JP6935693B2 - トナー容器及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、トナー容器と、このトナー容器を備えた画像形成装置と、に関する。

従来、プリンター、コピー機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置は、現像装置にトナーを補給するためのトナー容器を備えている。例えば、トナーを収容する容器本体と、容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、容器本体の外部に配置され、回転部材に回転を伝達する伝達部材と、を備えたトナー容器がある（特許文献１参照）。このようなトナー容器では、伝達部材から回転部材に回転を伝達することで、容器本体内のトナーを回転部材によって撹拌したり、搬送したりできるようになっている。

特開２００１−３０５８４１号公報

トナー容器の使用時には、回転部材に回転を伝達するために、外部の駆動源からの回転駆動力を受けられる位置まで伝達部材を回転軸方向外側に移動させたい。しかしながら、伝達部材を回転軸方向外側に移動させるための操作が複雑化すると、トナー容器の着脱作業などを行う作業者の負担が増大する恐れがある。

そこで、本発明は、簡単な操作によって伝達部材を回転軸方向外側に移動させることを目的とする。

本発明のトナー容器は、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、前記保持部材が前記容器本体に対して可動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動することを特徴とする。

前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で回転しても良い。

前記移動機構は、前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を前記第１の保持位置に保持するロック機構と、を更に備えていても良い。

前記トナー容器は、前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバー部材を更に備え、前記ロック機構は、前記保持部材又は前記カバー部材のいずれか一方に設けられる一方突起と、前記保持部材又は前記カバー部材のいずれか他方に設けられ、前記一方突起と係合する他方突起と、を備えていても良い。

前記トナー容器は、前記容器本体の外部に配置され、第１の操作位置と第２の操作位置との間で可動する操作部材を更に備え、前記操作部材が前記第１の操作位置と前記第２の操作位置との間で可動するのに伴って、前記保持部材が前記第１の保持位置と前記第２の保持位置との間で回転しても良い。

前記トナー容器は、前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバー部材を更に備え、前記カバー部材は、貫通穴を有する主壁と、前記貫通穴の外周において前記主壁から前記回転軸方向内側に向かって突出するガイド壁と、を備え、前記保持部材の一部は、前記ガイド壁に挿入されていても良い。

前記ガイド壁の前記回転軸方向内側の縁部には、ガイド部が設けられ、前記ガイド部の少なくとも一部は、前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで回転する時の回転方向における上流側から下流側に向かって前記回転軸方向外側に傾斜し、前記保持部材は、前記ガイド部の前記一部に当接する被ガイド部を有しても良い。

前記トナー容器は、前記回転部材に接続される支持部材を更に備え、前記伝達部材は、前記回転軸方向に沿って移動可能且つ相対回転不能な状態で前記支持部材に支持され、前記付勢部材は、前記支持部材と前記伝達部材の間に介装されていても良い。

前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動しても良い。

本発明の画像形成装置は、前記いずれかのトナー容器と、前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備えていても良い。

本発明のトナー容器は、画像形成装置の装着部に着脱可能に装着されるトナー容器であって、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、前記装着部は、前記保持部材に当接して前記保持部材の回転を規制する規制部を備え、前記保持部材に前記規制部が当接した状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動することを特徴とする。

本発明の画像形成装置は、トナー容器と、前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記トナー容器は、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、前記装着部は、前記保持部材に当接して前記保持部材の回転を規制する規制部を備え、前記保持部材に前記規制部が当接した状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動することを特徴とする。

前記伝達部材は、伝達カップリングを備え、前記装着部は、駆動源からの回転駆動力によって回転する駆動カップリングを備え、前記保持部材に前記規制部が当接した状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結されても良い。

前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で移動し、前記移動機構は、前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材を更に備え、前記トナー容器が前記装着部に装着されるのに伴って、前記保持部材に前記規制部が当接し、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材が前記第２の保持位置から前記第１の保持位置まで移動し、前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記付勢部材の付勢力によって前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで移動しても良い。

前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で移動し、前記移動機構は、前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を前記第１の保持位置に保持するロック機構と、を更に備え、前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記装着部に設けられた押圧面が前記保持部材を押圧し、前記ロック機構による前記保持部材に対する前記第１の保持位置への保持が解除され、前記付勢部材の付勢力によって前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで移動しても良い。

本発明によれば、簡単な操作によって伝達部材を回転軸方向外側に移動させることが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係るプリンターを示す模式図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナの右側部と装着部の右側部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナを模式的に示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナの容器本体が第１の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナの容器本体が第２の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、支持部材、伝達部材、移動機構及びカバー部材を示す分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、伝達部材が第１の位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、伝達部材が第２の位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第１の保持位置にある状態を示す斜視図である。 図９のＸ−Ｘ線における断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第２の保持位置にある状態を示す斜視図である。 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トップカバー及びフロントカバーが閉止された状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トップカバー及びフロントカバーが開放された状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る装着部の右側部を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部の所定の位置まで挿入された状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に装着され、且つ、容器本体が第１の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に装着され、且つ、容器本体が第２の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第１の保持位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第２の保持位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナの容器本体が第１の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナの容器本体が第２の回転位置にある状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、操作部材が第１の操作位置にある状態を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、操作部材が第２の操作位置にある状態を示す斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第１の保持位置にある状態を示す斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、保持部材が第２の保持位置にある状態を示す斜視図である。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態について、図１〜図１８を参照しつつ説明する。

まず、プリンター１（画像形成装置の一例）の全体の構成について説明する。以下、説明の便宜上、図１における左側をプリンター１の前側とする。なお、各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれプリンター１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。

図１を参照して、プリンター１は、箱型形状のプリンター本体２（装置本体の一例）を備えている。プリンター本体２の下部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット３が収容されている。プリンター本体２の上面には排紙トレイ４が設けられている。プリンター本体２の上部には、排紙トレイ４の下側に露光器５が収容されている。

プリンター本体２の内部には、用紙Ｓの搬送経路Ｐが設けられている。搬送経路Ｐの上流端部には、給紙部６が設けられている。搬送経路Ｐの中流部には、画像形成部７が設けられている。画像形成部７は、感光体ドラム８と現像装置１０を有する。搬送経路Ｐの下流部には、定着装置１２が設けられている。

