JP6952345B2 - 排水浄化処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、工場排水をはじめとしてあらゆる排水を高度に浄化する排水浄化処理装置に関するものである。

近時、環境浄化や環境維持の社会的要請が更に強まるにつれ、例えば工場排水等における汚濁物質の処理基準も極めて厳しいものとなっている。このような要請に応える手法としては、汚濁物質の性状に応じて、化学的中和処理、生化学的な処理、物理的なフィルター処理などが行われている。そして、これらの対応でも浄化基準の要請に応えられない場合には、結局のところ希釈処理をしているのが現状である。
このような手法では、一定量の排水ボリューム当たりの汚濁物質含有パーセンテージは、見かけ上減ったとしてもその絶対量は減っていない。

ところで、このような浄化処理の限界を考慮して、処理すべき原水を多孔質の例えばスポンジ状の材料片（吸着メディア）に吸着させ、この吸着メディアを温風加熱させることによって、吸着させた水分のみを蒸散させる一方、汚濁物質は、吸着メディアに残留確保し、前記蒸散した浄化空気から改めて水分を凝集させる、いわば気化浄化式の手法が試みられている（例えば特許文献１参照）。
この手法は、高度に排水を浄化できる点で有望であるものの、現実には蒸散処理にあたっての効率が十分ではなく、商用機としての設置はためらわれて、結局のところ実機は市場には提供されていない。

このようなことから本出願人は、商用利用に充分応え得る性能を具えた気化浄化式の排水浄化処理技術を開発し、既に特許出願に及んでおり、その技術は評価されて登録に至っている（特許文献２参照）。
ところで前記特許は、汚染された原水の高度な浄化が可能となっているが、一方で、複数機設置すれば見かけ上、原水処理を連続して行うことができるが、個々の排水浄化処理装置ではあくまでバッチ処理が行われる。
しかしながら、汚染された原水の処理にあたり、連続処理による効率化の要求は強く在り、装置単体であっても原水の連続処理を可能とする装置の開発が求められてきた。これに応えるべく、本出願人は、更に別途特願２０１７−９９０７６号を提案し、目下、出願公開を控えた状態にある。

特開２００３−２００１５１号公報 特許第５０４２８６８号公報

本発明は、このような要請に応えるためになされたものであって、本出願人の開発の一環として、更に高次元に原水の浄化が図られるようにした、新規な排水浄化処理装置の開発を技術課題としたものである。

すなわち請求項１記載の排水浄化処理装置は、
閉鎖空間を構成する筐体と、
この筐体内に設けられる処理区画室と、
この処理区画室内に配置される吸液性を具えた処理メディアと、
この処理メディアに対し原水を散布する原水ノズルと、
前記処理メディアに接触しながら移動し、処理メディア上に散布された原水を気化・蒸散させるための処理ユニットとを具えて本体装置を構成し、
前記処理メディアに散布された原水を気化させることにより、処理メディアに原水中の汚染物質を残留・保持させるとともに、
原水中の清浄水を含む清浄な状態の回収気体を筐体外部に排出するようにした排水浄化処理装置であって、
前記処理区画室は、処理メディアを敷設し得る長さを有する空間とし、
この処理区画室の長手方向に沿って前記処理メディアが設けられ、
更に前記処理ユニットは、処理メディアの設置方向に沿って処理区画室内を移動するものであり、
且つ処理ユニットは、
処理メディアに温熱風を吹き出す温熱風ノズルと、
前記処理メディアに対して、摩擦熱による蒸発を促進させる積極摩擦動回転を行う気化支援ローラと
を具えていることを特徴として成るものである。

また請求項２記載の排水浄化処理装置は、前記請求項１記載の要件に加え、
前記処理メディアの上面に温熱風が吹き付けられるように温熱風ダクトを配置し、処理メディアの下面に送風されるように乾燥風ノズルを配置する構成であることを特徴として成るものである。

更にまた請求項３記載の排水浄化処理装置は、前記請求項１または２記載の要件に加え、
前記筐体には、気化した回収気体を排出するための移送風が供給されていることを特徴として成るものである。

更にまた請求項４記載の排水浄化処理装置は、前記請求項１から３のいずれか１項記載の要件に加え、
前記本体装置には、前記筐体から排出される回収気体を回収する回収気体導出装置が設けられ、この回収気体導出装置により筐体外部に排出された回収気体から浄化処理水を分離させるとともに、回収気体を乾燥処理気体とすることを特徴として成るものである。

更にまた請求項５記載の排水浄化処理装置は、前記請求項４記載の要件に加え、
前記乾燥処理気体は、筐体内に戻されることを特徴として成るものである。

更にまた請求項６記載の排水浄化処理装置は、前記請求項１から５のいずれか１項記載の要件に加え、
前記処理区画室は、処理区画ケージ内に複数室設けられていることを特徴として成るものである。
そして、これら各請求項記載の構成を手段として前記課題の解決が図られる。

