JP6997907B1

JP6997907B1 - 記番号印刷装置

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Publication number: JP6997907B1
Application number: JP2021156993A
Authority: JP
Inventors: 正夫小澤
Original assignee: 正夫小澤
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2041-09-27
Also published as: JP2023047848A

Abstract

【課題】印刷効率の優れた記番号印刷装置を提供する。【解決手段】記番号印刷装置１は、番号胴軸３０と、複数の番号器ユニット２０、・・・と、を備え、複数の番号器ユニット２０、・・・は、４列×６行の各面に対応して整列して配置されていることを特徴とする。また、複数の番号器ユニット２０、・・・には、特定の桁の記号輪に、ＩとＯを除く２４のアルファベットが各面に１文字ずつ割り付けられている。具体的には、１列目の特定の桁の記号輪に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）がそれぞれ配置され、２列目の特定の桁の記号輪に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）がそれぞれ配置され、３列目の特定の桁の記号輪に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）がそれぞれ配置され、４列目の特定の桁の記号輪に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）がそれぞれ配置される。【選択図】図６

Description

本発明は、印刷物に連続番号を含む記号及び番号を印刷する記番号印刷装置に関するものである。

従来から、有価証券類などの貴重印刷物に、記号とともに連続する番号を印刷する記番号印刷が行われている。貴重印刷物の印刷では、一般に、図柄印刷工程の後に記番号印刷工程が実施されている。

このような記号及び番号（以下「記番号」）を印刷する記番号印刷では、複数の貴重印刷物の面を大判の紙に印刷した後、裁断工程が実施されて１枚ずつの貴重印刷物とされる。例えば、特許文献１には、４列×５面＝２０面を大判の紙（多面化シート）に印刷する番号印刷機が開示されている（特許文献１の図１５参照）。

特開２０１７－３５８３８号公報

この特許文献１に記載された従来の番号印刷機では、記号を全て同一に揃えた２０面それぞれに１万枚ずつ割り付けて（小切換算で２０万枚）連続印刷するようになっている。例えば、１列目の１行目は「ＡＡ０００００１Ａ」から「ＡＡ０１００００Ａ」を、１列目の２行目は「ＡＡ０１０００１Ａ」から「ＡＡ０２００００Ａ」を割り付けていた（図７参照）。

このため、大判が１万枚印刷されるごとに（小切換算で２０万枚ごとに）十万の位を手動で（０、２、４、・・・という具合に２ずつ）桁上げする必要があった。しかしながら、このような手動による桁上げ作業を含むと印刷の効率が悪くなり、印刷枚数も大幅に減ってしまう、という問題があった。

そこで、本発明は、印刷効率の優れた記番号印刷装置を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、第１の発明の記番号印刷装置は、番号胴軸と、前記番号胴軸の外面に整列して配置され、それぞれ複数の桁数の繰り上がり式の数字輪と少なくともひとつの桁の記号輪とを有する、複数の番号器ユニットと、を備え、複数の前記番号器ユニットは、４列×６行の各面に対応して整列して配置されていることを特徴とする。

第２の発明の記番号印刷装置は、複数の前記番号器ユニットには、特定の桁の記号輪に、ＩとＯを除く２４のアルファベットが各面に１文字ずつ割り付けられている。

第３の発明の記番号印刷装置は、複数の前記番号器ユニットにおいて、前記記号輪が固定され、かつ、前記数字輪が印刷ごとに連続的に１ずつ増加又は減少するように構成されている。

第４の発明の記番号印刷装置は、１列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）がそれぞれ配置され、２列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）がそれぞれ配置され、３列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）がそれぞれ配置され、４列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）がそれぞれ配置される。

このように、本発明の記番号印刷装置は、番号胴軸と、複数の番号器ユニットと、を備え、複数の番号器ユニットは、４列×６行の各面に対応して整列して配置されていることを特徴とする。このような構成であれば、２０面大判が２４面大判になることで大幅な増産が可能となる。

