JP7002109B2 - 異物除去装置および古紙再生処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、古紙を再生するための技術に係り、パルプスラリーに含まれた異物を除去する異物除去装置および古紙再生処理装置に関する。

従来の製紙機において異物を除去するものとしては、例えば、特許文献１に記載するものがある。これは、古紙パルプ生産設備において、パルパーで生成した古紙再生による再生紙用の原料スラリーを粗選工程に供するに先立ち、粕取り装置によって原料スラリーに随伴される長尺の異物を除去するものであり、原料スラリーの給送路を構成する給送管の内部に着脱自在に配置した粕取装置が、原料スラリーの流れ方向に対して交差する方向に沿って、長手方向を配した棒状の粕取りバーからなり、長尺の異物が粕取りバーに衝突して捕捉されるものである。

特許第５８４４５１５号

特許文献１においては、粗選工程が本来の異物除去機能を担っており、粗選工程を阻害するおそれのある長尺な異物を粗選工程の前に除去するものであります。そして、粕取りバーは、管路等の閉鎖されたスラリー流路中に設置されるので、粕取りバーにどの程度の異物が付着しているのかを確認することが困難である。

オフィス等に設置する小型の古紙再生処理装置では、パルプスラリーが流れる経路において、パルプスラリーに含まれた粘着テープ等の異物による閉塞が生じると、パルプスラリーが装置の設置床面に漏れ出て床面を汚す恐れがある。

また、装置が小型化されると、パルプスラリーが流れる流路が細くなり、異物による閉塞を起こし易い構造的な要因があり、流路の閉塞により運転停止を余儀なくされる。

本発明は上記した課題を解決するものであり、パルプスラリーに含まれた異物を除去する機能を有し、スクリーンの目詰まり時にもパルプスラリーが漏出することがなく、スクリーンの状況を容易に視認することができる異物除去装置および古紙再生処理装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る異物除去装置は、 古紙パルプを含むパルプスラリーが流れる流路を形成するケーシングと、ケーシングの流路内に配置され、パルプスラリーに含まれた異物を捕捉するエレメントを有するスクリーンを備え、スクリーンは、ケーシングの流路の上流の一次側と下流の二次側を隔て、上部に越流口を有し、下部に前記エレメントを配したエレメント部を有し、ケーシングの流路は、スクリーンのエレメント部の高さに相当する部分が、パルプスラリーが通常において流れる本流路をなし、本流路より高い部分がスクリーンの越流口に対応する迂回流路をなし、迂回流路がスクリーンで隔てた本流路の上流の一次側と下流の二次側とを連通し、スクリーンの目詰まり時に本流路の上流の一次側から迂回流路を通して本流路の下流の二次側にパルプスラリーが流れることを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、パルプスラリーが迂回流路を流れる迂回事象を検知するセンサーと、迂回事象の発生を報知する報知手段を備えたことを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、スクリーンは、ケーシングの流路内に着脱自在に配置されることを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、スクリーンは、エレメントから本流路の一次側に剥がれ落ちる異物を受け止める異物受け部を有することを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、スクリーンは、エレメントが本流路の上流側または下流側に向けて傾斜することを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、ケーシングは、スクリーンの目詰まり状況を視認可能な監視窓を有することを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、古紙パルプを含むパルプスラリーを生成するパルパー部と、パルプスラリーを脱墨する脱墨部と、脱墨したパルプスラリーから抄紙する抄紙部と、パルプスラリーに含まれた異物を除去する異物除去装置を備え、異物除去装置が、上述した異物除去装置の何れかからなることを特徴とする。

本発明に係る異物除去装置において、異物除去装置が、パルプスラリーがパルパー部から脱墨部に流れる経路の途中に配置されたことを特徴とする。

以上のように本発明によれば、パルプスラリーに含まれた異物をエレメントで捕捉することで、パルプスラリーが流れる経路をなす配管やバルブ等が異物で閉塞することがなく、異物に阻害されることなく製紙機の稼働を継続できる。

スクリーンをケーシングの流路内に着脱自在に配置することで、スクリーンで捕捉した異物を容易に取出すことができるとともに、スクリーンの目詰まりの進捗を確認して適時に異物を排除できる。

