２のガラス層は、ソーダ石灰ガラス、アルカリアルミノケイ酸塩ガラス、アルカリ含有ホウケイ酸ガラス、アルカリアルミノリンケイ酸塩ガラス、またはアルカリアルミノホウケイ酸塩ガラスを含むことがある。
１つ以上の実施の形態において、前記第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方は、１．６ｍｍ未満（例えば、１．５５ｍｍ以下、１．５ｍｍ以下、１．４５ｍｍ以下、１．４ｍｍ以下、１．３５ｍｍ以下、１．３ｍｍ以下、１．２５ｍｍ以下、１．２ｍｍ以下、１．１５ｍｍ以下、１．１ｍｍ以下、１．０５ｍｍ以下、１ｍｍ以下、０．９５ｍｍ以下、０．９ｍｍ以下、０．８５ｍｍ以下、０．８ｍｍ以下、０．７５ｍｍ以下、０．７ｍｍ以下、０．６５ｍｍ以下、０．６ｍｍ以下、０．５５ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．４５ｍｍ以下、０．４ｍｍ以下、０．３５ｍｍ以下、０．３ｍｍ以下、０．２５ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下、０．１５ｍｍ以下、または０．１ｍｍ以下）の厚さを有する。厚さの下限は、０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、または０．３ｍｍであることがある。いくつかの実施の形態において、その第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方の厚さは、約０．１ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．１ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．４ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．３ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．２ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．１ｍｍ、約０．１ｍｍから約１ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから、約０．２ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．３ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．４ｍｍから約未満ｍｍ、約０．５ｍｍから約１．６未満ｍｍ、約０．６ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．７ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．８ｍｍから約１．６ｍｍ未満、約０．９ｍｍから約１．６ｍｍ未満、または約１ｍｍから約１．６ｍｍの範囲にある。いくつかの実施の形態において、その第１のガラス層および第２のガラス層は、互いと実質的に同じ厚さを有する。
いくつかの実施の形態において、前記第１と第２のガラス層の一方は、約１．６ｍｍ未満の厚さを有するのに対し、その第１と第２のガラス層の他方は、約１．６ｍｍ以上の厚さを有する。そのような実施の形態において、その第１と第２のガラス層は、互いに異なる厚さを有する。例えば、その第１と第２のガラス層の一方は、約１．６ｍｍ未満の厚さを有するのに対し、その第１と第２のガラス層の他方は、約１．７ｍｍ以上、約１．７５ｍｍ以上、約１．８ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．８５ｍｍ以上、約１．９ｍｍ以上、約１．９５ｍｍ以上、約２ｍｍ以上、約２．１ｍｍ以上、約２．２ｍｍ以上、約２．３ｍｍ以上、約２．４ｍｍ以上、２．５ｍｍ以上、２．６ｍｍ以上、２．７ｍｍ以上、２．８ｍｍ以上、２．９ｍｍ以上、３ｍｍ以上、３．２ｍｍ以上、３．４ｍｍ以上、３．５ｍｍ以上、３．６ｍｍ以上、３．８ｍｍ以上、４ｍｍ以上、４．２ｍｍ以上、４．４ｍｍ以上、４．６ｍｍ以上、４．８ｍｍ以上、５ｍｍ以上、５．２ｍｍ以上、５．４ｍｍ以上、５．６ｍｍ以上、５．８ｍｍ以上、または６ｍｍ以上の厚さを有する。いくつかの実施の形態において、第１または第２のガラス層は、約１．６ｍｍから約６ｍｍ、約１．７ｍｍから約６ｍｍ、約１．８ｍｍから約６ｍｍ、約１．９ｍｍから約６ｍｍ、約２ｍｍから約６ｍｍ、約２．１ｍｍから約６ｍｍ、約２．２ｍｍから約６ｍｍ、約２．３ｍｍから約６ｍｍ、約２．４ｍｍから約６ｍｍ、約２．５ｍｍから約６ｍｍ、約２．６ｍｍから約６ｍｍ、約２．８ｍｍから約６ｍｍ、約３ｍｍから約６ｍｍ、約３．２ｍｍから約６ｍｍ、約３．４ｍｍから約６ｍｍ、約３．６ｍｍから約６ｍｍ、約３．８ｍｍから約６ｍｍ、約４ｍｍから約６ｍｍ、約１．６ｍｍから約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍから約５．６ｍｍ、約１．６ｍｍから約５．５ｍｍ、約１．６ｍｍから約５．４ｍｍ、約１．６ｍｍから約５．２ｍｍ、約１．６ｍｍから約５ｍｍ、約１．６ｍｍから約４．８ｍｍ、約１．６ｍｍから約４．６ｍｍ、約１．６ｍｍから約４．４ｍｍ、約１．６ｍｍから約４．２ｍｍ、約１．６ｍｍから約４ｍｍ、約３．８ｍｍから約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍから約３．６ｍｍ、約１．６ｍｍから約３．４ｍｍ、約１．６ｍｍから約３．２ｍｍ、または約１．６ｍｍから約３ｍｍの範囲の厚さを有する。
１つ以上の実施の形態において、積層板２００、３００の厚さは、６．８５ｍｍ以下、または５．８５ｍｍ以下であることがあり、その厚さは、第１のガラス層、第２のガラス層（適用される場合）、および中間層の厚さの合計である。様々な実施の形態において、その積層板の厚さは、約１．８ｍｍから約６．８５ｍｍの範囲、または約１．８ｍｍから約５．８５ｍｍの範囲、または約１．８ｍｍから約５．０ｍｍの範囲、または２．１ｍｍから約６．８５ｍｍ、または約２．１ｍｍから約５．８５ｍｍの範囲、または約２．１ｍｍから約５．０ｍｍの範囲、または約２．４ｍｍから約６．８５ｍｍの範囲、または約２．４ｍｍから約５．８５ｍｍの範囲、または約２．４ｍｍから約５．０ｍｍの範囲、または約３．４ｍｍから約６．８５ｍｍの範囲、または約３．４ｍｍから約５．８５ｍｍの範囲、または約３．４ｍｍから約５．０ｍｍの範囲にあることがある。
