JP6958635B2 - Dust collector and filter damage detection method in dust collector - Google Patents

Dust collector and filter damage detection method in dust collector Download PDF

Info

Publication number
JP6958635B2
JP6958635B2 JP2019558010A JP2019558010A JP6958635B2 JP 6958635 B2 JP6958635 B2 JP 6958635B2 JP 2019558010 A JP2019558010 A JP 2019558010A JP 2019558010 A JP2019558010 A JP 2019558010A JP 6958635 B2 JP6958635 B2 JP 6958635B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
filter
detection signal
containing air
predetermined time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019558010A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2019111469A1 (en
Inventor
鈴木　崇
功 齋藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Publication of JPWO2019111469A1 publication Critical patent/JPWO2019111469A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6958635B2 publication Critical patent/JP6958635B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/103—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/103—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device
    • G08B17/107—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device for detecting light-scattering due to smoke
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

本発明は、集塵装置および集塵装置におけるフィルタの破損検出方法に関するものである。 The present invention relates to a dust collector and a method for detecting damage to a filter in a dust collector.

従来より、例えば工場において、生産活動等により排出された、粉塵を含む空気から、粉塵を捕集することを目的として、集塵装置が使用されている。
集塵装置としては、重力により空気から粉塵を分離するものや、遠心力を作用させて粉塵を分離するもの等、様々な形態が使用されているが、なかでも、粉塵を含む空気をフィルタに通過させて粉塵を濾過、分離するものが、特に広く使用されている。Conventionally, for example, in factories, dust collectors have been used for the purpose of collecting dust from air containing dust discharged by production activities and the like.
Various forms of dust collectors are used, such as those that separate dust from air by gravity and those that separate dust by applying centrifugal force. Among them, air containing dust is used as a filter. Those that pass through to filter and separate dust are particularly widely used.

フィルタにより粉塵を分離する集塵装置においては、フィルタに異常が生じると、正常に粉塵を分離できなくなる。特に、フィルタが破損した場合においては、粉塵が分離された清浄な空気が本来排出されるべき場所に、粉塵を含んだ空気が流出し、これにより大気が汚染されることがある。したがって、フィルタが破損した際に、これを迅速に検出することが、望まれている。 In a dust collector that separates dust with a filter, if an abnormality occurs in the filter, the dust cannot be separated normally. In particular, when the filter is damaged, the air containing the dust may flow out to the place where the clean air from which the dust has been separated should be discharged, which may pollute the atmosphere. Therefore, it is desired to quickly detect when the filter is damaged.

フィルタの破損は、例えば、火災により生じ得る。すなわち、特に乾燥した環境下で集塵が行われる乾式集塵装置では、火の粉等の高温物質を含んだダストが吸い込まれると、内部で火災が発生し、フィルタが破損する可能性がある。
例えば、特許文献１には、粉塵検出センサにより集塵装置内で発生した火災を検知する方法が提案されている。粉塵検出センサを用いることで、従来から火災検知に用いられてきた温度センサや煙センサに比べ、素早く火災を検知することができる。Filter breakage can be caused, for example, by a fire. That is, especially in a dry dust collector in which dust is collected in a dry environment, if dust containing a high-temperature substance such as sparks is sucked in, a fire may occur inside and the filter may be damaged.
For example, Patent Document 1 proposes a method of detecting a fire generated in a dust collector by using a dust detection sensor. By using the dust detection sensor, it is possible to detect a fire more quickly than the temperature sensor and the smoke sensor which have been conventionally used for fire detection.

［特許文献１］国際公開第２０１３／０６５４０７号 [Patent Document 1] International Publication No. 2013/065407

集塵装置は、パルスジェットによりフィルタの内部に圧縮エアを瞬時に吹き込むことにより、フィルタの表面に堆積した粉塵を定期的に払い落とす、パルスジェット式の粉塵払落機構を備えていることがある。このような集塵装置においては、フィルタの表面に堆積した粉塵が粉塵払落機構により一時的に払い落とされるため、粉塵が払い落とされた部分から微量の粉塵がフィルタを抜けることがある。
したがって、このようなパルスジェット式の粉塵払落機構を備えた集塵装置に対し、特許文献１に記載された方法により火災すなわちフィルタの破損を検知しようとすると、火災やフィルタの破損が生じていないにもかかわらず粉塵検出センサが粉塵を検知する。このため、火災すなわちフィルタの破損を誤検出する可能性がある。The dust collector may be equipped with a pulse jet type dust removing mechanism that periodically blows compressed air into the filter by a pulse jet to periodically remove the dust accumulated on the surface of the filter. .. In such a dust collector, the dust accumulated on the surface of the filter is temporarily removed by the dust removing mechanism, so that a small amount of dust may pass through the filter from the portion where the dust is removed.
Therefore, when an attempt is made to detect a fire, that is, a breakage of the filter, in a dust collector provided with such a pulse jet type dust removal mechanism by the method described in Patent Document 1, a fire or a breakage of the filter occurs. The dust detection sensor detects dust even though there is no dust. Therefore, there is a possibility of erroneously detecting a fire, that is, a broken filter.

本発明は、フィルタの破損を、誤動作を抑制しつつ、迅速に検知することができる、パルスジェット式粉塵払落機構を備えた集塵装置および集塵装置におけるフィルタの破損検出方法を提供することを目的とする。 The present invention provides a dust collector equipped with a pulse jet type dust removing mechanism and a method for detecting filter breakage in the dust collector, which can quickly detect the breakage of the filter while suppressing a malfunction. With the goal.

本発明は、ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、前記含塵空気を通過させて前記含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、当該フィルタによって前記含塵空気室から隔離され、前記フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとに前記フィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置であって、前記清浄空気室側に配置され、粉塵を検出すると粉塵検出信号を送信する粉塵検出センサと、前記粉塵検出信号を、前記所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、前記フィルタの破損を検出したと判定する判定処理部と、を備えている、集塵装置を提供する。 The present invention includes a dust-containing air chamber into which dust-containing air sucked by a blower is introduced, a filter that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and the dust-containing air chamber by the filter. A collection provided with a clean air chamber that is isolated from the filter and into which clean air filtered by the filter is introduced, and a pulse jet type dust removal mechanism that removes dust adhering to the filter at predetermined time intervals. A dust device, which is arranged on the clean air chamber side and transmits a dust detection signal when dust is detected, and when the dust detection signal is received at a timing different from the predetermined time interval. Provided is a dust collecting device including a determination processing unit for determining that a breakage of the filter has been detected.

