JP6961368B2

JP6961368B2 - コインランドリシステム

Info

Publication number: JP6961368B2
Application number: JP2017045958A
Authority: JP
Inventors: 健太郎高梨
Original assignee: 株式会社wash−plus; 健太郎高梨
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2037-03-10
Also published as: JP2018148997A

Description

本発明は、衣類等を洗濯するためのコインランドリシステムに関する。

従来、衣類を家庭や複数の洗濯機が備えられているコインランドリで洗濯する際には、洗剤を用いて水洗いをすることで行われている。この際、合成洗剤に使用されている界面活性剤による肌刺激やアレルギーの発症が問題になっている。
また、環境や公害への影響も懸念されている。このため、特許文献１には、洗剤の使用が少量で済むように、食塩水を電気分解から生成したアルカリイオン水と酸性イオン水を用いて環境汚染及び公害問題を低減する洗濯装置が開示されている。
また、特許文献２では、本出願と同一の発明者によって、コインランドリ施設ごとに、アルカリイオン水発生装置を設けたコインランドリシステムが開示されている。

特開２００３―１４４７９３号公報特開２０１５−１８１７６５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の装置では、食塩水タンクを用意し、電気分解のためのイオン水生成器を用意する必要がある。このためアルカリイオン水による周辺機器への腐食の影響やイオン水生成器の設置などの装置の複雑化と巨大化による不利益がある。

また、特許文献２においては、高価なアルカリイオン水発生装置を施設毎に設置する必要が生じてしまうため、コストの点で問題があった。

本発明は、上記課題を鑑み、アルカリイオン水発生装置を各施設に設けずにすむコインランドリシステムを提供することである。

本発明に係るコインランドリシステムは、コインランドリ施設外で生成されたアルカリイオン水を、コインランドリ施設内で貯留するアルカリイオン水貯留部と、コインランドリ施設内で洗浄対象を洗浄する複数の洗浄槽と、を備え、アルカリイオン水貯留部の数は、前記洗浄槽よりも少ない数である。

好適には、コインランドリ施設外で生成されたアルカリイオン水を貯留して搬送に要されるアルカリイオン水搬送容器からのアルカリイオン水を、前記アルカリイオン水貯留部に搬送するポンプを備える。

好適には、前記アルカリイオン水貯留部の水量を検出可能なセンサと、通信網を介して本部制御部へ通信可能な通信部を有する。

好適には、前記センサは、前記アルカリイオン水貯留部の水量を連続的に検出可能である。

好適には、制御部を有し、前記制御部は、前記センサからの水量の情報に基づきアルカリイオン水をアルカリイオン水搬送容器で搬送するか否かを決定する。

好適には、前記制御部は、前記アルカリイオン水貯留部の水量の変動が異常な場合に、当該異常をユーザに通知する通知手段を有する。

簡単な構成で、アルカリイオン水発生装置を各施設に設けずにすむコインランドリシステムを提供することが可能となった。

本発明の第１の実施形態に係るコインランドリシステムのアルカリイオン水を生成する部分である、アルカリイオン水生成システム部分の説明図である。本発明の第１の実施形態に係るコインランドリシステムのアルカリイオン水を使用するコインランドリ施設部分の説明図である。発明の実施形態に係るコインランドリシステムのアルカリイオン水生成媒体供給部を示す説明図である。発明の実施形態に係るコインランドリシステムのアルカリイオン水生成媒体供給部を示す説明図である。本発明の第１の実施形態の掛かるコインランドリシステムの制御システムのブロック図である。本部コンピュータの処理のフローチャートの一例である。

＜第１の実施形態＞
コインランドリシステム１００は、複数のコインランドリを管理する本部と、各コインランドリ施設２（図２も参照のこと）を有している。
ここで、ここでコインランドリ施設は、複数の施設を最終的には想定しているが、１つの施設であってもよい。
コインランドリ施設２は、現在は硬貨を使用して洗浄を行っているが、今後電子的な方法による決済が可能となる。このようなものも、本実施形態におけるコインランドリという。
また、このコインランドリ施設２の敷地内とは、水、アルカリイオン水、情報等を、公共（＝不特定の第三者も利用可能なことを表す）の施設・設備を使用しなくても送る又は受け取る（情報の場合は、送受信）ことができる範囲をいう。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るコインランドリシステム１００のアルカリイオン水を生成する部分である、アルカリイオン水生成システム１部分の説明図である。