１つ以上の実施の形態において、積層板３００、４００は、１０００ｍｍ未満、または７５０ｍｍ未満、または５００ｍｍ未満、または３００ｍｍ未満の曲率半径を示す。その積層板、第１のガラス層および／または第２のガラス層には、しわが実質的にない。
１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は、第２のガラス層と比べて比較的薄い。言い換えると、第２のガラス層は、第１のガラス層よりも大きい厚さを有する。１つ以上の実施の形態において、第２のガラス層は、第１のガラス層の厚さの２倍超の厚さを有することがある。１つ以上の実施の形態において、第２のガラス層は、第１のガラス層の厚さの約１．５倍から約２．５ｍ倍の範囲の厚さを有することがある。
１つ以上の実施の形態において、前記第１のガラス層および第２のガラス層は、同じ厚さを有することがある；しかしながら、第２のガラス層は、第１のガラス層よりも、より剛性であるか、またはより大きい剛性を有し、非常に具体的な実施の形態において、第１のガラス層および第２のガラス層の両方とも、０．２ｍｍと１．６ｍｍの間の厚さを有する。
１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は第１の垂下温度を有し、第２のガラス層は第２の垂下温度を有し、その第１の垂下温度と第２の垂下温度との間の差は、約１００℃以下、約９０℃以下、約８０℃以下、約７５℃以下、約７０℃以下、約６０℃以下、約５０℃以下、約４０℃以下、約３０℃以下、約２０℃以下、または約１０℃以下である。
１つ以上の実施の形態において、第１または第２のガラス層は、ここに記載されたような、強化されているガラス物品を利用することがある。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は、ここに記載された実施の形態による強化ガラス物品から作られ、一方で、第２のガラス層は強化されていない。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は、ここに記載された実施の形態による強化ガラス物品から作られ、一方で、第２のガラス層は徐冷されている。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、一方で、第２のガラス層は、第１のガラス層と異なる方法で強化されている（化学的、機械的および／または熱的に）。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、一方で、第２のガラス層は、第１のガラス層と同じ方法で強化されている（化学的、機械的および／または熱的に）。
１つ以上の実施の形態において、ここに使用される中間層（例えば、３２０）は、単層または多層を含むことがある。その中間層（またはその内の層）は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、音響用ＰＶＢ（ＡＰＶＢ）、イオノマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、および熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの高分子から形成されることがある。その中間層の厚さは、約０．５ｍｍから約２．５ｍｍ、約０．８ｍｍから約２．５ｍｍ、約１ｍｍから約２．５ｍｍ、または約１．５ｍｍから約２．５ｍｍの範囲にあることがある。
１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層または第２のガラス層の一方は、冷間成形されることがある（介在中間層を含む）。図６～７に示された例示の冷間成形された積層板において、第１のガラス層４１０は、比較的厚い湾曲した第２のガラス層４３０に積層される。図６において、第２のガラス層４３０は、第一面４３２および中間層４２０と接触する第二面４３４を有し、第１のガラス層４１０は、中間層４２０と接触する第三面４１２および第四面４１４を有する。冷間成形された積層板の指標は、第四面４１４が第三面４１２より大きい表面ＣＳを有することである。したがって、冷間成形された積層板は、第四面４１４上に高い圧縮応力レベルを有し、この表面を破壊に対してより抵抗性にすることができる。
１つ以上の実施の形態において、冷間成形過程の前に、第三面４１２および第四面４１４のそれぞれの圧縮応力は実質的に等しい。第１のガラス層が強化されていない１つ以上の実施の形態において、第三面４１２および第四面４１４は、冷間成形の前に、感知できる圧縮応力を示さない。第１のガラス層４１０が強化されている（ここに記載されたように）１つ以上の実施の形態において、第三面４１２および第四面４１４は、冷間成形の前に、互いに対して実質的に等しい圧縮応力を示す。１つ以上の実施の形態において、冷間成形の後に、第四面４１４の圧縮応力は増加する（すなわち、第四面４１４の圧縮応力は、冷間成形前よりも、冷間成形後のほうが大きい）。理論で束縛するものではないが、冷間成形過程により、曲げおよび／または成形操作中に与えられる引張応力を相殺するように、成形されているガラス層（すなわち、第１のガラス層）の圧縮応力が増加する。１つ以上の実施の形態において、冷間成形過程により、そのガラス層の第三面（すなわち、第三面４１２）が引張応力を経験する一方で、そのガラス層の第四面（すなわち、第四面４１４）は圧縮応力を経験する。
強化された第１のガラス層４１０が利用される場合、第三面と第四面（４１２、４１４）は、既に圧縮応力下にあり、それゆえ、第三面４１２は、より大きい引張応力を経験することができる。これにより、強化された第１のガラス層４１０は、よりきつい曲面にしたがうことができる。