また、本発明は、ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、前記含塵空気を通過させて前記含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、当該フィルタによって前記含塵空気室から隔離され、前記フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとに前記フィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置を対象とした、前記フィルタの破損検出方法であって、前記清浄空気室側に配置された粉塵検出センサが、粉塵を検出した際に、粉塵検出信号を送信し、当該粉塵検出信号を、前記所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、前記フィルタの破損を検出したと判定する、集塵装置におけるフィルタの破損検出方法を提供する。 Further, the present invention includes a dust-containing air chamber into which dust-containing air sucked by a blower is introduced, a filter that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and the dust-containing filter. It is provided with a clean air chamber that is isolated from the air chamber and into which clean air filtered by the filter is introduced, and a pulse jet type dust removal mechanism that removes dust adhering to the filter at predetermined time intervals. This is a method for detecting damage to the filter for a dust collector, and when the dust detection sensor arranged on the clean air chamber side detects dust, it transmits a dust detection signal to detect the dust. Provided is a method for detecting damage to a filter in a dust collector, which determines that damage to the filter has been detected when a signal is received at a timing different from the predetermined time interval.

上記のような構成によれば、粉塵検出センサが、粉塵を検出した際に、粉塵検出信号を送信し、粉塵検出信号を、所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタの破損を検出したと判定する。
このため、パルスジェット式粉塵払落機構が所定の時間間隔ごとにフィルタに付着した粉塵を除去するに際し、フィルタの表面に堆積した粉塵が一時的に払い落とされ、粉塵が払い落とされた部分から微量の粉塵がフィルタを抜けて、粉塵検出センサが粉塵を検出して粉塵検出信号を送信したとしても、粉塵検出信号は所定の時間間隔で受信されるため、フィルタの破損を検出したと判定されない。
他方、実際にフィルタが破損した場合においては、粉塵が破損した部分からフィルタを抜けて、粉塵検出センサが粉塵を検出して粉塵検出信号を送信する。この粉塵検出信号は、所定の時間間隔とは無関係の、異なるタイミングで受信されるため、フィルタの破損を検出したと判定される。
したがって、集塵装置がパルスジェット式粉塵払落機構を備えた場合においても、フィルタの破損を、誤動作を抑制しつつ、迅速に検知することができる。According to the above configuration, when the dust detection sensor detects dust, it transmits a dust detection signal, and when the dust detection signal is received at a timing different from a predetermined time interval, the filter is damaged. Is determined to have been detected.
Therefore, when the pulse jet type dust removal mechanism removes the dust adhering to the filter at predetermined time intervals, the dust accumulated on the surface of the filter is temporarily removed, and the dust is removed from the removed portion. Even if a small amount of dust passes through the filter and the dust detection sensor detects the dust and sends a dust detection signal, the dust detection signal is received at a predetermined time interval, so it is not determined that the filter has been damaged. ..
On the other hand, when the filter is actually damaged, the dust is passed through the damaged portion, the dust detection sensor detects the dust, and a dust detection signal is transmitted. Since this dust detection signal is received at different timings regardless of the predetermined time interval, it is determined that the filter has been damaged.
Therefore, even when the dust collector is provided with a pulse jet type dust removing mechanism, damage to the filter can be quickly detected while suppressing malfunction.

このような構成によれば、フィルタの破損を、誤動作を抑制しつつ、迅速に検知することができる、パルスジェット式粉塵払落機構を備えた集塵装置および集塵装置におけるフィルタの破損検出方法が提供される。 According to such a configuration, damage to the filter can be quickly detected while suppressing malfunction, and a method for detecting damage to the filter in a dust collector and a dust collector equipped with a pulse jet type dust removing mechanism. Is provided.

本発明の実施形態における集塵装置の構成を示す模式的な図面である。It is a schematic drawing which shows the structure of the dust collector in embodiment of this invention. 図１の集塵装置に使用される判定処理部の入出力の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the input / output of the determination processing part used for the dust collector of FIG. 図１の集塵装置に使用される判定処理部の入出力の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the input / output of the determination processing part used for the dust collector of FIG. 上記実施形態におけるフィルタの破損検出方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the damage detection method of the filter in the said Embodiment.

以下、図面に沿って、本発明の集塵装置について説明する。
本実施形態における集塵装置は、ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、含塵空気を通過させて含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、フィルタによって含塵空気室から隔離され、フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとにフィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置であって、清浄空気室側に配置され、粉塵を検出すると粉塵検出信号を送信する粉塵検出センサと、粉塵検出信号を、所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタの破損を検出したと判定する判定処理部と、を備えている。Hereinafter, the dust collector of the present invention will be described with reference to the drawings.
The dust collecting device in the present embodiment has a dust-containing air chamber into which dust-containing air sucked by a blower is introduced, a filter that allows dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and dust-containing air by a filter. Dust collection equipped with a clean air chamber that is isolated from the chamber and into which clean air filtered by a filter is introduced, and a pulse jet type dust removal mechanism that removes dust adhering to the filter at predetermined time intervals. A dust detection sensor that is located on the clean air chamber side and transmits a dust detection signal when dust is detected, and a filter that is damaged when the dust detection signal is received at a timing different from the predetermined time interval. It is provided with a determination processing unit for determining that has been detected.

図１は実施形態における集塵装置の構成を示す模式的な図面である。集塵装置１は、筐体１０、セルプレート１１、フィルタ１５、ブロア２３、及びパルスジェット式粉塵払落機構２５を備えている。筐体１０の内部空間は、セルプレート１１によって２つの空間１２、２１に分割されている。セルプレート１１の周縁は、筐体１０の内壁面と気密状態に接続されている。 FIG. 1 is a schematic drawing showing a configuration of a dust collector according to an embodiment. The dust collector 1 includes a housing 10, a cell plate 11, a filter 15, a blower 23, and a pulse jet type dust removing mechanism 25. The internal space of the housing 10 is divided into two spaces 12 and 21 by the cell plate 11. The peripheral edge of the cell plate 11 is airtightly connected to the inner wall surface of the housing 10.

セルプレート１１の下側の空間１２は、フィルタ１５を収容するとともに、吸気口１６および吸気口１６に取付けられた吸気ダクト１８によって外部空間に連通している。 一方、セルプレート１１の上側の空間２１は、パルスジェット式粉塵払落機構２５およびブロア２３を収容するとともに、排気口２６および排気口２６に取付けられた排気ダクト２８によって外部空間に連通している。 The space 12 below the cell plate 11 accommodates the filter 15 and communicates with the external space by the intake port 16 and the intake duct 18 attached to the intake port 16. On the other hand, the space 21 above the cell plate 11 accommodates the pulse jet type dust removing mechanism 25 and the blower 23, and communicates with the external space by the exhaust port 26 and the exhaust duct 28 attached to the exhaust port 26. ..

