JP6881854B2 - スピーカの取付構造、及び取付方法 - Google Patents

Description

本開示はスピーカの取付構造、及び取付方法に関する。

特許文献１は、スピーカの取付構造を開示している。特許文献１の取付構造では、非取付部材の取付面に取付フランジ部が取り付けられている。

特開２０１５−１６７８５号公報

一般的にスピーカは、振動板(コーン紙)とコイルおよび磁石を備えている。コイルに電気信号(音声信号)を流すことで、フレミングの法則によってコイルに繋がっている振動板(コーン紙)が前後に振動する。振動板の振動が空気圧の変化となり、音声へ変換される。

スピーカの取付構造では、共振により異音（ビリツキ）が発生するという問題点がある。例えば、スピーカに具備した振動板が前後に振動する振動周波数と、取付構造を構成する各種部品の固有振動数が同じ又は近い場合、異音が発生してしまう。つまり、筐体等が共振状態となり、筐体の異音やスピーカのビリツキ音が発生してしまう。

共振とは、物体(筐体や各種部品等)が持つ固有振動数と同じ又は近い周波数を外部から受けると大きく振動する現象である。筐体側の固有振動数と外部(例えばスピーカからの出力音)からの振動周波数を離すことで、共振を抑制することができる。例えば、スポンジやゴム材等の振動緩衝部品を追加することで、構成部品の固有振動数とスピーカからの振動周波数を離すことできる。しかしながら、開発最終フェーズの商品評価段階にて振動緩衝部品の追加が発生し、資材費と共に組立工数のアップ要因が生じるという問題が生じてしまう。

そこで、本開示の目的の１つは、簡便に共振を抑制することができるスピーカの取付構造、及び取付方法を提供することにある。

本実施の形態にかかるスピーカの取付構造は、スピーカと、前記スピーカの前面側に配置された筐体と、前記スピーカの背面側から前記スピーカを押さえる押さえ部を有する固定具と、を備え、前記押さえ部には、前記スピーカを付勢する片持ち梁部が形成され、前記片持ち梁部は、前記スピーカ側に突出した凸部を有している。

本実施の形態にかかるスピーカの取付方法は、スピーカを付勢する片持ち梁部を有する固定具を用意するステップと、筐体の収容スペースにスピーカを配置するステップと、前記スピーカの背面側から前記スピーカを前記筐体に押しつけるように、前記筐体に固定具を取り付けるステップと、を備え、前記片持ち梁部が、前記スピーカ側に突出した凸部を有している。

本実施形態によれば、簡便に共振を抑制することができるスピーカの取付構造、及び取付方法を提供することができる。

取付構造の構成を示すＸＺ断面図である。 取付構造を背面側から見たＸＹ平面図である。 筐体の構成を示すＸＺ断面図である。 筐体を前面側から見たＸＹ平面図である。 固定具の構成を示すＸＹ平面図である。 固定具の構成を示すの断面図である。 片持ち梁部４２の構成を模式的に示す図である。 切断位置Ｃ２で片持ち梁部４２を切断した状態を示す図である。 切断位置Ｃ３で片持ち梁部４２を切断した状態を示す図である。

実施の形態1
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。本実施の形態にかかるスピーカの取付構造、及び取付方法について説明する。なお、以下の説明では、説明の明確化のため、ＸＹＺ３次元直交座標系を用いて説明する。スピーカと正対する平面をＸＹ平面とする。＋Ｚ方向がスピーカの放音方向となるため、＋Ｚ側を前面側、−Ｚ側を背面側として説明する。例えば、Ｚ方向がボイスコイルモータの振動方向となる。また、ＸＹ平面に沿って、スピーカの振動板が設けられていてもよい。

図１は、スピーカの取付構造１００の構成を示すＸＺ断面図である。図２は、取付構造１００を背面側から見たＸＹ平面図である。図３は、筐体１０のＸＺ断面図である。図４は、筐体１０を前面側から見たＸＹ平面図である。図５は、固定具４０を背面側から見たＸＹ平面図である。図６は、固定具４０を模式的に示すＸＺ断面図である。なお、ここでは、スピーカ２０が円形であるとして説明するが、矩形状などの他の形状であってもよい。

図１に示すように、取付構造１００は、筐体１０、スピーカ２０、及び固定具４０を備えている。スピーカの取付構造１００は、スピーカ２０を筐体１０に取り付けるための構造である。具体的には、固定具４０を用いてスピーカ２０を筐体１０に取り付けている。筐体１０と固定具４０との間にスピーカ２０を挟持することで、取付構造１００がスピーカユニットとして機能する。そして、取付構造１００は、電話機などに搭載される。