プリンター本体２の前上部には、トナーコンテナ１５（トナー容器の一例）が収容されている。トナーコンテナ１５は、装着部１６に着脱可能に装着されている。

次に、このような構成を備えたプリンター１の動作について説明する。

まず、露光器５からのレーザー光（図１の二点鎖線参照）により感光体ドラム８上に静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム８上の静電潜像が現像装置１０によって現像され、トナー像が形成される。これにより、画像形成動作が完了する。

一方、給紙部６によって給紙カセット３から取り出された用紙Ｓは、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて画像形成部７へと搬送され、この画像形成部７において上記のトナー像が感光体ドラム８から用紙Ｓに転写される。トナー像を転写された用紙Ｓは、搬送経路Ｐを下流側へと搬送されて定着装置１２に進入し、この定着装置１２において用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、搬送経路Ｐの下流端部から排紙トレイ４に排出される。

次に、トナーコンテナ１５について更に説明する。

図２以降の各図に適宜付される矢印Ｏはトナーコンテナ１５の左右方向外側を示し、図２以降の各図に適宜付される矢印Ｉはトナーコンテナ１５の左右方向内側を示している。

図２、図３を参照して、トナーコンテナ１５は、容器本体２１と、容器本体２１の中央部に収容される撹拌部材２２（回転部材の一例）と、容器本体２１の後下部に収容される搬送部材２３（回転部材の一例）と、容器本体２１の右端側に配置される支持部材２４と、支持部材２４の右側（左右方向外側）に配置される伝達部材２５及び移動機構２６と、容器本体２１の右側（左右方向外側）を覆うカバー部材２７と、容器本体２１の右側部の後下側に配置されるシャッター２８と、支持部材２４の後下側に配置される接続部材２９と、を備えている。

図４、図５を参照して、トナーコンテナ１５の容器本体２１は、トナーコンテナ１５が装着部１６（詳細は後述）に装着された状態で、第１の回転位置（図４参照）と第２の回転位置（図５参照）との間で回転可能に設けられている。以下、容器本体２１について、上下、左右、前後などの方向を示す語は、容器本体２１が第２の回転位置にある状態を基準として用いる。なお、各図に適宜付される矢印ＲＤ１は、容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転する時の回転方向（以下、「回転方向ＲＤ１」と称する）を示している。

図２、図３を参照して、容器本体２１は、左右方向に長い形状を成している。容器本体２１は、トナー（現像剤）を収容している。容器本体２１は、収容部３１と、収容部３１の上側に設けられる蓋部３２と、を備えている。

容器本体２１の収容部３１は、上側が開放された箱型形状を成している。収容部３１の底壁３１Ｌｏの右後部には、トナーを排出する排出口３３が設けられている。収容部３１の左側壁３１Ｌの中央部には、左側（左右方向外側）に向かって突出する係合部３４が設けられている。収容部３１の右側壁３１Ｒの中央部には、支持穴３５が設けられている。収容部３１の上端外周には、下側フランジ部３６が設けられている。

容器本体２１の蓋部３２は、下側が開放された箱型形状を成している。蓋部３２の下端外周には、上側フランジ部３７が設けられている。上側フランジ部３７は、収容部３１の下側フランジ部３６に固定されている。これにより、収容部３１と蓋部３２が一体化されている。蓋部３２の内部空間は、収容部３１の内部空間と連通している。

図３を参照して、トナーコンテナ１５の撹拌部材２２は、容器本体２１の収容部３１に収容されている。撹拌部材２２は、左右方向に沿って延びる第１回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、左右方向が撹拌部材２２の回転軸方向である。撹拌部材２２は、左右方向に沿って延びる撹拌軸４０と、撹拌軸４０に取り付けられる撹拌羽根４１と、を備えている。撹拌羽根４１は、例えば樹脂製のフィルムによって構成されており、シート状を成している。

トナーコンテナ１５の搬送部材２３は、容器本体２１の収容部３１に収容されている。搬送部材２３は、左右方向に沿って延びる第２回転軸Ｙの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、左右方向が搬送部材２３の回転軸方向である。搬送部材２３は、左右方向に沿って延びる搬送軸４３と、搬送軸４３の外周に突設される螺旋状の搬送フィン４４と、を備えている。

図６を参照して、トナーコンテナ１５の支持部材２４は、円環状の露出片４７と、露出片４７の中央部から左側（左右方向内側）に向かって突出する連結片４８と、露出片４７の中央部から右側（左右方向外側）に向かって突出するボス片４９と、ボス片４９の外周において露出片４７から右側（左右方向外側）に向かって突出する一対の挿入片５０と、を備えている。

図３を参照して、支持部材２４の露出片４７は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されており、容器本体２１の外部に露出している。露出片４７の外周面には、駆動ギア５２が設けられている。

支持部材２４の連結片４８は、容器本体２１の収容部３１の右側壁３１Ｒに設けられた支持穴３５を貫通している。これにより、支持部材２４が容器本体２１に回転可能に支持されている。連結片４８の先端部は、収容部３１の内部に挿入され、撹拌部材２２の撹拌軸４０の右端部に固定されている。これにより、支持部材２４が撹拌部材２２に接続されており、支持部材２４が撹拌部材２２と一体に第１回転軸Ｘの周りを回転可能となっている。

図６を参照して、支持部材２４の各挿入片５０の右端部（左右方向外側の端部）には、フック５４が設けられている。フック５４は、径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって突出している。

図７、図８を参照して、トナーコンテナ１５の伝達部材２５は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されており、容器本体２１の外部に配置されている。伝達部材２５は、第１の位置（図７参照）と、第１の位置よりも右側（左右方向外側）にある第２の位置（図８参照）と、の間で左右方向に沿って直線的に移動可能に設けられている。

