JP6954755B2 - Leakage detection unit for cup-shaped container - Google Patents
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Description
本発明は、紙又は陶器等のカップ状容器の漏れの検出ユニットに関するものである。 The present invention relates to a leak detection unit for a cup-shaped container such as paper or pottery.
紙カップのようなカップ状容器は食品を始め、種々の分野で広く用いられている。ここで、当該紙カップに水等を注いだ場合に漏れが発生することは大きな問題となる。このため、当該カップ状容器において漏れがないことを予めチェックしておくことは、極めて重要である。
例えば、以下の先行技術は、使用前の紙製のカップ状容器等の漏れを検出するための検出装置に関するものであり、カップ状容器胴部を、外部が密閉した空間に閉じ込めるタイプである。但し、装置が複雑化することも想定され、他の漏れ検出方法も考えらえるところである
Cup-shaped containers such as paper cups are widely used in various fields including food. Here, it is a big problem that leakage occurs when water or the like is poured into the paper cup. Therefore, it is extremely important to check in advance that there is no leakage in the cup-shaped container.
For example, the following prior art relates to a detection device for detecting a leak in a paper cup-shaped container or the like before use, and is a type in which the cup-shaped container body is confined in a space closed to the outside. However, it is expected that the equipment will become complicated, and other leak detection methods can be considered.
そこで、本発明者らは、カップ状容器等の漏れ検出方法について、別の方法を検討し、当該方法を実現できる新たなユニット（装置）を開発することを課題とした。 Therefore, the present inventors have made it an issue to study another method for detecting a leak in a cup-shaped container or the like, and to develop a new unit (device) capable of realizing the method.
本発明者らの鋭意研究の結果、カップ状容器の漏れを検出する方法として、上部に開口部と下部に糸尻部を有するカップ状容器に対して、開口部を密閉するとともに、当該カップ状容器の糸尻部を、載置部と密閉した状態で、上部より気体を流入し、カップ内部及び糸尻部の密閉空間の圧力変動を検知することによって、検査対象のカップ状容器の漏れを検出する方法が簡便に漏れを検出できることを見出して、本発明を完成させたのである。
すなわち、本願第一の発明は、
“上部に開口部と下部に糸尻部を有するカップ状容器の側面部又は底部の漏れを検出するためのカップ状容器の漏れ検出ユニットであって、
カップ状容器の上部開口部を密閉する上部蓋部と、
該上部蓋部に連通して装着され、カップ内部に気体を流入するための気体供給手段と、
前記カップ状容器のカップ内部の圧力降下を検知する圧力検知手段と、
前記カップ状容器が載置され、カップ下部の糸尻部を密閉する載置部と、
前記載置部に連通して装着され、前記密閉された糸尻部空間の圧力上昇を検知する圧力検知手段とを備えた、カップ状容器の漏れ検出ユニット。“である。
As a result of diligent research by the present inventors, as a method of detecting leakage of the cup-shaped container, the opening is sealed and the cup-shaped container has an opening at the upper part and a thread tail at the lower part. Leakage of the cup-shaped container to be inspected is detected by inflowing gas from the upper part of the container with the thread end part sealed with the mounting part and detecting the pressure fluctuation in the closed space inside the cup and the thread end part. The present invention was completed by finding that the method for detecting leaks can be easily detected.
That is, the first invention of the present application is
"A cup-shaped container leak detection unit for detecting leaks on the side or bottom of a cup-shaped container with an opening at the top and a thread tail at the bottom.
An upper lid that seals the upper opening of the cup-shaped container,
A gas supply means for allowing gas to flow into the cup, which is attached to the upper lid portion in communication with the upper lid portion.
A pressure detecting means for detecting a pressure drop inside the cup of the cup-shaped container, and
A mounting portion on which the cup-shaped container is placed and the thread tail portion at the bottom of the cup is sealed, and a mounting portion.
A leak detection unit for a cup-shaped container, which is attached to the above-mentioned resting portion and is provided with a pressure detecting means for detecting a pressure rise in the sealed thread tail portion space. “It is.