ケーシングがスクリーンを迂回する迂回流路を有することで、スクリーンの目詰まり時に本流路の一次側から迂回流路を通して本流路の二次側にパルプスラリーが流れるので、スクリーンの目詰まりにより生じる最悪の事態、すなわちパルプスラリーが機外へ漏れでる事態を回避しつつ、製紙機の稼働を継続できる。

また、センサーが迂回事象を検知して報知手段が迂回事象の発生を報知することで、迂回事象の発生から使用者がスクリーンの異物を除去してスクリーン機能を回復するまでの期間を短くすることができ、スクリーンの下流側の抄紙工程等に流れる異物を最小量に抑制することができる。

スクリーンが異物受け部を有することで、スクリーンの一次側面に捕捉した異物が、衝撃や水の逆流を受けてスクリーンから剥がれ落ちても、スクリーンの取出操作によってスクリーンの一次側面に捕捉した異物とともに、機外へ取り出すことができる。

また、スクリーンのエレメントが流路の上流側または下流側に向けて傾斜することで、パルプスラリー中により長くスクリーンを浸漬することができ、エレメントがパルプスラリー中の異物と接触する機会が増加し、異物除去効率の向上に寄与できる。

スクリーンを機外に取出すことなく、ケーシングの監視窓を通してスクリーンの目詰まり状況を容易に視認できるので、異物によるスクリーンの目詰まりを事前に防止することが容易となる。

本発明の実施の形態において異物除去装置を装着した脱墨装置を示し、スクリーンを機外に取出した状態を示す斜視図 同実施の形態においてスクリーンを装着する途中の状態を示す斜視図 同実施の形態においてスクリーンを装着し終えた状態を示す斜視図 同実施の形態を示し、一部断面の異物除去装置を示す斜視図 同実施の形態を示す脱墨装置の断面図 同実施の形態における脱墨装置の展開図 同実施の形態における古紙再生処理装置を示すブロック図 同実施の形態における他のスクリーンを示す正面図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す正面図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す正面図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す正面図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す正面図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す斜視図 同実施の形態におけるさらに他のスクリーンを示す斜視図 同スクリーンを示す側面図

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（全体構成）
図７に示すように、古紙再生処理装置は、古紙再生処理系を構成する複数の処理部を有しており、処理部には古紙投入部１、パルパー部９、脱墨部１１、抄紙部１３、乾燥部１４、仕上部１５、白水タンク部１００がある。また、古紙再生処理装置は各処理部の運転を制御する制御部７００を備えている。

古紙投入部１は、再生原料の古紙をパルパー部９に投入するものであり、古紙を枚葉紙のままの状態で、あるいは裁断した状態でパルパー部９に投入する。パルパー部９は、槽体９１と、槽体９１内に設けた撹拌装置９２を有し、古紙を離解して再生パルプを含むパルプスラリーを製造するものである。
（脱墨装置）
本実施の形態において、脱墨装置をなす脱墨部１１は、古紙再生処理装置の小型化を実現するための特徴的な構造を備えている。

脱墨部１１は、パルプスラリーを脱墨して脱墨パルプを調製するものである。図５および図６において、脱墨部１１は槽体が二重の円筒状体をなす脱墨槽５０１を有し、縦方向に配置した二重の円筒状体は外壁５４１と内壁５４２の間が脱墨槽５０１の槽内空間をなし、二重の円筒状体の内壁５４２の内部に脱墨廃液処理部５５０を一体的に設けており、この構造により、従来において実現できなかった装置構成の簡素化を具現している。

脱墨槽５０１はパルパー部９からパルプスラリーが流入するパルプスラリー流入部５０２を槽体の側部に備えている。脱墨槽５０１の槽内部には複数の仕切り板５０３を脱墨廃液処理部５５０の周囲に放射状に設けており、複数の仕切り板５０３が槽内を複数の室５０１ａ～５０１ｆに区分している。仕切り板５０３は越流堰をなす越流板５０４と潜流堰をなす潜流板５０５からなり、越流板５０４の上端縁より上方が越流口５０４ａをなし、潜流板５０５の下端縁より下方が潜流口５０５ａをなす。脱墨槽５０１の底部には複数の気泡発生部６００を設けている。

