JP6890310B2 - ヒンジ及び扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、家具等の扉の内側面のほぞ穴に嵌まることが可能なカップを備えるヒンジに関する。

家具等の扉の内側面のほぞ穴に嵌まることが可能なカップを備えるヒンジが知られている（特許文献１参照）。カップの上縁には、取付けフランジとマージナル（周辺）フランジが突出して形成される。取付けフランジは、扉のほぞ穴に隣接する扉の内側面に接触する。取付けフランジには、ねじ等の締結部材が通る通し穴が形成される。取付けフランジは、ねじ等の締結部材によって扉の内側面に取り付けられる。マージナルフランジは、扉の内側面のほぞ穴に嵌められる。マージナルフランジは、ほぞ穴の半径に合わせた半径を持ち、扇状に形成される。見栄えを良くするために、マージナルフランジは、ほぞ穴に嵌められるカップの浴槽状部とほぞ穴との間の隙間を覆う。

上記のように、取付けフランジは、扉のほぞ穴に隣接する扉の内側面に接触する。一方、マージナルフランジは、扉のほぞ穴に嵌まる。このため、取付けフランジの下面（取付けフランジの扉側の表面）とマージナルフランジの下面（マージナルフランジの扉側の表面）との間には、段差が形成される。

ところで、開き位置にある扉には、さらに開き方向のモーメントが働く場合がある。ねじ等の締結部材によってカップの取付けフランジを扉の内側面に取り付けるだけでは、このモーメントが働く場合の連結強度が不足する。連結強度を確保するために、カップの浴槽状部の底を扉のほぞ穴の底面に接触させることが行われている。カップの底部を扉のほぞ穴の底面に接触させることで、このモーメントに耐えることができる。

米国特許第４７９７９７２号明細書

しかし、ヒンジの取付け状況によっては、カップの浴槽状部の底を扉のほぞ穴の底面に接触させることが困難な場合がある。例えば、板金製の扉の場合には、ほぞ穴の底面を形成するためのブラケットを扉に取り付ける必要があり、部品点数が増大する。また、木製の扉でも、例えば現場で扉にほぞ穴を加工する場合、扉のほぞ穴の深さをカップの深さに一致させるのは困難である。

そこで、本発明は、カップのマージナルフランジを利用してカップと扉との連結強度を確保することができるヒンジを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、扉の内側面のほぞ穴に嵌まることが可能であり、上縁に取付けフランジとマージナルフランジとが突出するカップを備え、前記取付けフランジの前記扉側の表面と前記マージナルフランジの前記扉側の表面との間に段差が形成されるヒンジにおいて、前記取付けフランジの前記扉側の表面には、スペーサが着脱可能に取り付けられ、前記取付けフランジ及び前記スペーサには、ねじが通る通し穴が形成され、前記取付けフランジ及び前記スペーサを前記ねじによって扉に共締めすることが可能であり、前記スペーサを前記取付けフランジに取り付けた状態において、前記スペーサの前記扉側の表面と前記マージナルフランジの前記扉側の表面とが実質的に同一平面にあるヒンジである。

本発明によれば、スペーサの扉側の表面とマージナルフランジの扉側の表面とが実質的に同一平面にあるので、ねじによって取付けフランジを扉の内側面に取り付ければ、スペーサだけでなく、マージナルフランジをほぞ穴に隣接する扉の内側面に接触させることができる。このため、マージナルフランジを利用してカップと扉との連結強度を確保することができる。

本発明の一実施形態のヒンジの斜視図である。 本実施形態のヒンジのスペーサにソケットカバーを取り付けた状態の斜視図である。 本実施形態のヒンジ、スペーサ、ソケットカバーの分解斜視図である。 本実施形態のヒンジ、スペーサ、ソケットカバーの分解側面図である。 カップの取付けフランジとマージナルフランジの断面図（図５（ａ）は全体断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ部拡大断面図）である。 扉とスペーサ及びマージナルフランジとの接触面積を示す平面図である。 本実施形態のヒンジを木製の扉に取り付けた例の斜視図（図７（ａ）は扉にカップを取り付けた状態、図７（ｂ）は扉からカップを取り外した状態）である。 本実施形態のヒンジを他の木製の扉に取り付けた例の斜視図（図８（ａ）は扉にカップを取り付けた状態、図８（ｂ）は扉からカップを取り外した状態）である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態のヒンジを詳細に説明する。ただし、本発明のヒンジは種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。