１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層４１０は、第２のガラス層４３０よりも小さい厚さを有する。この厚さの差は、第１のガラス層４１０が、第２のガラス層４３０の形状にしたがうようにより可撓性であることを意味する。さらに、より薄い第１のガラス層４１０は、第２のガラス層４３０の形状により生じる形状の不一致および間隙を補うようにより容易に変形するであろう。１つ以上の実施の形態において、薄い強化された第１のガラス層４１０は、特に冷間成形中に、より大きい可撓性を示す。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層４１０は第２のガラス層４３０にしたがって、第二面４３４と第三面４１２との間に実質的に等しい距離を与え、これは、前記中間層により占められる。
いくつかの非限定的な実施の形態において、冷間成形された積層板４００は、中間層（例えば、４２０）の材料の軟化温度またはそれより少し上の温度（例えば、約１００℃から約１２０℃）、すなわち、それぞれのガラス層の軟化温度より低い温度で行われる例示の冷間成形過程を使用して成形されることがある。図６に示されるような１つの実施の形態において、冷間成形積層板は、第２のガラス層（湾曲している）と第１のガラス層（平らであることがある）との間に中間層を配置して、積層体を形成し；その積層体に圧力を印加して、第２のガラス層を中間層に押し付け、これにより、中間層が第１のガラス層に押し付けられ；その積層体を４００℃未満の温度に加熱して、第２のガラス層が形状において第１のガラス層にしたがっている冷間成形された積層板を形成することによって、形成されることがある。そのような過程は、オートクレーブまたは別の適切な装置内で真空袋またはリングを使用することによって行うことができる。例示の第１のガラス層４１０の応力は、本開示のいくつかの実施の形態にしたがって、実質的に対称から非対称に変化することがある。
ここに用いられているように、「平らな」および「平面の」とは、交換可能に使用され、そのような平らな基板が別の基板に冷間成形されているときに、曲率の不一致により積層欠陥が形成される曲率よりも小さい曲率（すなわち、約３メートル以上、約４メートル以上または約５メートル以上の曲率半径）またはただ１つの軸に沿った曲率（任意の値の）を有する形状を意味する。平らな基板は、表面上に配置されたときに先の形状を有する。ここに用いられているように、「複雑な湾曲」および「複雑に湾曲した」とは、互いに異なる２つの直交軸に沿って曲率を有する非平面形状を意味する。複雑に湾曲した形状の例としては、以下に限られないが、球面、非球面、およびトロイダルを含む、非展開可能な形状と称されることもある、単純曲面または複合曲面を有することが挙げられる。実施の形態による複雑に湾曲した積層板は、そのような表面のセグメントまたは部分を含む、もしくはそのような曲面と表面の組合せからなることもある。１つ以上の実施の形態において、積層板は、主軸および交差曲率を含む複合曲面を有することがある。１つ以上の実施の形態による複雑に湾曲した積層板は、２つの独立した方向に別個の曲率半径を有することがある。１つ以上の実施の形態によれば、複雑に湾曲した積層板は、このように、積層板が所定の次元に対して平行な軸（すなわち、第１の軸）に沿って湾曲しており、同じ次元に対して垂直な軸（すなわち、第２の軸）に沿っても湾曲している、「交差曲率」を有すると特徴付けられることがある。その積層板の曲率は、著しい最小半径が著しい交差曲率、および／または曲げの深さと組み合わされた場合、さらにより複雑になり得る。ある積層板は、互いに対して垂直ではない軸に沿った曲げを含むこともある。非限定例として、複雑に湾曲した積層板は、０．５ｍ×１．０ｍの長さと幅の寸法、並びに短軸に沿った２から２．５ｍの曲率半径および主軸に沿った４から５ｍの曲率半径を有することがある。１つ以上の実施の形態において、複雑に湾曲した積層板は、少なくとも１つの軸に沿って５ｍ以下の曲率半径を有することがある。１つ以上の実施の形態において、複雑に湾曲した積層板は、少なくとも第１の軸およびその第１の軸に対して垂直な第２の軸に沿って５ｍ以下の曲率半径を有することがある。１つ以上の実施の形態において、複雑に湾曲した積層板は、少なくとも第１の軸およびその第１の軸に対して垂直ではない第２の軸に沿って５ｍ以下の曲率半径を有することがある。
１つ以上の実施の形態において、前記第１のガラス層、第２のガラス層、積層板またはその組合せは、複雑な湾曲した形状を有することがあり、必要に応じて、冷間成形されることがある。図７に示されるように、第１のガラス層４１０は、複雑に湾曲していることがあり、間に厚さを介して、少なくとも１つの凹面（例えば、面４１４）を有して、積層板の第四面を与え、少なくとも１つの凸面（例えば、面４１２）を有して、第一面と反対の積層板の第三面を与えることがある。冷間成形の実施の形態において、第２のガラス層４３０は、複雑に湾曲していることがあり、間に厚さを介して、少なくとも１つの凹面（例えば、第二面４３４）および少なくとも１つの凸面（例えば、第一面４３２）を有することがある。
１つ以上の実施の形態において、中間層４２０、第１のガラス層４１０、および第２のガラス層４３０の１つ以上は、第１の厚さを持つ第１のエッジ（例えば、４３５）および第１の厚さより大きい第２の厚さを持つ、第１のエッジと反対の第２のエッジ（例えば、４３７）を有する。
本開示の第４の態様は、ここに記載されたガラス物品または積層板を備えた乗り物に関する。例えば、図８には、内部を画成する車体５１０、その内部と連通する少なくとも１つの開口５２０、および開口内に配置される窓を備えた車両５００が示されており、その窓は、ここに記載された１つ以上の実施の形態による、積層板またはガラス物品５３０から作られる。積層板またはガラス物品５３０は、車両内の横窓、フロントガラス、リヤ・ウィンドウ、窓、バックミラー、およびサンルーフを形成することがある。いくつかの実施の形態において、積層板またはガラス物品５３０は、車両の内部にある内部パーティション（図示せず）を形成することがある、または車両の外面に配置され、エンジンブロックカバー、ヘッドライトカバー、テールライトカバー、またはピラーカバーを形成することがある。１つ以上の実施の形態において、その車両は、内部表面（示されていないが、ドアトリム、シートバック、ドアパネル、ダッシュボード、センターコンソール、床板、およびピラーを含むであろう）を含み、ここに記載された積層板またはガラス物品が、内部表面に配置される。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、内部表面上に冷間成形され、接着剤によって、または機械的に、内部表面に貼り付けられる（冷間成形された状態で）。１つ以上の実施の形態において、そのガラス物品は、熱または加熱成形過程を使用して湾曲され、内部表面上に配置される。１つ以上の実施の形態において、その内部表面はディスプレイを含み、そのガラス層はディスプレイ上に配置される。ここに用いられているように、乗り物は、自動車、鉄道で使用される全車両、汽車、ボート、船舶、および航空機、ヘリコプター、ドローン、宇宙船などを含む。