記番号印刷装置の全体構成を説明する説明図である。番号胴軸と番号器ユニットの配置を説明する概略説明図（正面）である。番号器（数字輪）の構成についての説明図である。小切券の製造工程のフロー図である。本実施例の大判シートの正面図である。本実施例の割付表の概念図である。従来技術の割付表の概念図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ただし、以下の実施例に記載されている構成要素は例示であり、本発明の技術範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（構成）
まず、図１を用いて本実施例の記番号印刷装置１の全体構成を説明する。記番号印刷装置１は、有価証券や紙幣などの貴重印刷物に記号と連続番号を印刷するものである。本実施例の記番号印刷装置１は、図１に示すように、用紙を一枚ずつ送り込むためのスイング装置１１と、図示しないインキ装置からインキが供給される複数の番号器ユニット２０、・・・を備える番号胴１２、１２と、紙を番号胴１２、１２側に押圧する圧胴１３と、搬送装置１５に紙を渡す渡胴１４、１４と、搬送装置１５と、を備えている。

番号胴１２は、記番号印刷装置１の中核をなす部品であり、回転しながら用紙（大判シート）に記号と連続数字を印刷するようにされている。そして、本実施例の番号胴１２は、図２に示すように、主に番号胴軸１２１と、複数の番号器ユニット２０、・・・と、から構成されている。

番号胴軸１２１は、回転軸であり、所定のタイミングで回転されることで、圧胴１３との間に用紙（大判シート）を挟みながら、番号器ユニット２０を用紙に押し付ける機能を有している。さらに後述するように、番号胴軸１２１の回転動作によって、番号器ユニット２０の数字輪２２を１つずつ送る（増加する；進める）機能も有している。

番号器ユニット２０は、左端の２桁分の記号輪２１、２１と、中央の６桁分の数字輪２２、・・・と、右端の１桁分の記号輪２１と、を備えている。このうち記号輪２１は、「Ｉ」と「Ｏ」を除く２４個のアルファベットが順に彫刻されており、番号胴軸１２１の回転動作によって送られることはなく、固定された状態となっている。すなわち、ギヤとは連結されていないため、手返し棒で手替えされない限り不動状態となる。つまり、手動で次にアルファベットに送ることができるようになっている。

ここで数字輪２２が動作する仕組みについて説明する。数字輪２２は、円筒の表面に累進数字「０～９」を彫刻されたリング状の複数の数字輪２２を同心軸に桁数分だけ並設して構成されている。そして、番号胴軸１２１上に取り付けられて、番号胴軸１２１が１回転するごとに数字輪２２が次の数字になることによって、１枚ごとに連続した記番号を印刷するようになっている。

例えば、従来の記番号印刷装置（１）であれば、
２桁目は９９が１００になり、
３桁目は９９９が１０００になり、
４桁目は９９９９が１００００になるが、
５桁目は９９９９９が００００００になる。その場合は、機械を停止して６桁目を１０００００に手返しするようにされていた。ただし、本実施例では、自動的に１０００００となるように構成することが好ましい。

数字輪の機構は、例えば図３に示すように、円柱状のシャフト２３と、シャフト２３の外面に取り付けられて、必要な桁数分並列して構成される、円筒体の表面に数字や文字などの活字が彫刻された字輪（２１、２２）と、字輪側面に付随するギヤ２４と、ギヤ２４と噛合し動力を伝達する駆動部のギヤ（図示せず）と、ギヤ２４を固定／解除するロックポール２５とから構成されている。

そして、本実施例の複数の番号器ユニット２０、・・・は、全部で２４個あり、４列×６行＝２４面の面毎に整列して配置されている。具体的に言うと、図６を用いて後述するように、１列目の右端の記号の桁には1～６行に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）が配置され、２列目の右端の記号の桁には1～６行に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）が配置され、３列目の右端の記号の桁には1～６行に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）が配置され、４列目の右端の記号の桁には1～６行に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）が配置される。