図６を参照して、伝達部材２５は、伝達片５６と、伝達片５６の中央部から左側（左右方向内側）に向かって突出する筒状片５７と、筒状片５７の外周において伝達片５６から左側（左右方向内側）に向かって突出する一対の突片５８と、一対の突片５８の左側部の外周面に固定される略円環状の固定片５９と、を備えている。伝達片５６の右面（左右方向外側の面）には、伝達カップリング６１が設けられている。筒状片５７には、支持部材２４のボス片４９が挿入されている。一対の突片５８の形成間隔には、一対の挿入溝６２が形成されている。各挿入溝６２には、支持部材２４の各挿入片５０が挿入されている。以上のような構成により、左右方向に沿って移動可能且つ相対回転不能な状態で伝達部材２５が支持部材２４に支持されている。固定片５９は、各挿入片５０のフック５４を係止している。これにより、各挿入片５０の各挿入溝６２からの離脱が抑制されている。

図６を参照して、トナーコンテナ１５の移動機構２６は、保持部材６４とコイルスプリング６５（付勢部材の一例）とを備えている。

図９〜図１２を参照して、移動機構２６の保持部材６４は、トナーコンテナ１５が装着部１６から取り外された状態で、伝達部材２５を第１の位置に保持する第１の保持位置（図９、図１０参照）と、伝達部材２５を第２の位置に保持する第２の保持位置（図１１、図１２参照）との間で回転可能に設けられている。なお、各図に適宜付される矢印ＲＤ２は、伝達部材２５が第１の保持位置から第２の保持位置まで回転する時の回転方向（以下、「回転方向ＲＤ２」と称する）を示している。また、保持部材６４は、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着された状態で、上記第１の保持位置と上記第２の保持位置との間で左右方向に沿って移動可能に設けられている。

図６を参照して、保持部材６４は、ベース部６７と、ベース部６７の外周面から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって直線状に延びるアーム部６８と、アーム部６８の径方向外側の端部から右側（左右方向外側）に向かって直線状に延びるボス部６９と、を備えている。

保持部材６４のベース部６７は、第１回転軸Ｘを軸心とする円筒状を成している。ベース部６７の内周には、伝達部材２５の一対の突片５８が回転可能に挿入されている。これにより、ベース部６７が伝達部材２５を回転可能に保持している。ベース部６７の左縁部（左右方向内側の縁部）は、伝達部材２５の固定片５９に当接している。

保持部材６４のベース部６７の外周面には、一対の被ガイド部７１（図６では、図面上における手前側の１個のみを表示）が突設されている。各被ガイド部７１は、傾斜片７２と、回転方向ＲＤ２における傾斜片７２の下流側に設けられる非傾斜片７３と、を備えており、略Ｖ字状を成している。傾斜片７２は、回転方向ＲＤ２における上流側から下流側に向かって右側（左右方向外側）に傾斜している。非傾斜片７３は、回転方向ＲＤ２に沿って設けられている。

図７、図８を参照して、移動機構２６のコイルスプリング６５は、支持部材２４と伝達部材２５の間に介装されている。コイルスプリング６５は、伝達部材２５の筒状片５７の外周に装着されている。コイルスプリング６５は、伝達部材２５を右側（左右方向外側）に向かって押圧することで、伝達部材２５を第２の位置（図８参照）に付勢すると共に、保持部材６４を第２の保持位置（図１１、図１２参照）に付勢している。

図７、図８を参照して、トナーコンテナ１５のカバー部材２７は、平板状の主壁７５と、主壁７５の中央側に配置されるガイド壁７６及び係合壁７７と、主壁７５の外周側に配置される周壁７８と、を備えている。

カバー部材２７の主壁７５は、第１回転軸Ｘと交差する平面に沿って設けられている。主壁７５の中央部には、円形の貫通穴７９が設けられている。図２を参照して、主壁７５及び周壁７８の下部には、切り欠き８０が設けられており、この切り欠き８０を保持部材６４のボス部６９が貫通している。これにより、ボス部６９の先端部がカバー部材２７の右側（左右方向外側）に露出している。

図１０、図１２を参照して、カバー部材２７のガイド壁７６は、円筒状を成している。ガイド壁７６は、貫通穴７９の外周において主壁７５から左側（左右方向内側）に向かって突出している。ガイド壁７６には、保持部材６４のベース部６７が挿入されている。これにより、カバー部材２７が保持部材６４を回転可能に支持している。

カバー部材２７のガイド壁７６の左縁部（左右方向内側の縁部）には、一対のガイド部８２（図１０、図１２では、図面上における手前側の１個のみを表示）が設けられている。各ガイド部８２は、上流側傾斜部８３と、回転方向ＲＤ２における上流側傾斜部８３の下流側に設けられる下流側傾斜部８４と、回転方向ＲＤ２における下流側傾斜部８４の下流側に設けられる非傾斜部８５と、を備えている。上流側傾斜部８３及び下流側傾斜部８４は、回転方向ＲＤ２における上流側から下流側に向かって右側（左右方向外側）に傾斜している。上流側傾斜部８３は、保持部材６４のベース部６７に設けられた各被ガイド部７１の傾斜片７２よりも、回転方向ＲＤ２に対する傾斜度が小さい。下流側傾斜部８４は、回転方向ＲＤ２に対する傾斜度が傾斜片７２と同一である。非傾斜部８５は、回転方向ＲＤ２に沿って設けられている。

図９、図１１を参照して、カバー部材２７の係合壁７７は、貫通穴７９の外周において主壁７５から右側（左右方向外側）に向かって突出している。係合壁７７は、四角筒状の外筒部８８と、外筒部８８の内周に設けられる円筒状の内筒部８９と、を備えている。

図４、図５を参照して、トナーコンテナ１５のシャッター２８は、容器本体２１の収容部３１の外面に沿って円弧状に湾曲している。シャッター２８は、収容部３１の排出口３３を開閉可能に設けられている。

図３を参照して、トナーコンテナ１５の接続部材２９は、接続軸９１と、接続軸９１の外周に設けられる接続ギア９２と、を備えている。接続軸９１は、容器本体２１の収容部３１の右側壁３１Ｒを貫通し、搬送部材２３の搬送軸４３の右端部に固定されている。接続ギア９２は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されており、容器本体２１の外部に露出している。接続ギア９２は、支持部材２４の露出片４７の駆動ギア５２にアイドルギア９３を介して接続されている。以上のような構成により、支持部材２４が搬送部材２３にアイドルギア９３及び接続部材２９を介して接続されている。