図１は、本発明の一実施形態のヒンジ１０の斜視図である。１は家具の本体、２は扉である。本体１には、アーム３が取り付けられる。扉２には、カップ４が取り付けられる。アーム３とカップ４には、２本のリンク６，７（図４参照）が回転可能に連結される。アーム３、カップ４、２本のリンク６，７によって４節回転連鎖が構成される。扉２は、板金製である。

本体１には、ねじ等の締結部材８によって取付けプレート１３が取り付けられる。アーム３は、公知の手法で取付けプレート１３にワンタッチで着脱可能に取り付けられる。本体１に対する扉２の位置調節は、公知の位置調節ねじ９ａ，９ｂ，９ｃによって行われる。

カップ４は、扉２のほぞ穴２ａ（図３参照）に嵌められる浴槽状部１１（図３参照）を有する。浴槽状部１１の側壁１１ａ（図４参照）には、リンク６，７の一端部が回転可能に連結される軸１２ａ，１２ｂ（図４参照）が取り付けられる。リンク６，７の一端部は、浴槽状部１１に入る。また、扉２が閉じ位置にあるとき、リンク６，７の一端部だけでなく、アーム３の扉２側の一端部も浴槽状部１１に入る（図５（ａ）参照）。アーム３には、リンク６，７の他端部が回転可能に連結される軸１２ｃ，１２ｄが取り付けられる（図４参照）。

カップ４の上縁には、取付けフランジ１５とマージナル（周辺）フランジ１６ａ，１６ｂが突出して形成される。取付けフランジ１５は、扉２のほぞ穴２ａに隣接する扉２の内側面２ｂに重なる。取付けフランジ１５は、ねじ等の締結部材１７によって扉２に取り付けられる。マージナルフランジ１６ａ，１６ｂは、扇状に形成される。カップ４は、金属板をプレス加工することにより製造される。

取付けフランジ１５の扉２側の表面（図１の下面）には、スペーサ２１が取り付けられる。後述するように、スペーサ２１は、取付けフランジ１５に対応する形状をしていて、取付けフランジ１５の扉２側表面とマージナルフランジ１６ａ，１６ｂの扉２側表面との間の段差を埋める。締結部材１７によってカップ４を扉２に取り付ければ、スペーサ２１とマージナルフランジ１６ａ，１６ｂとが扉２のほぞ穴２ａに隣接する扉２の内側面２ｂに接触する。

図２は、本実施形態のヒンジ１０のスペーサ２１にソケットカバー２２を取り付けた状態の斜視図である。ソケットカバー２２は、スペーサ２１に対応する形状をしていて、取付けフランジ１５の扉２とは反対側の表面（図１の上面）とスペーサ２１とを覆う。

図３は、本実施形態のヒンジ１０、スペーサ２１、ソケットカバー２２の分解斜視図である。図４は、これらの部品の分解側面図である。扉２の側板２４には、ブラケット２５が取り付けられる。ブラケット２５には、ほぞ穴２ａが形成される。ほぞ穴２ａの形状は、例えば四角形である。ほぞ穴２ａの幅（ヒンジ１０の軸１２ａ〜１２ｄ方向の幅）は、カップ４の浴槽状部１１の幅に略等しい。ブラケット２５には、カップ４を取り付けるための締結部材１７に螺合するねじ穴２ｅが形成される。

図３に示すように、スペーサ２１は、板状である。スペーサ２１には、カップ４の浴槽状部１１に形状を合わせた切欠き２１ａが形成される。スペーサ２１の周縁２１ｂは、取付けフランジ１５に向かって突出する。スペーサ２１の周縁２１ｂは弾性変形可能であり、スペーサ２１の周縁２１ｂが取付けフランジ１５の周縁１５ｂに着脱可能に嵌る。スペーサ２１には、締結部材１７が通る通し穴２１ｃが形成される。取付けフランジ１５にも、締結部材１７が通る通し穴１５ａが形成される。スペーサ２１は、樹脂製である。

