CN1144883C - 传输粉末和气体至液体的方法及其设备 - Google Patents

传输粉末和气体至液体的方法及其设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1144883C
CN1144883C CNB001331566A CN00133156A CN1144883C CN 1144883 C CN1144883 C CN 1144883C CN B001331566 A CNB001331566 A CN B001331566A CN 00133156 A CN00133156 A CN 00133156A CN 1144883 C CN1144883 C CN 1144883C
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
spray gun
powder
powdered mixture
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB001331566A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1291528A (zh
Inventor
Wj
W·J·马霍尼
�������ɭ
J·E·安德森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praxair Technology Inc
Original Assignee
Praxair Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praxair Technology Inc filed Critical Praxair Technology Inc
Publication of CN1291528A publication Critical patent/CN1291528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1144883C publication Critical patent/CN1144883C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4606—Lances or injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/07021—Details of lances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07002—Injecting inert gas, other than steam or evaporated water, into the combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0026—Introducing additives into the melt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种设备，其中建立了贴紧粉末喷射系统的相干喷射，所述相干喷射不仅仅提供气体的传输而且用于改进粉末喷射系统的粉末传输效率。

Description

传输粉末和气体至液体的方法及其设备
技术领域
本发明主要涉及相干喷射技术，同时还涉及粉末喷射技术。
气体动力学领域近来的显著进步是发展了相干喷射技术，其产生的激光状喷射气体可穿越很长的距离而仍然基本保持其所有的初始速度，并且其射流直径仅有极小的增加。相干喷射技术的一个非常重要的工业应用为被用于将气体引入液体(如熔融金属)中，由此可将气体喷枪放在离所述液体表面较远的距离上，从而可更安全地操作，又因为大部分的气体比传统的作法更可能穿透进所述液体中，传统的作法使多数的气体偏离了所述液体表面而不是进入所述液体中，因而该技术可更有效地操作。
背景技术
在工业方法(如金属精炼)的实施中，经常需要将粉末喷射入液体(如熔融金属)中。可从所述液体表面的下面或上面进行这种粉末喷射，然而一般优选上表面喷射，因为其本质上更容易且一般更安全。通常通过将粉末夹带于载气中并从喷射器装置提供所述载气进入所述液体中来实施上表面粉末喷射。其中应用相干喷射技术以提供气体进入液体中，使用已知的粉末喷射装置也可实施粉末喷射。
人们希望能够使用同一支喷枪以产生所述相干气体喷射并实施粉末喷射。然而这种系统不是直接将者两种系统结合而成，因为这两种技术的接近实施会对彼此的功效产生有害的作用。
