JP6945529B2 - 導光部材および液晶表示装置 - Google Patents
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Description
なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、特に断りが無い限り「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
この液晶表示装置1は、画像表示面と反対側のバックライト入射面からバックライトが入射される液晶表示素子40と、導光部材10、および導光部材10の端面に光を入射する光源14を有するバックライトユニットとを有する。
また、一方が所定の直線偏光は透過し他の偏光は反射する反射偏光子層、他方が一方の反射偏光子層とは90°角度が傾いた直線偏光は透過し他の偏光は反射する反射偏光子層の組み合わせとしてもよい。このような反射偏光子層としては、所定の回転方向の円偏光を透過する公知のコレステリック液晶を用いてもよいし、所定の方向の直線偏光を透過する公知の複屈折高分子多層偏光フィルムを用いてもよい。この反射偏光子層21、23の構成の具体例については、後述の実施例において例示する。
ここでは、反射偏光子層21は、右円偏光は透過し他の偏光は反射する反射偏光子層とし、反射偏光子層23は、左円偏光は透過し他の偏光は反射する反射偏光子層とし、偏光変換層22における偏光変換部材は、λ/8のリタデーションを有する複屈折体とする。
右円偏光LRを中心とする光以外の光LOは反射偏光子層21で反射し、導光板16に戻され、導光板16内で反射を繰り返すうちに偏光状態が導光部材10の光学特性に応じて僅かずつ変化し、反射偏光子層21を透過可能な偏光性が得られるまで導光板16内のみで光の再帰が繰り返されるため、光漏れ等による光のエネルギーロスは小さく、バックライトの高効率化にも寄与することができる。
反射偏光子層23を透過した光以外の光LOは反射偏光子層23で反射し、偏光変換層22に戻され、偏光変換層22内で反射を繰り返すうちに偏光状態が僅かずつ変化し、反射偏光子層21もしくは23を透過可能な偏光性が得られるまで偏光変換層22内のみで光の再帰が繰り返されるため、光漏れ等による光のエネルギーロスは小さく、バックライト光利用の高効率化にも寄与することができる。
すなわち、導光部材10を曲げて導光部材10内の全反射条件が崩れ、意図しない部分から光が漏れるようになった場合でも、ほとんどの光が光透過制御層20を直接透過することなく、導光部材10内に戻されて反射を繰り返すようになるので、最終的にバックライトの輝度の均一化が図られ、これによりバックライトの正面輝度の低下を抑えることが可能になる。
また、透明電極層22a、22eは、各々、偏光変換層22の主面全体を覆う単一の面状電極に限らず、例えば複数の線状電極を並設する等、複数の電極から構成してもよい。透明電極層22aおよび/または22eを複数の電極から構成することで、液晶層22cの主面におけるリタデーション分布を任意に調節することができる。
偏光変換層22をこのような液晶セルとすることで、輝度の面内均一性を電圧で調整することができ、また、時間的に輝度を調整したり、面内で部分的に輝度を調整することもできるため、エリアバックライト(ローカルディミング型バックライト)として用いるにも好適である。
この液晶セルの構成の具体例については、後述の実施例において例示する。
なお、本実施形態では導光板16の端面16aから光を入射するエッジライト型バックライトユニットとしているが、本発明はエッジライト型バックライトユニットに限定されるものではなく、導光板16の第2の主面16cから光を入射する直下型バックライトユニットとすることもできる。
また、バックライトユニットはエリアごとに光源の明るさを変えられるローカルディミング型のバックライトでもよく、公知の光源を各種利用することができる。ローカルディミング型バックライトについては、例えば、特開2010−049125号公報や、特開2011−198468号公報等に記載がある。
折り曲げていない平坦な導光部材として、厚さ400μmでA6サイズとしたアクリル導光板のみからなる導光部材を作製した。