ソケットカバー２２は、箱状である。ソケットカバー２２には、カップ４の浴槽状部１１に形状を合わせた切欠き２２ａが形成される。ソケットカバー２２の周縁２２ｂは、スペーサ２１に向かって突出する。ソケットカバー２２の周縁２２ｂは、スペーサ２１の周縁２１ｂの外側に着脱可能に嵌る。ソケットカバー２２の周縁２２ｂの内側面には、弾性変形可能なフック２２ｃが設けられる。フック２２ｃは、スペーサ２１の周縁２１ｂの凹状の係合部２１ｄに係合する。なお、図３には、一つのフック２２ｃ、一つの係合部２１ｄが図示されているが、実際には一対のフック２２ｃがソケットカバー２２の左右対称位置に設けられ、一対の係合部２１ｄがスペーサ２１の左右対称位置に設けられる。ソケットカバー２２は、樹脂製である。

図５は、カップ４の取付けフランジ１５とマージナルフランジ１６ｂの断面図（図１のV-V線断面図）である。上述のように、カップ４の上縁には、取付けフランジ１５とマージナルフランジ１６ａ，１６ｂとが突出して形成される。図５（ｂ）に示すように、取付けフランジ１５の周縁１５ｂは、取付けフランジ１５に凹陥部１５ｃが形成されるように扉２に向かって曲がっている。取付けフランジ１５の扉２側の表面１５ｄとマージナルフランジ１６ｂの扉２側の表面１６ｃとの間には、段差ｈが形成される。この段差ｈは、例えば０．５〜１．５ｍｍである。スペーサ２１は、この段差ｈを埋める。取付けフランジ１５にスペーサ２１を取り付けた状態において、スペーサ２１の扉２側の表面２１ｅとマージナルフランジ１６ｂの扉２側の表面１６ｃとが実質的に同一平面にある。スペーサ２１の表面２１ｅとマージナルフランジ１６ｂの表面１６ｃとが、扉２の内側面２ｂに接触する。カップ４の浴槽状部１１は扉２の側板２４には接触しておらず、浴槽状部１１と扉２の側板２４との間には隙間が開く。

なお、図５（ｂ）に示すように、扉２の閉じ位置において、本体１のエッジ１ａがカップ４のマージナルフランジ１６ｂに当たる。扉２の内側面２ｂと本体１のエッジ１ａとの間には隙間ｇが開く。扉２の側板２４の枠２４ａ（図２も参照）は、扉２の内側面２ｂよりも本体１側に突出する。これにより、扉２を閉じたとき、本体１と扉２との間に隙間ｇが開くのを防止する。

図６は、扉２の内側面２ｂとスペーサ２１及びマージナルフランジ１６ａ，１６ｂとの接触面積を示す。Ｓ１は扉２の内側面２ｂとスペーサ２１との接触面積を表し、Ｓ２は扉２の内側面２ｂとマージナルフランジ１６ａとの接触面積を表し、Ｓ３は扉２の内側面２ｂとマージナルフランジ１６ｂとの接触面積を表す。開いた位置にある扉２にさらに開き方向のモーメントを働かせると、カップ４には締結部材１７（図１を参照）を中心に図６で示すモーメントＭが働く。本実施形態によれば、スペーサ２１だけでなく、マージナルフランジ１６ａ，１６ｂも扉２の内側面２ｂに接触するので、カップ４がこのモーメントＭに耐えることができ、カップ４と扉２との連結強度を確保することができる。

本実施形態のヒンジによれば、さらに以下の効果を奏する。スペーサ２１の周縁２１ｂが取付けフランジ１５の周縁１５ｂの外側に着脱可能に嵌まるので、容易には脱落しないようにスペーサ２１を取付けフランジ１５に取り付けることができる。したがって、カップ４を扉２に取り付ける作業が容易になる。