本実施形態においては、フィルタ１５は、例えば紙または布などの可燃性の材料により構成された筒状体１５ａを本体とする筒状フィルタであり、上端１５ｂが、セルプレート１１に形成された開口１１ｏに気密状態に接続されることによって、セルプレート１１の下側の空間１２内に垂下するように配置されている。フィルタ１５の下端１５ｃは、筒状体１５ａと同じ材料の部材により閉塞されている。セルプレート１１の下側の空間１２とセルプレート１１の上側の空間２１は、フィルタ１５とセルプレート１１で構成される隔離手段によって、気密的に隔離されている。筒状のフィルタ１５は、外周面がセルプレート１１の下側の空間１２に面し、内周面側の空間がセルプレート１１の上側の空間２１に連通している。 In the present embodiment, the filter 15 is a cylindrical filter whose main body is a tubular body 15a made of a flammable material such as paper or cloth, and an upper end 15b is an opening formed in the cell plate 11. By being connected to 11o in an airtight state, it is arranged so as to hang down in the space 12 below the cell plate 11. The lower end 15c of the filter 15 is closed by a member made of the same material as the tubular body 15a. The space 12 below the cell plate 11 and the space 21 above the cell plate 11 are airtightly separated by an isolation means composed of the filter 15 and the cell plate 11. The outer peripheral surface of the tubular filter 15 faces the space 12 on the lower side of the cell plate 11, and the space on the inner peripheral surface side communicates with the space 21 on the upper side of the cell plate 11.

ブロア２３は、インペラ翼２３ａとモータ２３ｂを備えている。ブロア２３内のインペラ翼２３ａがモータ２３ｂによって回転駆動されると、粉塵を含んだ外気である含塵空気が、吸気ダクト１８および吸気口１６を介してセルプレート１１の下側の空間１２に導入され、フィルタ１５を外周面側から内周面側に通過し、フィルタ１５によって粉塵が分離されて濾過される。濾過された清浄な空気は、フィルタ１５の内部空間からブロア２３内を抜け、排気口２６および排気ダクト２８を通って、集塵装置１の外に排出される。 The blower 23 includes an impeller blade 23a and a motor 23b. When the impeller blade 23a in the blower 23 is rotationally driven by the motor 23b, dust-containing air, which is outside air containing dust, is introduced into the space 12 below the cell plate 11 via the intake duct 18 and the intake port 16. Then, the filter 15 passes from the outer peripheral surface side to the inner peripheral surface side, and the dust is separated and filtered by the filter 15. The filtered clean air passes through the blower 23 from the internal space of the filter 15, passes through the exhaust port 26 and the exhaust duct 28, and is discharged to the outside of the dust collector 1.

この結果、セルプレート１１の下側の空間１２が粉塵を含む含塵空気が導入される含塵空気室１２となり、セルプレート１１の上側の空間２１がフィルタ１５で濾過された清浄空気が導入される清浄空気室２１となる。 As a result, the space 12 below the cell plate 11 becomes a dust-containing air chamber 12 into which dust-containing air containing dust is introduced, and the space 21 above the cell plate 11 is introduced with clean air filtered by the filter 15. It becomes the clean air chamber 21.

パルスジェット式粉塵払落機構２５は、フィルタ１５の主に外周面に付着した粉塵をフィルタ１５の内部に圧縮エアを瞬時に吹き込むことで払い落とす。パルスジェット式粉塵払落機構２５は、圧縮エアが供給されたエアタンクと、電気信号により開閉可能なエアタンクに接続されたエアバルブを有する電磁弁と、エアタンクから電磁弁を通じフィルタの上部の開口部に平行に伸びるマニホールドと、マニホールドよりフィルタに向けて伸びる吐出ノズルを備えている（いずれも不図示）。
パルスジェット式粉塵払落機構２５は、所定の時間間隔ごとに動作し、フィルタ１５に付着した粉塵を定期的に除去する。The pulse jet type dust removing mechanism 25 removes dust mainly adhering to the outer peripheral surface of the filter 15 by instantly blowing compressed air into the filter 15. The pulse jet type dust removal mechanism 25 is parallel to the opening of the upper part of the filter through an air tank to which compressed air is supplied, an electromagnetic valve having an air valve connected to an air tank that can be opened and closed by an electric signal, and an electromagnetic valve from the air tank. It is equipped with a manifold that extends toward the filter and a discharge nozzle that extends from the manifold toward the filter (both not shown).
The pulse jet type dust removing mechanism 25 operates at predetermined time intervals to periodically remove dust adhering to the filter 15.

集塵装置１は、フィルタ１５よりも下流の清浄空気室２１側に、より詳細には排気ダクト２８内もしくはブロア２３の出口に配置された粉塵検出センサ３１を備えている。フィルタ１５が破損すると、含塵空気室１２内の含塵空気が清浄空気室２１に流入する。粉塵検出センサ３１は、この清浄空気室２１に流入した含塵空気に含まれる粉塵を検出する。また、粉塵検出センサ３１は、集塵装置１内で火災が発生した場合、清浄空気室２１側に流入した、焼損したフィルタ１５の煤、またはフィルタ１５が捕捉していた粉塵を検出する。粉塵検出センサ３１は、例えば、摩擦電荷方式、光散乱方式、光透過方式等の方式のセンサである。
粉塵検出センサ３１は、粉塵を検出すると、次に説明する判定処理部３３へと粉塵検出信号を送信する。The dust collector 1 includes a dust detection sensor 31 arranged on the clean air chamber 21 side downstream of the filter 15, more specifically, in the exhaust duct 28 or at the outlet of the blower 23. When the filter 15 is damaged, the dust-containing air in the dust-containing air chamber 12 flows into the clean air chamber 21. The dust detection sensor 31 detects dust contained in the dust-containing air that has flowed into the clean air chamber 21. Further, when a fire breaks out in the dust collector 1, the dust detection sensor 31 detects the soot of the burnt-out filter 15 or the dust captured by the filter 15 that has flowed into the clean air chamber 21 side. The dust detection sensor 31 is, for example, a sensor of a frictional charge method, a light scattering method, a light transmission method, or the like.
When the dust detection sensor 31 detects dust, it transmits a dust detection signal to the determination processing unit 33 described below.

集塵装置１は、判定処理部３３を備えている。判定処理部３３は、フィルタ１５の破損を判定する。判定処理部３３は、演算回路、記憶回路、入力回路及び出力回路を備えており、後に説明する制御器３５に接続されている。
パルスジェット式粉塵払落機構２５がフィルタ１５に付着した粉塵を除去すると、微量の粉塵が、フィルタ１５の粉塵が払い落とされた部分から抜け、粉塵検出センサ３１により検出されて、粉塵検出信号が送信される可能性がある。このような場合においては、実際にはフィルタ１５は破損していないため、粉塵検出センサ３１による粉塵検出信号の送信をもってフィルタ１５が破損したとすると、誤動作が生じ得る。The dust collector 1 includes a determination processing unit 33. The determination processing unit 33 determines whether the filter 15 is damaged. The determination processing unit 33 includes an arithmetic circuit, a storage circuit, an input circuit, and an output circuit, and is connected to a controller 35 to be described later.
When the pulse jet type dust removal mechanism 25 removes the dust adhering to the filter 15, a small amount of dust escapes from the dust-removed portion of the filter 15 and is detected by the dust detection sensor 31 to generate a dust detection signal. May be sent. In such a case, since the filter 15 is not actually damaged, if the filter 15 is damaged by the transmission of the dust detection signal by the dust detection sensor 31, a malfunction may occur.