次に、本出願人は、上記のカップ状容器の漏れ検出ユニットを備え、当該検出ユニットにカップ状容器を供給するコンベアユニットと、検査後のカップ状容器を排出するコンベアユニットを備えたカップ状容器の漏れ検出装置も意図している。
すなわち、本願第二の発明は、
“前記カップ状容器の漏れ検出ユニットと、当該漏れ検出ユニットに対して、カップ状容器を供給するコンベアユニットと、漏れ検出試験終了後のカップ状容器を排出するコンベアユニットを備えた、カップ状容器の漏れ検出装置。”である。
Next, the applicant is provided with the above-mentioned leak detection unit for the cup-shaped container, and is provided with a conveyor unit for supplying the cup-shaped container to the detection unit and a conveyor unit for discharging the cup-shaped container after inspection. A container leak detector is also intended.
That is, the second invention of the present application is
"A cup-shaped container including a leak detection unit for the cup-shaped container, a conveyor unit for supplying the cup-shaped container to the leak detection unit, and a conveyor unit for discharging the cup-shaped container after the leak detection test is completed. Leakage detection device. "
また、本出願人は、請求項１に記載するカップ状容器の漏れ検出ユニットにおいて実現される、漏れ検出方法についても意図している
すなわち、本願第四の発明は、
“上部に開口部と下部に糸尻部を有するカップ状容器の側面部又は底部の漏れを検出するためのカップ状容器の漏れ検出方法であって、
１）カップ状容器を所定の載置部に自立載置し、当該カップ状容器の開口部を上部より押圧封鎖することによって、カップ状容器内部空間及び、前記載置部とカップ状容器の糸尻部により形成される空間を密閉するステップ、
２）前記密閉されたカップ状容器内部空間に気体を流入するステップ、
３）気体流入後における前記カップ状容器内部空間の圧力降下及び前記糸尻部により形成される空間の圧力上昇を検知するステップ、
を含む、カップ状容器の漏れ検出方法。“、である。
The applicant also intends a leak detection method realized in the leak detection unit of the cup-shaped container according to claim 1, that is, the fourth invention of the present application.
"A method for detecting a leak in a cup-shaped container having an opening at the top and a thread tail at the bottom to detect a leak at the side surface or the bottom of the cup-shaped container.
1) The cup-shaped container is placed independently on a predetermined mounting portion, and the opening of the cup-shaped container is pressed and closed from above to close the space inside the cup-shaped container and the thread of the previously described placing portion and the cup-shaped container. A step that seals the space formed by the buttocks,
2) The step of inflowing gas into the closed cup-shaped container internal space,
3) A step of detecting a pressure drop in the space inside the cup-shaped container and a pressure rise in the space formed by the thread tail portion after the inflow of gas.
Leakage detection method for cup-shaped containers, including. “,.
本発明のカップ状容器の漏れ検出装置を利用することで、検査対象のカップ状容器の漏れを簡便に検出できる By using the leak detection device for the cup-shaped container of the present invention, the leak of the cup-shaped container to be inspected can be easily detected.
１ 支持棒
３ 水平バー
５ 上部蓋部
７ 上部蓋パッキン
９ ロッド
１１ エアーシリンダー
１３ 気体供給部
１４ 圧力減少の検出管
１５ カップ状容器内部の圧力減少検出部
２１ 支持基台
２３ 載置部
２４ 載置棒
２５ 載置部パッキン
２７ 支持スプリング
３１ 圧力増加の検出管（圧力管）
３３ 糸尻部の圧力増加検出部
３５ 位置調整部材
４１ 容器供給用コンベアユニット
４３ 容器排出用コンベアユニット
４５ カップ移載用プッシャー装置
４７ コンベアシャッター
８０ カップ状容器の漏れ検出ユニット
Ｃ カップ状容器
ＣＬ カップ状容器リップ部
ＣＢ カップ状容器糸尻部
1
33 Thread tail pressure
以下に、本発明の実施態様について図面を参照しつつ説明する。但し、本発明はこれらの実施態様に限定されるものではない。
本発明における漏れの検査の対象となるカップ状容器とは、上部が開放されたカップ状容器である。特に、当該カップ状容器Ｃは、図２に示すように底面に糸尻部ＣＢが設けられたタイプを想定している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these embodiments.