アルカリイオン水生成システム１は、アルカリイオン水生成部１０と、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体２１を供給するアルカリイオン水生成媒体供給部２０と、アルカリイオン水生成部で生成されたアルカリイオン水を貯留するアルカリイオン水貯留部３０と、アルカリイオン水搬送容器１０１を有する。

アルカリイオン水生成部１０には、第１配管５１によって水が供給される。
アルカリイオン水生成部１０にはアルカリイオン水生成媒体供給部２０からアルカリイオン水生成媒体２１も供給される。
このためアルカリイオン水生成媒体供給部２０は、アルカリイオン水生成媒体２１を複数個備える。アルカリイオン水生成媒体２１は、水と反応し、例えばｐＨ１２．５以上のアルカリイオン水に変える。

具体的には、例えば、既に開示されている技術である特開２００４−２７５８４１号公報の方法を使用して、アルカリイオン水を生成する。
しかしながら、この方法には、アルカリイオン水を生成するのに比較的長い時間がかかり、前もって、アルカリイオン水を生成し、それを貯蔵しなければ、使用の際にすぐにアルカリイオン水を使えないという問題がある。
そこで、特許文献２では、アルカリイオン水搬送容器１０１を設けていた。
しかしながら、このアルカリイオン水生成部１０は、比較的高価であるという問題点があり、複数の施設でこのシステムを導入した場合、導入コストが高騰するという問題点があった。

そこで、本実施形態では、施設毎ではなく、アルカリイオン水生成部１０を本部等の工場で一括してアルカリイオン水を生成し、各施設には宅配便等の物流網を使用してアルカリイオン水を提供することでこの問題を解決した。
なお、このような仕組みが可能となったのは、特許文献２では、アルカリイオン水のアルカリ濃度は比較的高いままで使用する必要があると考えていたが、各種の実験の結果、従来考えていたよりも、はるかに低いアルカリ濃度でも同様の洗浄作用が認められるという事実を発見したため、このようなことが可能となった。
つまり、従来のように比較的高いアルカリ濃度で使用する場合、アルカリイオン水を搬送してしまうと、極めて大量にアルカリイオン水を搬送する必要が生じ実用的ではないと考えて、各の施設においてアルカリイオン水を生成することとしていた。
しかし、アルカリ濃度が低くてもよいということであれば、各の施設で何百倍にも薄めて使用することが可能であり、それであれば、高価かつ場所を必要とするアルカリイオン水生成部１０を設けるよりも、わずかな高濃度のアルカリイオン水を搬送すれば足りると発見したことによって、本実施例（本発明）の方法が可能となった。

前述のように、アルカリイオン水生成部１０で生成されるアルカリイオン水は、時間をかけて生成される。
このため、アルカリイオン水搬送容器１０１には、生成されたアルカリイオン水が順次貯留される。
アルカリイオン水貯留部３０からアルカリイオン水搬送容器１０１へは、第２配管５２によってアルカリイオン水が供給される。
。第２配管５２には、調整弁４０が設けられる。調整弁４０は、アルカリイオン水貯留部３０からアルカリイオン水搬送容器１０１へのアルカリイオン水の量を調整する。
なお、本実施形態では、アルカリイオン水の流れは、重力に基づいて流れるように形成しているが、ポンプ等を用いてもよいことは言うまでもない。

アルカリイオン水搬送容器１０１の内部の水の量を検出するために水量センサ（図示せず）が備え付けられている。
この水量センサによって、アルカリイオン水搬送容器１０１内の水量が一定を満たしたことを検知して、調整弁４０に対してその情報を送る。
これによって調整弁４０は、自動的にアルカリイオン水の供給を停止する。
アルカリイオン水が満たされた、アルカリイオン水搬送容器１０１は、物流網を通じて各施設にそれぞれ配送される。

アルカリイオン水搬送容器１０１の頂部（口部）には、内容物の逆流を防ぐ仕組み、すなわち逆流防止弁を備えていてもよい。これによって、内容物を満たした前記タンクが、ベルトコンベア等で搬送用トラックに積み込まれるような際にも、余計な人力作業を行うことなく円滑な積載が可能となる。
なお、アルカリイオン水搬送容器１０１の口部には、螺着されるキャップ等で蓋をする構造の方が、好適な場合もある。

