JP7010766B2 - 窓装置 - Google Patents

Description

本発明は、窓装置に関する。

従来、建物の開口部に設けられている窓装置を対象とした技術であって、建物の屋内側又は屋外側に窓装置を介して火災の炎が侵入することを防止するための技術の一つとして、窓装置を構成する枠体の下枠や障子の下框の各々に形成された取付部材に熱膨張耐火部材を取り付ける技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－４２７９９号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、上述したように、枠体及び障子の各々に取付部材を形成する必要があるので、例えば、取付部材によって枠体及び障子の構造が複雑化することにより、窓装置の製造性を低下させるおそれがあることから、窓装置の防火性及び製造性の観点からは改善の余地があった。

本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、防火性を向上させながら、製造性を維持することが可能になる、窓装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の窓装置は、建物の開口部に設けられた窓装置であり、前記開口部の周縁に設けられた枠体と、前記開口部を開閉する開閉体と、当該窓装置を構成する操作手段を介して所定操作が行われることで前記開閉体を開閉させるための開閉機構と、を備えた窓装置であって、前記開閉機構は、前記開閉体に対して略平行に設けられた長尺なシャフト部であって、当該シャフト部が前記操作手段の操作に伴って当該シャフト部を回転軸として回動可能となるように前記枠体に対して支持されたシャフト部と、相互に間隔を隔てて設けられ、且つ前記シャフト部と前記開閉体とにそれぞれ接続された一対の作動部であって、前記シャフト部の回動に伴って当該一対の作動部の各々が作動することにより前記開閉体を開閉させる一対の作動部と、を備え、前記シャフト部に設けられた熱膨張耐火部材であって、前記開閉体によって前記開口部を全閉した全閉状態において当該窓装置の周辺で火災が発生した場合に、当該熱膨張耐火部材が前記火災の熱で膨張することにより、当該窓装置に形成される経路であって当該窓装置の見込方向の一方から他方に向けて前記火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路を塞ぐための熱膨張耐火部材を備えた。

請求項２に記載の窓装置は、請求項１に記載の窓装置において、前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍において当該戸先側枠材と略平行となるように配置した。

請求項３に記載の窓装置は、請求項１又は２に記載の窓装置において、前記全閉状態において、前記熱膨張耐火部材が前記開閉体と対向し、且つ前記開閉体に対して略平行となるように、前記熱膨張耐火部材を構成した。

請求項４に記載の窓装置は、請求項１から３のいずれか一項に記載の窓装置において、前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍であり、且つ当該戸先側枠材の側部のうち前記建物の躯体側の側部よりも戸尻側において当該戸先側枠材と略平行となるように配置し、前記開閉体によって前記開口部を全開した全開状態において、前記熱膨張耐火部材の少なくとも一部が前記戸先側枠材の前記躯体側の側部と対向するように、前記戸先側枠材及び前記熱膨張耐火部材を構成した。

請求項１に記載の窓装置によれば、シャフト部に設けられた熱膨張耐火部材であって、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材が火災の熱で膨張することにより、窓装置に形成される経路であって窓装置の見込方向の一方から他方に向けて火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路を塞ぐための熱膨張耐火部材を備えたので、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材によって上記経路を塞ぐことができる。また、熱膨張耐火部材をシャフト部に設けるので、従来技術（熱膨張耐火部材を取り付ける取付部材を枠体又は開閉体に設ける技術）に比べて、取付部材を別途設ける必要がなくなる。よって、枠体又は開閉体の構造が複雑化することを回避でき、窓装置の製造性を維持することが可能となる。

請求項２に記載の窓装置によれば、シャフト部を、戸先側枠材又はその近傍において当該戸先側枠材と略平行となるように配置したので、少なくとも戸先側枠材の近傍に形成される上記経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置の防火性を一層向上させることが可能となる。

請求項３に記載の窓装置によれば、全閉状態において、熱膨張耐火部材が開閉体と対向し、且つ開閉体に対して略平行となるように、熱膨張耐火部材を構成したので、例えば、熱膨張耐火部材を開閉体と対向しない位置に設けた場合に比べて、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材によって開閉体側に形成される上記経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置の防火性をさらに一層向上させることが可能となる。

請求項４に記載の窓装置によれば、全開状態において、熱膨張耐火部材の少なくとも一部が戸先側枠材の躯体側の側部と対向するように、戸先側枠材及び熱膨張耐火部材を構成したので、全開状態において熱膨張耐火部材の少なくとも一部が外部から露出することを抑制でき、窓装置の意匠性を維持しやすくなる。

本発明の実施の形態に係る窓装置であって、全閉状態を示す正面図である（一部図示省略）。 開閉体及び仕切体を取り外した状態の窓装置を示す正面図である（一部図示省略）。 図１のＡ－Ａ矢視断面図である（一部図示省略）。 図３の戸先側の領域の拡大図である。 図１のＢ－Ｂ矢視断面図である（一部図示省略）。 図１のＣ－Ｃ矢視断面図であって、シャフト部の正面図を含む図である（一部図示省略）。 半開状態を示す図であって、図６に対応する領域を示す図である（一部図示省略）。 全開状態を示す図であって、図６に対応する領域を示す図である（一部図示省略）。 撓み抑制部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る窓装置の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、建物の開口部に設けられた窓装置に関するものである。

ここで、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、床、天井等）において出入口や窓を設置するために形成された開口部である。また、「窓装置」は、開口部に設置される構造体であって、開口部を開閉可能に仕切るための構造体を意味する。また、窓装置の開閉構造は任意であり、例えば、横滑り出し窓や縦滑り出し窓として構成することができる。また「窓装置を構成する開閉体の状態」とは、例えば、開閉体によって開口部を全閉した「全閉状態」と、開閉体によって開口部を全開した「全開状態」と、開口部の一部を開いて開口部の他の一部を閉じている「半開状態」とを含む概念である。以下、実施の形態では、窓装置が、集合住宅の如き建物の外壁に設けられた横滑り出し窓である場合について説明する。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
最初に、実施の形態に係る窓装置の構成について説明する。以下の説明では、図１のＸ方向を窓装置の左右方向（－Ｘ方向を窓装置の左方向、＋Ｘ方向を窓装置の右方向）、図３のＹ方向を窓装置の前後方向（＋Ｙ方向を窓装置の前方向（建物の屋外側の方向）、－Ｙ方向を窓装置の後方向（建物の屋内側の方向））、図１のＺ方向を窓装置の上下方向（＋Ｚ方向を窓装置の上方向、－Ｚ方向を窓装置の下方向）と称する。図１から図５に示すように、この窓装置１は、建物の躯体２（具体的には、建物の屋外側に位置する壁部）に形成された開口部３に設けられたものであり、概略的に、第１枠体１０、第２枠体２０、開閉体３０、仕切体４０、及び開閉機構５０を備えている。ただし、窓装置１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。なお、窓装置１を構成する各種部材同士の取付方法（又は接続方法）については任意であるが、例えば、取付側の部材又は取付相手側の部材に形成された取付孔（例えば、リベット孔、ネジ孔、ビス孔等）を介して、取付側の部材を取付相手側の部材に対して固定具（例えば、リベット、取付ネジ、ビス等）、溶接、接着剤、両面テープ等によって取り付ける（又は接続する）方法が採用されている。