筐体１０は、例えばプラスチック成型品であり、スピーカ２０の前面に配置されている。筐体１０は、複数の放音孔１２を備えた放音部１１を有している。放音部１１において、複数の放音孔１２がアレイ状に配置されている。放音孔１２を介して、筐体１０の内部と外部とが繋がっている。スピーカ２０で発生した音が、放音孔１２を通って、筐体１０の外部に伝わっていく。なお、図２などでは、筐体１０の外形が矩形状となっているが、筐体１０の形状は特に限定されるものではない。つまり、筐体１０は取付構造１００を搭載する機器に応じた形状となっていればよい。

筐体１０は、リブ部１４を備えている。リブ部１４は、スピーカ２０側、つまり−Ｚ側に突出した縦壁となっている。リブ部１４は、スピーカ２０の外形に応じた大きさのリング状となっている。リブ部１４の内側の空間が収容スペース１５となる。スピーカ２０は、リブ部１４で囲まれた収容スペース１５内に収容される。これにより、ＸＹ平面視において、放音部１１の中心とスピーカ２０の中心とを位置合わせすることができる。図２、図４，及び図５に示すように、ＸＹ平面におけるスピーカ２０中心を取付構造１００の中心Ｏとする。

なお、リブ部１４は、スピーカ２０の形状に応じた形状となっていればよい。例えば、スピーカ２０が円形である場合、リブ部１４がリング状となるが、スピーカ２０が矩形である場合、リブ部１４が矩形枠状（額縁状）となる。さらに、リブ部１４は、スピーカ２０の全周に渡って設けられていなくてもよい。

さらに、筐体１０は、係着部１３を備えている。ＸＹ平面視において、係着部１３は、リブ部１４の外側に形成されている。係着部１３は、後述するように、固定具４０の係着部４３と係着する。ここでは、係着部１３が貫通穴となっており、係着部４３が係止片となっている。もちろん、係着部１３が係止片となり、係着部４３が貫通穴となっていてもよい。さらには、係着部１３及び係着部４３の両方が係止片となっていてもよい。

図４に示すように、筐体部１０には、３つの係着部１３が設けられている。ＸＹ平面視において、係着部１３は、中心Ｏを円中心とする周方向において等間隔に配置されている。つまり、周方向において、３つの係着部１３が１２０°間隔で配置されている。もちろん、係着部１３の数及び配置は特に限定されるものではない。

固定具４０は、ＸＹ平面に沿った設けられた板状部材である。例えば、固定具４０は、金属製薄板材又はプラスチック成型品で形成されている。固定具４０は、弾性を有する部材である。固定具４０が変形することで、スピーカ２０を筐体１０に押しつける付勢力が発生する。図５などに示すように、固定具４０は、リング状に形成されている。つまり、固定具４０は、円形状の開口部４６と円環状の押さえ部４１とを備えている。ＸＹ平面視において、開口部４６の外側に押さえ部４１が配置される。

開口部４６は、スピーカ２０の外形よりも小さい円形となっている。したがって、押さえ部４１は、スピーカ２０の周縁部分の背面側に配置される。開口部４６内にスピーカ２０の中央部分が挿入される。図１に示されているように、スピーカ２０の中央部分は、固定具４０の背面側に配置される。なお、スピーカ２０の中央部分には、ボイスコイルモータ又は圧電素子等を有するドライバユニットが設けられていてもよい。押さえ部４１と筐体１０とがスピーカ２０の周縁部分を前後に挟み込むことで、スピーカ２０が筐体１０に固定される。

固定具４０は、係着部４３を備えている。具体的には、押さえ部４１の外周端に、係着部４３が設けられている。図５に示すように、固定具４０は、３つの係着部４３を備えている。係着部４３は、筐体１０の係着部１３に対応する位置に形成されている。つまり、周方向において、３つの係着部４３が１２０°間隔で配置されている。

係着部４３は弾性爪形状を有する係止片である。図１、図６に示すように、係着部４３は、＋Ｚ側に突出しており、係着部１３に挿入される。係止片である係着部４３を貫通穴である係着部１３に挿入して係止することで、固定具４０がスピーカ２０を筐体１０に固定する。固定具４０は、スピーカ２０を筐体１０に押さえつけている。このように、係着部１３と係着部４３とが嵌合係着することで、固定具４０が筐体１０に固定される。これにより、スピーカ２０を筐体１０に固定することができる。