パルプスラリー流入部５０２から脱墨槽５０１の槽内の第１室５０１ａに流入したパルプスラリーは越流板５０４の越流口５０４ａを越えて第２室５０１ｂに流入し、第２室５０１ｂから潜流板５０５の潜流口５０５ａを潜って第３室５０１ｃに流入し、以後同様にして第４室５０１ｄ、第５室５０１ｅ、第６室５０１ｆを巡り、その間に気泡発生部６００から散気する微細気泡によってインク等の固形成分の不純物が分離され、槽出口５０６から抄紙部１３に移送される。

脱墨槽５０１は二重の円筒状体の外壁５４１の周方向の一部に開放部５０７を有し、外壁５４１の周方向において開放部５０７の左右には外壁５４１と内壁５４２の間を閉塞して脱墨槽５０１の槽壁をなす一対の終端壁５０８を設けており、開放部５０７の上部に脱墨廃液処理部５５０の受泡部５５１を設けている。

受泡部５５１は、底板５５２で開放部５０７と隔てられ、仕切り板５０３より一段高い終端壁５０８で脱墨槽５０１と隔てられ、平面視で扇状をなしている。

また、底板５５２の内側縁部が内壁５４２よりも内側に突出して受泡部５５１が二重の円筒状体の内壁５４２の内側空間に連通しており、底板５５２より下方において内壁５４２の一部が開口している。

脱墨廃液処理部５５０は、二重の円筒状体の内壁５４２の内側空間の上方領域および中位領域が消泡部５５３をなし、下方領域が凝集部５５４をなし、受泡部５５１と消泡部５５３とで脱墨泡排出部５５５を構成している。脱墨泡排出部５５５は、脱墨槽５０１の各室５０１ａ～５０１ｆから発生する脱墨泡Ｂを受泡部５５１に掻き寄せる掻き寄せパドル５５６を有しており、掻き寄せパドル５５６は脱墨槽５０１の内部で各室５０１ａ～５０１ｆの仕切り板５０３および受泡部５５１の終端壁５０８の上方を旋回し、脱墨泡Ｂを終端壁５０８の間の受泡部５５１に掻き寄せる。

パドル駆動部５５７は、掻き寄せパドル５５６を軸心廻りに回転させる中空状のパドル回転軸５５８を有しており、パドル回転軸５５８を脱墨槽５０１の上部開口から下方に向けて垂下し、パドル回転軸５５８の下端側に掻き寄せパドル５５６を半径方向に向けて設けている。

パドル回転軸５５８の上端側には従動プーリー５５９を設けており、パドル駆動モータ５６０の主動プーリー５６１と従動プーリー５５９との間にベルト５６２を掛け渡している。パドル回転軸５５８の上端には第１遮光板５６３を設けており、第１遮光板５６３の回転軌跡上に第１回転計５６４を設けている。パドル駆動部５５７は、槽体の固定部材（図示省略）に支持されている。

消泡部５５３は受泡部５５１から流れ込む脱墨泡Ｂを凝集部５５４に導くものであり、消泡部５５３の内部には内壁５４２の軸心廻りに回転する消泡羽根５６５を設けており、消泡羽根５６５は脱墨泡Ｂとの接触もしくは衝突により脱墨泡Ｂを破泡して消泡する。

あるいは、消泡羽根５６５の回転による遠心力で脱墨泡Ｂを消泡羽根５６５から飛ばし内壁５４２の内側面に衝突させて破泡する。消泡部５５３が二重の円筒状体の内壁５４２によって円筒状内面を有することで、消泡羽根５６５の先端から円筒状内面までの距離が円筒状内面の全周にわたって均等になり、消泡羽根５６５が回転する全方位において消泡作用にムラが生じにくく、効率よく消泡する。

消泡羽根駆動部５６６は、消泡羽根５６５を軸心廻りに回転駆動する消泡羽根回転軸５６７を有しており、消泡羽根回転軸５６７はパドル回転軸５５８の軸心方向に貫通する中空に挿通して配置し、消泡羽根回転軸５６７の途中に消泡羽根５６５を放射状に設けている。消泡羽根回転軸５６７の上端側には従動プーリー５６８を設けており、羽根駆動モータ５６９の主動プーリー５７０と従動プーリー５６８との間にベルト５７１を掛け渡している。消泡羽根回転軸５６７の上端には第２遮光板５７２を設けており、第２遮光板５７２の回転軌跡上に第２回転計５７３を設けている。消泡羽根駆動部５６６は、槽体の固定部材（図示省略）に支持されている。