まず請求項１記載の発明によれば、原水が散布された処理メディアに対し、その長手方向に沿って順次、処理ユニットが移動し、処理メディアに散布した原水を、温熱風による吹き付けと、気化支援ローラによる積極摩擦動回転とにより加熱して気化・蒸散させるため、合理的な設計態様を具えた排水浄化処理装置を得ることができる。
また、本発明によれば、処理メディアに対し、逐次連続的に汚染された原水を供給しながら、これに対して集中的に温熱風を供給するとともに気化支援ローラを処理メディアに接触させた状態で回転（積極摩擦動回転）させることによって、水分の積極的且つ合理的な蒸散を促すことができ、処理すべき原水の連続供給を可能とする装置が得られ、結果的に高効率の原水処理が達成できる。

また請求項２記載の発明によれば、処理メディアの上面に温熱風が吹き付けられるように温熱風ダクトを配置し、処理メディアの下面に送風されるように乾燥風ノズルを配置する構成であるため、処理メディアの乾燥（原水の気化・蒸散）が、より効果的に達成される。

また請求項３記載の発明によれば、処理区画室を具えた筐体内には、原水から気化した回収気体を排出するための移送風が供給されるため、回収気体に一定の流れが生じて、円滑に回収気体を筐体外に排出（導出）することができる。

また請求項４記載の発明によれば、本体装置には、筐体から排出される回収気体を回収する回収気体導出装置が設けられ、筐体外部に排出された回収気体から浄化処理水を分離させるとともに、回収気体を乾燥処理気体とするため、回収気体の再利用の道を開くとともに、浄化処理水の再利用の道を開くことができる。

また請求項５記載の発明によれば、乾燥処理気体が筐体内に戻されるため、処理メディアの乾燥に寄与する気体として有効に再利用することができる。

また請求項６記載の発明によれば、処理区画室は、処理区画ケージ内に複数室設けられているため、筐体内のスペースをより有効に活用することができ、より一層効率的に原水の気化・蒸散を図ることができる。

本発明の排水浄化処理装置を示す一部破断斜視図、並びに気化・蒸散処理の様子を部分的に拡大して示す側面断面図である。 同上側面図、並びに気化・蒸散処理の様子を部分的に拡大して示す正面断面図である。 処理区画室を示す正面図、並びに一つの処理メディアに作用する処理ユニットを示す拡大正面図である。 一つの処理メディアに作用する処理ユニットを更に拡大して示す正面図である。 同上側面図である。 同上平面図である。 処理メディアに対向して設けられる処理ユニットを示す分解斜視図である。

本発明を実施するための形態は、以下述べる実施例を適切な形態の一例とするとともに、この技術的思想内において改良される種々の形態をも含むものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。

まず排水浄化処理装置Ａは、一例として図１・図２に示すような本体装置１を主要部材とする。この本体装置１は、閉鎖空間を構成する筐体２と、この筐体２内に設けられる処理区画室３と、この処理区画室３内に配置される吸液性を具えた処理メディア３１と、この処理メディア３１に対し原水Ｗ０を散布する原水ノズル３４と（図３参照）、前記処理メディア３１の至近位置を移動し、処理メディア３１上に散布された原水Ｗ０を気化させるための処理ユニット５とを具える。
更に本体装置１には、処理メディア３１（原水Ｗ０）から蒸散させた回収気体Ｖ０を回収するための回収気体導出装置６と、処理対象となる原水Ｗ０を貯留しておくための原水タンク８とが適宜の位置に設けられる。

以下、本体装置１について更に説明する。
本体装置１は、適宜のベースフレーム１１に対し、前記筐体２やその他の機材を支持して成り、筐体２は、奥行き方向に長い横長直方体状の外殻板２０を外周部に具える。そして外殻板２０の一方の側面（妻面）に送風チャンバ２２を設ける一方、筐体２内の大部分のスペースを処理室２３とする。
なお送風チャンバ２２と処理室２３とは、仕切板２４によって周辺部が仕切られ、処理区画室３に至る中央部が連通状態に開口されている。更に送風チャンバ２２に連通して送風機ファン２５が筐体２の妻面部の外殻板２０に対し設けられている。
更にこの処理室２３内には、原水ストレージタンク２６が設けられ、これは処理メディア３１に対し原水Ｗ０を供給するための部材である。
因みに、本明細書では、処理区画室３や筐体２において、送風チャンバ２２が位置する方を前方とし、原水ストレージタンク２６が位置する方を後方としている。

このような筐体２における処理室２３には、処理区画ケージ３０によって複数の処理区画室３が形成されている。具体的には、処理区画ケージ３０は、正面から視て水平及び垂直の骨組みと、奥行き方向の骨組みとを組み合わせた籠状形態を採るものであり（いわゆる立体格子状）、長手方向（奥行き方向）に延びるように多数の処理区画室３が積層状態に形成されて成る。
因みに、この処理区画室３は、正面から視て、水平（横）に５つ、垂直（縦）に５つの計２５室（５×５）に区画されているが、この数は適宜変更可能であるし、縦と横で区画数を合わせる必要もない。また、この処理区画室３は、各々の室が厳密に閉鎖・密閉されているわけではなく、互いに連通状態を保っており、実質的にはそこに配置される処理メディア３１やその他の機材等により区画（分割）されている。
なお処理メディア３１は、一例として木質系スポンジ状の多孔質パルプを適用することが好ましく（いわゆる「紙質ベース」）、その形状は一例として一定の厚さを有する帯状素材であり、このものが処理区画室３の長手方向に沿って敷設されたような形態を採る。