本開示の別の態様は、ここに記載されたガラス物品または積層板を含む建築用途に関する。いくつかの実施の形態において、その建築用途は、１つ以上の実施の形態による積層板またはガラス物品を少なくとも部分的に使用して形成された、手すり、階段、装飾パネルまたは壁のカバリング、柱、パーティション、エレベータのかご、家庭用具、窓、家具、および他の用途を含む。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品を含む積層板の一部は、そのガラス物品が乗り物の内部または建物や部屋の内部に面し、よって、ガラス物品が内部に隣接する（他のガラス層が外部に隣接する）ように乗り物または建築用途内に位置している。いくつかの実施の形態において、その積層板のガラス物品は、内部と直接接触している（すわち、内部に面するガラス物品の表面は、むき出しであり、どのようなコーティングもない）。
１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品を含む積層板の一部は、そのガラス物品が乗り物の外部または建物や部屋の外部に面し、よって、ガラス物品が外部に隣接する（他のガラス層が内部に隣接する）ように乗り物または建築用途内に位置している。いくつかの実施の形態において、その積層板のガラス物品は、外部と直接接触している（すわち、外部に面するガラス物品の表面は、むき出しであり、どのようなコーティングもない）。
第１の例（図５または７）において、前記積層板は、１つ以上の実施の形態によるガラス物品から作られた第１のガラス層３１０、４１０、ＳＬＧ物品から作られた第２のガラス層３３０、４３０、およびＰＶＢから作られた中間層３２０、４２０を備える。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層に使用されるガラス物品は、約１ｍｍ以下の厚さを有する。いくつかの実施の形態において、その第１のガラス層におけるガラス物品は、化学強化されている。いくつかの実施の形態において、第２のガラス層に使用されるＳＬＧ物品は、徐冷されている。１つ以上の実施の形態において、その積層板は、第１のガラス層（１つ以上の実施の形態によるガラス物品から作られる）は乗り物の内部に面するように乗り物内に位置している。
第２の例（図５または７）において、前記積層板は、１つ以上の実施の形態によるガラス物品から作られた第１のガラス層３１０、４１０、ＳＬＧ物品から作られた第２のガラス層３３０、４３０、およびＰＶＢから作られた中間層３２０、４２０を備える。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス層に使用されるガラス物品は、約１ｍｍ以下の厚さを有する。いくつかの実施の形態において、その第１のガラス層におけるガラス物品は、熱強化されている。いくつかの実施の形態において、第２のガラス層に使用されるＳＬＧ物品は、徐冷されている。１つ以上の実施の形態において、その積層板は、第１のガラス層（１つ以上の実施の形態によるガラス物品から作られる）は乗り物の内部に面するように乗り物内に位置している。
本開示の第５の態様は、ここに記載されたようなガラス物品を備えた積層板を形成する方法に関する。１つ以上の実施の形態において、その方法は、ここに記載されたいずれか１つ以上の実施の形態による第１のガラス物品、およびその第１のガラス物品と異なる第２のガラス物品を積層して、積層体を形成する工程を含み、その第１のガラス物品は、第一面およびその第一面と反対の第二面を有し、その第２のガラス物品は、第三面およびその第三面と反対の第四面を有し、その第二面は第三面に隣接している。１つ以上の実施の形態において、その第１のガラス物品および第２のガラス物品は、組成、厚さ、強化レベル、および形成方法のいずれか１つ以上が異なる。１つ以上の実施の形態において、その方法は、その積層体を成形型内に配置する工程、その積層体を、第２のガラス物品が１０１０ポアズの粘度または１０９．９ポアズの粘度を示す温度に加熱して、成形積層体を形成する工程、および第１のガラス物品と第２のガラス物品との間に中間層を配置する工程を含む。１つ以上の実施の形態において、その成形積層体は、第二面と第三面との間に、約１０ｍｍ以下、５ｍｍ以下、または約３ｍｍ以下の最大距離を有する間隙を含む。１つ以上の実施の形態において、第２のガラス物品はＳＬＧ物品である。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス物品の厚さは、１．６ｍｍ未満（例えば、１．５ｍｍ以下、１ｍｍ以下、または０．７ｍｍ以下）であり、第２のガラス物品の厚さは、１．６ｍｍ以上（例えば、１．８ｍｍ以上、２．０ｍｍ以上、または２．１ｍｍ以上）である。１つ以上の実施の形態において、第１のガラス物品はフュージョン成形され、第２のガラス物品はフロート成形されている。
様々な実施の形態を、以下の実施例によりさらに解明する。
実施例１～５４
実施例１～５４は、ガラス物品にフュージョン成形されたガラス組成物である。実施例１～５４のガラス組成（モル％）が、表１に与えられている。表１には、いくつかある性質の中でも、２００ポアズの粘度での温度（℃）、３５ｋＰの粘度での温度（℃）、２００ｋＰの粘度での温度（℃）、２０℃での密度、ＣＴＥ、歪み点（℃）、徐冷点（℃）、軟化点（℃）、および垂下温度に関連する情報も含まれている。