凝集部５５４は、消泡部５５３で消泡された脱墨廃液を撹拌して固形成分を凝集させるものであり、凝集部５５４の内部には内壁５４２の軸心廻りに回転する撹拌羽根５７４を設けている。撹拌羽根５７４を回転駆動する撹拌羽根駆動部は消泡羽根駆動部５６６を兼用しており、撹拌羽根回転軸として兼用する消泡羽根回転軸５６７の下端に撹拌羽根５７４を放射状に設けている。凝集部５５４には、凝集部５５４における脱墨廃液の液面を検出する液面センサ５５４ｃと液面センサ５５４ｃを固定する蓋部５５４ａおよび凝集した固形成分を含む脱墨廃液を取り出すための取出口５５４ｂを設けており、蓋部５５４ａは開放部５０７に位置している。

また、凝集部５５４の上方には、凝集部５５４へ凝集剤を供給する凝集剤供給部（図示省略）が設けられている。制御部７００は、液面センサ５５４ｃの検出信号に基づき、凝集部５５４に脱墨廃液が所定量受容されたと判断すると、凝集剤供給部から所定量の凝集剤を供給する。

凝集部５５４は二重の円筒状体の内壁５４２によって円筒状内面を有することで、撹拌ムラが生じにくく、効率よく固形成分を凝集させることができる。消泡羽根駆動部５６６は、撹拌羽根回転軸を兼ねる消泡羽根回転軸５６７をパドル駆動部５５７のパドル回転軸５５８に比べて速く回転させる。

そして、脱墨部１１の凝集部５５４にはパルパー部９の槽体９１から洗浄廃液を排出する洗浄廃液移送経路をなす洗浄廃液路（図示省略）が連通している。この構成によりパルパー部９の洗浄時の洗浄廃液も脱墨廃液処理部５５０で処理できる。この洗浄廃液は、凝集部５５４に直接供給せずに、脱墨泡排出部５５５を通して凝集部５５４に供給してもよい。
（異物除去装置）
図１から図４に示すように、パルプスラリー流入部５０２には異物除去装置８００を設けている。本実施の形態においては、異物除去装置８００を脱墨槽５０１の流入側に設けた構成を開示しているが、パルプスラリーが流れる部位であれば異物除去装置８００は何れの位置にも設けることができる。

すなわち、再生原料の古紙を離解した後にパルプスラリーがパルパー部９から流れ出て、抄紙部１３のヘッドボックスに流入する直前までの経路上であれば何れの位置でも良く、全てのパイプの途中において設定可能である。ヘッドボックスの直前に配置する場合には抄紙品質に影響を与えない配慮が必要である。

しかし、脱墨槽５０１に流入するときのパルプスラリーの繊維濃度が異物除去には適している。すなわち、系内においてパルプスラリーの繊維濃度が低位となる場所であるので、パルプスラリーの流動性が最も高くなり、パルプスラリーに随伴する異物を捕捉する確率が高くなる。

本実施の形態において異物としては、薄いセロファン製テープ、粘着テープ、樹脂製シート、付箋、コーティングされた紙、金属箔、樹脂製のひもや糸、繊維製のひも、紙製のひも、ゴム糸、輪ゴム、針金等々があり、パルパー部９で離解された再生原料の古紙に随伴して系内に流入するものであれば、前述したもの以外も除去対象物である。

異物除去装置８００は、ケーシング８０１がパルプスラリーが流れる流路を形成しており、ケーシング８０１は流路の上流側に流入口８０２を有し、流入口８０２を通してパルパー部９からパルプスラリーが流入する。ケーシング８０１の下流側は脱墨槽５０１のパルプスラリー流入部５０２に連通している。ケーシング８０１の上壁８０３に開口部８０４を設けており、本実施の形態では開放された開口部８０４を開示している。この開口部８０４は、スクリーン８０５の目詰まり状況を視認可能な監視窓を兼ねる。

開口部８０４には蓋体を開閉自在に設けることも可能であり、蓋体をシャッター式に形成することも可能である。あるいは、装置の筺体に開閉自在な扉体等を設け、扉体の開放により開口部８０４を通してスクリーン８０５の目詰まり状況を視認することも可能である。

