JP6955939B2 - プレキャスト・コンクリート部材の製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態は、環境負荷低減、塩害、アルカリ骨材反応抑制などを目的として高炉スラグ微粉末を混入したプレキャスト・コンクリート部材の製造方法に関するものである。本実施形態は、特に設計基準強度50N/mm2のプレキャスト・コンクリート部材の製造において圧縮強度、耐久性、ひび割れ抵抗性の確保のために必要とされてきた外部から供給された水による3日間湿潤養生を省略することのできる製造方法である。
本実施形態のプレキャスト・コンクリート部材の製造方法は、
A.例えは早強ポルトランドセメントなどのセメントと、混和材としての高炉スラグ微粉末と、自己養生材として予め水を含ませた多孔質骨材を含む細骨材と、粗骨材と、水と、混和剤を混錬し、型枠に打ち込む工程Aと、
B.高炉スラグコンクリートの打設後、給温養生を行う工程Bと、
C.給温養生および脱枠後、外部から供給された水による3日間湿潤養生(図2の工程C1)を行わずに気乾養生を行うことによって、多孔質骨材から放出される水により高炉スラグコンクリートを内部から湿潤養生する工程Cと、を有する。
プレキャスト・コンクリート部材の目標性状は以下の通りとした。
強度保証値の目標値=60N/mm2(特性値50N/mm2)
プレストレス導入時の強度保証値の目標値=42N/mm2(特性値35N/mm2)
スランプ=18±2.5cm
空気量=6.0%
試験対象1.細骨材に混入する自己養生材としてメサライト(登録商標)を用いたもので、容積置換率(以下、単に「置換率」と呼ぶ。)を30%、50%、70%とした3種類。
試験対象2.細骨材に混入する自己養生材としてアサノライト(登録商標)を用いたもので、置換率を30%、50%、70%とした3種類。
試験対象3.細骨材に混入する自己養生材として廃瓦細骨材を用いたもので、置換率を30%、50%とした2種類。
比較のため、
試験対象4.細骨材に自己養生材を用いない基準配合のコンクリート材を給温養生後、3日間湿潤養生し、その後、気乾養生したもの。
試験対象5.細骨材に自己養生材を用いない基準配合のコンクリート材を給温養生後、気乾養生したもの。
についても試験した。
図4は各試験対象のコンクリート打設後7日間の収縮ひずみの試験結果を示すグラフである。このグラフでは、収縮ひずみの膨張側をプラス(+)、収縮側をマイナス(−)として表してある。また、このグラフでは、試験対象1、2、3のうち自己養生材としてメサライト(登録商標)を用いた置換率30%、50%、70%の試験対象1の試験結果のみを示した。試験対象2および試験対象3の収縮ひずみの測定結果は試験対象1と同様である。
図5は各試験対象のコンクリート打設後28日目の圧縮強度の試験結果を示すグラフである。
自己養生材を用いた試験対象1、2の圧縮強度はいずれも自己養生材を用いない試験対象4、5のそれよりも高いことが確認された。自己養生材を用いた試験対象1、2,3間では、試験対象1、試験対象2、試験対象3の順に高かった。自己養生材として廃瓦細骨材を用いた試験対象3の圧縮強度は、自己養生材を用いない3日間湿潤養生の試験対象4の同等であった。このため、圧縮強度の観点では、自己養生材としてはメサライト(登録商標)が最も優れることが考えられる。
図6Aは試験対象1の圧縮強度とヤング係数との関係、図6Bは試験対象2の圧縮強度とヤング係数との関係、図6Cは試験対象3の圧縮強度とヤング係数との関係を示すグラフである。
試験対象1、試験対象2、試験対象3のいずれの場合も、置換率が高くなるに従いヤング係数は小さくなる傾向があった。また、試験対象1、試験対象2、試験対象3のいずれの場合も、置換率が30%の場合のヤング係数は、自己養生材を用いない3日間湿潤養生の試験対象4と同等以上であったが、置換率が50%、70%の場合のヤング係数は、自己養生材を用いない3日間湿潤養生の試験対象4に比べ小さくなる傾向があった。
12…高炉スラグコンクリート
13…高炉スラグ微粉末
Claims (1)
- 工場にて、早強ポルトランドセメントと、混和材としての高炉スラグ微粉末と、予め吸水させた多孔質骨材を含む細骨材を含むコンクリートを打設し、給温養生を行い、脱枠後、外部から供給された水による湿潤養生を行うことなく気乾養生を行うことによって前記多孔質骨材から放出される水により内部から湿潤養生するプレキャスト・コンクリート部材の製造方法であって、
前記細骨材における前記多孔質骨材の容積率が30%である
プレキャスト・コンクリート部材の製造方法。
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