Figure 0007025427000001
Figure 0007025427000002
Figure 0007025427000003
Figure 0007025427000004
Figure 0007025427000005
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実施例３～１０、１５～１８、および２１～２６は、様々な厚さを有するガラス物品にフュージョン成形され、次いで、表２に与えられたような別々のイオン交換条件を使用して化学強化された。化学強化された後の強化済みガラス物品の結果として得られた表面ＣＳ（ＭＰａ）およびＤＯＣ（マイクロメートル）値も、表２に与えられている。実施例３～１０、１５～１８、および２１～２６において、カリウムイオンとナトリウムイオンの両方がガラス物品中に交換されている。したがって、「ＳＣＡＬＰ圧縮深さ層」は、ＳＣＡＬＰによって測定される各ガラス物品のＤＯＣである（ナトリウムの深さを表す）。表２に与えられた「ＦＳＭ表面スパイク深さ」値は、カリウムイオンの交換深さ（圧縮から引張の応力における変化ではなく、圧縮応力の大きさの変化を表す）を表す。ＣＴはＳＣＡＬＰにより測定される。
Figure 0007025427000012
Figure 0007025427000013
Figure 0007025427000014
Figure 0007025427000015
図９は、実施例５１と５３、公知のフロート成形されたＳＬＧ物品（比較例Ａ）および公知のフュージョン成形されたアルミノケイ酸塩ガラス物品（比較例Ｂ）に関する温度の関数としての対数粘度曲線である。実施例５１および５３は、成形領域（例えば、３５ｋＰおよび２００ｋＰ）において公知のアルミノケイ酸塩ガラス物品と同じ温度を示す一方で、１０９．９ポアズの粘度では、ＳＬＧ物品と似た垂下温度を示した。したがって、実施例５１および５３は、フュージョン成形可能であり、組成と成形方法の両方が異なるガラス物品と対にして垂下することができる。
本開示の態様（１）は、約６６モル％から約８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２、約２モル％から約１６モル％の範囲の量のＡｌ２Ｏ３、約０．９モル％から約１５モル％の範囲の量のＢ２Ｏ３、７．５モル％（含む）までの非ゼロ量のＰ２Ｏ５、約０．５モル％から約１２モル％の量のＬｉ２Ｏ、および約６モル％から約１５モル％の量のＮａ２Ｏを含むガラス組成物を有するガラス物品に関する。
本開示の態様（２）は、ＳｉＯ２が約７０モル％から約８０モル％の量で存在し、Ａｌ２Ｏ３が約７モル％から約１５モル％の量で存在する、態様（１）のガラス物品に関する。
本開示の態様（３）は、約８８モル％超の総量のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５をさらに含む、態様（１）または態様（２）のガラス物品に関する。
本開示の態様（４）は、０．９＜（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）≦１．２０の組成関係（モル％で表される）をさらに有する、態様（１）から態様（３）のいずれか１つのガラス物品に関する。
本開示の態様（５）は、そのガラス物品が強化されている、態様（１）から態様（４）のいずれか１つのガラス物品に関する。
本開示の態様（６）は、そのガラス物品がフュージョン成形されている、態様（１）から態様（５）のいずれか１つのガラス物品に関する。
本開示の態様（７）は、約６６モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度を有するアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（８）は、そのガラス組成物が２モル％超の量のＡｌ２Ｏ３をさらに含む、態様（７）のアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（９）は、そのガラス組成物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物をさらに含み、そのアルカリ金属酸化物は、約５モル％超の量で存在する、態様（７）または態様（８）のアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１０）は、そのガラス組成物が、約５モル％から約２０モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）をさらに含む、態様（７）から（９）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１１）は、約１０００℃超の３５キロポアズの粘度での温度をさらに有する、態様（７）から（１０）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１２）は、約９００℃超の２００キロポアズの粘度での温度をさらに有する、態様（７）から（１１）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１３）は、約５７０℃未満の徐冷点をさらに有する、態様（７）から（１２）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１４）は、約５２０℃未満の歪み点をさらに有する、態様（７）から（１３）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１５）は、約２．５ｇ／ｃｍ３以下の密度をさらに有する、態様（７）から（１４）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１６）は、約７２５℃から８６０℃の範囲の軟化点をさらに有する、態様（７）から（１５）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１７）は、そのガラス物品が強化されている、態様（７）から（１６）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１８）は、そのガラス物品がフュージョン成形されている、態様（７）から（１７）のいずれか１つのアルミノケイ酸塩ガラス物品に関する。
