JP6995458B1 - 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム - Google Patents
工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6995458B1 JP6995458B1 JP2021133864A JP2021133864A JP6995458B1 JP 6995458 B1 JP6995458 B1 JP 6995458B1 JP 2021133864 A JP2021133864 A JP 2021133864A JP 2021133864 A JP2021133864 A JP 2021133864A JP 6995458 B1 JP6995458 B1 JP 6995458B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- transfer system
- machine
- machine tool
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 135
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 145
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 50
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 22
- 230000006870 function Effects 0.000 description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 13
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000003936 working memory Effects 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
Description
図1を参照して、実施の形態に従う工具搬送システム10について説明する。図1は、工具搬送システム10の外観を示す図である。
次に、図2を参照して、工具搬送システム10における各種の駆動機構について説明する。図2は、工具搬送システム10の駆動機構の構成例を示す図である。
次に、図3を参照して、工具の搬入態様について説明する。図3は、工具搬送システム10における工具の搬入態様の一例を概略的に示す図である。
次に、図4~図7を参照して、工具ホルダーの搬送処理を実現するための機能構成について説明する。図4は、工具搬送システム10の機能構成の一例を示す図である。
まず、図5を参照して、図4に示される設定部52の機能について説明する。図5は、設定部52への入力と、当該入力に対する設定部52の出力との一例を示す図である。
次に、図6を参照して、図4に示される搬送制御部54の機能について説明する。図6は、搬送制御部54への入力と、当該入力に対する搬送制御部54の出力との一例を示す図である。
次に、図7を参照して、図4に示される判断部56の機能について説明する。図7は、判断部56への入力と、当該入力に対する判断部56の出力との一例を示す図である。
次に、図4に示される出力部58の機能について説明する。
次に、図8を参照して、工具情報174の更新処理について説明する。図8は、更新前後の工具情報174を示す図である。
次に、図9を参照して、作業ステーション200から工具収納部250への工具の搬入工程について説明する。図9は、作業ステーション200から工具収納部250への工具の搬入工程の流れを概略的に示す図である。
次に、図10を参照して、図9に引き続く工具の搬入工程について説明する。図10は、工具収納部250から工作機械400への工具の搬入工程の流れを概略的に示す図である。
次に、図11を参照して、工具の搬出工程について説明する。図11は、工作機械400から作業ステーション200への工具の搬出工程の流れを概略的に示す図である。
次に、図12を参照して、図2に示される管理装置100のハードウェア構成について説明する。図12は、管理装置100のハードウェア構成の一例を示す模式図である。
図13を参照して、図2に示されるPLC150のハードウェア構成の一例について説明する。図13は、PLC150の主要なハードウェア構成を示すブロック図である。
図14を参照して、工作機械400のハードウェア構成の一例について説明する。図14は、工作機械400の主要なハードウェア構成を示すブロック図である。
次に、図15を参照して、工具の搬入処理に係る制御フローについて説明する。図15は、工作機械400からの工具の搬入処理の流れを示すフローチャートである。
次に、図16を参照して、工具搬送システム10の変形例について説明する。図16は、変形例に従う工具搬送システム10Aを示す図である。
次に、図17を参照して、本変形例に従う工具搬送システム10Aの制御フローについて説明する。図17は、本変形例に従う工具の搬入処理の流れを示すフローチャートである。
次に、図18を参照して、上述の工具情報174(図5参照)の変形例について説明する。図18は、変形例に従う工具情報174Aを示す図である。
以上のようにして、工具搬送システム10の制御部50は、工具収納部250から工作機械400への搬送対象の工具について作業者による調整作業が必要であるか否かを判断する。そして、制御部50は、当該搬送対象の工具について調整作業が必要であると判断した場合には、当該工具が工作機械400で加工に用いられる前に、調整作業が必要であることを示す警告を出力する。
Claims (7)
- 工具搬送システムであって、
ワークを加工することが可能な工作機械と、
複数の工具を収納可能に構成される工具収納部と、
作業者が工具に係る作業を行うための作業ステーションとを備え、前記作業ステーションは、前記工具搬送システムに対する操作を受け付けるための操作端末を含み、
前記工作機械内、前記工具収納部内、および前記作業ステーション内にある工具の内の指定された工具を、前記工作機械、前記工具収納部、および前記作業ステーションの内の指定された搬送先に搬送するための第1搬送装置と、
前記工具搬送システムを制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、
前記工具収納部から前記工作機械への搬送対象の工具について作業者による調整が必要であるか否かを判断する処理と、
前記判断する処理で前記調整が必要であると判断された場合には、前記搬送対象の工具が前記工作機械で加工に用いられる前に、前記調整が必要であることを示す警告を出力する処理とを実行し、
前記警告を出力する処理は、前記操作端末において前記警告を出力する処理を含む、工具搬送システム。 - 前記工具搬送システムは、さらに、加工対象のワークを前記工作機械に搬送するための第2搬送装置を備え、
前記警告を出力する処理は、前記加工対象のワークが前記第2搬送装置によって前記工作機械に搬送されたことに基づいて実行される、請求項1に記載の工具搬送システム。 - 前記複数の工具の各々には、前記調整の要否を示す情報が予め設定されており、
前記制御部は、前記搬送対象の工具に設定されている前記情報に基づいて、当該搬送対象の工具について前記調整が必要であるか否かを判断する、請求項1または2に記載の工具搬送システム。 - 前記制御部は、前記調整が完了したことに基づいて、前記搬送対象の工具に設定されている前記情報を、前記調整が必要であることを示す値から前記調整が不要であることを示す値に書き換える処理を実行する、請求項3に記載の工具搬送システム。
- 前記工作機械は、ディスプレイを含み、
前記警告を出力する処理は、前記ディスプレイに前記警告を表示する処理を含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の工具搬送システム。 - 工具搬送システムの制御方法であって、
前記工具搬送システムは、
ワークを加工することが可能な工作機械と、
複数の工具を収納可能に構成される工具収納部と、
作業者が工具に係る作業を行うための作業ステーションとを備え、前記作業ステーションは、前記工具搬送システムに対する操作を受け付けるための操作端末を含み、
前記工作機械内、前記工具収納部内、および前記作業ステーション内にある工具の内の指定された工具を、前記工作機械、前記工具収納部、および前記作業ステーションの内の指定された搬送先に搬送するための搬送装置とを備え、
前記制御方法は、
前記工具収納部から前記工作機械への搬送対象の工具について作業者による調整が必要であるか否かを判断するステップと、
