JP6957101B2 - Electric car - Google Patents

Electric car Download PDF

Info

Publication number
JP6957101B2
JP6957101B2 JP2017201945A JP2017201945A JP6957101B2 JP 6957101 B2 JP6957101 B2 JP 6957101B2 JP 2017201945 A JP2017201945 A JP 2017201945A JP 2017201945 A JP2017201945 A JP 2017201945A JP 6957101 B2 JP6957101 B2 JP 6957101B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
differential gear
floor panel
floor
output shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017201945A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019073222A (en
Inventor
秀彦 須藤
齋藤 寛
大介 高本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Motor Co Ltd filed Critical Daihatsu Motor Co Ltd
Priority to JP2017201945A priority Critical patent/JP6957101B2/en
Publication of JP2019073222A publication Critical patent/JP2019073222A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6957101B2 publication Critical patent/JP6957101B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

本発明は、電気自動車(EV:Electric Vehicle)に関する。 The present invention relates to an electric vehicle (EV).

ワンボックスカー、とくにワンボックスタイプの軽自動車(軽バン)では、エンジンの上方に前席(運転席および助手席)を配置する構造、いわゆるキャブオーバ構造によって、限られた外形寸法の中で室内空間が最大限に確保されており、その室内寸法が最も重要な商品力の1つとなっている。 In one-box cars, especially one-box type mini vehicles (light vans), the interior space is limited by the so-called cab-over structure, in which the front seats (driver's seat and passenger seat) are placed above the engine. Is secured to the maximum, and its interior dimensions are one of the most important product strengths.

ワンボックスカーの商品力向上には、室内空間のさらなる拡大が必要であり、室内空間のさらなる拡大には、車室のフラットフロア化(床のフラット面の拡大)およびその低床化が有効である。車室の前方にボンネットを有するツーボックスカーまたは短いボンネットを有する1.5ボックスカーでは、ボンネットの下方かつ車室の前方にエンジンが配置されるので、車室のフラットフロア化および低床化が比較的容易である。これに対し、ワンボックスカーでは、車室のフラットフロア化および低床化が非常に困難である。そのため、前席の足下から車室後端に至るまでフラットフロア化かつ低床化されたワンボックスカーは提供されておらず、市販のワンボックスカーでは、前席の下方にエンジンを配置するために車室の床面を形成するフロアパネルが前席の下方で嵩上げされているのが現状である。 In order to improve the product appeal of one-box cars, it is necessary to further expand the interior space, and to further expand the interior space, it is effective to make the cabin flat floor (enlarge the flat surface of the floor) and lower the floor. be. In a two-box car with a bonnet in front of the passenger compartment or a 1.5-box car with a short bonnet, the engine is placed below the bonnet and in front of the passenger compartment, so the passenger compartment can be flattened and lowered. It's relatively easy. On the other hand, in a one-box car, it is very difficult to make the passenger compartment flat and low. Therefore, a one-box car with a flat floor and a low floor from the feet of the front seats to the rear end of the passenger compartment is not provided, and in the commercially available one-box cars, the engine is placed below the front seats. The current situation is that the floor panel that forms the floor of the passenger compartment is raised below the front seats.

車室後部のデッキの下方にエンジンが配置されるRR(Rear-engine Rear-wheel-drive:リヤエンジン・リヤドライブ)方式では、前席の下方の床面をフラットに形成できる。しかも、車室の後方にエンジンを配置することによる室内長の制限を受けない。しかしながら、デッキの位置を高くして、デッキの下方にエンジンを配置しなければならず、低床化を達成できない。 In the RR (Rear-engine Rear-wheel-drive) system in which the engine is located below the deck at the rear of the passenger compartment, the floor below the front seats can be formed flat. Moreover, the length of the interior is not restricted by arranging the engine behind the passenger compartment. However, the position of the deck must be raised and the engine must be placed below the deck, and low floor cannot be achieved.

特開平11−245847号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-245847

ワンボックスカーの車室のフラットフロア化および低床化が困難であるという問題は、走行用の駆動源がエンジンである場合に限らず、モータが走行用の駆動源として搭載される場合にも存在する。そのため、キャブオーバ構造を採用したワンボックスタイプの電気自動車の開発に際し、本願発明者らは、車室のフラットフロア化および低床化の難題に直面し、その難題を解決すべく鋭意研究を重ねた。 The problem that it is difficult to flatten and lower the floor of a one-box car is not limited to the case where the driving source for driving is an engine, but also when the motor is mounted as a driving source for driving. exist. Therefore, when developing a one-box type electric vehicle that adopts a cab-over structure, the inventors of the present application faced the challenges of flattening and lowering the floor of the passenger compartment, and conducted intensive research to solve the challenges. ..