固定具４０は、片持ち梁部４２を備えている。具体的には、図５に示すように、押さえ部４１において、開口部４６に隣接する位置に片持ち梁部４２が形成されている。例えば、押さえ部４１に、切り込み４５を形成することで、片持ち梁部４２を形成することができる。切り込み４５は周方向に延びており、その一端が開口部４６につながっている。したがって、片持ち梁部４２は、周方向に沿って延びた梁形状になる。片持ち梁部４２の一端は支持端であり、他端は開放端となっている。

片持ち梁部４２は、スピーカ２０を筐体１０に押さえる付勢力（押力）を発生する。つまり、片持ち梁部４２が変形することで、スピーカ２０が筐体１０に付勢される。さらに、片持ち梁部４２は、押力を調整する押力調整部となる。梁長さを変えるように片持ち梁部４２を切断することで、押力を調整することができる。片持ち梁部４２の押力を強くすることで、筐体１０の固有振動数が高くなる。片持ち梁部４２の押力を弱くすることで固有振動数を低くすることができる。これにより、固有振動数と、スピーカが主として発する振動周波数を離すことできる。押力調整の詳細については、後述する。

３つの片持ち梁部４２が固定具４０に設けられている。３つの片持ち梁部４２は、それぞれ同様の形状となっているが、設置角度が異なっている。周方向において、片持ち梁部４２は等間隔で配置されている。このようにすることで、スピーカ２０を均等の押力で押さえることができる。もちろん、片持ち梁部４２の配置、及び数は特に限定されるものではない。

それぞれの片持ち梁部４２は、３の凸部４４を有している。したがって、押さえ部４１には合計９個の凸部４４が形成されている。ＸＹ平面視において、９個の凸部４４は、中心Ｏを円中心とする円上に配置される。図１、図６に示すように、凸部４４は、＋Ｚ側に突出している。さらに、１つの片持ち梁部４２における３つの凸部４４は、異なる大きさとなっている。つまり、凸部４４の＋Ｚ方向における突出量（高さ）がそれぞれ異なっている。

ここで、片持ち梁部４２について、図７を用いて詳細に説明する。図７は、１つの片持ち梁部４２を模式的に示す拡大図である。図７の左右方向が片持ち梁部４２の延びる方向（長手方向）となっており、この方向を梁方向とする。図７の右側が片持ち梁部４２の根元側となり、左側が先端側となる。つまり、片持ち梁部４２の右端が支持端４２ａとなっており、左端が開放端４２ｂとなっている。図７では、片持ち梁部４２が変形して、スピーカ２０に対する押力を発生している状態を示している。

図７では、３つの凸部４４を凸部４４ａ〜４４ｃとして示している。３つの凸部４４ａ〜４４ｃは、梁方向に並んで配置されている。凸部４４ａが最も支持端４２ａ側に配置され、凸部４４ｃが最も開放端４２ｂ側に配置されている。凸部４４ｂは凸部４４ａと凸部４４ｃとの間に配置されている。

開放端４２ｂ側の凸部４４ｃの突出量が最も大きくなっており、凸部４４ａの突出量が最も小さくなっている。したがって、凸部４４ｃのみがスピーカ２０と当接している。換言すると、凸部４４ｂとスピーカ２０との間、並びに、凸部４４ａとスピーカ２０との間には隙間が空いている。なお、凸部４４ｃと凸部４４ｂとの突出量の差は０．５ｍｍ程度となっている。凸部４４ａと凸部４４ｂとの突出量の差は０．５ｍｍ程度となっている。

凸部４４ｃの頂部がスピーカ２０と当接する。スピーカ２０により、片持ち梁部４２が−Ｚ方向に押されて変形する。換言すると、片持ち梁部４２は、スピーカ２０を筐体１０側に押し付ける押力（付勢力）を発生する。図７では下方向（＋Ｚ方向）が、片持ち梁部４２が発生する押力方向となっている。

以下、片持ち梁部４２が発生する押力Ｐについて説明する。片持ち梁における外部からの押力Ｐに対する変位量δは下記の式（１）にて求められる。
δ＝（Ｐ×Ｌ）／（３×Ｅ×Ｉ） ・・・（１）