また、比較対象となる折り曲げた導光部材として、図4に示すように、上記と同じA4サイズのアクリル導光板の中心付近に半径20mmの鉄棒50を約160度に加熱したものを押しつけてゆっくりと曲げることによって、90°折り曲げた導光部材を作製した。
まず導光部材1a−1の作製を行った。
比較例1の平坦なアクリル導光部材に、下記構成の光透過制御層を積層した。
<<第1の反射偏光子層の貼合>>
直線偏光反射フィルムとしては、アップル社製のiPad Air(登録商標)を分解し、輝度向上フィルムとして用いられているフィルムを抜き出して用いた。
このフィルムを比較例1の平坦なアクリル導光部材の片面に総研化学社製SK2057で貼合した。
以下の様に、λ/16層である偏光変換層1を作製した。
下記の組成物を調製し、孔径0.45μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、剥離層用塗布液FL−1として用いた。
ポリメチルメタクリレート(質量平均分子量50,000) 16.00
メチルエチルケトン 74.00
シクロヘキサノン 10.00
下記の組成物を調製し、孔径30μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、配向層用塗布液AL−1として用いた。
ポリビニルアルコール(PVA205、クラレ(株)製) 3.23
ポリビニルピロリドン(Luvitec K30、BASF社製)1.50
蒸留水 57.11
メタノール 38.16
下記の組成物を調製後、孔径0.45μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、光学異方性層用塗布液LC−1として用いた。
LC−1−1は2つの反応性基を有する液晶化合物であり、2つの反応性基の片方はラジカル性の反応性基であるアクリル基、他方はカチオン性の反応性基であるオキセタン基である。
重合性液晶化合物(LC−1−1) 32.88
水平配向剤(LC−1−2) 0.05
カチオン系光重合開始剤
(CPI100−P、サンアプロ株式会社製) 0.66
重合制御剤
(IRGANOX1076、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製)
0.07
メチルエチルケトン 46.34
シクロヘキサノン 20.00
下記の組成物を調製後、孔径0.45μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、転写接着層用塗布液OC−1として用いた。ラジカル光重合開始剤RPI−1としては2−トリクロロメチル−5−(p−スチリルスチリル)1,3,4−オキサジアゾールを用いた。B−1はメタクリル酸メチルとメタクリル酸の共重合体で共重合組成比(モル比)=60/40である。
バインダ(B−1) 7.63
ラジカル光重合開始剤(RPI−1) 0.49
界面活性剤溶液 0.03
(メガファックF−176PF、大日本インキ化学工業(株)製)
メチルエチルケトン 68.89
酢酸エチル 15.34
酢酸ブチル 7.63
下記の組成物を調製後、孔径0.45μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、接着層用塗布液AD−2として用いた。
ポリエステル系ホットメルト樹脂溶液 37.50
(PES375S40、東亞合成(株)製)
メチルエチルケトン 62.50
厚さ50μmのポリエチレンナフタレートフィルム(テオネックスQ83、帝人デュポン(株)製)の上にアルミニウムを60nm蒸着し、反射層つき支持体を作製した。そのアルミニウムを蒸着した面上にワイヤーバーを用いて剥離層用塗布液FL−1を塗布、乾燥して剥離層とした。剥離層の乾燥膜厚は2.0μmであった。乾燥した剥離層上にワイヤーバーを用いて配向層用塗布液AL−1を塗布、乾燥して配向層とした。配向層の乾燥膜厚は0.5μmであった。
複屈折材P−1をレーザ走査露光によるデジタル露光機(INPREX IP−3600H、富士フイルム(株)製)にて、40mJ/cm2の露光量を用いて全面露光した。その後遠赤外線ヒータ連続炉を用い、膜面温度が210℃となるように15分間加熱して、光学異方性層を作製した。
