JP6887979B2 - Refrigerant leakage determination device, refrigeration device equipped with this refrigerant leakage determination device, and refrigerant leakage determination method - Google Patents

Refrigerant leakage determination device, refrigeration device equipped with this refrigerant leakage determination device, and refrigerant leakage determination method Download PDF

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Description

本開示は、冷媒漏洩判定装置、この冷媒漏洩判定装置を備える冷凍装置、及び冷媒漏洩判定方法に関する。 The present disclosure relates to a refrigerant leakage determination device, a refrigerating device including the refrigerant leakage determination device, and a refrigerant leakage determination method.

従来、圧縮機を有する室外機と室内機とを冷媒配管で接続して冷凍サイクルを構成している空気調和機において、冷媒漏れの有無を判定する構成が知られている(例えば特許文献1参照)。このような空気調和機では、空気調和機の設置後の初期段階の圧縮機起動時における外気温度と、空気調和機を所定条件で運転したときの圧縮機の吐出側温度と、その後の圧縮機起動時における外気温度と、空気調和機を同じ所定条件で運転したときの圧縮機の吐出側温度とを比較して冷媒漏れの有無が判定される。 Conventionally, in an air conditioner in which an outdoor unit having a compressor and an indoor unit are connected by a refrigerant pipe to form a refrigeration cycle, a configuration for determining the presence or absence of refrigerant leakage is known (see, for example, Patent Document 1). ). In such an air conditioner, the outside air temperature at the initial stage of starting the compressor after the installation of the air conditioner, the discharge side temperature of the compressor when the air conditioner is operated under predetermined conditions, and the subsequent compressor. The presence or absence of refrigerant leakage is determined by comparing the outside air temperature at startup with the discharge side temperature of the compressor when the air conditioner is operated under the same predetermined conditions.

特開2013−204871号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-204871

従来の空気調和機では、冷媒漏れの有無を判定するために空気調和機の設置後の初期段階の空気調和機の運転条件とその後の空気調和機の運転条件とを揃える必要があり、冷媒漏洩の有無を判定するために特別な運転を行う必要がある。このため、冷媒漏洩の有無を判定する期間にわたり空気調和機が通常運転できない。なお、上記問題は、空気調和機に限られず、冷媒回路を備える冷凍装置であれば同様に発生する。 In the conventional air conditioner, it is necessary to match the operating conditions of the air conditioner in the initial stage after the installation of the air conditioner and the operating conditions of the air conditioner after that in order to determine the presence or absence of the refrigerant leak, and the refrigerant leaks. It is necessary to perform a special operation to determine the presence or absence of. Therefore, the air conditioner cannot be normally operated during the period for determining the presence or absence of refrigerant leakage. The above problem is not limited to the air conditioner, and similarly occurs in a refrigerating device provided with a refrigerant circuit.

本開示の目的は、冷媒漏洩の有無を判定するための冷凍装置の特別な運転を不要とする冷媒漏洩判定装置、この冷媒漏洩判定装置を備える冷凍装置、及び冷媒漏洩判定方法を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a refrigerant leakage determination device that does not require a special operation of a refrigerating device for determining the presence or absence of refrigerant leakage, a refrigerating device provided with this refrigerant leakage determination device, and a refrigerant leakage determination method. is there.

この課題を解決する冷媒漏洩判定装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器を有し、冷媒が循環するように構成された冷媒回路を備える冷凍装置の冷媒漏洩を判定する冷媒漏洩判定装置であって、前記冷凍装置の運転に関するデータに基づいて前記冷媒回路の正常状態からの乖離度合を算出する算出部と、前記算出部の算出結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定し、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する判定部と、を有し、前記算出部は、前記冷凍装置の運転に関するデータのうち、第1期間の前記冷凍装置の運転に関するデータから算出される第1指標値と、前記第1期間とは長さが異なる第2期間の前記冷凍装置の運転に関するデータから算出される第2指標値とに基づいて、前記冷媒回路の正常状態からの乖離度合を算出し、前記判定部は、前記冷媒回路の正常状態からの乖離度合に基づいて前記冷媒漏洩の有無を判定し、又は、前記冷媒漏洩発生時期を予測する。 The refrigerant leakage determination device that solves this problem has a compressor, a condenser, a decompression device, and an evaporator, and has a refrigerant circuit configured to circulate the refrigerant. A determination device that calculates the degree of deviation of the refrigerant circuit from the normal state based on the data related to the operation of the refrigeration device, and determines the presence or absence of refrigerant leakage based on the calculation results of the calculation unit. Alternatively, it has a determination unit for predicting the timing of refrigerant leakage, and the calculation unit is a first index calculated from the data on the operation of the refrigerating apparatus in the first period among the data on the operation of the refrigerating apparatus. Based on the value and the second index value calculated from the data related to the operation of the refrigerating apparatus in the second period having a length different from that in the first period, the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit is calculated. The determination unit determines the presence or absence of the refrigerant leakage based on the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit, or predicts the time when the refrigerant leakage occurs.

この構成によれば、冷凍装置の通常運転及び冷凍装置の使用前点検の運転を含む冷凍装置の運転に関するデータを用いて算出された第1指標値と第2指標値との乖離度合に基づいて冷媒回路の正常状態からの乖離度合を算出できる。これにより、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。冷凍装置の運転に関するデータは、例えば、冷凍装置の通常運転及び冷凍装置の使用前点検の運転を含む運転により得られる。したがって、冷媒漏洩を判定するための特別な運転を実行せずに、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。 According to this configuration, based on the degree of deviation between the first index value and the second index value calculated using the data on the operation of the refrigerating apparatus including the normal operation of the refrigerating apparatus and the operation of the pre-use inspection of the refrigerating apparatus. The degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit can be calculated. This makes it possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence. Data on the operation of the refrigerating apparatus can be obtained by, for example, an operation including a normal operation of the refrigerating apparatus and an operation of a pre-use inspection of the refrigerating apparatus. Therefore, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence without executing a special operation for determining refrigerant leakage.

この課題を解決する冷媒漏洩判定方法は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器を有し、冷媒が循環するように構成された冷媒回路を備える冷凍装置の冷媒漏洩判定方法であって、前記冷凍装置の運転に関するデータを保存するデータ保存ステップと、第1期間の前記冷凍装置の運転に関するデータから第1指標値を算出し、前記第1期間とは長さが異なる第2期間の前記冷凍装置の運転に関するデータから第2指標値を算出する第1算出ステップと、前記第1算出ステップにおいて算出された前記第1指標値及び前記第2指標値に基づいて、前記冷媒回路の正常状態からの乖離度合を算出する第2算出ステップと、前記冷媒回路の正常状態からの乖離度合に基づいて、冷媒漏洩の有無を判定し、又は、前記冷媒漏洩発生時期を予測する判定ステップと、を有する。 The refrigerant leakage determination method for solving this problem is a refrigerant leakage determination method for a refrigerating apparatus having a compressor, a condenser, a decompression device, and an evaporator and having a refrigerant circuit configured to circulate the refrigerant. The first index value is calculated from the data storage step for storing the data related to the operation of the refrigerating device and the data related to the operation of the refrigerating device in the first period, and the length of the second period is different from that of the first period. The normality of the refrigerant circuit is based on the first calculation step of calculating the second index value from the data related to the operation of the refrigerating apparatus, the first index value calculated in the first calculation step, and the second index value. A second calculation step for calculating the degree of deviation from the state, a determination step for determining the presence or absence of refrigerant leakage or a determination step for predicting the occurrence time of the refrigerant leakage based on the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit. Has.

この構成によれば、冷凍装置の通常運転及び冷凍装置の使用前点検の運転を含む冷凍装置の運転に関するデータを用いて算出された第1指標値と第2指標値との乖離度合に基づいて冷媒回路の正常状態からの乖離度合を算出できる。これにより、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。冷凍装置の運転に関するデータは、例えば、冷凍装置の通常運転及び冷凍装置の使用前点検の運転を含む運転により得られる。したがって、冷媒漏洩を判定するための特別な運転を実行せずに、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。 According to this configuration, based on the degree of deviation between the first index value and the second index value calculated using the data on the operation of the refrigerating apparatus including the normal operation of the refrigerating apparatus and the operation of the pre-use inspection of the refrigerating apparatus. The degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit can be calculated. This makes it possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence. Data on the operation of the refrigerating apparatus can be obtained by, for example, an operation including a normal operation of the refrigerating apparatus and an operation of a pre-use inspection of the refrigerating apparatus. Therefore, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence without executing a special operation for determining refrigerant leakage.

本実施形態の冷凍装置について、冷凍装置を概念的に示す構成図。The block diagram which conceptually shows the refrigerating apparatus about the refrigerating apparatus of this embodiment. 冷凍装置の電気的構成を示すブロック図。The block diagram which shows the electrical composition of a refrigerating apparatus. 冷凍装置の冷媒漏洩判定装置の電気的構成を示すブロック図。The block diagram which shows the electrical structure of the refrigerant leakage determination apparatus of a refrigerating apparatus. (a)は冷凍装置の吐出側冷媒温度比の推移の一例を示すグラフ、(b)は第2指標値に対する第1指標値の乖離度合の推移の一例を示すグラフ。(A) is a graph showing an example of the transition of the discharge side refrigerant temperature ratio of the refrigerating apparatus, and (b) is a graph showing an example of the transition of the degree of deviation of the first index value from the second index value. 冷媒漏洩判定装置によって実行される冷媒漏洩判定処理の処理手順の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the processing procedure of the refrigerant leakage determination processing executed by the refrigerant leakage determination apparatus. 変形例の冷凍装置を概念的に示す構成図。The block diagram which conceptually shows the refrigerating apparatus of a modification.

以下、図面を参照して、冷凍装置の一例である輸送用冷凍装置(以下単に「冷凍装置1」と称する)について説明する。冷凍装置1は、例えば海上コンテナ、陸上輸送トレーラ用コンテナ等の庫内を冷却するものである。冷凍装置1のケーシング内は、庫内空気を循環させる庫内収容空間と庫外空気を循環させる庫外収容空間とに分離されている。 Hereinafter, a transport refrigerating apparatus (hereinafter, simply referred to as “refrigerating apparatus 1”), which is an example of the refrigerating apparatus, will be described with reference to the drawings. The refrigerating device 1 cools the inside of a container such as a marine container or a container for a land transportation trailer. The inside of the casing of the refrigerating apparatus 1 is separated into an internal storage space for circulating the internal air and an external storage space for circulating the external air.

図1に示すように、冷凍装置1は、圧縮機11、凝縮器12、蒸発器13等が冷媒配管によって接続される冷媒回路20を備える。冷媒回路20は、主回路21、ホットガスバイパス回路22、及び液冷媒バイパス回路31を備える。 As shown in FIG. 1, the refrigerating apparatus 1 includes a refrigerant circuit 20 in which a compressor 11, a condenser 12, an evaporator 13, and the like are connected by a refrigerant pipe. The refrigerant circuit 20 includes a main circuit 21, a hot gas bypass circuit 22, and a liquid refrigerant bypass circuit 31.

主回路21は、モータ駆動の圧縮機11、凝縮器12、減圧装置の一例である第1膨張弁14A、及び蒸発器13が冷媒配管によって順に直列に接続されて構成されている。
図1に示すように、圧縮機11、凝縮器12、第1膨張弁14A、及び、凝縮器12に庫外空気を循環させる庫外送風機15等は、庫外収容空間に収納されている。また、蒸発器13、及び、蒸発器13に庫内空気を循環させる庫内送風機16等は、庫内収容空間に収納されている。
The main circuit 21 is configured by connecting a motor-driven compressor 11, a condenser 12, a first expansion valve 14A, which is an example of a pressure reducing device, and an evaporator 13 in order by a refrigerant pipe.
As shown in FIG. 1, the compressor 11, the condenser 12, the first expansion valve 14A, the outside blower 15 for circulating the outside air to the condenser 12, and the like are housed in the outside storage space. Further, the evaporator 13 and the internal blower 16 and the like that circulate the internal air to the evaporator 13 are housed in the internal storage space.

圧縮機11は、例えばロータリ式圧縮機やスクロール式圧縮機を用いることができる。圧縮機11は、インバータによって運転周波数が制御されることにより、回転速度が制御され、これにより運転容量が可変となるように構成されている。 As the compressor 11, for example, a rotary compressor or a scroll compressor can be used. The compressor 11 is configured such that the rotation speed is controlled by controlling the operating frequency by the inverter, whereby the operating capacity becomes variable.

凝縮器12及び蒸発器13は、フィンアンドチューブ熱交換器を用いることができる。凝縮器12は、庫外送風機15により供給される庫外空気と凝縮器12内を循環する冷媒とを熱交換する。蒸発器13は、庫内送風機16により供給される庫内空気と蒸発器13内を循環する冷媒とを熱交換する。庫外送風機15及び庫内送風機16の一例は、プロペラファンである。蒸発器13の下方には、ドレンパン28が設けられている。ドレンパン28には、蒸発器13から剥がれ落ちた霜や氷塊、空気中から凝縮した結露水等が回収される。 A fin-and-tube heat exchanger can be used as the condenser 12 and the evaporator 13. The condenser 12 exchanges heat between the outside air supplied by the outside blower 15 and the refrigerant circulating in the condenser 12. The evaporator 13 exchanges heat between the internal air supplied by the internal blower 16 and the refrigerant circulating in the evaporator 13. An example of the outside blower 15 and the inside blower 16 is a propeller fan. A drain pan 28 is provided below the evaporator 13. Frost and ice blocks that have peeled off from the evaporator 13 and condensed dew condensation water that has condensed from the air are collected in the drain pan 28.

第1膨張弁14Aは、例えばパルスモータによって開度可変に構成された電動膨張弁を用いることができる。
圧縮機11と凝縮器12とを接続する高圧ガス管23には、冷媒流れ方向に第1開閉弁17Aと逆止弁18とが順に設けられている。第1開閉弁17Aは、例えばパルスモータによって開度可変に構成された電動膨張弁を用いることができる。逆止弁18は、図1に示す矢印の方向への冷媒の流れを許容する。
As the first expansion valve 14A, for example, an electric expansion valve configured with a variable opening degree by a pulse motor can be used.
The high-pressure gas pipe 23 connecting the compressor 11 and the condenser 12 is provided with a first on-off valve 17A and a check valve 18 in this order in the refrigerant flow direction. As the first on-off valve 17A, for example, an electric expansion valve configured with a variable opening degree by a pulse motor can be used. The check valve 18 allows the flow of the refrigerant in the direction of the arrow shown in FIG.

