JP6889858B2 - 可塑性充填材の作製方法 - Google Patents
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Description
なお、ベントナイトの膨潤度は、日本ベントナイト工業会試験法(JBAS−104)によって求められるものである。具体的には、蒸留水もしくは純水の中にベントナイトを徐々に落としたときの水中で示す見掛け容積で表示されるものである。より詳しくは、純水又は蒸留水100ml(ミリリットル)中にベントナイト試料2gを落とし、落下後24時間放置して容器内の推積した試料の見掛け容積を読取るものである。
・可塑化材:ベントナイト1(略称:BN1、膨潤度:18ml/2g)
・可塑化材:ベントナイト2(略称:BN2、膨潤度:5ml/2g)
・可塑化材:ベントナイト3(略称:BN3、膨潤度:22ml/2g)
・可塑化材:ベントナイト4(略称:BN4、膨潤度:36ml/2g)
・潜在水硬性材料:高炉スラグ(略称:BS、日鉄住金鹿島鉱化社製)
・潜在水硬性材料:フライアッシュ(略称:FA、四電ビジネス社製)
・化学混和剤(略称:CA、フローリック社製)
・消石灰(略称:CH、吉澤石灰工業社製)
・二水石膏(略称:GD、関東化学社製)
・水(略称:W):
上記の各材料を用いて、下記表1に記載の配合で、潜在水硬性材料分散液、及び、硬化助材分散液を作製した。そして、潜在水硬性材料分散液と硬化助材分散液とを体積比9:1となるように混合して可塑性充填材を作製した。
上記で得られた各潜在水硬性材料分散液の粘度を測定した。具体的には、各潜在水硬性材料分散液を作製した直後の粘度を「装置名:ビスコメーター VT−04(リオン社製)」を用いて、測定条件20℃で測定した。そして、粘度が5.0dPa・s以下のものを「○」、5.0dPa・sを超えるものを「×」として評価した。測定結果及び評価結果については、下記表1に示す。
上記で得られた各可塑性充填材のフロー値をNEXCO試験方法 JHSA313に基づいて測定した。そして、フロー値が150以下のものを「○」、150を超えるものを「×」として評価した。フロー値、及び、評価結果については、下記表1に示す。
表1を見ると、各実施例の方が各比較例よりも可塑性充填材のフロー値が低いことが認められる。つまり、本願発明のように、膨潤度が異なる複数種類のベントナイト(特に、膨潤度が5ml/2g以上18ml/2g以下のベントナイト、及び、膨潤度が20ml/2g以上のベントナイト)を可塑化材として使用することで、一種類のベントナイトを可塑化材として使用する場合よりも良好な可塑性を有する可塑性充填材を作製することが可能となる。
Claims (2)
- 潜在水硬性材料と可塑化材と水とが混合されて作製される潜在水硬性材料分散液と、硬化助材と水とが混合されて作製される硬化助材分散液と、が混合されて作製される可塑性充填材の作製方法であって、
前記可塑化材は、膨潤度の異なる二種類のベントナイトであり、
一方のベントナイトの膨潤度が5ml/2g以上18ml/2g以下であり、他方のベントナイトの膨潤度が20ml/2g以上であり、
前記一方のベントナイトと前記他方のベントナイトとの合計質量に対する前記他方のベントナイトの質量割合は、1質量%以上41質量%以下である可塑性充填材の作製方法。 - 前記潜在水硬性材料は、高炉スラグ、及び、フライアッシュからなる群から選択される少なくとも一つである請求項1に記載の可塑性充填材の作製方法。
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