ここで一つの処理区画室３の構成について説明する。
一つの処理区画室３には、一例として図３に示すように、まず八つの処理メディア３１が設置されるものであり、具体的には各処理区画室３の下面部、上面部、左右の壁面部に、各々二つずつ処理メディア３１が並列状に設置される。因みに、各処理区画室３の床、天井、壁に相当する部位を上記のように「面部」と称したのは、上述したように各処理区画室３同士が厳密に閉鎖・密閉されているわけではなく、互いに連通状態を保っているためである。
そして、一例として図７に示すように、処理区画ケージ３０上（処理区画室３の内側）で処理メディア３１を適宜の間隔を維持して設けるための部材が、スペーサ３２であり、このスペーサ３２も処理メディア３１の長手方向に沿って設けられる。なお、ここでは一つの処理メディア３１を三本のスペーサ３２で支持するようにしているが、この数は適宜変更可能である。

また、処理区画室３の各面部において二つずつ並列状に設けられた処理メディア３１の間には、例えば図３・図７に示すように、原水Ｗ０を移送するための原水配管３３が処理メディア３１の長手方向に沿って設けられる。すなわち、原水配管３３は、二つの処理メディア３１に挟まれるような状態で設けられる。なお、上記原水配管３３の受水先端側は、前記原水ストレージタンク２６に接続されている。また原水配管３３の原水ストレージタンク２６への接続は、原水ストレージタンク２６に多数設けられた原水ニップル２６ａの一つに対し接続される（図１参照）。
そして、この原水配管３３の各部に、原水Ｗ０を例えば霧状に散布する原水ノズル３４が複数設けられ、ここから吐出される原水Ｗ０は、対向する面部に設けられた処理メディア３１に向けて散布される。
なお、本実施例では、例えば図３に示すように、一基の原水ノズル３４から散布される原水Ｗ０は、対向する面部に設けられた二つの処理メディア３１に散布するように設定されている。ここで本図３では、右下の処理区画室３では、上下面部に設置された原水ノズル３４から散布される原水Ｗ０の散布の様子だけを示し、右上の処理区画室３では、左右面部に設置された原水ノズル３４から散布される原水Ｗ０の散布の様子だけを示している。また、左側の処理区画室３では、四方から原水Ｗ０を散布する様子を示している。ただし、実際には例えば適宜の時間差を設けて順々に各原水ノズル３４から原水Ｗ０を散布することが好ましく、これは各面部に設けられた原水ノズル３４から同時に原水Ｗ０を散布してしまうと、各原水ノズル３４による原水Ｗ０の散布が相殺されてしまうためである。
そして、このような原水Ｗ０の散布によって処理メディア３１は原水Ｗ０を含浸した湿潤状態となる。

また、立体格子状を成す処理区画ケージ３０には、一例として図７に示すように、各処理メディア３１を挟むようにレール取付片３５ａが複数立設される。このレール取付片３５ａは、処理区画室３の内側に突出するように設置され、このものに後述するガイドレール３５が取り付けられる。
ガイドレール３５は、処理ユニット５が処理メディア３１に沿って移動できるようにするためのレールであり、正面視Ｔ字状を成す（取り付け状態では横Ｔ字）。なお、ガイドレール３５は、レール取付片３５ａによって、処理メディア３１から幾らか離反した状態に取り付けられる。因みに、ガイドレール３５及びレール取付片３５ａは、処理メディア３１の左右両側に設けられる。

また、レール取付片３５ａには、処理ユニット５に給電するための給電トロリー３６が、処理メディア３１の長手方向にわたって取り付けられ、処理ユニット５はこの給電トロリー３６から電力を得て、長手方向への移動が行えるようになっている。ここで、図中符号３７は、給電線３６ａを覆う絶縁カバー３７であり、図中符号３８は、集電を図るために給電線３６ａに接触させる集電シューである。因みに、集電シュー３８は、後述する集電ロッド５３の先端部に設けられる。
また処理メディア３１の至近位置（例えば下方）には、乾燥風ノズル３９を設けることが可能であり、これにより原水Ｗ０の気化・蒸散処理を、より促進させることができる（図１・図２参照）。