判定処理部３３はこのような誤動作を抑制しつつ、フィルタ１５の破損を判定する。
既に説明したように、パルスジェット式粉塵払落機構２５は、所定の時間間隔ごとに、フィルタ１５に付着した粉塵を除去する。この各々のパルスジェット式粉塵払落機構２５の動作において微量な粉塵がフィルタ１５を抜けたとすると、パルスジェット式粉塵払落機構２５の動作から粉塵検出センサ３１が粉塵を検出するまでに要する時間は略一定と考えられる。このため、フィルタ１５が破損していない状況においては、粉塵検出センサ３１は、パルスジェット式粉塵払落機構２５の動作周期となる所定の時間間隔を同様に周期として、粉塵を検出して粉塵検出信号を送信する。
すなわち、判定処理部３３は、粉塵検出センサ３１が送信した粉塵検出信号を、所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタ１５の破損を検出したと判定することにより、誤動作を抑制する。The determination processing unit 33 determines the damage of the filter 15 while suppressing such a malfunction.
As described above, the pulse jet type dust removing mechanism 25 removes dust adhering to the filter 15 at predetermined time intervals. Assuming that a small amount of dust has passed through the filter 15 in each operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25, the time required for the dust detection sensor 31 to detect the dust from the operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25 is It is considered to be almost constant. Therefore, in a situation where the filter 15 is not damaged, the dust detection sensor 31 detects the dust and detects the dust by similarly setting a predetermined time interval as the operation cycle of the pulse jet type dust removal mechanism 25 as a cycle. Send a signal.
That is, the determination processing unit 33 suppresses the malfunction by determining that the damage of the filter 15 has been detected when the dust detection signal transmitted by the dust detection sensor 31 is received at a timing different from the predetermined time interval. do.

まず、判定処理部３３は、粉塵検出信号が所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されている場合に、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。パルスジェット式粉塵払落機構２５の１回の動作に対応して粉塵検出センサ３１が粉塵を検出する時間には上限が有り、この上限すなわち所定の判定時間を超えて連続して粉塵検出信号が出力されている場合は、パルスジェット式粉塵払落機構２５の１回の動作に対応したタイミングとは異なる、すなわち所定の時間間隔とは異なるタイミングの信号であるものと判断し、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。
より詳細には、粉塵検出センサ３１から送信された粉塵検出信号を判定処理部３３の入力回路が受信すると、演算回路が粉塵検出信号の連続入力時間をカウントする。この時間が、記憶回路に保存された所定の判定時間以上である場合には、判定処理部３３はフィルタ１５が破損したと判断し、出力回路を通じてフィルタ１５の破損に対する制御を行う。この所定の判定時間は、パルスジェット式粉塵払落機構２５の動作により生じた微量な粉塵が粉塵検出センサ３１に反応する時間よりも長く設定する必要がある。この時間は実験的に１秒未満であることが分かっているため、判定時間は、２秒〜４秒程度に設定することが好ましい。所定の判定時間は長くなると実際の例えば火災等によるフィルタ１５の破損の判断が遅くなり、短くなるとパルスジェット式粉塵払落機構２５の正常時の動作によるものとの区別がつかなくなる恐れがある。First, the determination processing unit 33 determines that the filter 15 has been damaged when the dust detection signal is continuously output for a length of a predetermined determination time or longer. There is an upper limit to the time for the dust detection sensor 31 to detect dust corresponding to one operation of the pulse jet type dust removal mechanism 25, and the dust detection signal is continuously output beyond this upper limit, that is, a predetermined determination time. If it is output, it is determined that the signal is different from the timing corresponding to one operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25, that is, the signal has a timing different from the predetermined time interval, and the filter 15 is damaged. Is determined to have been detected.
More specifically, when the input circuit of the determination processing unit 33 receives the dust detection signal transmitted from the dust detection sensor 31, the arithmetic circuit counts the continuous input time of the dust detection signal. If this time is equal to or longer than the predetermined determination time stored in the storage circuit, the determination processing unit 33 determines that the filter 15 has been damaged, and controls the damage of the filter 15 through the output circuit. This predetermined determination time needs to be set longer than the time during which a minute amount of dust generated by the operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25 reacts with the dust detection sensor 31. Since it is experimentally known that this time is less than 1 second, the determination time is preferably set to about 2 seconds to 4 seconds. If the predetermined determination time is long, the actual determination of damage to the filter 15 due to a fire or the like is delayed, and if it is short, it may be indistinguishable from the normal operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25.

図２は、上記の場合に基づいた、集塵装置１に使用される判定処理部３３の入出力の一例を示す図である。パルスジェット式粉塵払落機構２５が所定の時間間隔ごとにフィルタ１５に付着した粉塵を除去するに際し、フィルタ１５の表面に堆積した粉塵が一時的に払い落とされ、粉塵が払い落とされた部分から微量な粉塵がフィルタ１５を抜けるため、粉塵検出センサ３１が反応し、判定処理部３３における粉塵検出センサ３１の受信すなわち入力信号がＯＮとなる。パルスジェット式粉塵払落機構２５は所定の時間間隔（時間ＰＴ）にて動作するため、判定処理部３３の入力信号は所定の時間間隔（時間ＰＴ）にてＯＮとなる。通常は、ＯＮとなっている時間が、所定の判定時間（時間ＤＴ）より短いため、判定処理部３３は所定の時間間隔ＰＴにおけるタイミングで粉塵検出信号を受信したことによりフィルタ１５の破損を検出していないと判定し、制御器３５への出力信号をＯＦＦの状態のままで出力している。しかしながら、このＯＮとなっている時間が、所定の判定時間（時間ＤＴ）より長い場合には、判定処理部３３は所定の時間間隔ＰＴを外れたタイミングで粉塵検出信号を受信したことによりフィルタ１５の破損を検出したと判定し、制御器３５への出力信号をＯＮとして、フィルタ１５の破損を通知する。 FIG. 2 is a diagram showing an example of input / output of the determination processing unit 33 used in the dust collector 1 based on the above case. When the pulse jet type dust removing mechanism 25 removes the dust adhering to the filter 15 at predetermined time intervals, the dust accumulated on the surface of the filter 15 is temporarily removed, and the dust is removed from the removed portion. Since a small amount of dust passes through the filter 15, the dust detection sensor 31 reacts, and the reception of the dust detection sensor 31 in the determination processing unit 33, that is, the input signal is turned on. Since the pulse jet type dust removing mechanism 25 operates at a predetermined time interval (time PT), the input signal of the determination processing unit 33 is turned on at a predetermined time interval (time PT). Normally, since the ON time is shorter than the predetermined determination time (time DT), the determination processing unit 33 detects the damage of the filter 15 by receiving the dust detection signal at the timing at the predetermined time interval PT. It is determined that this is not the case, and the output signal to the controller 35 is output in the OFF state. However, when the ON time is longer than the predetermined determination time (time DT), the determination processing unit 33 receives the dust detection signal at a timing outside the predetermined time interval PT, so that the filter 15 It is determined that the damage of the filter 15 is detected, the output signal to the controller 35 is turned ON, and the damage of the filter 15 is notified.

