JP6991031B2 - 冷却液分配装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷却液を複数の経路を介してエンジンの冷却対象部に送る冷却液分配装置に関する。

冷却液を複数の経路を介してエンジンの冷却対象部に送る冷却液分配装置の例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された冷却液分配装置は、ロータリバルブ装置を有する。ロータリバルブ装置は、弁体としての円筒状のロータリバルブと、ロータリバルブを収容するハウジングと、ロータリバルブを回転する電動モータと、を有する。ハウジングは、複数の接続流路としての複数の開口部を有する。ロータリバルブは、複数の入口流路としての複数の切欠孔と、複数の出口流路としての複数の切欠孔と、を有する。複数の出口流路の何れか１つは、ヒータコアに接続されている。電動モータによりロータリバルブを回転すると、複数の開口部と複数の切欠孔とが接続または遮断される。

特開２０１６－１３８４５４号公報

しかし、特許文献１に記載されている冷却液分配装置は、３つの入口流路と３つの出口流路とを、接続流路を介して接続または遮断する点が考慮されておらず、その点で改善の余地があった。

本発明の目的は、３つの入口流路と３つの出口流路とを、接続流路を介して接続または遮断することの可能な冷却液分配装置を提供することにある。

本発明は、冷却液を複数の経路を介してエンジンの冷却対象部に分配する冷却液分配装置であって、前記冷却対象部から出た冷却液を輸送し、かつ、互いに並列に配置された第１入口流路、第２入口流路及び第３入口流路と、前記第１入口流路、前記第２入口流路及び前記第３入口流路の少なくとも１つの流路から輸送される冷却液を前記冷却対象部に戻し、かつ、互いに並列に配置された第１出口流路、第２出口流路及び第３出口流路と、所定角度範囲内で回転可能に設けられた弁体と、前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第１入口流路に接続または遮断される第１接続流路と、前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第２入口流路に接続または遮断される第２接続流路と、前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第３入口流路に接続または遮断される第３接続流路と、前記弁体の回転方向の所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第１出口流路に接続または遮断される第４接続流路と、前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第２出口流路に接続または遮断される第５接続流路と、前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第３出口流路に接続または遮断される第６接続流路と、を有し、前記第１入口流路、前記第２入口流路、前記第３入口流路、前記第１接続流路、前記第２接続流路及び前記第３接続流は前記弁体の回転軸方向で第１の範囲に配置され、前記第１出口流路、前記第２出口流路、前記第３出口流路、前記第４接続流路、前記第５接続流及び前記第６接続流路は前記弁体の回転軸方向で前記第１の範囲とは異なる第２の範囲に配置され、前記第１接続流路と前記第２接続流路と前記第３接続流路と前記第４接続流路と前記第５接続流路と前記第６接続流路とが互いに接続されており、前記弁体が前記所定角度範囲内で所定位置にあると、前記第１接続流路と前記第１入口流路とが遮断され、かつ、前記第２接続流路と前記第２入口流路とが遮断され、かつ、前記第３接続流路と前記第３入口流路とが遮断され、前記所定位置を基準とする前記弁体の回転方向が異なると、前記第５接続流路と前記第２出口流路との接続及び遮断パターンが異なる。

本発明によれば、３つの入口流路と３つの出口流路とを、接続流路を介して接続または遮断することが可能である。

本発明の冷却液分配装置を有する車両の模式図である。 冷却液分配装置が有する切替バルブの具体例１を示す斜視図である。 図２に示す切替バルブの入口流路を含む平面断面図である。 図２に示す切替バルブの出口流路を含む平面断面図である。 図２に示す切替バルブの展開図である。 図２に示す切替バルブにおいて、弁体のと流路と領域との関係を示す図表である。 切替バルブの具体例２の展開図である。 切替バルブの具体例３の展開図である。 切替バルブの具体例４の展開図である。 切替バルブの具体例５の側面図である。 切替バルブの具体例５の平面図である。 切替バルブの具体例６の斜視図である。 切替バルブの具体例７の断面図である。 切替バルブの具体例７の他の断面図である。 切替バルブの具体例７の模式的な平面図である。 切替バルブの具体例７の模式的な底面図である。 切替バルブの具体例７の展開図である。

以下、本発明の冷却液分配装置を車両に設けた場合の実施形態を、図面に基づいて説明する。

図１に示す車両１０は、エンジン１１、ウォータポンプ１２、切替バルブ１３、ラジエータ１４、ヒータコア１５、電動モータ１６、モータ駆動回路１７及びコントローラ１８を有する。

エンジン１１は、車両１０の駆動輪に伝達するトルクを発生する動力源であり、エンジン１１は、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、液化プロパンガスエンジンの何れでもよい。エンジン１１は、燃焼室で燃料を燃焼させ、燃料の燃焼時の熱エネルギを、クランクシャフトの運動エネルギに変換する。エンジン１１は、シリンダブロック用ウォータジャケット１９、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０、排気ポート用ウォータジャケット２１を有する。シリンダブロック用ウォータジャケット１９は、エンジン１１のシリンダブロック２２に設けられ、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０は、エンジン１１のシリンダヘッド２３に設けられている。

シリンダヘッド２３に接続された筒部２４が設けられ、筒部２４は排気路を有する。排気路は燃焼室に接続されている。排気ポート用ウォータジャケット２１は、筒部２４に設けられている。シリンダブロック用ウォータジャケット１９、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０及び排気ポート用ウォータジャケット２１は、共に冷却液の通路である。

ウォータポンプ１２は、吸引ポート２５及び吐出ポート２６を有し、クランクシャフトから伝達される回転力で駆動されて、冷却液を吸引及び吐出する。吐出ポート２６は、複数の経路である３つの冷却流路２７，２８，２９に分岐して接続されている。冷却流路２７は、シリンダブロック用ウォータジャケット１９の入口３０に接続されている。冷却流路２８は、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０の入口３１に接続されている。冷却流路２９は、排気ポート用ウォータジャケット２１の入口３２に接続されている。

シリンダブロック用ウォータジャケット１９の出口３３は、冷却流路３４に接続されている。シリンダヘッド用ウォータジャケット２０の出口３５は、冷却流路３６に接続されている。排気ポート用ウォータジャケット２１の出口３７は、冷却流路３８に接続されている。

電動モータ１６は、電流が印加されて回転軸を回転可能であり、電動モータ１６は、例えば、３相交流形モータを用いることが可能である。電動モータ１６は、ステータ及びロータを有し、ステータは通電用の巻線を有する。ロータは回転軸に取り付けられている。車両１０は、電源３９を有する。電源３９は、充電及び放電が可能な二次電池である。モータ駆動回路１７は、電源３９と電動モータ１６とを電気的に接続及び遮断する。モータ駆動回路１７は、複数のスイッチング素子を有するインバータにより構成されている。スイッチング素子は、半導体素子である。

コントローラ１８は、電源３９から印加される電流により起動し、モータ駆動回路１７を制御する信号を出力する。コントローラ１８は、入力ポート、出力ポート、記憶部、演算処理部を有する、公知の電子制御装置である。コントローラ１８からモータ駆動回路１７に入力される信号のデューティ比を制御することにより、電動モータ１６の巻線に印加される電圧及び電流が制御される。モータ駆動回路１７のスイッチング素子のオンとオフとの比率、すなわち、デューティ比を制御することにより、単位時間当たりにおける電動モータ１６の回転数及びトルクを制御することが可能である。また、コントローラ１８はモータ駆動回路１７を制御し、電動モータ１６の巻線を流れる電流の向きを切り替えて、電動モータ１６の回転軸の回転方向を切り替える。