最後に、添加剤層上にワイヤーバーを用いて感熱性接着層用塗布液AD−2を塗布、乾燥して膜厚2.0μmの感熱性接着層を形成し、複屈折パターン転写箔F−1を作製し、偏光変換層とした。この偏光変換層1のリタデーションをガラス基板に転写し測定したところ、35nmであった。
偏光変換層の上に、さらに第2の反射偏光子層として第1の反射偏光子層と同じ直線偏光反射フィルムを、第1の反射偏光子層と偏光方向が直交するように総研化学社製SK2057で貼合することで、図1に示す断面形状のような、アクリル導光板上に第1の反射偏光子層、偏光変換層、第2の反射偏光子層がこの順に積層されてなる光透過制御層が形成された、平坦な導光部材1a−1を得た。
導光部材1a−1と異なり平坦なアクリル導光部材を用いず、それ以外は導光部材1a−1と同様にして、第1の反射偏光子層、偏光変換層、第2の反射偏光子層がこの順に積層されてなる光透過制御層を作製した。
次に、比較例1の90°折り曲げたアクリル導光部材と、光透過制御層の第1の反射偏光子層を研化学社製SK2057を用いて貼合した。
これにより90°折り曲げ部分のある導光部材1a−2を作製した。
実施例1a−1および1a−2の各々について、偏光変換層1をλ/8層である偏光変換層2としたものである。
複屈折材P−1の作製において、光学異方性層の厚さを0.4μmとした以外は、実施例1a−1および1a−2の作製方法と同じである。この偏光変換層2のリタデーションをガラス基板に転写し測定したところ、70nmであった。
実施例1a−1および1a−2の各々について、偏光変換層1をλ/4層である偏光変換層3としたものである。
複屈折材P−1の作製において、光学異方性層の厚さを0.8μmとした以外は、実施例1a−1および1a−2の作製方法と同じである。この偏光変換層3のリタデーションをガラス基板に転写し測定したところ、135nmであった。
実施例1a−1および1a−2の各々について、偏光変換層1をλ/2層である偏光変換層4としたものである。
複屈折材P−1の作製において、光学異方性層の厚さを1.6μmとした以外は、実施例1a−1および1a−2の作製方法と同じである。この偏光変換層4のリタデーションをガラス基板に転写し測定したところ、270nmであった。
まず導光部材2−1の作製を行った。
比較例1の平坦なアクリル導光部材に、下記構成の光透過制御層を積層した。
<<第1の反射偏光子層の作製>>
下記に示す組成物を、25℃に保温された容器中にて、攪拌、溶解させ、コレステリック液晶インク液(液晶組成物)を調製した。コレステリック液晶インク液(液晶組成物)には、下記構造の右捩れ用キラル剤Aまたは下記構造の左捩れ用キラル剤Bが含まれるが、それ以外に、下記「コレステリック液晶インク液(質量部)」に示すものが含有される。コレステリック液晶インク液(液晶組成物)では、下記に示す他に含有されるものの量(質量部)を変えることなく、右捩れ用キラル剤Aまたは左捩れ用キラル剤Bのキラル剤の種類と右捩れ用キラル剤Aと左捩れ用キラル剤Bの量(質量部)のみを、選択中心波長に応じて下記表1に示すように調整することにより、特定の選択中心波長を反射するためのコレステリック液晶を調製することができる。右円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、右捩れ用キラル剤Aだけを下記表1に示す選択中心波長に応じた量(質量部)添加する。左円偏光を反射するドットを形成する場合、キラル剤としては、左捩れ用キラル剤Bだけを下記表1に示す選択中心波長に応じた量(質量部)添加する。
メトキシエチルアクリレート 145.0
下記の棒状液晶化合物の混合物 100.0
IRGACURE(登録商標) 819 (BASF社製) 10.0
下記構造の右捩れ用キラル剤A 下記表1参照
下記構造の界面活性剤 0.08
メトキシエチルアクリレート 145.0
下記の棒状液晶化合物の混合物 100.0
IRGACURE(登録商標) 819 (BASF社製) 10.0
下記構造の左捩れ用キラル剤B 下記表1参照
下記構造の界面活性剤 0.08
配向膜の上に、表1の中心選択波長450nmで右捩じれの液晶インクをバーコーターを用いて塗布し、10秒間室温にて乾燥後、100℃のオーブン中で2分間加熱(配向熟成)し、さらに30秒間紫外線を照射して、厚さ5μmのコレステリック液晶層を作製した。