また、判定処理部３３は、粉塵検出信号の受信間隔が所定の時間間隔よりも短い場合に、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。既に説明したように、パルスジェット式粉塵払落機構２５は所定の時間間隔ごとにフィルタ１５に付着した粉塵を除去するため、パルスジェット式粉塵払落機構２５の動作から粉塵検出センサ３１が粉塵を検出するまでに要する時間を略一定と考えられる。このため、フィルタ１５が破損していない状況においては、粉塵検出センサ３１は、パルスジェット式粉塵払落機構２５の動作周期となる所定の時間間隔を同様に周期として、粉塵を検出して粉塵検出信号を送信する。
すなわち、判定処理部３３は、異なる、特に所定の時間間隔よりも短い時間間隔で、粉塵検出信号が出力された場合は、パルスジェット式粉塵払落機構２５の１回の動作に対応したタイミングとは異なる、すなわち所定の時間間隔とは異なるタイミングの信号であるものと判断し、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。
より詳細には、判定処理部３３は、粉塵検出センサ３１からの粉塵検出信号を入力回路にて受信すると、記憶回路にその検出時間を保存する。このとき、記憶回路の別の場所に保存された前回の検出時間と今回の検出時間との間隔を演算回路にて計算し、記憶回路の別の場所に保存された所定の時間間隔と比較して、所定の時間間隔未満であった場合には、判定処理部３３はフィルタ１５が破損したと判断し、出力回路を通じてフィルタ１５の破損に対する制御を行う。Further, the determination processing unit 33 determines that the damage of the filter 15 has been detected when the reception interval of the dust detection signal is shorter than the predetermined time interval. As described above, since the pulse jet type dust removing mechanism 25 removes the dust adhering to the filter 15 at predetermined time intervals, the dust detecting sensor 31 removes the dust from the operation of the pulse jet type dust removing mechanism 25. The time required for detection is considered to be substantially constant. Therefore, in a situation where the filter 15 is not damaged, the dust detection sensor 31 detects the dust and detects the dust by similarly setting a predetermined time interval as the operation cycle of the pulse jet type dust removal mechanism 25 as a cycle. Send a signal.
That is, when the dust detection signal is output differently, particularly at a time interval shorter than a predetermined time interval, the determination processing unit 33 has a timing corresponding to one operation of the pulse jet type dust removal mechanism 25. Is different, that is, it is determined that the signal has a timing different from the predetermined time interval, and it is determined that the filter 15 has been damaged.
More specifically, when the determination processing unit 33 receives the dust detection signal from the dust detection sensor 31 in the input circuit, the determination processing unit 33 stores the detection time in the storage circuit. At this time, the interval between the previous detection time and the current detection time stored in another location of the storage circuit is calculated by the arithmetic circuit and compared with the predetermined time interval stored in another location of the storage circuit. If the time interval is less than the predetermined time interval, the determination processing unit 33 determines that the filter 15 has been damaged, and controls the damage of the filter 15 through the output circuit.

図３は、上記の場合に基づいた、集塵装置１に使用される判定処理部３３の入出力の別の一例を示す図である。図２と同じく、パルスジェット式粉塵払落機構２５は所定の時間間隔（時間ＰＴ）にて動作するため、判定処理部３３の入力信号は所定の時間間隔（時間ＰＴ）にてＯＮとなる。図３の場合においては、時間ＰＴの所定の時間間隔から外れた状態で、粉塵検出センサ３１より判定処理部３３への入力信号がＯＮで入力された場合には、判定処理部３３は所定の時間間隔ＰＴを外れた、異なるタイミングで粉塵検出信号を受信したことによりフィルタ１５の破損を検出したと判定し、制御器３５への出力信号をＯＮとして、フィルタ１５の破損を通知する。 FIG. 3 is a diagram showing another example of input / output of the determination processing unit 33 used in the dust collector 1 based on the above case. As in FIG. 2, since the pulse jet type dust removing mechanism 25 operates at a predetermined time interval (time PT), the input signal of the determination processing unit 33 is turned on at a predetermined time interval (time PT). In the case of FIG. 3, when the input signal to the determination processing unit 33 is turned ON from the dust detection sensor 31 in a state deviated from the predetermined time interval of the time PT, the determination processing unit 33 is determined. It is determined that the damage of the filter 15 is detected by receiving the dust detection signal at different timings that deviate from the time interval PT, and the output signal to the controller 35 is turned ON to notify the damage of the filter 15.

制御器３５は、判定処理部３３からフィルタ１５の破損に関する通知を受信すると、これに接続されたディスプレイ等の表示手段３６、ブザーやベル等の警報手段３８を制御して、フィルタ１５の破損の表示や、警報の発報等の制御を行う。 When the controller 35 receives the notification regarding the damage of the filter 15 from the determination processing unit 33, the controller 35 controls the display means 36 such as a display and the alarm means 38 such as a buzzer and a bell connected to the notification, so that the filter 15 is damaged. Controls display and alarm issuance.

次に、図１〜図３、及び図４を用いて、上記の集塵装置１におけるフィルタ１５の破損検出方法を説明する。図４は、本実施形態におけるフィルタ１５の破損検出方法を説明するフローチャートである。
本フィルタ１５の破損検出方法は、ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、含塵空気を通過させて含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、フィルタによって含塵空気室から隔離され、フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとにフィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置を対象とした、フィルタの破損検出方法であって、清浄空気室側に配置された粉塵検出センサが、粉塵を検出した際に、粉塵検出信号を送信し、粉塵検出信号を、所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタの破損を検出したと判定する。Next, a method of detecting damage to the filter 15 in the dust collector 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and 4. FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of detecting damage to the filter 15 in the present embodiment.
The method for detecting the damage of the filter 15 is a dust-containing air chamber into which the dust-containing air sucked by the blower is introduced, a filter that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and a dust-containing air by the filter. Dust collection equipped with a clean air chamber that is isolated from the chamber and into which clean air filtered by a filter is introduced, and a pulse jet type dust removal mechanism that removes dust adhering to the filter at predetermined time intervals. A method for detecting damage to a filter for an apparatus, in which a dust detection sensor arranged on the clean air chamber side transmits a dust detection signal when the dust is detected, and the dust detection signal is transmitted for a predetermined time. It is determined that the filter is damaged when it is received at a timing different from the interval.