このような処理区画室３に対し、その内側で処理ユニット５を処理メディア３１の至近位置で長手方向に移動させるものであり、以下、この処理ユニット５について説明する。
処理ユニット５は、処理メディア３１に散布された原水Ｗ０を気化・蒸散させるためのユニットであり、このものは一例として図７に示すように、移動枠５０を具える。この移動枠５０は、処理メディア３１に対向して設けられる天板５０ａと、この天板５０ａの左右両縁から処理メディア３１側に折り返し状に設けられる側枠板５０ｂとを具え、上方と左右両側から処理メディア３１をカバーするように設けられる。
移動枠５０（処理ユニット５）は、奥行き寸法が、処理メディア３１よりも極めて短い寸法であり、この移動枠５０が処理メディア３１の長手方向に沿って移動することにより、処理メディア３１の全長にわたって原水Ｗ０の気化・蒸散処理を行うものである。
なお、移動枠５０（処理ユニット５）は、各処理メディア３１に対して設けられるため、処理区画室３の天面部や側面部（左右の壁面部）に設けられた処理メディア３１にも各々対応する移動枠５０（処理ユニット５）が設けられ、その場合には「天板」、「側枠板」という名称は相応しくないかも知れないが、これらの名称は上記図４（または図３の拡大図）に基づいて相対的に付した名称であり、他面部への取り付け状態でもこの名称で統一する。因みに、上下・左右もこの図４（または図３の拡大図）を基準とする。

また、移動枠５０の側枠板５０ｂには、一例として図７に示すように、前後に転動輪ユニット５１が設けられる。ここで本実施例では、後方側の転動輪ユニット５１に、モータ（ユニット駆動モータＭ１）からの駆動が入力されるため、特にこの転動輪ユニット５１を駆動輪ユニット５１Ａと称する。一方、駆動が入力されない前方側の転動輪ユニット５１を従動輪ユニット５１Ｂと称する。
また、駆動輪ユニット５１Ａ及び従動輪ユニット５１Ｂは、一例として図４に示すように、ともに二つの車輪を上下に組み合わせた形態を採り、この間で前記Ｔ字状断面のガイドレール３５を挟むような走行姿勢とする。すなわち転動輪ユニット５１は、ガイドレール３５の先端部に掛止した状態で転動するように構成されている。これは、処理区画室３の各面部に対して取り付けられたガイドレール３５に対し、移動枠５０が走行中、落ちないようにするためである。具体的には、例えば上記図３に示すように、処理区画室３の天面部には移動枠５０が逆さの状態で取り付けられるため、上記のように一対の転動輪ユニット５１でガイドレール３５を挟むようにした走行姿勢を採ることで、移動枠５０（処理ユニット５）がガイドレール３５から脱落しないようにしている。逆に言えば、例えばガイドレール３５に転動輪ユニット５１を載せているだけでは、上記のような種々の姿勢を採る場合、転動輪ユニット５１がガイドレール３５から脱落してしまうものである。
なお転動輪ユニット５１は、移動枠５０において左右の側枠板５０ｂに対して設けられる。もちろんガイドレール３５も処理メディア３１の左右両側に設けられる。

また、転動輪ユニット５１において転動輪を構成する車輪単体５２そのものは、一例として図４に示すように、車輪単体５２の左右に形成された大径のフランジ５２１と、その間に挟まれるように形成された小径の保持溝５２２とを具えて成り、この保持溝５２２（上下一対の車輪単体５２の保持溝５２２）でガイドレール３５（Ｔ字状断面の先端部）をキャッチするように取り付けるものである。

また車輪単体５２の外周面、より詳細には側枠板５０ｂ寄りのフランジ５２１外周には、一例として図４・図７に示すように、上下一対の車輪単体５２において回転を伝達するための連結ギア５２３が設けられる（ここでは上の車輪単体５２から下の車輪単体５２に回転を伝達）。
また移動枠５０（処理ユニット５）の側枠板５０ｂには、転動輪ユニット５１の車輪単体５２（ここでは上の車輪単体５２）に、回転駆動を入力するためのユニット駆動モータＭ１が設けられ、またこのユニット駆動モータＭ１と駆動側の車輪単体５２（ここでは上の車輪単体５２）との間に駆動ギア５２４が設けられる。
このような構成により、ユニット駆動モータＭ１を駆動させると、転動輪ユニット５１が回転するものである。またかかる構成により処理ユニット５をガイドレール３５に沿って、処理メディア３１の長手方向に移動させることができるものである。

また、移動枠５０（処理ユニット５）には、一例として図７に示すように、集電ロッド５３が設けられ、この集電ロッド５３の端部に上記集電シュー３８が取り付けられる。
集電ロッド５３は、上述した給電トロリー３６から給電を図り、前記ユニット駆動モータＭ１を駆動させるものであり、これにより前記転動輪ユニット５１がガイドレール３５を摺動する。なお、給電トロリー３６から給電を得るのは、ユニット駆動モータＭ１だけでなく、後述するローラ駆動モータＭ２及びファン駆動モータＭ３も同様である。

また、移動枠５０の内側空間、すなわち天板５０ａと左右の側枠板５０ｂとで取り囲まれた空間には、一例として図５・図７に示すように、四本の気化支援ローラ５４が設けられる。より詳細な設置形態としては、各気化支援ローラ５４は、適宜の間隔を開けながら前後方向（奥行方向）に並列状に設置される。
この気化支援ローラ５４は、移動枠５０の移動（長手方向の移動）に伴い、処理メディア３１に接触しながら比較的速い速度で回転するものであり（本明細書では、これを積極摩擦動回転と称している）、この積極摩擦動回転によって処理メディア３１に散布（含浸）された原水Ｗ０の気化・蒸散を図るものである（摩擦熱による蒸発促進）。
なお、気化支援ローラ５４は、処理メディア３１を押し込みながら回転接触するものであり、その押し込み深さは、無荷重時の処理メディア３１の厚みの約１／３程度である。換言すれば、処理メディア３１は気化支援ローラ５４による圧接で当初の厚み寸法の約２／３程度の厚み寸法に押し込まれるものである。