すなわち、特定の桁である右端の記号輪に、ＩとＯを除く２４のアルファベットが各面に１文字ずつ割り付けられている。換言すると、２列目の３行目には「Ｉ」を飛ばして「Ｊ」が配置されるとともに、３列目の２行目には「Ｏ」を飛ばして「Ｐ」が配置される。このように、４列６行の２４面にちょうど対応して、貴重印刷物では「１（いち）」や「０（ゼロ）」との誤読を防止するために「Ｉ（アイ）」と「Ｏ（オー）」を除く２４個のアルファベットが配置されているのである。

なお、本実施例では、右端の桁に「Ｉ」と「Ｏ」を除く２４個のアルファベットを割り付ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、左端の記号桁に割り付けてもよいし、左端から２番目の記号桁に割り付けてもよい。

（作用）
次に、小切券の製造工程について説明する。図４に示すように、大判シートＳＨ１の状態で、図柄印刷工程（ステップＳ１）と、番号印刷工程（ステップＳ２）と、番号確認工程（ステップＳ３）と、が実施される。小切券ＳＨ２が複数印刷された（裁断前の）大判シートＳＨ１には、アルファベット記号と連続番号から構成される文字列（＝記番号）が印刷されている。

その後、裁断工程（ステップＳ４）が実施されて小切券ＳＨ２の状態で、仕上工程（ステップＳ５）と、封包工程（ステップＳ６）と、が実施される。このうち、裁断工程（ステップＳ４）では、大判シートＳＨ１が２４分割されて小切券ＳＨ２が製造される。

小切券ＳＨ２は、３０万枚ごとに１セットとされて、台車に積載される。例えば、３０万枚ずつ、１行目から６行目までに対応する６台の台車に分割されて積載されることが好ましい。この場合、全体を１００万枚とすると残りの１０万枚の積載は、１行目から３行目までと４行目から６行目までのそれぞれ３０万枚をまとめて１台の台車に積載することができる。

すなわち、前半の工程によって、図５に示すような大判シートＳＨ１が製造されるのである。大判シートＳＨ１の１列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）がそれぞれ配置され、２列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）がそれぞれ配置され、３列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）がそれぞれ配置され、４列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）がそれぞれ配置される。

すなわち、本実施例の記番号印刷装置１では、図６の割付表に示すように、３桁ある記号輪のうち２桁を特定の記号に揃えつつ、残りの１桁を「Ｉ」と「Ｏ」を除く２４個のアルファベットを割り付けて連続印刷するようになっている。したがって、各面には、例えば「ＡＡ０００００１Ａ」から「ＡＡ９９９９９９Ａ」までのように、約１００万枚（実際には９９万９千９百９十９枚）ずつ割り付けて連続印刷できるようになっている。これは、小切換算で約２４００万枚に相当する。なお、実際には、９０万枚連続で印刷することによって、後工程である裁断工程を効率よく実施できる。

これに対して、従来の記番号印刷装置では、図７の割付表に示すように、３桁ある記号輪を特定の記号に揃えた２０面それぞれに１万枚ずつ割り付けて（小切換算で２０万枚）連続印刷するようになっている。例えば、１列目の１行目は「ＡＡ０００００１Ａ」から「ＡＡ０１００００Ａ」を、１列目の２行目は「ＡＡ０１０００１Ａ」から「ＡＡ０２００００Ａ」を割り付けていた。このため、大判が１万枚印刷されるごとに（小切換算で２０万枚ごとに）十万の位を手動で（０、２、４、・・・という具合に２ずつ）桁上げする必要があった。

具体的には、１～４枚目の割付表では大判シートＳＨ１で１万枚、小切券ＳＨ２で２０万ずつ、合計では大判シートＳＨ１で４万枚、小切券ＳＨ２で８０万枚を印刷する。その後、５枚目の割付表では大判シートＳＨ１で５０００枚、小切券ＳＨ２で１０万枚を印刷する。逆に言うと、９０万枚印刷するためには、４回の段取り替え作業（割付作業、手返し）が発生することになっていた。