また、図１のように、冷却液温度センサ４０の信号、外気温センサ４１Ａの信号、内気温センサ４１Ｂの信号、室温設定スイッチ４１Ｃの信号、イグニッションスイッチ４２の信号、角度センサ４３の信号は、コントローラ１８に入力される。冷却液温度センサ４０は、シリンダブロック用ウォータジャケット１９、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０、排気ポート用ウォータジャケット２１に供給される冷却液の温度（冷却液温度）を検出して信号を出力する。外気温センサ４１Ａは、車外の気温（外気温）を検出して信号を出力する。内気温センサ４１Ｂは、車室内の温度（内気温）を検出して信号を出力する。室温設定スイッチ４１Ｃは、車両１０の乗員の操作により設定された目標となる設定温度を信号として出力する。イグニッションスイッチ４２は、車両１０の乗員の操作、または、車両１０の状況に応じてオン・オフが切り替えられる。イグニッションスイッチ４２がオンされていると、エンジン１１のクランクシャフトが回転し、車両１０の駆動輪にトルクを伝達することが可能である。イグニッションスイッチ４２がオフされていると、エンジン１１は停止する。

角度センサ４３は、電動モータ１６の回転軸の回転方向における位置、回転角度を検出して信号を出力する。角度センサ４３としては、例えば磁気センサを用いることが可能である。

切替バルブ１３は、冷却液が流入する第１入口流路４４、第２入口流路４５及び第３入口流路４６を有する。また、切替バルブ１３は、冷却液が流出する第１出口流路４７、第２出口流路４８及び第３出口流路４９を有する。

コントローラ１８により駆動及び停止が制御されるブロワモータ５０が設けられている。ブロワモータ５０により輸送される空気の通路にヒータコア１５が設けられている。ヒータコア１５は、空調用の空気を暖めるための熱交換器であり、ヒータコア１５は冷却液の通路を形成する。ヒータコア１５の入口５１は、冷却流路５２を介して切替バルブ１３の第２出口流路４８に接続されている。ヒータコア１５の出口５３は、冷却流路５４を介してウォータポンプ１２の吸引ポート２５に接続されている。

ラジエータ１４は、車両１０のエンジンルームの前部に配置されている。ラジエータ１４は、冷却液と空気との間で熱交換を行って冷却液の温度を低下させるものである。ラジエータ１４の入口５５は、冷却流路５６を介して切替バルブ１３の第１出口流路４７に接続されている。ラジエータ１４の出口５７は冷却流路１０６を介してウォータポンプ１２の吸引ポート２５に接続されている。

（具体例１）
切替バルブ１３の具体例１を、図２、図３及び図４を参照して説明する。切替バルブ１３は、円筒形状のハウジング５８と、ハウジング５８内に収容された円筒形状の弁体５９と、を有する。ハウジング５８及び弁体５９は、金属製または合成樹脂製である。ハウジング５８は、エンジンルーム内のブラケット、フレーム等により回転しないように支持されている。弁体５９は、電動モータ１６の回転軸６０に接続されている。電動モータ１６の回転力が弁体５９に伝達されると、弁体５９は図２で軸線Ａ１を中心とする所定角度の範囲内で、時計回り及び反時計回りで回転可能である。コントローラ１８は、電動モータ１６の回転方向及び回転角度を制御して、弁体５９の回転方向及び回転角度を制御する。軸線Ａ１は、ハウジング５８、弁体５９及び回転軸６０の回転中心である。

図３のように、ハウジング５８を径方向に貫通する取り付け孔６１，６２，６３が設けられている。取り付け孔６１，６２，６３は、ハウジング５８の円周方向で互いに異なる位置に配置され、取り付け孔６１，６２，６３は、軸線Ａ１方向で同じ位置に配置されている。図３は、取り付け孔６１，６２，６３を互いに１２０度間隔で配置した例である。

弁体５９は、軸線Ａ１を中心とする通路１２４を有する。弁体５９を径方向に貫通し、かつ、外周面６４から通路１２４にそれぞれ接続された連通穴６５，６６，６７が設けられている。通路１２４は、連通穴６５，６６，６７の全てに接続されている。連通穴６５，６６，６７は、弁体５９の回転方向で互いに異なる位置に配置されている。連通穴６５，６６，６７の軸線Ａ１方向における配置位置は、取り付け孔６１，６２，６３の軸線Ａ１方向における配置位置と同じである。連通穴６５，６６，６７は、弁体５９の回転方向で所定角度の範囲に亘ってそれぞれ配置されている。

図５に示すように、連通穴６５は、２１０度から２８０度の範囲に配置され、連通穴６６は、７０度から１７０度の範囲に亘って配置され、連通穴６７は３４０度から６０度の範囲に亘って配置されている。連通穴６５と連通穴６６とは４０度を隔てて配置され、連通穴６５と連通穴６７とは６０度を隔てて配置されている。連通穴６６と連通穴６７とは１０度を隔てて配置されている。便宜上、弁体５９の回転方向において、連通穴６７の第１端部を６０度とし、第１端部から連通穴６７の第２端部に向けて６０度隔てた位置を、０度と規定している。弁体５９の回転方向で、０度に対応する位置を、便宜上、基準位置とする。

連通穴６５は、弁体５９の２１０度の位置から２８０度の範囲に亘り、領域Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４の順序で区画されている。連通穴６６は、弁体５９の７０度の位置から１７０度の範囲に亘り、領域Ｅ７，Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３の順序で区画されている。連通穴６７は、弁体５９の３４０度の位置から６０度の範囲に亘り、領域Ｅ１０，Ｅ１１、Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２の順序で区画されている。

そして、連通穴６５の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４、及び連通穴６７の領域Ｅ１０，Ｅ１１により、第１接続流路６８が形成されている。また、連通穴６６の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３及び連通穴６５の領域Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第２接続流路６９が形成されている。さらに、連通穴６７の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２及び連通穴６６の領域Ｅ７，Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第３接続流路７０が形成されている。

図３のように、接続管７１が取り付け孔６１内に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管７１との間をシールするシール部材が設けられている。接続管７１に輸送管７２が接続され、輸送管７２内に冷却流路３４が設けられている。接続管７１内にシール部材７３が配置されている。シール部材７３は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング７４が接続管７１内に配置され、スプリング７４は、シール部材７３を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材７３内に第１入口流路４４が形成され、第１入口流路４４は冷却流路３４につながっている。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第１入口流路４４の配置領域と、第１接続流路６８の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第１入口流路４４は第１接続流路６８に接続または遮断される。

接続管７５が取り付け孔６２内に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管７５との間をシールするシール部材が設けられている。接続管７５に輸送管７６が接続され、輸送管７６内に冷却流路３６が設けられている。接続管７５内にシール部材７７が配置されている。シール部材７７は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング７８が接続管７５内に配置され、スプリング７８は、シール部材７７を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材７７内に第２入口流路４５が形成され、第２入口流路４５は冷却流路３６につながっている。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第２入口流路４５の配置領域と、第２接続流路６９の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第２入口流路４５は第２接続流路６９に接続または遮断される。