Ｌは梁長さ、Ｅは縦弾性係数、Ｉは断面二次モーメントである。図７において、変位量δは、Ｚ方向における凸部４４ｃの突出量（高さ）に対応している。また、図７において、梁長さＬは、支持端４２ａから当接位置（凸部４４ｃ）までの距離Ｌ１となる。所定の変位量δを得るために、梁長さＬが短いほど、大きな押力Ｐが必要である。梁長さＬが長いほど、小さな押力Ｐで大きな変位量δを得ることができる。

図７に示すように、支持端４２ａから凸部４４ｃ、凸部４４ｂ、凸部４４ａまでの距離は、それぞれＬ１、Ｌ２、Ｌ３となる。距離Ｌ１は距離Ｌ２、距離Ｌ３よりも大きく、距離Ｌ３は距離Ｌ２、距離Ｌ１よりも小さくなる。距離Ｌ１〜Ｌ３に応じて、押力Ｐを調整することができる。

例えば、凸部４４ｃがスピーカ２０と当接している場合、梁長さＬ＝Ｌ１となる。切断位置Ｃ２で片持ち梁部４２を切断すると、凸部４４ｃが片持ち梁部４２から切除される。図８に示すように、凸部４４ｂがスピーカ２０と当接する。なお、切断位置Ｃ２は、凸部４４ｃと凸部４４ｂとの間にある。凸部４４ｂがスピーカ２０と当接している場合、梁長さＬ＝Ｌ２となる。このとき、凸部４４ａとスピーカ２０との間に隙間が生じている。

切断位置Ｃ３で片持ち梁部４２を切断すると、凸部４４ｃ、凸部４４ｂが片持ち梁部４２から切除される。図９に示すように、凸部４４ａがスピーカ２０と当接する。なお、切断位置Ｃ３は、凸部４４ａと凸部４４ｂとの間にある。凸部４４ａがスピーカ２０と当接している場合、梁長さＬ＝Ｌ３となる。

上記のように、梁長さＬが長い場合は押力Ｐが小さくなるため、取付構造１００を構成する構成部品の固有振動数は低くなる。梁長さＬが短い場合は押力Ｐが大きくなるため、構成部品の固有振動数は高くなる。本実施形態では、３つの凸部４４ａ〜４４ｃを設けているため、梁長さＬをＬ１、Ｌ２，Ｌ３の中から選択することができる。３段階の固有振動数の調整が可能となる。換言すると、切断しない場合、切断位置Ｃ２で切断する場合、切断位置Ｃ３で切断する場合の３通りの構成のうち、最適な構成を選択することができる。このようにすることで、梁長さが適切な長さとなるように調整することができる。

図８、及び図９のように、切断位置Ｃ２又は切断位置Ｃ３で切断した場合、切断位置Ｃ２又は切断位置Ｃ３が片持ち梁部４２の開放端４２ｂとなる。つまり、図８、図９では片持ち梁部４２の開放端４２ｂが切断箇所となり、開放端４２ｂに切断痕が形成されることになる。

以下、取付構造１００の取付方法（組立方法）について説明する。まず、組立の前工程として、片持ち梁部４２を有する固定具４０を用意する。片持ち梁部４２は予め調整されていてもよい。つまり、予め切断された片持ち梁部４２を用意しても良い。

第１の組立工程として、筐体１０の収納スペース１５にスピーカ２０を配置する。具体的には、筐体１０のリブ部１４の内側にスピーカ２０を収納する。これにより、筐体１０の背面側にスピーカ２０を配置することができる。リブ部１４により、所定の設置位置にスピーカ２０の位置決めを行うことができる。もちろん、スピーカ２０と筐体１０との位置合わせの手法は特に限定されるものではない。

第２の組立工程として、筐体１０の背面側に固定具４０を取り付ける。そのため、スピーカ２０の外周縁部を押さえ込むように、固定具４０をスピーカ２０の上から被せていく。固定具４０の押さえ部４１がスピーカ２０の外周縁部を筐体１０に押しつける状態となる。スピーカ２０の中央部分は開口部４６に挿入される。ここでは、係着部１３と係着部４３とを嵌合係着させている。スピーカ２０の背面側からスピーカ２０を筐体１０に押しつけるように、筐体１０に固定具４０を取り付ける。このようにすることで、筐体１０と固定具４０との間にスピーカ２０が保持される。このようにして、取付構造１００が完成する。