凝縮器12と第1膨張弁14Aとを接続する高圧液管24には、冷媒流れ方向にレシーバ29、第2開閉弁17B、ドライヤ30、及び過冷却熱交換器27が順に設けられている。第2開閉弁17Bは、例えば開閉自在な電磁弁を用いることができる。 The high-pressure liquid pipe 24 connecting the condenser 12 and the first expansion valve 14A is provided with a receiver 29, a second on-off valve 17B, a dryer 30, and a supercooling heat exchanger 27 in this order in the direction of refrigerant flow. As the second on-off valve 17B, for example, a solenoid valve that can be opened and closed can be used.

過冷却熱交換器27は、互いに熱交換関係に構成される1次側通路27aと2次側通路27bとを有する。1次側通路27aは、主回路21においてドライヤ30と第1膨張弁14Aとの間に設けられている。2次側通路27bは、液冷媒バイパス回路31中に設けられている。液冷媒バイパス回路31は、高圧液管24と圧縮機11内の圧縮機構部における中間圧力部(図示略)とを接続するバイパス回路である。液冷媒バイパス回路31における高圧液管24と2次側通路27bとの間には、高圧液冷媒の流れ方向に第3開閉弁17Cと、絞り装置の一例である第2膨張弁14Bとが順次接続されている。このように構成されることにより、高圧液管24から液冷媒バイパス回路31に流入した液冷媒は、第2膨張弁14Bにより中間圧力まで膨張され、高圧液管24を流通する液冷媒よりも低温の冷媒となって2次側通路27bに流れる。したがって、1次側通路27aを流通する高圧液冷媒は、2次側通路27bを流通する冷媒により冷却され、過冷却される。第3開閉弁17Cは、例えば開閉自在な電磁弁を用いることができる。第2膨張弁14Bは、例えばパルスモータによって開度可変に構成された電動膨張弁を用いることができる。 The supercooled heat exchanger 27 has a primary side passage 27a and a secondary side passage 27b that are configured to have a heat exchange relationship with each other. The primary side passage 27a is provided between the dryer 30 and the first expansion valve 14A in the main circuit 21. The secondary side passage 27b is provided in the liquid refrigerant bypass circuit 31. The liquid-refrigerant bypass circuit 31 is a bypass circuit that connects the high-pressure liquid pipe 24 and the intermediate pressure portion (not shown) in the compression mechanism portion in the compressor 11. Between the high-pressure liquid pipe 24 and the secondary side passage 27b in the liquid refrigerant bypass circuit 31, a third on-off valve 17C and a second expansion valve 14B, which is an example of the throttle device, are sequentially arranged in the flow direction of the high-pressure liquid refrigerant. It is connected. With this configuration, the liquid refrigerant flowing from the high-pressure liquid pipe 24 into the liquid refrigerant bypass circuit 31 is expanded to an intermediate pressure by the second expansion valve 14B, and is lower than the liquid refrigerant flowing through the high-pressure liquid pipe 24. It becomes the refrigerant of the above and flows into the secondary side passage 27b. Therefore, the high-pressure liquid refrigerant flowing through the primary side passage 27a is cooled and supercooled by the refrigerant flowing through the secondary side passage 27b. As the third on-off valve 17C, for example, a solenoid valve that can be opened and closed can be used. As the second expansion valve 14B, for example, an electric expansion valve configured with a variable opening degree by a pulse motor can be used.

ホットガスバイパス回路22は、高圧ガス管23と蒸発器13の入口側を接続するものであって、圧縮機11から吐出された高圧高温のガス冷媒を蒸発器13の入口側にバイパスするものである。ホットガスバイパス回路22は、主通路32と、主通路32から分岐された第1分岐通路33及び第2分岐通路34とを有する。第1分岐通路33及び第2分岐通路34は、双方の一端が主通路32に接続され、双方の他端が蒸発器13の入口側、すなわち第1膨張弁14Aと蒸発器13との間の低圧の連絡配管25に接続された並列回路である。主通路32には、第4開閉弁17Dが設けられている。第4開閉弁17Dは、例えば開閉自在な電磁弁を用いることができる。第1分岐通路33は、配管のみにより構成されている。第2分岐通路34には、ドレンパンヒータ35が設けられている。ドレンパンヒータ35は、ドレンパン28を高温の冷媒によって加熱するようにドレンパン28の底部に設けられたものである。 The hot gas bypass circuit 22 connects the high-pressure gas pipe 23 and the inlet side of the evaporator 13, and bypasses the high-pressure and high-temperature gas refrigerant discharged from the compressor 11 to the inlet side of the evaporator 13. is there. The hot gas bypass circuit 22 has a main passage 32, and a first branch passage 33 and a second branch passage 34 branched from the main passage 32. One end of both the first branch passage 33 and the second branch passage 34 is connected to the main passage 32, and the other end of both is on the inlet side of the evaporator 13, that is, between the first expansion valve 14A and the evaporator 13. It is a parallel circuit connected to the low-voltage connecting pipe 25. A fourth on-off valve 17D is provided in the main passage 32. As the fourth on-off valve 17D, for example, a solenoid valve that can be opened and closed can be used. The first branch passage 33 is composed of only pipes. A drain pan heater 35 is provided in the second branch passage 34. The drain pan heater 35 is provided at the bottom of the drain pan 28 so as to heat the drain pan 28 with a high-temperature refrigerant.

冷凍装置1には、各種のセンサが設けられている。一例では、図1及び図2に示すとおり、冷凍装置1には、吐出温度センサ41、吐出圧力センサ42、吸入温度センサ43、吸入圧力センサ44、電流センサ45、回転センサ46、凝縮温度センサ47、及び蒸発温度センサ48が設けられている。センサ41〜48は、例えば既知のセンサを用いることができる。 The refrigerating device 1 is provided with various sensors. In one example, as shown in FIGS. 1 and 2, the refrigerating apparatus 1 includes a discharge temperature sensor 41, a discharge pressure sensor 42, a suction temperature sensor 43, a suction pressure sensor 44, a current sensor 45, a rotation sensor 46, and a condensation temperature sensor 47. , And the evaporation temperature sensor 48 is provided. As the sensors 41 to 48, for example, a known sensor can be used.

吐出温度センサ41及び吐出圧力センサ42は、例えば高圧ガス管23における圧縮機11の吐出口近傍に設けられている。吐出温度センサ41は、圧縮機11から吐出される吐出ガス冷媒の温度に応じた信号を出力する。吐出圧力センサ42は、圧縮機11から吐出される吐出ガス冷媒の圧力に応じた信号を出力する。吸入温度センサ43及び吸入圧力センサ44は、例えば圧縮機11の吸入配管、すなわち低圧ガス管26における圧縮機11の吸入口近傍に設けられている。吸入温度センサ43は、圧縮機11に吸入される吸入ガス冷媒の温度に応じた信号を出力する。吸入圧力センサ44は、圧縮機11に吸入される吸入ガス冷媒の圧力に応じた信号を出力する。電流センサ45は、例えば圧縮機11のモータを駆動するインバータ回路に設けられている。電流センサ45は、インバータ回路に流れる電流量に応じた信号を出力する。回転センサ46は、例えば圧縮機11のモータに設けられている。回転センサ46は、モータの回転速度に応じた信号を出力する。 The discharge temperature sensor 41 and the discharge pressure sensor 42 are provided, for example, in the vicinity of the discharge port of the compressor 11 in the high pressure gas pipe 23. The discharge temperature sensor 41 outputs a signal corresponding to the temperature of the discharge gas refrigerant discharged from the compressor 11. The discharge pressure sensor 42 outputs a signal corresponding to the pressure of the discharge gas refrigerant discharged from the compressor 11. The suction temperature sensor 43 and the suction pressure sensor 44 are provided, for example, in the suction pipe of the compressor 11, that is, in the vicinity of the suction port of the compressor 11 in the low pressure gas pipe 26. The suction temperature sensor 43 outputs a signal corresponding to the temperature of the suction gas refrigerant sucked into the compressor 11. The suction pressure sensor 44 outputs a signal corresponding to the pressure of the suction gas refrigerant sucked into the compressor 11. The current sensor 45 is provided in, for example, an inverter circuit that drives the motor of the compressor 11. The current sensor 45 outputs a signal according to the amount of current flowing through the inverter circuit. The rotation sensor 46 is provided in, for example, the motor of the compressor 11. The rotation sensor 46 outputs a signal according to the rotation speed of the motor.

凝縮温度センサ47は、例えば凝縮器12に設けられ、凝縮器12内を流れる冷媒の凝縮温度に応じた信号を出力する。本実施形態では、凝縮温度センサ47は、例えば凝縮器12の中間部分に取り付けられている。この場合、凝縮温度センサ47は、凝縮器12の中間部分における冷媒温度を凝縮温度として凝縮温度に応じた信号を出力する。なお、凝縮器12に対する凝縮温度センサ47の取り付け位置は、任意に変更可能である。 The condensation temperature sensor 47 is provided in, for example, the condenser 12, and outputs a signal corresponding to the condensation temperature of the refrigerant flowing in the condenser 12. In this embodiment, the condensation temperature sensor 47 is attached to, for example, an intermediate portion of the condenser 12. In this case, the condensation temperature sensor 47 outputs a signal corresponding to the condensation temperature with the refrigerant temperature in the intermediate portion of the condenser 12 as the condensation temperature. The mounting position of the condensation temperature sensor 47 with respect to the condenser 12 can be arbitrarily changed.

蒸発温度センサ48は、例えば蒸発器13に設けられ、蒸発器13内を流れる冷媒の蒸発温度に応じた信号を出力する。本実施形態では、蒸発温度センサ48は、例えば蒸発器13の中間部分に取り付けられている。この場合、蒸発温度センサ48は、蒸発器13の中間部分における冷媒温度を蒸発温度として蒸発温度に応じた信号を出力する。なお、蒸発器13に対する蒸発温度センサ48の取り付け位置は、任意に変更可能である。 The evaporation temperature sensor 48 is provided in, for example, the evaporator 13 and outputs a signal corresponding to the evaporation temperature of the refrigerant flowing in the evaporator 13. In this embodiment, the evaporation temperature sensor 48 is attached to, for example, an intermediate portion of the evaporator 13. In this case, the evaporation temperature sensor 48 outputs a signal corresponding to the evaporation temperature with the refrigerant temperature in the intermediate portion of the evaporator 13 as the evaporation temperature. The mounting position of the evaporation temperature sensor 48 with respect to the evaporator 13 can be arbitrarily changed.

図2に示すように、冷凍装置1は、冷凍装置1の運転を制御する制御装置50及び報知部52を備える。制御装置50には、吐出温度センサ41、吐出圧力センサ42、吸入温度センサ43、吸入圧力センサ44、電流センサ45、回転センサ46、凝縮温度センサ47、及び蒸発温度センサ48がそれぞれ電気的に接続されている。また制御装置50には、圧縮機11、第1膨張弁14A、第2膨張弁14B、庫外送風機15、庫内送風機16、第1開閉弁17A、第2開閉弁17B、第3開閉弁17C、第4開閉弁17D、及び報知部52が電気的に接続されている。報知部52は、冷凍装置1に関する情報を冷凍装置1の外部に報知する。報知部52は、例えば冷凍装置1に関する情報を表示する表示器53を有する。なお、報知部52は、表示器53に代えて、又は加えてスピーカを有してもよい。この場合、報知部52は、音声によって冷凍装置1に関する情報を報知してもよい。 As shown in FIG. 2, the refrigerating device 1 includes a control device 50 for controlling the operation of the refrigerating device 1 and a notification unit 52. A discharge temperature sensor 41, a discharge pressure sensor 42, a suction temperature sensor 43, a suction pressure sensor 44, a current sensor 45, a rotation sensor 46, a condensation temperature sensor 47, and an evaporation temperature sensor 48 are electrically connected to the control device 50, respectively. Has been done. Further, the control device 50 includes a compressor 11, a first expansion valve 14A, a second expansion valve 14B, an outside blower 15, an inside blower 16, a first on-off valve 17A, a second on-off valve 17B, and a third on-off valve 17C. , The fourth on-off valve 17D, and the notification unit 52 are electrically connected. The notification unit 52 notifies the information about the refrigerating device 1 to the outside of the refrigerating device 1. The notification unit 52 has, for example, a display 53 that displays information about the refrigerating device 1. The notification unit 52 may have a speaker in place of or in addition to the display 53. In this case, the notification unit 52 may notify the information about the refrigerating device 1 by voice.

制御装置50は、制御部51を備える。制御部51は、例えば予め定められる制御プログラムを実行する演算装置及び記憶部を含む。演算処理装置は、例えばCPU(Central Processing Unit)又はMPU(Micro Processing Unit)を含む。記憶部には、各種の制御プログラム及び各種の制御処理に用いられる情報が記憶される。記憶部は、例えば不揮発性メモリ及び揮発性メモリを含む。制御部51は、センサ41〜48の検出結果に基づいて、圧縮機11、膨張弁14A,14B、庫外送風機15、庫内送風機16、及び開閉弁17A〜17Dを制御する。冷凍装置1は、制御部51によって冷凍・冷却運転及びデフロスト運転を実行する。 The control device 50 includes a control unit 51. The control unit 51 includes, for example, an arithmetic unit and a storage unit that execute a predetermined control program. The arithmetic processing unit includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) or an MPU (Micro Processing Unit). Information used for various control programs and various control processes is stored in the storage unit. The storage unit includes, for example, a non-volatile memory and a volatile memory. The control unit 51 controls the compressor 11, the expansion valves 14A and 14B, the outside blower 15, the inside blower 16, and the on-off valves 17A to 17D based on the detection results of the sensors 41 to 48. The freezing device 1 executes a freezing / cooling operation and a defrosting operation by the control unit 51.

〔冷凍・冷却運転〕
冷凍・冷却運転では、第1開閉弁17A、第2開閉弁17B、及び第3開閉弁17Cが開放状態となり、第4開閉弁17Dが閉鎖状態となる。第1膨張弁14A及び第2膨張弁14Bの開度は適宜調整される。また、圧縮機11、庫外送風機15、及び庫内送風機16が運転される。
[Freezing / cooling operation]
In the freezing / cooling operation, the first on-off valve 17A, the second on-off valve 17B, and the third on-off valve 17C are in the open state, and the fourth on-off valve 17D is in the closed state. The opening degrees of the first expansion valve 14A and the second expansion valve 14B are appropriately adjusted. Further, the compressor 11, the outside blower 15, and the inside blower 16 are operated.