本発明は、かかる背景の下になされたものであり、その目的は、運転席の足下から車室後端に至るまでのフラットフロア化かつ低床化を図ることができる、電気自動車を提供することである。 The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide an electric vehicle capable of flat flooring and lowering the floor from the foot of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment. That is.

前記の目的を達成するため、本発明の一の局面に係る電気自動車は、出力軸を有するモータと、モータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤと、車室のフロア面を形成するフロアパネルとを含み、フロアパネルは、運転席の足下から車室の後端までフラットに延びており、デファレンシャルギヤは、フロアパネルの下方に配置され、モータは、フロアパネルの下方かつデファレンシャルギヤの前方または後方において、出力軸が前後方向に延びる縦置きで配置されている。 In order to achieve the above object, the electric vehicle according to one aspect of the present invention forms a motor having an output shaft, a differential gear that distributes the power from the motor to the left and right drive wheels, and a floor surface of the passenger compartment. The floor panel extends flat from the foot of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment, the differential gear is located below the floor panel, and the motor is located below the floor panel and the differential gear. The output shaft is arranged vertically so as to extend in the front-rear direction in front of or behind the.

この構成によれば、フロアパネルが運転席の足下から車室の後端までフラットに延び、そのフラットなフロアパネルの下方において、モータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤが配置され、そのデファレンシャルギヤの前方または後方に、モータが縦置きで配置されている。 According to this configuration, the floor panel extends flat from the foot of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment, and a differential gear that distributes the power from the motor to the left and right drive wheels is arranged below the flat floor panel. , The motor is arranged vertically in front of or behind the differential gear.

モータが横置きで配置される構成では、モータの出力軸とデファレンシャルギヤのリングギヤとの連結に平行軸歯車を用いなければならない。そのため、モータの出力軸とデファレンシャルギヤとの間での減速比によっては、平行軸歯車の外径が大きくなり、フロアパネルの下方に大きなスペースを確保しなければならず、車室の低床化を図ることができない。 In a configuration in which the motor is arranged horizontally, a parallel shaft gear must be used to connect the output shaft of the motor and the ring gear of the differential gear. Therefore, depending on the reduction ratio between the output shaft of the motor and the differential gear, the outer diameter of the parallel shaft gear becomes large, and it is necessary to secure a large space under the floor panel, which lowers the floor of the passenger compartment. Cannot be planned.

モータが縦置きで配置されることにより、モータの出力軸が前後方向に延びるので、その出力軸とデファレンシャルギヤのリングギヤとの連結に直交軸歯車(かさ歯車)が用いられる。そのため、平行軸歯車の外径が大きいことによるスペースの問題がなく、車室の低床化を図ることができる。 Since the output shaft of the motor extends in the front-rear direction by arranging the motor vertically, an orthogonal shaft gear (bevel gear) is used to connect the output shaft and the ring gear of the differential gear. Therefore, there is no space problem due to the large outer diameter of the parallel shaft gear, and the floor of the vehicle interior can be lowered.

よって、運転席の足下から車室後端に至るまでのフラットフロア化かつ低床化を図ることができる。フラットフロア化および低床化により、キャブオーバ構造を採用したワンボックスタイプの電気自動車における室内空間(室内寸法)の拡大を図ることができ、その電気自動車の商品力を向上させることができる。 Therefore, it is possible to make the floor flat and low from the feet of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment. By flattening and lowering the floor, it is possible to expand the interior space (indoor dimensions) of a one-box type electric vehicle that adopts a cab-over structure, and it is possible to improve the product appeal of the electric vehicle.

モータが横置きで配置される構成では、モータとデファレンシャルギヤとが車幅方向に横並びで配置されるので、それらを配置するスペースを車幅方向にも確保する必要がある。そのため、転舵輪である前輪の切れ角が制限される場合がある。 In the configuration in which the motors are arranged horizontally, the motors and the differential gears are arranged side by side in the vehicle width direction, so it is necessary to secure a space for arranging them also in the vehicle width direction. Therefore, the turning angle of the front wheels, which are the steering wheels, may be limited.

これに対し、モータが縦置きで配置される構成では、モータとデファレンシャルギヤとが車幅方向に横並びで配置されないので、デファレンシャルギヤの車幅方向側方にスペースを確保することができる。そのため、前輪の切れ角を大きく確保することができる。 On the other hand, in the configuration in which the motors are arranged vertically, the motors and the differential gears are not arranged side by side in the vehicle width direction, so that a space can be secured on the side of the differential gears in the vehicle width direction. Therefore, a large turning angle of the front wheels can be secured.

また、モータの車幅方向側方にもスペースを確保することができるので、そのスペースに、たとえば、車室内の空調のための電動エアコンプレッサが配置されて、電動エアコンプレッサがモータとともに電気自動車のフレームに防振マウントを介して支持される支持板に取り付けられてもよい。 In addition, since a space can be secured on the side of the motor in the vehicle width direction, for example, an electric air compressor for air conditioning in the vehicle interior is arranged in the space, and the electric air compressor is installed together with the motor in the electric vehicle. It may be attached to a support plate that is supported by a vibration-proof mount on the frame.