第２の組立工程前までに、予め適切な梁長さの片持ち梁部４２を有する固定具４０を用意する。例えば、第１の組立工程の前、あるいは後において、片持ち梁部４２が適切な梁長さとなるように、片持ち梁部４２を切断する。もちろん、梁長さＬをＬ１とする場合は、切断工程を省略することができる。

スピーカ２０が主として発する振動周波数と、構成部品の固有振動数とが離れるように、片持ち梁部４２の梁長さが調整されている。例えば、スピーカ２０の用途に応じて、主として発する振動周波数が異なる。スピーカ２０の用途に応じて、片持ち梁部４２を適切な梁長さとすることで、共振を抑制することができる

具体的には、スピーカ２０が主として高い振動周波数の音を発生する用途で用いられる場合、片持ち梁部４２を切断せずに用いる。梁長さＬ＝Ｌ１となり、片持ち梁部４２が小さな押力Ｐを発生する。これにより、構成部品の固有振動数が低くなるため、スピーカ２０の振動周波数と固有振動数を離すことが可能となる。スピーカ２０が主として低い振動周波数の音を発生する用途で用いられる場合、切断位置Ｃ２又は切断位置Ｃ３で片持ち梁部４２を切断する。これにより、梁長さＬが短くなるため、片持ち梁部４２が大きな押力Ｐを発生する。これにより、構成部品の固有振動数が高くなるため、スピーカ２０の振動周波数と固有振動数を離すことが可能となる。よって、片持ち梁部４２を設けることで、取付構造１００が共振状態となるのを抑制することができる。

スピーカ２０の振動周波数に応じて、適切な梁長さとなるように片持ち梁部４２を切断する。もちろん、適切な梁長さがＬ１の場合、片持ち梁部４２を切断しなくてもよい。片持ち梁部４２を適切な梁長さとすることで、簡便に共振を抑制することができる。

なお、切断位置Ｃ３で片持ち梁部４２を切断した場合、開放端４２ｂ側の２つの凸部４４ｂ、４４ｃが片持ち梁部４２から取り除かれる。換言すると、片持ち梁部４２には、１つの凸部４４ａのみが、片持ち梁部４２に残る。また、切断位置Ｃ２で、片持ち梁部４２を切断した場合、１つの凸部４４ｃが片持ち梁部４２から取り除かれる。換言すると、片持ち梁部４２には、２つの凸部４４ａ、４４ｂが残る。片持ち梁部４２を切断しない場合、片持ち梁部４２に３つの凸部４４ａ〜４４ｃが残る。したがって、片持ち梁部４２は、３段階で押力を調整することができる。なお、切断位置Ｃ３で片持ち梁部４２を切断した場合、最終製品の状態で、片持ち梁部４２には、１つのみ凸部４４が設けられることになる。

もちろん、切断前の凸部４４の数は３つに限られるものではない。切断前の凸部４４の数は２でもよく、４以上であってもよい。複数の凸部４４を梁方向に並べて配置する場合、開放端４２ｂ側ほど、凸部４４を大きくする。つまり、開放端４２ｂ側の凸部４４ほど、突出量が大きくなる。これにより、任意の切断位置で片持ち梁部４２を切断した場合でも、最も先端側に残っている凸部４４のみがスピーカ２０と当接するようになる。したがって、適切な押力調整が可能となる。梁長さ及び突出量等は必要な押力に応じて決定すればよい。

上記の構成により、共振を起因とする筐体１０のビリツキ音、及びスピーカ音の音割れ(異音)の発生を抑制することができる。さらに、開発最終フェーズの商品評価段階にてスポンジやゴム材等の振動緩衝部品の追加が不要となる。資材費及び組立工数の増加を抑制することができる。

なお、上記の説明では、固定具４０が３つの片持ち梁部４２を有している。この場合、最終製品において、３つの片持ち梁部４２における凸部４４の数を同じとしてもよい。例えば、３つの片持ち梁部４２を全て切断位置Ｃ２で切断すればよい。これにより、中心Ｏに対して対称な押力でスピーカ２０を筐体１０に押しつけることが可能となる。

また、３つの片持ち梁部４２における凸部４４の数が異なるように、切断してもよい。例えば、３つのうちの１つの片持ち梁部４２は、切断位置Ｃ２で切断し、残りの２つは、切断位置Ｃ３で切断してもよい。これにより、非対称な押力を発生することができる。つまり、３つの片持ち梁部４２において切断位置を適宜変えることで、局所的に強い押力、又は弱い押力を発生することも可能である。例えば、筐体１０等が非対称な構造を有している場合、局所的に押力を強くしたい箇所では、切断位置Ｃ３で切断する。このようにすることで、共振を効果的に抑制することができる。