なお、アルカリイオン水生成媒体供給部２０は、タイマを有し、タイマに応じて自動的に、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体２１を供給するようにしてもよい。
また、アルカリイオン水生成媒体供給部２０が、アルカリイオン水貯留部３０のアルカリイオン水の貯留量に応じて、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体２１を供給するように構成してもよい。
この際には、アルカリイオン水貯留部３０にアルカリイオン水の貯留量を検知する検知手段を設け、検知した情報をアルカリイオン水生成媒体供給部２０に送るようにする。

なお、アルカリイオン水生成媒体２１は、前述の技術を使う場合、炭酸カリウムからなる固形状に成型された電解補助剤を使用することができる。炭酸カリウムを用いた場合、１２．５ｐＨのアルカリイオン水を１時間に１５リットル程度生成することが可能である。アルカリイオン水貯留部３０に貯留されている量などに応じて、アルカリイオン水生成部１０へ供給される炭酸カリウムの量を調整することも可能である。

また、本実施形態では、固形状に成型されたアルカリイオン水生成媒体２１としたが、変形例においては、粉状のものであってもよい。
さらに、変形例においては、生成または貯留したいアルカリイオン水の量に応じて、アルカリイオン水生成部１０へ供給される炭酸カリウムの量を調整するようにしてもよい。
また、変形例においては、アルカリイオン水搬送容器１０１を順次自動的に供給して、アルカリ温水を満たすシステムにしてもよい。

図２は、本発明の第１の実施形態に係るコインランドリシステム１００のアルカリイオン水を使用するコインランドリ施設２部分の説明図である。

より具体的には、図１において、アルカリイオン水搬送容器１０１に充填されたアルカリイオン水を使用して、衣類を洗浄する部分の説明図である。
図２のコインランドリ施設２は、第１洗浄槽１１０ａ、第２洗浄槽１１０ｂ、第３洗浄槽１１０ｃ、第４洗浄槽１１０ｄの４台の洗浄槽１１０を含んでいる。
コインランドリ施設２は、図示していないが、その他のコインランドリが通常有する施設、装備、店舗を有していることはいうまでもないが、本実施形態の本質部分ではないので説明を省略する。

また、洗浄槽１１０の数（４台）よりも少ない数（１個）のアルカリイオン水貯留部１３１を備えている。
第２配管１０４は、このアルカリイオン水貯留部１３１からアルカリイオン水を各洗浄槽１１０に供給している。
具体的には、第１アルカリ水用開口部１１４ａから第１洗浄槽１１０ａに水が供給され、第２アルカリ水用開口部１１４ｂから第２洗浄槽１１０ｂに水が供給され、第３アルカリ水用開口部１１４ｃから第３洗浄槽１１０ｃに水が供給され、第４アルカリ水用開口部１１４ｄから第４洗浄槽１１０ｄに水が供給される。
また、第１アルカリ水用調整弁１１２ａによって、第１洗浄槽１１０ａへ供給されるアルカリイオン水が調整される。
同様に、第２アルカリ水用調整弁１１２ｂによって第２洗浄槽１１０ｂへの供給が、第３アルカリ水用調整弁１１２ｃによって第３洗浄槽１１０ｃへの供給が、第４アルカリ水用調整弁１１２ｄによって第４洗浄槽１１０ｄへの供給が、調整される。

第３配管５３は４台の洗浄槽１１０へ水道水等のアルカリイオンを含まない通常の洗浄において使用される水用の配管であり、第１水用開口部１１３ａから、第１洗浄槽１１０ａに水が供給される。
同様に、第２水用開口部１１３ｂから第２洗浄槽１１０ｂに水が供給され、第３水用開口部１１３ｃから第３洗浄槽１１０ｃに水が供給され、第４水用開口部１１３ｄから第４洗浄槽１１０ｄに水が供給される。
また、第１水用調整弁１１１ａによって、第１洗浄槽１１０ａへ供給される水が調整される。
同様に、第２水用調整弁１１１ｂによって第２洗浄槽１１０ｂへの供給が、第３水用調整弁１１１ｃによって第３洗浄槽１１０ｃへの供給が、第４水用調整弁１１１ｄによって第４洗浄槽１１０ｄへの供給が、調整される。

アルカリイオン水貯留部１３１へは、アルカリイオン水搬送容器１０１内のアルカリイオン水を、第４配管５５を介してくみ上げて補給する。
より具体的には、給水口５５ａからポンプ５４で吸引したアルカリイオン水を、排水溝５５ｂから排水することによって、アルカリイオン水貯留部１３１へアルカリイオン水を供給する。

