JP6907112B2 - 一酸化炭素含有基質の発酵の制御方法 - Google Patents

一酸化炭素含有基質の発酵の制御方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6907112B2
JP6907112B2 JP2017507408A JP2017507408A JP6907112B2 JP 6907112 B2 JP6907112 B2 JP 6907112B2 JP 2017507408 A JP2017507408 A JP 2017507408A JP 2017507408 A JP2017507408 A JP 2017507408A JP 6907112 B2 JP6907112 B2 JP 6907112B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clostridium
fermentation
nutrient
medium
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017507408A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017527278A (ja
JP2017527278A5 (ja
Inventor
ピーター シンプソン ベル
ピーター シンプソン ベル
ソン リウ
ソン リウ
Original Assignee
ジュペン バイオ （エイチケイ） リミテッド
ジュペン バイオ （エイチケイ） リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジュペン バイオ （エイチケイ） リミテッド, ジュペン バイオ （エイチケイ） リミテッド filed Critical ジュペン バイオ （エイチケイ） リミテッド
Publication of JP2017527278A publication Critical patent/JP2017527278A/ja
Publication of JP2017527278A5 publication Critical patent/JP2017527278A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6907112B2 publication Critical patent/JP6907112B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q3/00—Condition responsive control processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/065—Ethanol, i.e. non-beverage with microorganisms other than yeasts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205—Bacterial isolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/96—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation using ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/145—Clostridium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

