JP6969782B2 - Patterned solid cosmetics and their manufacturing methods - Google Patents

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Description

本発明は、模様付固形化粧料およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a solid cosmetic with a pattern and a method for producing the same.

従来、立体形状を有する固形化粧料が知られている。例えば、特許文献１に記載された化粧料の成型方法は、中央をくり抜いた形状を有するシリコンゴム製のラバーモールドの内部に化粧料を流し込み、固化させた後、このラバーモールドを撓ませてラバーモールドから固化した化粧料を離型させることによって、ドーム状に盛り上がった円盤形状（立体形状）を有する固形化粧料を成型している。また、特許文献１に記載された化粧料の成型方法は、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、円盤形状（曲面状）の表面に模様を付した模様付固形化粧料を成型することができる。 Conventionally, solid cosmetics having a three-dimensional shape are known. For example, the method for molding a cosmetic described in Patent Document 1 is to pour the cosmetic into a rubber mold made of silicon rubber having a hollowed-out shape in the center, solidify the cosmetic, and then bend the rubber mold to make a rubber. By removing the solidified cosmetic from the mold, a solid cosmetic having a disk shape (three-dimensional shape) raised in a dome shape is molded. Further, the method for molding a cosmetic described in Patent Document 1 is to form a solid cosmetic with a pattern on a disk-shaped (curved surface) surface by forming an uneven pattern inside the rubber mold. Can be molded.

特開２０１０−１０５９６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-105962

しかしながら、特許文献１に記載された発明は、化粧料をラバーモールドから離型させるときに、ラバーモールドにて模様の形状を変形させてしまうような繊細な模様を付した模様付固形化粧料を成型することはできないという問題がある。 However, the invention described in Patent Document 1 provides a solid cosmetic with a pattern having a delicate pattern that deforms the shape of the pattern with the rubber mold when the cosmetic is released from the rubber mold. There is a problem that it cannot be molded.

本発明の目的は、繊細な模様を付すことができる模様付固形化粧料およびその製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a patterned solid cosmetic capable of applying a delicate pattern and a method for producing the same.

本発明の模様付固形化粧料は、固形化粧料と、固形化粧料の表面に付された化粧料側模様とを備え、化粧料側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されていることを特徴とする。 The patterned solid cosmetic of the present invention comprises a solid cosmetic and a cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic, and the cosmetic side pattern is a granular pattern-forming cosmetic containing an oily component. It is characterized in that it is formed by assembling.

このような構成によれば、化粧料側模様は、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されているので、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、固形化粧料の表面に模様を付す場合と比較して、固形化粧料の表面に繊細な模様を付すことができる。
なお、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって固形化粧料の表面に模様を形成する製造方法としては、例えば、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、固形化粧料の表面に付着させて模様を形成する方法や、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて模様を形成する方法を例示できる。 According to such a configuration, the cosmetic side pattern is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics. Therefore, by forming an uneven pattern inside the rubber mold, the solid cosmetic is formed. A delicate pattern can be applied to the surface of the solid cosmetic as compared with the case where a pattern is applied to the surface of the solid cosmetic.
As a manufacturing method for forming a pattern on the surface of a solid cosmetic by collecting granular pattern-forming cosmetics, for example, a fluid cosmetic is granulated and dropped through a nozzle. Examples of a method of forming a pattern by adhering to the surface of solid cosmetics and a method of forming a pattern by adhering to the surface of solid cosmetics by granulating a fluid cosmetic and flying it through a nozzle. can.

本発明の模様付固形化粧料は、容器に収容された固形化粧料と、容器の表面に付された容器側模様とを備え、容器側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されていることを特徴とする。 The patterned solid cosmetic of the present invention includes a solid cosmetic contained in a container and a container-side pattern attached to the surface of the container, and the container-side pattern is a granular pattern-forming makeup containing an oily component. It is characterized by being formed by collecting charges.

このような構成によれば、容器側模様は、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されているので、容器の表面に繊細な模様を付すことができる。
なお、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって容器の表面に模様を形成する製造方法としては、例えば、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、容器の表面に付着させて模様を形成する方法や、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、容器の表面に付着させて模様を形成する方法を例示できる。 According to such a configuration, since the container-side pattern is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics, a delicate pattern can be added to the surface of the container.
As a manufacturing method for forming a pattern on the surface of a container by collecting granular pattern-forming cosmetics, for example, a fluid cosmetic is granulated and dropped through a nozzle to form a container. Examples of a method of forming a pattern by adhering to the surface and a method of forming a pattern by adhering to the surface of a container by granulating a fluid cosmetic and flying it through a nozzle can be exemplified.

本発明の模様付固形化粧料は、容器に収容された固形化粧料と、固形化粧料の表面に付された化粧料側模様と、固形化粧料の表面と隣接して配置された容器の表面に付された容器側模様とを備え、化粧料側模様および容器側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されるとともに、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成することを特徴とする。 The patterned solid cosmetic of the present invention includes the solid cosmetic contained in the container, the cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic, and the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic. The cosmetic side pattern and the container side pattern are formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics containing an oily component, and are specified by being integrally combined. It is characterized by forming a pattern of.

このような構成によれば、化粧料側模様および容器側模様は、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されているので、固形化粧料の表面および容器の表面に繊細な模様を付すことができる。
また、固形化粧料の表面および容器の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料の表面と、容器の表面とを合わせた広い面積の領域を１つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様および容器側模様を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。 According to such a configuration, the cosmetic side pattern and the container side pattern are formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics, so that a delicate pattern is formed on the surface of the solid cosmetic and the surface of the container. Can be attached.
Further, since the surface of the solid cosmetic and the surface of the container are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetic and the surface of the container is regarded as one area, and this area is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern that is an integral combination of the cosmetic side pattern and the container side pattern.