ここでは、集塵装置１の作動中に火災が発生し、これによりフィルタ１５が破損した場合を想定して説明する。
火災発生の初期段階で、フィルタ１５、あるいはフィルタ１５の直ぐ上流および下流側が火炎により損傷する。その結果、集塵装置１の含塵空気室１２内のダスト、およびフィルタ１５が初期の燃焼物となる。さらに燃焼が進むと、フィルタ１５が焼損しフィルタ１５に穴が開く。この結果、粉塵が存在していない清浄空気室２１に、フィルタ１５に形成された穴から、フィルタ面に付着していた粉塵、焼損したフィルタ１５の煤等が流入する。排気ダクト２８内もしくはブロア２３の出口に配置された粉塵検出センサ３１が、これらの粉塵や煤を検出して粉塵検出信号を送信し、粉塵検出センサ３１からの粉塵検出信号を判定処理部３３が受信する（ステップＳ１）。Here, it is assumed that a fire breaks out during the operation of the dust collector 1 and the filter 15 is damaged.
In the early stages of a fire, the filter 15 or the immediate upstream and downstream sides of the filter 15 are damaged by the flame. As a result, the dust in the dust-containing air chamber 12 of the dust collector 1 and the filter 15 become initial combustibles. As the combustion progresses further, the filter 15 burns out and a hole is opened in the filter 15. As a result, dust adhering to the filter surface, soot of the burnt filter 15 and the like flow into the clean air chamber 21 in which dust does not exist from the holes formed in the filter 15. The dust detection sensor 31 arranged in the exhaust duct 28 or at the outlet of the blower 23 detects these dusts and soot and transmits a dust detection signal, and the determination processing unit 33 determines the dust detection signal from the dust detection sensor 31. Receive (step S1).

判定処理部３３は、粉塵検出信号が所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されているか否かを判断する（ステップＳ２）。所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されていると判断された場合には、後に説明するステップＳ４へ遷移する（ステップＳ２のＹｅｓ）。所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されていないと判断された場合には、次に説明するステップＳ３へ遷移する（ステップＳ２のＮｏ）。 The determination processing unit 33 determines whether or not the dust detection signal is continuously output for a length of a predetermined determination time or longer (step S2). If it is determined that the output is continuous for a length equal to or longer than the predetermined determination time, the process proceeds to step S4 described later (Yes in step S2). If it is determined that the output has not been continuously performed for a length equal to or longer than the predetermined determination time, the process proceeds to step S3 described below (No in step S2).

ステップＳ２において、粉塵検出信号が所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されていないと判断された場合には、判定処理部３３は、粉塵検出信号の受信間隔が所定の時間間隔よりも短いか否かを判断する（ステップＳ３）。受信間隔が所定の時間間隔よりも短いと判断された場合には、次に説明するステップＳ４へ遷移する（ステップＳ３のＹｅｓ）。受信間隔が所定の時間間隔よりも短くないと判断された場合には、ステップＳ１へ戻り、粉塵検出センサ３１による次の粉塵検出信号の送信を待機する（ステップＳ３のＮｏ）。 In step S2, when it is determined that the dust detection signal is not continuously output for a length equal to or longer than the predetermined determination time, the determination processing unit 33 determines that the reception interval of the dust detection signal is longer than the predetermined time interval. Is also short (step S3). If it is determined that the reception interval is shorter than the predetermined time interval, the process proceeds to step S4 described below (Yes in step S3). If it is determined that the reception interval is not shorter than the predetermined time interval, the process returns to step S1 and waits for the next dust detection signal to be transmitted by the dust detection sensor 31 (No in step S3).

ステップＳ２において、粉塵検出信号が所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されていると判断された場合、及び、ステップＳ３において、粉塵検出信号の受信間隔が所定の時間間隔よりも短いと判断された場合には、判定処理部３３は、フィルタが破損したと判定する（ステップＳ４）。
判定処理部３３は、制御器３５へ信号を送り、制御器３５は、接続されたディスプレイ等の表示手段３６に火災発生を表示するとともに、ブザーやベル等の警報手段３８により警報を発するように制御を行う。In step S2, when it is determined that the dust detection signal is continuously output for a length equal to or longer than the predetermined determination time, and in step S3, the reception interval of the dust detection signal is shorter than the predetermined time interval. If it is determined, the determination processing unit 33 determines that the filter is damaged (step S4).
The determination processing unit 33 sends a signal to the controller 35, and the controller 35 displays the fire occurrence on the display means 36 such as the connected display and issues an alarm by the alarm means 38 such as a buzzer or a bell. Take control.

次に、上記の集塵装置および集塵装置におけるフィルタの破損検出方法の効果について説明する。 Next, the effect of the above-mentioned dust collector and the filter breakage detection method in the dust collector will be described.