次に、装着部１６について更に説明する。

図１３、図１４を参照して、装着部１６の上方は、開閉可能なトップカバー１００によって覆われており、装着部１６の前方は、開閉可能なフロントカバー１０１によって覆われている。そして、トップカバー１００及びフロントカバー１０１を開放することによって、トナーコンテナ１５を装着部１６に対して着脱できるようになっている。図１４を参照して、装着部１６には、上側から下側に向かう装着方向Ｚに沿ってトナーコンテナ１５が着脱可能に装着されている。

図１５を参照して、装着部１６は、左右一対のフレーム１０３（図１５では、右側のフレーム１０３のみを表示）と、右側のフレーム１０３の略中央に配置される駆動カップリング１０４と、を備えている。

装着部１６の各フレーム１０３の内面には、装着溝１１０が設けられている。装着溝１１０は、第１溝部１１１と、第１溝部１１１の装着方向Ｚにおける奥側に設けられる第２溝部１１２と、第２溝部１１２の装着方向Ｚにおける奥側に設けられる第３溝部１１３と、を備えている。第１溝部１１１は、装着方向奥側に向かって幅が狭くなっている。第２溝部１１２は、第１溝部１１１及び第３溝部１１３よりも幅が狭くなっている。

右側のフレーム１０３の内面には、第３溝部１１３と対応する位置に、連通穴１１４が設けられている。右側のフレーム１０３の内面には、挿入溝１１５が設けられている。挿入溝１１５の装着方向Ｚにおける奥側の面には、規制部１１６が設けられている。

図７、図８を参照して、装着部１６の駆動カップリング１０４は、右側のフレーム１０３の連通穴１１４を介して露出している。駆動カップリング１０４は、保持部材１１８によって回転可能に保持されている。駆動カップリング１０４は、モーターなどによって構成される駆動源１１９に接続されている。

次に、トナーコンテナ１５からトナーを排出する動作について説明する。

図３を参照して、トナーコンテナ１５からトナーを排出する際には、伝達部材２５の伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４に連結され、且つ、収容部３１の排出口３３が開放された状態で、駆動源１１９を駆動させる。このように駆動源１１９が駆動すると、駆動源１１９からの回転駆動力によって駆動カップリング１０４が回転する。このように駆動カップリング１０４が回転すると、この回転が伝達部材２５及び支持部材２４によって撹拌部材２２に伝達され、撹拌部材２２が回転する。これに伴って、収容部３１に収容されたトナーが撹拌部材２２によって撹拌される。

また、上記のように駆動カップリング１０４が回転すると、この回転が伝達部材２５、支持部材２４、アイドルギア９３及び接続部材２９によって搬送部材２３に伝達され、搬送部材２３が回転する。これに伴って、図３に矢印Ａで示されるように、収容部３１に収容されたトナーが搬送部材２３によって収容部３１の排出口３３に向かって搬送される。このように収容部３１の排出口３３に向かって搬送されたトナーは、収容部３１の排出口３３からトナーコンテナ１５の外部に排出される。なお、トナーコンテナ１５の外部に排出されたトナーは、現像装置１０（図１参照）に補給される。

次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者が伝達部材２５の動作を確認する作業について説明する。

トナーコンテナ１５が装着部１６から取り外された状態では、保持部材６４が第２の保持位置（図１１、図１２参照）にあり、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３がそれぞれカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４と非傾斜部８５に当接している。また、保持部材６４によって伝達部材２５が第２の位置（図８参照）に保持されており、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７よりも右側（左右方向外側）に突出している。

この状態から、作業者が保持部材６４のボス部６９を上側に押圧する。これに伴って、コイルスプリング６５の付勢力に抗して保持部材６４が第２の保持位置（図１１、図１２参照）から第１の保持位置（図９、図１０参照）まで容器本体２１に対して回転する。これに伴って、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２がカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４に沿って移動し、被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３の境界部分がガイド部８２の上流側傾斜部８３に当接する。これに伴って、保持部材６４が左側（左右方向内側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第２の位置（図８参照）から第１の位置（図７参照）まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７の内側に退避する。

次に、作業者が保持部材６４のボス部６９への押圧を解除する。これに伴って、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置（図９、図１０参照）から第２の保持位置（図１１、図１２参照）まで容器本体２１に対して回転する。これに伴って、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２がカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４に沿って移動し、被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３がそれぞれガイド部８２の下流側傾斜部８４と非傾斜部８５に当接する。これに伴って、保持部材６４が右側（左右方向外側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第１の位置（図７参照）から第２の位置（図８参照）まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７よりも右側（左右方向外側）に突出する。

以上のように、本実施形態では、保持部材６４が容器本体２１に対して回転するのに伴って、伝達部材２５が第１の位置と第２の位置との間で移動する。このような構成を採用することで、簡単な操作によって伝達部材２５を左右方向に移動させることができる。これに伴って、伝達部材２５が正常に動作するかを作業者が容易に確認することができる。

次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者がトナーコンテナ１５を装着部１６にセットする動作について説明する。

トナーコンテナ１５が装着部１６から取り外された状態では、保持部材６４が第２の保持位置（図１１、図１２参照）にあり、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３がそれぞれカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４と非傾斜部８５に当接している。また、保持部材６４によって伝達部材２５が第２の位置（図８参照）に保持されており、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７よりも右側（左右方向外側）に突出している。また、シャッター２８が収容部３１の排出口３３を閉止している。

作業者がトナーコンテナ１５を装着部１６にセットする際には、図２に示されるように、作業者がトナーコンテナ１５を装着方向Ｚに沿って装着部１６に挿入していく。図１６に示されるように、トナーコンテナ１５が装着部１６の所定の位置まで挿入されると、装着部１６の挿入溝１１５に設けられた規制部１１６が保持部材６４のボス部６９に当接する。これにより、保持部材６４の回転が規制される。