さらに、その上に表1の中心選択波長550nmで右捩じれの液晶インクをバーコーターを用いて塗布し、10秒間室温にて乾燥後、100℃のオーブン中で2分間加熱(配向熟成)し、さらに30秒間紫外線を照射して、厚さ5μmのコレステリック液晶を下層の上に積層作製した。
さらに、その上に表1の中心選択波長650nmで右捩じれの液晶インクをバーコーターを用いて塗布し、10秒間室温にて乾燥後、100℃のオーブン中で2分間加熱(配向熟成)し、さらに30秒間紫外線を照射して、厚さ5μmのコレステリック液晶を下層の上に積層作製した。
さらに、その上に表1の中心選択波長750nmで右捩じれの液晶インクをバーコーターを用いて塗布し、10秒間室温にて乾燥後、100℃のオーブン中で2分間加熱(配向熟成)し、さらに30秒間紫外線を照射して、厚さ5μmのコレステリック液晶を下層の上に積層作製した。
このようにして、4層のコレステリック液晶の積層である、第1の反射偏光子層を作製した。この断面を走査型電子顕微鏡で観察したところ、層法線方向に螺旋軸を有し、コレステリックピッチが4層異なる層が積層した構造を有しており、そのピッチは中心選択波
長の450、550,650、750nmに対応していた。またAxoscanで反射スペクトルを測定したところ、右円偏光が450、550,650、750nmを中心とした4つの反射帯域で反射していることが確認でき、可視光領域から近赤外領域に向かって広い右円偏光の反射帯域を有していることが確認できた。
実施例1bと同様である。
仮支持体として富士フイルム製PET(厚さ75μm)を準備し、連続的にラビング処理を施した。上記仮支持体上に第2の反射偏光子層を以下の様に作製した。
第2の反射偏光子層は第1の反射偏光子層の支持体を仮支持体に変更した点、および右捩れ用キラル剤Aを左捩れ用キラル剤Bに変更したコレステリック液晶インク液を用いた点(表1を参照)以外は、第1の反射偏光子層と作製法は同じである。このようにして、第2の反射偏光子層を作製した。
第1の反射偏光子層と同様に、断面を走査型電子顕微鏡で観察したところ、層法線方向に螺旋軸を有し、コレステリックピッチが4層異なる層が積層した構造を有しており、そのピッチは中心選択波長の450、550,650、750nmに対応していた。またAxoscanで反射スペクトルを測定したところ、左円偏光が450、550,650、750nmを中心とした4つの反射帯域で反射していることが確認でき、可視光領域から近赤外領域に向かって広い左円偏光の反射帯域を有していることが確認できた。
次に、90°折り曲げたアクリル導光部材に、第1の反射偏光子層、偏光変換層、第2の反射偏光子層がこの順になるよう、仮支持体から転写した。この際、折り曲げたアクリル導光部材と第1の反射偏光子層を研化学社製SK2057を用いて貼合した。
これにより90°折り曲げ部分のある導光部材2−2を作製した。
実施例1aの導光部材において、光透過制御層の偏光変換層を散乱材(偏光解消体)により構成するように変更したものである。
散乱材を構成する透光性樹脂として、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート{日本化薬(株)製}を100質量部、透光性粒子としてメラミン樹脂粒子「オプトビーズ2000M」を9質量部、及び重合開始剤「イルガキュア184」6質量部を混合してメチルエチルケトン/メチルイソブチルケトン(30/70質量比)により固形分50質量%になるように調製した。
乾燥膜厚1.0μmとなるように上記透光性樹脂を塗工、溶媒乾燥後、160W/cmの空冷メタルハライドランプ(アイグラフィックス製)を用いて、照度1.5kW/cm2、照射量95mJ/cm2の紫外線を照射して硬化させ、散乱材からなる偏光変換層を形成した。
実施例2の導光部材において、光透過制御層の偏光変換層を実施例3と同じ散乱材(偏光解消体)により構成するように変更したものである。
実施例1aの導光部材において、光透過制御層の偏光変換層を液晶セルにより構成するように変更したものである。