本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする。 Method of manufacturing a textured solid cosmetic of the present invention, is moved relatively nozzle to the surface of the solid cosmetic, and have a fluidity, a pattern forming cosmetic containing the oil component to the particulate It includes a pattern forming step of adhering to the surface of the solid cosmetic to form a cosmetic side pattern by flying through a nozzle, and a pattern solidifying step of solidifying the cosmetic side pattern formed in the pattern forming step. It is characterized by that.

ここで、特許文献１に記載された発明は、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、円盤形状の表面に模様を付した模様付固形化粧料を成型するので、模様ごとに異なるラバーモールド（型）を準備しなければならず、模様付固形化粧料の製造コストは増加してしまうという問題がある。
本発明によれば、模様形成ステップは、固形化粧料の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。 Here, in the invention described in Patent Document 1, by forming an uneven pattern inside the rubber mold, a solid cosmetic with a pattern having a pattern on a disk-shaped surface is molded, so that each pattern can be formed. There is a problem that different rubber molds must be prepared, which increases the manufacturing cost of patterned solid cosmetics.
According to the present invention, in the pattern forming step, the nozzle is moved relative to the surface of the solid cosmetic, and the fluid pattern-forming cosmetic is granulated and blown through the nozzle to be solid. Since the cosmetic side pattern is formed by adhering to the surface of the cosmetic, it is possible to manufacture the patterned solid cosmetic without preparing a different mold for each pattern, and the manufacturing cost of the patterned solid cosmetic is reduced. Can be made to.

本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料を収容する容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、容器の表面に付着させて容器側模様を形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする。 The method of producing textured solid cosmetic of the present invention, is moved relatively nozzle to the surface of the container containing the solid cosmetic, it has a fluidity, for forming a pattern cosmetic containing an oil component It is provided with a pattern forming step of forming a container-side pattern by adhering it to the surface of the container and solidifying the container-side pattern formed in the pattern forming step by granulating the pattern and flying it through a nozzle. It is characterized by that.

このような構成によれば、模様形成ステップは、容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、容器の表面に付着させて容器側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。 According to such a configuration, in the pattern forming step, the nozzle is moved relative to the surface of the container, and the pattern-forming cosmetic having fluidity is granulated and blown through the nozzle. Since the container side pattern is formed by adhering to the surface of the pattern, it is possible to manufacture a patterned solid cosmetic without preparing a different mold for each pattern, and it is possible to reduce the manufacturing cost of the patterned solid cosmetic. can.

本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料の表面および固形化粧料を収容する容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面および固形化粧料の表面と隣接して配置された容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様および容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備え、模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように化粧料側模様および容器側模様を形成することを特徴とする。
Textured solid cosmetic manufacturing method of the present invention, is moved relatively nozzle to the surface of the container containing the surface and solid cosmetic of solid cosmetic, it has a fluidity, containing an oil component By granulating the pattern-forming cosmetics to be formed and flying them through a nozzle, they are attached to the surface of the solid cosmetics and the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetics to be adhered to the cosmetic side pattern and the container side. It includes a pattern forming step for forming a pattern and a pattern solidifying step for solidifying the cosmetic side pattern and the container side pattern formed in the pattern forming step, and the pattern forming steps integrally combine to form a specific pattern. It is characterized by forming a cosmetic side pattern and a container side pattern so as to form.

このような構成によれば、模様形成ステップは、固形化粧料の表面および容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面および容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。
また、固形化粧料の表面および容器の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料の表面と、容器の表面とを合わせた広い面積の領域を１つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様および容器側模様を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。 According to such a configuration, the pattern forming step moves the nozzle relative to the surface of the solid cosmetic and the surface of the container, and granulates the fluid pattern-forming cosmetic through the nozzle. By skipping it, it adheres to the surface of the solid cosmetic and the surface of the container to form the cosmetic side pattern and the container side pattern, so that the patterned solid cosmetic can be manufactured without preparing a different mold for each pattern. It is possible to reduce the manufacturing cost of the solid cosmetic with a pattern.
Further, since the surface of the solid cosmetic and the surface of the container are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetic and the surface of the container is regarded as one area, and this area is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern that is an integral combination of the cosmetic side pattern and the container side pattern.

本発明では、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成することが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the pattern forming step forms a pattern by moving the nozzle.

ここで、本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料の表面または容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて化粧料側模様または容器側模様を形成している。したがって、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、模様を形成する場合とは異なり、粒状の模様形成用化粧料を飛ばす方向は、どのような方向であってもよい。
本発明によれば、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成するので、固形化粧料や、容器を固定して模様を形成することができ、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。 Here, in the method for producing a solid cosmetic with a pattern of the present invention, the nozzle is moved relative to the surface of the solid cosmetic or the surface of the container, and the fluid cosmetic for pattern formation is granulated. By flying through the nozzle, it adheres to the surface of the solid cosmetic or the surface of the container to form the cosmetic side pattern or the container side pattern. Therefore, unlike the case where the pattern is formed by granulating the fluid cosmetic and dropping it through the nozzle, the granular pattern-forming cosmetic is blown in any direction. good.
According to the present invention, since the pattern forming step forms a pattern by moving the nozzle, it is possible to form a pattern by fixing a solid cosmetic or a container, and a delicate pattern is stably attached. It can form a beautiful pattern.

本発明の第１実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図Front view showing the appearance of the solid cosmetic with a pattern according to the first embodiment of the present invention. 模様付固形化粧料の製造装置の外観を示す斜視図A perspective view showing the appearance of a device for manufacturing a solid cosmetic with a pattern. ノズルの近傍を拡大した斜視図Enlarged perspective view of the vicinity of the nozzle 模様付固形化粧料の製造工程を示す図The figure which shows the manufacturing process of solid cosmetics with a pattern 模様付固形化粧料の次の製造工程を示す図The figure which shows the next manufacturing process of a solid cosmetic with a pattern 本発明の第２実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図Front view showing the appearance of the solid cosmetic with a pattern according to the second embodiment of the present invention.

