JP7010523B1

JP7010523B1 - 管状灯具の端部構造

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Publication number: JP7010523B1
Application number: JP2021013391A
Authority: JP
Inventors: 又雄上田; 勝則佐藤; 正昭森島
Original assignee: 森山産業株式会社
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2041-01-29
Also published as: JP2022116958A

Abstract

【課題】管状灯具の端部構造において、組付性よく管体の内室の高度なシールが達成されること。【解決手段】管体１２内に嵌合し、管体１２内の光源１４に電力を供給するためのリード線１７が貫通する第1貫通孔２６を備えた内部シール部材２２と、内部シール部材２２に対して管体１２の軸線方向外側に配置され、パッキン受入孔３２を備えたエンド部材３０と、パッキン受入孔３２に嵌合し、リード線１９が貫通する第２貫通孔４８を備えたパッキン４６と、管体１２とエンド部材３０の筒状部３０Ｂ、３０Ｃとの間に設けられた接着剤６０とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、管状灯具の端部構造に関する。

管状灯具の端部構造として、管体に装着されるシール用ゴムパッキン、樹脂カバー及び樹脂カバーに装着されるリード線通し用のゴムパッキンを有するものが知られている（例えば、特許文献１）。

２０２０－１４０７８５号公報

管状灯具の使用環境によっては、より高度なシールが達成される端部構造が要求されることがある。端部構造は、高度なシールが達成されるほど、構造が複雑になって組付性が悪くなる傾向がある。

本発明が解決しようとする課題は、管状灯具の端部構造において、組付性よく管体の内室の高度なシールが達成されることである。

本発明の一つの実施形態による管状灯具の端部構造は、管体（１２）及び前記管体内に配置された光源（１４）を有する管状灯具の端部構造であって、前記管体内に嵌合し、前記光源に電力を供給するためのリード線（１７、１９）が貫通する第1貫通孔（２６）を備えた内部シール部材（２２）と、前記内部シール部材に対して前記管体の軸線方向外側に配置され、前記軸線方向についての端部に近接して対向する端壁（３０Ａ）、前記端壁から前記軸線方向内向きに延出し、前記管体に内嵌合及び又は外嵌合する筒状部（３０Ｂ、３０Ｃ）及び前記端壁に設けられたパッキン受入孔（３２）を備えたエンド部材（３０）と、前記パッキン受入孔に嵌合し、前記リード線が貫通する第２貫通孔（４８）を備えたパッキン（４６）と、前記管体と前記エンド部材の前記筒状部との間に設けられた接着剤（６０）とを有する。

この構成によれば、組付性よく管体の内室の高度なシールが達成される。

上記管状灯具の端部構造において、好ましくは、前記筒状部が、前記管体に内嵌合する内側筒状部（３０Ｂ）と、前記管体に外嵌合する外側筒状部（３０Ｃ）とを含み、前記内側筒状部及び前記外側筒状部は、各々外端を端壁（３０Ａ）によって互いに連結されている。

この構成によれば、管体とエンド部材とのシールが確実に行われる。

上記管状灯具の端部構造において、好ましくは、前記接着剤は、前記管体と前記内側筒状部との間、前記管体と前記外側筒状部との間、及び前記管体の端部と前記端壁との間に連続して塗布されている。

上記管状灯具の端部構造において、好ましくは、前記エンド部材が、前記端壁の、前記内側筒状部の径方向内側の位置から前記軸線方向内向きに延出し、その内部に前記パッキン受入孔（３２）の延長部（３６）が設けられたパッキン受入筒状部（３４）を有する。

この構成によれば、パッキン受入筒状部の軸長に応じた軸長の空気室が内部シール部材とエンド部材との間に画定され、圧力緩衝作用が得られる。

上記管状灯具の端部構造において、好ましくは、前記内部シール部材は、前記管体の内周面に嵌合する外周面を備え、前記内部シール部材の前記外周面に、前記管体の前記内周面と協働するリップシール部（２４）が設けられている。

この構成によれば、内部シール部材と管体との間のシール性が向上する。

上記管状灯具の端部構造において、好ましくは、前記エンド部材は、前記端壁の外端面の外周に前記軸線方向視で馬蹄形をなす軸線方向突出部（４２）を有し、前記軸線方向突出部は当該軸線方向突出部の内周部に前記端壁の前記外端面と協働して前記径方向内向きに凹のガイド溝（４４）を画定しており、更に、前記ガイド溝に嵌入する縁部（５２）を有し、前記端壁の前記外端面と協働して、前記リード線を径方向外向きに延出させる保護カバー（５０）を有する。