（効果）
次に、本実施例の記番号印刷装置１の奏する効果を列挙して説明する。
（１）記番号印刷装置１は、番号胴軸３０と、複数の番号器ユニット２０、・・・と、を備え、複数の番号器ユニット２０、・・・は、４列×６行の各面に対応して整列して配置されていることを特徴とする。このような構成であれば、２０面大判が２４面大判になることで大幅な増産が可能となる。つまり、２０面大判が２４面大判になることによって、少なくとも２割の増産が可能となる。

このように、２４面とすることによって、裁断工程において２４という数字の性質を十分に活用できる。つまり、自然数２４の約数は、２、３、４、６、８、１２と数が多く、様々な数で割り切れるため、効率のよい、作業性の優れた裁断工程となる。

さらに、
・従来必要となっていた１記号５枚の割付表が不要になる。
・２４時間連続印刷にした場合に、記番号印刷装置１の設置台数を大幅に削減できる。
・番号器ユニット２０への注油及び異物の除去のため、番号器ユニット２０の洗浄を実施しているが、この回数を削減可能で、有機溶剤暴露の危険性を極力低減できる。（２４時間連続印刷にした場合、週末相当及び累計印刷枚数を考慮して、さらに交代制勤務の効果で作業者一人当りの有機溶剤暴露の危険性を極力低減できる可能性がある。）
といった効果を奏する。

（２）また、複数の番号器ユニット２０、・・・には、特定の桁の記号輪に、ＩとＯを除く２４のアルファベットが各面に１文字ずつ割り付けられているため、２４面にアルファベットがちょうど１つずつ配置でき、きわめて効率よく印刷できる。

（３）さらに、複数の番号器ユニット２０、・・・において、記号輪２１が固定され、かつ、数字輪２２が印刷ごとに連続的に１ずつ増加又は減少するように構成されるため、きわめて多数枚の連続印刷が可能となる。例えば、数字輪２２が６桁の場合であれば、最大１００万枚を連続印刷できる。

（４）また、１列目の特定の桁の記号輪２１の1～６行に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）がそれぞれ配置され、２列目の特定の桁の記号輪２１の1～６行に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）がそれぞれ配置され、３列目の特定の桁の記号輪２１の1～６行に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）がそれぞれ配置され、４列目の特定の桁の記号輪２１の1～６行に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）がそれぞれ配置されるため、全体的にアルファベット順に整然とアルファベットを配置できる。

以上、図面を参照して、本発明の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

ＳＨ１大判のシート
ＳＨ２小切券
１記番号印刷装置
１１スイング装置
１２番号胴
１２１番号胴軸
１３圧胴
１４渡胴
１５搬送装置
２０番号器ユニット
２１記号輪
２２数字輪
２３シャフト
２４ギヤ
２５ロックポール

Claims

番号胴軸と、
前記番号胴軸の外面に整列して配置され、それぞれ複数の桁数の繰り上がり式の数字輪と少なくともひとつの桁の記号輪とを有する、複数の番号器ユニットと、を備え、
複数の前記番号器ユニットは、４列×６行の各面に対応して整列して配置されていることを特徴とし、
複数の前記番号器ユニットには、特定の桁の記号輪に、ＩとＯを除く２４のアルファベットが各面に１文字ずつ割り付けられている、記番号印刷装置。
複数の前記番号器ユニットにおいて、前記記号輪が固定され、かつ、前記数字輪が印刷ごとに連続的に１ずつ増加又は減少するように構成された、請求項１に記載された、記番号印刷装置。
１列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）がそれぞれ配置され、２列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ）がそれぞれ配置され、３列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ）がそれぞれ配置され、４列目の特定の桁の記号輪の1～６行に（Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）がそれぞれ配置される、請求項１に記載された、記番号印刷装置。