The cup-shaped container to be inspected for leakage in the present invention is a cup-shaped container having an open upper portion. In particular, the cup-shaped container C is assumed to be of a type in which a thread tail portion CB is provided on the bottom surface as shown in FIG.
当該カップ状容器の材質については、主として紙、プラスチックを始め、金属、陶器等も可能である。また、紙カップについては、その表面にポリエチレン、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートがドライラミネートや押出しラミネートによってラミネートされていてもよいことは勿論である。
次に、図１は、本発明の第一のカップ状容器の漏れ検出ユニット８０の第一の実施態様について示したものである。図１は、本発明の第一の実施態様のカップ状容器の漏れ検出ユニットの正面図である。
As the material of the cup-shaped container, mainly paper, plastic, metal, pottery and the like are also possible. Further, it goes without saying that polyethylene, polypropylene or polyethylene terephthalate may be laminated on the surface of the paper cup by dry laminating or extruded laminating.
Next, FIG. 1 shows a first embodiment of the leak detection unit 80 of the first cup-shaped container of the present invention. FIG. 1 is a front view of a leak detection unit for a cup-shaped container according to the first embodiment of the present invention.
─カップ状容器の漏れ検出ユニット─
図１に示すように、本発明の第一の実施態様のカップ状容器漏れ検出ユニットは、カップ状容器について開口上部を上方に位置する正立状態で、当該上部よりカップ状容器Ｃの開口部を密封する上部蓋部３を有し、さらに上部蓋部３を連通する気体供給部１３を有するとともに、当該カップ容器内の圧力を検出できるよう検出部１５を備えている。
─ Leakage detection unit for cup-shaped container ─
As shown in FIG. 1, the cup-shaped container leak detection unit according to the first embodiment of the present invention is in an upright state in which the upper portion of the opening of the cup-shaped container is located above the upper portion of the cup-shaped container, and the opening of the cup-shaped container C is located above the upper portion. It has an
さらに、カップ糸尻部ＣＢと載置部２３の間に密閉された空間が生じるように構成されており、当該載置部２３に連通して当該空間の圧力を検出できるよう、検出部３３を備えている。そして、気流供給手段により気体を供給した後、カップ状容器内の空間と、糸尻部ＣＦと載置部２３間の空間の圧力の変化を検知することによって、対象となるカップ状容器に漏れがあるかを判断することが可能となっている。 Further, a sealed space is formed between the cup thread tail portion CB and the mounting portion 23, and the detecting portion 33 is provided so as to communicate with the mounting portion 23 and detect the pressure in the space. I have. Then, after supplying the gas by the air flow supply means, the gas leaks to the target cup-shaped container by detecting the change in pressure between the space inside the cup-shaped container and the space between the thread tail portion CF and the mounting portion 23. It is possible to determine if there is.
以下に、具体的に図１に示すカップ状容器の漏れ検出ユニットの構成について説明する。
支持棒１から水平方向に伸びる、平面部を有する水平バー３に対して、当該平面部に設けられた2個所の挿通ナットと貫通するように設けられた孔部を介して、二本のロッド９が上下方向に移動可能となるようにエアーシリンダー１１が設けられている（ピストン部の図は省略）。
Hereinafter, the configuration of the leak detection unit of the cup-shaped container shown in FIG. 1 will be specifically described.
Two rods for a
当該ロッド９の下方先端には、上部蓋部３が連結されており、ロッド９の上下方向の移動と同時に当該蓋部も上下方向に移動が可能となっている。上部蓋の下方面部には、パッキン部７が設けられており、図２に示すようなカップ状容器のリップ部ＣＬに密着した際に、カップ状容器の内部が密閉される状態を形成できるようになっている。
上部蓋部５には、上部蓋部５の下方部に気体を供給できるように気流管１２が連通しており、当該気流管１２に気体を所定の圧力となるように気体を供給可能な、コンプレッサー部と開閉切換弁を有する気体供給装置１３が別途設けられている。
さらに、上部蓋部５には、カップ状容器Ｃとの密閉状態を形成している際に、カップ状容器内部の圧力を検出できるように外部の圧力検出部と繋がるように検出管１４が上部蓋部５を連通して設けられている。
An
An airflow pipe 12 communicates with the upper lid portion 5 so that gas can be supplied to the lower portion of the upper lid portion 5, and the gas can be supplied to the airflow pipe 12 so as to have a predetermined pressure. A gas supply device 13 having a compressor portion and an on-off switching valve is separately provided.
