JP6942935B2 - エアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、エアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置に関し、更に詳しくは、ドライヤーパートにおいて、カンバスロールにより案内されるカンバスを洗浄するためのエアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置に関する。

紙を製造するための抄紙工程は、一般に水中にパルプが分散された液を抄紙用の網（ワイヤー）に載せ、余分な水を自然落下させることにより湿紙とするワイヤーパートと、湿紙を一対のプレスロール間に通し、フェルトを介してプレスロールで押圧することにより、湿紙中の水分をフェルトに移行させ、これにより湿紙を脱水するプレスパートと、プレスパートを通過した湿紙を、カンバスを介して、加熱されたシリンダに接触させることで乾燥させ、紙とするドライヤーパートと、紙をスプールと呼ばれる棒に巻き取るリールパートと、を有する。

ところで、ドライヤーパートにおいては、上述したように、湿紙がカンバスによりシリンダに押し付けられるため、カンバスの表面には湿紙のカス（紙粉）等（以下これらを「付着物」という。）が付着する場合がある。
そうすると、カンバスに付着した付着物が、後に当該カンバスに当接される湿紙に転移することにより、当該湿紙を汚染してしまうことになる。

これに対し、付着物が付着したカンバスが湿紙に当接される前に、当該カンバスを洗浄するための装置が開発されている。
例えば、被洗浄物体に一端が開口した容器（カバー体）と、容器の内部空間を吸引する外部吸引源と、内部空間を通して高圧下で洗浄媒体を被洗浄物体に向けて噴射するためのノズルとを具備し、ノズルから噴射され被洗浄物体に衝突洗浄後の洗浄媒体を雰囲気に対して飛散させることなしに容器の内部空間を介して外部吸引源に吸引させる洗浄装置（例えば、特許文献１参照）、カンバスにおける湿紙が接触する接触面に汚染防止剤を直接供給する供給手段と、供給手段により汚染防止剤が供給されたカンバスの接触面に高圧水を噴射する高圧水噴射手段と、カンバスの接触面の、高圧水が衝突している部分の近傍を吸引する吸引手段とを具備し、吸引手段が、高圧水衝突部近傍を取り囲むフード（カバー体）と、フードに接続された吸引用配管と、吸引用配管に接続され、空気を吸引用配管と反対側に向けて噴出させてフードおよび吸引用配管側を吸引するエゼクタとを備えるカンバス洗浄装置（例えば、特許文献２参照）、ベルト状被洗浄物に接近して対設する先端側が開口するフード状のヘッドカバー（カバー体）内に囲繞されて配置される複数個からなる洗浄ノズルから、ベルト状被洗浄物に対し所定リットルの洗浄媒体を噴射させて被洗浄物に付着した汚れを除去するベルト状被洗浄物の洗浄装置（例えば、特許文献３参照）、一端部を被洗浄物に対向させて配する筒状の吸引フード（カバー体）の内部に洗浄水を噴射する洗浄ノズルを備え、洗浄ノズルから噴射した洗浄水を被洗浄物に吹き付けて被洗浄物に付着した汚染物質を除去すると共に、吸引フードの内部を吸引して該洗浄媒体の飛散を抑止する洗浄装置（例えば、特許文献４参照）等が知られている。

特開２０００−７０８８８号公報 特開２００８−７８９７号公報 特開２００９−１６５９６８号公報 特開２００９−１９５７８８号公報

しかしながら、上述した特許文献１〜４に記載の洗浄装置においては、カンバスを洗浄するための洗浄媒体として、液体を用いているので、洗浄を行うと、予めカンバスに付与されていた剥離剤等が脱落してしまうという問題がある。
また、付与された液体によって抄紙機のフレームやロールを腐食させてしまう問題がある。
また、高圧の液体を噴射した場合、カンバスのフィラメントを損耗させてしまう問題がある。
また、付与された液体によって付着物が粉末状から泥状に変化するため、これを吸引した際に、洗浄装置の吸引ラインを詰まらせてしまう問題がある。
また、付与された液体の液圧により、付着物がカンバスの裏面に移行してしまい、除去できなくなるという問題がある。
また、カンバスに付与された液体が湿紙に転移し、当該湿紙にウォーターマークが発生してしまうという欠点もある。
なお、ウォーターマークとは、カンバスに付与された液体が、カンバスが湿紙に接触するまでに揮発せずに残存し、湿紙に残存した液体の痕跡が残った状態を意味する。

それに対し、カンバスを洗浄するための洗浄媒体として、エアーを用いる場合は、これらの問題が生じない。
ところが、上述した特許文献１〜４に記載の洗浄装置は、洗浄媒体として液体を用いることを前提した構造であるため、洗浄媒体として、エアーを用いた場合には適した構造であるとは言えない。
すなわち、特許文献１〜４に記載の洗浄装置において、仮に、洗浄媒体としてエアーを用いると、ノズルからエアーを吹き付けると同時に、カバー体の内部のエアーを吸引することになるので、カバー体の内部では、跳ね返ったエアー等により乱気流が生じることになる。
そうすると、カンバス表面から吹き上げられた付着物は、乱気流により、カバー体の内壁に付着し、カバー体自体が汚染する恐れがある。