发明内容
因此本发明的目标是提供一个系统，由此可有效地使用一支喷枪来实施相干喷射技术以将气体喷射入液体中，还可实施粉末喷射以将粉末提供入液体中。
本发明实现了上述的和其它的目标，这些目标对于那些本领域的技术人员来说在阅读本公开后将变得显而易见，本发明的一个方面为：
将粉末和气体传输至液体的方法，该方法包括：
(A)使气体穿过喷枪表面的气体开口从喷枪喷射出形成气体流；
(B)使粉末和载气的混合物穿过喷枪表面的粉末混合物开口从喷枪喷射出形成粉末混合物流，所述粉末混合物开口与所述气体开口分开，
(C)形成包围所述气体流和粉末混合物流的火焰的包围物；和
(D)将所述气体流和粉末混合物流从所述喷枪的表面传递至液体中。
本发明的另一方面为：
用于提供粉末和气体至液体的设备，包括：
(A)具有喷枪表面的喷枪；
(B)所述喷枪里的气体通道，所述气体通道连通气体源还连通喷枪表面的气体开口；
(C)所述喷枪里的粉末混合物通道，所述粉末混合物通道连通粉末和载气源还连通喷枪表面的粉末混合物开口；所述粉末混合物开口与所述气体开口分开；和
(D)用于提供气态燃料和氧化剂离开所述喷枪的装置，该装置呈环状围绕所述气体开口和粉末混合物开口。
在这里所用的术语“相干喷射”是指从喷嘴喷射气体形成的气体射流，该气体射流具有沿着其长度的速度和动量剖面(profile)，与在所述喷嘴喷射时的速度和动量剖面相似。
这里所用的术语“环状”是指环的形式。
这里所用的术语“火焰的包围物”是指主要与至少一种气体流同轴的环状燃烧流。
这里所用的术语“长度”当指相干气体射流时是指离所述喷嘴的距离，从喷射出气体的地方至所述相干气体射流的目的着陆点或至所述气体射流不再相干。
附图说明
图1是喷枪表面的一种实施方案的正视图，图2是具有这种喷枪表面的喷枪的一种实施方案的截面图，其将在本发明的实施中使用。
图3说明本发明的一个实施方案在操作中的情景，显示了不同的流动流和进入液体的通道。在附图中的数字对于共同部件是一样的。
图4以图表示在本发明的实施例和在对照实施例中得到的试验结果。
具体实施方式
本发明将参考附图进行详细的描述。
现在参见图1、2和3，将气体传输通过喷枪1的气体通道60，随后穿过喷嘴61，最好为缩/扩喷嘴，接着通过气体开口11离开喷枪1形成相干气体喷射流62。通常所述气体流的速度在304.8至2438.4米/秒(1000至8000英尺/秒(fps))的范围。优选所述气体流的速度为当其在所述喷枪表面喷射形成时和当其接触液体时是超声速的。
可使用任何有效的气体作为本发明实施的气体。这些气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳、氢气、氦气、水蒸气和烃气体。还可使用含有两种或多种气体的混合物(如空气)作为本发明实施的气体。在本发明的实施中使用的特别有用的气体为气态氧，其可定义为含有氧浓度至少为25％(摩尔)的流体。
气态燃料(如甲烷或天然气)通过喷枪1的气态燃料通道提供，该通道径向分布在所述气体通道周围。如图1所述，优选所述气态燃料穿过喷枪表面5上围绕着气体开孔11的圆环的孔9离开喷枪1。优选所述气态燃料以小于所述气体的速度，一般以在100至1000fps的范围的离开喷枪1的速度提供。在本发明的实施中有用的气态燃料还可包括雾化的液体和粉末材料如夹带于气体中的粉煤。
所述气态燃料与氧化剂一起燃烧形成围绕和沿着所述气体流、优选整个相干射流62的长度的火焰包围物63。所述氧化剂可为空气、含有氧浓度超过空气的富氧空气，或含有氧浓度至少为99％(摩尔)的工业用氧气。优选所述氧化剂为含有氧浓度至少为25％(摩尔)的流体。可以任何有效的方式提供所述氧化剂与气态燃料一起燃烧。如图1所说明的，一种优选的装置包括通过喷枪1的通道提供氧化剂，随后穿过围绕气体开口11的圆环孔10离开喷枪1，优选这些孔10比圆环孔9离气体开孔11更远。这样导致所述气态燃料和氧化剂在它们各自从喷枪1喷射出后相互作用并燃烧以形成火焰包围物63。
围绕主气体流的火焰包围物63的作用是使周围的气体不至于被卷入气体流62中，由此直至所述气体流62到达目的着陆点(如熔融金属65池的表面64)时对于所需的气体流长度来说，不会使其速度显著降低而其直径明显扩大。也就是，所述火焰包围物的作用是在喷射长度中建立和保持气体流62作为相干射流。
喷枪1里的气体通道60连通气体源，使得所述气体可流进并穿过所述气体通道并在喷枪表面5通过气体开口11离开喷枪1，形成气体流。同样在喷枪表面5有粉末混合物开口20。喷枪1里的粉末混合物通道66连通粉末混合物源，使得所述粉末混合物可流过所述粉末混合物通道并在喷枪表面5通过粉末混合物开口20离开喷枪1，形成粉末混合物流67。气体流62和粉末混合物流67均包含在气态燃料和氧化剂燃烧产生的火焰包围物里。优选气体流62和粉末混合物流67为仍然为不同的流直至它们分别着陆到目标上(如所述液体表面)。