また、四本の気化支援ローラ５４の回転（積極摩擦動回転）は、同じ方向・同じ速度で回転させるものであり（同期させるものであり）、以下このような回転駆動構造について説明する。
まず気化支援ローラ５４の端部には、一例として図５・図７に示すように、受動ギア５４１が設けられる。また各受動ギア５４１の間には、アイドルギア５４２が設けられ（ここでは三つ）、これらが互いに噛み合うように設けられる（いわゆる歯車列）。また移動枠５０（処理ユニット５）の側枠板５０ｂには、アイドルギア５４２（ここでは中央のアイドルギア５４２）に、回転駆動を入力するためのローラ駆動モータＭ２が設けられ、またこのローラ駆動モータＭ２と前記アイドルギア５４２との間にローラ駆動ギア５４３が設けられる。
なお、このローラ駆動モータＭ２も、上述したように前記給電トロリー３６から給電が図られる。

また、処理ユニット５は、一例として図５・図７に示すように、温熱風ダクト５５とファン５６を具えるものであり、これらも移動枠５０に設けられる。このうち温熱風ダクト５５は、処理メディア３１の上方から各気化支援ローラ５４の間を通って処理メディア３１に温熱風Ｈを吹き付けるものである。もちろん、温熱風Ｈは、処理メディア３１の幅方向ほぼ全域にわたって作用することが好ましいため、温熱風ダクト５５も処理メディア３１の幅寸法とほぼ同じ幅寸法を有するように設けられる。
なお、この温熱風Ｈも処理メディア３１に散布された原水Ｗ０を気化・蒸散させる作用を担うが、本発明では、温熱風Ｈの吹き付けと、気化支援ローラ５４の積極摩擦動回転とによる気化・蒸散作用により、原水Ｗ０を極めて効率的に蒸発させることができる。
因みに、ファン５６は、移動枠５０に設けられたファン駆動モータＭ３によって駆動されるものであり、このファン駆動モータＭ３も前記給電トロリー３６から給電が図られる。

また、温熱風ダクト５５は、処理メディア３１の幅方向（左右方向）においてファン５６の周りを取り囲むファンケーシング５５１と、ファンケーシング５５１内で生成された作用風を処理メディア３１（処理ユニット５）の奥行き方向に移送するための導風ダクト５５３と、導風ダクト５５３内の作用風を各気化支援ローラ５４の間に分岐させるための分岐ダクト５５４とを具えて成る。
なお分岐ダクト５５４は、処理メディア３１の上方から各気化支援ローラ５４の間に幾らか入り込むように先端部がノズル状に湾曲形成されており、当該ノズル状部分を温熱風ノズル５５５とする。
因みに、常温で生成した作用風を、適宜加温するには（所望温度の温熱風Ｈを生成するには）、例えば温熱風ノズル５５５の吐出口付近に、ニクロム線ヒーター等のヒーター５７を内蔵しておき、このヒーター５７への通電によって適宜の温度の温熱風Ｈを得ることが可能である。

以上述べた構成が本体装置１としての基本構成であり、更にこのものに対し、回収気体導出装置６が設けられる。このものは処理メディア３１から気化・蒸散させた回収気体Ｖ０を、実質的に筐体２外に導出するダクト状部材であり、一例として図１・図２に示すように、導出路６０から回収気体Ｖ０が導出ダクト６１に導かれる。
導出ダクト６１は、回収気体Ｖ０がジグザグ状に流れるような案内部材６１ａを具えるものであり、導出ダクト６１の上流側（始発側）近くには、回収気体Ｖ０を冷却する冷却コイル６２を具える。
そして導出ダクト６１の下方には、この回収気体Ｖ０が冷却されて凝縮したときの水分の排出口となるドレン口６３を具えるとともに、気体に関しては再導入管６４を具える。この再導入管６４は一例として前記乾燥風ノズル３９に接続され、処理区画室３内（特に処理メディア３１の至近位置）に乾燥処理気体Ｖとして戻される（導入される）ことが好ましい。

また本体装置１に対して設けられた原水タンク８は、適宜工場排水等を一定量貯留するのに十分な容積を有するタンクであり、貯留された原水Ｗ０は、一例として図１・図２に示すように、原水ポンプＰにより送水管８１から、前記原水ストレージタンク２６内に移送され、ここから多数の原水配管３３に移送される。