接続管２７８が取り付け孔６３内に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管２７８との間をシールするシール部材が設けられている。接続管２７８に輸送管７９が接続され、輸送管７９内に冷却流路３８が設けられている。接続管２７８内にシール部材８０が配置されている。シール部材８０は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング８１が接続管２７８内に配置され、スプリング８１は、シール部材８０を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材８０内に第３入口流路４６が形成され、第３入口流路４６は冷却流路３８につながっている。第１入口流路４４、第２入口流路４５及び第３入口流路４６は、互いに並列に配置されている。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第３入口流路４６の配置領域と、第３接続流路７０の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第３入口流路４６は第３接続流路７０に接続または遮断される。

図４のように、ハウジング５８を径方向に貫通する取り付け孔８２，８３，８４が設けられている。取り付け孔８２，８３，８４は、ハウジング５８の円周方向で互いに異なる位置に配置され、取り付け孔８２，８３，８４は、軸線Ａ１方向で同じ位置に配置されている。図４は、取り付け孔８２，８３，８４を互いに１２０度間隔で配置した例である。また、取り付け孔８２，８３，８４のハウジング５８の軸線Ａ１方向における配置位置は、取り付け孔６１，６２，６３のハウジング５８の軸線Ａ１方向における配置位置とは異なる。

取り付け孔８２のハウジング５８の円周方向における配置位置は、取り付け孔６１のハウジング５８の円周方向における配置位置と同じである。取り付け孔８３のハウジング５８の円周方向における配置位置は、取り付け孔６２のハウジング５８の円周方向における配置位置と同じである。取り付け孔８４のハウジング５８の円周方向における配置位置は、取り付け孔６３のハウジング５８の円周方向における配置位置と同じである。

図４に示すように、弁体５９は、外周面６４から通路１２４に接続された連通穴８５，８６，８７，８８，８９を有する。つまり、通路１２４は、連通穴８５，８６，８７，８８，８９の全てに接続されている。連通穴８５，８６，８７，８８，８９は、弁体５９の回転方向で互いに異なる位置に配置されている。連通穴８５，８６，８７，８８，８９の軸線Ａ１方向における配置位置は、取り付け孔８２，８３，８４の軸線Ａ１方向における配置位置と同じである。連通穴８５，８６，８７，８８，８９は、弁体５９の回転方向で所定角度の範囲に亘ってそれぞれ配置されている。

図５に示すように、連通穴８５は弁体５９の外周面６４における０度の位置から１０度の範囲に亘って配置されている。連通穴８６は弁体５９の外周面６４における８０度の位置から１４０度の位置まで配置されている。連通穴８７は弁体５９の外周面６４における２３０度の位置から２５０度の位置まで配置されている。連通穴８８は弁体５９の外周面６４における２６０度の位置から３００度の位置まで配置されている。連通穴８９は弁体５９の外周面６４における３１０度の位置から３２０度の位置まで配置されている。連通穴８５と連通穴８６とは７０度を隔てて配置され、連通穴８６と連通穴８７とは９０度を隔てて配置され、連通穴８７と連通穴８８とは１０度を隔てて配置され、連通穴８８と連通穴８９とは１０度を隔てて配置されている。

連通穴８５は、単数の領域Ｅ１２を形成する。連通穴８６は、領域Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５の順序で構成されている。連通穴８７は、領域Ｅ１１，Ｅ１２にて構成されている。連通穴８８は、領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２にて構成されている。連通穴８９は、単数の領域Ｅ７にて構成されている。

そして、連通穴８６の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５、及び連通穴８７の領域Ｅ１１により、第４接続流路９０が形成されている。また、連通穴８５の領域Ｅ１２及び連通穴８６の領域Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第５接続流路９１が形成されている。さらに、連通穴８７の領域Ｅ１２、連通穴８８の領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２及び連通穴８９の領域Ｅ７により、第６接続流路９２が形成されている。

図４のように、接続管９３が取り付け孔８２内に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管９３との間をシールするシール部材が設けられている。接続管９３に輸送管９４が接続され、輸送管９４内に冷却流路９５が設けられている。冷却流路９５は吸引ポート２５に接続されている。接続管９３内にシール部材９６が配置されている。シール部材９６は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング９７が接続管９３内に配置され、スプリング９７は、シール部材９６を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材９６内に第３出口流路４９が形成され、第３出口流路４９は冷却流路９５につながっている。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第３出口流路４９の配置領域と、第６接続流路９２の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第３出口流路４９は第６接続流路９２に接続または遮断される。

接続管９８が取り付け孔８３内に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管９８との間をシールするシール部材が設けられている。接続管９８に輸送管９９が接続され、輸送管９９内に冷却流路５６が設けられている。接続管９８内にシール部材１００が配置されている。シール部材１００は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング１０１が接続管９８内に配置され、スプリング１０１は、シール部材１００を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材１００内に第１出口流路４７が形成され、第１出口流路４７は冷却流路５６につながっている。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第１出口流路４７の配置領域と、第４接続流路９０の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第１出口流路４７は第４接続流路９０に接続または遮断される。

接続管１０２が取り付け孔８４に挿入され、かつ、ハウジング５８に対して固定されている。また、ハウジング５８と接続管１０２との間をシールするシール部材が設けられている。接続管１０２に輸送管１０３が接続され、輸送管１０３内に冷却流路５２が設けられている。接続管１０２内にシール部材１０４が配置されている。シール部材１０４は、合成ゴム製であり、かつ、円筒形状を有している。スプリング１０５が接続管１０２内に配置され、スプリング１０５は、シール部材１０４を弁体５９の外周面６４に押し付けている。シール部材１０４内に第２出口流路４８が形成され、第２出口流路４８は冷却流路５２につながっている。第１出口流路４７、第２出口流路４８及び第３出口流路４９は、互いに並列に配置されている。第１出口流路４７、第２出口流路４８及び第３出口流路４９は、冷却液をウォータポンプ１２に戻す機能を有する。

弁体５９の軸線Ａ１方向で、第２出口流路４８の配置領域と、第５接続流路９１の配置領域とは少なくとも一部が重なる。そして、弁体５９が回転すると、第２出口流路４８は第５接続流路９１に接続または遮断される。なお、弁体５９に設けた通路１２４は、第１接続流路６８、第２接続流路６９、第３接続流路７０、第４接続流路９０、第５接続流路９１及び第６接続流路９２の全てに接続されている。

図１に示す車両１０の機能を説明する。イグニッションスイッチ４２がオンされてエンジン１１のクランクシャフトが回転すると、クランクシャフトの回転力でウォータポンプ１２が駆動する。ウォータポンプ１２は吸引ポート２５から冷却液を吸引し、かつ、冷却液を吐出ポート２６から吐出する。吐出ポート２６から吐出された冷却液の一部は、冷却流路２７、シリンダブロック用ウォータジャケット１９及び冷却流路３４を経由して切替バルブ１３の第１入口流路４４に送られる。吐出ポート２６から吐出された冷却液の一部は、冷却流路２８、シリンダヘッド用ウォータジャケット２０及び冷却流路３６を経由して切替バルブ１３の第２入口流路４５に送られる。吐出ポート２６から吐出された冷却液の一部は、冷却流路２９、排気ポート用ウォータジャケット２１及び冷却流路３８を経由して切替バルブ１３の第３入口流路４６に送られる。