Further, the upper lid portion 5 has an
次に、載置部２３の側については、載置部２３から下方向に伸びる垂直な載置棒２４が４本設けられており、支持基台２１に設けられた対応する複数の孔部に挿入するように構成されている。また、当該垂直な載置棒２４に設けられた支持スプリング２７が、カップ状容器Ｃが下方に押圧された場合に縮み、上部方向に付勢するように設けられている。
Next, on the side of the mounting portion 23, four vertical mounting rods 24 extending downward from the mounting portion 23 are provided, and the corresponding holes provided in the
また、載置部２３には、カップ状容器Ｃの糸尻部ＣＢが密着できるようにパッキン部２５が設けられており、カップ状容器の糸尻部ＣＢと載置部２３との間で密閉された空間を形成できるように構成されている。
さらに、上記の密閉状態を形成している際に、その内部の圧力を検出できるように外部の圧力検出部と繋がるように検出管３１が載置部２３を連通して設けられている。
次に実際の漏れの検出手順について以下の図３に説明する。
図３（１）に示すように、まず、カップ状容器を載置部２３の所定位置に載置する。当該載置方法は、コンベア等によって移送させて行う方法等種々の方法を採用することができる。また、手動によってもよいことは勿論である。
尚、図１に示すように載置部２３に設けられた位置調整部材３５に接触した状態で所定の位置となるようにしておくことが有効である。また、当該載置状態において、カップ状容器Ｃの糸尻部ＣＢが載置部に設けられたパッキン部に位置しているようにしておく。
Further, the mounting portion 23 is provided with a packing
Further, when the above-mentioned sealed state is formed, a detection tube 31 is provided so as to communicate with the mounting portion 23 so as to connect with an external pressure detecting portion so that the pressure inside the sealed state can be detected.
Next, the actual leak detection procedure will be described with reference to FIG. 3 below.
As shown in FIG. 3 (1), first, the cup-shaped container is placed at a predetermined position on the mounting portion 23. As the mounting method, various methods such as a method of transferring by a conveyor or the like can be adopted. Of course, it may be done manually.
As shown in FIG. 1, it is effective to keep the position in a predetermined position in contact with the
次に、上部より上部蓋５を下降させる。上部蓋５はカップ状容器Ｃの開口部（リップ部）ＣＬに接触するが、上部蓋５のパッキン部分７が当該開口部ＣＬに密着するようにしてカップ状容器Ｃを押圧し、ずなわち、開口部を押圧封鎖することによってカップ状容器内が密閉された状態が形成される。
また、上部蓋部５がカップ状容器Ｃを上から押圧するために、同時にカップ状容器Ｃの糸尻部ＣＢが載置部２３のパッキン部２５との間で密閉された空間を形成する。
この状態で図３（２）に示すように、上部蓋部５内に気流管１２を通じて、気体を内部が所定の圧力となるまで供給する。尚、供給する気体の圧力は対象とするカップ状容器の材質等によって適宜、調整し設定できる。
Next, the upper lid 5 is lowered from the upper part. The upper lid 5 comes into contact with the opening (lip portion) CL of the cup-shaped container C, but the packing
Further, in order for the upper lid portion 5 to press the cup-shaped container C from above, at the same time, the thread tail portion CB of the cup-shaped container C forms a sealed space with the packing
In this state, as shown in FIG. 3 (2), gas is supplied into the upper lid portion 5 through the airflow pipe 12 until the inside reaches a predetermined pressure. The pressure of the gas to be supplied can be appropriately adjusted and set according to the material of the target cup-shaped container and the like.