气体开口11的中心点应与喷枪表面5的中心点重合。然而，优选气体开口11在喷枪表面5的偏置上以使所述气体开口完全在所述喷枪表面的半圆上，即所述气体开口的周边穿过所述喷枪表面的中心点或完全在所述喷枪表面的中心点和所述喷枪表面的周边之间。后一种装置在图1中说明。所述粉末混合物开口在所述喷枪表面上与所述气体开口分开放置。“分开放置”是指具有相邻的周边或相距所述气体开口的周边有一定距离，如在图1中显示的距离L。
图2说明用于向所述喷枪提供粉末混合物的一种优选的装置。在图1中显示的火焰遮盖孔在图2中不再显示。现在参见图2，将粉末和载气混合物40提供给内部管41。所述粉末一般从进料斗或其它贮存器中取出并由相对少量的载气推动，一般为大约5.66立方米/小时(200立方英尺/小时)(cfh，在60°F和1个大气压下)。优选所述载气为氮气或空气，但也可是其它气体或如氧气、甲烷、天然气、氦气、二氧化碳或氩气的混合气体。
可在本发明的实施中使用的许多粉末包括如碳、煤和焦炭的含碳物质、二氧化硅、氧化镁、碳化钙、碳酸钙、氧化钙(石灰)、炉灰和粉状矿石。
另外的载气42，优选与在流40中用作载气的气体相同，优选将其提供至外部管道43(内部管道41在其里面开口)，作为加速气体以加速所述粉末混合物。外部管道43连通喷枪1的粉末混合物通道66，所述粉末混合物流流过该管道以最终通过粉末混合物开口20从所述喷枪喷射出。
提供以下测试结果以进一步举例说明本发明。提供下列实施例和对照实施例均是为了说明目的而不是用于限定。本发明的实施例使用与在图1和2中说明的相似设备进行。气体的喷嘴为缩/扩喷嘴，其喉部直径为1.397厘米(0.55英寸)且气体开口的出口直径为2.007厘米(0.79英寸)。所述气体开口中心点距离所述喷枪表面中心点2.223厘米(0.875英寸)，所述粉末混合物开口中心点与所述喷枪表面中心点相距同样的距离。所述气体为具有氧浓度为大约100％(摩尔)的气态氧，并通过气体开口以1132立方米/小时(40,000立方英尺/小时)(CFH)的流速、以1.034×106帕斯卡(150磅/平方英寸(psig))的供应压力从所述喷枪喷射出，形成气体流作为相干气体射流。所述气态燃料为天然气，从较里面的圆环的16个孔以流速141.5立方米/小时(5000cfh)输送出，每一个孔具有0.391厘米(0.154英寸)的直径以直径为6.35厘米(2.5英寸)的圆围绕在喷枪表面上。与所述气态燃料一起燃烧形成所述火焰包围物的氧化剂为具有氧浓度为约100％(摩尔)的流体，从较外面的圆环的16个孔以流速113.2立方米/小时(4000cfh)输送出，每一个孔具有0.506厘米(0.199英寸)的直径以直径为7.62厘米(3.0英寸)的圆围绕在喷枪表面上。所述喷枪在其外围还具有5.08厘米(2英寸)长的延伸68以当气体从所述喷枪喷射出时遮蔽所述气体。所述相干气体射流具有每秒大约518.16米(1700英尺)的超声速。所述气体开口的周边与所述粉末混合物的周边相距0.203厘米(0.08英寸)。所述气体开口的直径为2.007厘米(0.79英寸)，所述粉末混合物开口的直径为2.045厘米(0.805英寸)。这个实验的粉末为碾碎的胡桃壳，载气和用作加速气体的另外的载气均为氮气。提供所述粉末的流速为每分钟大约6.804公斤(15磅)。
为了测试所述粉末的传输能力，将具有20.32厘米(8英寸)直径开口的收集器放置在距离所述喷枪表面1.219米(4英尺)远的地方，测定全部氮气的各种流速的收集效率(收集到的粉末的量与喷射的量的比)，结果在图4中的曲线A显示。在图4中，所述收集效率在垂直轴方向上表示，所有氮气的流量在水平轴方向上表示。
为了对比的目的，将传统的粉末喷射设备与相干喷射喷枪联用，其中所述粉末喷射器的喷嘴置于距所述相干喷射喷嘴27.94厘米(11英寸)、角度11.4度处以使所述相干射流和粉末混合物流在所述收集器之前刚好会集。在这个对比实施例中，粉末流速为每分钟4.990公斤(11磅)，气体开口位于所述相干喷射喷枪表面的中心，在所述相干喷射喷枪表面的天然气和氧化剂圆环孔为直径分别为5.08厘米(2.0英寸)和6.985厘米(2.75英寸)的圆环。测定不同加速气体流速的收集效率，结果在图4曲线B中报导。从这些实验结果可见，本发明比传统的方法更可能将显著提高的百分数的粉末有效地传输到目标上。
虽然参照一些优选的实施方案对本发明作了详细的描述，那些在本领域的技术人员会认识到在本发明权利要求的宗旨和范围内还有其它的实施方案。