また、仮に、カバー体の内壁に付着物が付着すると、そこに付着物が徐々に堆積し、付着物の塊となってカンバスの表面上に落下し、結果として、カンバスを汚染してしまう場合がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、エアーを用いることを前提とし、カバー体及びカンバスの汚染を十分に防止することができるエアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、カバー体の下端部に切り欠き部を設けることにより、カバー体の内部で乱気流が生じることを抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。

本発明は、（１）カンバスロールにより案内されるカンバスを洗浄するためのエアー式洗浄機であって、カンバスにエアーを吹き付けるノズル装置と、該ノズル装置を支持するアーム部と、該アーム部が取り付けられた筒状のカバー体と、該カバー体の内部を吸引するための吸引手段と、を備え、ノズル装置及びアーム部がカバー体に内蔵されており、カバー体の下端部とカンバスの表面との間には隙間が設けられており、カバー体の下端部の両横側には切り欠き部が設けられており、カンバスの走行方向に対して、カバー体の前側の下端部が、カンバスの幅方向に平行となるように上面視で直線状になっており、ノズル装置から吹き付けられるエアーの吹付け方向と、カンバスの走行方向との成す角度が、９０°未満であるエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（２）ノズル装置の吐出部の先端からカンバスの表面までの最短距離が１〜５ｍｍであり、カバー体の下端からカンバスの表面までの最短距離が０．５〜１０ｍｍである上記（１）記載のエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（３）ノズル装置から吹き付けられるエアーがカンバスに到達する到達領域の少なくとも一部が、カンバスがカンバスロールと接する接触領域とは異なる領域となっている上記（１）又は（２）に記載のエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（４）到達領域と接触領域とが異なる領域であり、且つ、カンバスの走行方向に対して、到達領域の上流側の端部と、接触領域の下流側の端部との間の最短距離が０〜３０ｍｍである上記（３）記載のエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（５）カバー体が袴部を有し、袴部が、下方に行く程、径が大きくなるテーパー状となっている上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載のエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（６）カバー体が屈曲部を有し、屈曲部には三日月状の開口部を有する蓋取り付け部と、蓋部とが設けられている上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載のエアー式洗浄機に存する。

本発明は、（７）カンバスの走行方向に対して垂直方向に延びる駆動レールと、該駆動レールに沿って往復走査可能な基部と、該基部を駆動させる駆動機構と、該基部に取り付けられた支持部と、カンバスの走行方向に対して垂直方向に延びる補助レールと、該補助レールに引掛けられた引掛け部と、支持部に支持され且つ引掛け部が取り付けられたエアー式洗浄機と、を備え、エアー式洗浄機が、上記（１）〜（６）のいずれか１つに記載のエアー式洗浄機であり、駆動機構を駆動させることにより、エアー式洗浄機が駆動レール及び補助レールに沿って往復走査すると同時に、カンバスにエアーを吹き付け可能なカンバス洗浄装置に存する。

本発明は、（８）支持部と引掛け部とが一体となっている上記（７）記載のカンバス洗浄装置に存する。

本発明のエアー式洗浄機は、エアーを用いることを前提としているので、洗浄を行っても、予めカンバスに付与された剥離剤等が脱落し難く、抄紙機のフレームやロールを腐食させることもなく、カンバスのフィラメントを損耗させることもなく、吸引した汚染物質が粉末状であるため、（後述する）カバー連結部等の吸引ラインを詰まらせることもなく、エアーの圧力により、付着物がカンバスの裏面に移行することも殆ど無く、湿紙にウォーターマークの痕跡が残ることも十分に防止できる。

本発明のエアー式洗浄機においては、ノズル装置がカンバスにエアーを吹き付けることにより、カンバスに付着した付着物を吹き上げることができる。
そして、エアー式洗浄機においては、更に、ノズル装置が内蔵されたカバー体と、カバー体の内部を吸引するための吸引手段とを備えているので、吹き上げられた付着物は、吹付けられたエアーと共に、カバー体に覆われた範囲内で、吸引手段により吸引除去される。
このように、エアー式洗浄機においては、カンバスに付着した付着物を取り除くことができるので、後にそのカンバスに当接される湿紙が汚染することを防止することができる。