ここで、もし、所定の圧力に達しない場合があると、カップ状容器Ｃの側面部又は底面部から気体が流出する比較的大きな漏れ部分が発生していることが推定され、当該不良カップを除外することが可能となる。
また、気流の供給から所定の圧力に達した状態となると、気体の供給を止めるか、又は、これと共に気流供給管１２の弁を切り替えてカップ状容器の内部を密閉状態とする。
続いてこの状態において、図３（３）に示すように上部蓋５に連通された圧力検出部１５によって、カップ容器Ｃの内部の圧力の変化を調べる。ここで、当該圧力検知において圧力の低下が起こった場合には、カップ状容器Ｃの胴部又は底部から気体の漏れが起こっていることが推定されるため、当該不良カップを除外することができる。
Here, if the predetermined pressure may not be reached, it is presumed that a relatively large leak portion where gas flows out from the side surface portion or the bottom surface portion of the cup-shaped container C is generated, and the defective cup is removed. It can be excluded.
Further, when a predetermined pressure is reached from the supply of the airflow, the supply of the gas is stopped, or the valve of the airflow supply pipe 12 is switched at the same time to seal the inside of the cup-shaped container.
Subsequently, in this state, as shown in FIG. 3 (3), the pressure detection unit 15 communicating with the upper lid 5 examines the change in the pressure inside the cup container C. Here, when the pressure drops in the pressure detection, it is presumed that gas is leaking from the body or bottom of the cup-shaped container C, so that the defective cup can be excluded. ..
また、これと同時に、カップ状容器Ｃの糸尻部ＣＢと前記載置部２３の密閉された空間についても圧力の変化を調べる。載置部２３に検出管３１を介して連通された圧力検出部３３によって、当該密閉された糸尻部空間の圧力上昇が検知された場合、カップ状容器の底面部において気体の漏れが起こっていることが推定されるため、当該不良カップを除外することができる。
尚、気体供給後のカップ状容器Ｃの内部の圧力の検出、及びカップ状容器Ｃの糸尻部ＣＢ空間の圧力の検出のタイミングは、気体供給から同時に行う場合の他、いずれかを前後させてもよいことは勿論である。
上記のように、本発明を利用することでカップ状容器Ｃの側面部又は底面部の漏れを検出することができるため、不良カップを除外することが可能となる。
At the same time, the change in pressure is also examined in the closed space between the thread tail portion CB of the cup-shaped container C and the above-mentioned placement portion 23. When the pressure detection unit 33 communicated with the mounting unit 23 via the detection tube 31 detects a pressure increase in the sealed thread tail space, a gas leak occurs at the bottom surface of the cup-shaped container. Since it is presumed that the defective cup is present, the defective cup can be excluded.
The timing of detecting the pressure inside the cup-shaped container C after the gas is supplied and the timing of detecting the pressure in the thread tail portion CB space of the cup-shaped container C are not limited to the case where the gas is supplied at the same time, or one of them is moved back and forth. Of course, it may be.
As described above, by using the present invention, it is possible to detect a leak in the side surface portion or the bottom surface portion of the cup-shaped container C, so that it is possible to exclude defective cups.
─カップ状容器の漏れ検出装置─
次に、図４は、本発明のカップ状容器の漏れ検出ユニット８０を含む検査装置全体についての一実施態様の概略平面図を示している。
本発明のカップ状容器の漏れ検出ユニット８０は、カップ状容器の漏れを検出することが可能な検出ユニットである。当該検出ユニット８０とコンベアユニットを組み合わせることで、図４に示すように、当該漏れ検出ユニットを含めたカップ状容器漏れ検出装置とすることができる。
─ Leakage detection device for cup-shaped containers ─
Next, FIG. 4 shows a schematic plan view of an embodiment of the entire inspection device including the leak detection unit 80 of the cup-shaped container of the present invention.
The leak detection unit 80 for a cup-shaped container of the present invention is a detection unit capable of detecting a leak in a cup-shaped container. By combining the detection unit 80 and the conveyor unit, as shown in FIG. 4, a cup-shaped container leak detection device including the leak detection unit can be obtained.