本出願は、２０１４年８月１２日に出願された米国仮特許出願第62/036,239号の利益を主張するもので、引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。
一酸化炭素含有基質の発酵方法を提供する。より詳細には、該方法は発酵培地における養分（nutrient）の濃度を求め、該濃度をある濃度範囲内に保つことを含む。該方法は、10gの総アルコール分／（L・日）以上のＳＴＹを提供するのに有効な特定の養分濃度を保つことを更に含む。
（背景）
規定した液体培地で発酵は起こる。この液体培地には、通常、発酵特性の向上に重要な様々な主要養分源及び微量養分源が含まれる。ガス状基質等のあまり一般的ではない基質と一緒に使用する培地としては、特性を最適化するために明確に定義された培地が必要である。嫌気性発酵も明確に定義された培地が必要である。
嫌気性微生物は、ガス状基質の発酵により一酸化炭素（ＣＯ）からエタノールを生成することができる。クロストリジウム属の嫌気性微生物を用いた発酵はエタノール及び他の有用な生成物を産生する。例えば、米国特許第5,173,429号には、クロストリジウム・リュングダリイ（Clostridium ljungdahlii、ATCCNo.49587）が記載されているが、これは、合成ガスからエタノール及びアセテートを生成する嫌気性微生物である。米国特許第5,807,722号には、クロストリジウム・リュングダリイ（Clostridium ljungdahlii、ATCCNo.55380）を用いて排ガスを有機酸とアルコールに変換する方法及び装置が記載されている。米国特許第6,136,577号には、クロストリジウム・リュングダリイ（Clostridium ljungdahlii、ATCCNo.55988及び55989）を使って排ガスをエタノールに変換する方法及び装置が示されている。
米国特許第7,285,402号には、エタノール生成を目的としたガス状基質の嫌気性発酵での使用が公知である培地が記載されている。この培地における様々な成分及び成分濃度は、高いエタノール生産性をもたらすうえで効果的である。発酵中に、微生物の必要に応じて特定の培地成分を何回か供給することで、エタノール生産性が向上し、より安定した発酵プロセスを提供することができる。
（概要）
ＣＯ含有基質の安定した発酵と、エタノールの生産性向上のためのプロセスには、発酵において微生物が必要とする量の培地成分を提供することが含まれる。より具体的には、ＣＯ含有基質の発酵方法は、ＣＯ含有基質を発酵作用に提供し、該ＣＯ含有基質を発酵させることを含む。前記方法は、イオンクロマトグラフィー、誘導結合プラズマ分光測定法、イオン選択性電極、炎光光度法、フレームイオン化原子吸光法及びこれらを組み合わせた方法からなる群から選択される方法を用いて、発酵培地中の養分濃度を監視することを更に含む。
別の態様では、ＣＯ含有基質の発酵方法が、ＣＯ含有基質を発酵作用に提供して前記ＣＯ含有基質を発酵させる方法であって、発酵培地中のカリウム濃度を求め、第１培地及び第２培地を前記発酵作用に供することを含み、目標とするセル密度（cell density）に達するまで発酵培地のカリウム濃度を約20〜約200mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で前記第１培地を供給する。
（詳細な説明）
以下の説明は限定的な意味に解されるべきではなく、単に例示的な実施形態の一般的原理を説明する目的で記載するものである。本発明の範囲は請求項を参照して決められる。
＜定義＞
特に定義がなければ、本開示のためのこの明細書を通して使用されている下記の用語は以下のように定義され、下記に定義した単数形又は複数形も包含する。
量を修飾する「約」という用語は、現実的な条件、例えば、実験室、パイロットプラント又は生産工場等で遭遇する量の変動を指す。例えば、「約」を修飾した場合、ある混合物又はある量に用いられている成分量又は測定値は、生産工場又は実験室における実験的条件で測定する際の変動と通常の注意の度合いが包含される。例えば、生成物の成分の量に「約」がついているのは、工場又は実験室での多数回実験によるバッチ間の変化量、及び、分析方法固有の変化量が含まれている。量に「約」がついていてもいなくても、その量と同等の量が包含される。本願明細書で記載の量で「約」がついている量は、「約」がついていない量としても本開示では採用される。
本願明細書で使用の「炭素系材料」とは、石炭や石油化学製品等の炭素を多く含む材料を指すが、本願明細書の炭素系材料は、固体、液体、気体又はプラズマ状態のいかなる炭素系材料も含む。炭素系材料とみなすことができる多数のもののなかで、本開示は、炭素系材料、炭素系液体生成物、炭素含有液状工業再生品、自治体の炭素含有固体廃棄物（MSW又はmsw）、都市部の炭素含有廃棄物、炭素含有農業系資材、炭素含有林業系資材、炭素含有森林廃棄物、炭素含有建築資材、炭素含有植物材料、炭素含有工業廃棄物、炭素含有発酵廃棄物、炭素含有石油化学系副産物、炭素含有アルコール生成副産物、炭素含有の石炭、タイヤ、合成樹脂製品、合成樹脂廃棄物、コークス炉タール、ファイバーソフト、リグニン、黒液、ポリマー類、ポリマー廃棄物、ポリエチレンテレフタレート（PETA）、ポリスチレン（PS）、下水汚泥、動物の排泄物、農作物残渣、エネルギー作物、森林処理残渣、木材加工残渣、家畜排泄物、家禽類排泄物、食品加工残渣、発酵処理廃棄物、エタノール副産物、麦芽かす、微生物廃棄物、又はこれらの組合せを想定している。
「ファイバーソフト」「フィブロソフト」「フィブラソフト」という言葉は、様々な物質を柔らかくして濃縮した結果生成される炭素系材料の一種を意味する。一例として、様々な物質を高圧蒸気滅菌により作製された炭素系材料である。別の例として、自治体廃棄物、工業廃棄物、商業廃棄物及び医療廃棄物を高圧蒸気滅菌して繊維パルプ状にしたものがファイバーソフトに含まれる。
「自治体の固体廃棄物」「MSW」又は「msw」という用語は、家庭用、商業用、工業用及び／又は残留廃棄物を含む廃棄物を意味する。