この構成によれば、外部に取り出されたリード線の取り回しのもとにリード線が保護される。

本発明による管状灯具の端部構造によれば、組付性よく管体の内室の高度なシールが達成される。

本発明による管状灯具の端部構造の一つの実施形態を示す断面図本実施形態による管状灯具の端部構造の組立工程（前半）を示す断面図本実施形態による管状灯具の端部構造の組立工程（後半）を示す断面図本実施形態による管状灯具の端部構造に用いられる内部シール部材の斜視図本実施形態による管状灯具の端部構造に用いられる内部シール部材の斜視図

以下、図面を参照して、本発明に係る管状灯具の実施形態について説明する。

図１に示されているように、本実施形態による端部構造が適用される管状灯具１０は、樹脂製の管体１２及び管体１２内に配置されたＬＥＤ等による複数の光源１４を有する。

管体１２は、図４に示されているように、略馬蹄形の横断面形状を有する本体部１２Ａ及び本体部１２Ａの後部に設けられた平板形状の取付部１２Ｂを含む。本体部１２Ａの前面部は、乳白色等による光透過性を有し、粒子状の光拡散剤を混練されている。本体部１２Ａ内の取付部１２Ｂ側には基板取付溝部１２Ｃが設けられている。

管体１２内には基板取付溝部１２Ｃに係合した配線基板１６が配置されている。各光源１４は配線基板１６の前側に実装されている。

管体１２は、開口端１２Ｄ（図２参照）を有し、開口端１２Ｄを端部構造２０によって塞がれている。端部構造２０は、管体１２内に配置されたゴム製の内部シール部材２２と、管体１２の開口端１２Ｄに装着された樹脂製のエンド部材３０とを有する。

内部シール部材２２は、図４に示されているように、全外周に亘って管体１２に内接嵌合すべく、管体１２の軸線方向視で、管体１２の横断面形状と同一形状であり、管体１２の内周面１２Ｅに嵌合する外周面２２Ａを備えている。内部シール部材２２の外周面２２Ａには、管体１２の内周面１２Ｅと協働する複数のリップシール部２４が設けられている。内部シール部材２２は、光源１４、換言すると、配線基板１６に電力を供給するための２本の内部リード線１７が各々貫通する第１貫通孔２６を備えている。

エンド部材３０は、内部シール部材２２に対して軸線方向外側に配置され、管体１２の軸線方向についての端部１２Ｆに近接して対向する端壁３０Ａと、端壁３０Ａから管体１２の軸線方向内向きに延出し、管体１２に内嵌合する内側筒状部３０Ｂ及び管体１２に外嵌合する外側筒状部３０Ｃとを含む。つまり、内側筒状部３０Ｂ及び外側筒状部３０Ｃは、各々外端を端壁３０Ａによって互いに連結されている。内側筒状部３０Ｂと外側筒状部３０Ｃとは互いに同心の配置である。内側筒状部３０Ｂは外側筒状部３０Ｃに比して軸長が小さい。

エンド部材３０は、ポリカーボネート等による樹脂成形品であり、乳白色等による光透過性を有し、粒子状の光拡散剤を混練されている。光拡散剤としては、リコン樹脂系やアクリル樹脂系のものがあり、粒径が２μｍ程度のものであってよい。これにより、エンド部材３０においても光源１４の光が外部に放射され、エンド部材３０において、管体１２の明るさに対して極端に暗くなることがない。

管体１２と内側筒状部３０Ｂとの間、管体１２と外側筒状部３０Ｃとの間、及び管体１２の端部１２Ｆと端壁３０Ａとの間の各々の全体に接着剤６０が層状に連続して塗布されている。接着剤６０は、液状シール剤を兼ねており、エンド部材３０を管体１２に固定すると共に管体１２とエンド部材３０との間のシールを行う。

内部シール部材２２とエンド部材３０との間には実質的に密閉された空気室７０が画定される。

端壁３０Ａの、内側筒状部３０Ｂよりも管体１２の径方向内側の位置には、パッキン受入孔３２が形成されている。端壁３０Ａの、内側筒状部３０Ｂよりも管体１２の径方向内側の位置には端壁３０Ａから管体１２の軸線方向内向きに延出したパッキン受入筒状部３４が形成されている。

パッキン受入筒状部３４は、その内部にパッキン受入孔３２の延長部３６を画定している。尚、これより以降、延長部３６を含むパッキン受入孔３２を単にパッキン受入孔３２と云う。パッキン受入孔３２は有底孔である。パッキン受入筒状部３４はパッキン受入孔３２の底部から管体１２の軸線方向内向きに延在する貫通孔３８及び端子受入孔（貫通孔）４０を画定している。パッキン受入筒状部３４は、貫通孔３８及び端子受入孔４０を画定する部分を含んで内側筒状部３０Ｂと実質的に同一の軸線方向長を有する。パッキン受入孔３２、貫通孔３８及び端子受入孔４０は前記軸線方向で見て内部シール部材２２の第１貫通孔２６と重なり合う位置にある。