コントローラ１８は、入力される信号、及び記憶装置に記憶されている情報に基づいて切替バルブ１３の弁体５９の作動、停止及び停止位置を制御する。具体的には、モータ駆動回路１７に与える信号、例えば、ＰＷＭ信号のデューティ比を制御し、切替バルブ１３の弁体５９の位置を変更及び停止する。コントローラ１８は、角度センサ４３の信号を処理して、弁体５９の回転方向における位置を判断可能である。

図６は、弁体５９の作動による流路同士の接続パターン及び遮断パターンの切り替え例を示す。位置Ｐ０は、図５に示すように、第２入口流路４５が、弁体５９の１８０度と１９０度との間に位置するように、弁体５９が停止している位置を表す。位置Ｐ１～位置Ｐ７は、弁体５９が位置Ｐ０から左側に１０度移動した位置Ｐ１から、弁体５９が位置Ｐ０から左側に６０度移動する位置Ｐ７との間において、１０度間隔で停止可能な位置を示す。位置Ｑ１～位置Ｑ５は、弁体５９が位置Ｐ０から右左側に１０度移動した位置Ｑ１から、弁体５９が位置Ｐ０から右側に５０度移動する位置Ｑ５との間において、１０度間隔で停止可能な位置を示す。弁体５９の動作角度は、便宜上、１２０度であるものとする。

コントローラ１８は、外気温、内気温、設定温度、冷却液温度等に基づきヒータコア５３へ冷却液の供給が不要であると判断されていると、弁体５９を、位置Ｑ１乃至位置Ｑ５の何れかに停止することが可能である。コントローラ１８は、外気温、内気温、設定温度、冷却液温度等に基づきヒータコア５３へ冷却液の供給が必要であると判断されていると、弁体５９を、位置Ｐ１乃至位置Ｐ６の何れかに停止することが可能である。コントローラ１８は、エンジン１１を暖気する条件が成立している場合、弁体５９を位置Ｐ０に停止することが可能である。コントローラ１８は、冷却液の流通経路全体に冷却液を流す条件が成立すると、弁体５９を位置Ｐ７に停止することが可能である。

第１入口流路４４、第２入口流路４５、第３入口流路４６の何れかと、領域Ｅ１～１２の何れかとが交差する枠内に丸印が記載されている場合は、入口流路が領域に対応する位置にあることを意味する。つまり、第１入口流路４４と第１接続流路６８とが接続され、第２入口流路４５と第２接続流路６９とが接続され、第３入口流路４６と第３接続流路７０とが接続されることを意味する。

第１入口流路４４、第２入口流路４５、第３入口流路４６の何れかと、領域Ｅ１～１２の何れかとが交差する枠内が空欄である場合は、入口流路が領域から外れた位置にあることを意味する。つまり、第１入口流路４４と第１接続流路６８とが遮断され、第２入口流路４５と第２接続流路６９とが遮断され、第３入口流路４６と第３接続流路７０とが遮断されることを意味する。

第１出口流路４７、第２出口流路４８、第３出口流路４９の何れかと、領域Ｅ１～１２の何れかとが交差する枠内に丸印が記載されている場合は、出口流路が領域に対応する位置にあることを意味する。つまり、第１出口流路４７と第４接続流路９０とが接続され、第２出口流路４８と第５接続流路９１とが接続され、第３出口流路４９と第６接続流路９２とが接続されることを意味する。

第１出口流路４７、第２出口流路４８、第３出口流路４９の何れかと、領域Ｅ１～１２の何れかとが交差する枠内が空欄である場合は、出口流路が領域から外れた位置にあることを意味する。つまり、第１出口流路４７と第４接続流路９０とが遮断され、第２出口流路４８と第５接続流路９１とが遮断され、第３出口流路４９と第６接続流路９２とが遮断されることを意味する。

切替バルブ１３の具体例１は、第１入口流路４４、第２入口流路４５、第３入口流路４６、第１接続流路６８、第２接続流路６９及び第３接続流路７０を、弁体５９の軸線Ａ１方向で同じ範囲に配置している。また、第１出口流路４７、第２出口流路４８、第３出口流路４９、第４接続流路９０、第５接続流路９１及び第６接続流路９２を、弁体５９の軸線Ａ１方向で同じ範囲に配置している。このため、切替バルブ１３の軸線Ａ１方向における配置スペースが拡大することを抑制できる。

（具体例２）
図７は、切替バルブ１３の具体例２を示す展開図である。弁体５９の回転方向において、第１入口流路４４、第２入口流路４５、第３入口流路４６、第１接続流路６８、第２接続流路６９及び第３接続流路７０の位置及び構成は、切替バルブ１３の具体例１と同じである。

ハウジング５８の円周方向で、第１出口流路４７の位置は、第２入口流路４５及び第１入口流路４４に対して、６０度の位置に配置されている。ハウジング５８の円周方向で、第２出口流路４８の位置は、第３入口流路４６及び第２入口流路４５に対して、６０度の位置に配置されている。ハウジング５８の円周方向で、第３出口流路４９の位置は、第１入口流路４４及び第３入口流路４６に対して、６０度の位置に配置されている。

弁体５９の回転方向で、連通穴８９は、１０度と２０度との間に設けられている。弁体５９の回転方向で、連通穴８５は、６０度と７０度との間に設けられている。連通穴８６は、１４０度から２００度の範囲に配置されている。連通穴８７は、２９０度から３１０度の範囲に配置されている。連通穴８８は、３２０度から３６０度の範囲に配置されている。

切替バルブ１３の具体例２は、切替バルブ１３の具体例１と同様に、図６に示す位置及び作動状態になる。

（具体例３）
図８は、切替バルブ１３の具体例３を示す展開図である。連通穴６７は、弁体５９の４５度から１２５度の範囲に亘って配置されている。連通穴６６は、弁体５９の１３５度から１３５度の範囲に亘って配置されている。連通穴６５は、弁体５９の２７５度から２４５度の範囲に亘って配置されている。連通穴６５の領域Ｅ９～Ｅ４は、第１接続流路６８を形成する。連通穴６６の領域Ｅ７～Ｅ１２、及び連通穴６６の領域Ｅ６～Ｅ３は、第２接続流路６９を形成する。連通穴６７の領域Ｅ１０～Ｅ１２、及び連通穴６７の領域Ｅ６～Ｅ２は、第３接続流路７０を形成する。

連通穴８８は、弁体５９の回転方向で２０５度から２４５度の範囲に亘って配置されている。連通穴８９は、弁体５９の回転方向で２５５度と２６５度との間に設けられている。弁体５９の外周面６４に連通穴１０７，１０８，１０９が設けられている。連通穴１０７，１０８，１０９は、弁体５９の軸線方向で、連通穴８８，８９と同じ位置に配置されている。