「合成ガス」「シンガス」という用語は、一酸化炭素と水素とを様々な量で含む気体混合物に付された名称の合成ガスを意味する。製造方法の例として、水素を製造するための天然ガス又は炭化水素の水蒸気改質、石炭ガス化、及び廃棄物エネルギー回収ガス化施設での石炭ガス化が挙げられる。この名称は、合成天然ガス（SNG）を製造する際の中間体としての使用、及び、アンモニア又はメタノール生成での使用に由来している。合成ガスは燃焼しやすく、他の化学物質生成の燃料源又は中間物質として使用されることが多い。
「トン」は米国の小トンで、約907.2kg（2000ポンド）である。
本願明細書で使用しているように、生産性はＳＴＹで表される。この態様において、アルコール生産性をＳＴＹ（エタノールのg数／(L・日)として表した空時収量）で表すことができる。
＜ＣＯ含有基質＞
ＣＯ含有基質は、一酸化炭素を含むいずれの気体を含んでいてもよい。この態様において、ＣＯ含有気体は、合成ガス、工業用ガス及びこれらの混合物を含んでいてもよい。
合成ガスは、公知のいずれの供給源からも提供される。態様の１つとして、合成ガスは炭素系材料のガス化由来であってもよい。ガス化は、酸素の供給を限定したバイオマスの部分燃焼が含まれる。得られたガスは主にＣＯとＨ2とを含む。この態様では、合成ガスは少なくとも約10mol％のＣＯを含み、少なくとも約20mol％、約10〜約100mol％、別の態様では約20〜約100mol％のＣＯ、別の態様では約30〜約90mol％のＣＯ、別の態様では約40〜約80mol％のＣＯ、別の態様では約50〜約70mol％のＣＯを含む。好適なガス化方法及びガス化装置の例は、米国特許出願第61/516,667号、第61/516,704号及び第61/516,646号（これらすべては2011年４月６日出願）、並びに、米国特許出願第13/427,144号、第13/427,193号及び第13/427,247号（これらすべては2012年３月２２日出願）に記載されており、これらはすべて引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。
別の態様において、本方法は、多量の一酸化炭素を含む工業系煙道ガス等のガス状基質からアルコールを生成することをサポートするのに適している。態様によっては、ＣＯを含む気体が、工業排ガス等の炭素含有廃棄物、又は他の廃棄物のガス化に由来する。このように、本方法は、環境に排出されてしまうかもしれない炭素を捕捉するのに効果的な方法であることがわかる。工業煙道ガスの例としては、鉄及び非鉄金属製品の製造、石油精製の工程、石炭のガス化、バイオマスのガス化、電力の生成、カーボンブラックの製造、アンモニアの生成、メタノールの生成及びコークスの製造の行程中に排出されるガスが挙げられる。
ＣＯ含有基質の組成次第であるが、ＣＯ含有基質は発酵工程に直接供してもよいし、適切なＨ2：ＣＯモル比となるように更に改質してもよい。態様の一つにおいては、発酵槽に供されるＣＯ含有基質のＨ2：ＣＯモル比は約0.2以上である。別の態様では、約0.25以上であり、別の態様では約0.5以上である。発酵槽に供されるＣＯ含有基質は、約40mol％以上のＣＯ＋Ｈ2を含み、約30mol％以下のＣＯを含んでいるとよく、更には、約50mol％以上のＣＯ＋Ｈ2を含み、約35mol％以下のＣＯを含んでいてもよい。別の態様では、約80mol％以上のＣＯ＋Ｈ2と約20mol％以下のＣＯでもよい。
態様の一つによると、ＣＯ含有基質は主としてＣＯとＨ2とを含む。この態様では、ＣＯ含有基質は少なくとも約10mol％のＣＯを含み、少なくとも約20mol％でもよく、約10〜約100mol％でもよい。別の態様では、約20〜約100mol％のＣＯ、別の態様では約30〜約90mol％のＣＯ、別の態様では約40〜約80mol％のＣＯ、別の態様では約50〜約70mol％のＣＯである。ＣＯ含有基質のＣＯ／ＣＯ2比は、少なくとも約0.75、別の態様では少なくとも約1.0、別の態様では少なくとも約1.5でもよい。
態様の一つによると、ガスセパレータはガス流の少なくとも一部を実質的に分離するように構成され、前記ガス流の一部は１種以上の成分を含む。例えば、ガスセパレータは、以下の成分ＣＯ、ＣＯ2、Ｈ2を含むガス流からＣＯ2 を分離し、ＣＯ2はＣＯ2除去部に送り込まれ、ガス流の残り（ＣＯ及びＨ2を含む）がバイオリアクターに送り込まれる。当該分野で公知のいずれのガスセパレータも利用できる。この態様では、発酵槽に供される合成ガスのＣＯ2含有量は約10mol％以下、別の態様では約１mol％以下、別の態様では約0.1mol％以下である。
特定のガス流では、高濃度のＣＯと低濃度のＨ2を含んでいてもよい。態様の一つによると、アルコールの生成及び／又は全炭素の捕捉をより高効率に行うために、基質流の組成を最適化することが望ましい。例えば、バイオリアクターに送り込まれる前に、基質流のＨ2濃度を上げてもよい。
本発明の特定の態様によると、２つ以上の源からの流れを一体化及び／又は混合して、所望の、及び／又は、最適化された基質流にすることができる。例えば、製鋼工場の転炉からの排気等、ＣＯを高濃度に含む基質流を、製鋼工場のコークス炉からの排出気体等のＨ2を高濃度に含む基質流と一体化することができる。
ガス状ＣＯ含有基質の組成に応じて、基質を処理して塵埃粒子等の望ましくない不純物を取り除いた後に、発酵系に導入することも好ましい。例えば、公知方法を用いてガス状基質を濾過又はスクラビングに供してもよい。
＜バイオリアクターの設計及び操作＞
発酵槽の設計については、米国特許出願第13/471,827号及び第13/471,858号（いずれも2012年５月１５日出願）並びに米国特許出願第13/473,167号（2012年５月１６日出願）に説明が記載されているが、これらはすべて引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。
態様の一つによると、培地を反応容器に添加して発酵プロセスを開始する。培地組成物の例は、米国特許出願第61/650,098号及び第61/650,093号（2012年５月２２日出願）並びに米国特許第7,285,402号（2001年７月２３日出願）に記載があり、これらはすべて引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。培地は殺菌により望ましくない微生物を除去し、所望の微生物を反応容器に接種する。殺菌が必ずしも必要でない場合もある。