（構成－第１枠体）
まず、第１枠体１０の構成について説明する。この第１枠体１０は、開口部３の周縁に設けられる枠体であり、図１から図５に示すように、左右一対の第１縦枠材１１、１２、上下一対の第１横枠材１３、１４、及び水切り板１５を備えている。このうち、第１縦枠材１１、１２及び第１横枠材１３、１４は、例えばアルミニウム製の長尺状体にて形成されており、それぞれ開口部３の周縁における躯体２（例えば、躯体２を構成する鉄骨２ａ等）に公知の方法で直接的又は間接的に固定され、相互に組み合わせられることで全体として正面矩形環状の枠を構成する。また、水切り板１５は、当該水切り板１５の上面に溜まった雨水等を建物の屋外側に向けて排水可能とする枠材である。この水切り板１５は、例えばアルミニウム製の長尺状体であって、建物の屋内側から屋外側に向かうにつれて下方に傾斜する上面を有する長尺状体にて形成されており、図３に示すように、第１横枠材よりも下方側において、水切り板１５の長手方向が左右方向に略沿うように設けられ、第１縦枠材１１、１２及び第１横枠材１４に対して固定具又は嵌合構造等によって固定されている。また、図５に示すように、水切り板１５の左右方向の両端部には、各端部を覆うための鋼製（具体的には、ステンレス製）のキャップ部１５ａが設けられている。

なお、以下では、必要に応じて、左右一対の第１縦枠材１１、１２のうち、図１の左側に位置する第１縦枠材１１を「左側第１縦枠材１１」と称し、図１の右側に位置する第１縦枠材１２を「右側第１縦枠材１２」と称する。また、上下一対の第１横枠材１３、１４のうち、戸尻側（図１では、上側）に位置する第１横枠材１３を「戸尻側第１横枠材１３」と称し、戸先側（図１では、下側）に位置する第１横枠材１４を「戸先側第１横枠材１４」と称する。なお、上述した「第１枠体１０」は、特許請求の範囲における「枠体」に対応すると共に、上述した「戸先側第１横枠材１４」は、特許請求の範囲における「戸先側枠材」に対応する。また、戸先側第１横枠材１４の構成の詳細については、後述する。

（構成－第１枠体－その他の構成）
また、図３、図５に示すように、第１枠体１０には、第１枠体側止水部材１６ａ、第１枠体側止水部材１６ｂ、第１枠体側止水部材１６ｃ、及び第１枠体側止水部材１６ｄが設けられていると共に、第１枠体側気密部材１７ａ、第１枠体側気密部材１７ｂ、及び第１枠体側気密部材１７ｃが設けられている。

このうち、第１枠体側止水部材１６ａは、左側第１縦枠材１１及び水切り板１５の左側部の各々と躯体２との相互間の隙間から水が浸入することを防止するための止水手段である。この第１枠体側止水部材１６ａは、図５に示すように、上記隙間に設けられており、水密材１６ｅ（例えば、公知の水密材）と、水密材１６ｅよりも建物の屋外側に位置するコーキング材１６ｆ（例えば、公知のコーキング材）とを備えている（なお、第１枠体側止水部材１６ｂの構成、第１枠体側止水部材１６ｃの構成、及び第１枠体側止水部材１６ｄの構成についても略同様とする）。また、第１枠体側止水部材１６ｂは、右側第１縦枠材１２及び水切り板１５の右側部の各々と躯体２との相互間の隙間から水が浸入することを防止するための止水手段であり、図５に示すように、上記隙間に設けられており、水密材１６ｅ及びコーキング材１６ｆを備えている。また、第１枠体側止水部材１６ｃは、戸尻側第１横枠材１３と躯体２との相互間の隙間から水が浸入することを防止するための止水手段である。この第１枠体側止水部材１６ｃは、図３に示すように、上記隙間に設けられており、水密材１６ｅ（例えば、公知の水密材）と、水密材１６ｅよりも開口部３の内側（図３では、下方側）に位置するコーキング材１６ｆ（例えば、公知のコーキング材）とを備えている。また、第１枠体側止水部材１６ｄは、水切り板１５の下側側部と躯体２との相互間の隙間から水が浸入することを防止するための止水手段であり、図３に示すように、上記隙間に設けられており、水密材１６ｅ及びコーキング材１６ｆを備えている。

また、第１枠体側気密部材１７ａは、左側第１縦枠材１１と後述の左側第１縦框材３１ａとの相互間の気密性を高めるためのものであり、例えば公知の気密材を用いて構成されており（なお、他の気密部材についても同様とする）、図５に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の左側第１縦框材３１ａと当接可能な位置に設けられている。第１枠体側気密部材１７ｂは、右側第１縦枠材１２と後述の右側第１縦框材３１ｂとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図５に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の右側第１縦框材３１ｂと当接可能な位置に設けられている。第１枠体側気密部材１７ｃは、戸尻側第１横枠材１３と後述の戸尻側第１横框材３１ｃとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図３に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の戸尻側第１横框材３１ｃと当接可能な位置に設けられている。

（構成－第２枠体）
図２に戻り、次に、第２枠体２０の構成について説明する。この第２枠体２０は、第１枠体１０の内周縁に設けられる枠体であり、図２、図３、図５に示すように、開閉体３０よりも建物の屋内側に設けられ、左右一対の第２縦枠材２１、２２及び上下一対の第２横枠材２３、２４を備えている。これら第２縦枠材２１、２２及び第２横枠材２３、２４は、例えば樹脂製の長尺状体にて形成されており、それぞれ第１枠体１０等に公知の方法で直接的又は間接的に固定され、相互に組み合わせられることで全体として正面矩形環状の枠を構成する。なお、以下では、必要に応じて、左右一対の第２縦枠材２１、２２のうち、図２の左側に位置する第２縦枠材２１を「左側第２縦枠材２１」と称し、図２の右側に位置する第２縦枠材２２を「右側第２縦枠材２２」と称する。また、上下一対の第２横枠材２３、２４のうち、左右一対の第２縦枠材２１、２２の各々の上端部と接続された第２横枠材２３を「上側第２横枠材２３」と称し、左右一対の第２縦枠材２１、２２の各々の下端部と接続された第２横枠材２４を「下側第２横枠材２４」と称する。