本開示の態様（１９）は、内部およびその内部と連通した開口を画成する本体と；その開口内に配置されたガラス物品であって、徐冷点（℃）と軟化点（℃）との間の差が約１５０℃超であるガラス物品とを備えた乗り物に関する。
本開示の態様（２０）は、そのガラス物品が、約６６モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度を有する、態様（１９）の乗り物に関する。
本開示の態様（２１）は、そのガラス組成物が、２モル％超の量のＡｌ２Ｏ３をさらに含む、態様（１９）または態様（２０）の乗り物に関する。
本開示の態様（２２）は、そのガラス組成物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物を含み、そのアルカリ金属酸化物は、約５モル％超の量で存在する、態様（１９）から（２１）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２３）は、そのガラス組成物が、約５モル％から約２０モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）をさらに含む、態様（１９）から（２２）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２４）は、そのガラス物品が、約１０００℃超の３５キロポアズの粘度での温度をさらに有する、態様（１９）から（２３）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２５）は、そのガラス物品が、約９００℃超の２００キロポアズの粘度での温度をさらに有する、態様（１９）から（２４）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２６）は、そのガラス物品が、約５７０℃未満の徐冷点をさらに有する、態様（１９）から（２５）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２７）は、そのガラス物品が、約５２０℃未満の歪み点をさらに有する、態様（１９）から（２６）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２８）は、そのガラス物品が、約２．５ｇ／ｃｍ３以下の密度をさらに有する、態様（１９）から（２７）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（２９）は、そのガラス物品が、約７２５℃から８６０℃の範囲の軟化点を有する、態様（１９）から（２８）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（３０）は、そのガラス物品が強化されている、態様（１９）から（２９）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（３１）は、そのガラス物品がフュージョン成形されている、態様（１９）から（３０）のいずれか１つの乗り物に関する。
本開示の態様（３２）は、第１のガラス層、その第１のガラス層上に配置された中間層、および第１のガラス層と反対の中間層上に配置された第２のガラス層を備えた積層板であって、その第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方が、態様（１）から（１８）のいずれか１つによるガラス物品から作られている、積層板に関する。
本開示の態様（３３）は、その第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方の厚さが、約１．６ｍｍ未満である、態様（３２）の積層板に関する。
本開示の態様（３４）は、その第１のガラス層が、態様（１）から（１８）のいずれか１つによるガラス物品から作られ、その第２のガラス層がソーダ石灰ケイ酸塩ガラス物品から作られている、態様（３２）または態様（３３）の積層板に関する。
本開示の態様（３５）は、その第１のガラス層が、約１．６ｍｍ未満の厚さを含み、その第２のガラス層が、１．６ｍｍ以上の厚さを含む、態様（３２）から（３４）いずれか１つによる積層板に関する。
本開示の態様（３６）は、積層板を形成する方法において、態様（１）から（１８）のいずれか１つによる第１のガラス物品、およびその第１のガラス物品と異なる組成を有する第２のガラス物品を積み重ねて、積層体を形成する工程であって、その第１のガラス物品は、第一面およびその第一面と反対の第二面を有し、その第２のガラス物品は、第三面およびその第三面と反対の第四面を有し、第二面が第三面と隣接している、工程；その積層体を成形型上に配置する工程；その積層体を、第２のガラス物品が１０９．９ポアズの粘度を示す温度に加熱して、成形積層体を形成する工程；および第１のガラス物品と第２のガラス物品との間に中間層を配置する工程を有してなる方法に関する。
本開示の態様（３７）は、その成形積層体が、約１０ｍｍ以下の最大距離を有する第二面と第三面との間の間隙を含む、態様（３６）の方法に関する。
本開示の態様（３８）は、その最大距離が約５ｍｍ以下である、態様（３７）の方法に関する。
本開示の態様（３９）は、その最大距離が約３ｍｍ以下である、態様（３７）の方法に関する。
本発明の精神または範囲から逸脱せずに、様々な改変および変更を行えることが、当業者に明白であろう。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
ガラス組成物を有するガラス物品において、該ガラス組成物が、
約６６モル％から約８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２、
約２モル％から約１６モル％の範囲の量のＡｌ２Ｏ３、
約０．９モル％から約１５モル％の範囲の量のＢ２Ｏ３、
７．５モル％（含む）までの非ゼロ量のＰ２Ｏ５、
約０．５モル％から約１２モル％の量のＬｉ２Ｏ、および
約６モル％から約１５モル％の量のＮａ２Ｏ、
を含む、ガラス組成物。
実施形態２