ケーシング８０１の流路内には、開口部８０４を通してスクリーン８０５が着脱自在に配置されている。本実施の形態において、スクリーン８０５は板状部材からなり、越流口８０６ａおよび取っ手部８０６ｂを有する上部８０６と下部のエレメント部８０７とエレメント部８０７の下端に設けた異物受け部８０８を有している。取っ手部８０６ｂの両側が開口部８０４の開口縁に係合している。スクリーン８０５の他の形態については後述する。

スクリーン８０５は上部側が上流側に向けて傾斜しており、異物受け部８０８はエレメント部８０７の上流側に向けて延びている。スクリーン８０５は下流側に向けて傾斜させることも可能である。

ケーシング８０１の流路は、スクリーン８０５のエレメント部８０７によって上流の一次側と下流の二次側に隔てられており、エレメント部８０７の高さに相当する部分がパルプスラリーが通常において流れる本流路８０９をなし、本流路８０９より高い部分が越流口８０６ａに対応する迂回流路８１０をなす。

スクリーン８０５のエレメント部８０７は、エレメント８１１が格子状をなし、スクリーン目として矩形状の複数の連通穴８１２を有しており、本実施の形態では連通穴８１２が約７ｍｍ角のスクリーン目を形成している。この連通穴８１２の大きさや形状は本実施の形態に限るものではなく、必要に応じて適宜に変更することが可能である。

そして、パルプスラリーが連通穴８１２を通して本流路８０９を一次側から二次側に流れ、エレメント８１１がパルプスラリーに随伴する古紙パルプより大きい異物、すなわち長さや面積において大きいものを捕捉する。

ケーシング８０１には、パルプスラリーが迂回流路８１０を流れる迂回事象を検知するセンサー（図示省略）を設けており、制御部７００もしくは機体には、迂回事象の発生を報知するブザー、無線通信、有線通信等の報知手段を備えている。

以下、上記した構成の作用を説明する。制御部７００は、古紙投入部１とパルパー部９と脱墨部１１と抄紙部１３と仕上部１５と白水タンク部１００を制御し、各処理部において古紙再生処理系の運転を行う。

以下においては、本実施の形態における要部をなす脱墨部１１の作用について説明する。パルパー部９で生成したパルプスラリーは、異物除去装置８００を通してパルプスラリー流入部５０２から脱墨槽５０１の槽内の第１室５０１ａに流入する。異物除去装置８００における作用は後述する。

パルプスラリーは、越流板５０４の越流口５０４ａを越えて第２室５０１ｂに流入し、第２室５０１ｂから潜流板５０５の潜流口５０５ａを潜って第３室５０１ｃに流入し、以後同様にして第４室５０１ｄ、第５室５０１ｅ、第６室５０１ｆを巡り、その間に気泡発生部６００から散気する微細気泡によってインク等の固形成分の不純物が脱墨泡とともに分離され、脱墨されたパルプスラリーが槽出口５０６から抄紙部１３に移送される。

パドル駆動部５５７は、パドル回転軸５５８を回転駆動して掻き寄せパドル５５６を、各室５０１ａ～５０１ｆの仕切り板５０３および受泡部５５１の終端壁５０８の上方で、かつ液面より上方位置で軸心廻りに回転させ、脱墨槽５０１の各室５０１ａ～５０１ｆから発生する脱墨泡Ｂを受泡部５５１に掻き寄せる。

消泡部５５３は受泡部５５１から流れ込む脱墨泡Ｂを凝集部５５４に導くとともに、その過程において、回転する消泡羽根５６５と脱墨泡Ｂとの接触もしくは衝突により脱墨泡Ｂを破泡して消泡し、あるいは消泡羽根５６５の回転による遠心力で脱墨泡Ｂを内壁５４２の内側面に衝突させて破泡する。このとき、消泡部５５３が円筒状内面を有することで、消泡羽根５６５が回転する全方位において均一な消泡作用で効率よく消泡できる。

凝集部５５４は、消泡部５５３で消泡された脱墨廃液を撹拌羽根５７４で撹拌して固形成分を凝集させる。凝集部５５４は円筒状内面を有することで、撹拌ムラが生じにくく、効率よく固形成分を凝集させることができる。

異物除去装置８００では、パルプスラリーがパルパー部９から流入口８０２を通してケーシング８０１の本流路８０９に流入し、スクリーン８０５のエレメント部８０７を通して一次側から二次側に流れ、パルプスラリー流入部５０２に流入する。