Claims (9)

1.传输粉末和气体至液体的方法，该方法包括：
(A)使气体穿过喷枪表面的气体开口从喷枪喷射出形成气体流；
(B)使粉末和载体气体的混合物穿过喷枪表面的粉末混合物开口从喷枪喷射出形成粉末混合物流，所述粉末混合物开口与所述气体开口分开，
(C)形成包围所述气体流和粉末混合物流的火焰的包围物；和
(D)将所述气体流和粉末混合物流从所述喷枪的表面传递至液体中。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述气体流和所述粉末混合物流从所述喷枪表面至所述液体保持不同的流的形态。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述火焰的包围物是通过以离开所述喷枪表面的分离的环状流的形态提供气态燃料和氧化剂并随后将所述气态燃料和氧化剂燃烧形成的。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述气体为气态氧。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述气体流从所述喷枪表面至所述液体具有超声速。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述粉末包括含碳物质。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述载气为氮气。
8.用于提供粉末和气体至液体的设备，包括：
(A)具有喷枪表面的喷枪；
(B)所述喷枪里的气体通道，所述气体通道连通气体源还连通喷枪表面的气体开口；
(C)所述喷枪里的粉末混合物通道，所述粉末混合物通道连通粉末和载气源还连通喷枪表面的粉末混合物开口；所述粉末混合物开口与所述气体开口分开；和
(D)用于提供气态燃料和氧化剂离开所述喷枪的装置，该装置呈环状围绕所述气体开口和粉末混合物开口。
9.如权利要求8所述的设备，其中所述气体通道含有缩/扩喷嘴。
CNB001331566A 1999-10-12 2000-10-10 传输粉末和气体至液体的方法及其设备 Expired - Fee Related CN1144883C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/414852 1999-10-12
US09/414,852 1999-10-12
US09/414,852 US6261338B1 (en) 1999-10-12 1999-10-12 Gas and powder delivery system and method of use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1291528A CN1291528A (zh) 2001-04-18
CN1144883C true CN1144883C (zh) 2004-04-07

Family

ID=23643259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001331566A Expired - Fee Related CN1144883C (zh) 1999-10-12 2000-10-10 传输粉末和气体至液体的方法及其设备