態様の一つでは、使用する微生物としてアセテート生成性の細菌が挙げられる。有用なアセテート生成性の細菌の例としてはクロストリジウム属の細菌が挙げられ、ＷＯ2000/68407、ＥＰ117309、米国特許第5,173,429号、第5,593,886号及び第6,368,819号、ＷＯ1998/00558並びにＷＯ2002/08438に記載のものをはじめとするクロストリジウム・リュングダリイ（Clostridium ljungdahlii）株、ＷＯ2007/117157及びＷＯ2009/151342に記載のものをはじめとするクロストリジウム・オートエタノゲナム（Clostridium autoethanogenum）株（DSMZ社（ドイツ）のDSM10061及びDSM19630）、並びに、それぞれ米国特許第7,704,723号と”Biofuels and Bioproducts from Biomass-Generated Synthesis Gas” Hasan Atiyeh（2010年４月２９日にオクラホマのEPSCoR（競争的研究促進のための実験的プログラム）Annual State Conferenceにて提示）に記載されたものをはじめとするクロストリジウム・レガスダレイ（Clostridium ragsdalei）（P11、ATCC BAA-622）とアルカリバクルムバッキ（Alkalibaculum bacchi）（CP11、ATCC BAA-1772）、更に、米国特許出願第2007/0276447号に記載のクロストリジウム・カルボキシジボランス（ATCC PTA-7827）が挙げられる。他の好適な微生物としては、ムーレラ種（Moorella sp.）HUC22-1をはじめとするムーレラ属（genus Moorella）の微生物、カルボキシドサーマス（Carboxydothermus）属の微生物が挙げられる。これらの各参考文献は、参照によって本明細書に援用される。２種以上の微生物の混合培養物を使用してもよい。
有用な細菌のいくつかの例としては、アセトゲニウム・キブイ(Acetogenium kivui)、アセトアナエロビウム・ノテラエ(Acetoanaerobium noterae)、アセトバクテリウム・ウッディイ(Acetobacterium woodii)、アルカリバクルム・バッキCP11(ATCC BAA-1772)、ブラウティア・プロダクタ(Blautia producta)、ブチリバクテリウム・メチロトロフィカム(Butyribacterium methylotrophicum)、カルダナエロバクター・サブテラネウス(Caldanaerobacter subterraneous)、カルダナエロバクター・サブテラネウス・パシフィカス(Caldanaerobacter subterraneous pacificus)、カルボキシドテルムス・ヒドロゲノホルマンス(Carboxydothermus hydrogenoformans)、クロストリジウム・アセチカム(Clostridium aceticum)、クロストリジウム・アセトブチリカム(Clostridium acetobutylicum)、クロストリジウム・アセトブチリカムP262(DSMZ社（ドイツ）のDSM 19630)、クロストリジウム・オートエタノゲナム(DSMZ社（ドイツ）のDSM 19630)、クロストリジウム・オートエタノゲナム(DSMZ社（ドイツ）のDSM 10061)、クロストリジウム・オートエタノゲナム(DSMZ社（ドイツ）のDSM 23693)、クロストリジウム・オートエタノゲナム(DSMZ社（ドイツ）のDSM 24138)、クロストリジウム・カルボキシジボランスP7(ATCC PTA-7827)、クロストリジウム・コスカティイ(Clostridium coskatii)(ATCC PTA-10522)、クロストリジウム・ドラケイ(Clostridium drakei)、クロストリジウム・リュングダリイPETC(ATCC 49587)、クロストリジウム・リュングダリイERI2(ATCC 55380)、クロストリジウム・リュングダリイC-01(ATCC 55988)、クロストリジウム・リュングダリイO-52(ATCC 55889)、クロストリジウム・マグナム(Clostridium magnum)、クロストリジウム・パストゥリアナム(Clostridium pasteurianum)(DSMZ社（ドイツ）のDSM 525)、クロストリジウム・ラグスダリ(Clostridium ragsdali)P11(ATCC BAA-622)、クロストリジウム・スカトロゲネス(Clostridium scatologenes)、クロストリジウム・サーモアセチカム(Clostridium thermoaceticum)、クロストリジウム・ウルツネンセ(Clostridium ultunense)、デスルホトマクルム・クズネツォビイ(Desulfotomaculum kuznetsovii)、ユーバクテリウム・リモーサム(Eubacterium limosum)、ゲオバクター・スルフレデュセンス(Geobacter sulfurreducens)、メタノサルシナ・アセチボランス(Methanosarcina acetivorans)、メタノサルシナ・バーケリ(Methanosarcina barkeri)、モーレラ・サーモアセチカ(Morrella thermoacetica)、モーレラ・サーモオートトロフィカ(Morrella thermoautotrophica)、オキソバクター・フェニギイ(Oxobacter pfennigii)、ペプトストレプトコッカス・プロダクツス(Peptostreptococcus productus)、ルミノコッカス・プロダクツス(Ruminococcus productus)、サーモアナエロバクター・キブイ(Thermoanaerobacter kivui)、及びこれらの混合物が挙げられる。
所望の発酵（例えばＣＯからエタノールへ）が起きるのに適切な条件下で発酵を行うことが好ましい。考慮すべき反応条件としては、圧力、温度、ガス流量、液体流量、培地のｐＨ、培地の酸化還元電位、撹拌速度（撹拌式反応タンクを使用の場合）、接種材料の量、液相中のＣＯが制限されないガス基質の最大濃度、及び、生成物の阻害（product inhibition）を避けることができる生成物の最大濃度が挙げられる。