パッキン受入孔３２にはゴム製のパッキン４６が嵌挿されている。パッキン４６は外部リード線１９が貫通する第２貫通孔４８を備えている。第２貫通孔４８は第１貫通孔２６に対して管体１２の軸線方向に直線状に延在している。外部リード線１９はリボン端子１８によって内部リード線に導通接続されたリード線である。

エンド部材３０は、端壁３０Ａの外端面３０Ｄの外周に管体１２の軸線方向視で馬蹄形をなす軸線方向突出部４２を有する。軸線方向突出部４２は、当該軸線方向突出部４２の内周部に端壁３０Ａの外端面３０Ｄと協働して管体１２の軸線方向視で馬蹄形をなした径方向内向きに凹のガイド溝４４を画定している。

軸線方向突出部４２の内側には保護カバー５０が設けられている。保護カバー５０は、図５に示されているように、管体１２の軸線方向視で軸線方向突出部４２と同等の馬蹄形をなし、フランジ状の縁部５２がガイド溝４４に、管体１２の径方向から嵌入されることにより端壁３０Ａの外端面３０Ｄに抜き差し可能に固定される。保護カバー５０は端壁３０Ａと協働して１２Ｂ側のみが管体１２の径方向外方に向けて開放されたリード線室５４を画定している。前述のパッキン受入孔３２はリード線室５４内に向けて管体１２の軸線方向外方に向けて開口している。

次に、図１～図３を参照して管状灯具１０の組付手順を説明する。

図２に示されているように、管体１２の一方の開口端１２Ｄから光源１４を実装された配線基板１６を基板取付溝部１２Ｃに差し込む。その後に、内部シール部材２２の第１貫通孔２６に外部リード線１９を通し、開口端１２Ｄから内部シール部材２２を管体１２内に嵌挿する。

次に、図３に示されているように、エンド部材３０のパッキン受入孔３２、貫通孔３８及び端子受入孔４０に外部リードを通し、管体１２と内側筒状部３０Ｂとの内嵌合面、管体１２と外側筒状部３０Ｃとの外嵌合面及び端壁３０Ａと管体１２の端部１２Ｆとの対向面の各々に接着剤６０を層状に塗布する。そして、管体１２の端部近傍に内側筒状部３０Ｂが内嵌合し、且つ管体１２の端部近傍に外側筒状部３０Ｃが外嵌合するように、エンド部材３０を管体１２に装着する。

管体１２に対するエンド部材３０の装着は、内側筒状部３０Ｂ及びパッキン受入筒状部３４の遊端が内部シール部材２２に当接する位置にまでエンド部材３０を管体１２に対して軸線方向に移動させることにより完了する。これにより、管体１２に対する内部シール部材２２の軸線方向位置が決まると共に、内部シール部材２２とエンド部材３０との間に空気室７０が画定される。

次に、外部リード線１９を外方に引っ張り、リボン端子１８を、第１貫通孔２６を通過させて端子受入孔４０に配置させる。この後に、外部リード線１９に通してあるパッキン４６を端子受入孔４０に嵌挿する。

次に、図１に示されているように、外部リード線１９がリード線室５４内に収まるように、外部リード線１９を折り曲げつつ、保護カバー５０の縁部５２をガイド溝４４に差し込み、保護カバー５０をエンド部材３０の端壁３０Ａの外部に取り付ける。

これにより、管状灯具１０の端部構造２０の組み付けが完了する。組付完了状態においては、内部リード線１７及び外部リード線１９は、互いに同一線上にある第１貫通孔２６及び第２貫通孔４８を貫通することにより、内部シール部材２２とパッキン４６とを管体１２の軸線方向に一直線状に延在し、エンド部材３０外において保護カバー５０によって管体１２の径方向に延在すべく折り曲げられる。これにより、内部リード線１７及び外部リード線１９の外部へ引き出しが無駄な部分を含むことなく簡潔に行われる。

端部構造２０の組み付けが上述の手順で行われることにより、端部構造２０の組み付けが作業性よく簡便に行われる。そのうえで、内部リード線１７及び外部リード線１９については内部シール部材２２とパッキン４６との二重のシールによって、管体１２については内部シール部材２２と接着剤６０との二重のシールによって、光源１４及び配線基板１６を収容している管体１２の内室１３の高度なシールが達成される。

空気室７０は、内室１３と管状灯具１０外との間の圧力勾配を緩和する緩衝室として作用する。このことにより、光源１４等の発熱によって内室１３の温度が上昇し、内室１３の圧力が上昇しても、内部シール部材２２の弾性変形及びそれに伴う空気室７０の容積変化によって圧力上昇が緩和され、内部シール部材２２と接着剤６０とによる二重シールの状態が良好に保たれる。

高度な防水性の実現は、ゴム製のパッキン（内部シール部材２２）による防水が最も効果的であるが、パッキンのみでは端部構造を固定することはできない。パッキンの固定には、ねじ止めや引っかけ爪、フックによる固定手段が必要になる。しかし、それらの手段では、構造が複雑になりがちである。このことに対して、本実施形態のように、接着剤６０を充填した方式であれば、比較的簡単な構造で実現することができる。更には、接着剤６０充填は防水も兼ねており、加えて、内部シール部材２２による防水も併せた二重防水構造により、比較的簡単な構造で、組立性も良好な防水性強化が実現される。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、エンド部材３０にパッキン４６が２色成形によって一体に設けられていてもよい。内部シール部材２２及びパッキン４６のリップ形状は、管体１２、エンド部材３０との嵌合状態に応じて変形実施することも可能である。

１０：管状灯具
１２：管体
１２Ａ：本体部
１２Ｂ：取付部
１２Ｃ：基板取付溝部
１２Ｄ：開口端
１２Ｅ：内周面
１２Ｆ：端部
１３：内室
１４：光源
１６：配線基板
１７：内部リード線
１８：リボン端子
１９：外部リード線
２０：端部構造
２２：内部シール部材
２２Ａ：外周面
２２Ｂ：係合部
２４：リップシール部
２６：第１貫通孔
３０：エンド部材
３０Ａ：端壁
３０Ｂ：内側筒状部
３０Ｃ：外側筒状部
３０Ｄ：外端面
３２：パッキン受入孔
３４：パッキン受入筒状部
３６：延長部
３８：貫通孔
４０：端子受入孔
４２：軸線方向突出部
４４：ガイド溝
４６：パッキン
４８：第２貫通孔
５０：保護カバー
５２：縁部
５４：リード線室
６０：接着剤
７０：空気室

Claims

管体及び前記管体内に配置された光源を有する管状灯具の端部構造であって、
外周に亘って前記管体に内接嵌合し、かつ前記光源に電力を供給するためのリード線が貫通する第1貫通孔を備えた内部シール部材と、
前記内部シール部材に対して前記管体の軸線方向外側に配置され、前記軸線方向についての端部に近接して対向する端壁、前記端壁から前記軸線方向内向きに延出し、前記管体に内嵌合及び又は外嵌合する筒状部及び前記端壁に設けられたパッキン受入孔を備えたエンド部材と、
前記パッキン受入孔に嵌合し、前記リード線が貫通する第２貫通孔を備えたパッキンと、
前記管体と前記エンド部材の前記筒状部との間に設けられ、前記管体と前記エンド部材との間のシールを行う接着剤とを有し、
前記管体内の、前記内部シール部材と前記エンド部材との間に実質的に密閉された空気室が画定される管状灯具の端部材構造。
前記筒状部が、前記管体に内嵌合する内側筒状部と、前記管体に外嵌合する外側筒状部とを含み、前記内側筒状部及び前記外側筒状部は、各々外端を端壁によって互いに連結されている請求項１に記載の管状灯具の端部構造。
前記接着剤は、前記管体と前記内側筒状部との間、前記管体と前記外側筒状部との間、及び前記管体の端部と前記端壁との間に連続して塗布されている請求項２に記載の管状灯具の端部構造。
前記エンド部材が、前記端壁の、前記内側筒状部の径方向内側の位置から前記軸線方向内向きに延出し、その内部に前記パッキン受入孔の延長部が設けられたパッキン受入筒状部を有する請求項２又は３に記載の管状灯具の端部構造。
前記内部シール部材は、前記管体の内周面に嵌合する外周面を備え、前記内部シール部材の前記外周面に、前記管体の前記内周面と協働するリップシール部が設けられている請求項１に記載の管状灯具の端部構造。
前記エンド部材は、前記端壁の外端面の外周に前記軸線方向視で馬蹄形をなす軸線方向突出部を有し、前記軸線方向突出部は当該軸線方向突出部の内周部に前記端壁の前記外端面と協働して前記径方向内向きに凹のガイド溝を画定しており、
更に、前記ガイド溝に嵌入する縁部を有し、前記端壁の前記外端面と協働して、前記リード線を径方向外向きに延出させる保護カバーを有する請求項１に記載の管状灯具の端部構造。