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図である。
模様付固形化粧料１は、図１に示すように、曲面状の表面を有する円筒状のケース２（容器）に収容された固形化粧料１１と、固形化粧料１１の表面に付されたハート形の化粧料側模様１２とを備えている。
固形化粧料１１は、曲面状の表面を有する略円柱状の口紅である。
なお、本実施形態では、固形化粧料１１は、口紅であったが、グロス、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等の他の固形化粧料であってもよい。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a front view showing the appearance of a patterned solid cosmetic according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the patterned solid cosmetic 1 includes a solid cosmetic 11 housed in a cylindrical case 2 (container) having a curved surface and a heart attached to the surface of the solid cosmetic 11. It has a cosmetic side pattern 12 in the shape.
The solid cosmetic 11 is a substantially columnar lipstick having a curved surface.
In the present embodiment, the solid cosmetic 11 is a lipstick, but other solid cosmetics such as gloss, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation may be used.

化粧料側模様１２は、固形化粧料１１の色とは異なる色を有する粒状の模様形成用化粧料１３を集合させることによって形成されている。
なお、本実施形態では、化粧料側模様１２は、ハート形に形成されているが、これ以外の形状や、文字などであってもよく、どのような形状の模様であってもよい。 The cosmetic side pattern 12 is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics 13 having a color different from that of the solid cosmetic 11.
In the present embodiment, the cosmetic side pattern 12 is formed in a heart shape, but it may have a shape other than this, characters, or the like, and may have any shape.

ここで、異なる色の化粧料とは、人間の視覚に基づいて、両者の違いを区別できる化粧料を言うものとし、明度、彩度、および色相の異なる化粧料はもとより、パール等を加えたものと、そうでないものといったように同一色であっても光沢感の異なる化粧料などを含むものとする。
なお、本実施形態では、固形化粧料１１の色および模様形成用化粧料１３の色は異なっているが、同一であってもよい。 Here, cosmetics of different colors refer to makeups that can distinguish the difference between the two based on human vision, and not only cosmetics having different lightness, saturation, and hue, but also pearls and the like are added. It shall include cosmetics with different glossiness even if they are the same color, such as those that are not and those that are not.
In the present embodiment, the color of the solid cosmetic 11 and the color of the pattern-forming cosmetic 13 are different, but they may be the same.

以下、模様付固形化粧料１の製造方法を説明する。なお、この模様付固形化粧料１の製造方法は、全ての工程を製造装置にて実施してもよく、各工程に作業者の手作業を介在させて実施してもよいが、本実施形態では、製造装置にて実施する例を説明する。 Hereinafter, a method for producing the patterned solid cosmetics 1 will be described. In addition, in this method of manufacturing solid cosmetics 1 with a pattern, all the steps may be carried out by a manufacturing apparatus, or each step may be carried out by interposing manual work by an operator, but this embodiment Then, an example to be carried out by a manufacturing apparatus will be described.

図２は、模様付固形化粧料の製造装置の外観を示す斜視図である。なお、図２では、鉛直上方向を＋Ｚ軸方向とし、このＺ軸と直交する２軸をＸ，Ｙ軸として説明する。以下の図面においても同様である。
模様付固形化粧料の製造装置３は、図２に示すように、水平面上に載置された矩形板状のベース３１と、ベース３１の−Ｘ軸方向側に設けられたロボットアーム３２とを備えている。 FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of a device for producing a solid cosmetic with a pattern. In FIG. 2, the vertical upward direction is defined as the + Z axis direction, and the two axes orthogonal to the Z axis are referred to as the X and Y axes. The same applies to the following drawings.
As shown in FIG. 2, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 has a rectangular plate-shaped base 31 placed on a horizontal plane and a robot arm 32 provided on the −X axis direction side of the base 31. I have.

ベース３１は、矩形板状のベース本体３１１と、ベース本体３１１の上面に設けられるとともに、Ｚ軸回りに回転自在に設けられた回転盤３１２とを備えている。
回転盤３１２は、固形化粧料１１を固定する固定部（図示略）を備え、回転盤３１２の中心軸と、固形化粧料１１の中心軸とを一致させるように固形化粧料１１を固定している。したがって、回転盤３１２をＺ軸回りに回転させることによって、固形化粧料１１をＺ軸回りに回転させることができる。 The base 31 includes a rectangular plate-shaped base main body 311 and a turntable 312 provided on the upper surface of the base main body 311 and rotatably provided around the Z axis.
The turntable 312 includes a fixing portion (not shown) for fixing the solid cosmetic 11, and the solid cosmetic 11 is fixed so that the central axis of the turntable 312 and the central axis of the solid cosmetic 11 are aligned with each other. There is. Therefore, by rotating the turntable 312 around the Z axis, the solid cosmetics 11 can be rotated about the Z axis.

ロボットアーム３２は、円盤状の台座３２１と、台座３２１の上面に載置されるとともに、Ｚ軸回りに回転自在に設けられた回転体３２２と、回転体３２２の回転軸と直交する軸を回動軸として回動するように回転体３２２に支持された第１リンク３２３、第２リンク３２４、および第３リンク３２５とを備えている。
第１リンク３２３は、回転体３２２の回転軸と直交する軸を回動軸として回動するように回転体３２２に一端を支持されている。
第２リンク３２４は、第１リンク３２３の回動軸と平行な軸を回動軸として回動するように第１リンク３２３の他端に一端を支持されている。
第３リンク３２５は、第１リンク３２３の回動軸および第２リンク３２４と平行な軸を回動軸として回動するように第２リンク３２４の他端に一端を支持されている。 The robot arm 32 is mounted on a disk-shaped pedestal 321 and the upper surface of the pedestal 321 and rotates around an axis orthogonal to the rotation axis of the rotating body 322 and a rotating body 322 rotatably provided around the Z axis. It includes a first link 323, a second link 324, and a third link 325 supported by a rotating body 322 so as to rotate as a moving axis.
One end of the first link 323 is supported by the rotating body 322 so as to rotate about an axis orthogonal to the rotating axis of the rotating body 322 as a rotating axis.
The second link 324 is supported at one end by the other end of the first link 323 so as to rotate about an axis parallel to the rotation axis of the first link 323 as a rotation axis.
One end of the third link 325 is supported by the other end of the second link 324 so as to rotate around the rotation axis of the first link 323 and the axis parallel to the second link 324 as a rotation axis.