冷凍・冷却運転時では、冷媒は図1の実線矢印で示すように循環する。すなわち、圧縮機11で圧縮された高圧ガス冷媒は、凝縮器12で凝縮された後、液冷媒となってレシーバ29に貯留される。レシーバ29に貯留された液冷媒は、第2開閉弁17B及びドライヤ30を経由し、過冷却熱交換器27の1次側通路27aで冷却され、過冷却の液冷媒となって第1膨張弁14Aに流れる。なお、レシーバ29から流出した液冷媒の一部は、図1の波線矢印で示すように過冷却源として第3開閉弁17C及び第2膨張弁14Bを介して中間圧力の冷媒となって過冷却熱交換器27の2次側通路27bに流れ、1次側通路27aの液冷媒を冷却する。過冷却熱交換器27で過冷却された液冷媒は、第1膨張弁14Aで減圧された後、蒸発器13に流れる。蒸発器13では、低圧液冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発気化される。これにより、庫内空気が冷却される。蒸発器13で蒸発気化した低圧ガス冷媒は、圧縮機11に吸入されて再び圧縮される。 During the freezing / cooling operation, the refrigerant circulates as shown by the solid arrow in FIG. That is, the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 11 is condensed by the condenser 12 and then becomes a liquid refrigerant and stored in the receiver 29. The liquid refrigerant stored in the receiver 29 is cooled in the primary side passage 27a of the supercooling heat exchanger 27 via the second on-off valve 17B and the dryer 30, and becomes the supercooled liquid refrigerant as the first expansion valve. It flows to 14A. As shown by the wavy arrow in FIG. 1, a part of the liquid refrigerant flowing out from the receiver 29 becomes an intermediate pressure refrigerant through the third on-off valve 17C and the second expansion valve 14B as a supercooling source and is supercooled. It flows through the secondary side passage 27b of the heat exchanger 27 and cools the liquid refrigerant in the primary side passage 27a. The liquid refrigerant supercooled by the supercooling heat exchanger 27 is decompressed by the first expansion valve 14A and then flows to the evaporator 13. In the evaporator 13, the low-pressure liquid refrigerant absorbs heat from the air inside the refrigerator and is vaporized by evaporation. As a result, the air inside the refrigerator is cooled. The low-pressure gas refrigerant evaporated and vaporized by the evaporator 13 is sucked into the compressor 11 and compressed again.

〔デフロスト運転〕
冷凍・冷却運転を継続して行うと、蒸発器13の伝熱管等の表面に霜が付着し、この霜が徐々に成長して肥大化する。このため、制御部51は、蒸発器13の除霜を行うための運転であるデフロスト運転を行う。
[Defrost operation]
When the freezing / cooling operation is continuously performed, frost adheres to the surface of the heat transfer tube of the evaporator 13, and the frost gradually grows and enlarges. Therefore, the control unit 51 performs a defrost operation, which is an operation for defrosting the evaporator 13.

デフロスト運転は、図1の破線矢印で示すように、圧縮機11で圧縮した高温高圧のガス冷媒を蒸発器13の入口側にバイパスさせることにより蒸発器13を除霜する動作である。デフロスト運転では、第4開閉弁17Dが開放状態となり、第1開閉弁17A、第2開閉弁17B、第3開閉弁17C、及び第2膨張弁14Bが全閉状態となる。そして、圧縮機11が運転する一方、庫外送風機15及び庫内送風機16は停止される。 The defrost operation is an operation of defrosting the evaporator 13 by bypassing the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 11 to the inlet side of the evaporator 13, as shown by the broken line arrow in FIG. In the defrost operation, the fourth on-off valve 17D is opened, and the first on-off valve 17A, the second on-off valve 17B, the third on-off valve 17C, and the second expansion valve 14B are fully closed. Then, while the compressor 11 operates, the outside blower 15 and the inside blower 16 are stopped.

圧縮機11で圧縮された高圧高温のガス冷媒は、主通路32を流れた後、第4開閉弁17Dを通過して第1分岐通路33及び第2分岐通路34に分流する。第2分岐通路34に分流した冷媒は、ドレンパンヒータ35を通過する。ドレンパンヒータ35から流出した冷媒は、第1分岐通路33を通過した冷媒と合流し、蒸発器13に流れる。蒸発器13では、伝熱管の内部を高圧ガス冷媒(所謂、ホットガス)が流通する。このため、蒸発器13では、伝熱管及びフィンに付着した霜が、高温ガス冷媒によって徐々に加熱される。その結果、蒸発器13に付着した霜が徐々にドレンパン28に回収される。蒸発器13の除霜に利用された冷媒は、圧縮機11に吸入されて再び圧縮される。ここで、ドレンパン28の内部には、霜が融解した水とともに蒸発器13の表面から剥がれ落ちた氷塊等が回収されている。この氷塊等は、ドレンパンヒータ35の内部を流れる冷媒によって加熱されて融解する。融解した水は、所定の流路を通じて庫外に排出される。 The high-pressure, high-temperature gas refrigerant compressed by the compressor 11 flows through the main passage 32, then passes through the fourth on-off valve 17D, and is divided into the first branch passage 33 and the second branch passage 34. The refrigerant diverted into the second branch passage 34 passes through the drain pan heater 35. The refrigerant flowing out of the drain pan heater 35 merges with the refrigerant that has passed through the first branch passage 33 and flows into the evaporator 13. In the evaporator 13, a high-pressure gas refrigerant (so-called hot gas) circulates inside the heat transfer tube. Therefore, in the evaporator 13, the frost adhering to the heat transfer tube and the fins is gradually heated by the high temperature gas refrigerant. As a result, the frost adhering to the evaporator 13 is gradually collected in the drain pan 28. The refrigerant used for defrosting the evaporator 13 is sucked into the compressor 11 and compressed again. Here, inside the drain pan 28, ice blocks and the like that have peeled off from the surface of the evaporator 13 are collected together with the water in which the frost has melted. The ice block or the like is heated by the refrigerant flowing inside the drain pan heater 35 and melts. The melted water is discharged to the outside of the refrigerator through a predetermined flow path.

また、図2に示すように、制御装置50は、冷媒漏洩の有無を判定し、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する冷媒漏洩判定装置60をさらに備える。ここで、冷媒漏洩が発生すると、例えば、冷媒量の不足による圧縮機11の圧縮効率の低下のような冷凍装置1の異常が発生する。冷媒漏洩判定装置60は、圧縮機11から吐出される吐出ガス冷媒の温度(以下「吐出側冷媒温度」と称する)をモニタして冷媒漏洩の有無を判定し、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する。 Further, as shown in FIG. 2, the control device 50 further includes a refrigerant leakage determination device 60 that determines the presence or absence of refrigerant leakage or predicts the timing of refrigerant leakage occurrence. Here, when the refrigerant leaks, an abnormality occurs in the refrigerating apparatus 1 such as a decrease in the compression efficiency of the compressor 11 due to a shortage of the amount of the refrigerant. The refrigerant leakage determination device 60 monitors the temperature of the discharged gas refrigerant discharged from the compressor 11 (hereinafter referred to as “discharge side refrigerant temperature”) to determine the presence or absence of refrigerant leakage, or predicts the time when the refrigerant leakage occurs. To do.

図3に示すように、冷媒漏洩判定装置60は、データ取得部61、データ蓄積部62、前処理部63、冷媒漏洩判定部64、及び出力部65を有する。
データ取得部61は、各センサ41〜48と通信可能に接続されている。データ取得部61は、各センサ41〜48の時系列データが入力される。一例では、各センサ41〜48は、所定時間TX毎の検出結果を冷媒漏洩判定装置60に出力する。所定時間TXの一例は、1時間である。一例では、各センサ41〜48は、所定のサンプリング周期によって検出した検出結果を所定時間TXにわたって記憶し、所定時間TXにおいて平均した検出結果を冷媒漏洩判定装置60に出力する。なお、各センサ41〜48は、所定時間TX毎に決められた時刻において検出した検出結果を冷媒漏洩判定装置60に出力してもよい。
As shown in FIG. 3, the refrigerant leakage determination device 60 includes a data acquisition unit 61, a data storage unit 62, a pretreatment unit 63, a refrigerant leakage determination unit 64, and an output unit 65.
The data acquisition unit 61 is communicably connected to each of the sensors 41 to 48. The data acquisition unit 61 inputs the time series data of each sensor 41 to 48. In one example, each of the sensors 41 to 48 outputs the detection result for each TX for a predetermined time to the refrigerant leakage determination device 60. An example of the predetermined time TX is 1 hour. In one example, each of the sensors 41 to 48 stores the detection results detected by the predetermined sampling cycle over the predetermined time TX, and outputs the averaged detection results in the predetermined time TX to the refrigerant leakage determination device 60. The sensors 41 to 48 may output the detection result detected at a time determined for each TX for a predetermined time to the refrigerant leakage determination device 60.

データ蓄積部62は、データ取得部61と電気的に接続されている。データ蓄積部62は、データ取得部61からのデータが入力される。データ蓄積部62は、データ取得部61からのデータを保存する。一例では、データ蓄積部62は、データ取得部61からのデータを時系列で順次記憶する。本実施形態のデータ蓄積部62は、冷媒漏洩判定装置60に内蔵された記録媒体として構成されている。この場合、データ蓄積部62は、例えば不揮発性メモリ及び揮発性メモリを含んでもよい。なお、データ蓄積部62は、冷媒漏洩判定装置60の外部、又は冷凍装置1の外部に設けられた記録媒体であってもよい。この場合、データ蓄積部62は、USB(Universe Serial Bus)メモリ、SD(Secure Digital)メモリカード、及びHDD(hard disk drive)記録媒体の少なくとも1つを含んでもよい。 The data storage unit 62 is electrically connected to the data acquisition unit 61. Data from the data acquisition unit 61 is input to the data storage unit 62. The data storage unit 62 stores the data from the data acquisition unit 61. In one example, the data storage unit 62 sequentially stores the data from the data acquisition unit 61 in chronological order. The data storage unit 62 of the present embodiment is configured as a recording medium built in the refrigerant leakage determination device 60. In this case, the data storage unit 62 may include, for example, a non-volatile memory and a volatile memory. The data storage unit 62 may be a recording medium provided outside the refrigerant leakage determination device 60 or outside the refrigerating device 1. In this case, the data storage unit 62 may include at least one of a USB (Universe Serial Bus) memory, an SD (Secure Digital) memory card, and an HDD (hard disk drive) recording medium.

前処理部63は、時系列データにおいて冷媒漏洩の有無の判定、又は冷媒漏洩発生時期の予測に対してノイズとなるデータを除去し、除去されたデータの区間を代替データで補填する。前処理部63は、第1処理部63a及び第2処理部63bを有する。ノイズとなるデータは、例えば、圧縮機11の起動直後のような瞬時的な変動のデータ、経時的に連続していない区間のデータ、等を含む。 The preprocessing unit 63 removes data that causes noise in the time-series data for determining the presence or absence of refrigerant leakage or predicting the timing of refrigerant leakage, and supplements the removed data section with alternative data. The pretreatment unit 63 includes a first processing unit 63a and a second processing unit 63b. The data that becomes noise includes, for example, data of instantaneous fluctuations such as immediately after the start of the compressor 11, data of sections that are not continuous over time, and the like.

第1処理部63aは、データ蓄積部62に電気的に接続され、第2処理部63bは、第1処理部63aと電気的に接続されている。第1処理部63aは、代替データを補填する区間を抽出する。この区間は、例えば、冷凍装置1が停止している区間、圧縮機11の起動直後の区間、圧縮機11の停止直後の区間、及び圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の少なくとも1つを含む。本実施形態では、第1処理部63aは、冷凍装置1が停止している区間、圧縮機11の起動直後の区間、圧縮機11の停止直後の区間、及び圧縮機11の運転の切り替り直後の区間を全て抽出する。 The first processing unit 63a is electrically connected to the data storage unit 62, and the second processing unit 63b is electrically connected to the first processing unit 63a. The first processing unit 63a extracts a section for supplementing the alternative data. This section is, for example, at least one of a section in which the refrigerating device 1 is stopped, a section immediately after the compressor 11 is started, a section immediately after the compressor 11 is stopped, and a section immediately after the operation of the compressor 11 is switched. including. In the present embodiment, the first processing unit 63a includes a section in which the refrigerating device 1 is stopped, a section immediately after the compressor 11 is started, a section immediately after the compressor 11 is stopped, and immediately after the operation of the compressor 11 is switched. Extract all the sections of.

第2処理部63bは、第1処理部63aによって抽出された区間に代替データを入力する。この代替データは、第1処理部63aによって抽出した区間の前後の値、又は予め決める代表値である。例えば、第1処理部63aが、冷凍装置1が停止している区間を抽出した場合、第2処理部63bは、冷凍装置1が停止している区間の前後の値のいずれか一方を代替データとする。ここで、停止している、つまり経時的に連続していない区間のデータは、例えば「0」とみなされる。第1処理部63aが圧縮機11の起動直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の起動直後の区間の後の値を代替データとする。圧縮機11の起動直後の区間の後の値は、圧縮機11の起動直後の区間の後の所定期間にわたるデータの平均値であってもよいし、圧縮機11の起動直後の区間の直後の時刻のデータであってもよい。第1処理部63aが圧縮機11の運転の停止直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の運転の停止直後の区間の前の区間の値を代替データとする。圧縮機11の運転の停止直後の区間の前の区間の値は、圧縮機11の停止直後の区間の前の区間として圧縮機11が停止動作に入る直前の区間におけるデータの平均値であってもよいし、圧縮機11が停止動作に入る直前の時刻のデータであってもよい。第1処理部63aが圧縮機11の運転の切り替り直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の前後の区間の値のいずれか一方を代替データとする。圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の前後の区間の値のいずれか一方は、圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の前後の区間のいずれか一方のデータの平均値であってもよいし、圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の前後の区間のいずれか一方における所定の時刻のデータであってもよい。なお、代替データの算出方法として、代替データで補填する区間の前後のデータを補間処理(例えば直線補間)して算出した値を代替データとしてもよい。 The second processing unit 63b inputs alternative data to the section extracted by the first processing unit 63a. This alternative data is a value before and after the section extracted by the first processing unit 63a, or a representative value determined in advance. For example, when the first processing unit 63a extracts the section in which the refrigerating device 1 is stopped, the second processing unit 63b substitutes one of the values before and after the section in which the refrigerating device 1 is stopped. And. Here, the data of the section that is stopped, that is, the section that is not continuous with time is regarded as, for example, "0". When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the start of the compressor 11, the second processing unit 63b uses the value after the section immediately after the start of the compressor 11 as alternative data. The value after the section immediately after the start of the compressor 11 may be the average value of the data over a predetermined period after the section immediately after the start of the compressor 11, or immediately after the section immediately after the start of the compressor 11. It may be time data. When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the operation of the compressor 11 is stopped, the second processing unit 63b uses the value of the section before the section immediately after the operation of the compressor 11 is stopped as alternative data. The value of the section before the section immediately after the operation of the compressor 11 is stopped is the average value of the data in the section immediately before the compressor 11 starts the stop operation as the section before the section immediately after the stop of the compressor 11. It may be the data of the time immediately before the compressor 11 starts the stop operation. When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the operation of the compressor 11 is switched, the second processing unit 63b is one of the values of the sections before and after the section immediately after the operation of the compressor 11 is switched. Is the alternative data. One of the values of the sections before and after the section immediately after the operation switching of the compressor 11 is the average value of the data of either one of the sections before and after the section immediately after the switching of the operation of the compressor 11. Alternatively, the data may be data at a predetermined time in any one of the sections before and after the section immediately after the operation of the compressor 11 is switched. As a method of calculating the alternative data, the value calculated by interpolation processing (for example, linear interpolation) of the data before and after the section to be supplemented with the alternative data may be used as the alternative data.