本発明の方法を用いると、微生物培養組織の活力を持続することができる。ＣＯが溶液へ移動する速度が培養組織の取り込み速度よりも小さい等、微生物培養組織はＣＯに制限がある。上記のような状況は、ＣＯを含む基質が連続して微生物培養組織に供されない場合に起きることがある。物質移動速度が低い、或は、最適温度で培養組織の活力を持続させるには基質流中のＣＯが不十分である、等である。このような実施形態では、液状の養分培地に溶解したＣＯは微生物の培養組織にすぐに使い果たされ、基質には限界がある。更なる基質の提供が十分に素早く行われないからである。
操作開始：菌の接種後、初期の微生物個体群に供給するのに有効な供給ガスの初期供給量を設定する。留出するガスを分析し、留出ガスの内容（content）を求める。ガスの分析結果を使って、供給ガス流量を制御する。この態様では、ＣＯ濃度計算値の初期セル密度に対する比として約0.5〜約0.9、別の態様では約0.6〜約0.8、別の態様では約0.5〜約0.7、別の態様では約0.5〜約0.6が本方法により提供される。
別の態様の発酵方法では、発酵培地における初期のＣＯ濃度計算値が約0.15mM〜約0.70mM、別の態様では約0.15mM〜約0.50mM、別の態様では約0.15mM〜約0.35mM、別の態様では約0.20mM〜約0.3mM、更に別の態様では約0.23mM〜約0.27mMとなるのに有効な量の合成ガスを発酵培地に提供することを含む。この方法は、操作開始時に比べてセル密度を増やすのに有効である。
本願明細書で使用のごとく、目標とするセル密度とは、約〜約2.0g／リットル以上、別の態様では約２〜約30g／リットル、別の態様では約２〜約25g／リットル、別の態様では約２〜約20g／リットル、別の態様では約２〜約10g／リットル、別の態様では約２〜約８g／リットル、別の態様では約３〜約30g／リットル、別の態様では約３〜約６g／リットル、別の態様では約４〜約５g／リットルを意味する。
操作開始後：所望のレベルに達したら、液相及び気泡質の物質（cellular material）は反応器から回収し、培地を補給する。本方法は、セル密度を約2.0g／リットル以上に、別の態様では約２〜約30g／リットル、別の態様では約２〜約25g／リットル、別の態様では約２〜約20g／リットル、別の態様では約２〜約10g／リットル、別の態様では約２〜約８g／リットル、別の態様では約３〜約30g／リットル、別の態様では約３〜約６g／リットル、別の態様では約４〜約５g／リットルに上昇させるのに効果的である。
＜養分濃度の測定＞
態様の一つでは、本方法は、発酵培地中の養分濃度を求めることを含む。濃度を監視する養分は、Ｋ、Ｍｇ、Ｐ及びこれらの混合物を含むとよい。この態様においては、養分濃度、とりわけカリウム濃度は、イオンクロマトグラフィー（ＩＣ）、誘導結合プラズマ分光測定法（ＩＣＰ）、イオン選択性電極、炎光光度法、フレームイオン化原子吸光法及びこれらを合わせた方法を用いて、求めることができる。利用可能な方法のいくつかの例として以下が挙げられる。Small, Hamish (1989). Ion chromatography. New York: Plenum Press. ISBN 0-306-43290-0； Tatjana Weiss; Weiss, Joachim (2005). Handbook of Ion Chromatography. Weinheim: Wiley-VCH. ISBN 3-527-28701-9 ；Gjerde, Douglas T.; Fritz, James S. (2000). Ion Chromatography. Weinheim: Wiley-VCH. ISBN 3-527-29914-9；Joachim Weiss, Tatjana Weiss (翻訳)（2005）Handbook of Ion Chromatography, ３版、完全改訂増補版、John Wiley and Sons, Inc. 931頁、ISBN:3-527-28701-9及びJackson, Peter; Haddad, Paul R. (1990). Ion chromatography: principles and applications. Amsterdam: Elsevier. ISBN 0-444-88232-4であって、これらはすべて引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。使用可能な装置の例としては、Thermo Scientific Dionex社（www.thermoscientific.com/dionex）及びOFITE社（テキサス州ヒューストン、www.ofite.com）から購入できるICが挙げられる。
別の態様では、本方法は、発酵培地中のカリウム、マグネシウム及び／又はPO4 -3の濃度を求めることを更に含む。この態様において、本方法は、カリウム、マグネシウム及びPO4 -3のいずれか１つ又はいずれかの組合せを監視及び制御することを含んでもよい。下記の表は、利用する元素及び組成物の一例を示すものである。
元素 添加組成物
Zn+2 ZnSO4 .7H2O
Co+2 CoCl2 .6H2O
Ni+2 NiCl2 .6H2O
Fe+2 FeCl2 .4H2O
K+ KCl
Mg+2 MgCl2 .6H2O
P+5/ PO4 -3 H3PO4（85％）
＜培地組成及び培地の供給量の制御＞
米国特許出願第13/889,700号（2013年５月８日出願）並びに米国特許出願第13/890,324号及び13/890,777号（両者とも2013年５月９日出願）には、効果的な培地組成物が記載されており、これらはすべて引用により本願明細書の記載に含まれるものとする。
発酵培地には、約0.01g／L未満の酵母抽出物と約0.01g／L未満の炭水化物が含まれる。