さらに、切断する工程に代えて、複数タイプの固定具４０を用意しても良い。例えば、梁長さ及び突出量の少なくとも一方が異なる固定具４０を２つ以上作製する。３段階で押力を調整する場合、図７〜図９の構成の片持ち梁部４２を有する固定具４０をそれぞれ作製しておく。そして、スピーカ２０の振動周波数に応じて、適切な梁長さの片持ち梁部４２を有する固定具４０を選択して、筐体１０に取り付ける。

固定具４０が樹脂等の成型品の場合、複数の金型を作製しておけばよい。例えば、片持ち梁部４２の金型を交換可能な部分金型（入駒金型）とすることが可能である。つまり、片持ち梁部４２の入駒金型を、梁長さに応じて３種類用意しておく。そして、適切な梁長さの入駒金型を選択して、全体金型にセットする。このようにすることで、切断工程が不要となるため、組立工数の増加をより抑制することができる。この場合も、片持ち梁部４２には１つの凸部４４のみが設けられていることになる。換言すると、組立完了後の取付構造１００は、１つ以上の凸部４４を有する固定具４０を備えていればよい。一方、押力調整のため、片持ち梁部４２を切断する場合、１タイプの固定具４０のみを作製すればよい。これにより、部品の管理コスト、及び金型の作製コストを抑制することができる。

上記の取付構造１００が、スピーカユニットとして、各種電子機器に搭載される。例えば、取付構造１００は、固定電話機、携帯電話機等の電話機に用いられることが可能となる。もちろん、取付構造１００を電話機以外の用途に用いることも可能である。つまり、取付構造１００は、スピーカ２０を保持する筐体１０を有する製品に適用可能である。

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

１００ 取付構造
１０ 筐体
１１ 放音部
１２ 放音孔
１３ 係着部
１４ リブ部
２０ スピーカ
４０ 固定具
４１ 押さえ部
４２ 片持ち梁部
４３ 係着部
４４ 凸部
４５ 切り込み
４６ 開口部

Claims (8)

1. スピーカと、
   前記スピーカの前面側に配置された筐体と、
   前記スピーカの背面側から前記スピーカを押さえる押さえ部を有する固定具と、
   を備え、
   前記押さえ部には、前記スピーカを付勢する片持ち梁部が形成され、
   前記片持ち梁部は、前記スピーカ側に突出した複数の凸部を有しており、
   複数の前記凸部は、前記片持ち梁部の梁方向に並んで配置されている、
   スピーカの取付構造。
2. 複数の前記凸部はそれぞれ突出量が異なっており、
   前記片持ち梁部の先端側の前記凸部ほど、前記突出量が大きくなっている
   請求項１に記載のスピーカの取付構造。
3. 前記固定具が、前記スピーカが挿入される円形の開口部を有しており、
   前記片持ち梁部が、前記開口部の周方向に沿って形成されている
   請求項１又は２のいずれか１項に記載のスピーカの取付構造。
4. 前記片持ち梁部の開放端が切断箇所となっている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のスピーカの取付構造。
5. スピーカを付勢する片持ち梁部を有する固定具を用意するステップと、
   筐体の収容スペースにスピーカを配置するステップと、
   前記スピーカの背面側から前記スピーカを前記筐体に押しつけるように、前記筐体に固定具を取り付けるステップと、
   を備え、
   前記片持ち梁部が、前記スピーカ側に突出した複数の凸部を有しており、
   複数の前記凸部が、前記片持ち梁部の梁方向に並んで配置されている、
   スピーカの取付方法。
6. 前記固定具を用意するステップでは、
   前記片持ち梁部が、前記スピーカの振動周波数に応じた梁長さとなるように、
   前記片持ち梁部を切断する
   請求項５に記載のスピーカの取付方法。
7. 前記複数の凸部はそれぞれ突出量が異なっており、
   前記片持ち梁部の先端側の前記凸部ほど、前記突出量が大きくなっている
   請求項５又は６に記載のスピーカの取付方法。
8. 前記固定具が、前記スピーカが挿入される円形の開口部を有しており、
   前記片持ち梁部が、前記開口部の周方向に沿って形成されている
   請求項５〜７のいずれか１項に記載のスピーカの取付方法。

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