この液晶セルは、特開2000−347170号公報を参考に作製した。先ず、2枚のポリカーボネートフィルムの片面に透明電極ITO(Indium Tin Oxide)をスパッタ製膜した。次に、配向剤として低温硬化型ポリイミドである日立化成製 STX−24をN−メチルピロリドンに希釈溶解して、ポリカーボネートフィルムのITO上にスピンコートした。熱硬化後にラビングマシンにてポリエステル系のラビングロールでラビングした。1枚のポリカーボネートフィルムのITO側にフォトレックS(積水化学社製)を表示部外周に塗布、それに続いて液晶ディスペンサーにて、スぺーサーとして積水ファインケミカル製ミクロパールを分散したZLI−4792(メルク社製)を滴下後、もう1枚のポリカーボネートフィルムをラビング方向が反平行(アンチパラレル)になるように合わせ、真空滴下法にて液晶を注入してセルを作製した。セルギャップは3μmであった。
2つの基板のITOに矩形波60Hzの電圧を印加すると電圧が大きくなるにつれリタデーションは小さくなり、電圧0Vの時リタデーションは300nmで、電圧3Vで140nm、5Vで60nm、10Vで28nm、15Vで17nmであった。
比較例1および実施例1a〜5毎に、平坦な導光部材の正面輝度と90°折り曲げ部分のある導光部材の正面輝度とを比較した。なお、正面輝度は、図4(90°折り曲げた導光部材の例)に示すように、導光部材10の端面から光を入射し、トプコン社のBM−5Aを用いて、導光部材の中央位置における面の法線N方向から輝度を測定したものである。
上記の評価結果を表2に示す。
平坦な導光部材の正面輝度に対する、90°折り曲げ部分のある導光部材の正面輝度の割合(正面輝度維持率)について、下記の通りとする。
A:100%以下〜85%以上
B:85%未満〜75%以上
C:75%未満〜65%以上
D:65%未満〜60%以上
E:60%未満
この評価においては、導光部材が90°曲がった状態でも正面輝度が低下していないことが好ましく、すなわちAが最も良好である。
以上より本発明の効果は明らかである。
10 導光部材
12 裏面側反射板
14 光源
16 導光板
16a 導光板の端面
16b 導光板の第1の主面
16c 導光板の第2の主面
20 光透過制御層
21 反射偏光子層
22 偏光変換層
23 反射偏光子層
40 液晶表示素子
50 鉄棒
L 光
LL 左円偏光
LO 他の偏光光
LR 右円偏光
N 法線方向
Claims (8)
- 入射した光を導光して少なくとも一方の主面から出射させる導光層と、
前記導光層の前記光を出射する主面側において前記導光層に一体的に積層され、前記光の透過量を制御する光透過制御層とを有する導光部材であって、
前記光透過制御層は、2つの反射偏光子層の間において、偏光変換部材が全面に配設された偏光変換層を有し、
前記光の波長をλとした場合、
前記2つの反射偏光子層は、互いに反射偏光方向がλ/2ずれており、
前記偏光変換部材は、λ/8以上λ/4以下のリタデーションを有する導光部材。 - 前記偏光変換層の主面におけるリタデーション分布が均一である
請求項1記載の導光部材。 - 前記偏光変換層の主面におけるリタデーション分布が不均一である
請求項1記載の導光部材。 - 前記偏光変換部材は、2つの透明電極層の間に液晶物質が充填されてなる液晶セルである
請求項1から3のいずれか1項記載の導光部材。 - 前記偏光変換部材は、複屈折体である
請求項1から3のいずれか1項記載の導光部材。 - 前記反射偏光子層は、複屈折高分子多層偏光フィルムである
請求項1から5のいずれか1項記載の導光部材。 - 前記反射偏光子層は、コレステリック液晶である
請求項1から5のいずれか1項記載の導光部材。 - 画像表示面と反対側のバックライト入射面からバックライトが入射される液晶表示素子と、
請求項1から7のいずれか1項記載の導光部材、および前記導光部材に光を入射する光源を有するバックライトユニットとを有し、
前記液晶表示素子の前記バックライト入射面と前記導光部材の前記光透過制御層とが対向し、かつ、前記液晶表示素子に設定された前記バックライトの入射時の偏光軸方向と前記導光部材から出射される光の偏光軸方向とが一致した状態で、前記液晶表示素子と前記導光部材とが一体的に積層されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
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