パルプスラリーはスクリーン８０５のエレメント部８０７を通過する際に、パルプスラリーに随伴する異物がエレメント８１１で捕捉される。

このように、パルプスラリーに含まれた古紙パルプより大きい異物をエレメント８１１で捕捉することで、パルプスラリーが流れる経路をなす配管やバルブ等が異物で閉塞することがなく、異物に阻害されることなく製紙機の稼働を継続できる。

スクリーン８０５をケーシング８０１の開口部８０４を通して流路内に着脱自在に配置することで、スクリーン８０５で捕捉した異物を容易に取出すことができるとともに、スクリーン８０５の目詰まりの進捗を確認して適時に異物を排除できる。

スクリーン８０５の着脱作業は容易なので、エレメント部８０７の清掃作業に伴う作業負荷が軽減される。このため、使用者による清掃作業の頻度を高めることができ、エレメント部８０７の面積が小さくても目詰まりの発生を抑制でき、装置の小型化に寄与できる。

ケーシング８０１がスクリーン８０５を迂回する迂回流路８１０を有することで、スクリーン８０５の目詰まり時には、パルプスラリーが本流路８０９の一次側から迂回流路８１０およびスクリーン８０５の越流口８０６ａを通過して本流路８０９の二次側に流れるので、スクリーン８０５の目詰まりにより生じる最悪の事態、すなわちパルプスラリーが機外へ漏れでる事態を回避しつつ、製紙機の稼働を継続できる。

また、センサー（図示省略）が迂回事象を検知してブザー等の報知手段が迂回事象の発生を報知することで、迂回事象の発生から使用者がスクリーン８０５の異物を除去してスクリーン機能を回復するまでの期間を短くすることができ、スクリーン８０５の下流側の抄紙工程等に流れる異物を最小量に抑制することができる。

スクリーン８０５が異物受け部８０８を有することで、スクリーン８０５の一次側面に捕捉した異物が、衝撃や水の逆流を受けてスクリーン８０５から剥がれ落ちても、スクリーン８０５の取出操作によってスクリーン８０５の一次側面に捕捉した異物とともに、開口部８０４を通して機外へ容易に取り出すことができる。

また、スクリーン８０５のエレメント８１１が流路の上流側または下流側に向けて傾斜することで、パルプスラリー中により長くスクリーン８０５を浸漬することができ、エレメント８１１がパルプスラリー中の異物と接触する機会が増加し、異物除去効率の向上に寄与できる。

スクリーン８０５を機外に取出すことなく、ケーシング８０１の開口部８０４の監視窓を通してスクリーン８０５の目詰まり状況を容易に視認できるので、異物によるスクリーン８０５の目詰まりを事前に防止することが容易となる。

本実施の形態において、越流口８０６ａは全くの開口であるが、エレメント８１１よりも粗い目のエレメント等を配置し、非常に大きな異物は除去することも可能である。

また、迂回流路８１０をなす越流口８０６ａをエレメント部８０７の上部に設けているが、越流口８０６ａをエレメント部８０７の下方に設けることも可能であり、左右の側方にも設けることも可能である。これらの場合には、スクリーン８０５を可動式に設け、スクリーン８０５の目詰まりをセンサ等で検知し、スクリーン８０５が移動して越流口８０６ａをケーシング８０１の流路に対応させて流路を確保することも可能である。

また、スクリーン８０５は、薄いシート状部材に連通穴８１２形成するものや、連通穴８１２を有する板材や薄いシート状部材を多層状に配置して立体的に形成することも可能である。

図８は、スクリーン８０５のエレメント部８０７の他の形状を示しており、複数の連通穴８２２が大径円８２２ａと、小径円８２２ｂからなる。また、図９に示すように、連通穴８２２を大径円８２２ａのみを設けることも可能である。

さらに、図１０に示すように、エレメント部８０７は、複数の連通穴８３３を大矩形８３３ａと小矩形８３３ｂの組み合わせとすることも可能である。また、図１１に示すように、大矩形８３３ａのみを設けることも可能であり、連通穴８３３は多角形にすることも可能である。

また、図１２に示すように、エレメント部８０７は、複数の連通穴８４３を細長いスリットに形成することも可能である。あるいは、図１３に示すように、エレメント部８０７は、エレメント８１１を立体的に形成することも可能である。

さらに、図１４および図１５に示すように、スクリーン８０５は、下部領域を形成する不通水部８１３と、上部領域を形成するエレメント部８０７とで形成することも可能である。そして、エレメント部８０７を構成する一部のエレメント８１１をエレメント部８０７の上端の上方に櫛歯状に突出するように配置してエレメント８１１の相互間に連通穴８１２を形成している。

この場合には、スクリーン８０５のエレメント部８０７の目詰まり時に、パルプスラリーがスクリーン８０５を越えて迂回流路８１０を流れることで、本流路８０９の一次側から二次側にパルプスラリーが流れる

１ 古紙投入部
９ パルパー部
１１ 脱墨部
９１ 槽体
９２ 撹拌装置
１００ 白水タンク部
５０１ 脱墨槽
５０１ａ～５０１ｆ 室
５０２ パルプスラリー流入部
５０３ 仕切り板
５０４ 越流板
５０４ａ 越流口
５０５ 潜流板
５０５ａ 潜流口
５０６ 槽出口
５０７ 開放部
５０８ 終端壁
５４１ 外壁
５４２ 内壁
５５０ 脱墨廃液処理部
５５１ 受泡部
５５２ 底板
５５３ 消泡部
５５４ 凝集部
５５４ａ 蓋部
５５４ｃ 液面センサ
５５５ 脱墨泡排出部
５５６ 掻き寄せパドル
５５７ パドル駆動部
５５８ パドル回転軸
５５９ 従動プーリー
５６０ パドル駆動モータ
５６１ 主動プーリー
５６２ ベルト
５６３ 第１遮光板
５６４ 第１回転計
５６５ 消泡羽根
５６６ 消泡羽根駆動部
５６７ 消泡羽根回転軸
５６８ 従動プーリー
５６９ 羽根駆動モータ
５７０ 主動プーリー
５７１ ベルト
５７２ 第２遮光板
５７３ 第２回転計
５７４ 撹拌羽根
６００ 気泡発生部
７００ 制御部
８００ 異物除去装置
８０１ ケーシング
８０２ 流入口
８０３ 上壁
８０４ 開口部
８０５ スクリーン
８０６ 上部
８０６ａ 越流口
８０６ｂ 取っ手部
８０７ エレメント部
８０８ 異物受け部
８０９ 本流路
８１０ 迂回流路
８１１ エレメント
８１２ 連通穴
８１３ 不通水部

Claims (8)

1. 古紙パルプを含むパルプスラリーが流れる流路を形成するケーシングと、ケーシングの流路内に配置され、パルプスラリーに含まれた異物を捕捉するエレメントを有するスクリーンを備え、
   スクリーンは、ケーシングの流路の上流の一次側と下流の二次側を隔て、上部に越流口を有し、下部に前記エレメントを配したエレメント部を有し、
   ケーシングの流路は、スクリーンのエレメント部の高さに相当する部分が、パルプスラリーが通常において流れる本流路をなし、本流路より高い部分がスクリーンの越流口に対応する迂回流路をなし、迂回流路がスクリーンで隔てた本流路の上流の一次側と下流の二次側とを連通し、スクリーンの目詰まり時に本流路の上流の一次側から迂回流路を通して本流路の下流の二次側にパルプスラリーが流れることを特徴とする異物除去装置。
2. パルプスラリーが迂回流路を流れる迂回事象を検知するセンサーと、迂回事象の発生を報知する報知手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の異物除去装置。
3. スクリーンは、ケーシングの流路内に着脱自在に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の異物除去装置。
4. スクリーンは、エレメントから本流路の一次側に剥がれ落ちる異物を受け止める異物受け部を有することを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の異物除去装置。
5. スクリーンは、エレメントが本流路の上流側または下流側に向けて傾斜することを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の異物除去装置。
6. ケーシングは、スクリーンの目詰まり状況を視認可能な監視窓を有することを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の異物除去装置。
7. 古紙パルプを含むパルプスラリーを生成するパルパー部と、パルプスラリーを脱墨する脱墨部と、脱墨したパルプスラリーから抄紙する抄紙部と、パルプスラリーに含まれた異物を除去する異物除去装置を備え、
   異物除去装置が、請求項１から６の何れか一項に記載の異物除去装置からなることを特徴とする古紙再生処理装置。
8. 異物除去装置が、パルプスラリーがパルパー部から脱墨部に流れる経路の途中に配置されたことを特徴とする請求項７に記載の古紙再生処理装置。

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