本発明の排水浄化処理装置Ａは、一例として以上述べたような構成を採るものであり、以下この作動態様について説明する。
（１）準備状態
準備状態としては、まず原水タンク８に、汚染された状態の原水Ｗ０が貯留されており、且つこの原水Ｗ０は、原水ポンプＰにより前記本体装置１における筐体２内の原水ストレージタンク２６内に一定量貯留されている。
一方、筐体２内の状態で見ると、前記処理区画室３にあっては、例えば処理ユニット５を最も原水ストレージタンク２６側（後方）に寄せた状態とし、この状態を始発状態とする。
なお、処理ユニット５（移動枠５０）は、その後、処理メディア３１（処理区画室３）の長手方向に沿って移動（前進）させるものであるが、以下の説明では、後方に位置させた始発状態から前方に移動させ、この前方から再度、後方（始発状態）に至る一往復動作を基本とする。このため、例えば処理メディア３１に散布する原水Ｗ０の量や、温熱風Ｈの温度、あるいは気化支援ローラ５４の回転数や処理メディア３１への押し付け力（摩擦力）なども、処理ユニット５の一往復動作を基本として設定される。
因みに、気化支援ローラ５４の回転は、移動枠５０の移動方向に対し、処理メディア３１との摩擦を高める回転方向を基本とする。このため移動枠５０の往動時と復動時とでは、気化支援ローラ５４の回転方向も変わる（図１・図５参照）。

（２）処理ユニットの前進移動（処理区画室３内の長手方向移動）
処理ユニット５を前方に移動させるには、ユニット駆動モータＭ１を駆動するものであり、これにより駆動ギア５２４を介して駆動輪ユニット５１Ａが回転する。
ここで駆動輪ユニット５１Ａは、Ｔ字状断面のガイドレール３５の先端部を上下等、両側から挟むような状態で保持している（掛止している）ため、また従動輪ユニット５１Ｂもこの状態を保持するため、駆動輪ユニット５１Ａの駆動によって、処理ユニット５の移動枠５０全体がガイドレール３５に沿って前方に移動（摺動）する。これは処理メディア３１の長手方向でもある。
なお、処理ユニット５は、上述したように各処理メディア３１に対向して設けられるため、複数基存在するものであり（例えば一つの処理区画室３に対し八基）、そのため移動枠５０の移動は、これら全てを同期させても良いし、あるいは同じ処理区画室３に存在するものだけを同期させ、他の処理区画室３に存在するものは少しずつずらすようにして、各々の処理区画室３が別の動きをするようにしても構わない。もちろん、各処理ユニット５がランダムに動くようにしても構わない。

（３）気化支援ローラの積極摩擦動回転
また移動枠５０の移動に伴い、気化支援ローラ５４を回転（積極摩擦動回転）させるものであり、これにはまずローラ駆動モータＭ２を駆動させる。これにより、ローラ駆動モータＭ２の回転が、ローラ駆動ギア５４３、アイドルギア５４２（ここでは中央のアイドルギア５４２）を介して、受動ギア５４１に伝達され、この受動ギア５４１が取り付けられた気化支援ローラ５４（中央部の二本の気化支援ローラ５４）が回転する。また、中央部の二本の気化支援ローラ５４に設けられた受動ギア５４１には、前側と後側の気化支援ローラ５４に設けられた受動ギア５４１と噛み合うようにアイドルギア５４２が設けられているため、実際にはローラ駆動モータＭ２を駆動させると、四本全ての気化支援ローラ５４が同じ方向及び同じ速度で回転する。なお、この気化支援ローラ５４の回転速度は、移動枠５０の移動速度（前進速度）よりも速い速度である。
因みに、気化支援ローラ５４は、処理メディア３１の厚みを当初（無負荷時）の２／３程度の厚みにするような押圧設定が成されており、このため気化支援ローラ５４は処理メディア３１と摩擦しながら回転（積極摩擦動回転）することになる。また、気化支援ローラ５４の回転方向は、一例として図１の拡大図に示すように、移動枠５０の移動方向に対し、処理メディア３１との摩擦を増加させる方向の回転が好ましい。

（４）温熱風の送風
また、このような作動に加え、処理ユニット５では、処理メディア３１に温熱風Ｈを送風する。
これには、まずファン駆動モータＭ３を稼働させてファン５６を駆動するものであり、これにより生起（生成）された移送風（エア）は、ファンケーシング５５１、導風ダクト５５３を通って、分岐ダクト５５４に至り、その先端部である温熱風ノズル５５５から処理メディア３１に向けて送風される（吹き付けられる）。この際、送風に合わせてヒーター５７への通電が行われ、これにより処理メディア３１に吹き付けられる移送風は、温熱風Ｈとなって送風される。

（５）原水処理
また、このような処理ユニット５の作動に併せて、処理区画室３内では、原水ノズル３４から原水Ｗ０が処理メディア３１上にスプレー状に吹き付けられ、処理メディア３１を湿潤状態とする。また、原水ノズル３４による原水Ｗ０の吹き付けは、原水ノズル３４に対向設置された二つの（二本の）処理メディア３１に向けて吹き付けられる。
なお、原水Ｗ０の吹き付けは、移動枠５０の移動中、連続して行われるものであり、この場合には、移動枠５０が、原水ノズル３４からの原水Ｗ０の吹き付けを遮るように通過することもあり得るが、移動枠５０の当該通過に合わせて原水ノズル３４からの原水Ｗ０の吹き付けを一旦中断させるような制御も可能である。
そして、処理ユニット５（移動枠５０）の移動に伴い、処理メディア３１に散布された原水Ｗ０は、温熱風Ｈによる吹き付けと、気化支援ローラ５４による積極摩擦動回転（摩擦熱）とによって極めて効率的に気化・蒸散される。
なお、原水Ｗ０中の汚染物質自体は、処理メディア３１に吸着した状態で保持される。