この構成により、モータが錘(マス)となって、電動エアコンプレッサの稼働による振動を抑制することができる。 With this configuration, the motor becomes a weight (mass), and vibration due to the operation of the electric air compressor can be suppressed.

本発明の他の局面に係る電気自動車は、出力軸を有するモータと、モータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤと、車室のフロア面を形成するフロアパネルとを含み、モータおよびデファレンシャルギヤは、フロアパネルの下方に配置され、モータの出力軸は、デファレンシャルギヤに直結または高さ方向における寸法がモータまたはデファレンシャルギヤの少なくとも一方よりも小さい減速機構を介して接続されている。 An electric vehicle according to another aspect of the present invention includes a motor having an output shaft, a differential gear that distributes power from the motor to the left and right drive wheels, and a floor panel that forms a floor surface of the passenger compartment. And the differential gear is located below the floor panel, and the output shaft of the motor is directly connected to the differential gear or connected via a reduction mechanism whose height dimension is smaller than at least one of the motor or the differential gear.

この構成によれば、車室のフロア面を形成するフロアパネルの下方において、モータの出力軸がモータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤに直結または高さ方向における寸法がモータまたはデファレンシャルギヤの少なくとも一方よりも小さい減速機構(たとえば、遊星歯車機構)を介して接続されている。 According to this configuration, below the floor panel forming the floor surface of the passenger compartment, the output shaft of the motor is directly connected to the differential gear that distributes the power from the motor to the left and right drive wheels, or the dimension in the height direction is the motor or It is connected via a reduction mechanism (eg, a planetary gear mechanism) that is smaller than at least one of the differential gears.

モータの出力軸とデファレンシャルギヤとの間に減速機構が介在される構成では、その減速機構を配置するためのスペースを高さ方向に確保しなければならず、車室の低床化を図ることができない場合がある。 In a configuration in which a reduction mechanism is interposed between the output shaft of the motor and the differential gear, it is necessary to secure a space in the height direction for arranging the reduction mechanism, and the floor of the passenger compartment should be lowered. May not be possible.

モータの出力軸がデファレンシャルギヤに直結される構成では、フロアパネルの下方に減速機構を収容するスペースを高さ方向に確保する必要がないので、フロアパネルをフラットに形成して低い位置に設けることができる。 In a configuration in which the output shaft of the motor is directly connected to the differential gear, it is not necessary to secure a space for accommodating the reduction mechanism below the floor panel in the height direction. Therefore, the floor panel should be formed flat and provided at a low position. Can be done.

また、モータの出力軸が減速機構を介してデファレンシャルギヤに接続される構成であっても、減速機構がモータまたはデファレンシャルギヤの少なくとも一方よりも高さ方向の寸法が小さい構成であれば、フロアパネルをフラットに形成して低い位置に設けることができる。 Further, even if the output shaft of the motor is connected to the differential gear via the reduction mechanism, if the reduction mechanism has a smaller height dimension than at least one of the motor and the differential gear, the floor panel. Can be formed flat and provided at a low position.

よって、運転席の足下から車室後端に至るまでのフラットフロア化かつ低床化を図ることができる。フラットフロア化および低床化により、キャブオーバ構造を採用したワンボックスタイプの電気自動車における室内空間(室内寸法)の拡大を図ることができ、その電気自動車の商品力を向上させることができる。 Therefore, it is possible to make the floor flat and low from the feet of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment. By flattening and lowering the floor, it is possible to expand the interior space (indoor dimensions) of a one-box type electric vehicle that adopts a cab-over structure, and it is possible to improve the product appeal of the electric vehicle.

本発明によれば、運転席の足下から車室後端に至るまでのフラットフロア化かつ低床化を図ることができる。フラットフロア化および低床化により、キャブオーバ構造を採用したワンボックスタイプの電気自動車における室内空間の拡大を図ることができ、その電気自動車の商品力を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to achieve a flat floor and a low floor from the foot of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment. By flattening and lowering the floor, it is possible to expand the interior space of a one-box type electric vehicle that adopts a cab-over structure, and it is possible to improve the product appeal of the electric vehicle.

本発明の一実施形態に係る電気自動車の構成を図解的に示す左側面図である。It is a left side view which graphically shows the structure of the electric vehicle which concerns on one Embodiment of this invention. 電気自動車の要部の構成を図解的に示す平面図である。It is a top view which graphically shows the structure of the main part of an electric vehicle. 図2に示される切断面線A−Aにおけるフロアパネルの下側部分の断面図である。It is sectional drawing of the lower part of the floor panel in the cut plane line AA shown in FIG. 他の実施形態に係る電気自動車の要部の構成を図解的に示す平面図である。It is a top view which graphically shows the structure of the main part of the electric vehicle which concerns on other embodiment.