アルカリイオン水貯留部１３１には、その水位を検出するためのセンサ１３２が配置される。
例えばこのセンサ１３２は、圧力計とすることによって、水位を細かく知ることが可能である。
もちろん、圧力計以外の方法であってもよい。
また、好適ではないものの、水位が所定の量以下又は以上となった際に、そのことを検出可能なセンサを１つまたは２つ以上設けることも可能である。
また、このセンサ１３２は、アルカリイオン水が不足してコインランドリ営業ができなくなることが予想される危険水量を検出可能とすることが好適である。
このセンサ１３２がこの機能を有していてもよいし、この機能の専用のセンサが配置されていてもよい。

アルカリイオン水の供給は、第２配管１０４を介して行われるが、この際には、ポンプ等を使わず重力によって、各洗浄槽１１０にアルカリイオン水を供給することが好ましい。もちろん、ポンプを使用することを排除する趣旨ではない。
また、第３配管５３も可能であれば、水道本管と直結して水道本管の圧力を用いて、各洗浄槽１１０に水を供給したほうが適切である。

また、本発明では、洗浄に適したアルカリイオン水で洗浄を行う。
さらに、このアルカリイオン水は除菌殺菌作用も有するアルカリイオン水で洗浄するのが好ましい。衣服等の汚れは酸性であるため、洗浄する際の水のアルカリ性が強いほど汚れを落とすことができる。比較的強アルカリイオン水であれば、油汚れやタバコのヤニも分解洗浄することが可能である。

ここで、アルカリイオン水は、合成界面活性剤などを使用していないため、泡立つことなく、洗浄と同時にすすぐことができる。
このため、大幅な節水につながり、コスト削減にもつながる。また、洗剤を使用しないため、色も臭いもなく、アルカリイオン水による除菌効果による菌の除去により、消臭効果にもつながる。

図３及び図４は、本発明の実施形態に係るコインランドリシステム１００のアルカリイオン水生成媒体供給部を示す説明図である。

アルカリイオン水生成媒体供給部２０は、タイマ２０Ｔを備えている。
アルカリイオン水生成媒体供給部２０は、その上部からアルカリイオン水生成媒体２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄが入れられるようになっている。アルカリイオン水生成媒体供給部２０には、第１回転治具２６に固定された第１板２５と、第２回転治具２８に固定された第２板２７が設けられている。第１板２５は、アルカリイオン水生成媒体２１Ａを保持する。第２板２７は、アルカリイオン水生成媒体２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを保持する。

アルカリイオン水生成媒体供給部２０は、タイマ２０Ｔに応じて自動的に、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体２１Ａを供給する。
このとき、第１回転治具２６が第１板２５を回転させ、第１板２５をアルカリイオン水生成媒体２１Ａが滑ることで（図３参照）、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体２１Ａが供給される。
アルカリイオン水生成媒体２１Ａのアルカリイオン水生成部１０への供給時、第２回転治具２８に固定された第２板２７がアルカリイオン水生成媒体２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを保持しているため、アルカリイオン水生成媒体２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、アルカリイオン水生成部１０へ供給されない。
これにより、アルカリイオン水生成部１０へアルカリイオン水生成媒体は一つずつ行われる。

タイマ２０Ｔは、６時間ごと、８時間ごとなど設定された時間に応じて、第１回転治具２６および第２回転治具２８に信号を出力し、それぞれを駆動させる。なお第２回転治具２８は、第１回転治具２６が駆動してから所定時間後、または、第１板２５をアルカリイオン水生成媒体２１Ａが滑り落ちたことを検知した信号を受信後に駆動するようにしてもよい。

また、アルカリイオン水貯留部のアルカリイオン水の貯留量を検知する検知手段を設け、アルカリイオン水貯留部のアルカリイオン水の貯留量に応じて、アルカリイオン水生成部へアルカリイオン水生成媒体を供給するようにしてもよい。

図５は、本発明の第１の実施形態の掛かるコインランドリシステム１００の制御システムのブロック図である。

この図５に基づいて、本発明の第１の実施形態に係るコインランドリシステム１００での処理について説明する。
コインランドリシステム１００は、アルカリイオン水生成システム１、アルカリイオン水を使用するコインランドリ施設２、インターネット等の通信網６３、及び、宅配便等の物流網で構成される。