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6261338B1 (zh)
EP (1) EP1092785B1 (zh)
JP (1) JP4068295B2 (zh)
KR (1) KR100478024B1 (zh)
CN (1) CN1144883C (zh)
AR (1) AR025999A1 (zh)
AT (1) ATE258998T1 (zh)
BR (1) BR0004766A (zh)
CA (1) CA2322676C (zh)
DE (1) DE60008056T2 (zh)
ES (1) ES2214999T3 (zh)
MX (1) MXPA00009924A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101516486B (zh) * 2006-09-19 2012-01-25 科赫薄膜系统有限公司 用于充气液体的装置

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6176894B1 (en) * 1998-06-17 2001-01-23 Praxair Technology, Inc. Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid
US6400747B1 (en) * 2001-05-18 2002-06-04 Praxair Technology, Inc. Quadrilateral assembly for coherent jet lancing and post combustion in an electric arc furnace
US6450799B1 (en) 2001-12-04 2002-09-17 Praxair Technology, Inc. Coherent jet system using liquid fuel flame shroud
GB0209365D0 (en) * 2002-04-24 2002-06-05 Boc Group Plc Injection of solids into liquids
US6604937B1 (en) * 2002-05-24 2003-08-12 Praxair Technology, Inc. Coherent jet system with single ring flame envelope
GB0213376D0 (en) 2002-06-11 2002-07-24 Boc Group Plc Refining ferroalloys
EP1469087A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-20 Corus Technology BV Method for reducing the amount of impurities in molten steel
US7438848B2 (en) * 2004-06-30 2008-10-21 The Boc Group, Inc. Metallurgical lance
JP4288503B2 (ja) 2004-11-25 2009-07-01 大同特殊鋼株式会社 粉体溶融バーナー
SG128596A1 (en) * 2005-06-13 2007-01-30 Victaulic Co Of America High velocity low pressure emitter
US7452401B2 (en) * 2006-06-28 2008-11-18 Praxair Technology, Inc. Oxygen injection method
AR062764A1 (es) * 2006-11-06 2008-12-03 Victaulic Co Of America Metodo y aparato para secar redes de canerias equipadas con rociadores
WO2008076901A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-26 Praxair Technology, Inc. Injection method for inert gas
US10532237B2 (en) 2010-08-05 2020-01-14 Victaulic Company Dual mode agent discharge system with multiple agent discharge capability
DE102010064357A1 (de) 2010-12-29 2012-07-05 Sms Siemag Ag Verfahren zur pyrometallurgischen Behandlung von Metallen, Metallschmelzen und/oder Schlacken
WO2012149551A2 (en) 2011-04-29 2012-11-01 Berry Metal Company Gas and particulate delivery system and method for metallurgical vessel
CN102643951B (zh) * 2012-04-24 2013-12-11 北京科技大学 一种电弧炉炼钢中利用喷吹粉剂提高射流冲击效果的装置及方法
US20150176900A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 American Air Liquide, Inc. Hybrid oxy-coal burner for eaf steelmaking
CN104075324B (zh) * 2014-06-19 2016-06-01 广东正鹏生物质能源科技有限公司 一种生物质燃气高效混合燃烧装置及其混合燃烧方法
US10981735B2 (en) 2017-05-16 2021-04-20 Sumitomo Chemical Company, Limited Pneumatic conveyance method for methionine
US11098894B2 (en) * 2018-07-11 2021-08-24 Praxair Technology, Inc. Multifunctional fluidic burner