このとき、エアー式洗浄機においては、カバー体の下端部とカンバスの表面との間に隙間を設けている。このため、カバー体の内部が負圧となると、当該隙間からカバー体の外部のエアーが流入することにより、ノズル装置による吹き上げられた付着物が、カバー体の外部に放出されることを防止できる。
また、これに加え、エアー式洗浄機においては、カバー体の下端部に切り欠き部を設けているので、カバー体の下端部とカンバスの表面との間の隙間を極力小さくしたとしても、当該切り欠き部から十分な量のエアーをカバー体の内部に流入させることができる。その結果、カバー体の切り欠き部から吸引手段へのエアーの一定の流れが生じるので、カバー体の内部に乱気流が生じることを抑制することができる。
これらのことにより、エアー式洗浄機においては、カバー体に付着物が付着することを抑制することができ、また、カバー体の内壁に付着物が堆積しないので、付着物の塊が落下してカンバスを汚染してしまうことも防止できる。

本発明のエアー式洗浄機においては、カンバスの走行方向に対して、カバー体の前側の下端部を、カンバスの幅方向と平行になるように上面視で直線状とすることにより、カバー体の前側の下端部と、カンバスの表面との間の隙間を一定距離とすることができる。このため、比較的大きい紙片等がカンバスに付着していた場合であっても、当該紙片がカバー体の内部に侵入することを確実に防止することができる。
ちなみに、比較的大きい紙片等がカバー体の内部に侵入すると、例えば、吸引装置がサイクロンの羽等を有する場合は、当該サイクロンの羽に当該紙片が引っかかり吸引機能が低下させる恐れがある。

本発明のエアー式洗浄機においては、ノズル装置から吹き付けられるエアーの吹付け方向と、カンバスの走行方向との成す角度を９０°未満とすることにより、カンバスに付着した付着物を効率良く吹き上げることができる。

本発明のエアー式洗浄機においては、ノズル装置の吐出部の先端からカンバスの表面までの最短距離を１〜５ｍｍとすることにより、カンバスに付着した付着物をより効率良く吹き上げることができ、カバー体の下端からカンバスの表面までの最短距離を０．５〜１０ｍｍとすることにより、吹き上げられた付着物がカバー体の外部に放出されることをより防止できる。

本発明のエアー式洗浄機においては、ノズル装置から吹き付けられるエアーがカンバスに到達する到達領域の少なくとも一部を、カンバスがカンバスロールと接する接触領域とは異なる領域とすることにより、カンバスロールによるエアーの跳ね返りが少なくなるので、洗浄効率が向上する。
これに加え、到達領域と接触領域とを異なる領域とし、且つ、カンバスの走行方向に対して、到達領域の上流側の端部と、接触領域の下流側の端部との間の最短距離を０〜３０ｍｍとすることにより、カンバスがカンバスロールから離れた瞬間に生じる負圧が、エアーを引き込むので、洗浄効率がより向上する。

本発明のカンバス洗浄装置においては、エアー式洗浄機が、駆動レールだけでなく、補助レールにも支持された状態で、駆動レール及び補助レールに沿って往復走査するので、安定した往復走査が可能となる。
また、カンバス洗浄装置においては、エアー式洗浄機が往復走査と同時に、カンバスにエアーを吹き付けることが可能となっているので、比較的簡単な設備でありながら、カンバス全体を洗浄することができる。
さらに、カンバス洗浄装置は、上述したエアー式洗浄機を用いるため、カンバスだけでなく、カバー体の汚染も十分に防止することができる。
ここで、エアー式洗浄機は、支持部を介して基部に取り付けられており、引掛け部を介して補助レールに引掛けられているが、支持部と引掛け部とを互いに連結する等して一体化されていることが好ましい。この場合、部品点数が少なくなるので、軽量化でき、カンバス洗浄装置のメンテナンス等も容易に行うことができる。

図１は、本実施形態に係るエアー式洗浄機を示す側面透視図である。 図２の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機のノズル装置を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の吐出部をノズル方向から見た正面図である。 図３の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機の外観を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の斜め前方から見た斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）の斜め後方から見た斜視図である。 図４の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機の蓋部を取り外した状態を示す側面図であり、（ｂ）は、取り外した蓋部を示す図である。 図５は、本実施形態に係るエアー式洗浄機のカンバス及びカンバスロールに対する設置位置を説明するための説明図である。 図６の（ａ）は、本実施形態に係るカンバス洗浄装置を示す上面図であり、（ｂ）は、その部分側面図である。 図７の（ａ）〜（ｄ）は、他の実施形態に係るエアー式洗浄機のノズル装置をノズル方向から見た正面図である。 図８の（ａ）は、他の実施形態に係るエアー式洗浄機の外観を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の斜め前方から見た斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）の斜め後方から見た斜視図である。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

本発明に係るエアー式洗浄機は、ドライヤーパートにおいて、カンバスロールにより案内されるカンバスにエアーを吹き付けることにより、当該カンバスを洗浄するための装置である。
このように、エアー式洗浄機は、エアーを用いることを前提としているので、洗浄時において、予めカンバスに付与された剥離剤等が脱落し難く、抄紙機のフレームやロールを腐食させることもなく、カンバスのフィラメントを損耗させることもなく、吸引した汚染物質が粉末状であるため、（後述する）カバー連結部等の吸引ラインを詰まらせることもなく、エアーの圧力により、付着物がカンバスの裏面に移行することも殆ど無く、湿紙にウォーターマークの痕跡が残ることも十分に防止できる。

図１は、本実施形態に係るエアー式洗浄機を示す側面透視図である。
図１に示すように、本実施形態に係るエアー式洗浄機１００は、ノズル装置１と、該ノズル装置１を支持するアーム部２と、該アーム部２が取り付けられた筒状のカバー体３と、該カバー体３の内部を吸引するための図示しない吸引手段と、を備える。

エアー式洗浄機１００においては、ノズル装置１及びアーム部２がカバー体３に内蔵されている。
また、図示しない吸引手段は、カバー体３の内部を吸引することにより、当該カバー体３の内部が負圧となる。
したがって、エアー式洗浄機１００においては、ノズル装置１からカンバスＫにエアーを吹き付けると、カンバスＫに付着した付着物が当該エアーにより吹き上げられ、それと同時に、吹き上げられた付着物が、吹き付けられたエアーと共に、カバー体３の内部から吸引手段により吸引除去されるようになっている。
このように、エアー式洗浄機１００においては、カンバスＫに付着した付着物を取り除くことができるので、後にそのカンバスＫに当接される湿紙が汚染することを防止することができる。なお、このとき生じる乱気流については後述する。

エアー式洗浄機１００においては、カバー体３の下端部３３とカンバスＫの表面との間には隙間が設けられている。
これにより、カバー体３がカンバスＫに衝突する等して、当該カンバスＫの走行を阻害することを防止できる。
また、カバー体３の内部が負圧となると、当該隙間からカバー体３の外部のエアーが流入することになるので、ノズル装置１による吹き上げられた付着物が、カバー体３の外部
に放出されることを防止できる。

ここで、カバー体３の下端部３３からカンバスＫの表面までの最短距離Ｄ１（以下便宜的に「第１距離Ｄ１」ともいう。）は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましく、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲内であることがより好ましい。
第１距離Ｄ１が０．５ｍｍ未満であると、第１距離Ｄ１が上記範囲内にある場合と比較して、カバー体３の内部を吸引する際に、カバー体３の外部から流入される空気の量が不十分となるので、乱気流が生じ、付着物がカバー体３の内壁に付着する恐れがあり、第１距離Ｄ１が１０ｍｍを超えると、第１距離Ｄ１が上記範囲内にある場合と比較して、カバー体３の内部を吸引する際に、カバー体３の外部から流入される空気の量が過多となるので、肝心の付着物を確実に吸引除去することができない場合がある。

エアー式洗浄機１００において、ノズル装置１から吹き付けられるエアーの吹付け方向Ａ１と、カンバスＫの走行方向Ａ２との成す角度θは、９０°未満であることが好ましく、３０°〜７５°であるこがより好ましく、４５°〜６０°であることが更に好ましい。すなわち、角度θが上記範囲内となるように、ノズル装置１を傾けて設置することが好ましい。この場合、ノズル装置１は、カンバスＫの走行により生じる随伴流に対向するように、エアーを吹き付けることになる。その結果、エアーを確実にカンバスＫに確実に到達させることが可能となる。

エアー式洗浄機１００において、ノズル装置１の吐出部１１の先端からカンバスＫの表面までの最短距離Ｄ２（以下便宜的に「第２距離Ｄ２」ともいう。）は、１ｍｍ〜５ｍｍであることが好ましく、１ｍｍ〜２ｍｍであることがより好ましい。この場合、カンバスＫに付着した付着物をより効率良く吹き上げることができる。

第２距離Ｄ２が１ｍｍ未満であると、第２距離Ｄ２が上記範囲内にある場合と比較して、カンバスＫが吐出部１１の先端に衝突する恐れがあり、第２距離Ｄ２が５ｍｍを超えると、第２距離Ｄ２が上記範囲内にある場合と比較して、随伴流により、十分な量のエアーがカンバスＫに到達しない場合がある。

図２の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機のノズル装置を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の吐出部をノズル方向から見た正面図である。
図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ノズル装置１は、円柱状のノズル基部１２と、該ノズル基部１２に連続するノズル本体部１３と、該ノズル本体部１３の先端に設けられた吐出部１１とからなる。

ノズル装置１においては、ノズル基部１２の側部にアーム部２が取り付けられている。これにより、ノズル装置１は、アーム部２により支持されることになる。
また、ノズル装置１において、ノズル基部１２の一方側には、ノズル基部１２の内部空間とノズル本体部１３の内部空間とが連通するように、ノズル本体部１３が取付けられている。
そして、ノズル基部１２の他方側には、ノズル基部１２の内部空間にエアーを送るためのチューブ１２ａの一端が取り付けられている。なお、チューブ１２ａの他端には、図示しないエアー供給装置が取り付けられる。
ちなみに、エアー供給装置によるエアーの圧力は、０．５ＭＰａ以上であればよく、１．０ＭＰａ以上であることがより好ましい。なお、エアー供給装置によるエアーの圧力は、より高い圧力であることが好ましい。

ノズル装置１において、ノズル本体部１３の先端には、吐出部１１が取り付けられている。
図２の（ｂ）に示すように、ノズル装置１において、吐出部１１には、複数のノズル穴１１ａが直列に配列されており、各ノズル穴１１ａは、ノズル本体部１３の内部空間に連通している。
これにより、ノズル装置１においては、カンバスＫの幅方向に対して、均等にエアーを吹きることが可能となっている。
これらのことから、図示しないエアー供給装置からエアーが供給されると、チューブ１２ａ、ノズル基部１２及びノズル本体部１３を介して、吐出部１１の複数のノズル穴１１ａからエアーが吹き付けられることになる。なお、後述するように、チューブ１２ａは、蓋部のチューブ穴を介して、カバー体３の内部からカバー体３の外部に通じるようになっている（図１参照）。

図１に戻り、アーム部２は、水平方向に延びる第１バー２ａと、鉛直方向に延びる第２バー２ｂとからなり、第１バー２ａと第２バー２ｂとは互いの一方側の端部で連結固定されている。すなわち、アーム部２は、カバー体３の形状に対応するように、側面視で逆Ｌ字状となっている。

アーム部２においては、第１バー２ａの他端が、カバー体３に設けられた取付部３１に取付固定されている。
そして、第２バー２ｂの他端には、上述したノズル装置１が取り付けられている。
したがって、エアー式洗浄機１００においては、ノズル装置１が、アーム部２を介してカバー体３に固定されていることになる。

カバー体３は、上述したように、ノズル装置１及びアーム部２を内蔵している。
図３の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機の外観を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の斜め前方から見た斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）の斜め後方から見た斜視図である。なお、本明細書において、「前」とは、カンバスＫの走行方向に対して上流側を意味し、「後」とは、カンバスＫの走行方向に対して下流側を意味するものとする。
図３の（ａ）〜（ｃ）に示すように、カバー体３は、水平方向に延びるカバー連結部３ａと、当該カバー連結部３ａに連続し、下方に屈曲したカバー屈曲部３ｂと、当該カバー屈曲部３ｂに連続し、鉛直方向に延びる逆円錐台状の袴部３ｃとからなる。すなわち、カバー体３は、側面視で逆Ｌ字状の円筒からなる。
また、カバー体３の側面には、後述するカバー屈曲部３ｂに設けられた開口部を覆うように蓋部３２が取り付けられている。

カバー体３において、カバー連結部３ａの内壁には、上述したように、アーム部２を取り付けるための取付け部３１が取付固定されている。
また、カバー連結部３ａの前端部には、図示しないエアー吸引装置と連通する排気管Ｐが取り付けられる（図１参照）。
したがって、図示しないエアー吸引装置がエアーを吸引すると、排気管Ｐを介して、カバー体３の内部のエアーが吸引されることになる。
なお、このときのエアー吸引装置の排風量は、１２ｍ^３／ｍｉｎ以上であることが好ましい。

カバー体３において、袴部３ｃは、下方に行く程、径が大きくなるテーパー状となっている。これにより、袴部３ｃは、強度に優れると共に、比較的広い範囲でエアー吸引することが可能となる。
また、袴部３ｃは、前側の下端部３ｃ１（以下「前下端部３ｃ１」ともいう。）が、カンバスＫの幅方向に平行となるように上面視で直線状になっている。このため、側面視で、カンバスＫの走行方向と、前下端部３ｃ１の下面の面方向とが平行でない場合であっても、両者間の隙間を一定距離とすることができる。
このことにより、例えば、袴部３ｃの前下端部３ｃ１と、カンバスＫの表面との間の隙間を、紙片のサイズよりも小さくすることにより、カンバスＫに付着した紙片が、カンバスＫの走行に伴ってカバー体３内に侵入することを確実に防止することができる。

カバー体３は、カンバスＫの走行方向に対して、袴部３ｃの両横側の下端部（以下「横下端部」ともいう。）に、それぞれ、アーチ状の切り欠き部Ｃが設けられている。これにより、カバー体３の横下端部とカンバスＫの表面との間の隙間を極力小さくしたとしても、当該切り欠き部Ｃから十分な量のエアーをカバー体３の内部に流入させることができる。その結果、カバー体３の切り欠き部Ｃから図示しない吸引手段へのエアーの一定の流れが生じるので、カバー体３の内部に乱気流が生じることを抑制することが可能となる。

これらのことにより、エアー式洗浄機１００においては、カバー体３に付着物が付着することを抑制することができ、また、カバー体３の内壁に付着物が堆積しないので、付着物の塊が落下してカンバスＫを汚染してしまうことも防止できる。
また、カバー体３の外部においても、切り欠き部Ｃへのエアーの一定の流れが生じるため、カバー体３の外側に浮遊した付着部がカバー体３に付着することも防止できる。

カバー屈曲部３ｂは、屈曲しており、上述したカバー連結部３ａと、上述した袴部３ｃとを繋ぐ役割を果たしている。
カバー体３において、カバー屈曲部３ｂには、蓋部３２が取り付けられている。
図４の（ａ）は、本実施形態に係るエアー式洗浄機の蓋部を取り外した状態を示す側面図であり、（ｂ）は、取り外した蓋部を示す図である。
図４の（ａ）に示すように、カバー屈曲部３ｂは、その側壁に蓋取付け部３２ａが設けられている。
蓋取付け部３２ａは、中央部分に三日月状の開口部３２ｂを有する。このため、カバー体３においては、蓋部３２を取り外すことにより、カバー体３の内部が外部から視認できるようになっている。これにより、カバー体３を取り外すことなく、カバー体３の内部のノズル装置１やアーム部２のメンテナンスを容易に行うことができる。

図４の（ｂ）に示すように、蓋部３２は、各角部に取付孔３２１が設けられており、ボルト等の固定具を用いて、蓋取付け部３２ａに取り付けられる。
また、蓋部３２には、チューブ穴３２２が設けられている。
チューブ穴３２２は、上述したノズル装置１にエアーを供給するためのチューブ１２ａを通すための穴である。すなわち、チューブ１２ａは、カバー体３の内部において、ノズル装置１に接続され、チューブ穴３２２を介して、カバー体３の外部に通じるようにし、図示しないエアー供給装置に連結されている（図１参照）。
このとき、チューブ１２ａは、チューブ穴３２２にフィットするようになっている。すなわち、チューブ穴３２２からカバー体３の内部に空気が流入すること極力抑制している。

次に、カンバスＫ及びカンバスロールＫＲに対するエアー式洗浄機１００の設置位置について説明する。
図５は、本実施形態に係るエアー式洗浄機のカンバス及びカンバスロールに対する設置位置を説明するための説明図である。
図５に示すように、エアー式洗浄機１００において、ノズル装置１の吐出部１１から吹き付けられるエアーがカンバスＫに到達するカンバスＫ上の領域Ｓ１（以下「到達領域Ｓ１」という。）は、カンバスＫがカンバスロールＫＲと接するカンバスＫ上の領域Ｓ２（以下「接触領域Ｓ２」という。）とは異なる領域となっている。
これにより、ノズル装置１から吹き付けられたエアーは、カンバスロールＫＲに跳ね返されることなく、カンバスＫ自体を通過することになるので、カンバスＫの目穴を洗浄することも可能となる。

また、カンバスＫがカンバスロールＫＲから離れる瞬間に、カンバスＫの下側が負圧になることから、上記到達領域Ｓ１は、カンバスロールＫＲ側に極力近付けることが好ましい。この場合、ノズル装置１から吹き付けられるエアーが、カンバスＫの下側の負圧に引っ張られることになるので、カンバスＫ自体を通過し易くなる。
具体的には、カンバスの走行方向に対して、到達領域Ｓ１の上流側の端部から接触領域Ｓ２の下流側の端部までの最短距離Ｄ３が０〜３０ｍｍであることが好ましく、０〜１０ｍｍであることがより好ましい。

次に、エアー式洗浄機を備えたカンバス洗浄装置について説明する。
図６の（ａ）は、本実施形態に係るカンバス洗浄装置を示す上面図であり、（ｂ）は、その部分側面図である。
図６の（ａ）に示すように、カンバス洗浄装置１０１は、カンバスＫの走行方向に対して垂直方向に延びる駆動レール５０と、該駆動レール５０に沿って往復走査可能な基部５１と、該基部５１を駆動レール５０に沿って駆動させる駆動機構５２と、該基部５１に取り付けられた支持部５３と、カンバスＫの走行方向に対して垂直方向に延びる補助レール６０と、該補助レール６０に引掛けられた引掛け部６１と、支持部５３に支持され且つ引掛け部６１が取り付けられたエアー式洗浄機１とを備える。
なお、駆動レール５０と補助レール６０とは、カンバスＫの上方に、互いに平行となるように配列される。

カンバス洗浄装置１０１において、エアー式洗浄機１は、支持部５３を介して基部５１に取り付けられており、引掛け部６１を介して補助レール６０に引掛けられているので、駆動機構５２が基部５１を移動させると、基部５１と一体となって、駆動レール５０及び補助レール６０に沿って往復走査するようになっている。

このように、カンバス洗浄装置１０１においては、エアー式洗浄機１が駆動レール５０及び補助レール６０の２つのレールに案内されるので、がたつき難く、安定した往復走査が可能となる。
また、カンバス洗浄装置１０１においては、エアー式洗浄機１が駆動レール５０及び補助レール６０により支持されるので、各レールへのエアー式洗浄機１による重量負荷を小さくすることができる。

カンバス洗浄装置１０１においては、エアー式洗浄機１が往復走査すると同時に、カンバスＫにエアーを吹き付けることが可能となっている。
これにより、比較的簡単な設備でありながら、カンバスＫ全体を洗浄することが可能となる。

ここで、カンバス洗浄装置１０１においては、支持部５３と引掛け部６１とが互いに連結され、一体化されていることが好ましい。この場合、部品点数が少なくなるので、装置自体を軽量化でき、カンバス洗浄装置１０１のメンテナンス等も容易に行うことが可能となる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、ノズル装置１は、円柱状のノズル基部１２と、該ノズル基部１２に連続するノズル本体部１３と、該ノズル本体部１３の先端に設けられた吐出部１１とからなっているが、エアーを吹き付け可能であれば、この構造に限定されるものではない。
また、ノズル装置１においては、ノズル基部１２の側部にアーム部２が取り付けられているが、アーム部２が取り付けられる位置もこれに限定されない。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、ノズル装置１の吐出部１１には、複数のノズル穴１１ａが直列に配列されているが、これに限定されない。
図７の（ａ）〜（ｄ）は、他の実施形態に係るエアー式洗浄機のノズル装置をノズル方向から見た正面図である。
図７の（ａ）に示すように、ノズル装置の吐出部におけるノズル穴は、１つの横長のスリット状であってもよく、図７の（ｂ）に示すように、ノズル穴は、複数が円を描くようにその円周上に互いに間隔をおいて配列されていてもよく、図７の（ｃ）に示すように、ノズル穴は、複数が千鳥状に配列されていてもよく、図７の（ｄ）に示すように、ノズル穴は、１つの丸であってもよい。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、アーム部２は、水平方向に延びる第１バー２ａと、鉛直方向に延びる第２バー２ｂとからなっているが、ノズル装置１を支持可能であれば、この構造に限定されるものではない。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、カバー体３の側面には、蓋部３２が取り付けられているが、必ずしも必須ではない。同様に、カバー屈曲部３ｂの側壁に設けられた蓋取付け部３２ａも必ずしも必須ではない。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、カバー体３は、カンバスＫの走行方向に対して、袴部３ｃの両横側の下端部に、それぞれ、アーチ状の切り欠き部Ｃが設けられているが、切り欠き部Ｃの形状はこれに限定されない。例えば、長方形状、三角形状等が挙げられる。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００においては、カバー体３に吸気孔が設けられていてもよい。
図８の（ａ）は、他の実施形態に係るエアー式洗浄機の外観を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の斜め前方から見た斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）の斜め後方から見た斜視図である。
図８の（ａ）〜（ｃ）に示すように、他の実施形態に係るエアー式洗浄機においては、カンバスＫの走行方向に対して、カバー体３の袴部３ｃの前側に、横長スリット状の吸気孔Ｂ２が、後ろ側に、横長スリット状の吸気孔Ｂ３が、それぞれ上下に２箇所ずつ設けられている。これにより、カバー体３の内部を負圧にした場合は、カバー体３の外部から吸気孔Ｂ２、Ｂ３を介して、カバー体３の内部にエアーが流入することになる。
このように、他の実施形態に係るエアー式洗浄機においては、カバー体３の内部において吸気孔Ｂ２、Ｂ３から図示しない吸引手段へのエアーの一定方向の流れが生じるので、カバー体３の内部に乱気流が生じることを抑制することができる。なお、吸気孔Ｂ２、Ｂ３が横長のスリット状となっているので、流入したエアーは、カバー体３の内部に横方向に広がりやすいという利点もある。

これに加え、カバー体３は、カンバスＫの走行方向に対して、袴部３ｃの両横側に、横長スリット状の吸気孔Ｂ１がそれぞれ設けられている。これにより、カバー体３の内部を負圧にした場合は、カバー体３の外部から吸気孔Ｂ１を介して、カバー体３の内部にエアーが流入することになる。
これにより、他の実施形態に係るエアー式洗浄機においては、カバー体３の内部において吸気孔Ｂ１から図示しない吸引手段へのエアーの一定方向の流れが生じるので、カバー体３の内部に乱気流が生じることをより抑制することができる。
なお、カバー体３の外部においても、吸気孔Ｂ１、前方吸気孔Ｂ２及び後方吸気孔Ｂ３へのエアーの一定の流れが生じるため、カバー体３の外側に浮遊した付着部がカバー体３に付着することも防止できる。

本実施形態に係るエアー式洗浄機１００において、ノズル装置１の吐出部１１から吹き付けられるエアーがカンバスＫに到達するカンバスＫ上の到達領域Ｓ１は、カンバスＫがカンバスロールＫＲと接するカンバスＫ上の接触領域Ｓ２とは異なる領域となっているが、到達領域Ｓ１の少なくとも一部が接触領域Ｓ２とは異なる領域となっていればよい。
すなわち、ノズル装置１の吐出部１１から吹き付けられるエアーが、カンバスロールＫＲと接触するカンバスＫに到達していたとしても、そのエアーの一部が、カンバスロールＫＲと接触しないカンバスＫに到達していれば、上述した、カンバスＫの目穴を洗浄する効果を発揮することができる。