連通穴１０７は、弁体５９の５５度から７５度の範囲に亘って設けられている。連通穴１０７は、領域Ｅ１１，Ｅ１２に区画されている。連通穴１０８は、弁体５９の１４５度から１９５度の範囲に亘って設けられている。連通穴１０８は、領域Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１，Ｅ１２に区画されている。連通穴１０９は、弁体５９の３０５度の範囲から３２５度の範囲に亘って設けられている。連通穴１０９は、領域Ｅ１２，Ｅ６に区画されている。連通穴１０７の領域Ｅ１１，Ｅ１２により、第５接続流路９１が形成されている。連通穴１０８の領域Ｅ８～Ｅ１２、連通穴８８の領域Ｅ５～Ｅ２により、第６接続流路９２が形成されている。連通穴１０９の領域Ｅ１２，Ｅ６、連通穴８９の領域Ｅ７、連通穴８８の領域Ｅ２により、第４接続流路９０が形成されている。なお、図８に示す弁体５９に連通穴６５，６６，６７，１０７，１０８，１０９を設ける場合、図３に示す弁体５９と同様に、連通穴６５，６６，６７は全て通路１２４に接続される。また、連通穴１０７，１０８，１０９は、図４に示す弁体５９と同様に、全て通路１２４に接続される。

図８に示す弁体５９の回転方向で、第１出口流路４７及び第３出口流路４９の配置位置は、図５に示す第１出口流路４７及び第３出口流路４９の配置位置に対して逆である。

図８に示す切替バルブ１３は、弁体５９が回転すると、第１入口流路４４は第１接続流路６８に接続または遮断され、第２入口流路４５は第２接続流路６９接続または遮断され、第３入口流路４６は、第３接続流路７０に接続または遮断される。また、第１出口流路４７は、第４接続流路９０に接続または遮断され、第２出口流路４８は、第５接続流路９１に接続または遮断され、第３出口流路４９は、第６接続流路９２に接続または遮断される。

切替バルブ１３の具体例１～３は、弁体５９の軸線方向における第１の領域に、第１入口流路４４、第２入口流路４５、第３入口流路４６、連通穴６６，６７，６８が設けられている。また、弁体５９の軸線方向で第１の領域とは異なる第２領域に、第１出口流路４７、第２出口流路４８、第３出口流路４９、連通穴８５，８６，８７，８８，８９，１０７，１０８，１０９が設けられている。つまり、弁体５９の軸線方向で２段に構成が配置されている。

（具体例４）
図９は、切替バルブ１３の具体例４を示す。弁体５９の軸線方向で３段に構成が配置されている。弁体５９の２３０度～２４０度の範囲に、溝１１０が設けられている。溝１１０は領域Ｅ１１を有し、溝１１０の領域Ｅ１１は、第４接続流路９０を構成する。

また、弁体５９の０度から４０度の範囲に亘り溝１１１が設けられ、弁体５９の１００度から１３０度の範囲に亘り溝１１２が設けられている。弁体５９の１４０度から１８０度の範囲に亘り溝１１３が設けられ、弁体５９の１９０度から２００度の範囲に亘り溝１１４が設けられている。溝１１１，１１２，１１３，１１４は、弁体５９の軸線方向で、同じ領域に配置されている。溝１１１，１１２，１１３，１１４は、弁体５９の軸線方向における配置位置は、連通穴６５，６６，６７の配置位置とは異なり、かつ、連通穴８５，８６，１１０の配置位置とは異なる。

溝１１１は領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４を有する。溝１１２は、領域Ｅ１０，Ｅ１１，Ｅ１２を有する。溝１１１の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４、及び溝１１２の領域Ｅ１０，Ｅ１１は、第１接続流路６８を形成する。溝１１３は領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２を有する。溝１１４は領域Ｅ７を有する。溝１１２の領域Ｅ１２、溝１１３の領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２、及び溝１１４の領域Ｅ７は、第６接続流路９２を形成する。弁体５９の０度～２４０度の範囲における他の構成は、図５に示す切替バルブ１３の具体例１と同じである。

第１入口流路４４は、弁体５９の回転方向で第３入口流路４６及び第２出口流路４８と同じ位置に配置され、かつ、弁体５９の軸線方向で第３入口流路４６及び第２出口流路４８とは異なる位置に配置されている。第３出口流路４９は、弁体５９の回転方向で第２入口流路４５及び第１出口流路４７と同じ位置に配置され、かつ、弁体５９の軸線方向で第２入口流路４５及び第１出口流路４７とは異なる位置に配置されている。第１入口流路４４、第３出口流路４９、溝１１１，１１２，１１３，１１４は、弁体５９の軸線方向で同じ位置に配置されている。

図９に示す切替バルブ１３は、弁体５９が回転すると、第１入口流路４４は第１接続流路６８に接続または遮断される。第３出口流路４９は、第６接続流路９２に接続または遮断される。切替バルブ１３の具体例４のように、弁体５９の軸線方向で３段に要素を配置すると、切替バルブ１３の外径をなるべく小さくすることが可能である。

（具体例５）
図１０及び図１１は、切替バルブ１３の具体例５を示す。ハウジング５８は、筒部１１６と、筒部１１６に接続された円板部１１７と、を有する。接続管９３，９８，１０２は円板部１１７に取り付けられている。接続管９３，９８，１０２は、軸線Ａ１を中心とする仮想円Ｂ１上に配置されている。

弁体５９の外周面６４は筒部１１６の内周面に接触する。弁体５９は、軸線Ａ１に対して垂直な端面１１８を有し、端面１１８は円板部１１７の内面に接触する。弁体５９は、図３と同様に連通穴６５，６６，６７を有し、かつ、通路１２４を有する。連通穴６５，６６，６７は、全て通路１２４に接続されている。連通穴６５，６６，６７は、それぞれ図５に示す領域を有する。また、弁体５９の端面１１８から、通路１２４につながる連通穴８５，８６，８７，８８，８９が設けられている。弁体５９の平面視で、連通穴８５，８６，８７，８８，８９は、軸線Ａ１を中心として円弧状に設けられている。これらの連通穴８５，８６，８７，８８，８９は、第１出口流路４７、第２出口流路４８及び第３出口流路４９と同一円周上に配置されている。連通穴８５，８６，８７，８８，８９は、それぞれ図５に示す領域を有する。図１０及び図１１に示す切替バルブ１３は、図２乃至図４に示す切替バルブ１３と同様の効果を得ることができる。

また、図７に示す切替バルブ１３を、図１０及び図１１に示す切替バルブ１３のように構成可能である。さらに、図９に示す切替バルブ１３の上段、中段に示す構成を、図１０及び図１１における弁体５９の外周面６４及び筒部１１６に設け、図９に示す切替バルブ１３の下段に示す構成を、図１０及び図１１における弁体５９の外周面６４及び筒部１１６に設けることも可能である。さらに、図１０の弁体５９の端面１１８の反対に位置する端面１１９に溝を設けることも可能である。

（具体例６）
図１２は、切替バルブ１３の具体例６を示す。切替バルブ１３は、ボール形状の弁体１２０と、弁体１２０を回転可能に支持するボール形状のハウジング１２１と、を有する。ハウジング１２１は、ボール形状の空間を有し、弁体１２０はハウジング１２１内で軸線Ａ１を中心として回転可能である。ハウジング１２１に図示しない軸孔が設けられ、電動モータの回転軸は軸孔を介して弁体１２０に接続されている。