この状態から、作業者がトナーコンテナ１５を装着方向Ｚに沿って装着部１６に更に挿入すると、図１７に示されるように、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着される。これに伴って、装着部１６の挿入溝１１５に設けられた規制部１１６が保持部材６４のボス部６９を押圧し、コイルスプリング６５の付勢力に抗して保持部材６４が第２の保持位置（図１１、図１２参照）から第１の保持位置（図９、図１０参照）まで移動する。これに伴って、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２がカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４に沿って移動し、被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３の境界部分がガイド部８２の上流側傾斜部８３に当接する。これに伴って、保持部材６４が左側（左右方向内側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第２の位置（図８参照）から第１の位置（図７参照）まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７の内側に退避し、駆動カップリング１０４に対向する。

また、上記のようにトナーコンテナ１５が装着部１６に装着されるのに伴って、図１７に示されるように、カバー部材２７の係合壁７７が右側のフレーム１０３の装着溝１１０の第１溝部１１１及び第２溝部１１２を通過し、第３溝部１１３に係合する。また、図示はしないが、容器本体２１の係合部３４が左側のフレーム１０３の装着溝１１０の第１溝部１１１及び第２溝部１１２を通過し、第３溝部１１３に係合する。

次に、規制部１１６が保持部材６４のボス部６９に当接して保持部材６４の回転が規制された状態で、作業者が容器本体２１を回転方向ＲＤ１に沿って第１の回転位置（図４参照）から第２の回転位置（図５参照）まで保持部材６４に対して回転させる。これに伴って、シャッター２８が収容部３１の排出口３３を開放する。

また、上記のように容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、カバー部材２７が容器本体２１と一体に回転する。これに伴って、図１８に示されるように、規制部１１６による保持部材６４に対する第１の保持位置（図９、図１０参照）への押圧が解除され、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置（図９、図１０参照）から第２の保持位置（図１１、図１２参照）まで移動する。これに伴って、保持部材６４の被ガイド部７１の傾斜片７２がカバー部材２７のガイド部８２の下流側傾斜部８４に沿って移動し、被ガイド部７１の傾斜片７２と非傾斜片７３がそれぞれガイド部８２の下流側傾斜部８４と非傾斜部８５に当接する。これに伴って、保持部材６４が右側（左右方向外側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第１の位置（図７参照）から第２の位置（図８参照）まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７よりも右側（左右方向外側）に突出し、駆動カップリング１０４に連結される。

また、上記のように容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、図１７、図１８に示されるように、カバー部材２７の係合壁７７が右側のフレーム１０３の装着溝１１０の第３溝部１１３内で回転する。また、図示はしないが、容器本体２１の係合部３４が左側のフレーム１０３の装着溝１１０の第３溝部１１３内で回転する。これに伴って、各フレーム１０３の装着溝１１０からの係合壁７７及び係合部３４の離脱が抑制され、トナーコンテナ１５の装着部１６からの取り外しが抑制される。以上により、トナーコンテナ１５の装着部１６へのセットが完了する。

なお、トナーコンテナ１５を装着部１６から取り外す際には、作業者は、容器本体２１を第２の回転位置（図５参照）から第１の回転位置（図４参照）まで回転させた後、装着方向Ｚとは逆の方向に沿ってトナーコンテナ１５を装着部１６から引き抜く。

本実施形態では上記のように、第１の位置と、第１の位置よりも右側（左右方向外側）にある第２の位置と、の間で伝達部材２５を移動させる移動機構２６がトナーコンテナ１５に設けられており、容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、移動機構２６が伝達部材２５を第１の位置から第２の位置まで移動させている。このような構成を採用することで、簡単な操作によって伝達部材２５を右側に移動させることが可能となり、トナーコンテナ１５の着脱動作を行う作業者の負担を軽減させることができる。

また、移動機構２６は、伝達部材２５を第１の位置に保持する第１の保持位置と、伝達部材２５を第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で移動する保持部材６４と、保持部材６４を第２の保持位置に付勢するコイルスプリング６５と、を備えている。このような構成を採用することで、移動機構２６の構成を簡易なものとすることができる。

また、保持部材６４のベース部６７は、カバー部材２７のガイド壁７６に挿入されている。このような構成を採用することで、簡易な構成を用いて、カバー部材２７によって保持部材６４を回転可能に支持することができる。

また、カバー部材２７のガイド部８２の上流側傾斜部８３及び下流側傾斜部８４は、回転方向ＲＤ２における上流側から下流側に向かって右側（左右方向外側）に傾斜し、保持部材６４は、上流側傾斜部８３及び下流側傾斜部８４に当接する被ガイド部７１を有する。このような構成を採用することで、カバー部材２７の回転に伴って、保持部材６４を確実に左右方向に移動させることができる。

また、伝達部材２５は、左右方向に沿って移動可能且つ相対回転不能な状態で支持部材２４に支持され、コイルスプリング６５は、支持部材２４と伝達部材２５の間に介装されている。このような構成を採用することで、支持部材２４、伝達部材２５及びコイルスプリング６５を一体化し、狭いスペース内に配置することができる。

また、プリンター１は、トナーコンテナ１５と、トナーコンテナ１５が着脱可能に装着される装着部１６と、を備えている。このような構成を採用することで、トナーコンテナ１５を容易に交換することが可能となる。

ところで、プリンター本体２に設けられたトップカバー１００の開閉動作や装着部１６へのトナーコンテナ１５の装着動作に連動して駆動カップリング１０４を移動させ、駆動カップリング１０４を伝達カップリング６１に連結させる構成がある。しかしながら、このような構成を採用すると、駆動カップリング１０４を移動させるための駆動機構を装着部１６に設置する必要が生じるため、装着部１６の構成が複雑化する恐れがある。

しかしながら、本実施形態では、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着された状態で容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、移動機構２６が伝達部材２５を第１の位置から第２の位置まで移動させ、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４に連結されている。このような構成を採用することで、駆動カップリング１０４を移動させるための機構を装着部１６に設置する必要が無くなるため、装着部１６の構成の複雑化を抑制することができ、プリンター本体２における省スペース化を図ることができる。