本実施形態の集塵装置１は、ブロア２３によって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室１２と、含塵空気を通過させて含塵空気から粉塵を分離するフィルタ１５と、フィルタ１５によって含塵空気室１２から隔離され、フィルタ１５により濾過された清浄空気が導入される清浄空気室２１と、所定の時間間隔ＰＴごとにフィルタ１５に付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構２５と、を備えている集塵装置１であって、清浄空気室２１側に配置され、粉塵を検出すると粉塵検出信号を送信する粉塵検出センサ３１と、粉塵検出信号を、所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタ１５の破損を検出したと判定する判定処理部３３と、を備えている。
上記のような構成によれば、粉塵検出センサ３１が、粉塵を検出した際に、粉塵検出信号を送信し、粉塵検出信号を、判定処理部３３が所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。
このため、パルスジェット式粉塵払落機構２５が所定の時間間隔ごとにフィルタ１５に付着した粉塵を除去するに際し、フィルタ１５の表面に堆積した粉塵が一時的に払い落とされ、粉塵が払い落とされた部分から微量の粉塵がフィルタ１５を抜けて、粉塵検出センサ２５が粉塵を検出して粉塵検出信号を送信したとしても、粉塵検出信号は所定の時間間隔で受信されるため、フィルタ１５の破損を検出したと判定されない。
他方、実際にフィルタ１５が破損した場合においては、粉塵が破損した部分からフィルタ１５を抜けて、粉塵検出センサ３１が粉塵を検出して粉塵検出信号を送信する。この粉塵検出信号は、所定の時間間隔とは無関係の、異なるタイミングで受信されるため、フィルタ１５の破損を検出したと判定される。
したがって、集塵装置１がパルスジェット式粉塵払落機構２５を備えた場合においても、フィルタ１５の破損を、誤動作を抑制しつつ、迅速に検知することができる。The dust collecting device 1 of the present embodiment includes a dust-containing air chamber 12 into which the dust-containing air sucked by the blower 23 is introduced, a filter 15 that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and a filter. A clean air chamber 21 that is separated from the dust-containing air chamber 12 by 15 and into which clean air filtered by the filter 15 is introduced, and a pulse jet type dust duster that removes dust adhering to the filter 15 at predetermined time intervals PT. A dust collecting device 1 including a drop mechanism 25, which is arranged on the clean air chamber 21 side and transmits a dust detection signal when dust is detected, and a dust detection signal for a predetermined time. It includes a determination processing unit 33 that determines that damage to the filter 15 has been detected when the filter 15 is received at a timing different from the interval.
According to the above configuration, when the dust detection sensor 31 detects the dust, the dust detection signal is transmitted, and the dust detection processing unit 33 receives the dust detection signal at a timing different from the predetermined time interval. Occasionally, it is determined that damage to the filter 15 has been detected.
Therefore, when the pulse jet type dust removing mechanism 25 removes the dust adhering to the filter 15 at predetermined time intervals, the dust accumulated on the surface of the filter 15 is temporarily removed, and the dust is removed. Even if a small amount of dust passes through the filter 15 and the dust detection sensor 25 detects the dust and transmits a dust detection signal, the dust detection signal is received at a predetermined time interval, so that the filter 15 is damaged. Is not determined to have been detected.
On the other hand, when the filter 15 is actually damaged, the dust detection sensor 31 detects the dust and transmits a dust detection signal by passing through the filter 15 from the damaged portion of the dust. Since this dust detection signal is received at different timings regardless of the predetermined time interval, it is determined that the filter 15 has been damaged.
Therefore, even when the dust collector 1 is provided with the pulse jet type dust removing mechanism 25, the damage of the filter 15 can be quickly detected while suppressing the malfunction.

また、判定処理部３３は、粉塵検出信号の受信間隔が所定の時間間隔ＰＴよりも短い場合に、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。
また、判定処理部３３は、粉塵検出信号が所定の判定時間ＤＴ以上の長さにわたって連続して出力されている場合に、フィルタ１５の破損を検出したと判定する。
上記のような構成によれば、集塵装置１がパルスジェット式粉塵払落機構２５を備えた場合においても、フィルタ１５の破損を、誤動作を抑制しつつ、迅速に検知することができる。Further, the determination processing unit 33 determines that the filter 15 has been damaged when the reception interval of the dust detection signal is shorter than the predetermined time interval PT.
Further, the determination processing unit 33 determines that the filter 15 has been damaged when the dust detection signal is continuously output for a length equal to or longer than the predetermined determination time DT.
According to the above configuration, even when the dust collector 1 is provided with the pulse jet type dust removing mechanism 25, the damage of the filter 15 can be quickly detected while suppressing the malfunction.

上記実施形態において、判定処理部３３によりフィルタ１５の破損が検出され、それが火災を原因とする場合に備え、集塵装置１の運転を停止し、Ｎ２ガスやＣＯ２ガスを集塵装置１内に投入し延焼を防止する構成が好ましい。In the above embodiment, in case the determination processing unit 33 detects damage to the filter 15 and causes a fire, the operation of the dust collector 1 is stopped and N 2 gas or CO 2 gas is collected. It is preferable to put it in 1 to prevent the spread of fire.

なお、本発明の集塵装置および集塵装置におけるフィルタの破損検出方法は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において他の様々な変形例が考えられる。 The dust collector and the filter breakage detection method in the dust collector of the present invention are not limited to the above-described embodiments described with reference to the drawings, and various other modifications within the technical scope thereof. Can be considered.

例えば、上記の実施形態においては、フィルタ１５の破損の原因として火災が想定されるように説明したが、それ以外の、例えば集塵装置１による鋭利な物質な吸込み、フィルタ１５の経年劣化等、他の原因によるフィルタ１５の破損にも適用可能であるのは言うまでもない。 For example, in the above embodiment, it has been described that a fire is assumed as a cause of damage to the filter 15, but other than that, for example, a sharp substance suction by the dust collector 1, aged deterioration of the filter 15, etc. Needless to say, it can be applied to damage of the filter 15 due to other causes.

これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。 In addition to this, as long as the gist of the present invention is not deviated, the configuration described in the above embodiment can be selected or changed to another configuration as appropriate.

１ 集塵装置
１０ 筐体
１１ セルプレート
１２ 含塵空気室
１５ フィルタ
１６ 吸気口
１８ 吸気ダクト
２１ 清浄空気室
２３ ブロア
２５ パルスジェット式粉塵払落機構
２６ 排気口
２８ 排気ダクト
３１ 粉塵検出センサ
３３ 判定処理部
３５ 制御器
３６ 表示手段
３８ 警報手段
ＰＴ 所定の時間間隔1 Dust collector 10 Housing 11 Cell plate 12 Dust-containing air chamber 15 Filter 16 Intake port 18 Intake duct 21 Clean air chamber 23 Blower 25 Pulse jet type dust removal mechanism 26 Exhaust port 28 Exhaust duct 31 Dust detection sensor 33 Judgment processing Part 35 Controller 36 Display means 38 Alarm means PT Predetermined time interval

Claims (4)

ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、前記含塵空気を通過させて前記含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、当該フィルタによって前記含塵空気室から隔離され、前記フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとに前記フィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置であって、
前記清浄空気室側に配置され、粉塵を検出すると粉塵検出信号を送信する粉塵検出センサと、
前記粉塵検出信号を、前記所定の時間間隔で受信した場合には、前記フィルタの破損を検出していないと判定し、前記所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、前記フィルタの破損を検出したと判定する判定処理部と、
を備えている、集塵装置。 A dust-containing air chamber into which the dust-containing air sucked by the blower is introduced, a filter that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and a filter that separates the dust-containing air from the dust-containing air chamber. A dust collecting device including a clean air chamber into which clean air filtered by the filter is introduced, and a pulse jet type dust removing mechanism for removing dust adhering to the filter at predetermined time intervals. hand,
A dust detection sensor located on the clean air chamber side and transmitting a dust detection signal when dust is detected,
When the dust detection signal is received at the predetermined time interval, it is determined that the filter is not damaged, and when the dust detection signal is received at a timing different from the predetermined time interval, the filter is damaged. Judgment processing unit that determines that
Equipped with a dust collector. 前記判定処理部は、前記粉塵検出信号の受信間隔が前記所定の時間間隔よりも短い場合に、前記フィルタの破損を検出したと判定する、請求項１に記載の集塵装置。 The dust collector according to claim 1, wherein the determination processing unit determines that damage to the filter has been detected when the reception interval of the dust detection signal is shorter than the predetermined time interval. 前記判定処理部は、前記粉塵検出信号が所定の判定時間以上の長さにわたって連続して出力されている場合に、前記フィルタの破損を検出したと判定する、請求項１または２に記載の集塵装置。 The collection according to claim 1 or 2, wherein the determination processing unit determines that the filter is damaged when the dust detection signal is continuously output for a length of a predetermined determination time or longer. Dust device. ブロアによって吸引された含塵空気が導入される含塵空気室と、前記含塵空気を通過させて前記含塵空気から粉塵を分離するフィルタと、当該フィルタによって前記含塵空気室から隔離され、前記フィルタにより濾過された清浄空気が導入される清浄空気室と、所定の時間間隔ごとに前記フィルタに付着した粉塵を除去するパルスジェット式粉塵払落機構と、を備えている集塵装置を対象とした、前記フィルタの破損検出方法であって、
前記清浄空気室側に配置された粉塵検出センサが、粉塵を検出した際に、粉塵検出信号を送信し、
当該粉塵検出信号を、前記所定の時間間隔で受信した場合には、前記フィルタの破損を検出していないと判定し、前記所定の時間間隔とは異なるタイミングで受信したときに、前記フィルタの破損を検出したと判定する、集塵装置におけるフィルタの破損検出方法。 A dust-containing air chamber into which the dust-containing air sucked by the blower is introduced, a filter that allows the dust-containing air to pass through and separates dust from the dust-containing air, and a filter that separates the dust-containing air from the dust-containing air chamber. A dust collector equipped with a clean air chamber into which clean air filtered by the filter is introduced and a pulse jet type dust removing mechanism for removing dust adhering to the filter at predetermined time intervals. This is a method for detecting damage to the filter.
When the dust detection sensor arranged on the clean air chamber side detects dust, it transmits a dust detection signal to transmit the dust detection signal.
When the dust detection signal is received at the predetermined time interval, it is determined that the filter is not damaged, and when the dust detection signal is received at a timing different from the predetermined time interval, the filter is damaged. A method of detecting damage to a filter in a dust collector, which determines that a signal has been detected.
JP2019558010A 2017-12-07 2018-09-07 Dust collector and filter damage detection method in dust collector Active JP6958635B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017235015 2017-12-07
JP2017235015 2017-12-07
PCT/JP2018/033122 WO2019111469A1 (en) 2017-12-07 2018-09-07 Dust collection device and method for detecting rupture of filter in dust collection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2019111469A1 JPWO2019111469A1 (en) 2020-10-22
JP6958635B2 true JP6958635B2 (en) 2021-11-02

Family

ID=66751363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019558010A Active JP6958635B2 (en) 2017-12-07 2018-09-07 Dust collector and filter damage detection method in dust collector

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6958635B2 (en)
CN (1) CN111479623A (en)
TW (1) TWI775950B (en)
WO (1) WO2019111469A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110533870B (en) * 2019-07-05 2021-02-12 国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司 Fire detection alarm device based on Internet of things
CN112834468B (en) * 2020-12-09 2023-07-14 鞍钢集团朝阳钢铁有限公司 Method and device for identifying damaged cloth bag of coking dust collector
CN114832517B (en) * 2022-06-17 2024-03-22 河南工小艺物联科技有限公司 Pulse control system with bag breaking and positioning functions
CN116633003B (en) * 2023-07-24 2023-12-26 广东泰琪丰电子有限公司 UPS with dustproof effect and dustproof control method thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09206533A (en) * 1996-01-31 1997-08-12 Toyota Motor Corp Abnormality monitoring method of bag filter
JP3460991B2 (en) * 2001-06-25 2003-10-27 川崎重工業株式会社 Pulse cleaning method for multi-chamber bag filter
JP2007130566A (en) * 2005-11-10 2007-05-31 Nippon Spindle Mfg Co Ltd Breakage sensing method of filter cloth of dust collector
CN103813834B (en) * 2011-11-01 2016-04-06 新东工业株式会社 The fire detection method of dust collect plant and dust collect plant
TWM468349U (en) * 2013-08-22 2013-12-21 Ava Prevent Co Ltd Front dust separator for air sampling
JP6201577B2 (en) * 2013-09-27 2017-09-27 いすゞ自動車株式会社 Diagnostic equipment
CN103877801B (en) * 2014-04-14 2015-04-22 中材装备集团有限公司 Bag leakage detecting and positioning device and method for pulse bag dust collector
CN105107302A (en) * 2015-09-18 2015-12-02 上海西重所重型机械成套有限公司 Cloth bag leakage detecting device for cloth bag dust collector and leakage detecting method of cloth bag leakage detecting device
CN205826222U (en) * 2016-07-19 2016-12-21 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 Sack cleaner leak-off pocket quickly analyzes inspection system

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019111469A1 (en) 2020-10-22
WO2019111469A1 (en) 2019-06-13
CN111479623A (en) 2020-07-31
TW201925753A (en) 2019-07-01
TWI775950B (en) 2022-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6958635B2 (en) Dust collector and filter damage detection method in dust collector
US10512871B2 (en) Dust collector control system
EP2830735B1 (en) System and method of cleaning particulate collection devices used in a flue gas processing system
EP2500883B1 (en) High sensitivity and high false alarm immunity optical smoke detector
KR102021551B1 (en) Bag filter pulse control system
JP6024925B2 (en) Dust collector and fire detection method in dust collector
CN106390660A (en) Deduster having fire-retarding and explosion-inhibiting functions and working method thereof
KR102023879B1 (en) A dust collector and method for controlling exhaustion of a bag filter of a dust collector
JP4619341B2 (en) Waste industrial product crusher
JP6942597B2 (en) Fire alarm device
JP2002186817A (en) Method and apparatus for preventing damage by fire of dust collector for welding fume
JP3827483B2 (en) Dust collector with fire countermeasure function
CN110772899A (en) Dust removal method and dust removal system
WO2016025556A1 (en) Commercial laundry dryer energy recovery system
JP7503919B2 (en) Clothes dryer
JP2019147095A (en) Dust collecting machine management system
CN108379956A (en) A kind of dust-extraction unit
JP6025490B2 (en) Dust collection function abnormality detection method and apparatus for dust collection exhaust system
KR101955159B1 (en) Dust collector which can measurable dust collect volume
JP2019147096A (en) Dust collection amount management system
JP2002058941A (en) Oil mist capturing apparatus
JPH09206532A (en) Abnormality monitoring method of dust collecting device
CN217247633U (en) Unloader capable of blocking-proof alarm
JP2588387B2 (en) Initial fire extinguishing method for dust collector
JPH11285610A (en) Dust collector with fire protection function

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200714

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210608

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210806

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210907

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210920

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6958635

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150