また、アルカリイオン水生成システム１は、本部制御部６５も有している（図１も参照こと）。
アルカリイオン水を使用するコインランドリ施設２は、水用調整弁１１１、アルカリ水用調整弁１１２、センサ１３２、入力部６１、通信部６２を有している。

制御部６０は、コインランドリ施設２の各種情報について制御を行っている。この制御部６０は、洗浄槽１１０毎に存在していてもよいし、コインランドリ施設２全体を制御するものとして１つまたは場合によっては複数存在していてもよい。
さらに、洗浄槽１１０毎に存在しつつ、コインランドリ施設２全体を制御するものが存在していてもよい。
さらに場合によっては、本部制御部６５がすべてを行っていてもよい。

入力部６１は、ユーザがコイン投入、コース選択等の入力を行うためのものである。
ユーザの入力した情報は、制御部６０に送信する。
この入力部６１は、洗浄槽１１０毎に存在することが好適である。
なお、図示していないがコインランドリ施設２内（洗浄槽１１０毎であってもよい）にユーザに情報を通知するための表示部があるとより好適である。
なお、この表示部は、ユーザのスマートフォンなどに表示するものであってもよい。同様に入力部６１も、ユーザのスマートフォンが兼ねることも当然可能である。

センサ１３２は、アルカリイオン水貯留部１３１の水位を測定し、その水位情報を制御部６０に送信する。
このセンサ１３２は、リアルタイムに水位を測定できるものが望ましい。
しかし、所定の水位以下（以上）となった場合に、それを検出できるものであってもよい。

水用調整弁１１１は、図２のように各洗浄槽１１０に設けられ、洗浄槽１１０に供給される水の量を調整することができる。

アルカリ水用調整弁１１２は、図２のように各洗浄槽１１０に設けられ、アルカリイオン水貯留部１３１から洗浄槽１１０に供給される水の量を調整することができる。

通信部６２は、制御部６０から、インターネット等の通信網６３を介して本部制御部６５へ各種情報を通知することができる。
逆に、通信部６２は、通信網６３本部制御部６５からの情報を受信することができる。

本部制御部６５は、各コインランドリ施設２からの情報を分析・集積・管理して、必要な場合に、各コインランドリ施設２へ指令・情報を発信可能である。
また、本部制御部６５は、図１に記載されたアルカリイオン水生成システム１を制御している。
さらにまた、本部制御部６５は、後述するように、各コインランドリ施設へアルカリイオン水搬送容器１０１への発送の管理を行っている。

制御部６０は、ユーザから入力部６１に洗浄を行いたい旨の情報を受けた場合に、水用調整弁１１１及びアルカリ水用調整弁１１２を制御して、水及びアルカリイオン水を調整する。
なお、制御部６０が衣類等の洗浄を行うための各種制御を行っているが、本実施形態では重要ではないので、省略する。

制御部６０が供給する水及びアルカリイオン水の量は、アルカリイオン水が１に対して水が１０００であってもよい。

図６は、本部制御部６５の処理のフローチャートの一例である。

以下の処理は、一つのコインランドリ施設２に対しての処理である。
本部制御部６５は、以下の処理を、コインランドリ施設２毎に行って管理しているが、ここでは説明を省略する。

ステップＳＴ１０１において、アルカリイオン水が不足してコインランドリ営業ができなくなることが予想される危険水量に以下になっていないか判断する。
もし、その危険水量以下の場合、ステップＳＴ１０７に移行する。
そうではない場合は、ステップＳＴ１０２に移行する。
この処理が有ることによって、何らかの異常事態によって、アルカリイオン水を緊急に配送等しなければならないことを検出して、配送が可能となる。
もちろん、その旨を、本部制御部６５の管理者に通知して、対策を取ることも可能となる。

ステップＳＴ１０２において、対象となるコインランドリ施設２の水量を検出するタイミングであるか判断する。
そのタイミングである場合は、ステップＳＴ１０３に移行する。
そうではない場合は、ステップＳＴ１０１に戻る。
この処理が有ることによって、通信及び処理の負荷を低減することができる。
このタイミングは、数秒から数日までの範囲で設定可能である。
この設定は、本部制御部６５の管理者によっても設定可能であるし、後述のステップＳＴ１０８によっても設定可能である。