冷媒漏洩判定部64は、前処理部63と電気的に接続されている。冷媒漏洩判定部64は、前処理部63によって処理されたデータを用いて、冷媒漏洩の有無を判定し、又は冷媒漏洩発生時期を予測する。冷媒漏洩判定部64は、算出部66及び判定部67を有する。 The refrigerant leakage determination unit 64 is electrically connected to the pretreatment unit 63. The refrigerant leakage determination unit 64 determines the presence or absence of refrigerant leakage or predicts the refrigerant leakage occurrence time using the data processed by the pretreatment unit 63. The refrigerant leakage determination unit 64 includes a calculation unit 66 and a determination unit 67.

算出部66は、冷媒回路20の正常状態からの乖離度合を算出するため、第1指標値及び第2指標値を算出する。冷媒回路20の正常状態とは、例えば冷媒回路20に封入された冷媒量(冷媒充填量)が適正範囲内であることである。算出部66は、冷凍装置1の運転に関するデータのうち、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第1指標値を算出する。また算出部66は、冷凍装置1の運転に関するデータのうち、第1期間とは長さが異なる第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第2指標値を算出する。そして算出部66は、第1指標値と第2指標値とに基づいて冷媒回路20の正常状態からの乖離度合を算出する。本実施形態では、算出部66は、第1指標値と第2指標値との乖離度合に基づいて冷媒回路20の正常状態からの乖離度合を算出する。算出部66は、算出結果を判定部67に出力する。 The calculation unit 66 calculates the first index value and the second index value in order to calculate the degree of deviation of the refrigerant circuit 20 from the normal state. The normal state of the refrigerant circuit 20 means that, for example, the amount of refrigerant (refrigerant filling amount) sealed in the refrigerant circuit 20 is within an appropriate range. The calculation unit 66 calculates the first index value from the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the first period among the data related to the operation of the refrigerating device 1. Further, the calculation unit 66 calculates the second index value from the data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 in the second period having a length different from that in the first period among the data relating to the operation of the refrigerating apparatus 1. Then, the calculation unit 66 calculates the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit 20 based on the first index value and the second index value. In the present embodiment, the calculation unit 66 calculates the degree of deviation of the refrigerant circuit 20 from the normal state based on the degree of deviation between the first index value and the second index value. The calculation unit 66 outputs the calculation result to the determination unit 67.

判定部67は、算出部66によって算出された冷媒回路20の正常状態からの乖離度合に基づいて冷媒漏洩の有無を判定、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する。判定部67は、判定結果又は予測結果を出力部65に出力する。 The determination unit 67 determines whether or not there is a refrigerant leak based on the degree of deviation of the refrigerant circuit 20 from the normal state calculated by the calculation unit 66, or predicts the time when the refrigerant leak occurs. The determination unit 67 outputs the determination result or the prediction result to the output unit 65.

ここで、冷媒漏洩の有無とは、微量の冷媒漏洩ではなく、単位時間当たりの冷媒漏洩量が第1閾値以上になることである。第1閾値の一例は、冷媒漏洩によって冷凍装置1に異常が発生するほどの冷媒漏洩量であり、試験等により予め決められる。冷凍装置1の異常の一例は、冷媒充填量が適正範囲の下限値未満となって圧縮機11が冷却できないことに起因する圧縮機11の温度が過度に高くなることである。また、冷媒漏洩発生時期は、例えば、冷媒充填量が適正範囲の下限値未満となる時期であってもよいし、冷媒充填量が適正範囲の下限値未満となって圧縮機11が冷却できないことに起因する圧縮機11の温度が第2閾値以上となる時期であってもよい。第2閾値の一例は、圧縮機11の圧縮機構部の焼き付き等の異常が発生する可能性が高くなる温度であり、試験等により予め決められる。 Here, the presence or absence of refrigerant leakage means that the amount of refrigerant leakage per unit time is equal to or higher than the first threshold value, not a small amount of refrigerant leakage. An example of the first threshold value is a refrigerant leakage amount that causes an abnormality in the refrigerating apparatus 1 due to a refrigerant leakage, and is determined in advance by a test or the like. An example of an abnormality in the refrigerating apparatus 1 is that the temperature of the compressor 11 becomes excessively high due to the fact that the refrigerant filling amount is less than the lower limit of the appropriate range and the compressor 11 cannot be cooled. Further, the refrigerant leakage occurrence time may be, for example, a time when the refrigerant filling amount is less than the lower limit value of the appropriate range, or the refrigerant filling amount is less than the lower limit value of the appropriate range, and the compressor 11 cannot be cooled. It may be a time when the temperature of the compressor 11 due to the above becomes equal to or higher than the second threshold value. An example of the second threshold value is a temperature at which an abnormality such as seizure of the compression mechanism portion of the compressor 11 is likely to occur, which is predetermined by a test or the like.

出力部65は、データ蓄積部62及び報知部52と電気的に接続されている。出力部65は、冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、冷媒漏洩発生時期の予測結果をデータ蓄積部62及び報知部52に出力する。報知部52は、例えば表示器53によって冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、冷媒漏洩発生時期の予測結果を表示する。また、出力部65は、アンテナを含む無線通信部を有する。出力部65は、無線通信部を介して管理者の端末(管理者用端末70)と通信可能である。出力部65は、冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、冷媒漏洩発生時期の予測結果を管理者用端末70に出力する。管理者用端末70は、スマートフォン、タブレット型コンピュータ等の携帯型通信機器であってもよいし、デスクトップ型のパーソナルコンピュータであってもよい。 The output unit 65 is electrically connected to the data storage unit 62 and the notification unit 52. The output unit 65 outputs the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time to the data storage unit 62 and the notification unit 52. The notification unit 52 displays, for example, the determination result of the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time by the display 53. Further, the output unit 65 has a wireless communication unit including an antenna. The output unit 65 can communicate with the administrator's terminal (administrator's terminal 70) via the wireless communication unit. The output unit 65 outputs the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time to the administrator terminal 70. The administrator terminal 70 may be a portable communication device such as a smartphone or a tablet computer, or may be a desktop personal computer.

次に、冷媒漏洩判定部64によって行われる冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測の詳細な内容について説明する。
算出部66は、データ蓄積部62に蓄積された冷凍装置1の運転に関するデータを用いて、第1期間における冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間における冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって第2指標値を算出する。算出部66は、処理を実施する時点よりも以前の第1期間及び第2期間のデータを用いて第1指標値及び第2指標値を算出する。そして算出部66は、第1指標値と第2指標値との乖離度合を算出する。本実施形態では、第1期間のデータは、1日分のデータであり、第2期間のデータは、10日分のデータである。また、本実施形態において、サンプリングサイクルを1時間とし、1時間毎に冷凍装置1の運転に関するデータを取得する。したがって、第1期間のデータ及び第2期間のデータは、期間の長さのみならずデータの個数によっても示すことができ、1日分のデータとは、24個のデータであり、10日分のデータとは、240個のデータである。
Next, the detailed contents of the determination of the presence or absence of the refrigerant leakage performed by the refrigerant leakage determination unit 64 or the prediction of the refrigerant leakage occurrence time will be described.
The calculation unit 66 calculates the first index value by the moving average of the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the first period by using the data related to the operation of the refrigerating device 1 accumulated in the data storage unit 62, and calculates the first index value in the second period. The second index value is calculated by the moving average of the data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 in the above. The calculation unit 66 calculates the first index value and the second index value using the data of the first period and the second period before the time when the processing is performed. Then, the calculation unit 66 calculates the degree of dissociation between the first index value and the second index value. In the present embodiment, the data of the first period is the data for one day, and the data of the second period is the data for 10 days. Further, in the present embodiment, the sampling cycle is set to 1 hour, and data on the operation of the refrigerating apparatus 1 is acquired every hour. Therefore, the data of the first period and the data of the second period can be indicated not only by the length of the period but also by the number of data, and the data for one day is 24 data, which is for 10 days. The data of is 240 pieces of data.

第1指標値及び第2指標値は、吐出側冷媒温度比である。吐出側冷媒温度比は、吐出側冷媒温度指数の一例であり、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値と、圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値との比により示される。本実施形態では、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値に対する圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値を吐出側冷媒温度比と規定する。 The first index value and the second index value are the discharge side refrigerant temperature ratios. The discharge-side refrigerant temperature ratio is an example of the discharge-side refrigerant temperature index, and is indicated by the ratio of the predicted value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor 11 to the measured value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor 11. In the present embodiment, the measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 with respect to the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 is defined as the discharge side refrigerant temperature ratio.

算出部66は、冷凍装置1の運転に関するデータとして吐出側冷媒温度比を算出する。具体的には、算出部66は、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値、および、圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値を算出し、算出した圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値に対する圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値の比として吐出側冷媒温度比を算出する。 The calculation unit 66 calculates the discharge side refrigerant temperature ratio as data related to the operation of the refrigerating device 1. Specifically, the calculation unit 66 calculates the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 and the measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11, and calculates the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11. The discharge side refrigerant temperature ratio is calculated as the ratio of the measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 to the predicted value.

算出部66は、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値を、例えば冷媒回路20への冷媒充填量が適正範囲内である場合の凝縮温度、蒸発温度、第1膨張弁14Aの開度、第2膨張弁14Bの開度、圧縮機11の運転周波数、及び圧縮機11の回転速度の少なくとも1つを変数とした回帰分析によって、冷凍装置1への電力の供給源となる電源の電源周波数と電源電圧ごとに算出する。 The calculation unit 66 sets the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 to, for example, the condensation temperature, the evaporation temperature, and the opening degree of the first expansion valve 14A when the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit 20 is within an appropriate range. By regression analysis with at least one of the opening degree of the second expansion valve 14B, the operating frequency of the compressor 11 and the rotation speed of the compressor 11 as variables, the power supply frequency of the power source serving as the power supply source to the refrigerating apparatus 1 And calculated for each power supply voltage.

具体的には、海上コンテナのような輸送用冷凍装置では、港等のターミナルにおける電源の電源周波数及び電源電圧と、船の電源の電源周波数及び電源電圧とが異なる場合がある。一例では、ターミナルにおける電源の電源周波数は50Hzであり、電源電圧は定格380V±10%である。船の電源の電源周波数は60Hzであり、電源電圧は定格440V±10%である。電源周波数及び電源電圧の組合せの一例として、第1〜第6組合せを含む。第1組合せは、電源周波数が50Hzであり、電源電圧が342V(電源周波数が50Hzの場合の電源電圧の下限値)である。第2組合せは、電源周波数が50Hzであり、電源電圧が380V(電源周波数が50Hzの場合の電源電圧の中央値)である。第3組合せは、電源周波数50Hzであり、電源電圧が418V(電源周波数が50Hzの場合の電源電圧の上限値)である。第4組合せは、電源周波数が60Hzであり、電源電圧が396V(電源周波数が60Hzの場合の電源電圧の下限値)である。第5組合せは、電源周波数が60Hzであり、電源電圧が440V(電源周波数が60Hzの場合の電源電圧の中央値)である。第6組合せは、電源周波数が60Hzであり、電源電圧が484V(電源周波数が60Hzの場合の電源電圧の上限値)である。算出部66は、第1〜第6組合せのそれぞれについて、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値を算出する。なお、電源周波数及び電源電圧の組合せ数は任意に変更可能である。 Specifically, in a transportation refrigeration device such as a marine container, the power frequency and power supply voltage of a power source at a terminal such as a port may differ from the power supply frequency and power supply voltage of a ship's power supply. In one example, the power frequency of the power supply in the terminal is 50 Hz, and the power supply voltage is rated at 380 V ± 10%. The power frequency of the ship's power supply is 60 Hz, and the power supply voltage is rated at 440 V ± 10%. As an example of the combination of the power supply frequency and the power supply voltage, the first to sixth combinations are included. In the first combination, the power supply frequency is 50 Hz and the power supply voltage is 342 V (the lower limit of the power supply voltage when the power supply frequency is 50 Hz). In the second combination, the power supply frequency is 50 Hz and the power supply voltage is 380 V (the median value of the power supply voltage when the power supply frequency is 50 Hz). The third combination has a power supply frequency of 50 Hz and a power supply voltage of 418 V (upper limit value of the power supply voltage when the power supply frequency is 50 Hz). In the fourth combination, the power supply frequency is 60 Hz and the power supply voltage is 396 V (lower limit value of the power supply voltage when the power supply frequency is 60 Hz). In the fifth combination, the power supply frequency is 60 Hz and the power supply voltage is 440 V (the median value of the power supply voltage when the power supply frequency is 60 Hz). In the sixth combination, the power supply frequency is 60 Hz and the power supply voltage is 484 V (the upper limit value of the power supply voltage when the power supply frequency is 60 Hz). The calculation unit 66 calculates the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 for each of the first to sixth combinations. The number of combinations of the power supply frequency and the power supply voltage can be changed arbitrarily.

算出部66は、圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値を吐出温度センサ41からの信号から算出する。圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値は、例えば冷媒回路20からの単位時間当たりの冷媒漏洩量が多くなるにつれて、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値に対して高くなる。このため、圧縮機11に吐出側冷媒温度の予測値に対する圧縮機11の吐出側冷媒温度の実測値の乖離度合と単位時間当たりの冷媒漏洩量とが相関を有する。 The calculation unit 66 calculates the measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 from the signal from the discharge temperature sensor 41. The measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 becomes higher than the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11, for example, as the amount of refrigerant leaked from the refrigerant circuit 20 per unit time increases. Therefore, the degree of deviation of the measured value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 from the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 and the amount of refrigerant leakage per unit time have a correlation.

算出部66は、第1指標値として第1期間における吐出側冷媒温度比(以下「第1冷媒温度比」と称する)及び第2指標値として第2期間における吐出側冷媒温度比(以下「第2冷媒温度比」と称する)を算出する。一例として図4(a)のグラフは、第1冷媒温度比及び第2冷媒温度比のそれぞれの推移を示す。図4(a)に示すとおり、7月9日以前では、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が小さいが、7月9日以降において、乖離度合が徐々に大きくなっていることが分かる。 The calculation unit 66 uses the discharge side refrigerant temperature ratio in the first period (hereinafter referred to as "first refrigerant temperature ratio") as the first index value and the discharge side refrigerant temperature ratio in the second period as the second index value (hereinafter referred to as "first"). 2) Calculate the refrigerant temperature ratio). As an example, the graph of FIG. 4A shows the transitions of the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio, respectively. As shown in FIG. 4A, before July 9, the degree of divergence between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio was small, but after July 9, the degree of divergence gradually increased. You can see that there is.