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

<電気自動車の構成>
図1は、本発明の一実施形態に係る電気自動車1の構成を図解的に示す左側面図である。図2は、電気自動車1の要部の構成を図解的に示す平面図である。
<Composition of electric vehicle>
FIG. 1 is a left side view illustrating the configuration of the electric vehicle 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view schematically showing the configuration of a main part of the electric vehicle 1.

電気自動車1は、モータ2を走行用駆動源として搭載し、キャブオーバ構造が採用されたワンボックスタイプの車両である。 The electric vehicle 1 is a one-box type vehicle in which a motor 2 is mounted as a driving drive source for traveling and a cab-over structure is adopted.

電気自動車1の車体11の下部には、一対のサイドフレーム12が設けられている。一対のサイドフレーム12は、左右対称に構成され、車幅方向(左右方向)に互いに間隔を空けてそれぞれ前後方向に延びている。 A pair of side frames 12 are provided below the vehicle body 11 of the electric vehicle 1. The pair of side frames 12 are symmetrically configured and extend in the front-rear direction at intervals in the vehicle width direction (left-right direction).

一対のサイドフレーム12上には、フロアパネル13が設けられている。フロアパネル13は、一対のサイドフレーム12に跨がって、サイドフレーム12の上面に溶接によって接合されている。フロアパネル13の上方には、車室14が設けられている。車室14の前端部には、車幅方向に横並びの運転席および助手席からなる前部座席15が配置されている。フロアパネル13は、少なくとも前部座席15の足下から車室14の後端までフラットに延びて、車室14のフロア面としてフラットなフロア面を提供している。 A floor panel 13 is provided on the pair of side frames 12. The floor panel 13 straddles a pair of side frames 12 and is joined to the upper surface of the side frames 12 by welding. A vehicle compartment 14 is provided above the floor panel 13. At the front end of the passenger compartment 14, front seats 15 including driver's seats and passenger seats arranged side by side in the vehicle width direction are arranged. The floor panel 13 extends flat from at least the feet of the front seat 15 to the rear end of the passenger compartment 14 to provide a flat floor surface as the floor plane of the passenger compartment 14.

なお、「フラット」とは、大略的にフラットであればよい。フロアパネル13が大略的にフラットに延びていれば、そのフロアパネル13に補強のためのビード(凹凸)が形成されていてもよい。 The term "flat" may be roughly flat. As long as the floor panel 13 extends substantially flat, a bead (unevenness) for reinforcement may be formed on the floor panel 13.

図3は、図2に示される切断面線A−Aにおけるフロアパネル13の下側部分の断面図である。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the lower portion of the floor panel 13 in the cut plane line AA shown in FIG.

モータ2は、図1に示されるように、前部座席15の足下部分の下方であって、フロアパネル13よりも下方に配設されている。具体的には、前部座席15の足下部分の下方には、図3に示されるように、一対のサイドフレーム12のそれぞれから垂下する防振マウント21に支持される支持板22が設けられている。モータ2は、図1に示されるように、出力軸23がモータ本体24から前後方向に沿って前側に延びる縦置きの状態で支持板22上に配置されて、支持板22に固定されている。 As shown in FIG. 1, the motor 2 is arranged below the foot portion of the front seat 15 and below the floor panel 13. Specifically, as shown in FIG. 3, a support plate 22 supported by anti-vibration mounts 21 hanging from each of the pair of side frames 12 is provided below the foot portion of the front seat 15. There is. As shown in FIG. 1, the motor 2 is arranged on the support plate 22 in a vertically installed state in which the output shaft 23 extends forward from the motor main body 24 along the front-rear direction, and is fixed to the support plate 22. ..

電気自動車1には、図2に示されるように、モータ2以外に、モータ2の動力を左右の駆動輪である前輪31L,31Rに分配するデファレンシャルギヤ32、車室内の空調のための電動エアコンプレッサ33、モータ2を駆動するためのインバータなどを内蔵するPCU(Power Control Unit:パワーコントロールユニット)34、モータ2の駆動用の電力を蓄積する電池パック35および電池パック35の充電のための充電器36などが搭載されている。 As shown in FIG. 2, the electric vehicle 1 includes, in addition to the motor 2, a differential gear 32 that distributes the power of the motor 2 to the front wheels 31L and 31R, which are the left and right drive wheels, and electric air for air conditioning in the vehicle interior. Charging for charging the compressor 33, the PCU (Power Control Unit) 34 containing an inverter for driving the motor 2, the battery pack 35 for storing the electric power for driving the motor 2, and the battery pack 35. A vessel 36 and the like are installed.