ステップＳＴ１０３において、センサ１３２から今回水位情報を取得する。
ステップＳＴ１０４において、当該処理を行った際の水位情報をメモリ等から前回水位情報を取得する。
ステップＳＴ１０５において、水位の減少速度を算出する。
具体的には、減少速度＝（前回水位情報−今回水位情報）／Δｔを算出する。
なお、ここで、Δｔは前回水位情報を取得した時から、今回水位情報を取得した時までの経過時間である。

ＳＴ１０９において、減少速度が異常値であるか否か判定する。
具体的には、極めて減少速度が速い場合が異常値である。逆に、減少速度が従来の速度よりも極めて遅い場合が異常値である。
また、アルカリイオン水搬送容器１０１を発送して増える予定がないのに、減少ではなく増量した場合が異常値である。
さらには、アルカリイオン水搬送容器１０１を発送していた場合であっても、その増量量が大きい等の場合である。
そして、異常値である場合は、ステップＳＴ１１０に移行する。
他方、異常値ではない場合は、ステップＳＴ１０６に移行する。
なお、異常値の判断は、ここで記載したのはあくまで一例であり、より簡単又は複雑な判断を行ってもよいことは言うまでもない。例えば、曜日、季節、イベント等によってより複雑な判断をしてよい。

ステップＳＴ１１０では、本部制御部６５の管理者等に異常である旨の通知を、通知手段を用いて行う。
例えば、ディスプレイに表示する、メールする、等の手段があり得る。

ステップＳＴ１０６では、アルカリイオン水を補充して発送の必要があるか否か判断する。
補充の必要があるとの判断になる場合は、ステップＳＴ１０７に移行する。
他方、補充の必要がない場合は、ステップ１０８に移行する。
ここで、補充の必要の有無は、アルカリイオン水貯留部１３１に存在しているアルカリイオン水の絶対値が所定値以下である場合には、補充の必要があると判断する。
また、所定値以上であっても、減少の速度が速い場合にも、補充の必要性が有ると判断する。

ステップＳＴ１０７では、本部制御部６５は、補充の必要があるコインランドリ施設２に、アルカリイオン水搬送容器１０１を送る指示を出す。
なお、ここで、指示の内容（何リットル送ったか、何回送ったか等）は、記憶部に記憶しておき、次回ステップＳＴ１０９及びステップ１０６の判断の際に使用される。

ステップＳＴ１０８では、減少速度から次回の取得タイミングを決定する。
この次回取得タイミングは、ステップＳＴ１０２で使用される。
次回の取得タイミングは、減少速度が大きい場合は短縮され、減少速度が遅い場合は延長される。

＜他の実施形態＞
以上では、アルカリイオン水搬送容器１０１とアルカリイオン水貯留部１３１とは別に設けていた。
しかし、アルカリイオン水搬送容器１０１を取り換え用カートリッジとして取り付けて、アルカリイオン水貯留部１３１として利用する形式であってもよい。
もっとも、この場合は、複数のアルカリイオン水搬送容器１０１を取り付けられる様にする、又は、アルカリイオン水貯留部１３１を別に用意しなければ、アルカリイオン水が利用できないタイミングが生じるため適切はないが、本発明の目的は達成することができる。

＜実施形態の構成及び効果＞
本実施形態に係るコインランドリシステム１００は、コインランドリ施設２外で生成されたアルカリイオン水を、コインランドリ施設２内で貯留するアルカリイオン水貯留部１３１と、コインランドリ施設２内で洗浄対象を洗浄する複数の洗浄槽１１０と、を備えている。
そして、アルカリイオン水貯留部１３１の数は、前記洗浄槽よりも少ない数である。
このような構成を有することから、アルカリイオン水発生装置を各施設に設けずにすむコインランドリシステム１００を提供できる。

好適には、コインランドリ施設２外で生成されたアルカリイオン水を貯留して搬送に要されるアルカリイオン水搬送容器１０１からのアルカリイオン水を、アルカリイオン水貯留部１３１に搬送するポンプ５４を備える。
このような構成を有することから、簡単な構成でアルカリイオン水貯留部１３１にアルカリイオン水を補充できる。
また、この方法では、アルカリイオン水搬送容器１０１を持ち上げたりする必要がないため、オーナの腰等への負担をかけずに済むためより好適である。

好適には、アルカリイオン水貯留部１３１の水量を検出可能なセンサ１３２と、通信網６３を介して本部制御部６５へ通信可能な通信部６２を有する。
このような構成を有することから、コインランドリの本部はアルカリイオン水貯留部１３１のアルカリイオン水の量を把握して、アルカリイオン水を補充することができる。