ＮａＨＳの形態で硫黄を発酵系に供給する。この態様では、有効量のＮａＨＳを発酵培地に添加することで、発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度が約20〜約500ppmに保たれる。別の態様では, 発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度が約200〜約500ppmに保たれ、別の態様では発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度は約250〜約450ppmに保たれ、別の態様では発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度は約300〜約400ppmに保たれる。
プロセスの操作により、ｐＨは約3.5〜約5.0の範囲に保ち、別の態様では約４〜約５に保つ。窒素源（Ｎ）は水酸化アンモニウムを介して提供され、水酸化アンモニウムはｐＨ制御のもとで分離供給流として添加される。その結果、ＮＨ4+は、何百ppmの範囲でわずかに過剰になる。
本方法の一態様によると、第１培地及び第２培地を発酵系に供する。この態様において、前記第１培地は、目標のセル密度に達するまで発酵培地のカリウム濃度を約20〜約200mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で供給される。別の態様では、発酵培地中のカリウムの範囲は約20〜約160mg／Lに保ち、別の態様では約20〜約100mg／L、別の態様では約110〜約190mg／L、別の態様では約120〜約180mg／L、別の態様では約130〜約170mg／L、別の態様では約140〜約160mg／Lに保つ。目標のセル密度に達したら、発酵培地のカリウム濃度を約20〜約160mg／L、別の態様では約20〜約50mg／L、別の態様では約30〜約40mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で第１培地及び第２培地を供給する。
別の態様では、PO4 -3濃度を約10〜約120mg／L、別の態様では約10〜約100mg／L、別の態様では約10〜約80mg／L、別の態様では約10〜約50mg/L、別の態様では約10〜約25mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で培地を供給する。目標のセル密度に達したら、発酵培地のPO4 -3濃度を約10〜約120mg／L、別の態様では約10〜約80mg／L、別の態様では約10〜約40mg／L、別の態様では約10〜約25mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で第１培地及び第２培地を供給する。
別の態様では、目標のセル密度に達するまで、マグネシウム濃度を約１〜約６mg／L、別の態様では約１〜約４mg／L、別の態様では約１〜約３mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で培地を供給する。目標のセル密度に達したら、発酵培地のマグネシウム濃度を約１〜約６mg／L、別の態様では約１〜約４mg／L、別の態様では約１〜約３mg／Lの範囲に保つのに有効な流量で第１培地及び第２培地を供給する。
別の態様では、培地は、第１培地：第２培地の容積流量比が約15：１〜約２：１、別の態様では約10：１〜約２：１、別の態様では約４：１〜約２：１に保持するのに有効な流量で発酵系に供給する。
別の態様によると、本方法は、養分の供給量を制御し所望の養分濃度とすることを含む。この態様において、カリウム濃度が約50mg／Lより多いことが判明した場合、目標とするカリウム濃度に達するまで第１培地の量を４時間ごとに約10％減らす。別の態様では、ホスフェート濃度が約10ppm未満であることが判明した場合、目標とするホスフェート濃度に達するまで第１培地の量を毎時約10％増やす。別の態様では、マグネシウム濃度が約１mg／L未満であることが判明した場合、目標とするマグネシウム濃度に達するまで第１培地の量を毎時約10％増やす。
本願明細書に記載のように、培地とアセテート生成性の細菌を使ってバイオリアクターで行う合成ガスの発酵は、合成ガス中のＣＯをアルコール及び他の生成物に変換するのに有効である。この態様において、アルコール生産性はＳＴＹ（エタノールのｇ数／(L・日) で表される空時収量）で表すことができる。この態様において、本方法は、少なくとも約10ｇのエタノール／（L・日)の時空収量（ＳＴＹ）を得るのに有効である。ＳＴＹの可能な値としては、約10〜約200ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約10〜約160ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約10〜約120ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約10〜約80ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約10〜約15ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約15〜約20ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約20〜約140ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約20〜約100ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約40〜約140ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約40〜約100ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約10ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約15ｇのエタノール／（L・日)、別の態様では約16ｇのエタノール／（L・日)が挙げられる。
本願明細書に開示した本発明は、具体的な実施形態、実施例及びその応用によって説明してきたが、当該分野の当業者であれば、請求項に記載の本発明の範囲から逸脱することなく数多くの改造及び変形が可能である。