ＳｉＯ２が約７０モル％から約８０モル％の量で存在し、Ａｌ２Ｏ３が約７モル％から約１５モル％の量で存在する、実施形態１に記載のガラス物品。
実施形態３
約８８モル％超の総量のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５をさらに含む、実施形態１または２に記載のガラス物品。
実施形態４
０．９＜（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）≦１．２０の組成関係（モル％で表される）をさらに有する、実施形態１から３いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態５
前記ガラス物品が強化されている、実施形態１から４いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態６
前記ガラス物品がフュージョン成形されている、実施形態１から５いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態７
約６６モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および
約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度、
を有するアルミノケイ酸塩ガラス物品。
実施形態８
前記ガラス組成物が２モル％超の量のＡｌ２Ｏ３をさらに含む、実施形態７に記載のガラス物品。
実施形態９
前記ガラス組成物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物をさらに含み、該アルカリ金属酸化物は、約５モル％超の量で存在する、実施形態７または８に記載のガラス物品。
実施形態１０
前記ガラス組成物が、約５モル％から約２０モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）をさらに含む、実施形態７から９いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１１
約１０００℃超の３５キロポアズの粘度での温度をさらに有する、実施形態７から１０いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１２
約９００℃超の２００キロポアズの粘度での温度をさらに有する、実施形態７から１１いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１３
約５７０℃未満の徐冷点をさらに有する、実施形態７から１２いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１４
約５２０℃未満の歪み点をさらに有する、実施形態７から１３いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１５
約２．５ｇ／ｃｍ３以下の密度をさらに有する、実施形態７から１４いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１６
約７２５℃から８６０℃の範囲の軟化点をさらに有する、実施形態７から１５いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１７
前記ガラス物品が強化されている、実施形態７から１６いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１８
前記ガラス物品がフュージョン成形されている、実施形態７から１７いずれか１つに記載のガラス物品。
実施形態１９
内部および該内部と連通した開口を画成する本体と；
前記開口内に配置されたガラス物品であって、徐冷点（℃）と軟化点（℃）との間の差が約１５０℃超であるガラス物品と；
を備えた乗り物。
実施形態２０
前記ガラス物品が、約６６モル％以上の量のＳｉＯ２を含むガラス組成物、および約６００℃から約７００℃の範囲の垂下温度を有する、実施形態１９に記載の乗り物。
実施形態２１
前記ガラス組成物が、２モル％超の量のＡｌ２Ｏ３をさらに含む、実施形態２０に記載の乗り物。
実施形態２２
前記ガラス組成物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物を含み、該アルカリ金属酸化物は、約５モル％超の量で存在する、実施形態２０または２１に記載の乗り物。
実施形態２３
前記ガラス組成物が、約５モル％から約２０モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ２Ｏ＝Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）をさらに含む、実施形態２０から２２いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２４
前記ガラス物品が、約１０００℃超の３５キロポアズの粘度での温度をさらに有する、実施形態１９から２３いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２５
前記ガラス物品が、約９００℃超の２００キロポアズの粘度での温度をさらに有する、実施形態１９から２４いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２６
前記ガラス物品が、約５７０℃未満の徐冷点をさらに有する、実施形態１９から２５いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２７
前記ガラス物品が、約５２０℃未満の歪み点をさらに有する、実施形態１９から２６いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２８
前記ガラス物品が、約２．５ｇ／ｃｍ３以下の密度をさらに有する、実施形態１９から２７いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態２９
前記ガラス物品が、約７２５℃から８６０℃の範囲の軟化点を有する、実施形態１９から２８いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態３０