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1424029A (fr) 1964-01-06 1966-01-07 Union Carbide Corp Procédé et appareil pour introduire un courant de gaz de traitement dans un bain de métal en fusion
DE2855499C2 (de) 1978-12-22 1985-04-18 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Aufblaslanze
US4426224A (en) 1981-12-25 1984-01-17 Sumitomo Kinzoku Kogyo Kabushiki Gaisha Lance for powder top-blow refining and process for decarburizing and refining steel by using the lance
US4857104A (en) 1988-03-09 1989-08-15 Inco Limited Process for reduction smelting of materials containing base metals
US5366537A (en) 1993-01-05 1994-11-22 Steel Technology Corporation Fuel and oxygen addition for metal smelting or refining process
US5714113A (en) 1994-08-29 1998-02-03 American Combustion, Inc. Apparatus for electric steelmaking
DE4442362C1 (de) * 1994-11-18 1996-04-18 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze
US5814125A (en) * 1997-03-18 1998-09-29 Praxair Technology, Inc. Method for introducing gas into a liquid
US5823762A (en) 1997-03-18 1998-10-20 Praxair Technology, Inc. Coherent gas jet
US6125133A (en) 1997-03-18 2000-09-26 Praxair, Inc. Lance/burner for molten metal furnace
GB9708543D0 (en) 1997-04-25 1997-06-18 Boc Group Plc Particulate injection burner
US6096261A (en) * 1997-11-20 2000-08-01 Praxair Technology, Inc. Coherent jet injector lance
US6176894B1 (en) * 1998-06-17 2001-01-23 Praxair Technology, Inc. Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101516486B (zh) * 2006-09-19 2012-01-25 科赫薄膜系统有限公司 用于充气液体的装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1092785A1 (en) 2001-04-18
CA2322676C (en) 2003-09-16
DE60008056T2 (de) 2004-12-09
EP1092785B1 (en) 2004-02-04
JP4068295B2 (ja) 2008-03-26
KR100478024B1 (ko) 2005-03-22
MXPA00009924A (es) 2002-05-23
ATE258998T1 (de) 2004-02-15
AR025999A1 (es) 2002-12-26
ES2214999T3 (es) 2004-10-01
CN1291528A (zh) 2001-04-18
US6261338B1 (en) 2001-07-17
KR20010050936A (ko) 2001-06-25
BR0004766A (pt) 2001-05-29
CA2322676A1 (en) 2001-04-12
DE60008056D1 (de) 2004-03-11
JP2001164311A (ja) 2001-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1144883C (zh) 传输粉末和气体至液体的方法及其设备
CN1171032C (zh) 减少氮氧化物生成的分阶段燃烧
AU767804B2 (en) System for producing a single coherent jet
CN1143076C (zh) 向液体供气的超声相干气体射流
CN1140718C (zh) 燃烧用窄喷射角液体燃料雾化装置及雾化方法
CN1140761C (zh) 将气体引入液体池的方法
AU758104B2 (en) Multiple coherent jet lance
CN1172109C (zh) 提供相邻的湍流气体喷射流和一致气体喷射流的系统
CN1093882C (zh) 用于高炉的粉煤喷射装置
CA2654912A1 (en) Oxygen injection method
CN1193553A (zh) 凝聚的气体射流
CN1080313C (zh) 将鼓风气流供入高炉的方法
CN1423083A (zh) 使用液体燃料火焰罩的密聚喷射系统
CN1666064A (zh) 减少灰分中碳含量的燃烧
CA2509631A1 (en) Process and apparatus for oxygen enrichment in fuel conveying gases
CN1153925C (zh) 燃烧燃料的方法和反应器
US20180180279A1 (en) Pumpless Metal Atomization And Combustion Using Vacuum Generation And Suitable Material Flow Control
US5169605A (en) Process and installation for the combustion of toxic gaseous effluents bereft of oxygen
CN1482391A (zh) 具有对齐的火焰喷柱出口的无延伸部的凝聚射流系统
CN2160868Y (zh) 转炉喷补枪
JPH08333608A (ja) 高炉への微粉炭吹込み方法及び微粉炭吹込みバーナ
CN1109231C (zh) 电弧炉中熔化炉料的方法
CN1763428A (zh) 高速均混陶瓷燃烧器
CN1289035A (zh) 脉动式喷煤方法及其装置
SU522234A1 (ru) Фурменный прибор доменной печи

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: PLEX TECHNOLOGIES CORP.

Free format text: FORMER OWNER: PLACER TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20010824

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20010824

Applicant after: Praxair Technology, Inc.

Applicant before: Praxair Technology Inc.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee