JP6937598B2 - 繊維製品 - Google Patents
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Description
4−ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル(4−ヒドロキシ安息香酸とブチルアルコールとを触媒の存在下で反応させることにより得た)
≪抗菌剤B≫
4−ヒドロキシ安息香酸ヘキシルエステル(4−ヒドロキシ安息香酸とヘキシルアルコールとを触媒の存在下で反応させることにより得た)
≪抗菌剤C≫
ゼオライト銀(富士ケミカル社製、商品名:バクテライト、品番:MP−102SVC13)
≪抗菌剤D≫
ベヘン酸銀(東京化成工業社製)
(1)抗菌性試験
試験方法:JIS L 1902:2015
試験菌株:黄色ブドウ球菌 Staphylococcus aureus NBRC 12732
バイアル瓶内にて、試験検体0.4gに対し、黄色ブドウ球菌の試験菌液0.2mLを4箇所に分けて接種し、バイアル瓶のキャップを締める。その後、温度37℃条件下で18時間培養した。培養後、生理食塩水20mLを加え、キャップを締め、ボルテックスミキサー(5秒×5回)を用い、各検体から菌液を洗い出す。その後、混釈平板培養法にて菌濃度を算出し、下記の式に従い抗菌活性値Aを算出し、抗菌性評価を行った。
F:対照試料の増殖値
logC0:接種直後の対照試料3検体の生菌数平均の常用対数
logTt:18時間培養後の試験試料3検体の生菌数平均の常用対数
logT0:接種直後の試験試料3検体の生菌数平均の常用対数
樹脂組成物表面を走査電子顕微鏡(SEM)倍率は適宜設定して観察し、次の基準で判定を行った。
○:粒子径1μmを超える粒子が観測されなかった。
△:粒子径1μm超え5μm以下の粒子が観測された。
×:粒子径5μmを超える粒子が観測された。
(樹脂組成物の作製)
抗菌剤A100gをメタノール150gに50℃にて溶解した。ポリプロピレン樹脂(株式会社プライムポリマー製、J105G)100質量部に対して、抗菌剤Aが11質量部配合されることとなるように、メタノールに溶解した抗菌剤Aと、200℃の温度で溶融したポリプロピレン樹脂とを二軸押出機(株式会社池貝社製、PCM−30)に供給し、溶融混練し、メタノールを気体の状態で除去することにより得たものをペレット化し、樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物とポリプロピレン樹脂(日本ポリプロ社製ノバテックPP)を用い、表1に記載の比率にて混合し、二軸押出機にて220℃で溶融混練した後、紡糸温度230℃で溶融紡糸し、その後延伸工程を経て、延伸糸を得た。得られた延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
得られた樹脂組成物とポリプロピレン樹脂(株式会社プライムポリマー製、J105G)を延伸糸と同様の比率にて混合し、射出成形機(日精樹脂工業(株)製UH−1000−110)を用いて射出成形し、樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡(SEM)を用い10000倍に拡大して観察したところ、粒子は観察されなかった。走査電子顕微鏡写真を図1に示す。
樹脂組成物とポリプロピレンの混合比を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物、延伸糸および樹脂成形体を得た。得られた各樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡にて有機系抗菌剤粒子の観察を行った。また、得られた各延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
抗菌剤の種類、および樹脂組成物とポリプロピレンの混合比を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物、延伸糸および樹脂成形体を得た。得られた各樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡を用い、10000倍に拡大して観察したところ、粒子は観察されなかった。実施例5の樹脂成形体の走査電子顕微鏡写真を図2に示す。また、得られた各延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
(樹脂組成物の作製)
抗菌剤Aの比率を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物の比率を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして延伸糸を得た。得られた各延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
得られた樹脂組成物とポリプロピレン樹脂(株式会社プライムポリマー製、J105G)を延伸糸と同様の比率にて混合し、射出成形機(日精樹脂工業(株)製UH−1000−110)を用いて射出成形し、樹脂成形体を得た。樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡を用い、10000倍に拡大して有機系抗菌剤粒子の観察を行った。結果を表1に示す。
抗菌剤を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物、延伸糸および樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡にて有機系抗菌剤粒子の観察を行った。また、得られた各延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
抗菌剤(A)とポリプロピレン樹脂(日本ポリプロ社製ノバテックPP)を表1に記載の比率にて溶融せず混合し、樹脂組成物を得た。また、この樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして延伸糸および樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体の表面を走査電子顕微鏡(SEM)を用い3000倍に拡大して観察したところ、粒子径5μmを超える粒子が観察された。走査電子顕微鏡写真を図3に示す。また、得られた延伸糸について、抗菌性試験の評価を行った。結果を表1に示す。
本発明の好ましい態様は以下を包含する。
〔1〕熱可塑性樹脂(A)および式(1)で表される化合物を含有する樹脂組成物と、熱可塑性樹脂(B)との溶融混練物から構成される繊維製品。
[化1]
(R 1 は水素原子またはアルカリ金属、R 2 は炭素原子数1〜10のアルキル基またはアリール基を示す。)
〔2〕熱可塑性樹脂(A)および熱可塑性樹脂(B)がそれぞれ独立して、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリオキシメチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂)、ポリエステルおよび熱可塑性エラストマーからなる群から選択される1種以上である、〔1〕に記載の繊維製品。
〔3〕熱可塑性樹脂(A)および熱可塑性樹脂(B)がそれぞれ独立して、ポリプロピレンまたはポリエチレンである、〔1〕または〔2〕に記載の繊維製品。
〔4〕式(1)で表される化合物が、4−ヒドロキシ安息香酸メチル、4−ヒドロキシ安息香酸エチル、4−ヒドロキシ安息香酸プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸ブチル、4−ヒドロキシ安息香酸ヘキシルおよび4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルからなる群から選択される1種以上である、〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔5〕式(1)で表される化合物が4−ヒドロキシ安息香酸ブチルまたは4−ヒドロキシ安息香酸ヘキシルである、〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔6〕樹脂組成物が熱可塑性樹脂(A)100質量部に対して式(1)で表される化合物を1〜30質量部含有する、〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔7〕熱可塑性樹脂(B)100質量部および樹脂組成物1〜40質量部の溶融混練物から構成される、〔1〕〜〔6〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔8〕式(1)で表される化合物が粒子径5μm以下で樹脂中に分散した状態である、〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔9〕繊維製品が、糸、綿、不織布、織物、紙および編物からなる群から選択される1種以上である、〔1〕〜〔8〕のいずれかに記載の繊維製品。
〔10〕熱可塑性樹脂(A)と式(1)で表される化合物を含有する樹脂組成物と、熱可塑性樹脂(B)とを溶融混練する工程、および、
得られた溶融混練物を溶融紡糸する工程
を含む、〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の繊維製品の製造方法。
Claims (7)
- 熱可塑性樹脂(A)および熱可塑性樹脂(B)がそれぞれ独立して、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリオキシメチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、ポリエステルおよび熱可塑性エラストマーからなる群から選択される1種以上である、請求項1に記載の繊維製品。
- 熱可塑性樹脂(A)および熱可塑性樹脂(B)がそれぞれ独立して、ポリプロピレンまたはポリエチレンである、請求項1または2に記載の繊維製品。
- 式(1)で表される化合物が、4−ヒドロキシ安息香酸メチル、4−ヒドロキシ安息香酸エチル、4−ヒドロキシ安息香酸プロピル、4−ヒドロキシ安息香酸ブチル、4−ヒドロキシ安息香酸ヘキシルおよび4−ヒドロキシ安息香酸ベンジルからなる群から選択される1種以上である、請求項1〜3のいずれかに記載の繊維製品。
- 式(1)で表される化合物が4−ヒドロキシ安息香酸ブチルまたは4−ヒドロキシ安息香酸ヘキシルである、請求項1〜4のいずれかに記載の繊維製品。
- 式(1)で表される化合物が粒子径5μm以下で熱可塑性樹脂(A)中に分散した状態である、請求項1〜5のいずれかに記載の繊維製品。
- 繊維製品が、糸、綿、不織布、織物、紙および編物からなる群から選択される1種以上である、請求項1〜6のいずれかに記載の繊維製品。
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