また、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着されるのに伴って、装着部１６に設けられた規制部１１６が保持部材６４を押圧し、コイルスプリング６５の付勢力に抗して保持部材６４が第２の保持位置から第１の保持位置まで移動し、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着された状態で容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、規制部１１６による保持部材６４に対する第１の保持位置への押圧が解除され、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置から第２の保持位置まで移動している。このような構成を採用することで、簡易な構成を用いて、保持部材６４を第１の保持位置と第２の保持位置の間で移動させることができる。

本実施形態では、撹拌部材２２及び搬送部材２３の全体が容器本体２１に収容されている。一方で、他の異なる実施形態では、撹拌部材２２及び／又は搬送部材２３の一部が容器本体２１に収容されていても良い。

本実施形態では、伝達部材２５の全体が容器本体２１の外部に配置されている。一方で、他の異なる実施形態では、伝達部材２５の一部が容器本体２１の外部に配置されていても良い。

本実施形態では、プリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、コピー機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。

＜第２の実施形態＞
以下、本発明の第２の実施形態について、図１９〜図２２を参照しつつ説明する。

まず、第２の実施形態に係るトナーコンテナ１５１について説明する。なお、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５と同様の構成については、説明を省略する。

図１９、図２０を参照して、トナーコンテナ１５１の移動機構１５３は、保持部材６４とコイルスプリング６５（図１９、図２０では図示せず）とに加えて、ロック機構１５４を備えている。ロック機構１５４は、一対の一方突起１５５（図１９、図２０では、図面上における手前側の１個のみを表示）と一対の他方突起１５６（図１９、図２０では、図面上における手前側の１個のみを表示）とを備えている。各一方突起１５５は、保持部材６４の各被ガイド部７１から右側（左右方向外側）に向かって突出している。各他方突起１５６は、カバー部材２７の各ガイド部８２から左側（左右方向内側）に向かって突出している。

次に、第２の実施形態に係る装着部１５２について説明する。なお、第１の実施形態に係る装着部１６と同様の構成については、説明を省略する。

図２１、図２２を参照して、装着部１５２の右側のフレーム１０３の内面には、挿入溝１１５が設けられている。挿入溝１１５の装着方向Ｚにおける奥側の面には、規制部１６１が設けられている。挿入溝１１５には、装着方向Ｚに沿って延びる押圧リブ１６２が規制部１６１と隣接して設けられている。押圧リブ１６２には、規制部１６１の後上側（回転方向ＲＤ１における下流側）に、押圧面１６３が設けられている。

次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者がトナーコンテナ１５１を装着部１５２にセットする動作について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については、説明を省略する。

トナーコンテナ１５１が装着部１５２から取り外された状態では、ロック機構１５４の各一方突起１５５と各他方突起１５６が係合することにより、コイルスプリング６５の付勢力に抗して保持部材６４が第１の保持位置（図１９参照）に保持されている。つまり、ロック機構１５４によって保持部材６４が第１の保持位置に保持されている。そのため、伝達部材２５の伝達カップリング６１はカバー部材２７の係合壁７７の内側に退避している。

作業者がトナーコンテナ１５１を装着部１５２にセットする際には、作業者がトナーコンテナ１５１を装着方向Ｚに沿って装着部１５２に装着する。これに伴って、図２１に示されるように、装着部１５２の挿入溝１１５の規制部１６１及び押圧面１６３に保持部材６４のボス部６９が当接する。

次に、作業者が容器本体２１を第１の回転位置から第２の回転位置まで回転させる。これに伴って、図２２に示されるように、挿入溝１１５の押圧面１６３がボス部６９を押圧する。この押圧により、ロック機構１５４の各一方突起１５５と各他方突起１５６の係合が解除される。つまり、ロック機構１５４による保持部材６４に対する第１の保持位置への保持が解除される。これに伴って、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置（図１９参照）から第２の保持位置（図２０参照）まで回転する。これに伴って、保持部材６４が右側（左右方向外側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の係合壁７７よりも右側（左右方向外側）に突出し、駆動カップリング１０４に連結される。

本実施形態では上記のように、コイルスプリング６５の付勢力に抗して保持部材６４を第１の保持位置に保持するロック機構１５４がトナーコンテナ１５１に設けられている。そのため、トナーコンテナ１５１が装着部１５２から取り外された状態では、保持部材６４によって伝達部材２５を第１の位置に保持し、伝達部材２５の伝達カップリング６１をカバー部材２７の係合壁７７の内側に退避させることが可能となる。そのため、トナーコンテナ１５１の輸送時などに、外部からの衝撃によって伝達カップリング６１が損傷を受けるのを抑制することが可能となる。

また、ロック機構１５４は、保持部材６４に設けられる一方突起１５５と、カバー部材２７に設けられ、一方突起１５５と係合する他方突起１５６と、を備えている。このような構成を採用することで、専用の部品を追加することなく、ロック機構１５４を形成することができる。

また、トナーコンテナ１５１が装着部１５２に装着された状態で容器本体２１が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転するのに伴って、装着部１５２に設けられた押圧面１６３が保持部材６４を押圧し、ロック機構１５４による保持部材６４に対する第１の保持位置への保持が解除され、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置から第２の保持位置まで移動している。このような構成を採用することで、保持部材６４を第１の保持位置から第２の保持位置まで確実に移動させることが可能となる。

＜第３の実施形態＞
以下、本発明の第３の実施形態について、図２３、図２４を参照しつつ説明する。

第３の実施形態に係るトナーコンテナ１７１（トナー容器の一例）は、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５の各構成要素に加えて、操作部材１７２を備えている。トナーコンテナ１７１のうち、操作部材１７２以外の部材については、保持部材６４のボス部６９がアーム部６８の径方向外側の端部から左側（左右方向内側）に向かって延びている点と、シャッター２８が円筒状を成している点を除いて、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５と概ね同様であるため、説明を省略する。

