JP6969693B1 - 排ガス冷却装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) セメント原料を焼成するキルンと、該キルンから排出される排ガスの一部を抽気するプローブと、該プローブに冷却ガスを導入し、該排ガスと該冷却ガスとを該プローブ内で混合した混合ガスを排出する排ガス冷却装置において、該プローブは円筒形であり、該プローブの円筒形の周面の一部の1カ所のみに該冷却ガスの導入部を設け、該導入部の開口の中心から該冷却ガスの導入方向への延長線上には、該プローブの円筒形の中心軸が配置されておらず、かつ該冷却ガスの導入方向と該中心軸に垂直な断面とがなす角度が30度以上、60度以下であることを特徴とする。
図3及び4に示すように、本発明の排ガス冷却装置及び方法においては、排ガス(EG2)と冷却ガス(CG)とをプローブ(2)内で混合した混合ガス(MG)を排出する排ガス冷却装置及び方法において、該プローブ(2)は円筒形であり、該プローブの円筒形の周面の一部から該冷却ガス(CG)を導入すると共に、該冷却ガスの導入方向への延長線(CGL)上には、該プローブ(2)の円筒形の中心軸(C1)が配置されていないことを特徴とする。以下では、排ガス冷却装置を中心に説明する。
冷却ガスの運動量モーメント:ρ×D×Vs×Rsinθ2
なお、ρ×D×Vは質量流量Mであり、Vs=Vcosθ3であるため、上記式は、以下のように書き直せる。
ρ×D×Vs×Rsinθ2=M×R×sinθ2×cosθ3
これは、仮に、質量流量が一定の場合には、角度θ2及びθ3が、冷却ガスの運動量モーメントに影響を与えることが理解される。
(プローブの形状)
プローブの半径R:0.7[m]
(抽気ガスの特性)
プローブ入口での排ガス温度:1091℃
質量流量Q0:34.1[kg/s]
密度ρ0:0.266[kg/m3]
流速V0:14[m/s]
運動量F0(=Q0×V0):477[kg・m/s2]
(冷却ガス)
冷却ガスの温度:30℃
質量流量Q:4.83[kg/s]
密度ρ:1.203[kg/m3]
導入部の開口の高さh:0.9[m]
導入部の開口の幅wは、流速に応じて変更。
プローブの入口から導入部の開口の中心C2までの距離H:1.5[m]
また、プローブの冷却ガスの導入部から下流側にプローブの半径が、円錐台部分を経て狭くなる、所謂「絞り」がある場合についてもシミュレーションを行った。結果としては、「絞り」がある場合は、排ガスと冷却ガスの混合を補助する効果がある一方、冷却ガスがプローブの入口側に逆流する問題も発生し易い。ただし、絞りが存在しても、結果は大きく変化しなかったため、ここでは、絞りなしの結果を例示している。
(評価条件)
・プローブの出口における温度:計算結果の温度を「出口温度℃」で表示し、「温度評価」を350℃以下を「○」、それ以外を「×」で評価した。
・冷却ガスの導入部付近の下流側におけるプローブ内壁付近の温度分布を見て、排ガスと冷却ガスとの混合状態(表中の「混合状態」)を評価した。冷却ガスがプローブ内壁付近に留まって温度が低い場合を「×」、排ガスと混合し温度が上昇している場合を「○」で評価した。
2 プローブ(円筒形)
3 冷却ガス導入管
4 分岐部
Claims (8)
- セメント原料を焼成するキルンと、該キルンから排出される排ガスの一部を抽気するプローブと、該プローブに冷却ガスを導入し、該排ガスと該冷却ガスとを該プローブ内で混合した混合ガスを排出する排ガス冷却装置において、
該プローブは円筒形であり、
該プローブの円筒形の周面の一部の1カ所のみに該冷却ガスの導入部を設け、
該導入部の開口の中心から該冷却ガスの導入方向への延長線上には、該プローブの円筒形の中心軸が配置されておらず、かつ該冷却ガスの導入方向と該中心軸に垂直な断面とがなす角度が30度以上、60度以下であることを特徴とする排ガス冷却装置。 - 請求項1に記載の排ガス冷却装置において、該導入部の開口の中心を含み該中心軸に垂直な面内で、該冷却ガスの導入方向の成分と該中心軸から該開口の中心とを繋ぐ線分とがなす角度は、30度以上であることを特徴とする排ガス冷却装置。
- 請求項1又は2に記載の排ガス冷却装置において、該冷却ガスの導入時の流速が40〜150m/sであることを特徴とする排ガス冷却装置。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の排ガス冷却装置において、該プローブの該排ガスを導入する側と反対側の端部は閉塞され、該プローブの円筒形の周面の一部に該混合ガスを排出する分岐部を設けていることを特徴とする排ガス冷却装置。
- セメント原料を焼成するキルンから排出される排ガスの一部を抽気し、前記抽気した排ガスに冷却ガスを混合し、前記混合した混合ガスを排出する排ガス冷却方法において、
該排ガスと該冷却ガスとの混合は円筒形のプローブ内で行い、
該プローブの円筒形の周面の一部の1カ所のみから該冷却ガスを導入すると共に、該冷却ガスの導入方向への延長線上には、該プローブの円筒形の中心軸が配置されておらず、かつ該冷却ガスの導入方向と該中心軸に垂直な断面とがなす角度が30度以上、60度以下であることを特徴とする排ガス冷却方法。 - 請求項5に記載の排ガス冷却方法において、該冷却ガスの導入部の開口の中心を含み該中心軸に垂直な面内で、該冷却ガスの導入方向の成分と該中心軸から該開口の中心とを繋ぐ線分とがなす角度は、30度以上であることを特徴とする排ガス冷却方法。
- 請求項5又は6に記載の排ガス冷却方法において、該冷却ガスの導入時の流速が40〜150m/sであることを特徴とする排ガス冷却方法。
- 請求項5乃至7のいずれかに記載の排ガス冷却方法において、該プローブの該排ガスを導入する側と反対側の端部は閉塞され、該プローブの円筒形の周面の一部に該混合ガスを排出する分岐部を設けていることを特徴とする排ガス冷却方法。
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JP7306523B1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-07-11 | 住友大阪セメント株式会社 | 排ガス冷却装置及び方法 |
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