本実施態様においては、前記カップ状容器の漏れ検出ユニット８０がコンベア４１の進行方向に沿って連続的に複数（１０ユニット）配置されている。
また、前記コンベア４１の各検出ユニット８０の位置から分岐するようにして、紙面左方向に複数（１０レーン）のコンベアユニット４３が並列で設置されている。検出ユニット８０における漏れ検出試験終了後において、正常であった各カップ状容器Ｃを分岐したコンベア４３の側に排出して搬送することができるように構成されており、当該排出のために各検出ユニット８０には、カップ移載用プッシャー装置４５が設けられている。具体的には、図４に示す態様においては、コンベアユニット４１よってカップ状容器Ｃの供給が連続的に行われており、矢印方向にカップ状容器Ｃがコンベア上で順次、搬送されている。そして、コンベアシャッター４７が降りて、カップ状容器Ｃの搬送を止めながら検査部であるそれぞれのカップ状容器Ｃの漏れ検出ユニット８０の載置部２３に順次配置される。
In this embodiment, a plurality (10 units) of leak detection units 80 of the cup-shaped container are continuously arranged along the traveling direction of the conveyor 41.
Further, a plurality of (10 lanes) conveyor units 43 are installed in parallel on the left side of the paper so as to branch from the position of each detection unit 80 of the conveyor 41. After the leakage detection test in the detection unit 80 is completed, each cup-shaped container C that was normal can be discharged to the side of the branched conveyor 43 and transported, and each detection is performed for the discharge. The unit 80 is provided with a cup transfer pusher device 45. Specifically, in the embodiment shown in FIG. 4, the cup-shaped container C is continuously supplied by the conveyor unit 41, and the cup-shaped container C is sequentially conveyed on the conveyor in the direction of the arrow. Then, the conveyor shutter 47 is lowered, and while stopping the transportation of the cup-shaped container C, the conveyor shutter 47 is sequentially arranged in the mounting portion 23 of the leak detection unit 80 of each cup-shaped container C which is an inspection unit.
全ての載置部２３にカップＣが載置された状態でコンベアユニット４１が停止し、各載置部に配置されたカップ状容器Ｃの上部から上部蓋部５が下降し、カップ状容器の開口部を押圧封鎖し、漏れ検出を実施する。
漏れ検出については各検出ユニット８０ごとに個別に検査がされ、検査終了後、漏れが無い正常なカップについては、プッシャー装置４５が作動してカップを押圧し、排出用コンベアユニット４３に移載され搬送される。
一方、漏れが検出された不良カップについては、プッシャー装置４５は作動せず、沿載置部にとどまった状態となり、コンベアシャッター４７が解除され、コンベアユニット４１が再搬送を開始する際に、コンベアユニット４１の進行方向にそのまま搬送され、廃棄等される。
The conveyor unit 41 is stopped with the cups C mounted on all the mounting portions 23, and the upper lid portion 5 descends from the upper part of the cup-shaped container C arranged in each mounting portion, so that the cup-shaped container The opening is pressed and closed to detect leaks.
For leak detection, each detection unit 80 is individually inspected, and after the inspection is completed, the pusher device 45 operates to press the cup for a normal cup without leakage, and the cup is transferred to the discharge conveyor unit 43. Be transported.
On the other hand, for the defective cup in which leakage was detected, the pusher device 45 did not operate and remained in the mounting portion, the conveyor shutter 47 was released, and when the conveyor unit 41 started re-conveying, the conveyor. It is conveyed as it is in the traveling direction of the unit 41 and discarded.
尚、検出ユニット８０の載置部２３へのカップ容器Ｃの供給・載置については、適宜、位置調整機構等を補助的な装置を設けてもよい。
また、図４においては、便宜のため気体供給部１３、上部側及び下部側の圧力検出部（１５、３３）及び気流供給のためのチューブ１２、各種動力部等については省略している。
さらに、図４においては、検出ユニット８０から排出コンベア４３への移載については、プッシャー装置４５による押圧の例を示しているが、これに限定されずパルスエアー機等によっても可能である。その他、カップ状容器Ｃの供給のための方法としては、種々の態様が可能である。これらは適宜変更できることは勿論である。
Regarding the supply and placement of the cup container C on the mounting portion 23 of the detection unit 80, an auxiliary device such as a position adjusting mechanism may be provided as appropriate.