トナーコンテナ１７１の操作部材１７２は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されている。つまり、操作部材１７２は、容器本体２１の外部に配置されている。操作部材１７２は、第１の操作位置（図２３参照）と第２の操作位置（図２４参照）との間で第１回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。操作部材１７２は、ギア機構（図示せず）を介して、シャッター２８に接続されている。

操作部材１７２は、本体部１７３と、本体部１７３の外周面から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって直線状に延びる被操作部１７４と、本体部１７３の外周面から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって直線状に延びる押圧部１７５と、を備えている。押圧部１７５は、横向きのＵ字状を成している。押圧部１７５の内周には、保持部材６４のボス部６９が係合している。

上記のように構成されたトナーコンテナ１７１において、操作部材１７２が第１の操作位置（図２３参照）に配置された状態では、操作部材１７２の押圧部１７５が保持部材６４のボス部６９を押圧することで、保持部材６４が第１の保持位置に保持されている。これに伴って、保持部材６４によって伝達部材２５が第１の位置に保持されており、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７（図２３、図２４において一部のみを表示）の貫通穴７９の内側に退避している。また、シャッター２８が容器本体２１の排出口３３を閉止している。

この状態から、ユーザーやサービスマンなどの作業者が操作部材１７２の被操作部１７４を後側に押圧すると、操作部材１７２が第１の操作位置（図２３参照）から第２の操作位置（図２４参照）まで回転する。これに伴って、操作部材１７２による保持部材６４に対する第１の保持位置への押圧が解除され、コイルスプリング６５の付勢力によって保持部材６４が第１の保持位置から第２の保持位置まで容器本体２１に対して回転する。これに伴って、第１の実施形態と同様の作用により、保持部材６４が右側（左右方向外側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の貫通穴７９よりも右側（左右方向外側）に突出する。これにより、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４と連結可能となる。

また、上記のように操作部材１７２が第１の操作位置（図２３参照）から第２の操作位置（図２４参照）まで回転すると、この回転がシャッター２８に伝達され、シャッター２８が回転する。これにより、シャッター２８が容器本体２１の排出口３３を開放する。

この状態から、作業者が操作部材１７２の被操作部１７４を前側に押圧すると、操作部材１７２が第２の操作位置（図２４参照）から第１の操作位置（図２３参照）まで回転する。これに伴って、操作部材１７２の押圧部１７５が保持部材６４のボス部６９を押圧し、コイルスプリング６５の付勢力に抗して、保持部材６４が第２の保持位置から第１の保持位置まで容器本体２１に対して回転する。これに伴って、第１の実施形態と同様の作用により、保持部材６４が左側（左右方向内側）に移動し、保持部材６４に保持された伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動する。これに伴って、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の貫通穴７９の内側に退避する。これにより、伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４の連結が規制される。

また、上記のように操作部材１７２が第２の操作位置（図２４参照）から第１の操作位置（図２３参照）まで回転すると、この回転がシャッター２８に伝達され、シャッター２８が回転する。これに伴って、シャッター２８が容器本体２１の排出口３３を閉止する。

本実施形態では、操作部材１７２が第１の操作位置と第２の操作位置との間で回転するのに伴って、保持部材６４が第１の保持位置と第２の保持位置との間で回転している。このような構成を採用することで、簡単な操作によって伝達部材２５を左右方向に沿って移動させることが可能となる。

本実施形態では、操作部材１７２が第１の操作位置と第２の操作位置との間で回転している。一方で、他の異なる実施形態では、操作部材１７２が第１の操作位置と第２の操作位置との間で直線的に移動しても良い。

＜第４の実施形態＞
以下、本発明の第４の実施形態について、図２５、図２６を参照しつつ説明する。

第４の実施形態に係るトナーコンテナ１８１（トナー容器の一例）のうち、移動機構１８２とシャッター１８３以外の部材については、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５と概ね同様であるため、説明を省略する。

トナーコンテナ１８１の移動機構１８２は、保持部材１８６とコイルスプリング１８７（押し付け部材の一例）とを備えている。

移動機構１８２の保持部材１８６は、伝達部材２５を第１の位置に保持する第１の保持位置（図２５参照）と、伝達部材２５を第２の位置に保持する第２の保持位置（図２６参照）との間で、容器本体２１に対して左右方向（撹拌部材２２及び搬送部材２３の回転軸方向）に沿って移動可能に設けられている。

保持部材１８６は、第１回転軸Ｘを軸心とする円筒状を成すベース部１８９と、ベース部１８９の外周面から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって直線状に延びるアーム部１９０と、アーム部１９０の径方向外側の端部から左側（左右方向内側）に向かって直線状に延びる第１ラック片１９１と、を備えている。ベース部１８９は、伝達部材２５を回転可能に保持している。第１ラック片１９１の下面には、第１ラックギア１９２が設けられている。第１ラックギア１９２は、ピニオンギア１９３に上側から噛み合っている。

移動機構１８２のコイルスプリング１８７は、支持部材２４と伝達部材２５の間に介装されている。コイルスプリング１８７は、伝達部材２５を右側（左右方向外側）に向かって押圧することで、伝達部材２５を保持部材１８６に押し付けている。

トナーコンテナ１８１のシャッター１８３は、シャッター本体１９４と、シャッター本体１９４の右端部から右側（左右方向外側）に向かって延びている第２ラック片１９５と、を備えている。シャッター本体１９４は、容器本体２１の収容部３１の下面（外面）に沿って配置されている。第２ラック片１９５の上面には、第２ラックギア１９６が設けられている。第２ラックギア１９６は、ピニオンギア１９３に下側から噛み合っている。

上記のように構成されたトナーコンテナ１８１において、保持部材１８６が第１の保持位置（図２５参照）に配置された状態では、保持部材１８６によって伝達部材２５が第１の位置に保持されており、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７（図２５、図２６では図示せず）の貫通穴７９の内側に退避している。また、シャッター１８３のシャッター本体１９４が容器本体２１の排出口３３を閉止している。