デファレンシャルギヤ32は、モータ2の前方に配置されて、モータ2に結合されている。デファレンシャルギヤ32は、通常の構成であり、デフケース内で回転可能に設けられる2個のピニオンギヤ、2個のピニオンギヤにそれぞれ噛合する2個のサイドギヤおよびデフケースに固定されるリング状のリングギヤを備えている。デフケースには、左右のドライブシャフト37L,37Rの一端部が挿入されており、その一端部は、それぞれサイドギヤに接続されている。また、デフケースには、デフケースの外周を取り囲むリング状のリングギヤが固定されている。モータ2の出力軸23には、図1に示されるように、かさ歯車38が固定されており、そのかさ歯車38は、リングギヤに形成された斜歯と噛合している。これにより、モータ2の出力軸23の動力により、デフケースがリングギヤと一体に回転する。そして、デフケースの回転がピニオンギヤを介して各サイドギヤの回転に変換されて、各サイドギヤと一体に左右のドライブシャフト37L,37Rが回転し、ドライブシャフト37L,37Rの回転がそれぞれ前輪31L,31Rに伝達される。 The differential gear 32 is arranged in front of the motor 2 and is coupled to the motor 2. The differential gear 32 has a normal configuration, and includes two pinion gears rotatably provided in the differential case, two side gears that mesh with the two pinion gears, and a ring-shaped ring gear fixed to the differential case. .. One ends of the left and right drive shafts 37L and 37R are inserted into the differential case, and the one ends are connected to the side gears, respectively. Further, a ring-shaped ring gear surrounding the outer circumference of the differential case is fixed to the differential case. As shown in FIG. 1, a bevel gear 38 is fixed to the output shaft 23 of the motor 2, and the bevel gear 38 meshes with the oblique teeth formed on the ring gear. As a result, the differential case rotates integrally with the ring gear by the power of the output shaft 23 of the motor 2. Then, the rotation of the differential case is converted into the rotation of each side gear via the pinion gear, the left and right drive shafts 37L and 37R rotate integrally with each side gear, and the rotation of the drive shafts 37L and 37R is transmitted to the front wheels 31L and 31R, respectively. Will be done.

電動エアコンプレッサ33は、図3に示されるように、モータ2と車幅方向に横並びに配置されて、支持板22に固定されている。 As shown in FIG. 3, the electric air compressor 33 is arranged side by side with the motor 2 in the vehicle width direction and is fixed to the support plate 22.

PCU34は、モータ2の後方に配置されている。PCU34に内蔵されているインバータには、高電圧ケーブル39の一端が結線されている。高電圧ケーブル39は、PCU34からモータ2に向けて延び、高電圧ケーブル39の他端は、モータ2に接続されている。 The PCU 34 is arranged behind the motor 2. One end of the high voltage cable 39 is connected to the inverter built in the PCU 34. The high voltage cable 39 extends from the PCU 34 toward the motor 2, and the other end of the high voltage cable 39 is connected to the motor 2.

電池パック35は、PCU34の後方であって、一対のサイドフレーム12の間に配置されている。 The battery pack 35 is located behind the PCU 34 and between the pair of side frames 12.

充電器36は、電動エアコンプレッサ33の後方かつPCU34の右方であって、電池パック35の前方の位置に配置されている。 The charger 36 is located behind the electric air compressor 33 and to the right of the PCU 34 and in front of the battery pack 35.

<作用効果>
以上にように、フロアパネル13が前部座席15の足下から車室14の後端までフラットに延び、そのフラットなフロアパネル13の下方において、モータ2からの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤ32が配置され、そのデファレンシャルギヤ32の後方に、モータ2が縦置きで配置されている。
<Effect>
As described above, the floor panel 13 extends flat from the feet of the front seat 15 to the rear end of the passenger compartment 14, and the power from the motor 2 is distributed to the left and right drive wheels below the flat floor panel 13. The differential gear 32 is arranged, and the motor 2 is arranged vertically behind the differential gear 32.

そして、前後方向に延びるモータ2の出力軸23にかさ歯車38が固定されて、かさ歯車38がデファレンシャルギヤ32のリングギヤに噛合することにより、モータ2の出力軸23とデファレンシャルギヤ32とが直結されている。そのため、平行軸歯車からなる減速ギヤ機構を配置するためのスペースを高さ方向に確保する必要がなく、フロアパネル13の下方に上下方向に大きなスペースを必要としないので、フロアパネル13をフラットに形成して低い位置に設けることができる。 Then, the bevel gear 38 is fixed to the output shaft 23 of the motor 2 extending in the front-rear direction, and the bevel gear 38 meshes with the ring gear of the differential gear 32, so that the output shaft 23 of the motor 2 and the differential gear 32 are directly connected. ing. Therefore, it is not necessary to secure a space for arranging the reduction gear mechanism composed of parallel shaft gears in the height direction, and a large space is not required in the vertical direction below the floor panel 13, so that the floor panel 13 is made flat. It can be formed and provided at a low position.