好適には、センサ１３２は、アルカリイオン水貯留部１３１の水量を連続的に検出可能である。
このような構成を有することから、コインランドリの本部はアルカリイオン水貯留部１３１のアルカリイオン水の量をより正確に把握することができる。
また、補充のタイミングを適切に判断できる。
さらに、何らかの異常があった場合それを、適切に検出することができる。

好適には、制御部（本部制御部６５及び／又は制御部６０）を有し、制御部は、センサ１３２からの水量の情報に基づきアルカリイオン水をアルカリイオン水搬送容器で搬送するか否かを決定する。
このような構成を有することから、補充のタイミングを適切に判断できる

好適には、制御部は、アルカリイオン水貯留部１３１の水量の変動が異常な場合に、当該異常をユーザに通知する通知手段を有する。
このような構成を有することから、ユーザ（例えば、本部制御部６５の管理者等）に、異常を通知することができ、ユーザは対応することができる。

＜定義等＞
コインランドリ施設２は、現在は硬貨を使用して洗浄を行っているが、今後電子的な方法による決済が可能となる。このような物も、本発明におけるコインランドリという。
また、このコインランドリ施設２の敷地内とは、水、アルカリイオン水、情報等を、公共（＝不特定の第三者も利用可能なことを表す）の施設・設備を使用しなくても送る又は受け取る（情報の場合は、送受信）ことができる範囲をいう。
本発明の制御部は、物理的にはどの場所にあってもよい。例えば、コインランドリ施設２内の制御部６０であってもよいし、本部制御部６５であってもよい。さらには、全く別の場所にあってもよい。また、制御部６０と本部制御部６５とが処理を分担するものであってもよい。

１：アルカリイオン水生成システム
２：コインランドリ施設
１０：アルカリイオン水生成部
２０：アルカリイオン水生成媒体供給部
２０Ｔ：タイマ
２１：アルカリイオン水生成媒体
２５：第１板
２６：第１回転治具
２７：第２板
２８：第２回転治具
３０：アルカリイオン水貯留部
４０：調整弁
５１：第１配管
５２：第２配管
５３：第３配管
５４：ポンプ
５５：第４配管
５５ａ：給水口
５５ｂ：排水溝
６０：制御部
６１：入力部
６２：通信部
６３：通信網
６５：本部制御部
１００：コインランドリシステム
１０１：アルカリイオン水搬送容器
１０２：ステップ
１０４：第２配管
１０６：ステップ
１０８：ステップ
１１０：洗浄槽
１１１：水用調整弁
１１２：アルカリ水用調整弁
１１３ａ：第１水用開口部
１１４ａ：第１アルカリ水用開口部
１３１：アルカリイオン水貯留部
１３２：センサ

Claims

アルカリイオン水を一括して生成するアルカリイオン水生成部と、
前記アルカリイオン水を搬送する物流網と、
前記アルカリイオン水生成部で生成された一部であり、前記物流網を使って提供された、前記アルカリイオン水を、コインランドリ施設内で貯留するアルカリイオン水貯留部と、
前記コインランドリ施設内で、前記アルカリイオン水貯留部からの前記アルカリイオン水を薄めて洗浄対象を洗浄する複数の洗浄槽と、
を備え、
前記アルカリイオン水貯留部の数は、前記洗浄槽よりも少ない数である
衣類を洗濯するコインランドリシステム。
前記物流網による搬送に使われるアルカリイオン水搬送容器からの前記アルカリイオン水を、前記アルカリイオン水貯留部に搬送するポンプを備える
請求項１に記載の衣類を洗濯するコインランドリシステム。
前記アルカリイオン水貯留部の水量を検出可能なセンサを有し、
前記センサは、前記アルカリイオン水貯留部の水量を連続的に検出可能である
請求項２に記載の衣類を洗濯するコインランドリシステム。
制御部を有し、
前記制御部は、前記センサからの水量の情報に基づき前記アルカリイオン水を前記アルカリイオン水搬送容器で搬送するか否かを決定する
請求項３に記載の衣類を洗濯するコインランドリシステム。
前記制御部は、前記アルカリイオン水貯留部の水量の変動が異常な場合に、
当該異常をユーザに通知する通知手段を有する
請求項４に記載の衣類を洗濯するコインランドリシステム。