また、第３リンク３２５は、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にして飛ばすノズル４を備え、このノズル４は、第３リンク３２５の他端に取り付けられている。 Further, the third link 325 includes a nozzle 4 for atomizing and flying the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity, and the nozzle 4 is attached to the other end of the third link 325.

ここで、模様形成用化粧料１３は、油性成分を含有する化粧料（油性化粧料）である。具体的には、模様形成用化粧料１３は、キャンデリラロウ等の固体脂や、炭化水素等の液状油等に対して必要に応じて顔料等を配合したものである。この模様形成用化粧料１３は、皮膚に対する親和性が良く、例えば、グロス、口紅、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等のメークアップ化粧料に用いられている。また、その剤形は、固形、液状、ペースト状、および乳液状等の種々のものがある。本実施形態では、模様形成用化粧料１３は、常温では形状を保持できる程度の固形性を保っているが、７０度以上（より好ましくは７５度以上）に加熱することによって溶融して流動性を生じるものを採用している。
なお、本実施形態では、模様形成用化粧料１３は、油性成分を含有する化粧料を採用しているが、流動性を有する化粧料であれば、油性成分を含有していなくてもよい。 Here, the pattern-forming cosmetic 13 is a cosmetic (oil-based cosmetic) containing an oil-based component. Specifically, the pattern-forming cosmetics 13 is obtained by blending a solid fat such as candelilla wax, a liquid oil such as a hydrocarbon, or the like with a pigment or the like, if necessary. The pattern-forming cosmetic 13 has a good affinity for the skin and is used in makeup cosmetics such as gloss, lipstick, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation. In addition, there are various dosage forms such as solid, liquid, paste, and milky liquid. In the present embodiment, the pattern-forming cosmetic 13 has a solidity sufficient to maintain its shape at room temperature, but is melted and fluidized by heating to 70 ° C or higher (more preferably 75 ° C or higher). Is adopted.
In the present embodiment, the pattern-forming cosmetic 13 uses a cosmetic containing an oily component, but the cosmetic having a fluidity may not contain the oily component.

図３は、ノズルの近傍を拡大した斜視図である。
ノズル４は、図３に示すように、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にして飛ばす円筒状のノズル本体４１と、ノズル本体４１の基端側に設けられた略半円柱状の液室４２とを備えている。
液室４２は、その内部に挿入されるとともに、Ｘ軸方向に沿って進退自在に設けられたプランジャ（図示略）を有し、このプランジャを進退させることによって、液室４２の内部に収容された流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル本体４１を介して飛ばすことができるようになっている。 FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of the nozzle.
As shown in FIG. 3, the nozzle 4 has a cylindrical nozzle body 41 for atomizing and flying a pattern-forming cosmetic 13 having fluidity, and a substantially semi-cylindrical shape provided on the base end side of the nozzle body 41. It is provided with a liquid chamber 42.
The liquid chamber 42 has a plunger (not shown) that is inserted into the liquid chamber 42 and is provided so as to be able to advance and retreat along the X-axis direction. By advancing and retreating the plunger, the liquid chamber 42 is accommodated inside the liquid chamber 42. The pattern-forming cosmetics 13 having the fluidity can be granulated and blown through the nozzle body 41.

また、ノズル４は、液室４２の側面にチューブ４３１を介して接続されたタンク４３（図２参照）を備えている。
タンク４３は、流動性を有する模様形成用化粧料１３を内部に収容し、チューブＴを介してコンプレッサ（図示略）に接続されている。
このコンプレッサは、チューブＴを介してタンク４３の内部に収容された流動性を有する模様形成用化粧料１３を加圧する。これによって、タンク４３の内部に収容された模様形成用化粧料１３は、チューブ４３１を介して液室４２の内部に供給されていくことになる。 Further, the nozzle 4 includes a tank 43 (see FIG. 2) connected to the side surface of the liquid chamber 42 via a tube 431.
The tank 43 contains a pattern-forming cosmetic 13 having fluidity inside, and is connected to a compressor (not shown) via a tube T.
This compressor pressurizes the fluid pattern-forming cosmetic 13 contained inside the tank 43 via the tube T. As a result, the pattern-forming cosmetics 13 contained in the tank 43 are supplied to the inside of the liquid chamber 42 via the tube 431.

なお、模様形成用化粧料１３は、前述したように、７０度以上（より好ましくは７５度以上）に加熱することによって溶融して流動性を生じる油性化粧料である。
以下、模様付固形化粧料の製造装置３を使用して模様付固形化粧料１を製造する方法を説明する。 As described above, the pattern-forming cosmetic 13 is an oil-based cosmetic that melts and produces fluidity when heated to 70 degrees or higher (more preferably 75 degrees or higher).
Hereinafter, a method of manufacturing the patterned solid cosmetics 1 by using the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 will be described.

図４は、模様付固形化粧料の製造工程を示す図である。図５は、模様付固形化粧料の次の製造工程を示す図である。具体的には、図４および図５は、＋Ｘ軸方向側に向かって固形化粧料１１を見た図である。
模様付固形化粧料の製造装置３は、図４および図５に示すように、固形化粧料１１の表面に倣って（固形化粧料１１の表面と、ノズル本体４１の先端との距離を一定に保つように）ノズル本体４１を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル本体４１を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面に付着させて化粧料側模様１２を形成する模様形成ステップを実行する。換言すれば、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１の表面に対して相対的にノズル本体４１を移動させる。 FIG. 4 is a diagram showing a manufacturing process of a solid cosmetic with a pattern. FIG. 5 is a diagram showing the next manufacturing process of the solid cosmetic with a pattern. Specifically, FIGS. 4 and 5 are views of the solid cosmetics 11 viewed toward the + X axis direction.
As shown in FIGS. 4 and 5, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 follows the surface of the solid cosmetics 11 (the distance between the surface of the solid cosmetics 11 and the tip of the nozzle body 41 is constant). By moving the nozzle body 41 (to keep it) and granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle body 41, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 and has a cosmetic side pattern. A pattern forming step of forming 12 is performed. In other words, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 moves the nozzle body 41 relative to the surface of the solid cosmetics 11.

具体的には、模様付固形化粧料の製造装置３は、ロボットアーム３２を駆動することによって、固形化粧料１１およびノズル本体４１の距離を適切に設定した後、図４（Ａ）に示すように、化粧料側模様１２の下端（−Ｚ軸方向側の端）にノズル本体４１を移動させる。
次に、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１の表面に倣ってノズル本体４１を移動させるとともに、模様形成用化粧料１３の吐出を開始し、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル本体４１を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面に付着させて化粧料側模様１２を形成する。
以下、図４（Ｂ）〜図５（Ｇ）を参照して固形化粧料１１の表面に倣って移動するノズル本体４１の軌跡について説明する。 Specifically, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 appropriately sets the distance between the solid cosmetics 11 and the nozzle body 41 by driving the robot arm 32, and then as shown in FIG. 4 (A). The nozzle body 41 is moved to the lower end (the end on the −Z axis direction) of the cosmetic side pattern 12.
Next, the device 3 for producing the patterned solid cosmetics moves the nozzle body 41 following the surface of the solid cosmetics 11 and starts discharging the pattern forming cosmetics 13 for pattern forming having fluidity. By granulating the cosmetic 13 and flying it through the nozzle body 41, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 to form the cosmetic side pattern 12.
Hereinafter, the locus of the nozzle body 41 that moves following the surface of the solid cosmetic 11 will be described with reference to FIGS. 4 (B) to 5 (G).

まず、図４（Ｂ）に示すように、回転盤３１２を図中左回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中左回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を上昇させる（図中上向矢印参照）。
その後、図４（Ｃ）に示すように、回転盤３１２を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を更に上昇させる（図中上向矢印参照）。 First, as shown in FIG. 4B, by rotating the turntable 312 counterclockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated counterclockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 4C, the rotary disk 312 is rotated clockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Further raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).

次に、図４（Ｄ）に示すように、回転盤３１２を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を下降させる（図中下向矢印参照）。
その後、図５（Ｅ）に示すように、回転盤３１２を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を上昇させる（図中上向矢印参照）。 Next, as shown in FIG. 4D, by rotating the turntable 312 clockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven. Lower the nozzle body 41 (see the down arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 5 (E), the rotary disk 312 is rotated clockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).

そして、図５（Ｆ）に示すように、回転盤３１２を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を下降させる（図中下向矢印参照）。
その後、図５（Ｇ）に示すように、回転盤３１２を図中左回りに回転させることによって、固形化粧料１１を図中左回りに回転させるとともに、ロボットアーム３２を駆動することによって、ノズル本体４１を更に下降させる（図中下向矢印参照）。 Then, as shown in FIG. 5 (F), by rotating the turntable 312 clockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Lower the main body 41 (see the down arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 5 (G), the rotary disk 312 is rotated counterclockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 counterclockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Further lower the main body 41 (see the downward arrow in the figure).

そして、模様付固形化粧料の製造装置３は、化粧料側模様１２の下端（−Ｚ軸方向側の端）にノズル本体４１を移動させた後、模様形成用化粧料１３の吐出を停止する。
このように、模様形成ステップは、固形化粧料１１の表面に付着させてハート形の化粧料側模様１２を形成することができる。 Then, the device 3 for producing the solid cosmetic with a pattern moves the nozzle body 41 to the lower end (the end on the −Z axis direction) of the pattern 12 on the cosmetic side, and then stops the ejection of the pattern forming cosmetic 13. ..
In this way, the pattern forming step can be attached to the surface of the solid cosmetic 11 to form the heart-shaped cosmetic side pattern 12.

模様形成ステップを実行した後、模様付固形化粧料の製造装置３は、化粧料側模様１２を形成した固形化粧料１１を冷却し、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様１２を固化させる（模様固化ステップ）。
これによって、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１と、固形化粧料１１の表面に付されたハート形の化粧料側模様１２とを備えた模様付固形化粧料１を製造することができる。
なお、固形化粧料１１は、模様固化ステップを実行した後、円筒状のケース２に収容されることになる。 After executing the pattern forming step, the device 3 for producing the solid cosmetic with a pattern cools the solid cosmetic 11 forming the cosmetic side pattern 12 and solidifies the cosmetic side pattern 12 formed in the pattern forming step. Let (pattern solidification step).
As a result, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 manufactures the patterned solid cosmetics 1 having the solid cosmetics 11 and the heart-shaped cosmetic side pattern 12 attached to the surface of the solid cosmetics 11. can do.
The solid cosmetic 11 is housed in the cylindrical case 2 after performing the pattern solidification step.

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（１）化粧料側模様１２は、粒状の模様形成用化粧料１３を集合させることによって形成されているので、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、固形化粧料１１の表面に模様を付す場合と比較して、固形化粧料１１の表面に繊細な模様を付すことができる。
（２）模様形成ステップは、固形化粧料１１の表面に対して相対的にノズル４を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面に付着させて化粧料側模様１２を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料１を製造することができ、模様付固形化粧料１の製造コストを低減させることができる。 According to such an embodiment, the following actions / effects can be obtained.
(1) Since the cosmetic side pattern 12 is formed by gathering granular pattern-forming cosmetics 13, the surface of the solid cosmetic 11 is formed by forming an uneven pattern inside the rubber mold. A delicate pattern can be added to the surface of the solid cosmetic 11 as compared with the case where the pattern is added to the solid cosmetic material 11.
(2) In the pattern forming step, the nozzle 4 is moved relative to the surface of the solid cosmetics 11, and the pattern-forming cosmetics 13 having fluidity are granulated and blown through the nozzles 4. Since the cosmetic side pattern 12 is formed by adhering to the surface of the solid cosmetic 11, the patterned solid cosmetic 1 can be manufactured without preparing a different mold for each pattern, and the patterned solid cosmetic 1 can be produced. The manufacturing cost of the product can be reduced.

（３）模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料１１の表面に倣って相対的にノズル４を移動させるので、固形化粧料１１の表面と、ノズル４との間隔を維持しつつ化粧料側模様１２を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。 (3) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic 11 having a curved surface, so that the distance between the surface of the solid cosmetic 11 and the nozzle 4 is maintained. The cosmetic side pattern 12 can be formed. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, the impact when it is attached to the surface of the solid cosmetic 11 can be stabilized, so that a delicate pattern can be obtained. It can be attached stably and a beautiful pattern can be formed.

〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、既に説明した部分については、同一符号を付してその説明を省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, the parts already described will be designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図６は、本発明の第２実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図である。
模様付固形化粧料１Ａは、図６に示すように、曲面状の表面を有する円筒状のケース２（容器）に収容された固形化粧料１１と、固形化粧料１１の表面に付された化粧料側模様１２Ａと、固形化粧料１１の表面と隣接して配置されたケース２の表面に付された容器側模様１４とを備えている。
固形化粧料１１は、曲面状の表面を有する略円柱状の口紅である。
なお、本実施形態では、固形化粧料１１は、口紅であったが、グロス、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等の他の固形化粧料であってもよい。 FIG. 6 is a front view showing the appearance of the patterned solid cosmetic according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 6, the patterned solid cosmetic 1A includes a solid cosmetic 11 housed in a cylindrical case 2 (container) having a curved surface and a makeup applied to the surface of the solid cosmetic 11. The material side pattern 12A and the container side pattern 14 attached to the surface of the case 2 arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic material 11 are provided.
The solid cosmetic 11 is a substantially columnar lipstick having a curved surface.
In the present embodiment, the solid cosmetic 11 is a lipstick, but other solid cosmetics such as gloss, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation may be used.

化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４は、固形化粧料１１の色とは異なる色を有する粒状の模様形成用化粧料１３を集合させることによって形成されている。
また、化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４は、一体的に組み合わせることによって複数のハート形を連ねた形（特定の模様）を形成している。
なお、本実施形態では、化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４は、複数のハート形を連ねた形に形成されているが、これ以外の形状や、文字などであってもよく、どのような形状の模様であってもよい。また、化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４は、一体的に組み合わせることによって複数のハート形を連ねた形（特定の模様）を形成しているが、特定の模様を形成していなくてもよい。
また、本実施形態では、固形化粧料１１の色および模様形成用化粧料１３の色は異なっているが、同一であってもよい。 The cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed by assembling granular pattern-forming cosmetics 13 having a color different from the color of the solid cosmetics 11.
Further, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are integrally combined to form a shape (specific pattern) in which a plurality of heart shapes are connected.
In the present embodiment, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed in a shape in which a plurality of heart shapes are connected, but other shapes, characters, and the like may be used. The pattern may have a different shape. Further, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 form a shape (specific pattern) in which a plurality of heart shapes are connected by being integrally combined, but even if the specific pattern is not formed. good.
Further, in the present embodiment, the color of the solid cosmetic 11 and the color of the pattern-forming cosmetic 13 are different, but they may be the same.

この模様付固形化粧料１Ａは、前記第１実施形態における模様付固形化粧料１と同様に、模様付固形化粧料の製造装置３（図２参照）を使用して製造することができる。
具体的には、模様付固形化粧料の製造装置３は、模様形成ステップおよび模様固化ステップを実行する。 The patterned solid cosmetics 1A can be produced by using the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 (see FIG. 2) in the same manner as the patterned solid cosmetics 1 in the first embodiment.
Specifically, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 executes the pattern forming step and the pattern solidifying step.

模様形成ステップでは、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に倣って（固形化粧料１１の表面およびケース２の表面と、ノズル４の先端との距離を一定に保つように）ノズル４を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に付着させて化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を形成する。この模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を形成する。換言すれば、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に対して相対的にノズル４を移動させる。
模様固化ステップでは、模様付固形化粧料の製造装置３は、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を固化させる。 In the pattern forming step, the device 3 for producing the patterned solid cosmetics follows the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 (the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 and the tip of the nozzle 4). By moving the nozzle 4 (so as to keep the distance constant) and granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2 are covered. By adhering, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed. This pattern forming step forms the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 so as to form a specific pattern by being integrally combined. In other words, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 moves the nozzle 4 relative to the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2.
In the pattern solidification step, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 solidifies the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 formed in the pattern forming step.

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（４）化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４は、粒状の模様形成用化粧料１３を集合させることによって形成されているので、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に繊細な模様を付すことができる。
（５）模様形成ステップは、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に対して相対的にノズル４を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に付着させて化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料１Ａを製造することができ、模様付固形化粧料１Ａの製造コストを低減させることができる。 According to such an embodiment, the following actions / effects can be obtained.
(4) Since the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics 13, delicate patterns are formed on the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2. Can be attached.
(5) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved with respect to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2, and the pattern forming cosmetic 13 having fluidity is granulated through the nozzle 4. By skipping it, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2 to form the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14, so that the patterned solid makeup does not need to prepare a different mold for each pattern. The agent 1A can be produced, and the production cost of the patterned solid cosmetic 1A can be reduced.

（６）模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料１１の表面および曲面状の表面を有するケース２の表面に倣って相対的にノズル４を移動させるので、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面と、ノズル４の間隔とを維持しつつ化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
（７）固形化粧料１１の表面およびケース２の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料１１の表面と、ケース２の表面とを合わせた広い面積の領域を１つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様１２Ａおよび容器側模様１４を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。 (6) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved following the surface of the solid cosmetic 11 having a curved surface and the surface of the case 2 having a curved surface, so that the surface of the solid cosmetic 11 is formed. The cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 can be formed while maintaining the distance between the surface of the case 2 and the nozzles 4. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, it is possible to stabilize the impact when the solid cosmetic 11 is attached to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2. , A delicate pattern can be stably attached, and a beautiful pattern can be formed.
(7) Since the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern in which the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are integrally combined in this area.

〔実施形態の変形例〕
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記第２実施形態では、模様付固形化粧料１Ａは、ケース２に収容された固形化粧料１１と、固形化粧料１１の表面に付された化粧料側模様１２Ａと、固形化粧料１１の表面と隣接して配置されたケース２の表面に付された容器側模様１４とを備えていた。 [Modified example of the embodiment]
The present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like to the extent that the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in the second embodiment, the patterned solid cosmetic 1A includes the solid cosmetic 11 housed in the case 2, the cosmetic side pattern 12A attached to the surface of the solid cosmetic 11, and the solid cosmetic 11. It was provided with a container-side pattern 14 attached to the surface of the case 2 arranged adjacent to the surface of the case 2.

これに対して、模様付固形化粧料は、容器側模様のみを備え、化粧料側模様を備えていなくてもよい。このような模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料を収容する容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、容器の表面に付着させて容器側模様を形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備えていればよい。 On the other hand, the solid cosmetic with a pattern has only a container-side pattern and does not have to have a cosmetic-side pattern. In such a method for producing a solid cosmetic with a pattern, the nozzle is moved relative to the surface of the container for accommodating the solid cosmetic, and the fluid pattern-forming cosmetic is granulated through the nozzle. It suffices to include a pattern forming step of adhering to the surface of the container to form a pattern on the container side and a pattern solidifying step of solidifying the pattern on the container side formed in the pattern forming step.

これによれば、容器側模様は、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されているので、容器の表面に繊細な模様を付すことができる。また、模様形成ステップは、容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、容器の表面に付着させて容器側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。 According to this, since the container-side pattern is formed by collecting granular pattern-forming cosmetics, a delicate pattern can be added to the surface of the container. Further, in the pattern forming step, the nozzle is moved relative to the surface of the container, and the fluid pattern-forming cosmetic is granulated and blown through the nozzle to be attached to the surface of the container. Since the container-side pattern is formed, it is possible to manufacture the patterned solid cosmetics without preparing different molds for each pattern, and it is possible to reduce the manufacturing cost of the patterned solid cosmetics.

また、前記各実施形態では、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１およびケース２を回転させることによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に倣ってノズル４を相対的に移動させていた。
これに対して、模様付固形化粧料の製造装置３は、固形化粧料１１およびケース２を回転させなくてもよく、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に対して相対的にノズル４を移動させることができればよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 rotates the solid cosmetics 11 and the case 2 to rotate the nozzles 4 relative to the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2. I was moving it.
On the other hand, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 does not have to rotate the solid cosmetics 11 and the case 2, and the nozzle 4 is relative to the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2. It is only necessary to be able to move.

例えば、固形化粧料１１およびケース２を回転させることなく固定し、ノズル４のみを移動させることによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に対して相対的に（固形化粧料１１の表面およびケース２の表面と、ノズル４の先端との距離を一定に保つことなく）ノズル４を移動させてもよい。
また、例えば、固形化粧料１１およびケース２を回転させることなく固定し、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に倣って（固形化粧料１１の表面およびケース２の表面と、ノズル４の先端との距離を一定に保つように）ノズル４のみを移動させることによって、固形化粧料１１の表面およびケース２の表面に対して相対的にノズル４を移動させてもよい。
これによれば、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成するので、固形化粧料や、容器を固定して模様を形成することができ、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。 For example, by fixing the solid cosmetics 11 and the case 2 without rotating and moving only the nozzle 4, the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 are relative to the surface of the solid cosmetics 11 (the surface of the solid cosmetics 11). And the nozzle 4 may be moved (without keeping the distance between the surface of the case 2 and the tip of the nozzle 4 constant).
Further, for example, the solid cosmetics 11 and the case 2 are fixed without being rotated, and the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 are imitated (the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 and the nozzle 4). By moving only the nozzle 4 (so as to keep the distance from the tip constant), the nozzle 4 may be moved relative to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2.
According to this, in the pattern forming step, the pattern is formed by moving the nozzle, so that the solid cosmetics and the container can be fixed to form the pattern, and the delicate pattern can be stably attached. Can form a beautiful pattern.

また、前記各実施形態では、流動性を有する模様形成用化粧料１３を粒状にしてノズル４を介して飛ばすことによって、固形化粧料１１の表面またはケース２の表面に付着させて模様を形成する方法を採用していたが、例えば、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて模様を形成する方法を採用してもよい。要するに、本発明の製造方法は、粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって固形化粧料の表面または容器の表面に模様を形成することができれば、どのような製造方法であってもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity is granulated and blown through the nozzle 4 to be adhered to the surface of the solid cosmetic 11 or the surface of the case 2 to form a pattern. Although the method has been adopted, for example, a method of forming a pattern by granulating a pattern-forming cosmetic having fluidity and dropping it through a nozzle to adhere it to the surface of a solid cosmetic or the surface of a container. May be adopted. In short, the production method of the present invention may be any production method as long as a pattern can be formed on the surface of the solid cosmetic or the surface of the container by assembling the granular pattern-forming cosmetics.

また、前記各実施形態では、模様形成用化粧料１３は、油性成分を含有する化粧料であったが、これ以外の化粧料であってもよい。要するに、模様形成用化粧料は、粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて模様を形成した後、固化することができれば、どのような化粧料であってもよい。
また、前記各実施形態では、固形化粧料１１は、曲面状の表面を有する略円柱状の口紅であったが、曲面状の表面を有していなくてもよく、平面状や、他の形状の表面を有していてもよい。また、前記各実施形態では、ケース２は、曲面状の表面を有する円筒状の容器であったが、曲面状の表面を有していなくてもよく、平面状や、他の形状の表面を有していてもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the pattern-forming cosmetic 13 is a cosmetic containing an oily component, but other cosmetics may be used. In short, the pattern-forming cosmetics can be granulated and blown through a nozzle to adhere to the surface of solid cosmetics or the surface of a container to form a pattern and then solidify. May be.
Further, in each of the above-described embodiments, the solid cosmetic 11 is a substantially columnar lipstick having a curved surface, but it does not have to have a curved surface, and may have a flat surface or another shape. May have a surface of. Further, in each of the above-described embodiments, the case 2 is a cylindrical container having a curved surface, but it does not have to have a curved surface, and may have a flat surface or a surface having another shape. You may have.

以上のように、本発明は、模様付固形化粧料およびその製造方法に好適に利用できる。 As described above, the present invention can be suitably used for patterned solid cosmetics and methods for producing the same.

１，１Ａ 模様付固形化粧料
２ ケース（容器）
３ 模様付固形化粧料の製造装置
４ ノズル
１１ 固形化粧料
１２，１２Ａ 化粧料側模様
１３ 模様形成用化粧料
１４ 容器側模様 1,1A Patterned solid cosmetics 2 cases (containers)
3 Patterned solid cosmetics manufacturing equipment 4 Nozzles 11 Solid cosmetics 12, 12A Cosmetics side pattern 13 Pattern forming cosmetics 14 Container side pattern

Claims (7)

固形化粧料と、
前記固形化粧料の表面に付された化粧料側模様とを備え、
前記化粧料側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されていることを特徴とする模様付固形化粧料。 With solid cosmetics,
With a cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic,
The cosmetic side pattern is a solid cosmetic with a pattern, which is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics containing an oily component. 容器に収容された固形化粧料と、
前記容器の表面に付された容器側模様とを備え、
前記容器側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されていることを特徴とする模様付固形化粧料。 The solid cosmetics contained in the container and
With a container-side pattern attached to the surface of the container,
The container-side pattern is a solid cosmetic with a pattern, which is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics containing an oily component. 容器に収容された固形化粧料と、
前記固形化粧料の表面に付された化粧料側模様と、
前記固形化粧料の表面と隣接して配置された前記容器の表面に付された容器側模様とを備え、
前記化粧料側模様および前記容器側模様は、油性成分を含有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されるとともに、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成することを特徴とする模様付固形化粧料。 The solid cosmetics contained in the container and
The cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic and
It is provided with a container-side pattern attached to the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic.
The cosmetic side pattern and the container side pattern are characterized by being formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics containing an oily component and forming a specific pattern by being integrally combined. Solid cosmetics with patterns. 固形化粧料の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にして前記ノズルを介して飛ばすことによって、前記固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を形成する模様形成ステップと、
前記模様形成ステップにて形成された前記化粧料側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。 Moves the relative nozzle to the surface of the solid cosmetic, by blowing through the nozzle to have a fluidity, a pattern forming cosmetic containing the oil component to the particulate, the solid cosmetic A pattern forming step that adheres to the surface of the makeup to form a cosmetic side pattern,
A method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises a pattern solidifying step for solidifying the cosmetic side pattern formed in the pattern forming step. 固形化粧料を収容する容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にして前記ノズルを介して飛ばすことによって、前記容器の表面に付着させて容器側模様を形成する模様形成ステップと、
前記模様形成ステップにて形成された前記容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。 Moves the relative nozzle to the surface of the container containing the solid cosmetic, by blowing through the nozzle to have a fluidity, a pattern forming cosmetic containing the oil component to the particulate, A pattern forming step of adhering to the surface of the container to form a pattern on the container side,
A method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises a pattern solidification step for solidifying the container-side pattern formed in the pattern forming step. 固形化粧料の表面および前記固形化粧料を収容する容器の表面に対して相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にして前記ノズルを介して飛ばすことによって、前記固形化粧料の表面および前記固形化粧料の表面と隣接して配置された前記容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を形成する模様形成ステップと、
前記模様形成ステップにて形成された前記化粧料側模様および前記容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備え、
前記模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように前記化粧料側模様および前記容器側模様を形成することを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。 Moves the relative nozzle to the surface of the container containing the solid cosmetic surface and said solid cosmetic, have a fluidity, and granulated for forming a pattern cosmetic containing an oil component the nozzle With a pattern forming step of forming a cosmetic side pattern and a container side pattern by adhering to the surface of the solid cosmetic and the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic by flying through. ,
A pattern solidification step for solidifying the cosmetic side pattern and the container side pattern formed in the pattern forming step is provided.
The pattern forming step is a method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises forming the cosmetic side pattern and the container side pattern so as to form a specific pattern by being integrally combined. 請求項４から請求項６のいずれかに記載された模様付固形化粧料の製造方法において、
前記模様形成ステップは、前記ノズルを移動させることによって、模様を形成することを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。 In the method for producing a solid cosmetic with a pattern according to any one of claims 4 to 6.
The pattern forming step is a method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises forming a pattern by moving the nozzle.
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