本発明のエアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置は、カンバスロールにより案内されるカンバスを洗浄するための装置として用いられる。
本発明のエアー式洗浄機及びそれを備えたカンバス洗浄装置は、エアーを用いることを前提としており、カバー体及びカンバスの汚染を十分に防止することができる。

１・・・ノズル装置
１００・・・エアー式洗浄機
１０１・・・カンバス洗浄装置
１１・・・吐出部
１１ａ・・・ノズル穴
１２・・・ノズル基部
１２ａ・・・チューブ
１３・・・ノズル本体部
２・・・アーム部
２ａ・・・第１バー
２ｂ・・・第２バー
３・・・カバー体
３１・・・取付部
３２・・・蓋部
３２１・・・取付孔
３２２・・・チューブ穴
３２ａ・・・蓋取付け部
３２ｂ・・・開口部
３３・・・下端部
３ａ・・・カバー連結部
３ｂ・・・カバー屈曲部
３ｃ・・・袴部
３ｃ１・・・前側の下端部
５０・・・駆動レール
５１・・・基部
５２・・・駆動機構
５３・・・支持部
６０・・・補助レール
６１・・・引掛け部
Ａ１・・・吹付け方向
Ａ２・・・走行方向
Ｂ１・・・吸気孔
Ｂ２・・・前方吸気孔
Ｂ３・・・後方吸気孔
Ｃ・・・切り欠き部
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３・・・距離
Ｋ・・・カンバス
ＫＲ・・・カンバスロール
Ｐ・・・排気管
Ｓ１・・・到達領域
Ｓ２・・・接触領域
θ・・・角度

Claims (8)

1. カンバスロールにより案内されるカンバスを洗浄するためのエアー式洗浄機であって、
   前記カンバスにエアーを吹き付けるノズル装置と、
   該ノズル装置を支持するアーム部と、
   該アーム部が取り付けられた筒状のカバー体と、
   該カバー体の内部を吸引するための吸引手段と、
   を備え、
   前記ノズル装置及び前記アーム部が前記カバー体に内蔵されており、
   前記カバー体の下端部と前記カンバスの表面との間には隙間が設けられており、
   前記カバー体の下端部の両横側には切り欠き部が設けられており、
   前記カンバスの走行方向に対して、前記カバー体の前側の下端部が、前記カンバスの幅方向に平行となるように上面視で直線状になっており、
   前記ノズル装置から吹き付けられるエアーの吹付け方向と、前記カンバスの走行方向との成す角度が、９０°未満であるエアー式洗浄機。
2. 前記ノズル装置の吐出部の先端から前記カンバスの表面までの最短距離が１〜５ｍｍであり、
   前記カバー体の下端から前記カンバスの表面までの最短距離が０．５〜１０ｍｍである請求項１記載のエアー式洗浄機。
3. 前記ノズル装置から吹き付けられるエアーが前記カンバスに到達する到達領域の少なくとも一部が、前記カンバスが前記カンバスロールと接する接触領域とは異なる領域となっている請求項１又は２に記載のエアー式洗浄機。
4. 前記到達領域と前記接触領域とが異なる領域であり、且つ、
   前記カンバスの走行方向に対して、前記到達領域の上流側の端部と、前記接触領域の下流側の端部との間の最短距離が０〜３０ｍｍである請求項３記載のエアー式洗浄機。
5. 前記カバー体が袴部を有し、
   該袴部が、下方に行く程、径が大きくなるテーパー状となっている請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアー式洗浄機。
6. 前記カバー体が屈曲部を有し、
   該屈曲部には三日月状の開口部を有する蓋取り付け部と、蓋部とが設けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載のエアー式洗浄機。
7. 前記カンバスの走行方向に対して垂直方向に延びる駆動レールと、
   該駆動レールに沿って往復走査可能な基部と、
   該基部を駆動させる駆動機構と、
   該基部に取り付けられた支持部と、
   前記カンバスの走行方向に対して垂直方向に延びる補助レールと、
   該補助レールに引掛けられた引掛け部と、
   前記支持部に支持され且つ前記引掛け部が取り付けられたエアー式洗浄機と、
   を備え、
   前記エアー式洗浄機が、請求項１〜６のいずれか１項に記載のエアー式洗浄機であり、
   前記駆動機構を駆動させることにより、前記エアー式洗浄機が前記駆動レール及び前記補助レールに沿って往復走査すると同時に、前記カンバスにエアーを吹き付け可能なカンバス洗浄装置。
8. 前記支持部と前記引掛け部とが一体となっている請求項７記載のカンバス洗浄装置。

Images