Claims (10)

  1. 一酸化炭素（ＣＯ）含有基質の発酵の制御方法であって、
    前記ＣＯ含有基質を発酵系に提供し、前記ＣＯ含有基質をアセテート生成性の細菌により発酵する工程と、
    イオンクロマトグラフィー、誘導結合プラズマ分光測定法、イオン選択性電極、炎光光度法、フレームイオン化原子吸光法及びこれらの組み合わせからなる群から選択される方法を用いて、発酵培地中の養分濃度を監視する工程とを含み、
    前記監視する養分がＫ（カリウム）であり、
    前記発酵培地が、第１及び第２の養分含有培地を含み、及び
    前記監視する工程が、２〜３０ｇ／Ｌの目標の細胞密度に達するまで、前記発酵培地のカリウム濃度を２０〜２００ｍｇ／Ｌに保つのに有効な流量で、前記第１養分含有培地を、発酵系に供給する工程と、前記目標の細胞密度に達した後、前記発酵培地のカリウム濃度を２０〜１６０ｍｇ／Ｌに保つのに有効な流量で、前記第１養分含有培地及び第２養分含有培地を発酵系に供給する工程とを含み、
    前記第１養分含有培地がＫを含み、任意にＭｇ、Ｆｅ、ＰＯ 4 -3 、Ｚｎ、Ｃｏ、Ｎｉ及びこれらの組み合わせからなる群から選択される元素を含んでもよいものであり、
    前記第２養分含有培地が、Ｗ、Ｓｅ及びこれらの組み合わせからなる群から選択される元素を含むものである、前記方法。
  2. 養分濃度の監視に使用する前記方法がイオンクロマトグラフィーである、請求項１記載の方法。
  3. 前記第２養分含有培地が、第１養分含有培地：第２養分含有培地の容積流量比を15：１〜２：１に保持するのに有効な流量で発酵系に供給される、請求項１記載の方法。
  4. 前記ＣＯ含有基質のＣＯ／ＣＯ2モル比が少なくとも0.75である、請求項１記載の方法。
  5. 前記ＣＯ含有基質が20〜100mol％のＣＯを有する、請求項１記載の方法。
  6. 前記発酵培地のｐＨが3.5〜5.0に保たれている、請求項１記載の方法。
  7. 水酸化アンモニウムの添加で前記ｐＨが保たれている、請求項６記載の方法。
  8. 発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度を20〜500ppmの範囲に保つことを更に含む、請求項１記載の方法。
  9. 前記発酵培地にＮａＨＳを添加することにより、前記発酵排出気体中のＨ2Ｓ濃度を20〜500ppmに保つ、請求項８記載の方法。
  10. 前記アセテート生成性の細菌が、アセトゲニウム・キブイ(Acetogenium kivui)、アセトアナエロビウム・ノテラエ(Acetoanaerobium noterae)、アセトバクテリウム・ウッディイ(Acetobacterium woodii)、アルカリバクルム・バッキCP11、ブラウティア・プロダクタ(Blautia producta)、ブチリバクテリウム・メチロトロフィカム(Butyribacterium methylotrophicum)、カルダナエロバクター・サブテラネウス(Caldanaerobacter subterraneous)、カルダナエロバクター・サブテラネウス・パシフィカス(Caldanaerobacter subterraneous pacificus)、カルボキシドテルムス・ヒドロゲノホルマンス(Carboxydothermus hydrogenoformans)、クロストリジウム・アセチカム(Clostridium aceticum)、クロストリジウム・アセトブチリカム(Clostridium acetobutylicum)、クロストリジウム・アセトブチリカムP262、クロストリジウム・オートエタノゲナム、クロストリジウム・カルボキシジボランスP7、クロストリジウム・コスカティイ(Clostridium coskatii)、クロストリジウム・ドラケイ(Clostridium drakei)、クロストリジウム・リュングダリイPETC、クロストリジウム・リュングダリイERI2、クロストリジウム・リュングダリイC-01、クロストリジウム・リュングダリイO-52、クロストリジウム・マグナム(Clostridium magnum)、クロストリジウム・パストゥリアナム(Clostridium pasteurianum)、クロストリジウム・ラグスダリ(Clostridium ragsdali)P11、クロストリジウム・スカトロゲネス(Clostridium scatologenes)、クロストリジウム・サーモアセチカム(Clostridium thermoaceticum)、クロストリジウム・ウルツネンセ(Clostridium ultunense)、デスルホトマクルム・クズネツォビイ(Desulfotomaculum kuznetsovii)、ユーバクテリウム・リモーサム(Eubacterium limosum)、ゲオバクター・スルフレデュセンス(Geobacter sulfurreducens)、メタノサルシナ・アセチボランス(Methanosarcina acetivorans)、メタノサルシナ・バーケリ(Methanosarcina barkeri)、モーレラ・サーモアセチカ(Morrella thermoacetica)、モーレラ・サーモオートトロフィカ(Morrella thermoautotrophica)、オキソバクター・フェニギイ(Oxobacter pfennigii)、ペプトストレプトコッカス・プロダクツス(Peptostreptococcus productus)、ルミノコッカス・プロダクツス(Ruminococcus productus)、サーモアナエロバクター・キブイ(Thermoanaerobacter kivui)、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１記載の方法。
JP2017507408A 2014-08-12 2015-07-24 一酸化炭素含有基質の発酵の制御方法 Active JP6907112B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462036239P 2014-08-12 2014-08-12
US62/036,239 2014-08-12
US14/806,851 2015-07-23
US14/806,851 US9765408B2 (en) 2014-08-12 2015-07-23 Process for controlling fermentation of co-containing substrates
PCT/US2015/041893 WO2016025139A1 (en) 2014-08-12 2015-07-24 A process for controlling fermentation of co-containing substrates