この状態から、シャッター１８３が左側（左右方向一側）に向かって移動すると、シャッター１８３のシャッター本体１９４が容器本体２１の排出口３３を開放する。これに伴って、シャッター１８３にピニオンギア１９３を介して接続された保持部材１８６が第１の保持位置（図２５参照）から第２の保持位置（図２６参照）まで容器本体２１に対して右側（左右方向他側）に移動する。これに伴って、保持部材１８６に保持された伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動し、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の貫通穴７９よりも右側（左右方向外側）に突出する。これにより、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４と連結可能となる。

この状態から、シャッター１８３が右側（左右方向他側）に向かって移動すると、シャッター１８３のシャッター本体１９４が容器本体２１の排出口３３を閉止する。これに伴って、シャッター１８３にピニオンギア１９３を介して接続された保持部材１８６が第２の保持位置（図２６参照）から第１の保持位置（図２５参照）まで容器本体２１に対して左側（左右方向一側）に移動する。これに伴って、保持部材１８６に保持された伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動し、伝達部材２５の伝達カップリング６１がカバー部材２７の貫通穴７９の内側に退避する。これにより、伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４の連結が規制される。

本実施形態では、移動機構１８２の保持部材１８６が、伝達部材２５を第１の位置に保持する第１の保持位置（図２５参照）と、伝達部材２５を第２の位置に保持する第２の保持位置（図２６参照）との間で、左右方向に沿って移動している。このような構成を採用することで、簡単な構成によって伝達部材２５を左右方向に沿って移動させることが可能となる。

＜第１の実施形態＞
１ プリンター（画像形成装置の一例）
１５ トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１６ 装着部
２１ 容器本体
２２ 撹拌部材（回転部材の一例）
２３ 搬送部材（回転部材の一例）
２４ 支持部材
２５ 伝達部材
２６ 移動機構
２７ カバー部材
６１ 伝達カップリング
６４ 保持部材
６５ コイルスプリング（付勢部材の一例）
７１ 被ガイド部
７５ 主壁
７６ ガイド壁
７９ 貫通穴
８２ ガイド部
１０４ 駆動カップリング
１１６ 規制部
１１９ 駆動源
Ｘ 第１回転軸
Ｙ 第２回転軸
＜第２の実施形態＞
１５１ トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１５２ 装着部
１５３ 移動機構
１５４ ロック機構
１５５ 一方突起
１５６ 他方突起
１６３ 押圧面
＜第３の実施形態＞
１７１ トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１７２ 操作部材
＜第４の実施形態＞
１８１ トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１８２ 移動機構
１８６ 保持部材

Claims (8)

1. トナーを収容する容器本体と、
   前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
   前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、
   第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、
   前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、
   前記保持部材が前記容器本体に対して可動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動し、
   前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で回転し、
   前記移動機構は、
   前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材と、
   前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を前記第１の保持位置に保持するロック機構と、を更に備え、
   前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバー部材を更に備え、
   前記ロック機構は、
   前記保持部材又は前記カバー部材のいずれか一方に設けられる一方突起と、
   前記保持部材又は前記カバー部材のいずれか他方に設けられ、前記一方突起と係合する他方突起と、を備えていることを特徴とするトナー容器。
2. 前記容器本体の外部に配置され、第１の操作位置と第２の操作位置との間で可動する操作部材を更に備え、
   前記操作部材が前記第１の操作位置と前記第２の操作位置との間で可動するのに伴って、前記保持部材が前記第１の保持位置と前記第２の保持位置との間で回転することを特徴とする請求項１に記載のトナー容器。
3. 前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバー部材を更に備え、
   前記カバー部材は、
   貫通穴を有する主壁と、
   前記貫通穴の外周において前記主壁から前記回転軸方向内側に向かって突出するガイド壁と、を備え、
   前記保持部材の一部は、前記ガイド壁に挿入されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトナー容器。
4. 前記ガイド壁の前記回転軸方向内側の縁部には、ガイド部が設けられ、前記ガイド部の少なくとも一部は、前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで回転する時の回転方向における上流側から下流側に向かって前記回転軸方向外側に傾斜し、
   前記保持部材は、前記ガイド部の前記一部に当接する被ガイド部を有することを特徴とする請求項３に記載のトナー容器。
5. 前記回転部材に接続される支持部材を更に備え、
   前記伝達部材は、前記回転軸方向に沿って移動可能且つ相対回転不能な状態で前記支持部材に支持され、
   前記付勢部材は、前記支持部材と前記伝達部材の間に介装されていることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のトナー容器と、
   前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
7. トナー容器と、
   前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備え、
   前記トナー容器は、
   トナーを収容する容器本体と、
   前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
   前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、
   第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、
   前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、
   前記装着部は、前記保持部材に当接して前記保持部材の回転を規制する規制部を備え、
   前記保持部材に前記規制部が当接した状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、
   前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で移動し、
   前記移動機構は、前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材を更に備え、
   前記トナー容器が前記装着部に装着されるのに伴って、前記保持部材に前記規制部が当接し、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材が前記第２の保持位置から前記第１の保持位置まで移動し、
   前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記付勢部材の付勢力によって前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで移動することを特徴とする画像形成装置。
8. トナー容器と、
   前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備え、
   前記トナー容器は、
   トナーを収容する容器本体と、
   前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
   前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、
   第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記伝達部材を移動させる移動機構と、を備え、
   前記移動機構は、前記伝達部材を保持する保持部材を備え、
   前記装着部は、前記保持部材に当接して前記保持部材の回転を規制する規制部を備え、
   前記保持部材に前記規制部が当接した状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、
   前記保持部材は、前記伝達部材を前記第１の位置に保持する第１の保持位置と、前記伝達部材を前記第２の位置に保持する第２の保持位置と、の間で移動し、
   前記移動機構は、前記保持部材を前記第２の保持位置に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を前記第１の保持位置に保持するロック機構と、を更に備え、
   前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記保持部材に対して回転するのに伴って、前記装着部に設けられた押圧面が前記保持部材を押圧し、前記ロック機構による前記保持部材に対する前記第１の保持位置への保持が解除され、前記付勢部材の付勢力によって前記保持部材が前記第１の保持位置から前記第２の保持位置まで移動することを特徴とする画像形成装置。

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