よって、前部座席15の足下から車室14の後端に至るまでのフラットフロア化かつ低床化を図ることができる。フラットフロア化および低床化により、キャブオーバ構造を採用したワンボックスタイプの電気自動車1における室内空間(室内寸法)の拡大を図ることができ、その電気自動車1の商品力を向上させることができる。 Therefore, it is possible to make the floor flat and low from the feet of the front seat 15 to the rear end of the passenger compartment 14. By making the floor flat and lowering the floor, it is possible to expand the interior space (indoor dimensions) of the one-box type electric vehicle 1 adopting the cab-over structure, and it is possible to improve the commercial power of the electric vehicle 1.

モータ2が横置きで配置される構成が電気自動車1に採用された場合、モータ2とデファレンシャルギヤ32とが車幅方向に横並びで配置されるので、それらを配置するスペースを車幅方向にも確保する必要がある。そのため、転舵輪である前輪31L,31Rの切れ角が制限される。 When the electric vehicle 1 adopts a configuration in which the motor 2 is arranged horizontally, the motor 2 and the differential gear 32 are arranged side by side in the vehicle width direction, so that the space for arranging them is also arranged in the vehicle width direction. It is necessary to secure it. Therefore, the turning angles of the front wheels 31L and 31R, which are the steering wheels, are limited.

これに対し、モータ2が縦置きで配置される構成では、モータ2とデファレンシャルギヤ32とが車幅方向に横並びで配置されないので、デファレンシャルギヤ32の車幅方向側方にスペースを確保することができる。そのため、前輪31L,31Rの切れ角を大きく確保することができる。 On the other hand, in the configuration in which the motor 2 is arranged vertically, the motor 2 and the differential gear 32 are not arranged side by side in the vehicle width direction, so that a space can be secured on the side of the differential gear 32 in the vehicle width direction. can. Therefore, a large turning angle of the front wheels 31L and 31R can be secured.

また、モータ2の車幅方向側方にもスペースを確保することができるので、そのスペースに、車室14内の空調のための電動エアコンプレッサ33が配置されている。電動エアコンプレッサ33は、モータ2とともに電気自動車1のフレームに防振マウント21を介して支持される支持板22に固定されている。これにより、モータ2が錘(マス)となって、電動エアコンプレッサ33の稼働による振動を抑制することができる。 Further, since a space can be secured on the side of the motor 2 in the vehicle width direction, an electric air compressor 33 for air conditioning in the vehicle interior 14 is arranged in the space. The electric air compressor 33, together with the motor 2, is fixed to a support plate 22 supported by a vibration-proof mount 21 on the frame of the electric vehicle 1. As a result, the motor 2 becomes a weight (mass), and vibration due to the operation of the electric air compressor 33 can be suppressed.

<変形例>
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。
<Modification example>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can also be implemented in other embodiments.

たとえば、前述の実施形態では、キャブオーバ構造が採用されたワンボックスタイプの電気自動車1を取り上げたが、本発明は、図4に示されるように、RR方式の電気自動車101に適用することが可能である。 For example, in the above-described embodiment, the one-box type electric vehicle 1 having a cab-over structure is taken up, but the present invention can be applied to the RR type electric vehicle 101 as shown in FIG. Is.

電気自動車101は、図2に示される電気自動車1の構成を前後反転させた構成を有している。なお、図4では、図2に示される各部に相当する部分には、それらの各部と同一の参照符号が付されている。また、以下では、その同一の参照符号が付された部分の詳細な説明を省略する。 The electric vehicle 101 has a configuration in which the configuration of the electric vehicle 1 shown in FIG. 2 is inverted. In FIG. 4, the parts corresponding to the parts shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals as those of the parts. Further, in the following, a detailed description of the portion with the same reference numeral will be omitted.

具体的には、電気自動車101では、モータ2がフロアパネル13の後端部、つまり車室の後部でデッキを構成する部分の下方に配設されている。モータ2は、一対のサイドフレーム12に防振マウント21に支持される支持板22上に、出力軸23がモータ本体24から前後方向に沿って前側に延びる縦置きの状態で固定されている。 Specifically, in the electric vehicle 101, the motor 2 is arranged below the rear end portion of the floor panel 13, that is, the portion constituting the deck at the rear portion of the vehicle interior. The motor 2 is fixed to a pair of side frames 12 on a support plate 22 supported by a vibration-proof mount 21 in a vertically installed state in which an output shaft 23 extends forward from the motor main body 24 in the front-rear direction.