算出部66は、例えば第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合を算出する。本実施形態では、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合は、第2冷媒温度比に対する第1冷媒温度比の比で示す。この比が大きくなるにつれて第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が大きくなる。なお、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合として、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との差で示してもよい。この差が大きくなるにつれて第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が大きくなる。一例として図4(b)のグラフは、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の推移を示す。図4(b)に示すとおり、7月9日以前では、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合は略1.00である。7月9日以降において、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が徐々に大きくなることが分かる。 The calculation unit 66 calculates, for example, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio. In the present embodiment, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio is indicated by the ratio of the first refrigerant temperature ratio to the second refrigerant temperature ratio. As this ratio increases, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio increases. The degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio may be indicated by the difference between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio. As this difference increases, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio increases. As an example, the graph of FIG. 4B shows the transition of the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio. As shown in FIG. 4B, before July 9, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio is approximately 1.00. It can be seen that after July 9, the degree of divergence between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio gradually increases.

判定部67は、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が閾値XT以上の場合、冷媒漏洩が発生していると判定する。閾値XTは、冷凍装置1に異常が発生するほどの冷媒漏洩が発生していると判別するための値であり、試験等により予め設定される。 When the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio is equal to or greater than the threshold value XT, the determination unit 67 determines that refrigerant leakage has occurred. The threshold value XT is a value for determining that a refrigerant leak has occurred to the extent that an abnormality occurs in the refrigerating apparatus 1, and is set in advance by a test or the like.

判定部67は、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の変化傾向に基づいて、冷媒漏洩発生時期を予測する。具体的には、算出部66は、例えば1日毎の第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合を算出して判定部67に出力する。判定部67は、例えば1日毎の第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合からこの乖離度合の変化傾向を取得する。判定部67は、乖離度合が増加傾向であり、かつ、乖離度合の傾きに基づいて、冷媒漏洩発生時期を予測する。より詳細には、判定部67は、第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の傾きに基づいて、この乖離度合が閾値XTに達する時期を予測する。判定部67は、乖離度合の傾きを、例えば回帰分析によって算出してもよいし、所定の2つの時期の乖離度合を結ぶ直線から算出してもよい。一例では、図4(b)に示すとおり、判定部67は、7月16日までの第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の推移に基づいて、7月16日以降の乖離度合を予測する(図4(b)の破線部分)。判定部67は、7月16日以降の乖離度合の推移と閾値XTとの比較に基づいて、冷媒漏洩発生時期を予測する。 The determination unit 67 predicts the refrigerant leakage occurrence time based on the change tendency of the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio. Specifically, the calculation unit 66 calculates, for example, the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio every day and outputs it to the determination unit 67. The determination unit 67 acquires, for example, the change tendency of the degree of deviation from the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio every day. The determination unit 67 predicts the refrigerant leakage occurrence time based on the degree of deviation tending to increase and the slope of the degree of deviation. More specifically, the determination unit 67 predicts the time when the degree of deviation reaches the threshold value XT based on the slope of the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio. The determination unit 67 may calculate the slope of the degree of dissociation by, for example, regression analysis, or may calculate it from a straight line connecting the degree of dissociation between two predetermined periods. In one example, as shown in FIG. 4B, the determination unit 67 determines after July 16 based on the transition of the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio up to July 16. Predict the degree of divergence (broken line portion in FIG. 4B). The determination unit 67 predicts the refrigerant leakage occurrence time based on the transition of the degree of dissociation after July 16 and the comparison with the threshold value XT.

図5を参照して、冷媒漏洩判定装置60による冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測の具体的な処理手順について説明する。この処理は、例えば、ユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、冷凍装置1の輸送が完了したとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に実行される。本実施形態では、冷媒漏洩判定装置60は、ユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、冷凍装置1の輸送が完了したとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときのそれぞれの場合に、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を実行する。 With reference to FIG. 5, a specific processing procedure for determining the presence or absence of refrigerant leakage by the refrigerant leakage determination device 60 or predicting the occurrence time of refrigerant leakage will be described. This process is performed, for example, when the user requests, when the power of the refrigerating device 1 or the refrigerant leakage determining device 60 is turned on, when the transportation of the refrigerating device 1 is completed, and before the refrigerating device 1 is used. Performed in at least one case when the inspection was performed. In the present embodiment, the refrigerant leakage determination device 60 is used when the user requests, when the power of the refrigerating device 1 or the refrigerant leakage determining device 60 is turned on, when the transportation of the refrigerating device 1 is completed, and In each case when the pre-use inspection of the refrigerating device 1 is carried out, the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction of the refrigerant leakage occurrence time is executed.

冷媒漏洩判定装置60は、ステップS11において冷凍装置1の運転に関するデータから第1冷媒温度比及び第2冷媒温度比をそれぞれ算出し、ステップS12に移行する。冷媒漏洩判定装置60は、ステップS12において第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合を算出し、ステップS13に移行する。 The refrigerant leakage determination device 60 calculates the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio from the data related to the operation of the refrigerating device 1 in step S11, respectively, and proceeds to step S12. The refrigerant leakage determination device 60 calculates the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio in step S12, and proceeds to step S13.

冷媒漏洩判定装置60は、ステップS13において第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合が閾値XT以上か否かを判定する。冷媒漏洩判定装置60は、ステップS13において肯定判定する場合、ステップS14において冷媒漏洩が発生していると判定し、ステップS15に移行する。冷媒漏洩判定装置60は、ステップS15において判定結果を表示器53及び管理者用端末70の少なくとも一方に通信し、処理を一旦終了する。なお、表示器53及び管理者用端末70は、ステップS15においてユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、冷凍装置1の輸送が完了したとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に冷媒漏洩の有無の判定結果、又は冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する。本実施形態では、表示器53及び管理者用端末70は、ユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、冷凍装置1の輸送が完了したとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときのそれぞれの場合に冷媒漏洩の有無の判定結果、又は冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する。なお、ステップS15において表示器53に代えて報知部52に通信してもよい。報知部52がスピーカを有する場合、報知部52は、スピーカによって冷媒漏洩の有無の判定結果、又は冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知してもよい。 In step S13, the refrigerant leakage determination device 60 determines whether or not the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio is equal to or greater than the threshold value XT. If the refrigerant leakage determination device 60 makes an affirmative determination in step S13, it determines that a refrigerant leakage has occurred in step S14, and proceeds to step S15. In step S15, the refrigerant leakage determination device 60 communicates the determination result with at least one of the display 53 and the administrator terminal 70, and temporarily ends the process. The display 53 and the administrator terminal 70 complete the transportation of the refrigerating device 1 when the power of the refrigerating device 1 or the refrigerant leakage determining device 60 is turned on when the user requests in step S15. The result of determining the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction result of the time when the refrigerant leak occurs is notified at least in one case when the refrigerating device 1 is inspected before use. In the present embodiment, the display 53 and the administrator terminal 70 complete the transportation of the refrigerating device 1 when the refrigerating device 1 or the refrigerant leakage determining device 60 is turned on at the request of the user. In each case, and when the pre-use inspection of the refrigerating device 1 is carried out, the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time is notified. In step S15, the notification unit 52 may be communicated instead of the display 53. When the notification unit 52 has a speaker, the notification unit 52 may notify the determination result of the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time by the speaker.

冷媒漏洩判定装置60は、ステップS13において否定判定する場合、ステップS16において第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の変化傾向を算出し、ステップS17に移行する。 When the refrigerant leakage determination device 60 makes a negative determination in step S13, the refrigerant leakage determination device 60 calculates the change tendency of the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio in step S16, and proceeds to step S17.

冷媒漏洩判定装置60は、ステップS17において第1冷媒温度比と第2冷媒温度比との乖離度合の変化の傾きに基づいて冷媒漏洩発生時期を予測し、ステップS18に移行する。冷媒漏洩判定装置60は、ステップS18において予測結果を表示器53及び管理者用端末70の少なくとも一方に通信し、処理を一旦終了する。このように、図5に示すフローチャートでは、冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩の有無の判定を行った後、冷媒漏洩発生時期の予測を行う。 The refrigerant leakage determination device 60 predicts the refrigerant leakage occurrence time based on the slope of the change in the degree of deviation between the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio in step S17, and proceeds to step S18. In step S18, the refrigerant leakage determination device 60 communicates the prediction result with at least one of the display 53 and the administrator terminal 70, and temporarily ends the process. As described above, in the flowchart shown in FIG. 5, the refrigerant leakage determination device 60 determines the presence or absence of the refrigerant leakage and then predicts the time when the refrigerant leakage occurs.

以上説明した冷媒漏洩判定装置60における冷媒漏洩判定方法は、データ保存ステップ、第1算出ステップ、第2算出ステップ、及び判定ステップを有する。以下これを説明する。 The refrigerant leakage determination method in the refrigerant leakage determination device 60 described above includes a data storage step, a first calculation step, a second calculation step, and a determination step. This will be described below.

データ保存ステップは、冷凍装置1の運転に関するデータを保存するステップである。一例では、データ保存ステップは、冷凍装置1の運転に関するデータ取得部61からのデータをデータ蓄積部62において時系列データとして保存する。 The data storage step is a step of storing data related to the operation of the refrigerating apparatus 1. In one example, in the data storage step, the data from the data acquisition unit 61 regarding the operation of the refrigerating device 1 is stored in the data storage unit 62 as time series data.

第1算出ステップは、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第1指標値を算出し、第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第2指標値を算出するステップである。一例では、第1算出ステップは、算出部66によって実行されるものであって、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって第2指標値を算出する。また一例では、第1算出ステップは、冷媒漏洩の有無の判定、又は冷媒漏洩発生時期の予測に対してノイズとなるデータを前処理部63によって削除し、代替データで補填する前処理ステップを含む。第1算出ステップと図5との関係について述べると、図5におけるステップS11が第1算出ステップに相当する。 The first calculation step is a step of calculating the first index value from the data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 in the first period and calculating the second index value from the data relating to the operation of the refrigerating apparatus 1 in the second period. In one example, the first calculation step is executed by the calculation unit 66, the first index value is calculated by the moving average of the data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 in the first period, and the refrigerating apparatus in the second period. The second index value is calculated by the moving average of the data related to the operation of 1. Further, in one example, the first calculation step includes a pretreatment step in which data that becomes noise for determining the presence or absence of refrigerant leakage or predicting the occurrence time of refrigerant leakage is deleted by the preprocessing unit 63 and supplemented with alternative data. .. Regarding the relationship between the first calculation step and FIG. 5, step S11 in FIG. 5 corresponds to the first calculation step.

第2算出ステップは、第1指標値及び第2指標値から冷媒回路20の正常状態からの乖離度合を算出するステップである。一例では、第2算出ステップは、算出部66によって実行される。第2算出ステップと図5との関係について述べると、図5におけるステップS12が第2算出ステップに相当する。 The second calculation step is a step of calculating the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit 20 from the first index value and the second index value. In one example, the second calculation step is performed by the calculation unit 66. Regarding the relationship between the second calculation step and FIG. 5, step S12 in FIG. 5 corresponds to the second calculation step.

判定ステップは、冷媒回路20の正常状態からの乖離度合に基づいて、冷媒漏洩の有無の判定、又は冷媒漏洩発生時期を予測するステップである。一例では、第2指標値を冷媒回路20の正常状態とし、第2指標値に対する第1指標値の乖離度合がある閾値以上となると、冷媒漏洩が発生したと判定する。判定ステップは、第2指標値に対する第1指標値の乖離度合の変化傾向に基づいて、この乖離度合がいつ閾値に達するかを予測することによって、冷媒漏洩発生時期を予測する。判定ステップと図5との関係について述べると、図5におけるステップS13〜S18が判定ステップに相当する。 The determination step is a step of determining the presence or absence of refrigerant leakage or predicting the timing of refrigerant leakage occurrence based on the degree of deviation of the refrigerant circuit 20 from the normal state. In one example, the second index value is set to the normal state of the refrigerant circuit 20, and when the degree of deviation of the first index value from the second index value is equal to or greater than a certain threshold value, it is determined that refrigerant leakage has occurred. The determination step predicts the time when the refrigerant leak occurs by predicting when the degree of deviation reaches the threshold value based on the tendency of the degree of deviation of the first index value with respect to the second index value. Regarding the relationship between the determination step and FIG. 5, steps S13 to S18 in FIG. 5 correspond to the determination step.

次に、本実施形態の作用について説明する。
冷媒漏洩判定装置60は、第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第2指標値を移動平均によって算出し、この算出された第2指標値を基準とする。本実施形態では、第2期間は、10日〜30日と長期間にわたる冷凍装置1の運転に関するデータであるため、1日等の短い期間における冷凍装置1の運転に関する変動による影響が小さくなる。
Next, the operation of this embodiment will be described.
The refrigerant leakage determination device 60 calculates a second index value from the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the second period by a moving average, and uses the calculated second index value as a reference. In the present embodiment, since the second period is data relating to the operation of the refrigerating apparatus 1 over a long period of 10 to 30 days, the influence of fluctuations relating to the operation of the refrigerating apparatus 1 during a short period such as 1 day is reduced.

また冷媒漏洩判定装置60は、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータから第1指標値を移動平均によって算出する。本実施形態では、第1期間は、1日と短期間における冷凍装置1の運転に関するデータであるため、冷凍装置1の運転に関する最近の変動による影響が大きい。 Further, the refrigerant leakage determination device 60 calculates the first index value by the moving average from the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the first period. In the present embodiment, since the first period is data on the operation of the freezing device 1 in a short period of one day, the influence of recent fluctuations on the operation of the freezing device 1 is large.

このように、冷凍装置1の運転に関する最近の変動による影響が小さい第2指標値を基準として、冷凍装置1の運転に関する変動による影響が大きい第1指標値が第2指標値からどの程度乖離するかをモニタすることによって、冷凍装置1の運転に関する変動を抽出し易くなる。これにより、冷媒漏洩が発生した場合、第2指標値に対して第1指標値が顕著に乖離するため、冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩が発生したと判定できる。また、第2指標値に対する第1指標値の乖離度合の変化傾向を取得し、この乖離度合の推移を予測することによって、冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩発生時期を予測できる。 In this way, how much the first index value, which is largely affected by the fluctuation in the operation of the refrigerating apparatus 1, deviates from the second index value, is based on the second index value, which is less affected by the recent fluctuation in the operation of the refrigerating apparatus 1. By monitoring this, it becomes easy to extract fluctuations related to the operation of the freezing device 1. As a result, when a refrigerant leak occurs, the first index value deviates significantly from the second index value, so that the refrigerant leak determination device 60 can determine that the refrigerant leak has occurred. Further, the refrigerant leakage determination device 60 can predict the time when the refrigerant leak occurs by acquiring the change tendency of the degree of deviation of the first index value with respect to the second index value and predicting the transition of the degree of deviation.