前記判断するステップで前記調整が必要であると判断された場合には、前記搬送対象の工具が前記工作機械で加工に用いられる前に、前記調整が必要であることを示す警告を出力するステップとを備え、
前記警告を出力するステップは、前記操作端末において前記警告を出力することを含む、制御方法。 - 工具搬送システムの制御プログラムであって、
前記工具搬送システムは、
ワークを加工することが可能な工作機械と、
複数の工具を収納可能に構成される工具収納部と、
作業者が工具に係る作業を行うための作業ステーションとを備え、前記作業ステーションは、前記工具搬送システムに対する操作を受け付けるための操作端末を含み、
前記工作機械内、前記工具収納部内、および前記作業ステーション内にある工具の内の指定された工具を、前記工作機械、前記工具収納部、および前記作業ステーションの内の指定された搬送先に搬送するための搬送装置とを備え、
前記制御プログラムは、前記工具搬送システムに、
前記工具収納部から前記工作機械への搬送対象の工具について作業者による調整が必要であるか否かを判断するステップと、
前記判断するステップで前記調整が必要であると判断された場合には、前記搬送対象の工具が前記工作機械で加工に用いられる前に、前記調整が必要であることを示す警告を出力するステップとを実行させ、
前記警告を出力するステップは、前記操作端末において前記警告を出力することを含む、制御プログラム。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021133864A JP6995458B1 (ja) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム |
PCT/JP2022/031019 WO2023022160A1 (ja) | 2021-08-19 | 2022-08-17 | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021133864A JP6995458B1 (ja) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6995458B1 true JP6995458B1 (ja) | 2022-01-14 |
JP2023028269A JP2023028269A (ja) | 2023-03-03 |
Family
ID=80448040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021133864A Active JP6995458B1 (ja) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6995458B1 (ja) |
WO (1) | WO2023022160A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024069746A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | ファナック株式会社 | 工作機械 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020135045A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | ファナック株式会社 | 機械の制御装置及び制御方法 |
JP6860735B1 (ja) * | 2020-07-28 | 2021-04-21 | Dmg森精機株式会社 | 搬送システム、搬送システムの制御方法、および搬送システムの制御プログラム |
-
2021
- 2021-08-19 JP JP2021133864A patent/JP6995458B1/ja active Active
-
2022
- 2022-08-17 WO PCT/JP2022/031019 patent/WO2023022160A1/ja unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020135045A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | ファナック株式会社 | 機械の制御装置及び制御方法 |
JP6860735B1 (ja) * | 2020-07-28 | 2021-04-21 | Dmg森精機株式会社 | 搬送システム、搬送システムの制御方法、および搬送システムの制御プログラム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024069746A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | ファナック株式会社 | 工作機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023022160A1 (ja) | 2023-02-23 |
JP2023028269A (ja) | 2023-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022024454A1 (ja) | 工具セットアップ装置、搬送システム、工具セットアップ装置の制御方法、および工具セットアップ装置の制御プログラム | |
WO2022024456A1 (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および、工具搬送システムの制御プログラム | |
WO2022024455A1 (ja) | 搬送システム、搬送システムの制御方法、および搬送システムの制御プログラム | |
JP6995458B1 (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム | |
JP2022133799A (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム | |
US20190278259A1 (en) | Production management system | |
JP2016045571A (ja) | 工作機械とともに使用されるロボットのロボット制御装置、及び加工システム | |
CN113423533B (zh) | 托盘搬送系统、托盘搬送方法以及托盘搬送程序 | |
WO2022269673A1 (ja) | 工具搬送システム、制御方法、および制御プログラム | |
WO2022097268A1 (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および、工具搬送システムの制御プログラム | |
WO2022107198A1 (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および、工具搬送システムの制御プログラム | |
US11213959B2 (en) | Identification number setting system, identification number setting method, and robot system | |
WO2023135644A1 (ja) | 搬送システム、制御方法、および制御プログラム | |
WO2022185772A1 (ja) | 工具搬送システム、工具搬送システムの制御方法、および工具搬送システムの制御プログラム | |
WO2022269674A1 (ja) | 加工システム、検索方法、および検索プログラム | |
US20240116712A1 (en) | Transport System, Control Method, and Control Program | |
JPH06277990A (ja) | セルコントローラ | |
JPH07175512A (ja) | 加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210819 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20210819 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211214 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6995458 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RD07 | Notification of extinguishment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D07 |