（６）温熱風と摩擦熱とによる蒸発効果
このように、本発明では、処理メディア３１に散布した原水Ｗ０を気化・蒸散させるにあたり、温熱風Ｈによる吹き付けだけでなく、処理メディア３１を圧接した気化支援ローラ５４の積極摩擦動回転（摩擦熱）によって気化・蒸散を図るため、原水Ｗ０の蒸発が極めて促進され、短時間でもより多くの量の原水Ｗ０を蒸発させることができる。

（７）処理ユニットの後退移動
このような気化・蒸散処理を行いながら、処理ユニット５が前側の終端点に達すると、前進（往動）は終了となる。次いで本実施例では、移動枠５０を後退させ、初期位置に後退させる（戻す）ものである。もちろん、このような後退移動（復動）の間も、温熱風Ｈの吹き付けと、気化支援ローラ５４による積極摩擦動回転とによって処理メディア３１に散布された原水Ｗ０の気化・蒸散を図るものである。
このため、移動枠５０を後退させる際には、一例として図５に示すように、前進時（往路）とは逆方向に駆動輪ユニット５１Ａを回転させるものであり、更には気化支援ローラ５４も前進時とは逆方向に回転させるものである。すなわち、後退時（復路）における気化支援ローラ５４の回転方向は、一例として図５に示すように、移動枠５０の移動方向（バック）に対し、処理メディア３１との摩擦を増加させる方向の回転が好ましい。
ただし、温熱風ダクト５５については、移動枠５０を前進から後退に切り換える際もそのまま温熱風Ｈを処理メディア３１に吹き付け続けることが可能である（切り替え時に一旦停止させることも可能）。
このような動作（移動枠５０の往復動）によって、原水Ｗ０中の汚染物質を処理メディア３１に残留・保持させて、清浄な回収気体Ｖ０を蒸散させる。

（８）回収気体の後処理（浄化処理水の生成）
なお、処理区画室３または筐体２内で原水Ｗ０から蒸散させた回収気体Ｖ０は、筐体２の外部に設置された送風機ファン２５の緩やかな送風により、回収気体導出装置６における導出路６０側に向かって移動する。そして、回収気体導出装置６において回収気体Ｖ０は、ジグザグ状の導出路６０を通りながら、まず冷却コイル６２に触れて冷却され、ここで露滴となって回収される。
因みに回収気体導出装置６で回収気体Ｖ０の一部が液化することは、回収気体Ｖ０の体積が著しく減少することを意味し、これによっても処理区画室３または筐体２内における回収気体Ｖ０の流れが確保され、前記送風機ファン２５の出力が小さくても十分な回収気体Ｖ０の導出効果が得られる。
このようにして回収気体導出装置６内では、回収気体Ｖ０から液体成分である浄化処理水Ｗが分離・除去できるものであり、浄化処理水Ｗとしてはほぼ完全な浄化処理状態を得た極めて清浄な水分として回収される。

（９）回収気体の後処理（乾燥処理気体の再利用）
一方、水分が除去された回収気体Ｖ０は、乾燥処理気体Ｖとなって再導入管６４から処理区画室３内における乾燥風ノズル３９に至り、ここから処理区画室３内に乾燥した温熱風Ｈとして再投入され得る。乾燥風ノズル３９から吐出される乾燥処理気体Ｖは、処理メディア３１の例えば下面に作用するように送風されることが好ましく、これは処理メディア３１の上面には温熱風ダクト５５からの温熱風Ｈが吹き付けられるためである。
なお当然ながら、このような乾燥処理気体Ｖが処理区画室３内に供給されることにより、処理メディア３１に吹き付けられた原水Ｗ０の気化・蒸散処理がより一層、促進されるものである。

（１０）処理メディアの交換
そして、このような処理を行っていると、処理メディア３１が原水Ｗ０中の汚染物質の吸着限界に達するため、その場合には処理メディア３１の交換を行う。もちろん、このような交換は予め定めた適宜のインターバルで行うことも可能である。因みに処理メディア３１は先に述べたように紙質ベースのものが好ましく、この場合には、焼却処理等が比較的容易に行い得る。

〔他の実施例〕
本発明は以上述べた実施例を一つの基本的な技術思想とするものであるが、更に次のような改変が考えられる。
まず、上述した基本の実施例では、移動枠５０の一往復動作を一回の処理作業と想定したが、移動枠５０を繰り返し往復動させることも可能である。また、一回の往動または復動の途中において、ある区間（例えば処理メディア３１の乾燥が不充分である区間）だけ、集中して移動枠５０を往復動させることも可能である。
また、処理区画室３の数、気化支援ローラ５４の本数、温熱風ノズル５５５の数等も適宜変更可能である。
更には、上述した基本の実施例では、複数の気化支援ローラ５４の駆動は、いわゆる歯車列で駆動するように説明したが、歯付ベルトやチェーン等の適用も可能である。