本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1)算出部66は、冷凍装置1の運転に関するデータのうち、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータから算出される第1指標値と、第1期間とは長さが異なる第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータから算出される第2指標値とに基づいて、冷媒回路20の正常状態からの乖離状態を算出する。判定部67は、冷媒回路20の正常状態からの乖離度合に基づいて冷媒漏洩の有無を判定し、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する。この構成によれば、冷凍装置1の冷房運転及び除霜運転等の通常運転及び冷凍装置1の使用前点検の運転を含む冷凍装置1の運転に関するデータを用いて算出された第1指標値と第2指標値との乖離状態に基づいて冷媒回路20の正常状態からの乖離状態を算出できる。これにより、冷媒回路20の正常状態からの乖離状態に基づいて冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。このように、冷媒漏洩の有無を判定するための特別な運転を実行せずに、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the calculation unit 66, among the data related to the operation of the refrigerating device 1, the first index value calculated from the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the first period and the second index value having a different length from the first period The deviation state from the normal state of the refrigerant circuit 20 is calculated based on the second index value calculated from the data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 during the period. The determination unit 67 determines the presence or absence of refrigerant leakage based on the degree of deviation of the refrigerant circuit 20 from the normal state, or predicts the timing of refrigerant leakage occurrence. According to this configuration, the first index value calculated using the data related to the operation of the refrigerating device 1 including the normal operation such as the cooling operation and the defrosting operation of the refrigerating device 1 and the operation of the pre-use inspection of the refrigerating device 1. The deviation state from the normal state of the refrigerant circuit 20 can be calculated based on the deviation state from the second index value. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence based on the deviation state of the refrigerant circuit 20 from the normal state. In this way, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence without executing a special operation for determining the presence or absence of refrigerant leakage.

(2)期間の長い第2期間から算出される第2指標値は、冷凍装置1の運転の変動に関する影響が小さく、期間の短い第1期間から算出される第1指標値は、冷凍装置1の運転の変動に関する影響が大きくなる。そこで、本実施形態では、算出部66は、第1指標値と第2指標値との乖離度合に基づいて冷媒回路20の正常状態からの乖離度合を算出する。これにより、冷凍装置1の運転の変動を抽出し易くなり、冷凍装置1の運転の変動に基づいて、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。 (2) The second index value calculated from the second period with a long period has little influence on the fluctuation of the operation of the freezing device 1, and the first index value calculated from the first period with a short period is the refrigerating device 1. The impact on driving fluctuations will increase. Therefore, in the present embodiment, the calculation unit 66 calculates the degree of deviation from the normal state of the refrigerant circuit 20 based on the degree of deviation between the first index value and the second index value. This makes it easier to extract fluctuations in the operation of the refrigerating device 1, and can determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage based on the fluctuations in the operation of the refrigerating device 1.

(3)第1指標値は、第1期間の冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって算出され、第2指標値は、第2期間の冷凍装置1の運転に関するデータの移動平均によって算出される。この構成によれば、長期間にわたる冷凍装置1の運転の変動と短期間における冷凍装置1の運転の変動との乖離度合に基づいて、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行うことができる。 (3) The first index value is calculated by the moving average of the data related to the operation of the freezing device 1 in the first period, and the second index value is calculated by the moving average of the data related to the operation of the refrigerating device 1 in the second period. To. According to this configuration, the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction of the occurrence time of refrigerant leakage is determined based on the degree of dissociation between the fluctuation of the operation of the refrigerating device 1 over a long period of time and the fluctuation of the operation of the refrigerating device 1 over a short period of time. It can be performed.

(4)冷媒回路20に封入される冷媒量(冷媒充填量)が適正範囲よりも少ない場合、圧縮機11の吸入圧力が低下することにより、圧縮機11の内部の冷媒による冷却不足が生じ、圧縮機11の温度が過度に高くなるおそれがある。すなわち、冷媒回路20に封入される冷媒量が適正範囲の下限値未満の場合の圧縮機11の吐出側冷媒温度は、冷媒回路20に封入される冷媒量が適正範囲の場合の圧縮機11の吐出側冷媒温度よりも高くなる。そこで、本実施形態では、第1指標値及び第2指標値として、圧縮機11の吐出側冷媒温度の予測値に対する吐出側冷媒温度の実測値である吐出側冷媒温度比を用いる。このため、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を精度よく行うことができる。 (4) When the amount of refrigerant (refrigerant filling amount) enclosed in the refrigerant circuit 20 is less than the appropriate range, the suction pressure of the compressor 11 decreases, resulting in insufficient cooling by the refrigerant inside the compressor 11. The temperature of the compressor 11 may become excessively high. That is, the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11 when the amount of refrigerant sealed in the refrigerant circuit 20 is less than the lower limit of the appropriate range is the temperature of the compressor 11 when the amount of refrigerant sealed in the refrigerant circuit 20 is within the appropriate range. It becomes higher than the discharge side refrigerant temperature. Therefore, in the present embodiment, as the first index value and the second index value, the discharge side refrigerant temperature ratio, which is the measured value of the discharge side refrigerant temperature with respect to the predicted value of the discharge side refrigerant temperature of the compressor 11, is used. Therefore, it is possible to accurately determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence.

(5)算出部66は、電源周波数及び電源電圧ごとに予測冷媒温度を算出し、電源周波数及び電源電圧ごとに第1冷媒温度比及び第2冷媒温度比を算出する。これにより、第1冷媒温度比及び第2冷媒温度比をより精度よく算出できるため、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を精度よく行うことができる。 (5) The calculation unit 66 calculates the predicted refrigerant temperature for each power frequency and power supply voltage, and calculates the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio for each power supply frequency and power supply voltage. As a result, the first refrigerant temperature ratio and the second refrigerant temperature ratio can be calculated more accurately, so that the presence or absence of refrigerant leakage or the prediction of the refrigerant leakage occurrence time can be accurately performed.

(6)前処理部63によって冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を行う際にノイズとなる冷凍装置1の運転に関するデータを省き、代替データで補填することにより、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を精度よく行うことができる。 (6) Refrigerant leakage is performed by omitting data related to the operation of the refrigerating apparatus 1 that causes noise when the pretreatment unit 63 determines the presence or absence of refrigerant leakage or predicts the timing of refrigerant leakage occurrence, and supplementing with alternative data. It is possible to accurately determine the presence or absence of the refrigerant or predict the time when the refrigerant leak occurs.

(7)第1処理部63aが圧縮機11の起動直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の起動直後の区間の後の値を代替データとする。第1処理部63aが圧縮機11の運転の停止直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の運転の停止直後の区間の前の区間の値を代替データとする。第1処理部63aが圧縮機11の運転の切り替り直後の区間を抽出した場合、第2処理部63bは、圧縮機11の運転の切り替り直後の区間の前後の区間の値のいずれか一方を代替データとする。この構成によれば、第1処理部63aによって抽出した区間から時期的に近いデータを代替データとすることによって、実際の冷凍装置1の運転に関するデータと代替データとの乖離度合を小さくできる。したがって、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を精度よく行うことができる。 (7) When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the start of the compressor 11, the second processing unit 63b uses the value after the section immediately after the start of the compressor 11 as substitute data. When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the operation of the compressor 11 is stopped, the second processing unit 63b uses the value of the section before the section immediately after the operation of the compressor 11 is stopped as alternative data. When the first processing unit 63a extracts the section immediately after the operation of the compressor 11 is switched, the second processing unit 63b is one of the values of the sections before and after the section immediately after the operation of the compressor 11 is switched. Is the alternative data. According to this configuration, the degree of divergence between the data related to the actual operation of the refrigerating apparatus 1 and the alternative data can be reduced by using the data that is close in time to the section extracted by the first processing unit 63a as the alternative data. Therefore, it is possible to accurately determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence.

(8)報知部52によって冷凍装置1の表示器53又は管理者用端末70に冷媒漏洩の発生、又は冷媒漏洩発生時期が表示されるため、管理者又は冷凍装置1の作業者が冷媒漏洩の発生又は冷媒漏洩発生時期を把握できる。 (8) Since the notification unit 52 displays the occurrence of the refrigerant leakage or the time when the refrigerant leakage occurs on the display 53 of the refrigerating device 1 or the terminal 70 for the administrator, the administrator or the operator of the refrigerating device 1 causes the refrigerant leakage. It is possible to grasp the time of occurrence or refrigerant leakage.

(変更例)
上記実施形態に関する説明は、本開示に従う冷媒漏洩判定装置、この冷媒漏洩判定装置を備える冷凍装置、及び冷媒漏洩判定方法が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本開示に従う冷媒漏洩判定装置、この冷媒漏洩判定装置を備える冷凍装置、及び冷媒漏洩判定方法は、例えば以下に示される上記実施形態の変更例、及び相互に矛盾しない少なくとも2つの変更例が組み合わせられた形態を取り得る。以下の変更例において、上記実施形態の形態と共通する部分については、上記実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
(Change example)
The description of the above embodiment is an example of a form in which the refrigerant leakage determination device according to the present disclosure, the refrigerating device provided with the refrigerant leakage determination device, and the refrigerant leakage determination method can be taken, and is not intended to limit the form. .. The refrigerant leakage determination device according to the present disclosure, the refrigerating device provided with the refrigerant leakage determination device, and the refrigerant leakage determination method are, for example, a combination of the modification of the above embodiment shown below and at least two modifications that do not contradict each other. Can take the form. In the following modification examples, the parts common to the above-described embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above-described embodiment, and the description thereof will be omitted.

・上記実施形態では、第1指標値と第2指標値との乖離度合として第2指標値に対する第1指標値の比で示していたが、これに限られない。第1指標値と第2指標値との乖離度合の算出方法は、任意に変更可能である。一例では、算出部66は、第1指標値と第2指標値との乖離度合を、第1指標値及び第2指標値を用いた標準偏差、歪度、尤度、尖度、及び平均値の少なくとも1つに基づいて算出してもよい。 -In the above embodiment, the degree of deviation between the first index value and the second index value is shown as the ratio of the first index value to the second index value, but the present invention is not limited to this. The method of calculating the degree of dissociation between the first index value and the second index value can be arbitrarily changed. In one example, the calculation unit 66 determines the degree of dissociation between the first index value and the second index value as the standard deviation, skewness, likelihood, kurtosis, and average value using the first index value and the second index value. It may be calculated based on at least one of.

・上記実施形態では、冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩の有無の判定、及び冷媒漏洩発生時期の予測の両方を実行しているが、これに限られない。冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩の有無の判定のみを実行してもよい。また冷媒漏洩判定装置60は、第1指標値と第2指標値との乖離度合が閾値XTよりも小さい場合に冷媒漏洩発生時期の予測を実行してもよい。この場合、冷媒漏洩判定装置60は、冷媒漏洩の有無の判定を省略できる。 -In the above embodiment, the refrigerant leakage determination device 60 executes both the determination of the presence or absence of the refrigerant leakage and the prediction of the refrigerant leakage occurrence time, but is not limited to this. The refrigerant leakage determination device 60 may only determine the presence or absence of refrigerant leakage. Further, the refrigerant leakage determination device 60 may execute the prediction of the refrigerant leakage occurrence time when the degree of deviation between the first index value and the second index value is smaller than the threshold value XT. In this case, the refrigerant leakage determination device 60 can omit the determination of the presence or absence of refrigerant leakage.

・上記実施形態では、前処理部63は、時系列データにおいて冷媒漏洩の有無を判定、又は、冷媒漏洩発生時期を予測することに対するノイズとなるデータを除去し、除去されたデータの区間を代替データで補填したが、これに限られない。前処理部63は、時系列データにおいて冷媒漏洩の有無を判定、又は、冷媒漏洩発生時期を予測することに対するノイズとなるデータを除去するのみであってもよい。この構成によれば、冷媒漏洩の有無の判定、又は、冷媒漏洩発生時期の予測を精度よく行うことができる。 -In the above embodiment, the pretreatment unit 63 removes data that becomes noise for determining the presence or absence of refrigerant leakage or predicting the occurrence time of refrigerant leakage in the time series data, and substitutes the section of the removed data. It was supplemented with data, but it is not limited to this. The pretreatment unit 63 may only remove data that becomes noise for determining the presence or absence of refrigerant leakage or predicting the timing of refrigerant leakage in the time series data. According to this configuration, it is possible to accurately determine the presence or absence of refrigerant leakage or predict the timing of refrigerant leakage occurrence.

・上記実施形態において、吐出側冷媒温度比に代えて、吐出側冷媒温度の予測値又は吐出側冷媒温度の実測値から第1指標値及び第2指標値を算出してもよい。一例では、算出部66は、第1期間における吐出側冷媒温度の予測値の移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間における吐出側冷媒温度の予測値の移動平均によって第2指標値を算出する。また一例では、算出部66は、第1期間における吐出側冷媒温度の実測値の移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間における吐出側冷媒温度の実測値の移動平均によって第2指標値を算出する。 -In the above embodiment, instead of the discharge side refrigerant temperature ratio, the first index value and the second index value may be calculated from the predicted value of the discharge side refrigerant temperature or the measured value of the discharge side refrigerant temperature. In one example, the calculation unit 66 calculates the first index value by the moving average of the predicted value of the discharge side refrigerant temperature in the first period, and the second index value by the moving average of the predicted value of the discharge side refrigerant temperature in the second period. Is calculated. Further, in one example, the calculation unit 66 calculates the first index value by the moving average of the measured values of the discharge side refrigerant temperature in the first period, and the second index by the moving average of the measured values of the discharge side refrigerant temperature in the second period. Calculate the value.