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2017527278A JP2017527278A (ja) 2017-09-21
JP2017527278A5 JP2017527278A5 (ja) 2018-06-28
JP6907112B2 true JP6907112B2 (ja) 2021-07-21

Family

ID=55301714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017507408A Active JP6907112B2 (ja) 2014-08-12 2015-07-24 一酸化炭素含有基質の発酵の制御方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9765408B2 (ja)
EP (1) EP3180438A1 (ja)
JP (1) JP6907112B2 (ja)
KR (1) KR102524166B1 (ja)
CN (1) CN106604996A (ja)
AU (1) AU2015302221B2 (ja)
BR (1) BR112017001252B1 (ja)
CA (1) CA2954909C (ja)
RU (1) RU2689545C2 (ja)
TW (1) TWI713463B (ja)
WO (1) WO2016025139A1 (ja)
ZA (1) ZA201700412B (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107779477B (zh) * 2016-08-25 2021-10-12 中国科学院天津工业生物技术研究所 一种食气厌氧菌利用合成气发酵产醇的培养体系和培养方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0698015B2 (ja) * 1989-03-31 1994-12-07 株式会社クボタ コリノイドの製法
CN102292447A (zh) * 2008-12-01 2011-12-21 兰扎泰克新西兰有限公司 改进的发酵介质
US20110300593A1 (en) 2008-12-01 2011-12-08 Lanzatech New Zealand Limited Optimised fermentation media
JP5710311B2 (ja) * 2011-02-18 2015-04-30 株式会社日立製作所 添加培地の添加制御方法、及び当該方法を用いた細胞培養装置
US8735115B2 (en) * 2012-03-30 2014-05-27 Lanzatech New Zealand Limited Method for controlling the sulphur concentration in a fermentation method
US10100336B2 (en) * 2012-05-22 2018-10-16 Ineos Bio S.A. Syngas fermentation process and medium
US10100338B2 (en) 2012-05-22 2018-10-16 Ineos Bio S.A. Method of operation of a syngas fermentation process
US9758800B2 (en) 2012-07-11 2017-09-12 Synata Bio, Inc. Method for producing C4 oxygentates by fermentation using high oxidation state sulfur

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017104282A (ru) 2018-09-13
AU2015302221A1 (en) 2017-02-02
ZA201700412B (en) 2019-06-26
JP2017527278A (ja) 2017-09-21
RU2017104282A3 (ja) 2018-11-06
CN106604996A (zh) 2017-04-26
US20160047007A1 (en) 2016-02-18
CA2954909C (en) 2022-08-09
TW201614074A (en) 2016-04-16
CA2954909A1 (en) 2016-02-18
BR112017001252B1 (pt) 2022-05-17
RU2689545C2 (ru) 2019-05-28
EP3180438A1 (en) 2017-06-21
AU2015302221B2 (en) 2019-03-07
WO2016025139A1 (en) 2016-02-18
US9765408B2 (en) 2017-09-19
KR102524166B1 (ko) 2023-04-20
TWI713463B (zh) 2020-12-21
BR112017001252A2 (pt) 2018-01-30
KR20170040247A (ko) 2017-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101417235B1 (ko) 최적화된 발효 배지
TWI650422B (zh) 操作合成氣發酵法之方法
JP2019047829A (ja) Ｃｏ含有ガス状基質の発酵プロセス
US11248242B2 (en) Control of conductivity in anaerobic fermentation
JP6400689B2 (ja) 水利用の低減に有効な低ホスファート培地中でｃｏ含有ガス状基質を発酵させるためのプロセス
JP6907112B2 (ja) 一酸化炭素含有基質の発酵の制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180515

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180515

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190322

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190415

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190716

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20191202

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200402

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20200402

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20200410

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20200413

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20200529

C211 Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211

Effective date: 20200608

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20200824

C22 Notice of designation (change) of administrative judge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22

Effective date: 20210112

C13 Notice of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13

Effective date: 20210208

C22 Notice of designation (change) of administrative judge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22

Effective date: 20210408

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210510

C23 Notice of termination of proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23

Effective date: 20210520

C03 Trial/appeal decision taken

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03

Effective date: 20210617

C30A Notification sent

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012

Effective date: 20210617

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210630

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6907112

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150