前記ガラス物品が強化されている、実施形態１９から２９いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態３１
前記ガラス物品がフュージョン成形されている、実施形態１９から３０いずれか１つに記載の乗り物。
実施形態３２
第１のガラス層、
前記第１のガラス層上に配置された中間層、および
前記第１のガラス層と反対の前記中間層上に配置された第２のガラス層、
を備えた積層板であって、
前記第１のガラス層および前記第２のガラス層のいずれか一方または両方が、実施形態１から１８いずれか１つに記載のガラス物品から作られている、積層板。
実施形態３３
前記第１のガラス層および前記第２のガラス層のいずれか一方または両方の厚さが、約１．６ｍｍ未満である、実施形態３２に記載の積層板。
実施形態３４
前記第１のガラス層が、実施形態１から１８いずれか１つに記載のガラス物品から作られ、前記第２のガラス層がソーダ石灰ケイ酸塩ガラス物品から作られている、実施形態３２または３３に記載の積層板。
実施形態３５
前記第１のガラス層が、約１．６ｍｍ未満の厚さを含み、前記第２のガラス層が、１．６ｍｍ以上の厚さを含む、実施形態３２から３４いずれか１つに記載の積層板。
実施形態３６
積層板を形成する方法において、
実施形態１から１８いずれか１つに記載の第１のガラス物品、および該第１のガラス物品と異なる組成を有する第２のガラス物品を積み重ねて、積層体を形成する工程であって、前記第１のガラス物品は、第一面および該第一面と反対の第二面を有し、前記第２のガラス物品は、第三面および該第三面と反対の第四面を有し、前記第二面が前記第三面と隣接している、工程；
前記積層体を成形型上に配置する工程；
前記積層体を、前記第２のガラス物品が１０９．９ポアズの粘度を示す温度に加熱して、成形積層体を形成する工程；および
前記第１のガラス物品と前記第２のガラス物品との間に中間層を配置する工程；
を有してなる方法。
実施形態３７
前記成形積層体が、約１０ｍｍ以下の最大距離を有する前記第二面と前記第三面との間の間隙を含む、実施形態３６に記載の方法。
実施形態３８
前記最大距離が約５ｍｍ以下である、実施形態３７に記載の方法。
実施形態３９
前記最大距離が約３ｍｍ以下である、実施形態３７に記載の方法。
１００、１００Ａ ガラス物品
１０２ 第１の主面
１０４ 第２の主面
１０６、１０８ 副面
１１０ 厚さｔ
２００、３００、４００ 積層板
２１０、３１０、４１０ 第１のガラス層
２２０、３２０、４２０ 中間層
３３０、４３０ 第２のガラス層
４１２ 第三面
４１４ 第四面
４３２ 第一面
４３４ 第二面
４３５ 第１のエッジ
４３７ 第２のエッジ
５００ 車両
５１０ 車体
５２０ 開口
５３０ ガラス物品または積層板

Claims (10)

  1. ガラス組成物を有するガラス物品において、該ガラス組成物が、
    ６８モル％から８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２、
    ２モル％から１６モル％の範囲の量のＡｌ２Ｏ３、
    ０．９モル％から１５モル％の範囲の量のＢ２Ｏ３、
    １モル％から６モル％の量のＰ２Ｏ５、
    １．５モル％から１２モル％の量のＬｉ２Ｏ、および
    ６モル％から１５モル％の量のＮａ２Ｏ、
    を含む、ガラス物品。
  2. ＳｉＯ２ が７０モル％から８０モル％の量で存在し、Ａｌ２Ｏ３ が７モル％から１５モル％の量で存在する、請求項１記載のガラス物品。
  3. ８８モル％超の総量のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３およびＰ２Ｏ５をさらに含む、請求項１または２記載のガラス物品。
  4. ０．９＜（Ａｌ２Ｏ３＋Ｐ２Ｏ５）／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）≦１．２０の組成関係（モル％で表される）をさらに有する、請求項１から３いずれか１項記載のガラス物品。
  5. ６８モル％から８０モル％の範囲の量のＳｉＯ２ 、
    ２モル％から９モル％の範囲の量のＡｌ ２ Ｏ ３ 、
    非ゼロ量のＲＯであって、アルカリ土類金属酸化物の総量である、ＲＯ、および
    ９０モル％から９３．５モル％の範囲の量のＳｉＯ ２ 、Ａｌ ２ Ｏ ３ 、Ｂ ２ Ｏ ３ およびＰ ２ Ｏ ５ の総量、
    を含むガラス組成物、および
    ６００℃から７００℃の範囲の垂下温度、
    を有するアルミノケイ酸塩ガラス物品。
  6. 前記ガラス組成物が、１モル％から６モル％の量のＰ ２ Ｏ ５ 、および１．５モル％から１２モル％の量のＬｉ ２ Ｏをさらに含む、請求項５記載のガラス物品。
  7. 前記ガラス組成物が、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏから選択されるアルカリ金属酸化物をさらに含み、該アルカリ金属酸化物は、５モル％超の量で存在する、請求項５または６記載のガラス物品。
  8. 前記ガラス物品が強化されている、請求項１から７いずれか１項記載のガラス物品。
  9. 前記ガラス物品がフュージョン成形されている、請求項１から８いずれか１項記載のガラス物品。
  10. 内部および該内部と連通した開口を画成する本体と；
    前記開口内に配置されたガラス物品であって、徐冷点（℃）と軟化点（℃）との間の差が１５０℃超であるガラス物品と；
    を備えた乗り物であって、
    前記ガラス物品が、
    ６８モル％から８０モル％の範囲の量のＳｉＯ ２ 、
    ２モル％から９モル％の範囲の量のＡｌ ２ Ｏ ３ 、
    非ゼロ量のＲＯであって、アルカリ土類金属酸化物の総量である、ＲＯ、および
    ９０モル％から９３．５モル％の範囲の量のＳｉＯ ２ 、Ａｌ ２ Ｏ ３ 、Ｂ ２ Ｏ ３ およびＰ ２ Ｏ ５ の総量、
    を含むガラス組成物を有する、乗り物。
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