軸線Ａ１を中心とする円周上に、接続管７１，７５，７８が設けられている。また、軸線Ａ１を中心とする円周上に、接続管９３，９８，１０２が設けられている。弁体１２０の外周面において、接続管７１，７５，７８と同一円周上に、図３の連通穴６５，６６，６７に相当する構成が設けられている。弁体１２０の外周面において、接続管９３，９８，１０２と同一円周上に、図４の連通穴８５，８７，８８，８９に相当する構成が設けられている。図１２に示す切替バルブ１３は、電動モータにより弁体１２０を回転すると、図２、図３、図４に示す切替バルブ１３と同様の効果を得ることができる。

（具体例７）
図１３～図１７は、切替バルブ１３の具体例７を示す。切替バルブ１３は、ハウジング２００及び弁体２０１を有する。弁体２０１は、第１可動部２０２及び第２可動部２０３を有する。ハウジング２００は、筒部２０４、第１円板部２０５及び第２円板部２０６を有する。第１円板部２０５は、筒部２０４の第１端部に接続され、第２円板部２０６は、筒部２０４の第２端部に接続されている。第１円板部２０５及び第２円板部２０６は、筒部２０４の中心である軸線Ａ１に対して垂直である。ハウジング２００は軸線Ａ１方向に移動せず、軸線Ａ１を中心として不可能である。第１可動部２０２はハウジング２００内で軸線Ａ１方向に移動可能である。第１可動部２０２は、筒部２０７と、筒部２０７の端部に設けた隔壁２０８と、筒部２０７の内周面に接続された隔壁２０９と、を有する。

筒部２０７内において、隔壁２０８と隔壁２０９との間に空間２１０が形成されている。図１４のように、第１可動部２０２が軸線Ａ１方向に移動して、隔壁２０８が第１円板部２０５から離れると、第１円板部２０５と隔壁２０８との間に空間２１１が形成される。第２入口流路４５、第３入口流路４６、第２出口流路４８及び第３出口流路４９は、第１円板部２０５を軸線Ａ１方向に貫通して設けられている。第２入口流路４５の内径と第３入口流路４６の内径は同じである。第２出口流路４８の内径及び第３出口流路４９の内径は同じである。第２入口流路４５の内径及び第３入口流路４６の内径は、第２出口流路４８の内径及び第３出口流路４９の内径よりも大きい。

図１５のように、第２入口流路４５及び第３入口流路４６は、軸線Ａ１を中心とする仮想円Ｂ２上に配置され、第２出口流路４８及び第３出口流路４９は、軸線Ａ１を中心とする仮想円Ｂ３上に配置されている。仮想円Ｂ２の半径は、仮想円Ｂ３の半径よりも大きい。第２入口流路４５と第３入口流路４６とは、軸線Ａ１を中心とする円周方向で１８０度間隔で配置されている。第２出口流路４８と第３出口流路４９とは、軸線Ａ１を中心とする円周方向で１８０度間隔で配置されている。第２出口流路４８及び第３出口流路４９は、第２入口流路４５及び第３入口流路４６に対して、それぞれ９０度間隔で配置されている。

隔壁２０８を軸線Ａ１方向に貫通する流路２１２～流路２２０が設けられている。流路２１２～流路２１５は、仮想円Ｂ２上でそれぞれ異なる位置に配置されている。軸線Ａ１を中心とする径方向で、流路２１２～流路２１５のそれぞれの幅は、第２入口流路４５の内径及び第３入口流路４６の内径よりも小さい。流路２１６～流路２２０は、仮想円Ｂ３上でそれぞれ異なる位置に配置されている。軸線Ａ１を中心とする径方向で、流路２１６～流路２２０のそれぞれの幅は、第２出口流路４８内径及び第３出口流路４９の内径よりも小さい。流路２１２～流路２２０は、全て空間２１０につながっている。

２個の第１入口流路４４、及び２個の第１出口流路４７は、第２円板部２０６を軸線Ａ１方向に貫通して設けられている。図１６のように、２個の第１入口流路４４は仮想円Ｂ３上に配置され、２個の第１出口流路４７は仮想円Ｂ２上に配置されている。２個の第１入口流路４４は、軸線Ａ１を中心とする円周方向で１８０度間隔で配置されている。２個の第１出口流路４７は、軸線Ａ１を中心とする円周方向で１８０度間隔で配置されている。２個の第１入口流路４４と、２個の第１出口流路４７とは、それぞれ９０度間隔で配置されている。２個の第１入口流路４４の内径は同一であり、２個の第１出口流路４７の内径は同一である。２個の第１出口流路４７の内径は、２個の第１入口流路４４の内径よりも大きい。

第２可動部２０３を軸線Ａ１方向に貫通する流路２２１～流路２２８が設けられている。流路２２１～流路２２４は、仮想円Ｂ２上でそれぞれ異なる位置に配置されている。軸線Ａ１を中心とする径方向で、流路２２１～流路２２４のそれぞれの幅は、２個の第１出口流路４７の内径よりも小さい。流路２２５～流路２２８は、仮想円Ｂ３上でそれぞれ異なる位置に配置されている。軸線Ａ１を中心とする径方向で、流路２２５～流路２２８のそれぞれの幅は、２個の第１入口流路４４の内径よりも小さい。

第１可動部２０２と第２可動部２０３とは一体回転するように接続されている。筒部２０７と第２可動部２０３とは、例えば、スプライン結合されている。第２可動部２０３と隔壁２０９との間に空間２２９が形成されている。空間２２９に弾性部材２３９が配置されている。弾性部材２３９は金属製の圧縮スプリングであり、弾性部材２３９は軸線Ａ１方向に伸縮する。弾性部材２３９の第１端部は第２可動部２０３に接触し、弾性部材２３９の第２端部は隔壁２０９に接触する。流路２２１～流路２２８は、全て空間２２９につながっている。第２可動部２０３が軸線Ａ１方向に移動して、図１４のように第２円板部２０６から離れると、第２可動部２０３と第２円板部２０６との間に空間２３０が形成される。

第２円板部２０６を軸線Ａ１方向に貫通する軸孔２３１が設けられ、第２可動部２０３を軸線Ａ１方向に貫通する軸孔２３２が設けられ、隔壁２０９を軸線Ａ１方向に貫通する軸孔２３３が設けられている。軸孔２３１，２３２，２３３は軸線Ａ１を中心として配置されている。回転軸２３４が軸孔２３１，２３２，２３３内に配置されている。回転軸２３４と隔壁２０９とはスプライン結合されており、回転軸２３４と第１可動部２０２とは一体回転する。回転軸２３４は中空であり、回転軸２３４は図１の電動モータ１６の要素である。回転軸２３４は軸線Ａ１方向に移動しない。第１可動部２０２及び第２可動部２０３は、回転軸２３４に対して軸線Ａ１方向に移動可能である。