また、先に述べた基本の実施例では、移動枠５０にユニット駆動モータＭ１やローラ駆動モータＭ２を設ける形態を説明したが、これらのモータ（駆動源）は必ずしも移動枠５０に設ける必要はない。すなわち、上述した基本の実施例では、移動枠５０は、転動輪ユニット５１による自走駆動タイプとしたが、例えば処理区画室３の長手方向にトロリーチェーンを配し、このトロリーチェーンによって移動枠５０を移動（前後走行）させるようにすることが可能である。
また、気化支援ローラ５４の駆動も、例えばガイドレール３５等を利用してラックを設けるとともに、移動枠５０側にピニオンギアを配して、移動枠５０が移動することに伴い、一定の回転運動をピニオンギアに取り込み、適宜増速の上、気化支援ローラ５４を駆動することが可能である。

Ａ 排水浄化処理装置
１ 本体装置
１１ ベースフレーム

２ 筐体
２０ 外殻板
２２ 送風チャンバ
２３ 処理室
２４ 仕切板
２５ 送風機ファン
２６ 原水ストレージタンク
２６ａ 原水ニップル

３ 処理区画室
３０ 処理区画ケージ
３１ 処理メディア
３２ スペーサ
３３ 原水配管
３４ 原水ノズル
３５ ガイドレール
３５ａ レール取付片
３６ 給電トロリー
３６ａ 給電線
３７ 絶縁カバー
３８ 集電シュー
３９ 乾燥風ノズル

５ 処理ユニット
５０ 移動枠
５０ａ 天板
５０ｂ 側枠板
５１ 転動輪ユニット
５１Ａ 駆動輪ユニット
５１Ｂ 従動輪ユニット
５２ 車輪単体
５２１ フランジ
５２２ 保持溝
５２３ 連結ギア
５２４ 駆動ギア
５３ 集電ロッド
５４ 気化支援ローラ
５４１ 受動ギア
５４２ アイドルギア
５４３ ローラ駆動ギア
５５ 温熱風ダクト
５５１ ファンケーシング
５５３ 導風ダクト
５５４ 分岐ダクト
５５５ 温熱風ノズル
５６ ファン
５７ ヒーター（ニクロム線ヒーター）

６ 回収気体導出装置
６０ 導出路
６１ 導出ダクト
６１ａ 案内部材
６２ 冷却コイル
６３ ドレン口
６４ 再導入管

８ 原水タンク
８１ 送水管

Ｈ 温熱風
Ｍ１ ユニット駆動モータ
Ｍ２ ローラ駆動モータ
Ｍ３ ファン駆動モータ
Ｐ 原水ポンプ
Ｖ 乾燥処理気体
Ｖ０ 回収気体
Ｗ 浄化処理水
Ｗ０ 原水

Claims (6)

1. 閉鎖空間を構成する筐体と、
   この筐体内に設けられる処理区画室と、
   この処理区画室内に配置される吸液性を具えた処理メディアと、
   この処理メディアに対し原水を散布する原水ノズルと、
   前記処理メディアに接触しながら移動し、処理メディア上に散布された原水を気化・蒸散させるための処理ユニットとを具えて本体装置を構成し、
   前記処理メディアに散布された原水を気化させることにより、処理メディアに原水中の汚染物質を残留・保持させるとともに、
   原水中の清浄水を含む清浄な状態の回収気体を筐体外部に排出するようにした排水浄化処理装置であって、
   前記処理区画室は、処理メディアを敷設し得る長さを有する空間とし、
   この処理区画室の長手方向に沿って前記処理メディアが設けられ、
   更に前記処理ユニットは、処理メディアの設置方向に沿って処理区画室内を移動するものであり、
   且つ処理ユニットは、
   処理メディアに温熱風を吹き出す温熱風ノズルと、
   前記処理メディアに対して、摩擦熱による蒸発を促進させる積極摩擦動回転を行う気化支援ローラと
   を具えていることを特徴とする排水浄化処理装置。
   
2. 前記処理メディアの上面に温熱風が吹き付けられるように温熱風ダクトを配置し、処理メディアの下面に送風されるように乾燥風ノズルを配置する構成であることを特徴とする請求項１記載の排水浄化処理装置。
   
3. 前記筐体には、気化した回収気体を排出するための移送風が供給されていることを特徴とする請求項１または２記載の排水浄化処理装置。
   
4. 前記本体装置には、前記筐体から排出される回収気体を回収する回収気体導出装置が設けられ、この回収気体導出装置により筐体外部に排出された回収気体から浄化処理水を分離させるとともに、回収気体を乾燥処理気体とすることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の排水浄化処理装置。
   
5. 前記乾燥処理気体は、筐体内に戻されることを特徴とする請求項４記載の排水浄化処理装置。
   
6. 前記処理区画室は、処理区画ケージ内に複数室設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の排水浄化処理装置。

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