・上記実施形態において、第1指標値及び第2指標値として吐出側冷媒温度比に代えて、圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の予測値に対する圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の実測値の比である吐出側冷媒圧力比を用いてもよい。算出部66は、第1指標値として第1期間における吐出側冷媒圧力比(以下「第1冷媒圧力比」と称する)及び第2指標値として第2期間における吐出側冷媒圧力比(以下「第2冷媒圧力比」と称する)を算出する。そして算出部66は、第1冷媒圧力比と第2冷媒圧力比との乖離度合を算出する。判定部67は、第1冷媒圧力比と第2冷媒圧力比との乖離度合が所定の閾値以上の場合、冷媒漏洩が発生していると判定する。また判定部67は、第1冷媒圧力比と第2冷媒圧力比との乖離度合の変化傾向に基づいて、冷媒漏洩発生時期を予測する。また、吐出側冷却温度比に代えて、圧縮機11に吸入される吸入ガス冷媒の過熱度の予測値に対する吸入ガス冷媒の過熱度の実測値の比を用いてもよいし、凝縮器12の出口の液冷媒の過冷却度の予測値に対する凝縮器12の出口の液冷媒の過冷却度の実測値の比を用いてもよい。 -In the above embodiment, instead of the discharge side refrigerant temperature ratio as the first index value and the second index value, the measured value of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 with respect to the predicted value of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11. The discharge side refrigerant pressure ratio, which is the ratio of The calculation unit 66 uses the discharge side refrigerant pressure ratio in the first period (hereinafter referred to as "first refrigerant pressure ratio") as the first index value and the discharge side refrigerant pressure ratio in the second period as the second index value (hereinafter referred to as "first"). 2) Calculate the refrigerant pressure ratio). Then, the calculation unit 66 calculates the degree of deviation between the first refrigerant pressure ratio and the second refrigerant pressure ratio. When the degree of deviation between the first refrigerant pressure ratio and the second refrigerant pressure ratio is equal to or greater than a predetermined threshold value, the determination unit 67 determines that refrigerant leakage has occurred. Further, the determination unit 67 predicts the refrigerant leakage occurrence time based on the change tendency of the degree of deviation between the first refrigerant pressure ratio and the second refrigerant pressure ratio. Further, instead of the discharge side cooling temperature ratio, the ratio of the measured value of the superheat degree of the intake gas refrigerant to the predicted value of the superheat degree of the intake gas refrigerant sucked into the compressor 11 may be used, or the ratio of the measured value of the superheat degree of the suction gas refrigerant may be used. The ratio of the measured value of the supercooling degree of the liquid refrigerant at the outlet of the condenser 12 to the predicted value of the supercooling degree of the liquid refrigerant at the outlet may be used.

・上記変形例において、吐出側冷媒圧力比に代えて、圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の予測値又は圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の実測値から第1指標値及び第2指標値を算出してもよい。一例では、算出部66は、第1期間における圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の予測値の移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間における圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の予測値の移動平均によって第2指標値を算出する。また一例では、算出部66は、第1期間における圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の実測値の移動平均によって第1指標値を算出し、第2期間における圧縮機11の吐出側の冷媒圧力の実測値の移動平均によって第2指標値を算出する。 -In the above modification, instead of the discharge side refrigerant pressure ratio, the first index value and the second index value are obtained from the predicted value of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 or the measured value of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11. May be calculated. In one example, the calculation unit 66 calculates the first index value by the moving average of the predicted values of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 in the first period, and calculates the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 in the second period. The second index value is calculated by the moving average of the predicted values. Further, in one example, the calculation unit 66 calculates the first index value by the moving average of the measured values of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 in the first period, and calculates the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor 11 in the second period. The second index value is calculated by the moving average of the measured values of.

・上記実施形態において、データ蓄積部62は、冷凍装置1と通信可能に接続された冷凍装置1の外部のサーバであってもよい。このサーバの一例は、クラウドサーバを含む。すなわち冷媒漏洩判定装置60は、データ取得部61で取得したデータをサーバに送信することにより、サーバ上でデータを保存する。 -In the above embodiment, the data storage unit 62 may be an external server of the refrigerating device 1 communicatively connected to the refrigerating device 1. An example of this server includes a cloud server. That is, the refrigerant leakage determination device 60 stores the data on the server by transmitting the data acquired by the data acquisition unit 61 to the server.

・上記実施形態では、冷媒漏洩判定装置60と報知部52とが個別に設けられているが、これに限られず、冷媒漏洩判定装置60が報知部52を有してもよい。
・上記実施形態では、冷凍装置1として輸送用冷凍装置の構成について説明したが、冷凍装置の構成はこれに限られない。例えば、定置倉庫用の冷凍装置に適用してもよい。冷凍装置1が輸送用冷凍装置以外の冷凍装置に適用される場合、冷媒漏洩判定装置60は、ユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に冷媒漏洩の有無を判定し、又は、冷媒漏洩発生時期を予測する。また報知部52は、ユーザの要求があったとき、冷凍装置1又は冷媒漏洩判定装置60の電源がオン状態になったとき、及び冷凍装置1の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する。
In the above embodiment, the refrigerant leakage determination device 60 and the notification unit 52 are separately provided, but the present invention is not limited to this, and the refrigerant leakage determination device 60 may have the notification unit 52.
-In the above embodiment, the configuration of the transport refrigerating device has been described as the refrigerating device 1, but the configuration of the refrigerating device is not limited to this. For example, it may be applied to a refrigerating device for a stationary warehouse. When the refrigerating device 1 is applied to a refrigerating device other than the refrigerating device for transportation, the refrigerant leakage determining device 60 turns on the power of the refrigerating device 1 or the refrigerant leak determining device 60 at the request of the user. When, and at least one case when the pre-use inspection of the refrigerating apparatus 1 is performed, the presence or absence of refrigerant leakage is determined, or the timing of refrigerant leakage occurrence is predicted. Further, the notification unit 52 is at least one when the refrigerating device 1 or the refrigerant leakage determining device 60 is turned on when requested by the user, and when the pre-use inspection of the refrigerating device 1 is performed. In this case, the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time is notified.

・上記実施形態では、コンテナ用の冷凍装置1の構成について説明したが、冷凍装置の構成はこれに限られない。例えば、図6に示すように、冷凍装置を空気調和機80として用いられてもよい。空気調和機80は、屋外に設置される室外機80Aと、屋内の壁面等に取り付けられる壁掛け型の室内機80Bとが冷媒配管91によって接続されることにより形成された冷媒回路90を備える。 -In the above embodiment, the configuration of the refrigerating apparatus 1 for the container has been described, but the configuration of the refrigerating apparatus is not limited to this. For example, as shown in FIG. 6, the refrigerating device may be used as an air conditioner 80. The air conditioner 80 includes a refrigerant circuit 90 formed by connecting an outdoor unit 80A installed outdoors and a wall-mounted indoor unit 80B attached to an indoor wall surface or the like by a refrigerant pipe 91.

室外機80Aは、運転周波数の変更により容量可変とした圧縮機81、四路切換弁82、室外熱交換器83、膨張弁84、室外ファン85、室外制御装置86等を備える。圧縮機81は、例えば揺動ピストン型の圧縮機であり、圧縮機構、モータ、モータの駆動力を圧縮機構に伝達するクランク軸等を備える。室外熱交換器83は、外気と冷媒とを熱交換するものであり、例えばフィンアンドチューブ熱交換器を用いることができる。膨張弁84は、例えば電子膨張弁である。室外ファン85は、駆動源として回転数を変更可能なモータと、モータの出力軸に接続された羽根車とを有する。羽根車の一例はプロペラファンである。室外ファン85は、モータによって羽根車を回転させることにより室外熱交換器83を通過する室外空気の気流を発生させる。室外制御装置86は、圧縮機81のモータ、四路切換弁82、膨張弁84、及び室外ファン85のモータと電気的に接続され、これらの動作を制御する。 The outdoor unit 80A includes a compressor 81 whose capacity is variable by changing the operating frequency, a four-way switching valve 82, an outdoor heat exchanger 83, an expansion valve 84, an outdoor fan 85, an outdoor control device 86, and the like. The compressor 81 is, for example, a swing piston type compressor, and includes a compression mechanism, a motor, a crankshaft that transmits the driving force of the motor to the compression mechanism, and the like. The outdoor heat exchanger 83 exchanges heat between the outside air and the refrigerant, and for example, a fin and tube heat exchanger can be used. The expansion valve 84 is, for example, an electronic expansion valve. The outdoor fan 85 has a motor whose rotation speed can be changed as a drive source, and an impeller connected to the output shaft of the motor. An example of an impeller is a propeller fan. The outdoor fan 85 generates an air flow of outdoor air passing through the outdoor heat exchanger 83 by rotating the impeller by a motor. The outdoor control device 86 is electrically connected to the motor of the compressor 81, the four-way switching valve 82, the expansion valve 84, and the motor of the outdoor fan 85, and controls their operations.

室内機80Bは、室内熱交換器87、室内ファン88、及び室内制御装置89等を備える。室内熱交換器87は、室内空気と冷媒とを熱交換するものであり、例えばフィンアンドチューブ熱交換器を用いることができる。室内ファン88は、駆動源として回転数を変更可能なモータと、モータの出力軸に接続された羽根車とを有する。羽根車の一例は、横流ファンである。室内制御装置89は、室内ファン88と電気的に接続され、室内ファン88の動作を制御する。 The indoor unit 80B includes an indoor heat exchanger 87, an indoor fan 88, an indoor control device 89, and the like. The indoor heat exchanger 87 exchanges heat between the indoor air and the refrigerant, and for example, a fin and tube heat exchanger can be used. The indoor fan 88 has a motor whose rotation speed can be changed as a drive source, and an impeller connected to the output shaft of the motor. An example of an impeller is a cross-flow fan. The indoor control device 89 is electrically connected to the indoor fan 88 and controls the operation of the indoor fan 88.

冷媒回路90は、圧縮機81、四路切換弁82、室外熱交換器83、及び膨張弁84と、室内熱交換器87、アキュムレータ81aとを冷媒配管91によって環状に接続したものであって、四路切換弁82を切り換えることにより、冷媒を可逆的に循環させるようにした蒸気圧縮式冷凍サイクルを実行することができる。 The refrigerant circuit 90 is formed by connecting the compressor 81, the four-way switching valve 82, the outdoor heat exchanger 83, and the expansion valve 84, the indoor heat exchanger 87, and the accumulator 81a in an annular shape by the refrigerant pipe 91. By switching the four-way switching valve 82, a steam compression refrigeration cycle in which the refrigerant is reversibly circulated can be executed.

すなわち、四路切換弁82が冷房モード接続状態(図示実線の状態)に切り換えられることにより、冷媒回路90は、圧縮機81、四路切換弁82、室外熱交換器83、膨張弁84、室内熱交換器87、四路切換弁82、アキュムレータ81a、及び圧縮機81の順に冷媒が循環する冷房サイクルが形成される。これにより、空気調和機80では、室外熱交換器83が凝縮器として作用し、室内熱交換器87が蒸発器として作用する冷房運転が行われる。また、四路切換弁82が暖房モード接続状態(図示破線の状態)に切り換えられることにより、冷媒回路90は、アキュムレータ81a、圧縮機81、四路切換弁82、室内熱交換器87、膨張弁84、室外熱交換器83、四路切換弁82、及び圧縮機81の順に冷媒が循環する暖房サイクルが形成される。これにより、空気調和機80では、室内熱交換器87が凝縮器として作用し、室外熱交換器83が蒸発器として作用する暖房運転が行われる。 That is, when the four-way switching valve 82 is switched to the cooling mode connection state (state shown in the solid line in the figure), the refrigerant circuit 90 has the compressor 81, the four-way switching valve 82, the outdoor heat exchanger 83, the expansion valve 84, and the indoor. A cooling cycle is formed in which the refrigerant circulates in the order of the heat exchanger 87, the four-way switching valve 82, the accumulator 81a, and the compressor 81. As a result, in the air conditioner 80, the cooling operation is performed in which the outdoor heat exchanger 83 acts as a condenser and the indoor heat exchanger 87 acts as an evaporator. Further, by switching the four-way switching valve 82 to the heating mode connection state (state shown by the broken line in the figure), the refrigerant circuit 90 includes the accumulator 81a, the compressor 81, the four-way switching valve 82, the indoor heat exchanger 87, and the expansion valve. A heating cycle is formed in which the refrigerant circulates in the order of 84, the outdoor heat exchanger 83, the four-way switching valve 82, and the compressor 81. As a result, in the air conditioner 80, the heating operation is performed in which the indoor heat exchanger 87 acts as a condenser and the outdoor heat exchanger 83 acts as an evaporator.

空気調和機80では、例えば冷媒漏洩判定装置60(図6では図示略)は、室外制御装置86及び室内制御装置89のいずれか一方に設けられる。報知部52(図6では図示略)は、例えば空気調和機80のリモコンに設けられる。 In the air conditioner 80, for example, the refrigerant leakage determination device 60 (not shown in FIG. 6) is provided in either the outdoor control device 86 or the indoor control device 89. The notification unit 52 (not shown in FIG. 6) is provided, for example, on the remote controller of the air conditioner 80.

・上記実施形態では、冷凍装置1は冷媒漏洩判定装置60を備えていたが冷凍装置1の構成はこれに限られない。例えば、冷凍装置1から冷媒漏洩判定装置60を省略してもよい。冷媒漏洩判定装置60は、冷凍装置1とは別に設けられてもよい。一例では、冷媒漏洩判定装置60は、冷凍装置1に通信可能なサーバに設けられてもよい。この場合、冷凍装置1は、冷媒漏洩判定装置60と通信することによって、冷媒漏洩の有無の判定結果、又は冷媒漏洩発生時期の予測結果を取得する。 -In the above embodiment, the refrigerating device 1 is provided with the refrigerant leakage determination device 60, but the configuration of the refrigerating device 1 is not limited to this. For example, the refrigerant leakage determination device 60 may be omitted from the refrigerating device 1. The refrigerant leakage determination device 60 may be provided separately from the refrigerating device 1. In one example, the refrigerant leakage determination device 60 may be provided on a server capable of communicating with the refrigerating device 1. In this case, the refrigerating device 1 acquires the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time by communicating with the refrigerant leakage determination device 60.

以上、本装置の実施の形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本装置の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。 Although the embodiments of this device have been described above, it is understood that various changes in form and details are possible without departing from the purpose and scope of the device described in the claims. Let's go.