モータ2の動力を左右の駆動輪である後輪102L,102Rに分配するデファレンシャルギヤ32は、モータ2の後方に配置されて、モータ2に結合されている。モータ2の出力軸23の動力により、デファレンシャルギヤ32のデフケースが回転する。そして、デフケースの回転に伴って、左右のドライブシャフト37L,37Rが回転し、ドライブシャフト37L,37Rの回転がそれぞれ駆動輪である後輪102L,102Rに伝達される。 The differential gear 32 that distributes the power of the motor 2 to the rear wheels 102L and 102R, which are the left and right drive wheels, is arranged behind the motor 2 and coupled to the motor 2. The differential case of the differential gear 32 is rotated by the power of the output shaft 23 of the motor 2. Then, as the differential case rotates, the left and right drive shafts 37L and 37R rotate, and the rotations of the drive shafts 37L and 37R are transmitted to the rear wheels 102L and 102R, which are the drive wheels, respectively.

モータ2の右隣には、電動エアコンプレッサ33が配置されて支持板22に支持されている。モータ2の前方には、PCU34が配置されている。PCU34の前方には、一対のサイドフレーム12の間に、電池パック35が配置されている。電動エアコンプレッサ33の後方かつPCU34の右方であって、電池パック35の前方の位置には、充電器36が配置されている。 An electric air compressor 33 is arranged on the right side of the motor 2 and is supported by the support plate 22. A PCU 34 is arranged in front of the motor 2. In front of the PCU 34, a battery pack 35 is arranged between the pair of side frames 12. A charger 36 is arranged at a position behind the electric air compressor 33 and to the right of the PCU 34 and in front of the battery pack 35.

また、モータ2の出力軸23にかさ歯車38が固定され、そのかさ歯車38がデファレンシャルギヤ32のリングギヤに形成された斜歯と噛合している構成を取り上げたが、モータ2またはデファレンシャルギヤ32の少なくとも一方よりも高さ方向の寸法が小さい構成の減速機構であれば、かさ歯車38が出力軸23とは別の軸に保持されて、その軸とモータ2の出力軸23との間に減速機構(たとえば、遊星歯車機構など)が介装されてもよい。 Further, although the configuration in which the bevel gear 38 is fixed to the output shaft 23 of the motor 2 and the bevel gear 38 is meshed with the oblique teeth formed in the ring gear of the differential gear 32 is taken up, the configuration of the motor 2 or the differential gear 32 is taken up. If the speed reduction mechanism has a configuration in which the dimension in the height direction is smaller than at least one of them, the bevel gear 38 is held on a shaft different from the output shaft 23, and the speed is reduced between that shaft and the output shaft 23 of the motor 2. A mechanism (eg, a planetary gear mechanism, etc.) may be interposed.

さらに、前述の説明では、後部座席について触れられていないが、車室14内には、前部座席15の後方に後部座席が配置されてもよい。後部座席が設けられる場合、その後部座席は、シートクッションとシートバックとが重なるように折り畳み可能に構成されて、フロア面のフラット化により前部座席15とフロア面との間に生じる空間に、その折り畳まれた後部座席を収容可能に構成されてもよい。これにより、後部座席が不要である場合に、前部座席15の後方に最大限に拡大された荷室を提供することができる。 Further, although the rear seats are not mentioned in the above description, the rear seats may be arranged behind the front seats 15 in the passenger compartment 14. When the rear seats are provided, the rear seats are configured to be foldable so that the seat cushions and the seat backs overlap, and the flattening of the floor surface creates a space between the front seats 15 and the floor surface. It may be configured to accommodate the folded backseat. This makes it possible to provide a maximally expanded luggage compartment behind the front seats 15 when the rear seats are not needed.

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。 In addition, various design changes can be made to the above-mentioned configuration within the scope of the matters described in the claims.

1,101:電気自動車
2:モータ
13:フロアパネル
14:車室
15:前部座席(運転席)
23:出力軸
31L,31R:前輪
32:デファレンシャルギヤ
102L,102R:後輪
1,101: Electric vehicle 2: Motor 13: Floor panel 14: Cabin 15: Front seat (driver's seat)
23: Output shaft 31L, 31R: Front wheel 32: Differential gear 102L, 102R: Rear wheel

Claims (2)

出力軸を有するモータと、
前記モータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤと、
車室のフロア面を形成するフロアパネルと、
フレームと、
電動エアコンプレッサとを含み、
前記フロアパネルは、運転席の足下から前記車室の後端までフラットに延びており、
前記デファレンシャルギヤは、前記フロアパネルの下方に配置され、
前記モータは、前記フロアパネルの下方かつ前記デファレンシャルギヤの前方または後方において、前記出力軸が前後方向に延びる縦置きで配置され、
前記モータおよび前記電動エアコンプレッサは、前記フレームに防振マウントを介して支持される支持板に固定されている、電気自動車。
A motor with an output shaft and
A differential gear that distributes the power from the motor to the left and right drive wheels,
The floor panel that forms the floor surface of the passenger compartment and
With the frame
Including electric air compressor
The floor panel extends flat from the foot of the driver's seat to the rear end of the passenger compartment.
The differential gear is located below the floor panel.
The motor is arranged vertically below the floor panel and in front of or behind the differential gear, with the output shaft extending in the front-rear direction.
An electric vehicle in which the motor and the electric air compressor are fixed to a support plate supported on the frame via a vibration-proof mount.
出力軸を有するモータと、
前記モータからの動力を左右の駆動輪に分配するデファレンシャルギヤと、
車室のフロア面を形成するフロアパネルと、
フレームと、
電動エアコンプレッサとを含み、
前記モータおよび前記デファレンシャルギヤは、前記フロアパネルの下方に配置され、
前記モータの前記出力軸は、前記デファレンシャルギヤに直結または高さ方向における寸法が前記モータまたは前記デファレンシャルギヤの少なくとも一方よりも小さい減速機構を介して接続され、
前記モータおよび前記電動エアコンプレッサは、前記フレームに防振マウントを介して支持される支持板に固定されている、電気自動車。
A motor with an output shaft and
A differential gear that distributes the power from the motor to the left and right drive wheels,
The floor panel that forms the floor surface of the passenger compartment and
With the frame
Including electric air compressor
The motor and the differential gear are located below the floor panel.
The output shaft of the motor is directly connected to the differential gear or connected via a reduction mechanism having a height dimension smaller than at least one of the motor or the differential gear.
An electric vehicle in which the motor and the electric air compressor are fixed to a support plate supported on the frame via a vibration-proof mount.
JP2017201945A 2017-10-18 2017-10-18 Electric car Active JP6957101B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017201945A JP6957101B2 (en) 2017-10-18 2017-10-18 Electric car

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017201945A JP6957101B2 (en) 2017-10-18 2017-10-18 Electric car

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019073222A JP2019073222A (en) 2019-05-16
JP6957101B2 true JP6957101B2 (en) 2021-11-02

Family

ID=66542978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017201945A Active JP6957101B2 (en) 2017-10-18 2017-10-18 Electric car

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6957101B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7331760B2 (en) * 2020-03-31 2023-08-23 マツダ株式会社 electric vehicle undercarriage
JP7212657B2 (en) * 2020-10-14 2023-01-25 ダイハツ工業株式会社 vehicle
JP7435425B2 (en) 2020-12-08 2024-02-21 トヨタ自動車株式会社 vehicle

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5648204U (en) * 1979-09-19 1981-04-28
JPS6017374Y2 (en) * 1979-10-15 1985-05-28 マツダ株式会社 Movable support device for electric vehicle floor
JP3506884B2 (en) * 1997-09-02 2004-03-15 ダイハツ工業株式会社 Battery cooling structure for electric vehicles
JPH11115516A (en) * 1997-10-21 1999-04-27 Suzuki Motor Corp Electric automobile
JP2005073458A (en) * 2003-08-27 2005-03-17 Toyota Motor Corp Controller of vehicle
GB0603452D0 (en) * 2006-02-22 2006-04-05 Ford Global Tech Llc Hybrid motor vehicle driveline
JP2011051375A (en) * 2009-08-31 2011-03-17 Showa Corp Vehicle with differential device with motor
US9673433B1 (en) * 2016-01-26 2017-06-06 Ford Global Technologies, Llc Deformable battery pack enclosure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019073222A (en) 2019-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5879323B2 (en) Battery pack mounting structure
JP6957101B2 (en) Electric car
EP4279312A2 (en) Axle assembly for a vehicle
WO2014148410A1 (en) Drive device for electric vehicle
WO2021145100A1 (en) Electric vehicle driving device
KR101884391B1 (en) 4wd electric vehicle, method of converting 4wd vehicle into 4wd electric vehicle and 4wd electric vehicle converting kit
JP2011152841A (en) Front vehicle body structure of vehicle
JP5509964B2 (en) Electric vehicle front body structure
JP2008213775A (en) Drive of electric vehicle
JP5540789B2 (en) Electric vehicle battery and motor mounting structure
JP2021010269A (en) Drive unit and vehicle
JP6955433B2 (en) Battery housing
JP5540790B2 (en) Electric vehicle battery and motor mounting structure
JP5085425B2 (en) Power unit for vehicle
JP2003291670A (en) Front engine rear drive type automobile with hybrid drive device mounted thereon
JP4565469B2 (en) Electric parking brake device
CN115871430A (en) Vehicle body structure
JP7315335B2 (en) vehicle
WO2019207879A1 (en) Electric vehicle
JP6572282B2 (en) Two-seater wheelchair structure
WO2021044672A1 (en) Hybrid automobile
JPH07172189A (en) Driving device for electric vehicle
JP7421333B2 (en) car body structure
JP7421332B2 (en) Mounting structure
WO2019082256A1 (en) Power transmission device for four-wheel drive vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200817

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210427

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210511

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210615

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210713

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210907

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211005

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211005

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6957101

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250