（構成－第２枠体－その他の構成）
また、図３、図５に示すように、第２枠体２０には、第２枠体側気密部材２５ａ、第２枠体側気密部材２５ｂ、第２枠体側気密部材２５ｃ、及び第２枠体側気密部材２５ｄが設けられている。このうち、第２枠体側気密部材２５ａは、左側第２縦框材４１ａと後述の左側第１縦框材３１ａとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図５に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の左側第１縦框材３１ａと当接可能な位置に設けられている。第２枠体側気密部材２５ｂは、右側第２縦框材４１ｂと後述の右側第１縦框材３１ｂとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図５に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の右側第１縦框材３１ｂと当接可能な位置に設けられている。第２枠体側気密部材２５ｃは、上側第２横框材４１ｃと後述の戸尻側第１横框材３１ｃとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図３に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の戸尻側第１横框材３１ｃと当接可能な位置に設けられている。第２枠体側気密部材２５ｄは、下側第２横框材４１ｄと後述の戸先側第１横框材３１ｄとの相互間の気密性を高めるためのものであり、図３に示すように、上記相互間において全閉状態で後述の戸先側第１横框材３１ｄと当接可能な位置に設けられている。

（構成－開閉体）
図１に戻り、次に、開閉体３０の構成について説明する。開閉体３０は、開口部３を開閉するためのものである。この開閉体３０は、例えば公知の防火仕様の開閉体を用いて構成され、図１、図３、図５に示すように、第１枠体１０内に収容可能な位置に設けられており、開閉体枠３１及び開閉体本体３２を備えている。

（構成－開閉体－開閉体枠）
開閉体枠３１は、開閉体３０の剛性を主として担うものである。この開閉体枠３１は、複数のアルミニウム製の框材（一例として、断面形状が略コ字状である長尺な框材）を組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、図１に示すように、左右一対の第１縦框材３１ａ、３１ｂ及び上下一対の第１横框材３１ｃ、３１ｄから構成されている。このうち、左右一対の第１縦框材３１ａ、３１ｂは、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第１横框材３１ｃ、３１ｄは、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。なお、以下では、必要に応じて、左右一対の第１縦框材３１ａ、３１ｂのうち、図１の左側に位置する第１縦框材３１ａを「左側第１縦框材３１ａ」と称し、図１の右側に位置する第１縦框材３１ｂを「右側第１縦框材３１ｂ」と称する。また、上下一対の第１横框材３１ｃ、３１ｄのうち、戸尻側（図１では、上側）に位置する第１横框材３１ｃを「戸尻側第１横框材３１ｃ」と称し、戸先側（図１では、下側）に位置する第１横框材３１ｄを「戸先側第１横框材３１ｄ」と称する。

（構成－開閉体－開閉体本体）
開閉体本体３２は、開閉体３０の基本構造体である。この開閉体本体３２は、例えば公知の窓用のガラスパネル（一例として、矩形状の防火用のガラスパネル等）を用いて構成されており、図１、図３、図５に示すように、開閉体枠３１によって開閉体本体３２の周囲全体が囲繞されるように配置されており、開閉体枠３１に対して開閉可能に設けられている。

（構成－仕切体）
図３に戻り、次に、仕切体４０の構成について説明する。仕切体４０は、開閉体３０よりも建物の屋内側において開口部３を仕切るものである。この仕切体４０は、例えば公知の固定式の網戸を用いて構成され、図３、図５に示すように、第２枠体２０内に収容されており、仕切体枠４１及び仕切体本体４２を備えている。

（構成－仕切体－仕切体枠）
仕切体枠４１は、複数の樹脂製の框材（一例として、長尺な框材）を組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、図３、図５に示すように、左右一対の第２縦框材４１ａ、４１ｂ及び上下一対の第２横框材４１ｃ、４１ｄから構成されている。このうち、左右一対の第２縦框材４１ａ、４１ｂは、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第２横框材４１ｃ、４１ｄは、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。なお、以下では、必要に応じて、左右一対の第２縦框材４１ａ、４１ｂのうち、図５の左側に位置する第２縦框材４１ａを「左側第２縦框材４１ａ」と称し、図５の右側に位置する第２縦框材４１ｂを「右側第２縦框材４１ｂ」と称する。また、上下一対の第２横框材４１ｃ、４１ｄのうち、左右一対の第２縦框材４１ａ、４１ｂの各々の上端部と接続された第２横框材４１ｃを「上側第２横框材４１ｃ」と称し、左右一対の第２縦框材４１ａ、４１ｂの各々の下端部と接続された第２横框材４１ｄを「下側第２横框材４１ｄ」と称する。

（構成－仕切体－仕切体本体）
仕切体本体４２は、仕切体４０の基本構造体である。この仕切体本体４２は、例えば公知の網戸用の網パネル（一例として、樹脂製の矩形状の網体等）を用いて構成されており、図３、図５に示すように、仕切体枠４１によって仕切体本体４２の周囲全体が囲繞されるように配置されており、仕切体枠４１に対して固定具等によって固定されている。

（構成－開閉機構）
図２に戻り、次に、開閉機構５０の構成について説明する。開閉機構５０は、後述する操作部５１を介して所定操作が行われることで開閉体３０を開閉させるためのものである。この開閉機構５０は、例えば公知の横滑り出し窓用の開閉機構を用いて構成されており、図２から図６に示すように、操作部５１、シャフト部５２、及び一対の作動部５３を備えている。

（構成－開閉機構－操作部）
操作部５１は、開閉体３０の開閉に関する操作入力を受け付けるための操作手段である。この操作部５１は、例えば公知の開閉機構用の操作手段（一例として、回転式の操作ハンドル）を用いて構成されており、図５に示すように、右側第１縦枠材１２の建物の屋内側の側部（具体的には、当該側部の下方部分）に設けられており、右側第１縦枠材１２に対して固定具等によって固定されている。