1…冷凍装置(輸送用冷凍装置)
11…圧縮機
12…凝縮器
13…蒸発器
14A…第1膨張弁(減圧装置)
14B…第2膨張弁(減圧装置)
20…冷媒回路
52…報知部
60…冷媒漏洩判定装置
66…算出部
67…判定部
1 ... Refrigeration equipment (transportation refrigeration equipment)
11 ... Compressor 12 ... Condenser 13 ... Evaporator 14A ... First expansion valve (pressure reducing device)
14B ... Second expansion valve (pressure reducing device)
20 ... Refrigerant circuit 52 ... Notification unit 60 ... Refrigerant leakage determination device 66 ... Calculation unit 67 ... Judgment unit

Claims (11)

圧縮機(11)、凝縮器(12)、減圧装置(14A,14B)、及び蒸発器(13)を有し、冷媒が循環するように構成された冷媒回路(20)を備える冷凍装置(1)の冷媒漏洩を判定する冷媒漏洩判定装置(60)であって、
前記冷媒漏洩判定装置(60)は、前記冷凍装置(1)の運転に関するデータに基づいて指標値を算出する算出部(66)と、前記算出部(66)の算出結果に基づいて冷媒漏洩発生時期を予測する判定部(67)と、を有し、
前記算出部(66)は、前記冷凍装置(1)の運転に関するデータのうち、前記指標値の算出を実施する時点よりも以前の第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータから算出される第1指標値と、前記第1期間の長さよりも長い期間であって前記指標値の算出を実施する時点よりも以前の第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータから算出される第2指標値とに基づいて、前記第2指標値に対する前記第1指標値の乖離度合を算出し、
前記判定部(67)は、前記乖離度合の時系列での変化傾向を算出し、前記第2指標値に対する前記第1指標値の乖離度合の時系列での変化傾向に基づいて前記冷媒漏洩発生時期を予測するものであり、
前記第1指標値及び前記第2指標値のそれぞれは、吐出側冷媒温度比である、または、吐出側冷媒圧力比であり、
前記吐出側冷媒温度比は、前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の予測値と、前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の実測値との比により規定される値であり、
前記吐出側冷媒圧力比は、前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の予測値と、前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の実測値との比により規定される値であり、
前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の予測値は、前記冷媒回路(20)への冷媒充填量が適正範囲内である場合の凝縮温度、蒸発温度、前記減圧装置である膨張弁(14A,14B)の開度、前記圧縮機(11)の運転周波数、及び前記圧縮機(11)の回転速度の少なくとも1つを変数とした回帰分析によって、前記冷凍装置(1)への電力の供給源となる電源の電源周波数と電源電圧ごとに算出され、
前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の予測値は、前記冷媒回路(20)への冷媒充填量が適正範囲内である場合の凝縮圧力、蒸発圧力、前記減圧装置である膨張弁(14A,14B)の開度、前記圧縮機(11)の運転周波数、及び前記圧縮機(11)の回転速度の少なくとも1つを変数とした回帰分析によって、前記冷凍装置(1)への電力の供給源となる電源の電源周波数と電源電圧ごとに算出され、
前記第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、前記時点の最近の1日分のデータであり、
前記第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、前記時点の最近の10日分以上30日分以下のデータである
冷媒漏洩判定装置。
A refrigerating device (1) having a compressor (11), a condenser (12), a depressurizing device (14A, 14B), and an evaporator (13), and including a refrigerant circuit (20) configured to circulate the refrigerant. ), Which is a refrigerant leakage determination device (60) for determining the refrigerant leakage.
The refrigerant leakage determination device (60) includes a calculation unit (66) that calculates an index value based on data related to the operation of the refrigeration device (1), and a refrigerant leakage occurrence based on the calculation result of the calculation unit (66). It has a determination unit (67) that predicts the time, and
The calculation unit (66) calculates from the data related to the operation of the refrigerating device (1) in the first period prior to the time when the calculation of the index value is performed among the data related to the operation of the refrigerating device (1). Calculated from the first index value to be calculated and the data related to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the second period, which is longer than the length of the first period and before the time when the calculation of the index value is performed. The degree of deviation of the first index value from the second index value is calculated based on the second index value to be obtained.
The determination unit (67) calculates the change tendency of the degree of divergence in time series, and the refrigerant leakage occurs based on the tendency of change of the degree of divergence of the first index value with respect to the second index value in time series. It predicts the time
Each of the first index value and the second index value is a discharge side refrigerant temperature ratio or a discharge side refrigerant pressure ratio.
The discharge-side refrigerant temperature ratio is a value defined by the ratio of the predicted value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor (11) to the measured value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor (11).
The discharge-side refrigerant pressure ratio is a value defined by the ratio of the predicted value of the discharge-side refrigerant pressure of the compressor (11) to the measured value of the discharge-side refrigerant pressure of the compressor (11). ,
The predicted values of the discharge side refrigerant temperature of the compressor (11) are the condensation temperature and the evaporation temperature when the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit (20) is within an appropriate range, and the expansion valve (14A) which is the decompression device. , 14B), the operating frequency of the compressor (11), and the rotation speed of the compressor (11) are used as variables for regression analysis to supply power to the refrigerating apparatus (1). Calculated for each power frequency and power voltage of the source power supply
The predicted values of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor (11) are the condensation pressure and evaporation pressure when the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit (20) is within an appropriate range, and the expansion valve (expansion valve) which is the decompression device. By regression analysis with at least one of the opening degree of 14A, 14B), the operating frequency of the compressor (11), and the rotation speed of the compressor (11) as variables, the power to the refrigerating apparatus (1) is supplied. Calculated for each power supply frequency and power supply voltage of the power supply source
The data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the first period is the data for the most recent day at the time point.
The data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the second period is the data for the latest 10 days or more and 30 days or less at the time point.
前記第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、24個のデータであり、
前記第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、240個以上720個以下のデータである
請求項1に記載の冷媒漏洩判定装置。
The data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the first period is 24 data.
The refrigerant leakage determination device according to claim 1, wherein the data relating to the operation of the refrigerating device (1) in the second period is 240 or more and 720 or less.
前記第1指標値は、前記第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータの移動平均によって算出され、
前記第2指標値は、前記第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータの移動平均によって算出される
請求項1または2に記載の冷媒漏洩判定装置。
The first index value is calculated by a moving average of data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) during the first period.
The refrigerant leakage determination device according to claim 1 or 2, wherein the second index value is calculated by a moving average of data relating to the operation of the refrigerating device (1) in the second period.
前記算出部(66)は、前記冷凍装置(1)が停止している区間のデータ、前記圧縮機(11)の起動直後の区間のデータ、前記圧縮機(11)の停止直後の区間のデータ、及び前記圧縮機(11)の運転の切り替り直後の区間のデータの少なくとも1つを除いて前記第1指標値及び前記第2指標値を算出する
請求項1〜3のいずれか一項に記載の冷媒漏洩判定装置。
The calculation unit (66) includes data on the section where the refrigerating device (1) is stopped, data on the section immediately after the compressor (11) is started, and data on the section immediately after the compressor (11) is stopped. , And the first index value and the second index value are calculated by excluding at least one of the data of the section immediately after the operation of the compressor (11) is switched.
The refrigerant leakage determination device according to any one of claims 1 to 3.
前記算出部(66)は、前記冷凍装置(1)が停止している区間のデータ、前記圧縮機(11)の起動直後の区間のデータ、前記圧縮機(11)の停止直後の区間のデータ、及び前記圧縮機(11)の運転の切り替り直後の区間のデータの少なくとも1つに対して代替データを用いて前記第1指標値及び前記第2指標値を算出する
請求項1〜3のいずれか一項に記載の冷媒漏洩判定装置。
The calculation unit (66) includes data on the section where the refrigerating device (1) is stopped, data on the section immediately after the compressor (11) is started, and data on the section immediately after the compressor (11) is stopped. , And the first index value and the second index value are calculated using alternative data for at least one of the data in the section immediately after the operation of the compressor (11) is switched.
The refrigerant leakage determination device according to any one of claims 1 to 3.
前記代替データは、前記冷凍装置(1)が停止している区間、前記圧縮機(11)の起動直後の区間、前記圧縮機(11)の停止直後の区間、及び前記圧縮機(11)の運転の切り替り直後の区間のうちの前記代替データを用いる区間の前後の値又は予め決める代表値である
請求項5に記載の冷媒漏洩判定装置。
The alternative data includes a section in which the refrigerating apparatus (1) is stopped, a section immediately after the compressor (11) is started, a section immediately after the compressor (11) is stopped, and the compressor (11). It is a value before and after the section using the alternative data in the section immediately after the operation switching, or a predetermined representative value.
The refrigerant leakage determination device according to claim 5.
前記算出部(66)は、前記第2指標値に対する前記第1指標値の乖離度合を、前記第1指標値及び前記第2指標値を用いた標準偏差、歪度、尤度、尖度、及び平均値の少なくとも1つに基づいて算出する
請求項1〜6のいずれか一項に記載の冷媒漏洩判定装置。
The calculation unit (66) determines the degree of deviation of the first index value from the second index value by using the standard deviation, skewness, likelihood, kurtosis, etc. using the first index value and the second index value. And calculated based on at least one of the mean values
The refrigerant leakage determination device according to any one of claims 1 to 6.
前記冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、前記冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する報知部(52)をさらに有し、
前記報知部(52)は、ユーザの要求があったとき、前記冷凍装置(1)又は前記冷媒漏洩判定装置(60)の電源がオン状態になったとき、及び前記冷凍装置(1)の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に前記冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、前記冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する
請求項1〜7のいずれか一項に記載の冷媒漏洩判定装置。
Further, it has a notification unit (52) for notifying the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time.
When the user requests, the notification unit (52) turns on the power of the refrigerating device (1) or the refrigerant leakage determining device (60), and uses the refrigerating device (1). Notify the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time in at least one case when the pre-inspection is performed.
The refrigerant leakage determination device according to any one of claims 1 to 7.
請求項1〜8のいずれか一項に記載の冷媒漏洩判定装置(60)を備える冷凍装置。 A refrigerating device including the refrigerant leakage determination device (60) according to any one of claims 1 to 8. 前記冷凍装置は、輸送用冷凍装置(1)を含み、
前記輸送用冷凍装置(1)は、前記冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、前記冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する報知部(52)をさらに有し、
前記報知部(52)は、ユーザの要求があったとき、前記輸送用冷凍装置(1)又は前記冷媒漏洩判定装置(60)の電源がオン状態になったとき、前記輸送用冷凍装置(1)の輸送が完了したとき、及び前記輸送用冷凍装置(1)の使用前点検が実施されたときの少なくとも1つの場合に前記冷媒漏洩の有無の判定結果、又は、前記冷媒漏洩発生時期の予測結果を報知する
請求項9に記載の冷凍装置。
The refrigerating device includes a transport refrigerating device (1).
The transport refrigerating device (1) further includes a notification unit (52) for notifying the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage or the prediction result of the refrigerant leakage occurrence time.
The notification unit (52) has the transport refrigerating device (1) when the power of the transport refrigerating device (1) or the refrigerant leakage determining device (60) is turned on at the request of the user. ) Is completed, and at least one of the cases when the pre-use inspection of the transportation refrigerating device (1) is carried out, the determination result of the presence or absence of the refrigerant leakage, or the prediction of the occurrence time of the refrigerant leakage. Notify the result
The refrigerating apparatus according to claim 9.
圧縮機(11)、凝縮器(12)、減圧装置(14A,14B)、及び蒸発器(13)を有し、冷媒が循環するように構成された冷媒回路(20)を備える冷凍装置(1)の冷媒漏洩判定方法であって、
前記冷凍装置(1)の運転に関するデータを保存するデータ保存ステップと、
指標値の算出を実施する時点よりも以前の第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータから第1指標値を算出し、前記第1期間の長さよりも長い期間であって指標値の算出を実施する時点よりも以前の第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータから第2指標値を算出する第1算出ステップと、
前記第1算出ステップにおいて算出された前記第1指標値及び前記第2指標値に基づいて、前記第2指標値に対する前記第1指標値の乖離度合を算出する第2算出ステップと、
前記乖離度合の時系列での変化傾向を算出し、前記乖離度合の時系列での変化傾向に基づいて冷媒漏洩発生時期を予測する判定ステップと、
を有し、
前記第1指標値及び前記第2指標値のそれぞれは、吐出側冷媒温度比である、または、吐出側冷媒圧力比であり、
前記吐出側冷媒温度比は、前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の予測値と、前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の実測値との比により規定される値であり、
前記吐出側冷媒圧力比は、前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の予測値と、前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の実測値との比により規定される値であり、
前記圧縮機(11)の吐出側冷媒温度の予測値は、前記冷媒回路(20)への冷媒充填量が適正範囲内である場合の凝縮温度、蒸発温度、前記減圧装置である膨張弁(14A,14B)の開度、前記圧縮機(11)の運転周波数、及び前記圧縮機(11)の回転速度の少なくとも1つを変数とした回帰分析によって、前記冷凍装置(1)への電力の供給源となる電源の電源周波数と電源電圧ごとに算出され、
前記圧縮機(11)の吐出側の冷媒圧力の予測値は、前記冷媒回路(20)への冷媒充填量が適正範囲内である場合の凝縮圧力、蒸発圧力、前記減圧装置である膨張弁(14A,14B)の開度、前記圧縮機(11)の運転周波数、及び前記圧縮機(11)の回転速度の少なくとも1つを変数とした回帰分析によって、前記冷凍装置(1)への電力の供給源となる電源の電源周波数と電源電圧ごとに算出され、
前記第1期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、前記時点の最近の1日分のデータであり、
前記第2期間の前記冷凍装置(1)の運転に関するデータは、前記時点の最近の10日分以上30日分以下のデータである
冷媒漏洩判定方法。
A refrigerating device (1) having a compressor (11), a condenser (12), a depressurizing device (14A, 14B), and an evaporator (13), and including a refrigerant circuit (20) configured to circulate the refrigerant. ), Which is a method for determining refrigerant leakage.
A data storage step for storing data related to the operation of the refrigerating apparatus (1), and
The first index value is calculated from the data related to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the first period prior to the time when the index value is calculated, and the index value is longer than the length of the first period. The first calculation step of calculating the second index value from the data related to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the second period prior to the time when the calculation of
A second calculation step for calculating the degree of deviation of the first index value from the second index value based on the first index value and the second index value calculated in the first calculation step.
A determination step of calculating the change tendency of the degree of divergence in the time series and predicting the timing of refrigerant leakage based on the change tendency of the degree of divergence in the time series.
Have,
Each of the first index value and the second index value is a discharge side refrigerant temperature ratio or a discharge side refrigerant pressure ratio.
The discharge-side refrigerant temperature ratio is a value defined by the ratio of the predicted value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor (11) to the measured value of the discharge-side refrigerant temperature of the compressor (11).
The discharge-side refrigerant pressure ratio is a value defined by the ratio of the predicted value of the discharge-side refrigerant pressure of the compressor (11) to the measured value of the discharge-side refrigerant pressure of the compressor (11). ,
The predicted values of the discharge side refrigerant temperature of the compressor (11) are the condensation temperature and the evaporation temperature when the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit (20) is within an appropriate range, and the expansion valve (14A) which is the decompression device. , 14B), the operating frequency of the compressor (11), and the rotation speed of the compressor (11) are used as variables for regression analysis to supply power to the refrigerating apparatus (1). Calculated for each power frequency and power voltage of the source power supply
The predicted values of the refrigerant pressure on the discharge side of the compressor (11) are the condensation pressure and evaporation pressure when the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit (20) is within an appropriate range, and the expansion valve (expansion valve) which is the decompression device. By regression analysis with at least one of the opening degree of 14A, 14B), the operating frequency of the compressor (11), and the rotation speed of the compressor (11) as variables, the power to the refrigerating apparatus (1) is supplied. Calculated for each power supply frequency and power supply voltage of the power supply source
The data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the first period is the data for the most recent day at the time point.
The data relating to the operation of the refrigerating apparatus (1) in the second period is the data for the latest 10 days or more and 30 days or less at the time point. Refrigerant leakage determination method.
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