回転軸２３４は軸線Ａ１方向の流路２３５を有し、回転軸２３４を径方向に貫通する流路２３６が設けられている。流路２３６は、軸線Ａ１方向で隔壁２０８と隔壁２０９との間に配置されている。流路２３６は流路２３５につながっている。回転軸２３４において、空間２１０に位置する箇所に蓋２３７が固定されている。蓋２３７は環状であり、蓋２３７は環状であり、蓋２３７に環状のシール部材２３８が取り付けられている。シール部材２３８は合成ゴム製であり、シール部材２３８が隔壁２０９に接触してシール面を形成すると、シール部材２３８は、空間２１０と流路２３６とを遮断する。シール部材２３８が隔壁２０９から離れると、空間２１０は流路２３６を介して流路２３５につながる。

図１５に示す流路２１２のうち、円周方向で流路２１３から離れた箇所の端部が、図１７に示す０度に相当する位置に配置されており、流路２１２は０度から６０度の範囲に配置されている。流路２１２は、弁体２０１の円周方向で領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２に区画されている。流路２１３は、弁体２０１の円周方向で７０度～１２０度の範囲に配置されている。流路２１３は、領域Ｅ７，Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１に区画されている。流路２１２の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２、及び流路２１３の領域Ｅ７，Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第３接続流路７０が形成されている。

流路２１４は１８０度から２３０度の範囲に配置されている。流路２１４は、弁体２０１の円周方向で領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３に区画されている。流路２１５は、弁体２０１の円周方向で２７０度～３００度の範囲に配置されている。流路２１５は、領域Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１に区画されている。流路２１４の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３及び流路２１５の領域Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第２接続流路６９が形成されている。

流路２１６は９０度から１００度の範囲に配置されている。流路２１６は領域Ｅ１２を有する。流路２１７は、弁体２０１の円周方向で１７０度～２１０度の範囲に配置されている。流路２１７は、領域Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１に区画されている。流路２１６の領域Ｅ１２及び流路２１７の領域Ｅ８，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１１により、第５接続流路９１が形成されている。

流路２１８は２７０度から２８０度の範囲に配置されている。流路２１８は領域Ｅ１２を有する。流路２１９は、弁体２０１の円周方向で２９０度～３３０度の範囲に配置されている。流路２１９は、領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２に区画されている。流路２２０は、弁体２０１の円周方向で３４０度～３５０度の範囲に配置されている。流路２２０は、領域Ｅ７を有する。流路２１８の領域Ｅ１２、流路２１９の領域Ｅ５，Ｅ４，Ｅ３，Ｅ２、及び流路２２０の領域Ｅ７により、第６接続流路９２が形成されている。

図１６に示す流路２２１は、図１７のように０度から２０度の範囲に配置されている。流路２２１は領域Ｅ１２，Ｅ６を有する。流路２２２は、弁体２０１の円周方向で１１０度～１２０度の範囲に配置されている。流路２２２は、領域Ｅ１１を有する。流路２２１の領域Ｅ１２，Ｅ６、及び流路２２２の領域Ｅ１１により、１個の第１出口流路４７に対して接続または遮断される第４接続流路９０が形成されている。

流路２２３は、弁体２０１の円周方向で１８０度～２００度の範囲に配置されている。流路２２３は、領域Ｅ１２，Ｅ６を有する。流路２２４は、弁体２０１の円周方向で２９０度～３００度の範囲に配置されている。流路２２４は、領域Ｅ１１を有する。流路２２３の領域Ｅ１２，Ｅ６、及び流路２２４の領域Ｅ１１により、他の第１出口流路４７に対して接続または遮断される他の第４接続流路９０が形成されている。

流路２２６は、弁体２０１の円周方向で９０度～１３０度の範囲に配置されている。流路２２６は、領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４を有する。流路２２７は、弁体２０１の円周方向で１９０度～２１０度の範囲に配置されている。流路２２７は、領域Ｅ１０，Ｅ１１を有する。流路２２６の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４、及び流路２２７の領域Ｅ１０，Ｅ１１により、１個の第１入口流路４４に対して接続または遮断される第１接続流路６８が形成されている。

流路２２８は、弁体２０１の円周方向で２７０度～３１０度の範囲に配置されている。流路２２８は、領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４を有する。流路２２５は、弁体２０１の円周方向で１０度～３０度の範囲に配置されている。流路２２５は、領域Ｅ１０，Ｅ１１を有する。流路２２８の領域Ｅ１２，Ｅ６，Ｅ５，Ｅ４、及び流路２２５の領域Ｅ１０，Ｅ１１により、他の第１入口流路４４に対して接続または遮断される第１接続流路６８が形成されている。

切替バルブ１３の具体例７は、回転軸２３４の回転力が弁体２０１に伝達され、弁体２０１が正回転、逆回転及び停止が可能である。隔壁２０８は、第２入口流路４５及び第３入口流路４６の冷却液の圧力で、軸線Ａ１方向の荷重Ｆ１を受ける。また、隔壁２０９は、弾性部材２３９による付勢力と、空間２２９の圧力に応じて、軸線Ａ１方向の荷重Ｆ２を受ける。荷重Ｆ１は、第１可動部２０２を第１円板部２０５から離れさせる向きの荷重である。荷重Ｆ２は、第１可動部２０２を第１円板部２０５に近づける向きの荷重である。荷重Ｆ１が荷重Ｆ２よりも小さい場合は、図１３のように、隔壁２０８が第１円板部２０５に押し付けられる。

一方、第２可動部２０３は、第１入口流路４４の圧力で、軸線Ａ１方向の荷重Ｆ３を受ける。また、第２可動部２０３は、弾性部材２３９による付勢力と、空間２２９の圧力に応じて、軸線Ａ１方向の荷重Ｆ４を受ける。荷重Ｆ３は、第２可動部２０３を第２円板部２０６から離れさせる向きの荷重である。荷重Ｆ４は、第２可動部２０３を第２円板部２０６に近づける向きの荷重である。荷重Ｆ３が荷重Ｆ４よりも小さい場合は、図１３のように、第２可動部２０３が第２円板部２０６に押し付けられる。

切替バルブ１３が図１３の状態である場合の作用を説明する。第２入口流路４５は、第２接続流路６９、つまり、流路２１４，２１５に接続または遮断される。第３入口流路４６は、第３接続流路７０、つまり、流路２１２，２１３に接続または遮断される。第２出口流路４８は、第５接続流路９１、つまり、流路２１６，２１７に接続または遮断される。第３出口流路４９は、第６接続流路９２、つまり、流路２１８，２１９，２２０に接続または遮断される。所定の第１出口流路４７は、第４接続流路９０、つまり、流路２２１，２２２に接続または遮断される。別の第１出口流路４７は、第４接続流路９０、つまり、流路２２３，２２４に接続または遮断される。所定の第１入口流路４４は、第１接続流路６８、つまり、流路２２６，２２７に接続または遮断される。他の第１入口流路４４は、第１接続流路６８、つまり、流路２２５，２２８に接続または遮断される。

第２入口流路４５が、流路２１４または流路２１５とが接続されると、冷却液が第２入口流路４５から空間２１０に流入する。第２出口流路４８が流路２１６または流路２１７に接続されると、冷却液が空間２１０から第２出口流路４８に流出する。第３入口流路４６が、流路２１２または流路２１３に接続されると、冷却液が空間２１０に流入する。第３出口流路４９が、流路２１８または流路２１９または流路２２０に接続されると、冷却液は空間２１０から第３出口流路４９に流出する。

第１入口流路４４が、流路２２５，２２６，２２７，２２８の何れかに接続されると、冷却液が空間２２９に流入する。第１出口流路４７が、流路２２１，２２２，２２３，２２４の何れかに接続されると、冷却液が空間２２９から第１出口流路４７に流出する。

これに対して、第２入口流路４５が、流路２１４，２１５から遮断されると、第２入口流路４５の冷却液は空間２１０に流入しない。第３入口流路４６が、流路２１２，２１３から遮断されると、第３入口流路４６の冷却液は、空間２１０に流入しない。第２出口流路４８が、流路２１６，２１７から遮断されると、空間２１０の冷却液は流路２１６，２１７に流出しない。第３出口流路４９が流路２１８，２１９，２２０から遮断されると、空間２１０の冷却液は、第３出口流路４９に流出しない。

所定の第１出口流路４７が、流路２２１，２２２から遮断されると、空間２２９の冷却液は、所定の第１出口流路４７に流出しない。別の第１出口流路４７が、流路２２３，２２４から遮断されると、空間２２９の冷却液は、別の第１出口流路４７に流出しない。所定の第１入口流路４４が、流路２２６，２２７から遮断されると、所定の第１入口流路４４の冷却液は空間２２９に流入しない。他の第１入口流路４４が流路２２５，２２８から遮断されると、他の第１入口流路４４の冷却液は、空間２２９に流入しない。

また、隔壁２０８が第１円板部２０５に押し付けられていると、シール部材２３８が隔壁２０９に押し付けられ、シール部材２３８は、空間２１０と流路２３６とを遮断する。このため、空間２１０の冷却液が流路２３６に流出しない。

これに対して、荷重Ｆ１が荷重Ｆ２よりも大きくなると、図１４のように、第１可動部２０２は軸線Ａ１方向に移動して隔壁２０８が第１円板部２０５から離れる。このため、第１円板部２０５と隔壁２０８との間に空間２１１が形成される。すると、第２入口流路４５が流路２１４，２１５に接続されているか否かに関わりなく、かつ、第３入口流路４６が流路２１２，２１３に接続されているか否かに関わりなく、第２入口流路４５及び第３入口流路４６の冷却液は、空間２１０を介して第２出口流路４８及び第３出口流路４９に流出する。

また、第１可動部２０２が第１円板部２０５から離れる向きで移動すると、シール部材２３８が隔壁２０９から離れる。したがって、空間２１０の冷却液の一部は、流路２３６から流路２３５に流出する。

さらに、荷重Ｆ３が荷重Ｆ４よりも大きくなると、図１４のように、第２可動部２０３は軸線Ａ１方向に移動し、第２可動部２０３は第２円板部２０６から離れ、空間２３０が形成される。すると、第１入口流路４４が流路２２５，２２６，２２７，２２８の何れかに接続されているか否かに関わりなく、第１入口流路４４の冷却液は、空間２２９を介して第１出口流路４７に流出する。

実施の形態に記載された事項の技術的意味を説明する。シリンダブロック２２、シリンダヘッド２３及び筒部２４は、冷却対象部の一例である。冷却流路２７，２８，２９は、複数の経路の一例である。

図５のように、第２入口流路４５及び第１出口流路４７が、１８０度と１９０度との間に位置するように、弁体５９が停止する位置、つまり、図６に示す弁体５９の位置Ｐ０が、弁体５９の所定位置の一例である。また、図１７のように、第２入口流路４５及び第１出口流路４７が、２４０度と２５０度との間に位置するように、弁体２０１が停止する位置が、弁体２０１の所定位置の一例である。

冷却液分配装置及び切替バルブは、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。ハウジングに設ける入口流路同士の間隔、出口流路同士の間隔は、１２０度間隔、１８０度間隔以外でも任意に設定可能である。

１４ ラジエータ
１５ ヒータコア
２２ シリンダブロック
２３ シリンダヘッド
２４ 筒部
４４ 第１入口流路
４５ 第２入口流路
４６ 第３入口流路
４７ 第１出口流路
４８ 第２出口流路
４９ 第３出口流路
５９，２０１ 弁体
６８ 第１接続流路
６９ 第２接続流路
７０ 第３接続流路
９０ 第４接続流路
９１ 第５接続流路
９２ 第６接続流路

Claims (5)

1. 冷却液を複数の経路を介してエンジンの冷却対象部に分配する冷却液分配装置であって、
   前記冷却対象部から出た冷却液を輸送し、かつ、互いに並列に配置された第１入口流路、第２入口流路及び第３入口流路と、
   前記第１入口流路、前記第２入口流路及び前記第３入口流路の少なくとも１つの流路から輸送される冷却液を前記冷却対象部に戻し、かつ、互いに並列に配置された第１出口流路、第２出口流路及び第３出口流路と、
   所定角度範囲内で回転可能に設けられた弁体と、
   前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第１入口流路に接続または遮断される第１接続流路と、
   前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第２入口流路に接続または遮断される第２接続流路と、
   前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第３入口流路に接続または遮断される第３接続流路と、
   前記弁体の回転方向の所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第１出口流路に接続または遮断される第４接続流路と、
   前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第２出口流路に接続または遮断される第５接続流路と、
   前記弁体に対して前記所定角度範囲内に設けられ、かつ、前記弁体の回転により前記第３出口流路に接続または遮断される第６接続流路と、
   を有し、
   前記第１入口流路、前記第２入口流路、前記第３入口流路、前記第１接続流路、前記第２接続流路及び前記第３接続流は前記弁体の回転軸方向で第１の範囲に配置され、
   前記第１出口流路、前記第２出口流路、前記第３出口流路、前記第４接続流路、前記第５接続流及び前記第６接続流路は前記弁体の回転軸方向で前記第１の範囲とは異なる第２の範囲に配置され、
   前記第１接続流路と前記第２接続流路と前記第３接続流路と前記第４接続流路と前記第５接続流路と前記第６接続流路とが互いに接続されており、
   前記弁体が前記所定角度範囲内で所定位置にあると、前記第１接続流路と前記第１入口流路とが遮断され、かつ、前記第２接続流路と前記第２入口流路とが遮断され、かつ、前記第３接続流路と前記第３入口流路とが遮断され、
   前記所定位置を基準とする前記弁体の回転方向が異なると、前記第５接続流路と前記第２出口流路との接続及び遮断パターンが異なる、冷却液分配装置。
2. 請求項１記載の冷却液分配装置において、
   前記弁体を回転可能に収容するハウジングが設けられ、
   前記第１入口流路、第２入口流路、第３入口流路、第１出口流路、第２出口流路及び第３出口流路は、前記ハウジングに設けられている、冷却液分配装置。
3. 請求項２記載の冷却液分配装置において、
   前記弁体は円柱形状である、冷却液分配装置。
4. 請求項３記載の冷却液分配装置において、
   前記第１接続流路乃至前記第６接続流路のうちの少なくとも１つは、前記弁体の外周面に設けられている、冷却液分配装置。
5. 請求項３記載の冷却液分配装置において、
   前記弁体、前記弁体の回転中心である軸線に対して垂直な端面を有し、
   前記第１接続流路乃至前記第６接続流路のうちの少なくとも１つは、前記端面に設けられている、冷却液分配装置。

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