スペーサ２１にソケットカバー２２に係合する係合部２１ｄを形成するので、カップ４に係合部を形成する必要がなくなり、カップ４の製造が容易になる。

図７は、本実施形態のヒンジ１０を木製の扉３２に取り付けた例を示す。図７（ａ）は扉３２にカップ４を取り付けた状態を示し、図７（ｂ）は扉３２からカップ４を取り外した状態を示す。扉３２には、円形のほぞ穴３２ａが形成される。ほぞ穴３２ａの深さは、カップ４の浴槽状部１１の深さと一致する。このような扉３２にカップ４を取り付ける場合、カップ４の取付けフランジ１５からスペーサ２１を取り外す。そして、取付けフランジ１５を締結部材１７によって扉３２の内側面３２ｂに直接的に取り付ける。マージナルフランジ１６ａ，１６ｂは、扉３２のほぞ穴３２ａに嵌まり、カップ４の浴槽状部１１とほぞ穴３２ａとの間の隙間を覆う。マージナルフランジ１６ａ，１６ｂの上面は、扉３２の内側面３２ｂと実質的に同一平面にある。この例では、カップ４の浴槽状部１１の底を扉３２のほぞ穴３２ａの底面３２ｃに接触させることができるので、カップ４と扉３２との連結強度を確保することができる。

図８は、本実施形態のヒンジ１０を他の木製の扉４２に取り付けた例を示す。図８（ａ）は扉４２にカップ４を取り付けた状態を示し、図８（ｂ）は扉４２からカップ４を取り外した状態を示す。扉４２には、四角形のほぞ穴４２ａが形成される。ほぞ穴４２ａの深さは、カップ４の浴槽状部１１の深さに一致させることも、浴槽状部１１の深さよりも深くすることもできる。このような扉４２にカップ４を取り付ける場合、図３に示すカップ４と同様に、カップ４の取付けフランジ１５にスペーサ２１を取り付ける。そして、取付けフランジ１５とマージナルフランジ１６ａ，１６ｂとの間の段差をスペーサ２１で埋め、スペーサ２１とマージナルフランジ１６ａ，１６ｂとを扉４２の内側面４２ｂに接触させる。これにより、カップ４と扉４２との連結強度を確保することができる。カップ４の浴槽状部１１の底を扉４２のほぞ穴４２ａの底面４２ｃに接触させれば、カップ４と扉４２との連結強度をさらに向上させることができる。

本明細書は、２０１８年６月１９日出願の特願２０１８−１１５９７１に基づく。この内容はすべてここに含めておく。

２，４２…扉
２ａ，４２ａ…扉のほぞ穴
２ｂ，４２ｂ…扉の内側面
４…カップ
１０…ヒンジ
１１…浴槽状部
１５…取付けフランジ
１５ａ…取付けフランジの通し穴
１５ｂ…取付けフランジの周縁
１５ｃ…取付けフランジの凹陥部
１５ｄ…取付けフランジの扉側の表面
１６ａ，１６ｂ…マージナルフランジ
１６ｃ…マージナルフランジの扉側の表面
１７…締結部材
２１…スペーサ
２１ｂ…スペーサの周縁
２１ｃ…スペーサの通し穴
２１ｄ…スペーサの係合部
２１ｅ…スペーサの扉側表面
２２…ソケットカバー
ｈ…段差

Claims (4)

1. 扉の内側面のほぞ穴に嵌まることが可能であり、上縁に取付けフランジとマージナルフランジとが突出するカップを備え、
   前記取付けフランジの前記扉側の表面と前記マージナルフランジの前記扉側の表面との間に段差が形成されるヒンジにおいて、
   前記取付けフランジの前記扉側の表面には、スペーサが着脱可能に取り付けられ、
   前記取付けフランジ及び前記スペーサには、ねじが通る通し穴が形成され、
   前記取付けフランジ及び前記スペーサを前記ねじによって扉に共締めすることが可能であり、
   前記スペーサを前記取付けフランジに取り付けた状態において、前記スペーサの前記扉側の表面と前記マージナルフランジの前記扉側の表面とが実質的に同一平面にあるヒンジ。
2. 前記取付けフランジの周縁が、前記取付けフランジに凹陥部が形成されるように前記扉に向かって曲がっていて、
   前記スペーサの周縁が、前記取付けフランジの前記周縁の外側に着脱可能に嵌まることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
3. 前記スペーサには、前記取付けフランジの前記扉とは反対側の表面を覆うソケットカバーが着脱可能に係合する係合部が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒンジ。
4. 請求項１ないし３のいずれか一項に記載のヒンジと、
   前記扉と、を備え、
   前記扉の前記ほぞ穴に隣接する前記扉の前記内側面が前記スペーサと前記マージナルフランジとに接触することを特徴とする扉装置。

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