（構成－開閉機構－シャフト部）
シャフト部５２は、当該シャフト部５２が操作部５１の操作に伴って当該シャフト部５２（具体的には、シャフト部５２の長軸）を回転軸として回動可能となるように第１枠体１０に対して支持されたものである。このシャフト部５２は、例えば公知の開閉機構用の長尺なシャフト部材（一例として、アルミニウム製のシャフト部材）を用いて構成されており、シャフト部５２の長手方向が開閉体３０に対して略平行に設けられている。具体的には、図２から図４に示すように、後述する戸先側第１横枠材１４の横枠材本体１４ａの内部において（すなわち、横枠材本体１４ａの側部のうち躯体２側の側部１４ｄ（以下、「躯体側側部１４ｄ」と称する）よりも戸尻側において）、当該戸先側第１横枠材１４と略平行となるように配置され、左側第１縦枠材１１及び右側第１縦枠材１２に対して固定具等によって回動可能に固定されている。

（構成－開閉機構－作動部）
一対の作動部５３は、シャフト部５２の回動に伴って当該一対の作動部５３の各々が作動することにより開閉体３０を開閉させるためのものである。これら一対の作動部５３は、例えば公知の開閉機構用の作動部材（一例として、鋼製の作動部材）を用いて構成されており（具体的には、一対の作動部５３は左右対称の構造として構成されている）、図５、図６に示すように、相互に間隔を隔てて設けられ（具体的には、一対の作動部５３の一方がシャフト部５２の左端部側に設けられ、一対の作動部５３の他方がシャフト部５２の右端部側に設けられる）、且つシャフト部５２と開閉体３０とにそれぞれ接続されている。また、一対の作動部５３の具体的な構成については任意であるが、例えば、図６から図８に示すように、左側第１縦枠材１１（又は右側第１縦枠材１２）において上下方向に向けて移動可能に設けられた桿部５５と、桿部５５の下方部分に回動自在に接続されたリンク部５６と、リンク部５６の下端部に回動自在に接続され、且つシャフト部５２に接続された第１アーム部５７とを備えている。さらに、左側第１縦框材３１ａ（又は右側第１縦框材３１ｂ）に対して接続され、且つ左側第１縦枠材１１（又は右側第１縦枠材１２）に対して回動自在に接続された第２アーム部５８と、左側第１縦枠材１１（又は右側第１縦枠材１２）に設けられたガイド部５９であって当該ガイド部５９のガイド孔５９ａに挿通された回動軸部５９ｂを介して左側第１縦框材３１ａ（又は右側第１縦框材３１ｂ）及び桿部５５の上端に接続されたガイド部５９とを備えている。

このような開閉機構５０の構成により、例えば、図６の全閉状態において操作部５１を介して開放操作が行われると、当該操作によるシャフト部５２の回動に伴って一対の作動部５３が作動すること（具体的には、第１アーム部５７が建物の屋外側に向けて回動し、桿部５５が下方に向けて移動する等）で開閉体３０が開放されることから、図７の半開状態にすることができる。そしてさらに、操作部５１を介して開放操作が行われると、当該操作によるシャフト部５２の回動に伴って上記一対の作動部５３の作動により開閉体３０がさらに開放されるため、図８の全開状態にすることができる。また、図８の全開状態において操作部５１を介して閉鎖操作が行われると、当該操作によるシャフト部５２の回動に伴って一対の作動部５３が作動すること（具体的には、第１アーム部５７が建物の屋内側に向けて回動し、桿部５５が上方に向けて移動する等）で開閉体３０が閉鎖されることから、図７の半開状態にすることができる。そしてさらに、操作部５１を介して閉鎖操作が行われると、当該操作によるシャフト部５２の回動に伴って上記一対の作動部５３の作動により開閉体３０がさらに閉鎖されるため、図６の全閉状態にすることができる。

（構成－戸先側第１横枠材の構成の詳細）
図４に戻り、次に、戸先側第１横枠材１４の構成の詳細について説明する。ただし、この戸先側第１横枠材１４は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態では、図４に示すように、戸先側第１横枠材１４は、横枠材本体１４ａ、第１接続部１４ｂ、及び第２接続部１４ｃを備えている。

このうち、横枠材本体１４ａは、戸先側第１横枠材１４の基本構造体である。この横枠材本体１４ａは、図４に示すように、Ｙ－Ｚ平面に沿った断面形状が建物の屋外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成されている。また、横枠材本体１４ａの具体的な大きさについては任意であるが、実施の形態では、横枠材本体１４ａの内部にシャフト部５２を収容可能な大きさに設定しており、具体的には、図４に示すように、横枠材本体１４ａのＹ－Ｚ平面に沿った断面形状の大きさを、シャフト部５２のＹ－Ｚ平面に沿った断面形状よりも大きく設定している。なお、実施の形態では、図４に示すように、全閉状態では戸先側第１横框材３１ｄの下端に設けられたカバー部３１ｅによって横枠材本体１４ａが覆われるので、全閉状態において建物の屋外側（窓装置１の正面側）から見て横枠材本体１４ａ及びシャフト部５２が露出することを抑制できる。

第１接続部１４ｂは、横枠材本体１４ａと躯体２とを接続するための接続部である。この第１接続部１４ｂは、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成された板状体であり、図４に示すように、横枠材本体１４ａの躯体側側部１４ｄの下面に設けられ、接続部材１４ｅを介して躯体２の鉄骨２ａに対して固定具等によって接続されている。

第２接続部１４ｃは、横枠材本体１４ａと水切り板１５とを接続するための接続部である。この第１接続部１４ｂは、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成された中空状体であり、図４に示すように、横枠材本体１４ａの躯体側側部１４ｄの下面において第１接続部１４ｂよりも建物の屋外側に設けられ、水切り板１５に対して固定具等によって接続されている。

（構成－窓装置の防火構造）
図２に戻り、次に、窓装置１の防火構造について説明する。この窓装置１は、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、窓装置１の見込方向（前後方向）の一方から他方に向けて当該火災の延焼を防止するための防火構造を備えており、この防火構造は、第１防火構造及び第２防火構造を備えている。以下では、これら第１防火構造及び第２防火構造について順次説明する。

（構成－窓装置の防火構造－第１防火構造）
まず、第１防火構造について説明する。第１防火構造は、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、窓装置１に形成される火災経路を塞ぐことにより、当該火災の延焼を防止するための防火構造である。ここで、「火災経路」とは、窓装置１の見込方向の一方から他方に向けて窓装置１の周辺で発生した火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路であり、例えば、開閉体３０と第１枠体１０との相互間の隙間からなる経路、シャフト部５２と開閉体３０又は第１枠体１０との相互間の隙間からなる経路等を含む概念である。また、この第１防火構造の特徴については、実施の形態では、以下に示す通りとなる。

（構成－窓装置の防火構造－第１防火構造－第１の特徴）
まず、第１防火構造の第１の特徴については、図２から図４に示すように、シャフト部５２に熱膨張耐火部材６０が設けられている。

ここで、熱膨張耐火部材６０は、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、当該熱膨張耐火部材６０が当該火災の熱で膨張することにより、火災経路を塞ぐためのものである。この熱膨張耐火部材６０は、例えば所定温度（具体的には、１５０℃～２５０℃の温度）で加熱されることで発泡する公知の熱膨張耐火部材（一例として、フィブロック（登録商標）等）を用いて構成されている。また、図２から図４に示すように、この熱膨張耐火部材６０は、シャフト部５２の外縁部分に配置されており、シャフト部５２に対して両面テープ、接着剤、又はビス等によって固定されている。なお、実施の形態では、熱膨張耐火部材６０をシャフト部５２に対して取り付けやすくするために、図４に示すように、シャフト部５２の外縁部分のうち熱膨張耐火部材６０が取り付けられる部分が略平坦状に形成されている。ただし、これに限らず、例えば、上記熱膨張耐火部材６０が取り付けられる部分が非平坦状に形成されてもよい。

また、熱膨張耐火部材６０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、火災経路のうち少なくとも戸先側第１横枠材１４の近傍に形成される火災経路（特に、火災時において戸先側第１横枠材１４の左右方向の中央部が撓むことで形成される火災経路）を塞ぐことができるように構成している。例えば、熱膨張耐火部材６０の形状については、長方形状に設定している。また、熱膨張耐火部材６０の長手方向の長さ（図２では、左右方向の長さ）については、シャフト部５２の左右方向の長さよりも短く（又は略同一）に設定している。また、熱膨張耐火部材６０の短手方向の長さ（図４では、上下方向の長さ）については、シャフト部５２の上下方向の長さの半分程度に設定している。また、熱膨張耐火部材６０の厚さについては、火災経路の大きさ等に応じて異なり得ることから、実験結果等に基づいて設定している。ただし、これに限らず、例えば、上述した熱膨張耐火部材６０の大きさよりも大きく設定することにより、戸先側第１横枠材１４の近傍に形成される火災経路に加えて、他の火災経路（例えば、左側第１縦枠材１１又は右側第１縦枠材１２の近傍に形成される火災経路等）を塞ぐことができるように設定してもよい。また、熱膨張耐火部材６０の設置方法については、少なくとも戸先側第１横枠材１４の左右方向の中央部に位置するように設置しており、一例として、図２に示すように、熱膨張耐火部材６０の左右方向の中央部と戸先側第１横枠材１４の左右方向の中央部とが一致するように設置している。

このような第１の特徴により、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材６０によって火災経路を塞ぐことができる。特に、シャフト部５２を、戸先側第１横枠材１４又はその近傍において当該戸先側第１横枠材１４と略平行となるように配置したので、少なくとも戸先側第１横枠材１４の近傍に形成される火災経路を効果的に塞ぐことが可能になる。よって、火災経路を介して火炎又は火災の熱が窓装置１の見込方向の一方から他方に向けて流れ込むことを抑制することができ、防火性を向上させることが可能となる。また、熱膨張耐火部材６０をシャフト部５２に設けるので、従来技術（熱膨張耐火部材を取り付ける取付部材を枠体又は開閉体に設ける技術）に比べて、取付部材を別途設ける必要がなくなる。よって、第１枠体１０又は開閉体３０の構造が複雑化することを回避でき、窓装置１の製造性を維持することが可能となる。

（構成－窓装置の防火構造－第１防火構造－第２の特徴）
次に、第１防火構造の第２の特徴については、全閉状態において、熱膨張耐火部材６０が開閉体３０と対向し、且つ開閉体３０に対して略平行となるように、熱膨張耐火部材６０が構成されている。

具体的には、図４、図６に示すように、シャフト部５２の外縁部分のうち、全閉状態において熱膨張耐火部材６０の略全体が開閉体３０のカバー部３１ｅと対向し、且つ熱膨張耐火部材６０の略全体の短手方向（図４では、上下方向）が開閉体３０の見付面に平行となる部分に、熱膨張耐火部材６０は設けられている。ただし、これに限らず、例えば、シャフト部５２の外縁部分のうち、全閉状態において熱膨張耐火部材６０の一部のみが開閉体３０のカバー部３１ｅと対向し、且つ当該熱膨張耐火部材６０の一部の短手方向が開閉体３０の見付面に平行となる部分に、熱膨張耐火部材６０は設けられてもよい。

このような第２の特徴により、例えば、熱膨張耐火部材６０を開閉体３０と対向しない位置に設けた場合に比べて、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材６０によって開閉体３０側に形成される火災経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置１の防火性を一層向上させることが可能となる。

（構成－窓装置の防火構造－第１防火構造－第３の特徴）
次いで、第１防火構造の第３の特徴については、開閉体３０の状態が全閉状態から全開状態に移行することでシャフト部５２の回動により熱膨張耐火部材６０の向きが変わることから、全開状態において、熱膨張耐火部材６０の少なくとも一部が戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄと対向するように、戸先側第１横枠材１４及び熱膨張耐火部材６０が構成されている。

具体的には、図８に示すように、上述したように、戸先側第１横枠材１４の内部に熱膨張耐火部材６０が収容可能となるように、一部開放状の戸先側第１横枠材１４が形成されている。そして、この戸先側第１横枠材１４の内部において、シャフト部５２の外縁部分のうち、全開状態において熱膨張耐火部材６０の略全体が躯体側側部１４ｄと対向し、且つ熱膨張耐火部材６０の略全体の短手方向が非水平になることが可能な部分に、熱膨張耐火部材６０は設けられている。ただし、これに限らず、例えば、シャフト部５２の外縁部分のうち、全開状態において熱膨張耐火部材６０の略全体が躯体側側部１４ｄと対向し、且つ熱膨張耐火部材６０の略全体の短手方向が水平になることが可能な部分に、熱膨張耐火部材６０は設けられてもよい。あるいは、シャフト部５２の外縁部分のうち、全開状態において熱膨張耐火部材６０の一部のみが躯体側側部１４ｄと対向し、且つ当該熱膨張耐火部材６０の一部の短手方向が非水平になることが可能な部分に、熱膨張耐火部材６０は設けられてもよい。

このような第３の特徴により、全開状態において熱膨張耐火部材６０の少なくとも一部が外部から露出することを抑制でき、窓装置１の意匠性を維持しやすくなる。

（構成－窓装置の防火構造－第２防火構造）
図２に戻り、次に、第２防火構造について説明する。第２防火構造は、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、戸先側第１横枠材１４の近傍に火災経路が形成されることを回避することにより、当該火災の延焼を防止するための防火構造である。この第２防火構造の特徴については、実施の形態では、図２から図４に示すように、戸先側第１横枠材１４に撓み抑制部７０が設けられている。

撓み抑制部７０は、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、当該火災の熱によって開閉体３０（具体的には、戸先側第１横框材３１ｄ）が戸先側（図２では、下方）に向けて撓むことを抑制するための撓み抑制手段である。この撓み抑制部７０は、Ｙ－Ｚ平面に沿った断面形状が略Ｚ字状に形成された鋼製の板状体であり、具体的には、図４、図９に示すように、戸先側第１横枠材１４側に位置する略水平状の第１側片７１と、開閉体３０の戸先側第１横框材３１ｄ側に位置する略水平状の第２側片７２と、第１側片７１と第２側片７２とを接続する略垂直状の第３側片７３とを有している。また、図４に示すように、撓み抑制部７０は、戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄの上面に設けられており、第１側片７１に形成された図９の取付孔７１ａを介して躯体側側部１４ｄに対して固定具等によって固定されている。

また、撓み抑制部７０の具体的な大きさについては任意であるが、実施の形態では、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、戸先側第１横框材３１ｄが戸先側に向けて撓むことを抑制可能な大きさに設定している。具体的には、撓み抑制部７０の左右方向の長さについては、図２、図９に示すように、戸先側第１横框材３１ｄの左右方向の長さよりも短く設定している。また、撓み抑制部７０の前後方向の長さについては、図４、図９に示すように、戸先側第１横框材３１ｄの前後方向の長さと略同一に設定されている。また、撓み抑制部７０の上下方向の長さについては、図４、図９に示すように、戸先側第１横框材３１ｄの上下方向の長さよりも短く設定されている。また、撓み抑制部７０の厚さについては、戸先側第１横框材３１ｄの形状及び大きさに応じて異なり得ることから、実験結果等に基づいて設定している。

また、撓み抑制部７０の設置方法については任意であるが、実施の形態では、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、戸先側第１横框材３１ｄが戸先側に向けて撓むことを抑制することが可能な位置に設置しており、具体的には、図４に示すように、躯体側側部１４ｄの上面のうち左右方向の略中央部に設置している。これにより、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、戸先側第１横框材３１ｄの最大撓み部分に撓み抑制部７０の第２側片７２を当接させることができ、戸先側第１横框材３１ｄが戸先側に向けて撓むことを効果的に抑制できる。ただし、これに限らず、躯体側側部１４ｄの上面のうち左右方向の略中央部以外の部分に設置してもよい。

このような第２防火構造により、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、撓み抑制部７０により当該火災の熱によって開閉体３０（具体的には、戸先側第１横框材３１ｄ）が戸先側に向けて撓むことを抑制できることから、戸先側第１横枠材１４の近傍に火災経路が形成されることを回避することが可能となる。

（窓装置の作用について）
続いて、このように構成された窓装置１の作用について説明する。この窓装置１の作用は、全閉状態に対応する作用（以下、「全閉作用」と称する）と、全開状態に対応する作用（以下、「全開作用」と称する）とに大別される。以下、全閉作用と全開作用とのそれぞれについて説明する。

（窓装置の作用について－全閉作用）
まず、全閉作用について説明する。

すなわち、例えば、全閉状態において窓装置１の周辺であって建物の屋外側で火災が発生した場合に、当該火災の熱によって開閉体３０（具体的には、戸先側第１横框材３１ｄ）が戸先側に向けて撓もうとすると、撓み抑制部７０と戸先側第１横框材３１ｄとの当接により戸先側第１横框材３１ｄの撓みが抑制される。これにより、戸先側第１横框材３１ｄの下方への撓みにより開閉体本体３２と戸先側第１横框材３１ｄとの相互間の隙間部分で開閉体本体３２が歪んで割れることを防止できる。よって、開閉体本体３２の割れた部分を介して火災の炎が建物の屋内側に流入することを回避でき、上記火災の延焼を防止できる。

また、例えば、戸先側第１横枠材１４の近傍に火災経路が形成されている場合には、シャフト部５２に設けられた熱膨張耐火部材６０によってこの火災経路が塞がれる。よって、上記火災の熱又は炎が上記火災経路を介して建物の屋外側から屋内に向けて流れ込むことが抑制されるので、上記火災の延焼を防止できる。

（窓装置の作用について－全開作用）
次に、全開作用について説明する。

すなわち、例えば、全開状態では、熱膨張耐火部材６０の略全体が戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄと対向するので、正面側から見て熱膨張耐火部材６０が視認しにくくなることから、窓装置１の意匠性を維持しやすくなる。

（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、シャフト部５２に設けられた熱膨張耐火部材６０であって、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材６０が火災の熱で膨張することにより、窓装置１に形成される火災経路であって窓装置１の見込方向の一方から他方に向けて火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある火災経路を塞ぐための熱膨張耐火部材６０を備えたので、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材６０によって上記火災経路を塞ぐことができる。また、熱膨張耐火部材６０をシャフト部５２に設けるので、従来技術（熱膨張耐火部材を取り付ける取付部材を枠体又は開閉体に設ける技術）に比べて、取付部材を別途設ける必要がなくなる。よって、第１枠体１０又は開閉体３０の構造が複雑化することを回避でき、窓装置１の製造性を維持することが可能となる。

また、シャフト部５２を、戸先側第１横枠材１４又はその近傍において当該戸先側第１横枠材１４と略平行となるように配置したので、少なくとも戸先側第１横枠材１４の近傍に形成される上記火災経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置１の防火性を一層向上させることが可能となる。

また、全閉状態において、熱膨張耐火部材６０が開閉体３０と対向し、且つ開閉体３０に対して略平行となるように、熱膨張耐火部材６０を構成したので、例えば、熱膨張耐火部材６０を開閉体３０と対向しない位置に設けた場合に比べて、全閉状態において窓装置１の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材６０によって開閉体３０側に形成される上記火災経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置１の防火性をさらに一層向上させることが可能となる。

また、全開状態において、熱膨張耐火部材６０の少なくとも一部が戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄと対向するように、戸先側第１横枠材１４及び熱膨張耐火部材６０を構成したので、全開状態において熱膨張耐火部材６０の少なくとも一部が外部から露出することを抑制でき、窓装置１の意匠性を維持しやすくなる。

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（窓装置について）
上記実施の形態では、窓装置１が、第２枠体２０及び仕切体４０を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第２枠体２０及び仕切体４０を省略してもよい。

（第１枠体について）
上記実施の形態では、第１枠体１０が、水切り板１５を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、水切り板１５を省略してもよい。

上記実施の形態では、第１枠体１０に、第１枠体側止水部材１６ａ、第１枠体側止水部材１６ｂ、第１枠体側止水部材１６ｃ、第１枠体側止水部材１６ｄ、第１枠体側気密部材１７ａ、第１枠体側気密部材１７ｂ、及び第１枠体側気密部材１７ｃが設けられていると説明したが、これに限らない。例えば、第１枠体側止水部材１６ａ、第１枠体側止水部材１６ｂ、第１枠体側止水部材１６ｃ、第１枠体側止水部材１６ｄ、第１枠体側気密部材１７ａ、第１枠体側気密部材１７ｂ、及び第１枠体側気密部材１７ｃの少なくともいずれか１つを省略してもよい。

（第２枠体について）
上記実施の形態では、第２枠体２０に、第２枠体側気密部材２５ａ、第２枠体側気密部材２５ｂ、第２枠体側気密部材２５ｃ、及び第２枠体側気密部材２５ｄが設けられていると説明したが、これに限らない。例えば、第２枠体側気密部材２５ａ、第２枠体側気密部材２５ｂ、第２枠体側気密部材２５ｃ、及び第２枠体側気密部材２５ｄの少なくともいずれか１つを省略してもよい。

（開閉機構について）
上記実施の形態では、開閉機構５０の操作部５１が、回転式の操作ハンドルであると説明したが、これに限らず、例えば、チェーン式の操作手段であってもよく、又は電動式の操作手段（一例として、押ボタン、リモコン等）であってもよい。

また、上記実施の形態では、シャフト部５２が、当該シャフト部５２の長手方向が開閉体３０に対して略平行に設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、当該シャフト部５２の長手方向が開閉体３０に対して非平行に設けられてもよい。また、上記実施の形態では、シャフト部５２が、戸先側第１横枠材１４の内部に設けられ、戸先側第１横枠材１４と略平行となるように配置されていると説明したが、これに限らない。例えば、戸先側第１横枠材１４から離れた位置に配置されてもよい、あるいは、戸先側第１横枠材１４と非平行となるように配置されてもよい。

（防火構造について）
上記実施の形態では、防火構造が、第２防火構造を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第２防火構造を省略してもよい。

また、上記実施の形態では、熱膨張耐火部材６０がシャフト部５２に設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、火災経路を塞ぐために、窓装置１の構成要素のうちシャフト部５２以外のもの（一例として、第１枠体１０、第２枠体２０、開閉体３０等）に設けられてもよい。

（第１防火構造について）
上記実施の形態では、全閉状態において、熱膨張耐火部材６０が開閉体３０と対向し、且つ開閉体３０に対して略平行となるように、熱膨張耐火部材６０が構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、全閉状態において、熱膨張耐火部材６０が開閉体３０と対向しないように構成されたり、又は開閉体３０に対して非平行となるように構成されてもよい。一例として、シャフト部５２の外縁部分のうち、熱膨張耐火部材６０の略全体の短手方向が開閉体３０の見込面に平行となる部分に、熱膨張耐火部材６０が設けられてもよい。

また、上記実施の形態では、全開状態において、熱膨張耐火部材６０の略全体が戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄと対向するように、戸先側第１横枠材１４及び熱膨張耐火部材６０が構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、全開状態において、熱膨張耐火部材６０の全体が戸先側第１横枠材１４の躯体側側部１４ｄと対向しないように構成されてもよい。

（第２防火構造について）
上記実施の形態では、撓み抑制部７０が、戸先側第１横枠材１４に設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、開閉体３０（戸先側第１横框材３１ｄ）に設けられてもよい。

また、上記実施の形態では、撓み抑制部７０が、板状体であると説明したが、これに限らず、例えば、中実体（一例として、中実円柱状体）又は中空体（一例として、中空円柱状体）であってもよい。

（付記）
付記１の窓装置は、建物の開口部に設けられた窓装置であり、前記開口部の周縁に設けられた枠体と、前記開口部を開閉する開閉体と、当該窓装置を構成する操作手段を介して所定操作が行われることで前記開閉体を開閉させるための開閉機構と、を備えた窓装置であって、前記開閉機構は、前記開閉体に対して略平行に設けられた長尺なシャフト部であって、当該シャフト部が前記操作手段の操作に伴って当該シャフト部を回転軸として回動可能となるように前記枠体に対して支持されたシャフト部と、相互に間隔を隔てて設けられ、且つ前記シャフト部と前記開閉体とにそれぞれ接続された一対の作動部であって、前記シャフト部の回動に伴って当該一対の作動部の各々が作動することにより前記開閉体を開閉させる一対の作動部と、を備え、前記シャフト部に設けられた熱膨張耐火部材であって、前記開閉体によって前記開口部を全閉した全閉状態において当該窓装置の周辺で火災が発生した場合に、当該熱膨張耐火部材が前記火災の熱で膨張することにより、当該窓装置に形成される経路であって当該窓装置の見込方向の一方から他方に向けて前記火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路を塞ぐための熱膨張耐火部材を備えた。

付記２の窓装置は、付記１に記載の窓装置において、前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍において当該戸先側枠材と略平行となるように配置した。

付記３の窓装置は、付記１又は２に記載の窓装置において、前記全閉状態において、前記熱膨張耐火部材が前記開閉体と対向し、且つ前記開閉体に対して略平行となるように、前記熱膨張耐火部材を構成した。

付記４の窓装置は、付記１から３のいずれか一項に記載の窓装置において、前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍であり、且つ当該戸先側枠材の側部のうち前記建物の躯体側の側部よりも戸尻側において当該戸先側枠材と略平行となるように配置し、前記開閉体によって前記開口部を全開した全開状態において、前記熱膨張耐火部材の少なくとも一部が前記戸先側枠材の前記躯体側の側部と対向するように、前記戸先側枠材及び前記熱膨張耐火部材を構成した。

（付記の効果）
付記１に記載の窓装置によれば、シャフト部に設けられた熱膨張耐火部材であって、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材が火災の熱で膨張することにより、窓装置に形成される経路であって窓装置の見込方向の一方から他方に向けて火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路を塞ぐための熱膨張耐火部材を備えたので、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材によって上記経路を塞ぐことができる。また、熱膨張耐火部材をシャフト部に設けるので、従来技術（熱膨張耐火部材を取り付ける取付部材を枠体又は開閉体に設ける技術）に比べて、取付部材を別途設ける必要がなくなる。よって、枠体又は開閉体の構造が複雑化することを回避でき、窓装置の製造性を維持することが可能となる。

付記２に記載の窓装置によれば、シャフト部を、戸先側枠材又はその近傍において当該戸先側枠材と略平行となるように配置したので、少なくとも戸先側枠材の近傍に形成される上記経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置の防火性を一層向上させることが可能となる。

付記３に記載の窓装置によれば、全閉状態において、熱膨張耐火部材が開閉体と対向し、且つ開閉体に対して略平行となるように、熱膨張耐火部材を構成したので、例えば、熱膨張耐火部材を開閉体と対向しない位置に設けた場合に比べて、全閉状態において窓装置の周辺で火災が発生した場合に、熱膨張耐火部材によって開閉体側に形成される上記経路を効果的に塞ぐことができ、窓装置の防火性をさらに一層向上させることが可能となる。

付記４に記載の窓装置によれば、全開状態において、熱膨張耐火部材の少なくとも一部が戸先側枠材の躯体側の側部と対向するように、戸先側枠材及び熱膨張耐火部材を構成したので、全開状態において熱膨張耐火部材の少なくとも一部が外部から露出することを抑制でき、窓装置の意匠性を維持しやすくなる。

１ 窓装置
２ 躯体
２ａ 鉄骨
３ 開口部
１０ 第１枠体
１１ 第１縦枠材、左側第１縦枠材
１２ 第１縦枠材、右側第１縦枠材
１３ 第１横枠材、戸尻側第１横枠材
１４ 第１横枠材、戸先側第１横枠材
１４ａ 横枠材本体
１４ｂ 第１接続部
１４ｃ 第２接続部
１４ｄ 躯体側側部
１４ｅ 接続部材
１５ 水切り板
１５ａ キャップ部
１６ａ 第１枠体側止水部材
１６ｂ 第１枠体側止水部材
１６ｃ 第１枠体側止水部材
１６ｄ 第１枠体側止水部材
１６ｅ 水密材
１６ｆ コーキング材
１７ａ 第１枠体側気密部材
１７ｂ 第１枠体側気密部材
１７ｃ 第１枠体側気密部材
２０ 第２枠体
２１ 第２縦枠材、左側第２縦枠材
２２ 第２縦枠材、右側第２縦枠材
２３ 第２横枠材、上側第２横枠材
２４ 第２横枠材、下側第２横枠材
２５ａ 第２枠体側気密部材
２５ｂ 第２枠体側気密部材
２５ｃ 第２枠体側気密部材
２５ｄ 第２枠体側気密部材
３０ 開閉体
３１ 開閉体枠
３１ａ 第１縦框材、左側第１縦框材
３１ｂ 第１縦框材、右側第１縦框材
３１ｃ 第１横框材、戸尻側第１横框材
３１ｄ 第１横框材、戸先側第１横框材
３１ｅ カバー部
３２ 開閉体本体
４０ 仕切体
４１ 仕切体枠
４１ａ 第２縦框材、左側第２縦框材
４１ｂ 第２縦框材、右側第２縦框材
４１ｃ 第２横框材、上側第２横框材
４１ｄ 第２横框材、下側第２横框材
４２ 仕切体本体
５０ 開閉機構
５１ 操作部
５２ シャフト部
５３ 作動部
５５ 桿部
５６ リンク部
５７ 第１アーム部
５８ 第２アーム部
５９ ガイド部
５９ａ ガイド孔
５９ｂ 回動軸部
６０ 熱膨張耐火部材
７０ 撓み抑制部
７１ 第１側片
７１ａ 取付孔
７２ 第２側片
７３ 第３側片

Claims (4)

1. 建物の開口部に設けられた窓装置であり、前記開口部の周縁に設けられた枠体と、前記開口部を開閉する開閉体と、当該窓装置を構成する操作手段を介して所定操作が行われることで前記開閉体を開閉させるための開閉機構と、を備えた窓装置であって、
   前記開閉機構は、
   前記開閉体に対して略平行に設けられた長尺なシャフト部であって、当該シャフト部が前記操作手段の操作に伴って当該シャフト部を回転軸として回動可能となるように前記枠体に対して支持されたシャフト部と、
   相互に間隔を隔てて設けられ、且つ前記シャフト部と前記開閉体とにそれぞれ接続された一対の作動部であって、前記シャフト部の回動に伴って当該一対の作動部の各々が作動することにより前記開閉体を開閉させる一対の作動部と、を備え、
   前記シャフト部に設けられた熱膨張耐火部材であって、前記開閉体によって前記開口部を全閉した全閉状態において当該窓装置の周辺で火災が発生した場合に、当該熱膨張耐火部材が前記火災の熱で膨張することにより、当該窓装置に形成される経路であって当該窓装置の見込方向の一方から他方に向けて前記火災の熱又は火炎が流れ込む可能性がある経路を塞ぐための熱膨張耐火部材を備えた、
   窓装置。
2. 前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍において当該戸先側枠材と略平行となるように配置した、
   請求項１に記載の窓装置。
3. 前記全閉状態において、前記熱膨張耐火部材が前記開閉体と対向し、且つ前記開閉体に対して略平行となるように、前記熱膨張耐火部材を構成した、
   請求項１又は２に記載の窓装置。
4. 前記シャフト部を、前記枠体を構成する枠材のうち戸先側に位置する戸先側枠材又はその近傍であり、且つ当該戸先側枠材の側部のうち前記建物の躯体側の側部よりも戸尻側において当該戸先側枠材と略平行となるように配置し、
   前記開閉体によって前記開口部を全開した全開状態において、前記熱膨張耐火部材の少なくとも一部が前記戸先側枠材の前記躯体側の側部と対向するように、前記戸先側枠材及び前記熱膨張耐火部材を構成した、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の窓装置。

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