Further, in FIG. 4, for convenience, the gas supply unit 13, the pressure detection units (15, 33) on the upper and lower sides, the tube 12 for airflow supply, various power units, and the like are omitted.
Further, in FIG. 4, the transfer from the detection unit 80 to the discharge conveyor 43 is shown by an example of pressing by the pusher device 45, but the transfer is not limited to this, and can be performed by a pulse air machine or the like. In addition, various aspects are possible as a method for supplying the cup-shaped container C. Of course, these can be changed as appropriate.
Claims (3)
ためのカップ状容器の漏れ検出ユニットであって、
カップ状容器の上部開口部を密閉する上部蓋部と、
該上部蓋部に連通して装着され、カップ内部に対して、上部蓋部に設けられた気流管を通じて気体を流入するための気体供給手段と、
前記カップ状容器のカップ内部の圧力降下を検知するため、上部蓋部に前記気流管とは別に設けられた検出管を通じて圧力を検出する圧力検知手段と、
前記カップ状容器が載置され、カップ下部の糸尻部を密閉する載置部と、
前記載置部に連通して装着され、前記密閉された糸尻部空間の圧力上昇を、前記カップ内部の圧力降下の検知と同時に検知するため、前記載置部に設けられた検出管を通じて圧力を検出する圧力検知手段とを備えた、カップ状容器の漏れ検出ユニット。
A leak detection unit for a cup-shaped container for detecting a leak at the side surface or bottom of the cup-shaped container having an opening at the top and a thread tail at the bottom.
An upper lid that seals the upper opening of the cup-shaped container,
A gas supply means for allowing gas to flow into the inside of the cup through an air flow pipe provided in the upper lid portion, which is attached to the upper lid portion in communication with the upper lid portion.
In order to detect the pressure drop inside the cup of the cup-shaped container, a pressure detecting means for detecting the pressure through a detection tube provided in the upper lid portion separately from the air flow tube, and a pressure detecting means.
A mounting portion on which the cup-shaped container is placed and the thread tail portion at the bottom of the cup is sealed, and a mounting portion.
In order to detect the pressure rise in the sealed thread tail space at the same time as the detection of the pressure drop inside the cup , which is mounted in communication with the above-mentioned place, the pressure is passed through the detection tube provided in the above-mentioned place. and a pressure detecting means for detecting a leak detection unit of the cup-shaped container.
A leak detection device for a cup-shaped container, comprising the leak detection unit for the cup-shaped container according to claim 1, a conveyor unit for supplying the cup-shaped container, and a conveyor unit for discharging the cup-shaped container after completion of the leak detection test.
１）カップ状容器を所定の載置部に自立載置し、当該カップ状容器の開口部を上部蓋部により押圧封鎖することによって、カップ状容器内部空間及び、前記載置部とカップ状容器の糸尻部により形成される空間を密閉するステップ、
２）前記密閉されたカップ状容器内部空間に上部蓋部に設けられた気流管を通じて気体を流入するステップ、
３）気体流入後における前記カップ状容器内部空間についての前記上部蓋部に前記気流管とは別に設けられた検出管を通じた圧力降下及び前記糸尻部により形成される空間についての前記載置部に設けられた検出管を通じた圧力上昇を同時に検知するステップ、
を含む、カップ状容器の漏れ検出方法。 A leak detection method for a cup-shaped container for detecting a leak at the side surface or bottom of the cup-shaped container having an opening at the top and a thread tail at the bottom.
1) The cup-shaped container autonomous placed at a predetermined mounting portion, by pressing sequestering more openings of the cup-shaped container to the upper lid, the interior space and the cup-shaped container, the mounting section and the cup-shaped A step that seals the space formed by the thread tail of the container,
2) A step of inflowing gas into the closed cup-shaped container internal space through an air flow pipe provided in the upper lid.
3) the mounting portion of the space formed by the pressure drop and the Itojiri section through the sensing tube which is provided separately from the upper cover portion to the gas flow pipe for said cup-shaped container interior after the gas flows Step to simultaneously detect the pressure rise through the detection tube provided in
Leakage detection method for cup-shaped containers, including.
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